Metallzahnplatten (Nagelplatten) - MZP: zur Herstellung von Dachstühlen aus Holz. Was ist: Montagenagelplatte Nagelplatten

Erektion Rahmenhäuser immer beliebter: Sie sind relativ günstig und komfortabel. v klassische Projekte Häuser und Bauwerke aus Stein, Ziegel und anderen Materialien, Fachwerksysteme bestehen aus Holzelementen, daher ist die Frage der zuverlässigen Verbindung von Balken, Holz oder anderen Holzelementen ständig relevant. In letzter Zeit ist eine Nagelplatte weit verbreitet - eine Neuheit unter den Befestigungselementen, die Nägel, Dübel und Schrauben erfolgreich ersetzt hat.

Design und Material der Herstellung

Aus dem Namen geht hervor, dass die Nagelplatte in ihrem Design ein Metallstreifen mit einem Analogon von Nägeln ist. Seine Dicke beträgt 1 bis 2 mm, die Abmessungen variieren von 40 bis 200 mm in der Breite und die Länge kann beliebig sein. Verschiedene Hersteller haben ihre eigenen Größenstandards. Am häufigsten werden Nagelplatten mit einem Längenschritt von 25 mm hergestellt.

Startmaterial für die Herstellung ist hochfester legierter oder verzinkter Stahlblech. In der Produktion wird es in Platten der erforderlichen Größe geschnitten und dann werden dünne Vorsprünge mit einer Länge von bis zu 8 mm auf einer speziellen Presse herausgepresst. Sie spielen die Rolle von Nägeln und dringen fest in die Holzkonstruktionen ein.

Anwendungsgebiet

Alle miteinander verbundenen Holzkonstruktionen müssen eine Gesamtsteifigkeit aufweisen, um die Tragfähigkeit aufrechtzuerhalten und eine Verformung der gesamten Konstruktion zu verhindern. Befestigungselemente, die diese Aufgabe am besten bewältigen, sind Nagelplatten. Sie werden im Wohn-, öffentlichen und Industriebau beim Bau von Holzrahmenkonstruktionen und der Installation verwendet Traversensysteme.

Verwendungsmöglichkeiten

Produktion Wandpaneele, oder Bögen durchgeführt in Produktionsstätten. Strukturelemente werden in Leitern oder anderen Vorrichtungen befestigt und mit einer Presse mit einer Nagelplatte verbunden. Diese Verbindungsmethode ist die höchste Qualität, aber es ist nicht immer möglich, sie anzuwenden.

Auf der Baustelle ist der Einsatz von Nagelplatten mittels Presse nicht möglich. Sie werden einfach mit einem Hammer eingeschlagen und überwachen gleichzeitig die Gleichmäßigkeit des Eindringens der Vorsprünge in den Baum.

Hauptvorteile

Die Beliebtheit von Nagelplatten beruht auf ihren Vorteilen gegenüber anderen Arten von Befestigungselementen:

• die Möglichkeit, Elemente in derselben Ebene ohne wesentliche Vorsprünge auf der Oberfläche zu verbinden;
• geringes Eigengewicht, das das Gesamtgewicht der Struktur reduziert;
• Die Verwendung von Nagelplatten ermöglicht die Montage komplexe Systeme etappenweise ohne den Einsatz von schwerem Baugerät;
• Reduzierung der Gesamtkosten des im Bau befindlichen Objekts (die Preise sind ziemlich hoch, aber die betreffenden Befestigungselemente sind relativ kostengünstig);
• die Verwendung einer Platte erhöht die Steifigkeit und Festigkeit der Verbindungen in Verbundstrukturen;
• Die Installation der Nagelplatte ist recht einfach und erfordert keine Fachkenntnisse.

Vorhandene Mängel

Dieser Typ Verbindungselemente sind nicht ohne Nachteile, von denen die folgenden die wichtigsten sind:

• geringe Festigkeit und Steifigkeit bei Biegebelastung an der Verbindungsstelle;
• Die manuelle Installation von Nagelplatten bietet nicht immer maximale Steifigkeit und Festigkeit der Verbindung.
• Um eine hochwertige Struktur mit genauen Designabmessungen zu erhalten, ist eine Plattform mit perfekter Ebenheit erforderlich.

Typen nach Zahnanordnung

Hersteller versuchen oft, den Preis des von ihnen hergestellten Baumaterials zu senken. Eine Möglichkeit, dies zu tun, besteht darin, das Design und die Herstellungstechnologie zu vereinfachen. In dieser Hinsicht sind die meisten verwendeten Nagelplatten vom einfachsten und billigsten Typ mit unidirektionalen Zähnen. Aber es gibt auch andere Optionen, die in kritischen Konstruktionen verwendet werden: mit multidirektionalen Zähnen in benachbarten Reihen und mit Zähnen, die in einem Winkel von 45 Grad zur Längsachse der Platte angeordnet sind. Diese Optionen sind schwieriger herzustellen, und daher ist der Baustoffpreis für diese Art von Befestigungselementen etwas höher.

Klassifizierung und Hersteller

In den LNG-Ländern wird die Klassifizierung von MPZ (Metallzahnplatten - der Name von Nagelplatten nach GOST) nach Dicke übernommen: MPZ-1.0, MPZ-1.2 und MPZ-2.0 werden mit einer Dicke von 1,0, 1,2 und hergestellt 2,0 mm.

v Westeuropa ein beliebter standard ist der bidirektionale gang-nail-keilkeil von herstellern in schweden, deutschland, polen und finnland. in Ungarn u Nachbarländer Beliebt sind die Nagelplatten der Firma Arpad, die sich durch eine hohe Festigkeit auszeichnen. Der Preis für eine Platte liegt je nach Typ, Größe und Hersteller zwischen 10 und 120 Rubel.

Bau von Fachwerkhäusern In letzter Zeit, gewinnt immer mehr an Fahrt. Dies liegt daran, dass es sich in den meisten Fällen um Rahmengehäuse handelt kurze Zeit können Ihren Traum wahr werden lassen, indem Sie Ihnen Ihr eigenes, ländliches, warmes, natürliches und ökologisches geben sauberes Haus. Darüber hinaus weisen wir darauf hin Rahmenhäuser sind relativ kostengünstig, da ihre Konstruktion Einsparungen beim Fundament sowie den Einsatz von Arbeitskräften bedeutet.

Die Stärke solcher Strukturen ist unbestreitbar. Tatsache ist, dass dank Innovationen in letzter Zeit neue Arten von Befestigungselementen aktiv eingesetzt werden, darunter eine Nagelplatte. Eigentlich werden wir in diesem Artikel darüber sprechen, was genau dieses Befestigungselement ist.

Nagelplatte, Anwendungsmerkmale

Solche Befestigungselemente werden auf den Markt gebracht Baumaterial in Form einer Platte, die aus legiertem oder verzinktem Stahl besteht. Letzteres lässt die Platte nicht oxidieren und nicht rosten und erfüllt ihre Funktionen über einen ausreichend langen Zeitraum. Diese Platte wird als Nagelplatte bezeichnet, da die beim Stanzen erhaltenen Nägel (Dornen) senkrecht zu ihrer Ebene herausragen. Die durchschnittliche Länge einer Spitze beträgt 8 bis 9 mm. Je nach Verwendungszweck kann eine Platte mit Nägeln eine unterschiedliche Anzahl von Streifen mit Zähnen haben.

Die Platte selbst ist sehr dünn, wodurch sie in fast jeder Phase des Hausbaus verwendet werden kann. Das Haupteinsatzgebiet der Platte ist jedoch der Bau des Traversensystems. In diesem Fall werden die Abmessungen der Befestigungselemente basierend auf den Abmessungen eines Sparrens ausgewählt. Infolgedessen können Sie mit einer Ebene von beispielsweise 50 mm Breite und 110 mm Länge Sparren befestigen, die sich in derselben Ebene befinden, ohne eine zusätzliche zu verwenden Verschluss einschließlich Nägel und Schrauben.

Eines der Hauptprobleme mit denen potenzieller Verbraucher kann mit der Platte kollidieren ist natürliche Feuchtigkeit Baum. Wie Sie wissen, trocknet der Baum während des Betriebs aus und verändert seine Form, sein Gewicht und sein Volumen. Wenn Sie beispielsweise beim Bau eines Blockhauses eine Platte mit Nägeln verwenden, sollten Sie in diesem Zusammenhang nicht am Fundament sparen, damit der Effekt der Änderung der Geometrie des Gebäudes aufgrund des Absinkens des Hauses nicht verstärkt wird sein Eigengewicht. Nur in diesem Fall können Nagelbefestigungen alle nützlichen Eigenschaften voll entfalten:

• Starke und dauerhafte Verbindung. Es ist wissenschaftlich bewiesen, dass heute kein einziges Befestigungselement mit einer Nagelplatte konkurrieren kann. Gleichzeitig ruiniert es nicht die Integrität des Baumes, führt nicht zu Fäulnis, verursacht keine Risse und Absplitterungen.
• Das völlige Fehlen von Schwankungen der Sparren, selbst bei starkem böigem Wind. In diesem Fall (natürlich bei einem gleichmäßigen Schnitt) bietet die „monolithische“ Basis dieses Befestigungselements die dichteste Verbindung.
• Kein Schrumpfen. Auch wenn Ihr Haus nicht gut genug gebaut ist und während des Betriebs schrumpft, stellen Sie sicher, dass die Geometrie des Traversensystems keine Krümmung ergibt, die nicht zu einer Änderung seiner Form führt.
• Rostet nicht. Einige Plattenmodelle sind zusätzlich mit einer galvanischen Beschichtung beschichtet. Aber auch ohne Rost fehlt es vollständig.
• Der Installationsprozess solcher Befestigungselemente erfordert keine Verwendung von elektrischen Vorschaltgeräten. Zudem ist im Vergleich zu herkömmlichen Nägeln und selbstschneidenden Schrauben zu sagen, dass die Montage der Nagelleiste wesentlich schneller vonstatten geht.
• Kostengünstig. Kaufen Sie eine Nagelplatte für den Bau eigenem Haus Jeder kann. Im Allgemeinen wird es in jeder Stadt unseres Landes verkauft, aber in Moskau kann es unter der Adresse gekauft werden: Moskauer Gebiet, Balaschicha, St. Sowjet, 35.
• Hervorragende Verträglichkeit mit allen Baumarten. Es gibt Zeiten, in denen Metallstifte einfach von einem Baum abgelehnt werden, wodurch das Holz zu faulen beginnt und bald ersetzt werden muss. Bei einer Nagelplatte passiert das garantiert nicht über die gesamte Lebensdauer Ihres Fachwerkhauses.

In schrieben wir, dass das Kirower Unternehmen "Steelcap" sein Analogon der europäischen Nagelplatte GNA20 (unser Name ist GP) auf den Markt gebracht hat. Diese Platte zeichnet sich durch einen niedrigen Zahn (8,5 mm) mit einer bestimmten Form aus. Es war nicht einfach, ein solches Produkt zu wiederholen, aber die Kirower Ingenieure und Handwerker haben es geschafft. Bauherren schätzten die Qualität und bezahlbarer Preis Russische Nagelplatte und es besteht eine stetige Nachfrage danach. Allerdings z Holzkonstruktionen große Größe Platten mit einem niedrigen Zahn sind nicht genug.

Daher begann Steelcap Anfang Mai zusätzlich zu der bestehenden Reihe von GP-Nagelplatten (Zahnhöhe 8,5 mm) mit der Produktion von Hochzahn-MZP.

Dieses Produkt ist ein Analogon der europäischen T150-Nagelplatte und der inländischen MZP-1.2 aus verzinktem Stahl mit einer Dicke von 1,2 mm und einer Zahnhöhe von 14 mm. Plattenbreite 124, 145, 176 und 206 mm. Länge von 204 bis 1250 mm. Der Größenunterschied zur GNA20-Platte ist auf dem Foto deutlich zu erkennen. Der Einsatz solcher Verbindungselemente ist bei kritischen Knoten oder bei einem erheblichen Unterschied in der Dicke der zu verbindenden Teile ratsam.

Auf der dieser Moment Die erste Stufe der Produktion wurde gestartet, die die Verwendung von beinhaltet manuelle Arbeit für einige Operationen. Aus diesem Grund ist die Leistung immer noch gering. Es wird jedoch an der Fertigstellung der vollautomatischen CNC-Linie gearbeitet, die in diesem Quartal eingeführt wird. Nach dem Start des vollständigen Produktionszyklus wird die neue Nagelplatte in jeder Größe und Menge erhältlich sein.

Solche Holzkonstruktionen sind am relevantesten beim Bau von Garagen, Nebengebäuden und Cottages.

Gegeben technische Anleitung beschreibt die Prinzipien der Verbindungsteile, liefert Abbildungen der wichtigsten Struktureinheiten und Empfehlungen für die Auswahl von Profilen für Elemente von hölzernen hängenden Traversensystemen.

Komplexere Arten von Holzkonstruktionen müssen im Werk des Herstellers berechnet und montiert werden.

Reis. 11.01 Installation von selbstgebauten Hängetraversensystemen aus Holz. Die Gelenke des Untergurtes sollten in Feldmitte auf den tragenden Wänden aufliegen.

1. Die Ober- und Untergurte der Strukturen liegen in der gleichen Ebene.
2. Auf beiden Seiten befinden sich Stahllochbleche.
3. Der untere Konstruktionsgürtel wird an der oberen Auflage befestigt.
4. Holzverkleidungen dürfen nur einseitig genagelt werden.
5. Schraubverbindung mit Sicherungsscheiben mit Außenverzahnung, die zwischen die zu verbindenden Teile geklemmt werden, sowie mit Unterlegscheiben.

Reis. 11.02 Spannweite, Dachwinkel, Lage der tragenden Wand

1. Der Untergurt aus selbstgebauten hölzernen Dreiecks-Dreigelenkbögen (Hängefachwerke), ausgelegt für eine Spannweite von mehr als 4,2 m, sollte mittig auf einer tragenden Wand aufliegen.

Reis. 11.03 Beispiel einer Stahllochplatte mit garantierter Lochanordnung optimale Distanz zwischen Nägeln

Tabelle 11.1

Auswahl des Abschnitts der Elemente von dreieckigen Dreigelenkbögen aus Holz, erforderliche Menge Nägel für Verbindungen an Stahllochblechen. Wahl des Durchmessers der Sicherungsscheiben für Schraubverbindungen

Schneelast S 0 , kN/m²	Dachneigung 18°≤ α ≤ 22°					Dachneigung 22°≤ α ≤ 37°				Dachneigung 37° ≤ α ≤ 45°
	Spannweite L*, m	Obergurt h, mm	Untergurt h, mm			Obergurt h, mm	Untergurt h, mm	Die Verbindung der Ober- und Untergurte, die Verbindung der Teile des Untergurtes*****		Obergurt h, mm	Untergurt h, mm	Die Verbindung der Ober- und Untergurte, die Verbindung der Teile des Untergurtes*****
				Anzahl Nägel****	D St. Unterlegscheiben ***, mm			Anzahl Nägel****	D St. Unterlegscheiben ***, mm			Anzahl Nägel****	D St. Unterlegscheiben ***, mm
2,5	3,0	123	173	6	50	123	173	5	50	123	173	3	50
	3,6	148	198	7	62	148	198	6	50	148	198	4	50
	4,2	173	223	8	-	173	223	7	62	173	223	4	50
	4,8	198	148	9	-	198	148	8	-	198	148	5	62
	5.4	198	148	10	-	198	148	8	-	198	148	5	62
	6.0	223	173	11	-	223	173	9	-	223	173	5	62
	6,6	223	173	12	-	223	173	10	-	-	-	-	-
4,5	3,0	123	173	8	-	123	173	7	62	123	173	4	50
	3,6	173	198	10	-	148	198	9	-	148	198	5	62
	4,2	198	223	11	-	173	223	10	-	173	223	6	62
	4,8	223	148	13	-	223	148	11	-	223	148	7	-
	5,4	223	148	14	-	223	148	12	-	223	148	7	-
6,5	3,0	148	173	11	-	148	173	9	-	148	173	5	62
	3,6	173	198	13	-	173	198	11	-	173	198	6	-
	4,2	223	223	15	-	198	223	13	-	198	223	7	-
* Die Dicke der Baubänder beträgt 48 mm, die Holzqualität ist 3., Mittelpunktabstand zwischen Bögen 600 mm. ** Bei einer Spannweite von mehr als 4,2 m sollte der Untergurt des Bogens mittig auf der tragenden Wand aufliegen. *** Schrauben mit einem Durchmesser von 20 mm und Unterlegscheiben 60 x 60 x 5 mm werden ebenfalls verwendet. **** Berechnete Belastung pro 1 Nagel 646 kN. Diese Anzahl Nägel sollte auf jeder Seite der Fuge auf beiden Seiten der Struktur verwendet werden. ***** Das Gelenk des Untergurtes des Bogens sollte sich oben befinden tragende Wand in der Mitte der Spanne.

Reis. 11.04 Grundparameter von hausgemachten hölzernen Teugularbögen

1. Obergurt eines selbstgebauten hölzernen Dreiecksbogens.
2. Unterer Gürtel.
3. Spanne.
4. Überhang.
5. Dachwinkel.
6. Die Einbindung der tragenden Wand sollte bis zur Außenkante des Übergangs von Ober- und Untergurt des Fachwerks reichen.
7. Der Überstand des Daches sollte 500 mm nicht überschreiten.

Reis. 11.05 Verbindung der Ober- und Untergurte des Tragwerks mit Lochblechen und Nägeln

1. Für selbstgemachte Holzbögen werden in diesem Fall beidseitig Platten verwendet:
   100 x 240 x 1,5 mm bei Spannweiten bis 4,2 m
   100 x 300 x 1,5 mm, wenn die Spannweite mehr als 4,2 m beträgt
   In diesem Fall sollte die berechnete Schneelast weniger als 4,5 kN / m² betragen.
2. Der Mindestabstand vom Ende des Holzelements muss mehr als 60 mm betragen.
3. In diesem Fall müssen Sie Wellnägel 4,0 × 40 mm verwenden und diese gleichmäßig über die Platte verteilen, wobei die Mindesteinkerbungen (Punkte 3 und 4) zu beachten sind. Die Anzahl der Nägel pro Verbindung wird gemäß Tabelle 11.1 gewählt.

Tabelle 11.2

Reis. 11.06 Verbindung der Ober- und Untergurte der Bögen mit einer Schraube und zwei einseitigen Sicherungsscheiben mit Außenverzahnung, die zwischen die zu verbindenden Teile geklemmt werden, sowie mit Unterlegscheiben

1. Sicherungsscheiben mit Außenverzahnung - 2 Stk. Der Durchmesser der Sicherungsscheiben wird nach Tabelle 11.1 gewählt.
2. Bolzen, 20 mm. Mindestabstände von den Enden und Kanten von Holzelementen, siehe Tabelle 11.2.
3. Unterlegscheibe, 60×60×5 mm.

Reis. 11.07 Anschluss der Obergurte von Dreiecksbögen im First mit Stahllochblechen und Nägeln

1. Beidseitig werden Lochbleche 80 × 140 × 1,5 mm verwendet.
2. Auf jeder Seite werden entlang der Außenkante der Platte 2 Wellnägel 4,0 × 40 mm eingeschlagen.
3. Der Bereich der Platte, der zum Eintreiben von Nägeln verwendet werden darf.
4. Der Mindestabstand vom Ende des Holzelements muss mehr als 40 mm betragen.
5. Der Mindestabstand zur Kante des Holzelements muss größer als 28 mm sein.

Reis. 11.08 Verbinden der Obergurte der Bögen im First mit Auflagen aus Brettern oder Sperrholz

1. Overlay 148 × 300 mm aus einer Platte mit einer Dicke von mehr als 30 mm oder aus Sperrholz mit einer Dicke von mehr als 15 mm.
2. Der Bereich der Platte, der zum Eintreiben von Nägeln verwendet werden darf.
3. Nägel 3,5×90 mm, 8 Stk. von jeder Seite.

Reis. 11.09 Das Gelenk des Untergurtes eines selbstgebauten Holz-Dreiecksbogens sollte sich immer oberhalb der Stütze befinden. Wenn keine Unterstützung vorhanden ist, sind Brüche im Untergurt nicht akzeptabel, und die maximale Länge des Untergurts muss weniger als 4,2 m betragen Reis. 11.10 Verbinden der Elemente des Untergurtes des Bogens mit Stahllochplatten und Nägeln

1. Perforierte Stahlplatten 100 x 300 x 1,5 mm werden auf jeder Seite montiert und zum Stoß zentriert.
2. Der Bereich der Platte, der zum Eintreiben von Nägeln verwendet werden darf.
3. Die Rillennägel 4,0x40 mm sollten möglichst gleichmäßig über die äußeren Löcher der Platte gesetzt werden.

Reis. 11.11 Verbindung von Elementen des Untergurtes von Bögen mit Schrauben und einseitigen Sicherungsscheiben mit Außenverzahnung, die zwischen die zu verbindenden Teile geklemmt werden, sowie mit Unterlegscheiben

1. Die Verbindung der Elemente des unteren Gürtels des Bogens.
2. Mindestabstände sind in Tabelle 11.2 angegeben.
3. Die Dicke der Auskleidung und die Dicke der Elemente des Untergurts des Bogens müssen gleich sein.
4. Sicherungsscheiben mit Außenverzahnung - 2 Stk. zum Anschluss. Der Durchmesser der Sicherungsscheiben wird nach Tabelle 11.1 gewählt.
5. Bolzen, 20 mm.
6. Unterlegscheibe, 60×60×5 mm.

Reis. 11.12 An jedem Dreiecksbogen befestigte diagonale Windstreben 23×98

1. Diagonale Windverbindung.

Reis. 11.13 Diagonale Windanker werden an der Unterkante der Obergurte des Bogens mit 3 Nägeln 2,8 × 75 oder 3,4 × 95 mm befestigt

1. Befestigung des Diagonalwindanschlusses am Obergurt der Konstruktion.

Reis. 11.14 Verankerung von Holzbögen mit perforierten Stahlbändern
Reis. 11.15 Wenn sich im Installationspfad Bögen befinden Schornsteine oder andere Hindernisse, dann wird der Bogen zur Seite verschoben. Auf der anderen Seite des Hindernisses wird ein zusätzlicher Bogen installiert.

1. Dreiecksbogen, der zur Seite verschoben werden sollte.
2. Zusätzlicher Dreiecksbogen.

Das Material wurde vom Designer Vladislav Vorotyntsev auf der Grundlage der vom SINTEF-Institut entwickelten norwegischen Technologie des Rahmengehäusebaus vorbereitet

Für die haltbarsten Stoßbefestigungen von Holzelementen, die sich in derselben Ebene befinden (Bretter, Balken, Stangen, Balken, Sparren und andere Strukturen), werden hochfeste und zuverlässige Befestigungselemente verwendet - (gezahnt). Ihr charakteristisches Merkmal ist Stanzen mit 8 oder 14 mm hohen und 1 mm dicken Zähnen, die in Reihen auf einer monolithischen Metallplattform angeordnet sind. Die Haftfestigkeit der Platte hängt von der Form der Zähne und ihrem Neigungswinkel ab.

Hergestellt aus hochwertigem 1,2 mm dickem Kohlenstoffstahlblech mit geschmiedeten Zähnen Hydraulikpresse und anschließender Verzinkung. Das Produkt unterliegt keiner Korrosion, hat eine lange Lebensdauer und folgende Vorteile:

• bietet eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit der Verbindungen;
• hält problemlos dynamischen Belastungen stand;
• ermöglicht den Verzicht auf Nägel und andere Befestigungselemente;
• erhöht die Arbeitsgeschwindigkeit erheblich.

Nagelplatten Großhandel

Die Firma "StalKrepezh" stellt her Eigenproduktion Nagelplatten verschiedene Formen und Größen für den Einsatz im Holzhausbau, Dachbau, Schalungsbau und sonstigen Reparatur- und Ausbauarbeiten. Bei uns ist es zu Herstellerpreisen in jeder Mengen- und Sortimentsreihe möglich. Unsere Berater helfen Ihnen, die richtige Wahl zu treffen und eine Bestellung aufzugeben.