„Pasidaryk pats“ horizontalus pašarų maišytuvas. Įvairių tipų pašarų smulkintuvų gamybos procesas savo rankomis. Pašarų maišymas. Gyvulininkystėje naudojamų pašarų maišytuvų tipai
Dideliuose ūkiuose pašarų mišiniams iš žolinių augalų ruošiami įvairūs malūnėliai. Paprastai šie smulkintuvai yra labai galingi ir skirti sumalti dideliems pašarų kiekiams. Pagalbiniam ūkiui, kuriame gyvulių skaičius nedidelis, naudoti pramoninius smulkintuvus nepatartina. Žinoma, pramonė gamina ir šiuos mažos talpos įrenginius, kurie kaip tik tinka ruošiant pašarus nedideliais kiekiais. Tačiau jų kaina kartais yra labai didelė, todėl daugelis ne visą darbo dieną dirbančių ūkių savininkų dažnai gamina smulkintuvus savo rankomis.
Pirma, apie tai, kas jie yra ir kam jie skirti. Smulkintuvai yra mechaniniai įtaisai, skirti pašarams suskaidyti į mažas daleles, kurias jauni gyvūnai lengviau įsisavina ir mažiau tempiasi bei trypia.
Naminiai smulkintuvai turi daug privalumų. Pirma, daugelis sudedamųjų dalių yra improvizuoti, todėl jų gamybos sąnaudos bus nedidelės. Antra, galite gaminti smulkintuvus tam tikrų rūšių pašarams ruošti. Trečia, turint tokį smulkintuvą, galima kasdien paruošti šviežią pašarą, o tai užtikrina, kad jauni ir suaugę gyvūnai geriau pasisavins.
Kaip minėta, savo rankomis galite pagaminti šį įrenginį tam tikroms pašarų rūšims. Todėl mes atsižvelgiame į paprastą trijų smulkintuvų, apdorojančių skirtingus pašarus, dizainą.
Žolės smulkintuvas
Pirmiausia apsvarstykite žolės smulkintuvo, skirto veršelių pašarams, arba dilgėlių, skirtų viščiukų pašarams, gamybą. Tokio agregato prireiks tiems, kurie ūkyje turi paukščių ir jauniklių mažų ir didelių galvijų, kiaulių.
Kadangi mes kalbame apie mechaninius įrenginius, reikia pažymėti, kad ši konstrukcija apima judesį. Dažniausiai naudojami elektros varikliai, nes juos patogiau naudoti, o pats smulkintuvas bus stacionarus.
Iš medžiagų jums prireiks: maždaug 3000 aps./min elektros variklio (toks greitis reikalingas smulkesnei žolei laužyti), pagrindo, darbinio konteinerio, smulkinimo peilių, skardos išmetimo movai gaminti.
Iš įrankių reikalingas suvirinimo aparatas, "bulgariškas", grąžtas su metaliniais grąžtais, raktų komplektas, jungiamieji elementai (varžtai, veržlės, kniedės).
Rankų darbo žolės smulkintuvo nuotrauka 
Aprašytas malūnėlis yra vertikalios konstrukcijos. Visi elementai yra pritvirtinti prie pagrindo, kurį sudaro 4-5 mm storio metalinė kvadratinė plokštė. Prie šios plokštės kampuose privirinamos kojos. Kojų aukštis turi būti parinktas pagal elektros variklio, kuris bus tarp kojų, ilgį. Šiuo atveju apatinė variklio dalis turi būti 15-20 cm aukštyje nuo žemės, plokštės centre išgręžiama skylė variklio velenui išvesti.
Kitoje pusėje nuo šono kojelių prie pagrindo pritvirtintas darbinis indas. Tai gali būti senas didelių tūrių puodas, galite naudoti bet kokį kitą indą, jei tik jis yra cilindro formos. Prie pagrindo galite pritvirtinti varžtais, tereikia teisingai pažymėti ir išgręžti skylutes. Talpyklos dugne išpjaunama stačiakampė skylė susmulkintam pašarui nutekėti. Iš paruoštos skardos suformuojama dėžutė, kuri turi būti pritvirtinta prie indo ant išpjautos skylės. Galite pritvirtinti kniedėmis.
Elektros variklis gali būti naudojamas iš seno vandens siurblio, jei jis yra geros būklės. Vandens sparnuotės korpusas nuo jo nuimamas arba nupjaunamas, lieka tik pats variklis. Prie pagrindo galite pritvirtinti dviem metalinėmis juostomis ir varžtais.
Peiliai gali būti pagaminti iš seno medžio pjūklo ašmenų. Išpjaunamos dvi 5 cm pločio juostos, o ilgis parenkamas pagal indo skersmenį (peiliai neturi siekti indo sienelių apie 5 cm). Juostų centre padarytos skylės. Peilių kraštai pagaląsti. Peiliai ant savo ašies tvirtinami kryžiumi.
Norėdami pritvirtinti peilius ant variklio veleno, reikės pagaminti specialų adapterį, kuris, viena vertus, uždedamas ant veleno ir pritvirtinamas prie jo, kita vertus, ant adapterio bus dedami peiliai. Šioje pusėje reikės nupjauti siūlą, kad peiliai būtų tvirtai pritvirtinti veržle.
Ašmenų vieta žolės smulkintuve 
Surinkus visus elementus į vieną konstrukciją, konteinerio viduje galima sumontuoti metalinę juostą, kuri turi būti pritvirtinta statmenai vidiniam konteinerio paviršiui. Svarbu, kad ši juostelė nepasiektų peilių. Šios juostos užduotis bus užkirsti kelią žolės vyniojimui ant peilių.
Surinkus reikės patikrinti visų jungčių patikimumą, o po to bus galima atlikti bandomąjį paleidimą. Jau malant pašarus, indą geriau uždengti dangteliu, kad iš konteinerio neišskristų žolė.
Sultingas pašarų malūnėlis
Yra keletas sultingų pašarų smulkintuvų dizaino variantų, tačiau mes nenagrinėsime visko. Apsvarstykite šlifuoklio variantą, kuris yra struktūriškai panašus į aprašytąjį, tai yra, vertikalią.
Vertikalaus sultingo pašarų smulkintuvo brėžinys 
1 - bunkeris, 2 - sklendė atidarytoje padėtyje, 3 - išėjimo langas, 4 - smulkintuvo diržas, 5 - pjovimo blokas, 6 - paleidimo mygtukas, 7 - elektros variklis, 8 - trikojis.
Jums reikės medžiagos pagrindui, elektros variklio, cilindrinio indo, medžiagos peiliui gaminti ir dėžutės susmulkintam pašarui išimti. Naudojami aukščiau aprašyti įrankiai.
Konstrukcija ta pati: pagrindas, ant kurio dugno pritvirtintas elektros variklis, o viršuje – konteineris. Talpyklos viduje įdedamas velenas, ant kurio pritvirtinamas pjovimo elementas.
Tačiau yra keletas funkcijų. Taigi, norint gauti sultingų pašarų smulkintuvą, jums reikės rasti traukos variklį, kurio greitis nėra labai didelis. Traukos, nes šakniavaisiams sumalti reikia daug pastangų. Ir ne dideliu greičiu, nes dideli apsisukimai pertrauks šakniavaisius į košės būseną.
Talpyklos sienelės storis turėtų būti 2–3 mm, nes jos sienelės patirs smūgines apkrovas.
Tokio smulkintuvo peilis naudojamas vienas, o jo gamybai netinka pjūklo geležtė, geriau naudoti 3-4 mm storio metalinę juostelę.
Talpyklos viduje metalinės juostos montuoti nereikia. Būtinai uždenkite indą dangteliu.
Grūdų malūnėlis
Dažnai gyvuliams ruošiami pašarai iš grūdų. Be to, pašarai iš grūdų naudojami naminiams paukščiams, jauniesiems galvijams ir suaugusiems galvijams šerti. Kad javai būtų geriau virškinami, prieš šėrimą geriau juos sumalti, nes nesmulkintų grūdų dažnai nesuvirškina gyvūnai ir paukščiai.
Ruošiant pašarus iš grūdų, jie iš anksto susmulkinami smulkintuvu. Tokį šlifuoklį galima pasigaminti ir patiems, tik pasigaminti sunkiau.
Visos grūdų malūnėlės turi horizontalią padėtį. Jo gamybai jums reikia elektros variklio, skardos lakštų, metalinio sieto, jungiamųjų elementų, dviejų metalinių kvadratinių lakštų, kurių kraštinės yra 10 cm ir storis 3 mm, kvadratinis lakštas, kurio kraštinės yra 50 cm ir storis 4- 5 mm, medžiaga peiliams kurti.
Taigi elektriniam varikliui tokiai malūnėliui reikia greitaeigio, užtikrinančio greitą ir kokybišką grūdų smulkinimą.
Turėdami po ranka reikiamą medžiagą, turėsite pagaminti darbinį ir tiekimo bunkerį, taip pat plaktuko būgną. Pradėkime nuo veikiančio bunkerio.
Veikiantis bunkeris
Jo gamybai jums reikės kvadratinio lakšto, kurio kraštinės yra 50 cm, ir skardos lakštų. Kvadratiniame lape turite pažymėti variklio veleno išėjimą, jis turėtų būti tiksliai viduryje. Šis lakštas bus galinė bunkerio siena.Jis bus pritvirtintas prie elektros variklio.
Kitas, jūs turite dirbti su alavu. Iš pradžių taip pat išpjaunama lygi 10 cm pločio juostelė, kurios ilgis turi būti toks, kad sulenkus juostelę į žiedą, jos apimtis neišsikištų už galinės sienelės kraštų. Šio žiedo kraštus reikės suvirinti.
Esamas žiedas iš skardos juostelės uždedamas ant geležies lakšto ir daromos žymos. Be to, žymėjimo kraštas turėtų išsikišti už žiedo maždaug 10 mm.
Tada išilgai žymėjimo išpjaunamas apskritimas. 10 mm kraštą, padarytą žymėjimo metu, reikės sulenkti viena kryptimi 90 laipsnių kampu. Lankstymo patogumui galite atlikti pjūvius tam tikrais intervalais. Užduotis – įsitikinti, kad žiedas puikiai priglunda prie iškirpto skardos apskritimo lenktų kraštų. Uždėję žiedą ant apskritimo, juos reikės sujungti vienas su kitu suvirinimo aparatu ir išvirti taip, kad nebūtų tarpų.
Gauta konstrukcija bus priekinė darbinio bunkerio sienelė. Tada ant galinės sienelės daromi žymėjimai, pasiekus pagamintos priekinės sienos vietą tiksliai centre.
Kitas uždavinys – priekinėje bunkerio sienelėje padaryti įleidimo ir išleidimo langą, tam iš skardos pagamintame žiede reikia padaryti du įpjovimus per visą plotį. Vienas - 20 cm ilgio, tai bus išleidimo langas. Vietoj nupjauto gabalo turėsite pritvirtinti metalinį sietą. Kalbant apie sietą, reikia pažymėti, kad kuo mažesnės jo ląstelės, tuo daugiau grūdų bus susmulkinta. Sieto juostelę galite pritvirtinti kniedėmis. Priešais išleidimo langą išpjaunamas 5-7 cm ilgio tiekimo langas.
plaktuko būgnas
Grūdai malami plaktuku. Jis pagamintas iš dviejų kvadratų, kurių kraštinės yra 15 cm, jų išdėstymas vienas kitam lygiagretus. Vienos iš plokštelių centre išpjaunama skylė variklio velenui. Tarp plokščių turi būti tam tikras atstumas, kol jos yra tvirtai pritvirtintos viena prie kitos.
Tvirtas tvirtinimas atliekamas išgręžiant skylutes plokščių kampuose. Į šias skyles įkišti ilgi varžtai. Įdėjus varžtą, jį reikės prispausti veržle prie plokštės. Tada ant varžto uždedami smulkinimo peiliai, pagaminti iš 7 cm ilgio ir 3 cm pločio plokščių ir pagaląsti iš abiejų pusių. Peilių ilgis gali skirtis, svarbu užtikrinti, kad jie nesiliestų su bunkerio sienomis.
Vienoje pusėje prie peilių išgręžiama skylė, kurios skersmuo yra šiek tiek didesnis nei plokščių sukabinimo varžto skersmuo. Pritvirtinus varžtą ant plokštės, ant jo uždedamas peilis, po to ant varžto uždedamas poveržlė, po kito peilio. Peilių skaičių galima padidinti, tačiau svarbu, kad montuojant darbinį bunkerį būgnas nesiremtų į sienelę. Tada ant varžto prisukama kita veržlė, bet taip, kad ji neužveržtų peilių ir neleistų jiems laisvai judėti aplink varžtą. Ši veržlė bus antrosios plokštės tvirtinimo veržlė.
Peiliai montuojami ant visų 4 plokštės kampų varžtais. Tada ant 4 varžtų su įtaisytais peiliais uždedama antroji plokštė ir priveržiama veržlėmis. Prieš tai sumontuota veržlė neleis toliau priveržti peilių.
Tada reikia patikrinti, ar peiliai sukasi laisvai ir ar prilips prie darbinio bunkerio sienelių. Po to būgnas dedamas ant veleno. Gali reikėti naudoti adapterį, kad jį apsaugotumėte. Sumontavus būgnas ant galinės bunkerio sienelės yra prijungtas prie priekio. Kad neliktų tarpų, tarp jų galima uždėti ploną guminį tarpiklį. Dvi bunkerio pusės tarpusavyje suspaudžiamos 4 smeigėmis, po kuriomis turi būti išgręžtos skylės dviejose sienose maksimaliu atstumu nuo centro. Sujungę dvi darbinio bunkerio puses, turite patikrinti, ar tvirtinimo kaiščiai neprilips prie peilių.
Plaktuko būgno surinkimo brėžinys 
Tiekimo bunkeris
Belieka tik pasidaryti maitinimo bunkerį. Jis pagamintas iš alavo piramidės formos su nupjauta viršūne. Viršutinės dalies plotas turi atitikti darbinio bunkerio tiekimo lango matmenis. Arčiau viršaus vienoje iš sienelių padaryta plyšys, o lygiagrečiai jai – kita. Šiose angose sumontuota plokštelė, kuri atlieka vožtuvo funkciją, kurios pagalba bus reguliuojamas grūdų padavimas į darbinį bunkerį.
Tiekimo bunkerio brėžinys 
Tiekimo bunkeris pritvirtinamas prie darbinio bunkerio lango suvirinant.
Surinkę turėsite patikrinti visas jungtis, o po to galėsite atlikti bandomąjį paleidimą. Jei tuo pat metu girdisi stiprus riaumojimas, vadinasi, peiliai prie kažko prilimpa ir gali tekti juos trumpinti.
Vaizdo įraše – grūdų malūnėlio gaminimo savo rankomis procesas:
Pasaulio ir vidaus patirtis rodo, kad gyvulius, ypač kiaules, apsimoka šerti skystais kombinuotaisiais pašarais. Tai leidžia padidinti gyvūnų svorio prieaugį iki 30% ir nuolat gauti beveik kilogramo svorio padidėjimą per dieną tuo pačiu pašaru.
Pašarų kombainas (KPK)
Gaminame didelių gabaritų agregatus, skirtus sausam mišriam pašarui ruošti, kainuojančius apie 3,15 tūkst. dolerių ir nepatogius naudoti maišytuvus su vandeniu – maždaug dvigubai brangiau. Kiaulienos gamintojų pageidavimu sukūriau paprastą ir pigų pašarų kombainas(CPC), kuris vienu metu susmulkina tris pašaro komponentus ir sumaišo juos su vandeniu.
Vieneto įrenginys
Sukūrė jį remiantis gerai žinomu novatorišku vertikaliai apverčiamu grūdų smulkintuvu. Naujajame bloke yra birių medžiagų bunkeris \/=60l, pertvaromis padalintas į tris sekcijas (1 nuotr.), kurio aukštis ir tūris gali būti padidintas. Komponentų santykį reguliuoja originalus mechanizmas, sumontuotas bunkerio išleidimo angoje (2 nuotrauka).
Sudedamųjų dalių dozatorius yra įprastas, todėl galima gauti tam tikrą mišinį įvairiais smulkintuvo pakrovimo režimais. Vanduo tiekiamas į smulkinimo kamerą šalia tiekimo komponentų įvado (3 nuotrauka), kurio tiekimą reguliuoja kranas. Vandenį galima iš anksto praturtinti tirpiais priedais ir pašildyti. Siekiant išvengti prilipimo ir užtikrinti tolesnį skysto pašaro judėjimą į smulkinimo kamerą, vandens turi būti tiekiama dvigubai daugiau nei birių medžiagų.
Techniniai rodikliai
Esant 5,5 kW e / e galiai ir sietu su skylutėmis d 5 mm iš sauso miežių, kukurūzų ir žirnių mišinio (5:3:2), smulkios velėnos* našumas siekia 900 kg/val. vandens – apie 2700 kg/val. Įrenginyje taip pat galite gauti mažesnį, panašų į manų kruopą, sietelį su d 3 mm, tačiau tuo pačiu metu našumas sumažės perpus. Maišymo vienodumas siekia 96%, kai reguliuojama likutis ant sieto, kurio d 3 mm ne daugiau kaip 5%. Su vienfaziu 1,5 kW galios varikliu įrenginio našumas sumažėja iki 700 kg / h, tačiau vietoj pramoninio 380 V tinklo galite naudoti 220 V buitinį tinklą. Išjungus vandens, šis įrenginys gali gaminti sausus mišrius pašarus ir ašaras iš tam tikrų rūšių grūdų. Vieneto svoris - 70 kg, išmatavimai - 80x80x150 cm, kas leidžia transportuoti automobiliu nuėmus trikojį.
Montavimo privalumai
Sukurtame naujoviškame CPC iš technologinio proceso neįtraukiamas pats matmeniausias ir brangiausias įrenginys – bunkerinis maišytuvas, taip pat talpyklos su maišymo su vandeniu mechanizmais. Be to, labai padidėjo maišymo greitis. Visa tai kelis kartus sumažina išteklių sąnaudas. Penimos kiaulės su smulkia raukšle be daug energijos reikalaujančio grūdų garinimo prisideda prie daug geresnio produkto pasisavinimo. Į mišinį galima įtraukti įsigytus baltymų-vitaminų papildus ir premiksus, juos sukraunant į vieną iš bunkerio sekcijų.
Galiausiai, kombainas kainuoja 10 kartų pigiau nei vietiniai analogai ir 100 kartų pigiau nei užsienio!
Komponentų maišymas yra paskutinis ir svarbiausias kombinuotųjų pašarų ruošimo etapas.
Gyvulininkystės produktyvumas priklauso nuo mišinio homogeniškumo kokybės. Todėl svarbu pasirinkti tinkamą maišytuvo modelį, kad gyvūnai viską įgytų gerai ir turėtų gerą imunitetą.
Daugelis žmonių mano, kad pats laikas ruošti pašarus ne tik dėl didelės kainos, bet ir dėl žemos gatavų pašarų kokybės, kurią kai kurie nesąžiningi gamintojai gamina pažeisdami receptą.
Tačiau svarbų vaidmenį vaidina ir finansinė nauda. Net jei neturite savo grūdų ir planuojate juos pirkti, taip pat biopriedus, nuosavų pašarų kaina bus 2-4 kartus mažesnė, o kokybė tikrai aukštesnė.
Čia apžvelgsime horizontalių ir vertikalių maišytuvų ypatybes ir išsiaiškinsime, kokiais atvejais pirmenybė teikiama vienam ar kitam maišytuvui.
Vertikalūs maišytuvai dažniausiai naudojami kombinuotųjų pašarų ruošimui iš sausų ingredientų, tačiau melasai netinka. Maišymo ciklas vidutiniškai trunka 10-15 minučių, po to iškraunamas gatavas palaidas kombinuotasis pašaras, kuris gali būti naudojamas gyvulių šėrimui ar tolesniam granuliavimui. Šio tipo maišytuvai yra cilindras su piltuvu ir kūginiu dugnu (apverstu kūgiu), viduje yra vertikalus sraigtas. Bunkeryje yra įsiurbimo sistema, susidedanti iš 3-5 aspiracinių maišelių. Maišytuvas turi pakrovimo ir iškrovimo antgalius, šone yra kišenė premiksams įvesti su elektrine pavara arba be jos. Maišymo homogeniškumas nėra labai didelis (maksimalus 85%), todėl ruošiant kombinuotuosius pašarus paukščiams ir smulkiems gyvūnams tokių maišytuvų naudoti nerekomenduojama. Tinka smulkiems ūkiams. Komplektuojamas su įmonės gaminamu pneumatiniu smulkintuvu, tai nedidelis pašarų malūnas, skirtas biriems pašarams ruošti savo kokybe niekuo nenusileidžiančius rinkoje esančius pašarus.
Komponentų maišymas vertikaliame maišytuve vyksta taip: iš viršaus žaliavos tiekiamos į maišytuvo korpusą, kuris užima visą vidinį bako tūrį, įsukus varžtą apatiniai sluoksniai pakyla aukštyn ir nukrenta gravitacijos būdu. žemyn palei kūno sienas. Kintamasis varžto žingsnis užtikrina pakankamą produktų maišymo ir cirkuliacijos laipsnį, sumažindamas „negyvų zonų“ galimybę iki minimumo.
Horizontalūs maišytuvai naudojami maišyti tiek sausus, tiek šlapius komponentus, išskyrus skystas mases. Eksploatacijos metu tiekimo komponentai kraunami į maišytuvo bunkerį, intensyviai maišomi lovio formos cilindrinio korpuso viduje besisukančio sraigtu arba velenu su mentėmis. Tuo pačiu metu mišrus pašaras perkeliamas į iškrovimo langą. Maišymo ciklas nuo 3 iki 6 minučių, priklausomai nuo darbinio indo dydžio ir variklio galios. Maišymo homogeniškumas yra labai didelis ir siekia 95-98%.
Horizontaliojo maišytuvo našumą galima padidinti virš jo įrengus sandėliavimo bunkerį. Kol vyksta maišymo procesas maišytuve, laikymo bunkeris užpildomas komponentais. Iškrovus maišytuvą sandėliavimo bunkerio apačioje, vožtuvas atsidaro ir visas bunkerio turinys labai greitai supilamas į maišytuvą, kur vėl prasideda kitas kombinuotųjų pašarų ruošimo ciklas. Taip sutaupysite laiko maišytuvui pripildyti visus komponentus paeiliui.
Įmonė gamina horizontalius maišytuvus mažiems namų ūkiams, kurių talpa nuo 70 iki 350 kg, o galia nuo 1,1 iki 4 kW, taip pat maišytuvus, susijusius su pramonine įranga nuo 250 iki 500 kg vienai partijai, kurių galia 7,5 - 15 kW ir galingesnė techninė įranga.
Vieno ar kito tipo maišytuvo pasirinkimas priklauso nuo jūsų poreikių. Tačiau verta paminėti, kad horizontalūs maišytuvai yra universalesni, nes gali dirbti su skystais priedais ir melasa. Šio tipo maišytuvai naudojami daugiakomponentiniams pašarams, baltymų-mineralų-vitaminų papildams (PMVD) ir premiksams ruošti. Puikiai tinka kaip jungtis automatizuotoje linijoje, skirta biriems arba granuliuotiems pašarams ruošti.
Taigi:
Vertikalių ir horizontalių maišytuvų lyginamieji bandymai parodė, kad pastarieji mišiniai tiekia efektyviau, leidžia įvesti skystus komponentus, lengviau nuvalyti vidinį darbinio rezervuaro paviršių.
Išradimas yra susijęs su žemės ūkiu, ypač su mašinomis, skirtomis sausų pašarų mišiniams ruošti, ir gali būti naudojamas gyvulininkystėje mažuose ūkiuose. Pašarų maišytuvą sudaro nuožulnus korpusas su sraigtu, pakrovimo ir iškrovimo įrenginiai bei elektrinė pavara. Maišytuvas turi skirstytuvą, sumontuotą maišytuvo bunkerio priekinės sienelės vidiniame paviršiuje virš sraigto. Separatoriaus skerspjūvis yra pleištas su buku kampu ir kurio plotis mažesnis už vidinį maišytuvo bunkerio plotį, sudarydamas vertikalius tarpus su maišytuvo bunkerio sienelėmis. Išradimo panaudojimas pagerins pašarų mišinių maišymo kokybę. 1 ligonis.
Išradimas yra susijęs su žemės ūkiu, ypač su mašinomis, skirtomis sausų pašarų mišiniams ruošti mažuose ūkiuose.
Žinomi sraigtiniai maišytuvai, skirti pašarų mišiniams ruošti, žr. SSRS patentą Nr. 1465016, MKI A23N 17/00, kuriuose yra korpusas su varžtu ir pakrovimo bei iškrovimo įrenginiai.
Tokių įrenginių trūkumas, kai jie naudojami mažuose ir vidutiniuose ūkiuose, yra tai, kad jie veikia nuolatiniu (nepertraukiamu) režimu ir kelia didelius reikalavimus apkrautų komponentų tiekimo vienodumui, o tai sunkiai užtikrinama mažuose kompleksuose.
Technine esme artimiausias siūlomam įrenginiui yra maišytuvas pagal SSRS autorinį pažymėjimą Nr.1166784, kl. A23N 17/00, turintis nuožulnų korpusą su pasvirimo reguliavimo mechanizmu ir daugiasriegiu varžtu su pertraukomis posūkiuose, taip pat pakrovimo bunkerį ir iškrovimo vamzdį.
Maišytuvo trūkumai yra šie:
Aukšti reikalavimai pašarų mišinio sudedamųjų dalių tiekimo vienodumui;
Sudėtingas kelių sriegių varžtas su ritės nutrūkimu;
Nukrypimas nuo pašarų mišinio ruošimo receptūros, kai nepavyksta tiekti bent vieno iš komponentų;
Itin mažas in-line maišytuvų pritaikomumas į pašarų mišinį dedant mikropriedų (vitaminų, mikroelementų ir kt.).
Techninis problemos sprendimas – paruošto pašarų mišinio homogeniškumo didinimas, keliant mažus reikalavimus mišinio komponentus tiekiantiems įrenginiams.
Problema išspręsta dėl to, kad pašarų maišytuve, kuriame yra nuožulnus korpusas, sraigtas, pavara, pakrovimo ir iškrovimo įrenginys, priekinėje pasvirusioje maišytuvo dėžės sienelėje virš sraigto sumontuotas separatorius, kurio skerspjūvis Pleišto forma buku kampu, o plotis mažesnis už vidinį šiukšliadėžės maišytuvo plotį, sudarantis vertikalų tarpą šonuose, kad sumaišyti komponentai galėtų šiek tiek išsilieti atvirkščiai.
Siūlomo pasiūlymo naujumas slypi tuo, kad šis konstrukcinis elementas (separatorius) riboja pašarų mišinio komponentų (bunkerio) ir pakrovimo įrenginio maišymo zoną ir tuo pačiu perduoda nedidelę paruošto pašaro dalį į pakrovimo įrenginys, skirtas pilnam įvairių mikropriedų sumaišymui.
Išradimo esmę iliustruoja brėžinys, kuriame pavaizduotas siūlomo pašarų maišytuvo įrenginys.
Pašarų maišytuvą sudaro nuožulnus korpusas (bunkeris) 1, pakrovimo 2 ir 3 iškrovimo įrenginiai, separatorius 4, vieno sriegio sraigtas 5 su atbulinės apvijos dalimi 6, elektros variklis 7 ir reduktorius 8. Separatorius 4 montuojamas ant priekinės nuožulnios bunkerio 1 sienelės iš vidaus, be to, jo plotis mažesnis už vidinį maišytuvo bunkerio plotį, o apatinis separatoriaus kraštas sumontuotas beveik arti varžto, todėl susidaro vertikalūs tarpai. suformuotas separatoriaus šonuose daliniam sumaišytų komponentų išsiliejimui. Taip pat išskirtinis separatoriaus bruožas yra jo skerspjūvis, kuris yra pleištas su buku kampu.
Pašarų maišytuvas veikia taip.
Į bagažinės įtaisą 2, kai įjungtas varžto 5 pavara, ingredientai pilami po vieną arba iš karto. Maišymo komponentai sraigtu 5 perkeliami į viršų ir užpildomi bunkeris 1, o iškrovimo įrenginys 3 yra uždarytas. Maišytuvo veikimo metu nedidelė dalis komponentų išsilieja iš bunkerio per separatoriaus 4 suformuotus vertikalius tarpus ir bunkerio 1 šoninių sienelių vidinius paviršius atgal į pakrovimo įrenginį 2 sulaiko. sraigtas 5 ir vėl tiekiamas į bunkerį 1. Taigi įvesti mikropriedai nelieka pakrovimo įrenginyje (tarpe tarp sraigto 5 ir bunkerio 1 dugno), o visiškai patenka į Maišytuvas, leidžiantis paruošti aukštos kokybės pašarų mišinius su minimaliu nukrypimu nuo recepto ir didžiausiu įmanomu vienodumu dėl intensyvaus maišymo proceso tarp bunkerio ir pakrovimo angos. Įdėjus paskutinį pašarų mišinio komponentą, pakrovimo įrenginys 2 uždaromas, o galutinis maišymas vyksta per 12-15 minučių. Norėdami iškrauti gatavą mišinį su įjungtu sraigtu 5, atidaromas iškrovimo įtaisas 3.
Iš maišytuvų naudojimo praktikos žinoma, kad tarp maišytuvo darbinių korpusų ir jo vidinio paviršiaus, ypač korpuso kampuose (arba galuose), susidaro „sustabdymo“ zona. Separatorius 4 leidžia pagrindiniams mišinio komponentams išsilieti į priedų įdėjimo zoną dėl savo skerspjūvio pleišto pavidalu, kurio šoninių paviršių bukas kampas yra 140...150°, taigi ir separatorius 4 prisideda prie visiško priedų patekimo į pagrindinę maišymo zoną, o tai labai svarbu naudojant šiuolaikinius vaistus - vitaminus, antibiotikus, BMVD - 0,05% doze. Likusi šių priedų dalis jų pakrovimo zonoje sukelia nukrypimą nuo paruošto pašarų mišinio receptūros (komponentų santykio). Pašarų mišinio nevienalytiškumas gali sukelti daugybę priežasčių, dėl kurių netolygiai tiekiami likę priedai iš pakrovimo zonos (pavyzdžiui, vibracija ar smūgis), o naudojant tokios konstrukcijos maišytuvą su separatoriumi visiškai pašalina priedų sąstingį pakrovimo zonoje ir dėl to pagerina paruošto pašarų mišinio vienodumą ir pašalina nukrypimus nuo jo receptūros.
Taigi, teigiamas siūlomo pašarų maišytuvo poveikis pasireiškia ruošiamo pašarų mišinio vienodumo didinimu, keliant minimalius reikalavimus lesyklėlėms bei galimybe rankiniu būdu užtepti įvairius priedus.
Pašarų maišytuvas, įskaitant nuožulnų bunkerį su sraigtu, pakrovimo ir iškrovimo įtaisą, pavarą, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad jis turi separatorių, sumontuotą ant priekinės nuožulnios bunkerio sienelės maišytuvo bunkerio vidinėje pusėje virš sraigto, su kryželiu Pleišto pavidalo sekcija buku kampu, kurios plotis mažesnis už vidinį maišytuvo bunkerio plotį, šonuose sudarantis vertikalų tarpą daliniam sumaišytų komponentų išsiliejimui atgal.
23. Pašarų maišymas. Gyvulininkystėje naudojamų pašarų maišytuvų tipai.
Galutinė pašarų mišinių ruošimo operacija yra komponentų maišymas specialiuose įrenginiuose – partijose arba nuolatiniuose maišytuvuose.
Zootechniniu požiūriu svarbu ne tik į pašarų mišinio sudėtį įvesti raciono numatytus komponentus reikiamu santykiu, bet taip pat būtina, kad visi jie būtų tolygiai paskirstyti visame tūryje. mišinio. Mišinio homogeniškumas užtikrina vienodą pašaro maistinę vertę visose jo tūrio dalyse. Nevienodos sudėties mišinių naudojimas gyvūnų šėrimui žymiai sumažina jų produktyvumą. Ypač svarbu pašarų mišinio masėje paskirstyti nedideliais kiekiais įterptus ir didelę maistinę vertę ar biologinį aktyvumą turinčius komponentus: kombinuotuosius pašarus, BVD, premiksus, vitaminus, mikroelementus, vaistus ir kt.
Vienodumas yra labai svarbus, nes dienos racionas, o ypač vienkartinis gyvūnų, ypač paukščių, šėrimas yra labai mažas.
Kai kuriais atvejais jis siekia kelias dešimtis gramų. O šiame nedideliame pašarų kiekyje turėtų būti visos kombinuotųjų pašarų racione numatytos medžiagos, BVD, premiksai ir kt.
Tolygų komponentų pasiskirstymą užtikrina jų maišymas.
Maišymo tikslas- tam tikro komponentų sąrašo pavertimas tam tikrų savybių turinčiu pašarų mišiniu. Kitaip tariant, maišymas yra procesų rinkinys, skirtas kryptingai formuoti sistemas, kurių sudėtis, tankis ir fizinės bei mechaninės savybės yra vienalytės iš reikalingų komponentų rinkinio.
Kartais maišymo operacija derinama su pagrindiniu arba papildomu komponentų šlifavimu. Visų pirma, plaktukiniai malūnai turi gerą maišymo efektą, ir ši savybė sėkmingai naudojama gyvulių pašarų gamyboje. Ruošiant šlapius pašarų mišinius, naudojami malūnėliai-maišytuvai su peilių darbiniais korpusais.
Priklausomai nuo gyvūnų ar paukščių laikymo tipo ir būdo, pasirinkto šėrimo tipo, taip pat nuo pašarų prieinamumo ūkyje, ruošiami skirtingos konsistencijos pašarų mišiniai:
Sausas (mišrus pašaras ir pašarų mišiniai) – drėgmė W=13 - 15%;
Šlapias laisvas - W=45 - 70%;
Skystis (skystis) W=75 - 85%.
Visi šie mišiniai gaunami mechaniniu būdu maišant iki vientisos masės. Todėl maišymo kokybę lemia mišinio homogeniškumo laipsnis. Jo minimumą nustato zootechniniai reikalavimai:
Kiaulėms - 85%;
Paukštienai - 90%;
Galvijams - 80% (įvedant karbamidą - 90%);
Savos gamybos kombinuotieji pašarai - 90 - 95%.
Pašarų masės maišymas kartais atliekamas siekiant perskirstyti drėgmę, pašildyti ir ištirpinti kai kuriuos priedus.
Maišytuvai, naudojami gyvulininkystėje, yra labai įvairūs. Taip yra dėl to, kad reikia ruošti pašarų mišinius, pasižyminčius skirtingomis fizinėmis ir mechaninėmis komponentų savybėmis: dalelių dydžio pasiskirstymu, tankiu, dalelių forma, drėgnumu, konsistencija ir kt. Pašarų maišymą dažnai lydi terminiai procesai ir papildomas malimas.
Šiuo metu pašarų mišiniams ruošti naudojami maišytuvai gali būti klasifikuojami taip (1.52 pav.):
Pagal paruošto mišinio drėgmę (fizinę būseną) - maišytuvus biriems, šlapiam ir skystam pašarui;
Pagal vykstančio maišymo proceso pobūdį - periodiniai ir nuolatiniai maišytuvai;
Pagal poveikio mišiniui būdą - maišytuvai yra gravitaciniai, išcentriniai, su mechaniniu darbinių kūnų veikimu;
Pagal konstrukciją - maišytuvai su maišymo įrenginiais, su greitaeigiais rotoriais, vibruojantys;
Pagal atliktų operacijų visumą - maišytuvai, maišytuvai-garintuvai, maišytuvai-trintuvai, maišytuvai-dalytuvai, maišytuvai-trintuvai-pašarų skirstytuvai.
Maišytuvų tipai. Pagal proceso pobūdį išskiriami partiniai (partiniai) ir nuolatiniai maišytuvai. Priklausomai nuo maišomo pašaro tipo, maišytuvai gali būti skirti sausam biriam (mišrus pašarui), biriems šlapiam ir skystam (konsistencijai) pašarui ruošti. Pagal darbo proceso organizavimą visi maišytuvai skirstomi į dvi dideles grupes: su besisukančia ir su fiksuota kamera (arba transportuojančia). Ruošiant pašarus maišytuvai su besisukančia kamera nėra plačiai naudojami.
1 pav. 52. Pašarų ruošimui naudojamų maišytuvų klasifikacija
Antrajai grupei priklauso maišytuvai. Pagal darbo korpusų (maišytuvų) konstrukciją naudojami maišytuvai: biriems pašarams - sraigtinis, mentelė ir diržas; skysčiams - turbina, sraigtas ir mentė; biriems šlapiam (stieliniam) pašarui - sraigtas ir irklas (1.53 pav.).
Ryžiai. 1.53. Agitatorių tipai (pagal S.V. Melnikovas): 1 , 2 , 3 – varžtas; 4 , 5 – ašmenimis; 6 , 7 , 8 – juosta; 9 , 10 , 11 , 12 – turbina; 13 , 14 , 15 , 16 – propeleris
Kombinuotiesiems pašarams ruošti ūkiuose daugiausia naudojami sraigtiniai maišytuvai – vertikalūs, horizontalūs, pasvirieji arba planetiniai.
Šlapių pašarų mišiniams ruošti iš stiebinių pašarų ir šakniavaisių iki šiol daugiausia buvo naudojami mažo greičio, horizontalūs vieno arba dviejų velenų irkliniai maišytuvai.
Nenugriebto pieno pakaitalų naudojimas veršeliams siejamas su būtinybe ruošti skystus pašarų mišinius emulsijų pavidalu. Skystų pašarų naudojimas kiaulių auginimui reikalauja paruošti suspensijas. Pašarinių mielių paruošimas siejamas su biomasės aeravimu, kad skystoji fazė būtų prisotinta deguonimi.
Skysti komponentai paprastai maišomi mechaniškai aparatuose su maišytuvais. Tačiau kai kuriais atvejais naudojama siurblio cirkuliacija arba pneumatinis maišymas (burbuliavimas). Mechaniniam metodui naudojami mažo greičio mentiniai maišytuvai arba greitieji maišytuvai - turbina ir sraigtas. Menteliniai maišytuvai naudojami didelio klampumo skysčiams maišyti nedideliais kiekiais, propeleriniai – mažo klampumo skysčiams. Turbininiai maišytuvai suteikia platų klampumo diapazoną.
Maišytuvai biriems šlapiam maistui.Šlapių pašarų mišiniams iš stiebinių pašarų ir šakniavaisių ruošti naudojami vieno arba dviejų velenų paketiniai maišytuvai. Pramonėje gaminami kelių standartinių dydžių dviejų velenų unifikuoti maišytuvai, derinami tarpusavyje pagal technologinę schemą ir pagrindinius konstrukcinius parametrus. C-12 maišytuvas yra pagrindinis modelis. Skaičius po raidės maišytuvo prekės ženkle rodo naudingą korpuso talpą (m 3).
Mažiems kiaulių ūkiams ir individualiems ūkiams gaminami vieno veleno maišytuvai ZS-F-1, ZS-F-2, SKO-F-3 ir SKO-F-6, skirti garinti ir ruošti pašarų mišinius iš koncentruotų ir žaliųjų pašarų. , taip pat maisto atliekas (naudokite žemo slėgio garus iki 0,07 MPa).
Be to, pramonė gamina virykles-maišyklas VK-1 ir VKS-ZM. Jie turi šilumos izoliaciją ir pasižymi aukštesniu sandarumo laipsniu, todėl juose galima virti grūdus ir sriubas jauniems gyvūnams (VK-1) ir sterilizuoti maisto atliekas (VKS-ZM).
Viryklė-maišytuvas VKS-ZM turi vieno veleno mentele maišytuvą ir yra skirtas darbui su gyvais garais.
Maišytuvas S-12 Skirtas žaliaviniams ir garuose ruoštiems pašarų mišiniams ruošti. Jis yra dviejų versijų: 1) naudoti KCS tipo pašarų cechų gamybos linijose be apsaugos nuo paleidimo įrangos (ji įtraukta į pašarų cecho konstrukcinę dalį); 2) su visu paleidimo apsaugos įrangos komplektu, skirtu naudoti kitų tipų pašarų parduotuvėse
Maišytuvas susideda iš korpuso 1 (1.57 pav.), garo skirstytuvas 2 su čiaupais, dviem mentele maišytuvais 3, iškrovimo sraigtas 4, iškraunant burną 5 , viršeliai 7 ir valdymo sistemos 6 vožtuvas ir sraigto įjungimas. Maišytuvai ir sraigtas yra varomi pavara 8 .
Maišytuvo korpusas kartu su rėmu ir dviem skersiniais laikikliais yra pagrindinis blokas, ant kurio sumontuoti visi mechanizmai, o kartu ir konteineris pašarams ruošti. Tarp galinių korpuso sienelių suvirinti trys vamzdžiai, skirti tiekti vandenį ir tirpalus.
Korpuso viduje sumontuoti du maišytuvai. Kiekvienas susideda iš veleno su 8 ašmenimis ir guolių blokais, sumontuotais ant galinių korpuso sienelių. Peiliai montuojami ant veleno išilgai sraigtinės linijos 45° kampu ir tvirtinamos kopėčiomis. Dešiniojo maišytuvo mentės, žiūrint iš pavaros pusės, maišo ir nukreipia pašarus link pavaros stoties, o kairiojo maišytuvo mentės - link išmetimo angos, o tai užtikrina gerą pašarų susimaišymą.
Ryžiai. 1.57. Maišytuvas S-12: 1 - rėmas; 2 - garų skirstytuvas; 3 - irklentinis maišytuvas; 4 - iškrovimo sraigtas; 5 – iškrovimo anga su pleištiniu vožtuvu; 6 - valdymo sistema; 7 - dangtis; 8 - pavaros blokas
Apatinėje maišytuvo dalyje yra 320 mm skersmens ir 250 mm žingsnio varžtas, kuris tiekia sumaišytą masę į išleidimo vamzdį.
Iš viršaus C-12 korpusas yra hermetiškai uždarytas dangteliais. Viename jų yra liukas su slankiojančiu sklende ir trauka, o kitame – apžiūros liukas. Dangtelio šone ant laikiklio sumontuotas ribinis jungiklis, kuris atidarius dangtį išjungia maišytuvo mechanizmą.
Garų tiekimo į maišytuvą sistema susideda iš kolektoriaus su manometru ir dviejų paskirstymo vamzdžių, kurių kiekvienas sujungiamas su garo vamzdžiais penkiais moviniais vožtuvais. Garų tiekimas valdomas jungikliu. Kad pašaras nepatektų į skirstomuosius vamzdžius, pasibaigus garinimui reikia uždaryti čiaupus.
Į maišytuvą pirmiausia tiekiamas pašaras, kurį reikia garinti. Susmulkintas stambus pašaras pakraunamas tuo pačiu metu drėkinant. Maišytuvai įjungiami ne vėliau kaip užpildžius 1/3 technologinio tūrio ir toliau kraunama. Tuo pačiu metu maišytuvo bako pripildymo koeficientas neturi viršyti 0,6 ... 0,7 storiems mišiniams su šiaudais ir 0,8 - pašarams, kurių drėgmės kiekis didesnis nei 70%. . Tada sandariai uždaromi šulinių dangčiai, atidaromas garo vamzdyno vožtuvas ir skirstomųjų vamzdžių sujungimo vožtuvai. Tiekiamų garų slėgis ir mišinio temperatūra valdomi manometru ir termometru. Vidutiniškai garinimo laikas maišytuve C-12 1 - 3 val.. Baigiant garuose reikia uždaryti jungiamuosius čiaupus ir sklendes ant garo vamzdyno ir palaikyti maistą virti 40 - 60 min. Po to pašarui atvėsinti įpilama vandens ir pakraunami kiti komponentai. Ruošiant pašarų mišinius be garų, visus mišinyje esančius komponentus galima šerti vienu metu. Pašarai maišomi 10 min., o praturtinant karbamidu ir kitais cheminiais tirpalais – 15 min.
Maišytuvai-trintuvai biriems šlapiam maistui. Pašarų smulkintuvas-maišytuvas ISK-10 (1.58 pav.) skirtas pašarams malti ir maišyti. Mašina susideda iš peilio rotoriaus 5 , priėmimas aš, dirbantis II ir iškrovimas III kameros, esančios viena virš kitos, bunkeris 11 , iškrovimo konvejeris, kirpimo paketai, dantyti paklotai 3 , elektrinis variklis 7 ir trapecinė transmisija 9 įrengtas įtempimo volas. Skystų priedų įvedimui į apdorotą masę yra du purkštukai 4 priėmimo ir iškrovimo kamerose. Priėmimo ir darbo kameros yra sujungtos šarnyriniais laikikliais. Darbinės kameros sienose yra šeši langai, kuriuose sumontuoti priešpjūvio peilių ir dantytų paklotų paketai. Langai iš išorės uždengti gaubtais 12 .
Ant darbinio korpuso-rotoriaus yra smulkintuvo peilių pakopos, kurios taip pat veikia kaip maišytuvai, ir plaktukai. Apatinėje rotoriaus dalyje, esančioje iškrovimo kameroje, yra dviejų ašmenų metiklis. Į griovelius tarp flanšų, sumontuotų ant rotoriaus galvutės angų, specialių varžtų ir kaiščių pagalba įdedami peiliai ir plaktukai.
Ant veleno surinkta kirpimo peilių krūva 14 , pakabinamas ant pagrindo 13 prisukamas prie darbinės kameros korpuso. Pagrindas ir veleno kronšteinas yra sujungti spyruokle, kurios veikiami pjovimo peiliai per plokštės angas patenka į darbo kamerą ir laikomi darbinėje padėtyje. Kai į kamerą patenka pašaliniai intarpai, atlenkiamas spyruoklinis priešpjūvių tvirtinimas leidžia jiems nesulaužyti ir prasilenkti su kietais daiktais.
Ryžiai. 1.58. Smulkintuvas-maišytuvas ISK-10: 1 - rėmas; 2 - metiklis; 3 - dantytas denis; 4 - antgalis; 5 - rotorius; 6 - priešpriešinio pjovimo peilis; 7 - elektrinis variklis; 8 - vartai; 9 – V-diržo pavara; 10 - įtempimo volelis; 11 – iškrovimo konvejerio bunkeris; 12 - korpusas; 13 - bazė; 14 - velenas; aš- priėmimo kamera; II– šlifavimo ir maišymo kamera; III- iškrovimo kamera
Veikiant smulkintuvui-maišytojui, pašarai pakraunami į kamerą 1 ir patenka į peilių sąveikos zoną 6 viršutinė pakopa su rotoriaus pjovimo elementais 5 , kur jie iš dalies susmulkinami. Tada pašarų dalelės įtraukiamos į lygią kameros vidinio paviršiaus dalį ir, veikiamos gravitacijos, spirale juda žemyn. Judėjimo kelyje pašarų dalelės susitinka su dantytomis kaladėmis 3 , ir jų greitis mažėja.
Kitos pakopos peiliai, būdami ilgesni, atlieka papildomą šlifavimą ir tolesnį pašarų dalelių judėjimą. Dėl šios priežasties viena susmulkinto pašaro dalis įgauna didesnį greitį nei kita, o tai prisideda prie vienų pašaro dalelių prasiskverbimo į kitų masę ir efektyvaus jų maišymo. Patekusios į lygų kameros vidinio paviršiaus atkarpą, susmulkintos pašarų dalelės vėl juda žemyn, pakeliui sutikdamos dantytus peilių 3 kraštus ir apatinės pakopos pjovimo elementus 4, sąveikaudamos viena su kita. Šioje vietoje vyksta galutinis pašarų dalelių šlifavimas išilgai pluoštų.
Šlifavimo procese pjovimo elementai nuolat svyruoja veikiami pjovimo jėgos, sukdami veleną 14 , automatiškai parenkant optimalius pjovimo kampus ir užtikrinant vienodą smulkintuvo-maišytuvo pjovimo dalių nusidėvėjimą. Kai nukentėjo kamera 1 kietų pašalinių daiktų pjovimo elementai 6 nukrypti dideliu kiekiu, viršijant vidinį kameros paviršių, užtikrinti laisvą kietų daiktų praėjimą, užkertant kelią pjovimo dalių lūžimui ir jų užstrigimui,
Preliminariai susmulkinti komponentai tiekiami į mašiną maišymui, o prieš tai nuimamos diametraliai išdėstytos plokštės su priešpjūviais ir įrengiami paklotai. Jei reikia permalti mišinio komponentus, paliekamos trys pakuotės priešpjūvių ir trys dantyti paklotai, pakaitomis juos keičiant darbo kameros languose.
Šlifuojant vienos rūšies pašarus arba kelis smulkinamus ir maišomus komponentus, languose sumontuojami visi šeši priešpjūvių paketai.
Maišymo mašinos našumas gali siekti iki 25 t/val., maišant su daliniu permalimu - iki 15 t/val., smulkinant, pavyzdžiui, šiaudus - iki 3-4 t/h su pjovimo ilgiu iki iki 30 mm ir 4-8 t/h pjovimo ilgiui iki 50 mm.
Šlifavimo laipsnis reguliuojamas keičiant peilių skaičių ant rotoriaus, priešpjūvių skaičių ir laiką, kurį gaminys praleidžia darbo kameroje (naudojant žiedinius vartus, sumontuotus virš metiklio).
Mašina maišo silosą, šiaudus, šakniavaisius ir pašarus 80-90% vienodumo laipsniu; sumontuoto variklio galia 39,2 kW; rotoriaus greitis 17s -1 ; mašinos matmenys 1600 x 1090 x 1150 mm; svoris su iškrovimo konvejeriu 2200 kg. Malūnėlį-maišytuvą aptarnauja vienas darbuotojas.
Mobilūs maišytuvai-trintuvai-šėryklės. Paplitęs JAV, Kanadoje, Vakarų Europoje. Naudojant tokius dozatorius, stambiųjų pašarų ir sultingų pašarų ruošimas turėtų būti numatytas pašarų ploto laikymo vietose arba paruošimo lauke metu.
Pašarų mišinio paruošimo technologinis procesas atliekamas taip.
Maišytuvo šėrykla važiuoja iki pat pastogės, kur ji maitinama iš anksto susmulkinto stambiojo pašaro krautuvu. Kitas maršruto taškas – šakniagumbių saugykla. Čia iš anksto nuplauti ir susmulkinti šakniavaisiai konvejeriu kraunami į tiektuvą. Panašiai kraunamas silosas, šienainis, koncentratai, melasa ir kt. Transportuojant į ūkio patalpas komponentai kruopščiai sumaišomi ir susmulkinami. Rezultatas yra vienalytė masė, kuri po to tolygiai paskirstoma išilgai tiektuvų.
Skirstytuvai-maišytuvai pagal darbinių korpusų tipą skirstomi į sraigtinius, ašmenis ir būgnus. Dar visai neseniai plačiausiai buvo naudojami skirstytuvai su horizontaliais sraigtais.
Pastaruoju metu užsienyje ir Rusijoje paplito mobilūs maišytuvai su vertikaliu kūgio formos sraigtu, esančiu kūgio formos bunkerio centre (1.59 pav.). Sraigtas turi peilius, sumontuotus ant jo ritės. Toks darbinis korpusas užtikrina stambaus pašaro purenimą ritiniuose ir dideliuose ryšuliuose, ilgų stiebų šlifavimą, vienodą visų komponentų sumaišymą, kurio drėgnumas 20-60%.
Šių mašinų privalumai taip pat yra: konstrukcijos paprastumas (yra tik vienas besisukantis vertikalus sraigtas); galimybė pakrauti bunkerį iš visų pusių; puikus prisitaikymas prie stambaus pašaro perdirbimo. Tačiau, lyginant su maišytuvais-skirstytuvais su horizontaliais sraigtais, jie sunaudoja 30-40% daugiau energijos, o vartų aukštis turi būti ne mažesnis kaip 2,3-2,7 m, o padavimo praėjimo plotis - ne mažesnis kaip 2,4 m.
Pašarų mišinio malimo ir maišymo laikas yra 10-15 minučių. Jis sujungtas su 14 kN klasės traktoriais. Aptarnauja traktorininkas.
Maišytuvai biriems pašarams. Atstovaujama daugiausia ašmenų ir sraigtų darbiniais korpusais.
| " |
