Įrankiai grąžtų galandimui savo rankomis. Įrankis tinkamam grąžto galandimo kampui. Naminė galandimo mašina – pagrindiniai projektavimo principai

Neįmanoma atlikti kokybiško metalo apdirbimo (įskaitant skylės išgręžimą metalinėje dalyje) nenaudojant įrankio, kurio mechaninės charakteristikos ir geometriniai parametrai atitinka reikiamas reikšmes. Štai kodėl klausimas, kaip teisingai pagaląsti metalo grąžtą, yra aktualus namų meistrams, kurie dažnai dirba su tokiu įrankiu, kuris eksploatacijos metu susidėvi (tai yra natūralu).

Metalo grąžto galandimas specialiu įrankiu labai supaprastina užduotį

Grąžtai, skirti metalo apdirbimui, turi būti galąsti daug dažniau nei tie, kuriais apdirbamas medis. Apdorojant tokius minkšta medžiaga, kuris yra medinis, grąžtai praktiškai nenuobodu ir gali būti sėkmingai eksploatuojami labai ilgas laikas visiškai išlaikant pirmines savybes. Visai kitokia situacija yra su grąžtais, kurių pagalba metalinėse dalyse daromos skylės. Būtina nuolat stebėti tokių grąžtų būklę ir nedelsiant imtis priemonių, jei jų darbinė dalis susidėvėjo.

Tai, kad metalo grąžtą reikia pagaląsti, liudija keli ženklai:

susidėvėjusio instrumento sukeltas girgždesys ir ūžesys;
intensyvus grąžto šildymas jo naudojimo metu;
prastos kokybės sukurtos skylės.

Darbas su susidėvėjusiu grąžtu yra ne tik neefektyvus, bet ir nesaugus. Bet kuriuo metu toks grąžtas, kurio darbinę dalį patiria didelės apkrovos, gali sulūžti, o atskiri jo skeveldros, dideliu greičiu lekiančios skirtingomis kryptimis, gali rimtai susižaloti.

Grąžto galandimo parametrai

Tiek gamyboje, tiek namuose metalinius grąžtus galima pagaląsti švitrinėmis staklėmis, kuriose įrengtas atitinkamo kietumo šlifavimo diskas. Tokiais atvejais geriausia naudoti jau paruoštą įrangą. Jei jo nėra, tuomet galite pagaląsti grąžtus ant rankų darbo prietaisų. Reikėtų nepamiršti, kad charakteristikos šios įrangos, taip pat priedai galandimo grąžtai naudojamas kartu su juo rinkinyje, daugiausia lemia tokios procedūros kokybę.

Dauguma svarbius parametrusĮ kuriuos reikia atsižvelgti norint tinkamai pagaląsti metalo grąžtą savo rankomis:

kampas, kuriuo įrankio galinė dalis yra su gręžimo plokštuma;
pjovimo dalies priekinio paviršiaus galandimo kampas;
skersinio tiltelio ilgis ant pjovimo dalies;
kampas pjovimo įrankio gale;
ilgio pjovimo briaunos.

Kad sėjamoji būtų kokybiška pagaląsti, būtina užtikrinti, kad jis būtų tiekiamas į apdorojimo zoną reikiamu kampu. Norėdami išspręsti šią problemą, naudokite įvairių įrenginių, kuriose įrengtos šlifavimo staklės.

Reikėtų nepamiršti: neteisingai galandus metalui skirtą grąžtą, tai gali lemti ne tik prastos kokybės rezultatą, bet ir įrankio gedimą.

Ko reikia procedūrai

Norėdami patys pagaląsti metalo grąžtą, pirmiausia turite nustatyti, kokioms užduotims jis bus naudojamas. Gamybos sąlygomis grąžtų galandimui, kaip taisyklė, naudojami specialūs įtaisai, užtikrinantys maksimalų tokio proceso tikslumą ir našumą. Galandant grąžtus namuose, visada tenka ieškoti būdų, kaip šio proceso rezultatas būtų kokybiškas.

V minimalus komplektas metalo galandimo grąžtai turėtų apimti:

šlifavimo mašina;
įvairaus kietumo šlifavimo diskai, parenkami atsižvelgiant į galandamo grąžto gamybos medžiagą;
indas aušinimo skysčiui ir pačiam skysčiui, kurį galima naudoti kaip paprastą vandenį (arba mašinų alyvą);
įrankiai, leidžiantys išlaikyti teisingus galandimo kampus.

Galanddami grąžtus savo rankomis, turite atkreipti dėmesį į šiuos parametrus:

kampas tarp grąžto priekio plokštumos ir jo pjovimo briaunos pagrindo (šis kampas, matuojamas pagrindinėje pjovimo plokštumoje, vadinamas priekiu);
atstumo kampas, kuris matuojamas taip pat, kaip ir priekinis kampas, bet išilgai galinės sėjamosios plokštumos;
įrankio nosies kampas, matuojamas tarp dviejų pjovimo briaunų.

Norėdami pagaląsti metalinius grąžtus pagal visas taisykles, turite laikytis šių pirmiau minėtų parametrų verčių:

pjovimo briaunos grėblio kampas - 20 °;
nugaros kampas - 10 °;
viršūnės kampas - 118 °.

Jei jums reikia pagaląsti metalo grąžtą darbe ar namuose, turite griežtai laikytis saugos priemonių. Šį procesą lydi ugdymas didelis skaičius kibirkštys, nuo kurių poveikio būtina apsaugoti regėjimo organus. Be to, kadangi ši procedūra atliekama su pagaląstais metaliniais įrankiais, ją reikia atlikti su pirštinėmis, kad apsaugotumėte rankas.

Šlifavimo staklės su šlifavimo disku yra universalus įrenginys, leidžiantis kokybiškai pagaląsti metalo grąžtą net namuose. Naudojant tokį įrenginį, technologinė operacija turėtų prasidėti apdirbant įrankio šoną. Galąstinas grąžtas šlifavimo disko atžvilgiu laikomas taip, kad jo pjovimo dalis būtų lygiagreti disko paviršiui. Ši galandimo technika idealiai tinka metaliniams grąžtams, kurių skersmuo mažesnis nei 10 mm.

Norint pagaląsti aukštos kokybės grąžtus, kurių skersmuo yra didesnis nei 16 mm (įskaitant tuos, kuriuose yra karbido įdėklai), geriausia naudoti švitrinę mašiną su specialiu įtaisu. Pastarųjų naudojimas leidžia ne tik kontroliuoti didelio skersmens grąžtų galandimo kampą, bet ir atlikti tokį procesą maksimaliai saugiai.

Šlifavimo stakles su papildomais priedais rekomenduojama naudoti tais atvejais, kai reikia pagaląsti šių kategorijų grąžtus:

naudojamas gręžti aklinas skyles, kurioms būdingas ašinės pjovimo jėgos sumažėjimas;
universalus, būdingas padidėjęs stiprumas;
naudojamas gręžimui gilios skylės ir skiriasi nežymiu kainų sumažinimu.

Pagrindinė užduotis, kurią išsprendžia įrenginiai, leidžiantys kokybiškai pagaląsti metalo grąžtą šlifavimo staklėje, yra teisinga įrankio pjovimo dalies orientacija paviršiaus atžvilgiu. Štai kodėl tokio prietaiso konstrukcijoje yra speciali pagrindo plokštė. Ant jo sumontuota pati mašina, šlifavimo diską sukantis variklis, taip pat sukamasis stalas, ant kurio tvirtinamas apdirbamas įrankis. Tokios kolonos naudojimas leidžia pagaląsti grąžtus beveik bet kurioje erdvinėje padėtyje, nustatant jų pjovimo dalį šlifavimo disko paviršiaus atžvilgiu reikiamais kampais.

Specialių įrankių naudojimo pranašumai

Didelis privalumas naudojant šlifavimo stakles su specialiais įtaisais yra tai, kad apdirbamo įrankio judėjimą ant jų užtikrina pavara, sujungta su elektros varikliu. Tokios pavaros konstrukcinė schema apima guolio mazgą ir veleną. Pastarojo pabaigoje pritvirtinamas grąžtas, kurį reikia pagaląsti.

Prieš pradedant procedūrą, įrankis pritvirtinamas prie prietaiso reikiamais galandimo kampais. Po to, kai metalo grąžtas pritvirtinamas prie kilnojamos armatūros kolonos, jis pats nukreipiamas į besisukantį šlifavimo diską. Taigi visi kampai, kuriuos reikia suformuoti pjovimo dalies šone, galandimo metu automatiškai išlaikomi. Tarp pagrindinių tokios grąžto galandimo mašinos trūkumų paprastai pažymimas didelis jos dydis.

Jei ieškote atsakymo į klausimą, kaip tinkamai pagaląsti metalo grąžtą, neatliekant sudėtingų manipuliacijų su apdorojamu įrankiu, galite rekomenduoti kompaktiškesnius įrenginius. Vienas iš šių įrenginių yra pakavimo mašina. Jis montuojamas ant įprasto elektrinio grąžto veleno, nuo kurio sukamas pagrindinis jo darbinis elementas – šlifavimo diskas. Viename tokio įrenginio gale įrengta speciali mova, jungianti įrenginį su besisukančiu elektrinio grąžto velenu, o kitame – dangtelis su įvairaus skersmens skylutėmis, į kurias įkišamos metalui galąstinų grąžtų darbinės dalys. įdėta.

Labai lengva išmokyti ką nors naudotis šiuo įrankiu, kuris leidžia greitai pagaląsti grąžtą namuose. Tuo pačiu metu jūs negalite net rodyti tokio proceso vaizdo įraše ar tiesiogiai, viskas aišku ir be demonstravimo. Norint pagaląsti metalo grąžtą naudojant tokį įrenginį, pakanka įrankį įkišti į atitinkamo skersmens angą, kol jis sustos, ir įjungti elektrinį grąžtą, kuris suksis šlifavimo diską. Tokiu paprastu prietaisu pagaląstas įrankis turi visus reikiamus geometrinius parametrus.

Atrodytų, kad grąžtą galite pagaląsti naudodami bet kokį įrenginį, galintį pasukti šlifavimo diską. Tuo tarpu galandimo procese nenaudojant įrankio tvirtinimo įtaisų, tokios procedūros efektyviai atlikti nepavyks. Tai taip pat gali sukelti rimtų sužalojimų. Galite kreiptis į šį paprasčiausią galandimo būdą tik tuo atveju, jei jums reikia pagaląsti grąžtus be didelio skersmens, kuriuos apdorojimo metu patogu laikyti rankose.

At rankinis galandimas ant atramos pritvirtintas kampas padės išlaikyti reikiamus parametrus

Metalo ar medžio gręžimas yra darbas, kurį atliekate reguliariai. Kokybiškas antgalis nereikalauja ilgai galandimo, tačiau yra keletas klaidų, kai bukumas atsiranda anksčiau nei numatyta:

Naudojant gręžtuvą, kuris netinka pjaunamai medžiagai. Tai nebūtinai reiškia gelžbetonio gręžimą medienos grąžtu, nors tokiu atveju pjovimo įrankį akimirksniu pavirsite strypu suapvalinta galu. Gręžimui skirtingi tipai Yra specialiai pagaminti grąžtai metalui ir kietajam plastikui. Neatitikimo atveju pjovimo briauna greitai pablogėja;
Neteisingas galandimo kampas. Ši vertė taip pat turėtų atitikti medžiagos, kurioje padaryta skylė, tipą;
Perkaisti. Dažniausia priežastis. Dirbant su patvari medžiaga, norime kuo greičiau baigti gręžti ir dažnai pamirštame tokias smulkmenas kaip darbo zonos vėsinimas. Jei neįmanoma tiekti aušinimo skysčio į įrankį, reikia daryti pertraukas, kad atvėstų pjovimo briauna. Kaitinamą grąžtą galite panardinti į indą su vandeniu.

Karšto atbukinimo mechanizmas paprastas: karštoji briauna „atsileidžia“, tai yra, praranda kietumą. Pjovimo savybės pablogėja, todėl padidėja trintis. Įkaitimas didėja stipriau, o procesas pasunkėja aritmetine progresija.

Dėl to galime prarasti gerą ir galbūt brangų įrankį. Jei turite po ranka malūnėlis grąžtams - problema išsprendžiama vietoje, jei ne - turite sugalvoti savo galandimo būdus.

Galandimas rankiniu būdu be įrankių

Didelę patirtį turintys šaltkalviai grąžtus galąsta rankomis, naudodami tik galąstuvą su antrankiais. Tačiau ne visi namų meistrai gali pasigirti tokiais įgūdžiais.

Be to, tokiu būdu galima atkurti ryškumą tik didelio skersmens gaminiams. Tada lengviau valdyti kampą. Dauguma populiarus dydis(3–5 mm) tokiu būdu negalima pagaląsti. Net šablonas čia nepadės.

Meistrai, kurie nuolat diriguoja gręžimo darbai- domėsis elektrinių įrankių parduotuvėse siūlomų gręžtuvų įvairove.

Tačiau tokie įrenginiai (nepaisant akivaizdaus naudojimo paprastumo) yra gana brangūs. Taigi „naminiai gaminiai“ lekia į parduotuvę dar vieno kiniško arbatpinigių. Tačiau namų meistrai, turintys patirties, vis dar naudoja SSRS laikų įrankį, kuris pagal stiprumą ir ilgaamžiškumą atitinka GOST.

Paslaptis paprasta – daugelis senosios mokyklos šaltkalvių turi sandėlyje naminė mašina galandimui.

SVARBU! Daugeliui buities darbų visiškai įmanoma išsiversti su paprastais galandimo įrankiais. Ypač jei žodis „mašina“ jus gąsdina.

Paprasčiausi įrankiai gręžimo pjovimo briaunos apdirbimui

Norėdami suprasti procesą, susipažinkime su sudedamosios dalys patarimas.

Tada, sukant šerdį, suformuojama pagrindo plokštuma (tiksliau – kūgis).

Galandimas patikrinamas šablone ir vizualiai įvertinamas. Visi lėktuvai atitinka standartą.

Prie apatinės (galinės) kampinės lovos dalies privirinamas kreiptuvas, kad sustabdytų gręžimo kotą. Pats akcentas yra suvirintas iš movos ir kampo.

Tvirtinimas atliekamas varžtu. Stabtelis nustato ribinę šlifuojamo krašto vertę, todėl abu gręžimo pjovimo elementai šlifuojami simetriškai.

Darbinio krašto galandimas atliekamas prieš sukimosi kryptį švitrinio rato... Tokiu atveju susidariusią šlifą automatiškai pašalina švitrinis paviršius. Galandimui pakanka dviejų ar trijų atramos siūbavimo išilgai atraminio kūgio spindulio.

Šio tipo grąžtai pagaląsti ant išorinio švitrinio akmens paviršiaus, jei reikia, naudokite šoninę (radialinę) plokštumą – įrenginį galima pasukti bet kokiu kampu.

Gręžimo šlifuoklis yra pritvirtintas prie darbastalio spaustuku. Galima tvirtinti pagrindą stacionariai – tačiau tokiu atveju tikslaus reguliavimo galimybė bus prarasta.

Jei reikia gręžti tik medieną, tuomet nereikia galvoti apie grąžto aštrumą, nes grąžtas gali reguliariai tarnauti mėnesius ir metus be galandimo. Tačiau kalbant apie metalo gręžimą, labai svarbus tampa grąžto aštrumas, kitaip tariant, gręžti metalą galima tik aštriu grąžtu. Skirtumą lengva pajusti naudojant visiškai naują grąžtą. Pradėjęs pjauti metalą gana žvaliai, su kiekviena minute grąžtas vis lėčiau grims į metalą ir teks vis labiau jį spausti. Sėjamosios bukumo laipsnis visų pirma priklauso nuo apsisukimų, pastūmos greičio, aušinimo ir kitų veiksnių, tačiau, kad ir kaip stengtumėtės, sėjamosios veikimo laikas iki nepatenkinamo veikimo matuojamas minutėmis. Jei darbų apimtys nemažos, nuolat pirkti naujus grąžtus kainuos brangiai, todėl geriau išmokti juos pagaląsti. Nors vis tiek verta turėti kelis vienodo skersmens grąžtus (3-10, priklausomai nuo skersmens ir atitinkamai kainos), kad grįžtume prie galandimo tik tada, kai visi grąžtai bus pabodę.

Grąžto periferijoje pjovimo greitis yra didžiausias, todėl pjovimo briaunų įkaitimas yra didžiausias. Tuo pačiu metu labai sunku pašalinti šilumą nuo pjovimo briaunos kampo. Todėl bukumas prasideda nuo kampo, tada tęsiasi iki viso pjovimo krašto. Jo apvalinimas aiškiai matomas. Tada nuvalomas galinis kraštas. Ant jo atsiranda smūgių, kyla pavojus iš pjovimo krašto. Susidėvėjus, žymės susilieja į ištisinę juostelę išilgai pjovimo briaunos, platesnę per periferiją ir siaurėjančią gręžimo centro link. Skersinis pjovimo kraštas susiglamžo dėvėdamas.

Bukumo pradžioje grąžtas skleidžia aštrų girgždėjimą. Laiku nepagalandus grąžto, padidės generuojamos šilumos kiekis, o dėvėjimosi procesas vyks greičiau.

Kad būtų lengviau valdyti grąžto geometriją, svarbiausia yra toliau aprašytas šablonas. Su jo pagalba, net jei galandimas atliekamas be įrankių, visada galite patikrinti, kur dar reikia pašalinti metalą, ir galiausiai gauti tai, ką turėtumėte gauti (negali būti, kad jis neveiks, net jei turi nušlifuoti pusę grąžto ilgio) ... Norėdami išlaikyti simetriją, stenkitės, kad kiekvienos sekcijos galandimo laikas ir slėgio jėga būtų pastovūs.

Sukamųjų grąžtų galandimas

Grąžtas pagaląstas išilgai galinių kraštų. Labai svarbu, kad abi grąžto plunksnos (dantys) būtų pagaląsti lygiai taip pat. Labai sunku tai padaryti rankiniu būdu. Taip pat nelengva rankiniu būdu sukurti reikiamą nugaros veido formą ir nurodytą prošvaisos kampą (kokį kampą žiūrėkite žemiau).

Galandimui yra specialios mašinos ar prietaisai. Jei įmanoma, gręžtuvus geriau pagaląsti specializuota įranga. Tačiau namų dirbtuvėse tokios galimybės, kaip taisyklė, nėra. Grąžtai turi būti pagaląsti rankomis, naudojant įprastą galąstuvą.

Priklausomai nuo to, kokia forma suteikiamas galinis paviršius, yra skirtingi tipai galandimas: vienos plokštumos, dviejų plokštumų, kūginis, cilindrinis, sraigtinis.

Vieno plokštumos galandimo metu galinis plunksnos paviršius pagamintas plokštumos pavidalu. Šio galandimo prošvaisa turi būti 28–30 °. Galandant viena plokštuma, kyla didelė pjovimo briaunų įskilimo rizika. Šis metodas, kuris yra lengviausias galandant rankiniu būdu, rekomenduojamas iki 3 mm skersmens grąžtams.

Universalūs grąžtai, kurių skersmuo didesnis nei 3 mm, dažniausiai yra kūgio pagaląsti. Norėdami suprasti tokio galandimo ypatybes, apsvarstykite kūginę galandimo schemą ant grąžto, kurio 2φ kampas yra 118 °. Žemiau esančiame paveikslėlyje pavaizduotas šlifavimo diskas ir grąžtas, prie jo galo prispaustas pjovimo briaunos ir galinio paviršiaus.

Įsivaizduokite kūgį, kurio generatorius nukreiptas išilgai pjovimo briaunos ir šlifavimo disko galo, o antgalis yra 1,9 karto nuo grąžto skersmens. Viršūnės kampas yra 26 °. Grąžto ašis susikerta su įsivaizduojamo kūgio ašimi 45 ° kampu. Jei suksite grąžtą aplink įsivaizduojamo kūgio ašį (tarsi voliotumėte kūgį išilgai šlifavimo disko galo), tada ant galinio grąžto krašto susidaro kūgio formos paviršius. Jei grąžto ašis ir įsivaizduojamo kūgio ašis yra toje pačioje plokštumoje, tada prošvaisos kampas bus lygus nuliui. Norėdami sukurti klirenso kampą, turite paslinkti grąžto ašį įsivaizduojamo kūgio ašies atžvilgiu. Praktiškai šis poslinkis bus lygus 1/15 grąžto skersmens. Sumaišius grąžtą išilgai įsivaizduojamo kūgio ašies, bus smailėjantis šonas ir 12–14° prošvaisos kampas. Kuo didesnis poslinkis, tuo didesnis bus atstumo kampas. Reikėtų prisiminti, kad klirenso kampas išilgai pjovimo briaunos keičiasi ir didėja link grąžto centro.

Akivaizdu, kad labai sunku įvykdyti visas šias galandimo rankomis sąlygas. Galandimui skirtas grąžtas imamas kaire ranka už darbinės dalies, kuo arčiau įleidimo kūgio, o dešine – už uodegos.

Pjovimo briauna ir galinis grąžto paviršius prispaudžiamas prie šlifavimo disko galo ir, pradedant nuo pjovimo briaunos, sklandžiais judesiais dešinė ranka nepakeldami grąžto nuo akmens, papurtykite, sukurdami nusmailėjusį paviršių užpakaliniame plunksnos krašte. Tada pakartokite tą pačią procedūrą su antrąja plunksna.

Galandant patartina kuo tiksliau pakartoti galinio paviršiaus formą, kuri buvo po gamyklinio galandimo, kad neprarastume reikiamų galinių kampų.

Kitas namų meistrų plačiai naudojamas galandimo būdas yra toks. Kaip ir ankstesniu atveju, grąžtą kaire ranka paima darbinė dalis kuo arčiau įleidimo kūgio, o dešine – už uodegos. Su pjovimo briauna grąžtas prispaudžiamas prie šlifavimo disko galo ir sklandžiu dešinės rankos judesiu, nenuimant grąžto nuo akmens, pasukite jį aplink savo ašį, pagaląsdami galą. Sukant grąžtą labai svarbu išlaikyti norimą pasvirimo kampą iki šlifavimo disko galo. Tam galandant dažnai naudojamos specialios įvorės.

Dėl šio galandimo abiejų plunksnų galinių paviršių paviršius bus smailėjantis, tačiau nesusidarys prošvaisos kampas. Eksploatacijos metu galinio paviršiaus trintis į skylės sieneles ir dėl to šildymas bus didesnis.

Dėl šlifavimo disko trinties įrankis įkaista galandimo metu. Tai sukelia sukietėjusios įrankio dalies grūdinimą. Metalas suminkštėja ir praranda kietumą. Dėl nepatyrusio galandimo įrankio ašmenys tampa netinkami naudoti. Todėl galandimas turėtų būti atliekamas pakartotinai aušinant grąžtą vandenyje arba vandens-sodos tirpale. Šis reikalavimas netaikomas karbido grąžtams. Galandant nenaudokite alyvos aušinimui. Jei dėl kokios nors priežasties įrankis pagaląstas sausai, tada:

vienu praėjimu pašalinamas nedidelis metalo sluoksnis;
abrazyvinio rato sukimosi greitis turi būti kuo mažesnis;
grąžtas niekada neturėtų būti įkaitintas tiek, kad ranka to negalėtų toleruoti.

Praktika rodo, kad įrankio galandimas turi būti atliekamas prieš šlifavimo disko judėjimą. Tada pjovimo briauna yra patvaresnė, rečiau glamžosi ir lūžta.

Galandimui naudokite šlifavimo diskus, pagamintus iš elektrokorundo (klasės 24A, 25A, 91A, 92A), kurių grūdelių dydis yra 25-40, kietumas M3-CM2, ant keraminių jungčių.

Gamyboje po galandimo dažniausiai sekamas smulkus derinimas. Užklijuojant paviršius tampa lygesnis, pašalinami nedideli įlenkimai. Rafinuotas grąžtas yra atsparesnis nusidėvėjimui nei pagaląstas. Jei turite galimybę atlikti koregavimą, pasinaudokite ja.

Apdailai naudojami šlifavimo diskai, pagaminti iš žalio 63C klasės silicio karbido, kurio grūdelių dydis yra 5-6, kietumas M3-CM1 ant bakelito jungties arba Elbor LO diskai, kurių grūdelių dydis yra 6-8 ant bakelito jungties.

Viena iš pagrindinių sąlygų teisingas galandimas grąžtai – išlaikant jo ašies simetriją. Abi pjovimo briaunos turi būti tiesios ir vienodo ilgio, vienodo nosies kampo (ir kūgio kampų) grąžto ašies atžvilgiu.

Galandimo teisingumas tikrinamas specialiu šablonu.

a - šablonas; b - kampo viršuje ir pjovimo briaunų ilgių patikrinimas; в - galandimo kampas; d - kampas tarp juostos ir pjovimo krašto.

Jis pagamintas atskirai iš maždaug 1 mm storio vario, aliuminio arba plieno lakšto. Patvariausias šablonas, žinoma, yra plienas. Šablonas naudojamas viršūnės kampui, pjovimo briaunų ilgiui, kampui tarp tiltelio ir pjovimo briaunos patikrinti. Vietoj atstumo kampo, kurį labai sunku išmatuoti, smailės kampas matuojamas šablonu. Patartina prieš naudojant naują grąžtą pasidaryti šabloną, kad iš paskutinio būtų perkelti norimi kampai.

Dėl netolygaus pjovimo briaunų ilgio ir jų pokrypio į grąžto ašį susidaro nevienoda apkrova. Gręžtuvas greičiau suges dėl intensyvaus perkrautos pjovimo briaunos susidėvėjimo.

a - pjovimo briaunų pleištai nėra vienodi, tiltelio vidurys nesutampa su grąžto ašimi; b - pjovimo briaunos pagaląstos skirtingais kampais grąžto ašies atžvilgiu, tiltelio vidurys sutampa su gręžimo ašimi.

Netolygus grąžto dalies apkrovimas pjovimo metu sukels jo nutekėjimą ir dėl to padidės susidariusios skylės skersmuo.

Lengviausias būdas patikrinti, ar galandimas yra teisingas, yra bandomasis gręžimas. Jei grąžto antgaliai pagaląsti netolygiai, tai mažiau apkrautas turės mažiau drožlių iš atitinkamo griovelio. Kartais drožlės išsikiša tik per vieną fleitą. Skylės skersmuo gali būti perdėtas, palyginti su grąžto skersmeniu.

Įrenginys susideda iš fiksuoto pagrindo ir nuimamo laikiklio su skylutėmis skirtingo skersmens grąžtams.

1 - bėgis; 2 - gręžtuvas; 3 - švitrinio ratas; 4 - bazė; 5 - laikiklis.

Pagrindas pagamintas iš 30–40 mm storio obliuotos lentos, kurios kampas yra 30–32 ° (priklauso nuo kampo 2φ, žr. toliau, 30 °, kai 2φ = 120 °, 32 °, kai 2φ = 116 °) yra prisiūta (prikalta, priklijuota) medinė juosta, kurios šoninis kraštas yra nuožulnus 25-30 ° kampu (vienos plokštumos galandimui). Šis bėgis norimu kampu nukreipia laikiklį su pagaląstu grąžtu šlifavimo disko atžvilgiu. Laikiklis pagamintas iš stačiakampio formos medinis blokas, kurio viena iš šoninių sienelių nupjauta 60-65° kampu (priklauso nuo bėgio šoninio krašto kampo). Naudojant šią šoninę sienelę, laikiklis prispaudžiamas prie pagrindo lentos bėgelio, kuris užtikrina priekinio grąžto kampo galandimą reikiamu diapazonu (25–30 °). Kitoje šoninėje sienelėje yra pažymėti laikikliai ir statmenai šios šoninės sienelės plokštumai išgręžiamos skylės kiekvienam tam tikro skersmens grąžtui. Laikiklio ilgis parenkamas toks, kad jį būtų patogu laikyti galąstant grąžtus.

Ant paprasto atramos guolio (porankio) įrenginio montuoti negalite, todėl reikia sugalvoti tam kokį staliuką ar lentyną, galandimo mašiną galite perkelti ant stalo, kur bus vieta šiam įrenginiui. Ant pagrindo uždėkite laikiklį su įkištu grąžtu pagaląsti arti bėgio. Pasukite grąžtą laikiklyje taip, kad paaštrintas kraštas būtų nukreiptas horizontaliai. Kaire ranka laikykite grąžtą už galąsti krašto, o dešine ranka laikykite grąžto kotą. Prispausdami įrankio laikiklį prie nuožulnaus strypo, perstumkite grąžtą ant švitrinio rato ir pagaląskite vieną kraštą. Tada išskleiskite grąžtą ir taip pat nupjaukite antrą kraštą.

Galite tai palengvinti:

Galandimo kampai ir kitos grąžto charakteristikos

Sukamasis grąžtas yra strypas, turintis du sraigtinius griovelius, palengvinančius drožlių išėjimą. Dėl grąžto griovelių susidaro dvi sraigtinės plunksnos arba, kaip kitaip vadinamos, dantys.

Sukamąjį grąžtą sudaro darbinė dalis, kaklelis, kotas ir pėda.

A - su smailėjančiu kotu; B - su cilindriniu kotu; a - darbinė pjovimo dalis; b - kaklas; в - plunksnos plotis; g - pėda; d - pavadėlis; e - sraigtinė fleita; g - plunksna; h - kotas; ir - megztinis; L - bendras ilgis; L 0 - "darbinės pjovimo dalies" ilgis; D yra skersmuo; ω yra "sraigto drožlės griovelio" pasvirimo kampas; 2φ - viršūnės kampas; f yra spiralinės juostelės plotis; ψ – pertvaros pasvirimo kampas.

Darbinė dalis yra padalinta į pjūvį ir kreiptuvą. Visi grąžto pjovimo elementai yra ant pjovimo dalies - įsiurbimo kūgio. Kreipiamoji dalis tarnauja kaip kreiptuvas pjovimo metu ir yra atsarginė grąžto šlifavimo dalis. Ant kreipiamosios dalies plunksnų išilgai sraigtinės linijos yra cilindrinės nuožulnos-juostos. Juosta naudojama gręžtuvui nukreipti į skylę, taip pat sumažinti grąžto trintį į skylės sienelę. Jis neturi būti platus. Taigi, 1,5 mm skersmens grąžto juostos plotis yra 0,46 mm, o 50 mm skersmens - 3,35 mm. Grąžto kotas ir kojelė naudojami grąžtui pritvirtinti prie mašinos veleno arba griebtuvo. Grąžtai gali būti gaminami su kakleliu arba be jo.

Gręžimo skersmuo, matuojamas juostelėmis, nėra vienodas išilgai grąžto ilgio. Prie įsiurbimo kūgio jis yra šiek tiek didesnis nei prie koto. Tai sumažina juostelių trintį su skylės sienelėmis.

Norėdami suprasti gręžimo pjovimo dalies struktūrą, apsvarstykite pagrindinius bet kurio pjovimo įrankio (įskaitant grąžtus) veikimo principus. Vienas iš svarbiausių reikalavimų pjovimo įrankis susideda iš to, kad atskirtos drožlės laisvai tolsta nuo pjovimo vietos. Įrankio paviršius, išilgai kurio nubėga drožlės, vadinamas priekiniu kraštu. Šis veidas yra pakreiptas atgal kampu nuo vertikalios plokštumos.

1 - pleištas; 2 - apdorota prekė; γ (gama) - priekinis kampas; α (alfa) - užpakalinis kampas; δ (delta) - pjovimo kampas; β (beta) – kūgio kampas.

Dėl šio įrankio kampo lengviau pasinerti į metalą, o drožlės laisviau atsiklijuoja išilgai priekinio krašto. Kampas tarp įrankio priekinio krašto ir pjovimo paviršiui statmenos plokštumos vadinamas nuolydžio kampu ir žymimas graikišku buko γ.

Įrankio paviršius, nukreiptas į dalį, vadinamas galiniu paviršiumi. Jis tam tikru kampu nukrypsta nuo ruošinio paviršiaus, kad sumažintų įrankio trintį į pjovimo paviršių. Kampas tarp galinio įrankio paviršiaus ir pjovimo paviršiaus vadinamas prošvaisa kampu ir žymimas graikiška raide α.

Kampas tarp priekinio ir galinio įrankio paviršių vadinamas kūgio kampu ir žymimas graikiška raide β.

Kampas tarp įrankio priekinio krašto ir pjovimo paviršiaus vadinamas pjovimo kampu ir žymimas graikiška raide δ. Šis kampas yra kūgio kampo β ir atstumo kampo α suma.

Grėblio ir atstumo kampai – tai kampai, kurių reikia laikytis galandant.

Dabar ant grąžto rasime aukščiau aprašytus veidus ir kampus, kurie visai nepanašūs į įrankį, parodytą aukščiau esančiame paveikslėlyje. Norėdami tai padaryti, išpjaustysime gręžimo pjovimo dalį su AB plokštuma, kuri yra statmena jos pjovimo briaunoje.

Pjovimo briauna yra linija, kurioje susikerta priekinis ir galinis įrankio kraštai. Gręžimo kampas γ sudaro sraigtinį griovelį. Griovelio pasvirimo kampas į grąžto ašį lemia grėblio kampo reikšmę. Kampai γ ir α išilgai pjovimo briaunos yra kintami, kurie bus aptarti toliau.

Gręžtuvas turi dvi pjovimo briaunas, sujungtas tilteliu, esančiu kampu ψ su pjovimo briaunomis.

Turėdami bendrą supratimą apie gręžimo pjovimo dalies geometriją, pakalbėkime išsamiau apie jos elementus. Sukamojo grąžto priekinis paviršius yra sudėtingas sraigtinis paviršius. Veidas yra sąlyginis pavadinimas, nes žodis „veidas“ reiškia plokštumą. Sraigtinis griovelis, kurio paviršius sudaro priekinį kraštą, susikerta su įsiurbimo kūgiu, sukuria tiesias pjovimo briaunas.

Sraigtinio griovelio pasvirimo kampas į grąžto ašį žymimas graikiška raide ω. Kuo didesnis šis kampas, tuo didesnis grėblio kampas ir tuo lengviau išeina drožlės. Tačiau padidėjus sraigtinio griovelio nuolydžiui, grąžtas tampa silpnesnis. Todėl mažo skersmens grąžtams, kurių stiprumas yra mažesnis, šis kampas yra mažesnis nei didelio skersmens grąžtams. Sraigtinio griovelio pasvirimo kampas priklauso ir nuo grąžto medžiagos. HSS grąžtai gali dirbti labiau įtemptomis sąlygomis nei anglinio plieno grąžtai. Todėl jiems kampas ω gali būti didesnis.

Pasvirimo kampo pasirinkimą įtakoja apdirbamos medžiagos savybės. Kuo jis minkštesnis, tuo didesnis gali būti pasvirimo kampas. Tačiau ši taisyklė taikoma gamyboje. Namuose, kur apdirbimui naudojamas vienas grąžtas skirtingos medžiagos, pasvirimo kampas paprastai yra susijęs su grąžto skersmeniu ir svyruoja nuo 19 iki 28 °, kai grąžtai yra nuo 0,25 iki 10 mm skersmens.

Fleitos forma turi suteikti pakankamai vietos drožlėms ir leisti jas lengvai pašalinti iš fleitos, tačiau per daug neatlaisvinti grąžto. Griovelio plotis turi būti maždaug toks pat kaip antgalio plotis. Griovelio gylis lemia gręžimo šerdies storį. Stiprumas priklauso nuo šerdies storio. Padarius griovelį giliau, skiedros geriau tilps, tačiau grąžtas susilpnės. Todėl šerdies storis parenkamas priklausomai nuo grąžto skersmens. Mažo skersmens grąžtuose šerdies storis yra didesnė grąžto skersmens dalis nei didelio skersmens grąžtuose. Taigi 0,8–1 mm skersmens grąžtų šerdies plotis yra 0,21–0,22 mm, o 10 mm skersmens – 1,5 mm. Siekiant padidinti grąžto stiprumą, šerdies storis didinamas link koto.

Priekinis grąžto kraštas nėra iš naujo pagaląstas.

Sraigtinių griovelių konstrukcija tokia, kad artėjant nuo grąžto krašto link centro, mažėja jų pasvirimo kampas, vadinasi, mažėja ir grėblio kampas. Pjovimo briaunos, esančios šalia grąžto centro, darbo sąlygos bus sunkesnės.

Įvairiose pjovimo briaunos taškuose prošvaisos kampas, kaip ir prošvaisa, skiriasi savo dydžiu. Taškuose, esančiuose arčiau išorinio grąžto paviršiaus, jis yra mažesnis, o arčiau centro - didesnis. Klirenso kampas susidaro galandant įsiurbimo kūgį ir yra maždaug 8–12 ° grąžto periferijoje ir 20–25 ° centre.

Tiltas (skersinis kraštas) yra grąžto centre ir jungia abi pjovimo briaunas. Juostos pasvirimo kampas į pjovimo briaunas ψ gali būti nuo 40 iki 60 °. Daugumos grąžtų ψ = 55 °. Tiltas suformuotas susikirtus dviem galiniams kraštams. Jo ilgis priklauso nuo gręžimo šerdies storio. Didėjant šerdies storiui link koto, juostos ilgis didėja dėl kiekvieno galandimo. Gręžimo metu skersinis kraštas tik trukdo grąžtui įsiskverbti į metalą. Jis nepjauna, o subraižo arba, tiksliau, susmulkina metalą. Nenuostabu, kad kažkada jis buvo vadinamas grandymo peiliu. Perpus sumažinus juostos ilgį, padavimo jėgą galima sumažinti 25%. Tačiau sumažinus juostos ilgį sumažinus šerdies storį, grąžtas susilpnės.

2φ taško kampas turi didelę įtaką gręžimo našumui. Jei viršūnės kampas mažas, apatinis drožlių kraštas liečiasi su skylės sienele ir nebus sąlygų teisingam drožlių susidarymui.

Žemiau esančiame paveikslėlyje parodytas gręžtuvas su įprastu kūgio kampu.

Šiuo atveju drožlės kraštas gerai įsilieja į griovelį. Pakeitus nosies kampą, pasikeičia pjovimo briaunos ilgis, taigi ir apkrova ilgio vienetui. Didėjant kampui ant galo, didėja apkrova, tenkanti pjovimo briaunos ilgio vienetui, o pasipriešinimas grąžto įsiskverbimui į metalą padavimo kryptimi didėja. Sumažėjus nosies kampui, didėja jėga, reikalinga grąžtui pasukti, nes pablogėja drožlių susidarymo sąlygos ir padidėja trintis. Tačiau tuo pat metu mažėja apkrova, tenkanti pjovimo briaunos ilgio vienetui, sumažėja nupjautų drožlių storis, geriau pašalinama šiluma nuo pjovimo briaunų.

Paprastai standartinių universalių anglinio plieno, chromo plieno ir HSS grąžtų antgalio kampas (2φ) yra 116–118 ° ir laikomas tinkamu daugeliui medžiagų. Tačiau norint suteikti geriausiomis sąlygomis darbą, jis keičiamas, kaip parodyta lentelėje.

Naudodamiesi šios svetainės turiniu, turite įdėti aktyvias nuorodas į šią svetainę, matomas vartotojams ir paieškos robotams.

Kaip pagaląsti grąžtus tinkamu galandimo kampu be didelio darbo ir įgūdžių? Deja, daugeliui iš mūsų nepasiseka iš pirmo karto. Šis prietaisas yra labai paprasto dizaino. Todėl kiekvienas iš jūsų galės tai pakartoti. Daugelis žmonių žino, kad varžtų ir veržlių kraštai turi tokį patį kampą kaip ir standartinio grąžto galandimo. Tai mes naudosime. Mes nesuvirinsime dviejų veržlių, kad gautume tinkamą šabloną. Dizainas šiek tiek skiriasi.

Pirmiausia jums reikia bet kokio riešuto. Kuo didesnis skersmuo, tuo didesnį grąžto skersmenį jame galima pagaląsti.

Riešutas turi 6 paviršius, iš kurių mums reikia 2. Paimame suportą ir pažymime 4 mm nuo veržlės krašto. Veržlę apverčiame ir ant krašto padarome pusantro mm didesnę žymę nei pirmoji. Padarome trikampį su 2 kraštinėmis. Pjaukite metaliniu pjūklu arba šlifuokliu. Paaiškėjo, kad riešutas su įpjovomis.

Suviriname dar vieną. Prietaisas beveik paruoštas. Jam trūksta ritulio, kurį metame per vidurį. Taip pat reikės varžto, jis įsukamas į mažą veržlę.

Įpjovos veržlėje yra skirtingo gylio, kurios skiriasi 1,5 mm. Šis skirtumas akiai sunkiai pastebimas. Įkišame juostą, sutvarkome, uždedame liniuotę. Tarpas tarp liniuotės ir apvalios medienos yra mažesnis kairėje nei dešinėje. Tai yra, prietaisas turi tam tikrą kampą. Ten, kur tarpas mažesnis, meistras uždėjo ženklą.

Mechanizmo darbas pritaikytas

Imame lygų, negaląstą grąžtą, dedame į įrenginį. Ten, kur yra ženklas, reikia įdėti grąžtą, kaip parodyta nuotraukoje ir vaizdo įraše. Grąžtą pritvirtiname taip, kad jis atrodytų šiek tiek iš kraštų. Grąžtas bus pagaląstas darbinėje pusėje. Pateiktame pavyzdyje jį galima prispausti iki 8 mm skersmens.

Kai pradedame šlifuoti grąžto kraštą ant šlifavimo, yra veržlės krašto plokštumos pavidalo kreiptuvas, kuris nustato teisingą galandimo kampą.

Tai puikus prietaisas tiems, kurie neranda tinkamo kampo iš akies.

Vaizdo įraše parodyta, kaip nustatyti įrankį švitrinio rato atžvilgiu. Nuo 6 minučių matote, kaip apdirbamas grąžtas.

Aleksandras Poluliachas.

Be šio vaizdo įrašo, yra dar vienas „pasidaryk pats“ įrenginys, kuriame naudojami varžtai ir veržlės.

Piešimas
https://drive.google.com/file/d/0B8iB5ht2WrqOMEJiZlRtZ2VWdVE/view

Darbas geras įrankis tai patogu, efektyvu ir teisinga! Šiandien turime naudingas naminis produktas namams ir garažui - savadarbė grąžtų galandimo mašina.Teisingai galąsti grąžtą be patirties kyla tam tikrų sunkumų. Be to, didelio skersmens (kai kur nuo 6 mm) grąžtai vis dar gali kontroliuoti galandimą ir bent jau po kurio laiko gali būti pagaląsti. Mažo skersmens grąžtai, kurių ypač reikalauja radijo ir elektroninės įrangos meistrai, turi būti galąsti tiesiog liečiant ir po padidinamuoju stiklu bei nenaudojant mechanizacijos naudojant korundo lazdeles. Beje, neseniai paskelbėme straipsnį „“, kas neskaitė, būtinai perskaitykite!

Naudodamasis savo nelikvidaus turto indėliais ir atlikęs apklausą internete, surinkau toliau paskubomis paprastas prietaisas, leidžiantis be didelių sunkumų pagaląsti nuo 2,0 iki 6,0 mm grąžtus. Galimas tolesnis adaptacijos tobulinimas ir tai yra artimiausios ateities uždavinys. Bendra forma 1 ir 2 nuotraukose.

Kaip žinoma, metalo grąžtai turi 120 laipsnių galandimo kampą viršuje. (Mažiau medienai ir minkštam metalui.) Nuotraukoje tarp galąstuvo ir tvirtinimo įtaiso guli geltonas kvadratas, suteikiantis šį kampą, t.y. gręžtuvas yra 60 laipsnių kampu. iki darbinio abrazyvinio disko galo. Norimą grąžto pakaušio kampą užtikrina pradinis grąžto pakreipimas disko atžvilgiu.

Įrenginio veikimo principas nėra naujas ir ne kartą pakartotas bei paskelbtas tinkle. Skirtumas tarp šio prietaiso yra vadinamasis juvelyrinių spaustukų naudojimas grąžto tvirtinimui, kurie yra prieinami rinkoje ir yra nebrangūs. Turėjau šiuos labai senus, perdirbtus ir susidėvėjusius per 30 naudojimo metų. Nuotrauka paimta iš tinklo.

Veikimo principas paprastas - sukant rankeną, žandikaulius perkeliame vienas nuo kito ir sukdami atbuline eiga ką nors suspaudžiame, pavyzdžiui, grąžtą.

Šie taškai buvo peržiūrėti. Kniedės buvo išgręžtos ir ant šių sėdynių sumontuotos plokštės ir perkniedytos ilgesnėmis kniedėmis. Toliau bus aišku, kodėl tai daroma.

Grąžtas yra įspaustas į veržlę taip, kad pjovimo briaunos būtų lygiagrečios nasrams.

Išilgai kniedytų plokščių kraštų koaksialinės skylės išgręžiamos tuo pačiu atstumu nuo centro ir guli tiesiai statmenai spaustuko ašiai (tai yra grąžtui). Per šias skylutes eis ašis, ant kurios šis „rokeris“ pakaitomis supasi galandant vieną ir kitą veidą. Idealiai paženklinus svirtį, galandimo metu bus pasiektas vienodas pjovimo briaunas.

Supama kėdė pritvirtinta prie stelažų (įvorės korpuso durų skląsčiai be drąsos. Stulpeliai savo ruožtu prisukami prie ąžuolo bloko. Jame taip pat yra keturi atraminės kojos reguliuoti norimą aukštį.

Ant ašies tarp stulpų dedama supama kėdė su grąžtu, ašis nuimama.

Pirmojo veido galandimas (žandikauliai nudažyti mėlynu žymekliu).

Antrosios šoninės supamosios kėdės galandimas pasuktas 180 laipsnių kampu. (dažytos pusės nesimato). Šio mazgo vaizdas iš viršaus.

Baigtas gręžtuvas yra žemiau esančioje nuotraukoje. Klaidos, atsiradusios dirbant „ant kelio“ ir senas susidėvėjęs spaustukas neleido galąsti grąžtų nuo 1 mm. Čia parodytas 1,5 mm pagaląstas grąžtas. Esant dideliam padidinimui, matomas pjovimo briaunų ilgių skirtumas (mažas, bet yra)