Kaip padidinti gręžimo mašinos darbinį stalą. Kaip savo rankomis pasidaryti naminę koordinačių lentelę: brėžiniai, vaizdo įrašas. Jie skirstomi į

Nors stalių dirbtuvėse neapsieinama be gręžimo staklių, daugumos jų stalai yra skirti daugiau dirbti su metalu. Patogus viršutinis stalas su sustojimais padės ištaisyti situaciją. Tai suteiks galimybių, kurių trūksta standartiniam staklių ketiniam stalui.

Pradėkite nuo stalo

1. Pagrindui A nupjauti du faneros gabalus 12x368x750 mm (paėmėme beržinę fanerą, nes ji lygesnė ir praktiškai be defektų. Galima naudoti ir MDF). Suklijuokite abi dalis ir pritvirtinkite spaustukais, sulygiuodami kraštus (1 pav.).

2. Iš 6 mm storio medienos plaušų plokštės nupjaukite viršutinę pusę V, priekis SU ir atgal D perdangas pagal „Medžiagų sąraše“ nurodytus matmenis. Pažymėkite 10 mm spindulio išpjovą priekiniame detalės krašte D (1 pav.). Išpjaukite išpjovą ir nušlifuokite kraštus (išpjova padės lengvai išimti įdėklą). E). Dabar užtepkite klijus ant medžio drožlių plokštės užpakalinės dalies ir priklijuokite jas faneros lenta-remiantis (A nuotrauka).

Apatinę B, C ir D dalių dalį užtepkite klijais ir padėkite ant faneros pagrindo plokštės A. Kad išvengtumėte kirpimo, sujunkite dalis viena su kita ir prie pagrindo. izoliacine juosta... Tada suspauskite klijus naudodami 19 mm tarpiklius ir 40x80 mm slėgio strypus.

3. Galiniame stalo krašte pažymėkite 83 mm spindulio išpjovą. (1 pav.), iškirpk juostinis pjūklas arba dėlionės ir tolygiai šlifuokite.

4. Norėdami rasti 89 × 89 mm centrinę išpjovą scenos pagrindo plokštėje, įkiškite į griebtuvą gręžimo mašina 3 mm skersmens grąžtą, sulygiuokite su juo ketaus staklių stalą ir pritvirtinkite. Padėkite viršutinį stalą ant viršaus ir sulygiuokite taip, kad grąžtas būtų nukreiptas į įdėklo angos vidurį E suformuota detalių B, C ir D... Jei ketaus stalas išsikiša už priekinio uždengiamo stalo krašto, stumkite pastarąjį į priekį, sulygiuodami abu kraštus. Uždenkite stalo padėtį spaustukais. Dabar faneros pagrindo plokštėje išgręžkite 3 mm skylę A... Nuimkite stalą ir apverskite. Pažymėkite 89x89 mm išpjovą 3 mm skylės centre. Tada kampuose išgręžkite 10 mm skylutes ir dėlionės pjūkleliu išpjaukite išpjovą. Dabar iškirpkite įdėklą E pagal nurodytus matmenis.

5. Jei jūsų staklių metaliniame stale yra kiaurymės, apatinėje dengiamojo stalo pusėje išpjaukite plyšį, kad įstatytumėte aliuminio kreipiamąjį profilį. (1 pav.). Jei metaliniame mašinos stalelyje nėra kiaurymių, išgręžkite dvi tvirtinimo skyles, kurių skersmuo yra 6 mm. Padėkite juos maždaug pusiaukelėje tarp centrinio ir galinio stalo krašto ir kiek įmanoma toliau vienas nuo kito. Tada vėl pritvirtinkite viršutinį stalą viršuje ir pažymėkite skylių vietą jo apačioje. Pamatė griovelį aliuminio profilis einančių pro šias skylutes.

6. Apverskite dengiamąjį stalą ir jo viršutinėje pusėje išpjaukite arba išfrezuokite aliuminio profilio kreiptuvų griovelius. (2 pav.). Griovelių centrai turi sutapti su dalių jungtimis B, C ir D. Pastaba. Dėl patogūs robotai šlifuojant abrazyviniais būgnais, rekomenduojame stalą papildomai aprūpinti dulkių šalinimo sistema, aprašyta straipsnyje „Dulkių šalinimas šlifavimo stalui“.

Dabar sustokite

1. Išpjaukite pagal nurodytus atramos ruošinio matmenis F, priekinis pamušalas G, apačioje N ir viršuje stotelės dalys. Įdėkite 10 mm griovelio diską į pjovimo mašiną ir sureguliuokite plyšimo tvorą (lygiagrečiai), kad iškirptumėte griovelius tiksliai dalių storio viduryje. N ir Aš (3 pav ir 4). Tada šiose dalyse išpjaukite 5 mm gylio griovelius ir pažymėkite kraštus, esančius greta pjūklo atramos. Pjaudami viršutinį ir apatinį kaiščius ant apatinės sijos, abiem atvejais veskite ruošinį išilgai atramos ta pačia briauna. Dabar, nekeisdami nustatymų, išpjaukite liežuvėlį atramos ruošinyje.

Prispaudę detales su pažymėtais krašteliais prie užpakalinės perdangos G, suklijuokite apatinę H ir viršutinę I atramos dalis, su apatine atrama F ir perdanga G. Gnybtai turi suspausti klijavimą dviem kryptimis.

2. Priklijuokite priekinės trinkelės ruošinį G palaikyti tuščią F (4 pav.).Įsitikinkite, kad padėklas yra priklijuotas prie atramos tiksliai 90 ° kampu. Kai klijai išdžius, priklijuokite dugną N ir viršuje sustojimo detalės (B nuotrauka). Prieš išdžiūvus klijams, per kvadratines skylutes įkiškite 10 mm plieninius strypus, kad pašalintumėte klijų perteklių, kuris buvo išspaustas iš vidaus.

3. Išpjaukite perdangos priekį G 19 × 10 mm griovelis kreipiamojo aliuminio profilio montavimui (4 pav.). Tada išilgai apatinio dangtelio krašto išpjaukite 3 × 3 mm dulkių sandariklį.

4. Tolygiai perpjaukite vieną surinktos atramos galą, tada perpjaukite ruošinį į tris dalis. (3 pav.), gavęs 572 mm ilgio atramą ir du pratęsimus po 89 mm. Tada nupjaukite dalį atramos ant pratęsimų (4 pav.).

5.Naudodami lanksčią dalį pažymėkite pusapvales išpjovas viršutiniame atramos krašte ir galiniame atramos krašte. F (3 pav.). Norėdami sklandžiai nupjauti išpjovas ir šlifuoti, naudokite dėlionę arba juostinį pjūklą. Tada išgręžkite 6 mm skylutes varžtams, kurie pritvirtina atramą prie stalo, ir gręžimo griebtuvo rakto skylę atrame, kur nurodyta.

6. Srieginių įvorių montavimas į ruošinį išgręžkite 11 mm skersmens skylutes, įeinančias į viršutinę kvadratinę atramos angą (3 ir 4 pav.)... Šių skylių sieneles užtepkite epoksidine derva ir įstatykite sriegines įvores. Kai klijai visiškai sukietės, naudokite 10 mm grąžtą, kad pašalintumėte perteklių, kuris galėjo patekti į kvadratines plieninių strypų angas. Daugiau patarimų, kaip sumontuoti sriegines įvores, rasite „Amatininko patarimai“.

V naminių dalykėlių dirbtuvėms tvirtinimui ar reguliavimui dažnai naudojami įvairūs varžtai. Srieginės įvorės bus reikalingos, kad jos galėtų dirbti medienos ir faneros dalyse. Jie išduodami skirtingų dydžių(metrinis – nuo ​​M4 iki M10). Yra du pagrindiniai tipai – įleidžiami ir įsukami (rankovės), kaip parodyta paveikslėlyje kairioji nuotrauka žemiau.

Naudokite spygliuočių ir faneros įsukamas įvores, kur dideli išoriniai sriegiai lengvai sutraiškys aplinkinę medieną. Tiesiog išgręžkite tokio pat skersmens skylę, kaip ir įvorės korpusas, ir įsukite įvorę. Kietoje medienoje, pvz., ąžuolo ar klevo, arba ten, kur įvorė turi būti šalia dalies krašto ir gali suskilti medienai, išgręžkite skylę, šiek tiek didesnę nei išorinis sriegio skersmuo, ir įkiškite įvorę epoksidiniais klijais. Kad vidinis įvorės sriegis nesusiteptų klijais, klijuokite jo galą (nuotrauka viršuje dešinėje).

Įkalamos rankovės su įdubomis lauke vienodai tinka fanerai ir kietmedžiui bei spygliuočiai. Išgręžkite tokio pat skersmens skylę, kaip ir įvorės korpusas, ir įkiškite įvorę spaustuku arba plaktuku ir medienos bloku. Tais atvejais, kai suspaudimo sraigto jėga ištraukia įvorę iš medžiagos (pavyzdžiui, varžtas su rankračiu, fiksuojantis stabdžių ilgintuvų plieninius strypus), išgręžkite tokio skersmens skylę, kad liestųsi tik šerdelių galai. jo sieneles ir įdėkite įvorę su epoksidiniais klijais.

Užbaigimas ir surinkimas

1. Aliuminio profilių montavimo griovelių apačioje uždenkite lentelę ir sustokite maskavimo juosta. Tada visas dalis užtepkite apdailos sluoksniu (naudojome pusiau matinį poliuretano lakas su tarpsluoksniu šlifavimu 220 grūdėtumo švitriniu popieriumi). Kai lakas išdžius, nuimkite maskavimo juostą.

2. Per įleidžiamas aliuminio profilių tvirtinimo angas atitinkamose stalo dalyse išgręžkite pagrindines skyles ir sustokite. Griovelių apačią užtepkite epoksidiniais klijais, įstatykite profilius ir pritvirtinkite varžtais. Pastaba.Kai kuriuose kreipiamuosiuose profiliuose viename išoriniame krašte yra nedidelis įdubimas(4 pav.).Norėdami tiksliai sulygiuoti profilius stabdymo plokštėje ir plėtiniuose, visose trijose detalėse nukreipkite briaunas ta pačia kryptimi.

3. Nuo 10 mm skersmens plieninio strypo nupjaukite keturias 368 mm ilgio dalis. Švitrinis popierius grūdėtumas 80 stambiai nušlifuokite vieną kiekvieno 89 mm ilgio strypo galą ir epoksidiniais klijais pritvirtinkite šiuos galus kvadratinėse atramos plėtinių skylėse. Kad strypai būtų lygiagretūs, įkiškite laisvus jų galus į kvadratines atramos skylutes.

4. Padaryti rankračių rankenas, skirtas blokuoti stabdymo plėtinius (2 pav.), Pusiau įsukite 32 mm įgilintus varžtus į rankinio rato veržles. Po jų galvutėmis užtepkite epoksidinių klijų, tada įsukite varžtus į veržles iki galo.

5. Įkiškite dviejų varžtų šešiakampes galvutes į apatinį viršutinio stalo kreipiamąjį profilį (2 pav.). Sulygiuokite dengiamąjį stalą ant metalinio gręžimo etapo ir įsukite varžtus per kiaurymes arba skylutes. Įdėkite poveržles ir prisukite plastikines rankenos veržles.

Pastaba.Yra plastikinės rankenos veržlės srieginės skylės gylis apie 16 mm. Gali tekti sutrumpinti 50 mm varžtus, kad jie atitiktų jūsų mašinos metalinės pakopos storį.

6. Įkiškite šešiabriaunius varžtus į viršutinius kreipiamuosius profilius. Sulygiuokite skyles atramos pagrinde su varžtais, uždėkite poveržles ir pritvirtinkite atramą rankinio rato veržlėmis. Įkiškite plieninius ilgintuvų strypus į kvadratines atramos angas ir įsukite rankračio tvirtinimo varžtus.

Pridėkite reguliuojamą galinę stotelę

1. Padaryti stop-stop korpusą J, iš 19 mm lentos iškirpkite du 51 × 73 mm gabalus ir suklijuokite juos vienas prieš kitą, sulygiuodami galus ir kraštus. Kai klijai visiškai išdžius, korpuso galinės dalies viduryje išpjaukite 6 × 5 mm griovelį (5 pav.).

2. Išpjaukite kilnojamąjį kamštį pagal nurodytus matmenis. KAM ir priklijuokite dvipuse juosta prie dešinės korpuso pusės J (5 pav.).Į gręžimo mašinos griebtuvą įstatykite 13 mm skersmens Forstner grąžtą ir kairėje korpuso pusėje išgręžkite 10 mm gylio grąžtą, kaip parodyta brėžinius ir NuotraukaSU. Tada, nejudindami dalių, sumontuokite 6 mm grąžtą ir per abi dalis įdubos centre išgręžkite skylę.

3. Atskirkite kamštį KAM nuo korpuso J... Naudodami 19 mm Forstner grąžtą, išgręžkite 10 mm gylio kiaurymę kamštyje ir korpuse tiksliai virš 6 mm skylių (5 pav.). Norėdami išlyginti centrus, prieš gręždami į skylutes įkiškite 6 mm skersmens kaiščius. Tada sulygiuodami 7 mm grąžtą 6 mm griovelio viduryje korpuso gale, išgręžkite skylę, kaip nurodyta figūra.

(C nuotrauka) – pritvirtinkite dalis, uždėdami kamštį K apačioje ir prispausdami korpuso kraštą J su grioveliu prie gręžimo stalo atramos. Korpuso šoniniame krašte išgręžkite 13 × 10 mm kiaurymę. (Nuotrauka D) – Poveržlėmis ir veržle pritvirtinkite prie varžto kilnojamąjį kamštį K, varžtą įkiškite į korpuse esančią angą J ir įsukite į veržlę, suklijuotą epoksidiniais klijais, į atraminio griovelio griovelį.

4. Naudodami epoksidinius klijus pritvirtinkite veržlę prie korpuso 13 mm griovelio. J... Tada pamačiau slankiklį L nurodytų matmenų ir įklijuokite jį į griovelį korpuso gale, lygiai su dešiniuoju kraštu (5 pav.).

5. Užtepkite skaidrią apdailą visiems automobilių parkams. Kai išdžius, uždėkite 6 mm pločio poveržlę ant varžto su galvute ir įkiškite į kamštelio angą. KAM... Ant varžto uždėkite antrą poveržlę, tada prisukite veržlę. Priveržkite veržlę taip, kad kamštis nejudėtų, bet varžtas galėtų suktis. Dabar prijunkite kamštį prie korpuso J (nuotraukaD), sukdami varžtą, kol abi dalys susilies.

6. Naudokite epoksidinius klijus, kad pritvirtintumėte plastikinę rankinio rato veržlę prie sraigto galo. Įkiškite šešiabriaunį varžtą į korpuse esančią angą J gale pridėkite poveržlę ir smagračio veržlę priekyje (5 pav.). Norėdami naudoti reguliuojamą galinį atramą, pirmiausia nustatykite maždaug 12 mm atstumą tarp korpuso ir kamščio. Naudodami matavimo juostą arba liniuotę, nustatykite kamštį norimu atstumu nuo grąžto, perkeldami šešiabriaunį varžtą kreipiamajame aliuminio profilyje. Pritvirtinkite jį priverždami priekinio smagračio veržlę. Dabar tiksliai sureguliuokite gręžimo atstumą sukdami šoninio rankinio rato veržlę. Rankinio rato fiksavimo veržlė ir slankiklis L yra tiksliai korpuso centre, todėl galite naudoti reguliuojamą kamštį gręžtuvo dešinėje ir kairėje, tiesiog jį apversdami.

7. Surinkite spaustukus (2 pav.).Įkiškite šešiakampes jų varžtų galvutes į aliuminio profilio kreiptuvų griovelius. Dabar gręžimo mašina yra paruošta Šis darbas ir tai pelnytai galima vadinti dailidė.

Koordinačių lentelė padeda tiksliai atlikti įrenginio darbą, sklandžiai perkelti ruošinį į norimą padėtį, išvengti šuolių, detalės sukimosi. Darbo su bet kokio tipo mašinomis efektyvumas žymiai padidėja naudojant koordinačių lentelę, ypač pagamintą rankomis.

XY stalas leidžia gręžti greičiau, lengviau ir tiksliau, o jei žmogus po ranka turi įrankių ir medžiagų rinkinį, tokią įrangą nesunku pasidaryti patiems.

Tipai ir paskirtis

Gręžimo staklių lentelės yra kelių skirtingų tipų, gali būti pagamintos iš įvairios medžiagos ir veikia pagal vienas nuo kito skirtingus principus. Tai paprastas fiksavimo įtaisas, kurio pagalba ruošinys fiksuojamas reikiamoje padėtyje.

Stalo pagalba apdirbimo metu detalė gali keisti savo padėtį ir kampą, leidžia manipuliuoti skirtingi tipai apdorojimas nepaimant ir nejudinant dalies. Įrangos tvirtinimo būdai yra tokie:

  • naudojant vakuumą ir diferencinį slėgį;
  • mechaniniai įrenginiai;
  • dalis dėl didelio svorio laikosi ant stalo pati.

Mėgėjams, ketinantiems savo rankomis pasigaminti gręžimo staklės stalą, labiausiai tinka antrasis tvirtinimo variantas.

Ruošinys, kurį reikia prispausti skirtingos instaliacijos turi nevienodą laisvės laipsnių skaičių – du ar tris. Pirmuoju atveju jis gali judėti tik pagal X ir Y koordinates, antruoju pridedama galimybė judėti aukštyn, žemyn arba išilgai Z koordinates. Dėl naudojimui namuose pakanka dviejų laisvės laipsnių.

Įrangos naudojimas

Prieš pradėdamas eksploatuoti koordinačių bazę, kapitonas turi išstudijuoti saugos taisykles, įrangos ypatybes, taip pat reikalavimus apšvietimui patalpoje, kurioje vyksta darbai.

Lentelė įgyvendinama šiais pagrindiniais būdais:

  • mechaninis judėjimas;
  • elektros pavaros naudojimas;
  • montavimas .

Pirmasis ar antrasis variantas, įgyvendinant jį savo rankomis, bus tinkamiausias.

Atskirai verta paminėti tokias dizaino galimybes kaip sukamasis stalas ir kryžius.

Pirmasis gali suktis aplink savo ašį ir yra maksimaliai patogus variantas jei norite apdirbti detales su ašine simetrija, apvalius ir disko formos ruošinius.

Kryžminis gręžimo stalas yra labiau paplitęs kasdieniame gyvenime ir suteikia galimybę ruošinį perkelti dviem kryptimis: X ir Y.

Bazinė medžiaga

Prieš pradedant kurti įrenginį, reikia pagalvoti, kokias medžiagas ir atsargines dalis naudoti. Būtinas išankstinis pasiruošimas, kad būsimam kūriniui jie galėtų suteikti šias charakteristikas:

  • Normalus darbinis svoris, kad vienas žmogus galėtų dirbti su tokiu stalu be pastebimų sunkumų.
  • Montavimo paprastumas ir universalumas. Geras produktas turi tilpti po skirtingi tipai gręžimo įranga.
  • Maksimalus gamybos išlaidų taupymas. Jei kūrimas pasirodys per brangus, ar nebūtų lengviau nusipirkti gatavą prekę?

Dažniausiai šiuos reikalavimus tenkina tokios įprastos ir ekonomiškos galimybės:

  • plieno;
  • metalas;
  • ketaus;
  • aliuminio;
  • duraliuminis.

Jei stalas daugiausia reikalingas gręžimui minkštos medžiagos(mediena, plastikas), tada aliuminis bus geriausias pasirinkimas. Jis yra labai lengvas ir pakankamai tvirtas.

Jei teks dirbti su metalais, gręžti rimtas detales gana dideliu gyliu, reikės kažko patvaresnio – plieno, ketaus, geležies. Tai sunkios medžiagos, tačiau jų atlaikomos apkrovos yra įspūdingos.

Vadovai

Ypatingą reikšmę kuriamo įrenginio konstrukcijoje turi vadinamieji kreiptuvai – komponentai, kuriais stalas juda reikiamomis kryptimis.

Kuo geriau jie bus pagaminti, tuo tiksliau specialistas dirbs su mašina, nustatys apdirbamo ruošinio padėtį ir tuo lengviau jį perkelti Tinkama vieta, naudoti užpildo medžiagas ir atlikti kitus būtinus veiksmus.

Naudojami dviejų tipų kreiptuvai: cilindriniai ir bėgių tipai. Sunku pasakyti, kuris iš jų yra efektyvesnis - kokybiškai įgyvendinus, abu variantai veikia oriai.

Kad kreiptuvų slydimas būtų kuo sklandesnis ir tikslesnis, reikia naudoti specialius vežimėlius ir guolius. Jei įrangos tikslumo reikalavimai nėra per aukšti, tada riedėjimo guoliai yra gana tinkami, kitaip reikia naudoti slydimo guolius.

Riedėjimo guoliai sukurs nedidelį laisvumą, tačiau tai nėra didelė problema įprastose srityse.

Ritininiai guoliai gali būti naudojami sklandžiam kreiptuvų slydimui

Gamindami gaminį savo rankomis, turite pasirinkti variantą, kuris labiausiai tinka ateities užduotims atlikti.

Judėjimo perdavimo mechanizmas

Svarbiausia būsimo įrenginio dalis, nesvarbu, ar tai būtų sukamasis stalas gręžimo staklei, ar kryžminio tipo variantas, yra mechanizmas, pernešantis judesį iš valdymo strypų į įrenginį.

Pavarą geriausia daryti su mechaninio tipo judesiu, jie valdomi rankiniu būdu. Tokiu būdu specialistai gali pasiekti didesnį judesių tikslumą, Aukštos kokybės darbas atliktas.

Judesio perdavimo mechanizmo komponentai yra šie:

  • stelažai ir krumpliaračiai, krumpliaračiai;
  • diržų mechanizmai;
  • rutuliniai varžtai.

Specialistai pataria rinktis pastarojo tipo mechanizmą, ypač jei ateina Kalbant apie kryžminį stalą, jis turi daug reikšmingų pranašumų:

  • itin mažas sistemos atbulinis pasipriešinimas;
  • gaminio judėjimas yra labai sklandus, be trūkčiojimų;
  • rutulinis varžtas veikia tyliai;
  • esant dideliems darbo krūviams, jis rodo didelį stabilumą.

Ekspertai mechanizmo trūkumu vadina tai, kad neįmanoma pasiekti didelio darbo greičio, tačiau jei svarstoma apie skersinį gręžimo staklės stalą, tada didelio greičio čia paprastai nereikia.

Norėdami sutaupyti pinigų, meistras turi pabandyti įdiegti diržines pavaras. Jie yra paprasti ir prieinami, tačiau turi trūkumų:

  • mažas tikslumas;
  • greitas nusidėvėjimas;

Apibendrinant, pastebime, kad jei žmogus nusprendė savo rankomis pasidaryti gręžimo staklės stalą, tai nėra nieko iš esmės nerealaus. Elementarus medžiagų ir įrankių rinkinys padės greitai atlikti užduotį. Specialisto užduotis – pasirinkti teisingas vaizdas konstrukcijas ir kokybiškai pagaminti visus svarbiausius būsimo įrenginio mazgus.

Didelę reikšmę dirbant gręžimo įrangą turi papildomi įrenginiai, kurie operatoriaus darbą padaro patogesnį ir efektyvesnį. Taigi, gręžimo mašinai įrengti naudojama koordinačių lentelė žymiai padidina įrenginio našumą ir atliekamo apdorojimo tikslumą. Šį priedą galima įsigyti adresu baigta forma arba pasidaryk pats.

Paskirtis ir rūšys

Tiesą sakant, XY stalas yra kilnojama metalinė platforma, ant kurios paviršiaus pritvirtinamas apdirbamas ruošinys. Galima Skirtingi keliai toks įsipareigojimas:

  • naudojant mechaninius įrenginius;
  • per vakuumą;
  • dėl savo pačių masyvių dalių svorio.

Priklausomai nuo jų funkcionalumo, koordinačių sistemos gali turėti du arba tris laisvės laipsnius. Taigi atskiri modeliai gali judėti tik horizontalioje plokštumoje (X ir Y ašys), o technologiškesni – ir vertikalius judesius (Z ašis). Pirmojo tipo lentelės naudojamos apdorojant plokščias dalis, o gręžimo mašinose yra įtaisai su galimybe judėti vertikaliai, ant kurių apdorojamos sudėtingos konfigūracijos dalys.

Ant didelių pramonės įmonės kur apdorojamos didelių gabaritų detalės, dažnai naudojamos ilgos koordinatės platformos, ant kurių dėl specialaus montavimo rėmo jų konstrukcijoje galima montuoti ir ruošinį, ir gręžimo įrangą. Dauguma modelių montuojami ant pačios mašinos arba ant darbastalio paviršiaus.

XY lentelės judėjimas gali būti atsakingas už Skirtingos rūšys vairuoja:

  • mechaninis;
  • elektrinis;
  • įrengta CNC sistema.

Metmenų charakteristikos

Koordinačių lentelės su gręžimo staklėmis gali būti gaminamos iš įvairių medžiagų pagrindų:

  • ketaus;
  • tapti;
  • lengvieji lydiniai aliuminio pagrindu.

Stalai su pagrindu aliuminio konstrukcija nėra skirtos didelėms apkrovoms, todėl naudojamos gręžimo staklėms įrengti, ant kurių apdorojamos detalės iš minkštų medžiagų (medžio, plastiko). Prietaisų, kurių rėmas pagamintas iš aliuminio profilio, pranašumai yra šie:

  • lengvas svoris;
  • montavimo paprastumas;
  • prieinama kaina.

Dėl savo dizaino paprastumo ir gamybos medžiagų prieinamumo tokią lentelę lengva padaryti savo rankomis. Jei nėra noro naudoti dirbant su mašina naminis prietaisas, galima įsigyti paruoštas komplektas jo surinkimui, kuriuos gamina daugelis įmonių.

Pramoninės koordinačių lentelės gręžimo staklėms, kurios naudojamos intensyviausiai ir eksploatacijos metu patiriamos didelės apkrovos, gaminamos su ketaus pagrindais.

Tiek serijiniai, tiek naminiai stalai Koordinatės tipas gali būti gaminamas iš plieninių suvirintų rėmų, kurie pasižymi dideliu patikimumu. Darydami tokį rėmą savo rankomis, reikia turėti omenyje, kad suvirintos jungtys gerai netoleruoja vibracijos apkrovų, todėl baigta struktūra būtina maksimaliai atsikratyti vidinių įtempimų. Tai pasiekiama tinkamai termiškai apdorojant (grūdinant).

Koordinačių lentelės, atsižvelgiant į jų paskirtį, gali būti sudarytos pagal dvi struktūrines schemas:

  • kirsti;
  • portalas.

Pagal pirmąją schemą pagamintos lentelės aprūpintos universaliomis gręžimo staklėmis, ant kurių apdorojamos sudėtingos konfigūracijos dalys. Tokių prietaisų konstrukcijos ypatybės leidžia apdirbti ruošinį iš trijų pusių. Portaliniai stalai naudojami staklėms gręžti skyles lakštų ruošiniuose.

Vadovai

Kreipikliai, kuriais juda XY lentelė, yra svarbus elementas jo dizainas, dėl jų kokybės ir dizaino elementai priklauso ne tik detalės judėjimo sklandumas, bet ir jos apdirbimo tikslumas. Tiek serijiniuose modeliuose, tiek namų gamybos XY lentelėse kreiptuvai gali būti bėginio arba cilindrinio tipo.

Sklandų ir tikslų judėjimą išilgai kreiptuvų užtikrina įmontuoti vežimėlio ir guolių mazgai. Tais atvejais, kai reikalingas didesnis judėjimo tikslumas iš koordinačių lentelės, jos kreiptuvuose naudojami slydimo guoliai, nes riedėjimo guoliai sukuria didelį atstūmimą atramose, nors ir efektyviau sumažina trinties jėgą.

Priklausomai nuo vežimo tipo koordinačių lentelių vadovai yra šie:

  • įrengtas padidintas flanšas, naudojamas konstrukcijos tvirtinimui prie stalo apačios;
  • be flanšų, kurie tvirtinami įprastu būdu.

Dygliuočių vadovas

Judesio perdavimo mechanizmai

Paprasčiausiuose serijinių gręžimo staklių modeliuose ir rankiniu būdu pagamintoje įrangoje daugiausia montuojamos koordinačių lentelės, kurios yra varomos mechaniškai... Tuo atveju, kai iš gręžimo mašinos reikalingas didelis tikslumas ir apdorojimo našumas, ant jos įrengiamos lentelės, varomos elektros varikliais.

Koordinačių lentelėse naudojamos trijų tipų pavaros:

  • remiantis krumpliaračiais ir stelažais;
  • diržų mechanizmų pagrindu;
  • rutulinis varžtas.

Transmisijos tipo pasirinkimas priklauso nuo daugelio parametrų:

  • greitis, kuriuo turėtų judėti stalas ir ant jo pritvirtintas ruošinys;
  • naudojamo elektros variklio galia;
  • detalių apdirbimo tikslumo reikalavimai.

Didelį judėjimo tikslumą užtikrina rutulinė sraigtinė transmisija, kuri turi ir nemažai kitų privalumų:

  • labai nedidelis atsakas;
  • judėjimo sklandumas;
  • darbo triukšmingumas;
  • atsparumas didelėms apkrovoms.

Perkėlimo trūkumai šio tipo Tai yra nesugebėjimas užtikrinti didelio stalo judėjimo greičio ir didelės tokio mechanizmo sąnaudos.

Norėdami sumažinti gręžimo staklės „pasidaryk pats“ koordinačių lentelės kainą, galite ją aprūpinti pavara, pagrįsta įprastu sraigtu. Tačiau šiuo atveju reikia stengtis kuo dažniau sutepti spiralinę pavarą.

Metalo apdirbimo frezavimo staklių modernizavimas padidins techninį potencialą ir žymiai padidins jos gamybos galimybes. Vienas iš galimi variantai modernizavimą sudaro įrengimas gręžimo staklės koordinačių mini lentelė. Naudodamas frezavimo agregato koordinačių lentelę, gamintojas gali žymiai sumažinti darbo intensyvumą.

Charakteristika

Koordinačių lentelės įtaisas yra papildoma mašinos konstrukcija, leidžianti perkelti ant jos pritvirtintą detalę reikiama trajektorija. Įrenginys gali būti naudojamas tiek frezavimo, tiek gręžimo agregatui. Koordinačių lentelė yra dviejų tipų – pramoninė gamykla arba nedidelė naminė.

Stalą galima pajudinti mechaniniu veiksmu rankiniu būdu, elektrinių pavarų pagalba arba kompiuterinių valdymo sistemų pagalba. Naudojant skaitmeninį valdymą, gamyba yra maksimaliai automatizuota, o detalių apdorojimo tikslumas svyruoja kelių mikrometrų ribose.

Įvairovė

Gamykloje frezavimo arba gręžimo staklės sumontuota koordinatinė dalis apima:

  • guolio atrama;
  • valdymo pavaros;
  • dalių tvirtinimo sistema;
  • automatizuota valdymo sistema.

Dalių tvirtinimas skirstomas į tris tipus:

  • vakuumas;
  • naudojant pačios detalės masę;
  • mechaninis.

Koordinačių struktūros turi keletą skirtingos schemos vykdymas, tačiau yra du pagrindiniai:

  • portalas;
  • kirsti.

Kryžminis raštas naudojamas apdorojant tūrines dalis, kuri išsprendžiama naudojant papildomas trijų laisvės laipsnių konstrukcijas. Tai reiškia, kad apdirbamas ruošinys turi galimybę judėti X, Y ir Z koordinatėmis. Panašioje konstrukcijoje koordinačių struktūra sumontuota frezavimo staklėje.

Portalo schema yra sukamasis stalas, naudojamas dirbti su plokščiomis dalimis, ypač gręžiant, su standžiai pritvirtintu darbiniu korpusu, kai reikia judėti vertikalia ašimi.

Didelių gabaritų gaminių gamybos įmonėse montuojamos ilgos koordinatės aliuminio konstrukcijos. Dėl to padidėja naudojamų mašinų funkcionalumas, nes ant darbo stalo galima pritvirtinti įrangą, tokią kaip:

  • speciali jungtis įrankiams;
  • aušinimo pavara;
  • tepalo pavara;
  • kenksmingų dujų ir garų neutralizavimas;
  • dulkių ir drožlių šalinimo pavara.

Atraminės konstrukcijos ypatybės

Frezavimo staklių ir staklių koordinačių instaliacijos konstrukcija skiriasi nuo medžiagos, iš kurios ji pagaminta Pagrindinė struktūra... Jei tai metalinės masyvios dalys, tuomet reikia naudoti tvirtesnę konstrukciją, kurią gali sudaryti metalas.

Norint užtikrinti reikiamą ruošinio judėjimo tikslumą mašinose, vis dar naudojamos standesnės konstrukcijos, nes ruošinio judėjimo greitis tokioje gamyboje gali siekti kelis metrus per sekundę.

Medžiaga, naudojama koordinačių tvirtinimo trinkelių gamybai, parenkama taip:

  • plieno;
  • ketaus;
  • aliuminio lydiniai.

Struktūros, susidedančios iš aliuminio lydiniai, yra skirtos nedidelėms apkrovoms ir dažnai naudojamos gręžimo staklėms įrengti, kai turima omenyje tik vertikalus ruošinio judėjimas.

Tokio įrenginio pranašumai yra šie:

  • pagaminamumas;
  • biudžetas;
  • mažas konstrukcijos svoris.

Judesio perdavimo mechanizmai

Gamykloje ir namuose pagamintos koordinačių mini platformos yra mechaniškai paleidžiamos. Jei gamyba siejama su didelio tikslumo procesais, tai tokiais atvejais naudojami elektros varikliai.

Pavarų tipai, skirti sukamąjį judesį paversti slankiuoju, taip pat daliai perkelti darbinio elemento atžvilgiu, skirstomi pagal įgyvendinimo būdą.

Jie skirstomi į:

  • pavara;
  • diržas;
  • varžtas.

Parametrai, turintys įtakos perdavimo tipo pasirinkimui:

  • platformos judėjimo greitis, kai ruošinys pritvirtintas prie jo paviršiaus;
  • elektros variklio galia;
  • apdorojimo tikslumas.

Geriausias koeficiento variantas naudingas veiksmas ir detalės judėjimo tikslumą užtikrinanti rutulinė sraigtinė transmisija, kuri taip pat turi daugybę kitų savybių:

  • trūkčiojimų trūkumas judant;
  • triukšmo trūkumas;
  • mažas atsakas.

Vienas iš šio tipo transmisijos trūkumų yra nesugebėjimas perkelti XY stalo dideliu greičiu. Antrasis trūkumas yra didelė kaina.

Didelė kaina yra vienas iš šio perdavimo trūkumų.

Papildomos parinktys

Naudoti diržinę pavarą bus pigiau, tačiau proporcingai sumažėjus sąnaudoms, išauga ir trūkumai:

  • padidėjęs nusidėvėjimas;
  • dažnos priežiūros poreikis;
  • didelė diržo nutrūkimo tikimybė;
  • mažas tikslumas.

Didelį tikslumą ir greitą detalės judėjimą fiksuotoje vietoje galima užtikrinti naudojant pavarų dėžę, tačiau tokiame mechanizme reikia pasiruošti tam, kad po kurio laiko nuo eksploatacijos pradžios atsiras atbulinis smūgis.

Vienas iš geriausi variantai judesio perdavimas iš variklio į mini koordinačių įrenginį yra tiesioginės pavaros naudojimas, kurį sudaro:

  • tiesinis variklis;
  • servo stiprintuvas.

Servo stiprintuvas

Šių pavarų pranašumas yra tas, kad nereikia naudoti mechaninių transmisijų. Ši konstrukcija leidžia tiesiogiai perduoti judesį iš variklio į koordinačių lentelės elementus.

Privalumai taip pat slypi didesniame detalės greityje ir tikslume. Dėl to, kad stalo grandinėje nėra pagalbinių transmisijų, sumažėja nuosekliai sujungtų elementų skaičius, o tai, savo ruožtu, geresnė pusė turi įtakos koordinačių įrengimo patikimumui.

išvadas

Pastebėtina, kad, palyginti su kitų tipų transmisijomis, paklaida taip pat sumažėja, o tai yra mikrometro vienetų lygyje. Tiesioginei pavarai būdingi dideli stabdymo ir greitėjimo rodikliai.

Dėl to, kad tiesioginėje pavaroje nėra trinties dalių, aliuminio koordinačių sistema yra mažiau jautri dilimui, o tai teigiamai veikia jos ilgaamžiškumą.

Vienas iš nedaugelio, bet kartu ir reikšmingiausių tiesioginės pavaros trūkumų yra jo kaina. Didelės didelio tikslumo masinės gamybos sąnaudos yra pateisinamos ir atsiperka.

Įmonė "Kuban Radical" siūlo mašinas pjovimas lazeriu SAVO GAMYBA su šviesolaidiniu šaltiniu nuo 500W iki 2000W

Mašina gaminama vienoje vietoje – staklių gamykloje. Sedina (Krasnodaras)

Staklės skirtos atlikti metalų pjovimą lazeriu iki 20 m/min greičiu. Galutinis apdorojimo greitis priklauso ne tik nuo šaltinio, bet ir nuo servo galios. Jei norite naudoti savo mašiną pjovimo lazeriu paslaugoms teikti, tada ši mašina suteiks jums daugiau galimybių užsidirbti nei jūsų konkurentai, kurie turi pigias mašinas su prasta įranga. Didelio našumo mašina duos 1,5 karto ar daugiau pelno per laiko vienetą.

Kodėl Kuban Radical:

Aukštos kvalifikacijos inžinierių personalas, pasiruošęs operatyviai suteikti Techninė pagalba 24/7, 365 dienas per metus. Nuolatinis palaikymas rusų kalba. Nes žinome – sustabdyti gamybą, tai rimtas nuostolis.

Mes patys užsiimame pjovimu lazeriu, todėl žinome, ko jums reikia jūsų užduočiai atlikti

Į mašinos kainą įeina jos gamyba, Jūsų specialisto apmokymas. Gamybos, mašinos surinkimo metu visada galite dalyvauti Jūs arba Jūsų darbuotojas.

Galimybė įdiegti papildoma galimybė... Esame gamintojai, o tai reiškia, kad mašiną galime surinkti individualiai, konkrečioms gamybos užduotims atlikti.

Pristatymas visoje Rusijos Federacijoje, NVS, Europoje. Patikimesnė galimybė pristatyti savo transportu.

Galimos mašinos 500w, 700w, 1000w, 1500w.

Vidutinis terminas staklių gamyba - 1,5 mėn

Galimybė atsiskaityti PO pagaminimo ir jūsų specialistų testavimo. Tai labai supaprastina nuomos gavimą.

Įranga:

DELTA servosistemos ir varikliai (Taivanas)

Vadovai palei Hiwin ašis (Taivanas)

Koordinačių lentelė su portalu

Šviesolaidinis lazerio šaltinis:

IPG (Rusija, Fryazino)

Raycus (Kinija) pasirinktinai

Lazerinė pjovimo galvutė Raytools (Šveicarija)

Pramoninis aušintuvas aušintuvas

Gaubtas su sraigėmis ir vamzdeliais

Eksploatacinių medžiagų rinkinys

Specifikacijos:

Darbo stalo dydis: 1500 * 3000mm

Lazerio tipas: pluoštinis lazeris

Mašinos gamintojas: Kuban Radical LLC

Lazerio galia: neprivaloma

Lazerio bangos ilgis: 1070 nm

Vadovai pagal X, Y ašis: Hiwin 25

Vadovai Z ašyje: Hiwin 20

X ašies transmisija; Y: stovas / sraigtinė pavara

X ašies variklis; Y; Z: servo

X ašies servosai; Y: DELTA Electronics

Z ašies servo: DELTA Electronics

Z ašies aukščio valdymo sistema: talpinė nekontaktinė

Valdymo sistema: CypCut

Suderinamas su programomis: AutoCAD, Compass ir kt.

Įrenginio veikimo formatas: piešimo failai su * .dxf plėtiniu,

Norite mažesnės kainos?

Apsilankykite mūsų gamyboje: Krasnodaras, Zakharova g.1

(Sedino vardu pavadinta staklių gamykla)