انتقال از گالوانیزه را خودتان انجام دهید. چگونه خودتان لوله ها را از ورق گالوانیزه بسازید. اتصال حلقه میانی

برای خود تولید لوله گرد به فولاد نازک سیاه یا گالوانیزه با ضخامت 0.45 - 0.5 - نیاز دارید. 0.55 میلی متر . این ضخامت مواد هنگام نصب تهویه کم فشار یا خانگی، اگزوز کافی است تجهیزات گاز, سیستم زهکشی. روی یک ورق فلزی با یک خط کش فلزی تیز، با استفاده از یک خط کش بلند، الگویی برای لوله آینده بکشید. طول قطعه کار را برابر با طول لوله اندازه گیری کنید. اگر لوله به لوله بعدی وارد می شود، طول "پیچ" را به طول قطعه کار اضافه کنید (به عنوان مثال، 7 سانتی متر ). عرض الگو را با ضرب 3.14 در قطر داخلی لوله در میلی متر محاسبه کنید: D * 3.14 (mm). به اندازه حاصل، برای اتصال درز کمک هزینه اضافه کنید - با توجه به 14 میلی متر در هر دو طرف، یا 28 میلی متر به عرض الگوی دو طرف. فرمول نهایی برای عرض قطعه کار: 3.14D + 28 (mm). قسمت خالی کشیده شده را با قیچی فلزی از ورق جدا کنید.

در طول قطعه کار را برش داده و خم کنیددر جهت مخالف، دو لبه برای اتصال درز لوله. عرض لبه تا شده 7 میلی متر . این لبه ها می توانند خم و مایل باشند، به عنوان مثال: برای یک انتهای لوله آینده 7 میلی متر ، و برای انتهای دیگر آن - 9 میلی متر (یا 6 در 8 میلی متر). سپس لوله ها به راحتی و به اندازه کافی محکم می شوند و یکی در دیگری قرار می گیرد. ترتیب آماده سازی اتصال درز در شکل نشان داده شده است:

برای دادن یک ورق مستقیم قلع به شکل لوله، به یک لوله فلزی با دیواره ضخیم با قطر 80 - 100 میلی متر نیاز دارید که به صورت افقی از تخته یا به حالت آویزان باشد. دیوار صافدر دو "قلاب" از نوارهای فولادی ورق، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است. الگوی لوله را با چین های آماده شده داخل شکاف بین تخته و لوله آویزان پر کنید و به تدریج دور لوله سنبه خم شوید تا شکل مورد نظر، پس از هر انحراف، حرکت (هل دادن) قطعه کار به پایین:

قطعه کار را از فیکسچر خارج کنید، بررسی کنید که چقدر درست و یکنواخت به شکل لوله "غلتده" شده است. چین ها را داخل قفل ببندید. اطمینان حاصل کنید که هر دو لبه درز در تمام طول اتصال به طور ایمن در یکدیگر قرار می گیرند. قطعه کار درزدار (یا بخشی از آن) را روی قسمتی از ریل که فراتر از میز کار است قرار دهید. درز لوله را با پتک چوبی ببندید. مواد را در امتداد کل درز قرار دهید، یعنی با لبه چکش یا پتک برش دهید و ایجاد کنیدبنابراین یک قفل اضافی که اجازه نمی دهد لبه های درز از محل اتصال خارج شوند. قابلیت اطمینان مونتاژ را می توان با پرچ بیمه کرد.

بی نظمی ها و شیارهای احتمالی لوله های خانگی باید روی ریل صاف شوند پتک چوبی- پتک ورق فولادی برای ساخت محصولات لولهیکی را انتخاب کنید که اصلاً روی سطح آن باقی نماند یا وقتی خم و خم نشده باشد اثری نامحسوس باقی می ماند. این خاصیت فلز را می توان با کمی خم شدن و بلافاصله صاف کردن قلع در گوشه ورق بررسی کرد. اگر برای ساخت لوله استفاده می شود مواد رول، یا یک ورق گالوانیزه ، به وضوح از رول جدا شده است ، سپس باید آن را برش دهید تا جهت خم شدن ، غلتش قطعه کار با جهت رول نورد شده مطابقت داشته باشد - این باعث کاهش تجلی دنده ها در امتداد خطوط انحراف می شود. طول لوله بهینه 1 متر یا 1.25 متر ، که با ابعاد عرضی ورق های قلع استاندارد منطبق است.

تولید مکانیزه لوله از ورق فولادی نازک بر روی ماشین آلات انجام می شود. روش های مختلف، که به اختصار در صفحه توضیح داده شده است.

هر واحد مسکونی یا حتی خانه روستایی، حمام، متصل به سیستم مرکزیگرمایش، با یک دستگاه تولید گرما عرضه می شود. برای حذف محصولات حاصل از احتراق سوخت در کوره از داخل، یک کانال خروجی دود به آنها متصل می شود. مقرون به صرفه ترین گزینه دودکش گالوانیزه است فروشگاه های ساختمانیقیمت 1 متر لوله ساخته شده از این ماده حدود 110 روبل است. اگر هزینه عناصر چرخشی، انحراف‌گر و براکت‌ها را به این اضافه کنید، هزینه نصب هزینه زیادی خواهد داشت. با این حال، در این مقاله به شما خواهیم گفت که چگونه هزینه ها را تا 60٪ کاهش دهید و چگونه با دستان خود یک دودکش از یک لوله فولادی بسازید.

مزیت مدل های فروشگاهی دودکش های فولادی گالوانیزه این است که تولید کنندگان تولید می کنند گستره ی وسیعی ازاندازه ها علاوه بر این، در میان محصولات کارخانه شما می توانید دو مدار، مجهز به عایق حرارتی، راه راه، با افزایش انعطاف پذیری و تک مدار پیدا کنید. هنگام ساخت یک دودکش خانگی، باید خود را به لوله های تک مدار محدود کنید. برای اینکه سیستم اگزوز دود به طور موثر کار کند، پارامترهای زیر باید در نظر گرفته شود:

مهم! یک ورق فولادی گالوانیزه به ابعاد 2500x125 میلی متر در فروشگاه های ساختمانی حدود 600 r هزینه دارد، با برش مناسب، 8.75 متر لوله با قطر 100 میلی متر از یک ورق به دست می آید، هزینه 1 متر تقریباً 68 روبل است که 60 می دهد. ٪ پس انداز!

ساخت

برای ساخت لوله از ورق فولاد گالوانیزه، به یک پتک لاستیکی یا چوبی با وزن کافی برای خم کردن فلز نیاز دارید. در فرآیند کار، از قیچی برای برش فلز، یک خط کش بلند، یک خط کش برای علامت گذاری، یک گوشه و یک "تفنگ" برای خم شدن استفاده می شود. فرآیند خم شدن به شرح زیر است:

توجه داشته باشید! دستگاه دودکش نیاز به قطعات دوار دارد که با برش لوله های مستقیم و با زاویه ساخته می شود. اگر لوله ها با زاویه 75 درجه بریده شوند، در هنگام اتصال، چرخش 150 درجه به دست می آید، اگر در زاویه 45 درجه - چرخش 90 درجه باشد. برای بهبود کارایی یک دودکش خانگی، آن را با مواد عایق حرارتی غیر قابل احتراق پیچیده می کنند.

مزایای

با ظهور تعداد زیادیمحصولات کارخانه مونتاژ دودکش های فولادی گالوانیزه، نیاز به ساخت لوله با دستان خود کاهش یافته است. ولی، لوله های خانگیبه شما امکان می دهد هزینه ها را کاهش دهید و قطر ایده آل را پیدا کنید.علاوه بر این، از آنها برای تجهیز ناودان استفاده می شود، بنابراین توانایی ساخت لوله با دستان خود در زندگی روزمره مفید است. دودکش های فلزی در مقایسه با سایرین دارای مزایای زیر هستند:

• یک وزن سبک کانال های خروجی دود ساخته شده از لوله های گالوانیزه خانگی بسیار کمتر از آجر یا سرامیک وزن دارند. بنابراین، نیازی به تجهیز فونداسیون نیست، هزینه ریختن آن بیشتر از هزینه مواد و کار نصب است.
• ایمنی آتش. طبق قوانین ساختمانی، دودکش های فولادی از نظر آتش سوزی کاملا ایمن هستند. فلز کیفیت بالاتا 900 درجه حرارت را تحمل می کند، بنابراین حتی برای اجاق گازهای سوخت جامد و شومینه نیز مناسب است.
• کم هزینه. دودکش های فولادی دموکراتیک ترین راه برای سازماندهی حذف دود هستند، هزینه نصب چندین برابر کمتر از نصب همتایان آجری و سرامیکی است.
• مونتاژ آسان. دودکش ساخته شده از فولاد گالوانیزه بدون مشکل با دستان خود مطابق دستورالعمل مونتاژ می شود که باعث صرفه جویی در هزینه های صرف شده برای استخدام کارگران حرفه ای می شود.

مهم! کارایی حذف دود بستگی به مونتاژ صحیح دودکش دارد. صنعتگران با تجربهتوصیه می شود یک پیکربندی عمدتاً عمودی با کمترین تعداد چرخش را انتخاب کنید. هر عنصر چرخشی مانعی بر سر راه دود است و نیروی کشش را کاهش می دهد.

قوانین مونتاژ

برای مونتاژ صحیح دودکش ساخته شده از فولاد گالوانیزه، ابتدا باید طرح و چیدمان لوله را مشخص کنید. از این نقشه، تعیین کنید که چند لوله مورد نیاز است و به بخش هایی با طول مورد نیاز برش دهید. مونتاژ به شرح زیر انجام می شود:

توجه داشته باشید! کانال اگزوز دود در فاصله 30-50 سانتی متری از خط الراس به سقف آورده می شود. برای اطمینان از سطح کشش، اسکیت باید 50 سانتی متر بالاتر باشد. قرار دادن نادرست روی سقف می تواند باعث عقب نشینی یا باد پشت آب شود.

آموزش تصویری

لوله های فولادی گالوانیزه جزء جدایی ناپذیر سیستم زهکشی هر خانه هستند. خرید ناودان های آماده یک تجارت نسبتاً پرهزینه است. چگونه می توانید پایپ های خود را بسازید و در نتیجه به میزان قابل توجهی صرفه جویی کنید پول نقد، در این مقاله توضیح داده شده است.

خرید عناصر آماده سیستم زهکشی بسیار گران است. بنابراین، به عنوان مثال، یک ناودان ساخته شده از فلز گالوانیزه حدود 100 روبل در متر قیمت دارد، یک قیف تخلیه - 160 روبل / قطعه، یک لوله با قطر 100 میلی متر - 110 روبل در متر، یک زانو برای یک لوله پایین - 110 روبل / قطعه اگر هزینه تمام عناصر لازم برای تجهیز سیستم ناودان را برای کل خانه محاسبه کنید، مقدار نسبتاً چشمگیری دریافت می کنید. سوال طبیعی این است که چگونه پول پس انداز کنیم؟ پاسخ ساده است - همه عناصر را با دستان خود انجام دهید.

بیا بشماریم. برای لوله پایین، آهن گالوانیزه مورد نیاز است. قیمت ورق 2500x1250 میلی متر 600 روبل است. برای ساخت لوله ای با قطر 100 میلی متر، یک نوار فلزی به عرض 340 میلی متر مورد نیاز است - این در واقع، محیط دایره ای با قطر 100 میلی متر، به علاوه خم شدن است. از یک ورق 7 نوار با این عرض می آید. ما گرفتیم: 600 / 7 \u003d 85 روبل.برای لوله به طول 1250 میلی متر یا 68 روبل در متر - هزینه یک متر لوله گالوانیزه. صرفه جویی بیش از 60٪! در سایر عناصر حتی بیشتر خواهد بود.

اگر محاسبات فوق شما را متقاعد کرد که نیاز به یادگیری نحوه ساخت مستقل لوله های گالوانیزه و سایر عناصر از ورق فلزپس بیایید شروع به یادگیری کنیم. شما باید با ساده ترین - با لوله ها شروع کنید. نحوه انجام این کار در این مقاله مورد بحث قرار خواهد گرفت.

ابزار و مواد لازم

برای ساخت لوله ای به قطر 100 میلی متر به ابزار و مواد زیر نیاز داریم:

1. پتک چوبی یا لاستیکی است. به طور کلی، کیفیت محصول نهایی در درجه اول به کیفیت این ابزار بستگی دارد. پتک باید به اندازه کافی سنگین باشد، اما به طوری که کنترل نیروی ضربه آسان باشد، نه خیلی سخت، اما در عین حال به اندازه کافی متراکم.
2. قیچی فلزی. هر کاری انجام دهد، نکته اصلی این است که برش فلز در هواپیماهای بزرگ برای آنها راحت است.
3. یک گوشه فلزی به طول حداقل 1 متر، نصب شده بر روی لبه میز-میز کار. روی آن است که فلز خم می شود، بنابراین باید به اندازه کافی پایدار و عظیم باشد.
4. لوله فولادیبا قطر 60-90 میلی متر، ثابت به صورت افقی - "تفنگ". برای مونتاژ محصولات استفاده خواهد شد. بر این اساس طول آن نیز نباید کمتر از 1 متر باشد.
5. خط كش.
6. کاتب برای فلز. هر میله فلزی تیز شده تا یک میخ بزرگ می تواند کار کند.
7. در واقع ورق فلز گالوانیزه به ضخامت 0.5 میلی متر است.

لوله ای از آهن گالوانیزه به قطر 100 میلی متر می سازیم

1. از یک ورق فلزی جامد با عرض 340 میلی متر در یک طرف و 330 میلی متر از طرف دیگر یک قسمت خالی را جدا می کنیم. نوار باریک می شود تا لوله تمام شده طبق اصل "پدر-مادر" وارد لوله بعدی شود.

فوراً شسته شده است تا کل ورق را علامت گذاری کند و به نوبه خود قطعاتی را در هر طرف کنار بگذارد - از یک طرف به ترتیب 340 میلی متر، 330 میلی متر، 340 میلی متر، 330 میلی متر و غیره، از طرف دیگر، 330 میلی متر، 340 میلی متر، 330 میلی متر، 340 میلی متر. اگر قرار نیست لوله های تمام شده را به یکدیگر یا عناصر دیگر متصل کنید، مستطیل ها را با اضلاع 340 میلی متر مشخص کنید.

2. شروع به ایجاد درز برای لوله در دو طرف متر می کنیم. برای انجام این کار، در یک گوشه فلزی، لبه های ورق را با یک پتک 7 میلی متر از هر دو طرف، 90 درجه در جهت های مختلف نسبت به یکدیگر خم می کنیم.

3. قطعه کار را برمی گردانیم، با گوشه خم شده به سمت بالا و با یک پتک به زاویه تقریباً 130-150 درجه می رسیم.

4. یک خم دیگر ایجاد می کنیم. قطعه کار باید 1 سانتی متر از گوشه بیرون بزند. با یک پتک در تمام طول گوشه ضربه می زنیم. ضربات باید قوی، محکم و مطمئن باشد. در عین حال ، پتک لزوماً باید به وضوح روی صفحه گوشه قرار گیرد ، بدون انحراف به چپ یا راست ، در غیر این صورت درز به سادگی صاف می شود.

5. در نتیجه، یک ورق با چنین خم هایی در امتداد لبه ها دریافت می کنید:

6. قطعه کار را با دستان خود دور لوله "تفنگ" می چینیم.

7. هر دو خم را برای هم قلاب می کنیم.

8. قطعه کار را روی لوله تفنگ می گذاریم و با پتک در محل چسبندگی گوشه ها می زنیم تا کاملاً صاف شوند.

9. لوله آماده است.

10. در حالت ایده آل، لوله را می توان کمی از طرف پهن باز کرد تا جفت شدن با یکدیگر تسهیل شود، و حلقه ها در دو انتها برای اطمینان از استحکام غلت می شوند، با این حال، لوله همچنان در شکل حاصل قابل استفاده است. اگر هنگام علامت گذاری اشتباهی انجام نشود، به راحتی با سایر عناصر، از جمله موارد ساخت کارخانه، متصل می شود.

در پایان لازم به ذکر است که زهکشی تنها کاربرد اینگونه لوله ها نیست. سیستم های تهویه، دودکش های مختلف - لوله های گالوانیزه در همه جا کاربرد خود را پیدا می کنند، بنابراین توانایی ساخت آنها با دستان خود بیش از یک بار در صرفه جویی در هزینه به شما کمک می کند.

روز بخیر، مهمان عزیز!

اولین ورق گالوانیزه در سال 1867 از خط مونتاژ یکی از کارخانه های بریتانیا خارج شد. درست است، در آن زمان این فلز منحصراً با طلا و نقره پوشانده شده بود. اما قبل از جنگ جهانی اول، تولید قطعات با لایه محافظساخته شده از روی، و از آن زمان آنها فوق العاده محبوب شده اند.

این تعجب آور نیست - روی عمر آهن را 20-30 برابر افزایش می دهد. محصولات ساخته شده از فولاد گالوانیزه بادوام هستند، در برابر زنگ زدگی تسلیم نمی شوند و در زندگی روزمره بدتر از فولاد ضد زنگ رفتار نمی کنند، اگرچه بسیار ارزان تر هستند.

در مقاله امروز، من پیشنهاد می کنم به این ماده متوسط ​​توجه بیشتری داشته باشید و به شما بگویم که چگونه با دستان خود یک لوله گالوانیزه بسازید.

گالوانیزه در درجه اول فولاد است، ماده ای که دارای مزایای غیرقابل انکاری است.

این شامل:

• استحکام - قدرت؛
• توانایی تحمل دمای بالا؛
• هدایت حرارتی عالی؛
• هزینه کم در مقایسه با سایر مواد.

اما بدون پوشش محافظفلز آهنی در معرض خوردگی است، به سرعت زنگ می زند و غیر قابل استفاده می شود. گالوانیزه کردن با موفقیت این مشکل را حل کرد. و علیرغم اینکه لوله های گالوانیزه و فولادی از نظر شکل یکسان هستند، یک محصول گالوانیزه دارای چندین مزیت است.

مزایای اضافی یک محصول گالوانیزه:

1. مقاومت در برابر خوردگی، توانایی مقاومت تاثیرات منفیمحیط؛
2. عمر مفید طولانی مدت؛
3. افزایش قدرت؛
4. محدوده دمای عملیاتی گسترده؛
5. مقاومت بالا در برابر استرس مکانیکی؛
6. لوله گالوانیزه فشار داخلی و خارجی بالایی را تحمل می کند.
7. سادگی و راحتی نصب؛
8. مقاومت بالا در برابر آتش؛
9. روی تمام میکروارگانیسم های بیماری زا را از بین می برد.
10. گالوانیزه عملا از نظر کیفیت از فولاد ضد زنگ کم آلیاژ پایین تر نیست، اما هزینه آن یک مرتبه ارزان تر است.

اما مانند هر راه حل مهندسی، خط لوله آهن گالوانیزه ایده آل نیست.

معایب محصول:

• طراحی نه چندان جذاب؛
• گران بودن در مقایسه با فولاد معمولی؛
• روی فرآیند جوشکاری را پیچیده می کند.
• برخلاف پلاستیک، در صورت وجود برآمدگی روی دیوارها، اطمینان از انتقال صاف به سازه های ساخته شده از لوله های گالوانیزه تقریبا غیرممکن است.

خودتان این کار را انجام دهید یا سفارش دهید

چه بهتر، یک ورق گالوانیزه بخرید ضخامت مورد نظرو خودتان لوله را خم کنید یا به فروشگاه بروید و یک محصول نهایی بخرید؟

طبق معمول، بیایید با قیمت شروع کنیم. یک لوله تمام شده با قطر 100 میلی متر و طول 3 متر برای من و شما حدود 500 روبل هزینه خواهد داشت.

هزینه مواد در این مورد 150 روبل است، بقیه هزینه های کار و حاشیه فروشنده است.

و اگر قصد دارید کل سیستم زهکشی را سازماندهی کنید؟ می بینید، بیش از حد پرداخت کنید کالاهای تمام شدهباید 2.5-3 بار. خود ساختلوله ها تا حد زیادی بار مالی را کاهش می دهند.

علاوه بر این، محصولات کارخانه دارای ابعاد کاملاً مشخصی هستند و گاهی اوقات انتخاب مناسب برای سیستم شما دشوار است. و ضخامت لوله تمام شده معمولاً از 1 میلی متر تجاوز نمی کند.

حتما به یاد داشته باشید که هر محصول کارخانه ای، بر خلاف محصولات خانگی، تحت کنترل کیفیت دقیق قرار می گیرد، سطح کاملا گرد و دقت جوش دارد.

می توان استاد خانهاطمینان از رعایت همه این شرایط دور از واقعیت است.

چه موادی را انتخاب کنید

اگر تصمیم گرفته شد که قطعه را به تنهایی بسازیم، باید با انتخاب مواد، در مورد ما، یک ورق گالوانیزه با ضخامت مورد نیاز شروع کنید.

ویژگی های مواد

ورق فولادی پوشش داده شده با روی در کارخانه باید با GOST 14918-80 مطابقت داشته باشد. ویژگی های اصلی که هنگام انتخاب باید به آنها توجه کنید:

• ضخامت ورق

رایج ترین ضخامت های گالوانیزه از 0.35 تا 3 میلی متر است. هرچه ورق نازک تر باشد پردازش آن آسان تر است که برای تولید محصولات در خانه مهم است. اما فراموش نکنید - ضخامت کمتر - استحکام کمتر.

• ضخامت پوشش روی

با توجه به ضخامت لایه پوشش روی، 3 طبقه از مواد وجود دارد. ما داده ها را برای راحتی در یک جدول خلاصه می کنیم.

GOST اجازه می دهد تا برخی از انحرافات در ضخامت و وجود برخی از نقص

علامت گذاری:

• HP - تغییر ضخامت طبیعی؛
• UR - کاهش تنوع ضخامت.

گزینه ها ظاهرورق:

• KR - با الگوهای تبلور (برخی ترک ها و تیره شدن)؛
• MT - بدون الگو.

یکی از ویژگی های مهم برای ساخت لوله ها، قابلیت کشیدن ورق فلزی است:

• H - نقاشی معمولی؛
• G - نقاشی عمیق؛
• VG - نقاشی بسیار عمیق.

فولادهای مارک VG دارای بالاترین شکل پذیری هستند، به ترتیب H - کمترین.

آنچه شما برای کار نیاز دارید

پس از به دست آوردن یک برگه با مشخصات لازم، باید موجودی لازم را ذخیره کنید.

ابزار مورد نیاز:

• قیچی فلزی. انتخاب کنید ابزار مفیدبرای برش یک ورق فلزی پهن؛
• چکش دستی (معروف به چکش) با نوک لاستیکی یا چوبی. پتک باید سخت، سنگین، اما بدون لبه های تیز باشد.
• شمش لوله فولادی برای تشکیل بدنه لوله ("تفنگ"). طول آن حداقل 1 متر است، قطر آن به قطر مورد نیاز محصول نهایی بستگی دارد.
• خط كش؛
• ابزاری برای علامت گذاری گالوانیزه (میله فلزی تیز)؛
• میز کار. در گوشه میز-میز کار باید یک گوشه فلزی به طول حداقل 1 متر وجود داشته باشد. از آن برای خم کردن لبه های لوله استفاده می شود، بنابراین باید بسیار ایمن ثابت شود.
• انبر.

دستورالعمل های گام به گام DIY برای ساخت لوله گالوانیزه

محاسبه اندازه

یک ورق استاندارد ورق گالوانیزه دارای ابعاد 1000x2000mm یا 1250x2500mm است، اگرچه برش های دیگری نیز می توان یافت.

عرض قطعه کار با فرمول محاسبه می شود:

L (دور، همچنین عرض قطعه کار است) \u003d 2 * 3.14 * R (R شعاع لوله مورد نیاز، میلی متر است).

بنابراین، برای ساخت لوله ای با قطر 100 میلی متر، به یک لوله با عرض نیاز دارید.

2×3.14×50mm = 314mm.

ما یک خم 15 میلی متری به طول نهایی به دست آمده اضافه می کنیم و مقدار لازم برای برش -300 میلی متر را بدست می آوریم.

یک نکته مهم - عرض قطعه کار - مقدار ثابت نیست. از یک طرف برابر با 330 میلی متر و از طرف دیگر 340 (برای لوله و قطر 100 میلی متر) است. این برای راحتی نصب بعدی لوله ها با یکدیگر یا با سایر عناصر سیستم انجام می شود.

ترسیم و نمودار

برنج. 1. الگوی ورق برای لوله با قطر 100 میلی متر.

طرح تشکیل فولد به شرح زیر است:

برش قطعه کار

بعد از محاسبه اندازه های مورد نیازیک قسمت خالی از محصول آینده بریده می شود. برای این:

• یک ورق قلع روی آن گذاشته شده است سطح افقی، علامت گذاری در خطوط یکنواخت کاملاً مطابق با اندازه محصول نیمه تمام اعمال می شود.

برای لوله ای با قطر 100 میلی متر، در امتداد یک لبه ورق، بخش های 340 و 330 میلی متری یکی پس از دیگری اندازه گیری می شود (شکل 1 را ببینید). همان بخش ها، اما در دنباله مخالف، در طرف مقابل مشخص شده اند. تمام خطوط عمود بر هم باید با مربع رسم شوند.

فراموش نکنید که 15-20 میلی متر به عرض محصول برای خم شدن اضافه کنید!

• قلع طبق نقشه به مستطیل بریده می شود.

تشکیل پروفایل

قسمت های مستطیلی به دست آمده باید به یک لوله "تبدیل" شوند. برای این کار، پروفایل او را تشکیل می دهیم.

مراحل تشکیل پروفایل:

• دو خط در امتداد تمام طول قطعه کار با فرورفتگی 5 میلی متر از یک لبه و 10 میلی متر از لبه دیگر کشیده شده است. این خطوط مرزهای خم چین ها هستند.

زیر درز یا قفل درز در مورد ما به معنای نوع اتصال لبه های لوله است.

• لبه ها را در امتداد خط مشخص شده به شدت با زاویه 90 0 خم می کنیم. برای این کار از یک گوشه فلزی استفاده می کنیم و خط چین را با لبه گوشه ترکیب می کنیم. ما با انبردست شروع می کنیم، با یک پتک ادامه می دهیم.
• ما با یک چکش در تمام طول عبور می کنیم و به تدریج درز آینده را تشکیل می دهیم.
• روی یک تای به عرض 10 میلی متر، خم دیگری به شکل حرف G ایجاد می کنیم. عرض نوار بالایی 5 میلی متر است، محل کاملاً موازی با قطعه کار است.
• پس از تشکیل چین ها به سمت بدنه لوله می رویم. قطعه کار را روی تفنگ می گذاریم و به کمک چکش به ورق حالت گرد می دهیم.

پردازش درز

مرحله نهایی پردازش (چین کردن) مفصل باسن است. برای انجام این کار، قسمت بالایی چین L شکل را به سمت پایین خم کنید و لبه مقابل را با آن بپیچید. نتیجه یک چین چند لایه فلز است که باید در تمام طول آن به لوله فشار داده شود.

در کارخانه استحکام اضافی با پرچ های فلزی مخصوص به درز داده می شود.

برای محصولات ساخته شده با دست، پردازش اضافی مورد نیاز نیست.

فیلم ساخت

وارسی ویدیوهای مفیددر این مورد.

تولید لوله:

قرار دادن لوله در هواپیما:

برای راحتی اتصال لوله تمام شده با سایر عناصر سیستم، لازم است یک سوکت در انتهای محصول ایجاد شود.

نحوه ساخت سوکت روی لوله فلزی گالوانیزه

زنگ یک توسعه فناوری است که برای راحتی نصب عناصر ارتباطی با یکدیگر و اتصال در یک هواپیما طراحی شده است. سوکت روی لوله تمام شده در امتداد یک لبه عریض ساخته می شود و لبه را تا عمق 15-20 میلی متر باز می کند. در کارخانه برای شعله ور شدن استفاده می شود ابزار ویژه- مخروط نورد.

در خانه، می توانید لبه لوله را خودتان با استفاده از انبردست گسترش دهید. در حالت ایده آل، حلقه های مخصوص را در انتهای قطعه کار نصب کنید - سفت کننده ها.

شکل 3. الگوی شعله ور شدن:

ویژگی های کار با قلع

ورق گالوانیزه یک ماده ارزان قیمت و قابل اعتماد است. ویژگی اصلی آن ضخامت کم آن (بیشتر از ورق با ضخامت 0.3 تا 1 میلی متر در خانه استفاده می شود) و پلاستیکی بودن آن است. به دلیل نرمی، کار با گالوانیزه راحت است و حتی برای یک قلع ساز تازه کار نیز ساخت محصول مورد نظر به تنهایی کار سختی نخواهد بود.

در عین حال، با وجود نرمی فولاد، درز درز حاصل بسیار قابل اعتماد است و قادر به مقاومت در برابر استرس مکانیکی قابل توجه است.

نتیجه

دامنه لوله های گالوانیزه گسترده است. آنها برای زهکشی، دودکش، سیستم های تهویه استفاده می شوند، بنابراین توانایی ساخت قطعات خود قطعاً اضافی نخواهد بود.

شخصاً معتقدم که هر مهارتی که تسلط یافته باشد همیشه مفید است. به همین دلیل است که در گروه و جوامع خود منتظر شما هستم. دروس، فیلم های آموزشی، توصیه های متخصص - همه چیز وجود دارد. همین الان ملحق شوید، همین الان بپیوندید!

نحوه ساخت سطل با دستان خود از قلع، آهن گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ با دیوارهای مستقیم.

ما اسکن محصول را از مواد جدا می کنیم

ساعت- ارتفاع (مقدار مشخص شده را تنظیم کنید)
د- قطر (مقدار مشخص شده را تنظیم کنید)
ل- دور (یافتن با محاسبه)

l \u003d πd \u003d 3.14 * 329 \u003d 1033(میلی متر)
h = 310(میلی متر)

ساخت سیلندر

در وسط جارو، سوراخ های اتصال گوش را علامت بزنید

1. روی یک ورق مستطیلی از ورق فولادی گالوانیزه، روی یا به صورت دستیبا کمک یک پتک و یک میله، لبه های ورق را "در امتداد ارتفاع" در جهت مخالف تا می کنیم. ما ورق را به یک استوانه خم می کنیم.
2. لبه های تا شده را محکم می کنیم. درز حاصل را با پتک یا پتک در تمام طول سیلندر به طور یکنواخت فشار می دهیم.
3. برای اینکه درز در داخل سیلندر باقی بماند، لازم است عملیات زیر را انجام دهید: درز تمام شده را بچرخانید تا نزدیک لبه تیر باشد. با ضربه زدن به درز، سطح بیرونی سیلندر را بدون درز بیرون زده بدست می آوریم.

شورش

عرض چین بستگی به هدف آن دارد: به دست آوردن قفل. سیم نورد.

4. سیلندر را نسبت به میله در موقعیت اصلی خود قرار دهید. با چکش ضربه می زنیم و تاشو خم می کنیم.
5. با سمت نوک تیز چکش ضربه بزنید. ما عرض چین را کنترل می کنیم - باید یکسان باشد.
6. با ضربه زدن با سمت صاف چکش، چین را تراز کنید.
7. در نهایت چین خم شده را با زاویه راست خم می کنیم.

نورد سیم

ما یک دایره در اطراف محیط فلنج قرار می دهیم،

از سیم ساخته شده است که قطر آن باید با قطر بیرونی سیلندر مطابقت داشته باشد.

لبه دایره ای را گرد می کنیم و در نهایت درز را می آوریم.

اتصال سیلندر به پایین

8. لبه های دایره را خم کرده و داخل سیلندر قرار دهید.
9. با ضربات سبک قسمت نوک تیز چکش، چین را داخل دایره خم می کنیم.
10. با ضربات قوی قسمت کند چکش، در حین چرخاندن استوانه، چین را روی تیر می زنیم.
11. چین را روی صفحه بیرونی سیلندر می ریزیم.
12. اگر در نتیجه کار یک ته محدب به دست آمد، لازم است آن را تراز کنید.
13. در لبه ی پایین، با قسمت صاف چکش، در کل محیط دایره ضربه می زنیم. در همان زمان، پایین تراز می شود، لبه های اتصال یک کانتور مشخص دریافت می کنند.

اتصال حلقه میانی

کف سطل را می توان به حلقه میانی و حلقه میانی را می توان به سیلندر وصل کرد.

14. ته سطل را با حلقه ثابت می کنیم.
15. حلقه را با سیلندر (بدنه سطل) وصل می کنیم.
16. چین را در حلقه خم می کنیم.
17. چین را روی صفحه بیرونی استوانه می ریزیم و کاملاً روی محیط کل دایره ضربه می زنیم.

LUCK MANUFACTURE