Merkmale der Verwendung von Blähton. Eigenschaften und Anwendung von Blähton Nachteile - individuelle Parameter

v In letzter Zeit Blähtonkies und darauf basierende Materialien finden immer mehr Interesse. Viele haben davon gehört, aber nicht jeder weiß, um was für ein Material es sich handelt. Und nur wenige wissen, was die Herstellung von Blähton ist und warum dieses Material beginnt, traditionelle Materialien im Bereich Bau, Reparatur und Landschaftsgestaltung aktiv zu ersetzen.

Im Gegensatz zu anderen Materialien, die in der Regel nur eine der unten aufgeführten Eigenschaften besitzen, vereint Blähtonkies diese alle:

  • Umweltfreundlichkeit
  • Leichtigkeit
  • niedriger Preis

Der Anwendungsbereich eines jeden Materials basiert auf seinen besonderen Eigenschaften. Überlegen Sie, was Blähtonkies ist, was die Herstellung von Blähton ist und welche Eigenschaften ihm ein solcher verleiht hohe Bewertung unter anderem Baumaterialien.

Erweiterte Blähtonproduktion

Die Blähtonherstellung ist ein Prozess Wärmebehandlung schmelzbar Lehmfelsen, die es übrigens auf dem Territorium Russlands in Hülle und Fülle gibt. Die Temperatureinwirkungszeit ist minimal - die Herstellung von Blähton dauert 25-45 Minuten der technologischen Verarbeitung hohe Temperatur(1050 - 1300 °C). Somit erfordert die Herstellung von Blähton nicht viel Zeit und Geld.

Die resultierenden Blähtonkörner können verschiedene Durchmesser haben. Getreide wird in Fraktionen sortiert:

  • weniger als 5 mm (Claydit-Sand)
  • 5-10 mm
  • 10-20mm
  • 20-40 mm (das ist Blähtonkies, obwohl kleinere Fraktionen oft so bezeichnet werden)

Blähtonkies rühmt sich die folgenden Funktionen, sehr nützlich im Bauwesen und nicht nur:

  • geringe Wasseraufnahme (8-20%)
  • lange Frostbeständigkeit (mindestens 25 Jahre)
  • Wärmedämmung

Die Verwendung von Blähton

Die Herstellung von Blähton und seine Verwendung in den Bereichen Bau, Reparatur, Landschaftsbau und sogar im Gartenbau gewinnt aufgrund der Umweltfreundlichkeit und besonderen Eigenschaften dieses Materials an Bedeutung.

Anwendungsgebiete von Blähton:

  • monolithisches Bauen: Immer beliebter wird Beton, bei dem Blähtonkies als Füllstoff verwendet wird und die Produktion des Blähtons direkt auf der Baustelle organisiert werden kann
  • Wärmedämmung von Dächern: Blähton wird am häufigsten verwendet, um eine Wärmedämmplatte für die Dachdämmung herzustellen
  • Wärmedämmung von Böden und Decken: Blähtondämmung für Schallschutz und Wärmeschutz
  • Landschaftsbau: Blähtonkies lässt sich wunderbar gestalten alpine Rutschen und künstliche Terrassen
  • Betonherstellung: Beton auf Basis von Blähtonfüller ist viel leichter als Beton auf herkömmlichem Kies, was die Kosten bei Transport und Bau reduziert
  • Fundamentwärmedämmung: Blähtonkies dient zur Herstellung einer Wärmedämmschicht und reduziert die Verlegetiefe nahezu aller Fundamentarten
  • Wärmedämmung des Bodens: Wenn für einige Pflanzenarten eine Wärmedämmung des Bodens erforderlich ist, dann Blähtonkies besser passen Gesamt
  • Straßenbau: Blähton wird zur Wärmedämmung und Wasserableitung beim Bau von Erdböschungen für Straßen, beim Bau von nassen und sumpfigen Grundstücken verwendet
  • Pflanzenbau: Blähtonfüller sorgt für eine hervorragende Drainage der Pflanzenwurzeln. Und der hydroponische Anbau von Pflanzen mit Blähton vermeidet Probleme wie Unkräuter und Pflanzenkrankheiten.

Die etablierte Produktion von Blähton löst Probleme in Stadtwerken. Aufgrund seiner Wärmedämmeigenschaften eignet sich Blähtonkies perfekt für die Organisation der Isolierung von Wasserversorgungs- und Heizungsnetzen. Wasserversorgungsnetze, wenn Wasser darin einfriert Winterzeit leiden oft unter Rohrbrüchen. Unfälle dieser Art bringen sowohl den Stadtwerken als auch den Bewohnern des betroffenen Gebäudes viel Ärger. Es ist leicht, dieses Unglück zu vermeiden - Sie müssen nur eine große Abdichtungsschicht aus Blähtonkies anordnen.

Die Vorteile von Blähton als eine Art „Pelzmantel“ für Wasserleitungen sind folgende:

  • Bereitstellung eines einfachen Zugangs zu Notabschnitten der Wasserversorgung
  • Gelegenheit Wiederverwendung nach Lokalisierung der Unfallquelle
  • Schaffung und Aufrechterhaltung des erforderlichen Temperaturregimes
  • Schalldämmung bieten.

Im Landschaftsbau ist Blähtonkies als Polster für die Verlegung des Gehwegs unverzichtbar, der zudem den Boden perfekt entwässert. Im Bauwesen ist die Verwendung von Blähtonkies viel breiter:

  • auf der Basis von Blähtonschotter entstehen leichte und dauerhafte Betone, Wandpaneele Wohn- und Gewerbebauten
  • Blähton wird lokal verwendet Behandlungsanlagen als Filterelement.

Blähtonkies führt bei Zugabe zum Boden zu einer Ertragssteigerung bei Obst- und Beerenkulturen. Es gibt zwei bekannte Möglichkeiten einer solchen nicht ganz traditionellen Verwendung von Blähton - beide sind zuverlässig, einfach und nicht teuer:

  • im Pflanzloch Obstbäume und Büsche gießen eine Schicht Blähton, dann eine Schicht Erde. Nachdem die Wurzeln der Pflanze in die Grube gelegt und mit Erde bestreut wurden, wird eine weitere Schicht Blähton darüber gegossen (die sogenannte Schichtmethode).
  • Dem Boden wird Blähton einer feinen Fraktion zugesetzt, und das Loch wird damit gefüllt, wobei die Wurzeln der Pflanzen so platziert werden, dass sie bequem wachsen können.

Bei jeder Methode der Verwendung von Blähton ist ein positiver Effekt ausnahmslos garantiert - eine positive Wirkung auf das Wachstum und die Entwicklung von Pflanzen. Das Einbringen von Blähton in den Boden während des Pflanzens Gartenbaukulturen, verbessert den Feuchtigkeits- und Luftaustausch im Boden, hilft Pflanzen, Trockenperioden besser zu überstehen und beugt Schimmel- und Moosbildung an der Oberfläche vor. Das ist genug auf einfache Weise Es ist möglich, den Ertrag von Obst- und Beerenkulturen erheblich zu steigern.

Blähtonkies eignet sich auch gut für den Anbau von Zimmer- und Gewächshauspflanzen mit Hydrokultur. Eine Pflanze, die in einem speziellen Hydrokulturtopf, bestehend aus einem äußeren dekorativen Gefäß und einem mit Löchern versehenen und mit Blähton gefüllten inneren, wächst, erhält alles Nötige Mineralien und Sauerstoff. Der Bedarf an Erde, in dem Schädlinge von Pflanzenwurzeln oft beginnen, verschwindet.

Blähtonkies ist ein durch Brennen aus Ton gewonnener Baustoff und ein abgerundetes Bruchstück mit Poren im Inneren und einer geschmolzenen Oberfläche.

Das Dokument, das die Anforderungen an Blähtonkies regelt: technische Parameter, Abnahmeregeln, Prüfverfahren, Transport und Lagerung - ist die zwischenstaatliche Norm GOST 32496-2013 „Poröse Zuschlagstoffe für Leichtbeton. Technische Bedingungen".

Die Herstellung von Blähtonkies erfolgt in speziellen Trommelöfen, in denen das Ausgangsmaterial Montmorillonit und Hydroglimmerton in einen bestimmten Gefügezustand gebracht und anschließend abgekühlt wird.

Produktion

Der Produktionsprozess gliedert sich in mehrere Stufen:

  1. Aufbereitung von Rohstoffen.
  2. Verbrennung.
  3. Kühlung.

Schematisch sieht der Produktionsprozess so aus:

Die Anforderungen an die Rohstoffe, aus denen Blähtonkies hergestellt wird, werden durch drei Parameter bestimmt, diese sind:

  1. Der Gehalt an Quarz sollte nicht mehr als 30%, Siliziumoxid - nicht mehr als 70% und Mineralien - nicht weniger als 12% betragen.
  2. Niedriger Schmelzpunkt - Brenntemperatur sollte 1250 ° C nicht überschreiten;
  3. Quellintervall - muss den Anforderungen entsprechen.

Die Aufbereitung von Rohstoffen kann mit mehreren Technologien erfolgen. Dies ist eine trockene Zubereitung - wenn das Tongestein zerkleinert wird benötigte Größen Körner, gefolgt von der Aufteilung in Fraktionen. Kunststoffzubereitung - Die Bildung von Körnern erfolgt durch Kneten des Ausgangsmaterials in einer speziellen Maschine (Tonmischer) und Formen des Granulats mit anschließender Trocknung. Pulver - Kunststoffaufbereitung - Der Prozess erfolgt ähnlich wie bei der Aufbereitung nach dem Kunststoffverfahren, mit dem einzigen Unterschied, dass hier zunächst der Rohstoff in Pulver umgewandelt wird. Nasse (Schlicker-) Aufbereitung - Ton wird in speziellen Geräten (Tonstampfern) mit Wasser gemischt, wobei eine Tonlösung, Schlicker genannt, erhalten wird, die in den Ofen eingeführt wird. Öfen mit dieser Technologie sind mit speziellen Kettenvorhängen ausgestattet, die sich während des Betriebs erhitzen. Der Schlamm wird den Ketten zugeführt, wo er in Stücke gebrochen wird, die anschließend gebrannt werden.

Das Rösten erfolgt in speziellen Öfen unterschiedlicher Bauart:

  • Dreh-, Ein- und Zweitrommelöfen - bei dieser Bauart wird das aufbereitete Rohmaterial in den oberen Teil der Trommel eingebracht, der in einem bestimmten Winkel zur Erdoberfläche steht. Am Boden der Trommel befindet sich eine Düse, die für Erwärmung sorgt Innenraum Geräte. Tonkörner rollen an den Trommelwänden herunter und werden einer Wärmebehandlung unterzogen, bei der der Ton kocht und aufquillt obere Schicht- schmelzen.
  • Ring - Die Herstellung von Blähton erfolgt nach der Methode des Thermoschocks. Das fertige Granulat ist 25-40 % leichter als beim Brennen in Fässern.
  • Vertikaler Luftbrunnen - Blähton wird in einem Aufwärtsstrom heißer Gase hergestellt. Bei dieser Konstruktion tritt auch ein Thermoschock auf, der eine aktive Quellung des Tons verursacht.

Die Abkühlung erfolgt in mehreren Stufen mit allmählichem Temperaturabfall: die 1. Stufe - nach dem Quellen des Tons - auf eine Temperatur von +800-900 ° C, die 2. Stufe - für 20 Minuten, bis die Temperatur +600 - 700 erreicht °C und 3. Stufe - Endkühlung.

Gemäß GOST 32496-2013 wird Kies in drei Fraktionen hergestellt, diese sind:

  1. Feinfraktion - die Größe der Fragmente (Körner) reicht von 5,0 bis 10,0 mm;
  2. Mittlere Fraktion - Korngröße von 10,0 bis 20,0 mm;
  3. Große Fraktion - Korngröße von 20,0 bis 40,0 mm.

Hauptsächlich technische Parameter Blähtonkies sind:

  • Schüttdichte (Schüttdichte).

Es wird in kg pro m3 gemessen, es werden 11 Sorten hergestellt - von der Sorte M150 bis M800, die gefragtesten sind M450, M500, M600.

Die wahre Dichte (Schüttdichte) ist 1,5-2 mal größer als die Schüttdichte.

  • Stärke.

Die Festigkeit des Materials wird in MPa (N / mm2) gemessen, es werden 13 Festigkeitsklassen hergestellt - von P15 bis P400.

Zwischen den Blähtonsorten besteht ein Zusammenhang hinsichtlich Dichte und Festigkeit – eine Erhöhung der Dichte führt zu einer Erhöhung der Festigkeit.

  • Verdichtungskoeffizient – ​​der Wert (K=1,15) wird verwendet, um die Verdichtung der Materialmasse während des Transports oder der Lagerung zu berücksichtigen.
  • Schalldämmung. Blähton hat eine erhöhte Schalldämmung.
  • Frostbeständigkeit.

Blähton hat ausreichend hohe frostbeständige Eigenschaften und zeichnet sich durch einen Masseverlust des Materials, gemessen in %, aus.

  • Die Wärmeleitfähigkeit ist der wichtigste Indikator.

Gemessen in W/m*K. Sie charakterisiert die Fähigkeit eines Materials, Wärme zu speichern. Mit zunehmender Dichte steigt die Wärmeleitfähigkeit.

  • Wasseraufnahme.

Gemessen in mm. Bestimmt die Menge an Feuchtigkeit, die Blähton aufnehmen kann. Blähton bezieht sich auf relativ widerstandsfähige Materialien gegen Feuchtigkeit.

  • Die Zahl der Radionuklide.

Die spezifische effektive Aktivität von Radionukliden sollte 370 Bq/kg nicht überschreiten.

Gemäß GOST 32496-2013 sollte die Qualität des Blähtons wie folgt sein:

  • Stärke je nach Marke:
KiesqualitätFestigkeit, MPa
Bis 0,50,5 – 0,7 0,7 – 1,0 1,0 – 1,5 1,5 – 2,0 2,0 – 2,5 2,5 – 3,3 3,3 – 4,5 4,5 – 5,5
Durch StärkeP15P25P35P50P75P100P125P150P200
  • Je nach Rohdichte muss es der Festigkeitsklasse entsprechen, nämlich:
Kiesqualität
Nach Schüttdichte M150M200M250M300M350M400M450M500M600M700M800
Durch StärkeP15P25P25P35P50P50P75P100P125P150P200

Die Frostbeständigkeit des Materials wird ebenfalls von GOST normalisiert - der Massenverlust von Blähtonkies sollte 8% nicht überschreiten.

Die Wärmeleitfähigkeit hängt von der Technologie der Aufbereitung und Zusammensetzung der Rohstoffe, der Konstruktion des Brennofens und den Kühlbedingungen ab. Je nach Dichte des gewonnenen Materials und Fertigungstechnologie liegt die Wärmeleitfähigkeit zwischen 0,07 und 0,18 W/m*K.

Die Fähigkeit von Blähton, Feuchtigkeit aufzunehmen (Feuchtigkeitsaufnahme), auch wichtiger Parameter zeichnet diesen Baustoff aus. Feuchtigkeitsaufnahmekoeffizient, z verschiedene Marken liegt zwischen 8,0 und 20,0 %. Die Fähigkeit, Feuchtigkeit, bezogen auf die Masse des Materials, für 1 Stunde aufzunehmen, sollte nicht mehr betragen als für Sorten:

  • Bis zu M400 - 30 %;
  • M450 - M600 - 25 %;
  • M700 - M800 - 20 %.

Der Gesamtfeuchtegehalt der versendeten Materialcharge sollte 5,0 % der Gesamtkiesmasse nicht überschreiten.

Nach der Herstellung von Blähton wird das fertige Material in loser Schüttung oder in einer bestimmten Verpackung zum Verkauf geschickt, wobei die Anzahl der beschädigten (gespaltenen) Körner 15% der Gesamtmasse des hergestellten Materials nicht überschreiten sollte.

Außerdem wird bei der Herstellung von Blähtonkies die Form der Körner gesteuert, die durch den Formfaktor bestimmt wird. Der Formfaktor sollte nicht mehr als 1,5 betragen, und die Anzahl der Körner, die diesen Indikator überschreiten, sollte ebenfalls nicht mehr als 15% der Gesamtmenge in der Materialcharge betragen.

Beim Verkauf in loser Schüttung und unter Verwendung von Containern muss die Verkaufsorganisation über Konformitätsbescheinigungen, Testergebnisse und Frachtbriefe für das Material verfügen. Beim Verkauf in Containern (verpackt) werden die Produkte auf der Verpackung gekennzeichnet. Die Kennzeichnung gibt an: den Namen des Füllstoffs, die Herstellerdaten, das Herstellungsdatum, den Wert der Wärmeleitfähigkeit, die Füllstoffmenge, Prüfergebnisse und die Bezeichnung der Norm.

Zum Verpacken werden Papier-, Polypropylen- und Stoffbeutel verwendet, die den Anforderungen von GOST für diesen Behältertyp entsprechen müssen. Jeder Beutel wird gemäß den oben angegebenen Anforderungen für die Kennzeichnung der Waren gekennzeichnet.

Die Qualitätskontrolle des Materials wird vom Hersteller durchgeführt, während die Kontrolle vom Zeitpunkt des Eingangs der Rohstoffe bis zum Ende des Produktionsprozesses (Eingangs-, Betriebs- und Abnahmekontrolle) durchgeführt wird, deren Daten in speziellen Journalen aufgezeichnet und gezogen werden oben in Protokollen.

Bei der Durchführung von Abnahmetests wird Folgendes ermittelt:

  • Kornzusammensetzung in jeder Charge;
  • Schüttdichte;
  • Stärke;
  • Kornformfaktor;
  • der Anteil an Splitkörnern im Kies;
  • Feuchtigkeit.

Bei längerer Lagerung des fertigen Materials werden regelmäßige Tests durchgeführt, die durchgeführt werden:

  • einmal alle zwei Wochen - der Masseverlust beim Glühen und der Gehalt an leicht verbrannten Körnern werden überprüft;
  • einmal im Quartal - der Massenverlust beim Kochen wird überprüft;
  • halbjährlich - Frostbeständigkeit und Erweichungskoeffizient werden überprüft;
  • einmal jährlich - die spezifische effektive Aktivität natürlicher Radionuklide und die Wärmeleitfähigkeit werden überprüft.

Bei Produktionsbeginn und bei jedem Rohstoffwechsel werden Tests auf Radionuklide und die Wärmeleitfähigkeit von Blähton durchgeführt.

Der für den Verkauf vorbereitete Blähton wird versandt, während die Materialmenge nach Volumen oder Masse unter Berücksichtigung des Verdichtungskoeffizienten (K = 1,15) gemessen wird.

Vorteile und Nachteile


Vorteile der Verwendung:

  1. Ausreichende Festigkeit des Materials.
  2. Geringe Wärmeleitfähigkeit und damit gute Wärmedämmeigenschaften.
  3. Es ist ein guter Schallschutz.
  4. Hohe Feuerbeständigkeit, definiert dieses Material als nicht brennbar, feuerfest. Wenn ausgesetzt externe Quelle Feuer, unterstützt keine Verbrennung, gefährliche Substanzen in den umgebenden Raum - emittiert nicht.
  5. Frostbeständigkeit.
  6. Klein spezifisches Gewicht- ermöglicht es Ihnen, bei Bedarf die Masse der gebauten Gebäudestrukturen zu reduzieren.
  7. Unbeeinflusst von Wetterbedingungen (Feuchtigkeit, Temperaturänderungen).
  8. Inert gegenüber chemischem Angriff.
  9. Verrottet nicht und unterliegt keiner Zersetzung.
  10. Lange Laufzeiten.
  11. Es ist ein umweltfreundliches Material.
  12. Einfache Installationsarbeiten.
  13. Niedrige Kosten im Vergleich zu anderen wärmeisolierenden Materialien.

Die Nachteile sind:

  1. Bei Verlegung in horizontaler Ebene ist die Verlegung der darunter liegenden Schicht erforderlich.
  2. Bei minderwertiger Herstellung oder bei der Herstellung ohne Bildung einer Oberflächenkruste nimmt es Feuchtigkeit auf, danach kann es nicht als Wärmeisolator verwendet werden.
  3. Wenn es als Heizung verwendet wird, nimmt es ein großes Volumen ein, wodurch der Platz in dem isolierten Raum reduziert wird.

Dank ihrer positive Eigenschaften, Blähtonkies ist weit verbreitet in der Durchführung verschiedene Arten Bauarbeiten wie damals:

  • monolithische Konstruktion - als Füllstoff verwendet;
  • Wärmedämmung sind Dächer, Böden und Decken von Gebäuden, Bauwerken und Bauwerken;
  • Wärmedämmung verschiedener Systeme - "warmer Boden", Wasserrohre, Außenheizungsrohre und andere Rohrsysteme.
  • Lärmschutz des Innenraums der Räumlichkeiten;
  • Herstellung von Beton und Bausteinen;
  • wärmedämmung des Fundaments - ermöglicht es Ihnen, die Tiefe der Fundamentverlegung zu verringern;
  • Straßenbau - wird zur Wärmedämmung und Wasserableitung beim Bau von Böschungen für Straßen und beim Bau in Feuchtgebieten verwendet.

Blähton wird auch bei der Gestaltung der Landschaftsgestaltung des Geländes (Erstellung von Alpenrutschen und Terrassen), bei Bedarf zur Wärmedämmung des Bodens (beim Pflanzenanbau) und im Pflanzenbau verwendet, um eine Drainage für das Wurzelsystem von Pflanzen zu schaffen.

Bei der Auswahl von Keramikkies müssen folgende Auswahlkriterien beachtet werden:

  • Materialqualität.
  • Verfügbarkeit einer Konformitätsbescheinigung.
  • Lagerbedingungen des fertigen Materials.
  • Die Integrität der Fragmente (Körner) des Materials.
  • Farbe und Vorhandensein einer Kruste auf Blähtonkörnern.

Blähtonkies ist aufgrund seiner positiven Eigenschaften weit verbreitet in verschiedene Branchen Industrie und Wirtschaft im In- und Ausland.


Blähtonkies

Blähtonkies ist ein abgerundetes Teilchen mit einer geschmolzenen Oberfläche und Poren im Inneren.

Blähtonkies oder Blähton wird je nach Korngröße in verschiedene Fraktionen eingeteilt. GOST 9757-90 sieht folgende Fraktionen von Blähtonkies in Bezug auf die Korngröße vor: 5-10, 10-20 und 20-40 mm. Körnungen unter 5 mm werden als Blähtonsand klassifiziert.

Nach der Rohdichte wird Blähtonkies in 10 Körnungen eingeteilt: von 250 bis 800, Blähtonkies mit einer Rohdichte bis 250 kg/m3 gehört zur Körnung 250, bis 300 kg/m3 zur Körnung 300, etc.

Für jede Schüttdichteklasse legt die Norm Anforderungen an die Festigkeit von Blähtonkies beim Verpressen in einem Zylinder und die entsprechenden Festigkeitsklassen fest.

Die Wasseraufnahme von Blähtonkies beträgt 8–20 %, die Frostbeständigkeit sollte mindestens 25 Zyklen betragen.

siehe auch

Anwendung

Blähtonkies wird als poröser Zuschlagstoff für Leichtbeton verwendet, auch als Wärmedämmmaterial. Blähtonkies wird auch häufig zur Herstellung von Blähtonbetonblöcken verwendet, aus denen später gebaut wird Außenwände und Innenwände von Gebäuden.


Wikimedia-Stiftung. 2010 .

Sehen Sie, was "Blähkies" in anderen Wörterbüchern ist:

    Kies lose grobklastische (psephitische) Sedimente Felsen, zusammengesetzt aus abgerundeten Gesteinsfragmenten (enthält manchmal Fragmente von Mineralien mit einer Größe von 1 10 mm), die durch natürliche Zerstörung (Verwitterung) von Feststoffen entstanden sind ... ... Wikipedia

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Blähton ist ein Material, das aus niedrig schmelzendem Sedimentton durch Brennen bei hohen Temperaturen hergestellt wird. Aufgrund der Besonderheiten der Struktur ist es beim Bauen sehr nützlich: Es ist mit Holz gefüllt und konkrete Strukturen. Lebensdauer - nicht weniger als 25 Jahre.

Nach außen geblähter Tonkies ähnelt einem glasigen Granulat mit glatter Schale. Folgende Faktoren beeinflussen die Bestimmung seiner Eigenschaften:

  • Schüttdichte;
  • Wasseraufnahme;
  • Tonstruktur;
  • Wärmeleitfähigkeit;
  • mechanische Festigkeit des Granulats.

Das Ausgangsmaterial wird in einen auf 1050°C vorgeheizten Ofen gegeben. Für eine gewisse Zeit (20–40 min) steigt die Temperatur auf 1300°C. Unter Einwirkung der Wärmebehandlung wird die Oberfläche des Rohmaterials geschmolzen und bildet eine versiegelte glatte Schale. Beim Brennen (Expandieren) werden Gase freigesetzt, die machen Interne Struktur poröses Granulat. Das fertige Produkt wird gekühlt und in Fraktionen sortiert.

Sorten

Granulate werden je nach Größe, Beschaffenheit und Herstellungsverfahren in folgende Typen (Fraktionen) eingeteilt.

1. Blähtonkies. Ein unverzichtbares Formular Bauindustrie, wird häufiger produziert als andere. Ovales, fast rundes Granulat rotbraune Farbe. Die Körnungen werden in mehrere Gruppen eingeteilt: 5-10, 10-20 und 20-40 Millimeter.

2. Blähton Schotter. Die Partikel, die durch Zerkleinern großer Blähtonstücke gewonnen werden, zeichnen sich durch scharfe Kanten und eine eckige Form aus. Die Verwendung im Bauwesen beschränkt sich auf das Hinzufügen zu Beton. Der Schotteranteil beträgt 5–40 mm.

3. Blähtonsand (Siebung). Erhalten Sie es auf verschiedene Weise. Am häufigsten auf Walzenbrechern, wenn große Kiesstücke zerkleinert werden. Um 0,5 Kubikmeter Sand zu erhalten, müssen Sie 1 Kubikmeter Blähton verwenden. Kann ein Nebenprodukt des Schäumens und Spaltens von Schotter sein. Die Größe der Sandpartikel beträgt 0–5 mm. Diese Art wird als poröser Füllstoff verwendet.

Technische Indikatoren

Eine der wichtigsten Eigenschaften ist die Schüttdichte, also die Dichte des Materials, die die Lücken zwischen den Partikeln (kg/Kubikmeter) nicht berücksichtigt. Sie wird empirisch mit Hilfe von Messgefäßen ermittelt.

Die Indikatoren variieren von 250 bis 800 kg / m3 und bestimmen die Marke. Wenn die Dichte 250 kg / m3 oder weniger beträgt, ist die Körnung von Kies oder Schotter M250. Normalerweise ist der maximale Wert M600, aber nach individueller Vereinbarung mit dem Kunden können sie Material mit mehr produzieren Hohe Dichte. Sand ist mit leicht unterschiedlichen Indikatoren gekennzeichnet - von 500 bis 1000 kg pro Kubikmeter. Außerdem sind nur die maximalen Merkmale zur Erfüllung verbindlich, die minimalen sind in der Regel Referenz.

Basierend auf der Festigkeit (wird durch Zusammendrücken von Partikeln in einem Zylinder bestimmt) gibt es 13 Kies- und 11 Schotterqualitäten. Sie werden für beide Fraktionen gleich bezeichnet, unterscheiden sich aber in der Dichte. Dichte und Stärke der Noten sind miteinander verbunden, eine Erhöhung eines Parameters führt zu einer obligatorischen Erhöhung eines anderen. Je höher der Festigkeitsindex von Kies ist, desto höher sind seine Kosten, die ermittelt werden können.

Der Wärmeleitkoeffizient von Blähton wird durch die Anzahl und Größe der Luftporen bestimmt. Der Wertebereich ist klein - von 0,10 bis 0,18 W / m - was auf die hohen Wärmedämmeigenschaften des Rohstoffs hinweist.

Die Wasseraufnahme gibt an, wie sich Blähton verhält, wenn er Wasser ausgesetzt wird. Ein Koeffizient von 8–20 % kennzeichnet die hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit des Materials. Geringe Wasseraufnahme und Ton als Rohstoffe machen Kies frostbeständig. Darüber hinaus werden nur die Indikatoren von Steinen, die Blähton in ihrer Zusammensetzung enthalten, durch die Standards normalisiert.

Einsatzbereiche

Aufgrund der Umweltfreundlichkeit und besonderen Eigenschaften wird Blähton gerne verwendet:

1. im Bauwesen als Betonfüller;

2. Beim Isolieren von Dächern wird ein wärmeisolierendes Kissen aus Kies hergestellt.

3. Zoll Landschaftsdesign beim Erstellen von Terrassen oder Alpinrutschen;

4. als Wärmedämmschicht, bei der Fundamentverlegung und Errichtung des Fußbodens;

5. beim Bau von Straßen in nassen und sumpfigen Gebieten;

6. als Filter in Kleinkläranlagen;

7. als Drainage beim Pflanzen von Zimmerpflanzen.

Preis

Es ist rentabler, Blähton in einer Fabrik zu kaufen, die an seiner Produktion beteiligt ist. So vermeiden Sie den Aufschlag von Zwischenhändlern und erhalten die Originalqualität zu einem günstigeren Preis.

Anteil Blähton, mmPreis, reiben/m3
0 – 5 2000
0 – 10 1850
5 – 10 1650
10 – 20 1350
20 – 40 1300

Die Tabelle zeigt Durchschnittspreis pro m3 in Moskau.

Dieses Material hat sich aufgrund seiner relativ geringen Kosten, der Vielfalt der Fraktionen und der gut etablierten Produktionstechnologien, die es ermöglichen, Partikel der gewünschten Größe und Porosität zu erhalten, weit verbreitet.

Blähton ist ein poröser Leichtbaustoff. Es wird durch Brennen eines speziellen niedrigschmelzenden Tons gewonnen, der bei einem Temperaturanstieg auf 1300 ° C ziemlich schnell anschwillt. Gleichzeitig schmilzt die Oberfläche des Granulats, wodurch eine hermetische Hülle entsteht.

Äußerlich ähnelt Blähtonkies, dessen Preis erschwinglich ist, ovalen (runden) zelligen Glaskörnern, die mit einer Schale bedeckt sind. Dementsprechend hängen seine Eigenschaften von folgenden Faktoren ab:

  • Stärke;
  • Schüttdichte;
  • Wärmeleitfähigkeit;
  • Wasseraufnahme;
  • die Tonklasse, die als Ausgangsprodukt verwendet wird.

Die Herstellung von Blähtonkies umfasst folgende Arbeitsgänge:

  • Vorbereitung und Auswahl von Rohstoffen;
  • der Prozess der Herstellung von Granulat;
  • Brennen (Blasen) von Granulat:
  • Kühlprozess;
  • Auswahl von Granulaten nach Fraktionen.

Gleichzeitig gibt es je nach Eigenschaften des Rohmaterials mehrere Methoden, um es zum Brennen vorzubereiten.

1. Blähtonkies: Fraktionen.

Blähtonkies wird in Abhängigkeit von den Parametern der Körner in mehrere Fraktionen unterteilt:

  • 5-10mm;
  • 10-20mm;
  • 20-40 mm.

Körner mit einer Größe von weniger als 5 mm werden als Blähtonsand bezeichnet.

2. Wasseraufnahme von Blähton.

Die Wasseraufnahme von Blähtonkies beträgt 8–20 %, die Frostbeständigkeit beträgt mindestens 25 Zyklen.

3. Blähtonkies: Sorten.

Blähtonkies wird in 10 Körnungen (von 150 bis 800) hergestellt, die sich jeweils nach der Rohdichte (kg/m³) richten.

4. Blähtonkies: Dichte.

Die Schüttdichte dieses Baustoffs wird durch Fraktionen in Spezialbehältern bestimmt. Je größer der Blähton ist, desto geringer ist seine Dichte.

5. Wärmeleitfähigkeit von Blähton.

Die Wärmemenge, die durch die Wand gelangt, hängt von der Wärmeleitfähigkeit des Baustoffs ab. Bisher stellt GOST in diesem Bereich keine bestimmten Anforderungen an Blähton. Dementsprechend sollte man das Produkt wählen, dessen Wärmeleitfähigkeit geringer ist.

6. Blähtonstärke.

Hochwertiger Blähton mit optimaler Festigkeit zeichnet sich durch geschlossene, relativ kleine und gleichmäßig verteilte Poren aus. Es enthält genug Glas für die normale Bindung von Partikeln in einen dichten Baustoff. Wenn Sie das Granulat gesehen haben, bleiben die Kanten darin erhalten und die Kruste ist deutlich sichtbar.

Betriebseigenschaften von Blähtonkies

  • Leichtigkeit;
  • Brandschutz;
  • Umweltfreundlichkeit;
  • Wasserbeständigkeit;
  • Stärke;
  • es enthält keine giftigen Verunreinigungen;
  • erhöhte Schall- und Feuchtigkeitsdämmung;
  • Frostbeständigkeit;
  • chemische Trägheit;
  • lange Lebensdauer;
  • Dampfdurchlässigkeit;
  • Beständigkeit gegen Temperaturänderungen;
  • verrottet nicht;
  • behält seine Eigenschaften bei wiederholtem Einfrieren und Auftauen.

Blähtonkies: Anwendung

Benutzt für:

  • Herstellung von Bausteinen;
  • Verbesserung der Wege im Garten;
  • Wärmedämmung von Bädern;
  • Aufgrund des geringen Gewichts von Blähtonkies wird es zum Erstellen verwendet Betonestrich, Entwässerungssystem;

  • Isolierung von technischen Wärme- und Sanitärsystemen;
  • Herstellung von Leichtbeton;
  • Hinterfüllung des Fundaments;
  • Wärmedämmung von Dachböden, Dächern, Kellern, Decken, Wänden, Böden usw.