Berechnung des Mechanismus zum Heben der Last, Ausleger. Ermittlung der Auslegungsparameter und Kranauswahl Wählen Sie online einen Turmdrehkran nach seinen Eigenschaften
Die Zweckmäßigkeit der Errichtung von Bauwerken mit dem einen oder anderen Kran wird gemäß dem technologischen Installationsschema unter Berücksichtigung der Möglichkeit festgelegt, die maximal mögliche Anzahl montierter Bauwerke von einem Parkplatz mit einer minimalen Anzahl von Kranwechseln zu heben.
Bestimmen Sie bei der Auswahl eines Krans zunächst den Bewegungsweg entlang der Baustelle und die Abstellplätze.
Anbaukonstruktionen zeichnen sich durch das Anbaugewicht, die Anbauhöhe und die erforderliche Auslegerreichweite aus. Für die Montage der schwersten Elemente des Gebäuderahmens werden selbstfahrende Schwenkkrane verwendet. Die Wahl eines Montagekrans wird anhand von drei Hauptmerkmalen getroffen: der erforderlichen Hubhöhe des Hakens, der Tragfähigkeit und der Auslegerreichweite.
Die Auswahl des Krans erfolgte auf der Grundlage von Konstruktionsinstallationsplänen unter Berücksichtigung der Abmessungen des Gebäudes und der maximalen Masse der montierten Elemente - Metallträger mit einem Gewicht von bis zu 1,35 Tonnen.
Zur Ausführung Bauarbeiten Fahrzeugschwenkkran ausgewählt. Das Parameterschema für die Auswahl eines Montageschwenkkrans ist in Abbildung 3.1 dargestellt.
Bei Kränen im Roadtrip werden die erforderliche maximale Tragfähigkeit, Hakenlift und Auslegerreichweite ermittelt.
Erforderliche Tragfähigkeit des Krans: Q = q 1 + q 2 = 1,35 + 0,15 = 1,505 t,
wobei q 1 die maximale Masse der anzuhebenden Last ist, t;
q 2 ist die Masse der Traverse oder eines anderen Anschlagmittels, d.h.
Wir akzeptieren Q = 1,5 Tonnen.
Hakenhubhöhe:
H tr Haken = h mont + h zap + h e + h str = 12,4 + 1 + 0,5 + 3 = 16,9 m,
wobei h mont = 12,4 m die Überschreitung des Montagehorizonts über dem Niveau des Kranparkplatzes ist;
h zap - Durchfahrtshöhe - der Mindestabstand zwischen der Montageebene und dem Boden des montierten Elements (nicht weniger als 0,5 m), m;
h e - Höhe (oder Dicke) des Elements in der Montageposition, m;
h p - die Höhe des Anschlagmittels in Arbeitsposition von der Oberseite des montierten Elements bis zum Kranhaken (Schlingenverlegung von 1: 1 bis 1: 2, Höhe innerhalb von 1 ... 4 m), m.
Abbildung 3.1- Parameterschema für die Auswahl eines Montageschwenkkrans
Das Dreieck ABC ähnelt dem Dreieck A 1 B 1 C:
AB = b + c / 2; b = 0,5 ... 2,0 m; c = 1/2 Strahlbreite = 0,2 m;
AB = 2 + 0,1 = 2,1 m
BC = h Seite + h Etage;
h Seite = 1 ... 3 m; h Boden = 1,5 m (in angezogener Position);
BC = 3 + 1,5 = 4,5 m
1 С = ВС + h zap + h e + h mont - h Kugel;
h Kugel = 1,0 ... 1,5 m; h-Halterung = 12,4 m
B 1 C = 4,5 + 1 + 0,5 + 12,4-1,5 = 16,9 m
Erforderliche Auslegerreichweite:
L = L 0 + a, L = 9 + 1 = 10 m
wobei a = 0,5...1,0 m.
= (2,1 × 16,9) / 4,5 = 8,89 m.
Hakenhubhöhe: H cr = B 1 C + d-h Boden = 16,9 + 1,5-1,5 = 16,9 m
Erforderliche Auslegerlänge: Lc = 19,64m
Nach den berechneten technischen Parametern wurde ein pneumatischer Autokran KS-55713-6K ausgewählt.
Kranspezifikationen:
Auslegerlänge 21 m;
Tragfähigkeit 1,2 ... 25 t;
Hubhöhe bei max. Q 9 m;
Auslegerreichweite 20 ... 3 m.
Abbildung 3.2- Ladehöheneigenschaften des Autokrans KS-55713-6K
Arbeitsschutz auf städtischen Baustellen und in Haushalten mit Kränen und Hebezeugen.
Pädagogisch-methodisches, praktisches und Nachschlagewerk.
Autoren: Roitman V.M., Umnyakova N.P., Chernysheva O.I.
Moskau 2005
1. PRODUKTIONSGEFAHREN BEI DER VERWENDUNG VON KRANEN UND AUFZÜGEN.
1.1. Das Konzept der industriellen Gefahren.
1.2. Gefahrenstellen auf der Baustelle.
1.3. Beispiele für typische Unfälle und Unfälle im Zusammenhang mit der Verwendung von Kränen und Hebezeugen.
1.4. Die Hauptursachen für Unfälle und Unfälle beim Einsatz von Kränen und Hebezeugen.
2. ALLGEMEINE FRAGEN DER ARBEITSSICHERHEIT BEI DER VERWENDUNG VON KRANEN UND AUFZÜGEN.
2.1. Allgemeine Bedingung für die Gewährleistung der Arbeitssicherheit.
2.2. Regulatorischer Rahmen zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit beim Einsatz von Kranen und Hebezeugen.
2.3. Die Hauptaufgaben der Gewährleistung der Arbeitssicherheit beim Einsatz von Kränen und Hebezeugen.
3. GEWÄHRLEISTUNG DER ARBEITSSICHERHEIT BEIM EINSATZ VON KRANEN UND AUFZÜGEN.
3.1. Auswahl von Kränen und deren sichere Bindung.
3.1.1. Auswahl des Krans.
3.1.2. Querverkettung von Kränen.
3.1.3. Längszurrung von Turmdrehkranen.
3.2. Ermittlung der Gefahrenbereichsgrenzen für Krane und Hebezeuge.
3.3. Gewährleistung der Arbeitssicherheit in explosionsgefährdeten Bereichen von Kranen und Hebezeugen.
3.3.1. An Kränen installierte Sicherheitsvorrichtungen und -vorrichtungen.
3.3.2. Gewährleistung der Sicherheit bei der Installation von Kränen.
3.3.3. Schutzerdung von Kranbahnen.
3.3.4. Gewährleistung der Sicherheit, wenn Krane zusammen arbeiten.
3.3.5. Gewährleistung der Sicherheit bei der Benutzung von Aufzügen.
3.4. Maßnahmen zur Begrenzung des Gefahrenbereichs des Krans.
3.4.1. Allgemeine Bestimmungen.
3.4.2. Zwangsbegrenzung des Kranbetriebsbereichs.
3.4.3. Besondere Maßnahmen zur Begrenzung des Gefahrenbereichs des Krans.
3.5. Gewährleistung der Arbeitssicherheit bei der Installation von Kränen in der Nähe von Stromleitungen.
3.6. Gewährleistung der Arbeitssicherheit beim Aufstellen von Kränen in der Nähe von Nischen.
3.7. Gewährleistung der Sicherheit bei der Lagerung von Materialien, Konstruktionen, Produkten und Ausrüstungen.
3.8. Gewährleistung der Sicherheit beim Be- und Entladen.
4. LÖSUNGEN ZUR GEWÄHRLEISTUNG DER ARBEITSSICHERHEIT IN DER ORGANISATORISCHEN UND TECHNOLOGISCHEN DOKUMENTATION (PPR, POS usw.) BEIM EINSATZ VON KRANEN UND AUFZÜGEN.
4.1 Allgemeine Bestimmungen.
4.2. Stroygenplan.
4.3. Technologische Schemata.
3.1. Auswahl von Kränen und deren sichere Bindung.
3.1.1. Auswahl des Krans.
Die Auswahl eines Hebekrans für den Bau eines Objekts erfolgt nach drei Hauptparametern: Tragfähigkeit, Auslegerreichweite und Hubhöhe.
Die erforderliche Tragfähigkeit des Krans auf der Baustelle einer bestimmten Anlage und die entsprechende Auslegerreichweite wird durch das Gewicht der schwersten Last bestimmt. Das Gewicht der Last berücksichtigt: die Masse der abnehmbaren Lastaufnahmemittel (Traverse, Schlingen, Elektromagnete usw.), die Masse der an der zu montierenden Struktur befestigten Befestigungsvorrichtungen vor dem Anheben und der Strukturen, die die Steifigkeit erhöhen der Last während des Installationsvorgangs.
Die tatsächliche Tragfähigkeit des Krans Qf muss größer oder gleich dem zulässigen Qzul sein und ergibt sich aus dem Ausdruck:
Q f = P gr + P rec.pr + P nav.pr + P us.pr ≥ Q add (3.1)
P gr- die Masse der anzuhebenden Last;P-Kappe.- Gewicht des Lastaufnahmemittels;
P-Nav.- Gewicht der Anbauteile;
P us.pr- die Masse der Bewehrung des Elements, die während des Einbaus angehoben wird.
Die Auslegerreichweite und die erforderliche Hubhöhe werden abhängig vom Gewicht des schwersten und am weitesten entfernten Bauwerks unter Berücksichtigung der Breite und Höhe des Gebäudes eingestellt.
Die erforderliche Hubhöhe H g wird aus der Kraneinbaumarkierung durch Hinzufügen der folgenden vertikalen Indikatoren bestimmt (Abbildung 3.1.):
- der Abstand zwischen der Höhe des Kranparkplatzes und der Nullhöhe des Gebäudes (± h st.cr);
- die Höhe der Aufgabe von der Nullmarke bis zum oberen Montagehorizont h bw;
- ein Höhenspiel von 2,3 m von den Bedingungen für sicheres Arbeiten am oberen Montagehorizont (h ohne = 2,3 m);
- die maximale Höhe der transportierten Ladung unter Berücksichtigung der daran angebrachten Geräte - h gr;
- Höhe des Lastaufnahmemittels h zap.pr;
H gr = (h bld ± h st.cr) + h ohne + h gr + h stromabwärts, (m) (3.2)
Um die Arbeitssicherheit unter diesen Bedingungen zu gewährleisten, ist es außerdem erforderlich, dass der Abstand von der Gegengewichtskonsole oder vom Gegengewicht unter der Turmdrehkrankonsole zu den Orten, an denen sich Personen aufhalten können, nicht weniger als 2 m beträgt.
Bei der Auswahl eines Krans mit Wippspitze ist ein Abstand von mindestens 0,5 m von den Auslegermaßen zu hervorstehenden Gebäudeteilen und mindestens 2 m senkrecht zur Überdeckung (Überlappung) des Gebäudes und Sonstiges einzuhalten Bereiche, in denen sich Menschen aufhalten können (Abb. 3.2). Verfügt der Kranausleger über ein Sicherungsseil, werden die angegebenen Abstände vom Seil übernommen.
Abbildung 3.2. Gewährleistung der Arbeitssicherheit beim Einsatz von Wippauslegerkranen zur Montage von Elementen von Oberbau-(rekonstruierten) Objekten.
3.1. Auswahl eines Hebekrans.
3.1.1. Die Auswahl des Krans erfolgt nach drei Hauptparametern: Tragfähigkeit, Reichweite und Hubhöhe und in einigen Fällen die Absenktiefe.
3.1.2. Der Kranführer muss den Überblick über das gesamte Arbeitsbereich... Der Einsatzbereich eines Turmdrehkrans sollte die Höhe, Breite und Länge des im Bau befindlichen Gebäudes sowie den Bereich zur Lagerung der montierten Elemente und die Straße, auf der die Waren transportiert werden, umfassen.
3.1.3. Bei der Auswahl eines Krans für Bau- und Montagearbeiten ist darauf zu achten, dass das Gewicht der zu hebenden Last unter Berücksichtigung der Lastaufnahmemittel und Container die zulässige (Pass-) Tragfähigkeit des Krans nicht überschreitet. Dabei ist das maximale Gewicht der zu montierenden Produkte und deren Zuführung durch den Kran zur Montage an die am weitesten entfernte Konstruktionsposition unter Berücksichtigung der zulässigen Tragfähigkeit des Krans bei a . zu berücksichtigen Boom Reichweite gegeben.
3.1.4. Für die Installation von Strukturen oder Produkten, die eine reibungslose und präzise Installation erfordern, werden Kräne mit sanften Landegeschwindigkeiten ausgewählt. Die Übereinstimmung des Krans mit der Hubhöhe des Hakens wird anhand der Notwendigkeit bestimmt, Produkte und Materialien unter Berücksichtigung ihrer Abmessungen und der Länge der Schlingen bis zur maximalen Höhe zuzuführen. Bei der Auswahl eines Krans für Bauarbeiten verwenden sie die Ausführungszeichnungen der zu bauenden Anlage unter Berücksichtigung von Abmessungen, Form und Gewicht der zu installierenden Fertigteile. Anschließend werden unter Berücksichtigung des Aufstellungsortes des Krans die maximal erforderliche Auslegerreichweite und die erforderliche maximale Hubhöhe ermittelt.
3.1.5. Tragfähigkeit des Krans - die Nutzlast, die vom Kran angehoben und mit abnehmbaren Hebevorrichtungen oder direkt an nicht abnehmbaren Hebevorrichtungen aufgehängt wird. Bei Schwenkkranen ist das Heben der Last in allen Positionen des Drehteils möglich. Bei einigen Importkranen beinhaltet die Masse der angehobenen Last auch die Masse des Hakenkorbs, die bei der Entwicklung des PPR berücksichtigt werden muss.
Die erforderliche Tragfähigkeit des Krans bei entsprechender Ausladung wird durch die Masse der schwersten Last bei abnehmbaren Hebevorrichtungen (Greifer, Elektromagnet, Traverse, Anschlagmittel etc.) bestimmt. Das Gewicht der Ladung umfasst auch das Gewicht der Anbauteile, die vor dem Anheben an der zu montierenden Struktur befestigt werden, und der Strukturen zur Verstärkung der Steifigkeit der Ladung.
Die Tragfähigkeit des Krans () muss größer oder gleich der Masse der zu hebenden Last zuzüglich der Masse der Hebevorrichtung zuzüglich der Masse der Anbaugeräte zuzüglich der Masse der Konstruktionen sein, um die Steifigkeit des Element angehoben wird.
Bei Kranen mit variabler Reichweite ist die Tragfähigkeit abhängig von der Reichweite.
3.1.6. Die erforderliche Arbeitsreichweite wird durch den horizontalen Abstand von der Drehachse des Krandrehteils zur vertikalen Achse des Lastaufnahmekörpers bestimmt, wie in Abbildung 1 dargestellt.
Hubhöhenmarkierung;
Erforderliche Arbeitsreichweite;
Der größte Radius des schwenkbaren Teils des Krans von der dem Ausleger gegenüberliegenden Seite;
Gebäudehöhe (Struktur);
Hubhöhe;
Kranspurbahn;
Der Mindestabstand vom vorstehenden Gebäudeteil zur Schienenachse, 
;
Die Größe der Zone, in der der Aufenthalt von Personen verboten ist, wird in der PPR festgelegt;
Annäherungsmesser;
Schienenkopfmarke;
Haupthöhen;
________________
* Aufgrund der möglichen Abweichung von der Vertikalen des Drehturms bei einer Höhe von mehr als zwei Abschnitten und des Lastkettenzuges ist das Näherungsmaß mit 800 mm statt 400 mm über die gesamte Höhe anzusetzen.
** Vom am weitesten vorstehenden Teil des Krans.
Abbildung 1 - Anbinden eines Turmdrehkrans an das Gebäude
3.1.7. Die erforderliche Hubhöhe wird aus der Höhe der Aufstellung von Hebemaschinen (Kränen) vertikal bestimmt und setzt sich aus folgenden Indikatoren zusammen: die Höhe des Gebäudes (Bauwerk) von der Nullhöhe des Gebäudes unter Berücksichtigung der Markierungen von die Installation (Parken) der Kräne auf der oberen Ebene des Gebäudes (Struktur) (oberer Montagehorizont), ein Höhenvorrat von 2,3 m unter den Bedingungen für sicheres Arbeiten in der oberen Ebene des Gebäudes, in der sich Personen aufhalten können, die maximale Höhe der bewegten Last (in der Position, in der sie bewegt wird), unter Berücksichtigung der an der Last angebrachten Befestigungsvorrichtungen oder Verstärkungsstrukturen, Länge (Höhe) der Hebevorrichtung in der Arbeitsposition wie in den Abbildungen 1 dargestellt. 2, 3.
wo ist der Unterschied zwischen der Höhe des Kranparkplatzes und der Nullhöhe des Gebäudes (Struktur).
Kranhebeeigenschaften
Erforderliche Arbeitsreichweite;
Die Masse der zu hebenden Last;
Hubhöhe;
Gebäude höhe;
Höhe der angehobenen (bewegten) Last;
Länge des Lastaufnahmemittels;
Abstand von der Kranachse zur Gebäudeachse;
Die Größe des Bereichs, in dem die Anwesenheit von Personen verboten ist;
Abmessungen zwischen den Achsen des Gebäudes;
Abstand von der Achse des Gebäudes zu seiner Außenkante (überstehender Teil);
Annäherungsmesser;
Hubhöhenmarkierung;
Abbildung 2 - Auslegerkran an das Gebäude binden
Erforderliche Arbeitsreichweite;
Der größte Radius des Drehteils des Krans;
Grubentiefe;
Höhe der angehobenen (bewegten) Last;
Länge des Lastaufnahmemittels;
Hubhöhe;
Kranspurbahn;
Abstand von der Kranachse zur Gebäudeachse;
Abmessungen zwischen den Achsen des Gebäudes;
Abstand von der Sohle des Grubenhangs bis zum Rand des Schotterabschnitts;
Abstand von der Gebäudeachse zum Sockel;
Abstand von der Schienenachse bis zum Anschlag der Kranbahn;
Breite des Ballastsockels;
Hubhöhenmarkierung;
Schienenkopfmarke;
Die Hauptmerkmale der Gebäudestrukturen.
Abbildung 3 - Installation eines Schienenkrans am Hang der Grube
3.1.8. Die erforderliche Absenktiefe ergibt sich aus der Höhe der Aufstellung des Hebekrans vertikal als Differenz zwischen der Höhe des Gebäudes (Bauwerks) - bei der Installation des Krans auf den zu errichtenden Baukörpern oder der Tiefe der Grube und die Summe der Mindesthöhen der Last und der Hebevorrichtung, wie in Abbildung 4 gezeigt, mit einer Erhöhung von 0,15-0,3 m zum Lösen der Spannung der Leinen beim Aufnähen.
wo ist die Höhe des Gebäudes (Struktur) von der Nullmarkierung bis zur Höhe des Bodens (Dach), auf dem der Kran installiert ist;
Die Tiefe der Grube (Struktur) vom Boden bis zur unteren Ebene der Grube (Struktur);
Die Differenz zwischen der Höhe des Bodens und der Nullhöhe des Gebäudes (Struktur);
Die Differenz zwischen der Höhe des Kranparkplatzes und der Höhe der Überlappung (Dach) oder der Bodenfläche, auf der der Kran installiert ist.
Die Masse der angehobenen (abgesenkten) Last;
Ladehöhe;
Länge (Höhe) des Lastaufnahmemittels;
Gebäude höhe;
Höhe (Tiefe) des Hebens (Senkens);
Kranparkebene;
Ebenerdig;
Grube untere Ebene;
Überlappung (Dach) Ebene.
(wenn der Kran am Boden abgestellt ist)
(wenn der Kran auf dem Dach abgestellt ist)
Abbildung 4 - Installation von Kränen zum Absenken (Heben) von Lasten unter die Parkebene
3.1.9. Unter beengten Verhältnissen, wo Vorschul- und Bildungsinstitutionen, bei der Kranauswahl wird der Einsatz stationärer Krane empfohlen.
3.2. Auswahl eines Ladekrans.
3.2.1. Die Auswahl von Ladekranen erfolgt wie bei Kranen hinsichtlich der wichtigsten Parameter: Tragfähigkeit, Reichweite, Hubhöhe und Absenktiefe.
Dies berücksichtigt die Ladehöheneigenschaften des Kran-Manipulators für alle Kombinationen seiner Betriebsbedingungen und der Konstruktion, unter der der Betrieb vorgesehen ist.
3.2.2. Die erforderliche Tragfähigkeit des Kran-Manipulators und die Arbeitsreichweite werden analog zu den Anweisungen in den Abschnitten 3.1.5 und 3.1.6 bestimmt.
3.2.3. Die erforderliche Hubhöhe ergibt sich aus der Montagemarkierung des Kranmanipulators (CMU) auf Fahrzeug senkrecht zum Lastaufnahmemittel, das sich in der oberen Position befindet, das für die Arbeitsleistung erforderliche Maximum, wie in Abbildung 5 dargestellt.
wo ist die Höhe der Kran-Manipulator-Installation am Fahrzeug;
Ladehöhe;
Höhe (Länge) des Lastaufnahmemittels;
Höhenreserve;
Höhe der Lastaufnahmeplattform vom Niveau des Parkkran-Manipulators.
Frachthöhenleistung ohne Anbaugeräte
Erforderliche Arbeitsreichweite;
Höhe der angehobenen (bewegten) Last;
Höhe des Lastaufnahmemittels;
Frachtgewicht;
Einbauhöhe des Kranmanipulators vom Boden (Fahrbahnbett);
Hubhöhe;
CMU-Installationsebene;
Ebene der Lastaufnahmeplattform
Abbildung 5 - Bindung des Kran-Manipulators
3.3. Auswahl eines Bauaufzugs.
3.3.1. Die Auswahl eines Bauaufzugs erfolgt nach zwei Hauptparametern: Tragfähigkeit und Hubhöhe. Lastenaufzüge mit Lastaufnahmemitteln (Einschienenbahn, Ausleger etc.) zusätzlich bei Abfahrt.
3.3.2. Die Tragfähigkeit eines Bauaufzugs ist die Masse der Last und (oder) der Personen, für deren Heben das Lastaufnahmemittel ausgelegt ist (Fahrerhaus, Ladebordwand, Einschienenbahn, Ausleger usw.) und der Aufzug als ganz.
Die Tragfähigkeit des Bauaufzugs wird durch seinen Pass bestimmt.
Die Tragfähigkeit des Bauaufzugs () muss größer oder gleich der Masse der anzuhebenden Last sein, d.h.
3.3.3. Die Hubhöhe wird durch den vertikalen Abstand von der Parkebene des Aufzugs zum Lastaufnahmemittel in der oberen Position bestimmt:
Beim Heben einer Last und (oder) von Personen in der Kabine, auf einer Plattform oder in einer Wiege - bis zum Boden des Lastaufnahmemittels;
Beim Heben einer Last an einem Lastgreifer - bis zur Auflagefläche des Hakens.
Die erforderliche Hubhöhe (), die in Abhängigkeit von den baulichen Gegebenheiten und der Bauart des Bauaufzugs gemäß Bild 6 bestimmt wird, muss kleiner oder gleich der in seinem Pass angegebenen Hubhöhe des Bauaufzugs () sein, d.h.
b), m), festgestellt durch den Pass des Bauaufzugs, d.h.
Typ und Marke der Hebemaschine, die für den Bau (Installation) der Anlage erforderlich ist, mit Angabe ihrer Kurzbeschreibung technische Eigenschaften, Begründung für die Höhe des Hakenlifts, Reichweite und Tragfähigkeit;
Liste der erforderlichen Hebevorrichtungen (Schlingen, Zangen, Greifer, Traversen, Behälter, Behälter usw.) mit Angabe von Art, Menge und Tragfähigkeit;
Gerüste, Regale, Plattformen, Kassetten, Pyramiden, die für die Arbeitsproduktion und den Wareneingang erforderlich sind;
Rigging, das eine vorübergehende Befestigung von Elementen vor dem Aufnähen ermöglicht;
Eine Liste (nach Gewicht) von Gebäudeteilen und -konstruktionen mit Angabe der Reichweite des Auslegers, auf dem sie gestapelt (montiert) werden;
Vorhandensein und Anbringen von Warnschildern, Postern;
Anschlagmethoden (Diagramme) zur Sicherstellung der Versorgung der Elemente während der Lagerung und Installation in einer Position, die der Konstruktion entspricht oder ihr nahe kommt, und deren Lage;
Orte der Installation und Stromversorgung von Beleuchtungseinrichtungen;
Standorte und Parameter Freileitungen Stromübertragungsleitungen;
Konstruktionen und Vorrichtungen der Kranbasis für die Aufstellung von Schwenkkranen (Anwendung Stahlbetonplatten usw.);
Die Lage und Konstruktion des Zauns der Kranbahnen;
Gestaltung von Kranbahnen, hergestellt nach GOST R 51248-99;
Sichere Installation von Kränen in der Nähe von Hängen, Gruben (Gräben), Gebäuden und Bauwerken im Bau.
3.18. Zahlung technische Parameter für die Auswahl eines Mobilkrans.
Um den gewünschten Kran auszuwählen, berechnen Sie die Tragfähigkeit (Q), die Hubhöhe des Hakens (N k), die Reichweite des Hakens (L k) und die Länge des Auslegers (l Seite)
Berechnung der Tragfähigkeit (Q). Q = Q + Q pp + Q Navi , T; q - Gewicht des montierten Elements, t
q wird für alle Montierungen berechnet. Elemente. Wir tragen die Berechnungen in die Tabelle ein.
Hakenhubhöhe (N Zu ).
a) für Spalten h Zu = ein + h NS + h pp + h P
a - die Höhe der Montageübersteigung, 0,5 ... 1 m
h e - die Höhe der Halterung. Element
h p - Anschlaghöhe
h p - Reservehöhe, 1 ... 1,5 m
b) beim Anheben der Struktur auf die darunter liegenden Elemente. h Zu = h 0 + a + h NS + h pp + h P
h 0 - die Höhe der darunter liegenden Struktur oder Höhe, auf der das Element montiert ist.
3.19. Berechnung technischer Parameter für die Auswahl eines Turmdrehkrans.
Turmdrehkrane werden bei einem großen Volumen an montierten Konstruktionen mit einer Gebäudehöhe von über 20 m eingesetzt. Kranbahnen sollten außerhalb der Bodenschubpyramide angeordnet werden. Je nach Breite des zu installierenden Gebäudes können die Kräne an einer Seite angebracht werden.
Turmdrehkrane sind nach Design unterteilt
1. Turmdrehkrane mit festem Ausleger.
Rk = Lk = lp a1 + B;
a1 = Bk + b / 2 + 0,7
2. Turmdrehkrane mit Schwenkausleger
l Seite = √ (L bis -C bis) 2 + (H bis -h w + h Etage) 2
R = L bis = a1 + B; R – der Kranradius.
h b - Scharnierhöhe
h p - die Höhe des Kettenzuges
H bis - Hubhöhe des Hakens
a1 ist der Abstand vom Gebäude zur Mitte der Kranbahnen.
B-Breite eines Gebäudes oder Bauwerks
L zu - Hakenreichweite (horizontale Projektion des Auslegers)
Sk-Abstand vom Auslegergelenk bis zur Mitte der Kranbahn
Lс-Auslegerlänge
R zum Radius des Krans.
Berechnung der Tragfähigkeit(Q). Q = q + q str + q nav, t; q - Gewicht des montierten Elements, t
q p - Gewicht der Anschlagmittel, t
q nav - Gewicht von Klappleitern oder Wiegen, t
q wird für alle Montierungen berechnet. Elemente.
Berechnung der Hakenreichweite (L Zu ) bei freie Wahl Arbeitspositionen.
L Zu – horizontale Projektion des Kranauslegers zum Zeitpunkt der Installation der Struktur in der Konstruktionsposition. Während der Installation kann das Heben und Abstellen des Krans frei, fest und rationell ausgewählt werden (sicherstellen der Installation oder des Hebens mehrerer Konstruktionen von einem Parkplatz).
Freie Aufstellung des Krans: L bis = √ (a 2 + b 2), l Seite = √L bis 2 + (H bis -h w + h Boden) 2
Berechnung von Hakenausladung und Kranauslegerlänge anhand des optimalen Auslegerneigungswinkels.
Die Berechnung erfolgt bei einem festen Neigungswinkel. Wir akzeptieren ein solches Schema beim Heben schwerer Strukturen (Träger, Querstangen) oder wenn die Struktur weit vom Parkplatz entfernt ist (Platte).
Der optimale Neigungswinkel beträgt 60 ... 70 о
tgα С = (Н к –h Ш + h п) / (L к - С к)
L к = (Н к –h + h п) / (tgα С) + С
l Seite = (L bis - C bis) / cosα C = (H bis –h W + h p) / sinα C
3.22. Verfahren zur Auswahl eines Krans basierend auf Konstruktionsparametern.
Um einen Kran auszuwählen, müssen Sie die folgenden technischen Merkmale kennen:
Tragfähigkeit Q, t
Hakenhubhöhe Нк, m
Hakenausladung L, m
Auslegerlänge lstr, m
Q = q Bunker + q Schlingen + q Beton, t;
Нк = h Wette + h Hände + h Bunker + h Angst + h Kettenzug
L k - horizontale Projektion des Kranauslegers im Arbeitsmoment oder zum Zeitpunkt des Betonierens. Ermittelt anhand der Maße im Gebäude und im Plan. Es empfiehlt sich, ab dem 1. Kranstopp mindestens 2 Becher Beton zu platzieren. Bei einer Spannweite von 12m ab 1 Parkplatz können 4 Fundamente betoniert werden.
L bis = (a 2 + b 2);
l Seite = √L bis 2 + (H bis - h b + h Etage) 2
Mit einer ähnlichen Technik berechnen wir die technischen Eigenschaften für alle montierten Elemente.
Die Auswahl der Krane erfolgt in folgender Reihenfolge:
a) Nach dem Maximalwert der Auslegerlänge ermitteln wir den benötigten Kran und dessen Marke laut Nachschlagewerk.
lfaq≥lberechnung
b) Gemäß der Referenzseite Krane wählen wir den Zeitplan für den Wechsel der Technik aus. har-k, das Argument ist Hook out.
c) In Kenntnis der Abfahrt des Hakens bestimmen wir nach dem Zeitplan den tatsächlichen. Tragfähigkeit und Hakenhöhe.
d) Tatsächlich. die Eigenschaften des ausgewählten Krans müssen mindestens berechnet werden.
Berechnung der Schichtbetriebsleistung des Montagekrans (P NS ).
Kranproduktivität - die Menge der pro Schicht angehobenen Ladung.
Beim Heben von Elementen oder Lasten gleicher Art
P e = (Qt cm 60k g k in) / t c, t / cm oder m 3 / cm
Q ist der berechnete Wert der Tragfähigkeit des Krans, m 3 oder so.
k g - Nutzungskoeffizient des Krans in Bezug auf die Tragfähigkeit, k g ≤ 1 = Q ber. / Q tatsächlich
k in - der Nutzungskoeffizient des Krans in der Zeit:
Für Turmdrehkrane - 0,9
Für Raupenkrane - 0,85
Für Mobilkräne - 0.8
t c - Zykluszeit
t c = t Mensch + t Maschine, min
t manuell = H in 60 / R, min
R ist die Anzahl der Personen oder die Standardanzahl der Installateure im Link, EniR (4-1)
t Maschine = H in / V Heben + H bis / V Senken + 2αn über k Gelenk / 360 + S / V horiz
S - Abstand m / y durch Kranständer (m) pro 1 montiertes Element.
V Berge - Bewegungsgeschwindigkeit (m/min)
Н к - Hakenhubhöhe, m
α ist der Drehwinkel des Kranauslegers vom Anschlagpunkt zum Aufstellungsort.
V Heben - Hubgeschwindigkeit des Auslegers (m / min)
n Rev - Drehgeschwindigkeit des Krans, U/min
V-Senken - Ausleger-Senkgeschwindigkeit (m / min)
k Überlappung - der Ausrichtungskoeffizient des Kranbetriebs beim Wenden, hängt von α ab (bei α ≤ 45 о, k c = 1; α> 45 о, k c = 0,9)
Durchschnittliche Betriebsleistung des Krans.
Unterscheiden Sie die Produktivität bei der Ausführung bestimmter Arten von Arbeit, sie wird elementweise genannt. Nachdem Sie die Installationsleistung jedes Elements Pe1, Pe2, ... Pec berechnet haben, können Sie die durchschnittliche Leistung berechnen:
NS exp Durchschnitt = (n1 Q1) NS e1 /( q ich n ich ) + (n2 Q2) NS e2 /( q ich n ich ) +… + (n ich Q 1 ) NS NS ich /( q ich n ich ), [t/cm],
wo Σ Q ich n ich – das Gesamtgewicht der Struktur des gesamten Gebäudes, alle Arten von Elementen.
Die Hauptparameter eines selbstfahrenden Schwenkkrans sind: Tragfähigkeit, Hakenhubhöhe, Auslegerreichweite, Auslegerlänge.
1.Bestimmen Sie die Tragfähigkeit des Krans(), T:
Wo ist die Masse des Elements, t; - Gewicht der Lastaufnahmemittel, t; - Gewicht der Rigging-Einheit, t;
10+0,28+0=10,28
2.Bestimmen Sie die Hubhöhe des Hakens() m:
Wo ist die Hubhöhe des Kranhakens, m; - Abstand vom Niveau der Kranablaufrinne bis zur Stütze des montierten Elements, m; - Der Höhenspielraum, der erforderlich ist, um das Element über das zuvor installierte Element hinaus zu bewegen, m beträgt mindestens 0,5 m; - Höhe (Dicke) des Elements in Hubposition, m; - Höhe der Hebevorrichtungen, m; - die Höhe des Kettenzuges in angebundener Position (1,5 - 5 m).
0+0,5+0,4+1,2=2,1
3.Bestimmen Sie die Höhe des Auslegers:
Wo ist die Höhe des Auslegers;
4. Bestimmen Sie die Auslegerreichweite ( ):
= 
,
Dabei ist e die halbe Dicke des Auslegers in Höhe der Oberkante des montierten Elements oder der zuvor montierten Struktur (1,5 m); с - der Mindestabstand zwischen dem Ausleger und dem montierten Element (0,5-1 m); d - Abstand vom Schwerpunkt zum Rand des Elements in der Nähe des Pfeils; a - Hälfte der Kranbasis (ca. 1,5 m); Нstr - Hubhöhe des Auslegers, m; hш ist der Abstand von der Ebene des Kranparkplatzes bis zur Schwenkachse des Auslegers, m.
= 
=2,5
Erforderlich Auslegerlänge(L p) wird durch die Formel bestimmt:
L-Seite = 
Lp = = 2,3
wo ist die Hubhöhe des Auslegers, m; - Abstand von der Ebene des Kranparkplatzes bis zur Schwenkachse des Auslegers, m;
Berechnung der Parameter des Krans für die Installation von Balken und Traversen. Die erforderliche Tragfähigkeit des Krans (Q cr) wird durch die Formel (1) bestimmt.
Die Hubhöhe des Hakens (N cr) wird durch die Formel (2) bestimmt.
Die erforderliche Auslegerreichweite (l Seite) wird durch die Formel (3) bestimmt.
Die Länge des Auslegers (L p) wird durch die Formel (5) bestimmt.
Q cr = q el + q gr + q main = 1,75 + 9,8 + 0 = 1,55 t.
H cr = h o + h h + h el + hgr = 8,4 + 1 + 3,3 + 3,6 = 16,3 m;
H str = H cr + h p = 16,3 + 2 = 18,3 m.
l Seite = 
= l p = 
= 4,2 m.
5. Bestimmen Sie die Länge des Auslegers:
L-Seite = = = 17,0 m.
Berechnung der Parameter des Krans für die Installation von Kranträgern
1. Bestimmen Sie die Tragfähigkeit:
Q cr = q el + q gr + q main = 4,5 + 0,9 + 5,2 = 10,64 t.
2. Bestimmen Sie die Hubhöhe des Hakens:
H cr = h o + h h + h el + h g = 0 + 0,5 + 0,9 + 3,2 = 4,6 m;
3. Bestimmen Sie die Höhe des Auslegers:
H str = H cr + h p = 18,4 + 2 = 20,4 m.
4. Bestimmen Sie die erforderliche Auslegerreichweite:
l Seite = = l p = 
+ 1,5 = 2,7 m.
5.H str = H cr + h p = 4,6 + 1,5 = 6,1 m.
6. Bestimmen Sie die Länge des Auslegers:
L-Seite = = = 4,7 m.
Schema zur Bestimmung der Installationseigenschaften des Krans bei der Installation von Dachträgern (Traversen).
Schema zur Bestimmung der Installationseigenschaften des Krans bei der Installation von Dachträgern (Traversen)
Berechnung der Parameter des Krans für die Installation von Dachplatten. Die erforderliche Tragfähigkeit des Krans (Q cr) wird durch die Formel (1) bestimmt.
Die Hubhöhe des Hakens (H cr) wird durch die Formel (2) bestimmt., H ungefähr für die Deckplatte wird durch die Formel bestimmt h ungefähr = h 1 + h 2, wobei h 1 die Höhe der Säule von ist das Niveau des Kranparkplatzes; h 2 - Subtraktion des Balkens (Fachwerk), m.
Die Hubhöhe des Auslegers (N p.) wird durch die Formel (4) bestimmt.
Mindestanforderung Auslegerreichweite(l Seite) wird durch die Formel (3) bestimmt.
Schema zur Bestimmung der Installationseigenschaften des Krans bei der Installation von Abdeckplatten.
Die erforderliche Ausladung des Auslegers zur Montage der Extremplatte wird durch die Formel bestimmt:
l Seite = l 2 Seite min +,
wo ist die Spannweite des Gebäudes, m; - Breite der Deckplatte, m.
Auslegerlänge(L p) wird durch die Formel (5) bestimmt.
1. Bestimmen Sie die Tragfähigkeit:
Q cr = q el + q gr + q main = 3,31 + 5,7 + 0 = 9,01 t.
2. Bestimmen Sie die Hubhöhe des Hakens:
h ungefähr = 8,4 + 3,3 = 11,7 m.
H cr = h o + h h + h el + h g = 11,7 + 0,5 + 4,5 + 3,31 = 20,01 m;
5,8 = 6,4 (h 2) - 0,7 (die Tiefe der Säule im Glas).
3. Bestimmen Sie die Höhe des Auslegers:
H str = H cr + h p = 20,01 + 2 = 22,01 m.
4. Bestimmen Sie die erforderliche Auslegerreichweite:
l Seite = = l p = 
= 15,4 m.
5. Bestimmen Sie die erforderliche Auslegerreichweite für die Montage der Endplatten:
l Seite = 
= 15,8 m.
6. Bestimmen Sie die Länge des Auslegers:
L-Seite = = = 15,8 m.
Design-Parameter
Nach bestimmten erforderlichen Tragfähigkeitsparametern Hakenhubhöhe, Auslegerreichweite, Auslegerlänge, Auslegerreichweite, Auslegerlänge werden zwei Krane nach Referenzquellen ausgewählt, deren Eigenschaften den geforderten entsprechen oder diese übertreffen (um nicht mehr als 20%).
Wählen Sie einen Kran aus, indem Sie die in der Tabelle aufgeführten Parameter vergleichen.
Darüber hinaus ist es ratsam, einen wirtschaftlichen Vergleich der bevorzugten Krane durchzuführen, indem die Kosten für Maschinenschichten verglichen werden. Bei gleichen Maschinenwechselkosten können Krane mit kleinere Kapazitäten Motoren und andere günstigere Indikatoren.
Ausgabe. Unter Berücksichtigung der erforderlichen technischen Parameter wählen wir den Kran MGK16 aus.
