Bendrojo ir profesinio švietimo ministerija Rusijos Federacija

SURGUTO VALSTYBĖS UNIVERSITETAS

skyrius ekonomikos teorija

Testas

Pagal discipliną“ Ekonominė geografija”

Apie temą “ Juodoji metalurgija ”

Baigė: ekonomikos studentas

fakulteto gr. 382 ( aš)

Tsvetkovas Sergejus Sergejevičius

Patikrintas: Brailovskaya T.Yu.

Surgutas, 1998 m

PLANUOTI

1. Įvadas

2. Juodoji metalurgija

3. Rusijos metalurgijos bazės

3.1. Uralo metalurgijos bazė

3.2. Centrinė metalurgijos bazė

3.3. Sibiro metalurgijos bazė

4. Išvada

Įvadas.

Metalurgijos komplekse yra juodoji ir spalvotoji metalurgija, apimanti visus technologinių procesų etapus: nuo žaliavų gavybos ir sodrinimo iki gamybos. gatavų gaminių juodųjų ir spalvotųjų metalų bei jų lydinių pavidalu. Metalurgijos kompleksas yra tarpusavyje susijęs šių technologinių procesų derinys:

Žaliavų išgavimas ir paruošimas perdirbimui (gavyba, sodrinimas, aglomeravimas, reikalingų koncentratų gavimas ir kt.) ;

Metalurginis apdirbimas yra pagrindinis technologinis procesas, kai gaminamas ketus, plienas, valcuoti juodieji ir spalvotieji metalai, vamzdžiai ir kt. ;

- lydinių gamyba;

- pagrindinės gamybos atliekų perdirbimas ir gavimas iš jų Įvairios rūšys Produktai.

Atsižvelgiant į šių technologinių procesų derinį, metalurgijos komplekse išskiriami šie gamybos tipai.

Viso ciklo gamyba, kurioms, kaip taisyklė, atstovauja įrenginiai, kuriuose vienu metu veikia visi aukščiau paminėti technologinio proceso etapai.

Dalinio ciklo gamyba- tai įmonės, kuriose vykdomi ne visi technologinio proceso etapai, pavyzdžiui, juodojoje metalurgijoje gaminamas tik plienas ir valcavimo gaminiai, tačiau ketaus negaminama arba gaminami tik valcavimo gaminiai. Neužbaigtas ciklas taip pat apima elektroterminius ferolydinius, elektrometalurgiją ir kt. Dalinio ciklo įmonės arba „smulkiosios metalurgijos“ vadinamos konversijos įmonėmis, pateikiamos kaip atskiri vienetai ketaus, plieno ar valcuotų gaminių gamybai kaip didelių mašinų gamybos įmonių dalis. iš šalies.

Metalurgijos kompleksas yra pramonės pagrindas – mechanikos inžinerijos pamatas, kuris kartu su elektros energetikos ir chemijos pramone užtikrina visų lygių mokslo ir technologijų pažangos plėtrą. Nacionalinė ekonomikašalyse. Metalurgija yra vienas iš pagrindinių šalies ekonomikos sektorių, kuriam būdingas didelis materialinis ir kapitalo intensyvumas. Juodųjų ir spalvotųjų metalų dalis sudaro daugiau nei 90% visų Rusijos inžinerijoje naudojamų konstrukcinių medžiagų. Iš viso transportavimas Rusijos Federacijoje metalurginiai kroviniai sudaro per 35% visos krovinių apyvartos. Metalurgijos reikmėms sunaudojama 14% kuro ir 16% elektros energijos, t.y. 25 % šių išteklių išleidžiama pramonėje.

Statusas ir raida metalurgijos pramonė galiausiai lemia mokslo ir technologinės pažangos lygį visuose šalies ūkio sektoriuose. Metalurgijos kompleksui būdinga koncentracija ir gamybos derinimas.

specifiškumas metalurgijos kompleksas gamybos mastai ir technologinio ciklo sudėtingumas yra nepalyginami su kitomis pramonės šakomis. Daugelio rūšių produkcijos gamybai reikia 15-18 perskirstymų, pradedant rūdos ir kitų rūšių žaliavų gavyba. Tuo pačiu metu konversijos įmonės palaiko glaudžius ryšius viena su kita ne tik Rusijoje, bet ir visose Sandraugos šalyse. Taigi titano ir titano valcavimo gaminių gamyboje išsivystė stabilus tarpvalstybinis Rusijos, Ukrainos, Kazachstano ir Tadžikistano įmonių bendradarbiavimas.

Metalurgijos komplekso kompleksą formuojanti ir rajoną formuojanti reikšmė Rusijos nacionalinės ekonomikos teritorinėje struktūroje yra išskirtinai didelė. Šiuolaikinės didelės metalurgijos komplekso įmonės pagal vidinių technologinių santykių pobūdį yra metalurgijos ir energetinės cheminės gamyklos. Be pagrindinės produkcijos, kaip dalis metalurgijos įmonių, gamyba kuriama perdirbimo pagrindu skirtingos rūšies antriniai žaliavų ir medžiagų ištekliai (sieros rūgšties gamyba, sunki organinė sintezė benzeno, amoniako ir kitų chemijos produktų gamybai, gamyba Statybinės medžiagos- cementas, blokiniai gaminiai, taip pat fosfatinės ir azoto trąšos ir kt.). Labiausiai paplitę metalurgijos įmonių palydovai yra: šiluminė energetika, intensyvi metalo inžinerija (metalurgijos ir kasybos įranga, sunkiųjų staklių gamyba), metalo konstrukcijų gamyba, apkaustai.

Juodoji metalurgija.

Juodoji metalurgija turi šias funkcijasžaliavos bazė:

Žaliava charakterizuojama santykinai puikus turinys naudingas komponentas - 17% siderito rūdose iki 53-55% magnetito geležies rūdoje. Turtingos rūdos sudaro beveik penktadalį pramonės atsargų, kurios, kaip taisyklė, naudojamos be sodrinimo. Maždaug 2/3 rūdų reikia sodrinti paprastu, o 18 % – kompleksiniu sodrinimo būdu;

Žaliavų įvairovė pagal rūšis (magnetitas, sulfidas, oksiduotas ir kt.), leidžiantis naudoti įvairias technologijas ir gauti įvairiausių savybių metalą;

Įvairios sąlygos kasyba (tiek kasykla, tiek atvira duobė, kuri sudaro iki 80% visų juodojoje metalurgijoje išgaunamų žaliavų) ;

Sudėtingos sudėties rūdų (fosforo, vanadžio, titanomagnetito, chromo ir kt.) naudojimas. Tuo pačiu metu daugiau nei 2/3 yra magnetito, o tai palengvina sodrinimo galimybę.

Svarbiausia juodosios metalurgijos žaliavos bazės problema yra jos nutolimas nuo vartotojo. Taigi didžioji dalis kuro ir energijos išteklių bei žaliavų metalurgijos kompleksui yra sutelkta rytiniuose Rusijos regionuose, o pagrindinis jų suvartojimas vykdomas europinėje Rusijos dalyje, todėl kyla problemų, susijusių su dideliais transporto išlaidas kuro ir žaliavų gabenimui.

Viso ciklo juodosios metalurgijos įmonių išsidėstymas priklauso nuo žaliavų ir kuro, kurie sudaro didžiąją dalį geležies lydymo sąnaudų, iš kurių apie pusę – kokso gamybai, o 35–40% – geležies rūdai.

Šiuo metu dėl prastesnių geležies rūdų, kurias reikia sodrinti, naudojimo, statybvietės yra tose vietose, kur kasama geležies rūda. Tačiau neretai prisodrintą geležies rūdą ir koksinę anglį tenka gabenti daug šimtų ir net tūkstančių kilometrų iš savo kasyklų į metalurgijos įmones, esančias toli nuo žaliavų ir kuro bazių.

Taigi, yra trys viso ciklo juodosios metalurgijos įmonių, nukreipiančių į žaliavų šaltinius (Uralas, Centras), arba į kuro šaltinius (Kuzbass), arba tarp jų (Čerepovecas), vietos variantai. Šios galimybės lemia teritorijos ir statybvietės pasirinkimą, vandens tiekimo šaltinių ir pagalbinių medžiagų prieinamumą.

Pikio metalurgijai būdingi dideli gamybos kiekiai, įskaitant plieno gamybos, plieno valcavimo ir vamzdžių gamyklas, kurios specializuojasi plieno lydymui iš ketaus, metalo laužo, metalizuotų granulių, valcuoto plieno ir vamzdžių gamybos. Konvertuojamosios metalurgijos gamyklos steigiamos didžiuosiuose inžinerijos centruose, kur tam tikrų metalo rūšių paklausa yra gana didelė. Konvertavimo metalurgijai taip pat priklauso plieno gamyklos, kurios gamina ypač aukštos kokybės plieną įvairios pramonės šakos mechaninė inžinerija (įrankis, rutulinis guolis, nerūdijantis, konstrukcinis ir kt.).

Nauja juodosios metalurgijos plėtros kryptis yra elektrometalurginių gamyklų, skirtų plieno gamybai iš metalizuotų granulių, gautų tiesiogiai redukuojant geležį, kūrimas (Oskolio elektrometalurgijos gamykla), kuriose pasiekiami aukšti techniniai ir ekonominiai rodikliai, palyginti su tradiciniais būdais gaunantis metalą.

Mažos metalurgijos įmonės yra ten, kur yra mašinų gamybos gamyklos. Lydymas ant jų atliekamas iš importuoto metalo, metalo laužo, inžinerinių atliekų.

Šiuolaikinėmis sąlygomis metalurgijos komplekso filialų vietai vis didesnę įtaką daro mokslo ir technikos pažanga. Jo, kaip gamybos vietos veiksnio, įtaka labiausiai pasireiškia parenkant plotus naujoms metalurgijos įmonių statyboms. Tobulėjant mokslo ir technologijų pažangai, plečiasi metalurgijos žaliavų bazė, nes tobulinami rūdos telkinių paieškos ir plėtros metodai, naudojamos naujos, efektyviausios gamybos technologinės schemos kompleksiniam žaliavų perdirbimui. . Galiausiai daugėja galimybių įsikurti įmones, o vietos jų statybai nustatomos naujai. Mokslo ir technologijų pažanga yra svarbus veiksnys ne tik racionaliai paskirstant produkciją, bet ir intensyvinant metalurgijos komplekso šakas.

Svarbų vaidmenį atlieka metalurgijos įmonių vieta transporto veiksnys. Tai visų pirma lemia sutaupytos išlaidos žaliavų, kuro, pusgaminių ir gatavų gaminių transportavimo procese. Transporto veiksnys didžiąja dalimi nulemia koncentratų gamybos įmonių vietą, pagrindinę produkciją aptarnauti kuru. Jų išdėstymui įtakos turi teritorijos (regiono) prieinamumas, visų pirma – automobiliai, vamzdynai (kuro tiekimas) ir elektroninis transportas (elektros tiekimas). Ne mažiau svarbus yra buvimas geležinkeliai regione, nes metalurgijos komplekso filialų produktai yra labai didelio tonažo.

Metalurgijos pramonės vietai įtakos turi plėtra infrastruktūrą, o būtent rajono aprūpinimas pramonės ir socialinės infrastruktūros objektais, jų išsivystymo lygis. Įsikūrus metalurgijos įmones, paprastai patraukliausi yra regionai su aukštesnio infrastruktūros išsivystymo lygiu, nes nereikia statyti naujo, papildomo elektros tiekimo, vandentiekio, transporto komunikacijos, institucijos socialine sfera.

Esant dabartiniam šalies ekonomikos vystymosi etapui, daugelyje Rusijos regionų ekologinė padėtis smarkiai pablogėjo, to negalima ignoruoti steigiant metalurgijos įmones, kurios daro didelį poveikį aplinkai ir gamtos tvarkymui, kaip pagrindiniai teršalai. atmosfera, vandens telkiniai, miškų plotai, žemės. Esant šiuolaikinėms gamybos apimtims, šis poveikis labai pastebimas. Yra žinoma, kad kuo didesnis aplinkos taršos lygis, tuo didesnė taršos prevencijos kaina. Tolesnis šių išlaidų padidėjimas ilgainiui gali sukelti bet kokios gamybos nuostolingumą.

Juodosios metalurgijos įmonės išmeta 20-25% dulkių, 25-30% anglies monoksido, daugiau nei pusę sieros oksidų viso savo kiekio šalyje. Šiose emisijose yra sieros vandenilio, fluoridų, angliavandenilių, mangano, vanadžio, chromo junginių ir kt. (daugiau nei 60 ingredientų). Juodosios metalurgijos įmonės, be to, sunaudoja iki 20-25% viso pramonėje suvartojamo vandens ir labai teršia paviršiaus vanduo.

Apskaita aplinkos veiksnys išdėstant metalurgijos gamybą – objektyvus visuomenės raidos poreikis.

Pateisinant metalurgijos įmonių vietą, būtina atsižvelgti į daugybę veiksnių, kurie prisideda prie daugiau efektyvi gamyba konkrečioje teritorijoje, t.y. jų kumuliacinė sąveika su gamybos procesais ir gyventojų gyvenimu regionuose.

Rusijos metalurgijos bazės.

Rusijos teritorijoje yra trys metalurgijos bazės - Vidurio, Uralo ir Sibiro. Šios metalurgijos bazės turi didelių skirtumų, susijusių su žaliavomis ir kuro ištekliais, gamybos struktūra ir specializacija, jos pajėgumais ir organizavimu, pramonės viduje ir tarp pramonės pobūdžiu, taip pat teritoriniais ryšiais, formavimosi ir plėtros lygiu, jų vaidmuo visos Rusijos teritoriniame darbo pasidalijime, ekonominiuose santykiuose su artimu ir tolimu užsieniu. Šios bazės skiriasi gamybos mastu, metalo gamybos techniniais ir ekonominiais rodikliais bei daugybe kitų ypatybių.

Uralo metalurgijos bazė yra didžiausia Rusijoje ir pagal juodųjų metalų gamybą nusileidžia tik Ukrainos pietinei metalurgijos bazei NVS šalyse. Rusijos mastu ji taip pat užima pirmąją vietą spalvotųjų metalų gamyboje. Uralo metalurgijos dalis sudaro 52% ketaus, 56% plieno ir daugiau nei 52% valcuotų juodųjų metalų. buvusi SSRS. Tai seniausias Rusijoje. Uralas naudoja importuotą Kuznecko anglį. Nuosavos geležies rūdos bazė išeikvota, nemaža dalis žaliavų importuojama iš Kazachstano (Sokolovsko-Sarbaiskoye telkinio), iš Kursko magnetinės anomalijos ir Karelijos. Mūsų nuosavos geležies rūdos bazės plėtra buvo susijusi su Kačkanarskoje titanomagnetito telkinio (Sverdlovsko sritis) ir Bakalskojės siderito telkinio, kurie sudaro daugiau nei pusę regiono geležies rūdos atsargų, plėtra. Didžiausios jų gavybos įmonės yra Kachkanar kasybos ir perdirbimo gamykla (GOK) ir Bakalo kasybos administracija.

Didžiausi juodosios metalurgijos centrai susiformavo Urale: Magnitogorskas, Čeliabinskas, Nižnij Tagilas, Novotroickas, Jekaterinburgas, Serovas, Zlatoustas ir kt. Šiuo metu 2/3 geležies ir plieno lydalo tenka Čeliabinsko ir Orenburgo regionams. Labai plėtojant kiaulių metalurgiją (plieno lydymas viršija ketaus gamybą), pagrindinį vaidmenį atlieka įmonės, turinčios visą ciklą. Jie išsidėstę palei Uralo kalnų rytinius šlaitus. Vakarų šlaituose konversijos metalurgija yra didesnė. Uralo metalurgijai būdinga aukšta gamybos koncentracija. Ypatingą vietą užima Magnitogorsko geležies ir plieno gamykla. Tai didžiausia geležies ir plieno lydykla ne tik Rusijoje, bet ir Europoje.

Uralas yra vienas pagrindinių gamybos regionų plieniniai vamzdžiai naftos ir dujotiekiams. Didžiausios jos įmonės yra Čeliabinske, Pervouralske ir Kamenske-Uralske. Šiuo metu Uralo metalurgija rekonstruojama.

Centrinė metalurgijos bazė- rajonas ankstyvas vystymasis juodosios metalurgijos, kur sutelktos didžiausios geležies rūdos atsargos. Juodosios metalurgijos plėtra šioje srityje pagrįsta didžiausių Kursko magnetinės anomalijos (KMA) geležies rūdos telkinių, taip pat metalurgijos laužo ir importuotų koksinių anglių – Donecko, Pečoros ir Kuznecko – naudojimu.

Intensyvi centro metalurgijos plėtra siejama su geležies rūdos gavyba. Beveik visa rūda išgaunama atviroje duobėje. Pagrindinės A + B + C kategorijos KMA geležies rūdos atsargos yra apie 32 mlrd. tonų. Bendrieji rūdų, daugiausia geležies kvarcitų, kuriuose geležies kiekis yra 32-37%, geologiniai ištekliai siekia milijoną tonų. Dideli ištirti ir eksploatuojami KMA telkiniai yra Kursko ir Belgorodo sričių teritorijoje (Michailovskoje, Lebedinskoje, Stoilenskoje, Jakovlevskoje ir kt.). Rūdos randamos 50–700 m gylyje. 1 tonos geležies kaina prekinėje rūdoje yra perpus mažesnė nei Krivoy Rog rūdos ir mažesnė nei Karelijos ir Kazachstano rūdų. KMA yra didžiausia atviros duobės geležies rūdos kasybos sritis. Apskritai žaliavos rūdos gavyba sudaro apie 39% Rusijos produkcijos (1992 m.).

Centrinę metalurgijos bazę sudaro didelės viso metalurgijos ciklo įmonės: Novolipetsko metalurgijos gamykla (Lipetskas) ir Novotulskio gamykla (Tula), Svobodny Sokol metalurgijos gamykla (Lipetskas), Elektrostal prie Maskvos (aukštos kokybės metalurgijos perdirbimas). . Smulki metalurgija plėtojama didelėse mašinų gamybos įmonėse. Pradėta eksploatuoti Oskol elektrometalurgijos gamykla, skirta tiesioginiam geležies redukavimui (Belgorodo sritis). Šios gamyklos statyba yra didžiausia pasaulyje aukštakrosnių metalurginio proceso diegimo patirtis. Šio proceso privalumai: didelė tarpusavyje susijusių pramonės šakų koncentracija – nuo ​​žaliavų granuliavimo iki galutinio produkto išleidimo; aukšta metalo gaminių kokybė; technologinio proceso tęstinumas, kuris prisideda prie visų metalurgijos gamybos technologinių skyrių sujungimo į vieną itin mechanizuotą liniją; žymiai didesni įmonės pajėgumai, kuriems plieno lydymui nereikia kokso.

Centro įtakos ir teritorinių santykių zonai taip pat priklauso Rusijos europinės dalies šiaurės metalurgija, kuriai tenka daugiau nei 5% balansinių geležies rūdos atsargų Rusijos Federacijoje ir daugiau nei 21% gavybos. neapdorotos rūdos. Čia veikia gana didelės įmonės - Čerepoveco metalurgijos gamykla, Olenegorsko ir Kostamuškos kasybos ir perdirbimo gamyklos (Karelija). Mažo geležies kiekio (28-32%) Šiaurės rūdos yra gerai prisodrintos, beveik neturi kenksmingų priemaišų, todėl galima gauti aukštos kokybės metalą.

Sibiro metalurgijos bazė yra formavimosi procese. Sibire, Tolimuosiuose Rytuose, tenka maždaug penktadalis Rusijoje pagaminamos geležies ir gatavų valcavimo gaminių bei 15 % plieno. Šiai metalurginei bazei būdingi gana dideli balansiniai geležies rūdos atsargos (A + B + C kategorijoje). 1992 m. jų buvo 12 mlrd. tonų. Tai sudaro maždaug 21% visų Rusijos atsargų, įskaitant apie 13% Sibire ir 8% Tolimuosiuose Rytuose.

Sibiro metalurgijos bazės formavimo pagrindas yra geležies rūdaŠorijos kalnas, Chakasija ir Angara-Ilim geležies rūdos baseinas, o kuro bazė yra Kuznecko anglies baseinas. Šiuolaikinė gamybačia atstovauja dvi didelės įmonės: Kuznecko metalurgijos kombinatas (su viso ciklo gamyba) ir Vakarų Sibiro gamykla, taip pat geležies lydinių gamykla (Novokuzneckas). Taip pat buvo sukurta perdirbimo metalurgija, kurią atstovauja kelios konversijos gamyklos (Novosibirskas, Krasnojarskas, Guryevskas, Petrovskas-Zabaikalskis, Komsomolskas prie Amūro). Kasybos pramonę vykdo kelios kasybos ir perdirbimo įmonės, esančios Kuzbaso teritorijoje, Gornaya Shoria ir Chakassia (Vakarų Sibiras) bei Koršunovo GOK Rytų Sibire.

Sibiro ir Tolimųjų Rytų juodoji metalurgija dar nebaigė formuotis. Todėl efektyvių žaliavų ir kuro išteklių pagrindu ateityje galima kurti naujus centrus.

Išvada.

Viena opiausių problemų dabartiniame Rusijos metalurgijos komplekso vystymosi etape yra racionalus gamtos išteklių naudojimas ir aplinkos apsauga.

Emisijos lygis kenksmingų medžiagųį atmosferą ir vandens telkinius, kietųjų atliekų susidarymas, metalurgija pranoksta visas žaliavų pramonės šakas, sukeldama didelį pavojų aplinkai jos gamybai ir padidindama socialinę įtampą metalurgijos įmonių veiklos srityse.

Aplinkos apsauga metalurgijos komplekso pramonės šakose reikalauja didelių išlaidų. Jų skirtumas reikšmingai įtakoja pagrindinio technologinio proceso pasirinkimą. Kartais tikslingiau naudoti mažiau teršiantį procesą, nei kontroliuoti (didžiulėmis sąnaudomis) taršos lygį ir organizuoti kovą su šia tarša naudojant tradicines technologijas.

Didžiulės atsargos ir sprendimai aplinkosaugos klausimai padarė išvadą dėl žaliavų perdirbimo sudėtingumo, visapusiško naudingų komponentų panaudojimo jo sudėtyje ir nuosėdose.

Bibliografija.

1. Regioninė ekonomika

/ Red. Profesorius T.G. Morozova – M.1995 /

Mokymas

Reikia pagalbos mokantis temos?

Mūsų ekspertai patars arba teiks kuravimo paslaugas jus dominančiomis temomis.
Pateikite paraišką nurodydami temą dabar, kad sužinotumėte apie galimybę gauti konsultaciją.

Metalurgijos pramonė yra sunkiosios pramonės šaka, gaminanti įvairius metalus. Ji apima dvi šakas: juodųjų ir spalvotųjų metalurgiją.

Juodoji metalurgija

Juodoji metalurgija yra viena iš pagrindinių pagrindinių pramonės šakoms. Jo reikšmę pirmiausia lemia tai, kad valcuotas plienas yra pagrindinė konstrukcinė medžiaga.

Juodosios metalurgijos išdėstymo ypatybės laikui bėgant keičiasi. Taigi juodosios metalurgijos geografija istoriškai susiformavo veikiama dviejų tipų orientacijos: į anglies baseinus (taip atsirado pagrindinės metalurgijos bazės JAV, Europoje, Rusijoje, Ukrainoje, Kinijoje) ir į geležies rūdos baseinus. Tačiau mokslo ir technologinės revoliucijos eroje apskritai susilpnėja ankstesnė kuro ir žaliavų orientacija ir didėja orientacija į koksinės anglies ir geležies rūdos krovinių srautus (dėl to Japonijos juodoji metalurgija, valstybės Vakarų Europa pradėjo traukti link jūrų uostai) ir orientacija į vartotoją. Todėl mažėja statomų augalų dydis ir laisvesnis jų išdėstymas.

Bendrųjų geležies rūdos geologinių atsargų įvertinimas leidžia teigti, kad NVS šalys yra turtingiausios geležies rūdos, antroje vietoje yra užsienio Azija, kur ypač išsiskiria Kinijos ir Indijos ištekliai, trečioje – Lotynų Amerika su didžiuliai Brazilijos rezervai, o Afrika yra ketvirtoje vietoje, kur dideli rezervai yra Pietų Afrika, Alžyras, Libija, Mauritanija, Liberija, penktoje – Šiaurės Amerika, šeštoje – Australija. Pasaulinė geležies rūdos gamyba 1990 m. pirmą kartą pasiekė 1 milijardą tonų, tačiau tuo pačiu metu tik NVS šalyse, Kinijoje, Brazilijoje ir Australijoje pagaminama 2/3 pasaulinės produkcijos. Be to, jei prieš 30 - 40 metų beveik visa gamyba buvo sutelkta ekonomiškai išsivysčiusiose šalyse, tai dabar pramonė sparčiau auga besivystančiose šalyse. Pavyzdžiui, Brazilija ir Korėjos Respublika plieno gamyboje pradėjo lenkti Didžiąją Britaniją ir Prancūziją.

Pagrindinės šalys – geležies rūdos eksportuotojos yra Brazilija, Australija, Indija, o pirmosios dvi iš jų sudaro 1/2 viso pasaulio eksporto.

Pagrindinės geležies rūdos importuotojos yra ES šalys, Japonija, Korėjos Respublika.

Pagrindinės plieną gaminančios šalys pasaulyje dabar yra Japonija, Rusija, JAV, Kinija, Ukraina, Vokietija.

Spalvotoji metalurgija

Spalvotoji metalurgija gamybos požiūriu apie 20 kartų nusileidžia juodajai metalurgijai. Tai taip pat viena iš senųjų pramonės šakų, prasidėjus mokslo ir technologijų revoliucijai, ji patyrė didelį atsinaujinimą, pirmiausia gamybos struktūroje. Taigi, jei prieš Antrąjį pasaulinį karą vyravo sunkiųjų spalvotųjų metalų - vario, švino, cinko, alavo lydymas, tai 60-70-aisiais išryškėjo aliuminis, o "XX amžiaus metalų" gamyba - kobaltas, titanas, litis, berilis ir kt. Dabar spalvotoji metalurgija tenkina apie 70 skirtingų metalų poreikius.

Pramonės įmonių išsidėstymas susideda iš to, kad sunkiųjų, spalvotųjų, legiruojamųjų ir tauriųjų metalų, kurių rūdoje naudingojo komponento kiekis paprastai yra mažas, metalurgija dažniausiai traukia į šalis ir regionus. jų išgavimas. Tai visų pirma paaiškina faktą, kad daugelyje Azijos, Afrikos ir Lotynų Amerikos šalių ši pramonė atsirado dar kolonijiniu laikotarpiu. Tiesa, šiose šalyse daugiausia išsivystė apatiniai gamybos proceso etapai, o viršutiniai - JAV, Vakarų Europoje, Japonijoje.

XX amžiaus viduryje Vakarų šalių vis didesnis dėmesys žaliavoms iš besivystančių šalių lėmė įmonių persikėlimą į jūros pakrantes. Po aštuntojo dešimtmečio krizių spalvotųjų metalų lydymas Vakarų šalyse pradėjo mažėti, o didelis vaidmuo pradėjo žaisti antrines žaliavas. Išaugo pramonės orientacija į vartotoją. Nauji gamybos pajėgumai šiose aplinką tausojančiose „nešvariose pramonės šakose“ daugiausia atsiranda besivystančiose šalyse. Yra teritorinis atotrūkis tarp galutinių produktų gamybos ir vartojimo, nes didžioji dalis Azijoje, Afrikoje ir Lotynų Amerikoje pagamintų sunkiųjų spalvotųjų metalų suvartojama Vakarų šalyse.

Kad patvirtintume tai, kas išdėstyta pirmiau, galime pastebėti, kad, pavyzdžiui, išsivysčiusių ir besivystančių šalių santykis vario rūdos atsargose yra 30:70, vario koncentratų gamyboje – 40:60, o rafinuoto vario suvartojime – 85: 15. JAV išsiskiria vario gavyba. Kanada, Čilė, Zambija, Peru, Australija. Pagrindinės eksportuojančios šalys – rafinuotasis varis – Čilė, Zambija, Zairas, Peru, Filipinai.

Pirmosios 10 rafinuoto vario lydymo šalių yra JAV, Čilė, Japonija, Kanada, Zambija, Vokietija, Belgija, Australija, Peru, Korėjos Respublika.

Skirtingai nuo sunkiųjų lengvųjų spalvotųjų metalų rūdų, pirmiausia aliuminio, naudingojo komponento kiekiu jos primena geležies rūdą ir yra gana transportuojamos, todėl gana ekonomiškai apsimoka transportuoti dideliais atstumais. 1/3 pasaulio boksitų eksportuojama, o vidutinis jų gabenimo jūra atstumas viršija 7 tūkst. Tai paaiškinama tuo, kad apie 85% pasaulio boksito atsargų yra siejami su jų kilme iš tropikuose ir subtropikuose paplitusios atmosferos plutos. Štai kodėl daugumoje Vakarų Europos šalių, Japonijoje, Kanadoje, taip pat JAV boksito atsargos yra labai mažos arba jų visai nėra. Visos jos pirmiausia turi orientuotis į importuotas žaliavas.

Australija, Gvinėja, Jamaika ir Brazilija išsiskiria boksito gavyba. Kinija, Indija, Surinamas ir pirmoji „troika“ suteikia 70% visos produkcijos.

Aliuminio lydyme pirmauja JAV, Japonija, Rusija, Vokietija, Kanada, Norvegija, Prancūzija, Italija, Didžioji Britanija, Australija.

Tiek juodoji, tiek spalvotoji metalurgija labai teršia aplinką, todėl pastaraisiais dešimtmečiais pastebima tendencija perkelti įmones į besivystančias šalis, stiprėjant aplinkosaugos politikai ekonomiškai išsivysčiusiose Vakarų šalyse.

>> Metalurgijos komplekso įmonių išdėstymo veiksniai.

§ 23. Įmonių išsidėstymo veiksniai

metalurgijos kompleksas. Juodoji metalurgija

Metalurgijos įmonių išsidėstymui didžiausią įtaką turi: 1) naudojamų žaliavų (rūdos) kokybė; 2) energijos rūšis, sunaudota metalui gauti; 3) geografija energijos ir žaliavų šaltiniai (24 lentelė).

Metalurgijos įmones pelningiausia kurti: 1) rūdos gavybos srityse (Uralas, Norilskas); 2) vietovėse, kur kasamos koksinės anglys (Kuzbasas) arba kur gaminama pigi elektra (Rytų Sibiras); 3) rūdos ir anglies srautų sankirtoje (Čerepovecas). Statant taip pat atsižvelgiama į vandens prieinamumą, transporto maršrutai, būtinybė saugoti gamtą.

Pateikite pavyzdžių atlaso žemėlapyje įvairių variantų metalurgijos įmonių išdėstymas.

Nagrinėjamų veiksnių įtakoje metalurgijos įmonės pasiskirsto ne tolygiai visoje šalyje, o klasteriais, kurie vadinami pagrindinėmis metalurgijos bazėmis.

Pagrindinė metalurgijos bazė- metalurgijos įmonių grupė, kuri gamybai naudoja įprastus rūdos ar kuro išteklius didelis skaičius metalo.

Pamokos turinys pamokos santrauka paramos rėmo pamokos pristatymo pagreitinimo metodai interaktyvios technologijos Praktika užduotys ir pratimai savianalizės seminarai, mokymai, atvejai, užduotys namų darbai diskusija klausimai retoriniai mokinių klausimai Iliustracijos garso, vaizdo klipai ir daugialypės terpės nuotraukos, paveikslėliai grafika, lentelės, schemos humoras, anekdotai, anekdotai, komiksai, palyginimai, posakiai, kryžiažodžiai, citatos Priedai tezės straipsniai lustai smalsiems cheat sheets vadovėliai pagrindinis ir papildomas terminų žodynas kita Vadovėlių ir pamokų tobulinimasklaidų taisymas vadovėlyje vadovėlio fragmento atnaujinimas naujovių elementų pamokoje pasenusių žinių pakeitimas naujomis Tik mokytojams tobulos pamokos kalendorinis metų planas Gairės diskusijų programos Integruotos pamokos

Metalurgijos kompleksas.

Metalurgijos kompleksas – tai pramonės šakų visuma, apimanti visus technologinių procesų etapus: nuo žaliavų gavybos ir sodrinimo iki gaminių gamybos juodųjų ir spalvotųjų metalų bei jų lydinių pavidalu. Tai apima juodųjų ir spalvotųjų metalų metalurgiją. 90% visų šiuolaikinėje gamyboje naudojamų metalų yra juodieji metalai, t.y. geležis ir iš jos gauti lydiniai. Tačiau bendras spalvotųjų metalų skaičius yra daug didesnis (jų yra daugiau nei 70 rūšių), jie turi daugiau vertingų savybių. Spalvotoji metalurgija turi didelę reikšmę ūkio šakoms, užtikrinančioms mokslo ir technologijų pažangą šalies ūkyje.

Metalurgijos kompleksas yra tarpusavyje susijęs šių technologinių procesų derinys:

Žaliavų išgavimas ir paruošimas perdirbimui (gavyba, sodrinimas, aglomeravimas, reikalingų koncentratų gavimas ir kt.);

Metalurginis perskyrimas – pagrindinis technologinis procesas, kai gaminamas ketus, plienas, valcuoti juodieji ir spalvotieji metalai, vamzdžiai ir kt.;

Lydinių gamyba;

Pagrindinės gamybos atliekų panaudojimas ir antrinių produktų gavimas iš jų.

Atsižvelgiant į šių technologinių procesų derinį, metalurgijos komplekse išskiriami šie gamybos tipai:

1) viso ciklo gamyba, kurią, kaip taisyklė, atstovauja gamyklos, kuriose vienu metu veikia visi aukščiau paminėti technologinio proceso etapai;

2) gamyba ne visą darbo dieną - tai įmonės, kuriose atliekami ne visi technologinio proceso etapai, pavyzdžiui, juodojoje metalurgijoje gaminamas tik plienas arba valcavimo gaminiai, tačiau nėra ketaus gamybos arba tik valcuojamas. gaminami produktai. Neužbaigtas ciklas taip pat apima ferolydinių elektrotermiją, elektrometalurgiją ir kt.

Dalinio ciklo įmonės, arba „mažoji metalurgija“, vadinamos konversijos įmonėmis, pateikiamos kaip atskiri vienetai liejinių geležies, plieno ar valcavimo gaminių gamybai, kaip didžiųjų šalies mašinų gamybos įmonių dalis.

Metalurgijos gamyklų vietai didelę įtaką turi:

Naudojamų žaliavų (rūdos) savybės;

Energijos rūšis, naudojama metalui gauti;

Žaliavų ir energijos šaltinių geografija;

Teritorijos aprūpinimas transporto maršrutais.

Yra tam tikrų skirtumų tarp juodosios ir spalvotosios metalurgijos įmonių išsidėstymo. Spalvotųjų metalų rūdos turi mažesnį metalų kiekį, todėl spalvotųjų metalų metalurgijoje, ypač sunkiųjų metalų gamyboje, daugiausia dėmesio skiriama žaliavoms. Lengviesiems metalams gauti reikia daug elektros ir vandens. Todėl juos lydančios įmonės paprastai telkiasi prie didelių hidroelektrinių.

Teritorinėje Rusijos nacionalinės ekonomikos struktūroje metalurgijos kompleksas turi regioninę ir kompleksą formuojančią reikšmę. Šiuolaikinės didelės metalurgijos įmonės pagal vidinių technologinių santykių pobūdį yra metalurgijos ir energetinės-chemijos gamyklos. Derinys - tai vienoje įmonėje kelių technologiniu procesu tarpusavyje susijusių produkcijos, kartais priklausančių skirtingoms pramonės šakoms, jungtis.

Be pagrindinės produkcijos, metalurgijos įmonės kuria produkciją, pagrįstą įvairių antrinių išteklių, žaliavų ir medžiagų panaudojimu (sieros rūgšties gamyba, sunkioji organinė sintezė benzeno, amoniako ir kitų chemijos produktų gamybai, statybinių medžiagų gamyba). - cementas, blokiniai gaminiai, taip pat fosforo ir azoto trąšos ir kt.).

Juodoji metalurgija. Juodoji metalurgija Rusijoje apima rūdos ir nemetalinių medžiagų gavybos ir perdirbimo įmones ir organizacijas; ketaus, plieno, valcavimo gaminių, vamzdžių, apkaustų, geležies lydinių, ugniai atsparių medžiagų, kokso, įvairių rūšių chemijos produktų gamyba; juodųjų metalų laužo ir atliekų supirkimas ir perdirbimas; mechaninės ir jėgos įrangos remontas; krovinių pervežimas gamyklos viduje, taip pat mokslo ir projektavimo organizacijos.

Specifinis pramonės bruožas yra gana griežtas įmonių, turinčių visą metalurgijos ciklą, susiejimas su žaliavų šaltiniais arba metalo vartojimo centrais. Pramonės įmonės yra 20 Rusijos Federacijos regionų, iš kurių dešimtuką sudaro Vologda, Čeliabinskas, Lipeckas, Sverdlovskas, Belgorodas, Kemerovas, Kurskas ir kt. Daugiau nei 70 % įmonių yra miestų formavimosi ir reikšmingos įtakos regionų ekonomikai ir socialiniam stabilumui.

Juodosios metalurgijos pagrindas yra metalurginis apdirbimas: ketaus - plieno - valcavimo gaminiai. Likusios pramonės šakos yra susijusios, susijusios: rūdų (geležies, mangano, chromito) kasyba ir sodrinimas, anglių koksavimas (beveik visiškai atliekamas metalurgijos gamyklose), pagalbinių medžiagų gavyba (skystas kalkakmenis, magnezitas), ugniai atsparių medžiagų gamyba, gamyba metalo gaminiai pramonės reikmėms (aparatinė įranga).

Pramonės žaliavų bazę sudaro: geležies rūdos gaminiai, nemetalinės medžiagos ir ugniai atsparios medžiagos, koksinės anglies, juodųjų metalų laužas ir atliekos. Rusija - didžiausias gamintojas ir komercinės geležies rūdos vartotojas.

Juodoji metalurgija turi šias žaliavų bazės ypatybes:

Žaliavai būdingas gana didelis naudingojo komponento kiekis nuo 17% siderito rūdose iki 53-55% magnetito geležies rūdoje;

Žaliavų įvairovė pagal rūšis, leidžianti naudoti įvairias technologijas ir gauti įvairiausių savybių metalą;

Įvairios kasybos sąlygos (tiek kasykloje, tiek atviroje duobėje, kuri sudaro iki 80% visų juodojoje metalurgijoje išgaunamų žaliavų);

Sudėtingos sudėties rūdų naudojimas.

Daugiau nei 70% išžvalgytų atsargų ir apie 80% prognozuojamų geležies rūdos išteklių yra sutelkti europinėje šalies dalyje. Uralo, Sibiro ir Tolimųjų Rytų metalurgijos įmonės, turinčios 65 proc gamybos pajėgumų, patiria didelį vietinės komercinės geležies rūdos trūkumą.

Belgorodo ir Kursko regionų įmonės gamina daugiau nei 50% šalies rūdos, o šiaurinio regiono geležies rūdos telkiniai - Murmansko srities ir Karelijos Respublikos įmonės - iki 25%. Pagrindinė vartojimo apimtis tenka Uralo ir Sibiro regionams.

Yra trys viso ciklo juodosios metalurgijos įmonių, nukreipiančių į žaliavų šaltinius (Uralas, Centras), arba į kuro šaltinius (Kuzbass), arba tarp jų (Čerepovecas), vietos variantai. Šios galimybės lemia teritorijos ir statybvietės pasirinkimą, vandens tiekimo šaltinių ir pagalbinių medžiagų prieinamumą.

Šiuo metu pagrindinis plieno lydymo būdas yra židinys. Deguonies keitiklio ir elektrinio plieno lydymo metodų dalis sudaro apie 30% visos gamybos apimties.

Stary Oskol - Oskol elektrometalurgijos gamykla - veikia elektrometalurginė gamykla, skirta plieno gamybai iš metalizuotų granulių, gautų tiesiogiai redukuojant geležį.

Grupė metalurgijos įmonių, naudojančių bendrus rūdos ar kuro išteklius ir tenkinančių pagrindinius šalies ūkio metalo poreikius, vadinama. metalurgijos bazė. Rusijos teritorijoje yra trys pagrindinės metalurgijos bazės: Centrinė, Uralo ir Sibiro. Kiekvienas iš jų turi savo ypatybes, susijusias su žaliavų, kuro, elektros prieinamumu, gamybos komplektacija ir pajėgumais; jie skiriasi gamybos struktūra ir specializacija, jos organizavimo pajėgumais.

Rusijos metalurgijos bazės. Vienas iš metalurgijos įmonių išsidėstymo bruožų yra nelygumai, dėl kurių metalurgijos kompleksai išsidėstę „klumpėmis“.

Uralo metalurgijos bazė yra didžiausia Rusijoje ir pagal juodųjų metalų gamybą nusileidžia tik Ukrainos pietinei metalurgijos bazei NVS šalyse. Rusijos mastu ji taip pat užima pirmąją vietą spalvotųjų metalų gamyboje. Uralo metalurgijos dalis sudaro 52% ketaus, 56% plieno ir daugiau nei 52% valcuotų juodųjų metalų iš buvusios SSRS mastu pagamintų kiekių. Tai seniausias Rusijoje. Uralas naudoja importuotą Kuznecko anglį. Nuosavos geležies rūdos bazė yra išeikvota, todėl nemaža dalis žaliavų importuojama iš Kazachstano (Sokolovsko-Sarbaiskoye telkinio), iš Kursko magnetinės anomalijos (KMA) ir Karelijos. Mūsų nuosavos geležies rūdos bazės plėtra buvo susijusi su Kachkanarskoje titanomagnetito telkinio (Sverdlovsko sritis) ir Bakalskoje siderito telkinio (Čeliabinsko sritis), kurie sudaro daugiau nei pusę regiono geležies rūdos atsargų, plėtra. Didžiausios jų gavybos įmonės yra Kachkanar kasybos ir perdirbimo gamykla (GOK) ir Bakalo kasybos administracija. Didžiausi juodosios metalurgijos centrai susiformavo Urale: Magnitogorskas, Čeliabinskas, Nižnij Tagilas, Jekaterinburgas, Serovas, Zlatoustas ir kt. Šiuo metu 2/3 geležies ir plieno lydalo tenka Čeliabinsko ir Orenburgo regionams. Uralo metalurgijai būdinga aukšta gamybos koncentracija, ypatingą vietą užima Magnitogorsko geležies ir plieno gamykla. Tai didžiausia geležies ir plieno lydykla ne tik Rusijoje, bet ir Europoje.

Uralas yra vienas iš pagrindinių naftos ir dujotiekių plieninių vamzdžių gamybos regionų, didžiausios įmonės yra Čeliabinske, Pervouralske, Kamenske-Uralske.

Centrinė metalurgijos bazė - intensyvios juodosios metalurgijos plėtros sritis, kurioje sutelktos didžiausios geležies rūdos atsargos. Juodosios metalurgijos plėtra grindžiama didžiausių KMA geležies rūdos telkinių, metalurgijos laužo ir importuotų koksinių anglių – Donecko, Pečoros ir Kuznecko – naudojimu.

Intensyvi Centro metalurgijos plėtra siejama su palyginti pigia geležies rūdos gavyba. Beveik visa rūda išgaunama atviroje duobėje. Dideli ištirti ir eksploatuojami KMA telkiniai yra Kursko ir Belgorodo sričių teritorijoje (Michailovskoje, Lebedinskoje, Stoilenskoje, Jakovlevskoje ir kt.). 1 tonos geležies kaina prekinėje rūdoje yra beveik perpus mažesnė nei Krivoy Rog rūdoje (Ukraina), ir mažesnė nei Karelijos ir Kazachstano rūdose. Apskritai žaliavos rūdos išgaunama apie 80 mln.t, t.y. 40% Rusijos produkcijos.

Centrinę metalurgijos bazę sudaro stambios viso metalurgijos ciklo įmonės: Novolipetsko geležies ir plieno gamykla (Lipetskas) ir Novotulskio gamykla (Tula), Svobodny Sokol geležies ir plieno gamykla (Lipetskas) ir Elektrostal prie Maskvos (aukštos kokybės perdirbimas). metalurgija). Smulki metalurgija plėtojama didelėse mašinų gamybos įmonėse. Oskol elektrometalurgijos kombinatas veikia tiesioginiam geležies mažinimui (Belgorodo sritis). Lebedinskio, Stoilenskio ir Michailovskio kasybos ir perdirbimo gamyklos (GOK) yra Centrinio Juodosios žemės ekonominio regiono teritorijoje.

Centro įtakos ir teritorinių santykių zonai taip pat priklauso Rusijos europinės dalies šiaurės metalurgija, kuriai priklauso daugiau nei 5% balansinių geležies rūdos atsargų Rusijos Federacijoje ir daugiau nei 21% geležies rūdos. gamyba. Čia veikia gana didelės įmonės: Čerepoveco metalurgijos gamykla (Vologdos sritis), Olenegorsko ir Kovdorskio kalnakasybos ir perdirbimo gamyklos (Murmansko sritis), Kostomukshsky kasybos ir perdirbimo gamykla (Karelija). Mažo geležies kiekio (28-32%) Šiaurės rūdos yra gerai prisodrintos, beveik neturi kenksmingų priemaišų, todėl galima gauti aukštos kokybės metalą.

Sibiro metalurgijos bazė yra formavimosi procese. Sibiras ir Tolimieji Rytai sudaro apie penktadalį Rusijoje gaminamos geležies ir gatavų valcavimo gaminių bei 15% plieno. 21% visų Rusijos atsargų yra Sibire ir Tolimuosiuose Rytuose. Sibiro metalurgijos bazės formavimosi pagrindas yra Gornaja Šorija, Chakasija, Angaros-Ilimsko geležies rūdos baseinas, o kuro bazė – Kuznecko anglies baseinas. Šiuolaikinę gamybą atstovauja dvi didelės juodosios metalurgijos įmonės: Kuznecko metalurgijos gamykla (su visu ciklu) ir Vakarų Sibiro gamykla, taip pat geležies lydinių gamykla (Novokuzneckas). Taip pat buvo sukurta perdirbimo metalurgija, kurią atstovauja kelios konversijos gamyklos (Novosibirskas, Guryevskas, Krasnojarskas, Petrovskas-Zabaikalskis, Komsomolskas prie Amūro). Kasybos pramonę vykdo kelios kasybos ir perdirbimo įmonės, esančios Kuzbaso teritorijoje, Gornaya Shoria, Chakassia (Vakarų Sibiras) ir Koršunovo GOK Rytų Sibire.

Sibiro ir Tolimųjų Rytų juodoji metalurgija dar nebaigė formuotis. Todėl, remiantis efektyviais žaliavų ir kuro ištekliais, ateityje galima sukurti naujus centrus, ypač Taišeto gamyklą, naudojančią Kuznecko anglį ir Angara-Ilim rūdas, taip pat Barnaulo (Altajaus kraštas) metalurgijos gamyklą. . Ant Tolimieji Rytai Juodosios metalurgijos plėtros perspektyvos yra susijusios su Pietų Jakutsko TIC formavimu, kuris apims viso ciklo įmonių kūrimą.

90% gatavo plieno gamybos priklauso šioms metalurgijos įmonėms: OJSC MMK (Magntitogorsko geležies ir plieno gamykla), OJSC Severstal (Čerepovecas), OJSC NLMK (Novolipetsko geležies ir plieno gamykla), OJSC Nižnij Tagil geležies ir plieno gamykla, OJSC Nosta, OAO Novokuznecko metalurgijos gamykla, OAO ZSMK, OAO OEMK.

Šalies geležies rūdos bazei atstovauja šios įmonės. Šalies šiaurės vakaruose: OJSC Olenegorsky GOK, OJSC Kovodorsky GOK ir OJSC Karelsky Okatysh. Jie visiškai patenkina Severstal geležies rūdos poreikį.

Centriniame rajone veikia Kursko magnetinės anomalijos kasybos ir perdirbimo įmonės: OJSC Lebedinsky GOK, OJSC Stoilensky GOK, OJSC Mikhailovsky GOK ir OJSC KMA-ruda. Jie atitinka UAB "Novolipetsko metalurgijos gamykla", UAB "Oskol elektrometalurgijos gamykla", iš dalies - Uralo ir Sibiro metalurgijos gamyklų poreikius. Dėl geležies rūdos trūkumo Urale ir Sibire deficitui padengti plėtojamas Jakovlevskio telkinys Belgorodo srityje.

Urale didžiausia yra OJSC Kachkanarsky GOK, kurios geležies rūdos gaminius daugiausia naudoja Nižnij Tagilo geležies ir plieno gamyklos. Likusios vietinės kasyklos - Bogoslovsky, Magnitorsky, Vysokogorsky, Bakalsky, Goroblagodsky, Beloretsky, Pervouralsky ir Zlatoustovsky - turi mažą pajėgumą.

UAB „Magnitogorsko geležies ir plieno gamykla“ tiekiama geležies rūdos gaminiais iš Sokolovsko-Sarbai geležies rūdos telkinio (Kazachstanas). MMK, pirkdama produkciją centriniame regione, mažina savo produkcijos pelningumą.

Mechel OAO (Čeliabinskas) iš dalies aprūpintas vietinėmis žaliavomis (Bakalskojės telkinys), likusi žaliava importuojama iš Centrinio rajono. Panaši situacija yra Orsko-Khalilovskio metalurgijos gamykloje (UAB Nosta).

Sibire (Kuznecko ir Vakarų Sibiro metalurgijos gamyklose) susidarė įtempta pusiausvyra geležies rūdos atžvilgiu. Vietinė bazė - OJSC "Korshunovskiy GOK" ir OJSC "Sibruda" - turi ribotą pajėgumą ir dėl finansavimo stokos praktiškai nesivysto.

Spalvotoji metalurgija. Spalvotieji metalai pagal savo fizines savybes ir paskirtį skirstomi į kelias grupes:

Sunkusis – varis, švinas, cinkas, alavas, nikelis;

Plaučiai – aliuminio, magnio, titano, ličio ir kt.;

Mažas - bismutas, kadmis, stibis, arsenas, kobaltas, gyvsidabris;

Legiravimas - volframas, molibdenas, tantalas, niobis, vanadis;

Kilnus – auksas, sidabras, platina ir platinoidai;

Reti ir išsibarstę – cirkonis, galis, indis, talis, germanis, selenas ir kt.

Spalvotojoje metalurgijoje Rusijoje gaminama apie 70 skirtingų metalų rūšių. Tokį pilną produkcijos komplektą turi trys pasaulio šalys – JAV, Vokietija, Japonija.

Spalvotosios metalurgijos žaliavų bazės ypatybės:

Naudingų komponentų kiekis žaliavose kiekybiniu požiūriu itin mažas (varis – nuo ​​1 iki 5 %, švino-cinko – nuo ​​1,5 iki 5,5 % ir tt). Tai yra, norint gauti 1 toną vario, reikia apdoroti ne mažiau kaip 100 tonų rūdos;

Išskirtinis daugiakomponentis žaliavų pobūdis (pavyzdžiui, Uralo pirituose yra vario, geležies, sieros, aukso, kadmio, sidabro ir kt., iš viso iki 30 elementų);

Didelės žaliavų kuro ir energijos sąnaudos ją perdirbant.

Spalvotosios metalurgijos ypatybė yra didelis žaliavų energijos intensyvumas ruošiant metalurgijos perdirbimui ir perdirbimui. Šiuo atžvilgiu skiriamos daug kuro ir elektros energijos sunaudojančios pramonės šakos. Didelis kuro intensyvumas būdingas, pavyzdžiui, nikelio, aliuminio oksido iš nefelinų ir pūslinio vario gamybai. Aliuminio, magnio, kalcio, titano ir tt gamybai būdingas padidėjęs elektros intensyvumas.. Bendrai kuro ir energijos sąnaudų dalis pramonėje svyruoja nuo 10 iki 50-65% visų sąnaudų 1 tonai. pagamintus gaminius. Ši gamybos ypatybė lemia spalvotosios metalurgijos pramonės šakų išsidėstymą regionuose, kurie geriausiai aprūpinami elektra.

Uralas yra seniausias spalvotųjų metalų, ypač vario, aliuminio, cinko, nikelio, kobalto, švino, aukso ir daugelio retųjų metalų, gamybos regionas Rusijoje. Šiuo metu Urale veikia 11 vario pramonės įmonių. Tarp šių įmonių reikėtų išskirti didžiausias: Baškirų ir Uchalinskio kasybos ir perdirbimo gamyklas bei Buribajevsko rūdos kasybos departamentą (Baškirija), Kyshtym vario elektrolizės gamyklą (Čeliabinsko sritis), Krasnouralsko ir Kirovogrado vario lydymo gamyklas, Degtyarsky rūdą. kasybos departamentas, Sredneuralsko vario lydykla ir Uralelectromed gamykla (Sverdlovsko sritis), Gaisky GOK ir Mednogorsko vario-sieros gamykla (Orenburgo sritis).

Uralo įmonės pagamina beveik 43% rafinuoto vario, apie 65% cinko koncentrato iš visos produkcijos Rusijoje, taip pat nemažą kiekį aukso, sidabro, retųjų ir išsklaidytų metalų.

Spalvotoji metalurgija plėtojama Šiaurės ir Šiaurės Vakarų regionuose, kur kasamos ir sodrinamos nefelino, boksito, titano, vario-nikelio rūdos. Aliuminio gamyklos yra Kandalakšoje, Nadvoitsy, Boksitogorske, vario lydymo gamyklos - Mončegorske, nikelio - Nikelyje.

Rytų Sibiras ir ypač Tolimieji Rytai išsiskiria aukštu spalvotosios metalurgijos išsivystymo lygiu. Tai viena svarbiausių pramonės šakų Tolimuosiuose Rytuose. Didžioji visos Rusijos alavo rūdos, aukso, švino-cinko rūdos, volframo ir gyvsidabrio kasybos dalis pagaminama ekonominiame regione. Aliuminio pramonė ypač sparčiai vystosi rytiniuose Rusijos regionuose. Svarbiausi centrai: Krasnojarsko, Irkutsko, Bratsko, Sajano, Šelichovo aliuminio gamyklos, kuriose gaminamas aliuminio oksidas, metalinis aliuminis, spalvotasis ir lengvasis aliuminis. Achinske kuriama aliuminio oksido gamyba.

Sukurta švino-cinko pramonė, orientuota į žaliavų ir kuro bazę: Kuzbass - Salair, Transbaikalia - Nerchinsk, Tolimieji Rytai - Dalnegorsk ir kt. Alavo pramonė išvystyta: Sherlovogorsky, Chrustalnensky, Solnechny GOK.

Pagrindinis metalurgijos centras yra Norilsko kalnakasybos ir metalurgijos kombinatas.

Metalurgijos komplekso plėtros problemos ir perspektyvos.Žlugus SSRS, nustojo egzistavusi viena sąveikaujančių metalurgijos bazių sistema. Nutrūkę esami ryšiai dėl žaliavų, metalo asortimento lėmė tai, kad daugelyje Rusijos regionų, pirmiausia Sibire ir Tolimuosiuose Rytuose, metalo trūkumas labai išaugo. Pagrindinė buitinės metalurgijos problema šiandien yra techninė įranga. Jo sprendimas reikalauja pakeisti senąjį atviro židinio plieno gamybos būdą naujais - deguonies keitikliu ir elektriniu lydymu. Remiantis jų pritaikymu, pagaminto metalo kokybė labai pagerėja. Norint panaudoti didžiules metalo laužo atsargas, reikia statyti naujo tipo metalurgijos įmones (mini gamyklas). Jie aptarnauja nedidelius plotus, naudoja modernias technologijas, gamina aukštos kokybės metalą su minimaliu neigiamu poveikiu aplinkai. Remiantis statistika, kasmet metalurgijos kompleksas į atmosferą išmeta iki 10 milijonų tonų kenksmingų medžiagų, iš kurių 80% visų išmetamų teršalų yra švinas. Aukštakrosnių ir atvirų židinių gamyba, taip pat kokso chemija laikomi ypač kenksmingais.

Metalurgijos kompleksas apima juodąją ir spalvotąją metalurgiją: tarpusavyje susijusių pramonės šakų ir gamybos proceso etapų visuma nuo žaliavų gavybos iki gatavos produkcijos – juodųjų ir spalvotųjų metalų bei jų lydinių – gamybos. Šio tarpsektorinio komplekso vientisumą visų pirma lemia jį sudarančių pramonės šakų panašumas pagal kasybos pobūdį ir rūdos žaliavų pirometalurginio apdorojimo technologiją, taip pat gatavų gaminių naudojimą kaip konstrukciją. medžiagų. Metalurgijos kompleksui būdinga koncentracija ir gamybos derinimas. Metalurgijos pramonės būklė ir plėtra galiausiai lemia mokslo ir technologinės pažangos lygį visuose šalies ūkio sektoriuose. Metalurgijos komplekso specifika yra gamybos mastai ir technologinio ciklo sudėtingumas, nepalyginamas su kitomis pramonės šakomis. Metalurgijos komplekso kompleksą formuojanti ir rajoną formuojanti reikšmė Rusijos nacionalinės ekonomikos teritorinėje struktūroje yra išskirtinai didelė.

Šios techninės ir ekonominės ypatybės turi didelę įtaką teritoriniam juodosios metalurgijos organizavimui: tinkamo dydžio žaliavų ir kuro bazių kūrimas, efektyviausių gamtinių, darbo ir materialinių išteklių naudojimo požiūriu pasirinkimas, galimybės. įmonių išdėstymas, tam tikrų erdvinių metalurgijos gamybos derinių su kitomis pramonės šakomis kūrimas pramonė. SSRS yra gerai aprūpinta žaliavomis juodosios metalurgijos plėtrai: jos teritorijoje yra apie pusė išžvalgytų rūdų. Dauguma jų yra turtingos (nereikalaujančios sodrinimo) ir gana lengvai sodrinami rūdos. Rusija užima pirmąją vietą pasaulyje pagal geležies rūdos gamybą ir produkcijos koncentracijos lygį.

Juodosios metalurgijos raidos dinamiką galima atsekti pagal lentelę.

Gatavų valcuotų gaminių gamyba padidės nedidinant ketaus gamybos. Planuojama pagerinti metalo gaminių struktūrą gaminant valcuotus lakštus, valcuotus gaminius iš mažai legiruoto plieno ir apdorojant grūdinimu. Planuojama plėsti vamzdžių naftotiekiams ir dujotiekiams gamybą.

Juodoji metalurgija turi šias žaliavų bazės ypatybes:

žaliava pasižymi gana dideliu naudingojo komponento kiekiu - nuo 17% siderino iki 53-55% magnetito geležies rūdoje. Turtingų rūdų dalis sudaro beveik penktadalį pramonės išteklių, kurie naudojami sodrinti;

žaliavų įvairovė pagal rūšis (magnetitas, sulfidas, oksiduotas ir kt.), leidžiantis naudoti įvairias technologijas ir gauti įvairiausių savybių metalą;

įvairios kasybos sąlygos (tiek kasykloje, tiek atviroje duobėje, kuri sudaro iki 80% visų juodojoje metalurgijoje išgaunamų žaliavų);

sudėtingos sudėties rūdų (fosforo, vanadžio, titanomagnetito, chromo ir kt.) naudojimas. Tuo pačiu metu daugiau nei 3/5 yra magnetito, o tai palengvina sodrinimo galimybę.

Plieno gamyboje įvyko struktūrinių pokyčių. Šiuo metu pagrindinis plieno lydymo būdas yra židinys. Deguonies konverterio ir elektrinio plieno gamybos metodų dalis sudaro tik apie 1/2 visos gamybos apimties.

Juodosios metalurgijos pokyčius lemia išaugusi metalo miltelių gamyba, kurią naudojant galima pagerinti gaminių kokybines charakteristikas, sumažinti jų darbo intensyvumą ir metalo sunaudojimą.

Itin svarbu pramoniniu mastu plėtoti geležies gamybos iš rūdų tiesioginio redukavimo būdu technologiją, kuri, be to, sunaudoja daug mažiau energijos nei gamyba aukštakrosnėse. Kursko magnetinės anomalijos (KMA) teritorijoje šiuo metu veikia Oskol elektrometalurgijos gamykla, kurios projektinis pajėgumas yra 5 milijonai tonų metalizuotų granulių ir 2,7 milijono tonų valcuotų gaminių per metus.

Juodoji metalurgija pasižymi labai išvystytu gamybos deriniu. Ypač naudingas metalurginio apdorojimo derinys su anglies koksavimu. Todėl didžiąją dalį viso kokso gamina metalurgijos įmonės. Šiuolaikinės didelės juodosios metalurgijos įmonės pagal vidinių technologinių santykių pobūdį yra metalurgijos ir energetinės-chemijos gamyklos.

Kombainai yra pagrindinė juodosios metalurgijos įmonių rūšis daugumoje pramoninių šalių. Įmonės, turinčios visą ciklą, pagamina daugiau nei 9/10 ketaus, apie 9/10 plieno ir valcavimo gaminių. Be to, yra gamyklų, gaminančių geležį ir plieną, plieno ir valcavimo gaminius (įskaitant vamzdžių ir metalo dirbinių gamyklas), taip pat atskirus geležies, plieno ir valcavimo gaminius. Įmonės be geležies lydymo priskiriamos vadinamajai konversijos metalurgijai. Specialią grupę pagal techninius ir ekonominius parametrus sudaro įmonės, gaminančios elektroterminę plieno ir ferolydinių gamybą. Yra „mažoji metalurgija“ – plieno ir valcavimo gaminių gamyba mašinų gamybos gamyklose.

Juodoji metalurgija su pilnu technologiniu ciklu yra svarbus plotą formuojantis veiksnys. Be daugybės pramonės šakų, atsirandančių dėl įvairių atliekų šalinimo geležies lydymo ir akmens anglių koksavimo metu - sunki organinė sintezė (benzenas, antracenas, naftalenas, amoniakas ir jų dariniai), statybinių medžiagų (cemento, blokiniai gaminiai), Tomasovo miltai (daug fosforo turinčios geležies rūdos konversijos metu), juodoji metalurgija pritraukia susijusias pramonės šakas. Tipiškiausi jos palydovai yra: šiluminės energetikos pramonė, pirmiausia įrenginiai, kurie yra metalurgijos gamyklų dalis ir gali veikti antriniu kuru (aukštakrosnių dujų perteklius, koksas, kokso vėjas); imli metalo inžinerija (metalurgijos ir kasybos įranga, sunkiosios staklės). Juodoji metalurgija aplink save formuoja tokius galingus ir įvairius pramonės kompleksus, kurie atsirado Urale ir Kuzbase.

Viso ciklo metalurgija, konversija ir „mažoji“ skiriasi viena nuo kitos pagal vietą. Pirmųjų išdėstymui ypač svarbios žaliavos ir kuras, kurios sudaro 85-90% visų geležies lydymo išlaidų, iš jų apie 50% koksas ir 35-40% geležies rūda. 1 tonai ketaus reikia 1,2-1,5 tonos anglies (atsižvelgiant į nuostolius sodrinimo ir koksavimo metu), 1,5 tonos geležies rūdos, per 0,5 tonos srautinio kalkakmenio ir iki 30 m 3 cirkuliuojančio vandens. Tai pabrėžia žaliavų ir kuro bazių, vandens tiekimo šaltinių ir pagalbinių medžiagų abipusio transportavimo ir geografinės padėties svarbą.

Geležies rūdos balansinės atsargos siekia 107,1 mlrd. tonų, iš jų 63,7 mlrd. tonų išžvalgytų atsargų, arba daugiau nei 2/5 pasaulio išteklių (1975 m.). Iš jų maždaug 15 % yra turtingos rūdos (kuriose geležies kiekis viršija 55 %), naudojamos be sodrinimo. Daugiau nei 1/2 visų ištirtų atsargų yra sutelkta KMA (16,7 mlrd. tonų) ir Krivoy Rog baseine (15,5 mlrd. tonų). Taip pat išsiskiria Kachkanar telkinių grupė (6,1 mlrd. tonų) Urale.

Svarbiausi mangano rūdos telkiniai yra čia Vakarų Sibiras(Usinskoe).

Teigiamas veiksnys, susijęs su įmonių išsidėstymo efektyvumu, yra teritoriniai koksinės anglies ir geležies rūdos deriniai: Donbasas – KMA, Pietų Jakutsko baseinas – Aldano baseinas ir kt. Geležies rūdos ir koksinės anglies išteklių tarpusavio išsidėstymas, jų kiekis, kokybė, eksploatavimo sąlygos, pramonės centrų ir transporto kelių artumas lemia kiekvienos metalurgijos produkcijos žaliavos ir kuro bazės svarbą teritoriniame darbo pasidalijime. Europinė dalis gerokai lenkia rytinius regionus pagal ištirtus geležies rūdos išteklius, o pagal išžvalgytas koksinės anglies atsargas yra pastebimai prastesnis už juos. Priešingai, rytiniuose regionuose kuro išteklių yra daug daugiau, palyginti su žaliavomis.

Geležies rūdos ir koksinės anglies gavybos santykiai tarp Europos ir Rytų regionų skiriasi. Pirmajame tiekiama daugiau nei 5 kartus daugiau žaliavų ir 1,5 karto daugiau degalų nei rytiniuose regionuose. Tuo pačiu metu apie 1/2 koksinės anglies yra Donbase. Ši anglis (natūrali forma ir koksas) tiekiama į daugelį Europos regionų, taip pat eksportuojama. Pagrindinis kuro šaltinis – Kuzbasas (apie 1/3 visos koksinės anglies produkcijos).

Būdinga juodosios metalurgijos raidos tendencija yra metalurgijos žaliavų gavybos sutelkimas didžiausiuose ir pelningiausiuose telkiniuose, atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas, plačiai dislokuojant atvirą duobę, po kurios sodrinama geležies rūda, taip pat metalizuotų granulių gamyba. Pagrindinės juodosios metalurgijos žaliavos bazės ateityje bus KMA Europos zonoje, Angaros-Ilimo ir Aldano baseinai rytiniuose regionuose.

Šiuo metu žaliavų ir kuro sąnaudų santykis rodo, kad įmonės, esančios šalia geležies rūdos šaltinių ir naudojantys importinį kurą, ceteris paribus, gali gaminti pigiau metalą, palyginti su tomis įmonėmis, kurios yra šalia koksinės anglies šaltinių ir dirba importuotos žaliavos.. Tačiau praktiškai metalurgijos produkcijos išdėstymas vienodai priklauso ir nuo žaliavos, ir nuo kuro bei energijos faktoriaus, ką patvirtina mūsų šalies patirtis. SSRS juodoji metalurgija buvo daugelio formavimosi pagrindas pramoniniai kompleksai, pritraukia įvairias daug kuro suvartojančias pramonės šakas (chemiją, elektros energetiką, statybinių medžiagų pramonę ir kt.). Todėl kartu su geležies rūdos paplitimo sritimis jis taip pat randa palankias sąlygas anglies regionuose.

Viso ciklo juodoji metalurgija, priklausomai nuo ekonominio pagrįstumo, gravituoja į žaliavų šaltinius (Uralas, centriniai Europos regionai), kuro bazes (Donbasas, Kuzbasas).

Kai kuriais atvejais tikslinga atskirti vieno metalurgijos ciklo teritorinį padalijimą, geležies ir plieno gamybą išdėstant šalia žaliavų šaltinių, o valcuotų gaminių gamybą su ketvirtos pakopos gaminiais (valcavimo profiliais, lakštiniu plienu su įvairios dangos, juostelės ir kt.) – koncentruoto gatavų produktų vartojimo srityse. Konvertuojant metalurgiją daugiausia dėmesio skiriama antrinių žaliavų šaltiniams (metalurgijos gamybos atliekoms, valcuotų gaminių atliekoms, nusidėvėjimo laužui) ir gatavų gaminių vartojimo vietoms, nes didžiausias skaičius metalo laužas kaupiasi išvystytose inžinerijos srityse. „Mažoji“ metalurgija dar glaudžiau sąveikauja su mechanine inžinerija.

Geležies lydinių ir elektrinio plieno gamyba išsiskiria ypatingais vietovės ypatumais. Geležies lydiniai – geležies lydiniai su legiruojančiais metalais (manganu, chromu, volframu, siliciu ir kt.) – gaunami aukštakrosnėse ir elektroterminiu būdu. Pirmuoju atveju - viso ciklo metalurgijos įmonėse, taip pat su dviem (ketaus - plieno) arba vienu (ketaus) perskirstymu, antruoju - specializuotose gamyklose. Elektroterminė ferolydinių gamyba dėl didelių energijos sąnaudų (iki 9 tūkst. kWh 1 tonai produkcijos) yra optimali vietovėse, kur pigi energija derinama su legiruojamųjų metalų ištekliais. Elektros plieno gamyba plėtojama šalia energijos šaltinių ir metalo laužo.

Istoriškai vietinė juodoji metalurgija pirmiausia atsirado centriniuose šalies europinės dalies regionuose. Nuo XVIII amžiaus juodųjų metalų gamyba persikėlė į Uralą, kuris ilgą laiką buvo pagrindinis metalurgijos regionas.

Iš viso šalyje išlydyto ketaus kiekio daugiau nei 9/10 sudaro perdirbimas, likusi dalis – ketaus, taip pat m. maži dydžiai- aukštakrosnių ferolydiniams. Ketaus gamyba sutelkta RSFSR (daugiau nei 1/2 viso lydymo), kur ji lokalizuota Urale, Centriniame, Centriniame Juodosios žemės ir Šiaurės regionuose, Vakarų Sibire.

Esamas juodosios metalurgijos įmonių pasiskirstymas rodo, kad esant didelei teritorinei gamybos koncentracijai, daugumoje šalies regionų naudojamas Urale išlydytas metalas.

Rusijos teritorijoje yra trys metalurgijos bazės - Vidurio, Uralo, Sibiro. Šios metalurginės bazės skiriasi savo mastu; gamybos specializacija ir struktūra; transporto ir geografinė padėtis, žaliavų ir kuro bei energijos išteklių prieinamumas, įmonių išsidėstymo pobūdis, koncentracijos ir kombinacijos išsivystymo lygis, metalo lydymo techniniai ir ekonominiai rodikliai ir kiti ypatumai.

Uralo metalurgijos bazė yra didžiausia Rusijoje ir pagal juodųjų metalų gamybą nusileidžia tik Ukrainos pietinei metalurgijos bazei NVS šalyse. Uralo metalurgijos dalis sudaro 52% ketaus, 56% plieno ir daugiau nei 52% valcuotų juodųjų metalų iš buvusios SSRS mastu pagamintų kiekių. Uralas naudoja importuotą Kuznecko anglį. Nuosavos geležies rūdos bazė yra išeikvota, todėl nemaža dalis žaliavų importuojama iš Kazachstano (Sokolovsko-Sarbaiskoye telkinio), iš Kursko magnetinės anomalijos ir Karelijos. Žaliavų bazės stiprėjimas siejamas su titanomagnetitų (Kačkanaro telkinys) ir sideritų (Bakalo telkinys), kurie sudaro 3/4 geležies rūdos atsargų, vystymusi. Pirmieji jau dalyvauja kuriant (Kachkanar GOK). Didžiausi juodosios metalurgijos centrai susiformavo Urale (Magnitogorskas, Čeliabinskas, Nižnij Tagilas, Novotroickas, Jekaterinburgas, Serovas, Zlatoustas ir kt.). Labai plėtojant konversijos metalurgiją, pagrindinį vaidmenį atlieka įmonės, turinčios visą ciklą. Jie yra daugiausia palei rytinius Uralo kalnų šlaitus. Vakariniuose šlaituose kiaulių metalurgija labiau atstovaujama.

Gamybos koncentracija Urale yra didelė. Didžiąją juodųjų metalų dalį tiekia milžiniškos įmonės (Magnitogorskas, Čeliabinskas, Nižnij Tagilas), kurios atsirado industrializacijos metais kaip Uralo-Kuznecko kombinato (UKK) dalis. Tuo pat metu Urale išliko daug smulkių gamyklų (nors ir rekonstruotų), gaminančių per 1/10 geležies ir plieno bei daugiau nei 1/5 visų valcuotų gaminių. Žymią vietą užima ferolydinių gamyba aukštakrosnių (Chusovoi) ir elektroterminiais (Serov, Čeliabinskas) metodais, vamzdžių valcavimas (Pervouralskas, Čeliabinskas). Be to, Uralas yra vienintelis regionas, kuriame lydomi natūraliai legiruoti metalai (Novotroickas).

Šiuo metu iš dalies rekonstruojama Uralo juodoji metalurgija (pirmasis plieno gamybos etapas Magnitogorsko kombinate ir mažos talpos metalurgijos gamyklose).

Centrinė metalurgijos bazė yra ankstyvosios juodosios metalurgijos plėtros sritis, kurioje sutelktos didžiausios geležies rūdos atsargos. Centras, kaip sena juodosios metalurgijos sritis, palyginti neseniai vystėsi dviem nesusijusiomis kryptimis: pirmoji yra ketaus ir aukštakrosnių ferolydinių lydymas (Tula, Lipeckas), antroji - plieno ir valcavimo gaminių gamyba. daugiausia iš metalo laužo (Maskvos, Elektrostalio, Nižnij Novgorodo ir kt.).

Centro juodoji metalurgija visiškai priklauso nuo importuojamo kuro (Donecko anglies ar kokso). Žaliavų ištekliai, atstovaujami KMA telkinių, gamybos praktiškai neriboja. Metalo laužas turi didelę reikšmę. Beveik visa geležies rūda kasama atviroje duobėje. Kartu su turtingomis rūdomis, geležies kvarcitai kasami dideliais kiekiais (Lebedinskio, Michailovskio ir Stoilenskio GOK). Plėtojamas Jakovlevskoye turtingų rūdų telkinys. KMA yra žaliavų šaltinis ne tik Centro gamykloms, bet tiekia ja daug įmonių Uralo, Pietų ir Šiaurės šalyse. KMA viduje čia atsirado ypač perspektyvi metalizuotų granulių gamyba. Šiuo pagrindu elektrometalurgija vystosi be aukštakrosnių perskirstymo (Oskol Combine). Sukurta šalto valcavimo juostų gamyba (Orlovsky plieno valcavimo gamykla).

Sibiro, kaip Rusijos metalurgijos bazės, metalurgijos bazė formuojasi. Sibiras ir Tolimieji Rytai sudaro apie penktadalį Rusijoje gaminamos geležies ir gatavų valcavimo gaminių bei 15% plieno. Šiuolaikinę gamybą atstovauja dvi galingos įmonės, turinčios visą ciklą - Kuznecko geležies ir plieno gamykla bei Vakarų Sibiro gamykla (Novokuzneckas) ir kelios konversijos gamyklos (Novosibirskas, Guryevskas, Krasnojarskas, Petrovskas-Zabaikalskis, Komsomolskas prie Amūro). taip pat geležies lydinių gamykla (Novokuzneckas). Žaliavos bazė yra Gornaya Gioria, Chakasijos ir Angaros-Ilimsko baseino (Kormunovskio GOK) geležies rūdos. Kuro bazė - Kuzbass.

Sibiro ir Tolimųjų Rytų juodoji metalurgija dar nebaigė formuotis. Todėl, remiantis efektyviais žaliavų ir kuro ištekliais, ateityje gali atsirasti naujų juodosios metalurgijos centrų, visų pirma Taišeto gamykla, naudojanti Kuznecko anglį ir Angaroilimsko rūdas, taip pat Barnaulo gamykla. Lisakovo rudosios geležies rūdos perdirbimas, išgaunant fosforo prisotintą šlaką, kuris yra svarbus Sibiro mineralinių trąšų poreikių tenkinimui.

Tolimuosiuose Rytuose juodosios metalurgijos plėtros perspektyvos yra susijusios su viso ciklo įmonės sukūrimu, naudojant koksinę anglį iš Pietų Jakutsko baseino.

Tarpregioninius ryšius juodųjų metalų srityje daugiausia lemia:

valcuotų gaminių gaminamų profilių įvairovė ir regioniniai jų vartojimo struktūros skirtumai;

didelė valcavimo gaminių gamybos teritorinė koncentracija;

valcuotų gaminių vartojimo teritorinis išsklaidymas;

metalurgijos pagrindų įvairių apdirbimo etapų (geležies, plieno, valcavimo gaminių) masto nenuoseklumas;

vamzdžių valcavimo trūkumas rytiniuose regionuose.

Apskritai orientacinis, kad šalies metalurgijos bazės tarpusavyje keičiasi įvairių profilių valcavimo gaminiais, be to, iš dalies importuoja iš metalą vartojančių regionų. Tuo pačiu metu svarbiausi metalą vartojantys regionai, kuriuose vartojimo mastai gerokai viršija gamybos mastą, eksportuoja tam tikras valcavimo produkcijos rūšis.

Svarbiausias ilgalaikis uždavinys – nustatyti reikiamas proporcijas tarp metalo apdirbimo etapų kiekvienai metalurgijos bazei. Esami teritoriniai gamybos derinimo skirtumai yra tokie, kad pagal geležies ir plieno lydymą viso ciklo įmonėse Uralas gerokai lenkia kitus regionus, gaminančius juoduosius metalus.

Dabartiniame nacionalinės ekonomikos vystymosi etape ekologinė padėtis daugelyje Rusijos regionų smarkiai pablogėjo, į ką negalima atsižvelgti randant metalurgijos įmones. Metalurgijos kompleksas turi didelę įtaką aplinkos būklei. Metalurgijos įmonės yra pagrindiniai atmosferos, vandens telkinių, miškų ir žemės teršalai. Kuo didesnis aplinkos taršos lygis, tuo didesnės taršos prevencijos išlaidos. Šių sąnaudų augimas gali lemti bet kokios gamybos nuostolingumą.

Juodosios metalurgijos įmonės išmeta 20-25% dulkių, 25-30% anglies monoksido, daugiau nei pusę sieros oksidų viso savo kiekio šalyje. Šiose emisijose yra sieros vandenilio, fluoridų, angliavandenilių, mangano, vanadžio, chromo ir kt. junginių. Juodosios metalurgijos įmonės sunaudoja iki 20% viso pramonėje suvartojamo vandens ir labai teršia paviršinius vandenis.

Šios pramonės vietos nustatymo problemos ypač sudėtingos dėl to, kad aukštas lygis Gamybinių jėgų plėtra ir naujausi mokslo ir technikos laimėjimai leidžia ekonomiškai statyti dideles įmones su įvairiapusėmis galinėmis jungtimis (kasyklos, kalkių karjerai, koksavimo gamyklos ir kt.). Kiekviena iš šių savybių vienaip ar kitaip įtakoja šios pramonės efektyvumą, tačiau svarbiausia, kaip taisyklė, priklauso žaliavų ir kuro faktoriams, nes juodoji metalurgija yra labai daug medžiagų reikalaujanti.

Apskritai didelės apimties juodoji metalurgija gali efektyviai vystytis tik tose srityse, kuriose tam yra natūralių prielaidų. Nesilaikant šio reikalavimo, individualiose įmonėse trūksta paruoštų rūdų ir aukštos kokybės koksinės anglies. Metalo suvartojimas taip pat turi įtakos juodosios metalurgijos vietos efektyvumui. Būtent artumas prie didžiausių Rusijos metalą suvartojančių centrų buvo vienas iš pagrindinių veiksnių kuriant centrinę ir šiaurės vakarų regionai metalurgija XVII amžiuje ir XVIII amžiaus pirmoji pusė.

Dėl nakvynės metalurgijos gamyklosįtakos turi vandens šaltinių buvimas. Kai kuriais atvejais, ypač kai yra įtempta vandentvarkos pusiausvyra, jų vaidmuo gali tapti lemiamas.

Nepaisant pramonėje vykstančių struktūrinių pokyčių dėl gamybos chemizavimo ir didėjančio lengvųjų ir spalvotųjų metalų, plastikų ir kitų cheminės sintezės produktų naudojimo, juodieji metalai neprarado savo, kaip pagrindinės konstrukcinės medžiagos pramonėje ir transporte, vaidmens. . Jie plačiai naudojami statybose ir kituose ūkio sektoriuose. Jų gamyba išlieka vienu iš svarbiausių šalies pramonės išsivystymo rodiklių, atspindinčių jos techninį lygį.