Домашно стъкло. Как да разтопите стъкло у дома: прости методи. Закупуване на кварцов пясък

Какво се знае за производството на стъкло?

От историята е известно, че производството на стъкло е много древен процес. Как се прави? По отношение на времето датира от около 2500 г. пр.н.е. Преди това такова рядко и ценно занимание в наше време беше заменено от широкото производство на този материал.

Стъклените изделия са повсеместни. Използват се като контейнери, битови предмети и декор, изолатори, подсилващи влакна и други. Очилата се различават само по съставния материал, който се използва за производството. Но самият процес е почти същият.

Основните материали, които ще са необходими:

1. основният елемент е кварцов пясък (силициев диоксид);
2. натриев карбонат или сода;
3. калциев оксид, това е вар;
4. пещ за топене на стъкло;
5. други соли и оксиди, които могат да се използват индивидуално в допълнение (оксиди на алуминий, желязо, магнезий, олово и калциеви или натриеви соли);
6. предпазни дрехи;
7. скара;
8. дървени въглища;
9. форми и други елементи за оформяне;
10. огнеупорен тигел.

Методи за производство на стъкло с помощта на пещ

Първият начин за запояване на стъкло у дома е използването на печка.

Закупуване на кварцов пясък:

• Този материал е в основата на производството на стъкло. Стъклото без примеси на желязо има своите предимства - то е леко. Същото не може да се каже за стъклото, в което се намира. Ще излъчва зелено.
• Важно е да си сложите маска преди да започнете работа. Кварцовият пясък е дребнозърнест и лесно прониква в носната кухина и по-нататък в белите дробове. Това от своя страна ще раздразни гърлото.
• Можете лесно да закупите кварцов пясък в специализиран онлайн магазин. Цената му е ниска.

Важно! Цената на приблизителната сума, която ще е необходима, ще бъде около 20 долара. д. В бъдеще можете да го закупите до един тон, чиято приблизителна цена ще бъде 100 долара. д. Това е, ако планирате да работите в индустриален мащаб.

• Случва се, че не е толкова лесно да се намери висококачествен пясък и в него има повече примеси. Не се разстройвайте. В този случай на помощ ще дойде манганов диоксид. Трябва да се добави в малко количество. Ако идеята ви е стъкло със зеленикав оттенък, тогава абсолютно нищо не трябва да се прави. Оставете го както е.

Добавяне на карбонат и калциев оксид:

• В този случай карбонатът понижава температурата на производство на индустриални стъкла. В същото време причинява корозия на стъклото с участието на вода. За да се избегне това, е необходимо допълнително да се въведе вар или калциев оксид в стъклото.
• За устойчивост на стъклото се използват оксиди на магнезий или алуминий. По правило тези включвания съставляват малък процент от стъкления състав. Цифрата е приблизително 26-30 процента.

Добавяне на други химични елементи:

• Този метод за направа на декоративно стъкло у дома изисква използването на оловен оксид. Придава блясък на кристала, ниската му твърдост, прави го достъпен за рязане, дава ниска температура на образуване на стопилка.
• Лантанов оксид може да се намери в лещите за очила. Има свойство на пречупване.
• Що се отнася до оловен кристал, той може да съдържа до 33 процента оловен оксид.

Важно! Колкото повече олово, толкова повече сръчност е необходима за оформяне на разтопеното стъкло. На тази основа много стъклодухачи предпочитат по-малко от него.

• Желязните примеси в кварцовото стъкло му придават зелен оттенък. В този случай се добавя железен оксид, за да се увеличи зеленикавият оттенък. Това важи и за медния оксид.
• Жълто, кехлибарено и дори черно могат да бъдат получени с помощта на сярно съединение. Всичко зависи от количеството въглерод или желязо, добавено към стъклената партида.

Основните етапи на производство на стъкло:

• Поставете партидата в устойчив на температура тигел. Последният трябва да е възможно най-устойчив на температурата, която ще бъде във фурната. Може да варира от 1500 до 2500 градуса. Зависи от добавките.

Важно! Има и едно важно изискване към тигела – той трябва да е такъв, че да може лесно да се фиксира с метални щипки.

• Разтопете сместа до течна консистенция. За промишлено силикатно стъкло това може да се направи в газова пещ.

Важно! Има и електрически, муфелни и тенджерни пещи. В тях може да се направи специално стъкло. Моля, имайте предвид, че кварцът и пясъкът, които не съдържат допълнителни примеси, се превръщат в стъклено състояние, когато температурата в пещта е 2500 градуса по Целзий. Ако към съдържанието се добави натриев карбонат, това е обикновена сода, тогава температурата ще падне до 1500 градуса.

• Обърнете специално внимание на консистенцията на стъклото. Важно е да премахнете всички мехурчета от него навреме. Това може да се постигне с редовно разбъркване до еднородна консистенция. Необходимо е също така да се добави един от елементите - натриев хлорид, натриев сулфат или антимонов оксид.
• Оформете стъклото. За да направите това, използвайте един от изброените методи.
• Най-простото е да излеете стопеното стъкло във форма и да изчакате, докато изстине. По този метод се създават много оптични лещи. Преди това египтяните са използвали този метод.
• Поставете готовото разтопено стъкло във вана, която съдържа разтопен калай. Последният действа като субстрат. След това трябва да го издухате с компресиран азот, за да оформите или полирате. Друг начин е да съберете необходимото количество стъкло в края на кухата тръба и да го издухате, като завъртите тръбата.

Важно! Стъклото, направено по този метод, се нарича флоат стъкло. Произвежда се от началото на 50-те години на миналия век.

• Оставяме чашата да изстине. Важно е да го поставите на място, където няма да се повреди, няма да се разваля от вода, прах или например листа. Имайте предвид, че ще се напука при контакт със студени предмети.
• Последното действие на този метод за производство на стъкло у дома ще бъде отгряване на стъклото. Този метод на топлинна обработка ще даде сила на материала. Когато го използвате, всички източници на точково напрежение, които могат да се срещнат по време на процеса на охлаждане на стъклото, ще бъдат премахнати.

Важно! След приключване на тази работа върху стъклото могат да се нанесат допълнителни покрития, за да се увеличи издръжливостта и здравината. Може и да се ламинира.

1. Неотгряваното стъкло е по-малко издръжливо.
2. Що се отнася до температурата за крайната работа, тя зависи от точния състав на стъклото - от 400 до 550 градуса по Целзий.
3. Скоростта на охлаждане на стъклото зависи от размера. Големите стъклени предмети трябва да се охлаждат бавно. С малките неща нещата са по-бързи.

Метод за приготвяне на стъкло с помощта на мангал

Вторият начин да направите стъкло у дома е мангал на дървени въглища. Нека вземем всичко стъпка по стъпка в този случай.

Оборудване за работа

Първо трябва да направите печка. Скара за барбекю е идеална за това. Важно е да се нагрява с дървени въглища. В този случай, за да се стопи кварцов пясък в стъкло, се използва топлина, която произвежда въглища по време на горенето. Отново, цената на този материал не е твърде висока. Те са широко достъпни.

Важно! Използвайте скарата в стандартен размер. По-добре, ако е под формата на купол. Основните качества, които той трябва да притежава, са наличието на дебели стени и добра здравина. Ако вашият грил има отвор за вентилация, обикновено в долната част, трябва да го отворите.

Въпреки това, може да има някои малки пречки пред този метод. Дори и да има много високи температурни числа, не винаги е възможно да се стопи с лекота. За да направите това, преди да започнете процеса, трябва да добавите вар, боракс или сода за измиване към пясъка. Количеството на добавките не трябва да надвишава ⅓ от обема на пясъка.

Важно! Не забравяйте, че тези добавки значително ще понижат точката на топене на пясъка.

Форматиране на стъкло

Подгответе дълга, куха метална тръба за издухване на стъкло. За да излеете стъклото, имате нужда от калъп. Трябва да е стегнат и да не се топи от горещо стъкло. Използвайте графит, например.

Важно! Когато използвате този метод, трябва да се помни, че скарата се нагрява много по-високо от нормалната топлина на скара. Възможно е самата скара да се разтопи. Следователно, при производството на стъкло по този начин, трябва внимателно и отговорно да извършвате всички действия. Пренебрегването може да доведе до сериозни наранявания или дори смърт.

Мерки за сигурност:

1. Поставете голямо количество пясък и пожарогасител близо до работната зона.
2. Всички работи трябва да се извършват на открито.
3. Подът трябва да е бетонен, например.
4. Когато топите стъклото, стойте далеч от скарата, за да предпазите себе си и дрехите си от високи температури.
5. Не забравяйте да носите защитно облекло. Това са огнеупорни дрехи, ръкавици за фурна, високоякостна престилка върху дрехите и маска за заваряване.
6. Също така при този метод ще ви трябва прахосмукачка. Той ще действа като вентилатор за въглища. Подреждаме го по следния начин: носим тялото на достатъчно разстояние. Закрепваме маркуча към вентилационния отвор, който се намира в долната част. Може да се наложи да се огъне, за да даде желаната форма. Можете да го фиксирате към един от краката на скарата. Маркучът трябва да е здраво закрепен и да не се движи.

Важно! Ако се случи обратното, тогава в никакъв случай не се приближавайте към него, защото той е много горещ. След това трябва да изключите прахосмукачката и да видите позицията на маркуча. Тя трябва да сочи точно към вентилационния отвор.

Оперативна процедура:

• Поставете дървените въглища от вътрешната страна на скарата. Трябва да го поставите два или дори три пъти повече, отколкото за печене на месо. Добре е, ако се напълни почти до ръба.

Важно! Използвайте дървени въглища от твърда дървесина. Гори по-бързо и по-добре от брикетирания.

• Поставете чугунен съд или тигел с пясък в средата на купата.
• Внимателно прегледайте опаковката на използвания въглен. Осветете го по подходящ начин. Има въглища, които се запалват директно от само себе си, и има материал, за който се използва течност за запалване. Изчакайте пламъка да се разпространи равномерно.
• Изчакайте, докато въглищата са готови за по-нататъшна работа. Готовността на въглищата може да се определи по цвета. Те ще бъдат оранжеви.
• Следващата стъпка е да включите прахосмукачката. Това е необходимо, за да може въглищата да се продухва.

Важно! Въглищата, изложени на въздушен поток, могат да достигнат много високи температури. До около 1100 градуса по Целзий. Това трябва да се има предвид, когато сте близо до фурната. От него могат да се появят изригвания нагоре.

по темата, как се прави стъкло(и би било хубаво и обтегнато стъкло) направи си сам feat case. Един приятел отдавна иска по някакъв начин да направи странично стъкло в стара, почти ретро кола. Търсенето на технология, доведе тук до такава полза.

Суровини за производство на стъкло

Разбира се, повечето хора знаят, че се произвежда стъкло от кварцов пясък. Кварцовият пясък е основната съставка за производството на такива продукти. Стъклото е комбинация от пясък, силиций, шпат или друго силициево вещество с един или друг алкален компонент, а в някои случаи и с метален оксид.

За да бъде стъклото прозрачно, а не зеленикаво (както при бутилките), то не трябва да съдържа железни примеси. За прозрачност при производството му се добавят малки количества манганов диоксид. И тогава с готовото стъкло можете да правите каквото душа иска, например да ги покриете с ултрамодерни декоративни филми, както предлага този сайт - globalfilms.com.ua/products/decorative-films.

За да се направи или направи стъкло, първоначално към кварцовия пясък се добавят натриев карбонат (сода) и негасена вар. Натриевият карбонат понижава температурата, необходима за производството на продукт за промишлено производство.

За здравина към масата се добавя не повече от 26-30% магнезиев оксид и (или) алуминий.

Нека направим декоративно стъкло

Как да си направим декоративно стъкло? За получаване на декоративно стъкло към сместа се добавя до 33% оловен оксид, което осигурява искрянето на кристалната структура на стъклените изделия, както и нейната мекота и намаляване на точката на топене. Въпреки това, колкото повече оловен оксид се измита, толкова по-трудно е да се направи отлято стъкло.

Цветът зависи от специалните примеси в него. Както вече беше отбелязано, зеленикав оттенък се придава от примес на железен кварцов пясък, сярата придава жълтеникав оттенък, кехлибарен, кафеникав или дори чернокав оттенък, в зависимост от това колко въглерод или желязо също се добавят към сместа заедно със сяра. Арсенът придава на стъклото млечен цвят, бораксът подобрява блясъка, оловото придава жълт оттенък, който може да бъде елиминиран чрез добавяне на нитрат.

Тази смес се стопява в промишленото производство в газова пещ, в някои случаи в електрически фурни или тенджери.

Кварцов пясък без добавки става стъкло при температура от 2300 градуса по Целзий. Добавянето на натриев карбонат (сода) намалява температурата до 1500 градуса по Целзий.

В чашата ще има мехурчета. За да ги премахнете, към състава се добавят натриев сулфат, готварска сол или антимонов оксид, като се разбърква.

Лято стъкло

Лятото стъкло се образува по един от начините. Разтопената маса се излива във форма и бавно се охлажда. Така е направено стъклото от египтяните, включително производството на лещи, което се използва и в съвременните технологии. ( След това отидете на следващата страница, номерация - по-долу)

Маркирайте статията, за да се върнете към нея, като щракнете върху бутоните Ctrl + D. Можете да се абонирате за известия за публикуване на нови статии чрез формата „Абонирайте се за този сайт“ в страничната колона на страницата.

Страници: 1

Днес ще говорим за това как сами да си направите стъкло у дома. Ще разгледаме и методите и технологиите за самостоятелно производство на стъкло и изделия от стъкло, а именно пещи, приспособления и инструменти за топене на стъкло

Във фабриките и в химическите лаборатории стъклата се получават от партида - добре смесена суха смес от прахообразни соли, оксиди и други съединения. При нагряване в пещи до много висока температура, често над 1500 ° C, солите се разлагат до оксиди, които, взаимодействайки един с друг, образуват силикати, борати, фосфати и други съединения, които са стабилни при високи температури. Заедно те образуват стъкло.

Ще подготвим така наречените нискотопими чаши, за които е достатъчна лабораторна електрическа пещ с температура на нагряване до 1000 ° C. Ще ви трябват и тигели, щипки за тигел (за да не се изгорите) и малка плоска чиния, стомана или чугун. Първо ще заварим стъклото и след това ще му намерим приложение.

Разбъркайте 10 g натриев тетраборат (боракс), 20 g оловен оксид и 1,5 g кобалтов оксид, пресяти през сито с шпатула върху лист хартия. Това е нашата такса. Изсипете го в малък тигел и го уплътнете с шпатула, така че да получите конус с върха в центъра на тигела. Уплътненият заряд трябва да заема не повече от три четвърти от обема му в тигела, тогава стъклото няма да се разлее.

С помощта на клещи поставете тигела в електрическа пещ (тигел или муфел), загрята до 800-900 ° C, и изчакайте, докато зарядът се разтопи. Това се оценява по отделянето на мехурчета: веднага щом спре, стъклото е готово. Използвайте клещи, за да извадите тигела от фурната и веднага изсипете разтопеното стъкло върху стоманена или чугунена плоча с чиста повърхност. Охлаждайки се върху плочата, стъклото образува синьо-виолетов слитък.

За да получите стъкла с други цветове, заменете кобалтовия оксид с други оцветяващи оксиди. Железният (III) оксид (1-1,5 g) ще оцвети стъклото в кафяво, медният (II) оксид (0,5-1 g) зелено, смес от 0,3 g меден оксид с 1 g кобалтов оксид и 1 g железен оксид ( III) - в черно. Ако вземем само борна киселина и оловен оксид, тогава стъклото ще остане безцветно и прозрачно. Експериментирайте с други оксиди като хром, манган, никел, калай.

Смелете стъклото с пестик в порцеланов хаван. За да не се нараните от фрагменти, не забравяйте да увиете ръката си с кърпа и покрийте хаванчето и пестика с чист парцал.

Изсипете фин стъклен прах върху дебело стъкло, добавете малко вода и разтрийте до кремообразно със звънец - стъклен или порцеланов диск с дръжка. Вместо звънец можете да вземете малко хаванче с плоско дъно или полирано парче гранит – така са правили старите майстори, когато са шлифовали боите. Получената маса се нарича приплъзване. Ще го приложим върху повърхността на алуминия почти по същия начин, както правим при изработването на бижута.

Почистете алуминиевата повърхност с шкурка и обезмаслете чрез кипене в разтвор на сода. На чиста повърхност нарисувайте очертанията на шаблона със скалпел или игла. Покрийте повърхността с обикновена четка с фиш, изсушете над пламък и след това загрейте в същия пламък, докато стъклото се разтопи върху метала. Ще имате емайл.

Ако иконата е малка, тя може да се покрие със слой стъкло и да се нагрее в пламък като цяло. Ако продуктът е по-голям (да речем табела с надпис), тогава трябва да го разбиете на секции и да нанесете стъкло върху тях един по един. Нанесете отново стъклото, за да засилите цвета на емайла. По този начин можете да получите не само бижута, но и надеждни емайлови покрития за защита на алуминиевите части във всички видове устройства и модели. Тъй като в този случай емайлът носи допълнително натоварване, препоръчително е металната повърхност да се покрие с плътен оксиден филм след обезмасляване и изплакване; за това е достатъчно да държите частта за 5-10 минути във фурна с температура малко под 600 ° С.

Разбира се, по-удобно е да нанесете фиш върху голяма част не с четка, а от пистолет за пръскане или просто чрез поливане (но слоят трябва да е тънък). Изсушете детайла във фурна при 50-60 ° C и след това го прехвърлете в електрическа фурна, загрята до 700-800 ° C.

А също и от стопяеми стъкла, можете да подготвите цветни плочи за работа с мозайка. Парчета от счупени порцеланови чинии (винаги ще ви дадат в магазин за порцелан) изсипете тънък слой фиш, изсушете на стайна температура или във фурна и разтопете стъклото върху чиниите, като ги държите в електрическа фурна на температура най-малко 700°C.

След като овладеете работата със стъкло, можете да помогнете на колегите си от биологичния кръг: там често се правят плюшени животни, а за плюшени животни са необходими многоцветни очи ...

В стоманена плоча с дебелина около 1,5 см пробийте няколко конични или сферични вдлъбнатини с различни размери. По същия начин, както преди, слейте цветните очила. Гама, може би, е достатъчна и за да промените интензитета, леко увеличете или намалете съдържанието на оцветяващата добавка.

Поставете малка капка ярко разтопено стъкло във вдлъбнатината на стоманената плоча, след което изсипете стъклото с цвят на ириса. Капката ще влезе в основната маса, но няма да се смеси с нея - така ще се възпроизведат както зеницата, така и ирисът. Охладете продуктите бавно, като избягвате резки промени в температурата. За да направите това, извадете втвърдените, но все още горещи "очи" от формата със затоплена пинсета, поставете ги в насипен азбест и охладете в него до стайна температура. ...

Разбира се, има и други приложения на стопяемите стъкла. Но не би ли било по-добре да ги потърсите сами?

И в края на експериментите със стъкло, използвайки същата електрическа пещ, ще се опитаме да превърнем обикновеното стъкло в цветно стъкло. Естествен въпрос: възможно ли е да се правят слънчеви очила по този начин? Възможно е, но е малко вероятно да успеете от първия път, защото процесът е капризен и изисква известни умения. Ето защо, грабвайте очилата си само след като тренирате върху парчетата стъкло и се уверете, че резултатът е според очакванията.

Основната боя за стъкло ще бъде колофон. От резинати, киселинни соли, които съставляват колофона, сте подготвили предварително сушилни за маслени бои. Нека се обърнем отново към резинатите, тъй като те са способни да образуват тънък равномерен филм върху стъклото и служат като носители на оцветителя,

В разтвор на сода каустик с концентрация около 20% се разтварят с разбъркване и запомняне, разбира се, с повишено внимание, парченца колофон, докато течността стане тъмно жълта. След филтриране добавете малко разтвор на железен хлорид FeCl3 или друга железна сол. Имайте предвид, че концентрацията на разтвора трябва да е малка, солта не трябва да се приема в излишък - утайката от железен хидроксид, която се образува в този случай, ще ни пречи. Ако концентрацията на сол е ниска, тогава се образува червена утайка от железен кауберат - там е необходимо.

Червената утайка се филтрира и се изсушава на въздух, след което се разтваря до насищане в чист бензин (не автомобилен, а разтворител) Още по-добре би било да се вземе хексан или петролев етер. Боядисвайте стъклената повърхност с тънък слой боя с четка или пистолет, оставете да изсъхне и поставете за 5-10 минути във фурна, загрята до около 600°C.

Но колофонът принадлежи към органичните вещества и те не могат да издържат на такава температура! Така е, но точно това ви трябва – оставете органичната основа да изгори. Тогава най-тънкият филм от железен оксид ще остане върху стъклото, добре прилепнал към повърхността. И въпреки че по принцип оксидът е непрозрачен, в такъв тънък слой той пропуска част от светлинните лъчи, тоест може да служи като светлинен филтър.
Може би светлозащитният слой ще ви се стори твърде тъмен или, напротив, твърде светъл. В този случай променете условията на експеримента - леко увеличете или намалете концентрацията на разтвора на колофона, променете времето и температурата на изпичане. Ако не сте доволни от цвета, в който е изсветлено стъклото, заменете железния хлорид с хлорида на друг метал, но със сигурност такъв, чийто оксид е ярко оцветен, например меден или кобалтов хлорид.

И когато технологията е старателно разработена върху парчета стъкло, можете да направите трансформацията на обикновените очила в слънчеви очила без особен риск. Не забравяйте просто да извадите очилата от рамката - пластмасовата рамка няма да издържи нагряване във фурната по същия начин като колофоновата основа ...
.
За да направите стъкло, пясъкът трябва да се разтопи. Сигурно ви се е налагало да ходите по горещ пясък в слънчев ден, така че предполагате, че за това трябва да се нагрее до много високи температури. Леденото кубче се топи при температура около 0 С. Пясъкът започва да се топи при температура най-малко 1710 С, което надвишава максималната температура на обичайната ни фурна почти седем пъти.
Загряването на всяко вещество до такава температура изисква много енергия и следователно пари. Поради тази причина при производството на стъкло за ежедневни нужди стъкларите добавят към пясъка вещество, което помага на пясъка да се стопи при по-ниски температури – около 815 С. Обикновено това вещество е калцинирана сода.
Въпреки това, ако използвате смес само от пясък с калцинирана сода при топене, можете да получите невероятен вид стъкло - стъкло, което се разтваря във вода (честно казано, не е най-добрият избор за очила).

Стъклото, което обикновено се използва за прозорци, огледала, стъкла, бутилки и електрически крушки, се нарича силикатна натриева вар. Такова стъкло е много издръжливо и при разтопяване е лесно да му се придаде желаната форма. Освен пясък, калцинирана сода и варовик, тази смес (експертите казват "заряд") включва малко магнезиев оксид, алуминиев оксид, борна киселина, както и вещества, които предотвратяват образуването на въздушни мехурчета в тази смес.

Всички тези съставки се комбинират и сместа (зарядът се поставя в гигантска пещ (най-голямата от тези пещи може да побере почти 1 110 000 кг водно стъкло).

Силен огън на фурната загрява сместа, докато се разтопи и се превърне от твърдо във вискозна течност. Течното стъкло продължава да се нагрява при високи температури, докато всички мехурчета и ивици изчезнат от него, тъй като изработеното от него нещо трябва да бъде абсолютно прозрачно. Когато масата на стъклото стане хомогенна и чиста, огънят се намалява и изчакват, докато стъклото се превърне във вискозна вискозна маса - като горещ ирис. След това стъклото се излива от фурната в леярска машина, където се излива във форми и се формова.
Въпреки това, при производството на кухи предмети, като бутилки, стъклото трябва да се издуха като балон. Преди раздухването на стъкло можеше да се види по време на панаири и карнавали, сега този процес често се показва по телевизията. Вероятно сте виждали стъклени духалки да духат в парче горещо стъкло, висящо от края на тръба, и създават невероятни фигурки. Но стъклото може да се издуха и с помощта на машини. Основният принцип на стъклените духалки е да се издуха в стъклена капчица, докато в средата се образува въздушен мехур, който се превръща в кухина в готовия артикул.

След като стъклото получи необходимата форма, го чака нова опасност - може да се напука при охлаждане до стайна температура. За да избегнат това, майсторите се опитват да контролират процеса на охлаждане, като подлагат втвърденото стъкло на топлинна обработка. Последният етап от обработката е премахване на излишните стъклени капчици от дръжките на чашите или полиране на чиниите със специални химикали, които ги правят идеално гладки.

Учените все още спорят дали стъклото трябва да се счита за твърда или много вискозна (сиропирана) течност. Тъй като прозорците на старите къщи са по-дебели отдолу и по-тънки отгоре, някои твърдят, че стъклото капе с времето. Може обаче да се твърди, че в миналото стъклата на прозорците не са били идеално равномерни и хората просто са ги вкарвали в рамките с по-дебел ръб надолу. Дори стъклените съдове от времето на Древен Рим не показват никакви признаци на "течност". По този начин примерът със старото стъкло няма да помогне за разрешаването на въпроса дали стъклото всъщност е силно вискозна течност.

Състав (суровина) за производство на стъкло у дома:
Кварцов пясък;
калцинирана сода;
таламит;
Варовик;
нефелин сиенит;
Натриев сулфат.

Как се прави стъкло у дома (производствен процес)

Често използвани като съставки са скрап от стъкло (счупено стъкло) плюс горните компоненти.

1) Съставните елементи на бъдещото стъкло влизат в пещта, където всичко се топи при температура от 1500 градуса, образувайки хомогенна течна маса.

2) Течното стъкло влиза в хомогенизатора (апаратура за създаване на стабилни смеси), където се смесва до маса с една температура.

3) Горещата маса се оставя да се утаи за няколко часа.

Така се прави стъкло!