ساده ترین اینورتر جوشکاری روی یک ترانزیستور. مونتاژ مرحله به مرحله جوش اینورتر. نحوه اتصال اینورتر جوشکاری با دستان خود

اینورتر جوش امروز نه تنها در نیازهای صنعتی بلکه در خانه نیز به طور فعال استفاده می شود. این به دلیل مزایای عملکردی و تولیدی عالی است.

اگر در الکترونیک به خوبی مسلط هستید، پس با داشتن نمودارها و دستورالعمل های ساخت، می توانید با دستان خود یک دستگاه جوش اینورتر بسازید، در حالی که فقط برای مواد مصرفی هزینه می کنید. این گزینه برای افرادی مناسب است که دوست دارند لوازم خانگی خوب بخرند. دستگاه های اینورتر شرکت های معروف بسیار گران هستند و ارزان قیمت ها فقط ناامیدی را از استفاده به همراه خواهند داشت.

برای شروع طراحی یک اینورتر جوشکاری خانگی، باید با دقت روی مدار آن کار کنید: کل طراحی را مطالعه کنید، با الکترونیک مقابله کنید و کار را اولویت بندی کنید.

ساختار یک اینورتر خانگی

تقریباً تمام اینورترهای جوشکاری که خودتان انجام می دهید دارای عناصر اساسی زیر هستند:

1. منبع تغذیه؛
2. درایورهای کلید پاور؛
3. بخش برق

هنگام طراحی یک اینورتر جوشکاری، توجه به ویژگی های آن مهم است:

• حداکثر مقدار جریان مصرفی 32 A است.
• در حین کار، جریانی بیش از 250 A استفاده نمی شود.
• برای انجام کار جوشکاری، ولتاژ شبکه کافی 220 ولت؛
• برای کار از الکترودهایی با قطر 3-5 میلی متر و طول 10 میلی متر استفاده می شود.
• دستگاه به دست آمده نشانگرهای کارایی کمتری از نسخه حرفه ای دستگاه خواهد داشت.

نمودار دستگاه جوش خود را انجام دهید

وقتی تصمیم گرفتید که دستگاه اینورتر به طور مستقل ساخته شود، اولین قدم ترسیم نمودار خواهد بود.

شما باید تهویه مکانیسم های دستگاه را در نظر بگیرید و آن را فراهم کنید، زیرا این امر برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد قطعات داخل آن بسیار مهم است. ساده ترین و بهترین راه حل استفاده از هیت سینک از بلوک های سیستم پنتیوم 4، آتلون 64 خواهد بود.این قطعات به صورت تجاری در دسترس هستند و قیمت پایینی دارند.

نمودار باید وجود و محل براکت هایی را که ترانسفورماتور را تعمیر می کنند، ارائه کند.

کارهای مقدماتی قبل از مونتاژ دستگاه

هنگامی که نمودار دستگاه ترسیم می شود، لازم است که به آماده سازی اجزا و قطعات ادامه دهید. برای مونتاژ اینورتر با دستان خود، به مواد زیر نیاز دارید:

• سیم های مسی؛
• پارچه پنبه ای؛
• فولاد برق؛
• فایبرگلاس;
• تکستولیت.

برای جلوگیری از مشکلات ناشی از افت ولتاژ، لازم است کل عرض قاب را بپیچید. در نسخه پیشنهادی ویژه دستگاه 4 سیم پیچ وجود دارد:

1. اولیه. این شامل 100 چرخش، PEV 0.3 میلی متر است.
2. ثانویه اول - 15 چرخش، PEV 1 میلی متر؛
3. دوم ثانویه - 15 دور، PEV 0.2 میلی متر؛
4. سوم ثانویه - 20 دور، PEV 0.3 میلی متر.

برد و منبع تغذیه به طور جداگانه از یکدیگر نصب می شوند، بین آنها یک ورق فلز قرار دارد. برای اتصال آن به بدنه اینورتر جوشکاری باید از درزهای جوشکاری استفاده کرد.

برای کنترل کرکره ها نصب هادی ها ضروری است. طول آنها نباید بیش از 15 سانتی متر باشد، هیچ الزام خاصی برای مقطع وجود ندارد. در طول فرآیندهای مونتاژ دستگاه، لازم است که طرح آن را با جزئیات مطالعه کنید تا تمام نکات مهم اتصال قطعات به یکدیگر را درک کنید.

منبع تغذیه باید بعد از سیم پیچ اولیه با یک سیم پیچ محافظ پوشانده شود. از یک سیم مشابه ساخته شده است. تمام چرخش های پوشش باید جهت یکسانی با پیچ های اولیه داشته باشند و کاملاً روی آنها همپوشانی داشته باشند. بین هر سیم پیچ باید عایق وجود داشته باشد. برای آن می توانید از پارچه لاک زده یا نوار ماسک استفاده کنید.

هنگام راه اندازی منبع تغذیه، باید روی انتخاب مقاومت لازم کار کرد. باید متعادل باشد به طوری که برق تغذیه شده به رله بین 20-25 ولت باشد.

با دقت به انتخاب عناصر رادیاتور برای یکسو کننده های ورودی نزدیک شوید. آنها باید قدرتمند و قابل اعتماد باشند. قطعات استفاده شده از کامپیوترها خود را به خوبی ثابت کرده اند. آنها برای فروش در بازار رادیو موجود هستند.

اینورتر جوشکاری به 1 سنسور حرارتی نیاز دارد. داخل رادیاتور نصب می شود. برای تنظیم جریان در قوس، یک کنترلر PWM خریداری شده و بر روی واحد کنترل نصب می شود. خازن یک ولتاژ PWM تولید می کند، پارامترهای جریان جوشکاری به این بستگی دارد.

ما دستگاه اینورتر جوشکاری را جمع آوری می کنیم

با خرید تمام قطعات لازم برای اینورتر جوشکاری، به مونتاژ آن می پردازیم. قبل از شروع نصب قطعات، قابلیت سرویس دهی آنها را بررسی کنید. یک چوک تمام شده پیدا کنید و شروع به پیچیدن آن کنید. برای این کار باید از سیم PEV-2 استفاده کنید. تعداد دور مورد نیاز 175 می باشد.خازن انتخابی باید حداقل ولتاژ 1000 ولت داشته باشد.اگر نمی توانید یک خازن با این ولتاژ بخرید می توانید چندین خازن را نصب کنید تا ظرفیت کل آنها 1000 ولت باشد.

سعی کنید از یک ترانزیستور قدرتمند در نصب استفاده نکنید، بهتر است آن را با چندین ترانزیستور کم قدرت جایگزین کنید. این نشانگرها بر فرکانس کاری تأثیر می گذارند که منجر به ایجاد اثرات نویز بزرگ در حین جوشکاری می شود. اگر قدرت مورد نیاز دستگاه را به اشتباه محاسبه کنید، منجر به خرابی و تعمیر سریع آن می شود.

هنگامی که مونتاژ اینورتر جوش شروع می شود، رعایت فاصله بین سیم پیچ و مدارهای مغناطیسی ضروری است. بین لایه های سیم پیچ، یک صفحه textolite لزوما باید گذاشته شود. این امر به افزایش ایمنی الکتریکی دستگاه و دستیابی به خنک کننده سریع و کافی کمک می کند.

در مرحله بعد، ما به اتصال ترانسفورماتور به پایه اینورتر خانگی می رویم. برای این کار از 2-3 براکت استفاده می شود. آنها می توانند از سیم مسی با قطر 3 میلی متر ساخته شوند. برای تخته ها می توانید از تکستولیت فویل با ضخامت 0.5-1 میلی متر استفاده کنید. مطمئن شوید که برش های باریک را در صفحات ایجاد کنید، آنها به خروج آزادانه دیودها کمک می کنند تا بار اضافی رخ ندهد.

هنگامی که تمام عناصر اصلی دستگاه مونتاژ شدند، می توانید آن را به پایه متصل کنید. خود پایه می تواند از صفحات getinax ساخته شود. برای کارکرد معمولی صفحه ای به ضخامت 0.5 سانتی متر مناسب است، حتما یک پنجره گرد در وسط صفحه برش دهید، یک فن در آنجا ثابت می شود که باید با گریل محافظ محافظت شود. فراموش نکنید که هنگام نصب هسته های مغناطیسی، شکاف هایی برای جریان هوای آزاد بگذارید.

در قسمت جلویی، باید یک دسته سوئیچ ضامن و LED، گیره کابل و یک دسته مقاومت متغیر نصب کنید. این طراحی یک دستگاه جوش تقریبا تمام شده خواهد بود. در محفظه ای به ضخامت 4 میلی متر قرار می گیرد. یک دکمه روی نگهدارنده سیم برق نصب شده است. کابلی که به آن وصل شده و سیم ها را کاملا عایق بندی کنید.

راه اندازی اینورتر جوشکاری برای کار

پس از مونتاژ کل مکانیسم، لازم است که به درستی و با صلاحیت آن را پیکربندی کرده و به بهره برداری برسانید. شرایطی وجود دارد که حل مشکل به تنهایی دشوار است، باید به کمک یک متخصص متوسل شوید.

1. اولین مرحله اتصال دستگاه به منبع تغذیه 15 ولت به PWM است و یکی از کنوکتورها به صورت موازی وصل می شود. این به جلوگیری از گرم شدن بیش از حد دستگاه کمک می کند و سطح سر و صدا بسیار کمتر خواهد بود.
2. برای بستن مقاومت، باید یک رله وصل کنید. پس از شارژ شدن خازن ها به بهره برداری می رسد. این به جلوگیری از نوسانات ولتاژ زیاد هنگام اتصال به شبکه 220 ولت کمک می کند. اگر مقاومت مستقیماً متصل نباشد، ممکن است انفجار رخ دهد.
3. علاوه بر این، نظارت دقیق بر عملکرد رله بسته شدن مقاومت زمانی که به جریان روی برد PWM متصل است، ضروری است. پس از فعال شدن رله، حتما وجود پالس روی برد را تشخیص دهید.
4. سپس برق 15 ولتی را به پل می رسانیم. این به بررسی عملکرد طبیعی و صحیح آن، نصب صحیح کمک می کند. جریان روی دستگاه نباید از 100 آمپر تجاوز کند. در این مورد، حرکت باید بیکار باشد.
5. بررسی نصب صحیح فازهای ترانسفورماتور الزامی است. برای این کار می توانید از یک اسیلوسکوپ 2 پرتو استفاده کنید. برای آن، باید برق 220 ولت پل را از خازن ها از طریق لامپ تامین کنید و فرکانس PWM را روی 55 کیلوهرتز تنظیم کنید. پس از نصب اسیلوسکوپ، به فرم سیگنال نگاه کنید و مشاهده کنید که ولتاژ نباید از 330 ولت تجاوز کند. محاسبه فرکانس نوسان ترانسفورماتور دشوار نیست. لازم است به تدریج فرکانس PWM حذف شود تا زمانی که سوئیچ IGBT پایین یک وارونگی کوچک ایجاد کند. این شاخص باید بر 2 تقسیم شود و ضریب حاصل به مقدار فرکانس اشباع اضافه شود. پارامترهای مصرف جریان پل نباید از 150 میلی آمپر تجاوز کند. نور لامپ را دنبال کنید. به شدت روشن نشان دهنده مشکلات سیم پیچ است، خرابی در آن امکان پذیر است. هیچ اثر نویز نباید از ترانسفورماتور ایجاد شود. در صورت وجود نویز، به اتصال قطبی صحیح توجه کنید. به عنوان کنترل آزمایشی روی پل، می توانید از کتری برقی 220 ولتی استفاده کنید. همه هادی های PWM باید شلوغ و دور از منابع تداخل قرار گیرند.
6. با استفاده از مقاومت ها باید جریان را به تدریج افزایش داد. در عین حال، به صداها و صداهای اضافی گوش دهید، خوانش های اسیلوسکوپ را مشاهده کنید. نشانه های کلید پایینی بیش از 500 ولت نیست. هنجار 240 ولت است.
7. شروع کار جوشکاری از 10 ثانیه ضروری است. سپس رادیاتورها بررسی می شوند. اگر سرد باشند، کار 20 ثانیه دیگر طول می کشد. علاوه بر این، زمان به 1 دقیقه افزایش می یابد.

قوانین نگهداری و تعمیر جوشکاری

برای عملکرد صحیح و طولانی مدت دستگاه، لازم است هر یک از عناصر سازه به طور دوره ای بررسی و کنترل شود. این کار تعمیرات شما را آسان تر می کند و آنها را به حداقل می رساند. در صورت خرابی دستگاه، علت خرابی را بیابید و کار تعمیر را انجام دهید.

برای انجام این کار باید ابزارهای زیر را در اختیار داشته باشید:

اولین و اصلی ترین علت خرابی می تواند یکسو کننده باشد. از طریق آن، جریان متناوب به ولتاژ مستقیم تبدیل می شود. فیلتر اصلی این امکان را فراهم می کند که افت ولتاژ را صاف کنید. مدار ترانزیستور مسئول تشکیل یک ولتاژ فرکانس بالا تک فاز است. این واحد با استفاده از سیگنال های بازخورد عملکرد کلیدها را تنظیم می کند، بنابراین می تواند حالت عملکرد اینورتر را تغییر دهد. ترانسفورماتور پخت و پز وظیفه کاهش ولتاژ را بر عهده دارد، سپس بلوک های شیر آن را صاف کرده و به الکترود تغذیه می کنند.

اینورترهای جوشکاری DIY

اگر دستگاه جوش خراب شد، درپوش محفظه را بردارید و آن را با یک جاروبرقی معمولی باد کنید. مکان هایی که به این روش تمیز کردن آنها دشوار است باید با یک برس یا پارچه درمان شوند. عیب یابی مدار ورودی را شروع کنید. بررسی کنید که آیا اینورتر ولتاژ دریافت می کند یا خیر. اگر نه، پس منبع تغذیه را تعمیر کنید. ممکن است فیوزها منفجر شده باشند. ایجاد یک اینورتر جوشکاری با دستان خود دشوار نیست، اما تعمیرات، در صورت تشخیص نادرست، می تواند زمان زیادی طول بکشد.

در مرحله بعد، تشخیص سنسور دما را شروع کنید. رتبه بندی ها را با موارد موجود مقایسه کنید. این عنصر قابل تعمیر نیست و باید با عنصر جدید جایگزین شود. سپس به بررسی عناصر اصلی دستگاه می پردازیم. اگر روی یکی از آنها تیره شدن دیدید، به این معنی است که لحیم کاری در هنگام مونتاژ ضعیف انجام شده است. برای بررسی مدارهای اتصال از تستر استفاده کنید.

اگر کنتاکت ها از کیفیت پایین ساخته شده باشند، این امر مستلزم گرم شدن بیش از حد، خرابی و تعمیر پرهزینه اینورتر است. اتصالات را بررسی کنید، اگر شل هستند - سفت کنید، اتصال بد - لحیم کاری. اگر در حین جوشکاری پاشش فلز، چسبیدن الکترود، سوزاندن قوس وجود داشته باشد، لازم است منبع جریان را تنظیم کنید یا الکترودها را جایگزین کنید.

قابلیت سرویس دهی کابل را بررسی کنید، در صورت خم شدن، بلافاصله آن را با یک کابل جدید تعویض کنید. فقط در این مورد، یک دستگاه جوش اینورتر که خودتان انجام دهید کارآمد و قابل اعتماد کار خواهد کرد.

elektro.guru

دستگاه جوش خانگی: مطالعه طرح های مونتاژ

حتی در غیاب دانش عمیق در زمینه مهندسی برق و الکترونیک، ساخت اینورتر به تنهایی واقعی است. برای انجام این کار، شما فقط باید اصل عملکرد چنین دستگاهی را جدا کنید، به وضوح به طرح نهایی پایبند باشید. اگر درگیر ساخت یک دستگاه جوش خانگی هستید که عملاً از نظر مشخصات فنی نسبت به همتای کارخانه پایین تر نخواهد بود ، می توانید به خوبی پس انداز کنید.

شکی نیست که یک واحد جوشکاری که به طور مستقل ساخته شده است کارآمد خواهد بود. این دستگاه که طبق ساده ترین طرح مونتاژ شده است، امکان جوشکاری با الکترودهای 3.0-5.0 میلی متری با طول قوس 1 سانتی متر را فراهم می کند.

ما طرح اینورتر را انتخاب می کنیم

1. یک واحد کامپیوتر غیر ضروری می تواند مورد نصب باشد.
2. تجهیزات اینورتر جوشکاری که خودتان انجام دهید غیراصلی است و یادآور اکثر طرح های خانگی دیگر است. بسیاری از عناصر را می توان با آنالوگ جایگزین کرد. اگر جزئیات ساختاری اصلی موجود باشد، می توان پارامترهای بهینه بدنه را محاسبه کرد و ساخت آن را آغاز کرد.
3. رادیاتورهای آماده از دستگاه های قدیمی، به عنوان مثال، منبع تغذیه رایانه شخصی، مناسب هستند. اما اگر یک لاستیک آلومینیومی در دست دارید که ضخامت آن از 2 تا 4 میلی متر و عرض آن بیشتر از 3 سانتی متر است می توانید آنها را خودتان بسازید، می توانید از یک فن از یک دستگاه قدیمی استفاده کنید.
4. توصیه می شود ابتدا تمام قطعات با اندازه بزرگ در یک صفحه قرار داده شوند تا بتوانید طبق نمودار به صورت بصری امکانات اتصال را تعیین کنید.
5. بعد، شما باید در مورد مکانی برای فن تصمیم بگیرید. نباید جریان هوای گرم را از یک عنصر دستگاه به عنصر دیگر هدایت کند. اگر در این شرایط مشکلاتی وجود دارد، می توانید از چندین فن به طور همزمان استفاده کنید که روی هود کار می کنند. قیمت کولرها و جرم آنها ناچیز است، اما قابلیت اطمینان واحد به طور کلی افزایش قابل توجهی خواهد داشت.
6. عناصر ساختاری اصلی دستگاه جوش نیمه اتوماتیک خانگی که از نظر اندازه و وزن بزرگ هستند، چوک و ترانسفورماتور هستند. توصیه می شود آنها را در لبه ها (متقارن با یکدیگر) یا در مرکز قرار دهید. یعنی جرم آنها نباید دستگاه را به یکی از طرفین بکشد. به عنوان مثال، کار با واحدی که روی یک تسمه روی شانه جوشکار آویزان است، زمانی که دائماً در یک جهت می لغزد، کاملاً ناخوشایند است.
7. پس از اینکه تمام قطعات اینورتر جوشکاری در جای خود قرار گرفتند، لازم است پارامترهای قسمت پایینی واحد را تعیین کنید، آن را از مواد در دست جدا کنید، که باید نارسانا باشد. اغلب برای این اهداف از فایبرگلاس، گیتیناکس استفاده می شود. اگر این ماده در دسترس نباشد، چوب معمولی که از قبل با محلول های مقاوم در برابر رطوبت و آتش نشانی از قبل درمان شده است، این کار را انجام می دهد. نسخه شدید حتی دارای مزایایی است.
8. اجزای اتصال دهنده معمولاً پیچی هستند که هزینه مونتاژ محصول را ساده و کاهش می دهد.

جوش خانگی: مواد برای ساخت، ویژگی های اصلی

پس از مونتاژ یک اینورتر جوشکاری نیمه اتوماتیک طبق یک مدار الکتریکی ساده استاندارد، صاحب یک تاسیسات کارآمد با ویژگی های عملکرد زیر خواهید شد:

• ولتاژ - 220 ولت؛
• جریان ورودی - 32 آمپر، خروجی - 250 آمپر.

طرح تجهیزات جوشکاری با شاخص های فنی مشابه شامل جزئیات زیر است:

• واحد قدرت؛
• بلوک قدرت؛
• درایورهای کلید پاور

قبل از مونتاژ یک دستگاه جوش خانگی، توصیه می شود تمام اجزا را طبق طرح آماده کنید، ابزاری برای مونتاژ. برای چنین محصول خانگی شما نیاز دارید:

• مجموعه پیچ گوشتی؛
• اره برقی برای فلز؛
• سیم، نوار مسی؛
• آهن لحیم کاری برای اتصال قطعات مدارهای الکترونیکی؛
• ورق فلزی با ضخامت کم:
• اجزای اتصال رزوه ای؛
• اجزای تشکیل مدارهای الکترونیکی؛
• تکستولیت;
• کاغذ حرارتی؛
• میکا
• فایبرگلاس

برای مصارف خانگی، اینورترها اغلب ساخته می شوند که از یک شبکه الکتریکی استاندارد (220 ولت) کار می کنند. در صورت نیاز، می توانید دستگاهی را نیز مونتاژ کنید که از شبکه برق سه فاز (380 ولت) کار کند. اینورترهای این نوع مزایای خاص خود را دارند که یکی از آنها برخلاف محصولات تک فاز، راندمان نسبتاً بالا است.

ترانسفورماتور سیم پیچ

برای باد کردن ترانسفورماتور، به یک نوار مس نیاز دارید: ضخامت - 0.3 میلی متر، عرض - 40 میلی متر. سیم مسی برای گرمای زیاد مناسب است. لایه حرارتی را می توان از کاغذی که برای صندوق های پول یا دستگاه کپی استفاده می شود، تهیه کرد. اما گزینه دوم بدتر است، کاغذ به اندازه کافی قوی نیست، می تواند پاره شود.

Lakotkan بهترین ماده عایق موجود است، مطلوب است از حداقل لایه استفاده شود. برای ایمنی الکتریکی، دستگاه ها را می توان در سیم پیچ های صفحه textolite قرار داد. ولتاژ به کیفیت عایق بین سیم پیچ ها بستگی دارد. طول نوارهای کاغذ باید به اندازه ای باشد که محیط سیم پیچ را کاملاً بپوشاند و همچنان حداقل 2 سانتی متر حاشیه وجود داشته باشد.

استفاده از سیم ضخیم ممنوع است، زیرا عملکرد دستگاه جوش اینورتر بر اساس جریان های فرکانس بالا است. اگر چنین سیمی را بگیرید، هسته آن در حین کار استفاده نمی شود. در نتیجه، ترانسفورماتور ممکن است بیش از حد گرم شود.

هنگام اجرای سیم پیچ ثانویه، توصیه می شود از 3 نوار مسی استفاده شود که توسط یک صفحه فلوروپلاستیک از یکدیگر جدا شده اند. و دوباره، یک لایه حرارتی از یک نوار کاغذ نقدی ساخته شده است. عیب این کاغذ این است که پس از گرم شدن تیره می شود، اما در برابر پارگی مقاوم می ماند. به جای یک نوار مس، می توانید از سیم PEV نیز استفاده کنید - قطر آن بیش از 0.7 میلی متر نیست. چنین سیمی دارای تعداد زیادی هسته است - این مزیت اصلی آن است. اما چنین گزینه سیم پیچی بسیار بدتر از مس است، سیم هایی از این نوع دارای شکاف های هوای قابل توجهی هستند، به همین دلیل است که به خوبی جا نمی شوند.

هنگام استفاده از SEW، طراحی یک دستگاه نیمه اتوماتیک از یک اینورتر دارای چهار سیم پیچ است (SEW با قطر 0.3 میلی متر استفاده می شود):

• سیم پیچ اولیه - 100 چرخش؛
• سیم پیچ ثانویه اول - 15 چرخش؛
• سیم پیچ ثانویه دوم - 15 پیچ.
• سیم پیچ ثانویه سوم - 20 دور.

یک فن خنک کننده برای ترانسفورماتور و کل ساختار مورد نیاز است. برای این منظور، خنک کننده واحد سیستم (220 ولت، 0.15 آمپر) عالی است.

خنک کننده

اجزای برق مدار اینورتر جوشکاری خود ساخته، ساخته شده توسط خودتان، به طور قابل توجهی گرم می شوند. این می تواند منجر به شکست سریع شود. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد آنها، علاوه بر خنک کننده رادیاتور برای بلوک ها، باید فن های اضافی نیز نصب کنید.

در حضور یک فن از قدرت بالا، شما فقط می توانید با آن انجام دهید. در این حالت جریان هوای سرد باید به سمت ترانسفورماتور قدرت هدایت شود. هنگام استفاده از فن های کم مصرف، به عنوان مثال، از رایانه های شخصی قدیمی، به حدود شش عدد از آنها نیاز دارید که سه مورد از آنها ترانسفورماتور را خنک می کند.
همچنین برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد دستگاه جوش با دستان خود، توصیه می شود یک سنسور دما را روی گرم ترین رادیاتور نصب کنید که با رسیدن به حداکثر دمای مجاز، سیگنال خاموش شدن خودکار را نشان دهد.

برای عملکرد کارآمد سیستم تهویه در بدنه واحد جوشکاری، لازم است ورودی های هوا را به درستی نصب کنید که گریل های آنها نباید مسدود شود.

تنظیمات

مونتاژ یک اینورتر جوشکاری خانگی دشوار نیست و این نیازی به سرمایه گذاری قابل توجهی ندارد. اما پیکربندی آن بدون دخالت متخصص مشکل ساز است. چگونه خودتان یک اینورتر خانگی بسازید و پیکربندی کنید؟

دستورالعمل

1. ابتدا باید به برد واحد جوش ولتاژ اعمال کنید. بلوک یک صدای جیر جیر مشخص می کند. همچنین باید ولتاژ برق به فن خنک کننده اعمال شود که از گرم شدن بیش از حد قطعات جلوگیری می کند و دستگاه پایدارتر کار می کند.
2. هنگامی که خازن های قدرت شارژ کافی دریافت کردند، لازم است که مقاومت محدود کننده جریان را ببندید (عملکرد رله بررسی می شود، مقاومت باید ولتاژ صفر داشته باشد).

مهم - اگر جوشکاری بدون مقاومت محدود کننده جریان وصل شود، امکان انفجار وجود دارد!

1. استفاده از این نوع مقاومت باعث کاهش چشمگیر نوسانات جریان در هنگام اتصال جوش به شبکه 220 ولت می شود.
2. ابزار ما بیش از 100A جریان تولید می کند. این پارامتر به مدار خاص مورد استفاده بستگی دارد و می توان آن را با استفاده از اسیلوسکوپ محاسبه کرد.
3. بررسی حالت جوش روی واحد کنترل یک برش پلاسما خانگی. برای انجام این کار، باید یک ولت متر را به خروجی تقویت کننده اپتوکوپلر متصل کنید. برای دستگاه های کم توان، میانگین پیک ولتاژ باید حدود 15 ولت باشد.
4. در مرحله بعد، باید پل خروجی را از نظر صحت مونتاژ آن بررسی کنید. برای انجام این کار، ولتاژ 16 ولت از منبع تغذیه مناسب به ورودی واحد تامین می شود. بلوک در حالت بیکار جریانی در حد 100 میلی آمپر مصرف می کند که باید هنگام انجام اندازه گیری های کنترلی در نظر گرفته شود.
5. کار اینورتر خانگی شما را می توان با کار یک صنعتی مقایسه کرد. در هر دو سیم پیچ، اسیلوسکوپ مطابقت پالس ها را با یکدیگر اندازه گیری می کند.
6. در مرحله بعد، باید عملکرد دستگاه جوش را با خازن های برق متصل بررسی کنید. لازم است با اتصال مستقیم اینورتر به برق، ولتاژ را از 16 ولت به 220 ولت تغییر دهید. با کمک یک اسیلوسکوپ متصل به ترانزیستورهای خروجی، شکل موج، انطباق آن با حداقل تست های ولتاژ را مشاهده می کنیم.

اینورتر برای جوشکاری یک واحد نسبتاً محبوب در هر زمینه فعالیت است: در تولید، در خانه. و به لطف استفاده از یک رگولاتور داخلی، یک یکسو کننده جریان، یک واحد جوش اینورتر در مقایسه با نتایج کار مشابه با استفاده از واحدهای جوشکاری استاندارد که ترانسفورماتورهای فولادی الکتریکی روی آنها نصب شده اند، موثرترین نتایج جوشکاری را به دست خواهند آورد.

نتیجه

مونتاژ یک دستگاه جوش نقطه ای خانگی بسیار دشوار نیست. اگر تجربه کافی برای این کار وجود ندارد، همیشه می توانید برای مشاوره اضافی به متخصصان مراجعه کنید. اما در نتیجه، می توانید واحدی را با عملکردهای اضافی که همتایان کارخانه فاقد آن هستند مونتاژ کنید و به میزان قابل توجهی در هزینه صرفه جویی کنید.

سرگئی اودینتسف

electrod.biz

چگونه با دستان خود یک اینورتر جوشکاری ساده بسازیم؟

اینورتر جوشکاری یک دستگاه موبایل مناسب است که از شبکه 220 ولت کار می کند. وزن سبک و اندازه کوچک آن به شما این امکان را می دهد که در هر تاسیسات ساخت و ساز و تعمیر و در خانه کار کنید.

برای جوشکاری DC فلزات آهنی و غیرآهنی در نظر گرفته شده است. این مجموعه شامل 2 کابل جوش، برس و دستورالعمل می باشد. نصب مشعل مخصوص به دستگاه اجازه می دهد در محیط گاز محافظ کار کند.

پارامترهای فنی اصلی که اکثر اینورترها رعایت می کنند:

• تنظیم جریان جوشکاری در محدوده 20 تا 250 آمپر؛
• ولتاژ XX 50-70 ولت؛
• فرکانس صنعتی 50 هرتز;
• قطر الکترود 1.6-5 میلی متر؛
• توان مصرفی حدود 4-12 کیلو وات است.
• چرخه کاری در 200A 60٪ است.
• راندمان 85%;
• وزن از 3 تا 12 کیلوگرم؛

علاوه بر پارامترها، تجهیزات باید الزامات اساسی را برآورده کنند:

1. احتراق نرم و سوزاندن قوس یکنواخت.
2. کنترل قدرت و جریان
3. عملیات حفاظت از اتصال کوتاه
4. تشکیل مهره با کیفیت بالا.

مزایای:

1. صرفه جویی در مصرف برق.
2. سهولت دست زدن.
3. قابلیت اطمینان و ایمنی.

قبل از مونتاژ، باید دستگاه را بشناسید

انواع و اقسام اینورتر جوشکاری در سراسر دنیا تولید می شود. در مدت کوتاهی بین مردم محبوبیت پیدا کرده اند. مقرون به صرفه بودن عامل مهمی در این امر بود.

بیایید نگاهی دقیق‌تر بیندازیم که رایج‌ترین واحدهای کم‌مصرف با استفاده از COLT 1300 یک سازنده ایتالیایی به‌عنوان مثال از چه ساخته شده‌اند:

1. این کیس از یک پوشش محافظ فلزی به ضخامت 1 میلی متر ساخته شده است. او پنل های جانبی می پوشد.
2. کانکتورهای اتصال کابل ها، تنظیم کننده جریان، یک شبکه و نشانگر حفاظتی روی دیوار جلویی نمایش داده می شود.
3. یک سوئیچ در پشت وجود دارد.
4. سوراخ های تکنولوژیکی برای تهویه روی کل پوسته ساخته شده است.
5. در داخل یک برد الکتریکی وجود دارد که تمام جزئیات مدار روی آن ثابت شده است.

این گزینه مونتاژ راحت ترین است.

چینی ها فیلینگ را از 4.5 بشقاب درست می کنند. این در مورد موارد منفی صدق نمی کند، اما هنگام طراحی دستگاه خود، ایده ساده تری خواهیم داشت.

این مجموعه از واحدهای زیر تشکیل شده است:

• اجاق برقی؛
• 2 ترانسفورماتور؛
• خازن ها؛
• رادیاتور؛
• پنکه؛
• فیلتر جذب کننده؛
• یکسو کننده دیود؛
• ترانزیستور؛
• بلوک کنترل؛

بقیه در مشخصات نشان داده شده است.

طرح

یکی از اولین مراحل در ساخت اینورتر، تعیین مدار کار آن است. از آنجایی که انتخاب های زیادی در اینترنت وجود دارد، نیازی به ارائه چیز جدیدی نیست.

ما همچنان از اطلاعات مربوط به اینورتر مدل COLT1300 به عنوان پایه استفاده خواهیم کرد، نمودار کار در شکل 1 نشان داده شده است:

شکل 2 نمودار یک بلوک کنترلی را برای فرآیندهایی که در بخش قدرت انجام می شود نشان می دهد. در نوع دستگاه مورد نظر، مدارها بر روی یک تخته فشرده می شوند. بیایید این را تغییر دهیم و واحد کنترل را روی یک برد جداگانه بسازیم.

بیایید طرح اصلی را به چند قسمت تقسیم کنیم و دریافت کنیم:

بخش قدرت و درایورهای ترانزیستور:

منبع تغذیه واحد برق:

اینورتر جوشکاری با کنترل کننده سنبله:

منبع تغذیه اینورتر:

برای ساخت 4 تخته برقی به موارد زیر نیاز دارید:

• textolite FR4 150×250mm (2mm);
• نشانگر سیاه دائمی؛
• اسید سیتریک و پراکسید هیدروژن؛
• شار لحیم کاری LTI-120;
• مته با قطر 1 میلی متر و 2 میلی متر؛

در برنامه Dip Trace یک مدار برق رسم می کنیم:

تبدیل به تابلو:

در پایان یک نقاشی دریافت خواهید کرد:

یک مثال در یک نمودار ساده تر نشان داده شده است. می توانید آموزش Dip Trace را از سایت Full-Chip.net دانلود کنید. این به طور متوالی هر عملیات برای چاپ ریز مدارها را شرح می دهد.

تصویر حاصل از طرح باید روی یک چاپگر لیزری چاپ شود، این یک پیش نیاز است، جوهر اثر مورد نظر را نمی دهد:

1. بیایید تکستولیت را آماده کنیم. با کاغذ سنباده دانه ریز به آرامی روی سطحی روشن سنباده بزنید. طرح چاپ شده را روی بشقاب می گذاریم و روی آن را با یک لایه کاغذ روزنامه دیگر می پیچیم.
2. اتو داغ میزنیم و 15-20 ثانیه صبر میکنیم. می گذاریم کم کم خنک شود سپس برای اینکه راحت کنده شود با آب خیس می کنیم. اگر در برخی از مناطق اتصال ضعیف چاپ شده است، آن را با یک نشانگر سیاه به پایان می رسانیم.
3. ما در حال تهیه حمام برای حکاکی تخته هستیم. محلول شامل اسید سیتریک، پراکسید هیدروژن و آب است. ظرفی با اندازه کافی که تخته کاملاً در آن جا شود. مراقب این مخلوط باشید و دستکش لاستیکی بپوشید. فقط با اشیاء چوبی هم بزنید، فلز غیرممکن است.
4. سپس همه اینها را باید در یک مکان گرم یا در یک حوضچه با آب گرم قرار دهید. با کنترل فرآیند، می توانید ببینید که چه زمانی پوشش مسی رنگ نشده جدا می شود، سپس می توانید قطعه را دریافت کنید.
5. مدار را خشک کنید و نشانگر را با کاغذ سنباده بردارید. سطح را با فلاکس LTI-120 می پوشانیم. هر چه به آهنگ ها بدهید تا اکسید شوند، باید به دقت صیقل داده شوند تا درخشندگی دلپذیری داشته باشند.

بنابراین، ما دو تخته برای مدار برق و واحد کنترل دریافت می کنیم.

مواد، قطعات و ابزار مورد نیاز

برای مونتاژ یک اینورتر خانگی، به مجموعه ای از ابزارها نیاز دارید:

• آهن لحیم کاری؛
• پیچ گوشتی؛
• انبر؛
• سیم بر، دم باریک؛
• آسیاب با دایره های برش و سریف؛

لیست مواد:

• فلز 1 میلی متر ضخامت، برای ساخت کیس و پوشش؛
• پیچ های خودکاری؛
• سیم های مسی؛
• تخته های آماده برای قطعات؛
• قلع، لحیم کاری؛
• حلقه های فریت برای ترانسفورماتور;
• خمیر رسانای گرما KPT-8؛
• هسته فریت؛
• سیم پیچ سیم PETV d = 1.5 برای سیم پیچ ترانسفورماتور.

و لیست قطعات:

• دیودهای قدرت VS-150 EBUO4;
• ترانزیستور IRG4PC50UDPBF IGBT 600V 55A 60kHz;
• کنترلر PWM پرسرعت برای سوئیچینگ منابع تغذیه UC3825N.
• Soft Start Relay Finder، با پله 3.5 16A 250V;
• مقاومت قدرت SQP3BT 47Ω؛
• فیلتر EMI B82731-N2102-A20;
• خازن های 470mKf 450V سری LS 35×45;
• رادیاتور Hs 113-50 50x85x24;
• فن DEEPCOOL WIND BLADE 80, 80mm;
• پل دیودی KTs405 90-92;

مونتاژ، دستورالعمل های گام به گام

مونتاژ را با ساختار بدنه شروع می کنیم. دو قسمت از پوسته را روی یک ورق فلزی مشخص می کنیم. شکل، نیمه های کارخانه ای U شکل را نشان می دهد.

در خانه، ساختن دقیقاً چنین روکش هایی غیرممکن است، اما به عنوان مثال می توانید امتحان کنید:

توضیح:

1. ورق علامت گذاری شده حالت آسیاب است و سپس آن را روی دستگاه خم کن خودساخته خم می کنیم.
2. در داخل پایه ما جامپرهایی را نصب می کنیم که روی آنها تخته هایی وجود دارد.
3. سیم پیچ ها را روی صفحات W شکل می پیچیم. سیم پیچ اولیه 100 چرخش است، بین لایه ها یک واشر، کاغذ نازک و ضخیم قرار می دهیم. سیم پیچ ثانویه - 50 دور.
4. با استفاده از اتو لحیم کاری نصب می کنیم و طبق نمودار قطعات را روی تخته های آماده شده لحیم می کنیم.
5. ترانزیستورها و دیودها روی رادیاتورها نصب می شوند. بین آنها خمیر رسانای گرما KPT-8 را اعمال می کنیم.
6. ما مدارها را با هادی های عایق وصل می کنیم. قطر به اندازه طول مهم نیست، که نباید از 140 میلی متر تجاوز کند. سیم ها باید به هم بپیچند.

یک نمونه مونتاژ مشابه در تصویر نشان داده شده است:

تنظیم اینورتر

ما مبدل را در محدوده 20-85 کیلوهرتز تنظیم می کنیم:

1. ما بار روی سیم پیچ ترانسفورماتور کاهنده را وارد می کنیم.
2. مقایسه نوع سیگنال با الگوی صحیح

توضیحات:

1. مرحله معکوس قطبیت باید حداقل 1.2 میکرو ثانیه باشد.
2. تنظیم دستگاه تحت بار برای به دست آوردن حداکثر پارامترهای تجهیزات مونتاژ شده مهم است.
3. مقاومت تقریبی 0.14 اهم را به خروجی ها وصل می کنیم.
4. بعد، ژنراتور را وصل می کنیم و فازها را به پل دیود می شماریم.
5. منبع تغذیه باید 12-25 ولت باشد، ما یک لامپ را به سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور برق وصل می کنیم.
6. با تنظیم فرکانس، روشن ترین سوزش قوس را بدست می آوریم.
7. در صورت خرابی ترانزیستور یا دیود، قطعه سوخته باید تعویض شود.
8. تنظیم را دوباره انجام دهید.

اگر پارامترهای خروجی با پارامترهای مورد نیاز مطابقت ندارند، دلیل ممکن است سیم پیچ ترانسفورماتور نادرست یا بی کیفیت باشد. شکاف بین سیم پیچ ها مشاهده نمی شود یا پوشش بین لایه ها ضعیف است.

ولتاژ خروجی تثبیت کننده ها باید 15+ و 15 ولت باشد.

در مقاومت جلوی درایور، پتانسیومتر تنظیم کننده جریان را به حداقل وصل می کنیم.

ما افزایش جریان را شبیه سازی می کنیم. در خروجی، ولتاژ به 5 ولت افزایش می یابد. سیگنال PWM فرکانس 30 کیلوهرتز را تولید می کند.

با افزایش جریان، ولتاژ افزایش می یابد و سیگنال فرکانس کوچکتر می شود. در پایان. تنظیم با اینورتر انجام می شود. حداکثر جریان را تنظیم کنید، سپس از پتانسیومتر برای تنظیم فرکانس سیگنال PWM روی 30 کیلوهرتز استفاده کنید.

شرایط استفاده

تجهیزات جوشکاری نیاز به نگرش مسئولانه دارد:

1. قبل از کار فضای کاری خود را آماده کنید. داشتن فضای خالی زیاد طبیعی است.
2. اینورتر به تغییرات دما و شرایط آب و هوایی به خوبی پاسخ نمی دهد.
3. از گرد و غبار اجتناب کنید. برق را خیلی خوب هدایت می کند. کارخانه های صنعتی دارای هوای فشرده هستند که می توان از آن برای دمیدن در تجهیزات استفاده کرد.
4. دستگاه را بیش از حد گرم نکنید. فرآیندهای الکتریکی فشرده ای که در مدارها اتفاق می افتد منجر به گرمایش زیاد آنها می شود. یک قطعه سوخته یک مشکل رایج خرابی است. به طور متوسط، کار مداوم 5-6 دقیقه طول می کشد.
5. انتخاب سیم برای کابل بستگی به ضخامت الکترود دارد. برای نیازهای خانگی، از قطر 3 میلی متر استفاده کنید. جوشکاری با این قطر امکان استفاده از کابل های نازک و سبک را فراهم می کند. طول آنها نباید بیش از 1.5 متر باشد.
6. قبل از کار، تمام اتصالات سیم بررسی می شود تا از اختلال در منبع فعلی جلوگیری شود.
7. پلاس را به فلز وصل کنید، منفی را به نگهدارنده. دستگاه را به پریز برق وصل کنید و دکمه استارت را در پنل پشتی فشار دهید. جریان جوش را تنظیم کنید. استحکام آن باید به اندازه ای باشد که ذوب شود، اما از طریق فلز بسوزد.
8. کار با لباس های خاص و غیر قابل اشتعال، دستکش و سپر الزامی است.

هزینه های خود مونتاژ

این بخش محاسبه ای از وجوه سرمایه گذاری شده در مونتاژ اینورتر جوشکاری را ارائه می دهد. لیست موارد اصلی تجهیزات را نشان می دهد. همه چیزهایی که در لیست گنجانده نشده اند اهمیت کمی دارند.

قیمت، برعکس، برای یک واحد نشان داده شده است:

• خمیر رسانای گرما - KPT-8 200r؛
• هسته فریت - 170r؛
• سیم پیچ سیم - PETV d = 1.5 برای سیم پیچ ترانسفورماتور 550r.

و لیست قطعات:

• دیودهای قدرت VS-150 EBUO4 390r-1pc;
• ترانزیستور IRG4PC50UDPBF IGBT 600V 55A 60kHz 230-1pc;
• SHIP پر سرعت - کنترل کننده برای سوئیچینگ منابع تغذیه UC3825N 300r-1pc؛
• یاب رله شروع نرم، با پله 3.5 16A 250V 70r.
• مقاومت قدرت SQP3BT 47Ohm 9r;
• فیلتر سرکوب EMI B82731-N2102-A20 57р;
• خازن های 470mKf 450V series LS 35×45 770r-1pc;
• رادیاتور Hs 113-50 50x85x24 180r-1pc;
• فن DEEPCOOL WIND BLADE 80, 80mm 260r;
• پل دیود KTS405 90-92 27r;

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

اینورتر منبع انرژی قوس الکتریکی است. با داشتن ابعاد کوچک، سوختن پایدار الکترود را فراهم می کند. این فرآیندها را می توان با ولتاژ اصلاح و تبدیل چندین بار حفظ کرد.

بیایید یک ترانسفورماتور معمولی را با رقیب خود مقایسه کنیم. اولین مورد برای کاهش ولتاژ شبکه به 60 ولت است. یک سیم‌پیچ مسی قدرتمند امکان عبور جریان بالایی را پس از آن فراهم کرد. طراحی ساده دارای معایبی است - مصرف مس، وزن بالا.

رفع این 2 نقص با افزایش پالس کاری از 0.05 کیلوهرتز به 65 کیلوهرتز امکان پذیر بود.

یک نمودار ساده شده تغییر انرژی در شکل نشان داده شده است:

توضیحات مدار:

1. ولتاژ شبکه 220 ولت با نوسان 50 هرتز از یک یکسو کننده دیود عبور می کند. این کار برای تغذیه ترانزیستورهایی انجام می شود که مدار اینورتر روی آنها مونتاژ شده است.
2. تحت ولتاژ صاف، آنها با سرعت زیادی سوئیچ می کنند.
3. روشن و خاموش شدن توسط درایورهای خاص و سیستم کنترل کنترل می شود.
4. فرکانس حاصل بسته به کیفیت ترانزیستورها چندین برابر افزایش می یابد.
5. مدار اینورتر به ترانسفورماتور متصل است. حدود 60-65 کیلوهرتز دریافت می کند و طبق قوانین فیزیک کوچک است و سبک است و می تواند جریانی با قدرت برادر بزرگش بدهد.
6. مجموعه دومی از دیودها به ترانسفورماتور متصل می شود. از آنجایی که فرکانس توسط این یکسو کننده افزایش می یابد، دیودهای دوگانه قدرتمندتری نصب می شوند.
7. پس از گذراندن تمام این مراحل، جریان جوشکاری قوس را مشتعل می کند و شرایط را برای یک فرآیند جوشکاری با کیفیت بالا ایجاد می کند.

slarkenergy.ru

اینورتر جوشکاری را خودتان انجام دهید و چگونه آن را تا حد امکان ارزان کنید

سیم پیچی ترانسفورماتور با ورق مس

یک نوار مسی از قلع به ضخامت 0.3 میلی متر 40 میلی متر می گیریم ، شروع به باد کردن می کنیم. به عنوان یک لایه حرارتی، کاغذ معمولی از صندوق پول مناسب است، می توانید از کاغذ زیراکس نیز استفاده کنید، اما ویژگی های مکانیکی آن کمی بدتر است. لازم است که در هنگام سیم پیچ محکم باشد و پاره نشود، علاوه بر این، طول آن زیاد است و کار راحت تر خواهد بود.

مانند برخی از صنعتگران نمی توان با سیم ضخیم باد کرد، زیرا این اختراع روی جریان های فرکانس بالا کار می کند، آنها از هسته در یک هادی ضخیم استفاده نمی کنند. در نتیجه، ما گرمای بیش از حد قوی ترانسفورماتور خواهیم داشت، حتی برای چند دقیقه کار نخواهد کرد. این در ابزارهای فرکانس بالا "اثر پوست" نامیده می شود.

از بین بردن این اثر کار دشواری نیست، فقط کافی است از یک نوار مسی استفاده کنید، و یک نوار بسیار نازک، منطقه بزرگی خواهد داشت، به همین دلیل جریان را هدایت می کند و گرم نمی شود. بهتر است سیم پیچ ثانویه را از 3 نوار مس ترتیب دهید که توسط یک لایه فلوروپلاستیک از یکدیگر جدا می شوند. کاغذ بسته بندی از صندوق پول دوباره مانند بسته بندی اولیه انجام می شود. تنها عیب چنین ماده ای این است که هنگام گرم شدن تیره می شود، اگرچه خواص فیزیکی و مکانیکی آن از بین نمی رود، بنابراین بگذارید برای سلامتی شما تیره شود.

به عنوان یک گزینه سیم پیچ جایگزین، می توانید از سیم PEV معمولی تا 0.7 میلی متر در مقطع استفاده کنید. مزیت اصلی آن تعداد زیادی هسته است، اما این گزینه بهتر از نوارهای مسی نیست، زیرا سیم ها دارای شکاف های هوایی بزرگ بین آنها هستند. یعنی سطح مقطع تقریباً 30 درصد کمتر از مس خواهد بود. ترانسفورماتور باید مجهز به فن باشد، زیرا در هر صورت سیم پیچ گرم می شود. می توانید یک خنک کننده معمولی را از یک واحد سیستم کامپیوتری با ولتاژ 220 ولت و 0.15 آمپر یا کمی بیشتر بگیرید.

ما "زیرساخت" بلوک خود را ایجاد می کنیم

اولین قدم مراقبت از سیستم تهویه است که اینورتر را از گرمای بیش از حد محافظت می کند. هواداران از واحد سیستم کامپیوتر مناسب ترین هستند، توصیه می شود از Athlon 64، Pentium 4 استفاده کنید. اکنون می توان آنها را با حدود 3-4 دلار در هنگام جداسازی خریداری کرد. کافی است 6 عدد فن قرار دهید که 3 عدد آن باید مستقیماً به سمت سیم پیچ موتور هدایت شود. ما نباید ورودی های هوا را فراموش کنیم، باید آنها را در مقابل فن ها قرار دهید تا در ورودی تداخل نداشته باشید.

در مرحله بعد، یک پل مورب برقی را روی دو رادیاتور نصب می کنیم، قسمت بالایی در یک سر قرار دارد، قسمت پایینی را از طریق واشر میکا به پل دیگر پیچ می کنیم. لیدهای دیود باید به سمت ترانزیستورها قرار گیرند. حداکثر 14 خازن 0.15 میکرون و 630 ولت روی برد لحیم شده است - آنها انتشار تشدید را کاهش می دهند و آنها را در کل مدار برق توزیع می کنند.

برای اینکه انتشارات طنین انداز شده و تلفات IGBT به حداقل برسد، باید snubberهایی در زنجیره نصب شوند که حاوی خازن های C15، C16 هستند. فقط باید دستگاه های باکیفیت را حتی بر روی ساده ترین اینورتر جوشکاری نصب کنید، بهتر است مدل های ارزان و تست نشده را نصب نکنید. مدل های SVV81 یا K78-2 برای این تجارت ایده آل هستند. واقعیت این است که IGBT ها بسیار سریعتر باز می شوند، اما روند معکوس زمان زیادی می برد. در این زمان، ظرفیت C16 و C15 از طریق دیود نصب شده شارژ می شود. به عبارت دیگر، اسنابر تمام قدرت را می گیرد و مقدار حرارت را حدود 4-5 برابر کاهش می دهد.

ما دستگاه را راه اندازی می کنیم و آن را با استاندارد تنظیم می کنیم

ساخت اینورتر جوش خانگی با دستان خود کار سختی نیست، مهم ترین و نسبتاً سخت ترین مرحله راه اندازی این دستگاه است. ابتدا باید برق PWM را تامین کنید، نه کمتر و نه بیشتر از 15 ولت، به موازات آن تخلیه دیگری را به کولر وارد می کنیم تا خنک شود، همزمانی را بررسی می کنیم.

لازم است عملکرد رله بسته شدن مقاومت را پس از 2-8 ثانیه از تغذیه برد PWM خود بررسی کنید. در عین حال، ما خود برد را بررسی می کنیم، لازم است که وجود پالس های مستطیلی پس از راه اندازی رله (به اپتوکوپلرها) شناسایی شود. بعد، ما برق را به پل تامین می کنیم، بنابراین می توانید مطمئن شوید که کار می کند، بهتر است با جریان بیش از 100 میلی آمپر بررسی کنید، سکته مغزی را در حالت بیکار قرار دهید.

ممکن است دستگاه و مدار اینورتر جوشکاری متفاوت باشد، اما در هر صورت باید از نصب صحیح فازهای ترانسفورماتور اطمینان حاصل کنید. این کار را می توان با یک اسیلوسکوپ 2 پرتو انجام داد. تیر اول را روی اولیه می اندازیم، دیگری را روی ثانویه. لازم است اطمینان حاصل شود که ولتاژ از 330 ولت در امیتر پایینی نمی پرد، به شکل موج نگاه کنید. برای تعیین فرکانس عملکرد دستگاه ما، باید موارد زیر را انجام دهید: فرکانس PWM را کاهش دهید تا زمانی که یک خم در IGBT پایین قابل مشاهده باشد. ما این مقدار را یادداشت می کنیم، آن را یادداشت می کنیم، سپس عدد را بر 2 تقسیم می کنیم، فرکانس اشباع بیش از حد را اضافه می کنیم. به عنوان مثال، با اضطراری 30، 30 + 15 = 45 خواهد بود. فرکانس کاری 45 کیلوهرتز را دریافت می کنیم.

اگر با دستان خود دستگاه جوش اینورتر ساخته اید، باید نویز فازهای ترانسفورماتور را نیز بررسی کنید. آنها نباید باشند، در غیر این صورت هنوز هم باید قطبیت را بررسی کنید، زیرا به راحتی می توانید اشتباه کنید. شما می توانید برق آزمایشی پل را از طریق هر وسیله خانگی، ترجیحاً 2200 وات تامین کنید. کتری برقی ایده آل است.

نکته مهم: پل های راننده باید در زیر هیت سینک بالای IGBT قرار گیرند، اما به هیچ وجه نباید نزدیکتر از 3 سانتی متر به مقاومت ها قرار گیرند. هادی هایی که کوپلرهای نوری و PWM را به هم متصل می کنند نباید در نزدیکی منبع تداخل قرار گیرند، آنها باید بسیار کوتاه باشند.

اکنون جوشکاری اینورتر خودتان انجام می شود، سپس لازم است آزمایشات میدانی انجام شود و با توجه به نتیجه، تنظیمات را تنظیم کنید.

روش جوشکاری فلزات امروزه روش های زیادی دارد و بیشتر آنها بر پایه استفاده از برق است. جوشکاری الکتریکی نیز به نوبه خود به چندین نوع از جمله روش اینورتر تقسیم می شود.

دومی نسبتاً اخیراً محبوب شد و قبل از اینکه دستگاه‌های کوچک و قابل حمل آسان در قفسه‌های فروشگاه ظاهر شوند، جوشکاری خانگی تعداد کمی بود. پس از معرفی انبوه اینورترهای جوشکاری، مشخص شد که اصل دستگاه و عملکرد این دستگاه بسیار ساده است و در صورت تمایل، می توانید خودتان آن را مونتاژ کنید.

شرح

اینورتر وسیله‌ای است که جریان مستقیم را به جریان متناوب تبدیل می‌کند و یک تبدیل مضاعف در دستگاه جوشکاری اینورتر رخ می‌دهد:

1. جریان متناوب با توان بیش از 5 آمپر با ولتاژ 220/380 ولت و فرکانس 50 هرتز با همین مقادیر به جریان مستقیم تبدیل می شود.
2. جریان مستقیم حاصل به جریان متناوب با ولتاژ چند ده ولت و جریانی تا چند صد آمپر تبدیل می شود.

چنین تبدیلی سودمندتر است، زیرا ویژگی های به دست آمده از جریان جوشکاری بسیار پایدار است و به راحتی کنترل می شود، که امکان تنظیم حالت جوشکاری بهینه برای اندازه های مختلف قطعات مورد جوش را فراهم می کند.

اینورترهای جوشکاری دستگاه های مونوبلوک هستند و مزیت اصلی آنها ارگونومی است. برخلاف ترانسفورماتورهای جوشکاری، از جمله ترانسفورماتورهایی که جریان مستقیم را ارائه می دهند، اینورترها می توانند توسط یک نفر حمل شوند و با داشتن قدرت کم، تنها چند کیلوگرم وزن دارند و به راحتی روی شانه آویزان می شوند.

تبدیل با هزینه یک ترانسفورماتور و مدارهای الکترونیکی انجام می شود که نیاز به خنک کننده با کیفیت بالا دارند، بنابراین یک فن قدرتمند نیز در کیس قرار می گیرد. با وجود پیچیدگی ظاهری، اینورتر جوشکاری را می توان با دستان خود مونتاژ کرد. چنین دستگاهی قادر خواهد بود جوشکاری را بدتر از همتایان کارخانه خود انجام دهد.

اصل عملیات

عنصر اصلی سیستم یک ترانسفورماتور قدرت با یکسو کننده است. سیم پیچ ثانویه آن بسیار داغ است، بنابراین هنگام پیکربندی دستگاه، قرار دادن آن در مسیر جریان هوای خروجی از فن بسیار مهم است.

جریان تصحیح شده از فیلتری از تریودها با فرکانس سوئیچینگ بالا عبور می کند، در نتیجه فرکانس جریان متناوب ثانویه می تواند به مقدار 50 کیلوهرتز برسد. رابطه معکوس بین فرکانس و ابعاد تجهیزات الکتریکی مدتهاست که شناخته شده است، که این امکان را به اینورترها می دهد که اندازه متوسطی داشته باشند. همین اصل با موفقیت در هر جا که صرفه جویی در فضا مورد نیاز باشد استفاده می شود، به عنوان مثال، در شبکه داخلی هواپیما یا زیردریایی، فرکانس جریان الکتریکی نیز با هزاران هرتز اندازه گیری می شود.

در ترانسفورماتور جوش، نیروی الکتروموتور تبدیل می شود، در حالی که جریان های فرکانس بالا در اینورتر تبدیل می شوند، که باعث می شود تا وزن ترانسفورماتور به میزان قابل توجهی کاهش یابد و مصرف مواد برای ساخت آن کاهش یابد. برای محافظت در برابر اضافه بار، یک فیوز در سمت ثانویه نصب شده است که می توان آن را از پانل جلویی تعویض کرد. کاربر می تواند قدرت جریان عرضه شده به الکترود را با استفاده از تنظیم کننده تنظیم کند، مقدار فعلی بر روی یک صفحه نمایش دیجیتال نمایش داده می شود.

منطقه برنامه

تصور کار ساختمانی که در آن از جوشکاری استفاده نشود دشوار است. اینورترهای جوشکاری به طور قابل توجهی دامنه کاربرد خود را گسترش داده اند، زیرا آنها در مقایسه با دستگاه های ترانسفورماتور حجیم، سهم نسبتاً زیادی از تحرک دارند. امروزه از جوش اینورتر استفاده می شود:

• برای جوشکاری قطعات ساخته شده از فلزات آهنی.
• برای جوشکاری قطعات ساخته شده از فلزات غیر آهنی.
• هنگامی که لازم است در مکان های دشوار، به عنوان مثال، در تونل های خط لوله زیرزمینی جوش داده شود.
• برای جوشکاری قطعات شکل در تولید.
• برای جوشکاری در منزل

در صنعت از اینورترهایی با تغذیه سیم جوش اتوماتیک و نیمه اتوماتیک برای جوشکاری استفاده می شود که امکان یکسان سازی فرآیند و کاهش سهم کار دستی را فراهم می کند.

مزایا و معایب

مزیت اصلی دستگاه های جوش اینورتر اندازه آنها است، زیرا قبل از آن لازم بود یا در یک پست ثابت پخته شود، یا در غیر این صورت، ترانسفورماتور جوشکاری سنگین با استفاده از وسایل بداهه به محل جوش منتقل شود.

به لطف تبدیل مضاعف، جریان جوش اینورتر به شبکه اصلی بستگی ندارد و بنابراین همیشه با مقادیر ثابت باقی می ماند، که باعث می شود از چنین پدیده های ناخوشایندی در حین جوشکاری جلوگیری شود:

• چسبندگی الکترود
• عدم وجود قوس در ولتاژ پایین در شبکه.
• بیش از حد سوزاندن یا سوزاندن فلز.

اینورتر جهانی و مناسب برای جوشکاری چدن یا فلزات غیرآهنی با الکترودهای مناسب و همچنین برای جوشکاری TIG با الکترودهای غیر مصرفی است. اپراتور توانایی تنظیم جریان را در محدوده وسیعی دارد.

عیب اینورترها هزینه نسبتاً بالا نسبت به ترانسفورماتورها است، اما با توجه به مزایا، کاملاً تراز می شود. مانند هر وسیله الکترونیکی، ریزتراشه های دستگاه نیاز به رسیدگی دقیق دارند، بنابراین توصیه می شود به طور دوره ای فضای داخلی را از گرد و غبار تمیز کنید.

همچنین، الکترونیک ممکن است در شرایط دماهای پایین یا رطوبت بالا از کار بیفتد، بنابراین شرایط محیطی باید با اطلاعات پلاک دستگاه مطابقت داشته باشد.

چگونه خودتان آن را انجام دهید؟

اگرچه دستگاه های جوش اینورتر به صورت تجاری با طراحی مدرن در دسترس هستند، اما نسبتاً اخیراً در دسترس قرار گرفته اند، آنها چیز جدیدی نیستند. در واقع، تنها کنترل دیجیتال راحت و قطعات الکترونیکی مدرن‌تر اضافه شده‌اند.

اصل عملکرد، و همچنین خود دستگاه، چندین دهه پیش توسعه یافته است، و حتی امروزه، بسیاری از طرح های مونتاژ مرتبط هستند. شما می توانید اینورتر را خودتان با قطعات الکتریکی قدیمی و بر اساس قطعات الکترونیکی مدرن مونتاژ کنید. چنین دستگاهی بسیار ارزان تر از همتای کارخانه ای ظاهر می شود.

مواد و ابزار لازم

برای مونتاژ دستگاه شما نیاز دارید:

• هسته فریت برای ترانسفورماتور قدرت.
• اتوبوس یا سیم مسی برای ایجاد سیم پیچ.
• براکت ثابت برای اتصال نیمه های هسته.
• نوار مقاوم در برابر حرارت.
• فن کامپیوتر.
• ترانزیستورها
• آهن لحیم کاری، انبردست، سیم برش.

طرح

تا به امروز، تمام مدارهای اینورتر جوشکاری بر اساس استفاده از ترانسفورماتور پالس و ترانزیستورهای قدرتمند نوع MOSFET یکپارچه و ساخته شده اند.

هر یک از سازندگان تغییرات جزئی را در قالب توسعه های اختصاصی ایجاد می کنند، با این حال، به طور کلی، عملکرد دستگاه دستخوش تغییرات قابل توجهی نمی شود.

نمودار شماتیک یوری نگولیایف، دانشمند و توسعه دهنده یک دستگاه جوش داخلی از نوع اینورتر نیز می تواند به عنوان پایه در نظر گرفته شود.

قدم زدن

1. برای قرار دادن تمام عناصر، باید یک مورد را انتخاب کنید. توصیه می شود از یک واحد رایانه قدیمی سیستم استفاده کنید، زیرا سوراخ های تهویه قبلاً در آنجا فراهم شده است.
2. افزایش قدرت بدن ضروری است، زیرا وزن دستگاه می تواند تا ده کیلوگرم برسد. برای این، گوشه های فلزی روی اتصال دهنده های رشته ای در گوشه ها نصب می شود.
3. سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور - سیم در تمام عرض قاب پیچ می شود، این به عملکرد پایدار ترانسفورماتور در هنگام افت ولتاژ کمک می کند. برای سیم پیچی، فقط از سیم های مسی استفاده می شود، در صورت عدم وجود اتوبوس، چندین سیم به یک بسته نرم افزاری متصل می شوند.
4. سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور در چندین لایه پیچیده می شود؛ برای این کار از چندین سیم با مقطع 2 میلی متر استفاده می شود که در یک بسته نرم افزاری متصل می شوند.
5. یک لایه عایق تقویت شده بین سیم پیچ ها برای جلوگیری از ورود ولتاژ شبکه به سیم پیچ ثانویه مورد نیاز است.
6. یک شکاف هوا بین هسته ترانسفورماتور و سیم پیچ ها برای اطمینان از گردش هوا ایجاد شده است.
7. به طور جداگانه، یک ترانسفورماتور جریان بر روی یک هسته فریت ساخته می شود که در هنگام مونتاژ روی خط مثبت ثابت می شود و به صفحه کنترل متصل می شود.
8. ترانزیستورها باید به رادیاتور متصل شوند، اما همیشه از طریق یک واشر دی الکتریک رسانای حرارتی. این امر اتلاف گرمای موثر و حفاظت از اتصال کوتاه را فراهم می کند.
9. دیودهای مدار یکسو کننده به روشی مشابه به یک صفحه آلومینیومی متصل می شوند. خروجی دیودها توسط یک سیم بدون عایق با سطح مقطع 4 میلی متر به هم متصل می شوند.
10. هادی های برق در داخل کیس به گونه ای پرورش داده می شوند که از اتصال کوتاه جلوگیری کنند.
11. فن بر روی دیوار عقب نصب شده است که باعث صرفه جویی در فضا می شود و اجازه می دهد چندین رادیاتور به طور همزمان دمیده شوند.

نمودار سیم کشی اینورتر جوشکاری

راه اندازی دستگاه

پس از مونتاژ دستگاه، تنظیمات اضافی برای به دست آوردن مقادیر صحیح جریان و ولتاژ جوش مورد نیاز است:

1. ولتاژ اصلی به برد و درایو فن تامین می شود.
2. لازم است منتظر بمانید تا خازن های برق به طور کامل شارژ شوند، سپس عملکرد رله را بررسی کنید و از عدم وجود ولتاژ در مقاومت محدود کننده جریان در مدار خازن مطمئن شوید و سپس آن را ببندید.
3. با استفاده از یک اسیلوسکوپ، مقدار جریان تولید شده توسط اینورتر تعیین می شود، که برای آن فرکانس پالس های وارد شده به سیم پیچ ترانسفورماتور اندازه گیری می شود.
4. حالت جوش بر روی واحد کنترل بررسی می شود که برای آن یک ولت متر به خروجی تقویت کننده اسیلوسکوپ متصل است. در اینورترهای کم مصرف مقدار ولتاژ به حدود 15 ولت می رسد.
5. عملکرد پل خروجی با اعمال ولتاژ 16 ولت از منبع تغذیه بررسی می شود. لازم به یادآوری است که در حالت بیکار، مصرف دستگاه حدود 100 میلی آمپر است و این باید در هنگام اندازه گیری در نظر گرفته شود.
6. کار با خازن های قدرت تست شده است. ولتاژ از مقدار 16 ولت به 220 تغییر می کند. اسیلوسکوپ به ترانزیستورهای خروجی وصل می شود و دامنه سیگنال کنترل می شود، باید با ولتاژی که در آزمایشات با ولتاژ کاهش یافته بود یکسان باشد.

تعمیر و نگهداری و تعمیر

برای مونتاژ، تعمیر و نگهداری و داشتن دانش الکتریکی کافی ضروری است. در صورت عدم وجود چنین مواردی و نیاز به تعمیر، کاربر فقط می تواند تعمیر و نگهداری معمول را انجام دهد:

• تمیز کردن دستگاه از گرد و غبار با جاروبرقی با قاب باز انجام می شود. اگر دستگاه به طور مداوم در کارهای ساختمانی استفاده می شود، تمیز کردن منظم ضروری است.
• تعویض فیوز - مدار دستگاه را از آسیب ناشی از اضافه بار و اتصال کوتاه محافظت می کند.
• تعمیر قطعات سوئیچینگ کابل های جوش.

اینورتر نیمه اتوماتیک جوشکاری

در فرآیندهای تکنولوژیکی، جوشکاری قطعات قالب مورد نیاز است و با استفاده از دستگاه‌های جوش اتوماتیک و نیمه اتوماتیک با تغذیه سیم برای جوشکاری، می‌توان به بالاترین کیفیت دست یافت. تنها در صورت داشتن دانش مناسب و پیکربندی مجدد صحیح واحد کنترل می توانید چنین دستگاهی را از یک اینورتر خانگی یا صنعتی تهیه کنید.

واقعیت این است که منابع برق برای جوشکاری دستی و نیمه اتوماتیک با مشخصات ولتاژ جریان متفاوت طراحی شده اند و یک اینورتر که فقط یک فیدر سیم به آن اضافه شده است در نهایت یک درز ناهموار با لبه های پاره شده ایجاد می کند.

1. لازم به یادآوری است که خازن ها و ترانزیستورهای قدرت در مدار اینورتر به اقدامات امنیتی اضافی، به ویژه حضور اجباری یک مقاومت محدود کننده جریان نیاز دارند. اعمال جریان بدون آن می تواند منجر به انفجار شود.
2. کابل های جوشکاری نباید کشیده شوند، طول آنها نباید بیش از 2.5 متر باشد.

امروزه یک دستگاه جوش پر تقاضا یک اینورتر جوشکاری است. از مزایای آن می توان به عملکرد و عملکرد اشاره کرد. اگر درک درستی از نحوه چیدمان و کارکرد لوازم الکترونیکی دارید، می توانید بدون سرمایه گذاری مالی زیاد (فقط صرف مواد مصرفی) یک دستگاه جوش کوچک با دستان خود بسازید. امروزه، اینورترهای خوب گران هستند و اینورترهای ارزان می توانند با کیفیت پایین جوش ناامید شوند. قبل از ساختن چنین ابزاری به تنهایی، باید مدار را به دقت مطالعه کنید.

تمامی اجزای دستگاه باید روی پایه نصب شوند. برای تولید آن صفحه getinax به ضخامت ½ سانتی متر مناسب است.یک سوراخ گرد برای پنکه در مرکز صفحه ایجاد کنید که باید با گریل محافظت شود. بین سیم ها باید فضای هوا وجود داشته باشد.
در جلوی پایه، باید LED ها، مقاومت و دستگیره های سوئیچ ضامن، گیره های کابل را بیرون بیاورید. کل این مکانیسم باید از بالا مجهز به یک "پوشش" باشد که برای ساخت آن پلاستیک وینیل یا تکستولیت (حداقل ضخامت 4 میلی متر) مناسب است. دکمه ای روی نگهدارنده الکترود نصب شده است که به همراه کابل متصل باید به خوبی عایق بندی شوند.

فرآیند مونتاژ به خودی خود چندان پیچیده نیست. مهمترین مرحله راه اندازی اینورتر جوشکاری است. گاهی اوقات این نیاز به کمک یک جادوگر دارد.

1. اول، اینورتر باید برق 15 ولت را به PWM وصل کنیدبه طور همزمان یک کنوکتور را به منبع تغذیه وصل کنید تا گرمایش دستگاه کاهش یابد و عملکرد آن بی صداتر شود.
2. برای بستن مقاومت رله وصل. هنگامی که شارژ خازن ها تمام شده است وصل می شود. این روش به طور قابل توجهی نوسانات ولتاژ را در هنگام اتصال اینورتر به شبکه 220 ولت کاهش می دهد. اگر هنگام اتصال مستقیم از مقاومت استفاده نکنید، ممکن است انفجار رخ دهد.
3. سپس بررسی کنید که رله ها چگونه کار می کنندبستن مقاومت چند ثانیه پس از اتصال جریان به برد PWM. تشخیص وجود پالس های مستطیلی بعد از کار رله، خود برد را تشخیص دهید.
4. سپس برق 15 ولتی به پل تامین می شودبرای بررسی سرویس دهی و نصب صحیح آن. قدرت جریان نباید بیشتر از 100 میلی آمپر باشد. تنظیم را به حالت بیکار منتقل کنید.
5. نصب صحیح فازهای ترانسفورماتور را بررسی کنید. برای این کار می توانید از اسیلوسکوپ 2 پرتو استفاده کنید. برق را از خازن ها از طریق یک لامپ 220 ولت 200 وات به پل وصل کنید، قبل از آن فرکانس PWM را روی 55 کیلوهرتز تنظیم کنید، یک اسیلوسکوپ را وصل کنید، به شکل سیگنال نگاه کنید، مطمئن شوید که ولتاژ بیشتر از 330 ولت افزایش نمی یابد.

برای تعیین فرکانس دستگاه، باید فرکانس PWM را به تدریج کاهش دهید تا زمانی که یک وارونگی جزئی در کلید IGBT پایین ظاهر شود. این شاخص را ثابت کنید، آن را بر دو تقسیم کنید، مقدار فرکانس اشباع بیش از حد را به جمع حاصل اضافه کنید. جمع نهایی نوسان فرکانس کاری ترانسفورماتور خواهد بود.
این پل باید جریانی در حدود 150 میلی آمپر مصرف کند. نور لامپ نباید روشن باشد، نور بسیار روشن ممکن است نشان دهنده خرابی سیم پیچ یا خطا در طراحی پل باشد.

ترانسفورماتور نباید هیچ گونه اثر نویز ایجاد کند. اگر آنها وجود داشته باشند، ارزش بررسی قطبیت را دارد. می توانید برق آزمایشی را از طریق برخی لوازم خانگی به پل وصل کنید. می توانید از کتری با توان 2200 وات استفاده کنید.

هادی هایی که از PWM می آیند باید کوتاه، پیچ خورده و دور از منابع تداخل قرار گیرند.

6. به تدریج جریان را افزایش دهیداینورتر با مقاومت حتما به دستگاه گوش دهید و خوانش های اسیلوسکوپ را مشاهده کنید. کلید پایین نباید بیش از 500 ولت افزایش یابد. نشانگر استاندارد 340 ولت است. در صورت وجود نویز، IGBT ها ممکن است کار نکنند.
7. جوشکاری را از 10 ثانیه شروع کنید. رادیاتورها را بررسی کنید، اگر سرد هستند، جوشکاری را تا 20 ثانیه افزایش دهید. سپس می توانید زمان جوش را به 1 دقیقه یا بیشتر افزایش دهید.
   پس از استفاده از چندین الکترود، ترانسفورماتور گرم می شود. بعد از 2 دقیقه فن آن را خنک می کند و می توانید دوباره شروع به کار کنید.

مونتاژ یک اینورتر جوش خانگی با دستان خود در ویدیو

اخیراً یک اینورتر جوشکاری از Barmaley برای حداکثر جریان 160 آمپر، یک گزینه تک تخته مونتاژ کردم. این طرح به نام نویسنده آن - Barmaley - نامگذاری شده است. در اینجا نمودار سیم کشی و فایل PCB آمده است.

مدار اینورتر برای جوشکاری

عملکرد اینورتر: برق از یک شبکه تک فاز 220 ولت یکسو می شود، توسط خازن ها صاف می شود و به سوئیچ های ترانزیستوری تغذیه می شود، که یک جریان متناوب فرکانس بالا را از یک ولتاژ ثابت ایجاد می کند که به ترانسفورماتور فریت عرضه می شود. به دلیل فرکانس بالا کاهش ابعاد پاور ترنس داریم و در نتیجه نه از آهن بلکه از فریت استفاده می کنیم. بعدی یک ترانسفورماتور کاهنده است و به دنبال آن یک یکسو کننده و یک چوک قرار دارد.

کنترل اسیلوگرام ترانزیستورهای اثر میدان. من آن را روی دیود زنر ks213b بدون سوئیچ برق، چرخه کاری 43 و فرکانس 33 اندازه گرفتم.

در نسخه خود، کلیدهای پاور IRG4PC50Uبا مدرن تر جایگزین شده است IRGP4063DPBF. دیود زنر ks213b با دو دیود 15 ولتی 1.3 وات متصل به هم جایگزین شد، زیرا در دستگاه قبلی ks213b کمی گرم شدند. پس از جایگزینی، مشکل بلافاصله ناپدید شد. همه چیزهای دیگر همانطور که در طرح باقی می ماند.

این یک اسیلوگرام از کلکتور-امیتر کلید پایین (طبق نمودار) است. هنگامی که برق به 310 ولت از طریق یک لامپ 150 وات تامین می شود. هزینه اسیلوسکوپ تقسیم 5 ولت و تقسیم 5 میکرو ثانیه است. از طریق یک مقسوم علیه ضرب در 10.

ترانسفورماتور قدرت روی هسته B66371-G-X187، N87، E70/33/32 EPCOS سیم پیچ داده شده است: ابتدا طبقه اولیه، ثانویه، و دوباره بقایای اصلی. سیمی که روی سیم اولیه قرار دارد و روی ثانویه - با قطر 0.6 میلی متر. اولیه - 10 سیم 0.6 با هم پیچ خورده 18 چرخش (کل). 9 چرخش در ردیف اول قرار می گیرد. بعد، بقایای اولیه را به سمت کنار، با یک سیم 0.6 تا شده به 50 قطعه، همچنین پیچ خورده، 6 دور می پیچیم. و سپس دوباره باقی مانده از اولیه، یعنی 9 چرخش. عایق بین لایه ای را فراموش نکنید (من از چندین لایه کاغذ نقدی 5 یا 6 استفاده کردم ، ما دیگر غیرت نداریم ، در غیر این صورت سیم پیچ در پنجره جا نمی شود). هر لایه با اپوکسی آغشته شد.

سپس همه چیز را جمع می کنیم، بین نیمه های فریت E70 به شکاف 0.1 میلی متری نیاز داریم، روی هسته های شدید یک واشر از یک رسید نقدی معمولی قرار می دهیم. ما همه چیز را سفت می کنیم، آن را می چسبانیم.

با اسپری رنگ مات مشکی و سپس لاک زدم. بله، تقریباً فراموش کردم، وقتی هر سیم پیچی را می پیچیدیم، آن را با نوار ماسک می بندیم - به اصطلاح آن را جدا می کنیم. فراموش نکنید که ابتدا و انتهای سیم پیچ ها را علامت بزنید، برای فازبندی و مونتاژ بیشتر مفید خواهد بود. اگر فازبندی ترانسفورماتور نادرست باشد، دستگاه با قدرت نصف پخت می شود.

هنگامی که اینورتر به شبکه متصل می شود، شارژ خازن های خروجی شروع می شود. جریان اولیه شارژ آنها بسیار زیاد است و با اتصال کوتاه قابل مقایسه است و می تواند منجر به فرسودگی پل دیود شود. ناگفته نماند که برای مجراها نیز مملو از شکست است. برای جلوگیری از چنین افزایش شدید جریان در لحظه روشن شدن، محدود کننده های شارژ خازن نصب می شوند. در مدار بارمالی، این دو مقاومت هر کدام 30 اهم با توان 5 وات، در مجموع 15 اهم در 10 وات هستند. مقاومت جریان شارژ خازن ها را محدود می کند و پس از شارژ شدن آنها می توانید به طور مستقیم برق را با دور زدن این مقاومت ها تامین کنید که این همان کاری است که رله انجام می دهد.

در دستگاه جوش طبق طرح بارمالی از رله WJ115-1A-12VDC-S استفاده می شود. برق سیم پیچ رله - 12 ولت DC، بار سوئیچینگ 20 آمپر، 220 ولت AC. در محصولات خانگی، استفاده از رله های خودرو برای ولتاژ 12 ولت، 30 آمپر بسیار رایج است. با این حال، آنها برای تغییر جریان تا 20 A ولتاژ اصلی طراحی نشده اند، اما، با این وجود، ارزان، مقرون به صرفه هستند و کار خود را به خوبی انجام می دهند.

بهتر است یک مقاومت محدود کننده جریان را با سیم معمولی نصب کنید، در برابر هر بار اضافه بار مقاومت می کند و ارزان تر از نمونه های وارداتی است. به عنوان مثال C5-37 V 10 (20 اهم، 10 وات، سیم). به جای مقاومت، می توانید خازن های محدود کننده جریان را به صورت سری با مدار ولتاژ متناوب قرار دهید. به عنوان مثال، K73-17، 400 ولت، با ظرفیت کل 5-10 میکروفاراد. خازن های 3uF ظرفیت 2000uF را در حدود 5 ثانیه شارژ می کنند. محاسبه جریان شارژ خازن ها به شرح زیر است: 1 uF جریان را به 70 میلی آمپر محدود می کند. به نظر می رسد 3 uF در سطح 70x3 \u003d 210 میلی آمپر.

در نهایت همه چیز را کنار هم گذاشت و راه اندازی کرد. جریان محدود کننده 165 آمپر تنظیم شده است، اکنون اینورتر جوشکاری را در یک حالت خوب ترتیب می دهیم. هزینه یک اینورتر خانگی حدود 2500 روبل است - من قطعات را از طریق اینترنت سفارش دادم.

سیم را در دکان پیچ و تاب برداشتم. همچنین می توانید سیم تلویزیون ها را از مدار مغناطیس زدایی از کینسکوپ جدا کنید (این یک ثانویه تقریباً تمام شده است). دریچه گاز ساخته شده از E65، نوار مسی به عرض 5 میلی متر و ضخامت 2 میلی متر - 18 دور. من با افزایش فاصله بین دو نیمه، اندوکتانس 84 میکروH را دریافت کردم، 4 میلی متر بود. می توان آن را با نوار نپیچید، بلکه با سیم 0.6 میلی متری نیز پیچید، اما گذاشتن آن دشوارتر خواهد بود. اولیه روی ترانسفورماتور را می توان با یک سیم 1.2 میلی متری، مجموعه ای از 5 قطعه 18 دور پیچید، اما همچنین می توانید تعداد سیم های قسمت مورد نیاز خود را با 0.4 میلی متر بشمارید، به عنوان مثال، 15 قطعه. از 0.4 میلی متر 18 دور.

بعد از نصب و راه اندازی مدار روی برد، همه چیز را کنار هم گذاشتم. بارمالی آزمایشات را با موفقیت پشت سر گذاشت: الکترود سه و چهار با آرامش می کشد. تنظیم محدودیت جریان 165 آمپر. دستگاه را مونتاژ و آزمایش کرد: Arcee .

در مورد مقاله WELDING INVERTER BARMALEY بحث کنید

جوش اینورتر دستگاهی مدرن است که به دلیل وزن کم دستگاه و ابعاد آن از محبوبیت زیادی برخوردار است. مکانیسم اینورتر مبتنی بر استفاده از ترانزیستورهای اثر میدانی و کلیدهای قدرت است. برای اینکه صاحب یک دستگاه جوش شوید، می توانید به هر فروشگاه ابزار مراجعه کنید و چنین چیز مفیدی را بدست آورید. اما راه بسیار مقرون به صرفه تری وجود دارد که به دلیل ایجاد جوش اینورتر انجام دهید. این دومین روشی است که در این ماده به آن توجه خواهیم کرد و در نظر خواهیم گرفت که چگونه جوشکاری را در خانه انجام دهیم، برای این کار چه چیزی لازم است و مدارها چگونه هستند.

ویژگی های عملکرد اینورتر

دستگاه جوش اینورتر چیزی بیش از یک منبع تغذیه نیست، همان چیزی که اکنون در رایانه های مدرن استفاده می شود. اساس کار اینورتر چیست؟ در اینورتر تصویر زیر از تبدیل انرژی الکتریکی مشاهده می شود:

2) جریان با سینوسی ثابت به جریان متناوب با فرکانس بالا تبدیل می شود.

3) مقدار ولتاژ کاهش می یابد.

4) جریان با حفظ فرکانس مورد نیاز اصلاح می شود.

برای اینکه بتوان وزن دستگاه و ابعاد کلی آن را کاهش داد، فهرستی از این تغییرات مدار الکتریکی ضروری است. پس از همه، همانطور که می دانید، دستگاه های جوش قدیمی، که اصل آنها بر اساس کاهش مقدار ولتاژ و افزایش قدرت جریان در سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور است. در نتیجه به دلیل بالا بودن مقدار مقاومت جریان، امکان جوشکاری قوس الکتریکی فلزات مشاهده می شود. برای افزایش جریان و کاهش ولتاژ، تعداد دور سیم پیچ ثانویه کاهش می یابد، اما سطح مقطع هادی افزایش می یابد. در نتیجه می توان مشاهده کرد که دستگاه جوش ترانسفورماتور نه تنها دارای ابعاد قابل توجهی است، بلکه وزن مناسبی نیز دارد.

برای حل مشکل، یک نوع اجرای دستگاه جوش با استفاده از یک مدار اینورتر پیشنهاد شد. اصل اینورتر بر اساس افزایش فرکانس جریان به 60 یا حتی 80 کیلوهرتز است و در نتیجه وزن و ابعاد خود دستگاه کاهش می یابد. تنها کاری که برای اجرای دستگاه جوش اینورتر لازم بود افزایش هزار برابر فرکانس بود که به لطف استفاده از ترانزیستورهای اثر میدانی امکان پذیر شد.

ترانزیستورها ارتباط بین خود را با فرکانس حدود 60-80 کیلوهرتز فراهم می کنند. یک مقدار جریان ثابت به مدار قدرت ترانزیستورها می رسد که با استفاده از یکسو کننده تضمین می شود. پل دیودی به عنوان یکسو کننده استفاده می شود و خازن ها یکسان سازی ولتاژ را فراهم می کنند.

جریان متناوب که پس از عبور از ترانزیستورها به ترانسفورماتور کاهنده منتقل می شود. اما در عین حال از سیم پیچ صدها برابر کوچکتر به عنوان ترانسفورماتور استفاده می شود. چرا از سیم پیچ استفاده می شود، زیرا فرکانس جریانی که به ترانسفورماتور تغذیه می شود به لطف ترانزیستورهای اثر میدانی 1000 برابر افزایش یافته است. در نتیجه، داده‌های مشابهی را در مورد جوشکاری ترانسفورماتور تنها با تفاوت زیادی در وزن و ابعاد به دست می‌آوریم.

آنچه برای ساخت اینورتر نیاز دارید

برای مونتاژ جوش اینورتر به تنهایی، باید بدانید که مدار، اول از همه، برای ولتاژ مصرفی 220 ولت و جریان 32 آمپر طراحی شده است. در حال حاضر پس از تبدیل انرژی در خروجی، جریان تقریباً 8 برابر افزایش می یابد و به 250 آمپر می رسد. این جریان برای ایجاد یک درز قوی با یک الکترود در فاصله تا 1 سانتی متر کافی است. برای اجرای یک منبع تغذیه از نوع اینورتر، باید از اجزای زیر استفاده کنید:

1) ترانسفورماتور متشکل از یک هسته فریت.

2) سیم پیچی ترانسفورماتور اولیه با 100 دور سیم به قطر 0.3 میلی متر.

3) سه سیم پیچ ثانویه:

- داخلی: 15 چرخش و قطر سیم 1 میلی متر؛

- متوسط: 15 چرخش و قطر 0.2 میلی متر؛

- بیرونی: 20 دور و قطر 0.35 میلی متر.

علاوه بر این، برای مونتاژ ترانسفورماتور، به موارد زیر نیاز دارید:

- سیم های مسی؛

- فایبرگلاس؛

- تکستولیت؛

- فولاد برق؛

- جنس پنبه

مدار جوش اینورتر چگونه است؟

برای اینکه بفهمیم دستگاه جوش اینورتر به طور کلی چیست، لازم است نمودار زیر را در نظر بگیریم.

نمودار الکتریکی جوش اینورتر

همه این اجزا باید با هم ترکیب شوند و در نتیجه دستگاه جوشکاری بدست آید که کمکی ضروری در انجام کارهای لوله کشی باشد. در زیر یک نمودار شماتیک از جوش اینورتر آورده شده است.

مدار منبع تغذیه جوش اینورتر

بردی که منبع تغذیه دستگاه روی آن قرار دارد جدا از قسمت برق نصب می شود. جداکننده بین پاور و منبع تغذیه یک ورق فلزی است که به صورت الکتریکی به بدنه دستگاه متصل می شود.

برای کنترل گیت ها از هادی ها استفاده می شود که باید در نزدیکی ترانزیستورها لحیم شوند. این هادی ها به صورت جفت به هم متصل هستند و سطح مقطع این هادی ها نقش خاصی ندارد. تنها نکته مهمی که باید در نظر گرفت طول هادی هاست که نباید بیشتر از 15 سانتی متر باشد.

برای فردی که با اصول الکترونیک آشنایی ندارد، خواندن این نوع مدارها مشکل ساز است، البته هدف هر عنصر را هم ذکر نکنیم. بنابراین، اگر مهارتی در کار با الکترونیک ندارید، بهتر است از یک استاد آشنا بخواهید تا به شما در کشف آن کمک کند. در اینجا، برای مثال، در زیر نموداری از بخش قدرت یک دستگاه جوش اینورتر است.

طرح قسمت قدرت جوش اینورتر

نحوه مونتاژ جوش اینورتر: شرح گام به گام + (فیلم)

برای مونتاژ دستگاه جوش اینورتر باید مراحل زیر را انجام دهید:

1) قاب. به عنوان یک بدنه برای جوشکاری، توصیه می شود از یک واحد سیستم قدیمی از رایانه استفاده کنید. بهترین تناسب را دارد، زیرا تعداد سوراخ های لازم برای تهویه را دارد. می توانید از یک قوطی 10 لیتری قدیمی استفاده کنید که می توانید آن را سوراخ کرده و کولر را قرار دهید. برای افزایش استحکام ساختاری محفظه سیستم، لازم است گوشه های فلزی را قرار دهید که با اتصالات پیچ و مهره ای ثابت می شوند.

2) مونتاژ منبع تغذیه.یک عنصر مهم منبع تغذیه ترانسفورماتور است. توصیه می شود از فریت 7x7 یا 8x8 به عنوان پایه ترانسفورماتور استفاده کنید. برای سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور، لازم است سیم را در تمام عرض هسته بپیچید. چنین ویژگی مهمی مستلزم بهبود عملکرد دستگاه در هنگام وقوع افت ولتاژ است. به عنوان یک سیم، استفاده از سیم های مسی با نام تجاری PEV-2 ضروری است و در صورت عدم وجود اتوبوس، سیم ها به یک بسته متصل می شوند. از فایبرگلاس برای عایق کاری سیم پیچ اولیه استفاده می شود. از بالا، پس از یک لایه فایبرگلاس، باید پیچ ​​سیم های محافظ را بپیچید.

ترانسفورماتور با سیم پیچ اولیه و ثانویه برای ایجاد جوش اینورتر

3) بخش برق. ترانسفورماتور کاهنده به عنوان یک واحد قدرت عمل می کند. دو نوع هسته به عنوان هسته برای ترانسفورماتور کاهنده استفاده می شود: W20x208 2000 نانومتر. ایجاد شکاف بین هر دو عنصر مهم است که با قرار دادن کاغذ روزنامه حل می شود. سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور با چرخش سیم پیچ در چندین لایه مشخص می شود. روی سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور باید سه لایه سیم گذاشته شود و واشرهای PTFE بین آنها نصب شود. بین سیم پیچ ها، قرار دادن یک لایه عایق تقویت شده مهم است که از شکست ولتاژ به سیم پیچ ثانویه جلوگیری می کند. نصب خازن با ولتاژ حداقل 1000 ولت ضروری است.

ترانسفورماتور برای سیم پیچ ثانویه از تلویزیون های قدیمی

برای اطمینان از گردش هوا بین سیم پیچ ها، باید یک شکاف هوا باقی بماند. یک ترانسفورماتور جریان بر روی هسته فریت مونتاژ می شود که به خط مثبت در مدار متصل است. هسته باید با کاغذ حرارتی پیچیده شود، بنابراین بهتر است از نوار صندوق دار به عنوان این کاغذ استفاده کنید. دیودهای یکسو کننده به صفحه هیت سینک آلومینیومی متصل می شوند. خروجی های این دیودها باید با سیم های لخت که سطح مقطع آنها 4 میلی متر است به هم متصل شوند.

3) واحد اینورتر. هدف اصلی سیستم اینورتر تبدیل جریان مستقیم به جریان متناوب با فرکانس بالا می باشد. برای اطمینان از افزایش فرکانس، از ترانزیستورهای اثر میدان ویژه استفاده می شود. از این گذشته، این ترانزیستورها هستند که با فرکانس بالا باز و بسته می شوند.

توصیه می شود از بیش از یک ترانزیستور قدرتمند استفاده کنید، اما بهتر است مدار را بر اساس 2 ترانزیستور کم قدرت پیاده سازی کنید. این برای اینکه بتوان فرکانس جریان را تثبیت کرد ضروری است. مدار نمی تواند بدون خازن هایی که به صورت سری وصل شده اند کار کند و حل چنین مشکلاتی را ممکن می کند:

اینورتر روی صفحه آلومینیومی

4) سیستم خنک کننده. فن های خنک کننده باید روی دیوار کیس نصب شوند و برای این کار می توانید از کولرهای کامپیوتری استفاده کنید. آنها برای اطمینان از خنک شدن عناصر کار ضروری هستند. هرچه از فن های بیشتری استفاده کنید، بهتر است. به ویژه نصب دو فن برای دمیدن ترانسفورماتور ثانویه الزامی است. یک خنک کننده روی رادیاتور باد می کند و در نتیجه از گرم شدن بیش از حد عناصر کار - دیودهای یکسو کننده جلوگیری می کند. دیودها مانند عکس زیر بر روی رادیاتور نصب می شوند.

پل یکسو کننده روی رادیاتور خنک کننده

عکس ترموستات

توصیه می شود آن را روی خود عنصر گرمایش نصب کنید. این سنسور با رسیدن به دمای بحرانی گرمایش عنصر کار فعال می شود. هنگامی که فعال می شود، برق دستگاه اینورتر قطع می شود.

فن قدرتمند برای خنک کردن دستگاه اینورتر

در حین کار، جوش اینورتر خیلی سریع گرم می شود، بنابراین وجود دو خنک کننده قدرتمند شرط لازم است. این کولرها یا فن ها بر روی بدنه دستگاه قرار گرفته اند تا هوا را خارج کنند.

هوای تازه از طریق سوراخ های کیس دستگاه وارد سیستم می شود. واحد سیستم از قبل دارای این سوراخ ها است و اگر از مواد دیگری استفاده می کنید، ارائه هوای تازه را فراموش نکنید.

5) لحیم کاری تختهیک عامل کلیدی است، زیرا کل مدار بر اساس برد است. نصب دیودها و ترانزیستورها بر روی برد در جهت مخالف یکدیگر بسیار مهم است. این برد مستقیماً بین رادیاتورهای خنک کننده نصب می شود که به کمک آن کل مدار لوازم الکتریکی وصل می شود. مدار منبع تغذیه برای ولتاژ 300 ولت طراحی شده است. محل اضافی خازن های 0.15 μF این امکان را فراهم می کند تا توان اضافی را دوباره به مدار بریزم. در خروجی ترانسفورماتور، خازن ها و اسنابرها قرار دارند که با کمک آنها اضافه ولتاژها در خروجی سیم پیچ ثانویه کاهش می یابد.

6) راه اندازی و رفع اشکال کار. پس از مونتاژ جوش اینورتر، انجام چند روش دیگر، به ویژه برای تنظیم عملکرد واحد ضروری است. برای انجام این کار، ولتاژ 15 ولت را به PWM (مدولاتور پهنای پالس) وصل کنید و کولر را تغذیه کنید. علاوه بر این در مدار رله از طریق مقاومت R11 گنجانده شده است. رله به منظور جلوگیری از نوسانات برق در شبکه 220 ولت در مدار گنجانده شده است. کنترل روشن شدن رله و سپس اعمال برق به PWM ضروری است. در نتیجه، باید تصویری مشاهده شود که در آن بخش های مستطیلی در نمودار PWM باید ناپدید شوند.

دستگاه اینورتر خانگی با توضیحات المان ها

اگر در حین نصب رله 150 میلی آمپر خروجی داشته باشد، می توانید درباره اتصال صحیح مدار قضاوت کنید. در صورت مشاهده سیگنال ضعیف، این نشان دهنده اتصال نادرست برد است. ممکن است در یکی از سیم پیچ ها خرابی وجود داشته باشد، بنابراین، برای از بین بردن تداخل، لازم است تمام سیم های تغذیه کوتاه شود.

جوش اینورتر در مورد واحد سیستم از کامپیوتر

بررسی سلامت دستگاه

پس از انجام تمام کارهای مونتاژ و رفع اشکال، فقط بررسی عملکرد دستگاه جوش حاصل باقی می ماند. برای انجام این کار، دستگاه از برق 220 ولت تغذیه می شود، سپس قدرت جریان بالا تنظیم می شود و خوانش ها با استفاده از اسیلوسکوپ تأیید می شوند. در حلقه پایین، ولتاژ باید در محدوده 500 ولت باشد، اما نه بیشتر از 550 ولت. اگر همه چیز به درستی با انتخاب دقیق الکترونیک انجام شود، نشانگر ولتاژ از 350 ولت تجاوز نمی کند.

بنابراین، اکنون می توانید جوشکاری را در عمل بررسی کنید، که برای آن از الکترودهای لازم استفاده می کنیم و درز را برش می دهیم تا الکترود کاملاً بسوزد. پس از آن، کنترل دمای ترانسفورماتور مهم است. اگر ترانسفورماتور به سادگی بجوشد، مدار دارای اشکالاتی است و بهتر است روند کار ادامه پیدا نکند.

پس از برش 2-3 درز، رادیاتورها تا دمای بالا گرم می شوند، بنابراین مهم است که اجازه دهید خنک شوند. برای این کار، یک مکث 2-3 دقیقه ای کافی است، در نتیجه دما به مقدار مطلوب کاهش می یابد.

چک کردن دستگاه جوش

نحوه استفاده از دستگاه خانگی

پس از اینکه دستگاه خانگی در مدار قرار گرفت، کنترلر به طور خودکار یک قدرت جریان مشخص را تنظیم می کند. اگر ولتاژ سیم کمتر از 100 ولت باشد، این نشان دهنده نقص عملکرد دستگاه است. شما باید دستگاه را جدا کنید و دوباره صحت مونتاژ را بررسی کنید.

با استفاده از این نوع دستگاه جوش می توان نه تنها فلزات آهنی، بلکه فلزات غیرآهنی را نیز لحیم کاری کرد. برای مونتاژ دستگاه جوش، شما نه تنها به دانش اصول مهندسی برق نیاز دارید، بلکه به وقت آزاد نیز برای اجرای ایده نیاز دارید.

جوش اینورتر یک چیز ضروری در گاراژ هر مالک است، بنابراین اگر هنوز چنین ابزاری را به دست نیاورده اید، می توانید آن را خودتان بسازید.