Մոնոլիտ անխափան հատակներ. Հատակները գլանվածքից են։ Մոնոլիտ անխափան հատակներ Անխափան հատակներ. տեսակներ և դասակարգում

Ինքնահարթեցվող անխափան հատակները մոնոլիտ հատակի ծածկույթներ են, որոնք պատրաստված են շարժական ինքնահարթեցվող պոլիմեր պարունակող մաստիկներից՝ նախկինում պատրաստված հիմքի կամ ցամաքուրդի վրա:

Ինքնահարթեցվող հատակները օգտագործվում են ինչպես ներսում, այնպես էլ ներսում; և բաց երկնքի տակ: Ինքնահարթեցվող ծածկույթների տեսակը պետք է ընտրվի՝ կախված մեխանիկական, քիմիական, խոնավության և ջերմաստիճանի ազդեցության ինտենսիվության տեսակից:

Ինքնահարթեցվող հատակները կարելի է բաժանել երկու հիմնական խմբի՝ ցեմենտ-պոլիմերային և պոլիմերային:

Ցեմենտ-պոլիմերային ծածկույթներ

Ցեմենտ-պոլիմերային ծածկույթները ցեմենտի վրա հիմնված ինքնահարթեցվող ինքնահարթեցնող խառնուրդներ են՝ մասնատված քվարց ավազի, պոլիմերային հավելումների, մակերեսային ակտիվ նյութերի և գունանյութերի ավելացումով:

Նման հատակների սարքը բավականին պարզ է. Նախնական բաղադրությունը ջրի հետ խառնելուց հետո ձևավորվում է ցածր մածուցիկությամբ հեղուկ խառնուրդ, որը քսում են նախապես պատրաստված և փրփրված հիմքի վրա, քսում են հատուկ սպաթուլաներով մինչև պահանջվող հաստությունը հասնելը և զգուշորեն պտտվում են ասեղային գլանափաթեթներով՝ ներծծված օդը հեռացնելու համար:

Ցեմենտ-պոլիմերային շերտի միջին հաստությունը 6-8 մմ է։

Պոլիմերային հատակներ

Պոլիմերային ինքնահարթեցվող հատակներն ունեն հետևյալ հատկությունները.

• բարձր դիմադրություն հղկող մաշվածությանը;
• բարձր ուժ;
• հիգիենա;
• լայն աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայք (-30-ից + 50 ° С):

Պոլիմերային ծածկույթները հեշտ են մաքրվում, ունեն բարձր քիմիական դիմադրություն տարբեր ակտիվ միջավայրերում, քիչ փոշի են առաջացնում և, անհրաժեշտության դեպքում, ունեն սայթաքման դիմադրություն նույնիսկ թաց վիճակում:

Նման ծածկույթները հեշտ է վերանորոգել: Երկարակեցություն պոլիմերային կոմպոզիցիաներգալիս է 10-15 տարի:

Ըստ հաստության և լցման աստիճանի՝ պոլիմերային համակարգերը բաժանվում են.

• բարակ շերտ (թեթև լցված համակարգեր մինչև 0,5 մմ հաստությամբ);
• ինքնահամահարթեցում (հաստությունը մինչև 4 մմ, ըստ ծավալի լցման աստիճանը՝ մինչև 40%);
• բարձր լցվածություն (հաստությունը՝ մինչև 8 մմ, լցման աստիճանը՝ ըստ ծավալի՝ մինչև 85%)։

Բարակ շերտով պոլիմերային ծածկույթներ

Բարակ շերտով հատակները էժան են և բավական տարածված: Նման ծածկույթների հաստությունը փոքր է, ուստի հատակների վրա մեխանիկական սթրեսը պետք է ցածր լինի: Հակառակ դեպքում, քերծվածքների և քերծվածքների միջոցով բազա հասնելով, ագրեսիվ միջավայրերը կհանգեցնեն դրա ոչնչացմանը: Այս դեպքում առանձնահատուկ նշանակություն ունի հիմքի որակը (առաջին հերթին ամրությունը, հարթությունը և ճաքերի բացակայությունը):

Ինքնահաստատման համակարգեր

Ինքնահարթեցվող հատակներն առանձնանում են հարթ փայլուն կամ փայլատ մակերեսով՝ բարձր կեղտը վանող հատկություններով, դրանք շատ դեկորատիվ են, հիգիենիկ և հեշտ մաքրվող։

Կան ճկուն ինքնահաստատվող ծածկույթների որոշ տեսակներ, որոնք կարող են կիրառվել ասֆալտի, փայտի և մետաղի վրա: Սրանք այսպես կոչված «փողոցային» ծածկույթներն են, դրանց աշխատանքային ջերմաստիճանը -3-ից + 45 ° С է:

Բարձր լցված պոլիմերային ծածկույթներ

Բարձր լցված ծածկույթներն իրենց հատկություններով նման են պոլիմերային բետոնի և պոլիմերային շաղախների: Ունեն համեմատաբար հաստ ծածկույթի շերտ (4-8 մմ)։

Բարձր լցված հատակները օգտագործվում են բարձր մեխանիկական սթրեսով արտադրական և պահեստային օբյեկտներում: Բարձր լցված համակարգերը գործնականում չունեն հատուկ հակացուցումներ:

Պոլիմերային ինքնահարթեցվող հատակների կապակցիչների տեսակները

Կախված խեժի տեսակից՝ այս կոմպոզիցիաները բաժանվում են.

• էպոքսիդային;
• պոլիուրեթանային;
• ակրիլ (պոլիմեթիլ մետակրիլատի հիման վրա);
• պոլիեսթեր;
• պոլիվինիլացետատ (հիմնված PVA էմուլսիայի վրա), որոնք իրենց ցածր ջրակայունության և մեխանիկական ուժի պատճառով այժմ գործնականում չեն օգտագործվում, թեև 60-ական թվականներին դրանք առաջինն էին հատակների ինքնահարթեցման պրակտիկայում:

Կոմպոզիցիաները փոխելով, փոխելով ծածկույթի հաստությունը, հնարավոր է, կախված ծածկույթի պահանջներից, ձեռք բերել մաշվածության դիմացկուն, դիմացկուն, առաձգական, դեկորատիվ, դիմացկուն ծածկույթ, որն ունի մի շարք առանձնահատուկ հատկություններ.

• աղմուկի բացակայություն;
• քիմիական դիմադրություն;
• հիգիենա;
• պահպանման հեշտությունը.

Էպոքսիդային հատակներ

Էպոքսիդային կոմպոզիցիաները (հիմնված ռեակտիվ խմբերի վրա) օգտագործվում են զգալի մեխանիկական սթրեսի ենթարկված օբյեկտների համար։ Նվազագույն կծկումը, բարձր կպչունությունը հատակին, մեխանիկական ամրությունը և քիմիական հարձակման բարձր դիմադրությունը հնարավորություն են տալիս օգտագործել էպոքսիդային խեժերը՝ որպես կապող այս հատակների համար: Ամենալայն կիրառվող էպոքսիդային երկբաղադրիչ ջրում լուծվող կոմպոզիցիաները:

Էպոքսիդային հատակների տեղադրումը տևում է մի քանի օր և կախված է կատարված գործողությունների քանակից: Բոլոր աշխատանքները պետք է իրականացվեն դրական ջերմաստիճանում (որպես կանոն, ոչ ցածր, քան 15 ° C):

Պոլիուրեթանային հիմքով հատակներ

Պոլիուրեթանային ինքնահարթեցվող հատակները դիմացկուն են քայքայումից, մեխանիկական և քիմիական (հատկապես թթուներ, յուղեր և բենզին) հարձակման նկատմամբ: Նման հատակները սայթաքուն չեն, դիմացկուն են բակտերիաների և սնկերի նկատմամբ և առանց հոտի։

Պոլիուրեթանային կոմպոզիտային կոմպոզիցիաները երկու, երբեմն երեք բաղադրիչ համակարգեր են, որոնք հիմնված են ռեակտիվ օլիգոմերների, մոդիֆիկատորների, բուժիչ նյութերի վրա:

Պոլիեսթեր խեժի հատակներ

Հատակի միաձույլ ծածկույթների արտադրության համար պոլիեսթեր խեժերի վրա հիմնված արտադրանքները (խեժ + նուրբ քվարց ավազ) ունեն մի քանի ժամ պնդացման ժամանակ: Հատակի մակերեսը կոշտ է և չոր, ինչը թույլ է տալիս քայլել դրա վրայով և հաջորդ օրը մեքենա վարել: Նման հատակները բարձր հիգիենիկ են (փոշի չեն առաջացնում, էկոլոգիապես մաքուր են):

Ակրիլային հատակ

Ակրիլային զանգվածներ օգտագործվում են ինքնահարթեցվող հատակների սարքավորման համար այն առարկաների համար, որոնցում հնարավոր է քիմիական նյութերի ազդեցությունը հատակին (հատկապես թթու պարունակող):

Ակրիլային հատակները արագ ամրացվում են (2 ժամ) և կարող են կիրառվել, երբ բացասական ջերմաստիճաններ, որը, անկախ սեզոնից, ապահովում է այս ծածկույթների մի շարք նշանակալի առավելություններ այն իրավիճակում, երբ ժամանակը տեղադրման աշխատանքներսահմանափակված. Ծածկույթները նույնպես դիմացկուն են ջերմային ցնցումների և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման նկատմամբ։

Ակրիլային հատակների թերությունները ներառում են տեղադրման աշխատանքների բարձր բարդությունը և քայքայումից ցածր դիմադրությունը:

Պոլիմերային հատակներ

Պոլիմերային զանգվածներից պատրաստված հատակի ծածկերը առավել հաճախ բազմաշերտ են, շերտերի հաստությունը, որպես կանոն, տատանվում է 0,5-ից 2 մմ: Եթե ​​նման կոմպոզիցիաների սպառումը հատակի մակերեսի 1 մ 2-ի համար կազմում է 0,3 լ / մ 2, ապա նման հատակը կարելի է անվանել ներկված, այլ ոչ թե ինքնահաստատվող:

Դեկորատիվության բարձրացման համար խճանկարի փաթիլները ներմուծվում են մակերեսային (լաքի) շերտի մեջ։ Հաճախորդի ցանկությամբ ընտրվում է գույն և երանգ, ստեղծվում է համապատասխան նախշ կամ զարդ։

Ինքնահաստատման տեխնոլոգիա

Հիմքի պատրաստում

Ենթահատակի պատրաստումը շատ կարևոր է հատակի միաձույլ ծածկույթների երկարակեցության համար, քանի որ թաղանթների մեծ մասի վրա ցածր ամրության շաղախի առկայության դեպքում խախտվում է ծածկույթի նյութի կպչունությունը հատակին, և ծածկույթը քայքայվում է փոքր հարվածներից: .

Նախքան մոնոլիտ հատակի ծածկույթը տեղադրելը, ցողունը պետք է մաքրվի վերին ցածր ամրության շերտից: Ենթահարկը պետք է լինի ամուր, ամուր և մաքուր: Բոլոր տեսակի աղտոտվածություն յուղոտ բծերՅուղերից քայքայված և չամրացված շերտերը մեխանիկորեն հեռացվում են, և մակերեսը վակուում է: Եթե ​​դա չի արվում, ապա զանգվածը թափելուց հետո բոլոր աղտոտիչները լողում են մակերես:

Հիմնական ծեփամածիկ խաղում մեծ դերԱյդ նպատակով օգտագործվում է ATLAS հարթեցնող միացությունը:

Ներծծող և բարձր փոշոտ հիմքերը պրինացված են ATLAS UNI-GRUNT էմուլսիայով, որն ամրացնում և կայունացնում է դրանք, ինչպես նաև մեծացնում է թափվող զանգվածի կպչունությունը հիմքին (եթե հիմքերը շատ ներծծող են, ապա պրայմեր 2 անգամ):

Մակերեւույթի մակարդակը, հորիզոնականից շեղումը ստուգվում է մակարդակով 2 մետրանոց ձողով, ջրի մակարդակաչափով, շինարարական լազերով։

Հին հատակը մաքրվում է ճարպերից, յուղերից և այլ աղտոտիչներից (ներկարարական լուծույթ ML): Բետոնի սոսինձը կարող է հեռացվել մանրացման կամ թթվային լվացման միջոցով (RKL բետոնի և կրաքարի լվացման լուծույթ):

Հաճախ ծածկույթները տեղադրվում են հիմքի վրա ցեմենտի շերտ... Ցեմենտ-ավազի շաղախը կիրառվում է սպաթուլայի միջոցով՝ տեքստային թերթի աշխատանքային շեղբով, ծեփամածիկի ընդհանուր հաստությունը 2 մմ-ից ոչ ավելի է: Ծածկույթի մակերեսի վրա վնասը վերականգնելիս կոնկրետ վայրերպետք է մանրակրկիտ մաքրվի փոշուց արդյունաբերական փոշեկուլով (պրոցեսորից գուլպանով փչելը կամ խոզանակներով ավլելը):

Լցանյութի շերտը պնդանալուց հետո հիմքը մանրացնում են կարբորոն քարով (սրճաղացով) և մաքրում փոշուց։ Այնուհետև դրանք նախապատրաստվում են: Այբբենարանը ամրացնում է վերին շերտհիմքը, հիմքի ծակոտիներում պահում է փոշու նման մասնիկներ, ապահովում է հատակի թաղանթի ավելի ամուր կապը հիմքի հետ: Այբբենարանը կիրառվում է լակի ատրճանակով բարակ հավասար շերտով՝ խուսափելով ջրափոսերի առաջացումից։

Զանգվածը լցնելուց առաջ սահմանվում է շերտի հաստության սկզբնական մակարդակը (2-10 մմ)՝ կախված հիմքի ցցված անհարթությունից։

Չոր խառնուրդը լցվում է մասերի մեջ մաքուր ջուր(ջրի քանակը նախօրոք չափվում է) և մի քանի րոպե մանրակրկիտ խառնում, մինչև ստացվի համասեռ խտության խառնուրդ։ Լցնելը պատրաստ է օգտագործման համար խառնելուց 5 րոպե անց։ Այս ժամանակը անհրաժեշտ է զանգվածի մեջ օդի ներթափանցման և քիմիական գործընթացների հրահրման համար։

Նախաներկի չորացումից հետո պատրաստված հիմքի վրա կիրառվում է մաստիկի հարթեցնող շերտ (հատակը լցնելու առաջին գործողությունը):

Պատրաստված զանգվածը լցնում են՝ սկսելով պատերից մեկից և աստիճանաբար տեղափոխվում սենյակի ներս (դեպի ելք)։ Լցման հաջորդ խմբաքանակների միացումը պետք է կատարվի ոչ ուշ, քան 10 րոպե։ Այնուհետեւ զանգվածը պետք է հարթվի։

Երկրորդ (առջևի) հատակի շերտը կիրառվում է չորացրած առաջինի վրա։ Երկրորդ շերտում մաստիկն ավելի յուղոտ է, ամենաարագ հասունացման համար անհրաժեշտ է լավ օդափոխություն ապահովել 12-25 ° C օդի ջերմաստիճանում: Այն կարող է շահագործման հանձնվել 5-7 օրում։ Ջրում լուծվող կոմպոզիցիաները պնդանալուց հետո ջրի մեջ չեն լուծվում։

Հատակի ծածկման սարքի վերջնական գործողությունը լաքապատելն է: Առաջին անգամ լաքապատվում է, երբ մաստիկը չորանում է (դառնում է կոշտ), երկրորդ անգամ՝ վերջապես, դեկորատիվ լցանյութի՝ «չիպսերի» հետ մեկ օրում։ Լաքը ստեղծում է ամուր հիդրոֆոբ թաղանթ, որը կանխում է խոնավության ներթափանցումը և տարբեր բեկորների սեղմումը հատակի ծածկույթի մեջ:

Էպոքսիդային խեժերն ունեն բարձր ամրության բնութագրեր, որոնք փոխանցում են դրանց վրա հիմնված նյութերին:

Հատակի տարեկան մաշվածությունը մմ-ով.

• էպոքսիդային մաստիկներ և լաքեր - 0,1-0,15;
• պոլիեսթեր - 0,15-0,2;
• պոլիուրեթանային - 0,05-0,1:

Ինքնահարթեցվող հատակի ծածկույթների ընդհանուր հաստությունը որոշվում է կախված գործառնական պայմաններից.

• բնակելի շենքեր - 2-2,5 մմ;
• հասարակական շենքեր - 2,6-3 մմ:

«Ջերմ» մոնոլիտ հատակներ

«Resan», «Dakspol» ֆիրմաները առաջարկում են մոդիֆիկացված քսիլոլիտային կոմպոզիցիաներ ցածր ջերմային ձուլման («տաք»), էլեկտրական, պայթյունավտանգ, հրդեհակայուն մոնոլիտ հատակների տեղադրման համար: Պատրաստված է մագնեզիային կապող նյութի և մանրացված փայտի թափոնների միջոցով: Բարձր ջրի դիմադրություն արհեստական ​​քարմագնեզիային կապակցման հիման վրա ձեռք է բերվում հավելանյութ ներմուծելով և հատակի մակերեսը հատուկ լաքով պատելով: Չոր խառնուրդները սպառողին մատակարարվում են պարկերով և կնքվում են մագնեզիումի քլորիդի հիման վրա հատուկ լուծույթով։

Dalmex (Մոսկվա) ընկերության կողմից պատրաստված մոնոլիտ ծածկույթներն ունեն բարձր հակաստատիկ հատկություններ: Նման հատակները տեղադրվում են սենյակներում, որտեղ ստատիկ էլեկտրաէներգիայի առկայությունը անընդունելի է (ստատիկ էլեկտրականության արտանետումից գազ-օդ խառնուրդների պայթյունի վտանգ, համակարգչային սարքավորումների անսարքություններ, էլեկտրոնիկայի արտադրության մեջ):

Հակաստատիկ հատակի ծածկույթները պատրաստվում են գրաֆիտային լցանյութի վրա՝ վերին շերտին պղնձի փոշու կամ գրաֆիտի մանրաթելերի ավելացումով: Պղնձե փայլաթիթեղը դրվում է պոլիմերային շերտի ներսում և միացված է արտաքին հողային հանգույցին:

Ինքնահաստատվող հատակների տեղադրման ժամանակ թերություններ

Ինքնահաստատվող հատակների տեղադրման ժամանակ թերությունները հետևյալն են.

• շերտավորում;
• ցածր դիմադրություն ներթափանցմանը;
• հատիկներ մակերեսի վրա;
• ֆիլմի կլեպ;
• շերտերի գունային անհամապատասխանություն;
• սալերի հոդերի ճաքեր;
• կոպտություն ձևի մեջ նարնջի կեղեւկամ սագի բշտիկներ;
• մաստիկի սպիտակեցում;
• ծածկույթի երկարատև ոչ կարծրացում:

Ծածկույթի շերտավորումը հիմքիցառաջանում է, երբ մաստիկը կիրառվում է այնպիսի հիմքի վրա, որը զերծ չէ յուղից, փոշուց և խոնավությունից:

ՈւղղումԲարձրացրեք թաղանթը, հանեք այն և կպցրեք այն:

Հացահատիկներ մակերեսի վրակարող է առաջանալ կեղտոտ կամ անմաքուր գործիքների օգտագործումից:

ՈւղղումՀարթեցրեք մակերեսը հղկող անիվով և կիրառեք նոր շերտ:

Պիլինգ ֆիլմի ծածկույթ, դրա վրա ճաքերի առաջացում է առաջանում, եթե մաստիկը քսել են թաց կամ փոշոտ հիմքի վրա կամ հաստ շերտով։

ՈւղղումՀեռացրեք քայքայված թաղանթը, ծեփամածիկը և վերարկուն:

Կոպտություննարնջի կեղևի կամ սագի բշտիկները կարող են հայտնվել, եթե օգտագործվել է չափազանց մածուցիկ մաստիկ, որը լավ հոսք չի տալիս, կամ ծածկույթը կիրառվել է բարակ շերտով:

ՈւղղումՆվազեցրեք մաստիկի մածուցիկությունը և ավելացրեք դրա շերտը։

Սպիտակեցումծածկույթի մակերեսին կարող է առաջանալ: Դա տեղի է ունենում, եթե մաստիկը չափազանց հեղուկ է եղել, և տեղի է ունեցել շերտազատում, կամ օգտագործվել է ճնշման տանկի մնացած մաստիկը:

ՈւղղումՊատրաստեք ցանկալի մածուցիկությամբ մածուկ:

Երկարատև չամրացումհատակի մակերեսը կարող է լինել հետևյալ դեպքերում՝ օդափոխություն չկա, դեղաչափը խախտված է, սենյակում ջերմաստիճանը ցածր է։

Բետոնի խոնավություն ցեմենտ-ավազի շերտ(R comp = 15-20 ՄՊա) չպետք է լինի 4%-ից բարձր: Խոնավությունը կարելի է ստուգել հետևյալ կերպ. պոլիէթիլենային թաղանթ 1 մ 2-ը սերտորեն ամրացված է հատակին, և եթե դրանից մեկ օր անց թաղանթի տակ հատակը մթնում է, դա նշանակում է, որ հիմքը դեռ չափազանց խոնավ է զանգվածով կամ լուծիչի վրա հիմնված բաղադրությամբ պատելու համար:

Բետոնի և շաղախի լվացման ժամանակ օգտագործեք RKL բաղադրությունը, որը պետք է նոսրացվի ջրով 1: 5 հարաբերակցությամբ: Դրանից հետո լուծույթը հավասարաչափ քսվում է հատակին՝ ցողելով ջրատարից կամ խոզանակով։ Լվացեք հատակը փրփրման ավարտից հետո (մոտ 10 րոպե) ջրային լուծույթ ML (1:20), վերջնական ողողում ջրով:

Ինքնահարթեցվող հատակի խնամք

Որպեսզի ինքնահարթեցվող հատակները պահպանեն իրենց բարձր դեկորատիվ և գործառնական հատկությունները երկար տարիներ, նրանց խնամքի կարիք ունի։ Հատակի մաքրման հաճախականությունը և ինտենսիվությունը որոշվում է այն կեղտոտվելու արագությամբ: Հատուկ ուշադրությունանհրաժեշտ է վճարել հատակի այն հատվածներին, որոնք ենթարկվում են ամենամեծ սթրեսին.

Նախնական խնամքը բաղկացած է բարակ կիրառելուց պաշտպանիչ ֆիլմորը պաշտպանում է այն կեղտից, քերծվածքներից և այլ վնասներից։ Գործողության ընթացքում թաղանթը մաշվում է և վերականգնման կարիք ունի:

Մաքրումն իրականացվում է` կախված հատակի աղտոտվածության աստիճանից, օրական կամ շաբաթական, ձեռքով կամ մեխանիկական եղանակով:

Նոր պաշտպանիչ շերտի վերականգնումն իրականացվում է հատակի հին ու մանրակրկիտ մաքրման մնացորդները հեռացնելուց հետո։

Մանրակրկիտ մաքրումը կատարվում է 3-6 ամիսը մեկ կամ ըստ անհրաժեշտության։ Դա անելու համար օգտագործեք հատուկ հզոր մաքրող միջոցի լուծույթ: Բծերը, կրունկների հետքերը, կպչուն կեղտը կարելի է հեռացնել նույն միջոցի միջոցով, որն օգտագործվել է մանրակրկիտ մաքրման համար՝ առանց ջրով նոսրացնելու:

Ներածություն

Մոնոլիտ անխափան հատակներ - մեկը ամենահին տեսակըհատակներ. Առաջին հարկերը քարանձավների, յուրտաների և այլ պարզունակ, ոչ այնքան բարդ կառույցների հատակներ էին։ Բնականաբար, կային ամենապարզ հատակները՝ հողեղեն՝ աղբով կամ առանց: Նշենք, որ քարանձավային շենքերն այնքան էլ հին չեն։ Մարդիկ քրիստոնեական ժամանակներում ապրում էին քարանձավներում որպես վտարանդիներ. երբեմն կարելի է հեռուստատեսությամբ հաղորդումներ տեսնել այդ մասին, բայց ինչ-ինչ պատճառներով այնտեղ անկողնու հետքեր չեն ցուցադրում կամ նշում (մերկ հատակներ): Հողային հատակները եղել են հնում փայտե տներ, թեեւ հետագայում սկսեցին հատակները փայտից պատրաստել։ Դժվար է ասել, թե երբ, բայց ավելի վերջերս մոնոլիտ հատակներպողպատե հատակները բետոն են։ Նման հատակների կազմը չի կարելի հստակ ասել, քանի որ կային տարբեր տեխնոլոգիաներ, բայց միանշանակ կարելի է ասել, որ մոտ երկու հազար տարի առաջ արդեն գոյություն ուներ հռոմեական բետոն և կրաքար, ինչպես նաև գիպս։ Այս նյութերը բավականին հարմար են մոնոլիտ հատակների արտադրության համար: Ավելին, մի քանի հարյուր տարի առաջ հայտնվեցին ժամանակակից ցեմենտ և նմանատիպ այլ կապող նյութեր: Այս նյութերը սկսեցին ակտիվորեն օգտագործվել շինարարության մեջ, ներառյալ հատակների (օրինակ, մոնոլիտ) արտադրության մեջ: Ներկայումս նոր տեխնոլոգիաներ են հայտնվել, հիմնական հատկանիշըորը, թերեւս, նրանց փոքր հաստությունն է։

Հիմնական մասը

Հատակի անխափան ծածկույթ - վերին հատակի ծածկույթի շարունակական շերտ կամ վերին շերտի շերտ, որը ձևավորվում է ամրացման ընթացքում կամ բաժանվում է քարտերի հատուկ երակներով: շինարարական խառնուրդներ... Անխափան հատակները հիգիենիկ են, հեշտ մաքրվող, բարձր դիմացկուն են քայքայումից, ջերմային և քիմիական դիմադրությունից, ցրտահարությունից, ցնցումներից և քերծվածքներից դիմադրություն: Դրանք բնութագրվում են բարձր դեկորատիվությամբ։ Այնուամենայնիվ, նման հատակների տեղադրումը ավելի աշխատատար է, քան հատակների տեղադրումը ռուլետային նյութեր.

Ծածկույթի համար նյութերին ներկայացվող հիմնական պահանջները հետևյալն են. հատակին քսելուց հետո հիմքից շերտազատում չկա, կարծրացման և շահագործման ընթացքում ճաքերի բացակայություն:

Կախված օգտագործվող պոլիմերային հումքի տեսակից՝ առանձնանում են պոլիվինիլացետատ, պոլիեսթեր, պոլիուրեթանային, էպոքսիդային և այլ անթերի հատակներ։ Ըստ կառուցողական որոշումիսկ հատակի անխափան ծածկույթների պատրաստման մեթոդները կարող են լինել մաստիկ, շաղախ և բետոն: Մաստիկը պատրաստվում է ձուլածո կոմպոզիցիաներից, որը հիմնված է կապակցիչի վրա փոքր քանակությամբ լցանյութով, ցողելով կամ լցնելով, որին հաջորդում է հարթեցումը: Նրանց ընդհանուր առանձնահատկությունը փոքր հաստությունն է (մինչև 0,5 մմ): Շաղախի անխափան ծածկույթներն առանձնանում են կոպիտ լցանյութի առկայությամբ (մինչև 7 մմ) և շերտի հաստությամբ 5-ից 20 մմ, մինչդեռ բետոնները պարունակում են ավելի քան 7 մմ չափի ագրեգատ, 20 մմ և ավելի շերտի հաստությամբ:

Հատակի անխափան ծածկույթները պատրաստված են մոնոլիտ պոլիմերների ջրային դիսպերսիաների հիման վրա: Պոլիմերների ջրային դիսպերսիաների վրա հիմնված հատակի ծածկույթներ՝ պոլիմերային կապի շարունակական շերտեր (առավել հաճախ՝ պոլիվինիլացետատի դիսպերսիա կամ ստիրոլ-բուտադիեն լատեքս) և լցանյութ (թեթև գույների նուրբ աղացած քարի նյութ՝ մարշալիտ, աղացած քվարց ավազ և այլն)՝ մասնիկի չափսով։ 0,15 մմ-ից ոչ ավելի:

Ջրային պոլիմերային դիսպերսիաների վրա հիմնված ծածկույթները բաղկացած են հարթեցնող շերտից և վերին շերտից: Հարթեցման միացություններում օգտագործվում է քվարցային ավազ՝ 0,2-0,3 մմ մասնիկի չափսով։

Նման ծածկույթները տեղադրվում են ցեմենտի կամ գիպսային հիմքի վրա և հարթ մակերեսով հատակի սալիկի վրա՝ ցողելով սեղմված օդկամ առանց օդի լակի սարքավորում: Ծածկույթներն օգտագործվում են ծանրաբեռնված երթևեկությամբ տարածքներում, որոնց համար պահանջվում է մաքրության բարձրացում:

Հատակի ծածկույթներ, որոնք հիմնված են ռեակտիվ օլիգոմերների վրա՝ սառը բուժվող պոլիմերային խեժերի, հանքային լցոնիչների և պիգմենտների շարունակական շերտեր:

Ամրակ - էպոքսիդային, պոլիեսթեր, պոլիուրեթանային խեժեր: Լցանյութեր - մանր աղացած փոշիներ - հանքային (քվարց) և պոլիմերային (պոլիէթիլեն, վինիլապլաստիկ): Լցանյութը քվարց ավազ է և ներկված ապակաբյուրեղային մանրացված քար, կոտորակ 1,5-10 մմ: Որպես պիգմենտներ օգտագործվում են հանքային և օրգանական ներկանյութեր։ Մաստիկի կազմին ավելացվում են հավելումներ՝ հոսքը բարելավելու, հրակայունություն հաղորդելու, կպչունությունը կայունացնելու և բարելավելու համար:

Նման ծածկույթները փոշուց զերծ են, ոչ հաղորդիչ և կարող են հեշտությամբ մաքրվել փոշոտ և հեղուկ աղտոտիչներից:

Մոնոլիտ ծածկույթների կառուցումը ներառում է լաքերի այբբենարանային շերտ, որը չի պարունակում լցոնիչ, հիմքային շերտ և հարդարման շերտ: Ծածկույթը կարող է պարունակել նաև լրացուցիչ շերտեր։ Ծածկույթի ճեղքվածքի դիմադրությունը բարձրացնելու համար նպատակահարմար է ներդնել առաձգական շերտ, որը պատրաստված է կոմպոզիցիաներից, որոնք ունեն ծածկույթի նյութից մի քանի անգամ ցածր առաձգականության մոդուլ (էպոքսիդային ռետինե մաստիկա, թիոկոլի հերմետիկ նյութ և որոշ թիթեղային նյութեր): Հատակի ազդեցության դիմադրությունը բարձրացնելու համար կառուցվածքում ներառված է ապակեպլաստե ամրացված շերտ:

Կախված լցանյութի տեսակից, լցման աստիճանից և հիմնական շերտի կիրառման տեխնոլոգիայից՝ անխափան ծածկույթները բաժանվում են ինքնահաստատվող, բարձր լցված և շրջանակային։ Ինքնահարթեցվող ծածկույթները պատրաստված են կապակցիչ կազմից՝ նուրբ ցրված լցանյութով, վերցված 1:1,5 քաշային հարաբերակցությամբ: 1,5-3 մմ հաստությամբ շերտ է կիրառվում՝ լցնելով հետագա հարթեցմամբ։ Բարձր լցված ծածկույթները պատրաստվում են խեժի և ավազի խառնուրդից 1:6 հարաբերակցությամբ: Այն կիրառվում է մալաների և մալաների միջոցով: Շերտի հաստությունը՝ 5-9 մմ։ Վ շրջանակի ծածկույթներսկզբում ծակոտկեն շրջանակը պատրաստված է մանրացված քարից, այնուհետև այն ներծծվում է չլցված պոլիմերային կազմով: Շերտի հաստությունը՝ 15 մմ։

Մաստիկ ինքնահարթեցվող անխափան հատակներն առանձնանում են իրենց փոքր հաստությամբ (մինչև 5 մմ) և տարբեր հատկություններով, ինչը ձեռք է բերվում մաստիկի կազմի փոփոխությամբ։ Կախված խեժի տեսակից՝ մաստիկները բաժանվում են.

1. Էպոքսիդային - օգտագործվում է բարձր մեխանիկական սթրեսով սենյակներում: Էպոքսիդային խեժերը շերտին տալիս են բարձր ամրություն, քիմիական դիմադրություն և նվազագույն նեղացում:

2. Պոլիուրեթանային - մակերևույթի դիմադրություն տալ քիմիական, հղկող և մեխանիկական սթրեսին: Պոլիուրեթանային հատակներն առանց հոտի են և չեն սահում։

Պոլիեսթեր խեժերի և մանր ցրված քվարց ավազի վրա հիմնված խառնուրդները կարծրանում են ընդամենը մի քանի ժամում՝ կազմելով կոշտ և չոր մակերես: Նման մաստիկի վրա հիմնված անխափան ինքնահարթեցվող հատակները էկոլոգիապես մաքուր են և առանց փոշու:

Ակրիլ - օգտագործվում է սենյակների համար, որտեղ հատակը ենթարկվում է քիմիական նյութերի, հատկապես թթուների (լաբորատորիաներ, կաթնամթերք, ճաշարաններ և այլն)

Ինքնահաստոցային մաստիկի տեղադրումը տեղի է ունենում երեք փուլով. Նախ, լաքի այբբենարանն ուղղակիորեն կիրառվում է բետոնե հիմքի կամ շերտի վրա, ինչը կապահովի ավելի լավ կապ բետոնե հիմքի և հետագա շերտերի միջև:

Նախաներկի չորացումից հետո կիրառվում են հիմնական և հարդարման շերտերը: Հիմնական շերտը պարունակում է խեժ և նուրբ լցանյութ՝ 1:1,5 քաշային հարաբերակցությամբ: Այս շերտը կիրառվում է 1,5-3 մմ հաստությամբ, լցնելով և հետագա հարթեցմամբ։ Հարդարման շերտը կիրառվում է երկու փուլով՝ առաջին շերտը դեկորատիվ միջուկով մաստիկը չորացնելուց անմիջապես հետո, երկրորդը՝ մեկ օր անց։ Լցանյութը գունավոր պլեքսիգլասից մինչև 1 մմ հաստությամբ չիպսեր է: կամ վինիլային պլաստմասսա, որոնք հաճախորդի ցանկությամբ ներկառուցված են անթերի հատակների հիմնական շերտում նախշի կամ զարդի տեսքով։ Բացի այդ, շերտը ինքնին կարող է գունավորվել:

Ինքնահարթեցվող անթերի հատակները կարող են առանձնահատուկ հատկություններ ունենալ, եթե հիմնականի վրա ավելացնեք լրացուցիչ շերտեր: Այսպիսով, օրինակ, ճաքերի դիմադրությունը բարձրացնելու համար ներդրվում են առաձգական շերտեր, որոնք հիմնված են էպոքսիդային ռետինե մաստիկի, թիոկոլի հերմետիկ նյութի կամ թիթեղային պոլիիզոբուտիլենի վրա: Իսկ ապակեպլաստե ամրացված շերտերը բարձրացնում են ազդեցության դիմադրությունը։

Ինքնահարթեցվող անթերի հատակներն ունեն ժամանակակիցի բոլոր որակները հարդարման նյութերև բավարարում է ամրության և ամրության անընդհատ աճող պահանջները:

Այսպիսով, անխափան ինքնահարթեցվող հատակներն ունեն մի շարք առավելություններ.

1. Անթերի և առանց փոշու: Այսօր այս հատակները ցուցադրում են մաքրության ամենաբարձր աստիճանը՝ շնորհիվ փայլուն մակերեսի՝ առանց ծակոտիների և անհարթությունների, որոնցից կարող են առաջանալ բակտերիաներ և սնկեր։ Բացի այդ, անխափան հատակը փակում է բետոնե հիմքը ջրից և քիմիական նյութերից:

2. Մաքրությունը և հիգիենան դրսևորվում է նրանով, որ ծածկույթը, որի մաքրումը պարզ է, էկոլոգիապես մաքուր և թունավոր նյութեր չի արտանետում։

3. Դիմադրություն քիմիական ռեակտիվների նկատմամբ, որը մեծանում է, եթե դուք օգտագործում եք մաստիկ, որը հիմնված է պոլիուրեթանային կամ էպոքսիդային խեժի վրա:

4. Անվտանգություն. Պոլիուրեթանային խեժի վրա հիմնված սալաքարային հատակները չեն սահում: Բացի այդ, պատվիրատուի խնդրանքով, մակերեսը կարող է հյուսված լինել, ցանկացած կոշտության աստիճանով:

5. Հատակի դեկորատիվ էֆեկտը ձեռք է բերվում հարդարման շերտին ներկանյութեր և գունավոր չիպսեր ավելացնելով, որոնք կարող են օգտագործվել որպես գծանշումներ, զարդեր կամ դրա օգնությամբ ստեղծել կորպորատիվ խորհրդանիշներով գծագրեր։

6. Սեղմման մեխանիկական ուժը հասնում է 80 ՄՊԱ-ի:

7. Հրդեհային անվտանգություն.

8. Երկարակեցություն. Ճշգրիտ տեղադրված ցամաքուրդային ինքնահարթեցման հատակներն ունեն ավելի քան 15 տարի ծառայության ժամկետ:

Բրինձ. 1. Ջերմակայուն խեժերի հիման վրա անխափան ծածկույթով հատակներ 1-ին միաշերտ; II - ամրացված շերտով; III - e առաձգական և ամրացված շերտերով; ա - գետնին; բ - vrekrytnya սալիկի վրա; գ - հատակի սալիկի վրա ջերմային կամ ձայնամեկուսիչ շերտի երկայնքով. 1 - ծածկույթ; 2 - screed; 3 - հատակի սալաքար; 4 ջերմային կամ ձայնային մեկուսացման շերտ; 5 - հիմքի հող; 0 - հիմքում ընկած շերտը; T - ամրացված շերտ; 8 - առաձգական շերտ

Հատակի անխափան ծածկույթներ, տեսակներ, դիզայնի դիագրամներ և սարքի թերություններ

Եզրակացություն

Պոլիմերային հատակները ժամանակակից, բարձր տեխնոլոգիական տիպ են հատակներ, որը բնութագրվում է կատարողականի ամենաբարձր ցուցանիշներով։

Շարունակական հատակն առանց կարերի պահանջում է շատ զգույշ պատրաստումբետոնե հիմք: Այն պետք է լինի կատարյալ հարթ: Հատակներ դնելիս պետք է խստորեն պահպանել տեխնոլոգիան, քանի որ նյութի մաշվածության դիմադրությունը կախված է դրանից: Ծածկույթի մեծ առավելությունն այն է, որ այն կանխում է տարածումը ցեմենտի փոշինենթահարկից։ Շերտի այս հատկությունը նպատակահարմար է դարձնում այն ​​օգտագործել նախադպրոցական և դպրոցական տարիքում ուսումնական հաստատություններ, սպորտային կենտրոններ, առևտրային և նմանատիպ այլ հաստատություններ։

Անթերիություն - գեղագիտության բարձրացում, գրավիչ տեսք և դեկորատիվ հարդարման լայն հնարավորություններ: Ինքնահարթեցվող սալաքարային հատակները ամենաերիտասարդն են և առաջադեմ տեխնոլոգիահատակների արտադրության ոլորտում։ Ի տարբերություն աշխատանքային մակերեսների պաշտպանության ավանդական լուծումների (օրինակ՝ կերամիկական կղմինդր, արդյունաբերական բետոն, լինոլեում, փայտյա հատակներ և այլն), այդ խառնուրդները չունեն թույլ կետեր, քանի որ մոնտաժված ծածկույթի ամբողջ մակերեսը մոնոլիտ համակարգ է առանց կարերի, համընկնումների, ամրացումների համար տեխնոլոգիական անցքերի և այլն: Եվ հետևաբար, այս հատակները շատ ավելի դիմացկուն են և տարբեր ազդեցությունների նկատմամբ դիմացկուն, քան մյուսները: Պոլիմերային հատակները հատակների ժամանակակից, բարձր տեխնոլոգիական տեսակ են, որոնք բնութագրվում են կատարողականության ամենաբարձր ցուցանիշներով:

Մատենագիտություն

հատակի անխափան ինքնահարթեցում

1) Kerber M.L. և այլ պոլիմերային կոմպոզիտային նյութեր: Կառուցվածք. Հատկություններ.

SPb, Profession, 2008 .-- 560 p.

2) Լյուդմիլա Զարուբինա՝ հատակի ձևավորում. Նյութեր և տեխնոլոգիաներ ԲՀՎ, 2011 320 (Թերթ)

3) http://www.vinokna.ru/stat/2716_stat.html

4) Զենդեր Կ.Ն. և այլ տեխնոլոգիաներ և հատակների սարքավորում։ 2007 .-- 700 թ

Ինքնահարթեցվող հատակներ սկսած պոլիմերային նյութերժամանակակից, բարձր տեխնոլոգիական տիպի հատակի ծածկույթ են: Ի տարբերություն ծածկույթների սովորական տեսակների, դրանք թույլ են տալիս ձեռք բերել բարձր կատարողական հատկություններով ծածկույթներ:

Պոլիմերային հատակների հիմնական առավելությունները.

1. Անփոշիություն և անխափանություն: Պոլիմերային հատակներն ապահովում են մաքրության ամենաբարձր աստիճանը: Դրանք անփոխարինելի են համարվում «մաքուր» սենյակներում։ Նրանք չունեն կարեր, որոնց մեջ կարող են ներթափանցել պաթոգեն միկրոօրգանիզմները, և որոնց միջոցով ջուրը կարող է հոսել դեպի բետոն և քիմիական նյութերոչնչացնելով այն ներսից:
2. Մաքրություն և հիգիենա։ Ինքնահարթեցվող հատակները հեշտ են մաքրվում, չեն ներծծում խոնավությունը և պոլիմերացումից հետո վնասակար նյութեր չեն արտանետում։
3. Քիմիական դիմադրություն. Մեծամասնությունը պոլիմերային ծածկույթներդիմացկուն է աղերի, թթուների և ալկալիների լուծույթներին: Նովոլակ խեժերի վրա հիմնված հատուկ էպոքսիդային ծածկույթները դիմակայում են աճող քիմիական սթրեսին` խտացված թթուներին և ալկալիներին:
4. Անվտանգություն. Ինքնահարթեցվող հատակները թույլ են տալիս ստեղծել մակերևույթի ցանկացած կոշտություն, ինչը կապահովի անվտանգություն յուղով և ջրով ողողված հատակով քայլելիս:
5. Դեկորատիվություն. Ինքնահարթեցվող հատակներն ունեն գունային լայն տեսականի, ինչը թույլ է տալիս դրական հոգեբանական վերաբերմունք ձևավորել ձեռնարկություններում, պահպանել կորպորատիվ ինքնությունը և կատարել գծանշումներ:
6. Մեխանիկական ամրություն. Որոշ ծածկույթների սեղմման ուժը հասնում է 80 ՄՊա: Ի տարբերություն բետոնի, դրանք ավելի առաձգական են լարվածության և ճկման մեջ:
7. Հրդեհային անվտանգություն. Պոլիմերային հատակների մեծ մասը ոչ այրվող է։
8. Երկարակեցություն. Պայմանով ճիշտ ընտրություննյութերը, հիմքի պատրաստման և երեսարկման տեխնոլոգիաներին համապատասխանելը, պոլիմերային հատակները կարող են ծառայել 15 և ավելի տարի:
Անխափան պոլիմերային ինքնահարթեցվող հատակները պատրաստվում են հետևյալ նյութերի հիման վրա. էպոքսիդային խեժեր, պոլիուրեթանային էպօքսիդներ, ածխաջրային ռետիններ և այլն, ինչպես նաև դրանց խառնուրդներ։
Յուրաքանչյուր նյութի հատկությունների սպեկտրը շատ լայն է, ուստի բավականին դժվար է հստակորեն սահմանել օգտագործման սահմանները: Հաճախ ծածկույթի կառուցումը բաղկացած է տարբեր կապող նյութերի վրա հիմնված նյութերից: Միանգամայն պայմանականորեն հնարավոր է դասակարգել ինքնակարգավորվող հատակները հետևյալ կատեգորիաների.

Ըստ պարտադիր նյութի.

• Էպոքսիդային հատակներ - բարձր մեխանիկական սթրեսով և հեղուկների ազդեցության բարձր ինտենսիվությամբ սենյակների համար, ներառյալ. ագրեսիվ.
• Էլաստոմերային պոլիուրեթանների վրա հիմնված հատակներ - մշտական ​​թրթռումներով կամ հատակի շարժման սենյակների, ինչպես նաև ծանր հղկող բեռներով սենյակների համար:

Ըստ հաստության և լցման աստիճանի.

• Բարակ շերտ կամ ներկում (թեթև լցված համակարգեր մինչև 0,5 մմ հաստությամբ):
• Ինքնահարթեցվող կամ ինքնահաստատվող (երբեմն դրանք սխալմամբ կոչվում են ողողված հատակներ) - հաստությունը մինչև 4-5 մմ, լցման աստիճանը ըստ քաշի` մինչև 50%)։
• Բարձր լցված (հաստությունը, որպես կանոն, 4 - 8 մմ (առավելագույնը մինչև 20 մմ), լցման աստիճանը ըստ քաշի `մինչև 90%):

Ինքնահարթեցվող հատակները բաղկացած են 2 կամ ավելի շերտերից (շերտերի ավելացումը հանգեցնում է ծածկույթի գեղագիտական ​​բնութագրերի բարելավմանը): Ցեմենտ-բետոնի հիմքը ամրացվում է միջին մոլեկուլային էպոքսիդային միացություններով խորը ներծծմամբ, իսկ որոշ դեպքերում՝ ամրացված ապակեպլաստիկով: Պիգմենտներով լցված կրող շերտ և լրացուցիչ մանրահատիկ քվարց ավազ, շնորհիվ իր գերազանց տարածման (ինքնահամահարթեցման)՝ այն ստեղծում է հնարավորինս հարթ ծածկույթ՝ առանց կարերի, ծակոտիների, բարձր ֆիզիկական, մեխանիկական և պաշտպանիչ հատկություններով բարձր գեղագիտական ​​մակարդակով ճաքերի։

Ներկերի պոլիմերային ծածկույթի կիրառման հակիրճ տեխնոլոգիա

1. Մանրացնել բետոնի պատրաստումադամանդե գործիքով` բետոնի վերին պակաս դիմացկուն շերտը հեռացնելու (կաթ), բետոնի ծակոտիները բացելու` պոլիմեր-բետոնի կպչունությունը բարձրացնելու, բետոնի պատրաստման հարթեցման համար: Հղկման ժամանակ հանվում է 0,5-1մմ բետոն։
2. Բետոնի մակերեսի փոշիացում, յուղազերծում։
Ցածր մածուցիկությամբ պոլիմերային բաղադրությամբ բետոնի մակերեսի այբբենարան (ներծծում):
3. Տիկսոտրոպ պոլիմերային բաղադրությամբ բետոնի պատրաստման առանձին թերությունների ծեփամածիկ:
4. Էպոքսիդային միացության դիմային ներկման շերտի կիրառում պիգմենտով (կամ առանց գունանյութի, եթե շերտը հետագայում կիրառվի) 0,2-0,5 մմ հաստությամբ:
5. Մաշվածության դիմադրությունը և շփման գործակիցը բարձրացնելու համար հնարավոր է լրացուցիչ քսել 0,5 մմ երկշերտ պոլիուրեթանային ծածկույթ:

Բարակ շերտով պոլիմերային հատակները (ծածկույթի հաստությունը 250-300 միկրոն) իդեալական են միջին ծանրաբեռնվածությամբ հատակների համար՝ դեկորատիվ տեսք հաղորդելու համար: Այս տեխնոլոգիան օգտագործելիս վերին շերտը ներծծվում է (մինչև 2-5 մմ) բետոնե մակերես... Այս տեխնոլոգիան կարող է օգտագործվել ուղղահայաց մակերեսներպատերը ամրացման, ինչպես նաև ջրամեկուսացման համար։

Բարձր լցված պոլիմերային հատակները (ծածկույթի հաստությունը 3-4 մմ) ունեն էլ ավելի բարձր ամրություն և ամրություն, ինչը ձեռք է բերվում ծածկույթին կոտորակային քվարց լցոն ավելացնելով: Նման պոլիմերային հատակները խորհուրդ են տրվում սենյակների համար, որոնք ենթակա են ամենաբարձր մեխանիկական և հարվածային բեռների, ինչպես նաև քայքայումից ամենաբարձր դիմադրություն ստանալու համար:

Պոլիմերային զանգվածներից պատրաստված հատակի ծածկերը առավել հաճախ բազմաշերտ են, որոնց հաստությունը սովորաբար տատանվում է 0,5 մմ-ից մինչև 2 մմ: Եթե ​​նման միացությունների սպառումը հատակի մակերեսի 1 մ2-ի համար կազմում է 0,3 լ / մ2, ապա նման հատակը կարելի է անվանել ներկված, այլ ոչ թե ինքնահաստատվող: Դեկորատիվության բարձրացման համար խճանկարի փաթիլները ներմուծվում են մակերեսային (լաքի) շերտի մեջ։

Պատրաստի հիմքի վրա ինքնահամահարթեցվող հատակները ծածկելու սարքի տեխնոլոգիական հաջորդականությունը՝ փոշու հեռացում փոշեկուլով - այբբենարան - ծեփամածիկ - հիմնական շերտ - լաք: Ծեփամածիկի շերտը պնդանալուց հետո հիմքը մանրացնում են կարբորոն քարով և մաքրում փոշուց, այնուհետև պրիմում։ Պրայմերն ամրացնում է հիմքի վերին շերտը, պահում փոշու մասնիկները հիմքի ծակոտիներում, ապահովում է հատակի թաղանթի ավելի ամուր կապը հիմքի հետ։ Այբբենարանը կիրառվում է լակի ատրճանակով բարակ հավասար շերտով՝ խուսափելով հիմքի մակերեսին ջրափոսերի առաջացումից։

Նախաներկի չորացումից հետո պատրաստված հիմքի վրա կիրառվում է մաստիկի հարթեցնող շերտ (հատակը լցնելու առաջին գործողությունը): Երկրորդ (առջևի) հատակի շերտը կիրառվում է չորացրած առաջինի վրա։ Երկրորդ շերտում մաստիկն ավելի յուղոտ է, ամենաարագ ծերացման համար անհրաժեշտ է լավ օդափոխություն ապահովել + 12 ° C + 25 ° C օդի ջերմաստիճանում - այն կարող է շահագործման հանձնվել 5 - 7 օր հետո:

Ջրում լուծվող կոմպոզիցիաները պնդանալուց հետո ջրի մեջ չեն լուծվում։

Հատակի ծածկման սարքի վերջնական գործողությունը լաքապատելն է: Առաջին անգամ լաքապատվում է, երբ մաստիկը չորանում է (դառնում է կոշտ), երկրորդ անգամ՝ վերջապես, դեկորատիվ լցանյութի հետ միասին՝ չիպը՝ մեկ օրում։ Լաքը ստեղծում է ամուր հիդրոֆոբ թաղանթ, որը կանխում է խոնավության ներթափանցումը և տարբեր բեկորների սեղմումը հատակի ծածկույթի մեջ:

Էպոքսիդային խեժերն ունեն բարձր ամրության բնութագրեր, որոնք հաղորդում են դրանց վրա հիմնված նյութերին, ազդեցության առավելագույն ուժը 18,5–20 ԿպաՄ է: Հետիոտների երթևեկության միջին ինտենսիվությամբ, տարեկան մաշվածությունը մմ-ով. էպոքսիդային մաստիկներ և լաքեր 0,1-0,15; պոլիեսթեր 0,15-0,2; պոլիուրեթանային 0.05-0.1. Ինքնահարթեցվող հատակի ծածկույթների ընդհանուր հաստությունը որոշվում է կախված շահագործման պայմաններից՝ բնակելի՝ 2 - 2,5 մմ, հասարակական՝ 2,6 - 3 մմ։

Մոնոլիտ անխափան հատակներ, պատրաստված պոլիմերային նյութերի հիման վրա, առավել հիգիենիկ և հարմար են օգտագործման համար, ունեն բարձր քայքայումի դիմադրություն։

Անթերի հատակների սարքավորման համար կոմպոզիցիաները պատրաստվում են պոլիմերների, լցոնիչների և ցեմենտի հիման վրա (պոլիմեր-ցեմենտի կոմպոզիցիաների համար): Կախված հումքից՝ անթերի հատակները բաժանվում են երեք տեսակի՝ պոլիվինիլացետատ, պոլիմեր-ցեմենտ և պոլիմերային բետոն։ Համապատասխանության առումով կոմպոզիցիաները կարող են լինել պլաստմասե, որոնք դրվում են երեսարկման մեքենաների կամ թրթռման սարքերի օգնությամբ և զանգվածային, որոնք կիրառվում են ցողման կամ լցնելու միջոցով. ըստ նախատեսված նշանակության՝ առջևի շերտի, մածուկի և ծեփամածիկի համար։ Բոլոր տեսակի միաձույլ հատակների կոմպոզիցիաները պետք է ապահովեն հարթ, առանց հոդերի, ընկղմվածության, խոռոչների և մակերեսային կոշտության ամբողջ տարածքի վրա միատեսակ գույն ստանալու հնարավորությունը: Ծածկույթը չպետք է պոկվի հիմքից, ճաքի և չփչանա օգտագործման ընթացքում:

Բնակելի, հասարակական և արտադրական շենքերի և շինությունների համար օգտագործվում են պոլիվինիլացետատ մաստիկներից և պոլիմեր-ցեմենտի կոմպոզիցիաներից պատրաստված հատակի անխափան ծածկերը։ Պոլիվինիլացետատային միացություններ սենյակներում բարձր խոնավությունինչպես նաև մեջ արդյունաբերական շենքերհնարավոր հարվածային բեռներով կամ կոշտ վազքով տրանսպորտով չեն օգտագործվում: Շինարարական պրակտիկայում ամենամեծ օգտագործումը հայտնաբերվում է պոլիվինիլացետատային մաստիկների և պոլիմեր-ցեմենտի կոմպոզիցիաներում:

Պոլիվինիլացետատ մաստիկից անխափան հատակները կարելի է դասավորել մեկ և երկու շերտով։ Մեկ շերտ ինքնահաստատվող ծածկույթդասավորել լավ պատրաստված հարթ մակերեսի վրա 1,5 ... 2 մմ հաստությամբ: Կախված երթևեկության և հատակի պայմաններից, վերին շերտի հաստությունը կարող է ավելացվել մինչև 4 մմ: Հիմքի անբավարար վիճակի դեպքում օգտագործվում են 3 ... 4 մմ հաստությամբ երկշերտ ծածկույթներ։

Այսօրվա շուկայում Շինանյութեր ռուլետային նյութերներկայացված են տարբեր տեսակի կույտերի ծածկույթներով և լինոլեումներով։ Այս տեսակի ծածկույթները լայնորեն կիրառվում են գրասենյակային, բնակելի և նմանատիպ այլ տարածքներում, որտեղ երթևեկության ցածր ծավալներ կան:

Լինոլեումները (լատիներեն linum - կտավ, oleut - նավթ) առաջացել են Անգլիայում 19-րդ դարի կեսերին։ Այնուհետև ստացվել է լինոլեում՝ վրան քսելով խցանե ալյուրի և բնական չորացման յուղերի բարձր լցված մածուկ։ հյուսվածքային հիմք... Դա այսպես կոչված բնական լինոլեումն էր, որը 20-րդ դարի կեսերին փոխարինվեց պոլիվինիլքլորիդի (PVC) հիմքով լինոլեումով:

Ներկայումս գտնվում է Արեւմտյան Եվրոպակրկին սկսեց արտադրել լինոլեում բնական հումքի վրա։ Այս նյութը փոքր քանակությամբ կարելի է գտնել մեր կայքում շինարարական շուկա... Լինոլեումի հիմնական մասը տարբեր տեսակներպատրաստված է պլաստիկացված PVC-ի հիման վրա:

Լինոլեումներն արտադրվում են լայն գույներըտարբեր նախշերով, ինչպես առանց հիմքի, այնպես էլ հիմքի վրա (ներառյալ ջերմային և ձայնային մեկուսացում): Ջերմային և ձայնամեկուսիչ հիմքի վրա լինոլեումը կարող է ուղղակիորեն դրվել սալիկի վրա առանց միջանկյալ շերտերի: Լինոլեումի թիթեղները մինչև 4 մ լայնություն ունեն, ինչքան լայն լինի լինոլեումի թերթիկը, այնքան քիչ հավանական է, որ առանձին թերթերի հանգույցում ձևավորված կարը ձեր սենյակում լինի «ամենաակնառու տեղում»:

Լինոլեումը տալիս է հատակի ծածկույթ, որը ճկուն է, բավականաչափ գեղեցիկ և հեշտ է պահպանել, բայց երեսարկման համար պահանջում է հարթ, հարթ և ամուր հիմք: Դուք չեք կարող սովորական լինոլեում օգտագործել բարձր երթևեկության ինտենսիվությամբ սենյակներում. Այս դեպքում տեղի է ունենում ծածկույթի արագ մաշվածություն և արտաքին տեսքի կորուստ, ինչը սխալմամբ վերագրվում է հենց լինոլեումի ցածր որակին: