دستگاه نیمه اتوماتیک جوشکاری DIY: نمودار. ما یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک را در خانه می سازیم دستگاه جوش نیمه اتوماتیک خود ساخته طرح خود را انجام دهید

یک دستگاه نیمه اتوماتیک جوش برقی خانگی که بی عیب بودن آن توسط الکترونیک و محیط محافظ دی اکسید کربن تضمین شده است، در هیچ خانه ای اضافی نخواهد بود. مخصوصاً هنگام تعمیر آستر ماشین آلات کشاورزی یا بدنه اتومبیل و همچنین هنگام ساخت اتصالات دائمی از ورق نازک (مثلاً آلومینیوم یا فولاد)، هنگامی که به منظور جلوگیری از سوختن، ناحیه گرمایشی فلز باید حداقل باشد، اما نه به ضرر کیفیت درز.

این یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک است که توصیه می کنم آن را در یک کارگاه خانگی یا در گاراژ، از واحدها، قطعات و مواد به راحتی در دسترس، با حداقل تراشکاری و عملیات پیچیده قفل سازی بسازید. خوب، اگر در مهندسی برق و رادیو مشکلاتی وجود دارد، همیشه این فرصت برای تماس با آماتورهای رادیویی با تجربه (مثلاً از میان اقوام، دوستان، همسایگان، یا فقط آشنایان و متخصصان دلسوز) وجود دارد که به مونتاژ و اشکال زدایی صحیح کمک می کنند. بخش الکترونیکی دستگاه جوش نیمه اتوماتیک ...

عکس. 1. اصولی مدار الکتریکیدستگاه نیمه اتوماتیک جوشکاری در محیط دی اکسید کربن و ویژگی های طراحیگره های برق خانگی او:

الف - دریچه گاز ب - ترانسفورماتور جوشکاری; در - یکسو کننده؛
1 - هسته های مغناطیسی؛ 2 - تکستولیت (در ترانسفورماتور - نوار عایق)؛ 3 - سیم یا اتوبوس; 4 - دیود VL200 (2 عدد); 5 - دیود B200 (2 عدد)؛ 6 - بخش رادیاتور دوتایی (2 عدد)؛ 7 - سنجاق سر با آجیل و واشر (4 ست)

ویژگی طراحی مدار مورد استفاده در اینجا به گونه ای است که هر یک از تریستورها فقط در صورت وجود نیم چرخه متناظر از ولتاژ اصلی آند عمل می کند. علاوه بر این، این دستگاه های نیمه هادی کنترل شده برای مدتی باز می شوند که توسط پارامترهای الکتریکی زنجیره های تغییر فاز کنترل می شود.

ترانسفورماتور جوش T1 هیچ تفاوتی با نمونه های اولیه خود ندارد. در واقع، این مبدل ولتاژ 220 ولتی شناخته شده است. جریان متناوبپایین، 56 ولت، ساخته شده بر روی استاتور از یک موتور الکتریکی سوخته. سطح مقطع مدار مغناطیسی حلقوی تشکیل شده پس از برداشتن پل های شیارها از قطعه کار در نسخه مولف 40 سانتی متر مربع می باشد.

همانطور که تمرین نشان می دهد، سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور جوش برای یک دستگاه نیمه اتوماتیک باید دارای 220 چرخش باشد. سیم مسیبا قطر 1.9 میلی متر، در عایق فایبرگلاس بهتر است. خوب، در ثانویه، به ترتیب، 56 چرخش کابل یا اتوبوس چند هسته ای با سطح مقطع (برای مس!) 60 میلی متر مربع کافی است.

دیودهای پل یکسو کننده برای جریان مستقیم حداقل 100 آمپر طراحی شده اند. برای خنک سازی بهتر، هر یک از آنها مجهز به رادیاتور با مساحت انتقال حرارت 200 سانتی متر مربع است.

به عنوان مثال، پلی متشکل از دو گروه از شیرهای دوقطبی قدرتمند V200 و VL200 بسیار خوب است که طراحی آنها (حذف حرارت "آند" یا برعکس "کاتدیک" و بر این اساس محفظه های سبز یا زرشکی) باعث می شود آنها را در یک بلوک یکسو کننده فشرده با نیمه های "بعلاوه" و "منهای" پل ترکیب کنید. گروه های همگن با ناودانی M8 بسته می شوند و یک واشر لاستیکی با دو بخش متقارن رادیاتور بین قسمت های غیر مشابه نصب می شود. مطالب مفصل در مورد چنین راه حل فنی در مجله "مدلیست-سازنده" شماره 5 برای سال 1997 منتشر شد.
Choke L1 برای احتراق مطمئن قوس استفاده می شود. هسته مغناطیسی در این مورد، هسته ای از ترانسفورماتور قدرت یک تلویزیون نسل 3 ("Temp-738") یا مشابه با بخش 15-20 سانتی متر مربع است.

"سیلوویک" اصلی جدا شده است، تمام سیم پیچ ها از آن برداشته می شود. بین نیمه های هسته خالی، صفحات PCB به ضخامت 2 میلی متر قرار می گیرد. مدار مغناطیسی حاصل با یک شکاف در دو لایه نوار نگهدارنده پیچیده می شود که در بالای آن یک سیم پیچی قرار می گیرد که شامل 30 چرخش هسته مسی عایق شده یا یک بسته سیمی با مقطع 20 میلی متر مربع است.

واحد منبع تغذیه موتور الکتریکی M1 فیدر و شیر پنوماتیک K2 مطابق مدار تثبیت کننده پارامتریک مونتاژ می شود. ترانسفورماتور T2 ولتاژ شبکه را تا 15 ولت کاهش می دهد، که پس از یکسوسازی توسط پل دیود VD5-VD8، توسط خازن C3 صاف می شود و به VT2 تغذیه می شود که به عنوان یک عنصر تنظیم کننده عمل می کند. از مقاومت R7 برای تنظیم استفاده می شود ولتاژ خروجیتثبیت کننده و از این رو سرعت چرخش موتور الکتریکی M1.

با فشار دادن دکمه SB2، رله K1 فعال می شود. این به نوبه خود مدار منبع تغذیه موتور الکتریکی و شیر پنوماتیک را می بندد و دیود VD13 از کنتاکت های K1.1 در برابر سوختن محافظت می کند.

رله برای روشن کردن چراغ های جلو به عنوان K1 استفاده می شود. دریچه پنوماتیک K2 از سیستم EPHH ماشین VAZ-2107. در نقش T2، هر نوع، از جمله ترانسفورماتور خانگی، کاهنده با ولتاژ در سیم پیچ ثانویه 15-20 ولت و جریان 10 A قابل قبول است.خازن ها و مقاومت ها رایج هستند که در نمودار نشان داده شده است. رتبه بندی ها تنها استثنا می تواند R6 باشد که مقاومت آن مطابق قانون اهم است که در آن ولتاژ U = Uc3 - 18 (V) و جریان I = 0.01 (A) است.

مشعل جوشکاری برای تغذیه سیم "الکترود"، ولتاژ قوس و دی اکسید کربن به محل جوشکاری استفاده می شود. کانال سیم جوش از غلاف کابل محرک سرعت سنج 1.2 میلی متری است. یک لوله راهنما با یک رزوه خارجی M4 در انتهای آن به یک سر آن لحیم می شود و سر دیگر به کانال مشعل لحیم می شود.

شکل 2. مکانیسم تغذیه خودکار سیم جوش داده شده (موتور با گیربکس از درایو برف پاک کن شیشه جلو اتومبیل GAZ-69 نشان داده نشده است):

1 - پایه گوشه (St3، ورق s3)؛ 2.10 - غلطک های تغذیه سیم پیشرو و رانده (فولاد 35، پس از ساخت - سخت شده)؛ 3 - بلبرینگ بوش با مهره قفلی. 4 - شافت خروجی کاهنده درایو (از برف پاک کن شیشه جلو اتومبیل GAZ-69، اصلاح شده)؛ 5 - براکت برای راهنماهای سیم (2 عدد)؛ 6 - آستین راهنما با مهره قفلی (2 ست); 7 - سیم جوش; 8 - محور یوغ (پیچ و مهره М5)؛ 9 - میله گیره غلتک رانده. 11 - فنر نگهدارنده؛ 12 - بست نگهدارنده فنر با دو پیچ M3 (2 مجموعه); 13 - نگهدارنده غلتکی رانده; 14 - محور غلتک رانده (پیچ M5)؛ 15 - واشر (2 عدد)؛ 16 - آستین دور

دکمه SB2 روی یک براکت U شکل نصب شده است که به صورت مسی به کانال مشعل لحیم شده است. با استفاده از لحیم کاری مسی، کابل برق 20 میلی متر مربع را که در شکل نشان داده نشده است، وصل کنید (یا حتی پیچ کنید) که از چوک L1 می آید. لحیم شده و لوله مسیبا یک شلنگ برای تامین دی اکسید کربن روی آن قرار داده شده است.
بدنه تکستولیت مشعل دارای طراحی جمع شونده است که در شکل نشان داده نشده است. تمام شیلنگ ها و کابل ها به صورت بسته بندی شده و با چهار تا پنج باند سبک در جای خود محکم شده اند.

شکل 3. مشعل جوشکاری(بدنه تکستولیت و نقطه لحیم کاری کابل برقنمایش داده نشده):

1 - راهنما؛ 2- کانال سیم جوش (غلاف کابل محرک سرعت سنج L1200)؛ 3 - کانال پایه مشعل (مس)؛ 4 - لوله انژکتور (مس); 5 - شلنگ لاستیکی برای تامین دی اکسید کربن; 6 - سرب به سیم پیچ رله (سیم نصب انعطاف پذیر MGSHV-2.5)؛ 7 - سوئیچ دکمه ای KM 1-1; 8 - براکت U شکل; 9 - پیچ قفل M3; 10 - مهره برنجی M3؛ 11 - واشر خرد آزبست; 12 - آستین نازل؛ 13 - پوشش (لوله برنجی 30x2، L60)؛ 14 - نوک مسی.

برای مکانیسم تغذیه، یک موتور با گیربکس که توسط درایو برف پاک کن GAZ-69 هدایت می شود، استفاده شد. شفت خروجی کاهنده به 25 میلی متر کوتاه می شود و در انتها رزوه سمت چپ M5 بریده می شود که برای خود سفت شدن غلتک درایو هنگام تغذیه سیم لازم است. غلتک رانده آزادانه بر روی محوری به قطر 5 میلی متر می چرخد ​​و از نوارها و قاب تشکیل شده توسط قفس و نوار عبور می کند که با مهره محکم می شود.

در سمت جلو، دندانه ها روی هر دو غلتک به عرض 5 میلی متر بریده می شوند که در حین کار مکانیزم به یکدیگر مشبک می شوند. تعداد و ماژول دندان ها می تواند هر کدام باشد (در این مورد، z = 15؛ m = 2 میلی متر). و در قسمت پشتی، هر دو به عرض 10 میلی متر برای درگیری بهتر سیم جوش پیچ شده اند. البته چنین غلطک هایی پس از ساخته شدن باید سفت شوند.

قاب غلتکی رانده شده در یک انتها به محوری که از میان براکت و بوش عبور می کند وصل می شود و با مهره سفت می شود. ضخامت بوش هنگام تنظیم مکانیسم انتخاب می شود تا دندان ها روی هر دو غلتک منطبق شوند. یک فنر در انتهای دیگر قاب کشیده می شود که با آن سیم جوش بین غلتک ها بسته می شود. ارتفاع براکت ها برای راهنماهای سیم جوش طوری انتخاب می شود که از وسط سطح نورد غلتک ها عبور کند.

فیدر، شیر پنوماتیک، کلید SB1، مقاومت های R5 و R7 بر روی یک صفحه تکستولیت به ضخامت 6 میلی متر که پوشش جعبه ای است که قسمت الکترونیکی دستگاه جوش نیمه اتوماتیک در آن قرار دارد، ثابت می شوند. در دیواره های جانبی و در پایین جعبه، آنها را سوراخ می کنند سوراخ های تهویه... قرقره سیم با یک گیره به محور تونال از صفحه گردان محکم می شود.
شفت تونال در فاصله 200 میلی متری از فیدر قرار می گیرد تا با نصف سیم باقی مانده در حین کار با راهنماها در یک محور قرار گیرد.

قبل از کار، راهنماها باید تا حد امکان به غلتک ها نزدیک شوند و با مهره ها سفت شوند. سپس سیم پرکننده را از راهنماها، مکانیزم، مشعل و نوک عبور دهید. نوک باید به کانال مشعل پیچ شود و روی پوشش محافظ قرار گیرد که باید با پیچ سفت شود. پس از اتصال شیلنگ از سیلندر دی اکسید کربن با کاهنده به شیر پنوماتیک، باید فشار گاز را با کاهنده روی حدود 1.5 اتمسفر تنظیم کنید. پس از روشن کردن برق، فقط تنظیم سرعت تغذیه سیم با مقاومت R7 (و با کمک R5 - ولتاژ مورد نیاز) و شروع جوشکاری باقی می ماند.
یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک خود ساخته می تواند با سیمی با قطر 0.8-1.2 میلی متر کار کند، فقط باید قطر سوراخ نوک را تغییر دهید و ولتاژ قوس را تنظیم کنید. جوشکاری بهتر است با "زاویه عقب" (به معنای زاویه بین درز و مشعل) انجام شود که منجر به یک قوس پایدار و یک درز با کیفیت می شود.

با این حال، شما باید ویژگی ها را نیز در نظر بگیرید. هنگام جوشکاری اتصالات لبه، مطلوب است که مشعل را با زاویه 55-60 درجه به صفحه ورق ها هدایت کنید، و هنگام جوشکاری اتصالات T با آرایش دیواره عمودی - با زاویه 45-50 درجه به پایین تر. دیوار برآمدگی سیم (فاصله از صفحه درز تا نوک) هنگام جوشکاری باید در محدوده 5-15 میلی متر برای سیم با قطر 0.5-0.8 میلی متر و 8-18 میلی متر در هنگام سیم جوش تنظیم شود. ضخیم تر است

کاهش اورهنگ تهدید می کند که به سرعت مشعل را با پاشش فلز آلوده می کند و مشاهده فرآیند جوشکاری را پیچیده می کند و در عین حال در این حالت کار، قوس بهتر تحریک شده و پایداری آن افزایش می یابد.

لازم است با یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک خودساخته در کت و شلوار جوشکار کار کنید و دستکش های محافظ روی دستان خود داشته باشید و روی صورت خود - یک ماسک با فیلتر نور مربوط به جریان جوشکاری. علاوه بر این، اگر Iw 15-30 A باشد، باید از فیلتر نور C3 استفاده کنید، C4 ترجیحاً باید در 30-60 A استفاده شود. در جریان جوشکاری بالاتر، C5 را می توان توصیه کرد. یا حتی فیلترهای نور بیش از حد متراکم (C6 یا C7)، با توجه به اینکه حداکثر مقدار Ib برای دستگاه جوش نیمه اتوماتیک حدود 120 A است. همچنین لازم به یادآوری است که قوانین ایمنی الکتریکی و آتش نشانی به شدت رعایت می شود.

شما می توانید نمودارها را در اینترنت پیدا کنید دستگاه اصلینصب هایی که می توان با دست انجام داد. در مورد ما، نموداری از اجزا ارائه شده است. گام بعدیانتخاب خازن و خفه وجود خواهد داشت. در مورد ما، یک خازن طراحی شده برای 22 میکروفاراد یا بیشتر، با قدرت 63 وات، مناسب است. سیم پیچ خفه نیاز به مس دارد سیم رشتهبا قطر مقطع حداقل 5 میلی متر و طول بیش از 20 متر.

به نوبه خود، چوک خود را انجام دهید 15 دور در جهت عقربه های ساعت و خلاف جهت عقربه های ساعت پیچ می شود. نتیجه انتقال چرخش ها به طرف دیگر هسته و همچنین تکرار بعدی عملیات است. با دستان خود، پیچاندن پیچ ها، که یک دستگاه جوش اینورتر به آن نیاز دارد، باید با دقت زیادی انجام شود.

روش:

1. اینورتر نیاز به اطمینان با قدرتی دارد که آینده خواهد داشت. اینورتر خانگی... شایان ذکر است که با استفاده از قطر سیم 0.8 میلی متر، نشانگر جریان جوشکاری برابر با 160 A خواهد بود. بنابراین، قدرتی که اینورتر خواهد داشت 6 کیلو وات خواهد بود.
2. در مرحله بعد باید نوع ترانسفورماتور را انتخاب کنید. بهتر است هسته حلقوی را انتخاب کنید و این بیشتر به دلیل جرم کمتر است. ما نیازی به ترانزیستور نداریم (با وجود این واقعیت که ترانزیستورها عناصر جوشکاری "قوی" هستند).
3. در مورد انتخاب حدود جریان جوشکاری، یا به طور دقیق تر، در مورد روش تنظیم جریان: سیم پیچ های اولیه و ثانویه، که حاوی یک اینورتر بالقوه است. روش اول شامل اتصال یک مدار کنترل جریان تریستور است که در پس زمینه دوم دارای اشکالاتی است، زیرا این مشکلات با روشن کردن رله و همچنین سایر عناصر سوئیچینگ نیاز به حذف دارند. تنظیم جریان در سیم پیچ ثانویه، مانند حالت اول، در صورت استفاده از مدار تریستور، موج افزایش یافته است.
4. یک چوک و یک خازن در دستگاه در مدار منبع تغذیه سیم پیچ ثانویه نصب شده است.
5. کاهش دهنده تغذیه سیم از برف پاک کن انتخاب می شود. همچنین برای نصب بعدی سیستم تامین گاز به یک شیر تامین آب نیاز خواهید داشت.
6. حالا خودتان نمودار یک دستگاه برای جوشکاری فلزات را انجام دهید. به محض مونتاژ اینورتر، سیستم های خانگی با فشار دادن یک دکمه کنترل از نظر عملکرد بررسی می شوند: ابتدا دی اکسید کربن تامین می شود، پس از چند ثانیه جریان و سیم تامین می شود.

با داشتن دانش و مهارت های خاص، این کار را خودتان انجام دهید دستگاه نیمه اتوماتیک کارآمد جوش خانگیکاملا امکان پذیر.

طرح یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک ارسال شده توسط بازدیدکننده سایت که خود را تحت این نام قرار داده است سانیچ.

این طرح بسیار ساده است، حتی یک آماتور رادیویی بی تجربه می تواند آن را تکرار کند.

خود مدار (تمامی تصاویر سایت قابل کلیک هستند، یعنی برای بزرگنمایی تصویر روی آن کلیک کنید):

توپولوژی PCB:

شکل ظاهری دستگاه:

قسمت های داخلی دستگاه:

فیدر سیم بریچینگ:

بستن بازوی جوش به مکانیزم برش:

مشعل جدا شده:

در اینجا نقشه، ابعاد بدنه و چیدمان گره ها آمده است:

در بسیاری از توصیفات دستگاه های نیمه اتوماتیک، استفاده از حالت جوشکاری سخت (در خروجی ترانسفورماتور 18-25 ولت) پیشنهاد شده است. اما چنین حالتی مانند جوشکاری با الکترود در این مورد راحت نیست. کسی که آشپزی می کند، کمپینگ می کند، می داند که قوس در آنجا در حال ترک خوردن است - یک سری کلیک های مداوم. در طراحی من، قوس به آرامی می‌چرخد. اینکه کدام حالت را ترجیح می دهید به خودتان بستگی دارد.

برای ترانسفورماتور، من از چهار هسته TC-270 استفاده کردم که روی هم چیده شده بودند. در کل تقریبا 2000 وات. برای قدرت خلسه ما در پشت چشم. استفاده از هسته TC-180 وسوسه انگیز است، اما سیم در آن جا نمی شود. من واقعاً وارد محاسبات نشدم، زیرا قرار نبود حداکثر توان را فشار دهم.

واحد اولیه (180 + 25 + 25 + 25 + 25) را با یک سیم 1.2 میلی متری پیچیدم. برای سیم پیچ ثانویه، من از شینه 8kv.mm استفاده کردم. (35 + 35 رول). در هر صورت، تعداد دورهای ثانویه باید در آخر مشخص شود. بنابراین، من به شما توصیه می کنم که در هر شانه چند چرخش اضافی انجام دهید.

پس از آن، بدون جدا کردن ترانسفورماتور، پیچیدن به عقب آسان تر خواهد بود. یکسو کننده بر روی یک مدار تمام موج مونتاژ می شود. مزایای چنین ساخت و ساز را می توانید در همین سایت بخوانید. من یک بیسکویت دوقلو به عنوان سوئیچ برای قدرت فعلی قرار دادم. هر دو دیود روی یک هیت سینک کوچک قرار دارند. استفاده از خازن حداقل 30000 میکروفاراد توصیه می شود.

چوک فیلتر روی هسته از TC-180، با همان باس بار 70 دور. برای روشن کردن واحد برق، هر کنتاکتور به اندازه کافی قدرتمند (KM-50D-V، KP-50D-V) مناسب است. من TKD511-DOD را گذاشتم - چه چیزی بود. قیمت های مغازه کنتاکتورها بسیار بالاست، اما تمرین نشان می دهد که می توانید روبل را با قیمت 50-100 روبل در بازار خریداری کنید. این رله ها برای 27 ولت رتبه بندی شده اند، اما آنها به طور قابل اعتماد از 15 ولت کار می کنند.

مزایای استفاده از کنتاکتور آشکار است - قدرت کلیدزنی بالا در حداقل جریان کاری (300-400 میلی آمپر) سیم کشی و مدار تامین گاز نیازی به توضیح ندارد. همه چیز باید از عکس ها مشخص باشد. مدارهای تاخیر و ترمز را زائد می دانم. اگرچه - یک موضوع سلیقه ای است. در نهایت، "فرزند مغز" شما را می توان بر روی ریل نورد.

ترانسفورماتور قدرت TS-40، به ولتاژ خروجی 15 ولت بازگردید. غلتک بروچینگ با قطر 25-28 میلی متر. دارای یک شیار راهنما به عرض 0.5 میلی متر و عمق 1.0 میلی متر. با یک مهره بومی به محور مخروطی موتور متصل می شود. در دستگاه من یک غلتک با قطر 26 میلی متر وجود دارد. برای اطمینان از تغذیه بهینه سیم، مدار رگولاتور حدود 6 ولت خروجی می دهد. اگر این در حد پایینی قرار نمی گیرد، باید یک دیود زنر با ولتاژ عملیاتی پایین تر انتخاب کنید.

نگهدارنده دسته از دو صفحه PCB به ضخامت 10 میلی متر "روی زانوها" بریده شده است. صندلی ها با استفاده از مته با مته و آسیاب انتهایی پردازش شدند. شیلنگ محافظ در دسته نیز مانند دستگاه به وسیله اسپیسر در جای خود ثابت می شود. شیارهای کوچکی روی همتایان وجود دارد. بدنه از ورق آهنضخامت 1 میلی متر با لبه های دوتایی تا شده. کل سازه برای جابجایی آسان بر روی کاستورها نصب می شود.

این دستگاه بیش از ده سال در این پیکربندی کار کرد. با کمک آن، بسیاری از خودروها درمان شده اند. موضوع خنک کننده اضافی تنها پس از دو یا سه سال به وجود آمد، زمانی که من شروع به پختن چیزهای جدی تری کردم.

فن خنک کننده باید بر روی دیوار عقب روبروی ترانسفورماتور برق نصب شود. در حالت عادی، جریان مصرفی تقریباً 5-6 آمپر است.

امیدوارم به کسی کمک کرده باشد. موفق باشید!

آیا مقاله را دوست داشتید؟ اگر سخت نیست لطفا رای دهید:

به طور قابل توجهی بالاتر از دستگاه طراحی شده برای جوشکاری قوس دستی. دستگاه نیمه اتوماتیک می تواند خیلی بیشتر جوش دهد فلز نازک.

استفاده از سیم جوش مخصوص به شما امکان کار با فلزات غیرآهنی را می دهد و استفاده از گاز محافظ باعث تضمین بیشتر درز جوش می شود. کیفیت بالا... با توجه به این شرایط، تمایل به پر کردن کارگاه خانگی خود با چنین وسیله ای قابل درک است.

اگر راهی برای خرید دستگاه جوش نیمه اتوماتیک وجود ندارد، می توانید سعی کنید خودتان آن را مونتاژ کنید. بلافاصله باید گفت که این کار ساده ترین نیست و فقط کسانی که مهارت خاصی در کار با لوازم الکتریکی، قبلاً چیزی را تعمیر کرده است و طرح ها را درک می کند. برای کسانی که در این مورد تصمیم گرفتند، می توانیم چندین مورد را توصیه کنیم گزینه های ممکنمونتاژ.

قبل از برنامه ریزی کار بر روی ایجاد یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک، باید اصول جوشکاری نیمه اتوماتیک و همچنین طراحی و عملکرد دستگاه در نظر گرفته شده برای این کار را مطالعه کنید.

دستگاه های جوش نیمه اتوماتیک به دستگاه هایی گفته می شود که جوشکاری قوس الکتریکی را با جریان مستقیم با استفاده از سیم جوش مخصوص به عنوان الکترود در محیط گاز محافظ انجام می دهند.

سیم بر روی یک قرقره چرخان پیچیده می شود و به طور خودکار از طریق فیدر سیم به جوش تغذیه می شود. نمودار مدار جوشکاری نیمه اتوماتیک می تواند شامل یک اینورتر و یک منبع جریان ترانسفورماتور باشد.

جوشکاری که خودتان انجام می دهید یک قوس را روشن می کند و یک درز ایجاد می کند، بنابراین کار را نیمه اتوماتیک می نامند. یک آنالوگ نگهدارنده الکترود در دستگاه جوش نیمه اتوماتیک یک مشعل با دستگیره تپانچه با دکمه تغذیه سیم است.

سیم از طریق یک کانال نازک از داخل آستین لاستیکی عبور می کند که دستگاه نیمه اتوماتیک را به مشعل متصل می کند. کانال گاز برای جوشکاری در همان آستین قرار دارد و با یک نازل در انتهای مشعل خاتمه می یابد.

قبل از احتراق قوس، با روشن کردن تغذیه سیم، لازم است 10 - 15 میلی متر به امتداد آن فراتر از لبه مشعل برسد.

سپس منبع گاز روشن می شود و فرآیند جوشکاری آغاز می شود. سرعت تغذیه سیم و گاز با دست و با چرخاندن سرهای واقع در پانل جلویی دستگاه جوش نیمه اتوماتیک تنظیم می شود.

از ترانسفورماتور جوشکاری

اگر یک ترانسفورماتور جوشکاری قدیمی در اختیار دارید، می تواند به عنوان پایه ای برای مونتاژ یک دستگاه نیمه اتوماتیک با دستان شما باشد.

اگر دستگاه قدیمی دارای یکسو کننده باشد و با جریان مستقیم با موفقیت بجوشد، کار دیگری در این قسمت لازم نیست. اگر فقط یک ترانسفورماتور AC است، باید اصلاح شود.

پل دیودی

برای بدست آوردن منبع جریان ثابت برای جوشکاری، ترانسفورماتور باید مجهز به پل دیودی و فیلتر باشد. مجموعه دیود ولتاژ ثانویه را اصلاح می کند، فیلتر موج را صاف می کند و سوختن قوس پایدار را حفظ می کند.

ولتاژ تصحیح شده ترانسفورماتور تک فاز به شکل سینوسی است که نیمه امواج پایینی آن به طور متقارن به محور آبسیسا منعکس شده و به ربع بالایی سیستم مختصات منتقل می شود.

در واقع، این ولتاژی است که در فرکانس 100 هرتز ضربان دارد و دو بار در هر دوره به صفر می رسد. استفاده از چنین ولتاژی برای جوشکاری به عنوان یک ولتاژ ثابت منجر به سوختن قوس ناپایدار می شود. برای از بین بردن این پدیده، یک فیلتر کاهش ولتاژ مورد نیاز است.

فیلتر کنید

فیلتر شامل یک چوک است که به صورت سری در مدار جوش و یک خازن متصل به صورت موازی است. به چنین ترکیبی از اندوکتانس و ظرفیت، فیلتر L شکل می گویند، زیرا در نمودار، عناصر متصل به این روش حرف G را تشکیل می دهند.

خازن برای دستگاه نیمه اتوماتیک آینده نیاز به الکترولیتی، قطبی، با ظرفیت 10000 میکروفاراد، هر چه بیشتر، بهتر است. ولتاژ خازن باید حداقل 100 ولت باشد تا فضای سر مناسبی داشته باشید. می توانید چندین خازن را به صورت موازی لحیم کنید، ظرفیت خازن اضافه می شود.

دریچه گاز

برای باد کردن چوک با دستان خود، باید یک ترانسفورماتور قدیمی پیدا کنید اندازه های مناسب... یک ترانسفورماتور قدرت از تلویزیون های رنگی لوله قدیمی با ظرفیت حداقل 250 وات برای این منظور مناسب است.

ترانسفورماتور دارای دو سیم پیچ بر روی یک هسته بسته بیضی شکل است که از دو نیمه تشکیل شده است. ترانسفورماتور جدا می شود، سیم پیچ ها برداشته می شوند، سیم قدیمی از آنها جدا می شود.

یک نوار مسی مناسب برای سیم پیچی انتخاب شده است. به جای سیم برداشته شده، دو لایه چرخش با یک اتوبوس مسی با دست روی هر سیم پیچ پیچیده می شود. سیم پیچ باید 15 تا 20 چرخش داشته باشد.

پس از آن، هسته فولادی مونتاژ می شود، سیم پیچ ها در جای خود قرار می گیرند، یک واشر textolite به ضخامت 1.5 میلی متر بین نیمه های هسته قرار می گیرد. کویل ها به صورت سری به هم متصل می شوند.

بروش

مکانیسم کشیدن سیم برای یک دستگاه نیمه اتوماتیک را می توان با دستان خود با استفاده از یاتاقان های کوچک و یک موتور الکتریکی از برف پاک کن های ماشین ساخت.

اما بهتر است برای خرید یک مجموعه آماده، به عنوان یک قطعه یدکی برای جوشکاری دستگاه های نیمه اتوماتیک فروخته می شود. همچنین باید یک مشعل و یک شلنگ بخرید که از طریق آن سیم و گاز تغذیه می شود.

از اینورتر برای جوش دستی

اگر کارگاه داشته باشد اینورتر جوشکاریبرای جوشکاری دستی می توان مشکل منبع تغذیه دستگاه نیمه اتوماتیک را حل شده در نظر گرفت. بر اساس یک دستگاه جوش دستی، می توانید یک دستگاه نیمه اتوماتیک اینورتر را با دستان خود بسازید.

برای اینکه مبدل اینورتر کار را جدا نکنید، می توانید به شرح زیر عمل کنید. تمام واحدهای اضافی مورد نیاز برای عملکرد دستگاه جوش نیمه اتوماتیک را می توان در یک محفظه جداگانه قرار داد.

ساخت کیس

چالش پیدا کردن یا ساخت مسکن مناسبی است که در آن یک سیم پیچ با سیم جوش، که آزادانه روی یک درام می چرخد، و مکانیزم سیم کشی نصب شود. در پنل جلویی این محفظه یک سوکت برای اتصال شیلنگ با یک مشعل و یک تنظیم کننده سرعت تغذیه سیم تعبیه شده است.

تنظیم فعلی را می توان بر روی اینورتر انجام داد، ترمینال مثبت همچنین می تواند مستقیماً از اینورتر به قطعه کار متصل شود.

ترمینال منفی اینورتر باید به یک محفظه جدید آورده شود و به ترمینال آستین متصل شود. سیم جوش باید به این پتانسیل متصل شود.

همچنین در داخل محفظه جدید باید شیلنگی برای اتصال سیلندر گاز محافظ و شیلنگ مشعل پیش بینی شود. یک سوپاپ از یک برف پاک کن خودرو می تواند برای تامین گاز کنترل شده نصب شود.

تامین نیروی بریچ و شیر

از آنجایی که موتور فیدر سیم و شیر، گاز قطع کننده تامین می شود ولتاژ ثابت 12 ولت، برای تامین این برق باید یک ترانسفورماتور کوچک با یکسوساز نصب کنید.

برای تعویض موتور و سوپاپ بهتر است رله های خودروی متوسط ​​12 ولت نصب شود. روشن کردن کشیدن سیم با یک دکمه روی مشعل انجام می شود که با دست نگه داشته می شود، برای باز و بسته کردن دریچه تامین گاز، یک سوئیچ ضامن بر روی پانل جلویی نصب شده است.

این ترتیب به اینورتر اجازه می دهد که هم برای جوشکاری دستی و هم به عنوان منبع تغذیه برای دستگاه جوش نیمه اتوماتیک استفاده شود. هزینه های ساخت یک دستگاه نیمه اتوماتیک خانگی ناچیز است و مزایای آن ملموس خواهد بود.

به علاقه مندان به "تعمیر" وسایل نقلیه با دستان خود ارائه می شود خود مونتاژطرح و طرح نویسنده دستگاه جوش نیمه اتوماتیک در محیط گاز دی اکسید کربنبا تغذیه خودکارسیم جوش را به منطقه جوشکاری کنید.

هدف و شرح دستگاه

علاقه مندان به ماشین می دانند که برای جوش دادن بدنه اسب های "آهنی"، دستگاه جوش قوس AC به تنهایی کافی نیست - فلز نازک بدنه به تمیز و ترجیحا سریع نیاز دارد. البته چندین نوع وجود دارد دستگاه های جوش انواع مختلف، برای صاحبان خودروهای خصوصی در دسترس است، به عنوان مثال - جوشکاری اکسی استیلن یا جوشکاری دی اکسید کربن.

اما در مقایسه با جوشکاری اکسیژن-استیلن، جوشکاری نیمه اتوماتیک دی اکسید کربن مزایای قابل توجه:

• منطقه تحت تأثیر گرما بسیار باریک است، بنابراین قسمت بسیار کم تغییر شکل می دهد یا اصلاً تغییر شکل نمی دهد.
• رنگ روی قسمت در یک نوار نازک می سوزد، که میزان آماده سازی، صاف کردن و رنگ آمیزی محصول را کاهش می دهد.
• از آنجا که سرعت ذوب سیم الکترود بسیار بالا است - بهره وری کلی جوش 2-3 برابر بیشتر است.
• کیفیت جوشبهتر؛
• قبل از جوشکاری نیازی به اتصال بسیار دقیق قطعات نیست.
• یک درز با کیفیت بالا حتی با ضخامت های مختلف قطعات جوش داده شده به دست می آید.
• کمبود دی اکسید کربن کمتر از اکسیژن یا استیلن است.
• روش جوشکاری به سرعت و به راحتی تسلط پیدا می کند.

برای جوشکاری نیمه اتوماتیک در محیط دی اکسید کربن، صنعت داخلی تجهیزات مختلفی تولید می کند: A-537، A-537U، A-547R، A-825M، A-1230M، و غیره، با نگه داشتن آهن لحیم کاری در دستان نویسنده، نویسنده پیشنهاد می کند یک دستگاه ساده مشابه که توسط او ساخته شده است، که او برای سال سوم از آن استفاده می کند، مونتاژ کند.

دی اکسید کربن از یک طرف از فلز مذاب در برابر اثرات اکسیژن و نیتروژن موجود در هوا محافظت می کند و از طرف دیگر به مونوکسید کربن تجزیه می شود. مونوکسید کربن) و اکسیژن که فلز را اکسید می کند. برای جبران اکسیداسیون، از یک سیم الکترود مخصوص روکش مس حاوی سیلیکون و منگنز استفاده می شود: Sv-08GS، Sv-08G2S، Sv-10GS، Sv-12GS، همانطور که ممکن است از نامگذاری ها حدس بزنید - 0.8، 0.8، 1.0 و 1.2 میلی متر قطر، به ترتیب. داده های عددی عملی، که باید با دقت کافی حفظ شوند (به ویژه در مورد تنش ها) به منظور جلوگیری از کیفیت ضعیف جوش، در جدول 1 آورده شده است.

حالت های جوشکاری دی اکسید کربن

نمودار دستگاه

اساس آن یک ترانسفورماتور جوشکاری قدرتمند T1 است که توسط یک سوئیچ روی اپتوتریستورهای ضد موازی VS1، VS2 به یک شبکه 220 ولت متصل می شود که توسط یک کلید VT1-VT2 کنترل می شود و فراهم می کند:

• ولتاژ جوش از سیم پیچ خروجی II (طبق خط اول جدول 1)، تصحیح شده توسط پل VD1… VD5، صاف شده توسط فیلتر L1-C1 (مقاومت بالاست R3، C1 را در حالت بیکار تخلیه می کند).
• ولتاژ تغذیه (از سیم پیچ خروجی III) موتور الکتریکی که سیم جوش را تغذیه می کند، که با کلید VT8 از طریق تثبیت کننده ولتاژ C6-DA2-R11-R12-C7 و ترانزیستور قدرت خروجی VT7 روشن می شود.
• ولتاژ تغذیه (از سیم پیچ خروجی III که توسط مقاومت R9 به 12 ولت کاهش می یابد) شیر گاز KL1 که توسط کلید الکترونیکی VT5-VT6 روشن می شود.

با کلید SA2 سیم پیچ اولیه، می توانید ولتاژ خروجی را از حدود 18 ... 21 ولت تغییر دهید.

دستگاه با فشار دادن دکمه SA1 "Start" روشن می شود که به ورودی آبشار در VT3 (با مدار R4C2 در ورودی) وصل می شود که یک کلید ضد پرش با دو سیم از دکمه است (اگر مایل هستید، می توانید راه حل های استاندارد ضد جهش را روی ماشه های آی سی، عناصر منطقی اعمال کنید، اما آنها به سه سیم از دکمه نیاز دارند و فقط دو سیم برای دکمه در داخل "هولدر" صنعتی استاندارد دستگاه جوش نیمه اتوماتیک مورد استفاده قرار می گیرد. نویسنده).

یک دیود سیلیکونی VD14 به یک کلید مشابه در VT4 متصل است، که می توان آن را به عنوان یک سنسور دما در داغترین گره مدار در حین کار مداوم آن ثابت کرد، آستانه پاسخ دمایی مناسب را با مقاومت R4 انتخاب کرد، که در آن VT4 بسته می شود و از طریق DD1.4 تمام گره های دستگاه را خاموش می کند. اما اگر طراحی شما در طول عملیات طولانی مدت در جایی بیش از حد گرم نشود، می توان کل گره VD14-R4-R6-C3-VT4-R7-DD1.4 را از مدار خارج کرد.

فازهای لازم سیگنال های کنترل گره های خروجی دستگاه (T1، شیر برقی گاز KL1، موتور الکتریکی) تنها توسط یک آی سی DD1 155LA3 ارائه می شود که همراه با VT1، VT2، VS1، VS2، VT3، VT4 تغذیه می شود. توسط یک ولتاژ تثبیت شده DD1 5 ولت از یکسو کننده ولتاژ پایین T2- VD9 ... VD13.

دیودهای یکسو کننده VD1-VD5 قدرتمند هستند، برای جریان جوش مربوطه، آنها می توانند از انواع زیر باشند: D151-160 (حداکثر جریان رو به جلو 160 A)، D161-200 (حداکثر جریان رو به جلو 200 A)، V200-6 (حداکثر رو به جلو). جریان 200 A )، B2-200-9 (حداکثر جریان رو به جلو 200 A). بقیه عناصر رادیویی، به نظر من، هیچ مشکلی در انتخاب یا جایگزینی ندارند.

طرح

جوش T1 باید قدرتی در حدود 2.5-3 کیلو وات داشته باشد. نویسنده آن را بر اساس مواد سیم پیچ موجود محاسبه کرده است. اتوبوس مسی با سطح مقطع 6x8 میلی متر برای سیم پیچ ثانویه II T1 و مدار مغناطیسی میله ای (O-شکل) (مساحت مقطع هسته 42 سانتی متر مربع، مساحت پنجره "از هسته 200 سانتی متر مربع) برای ولتاژ 21 ولت و جریان 120 آمپر.

هر دو سیم پیچ به طور متقارن باد می کنند، یعنی. روی هسته میله ای (O شکل)، نیمی از سیم پیچ در هر طرف. و فراموش نکنید که نیمه ها را به صورت فاز به یکدیگر به درستی وصل کنید (انتهای یکی با ابتدای دیگری) در غیر این صورت یک بخاری برقی 3 کیلوواتی دریافت خواهید کرد ;-). و سپس برای مدت طولانی: سیم پیچ یا سیم کشی بدون فیوز می سوزد. اگر از SA2 در مدار خود استفاده می‌کنید، شیرها را 1 دور از لبه سیم‌پیچ بچرخانید.

سیم پیچ اولیه I و ثانویه III ترانسفورماتور T1 با همان سیم با قطر 2.5 میلی متر در عایق کاغذی پیچیده می شوند.

ترانسفورماتور ولتاژ پایین T2 به طور مشابه برای ولتاژ خروجی 6 ولت و جریان بار 1 آمپر محاسبه می شود.

Choke L1 با یک کابل جوش ضخیم روی استاتور نوعی موتور با شکاف پیچیده می شود، یعنی. اندوکتانس آن دلخواه بود، از مرتبه 10 ... 20 μH. خازن C1 دارای ظرفیت 4000 uF است، اما می توان مقدار بیشتری نیز عرضه کرد. کیفیت قوس و در نتیجه درز جوش بستگی به پایداری ولتاژ دارد.

دریچه گاز - دوباره از ماشین - یک دریچه 12 ولتی برای تامین آب به برف پاک کن از "شکل هشت" (VAZ 2108). مصرف - حدود 0.4 A.

"دارنده" جوشکار - تولید صنعتیبرای جوشکاری دستگاه های نیمه اتوماتیک (متاسفانه من نوع آن را نمی دانم): شلنگ لاستیکی توخالی به قطر ~ 3 سانتی متر، در داخل یک "ژاکت" فولادی پیچ خورده برای سیم جوش و دو سیم عایق برای دکمه "شروع" وجود دارد. دی اکسید کربن از طریق شیلنگ از یک سیلندر تامین می شود. در یک انتهای شیلنگ یک اتصال دهنده با مخاطبین وجود دارد، یک اتصال برای شیلنگ گاز، یک سوراخ برای "ژاکت" و یک مهره که کل رابط را به قسمت جفت گیری محکم می کند. در انتهای دیگر شلنگ خود "نگهدار" است: یک دسته پلاستیکی با یک طاقچه برای یک سوئیچ دکمه ای و یک لوله با یک نخ خارجی که روی آن یک نوک نصب شده است که از طریق آن سیم خارج می شود - شکل. 3.

SA1 "شروع" - یک دکمه واقع در طاقچه "دارنده" جوشکار.

توجه داشته باشید:

آخرین تجربه عملکرد دستگاه نشان داد که ارزش نصب یک مقاومت 1-2 اهم 1 وات را در مدار امیتر ترانزیستور VT2 برای افزایش طول عمر LED ها به عنوان بخشی از اپتوتریستورها دارد.