Мозаечен бетонен под. Полагане на мозаечни подове Мозаечни чипове

WPC продукти

8.3.1. Мозаечните бетонни подове се препоръчват за използване в промишлени помещения, в обществени и животновъдни сгради, като се вземат предвид допустимите експлоатационни въздействия, дадени в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.

8.3.2 ... Бетонни настилки могат да бъдат направени върху бетонния основен слой и над него стоманобетонен под(фиг. 5).

8.3.3. Мозайка бетонна настилка, като правило се изпълнява на два слоя. Долният слой се осигурява с дебелина 40 - 50 mm от циментово-пясъчен разтвор, а горният (предният) слой - с дебелина от 20 до 30 mm, в зависимост от интензивността на механичните въздействия (Раздел I, Таблица 2 ) от мозаечна смес. В този случай се препоръчва долният слой с дебелина 40 мм да се полага върху бетонна основа или замазка, а с дебелина 50 мм - върху непрекъснат топло- и звукоизолационен слой. Ако в подовата конструкция има тръбопроводи, дебелината на долния слой трябва да се вземе на 25 мм по-голям диаметъртръбопровод.

8.3.4. Якостта на натиск на долния слой циментово-пясъчен разтвор и мозаечна настилка трябва да бъде най-малко 20 MPa.

8.3.5. За обикновени мозаечни покрития се препоръчва използването на бетони с конус 2 - 4 cm, даден в таблица 8.3.1, а за цветни - съставите, представени в таблица 8.3.2.

8.3.6. За приготвянето на тъмно оцветени мозаечни смеси се използва портланд цимент от клас най-малко 400 в съответствие с GOST 10178-76. Мозаечни смеси за подови настилки светли цветовеприготвен от бял портланд цимент (GOST 965-78), а за цветни - от портланд цимент съгласно GOST 15825-80.

8.3.7. За получаване на цветни покрития към бетонния състав се добавят алкалоустойчиви, светлоустойчиви минерални пигменти в количество не повече от 15% от циментовата маса. Използват се следните пигменти: червено олово, хромов оксид, ултрамарин и манганов пероксид. Пигментите трябва да се въвеждат под формата на суспензия, предварително прекарана през мелница за боядисване.

8.3.8. Като едър агрегат се препоръчва да се използва натрошен камък с фракция не повече от 15 mm и не повече от 0,6 от дебелината на покритието, което трябва да бъде направено от шлифовъчни скали (обикновено от добре смлян мрамор) с якост на натиск от най-малко 60 MPa (600 kg / cm2). Съотношението на фракциите (2,5 - 5) :( 5 - 10) :( 10 - 15) се приема равно на 1: 1: 1.

8.3.10. Работата по производството на подови настилки трябва да се извършва при температура на въздуха на нивото на пода не по-ниска от +5 ° C. Тази температура трябва да се поддържа, докато бетонът придобие 50% от проектната си якост.

8.3.11. Циментово-пясъчният разтвор на долния слой, за разлика от технологията за производство на бетонни подови настилки, се препоръчва да се полага във всяка лента. След закрепване (когато можете да ходите по него), релсите на фара трябва да бъдат премахнати, а жлебовете да се поправят с разтвор от същата марка.

8.3.12. Повърхността на долния слой не се заглажда и не се търка.

8.3.13. Преди полагане на мозаечни смеси, повърхността на долния слой циментово-пясъчен разтвор се разделя на карти, след което се правят прорези, в които се правят жили от стъкло с дебелина 3 - 5 мм, месинг или полимерни материали 1 - 2 мм дебелина, разделяща цялата подова площ на отделни секции различни цветове... В този случай горната част на вените трябва да бъде внимателно подравнена към нивото на чистия под, като се вземе предвид последващото отстраняване на слоя на покритието по време на смилането. Инсталираните вени се фиксират плътно с помощта на мозаечна смес или циментово-пясъчен разтвор.

8.3.14. Полагането на едноцветни мозаечни смеси трябва да се извършва между лентите на фара на ленти една през една. Сместа се уплътнява с вибриращи замазки, които се придвижват по релсите на фара. На места, недостъпни за вибриращи релси, сместа се уплътнява с леки набивания.

8.3.15. При подреждане на многоцветни мозаечни покрития не се извършва уплътняване с вибриращи замазки, за да не се нарушават разделителните вени; в този случай се препоръчва използването на пластмасови смеси с подвижност не повече от 15 см. Увеличаването на подвижността на сместа се постига чрез въвеждането на пластификатори. Не се допуска увеличаване на подвижността на сместа поради увеличаване на съотношението вода-цимент.

8.3.16. В процеса на полагане както на едноцветни, така и на многоцветни мозаечни смеси, трябва да се монтират жили или уплътнения от валцуван хидроизолационен материал на местата, където мозаечното покритие граничи с колоните и стените.

8.3.17. Получавам плоска повърхностслед полагане, мозайчната смес трябва да се заглади със стоманена плувка.

8.3.18. След 4 - 5 дни повърхността на покритието трябва да се шлайфа с ръчни мозаечни шлифовъчни машини до половината от дебелината на едрия агрегат. В същото време, за да се ускори процеса на обработка, се препоръчва използването на водни разтвори на повърхностноактивни вещества (0,1 - 0,12% воден разтворнатриев карбонат), а също така използвайте допълнителна превръзка върху пясъчната повърхност, която ще се третира.

8.3.19. За качествено завършване на мозаечни покрития, след шлайфане, шпакловане, допълнително (окончателно) шлайфане, полиране и полиране.

8.3.20. В етажите промишлени сгради, при които върху подложките на бетона се нареждат едноцветни мозаечни покрития, се препоръчва покритието да се извършва едновременно с подлежащия бетонен слой чрез нанасяне върху бетонната повърхност със слой от навлажнени мраморни стърготини с дебелина 15-20 мм, последвано от вибровграждане в бетон. В този случай основният слой на бетона трябва да се изпълни с вакуумиране, а мраморните стърготини трябва да се вградят веднага след отстраняването на всмукателните рогозки. Вибрационното нагряване се извършва с помощта на устройство като вибрираща плоча с вертикално насочени вибрации при честота на вибрации 50 Hz и специфично налягане от най-малко 1200 Pa. След вибронагряване повърхността се заглажда с мистрия, оборудвана с дискове. Грижата за покритието е подобна на грижата за мозаечни подове, подредени по конвенционална технология. Покритията се шлайфат преди пускане на обекта в експлоатация.

8.3.21. Мозаечните покрития, по аналогия с бетонните, трябва да се държат във влажни условия най-малко 7 дни след полагането им или върху повърхността им трябва да се нанасят състави на базата на акрилни дисперсии.

8.3.22. След като мозаечно-бетонната смес достигне въздушно-сухо състояние, е възможно също така повърхността на покритието да се импрегнира със състави, чийто състав и технологиите на нанасяне са дадени в глава 9.

8.3.23. Експлоатацията на подове се допуска, след като бетонът придобие проектната якост на натиск, а движението на пешеходци може да бъде разрешено, когато якостта на натиск е най-малко 5 MPa.

Мозаечната настилка не се прави за всички жилищни помещения - мозаечен бетон обикновено се излива върху големи площи, подложени на повишено износване, тоест там, където много хора ще ходят. В частна къща това може да бъде зала, коридор, вестибюл, трапезария, предназначена за Голям бройхора, или тераса с веранда. Включва чипс от мрамор, който след смилане и дава бетонна повърхностизглед на хаотично подредена мозайка. Външен вид е конкретен мозаечни плочкиприкрепен към повърхността на пода, по-подходящ за дизайн обществени сградии помещения, затова именно там мозаечният бетонен под намери своето приложение.

Как да използвате мраморни стърготини при изливане на бетонен под

Бетонният мозаечен под от мраморни стърготини е изключително издръжлива и устойчива на износване повърхност, тъй като самият мрамор е порода с висока плътностматериал, структурата на камъка е призната за уникална, тъй като мраморът се състои от кристали и зърна от минерали. Добавете към тези предимства изключително ниска способност за абсорбиране на влага, пасивност във всяка химически агресивна среда, естетически и дори аристократичен външен види получавате почти перфектно бетоново покритие за всяка подова повърхност.

Мраморните стърготини са доста евтин материал, тъй като са резултат от обработка на мрамор, тоест отпадъци. Мраморнобетонните подове са направени чрез наслояване на няколко слоя строителни материали:

  1. Подлежащият слой е най-ниският, това е обичайното бетонна замазкаот пясък и цимент, които са необходими за образуването на издръжлив под. Тъй като надеждността на този слой определя издръжливостта на самото покритие от мраморни стърготини, слоят става дебел - до 40-50 mm;
  2. Лицевият слой всъщност е бетонни мозаечни подове. Този слой е направен от циментово-пясъчна смес, към която се добавят мраморни стърготини. Този слой се увеличава до дебелина от 1,5-2,5 см, което зависи от фракцията на мраморните отпадъци.

Важно: Въпреки че мозаечните подове от мраморни стърготини са натрошен, втвърден материал, при употреба такова покритие се държи по същия начин като плоча от твърд мрамор. Тоест мраморната мозайка е повече от надежден под, който ще издържи по-дълго от всяка друга повърхност без ремонт и сложна поддръжка.


Предимства и недостатъци на мраморната повърхност

предимства:

  1. Висока износоустойчивост и устойчивост на влага, висока механична и ударна якост;
  2. Имунитет към UV диапазона на слънчева радиация, температурни крайности и атмосферни влияния. Всички качества на естествения мраморен минерал могат да бъдат прехвърлени на мозаечен бетон от мраморни стърготини;
  3. Бетонни мозаечни подови плочки - екологичен материал;
  4. Лесна поддръжка и почистване на мраморни подове;
  5. Абсолютна пожарна безопасност и химическа пасивност;
  6. Възможност за създаване от трохи различен цвяти размера на всякакви шарки, дизайни, мозайки и геометрични форми.

Отрицателни страни:

  1. Тактилно повърхността на мраморния под винаги е студена, следователно е необходимо или да ходите по такава повърхност с обувки, или да направите топъл под под нея;
  2. Сложността на избора на универсален модел или дизайн: мраморът служи толкова дълго, че по време на неговата работа ще се промени повече от една модна тенденция за подови модели, тонове и нюанси. Това обаче няма нищо общо с надеждността и издръжливостта;
  3. Високата цена на изливане, трамбоване и шлайфане на пода - бетонните мозаечни подове изискват използването на специално оборудване и работници. В допълнение, самият материал - мраморни чипове - е по-скъп от други покрития, използващи естествен или изкуствен камък;

Важно: Мраморната троха е не само съставна част от сместа за изливане на бетонна настилка, но се използва и при производството декоративни плочкис мозаечен модел, като терако плочки. мозаечни плочки на пода. Цветът на такава плочка се определя не само от естествените тонове на камъка, но и от включването на изкуствени оцветители в сместа.

Изработка на мозаечни плочки - видео:


Строителни материали и необходими инструменти

За оформяне на бетонни мозаечни подове използвайте едър, среден и фин мрамор, чакъл или натрошен камък, мраморна преса, мраморно брашно и смлян мрамор. Нюансите на покритието (плочки или хоросан) се дават чрез добавяне на багрила и оцветяващи пигменти. За самостоятелна работаще ви трябва следното оборудване и инструменти:

  1. Шлифмашина (шлайф) с диамантен диск;
  2. Бетонобъркачка или перфоратор с дюза - строителен миксер;
  3. Мощна прахосмукачка;
  4. Електрическа четка;
  5. Ниво и правило;
  6. Полиращ прах;
  7. Абразивен камък със зърна 60-325;
  8. Резервоар за приготвяне на разтвор от пясък и цимент;
  9. Изкопен инструмент, гумени шпатули;
  10. Вибратор за шлайфане на мраморни подови повърхности.

Работна поръчка:

  1. Подготовка на повърхността на грубата основа;
  2. Настройка на разделители;
  3. Смесващ разтвор за мозаечен бетон;
  4. Изливане на сместа и шлайфане на повърхността, след като се втвърди.

За да получите надеждни и качествени бетонни мозаечни подове, основата трябва да е равна, здрава и дебела. За да запълните нов под, отстранете старото покритие, напълнете слой бетонен разтворза получаване на трайни подове от мраморни стърготини, чиято технология е описана по-горе в текста. Най-здравият и издръжлив се счита за подова настилка върху стоманобетонна плоча или под, подсилен с железни пръти.

  1. Когато подготвяте основата, трябва да премахнете всичко, което пречи да стигнете до основния подов слой. Това може да бъде шперплат, дъски, линолеум и др .;
  2. Всички неравности, пукнатини, дупки и издутини се изравняват и ремонтират;
  3. Използвайте метална електрическа четка за почистване на основата, за да постигнете по-висока адхезия на разтвора към основата;
  4. След почистване подът под мозаечния бетон се почиства с прахосмукачка.

Разделителните вени осигуряват висока якост на мраморната повърхност, а монтажът им е подобен на инсталирането на маяци за обикновени циментова замазкапри изливане на бетон на разстояние, което ви позволява да работите с правилото, тоест 1-1,5 m.

При подреждане на пода с шаблон, разделителите се монтират, като се вземе предвид геометрията на шаблона, с предварителна маркировка. За орнаменти и шарки се използват специални месингови извити разделители. Стъклени ленти могат да се използват в правоъгълни зони на шаблона.

Важно: При полагане на мозаечен бетон е по-добре да вземете мрамор от различни фракции, за да направите шарката или шарката естествени и естествени. Добра детайлност на текстурата може да се получи с размер на мраморното зърно от 5-15 мм.


  1. Работният разтвор, върху който се полагат мозаечните подове, технологията на неговото приготвяне се основава на смесване на портланд цимент, трохи от мраморни отпадъци, мраморно брашно и чиста вода... Трохата се измива във вода, преди да се добави към сместа;
  2. В измитата троха портланд цимент M 400 в пропорции 2: 1;
  3. За да промените цвета на сместа, към нея се добавя багрило, подобно по тон на сянката на трохата. За да няма цветови контраст между бетонни подове и мрамор, като същевременно се поддържа наситеност, сухите багрила се приготвят предварително и се опитват да ги смесят върху тестова проба. Препоръчително е да се използват естествени добавки като багрила - ултрамарин, охра, мраморен прах, червено оловно желязо и др. Във всеки случай обемът на оцветяващите добавки е не повече от 30% от обема на портланд цимент.

Инструкции за изливане на мраморни чипове

  1. Първо трябва да готвите редовно циментово-пясъчен разтворсъс стандартни пропорции на съставките. Хоросанът, за разлика от обичайния, става дебел, като шпакловка за прозорци. Тази смес се излага върху груба основа и се изравнява с правило. Този слой ще служи като подстилка за основната мраморна повърхност;
  2. Не е необходимо да чакате грубият слой да придобие първоначална якост - можете да излеете мозаечната бетонна смес на следващия ден. Тази смес се прави с обикновена полутечна консистенция и след изливането се набива с вибрираща машина или вибрираща замазка. Излишна водавърху повърхността на мраморния под са издърпани заедно гумена шпатула, след това повърхността се изравнява с правило;
  3. След 7-10 дни, когато сместа не само се втвърди, но и придобие достатъчна сила, за да може да се ходи по нея, маяците се отстраняват. През тези 7-10 дни подът постоянно се навлажнява.

Шлифоване на повърхността на мраморния мозаечен под

Грубата подова повърхност е не само непрактична, но и грозна. Следователно полирането на цялата повърхност е задължително - това ще ви помогне да направите пода по-практичен по отношение на грижата за него, а също и да придаде блясък на мрамора монолитна плоча, ще го направи красив и естетичен. За шлайфане използвайте специални мелници с движещ се диамантен диск и абразивни дюзи.

Ако мраморният под не е еднакъв, а със сложен модел или орнамент, тогава повърхността е не само полирана, но и полирана. Това се прави с обикновена мелница с филцов кръг, върху който се нанася GOI паста или подобен състав.

Въпреки факта, че мраморните чипове не са особено популярни строителни материали, бетонните мозаечни плочи се изработват с помощта на този конкретен каменен пълнител за създаване на красиво подово покритие.

И този вид пълнител се получава в процеса на индустриално раздробяване. естествен материал... За създаване на трохи се използват естествени суровини с различни цветове, което позволява на крайния продукт да има различни естетически свойства.

На съвременния пазар най-голямо е търсенето на бетонни мозаечни плочки, които се произвеждат с добавяне на мраморни стърготини към разтвора. Покритието от този вид се отличава с повишена производителност, оптимални естетически качества и достъпна достъпна цена.

Забележка! Под, създаден от мозаечен бетон с добавка на мраморни стърготини, се нарича още терацо.

Обхват на приложение и характеристики на мозаечната настилка

На снимката - няколко вида бетонни плочиза подова облицовка

Мозаечен бетонен под от саморазливен тип, едноцветен или покрит с използване на материал различни цветовенай-често можете да се срещнете в обществени и административни сгради, офиси, център за пазаруване, образователни или лечебни заведения и в други помещения с високо ниво на трафик ().

Ако говорим за якостните характеристики на подовете, трябва да се отбележи, че мозаечният бетонен под по никакъв начин не е по-нисък от масивния бетонен под.

Забележка! Мозаечни подове с използване на мраморни чипове най-често се срещат в промишлени помещения. Тази област на приложение се дължи на факта, че покритието от този типне дава искра, когато е подложен на механично натоварване. Тези качества позволяват използването на бетонно покритие с мраморни стърготини в тези сгради и посещения, към които се прилагат повишени изисквания за пожарна безопасност.

Технология на подовата настилка от бетонна мозайка

Подреждането на мозаечен под в промишлени съоръжения е задача, която може да бъде решена само от професионалисти, но у дома, когато създавате подове, например в гараж или в друга стая, можете да създадете такъв под със собствените си ръце.

Структурно това покритие се състои от материал като мозаечен бетон, който е основата. И също така съставът на декорацията включва пълнител от естествен камък, с дебелина на слоя 2-2,5 cm.

Технологията на мозаечен бетон за подови настилки е процес на създаване на подово покритие, което се извършва, както следва:

  1. Подготовка на повърхността на основата;
  2. Монтаж на разделителни конструкции;
  3. Приготвяне на бетонов разтвор;
  4. Покритие за изливане;
  5. Смилане на готовото покритие.

Подготвителни дейности

Най-добрият основен вариант за полагане на такова покритие е гол бетонен под, бетонова излята или циментово-пясъчна замазка.

Преди да продължите с изливането на покритието, трябва да се уверите, че основата е подготвена за тази процедура.

По време на подготовката на повърхността трябва да се спазват следните инструкции:

  • Премахване на всички съществуващи отпадъци от повърхността;
  • Отстраняване на сериозни дефекти;
  • Запечатване на дупки около комуналните тръби;

Забележка! Всички тръби и други комуникации трябва да се извършват предварително, тъй като след подреждането на пода, за да направите дупка в създаденото покритие, ще трябва да използвате метод като диамантено пробиване на дупки в бетон, което е доста скъпо и може да бъде разрушително за покриване.

  • С помощта на ръчна телена четка или неин електрически еквивалент обработваме повърхностите, като им придаваме грапавост, за да осигурим по-добро сцепление с финала;
  • Ние оборудваме замазката;
  • Покриваме повърхността с грунд или просто навлажняваме с вода;
  • Решаваме дебелината на подовата настилка и правим съответните маркировки на стената NS

Монтаж на разделителни конструкции

Ако изборът ви падна върху създаването на едноцветен под, тогава на този етап трябва да инсталирате направляващи релси, с помощта на които ще бъде възможно най-удобно и лесно да изравните повърхността, напълнена със сместа. Ламелите се полагат в една хоризонтална равнина, като се запазва разстоянието между всяка следваща в 1-1,5 m.

Подреждането на цветно покритие започва с монтажа на разделителни вени за растери с различни цветове. Тези вени са направени от цветни метали, стъкло или други материали от полимерен тип. Фиксирането на такива конструкции се извършва с помощта на циментов разтвор.

Съвет. Горното ниво на разделителните вени е на едно ниво с предвиденото ниво на покритие.

Също оцветени подова настилкаможе да се създаде с бетонни мозаечни плочки. Съществува страхотно количествоопции за подреждане на многоцветни плочки за ярък и оригинален дизайн.

Забележка! В случай на използване на бетонни плочки в процеса на полагане е необходимо да се използва такъв метод като рязане на стоманобетон с диамантени кръгове, което позволява плочките да се регулират по размер.

Приготвяне на разтвора

Приготвянето на разтвор за полагане на мозаечен под се извършва от съставки като:

  • Каменно брашно - 1 част;
  • Цимент-1 част;
  • Вода - 0,5 части;
  • Цветни пигменти - 0,15-1,3 части;
  • Мраморни чипове с различни фракции - 1 част.

Съвет. За да може създаденото покритие да има максимално ниво на якост, като една от съставките на сместа трябва да се използва цимент от марката M400.

Като цветни пигменти, използвани за оцветяване на сместа, могат да се използват следните:

  • Мраморно брашно;
  • хромов оксид;
  • Ултрамарин;
  • охра.

Устройство за покритие

Приготвената смес се разпределя равномерно по цялата повърхност и се изравнява с помощта на правило или чистачка. Необходимо е внимателно да се подравнят, като се изключат вдлъбнатини и изпъкналости на фрагменти от трохи (

Мраморните чипове не са най-модерните довършителни материали, но въпреки това в продължение на много десетилетия производството му не спира. Получава се чрез раздробяване на мрамор с различни цветове и се използва в промишлен мащаб за производство на лят мрамор, паметни елементи. Мозаечни подове от мраморни стърготини (тераци), характеризиращи се с висок експлоатационни свойстваи декоративност.

Мраморни подове - характеристики

Саморазливните едноцветни или многоцветни мозаечни подове често могат да се видят в търговски и бизнес центрове, офиси, медицински и образователни институции, сервизи, автомивки и други помещения. За разлика от обикновените бетонни, те изглеждат привлекателни и по никакъв начин не са по-ниски от тях по сила. Популярността им се дължи на тяхната устойчивост на износване, устойчивост на влага, устойчивост на избледняване, екологичност и хигиена.

Друг плюс - искрата не се изрязва от мрамор, което означава, че е допустимо да се подрежда такъв под в помещения с повишени изисквания за пожарна безопасност.

Технология на бетонна мозайка

Саморазливните подове от мраморни стърготини се състоят от циментово-пясъчна основа и слой от мозаечен разтвор, чиято дебелина е 20-25 мм.

При подреждането на подове от мраморни чипове - технологията е доста проста - те се придържат към следните стъпки:

  • подготовка на основата за мозаечен под;
  • монтаж на разделителни вени и ленти;
  • приготвяне на разтвора;
  • подово изливане;
  • смилане и довършителни работимозаечен под.

Подготовка на основата

Подходящи подове от мраморни стърготини са стоманобетонни плочиприпокриване, бетонна основа, циментово-пясъчна замазка. Преди да излеете, трябва да се уверите, че е силен и да вземете подготвителни мерки:

  • повърхността трябва да се почисти от остатъци;
  • премахване на сериозни дефекти;
  • запълване на дупки в близост до тръби и различно оборудване;
  • третирайте повърхността с електрическа четка или по друг начин, за да я нагрубите;
  • почистване на прах;
  • непосредствено преди нанасяне на сместа, навлажнете с вода.

Преди да поставите хоросана, също трябва да определите нивото на пода, да нанесете съответните маркировки по стените по целия периметър на стаята.

Монтаж на разделителни вени

При монтаж на едноцветен под, маяци (летви или газови тръби). Ако се планира многоцветно покритие, тогава ще е необходимо да се маркира бъдещият модел на пода и да се монтират разделителни вени от стъкло, месинг, алуминий или полимерни материали по контура, като се фиксират с циментов разтвор или леко се потапят в замазка, която се извършва преди полагане на мозаечния слой. Горната част на вената трябва да е наравно с очакваното ниво на пода.

Подготовка на мозаечната композиция

За приготвянето на мозаечната композиция се използват цимент, каменно брашно, понякога пигмент, вода и мраморно зърно. различни размери: МК - големи трохи 10-15 мм; МС - средно 5-10 мм; ММ - малък 2,5-5 мм, което осигурява равномерното му разпределение по цялата повърхност. За да изглеждат бетонни подове с мраморни стърготини по най-добрия начин, е необходимо след шлайфане 75-80% от площта на пода да бъде заета от каменен агрегат, а 25-15% - от хоросан. Свързващото вещество е сив или друг цвят клас M400 и по-висок prtland цимент. Понякога необходимият нюанс се получава чрез въвеждане на избелващи добавки, най-често мраморно брашно, охра, хромов оксид, ултрамарин (15-30% от масата на цимента, в зависимост от неговата марка).

Преди приготвяне на сместа мраморните стърготини се измиват, за да се подобри адхезията им към хоросана. Всички компоненти се смесват добре на сухо и след това постепенно, по-добре с лейка, добавете вода. Решението трябва да е твърдо и неактивно.

Приблизителният състав на разтвора може да изглежда така: цимент - 1 част, мраморни стърготини MM - 1 част, MC - 1 част и MK - също 1 част, вода - 0,5 част. Що се отнася до водата, нейното количество трябва да се регулира в зависимост от съдържанието на влага в трохата, излишната влага не е от полза за разтвора, влошава качеството му.

Етапи на подова настилка

Изграждането на подове от мраморни стърготини започва с долния слой, той е направен от циментово-пясъчен твърд хоросан или нискокачествен бетон, който се поставя в картони и се изравнява с мистрия. След втвърдяване, но преди сместа да се втвърди, поставете мозайката, като я уплътните с мистрия, вибрираща замазка или леки трамбовки с тегло най-малко 10 кг, до нивото на разделителните вени.

Натрупаното върху повърхността мляко трябва да се отстрани с гумени скрепери, за да се предотврати образуването на циментов филм. След уплътняване на хоросана повърхността трябва да бъде внимателно изравнена и изгладена. Отстранете прътите на маяка и напълнете жлебовете с хоросан. В рамките на 5-7 дни, по време на втвърдяването на пода, трябва да го поддържате влажен, като го намокряте с вода веднъж на ден, покривайки го с филм, рогозки, рогозка или дървени стърготини.

Шлайфане и полиране на подове

След като разтворът придобие достатъчна якост (след около 5-7 дни), пристъпете към следващата операция - смилане.

Първо се извършва грубо шлайфане с шлифовъчна машина с карборундови камъни. Пред него подът трябва да бъде поръсен с мокър пясък. След приключване на процедурата пясъкът се отстранява, подът се оглежда, ремонтират се дупки, ако се появят. След това се извършва грубо и фино смилане с помощта на абразивни камъни № 60-80 и № 230-325. А крайният блясък се нанася с филцови дискове и полираща пудра. За по-подробна информация ви предлагаме да се запознаете с видеоклипа:

Поддръжка, ремонт на мозайка

Мозаечните подове са доста непретенциозни в поддръжката и не изискват използването на специални вещества и трудоемки процедури. Но дори и те могат да загубят своята привлекателност с течение на времето. В такава ситуация ремонтът на пода с мраморни стърготини може да спаси деня. Полирането ще помогне за възстановяване на предишния блясък. Следващата стъпка може да бъде повърхностна обработка със специални втвърдяващи се импрегнации или уплътнители, които увеличават живота на бетонния под. Те трябва да се прилагат според инструкциите. По-голяма декоративен ефектможе да се постигне чрез покриване на пода със специален лак.

В ареста

Технологията за направа на подове от мраморни стърготини е много стара. Те могат да се видят дори в древногръцки дворци и храмове, които са оцелели до наши дни, но въпреки това това покритие не е загубило своята актуалност. В статията разгледахме основните предимства на мозаечния под, запознахме се с технологията на неговото устройство.

Мозаечни подове, изработени от мраморни чипове или тераци, са създадени на базата на натрошен мрамор с различни цветове.

Този пол най-често се среща в търговски зали, офис помещения, образователни институции, лечебни заведения.

Те са много популярни поради високата си степен на здравина, издръжливост, устойчивост на различни видове механични повреди, абразия и излагане на почистващи препарати, които включват химични вещества... Освен това, отличителен белегмраморните подови настилки са екологични и високо нивохигиена.

Технологичен процес

Мраморът е естествен естествен камък, при унищожаване се получава троха под формата на кристали различни формии размер. След техническо сортиране се разделя на фракции с приблизително еднакъв размер.

Благодарение на качествата, дадени от природата, мраморът е известен не само със своята здравина. Трошката, получена след обработка, не се запалва, огнеупорна е, лесно се оформя в отделни плочки и се използва за създаване на мозаечни подове.


Този видпокритието е издръжливо и красиво

След добавяне на уплътнения и други компоненти се получават продукти, които се използват успешно за изграждане на висококачествени, издръжливи, надеждни подове, украсени с шарка или шарка.

Мозаечен мраморен под е създаден от бели, сиви и цветни камъни. От своя страна цветовата гама на третата група камъни е доста широка и разнообразна.

Мраморните частици, необходими за създаването на интересна и жизнена мозайка, са розово и червено, зелено и синьо, кафяво и люляк.

Технологията на подовете, изработени от мраморни чипове, е доста проста, но изисква стриктно спазване на последователността на работа:

  • подготовка на основата;
  • монтаж на разделителни ленти;
  • приготвяне на разтвора;
  • изливане на сместа.

Последният етап е старателно смилане топ лак, което се извършва не по-рано от седмица след изливането.

Подготовка на основата и изграждане на разделителни проводници

Разделящите проводници ви позволяват да създавате шаблони

Основното условие за изграждането на не само красива, но и издръжлива повърхност, изработена от мраморни стърготини, е компетентната подготовка на основата.

Тя трябва да бъде абсолютно равномерна, без никакви дефекти под формата на кухини, пукнатини или пукнатини и чипове.

Това изисква:

  • почистете печката от всякакви замърсявания;
  • запечатайте откритите пукнатини и пукнатини с полиуретанова пяна;
  • запълнете кухини и стърготини с циментово-пясъчен разтвор.

С помощта на специална четка или смес за контакт с бетон, загрубете повърхността. След като съставът изсъхне, монтирайте маяците с помощта на алабастър или всякаква гипсова смес.

Ако повърхността на пода е била обработена с електрическа четка, ще трябва да почистите целия прах, за да сте сигурни висока степенадхезия на разтвора.

Почистената повърхност може да се третира с бетонен контакт, след което става грапава. С помощта на нивото определете нулевото ниво и направете необходимите маркировки по всички стени, след което можете да продължите с монтажа на разделителни проводници.

Създаването на мозайка включва предварително маркиране в съответствие с бъдещия чертеж или модел. Тези вени ще помогнат да се раздели цялата повърхност на отделни зони, предназначени да бъдат запълнени със смес от определен цвят или нюанс. Такива зони се наричат ​​чертожни карти.

По същество вените са ивици с ширина не повече от 5 мм. Изработени са от алуминий, месинг или пластмаса.

Ще бъде възможно да се постигне повторение на шаблона само ако са направени точни маркировки на повърхността на пода преди монтажа.

Именно върху него са монтирани разделителните ивици. Монтажът на сепарациите започва с издърпване на нееластичния шнур в съответствие с маркираната нулева точка.

В някои случаи е необходимо да се направи допълнителна изравняваща замазка, която е необходима при наличие на значителни разлики на повърхността на подовата настилка.

Приготвяне на хоросан и изливане на мозаечен под

Целият процес на създаване на под от мраморни стърготини е разделен на два етапа. На първо място се приготвя и излива подготвителен слой, за създаването на който ще е необходимо да се подготви доста течен циментово-пясъчна смеси го изсипете на тънък слой върху цялата повърхност на пода, навлажнена с вода. За повече информация как се инсталират мраморни чипове, вижте този видеоклип:

За удобство и надеждност разпределете разтвора с метла или метла (в зависимост от размера на картата).

Върху картите внимателно се нанася по-дебел циментов разтвор, като се изравнява с дървена малка (изглаждаща мистрия). Повърхността трябва да е равна и гладка, а дебелината на този слой ще бъде 20 см.

Сега те започват да приготвят втората партида разтвор. Мраморните стърготини не могат да се добавят сухи. Прахът по повърхността му впоследствие ще доведе до изпадане на малки фракции и образуване на кухини по повърхността на пода, следователно всички компоненти се измиват старателно с чиста (без тиня и мръсотия) вода.


За трайно покритиеизползвайте цимент клас М500

Броят на компонентите, необходими за приготвянето на разтвора, зависи от необходимата якост на покритието.

За постижение максимално нивоще ви трябва цимент клас М500 и чист пресят пясък, приет равни части, както и мраморни стърготини, чието количество е двойно повече от цимента.

За всеки килограм използван цимент са необходими 0,5 литра вода, за да се получи желаната консистенция.

Качеството на разтвора се влияе от въвеждането на багрило и избелител в състава му, следователно е необходимо внимателно да се следи количеството на багрилото да е не повече от 15% от общото количество цимент.

Сместа трябва да се разпредели върху картите, след като първият слой е стегнал, но преди напълно да се втвърди. В съответствие с проекта, композицията е изложена в картите с добавяне на трохи желания цвят... За повече информация относно редактирането вижте този видеоклип:

Внимателно, но внимателно уплътнете, като се уверите, че зададеното ниво не е нарушено. След запълване на всички участъци от мозайката повърхността се оставя непокътната за една седмица.

Повърхностна обработка

Последният етап от работата по създаването на мозаечни подове от мраморни чипове е шлайфане. Преди да започне, отстранете го от повърхността на пода горен слойвтвърден цимент, като за тази операция се използват абразивни материали с едри трохи. За информация как да шлайфате такова покритие, вижте този видеоклип:

Често се поръсва по пода кварцов пясък, навлажнете и изтъркайте. Такава обработка ще помогне да се идентифицират малки празнини, които трябва да бъдат запълнени незабавно. циментова замазкаи търкайте с блок от мрамор.

Шлифовъчна машина, оборудвана с камък с фин абразив, ще помогне да се постигне равна повърхност без неравности и вдлъбнатини. След отстраняване на мръсотията и праха камъкът на мелница се заменя с филцово колело и готовата повърхност се полира.