За производството му използвайте:

• до 75% добре измит и калциниран при висока температура средна фракция пясък;
• до 25% натрошени полимери, които се използват като полиетилен, полистирол или полипропилен и в повечето случаи вече се използват;
• 1-2% неорганични багрила и свързващи вещества.

В производството пластмасови плочкиИзползва се технологията на горещо пресоване, която позволява да се намали порьозността му и по този начин да се увеличи здравината му.

Основните материали се нагряват до предварително определена температура, поставят се в екструдер и се разбъркват добре до получаване на хомогенна маса. След това те се подават във форми, за да се получат готови продукти на парче.

Произведени видове

Полимерното покритие за тротоари вече се произвежда в няколко предприятия днес, тъй като непрекъснато нарастващото търсене превърна производството му в доста печеливш бизнес. Модерен производител предлага на пазара строителни материалидва вида парчета пластмасови изделияза градински пътеки.

Първата версия на плочката е направена под формата на решетъчни квадрати 300x300 или 500x500 mm, докато формата на решетката може да бъде различна. Отстрани на квадратите са предвидени жлебове и издатини за закрепване на отделни плоски елементи един към друг в едно пътно платно.

Тротоарните плочи, изработени от пластмаса под формата на решетъчни полимерни квадрати, не надвишават 20 mm височина и имат тегло не повече от 1,5 kg. Те са много лесни за полагане, тъй като подготовката на основата се свежда до просто подравняванеповърхности.

След това квадратите се свързват помежду си и се полагат директно върху земята. В допълнение, този материал е един от малкото видове покрития, през които може да расте трева, което ви позволява да създавате много оригинални композиции.

Полимерно пясъчните масивни профилни материали могат да имат същата геометрична форма като традиционните плочки или каменни и бетонни павета. Те са доста масивни и издръжливи, но полагането на такива пластмасови плочки вече ще изисква подготовката на специална основа и.

Основни предимства и недостатъци

Според редица технически и експлоатационни показатели плочките, изработени от полимерна смес, превъзхождат традиционните пътни материали. Основните предимства на тези полимери са:

• изключителна устойчивост на влага;
• висока устойчивост на замръзване;
• дълъг експлоатационен живот (най-малко 50 години);
• ниска цена;
• добра здравина и устойчивост на износване;
• отлични екологични характеристики;
• широк цветова схемаматериали и разнообразие от форми;
• устойчивост на влиянието на агресивни вещества;
• отлични противоплъзгащи качества;
• поддръжка на павираната повърхност;
• UV устойчивост и запазване на цвета
• лекота на работа и почистване.

В същото време се смята, че пластмасата тротоарни плочиИма и някои недостатъци:

• по-голяма от тази на каменните материали, абразия;
• повишен коефициент на топлинно разширение, което налага да се оставят 3-4 мм шевове между плочките;
• по-малка от тази на камък, сила;
• задължително наличие на бордюр при полагане, тъй като те са необходими за сигурно задържане на ръбовете на пистата.

Както можете да видите, количеството положителни странизначително надхвърля негативите. Ето защо при избора на материал за озеленяване се препоръчва да се вземе предвид възможността за използване и на полимерни продукти.

Монтаж на полимерно пясъчно покритие

Полагането на пластмасови тротоарни плочи на повърхността е доста просто и можете да го направите сами. Това ще изисква най-простото строителен инструмент, както и:

• измит или речен пясък с голяма фракция;
• натрошен камък със средна фракция или чакъл;
• цимент клас PC400;
• плочки или павета от пластмаса;
• бетонен или пластмасов бордюр.

За устройството на тротоарни покрития от полимерни материали се използват две подобни технологии. Полагане върху уплътнен пясък и подготовка на циментово-пясъчна основа. И двата варианта изискват следните видове работа:

• маркиране;
• отстраняване на горния слой почва на дълбочина 25-30 см;
• монтаж на бордюр;
• на дъното на изкопа;
• засипване и трамбоване на дренажен слой с дебелина 10-15 см от чакъл или натрошен камък;
• полагане на геотекстил върху дренажния слой;
• засипване и трамбоване на слой пясък с дебелина 5-15 см.

Полимерните павета обикновено се поставят върху чист пясък, тъй като той има по-голяма дебелина на отделните парчета продукти и по-малка повърхност. Такъв материал, сгънат в едно покритие, има голяма стабилност и не изисква особено здрава основа.

Схема на фондация.

На циментово-пясъчна смеспо-тънки пластмасови тротоарни плочи се полагат, за да има здрава основа под относително широки продукти.Това ще гарантира стабилността на отделните плочи, дори ако се прилага натиск върху ръбовете им.

Като се има предвид едновременната здравина и пластичност, подготовката е по-тежка бетонна основаобикновено не се изисква. Решението за неговото устройство се взема само от наличието на вдигане и нестабилни почви на обекта. В тези случаи пясъчният изравняващ слой се заменя със стоманобетонен монолит.

Циментово-пясъчната смес се приготвя от цимент PC400 и промит пясък от средна фракция в съотношение 1:5. Смесването за предпочитане се извършва в бетонобъркачка, за да се получи необходимото ниво на качество.

Редът за полагане на материала върху пистата е както следва:

1. поставете по бордюра около метър ред тротоарни плочи, изработени от пластмаса или павета, като изравнявате височината на плочките с гумен чук;
2. поставете един ред напречно на пътеката или тротоара, като същевременно проверявате наличието на необходимите склонове с нивото на сградата;
3. запълнете зоната, посочена от тези редове, с плочки или павета;
4. допълнително поставете материала, запълвайки такива малки площи.

Трябва да се помни, че когато се използва смес от пясък и цимент, в основата се полага само сух материал, така че не се препоръчва незабавно да покривате цялата писта със сместа.

След завършване на зидарията всички съществуващи шевове трябва да бъдат запълнени със сух, чист пясък. За да направите това, материалът се излива върху повърхността и се разстила върху нея с мека четка, като по този начин се запълват всички празнини.

Тротоарни плочи от пластмасови шишетанаправи го сам

Използваните пластмасови бутилки са боклук, съставляващи една трета от всички отпадъци на планетата. Тези контейнери продават вода, сокове, бира и течни препарати. домакински химикали. Контейнерът се счита за еднократна употреба, следователно след употреба е безполезен за първоначалната цел.

Но днес пластмасовите бутилки се преработват в гъвкави пластмасови чипове, които по-късно се използват за производството на полимерни влакна и различни продуктиизползван у дома и на работа.

Тротоарни плочи от бутилкиу нас се смята за иновация, въпреки че на Запад тази технология се използва отдавна. Следователно производството на тротоарни плочи от пластмасови отпадъци е печеливш бизнесс малка конкуренция.

Предимства и недостатъци

На първо място, плочките от пластмасови бутилки привличат купувачите с ниската си цена, която поради евтиността на суровините,отива в производство. Всичко, от което се нуждаете, са пластмасови контейнери, пясък, боя и добавки. Но такава настилка голям бройдобро представяне, тоест потребителят плаща малко, но получава висококачествен материал.

Основните предимства на полимерната настилка:

· по отношение на здравината полимерните плочки могат да се конкурират с тях бетонна настилка;

· не се напуква на студено;

· лесно е да премахнете снега от такива пътеки;

· върху покритието не се образува ледена кора;

· доброто сцепление с подметката на обувката гарантира безопасността на пешеходците;

· повърхността е устойчива на абразия;

· има висока устойчивост на влага;

· материалът е лек и лесен за монтаж;

· не се страхува от химически въздействия;

· издържа на много ниски температури;

· произведени в различни цветни версиии фактури.

недостатъктротоарните плочи от пластмасови бутилки имат само един - при високи температури го леко се увеличава по размер.За да се избегне деформация на покритието под въздействието на слънчева светлина, при полагане между плочките се спазва разстояние от няколко милиметра.

Обхват на приложение, обхват на прилагане

Материалът е търсен сред собствениците на жилища, строителни организации, собственици на крайградски зони.

· На личен парцелтротоарните плочи от пластмасови бутилки могат да се използват за полагане на пътеки, водещи до къщата и градината, подреждане на вътрешен двор, детска площадка или зона в близост до басейна.

· Покритието се използва в автомивки, сервизи, бензиностанции, паркинги.

· Плочките могат да бъдат декоративно допълнение към дизайна на цветни лехи и цветни лехи.

· Общинските организации използват тези продукти за създаване на обществени детски площадки и паркови пътеки.

Производство на полимерни пясъчни плочки

Производството на полимер пясъчни плочки е специално технологичен процес, усвоил който всеки може да започне печеливш бизнес. Съставът на полимерния материал включва три компонента.

1. Отпадък от натрошени пластмасови бутилки, който е връзка и заема ¼ от общия обем на сместа.

2. ¾ от обема се заема от пясък - това е основният пълнител.

3. неорганични багрила.

Тъй като пясъкът е основният елемент тук, към неговото качество се поставят високи изисквания. Добрият пясък има среден размер на зърното, не съдържа никакви примеси, тъй като фракцията се пресява внимателно, след това се измива и калцинира.

Самите бутилки не изискват почистване и сортиране. Допуска се малко добавяне на отпадъци от полиетиленови, пластмасови кутии. Но тези компоненти не трябва да надвишават 1/3 от състава.

Производството на полимерни пясъчни плочки може да се извърши по няколко технологии.

· Вибролеене с добавяне на пластификатори към сместа.

· Виброкомпресия на сухо вещество.

· Горещо пресоване.

Първите два метода позволяват производството на настилки с ниска порьозност. Ако при горещо пресоване към сместа се добавят пластификатори, плочките са с много високо качество.

Цената на тротоарните плочи от пластмасови бутилки зависи от технологията, използвана от производителя.

Производствени стъпки

1. Пластмасовите бутилки се натрошават на трохи.
2. Суровините се смесват с пясък, багрила и пластификатори.
3. Полученият композит се подлага на топлинна обработкапри 250℃.
4. Омекотената субстанция се поставя във форми и се пресова.
5. След втвърдяване, готовите плочки се опаковат в пакети и се изпращат до мястото на продажба.

Необходимо оборудване

Първото нещо, което трябва да настроите производството на тротоарни плочи от пластмасови бутилки, е екструдер за смилане на рециклируеми материали. Също така трябва да закупите топилна единица и преса за формоване.

Разтопеният полимер обгръща пясъка, масата става хомогенна и вискозна. Екструдерът го екструдира, а операторът отрязва необходимия размери се поставят във форма. Малкото производство не включва Голям бройработници, които трябва да плащат заплати.

Най-големият разход е закупуването на оборудване. Тази област на дейност обаче е пряко свързана със защитата заобикаляща среда(пластмасовите бутилки са боклук, който замърсява всичко наоколо), така че начинаещ бизнесмен може да получи изгоден заем, за да закупи цялото необходимо оборудване. Държавата подкрепя подобни идеи.

Производство полимерни плочкиот пластмасови бутилки в промишлен мащаб ще изисква по-мощно и скъпо оборудване.

Днес, по целия свят, броят на компаниите, които използват Хай-текза производство на продукти по метода на преработка на вторични суровини. Този процес показва, че се променя не само мисленето на самите производители, но и отношението им към печалба. Продължаващите глобални промени също така трансформират конвенционалната икономика, базирана на ресурси, във високотехнологична икономика, която позволява рационално използване на наличните ресурси, без да замърсява околната среда.

Разбира се, подобно производство също изисква финансови инвестиции, но повярвайте ми, всички те бързо се връщат след началото на работата. Сега, благодарение на примерите по-долу, ще видите, че рециклирането на вторични суровини, в големи и малки обеми, е комбинация от приятно и полезно, лична полза и уважение към природата около нас.

Технология на производство на полимер-пясъчни плочки и тротоарни плочи

За промишлено или частно производство на полимерно-пясъчни плочки и/или тротоарни плочи е необходимо да имате обикновен пясък, боя (за предпочитане от Bayer) и използвани полимерен материал.

Съотношението на необходимите компоненти за полимерно-пясъчни плочки е както следва:

75 части пясък
24 части полимерни отпадъци,
1 част багрило.

За производството на тротоарни плочи:

94 части пясък
1 част багрило
5 части полимерни отпадъци.

Къде да вземем рециклируеми материали?Полимерните отпадъци могат да бъдат закупени много евтино в центровете за рециклиране или на всяко депо. Абсолютно не е необходимо да ги почиствате и сортирате (от хартия и хранителни отпадъци), защото всичко това ще изгори и допълнително качеството Завършени продуктиняма да има ефект.

Какви полимерни материали могат да се използват?- всякакви. В същото време трябва да се има предвид, че използваните торбички и старото пластмасово фолио се наричат ​​меки полимери, а всички пластмасови бутилки, полистирол, полипропилен се наричат ​​твърди полимери. Желателно е съотношението на меките и твърдите полимери да е равно, тоест петдесет към петдесет. В Русия цената на един тон полимерни отпадъци е приблизително 3 хиляди рубли.

Пясък. Съдържанието на влага в този компонент не трябва да надвишава 10%, съдържанието на примеси (например глина) не трябва да надвишава 20%. Цената на пясъка е 300 - 350 рубли на тон.

Боядисване. Това е евтино - около 90 рубли на килограм. Разбира се, можете да направите и без него, но тогава получените плочки ще се окажат сиви и няма да имат презентация.

Производствената линия се състои от:

екструдер,
устройство за топене и нагряване,
преса за формоване.

Необходима работна площ (за монтаж на оборудване, в добре проветриво помещение) - 150 кв. метра.

Обработка и производство на продукти

В екструдера полимерните материали се нагряват, след което се смесват и раздробяват на много малки хомогенни частици (до 10 mm).

След това подготвеният полимерен материал + пясък + багрило се смесва и тази маса се излива в топилния и нагревателен агрегат. Там протича процесът на топене на полимери и с помощта на въртящи се остриета се извършва равномерно и качествено смесване на всички изброени компоненти.

Получената хомогенна маса (като стегнато тесто) се поставя в преса за формоване, в специални форми, където след това бавно се охлажда. За да придаде блясък на полимерно-пясъчната плочка, в матрицата горната част се охлажда по-бавно от долната.

Самото оборудване и продукти не изискват никакви сертификати или лицензи. | Повече ▼ подробна информацияза оборудване за производство на полимерно-пясъчни продукти, можете да получите по имейл: [защитен с имейл]

Ние произвеждаме ... масло!

Друга интересна технология е изобретена от американски учени. Същността му е да върне пластмасовите бутилки в първоначалното им състояние, тоест масло.

И така, компанията Envion (Вашингтон) разработи метод за преработка на пластмаса и полиетилен в масло. За това е създаден генераторът EnvionOilGeneratorTM с производствен капацитет 50 000 бара. масло от 10 хиляди тона използван материал годишно.

Цената на производството на един тон петрол, благодарение на тази технология, е $17. Генераторът е лесен за инсталиране и работа, високопроизводителен, абсолютно безвреден за околната среда. Технологичният процес се основава на извличане на въглеводороди от използваната пластмаса. Без използване на катализатори, чрез охлаждане на суровините (пластмаса и полиетилен), термичен крекинг във вакуум.

Заключения.Към днешна дата в Русия производството на преработка на пластмаса и полиетилен все още не е сериозно отстранено. Следователно търговският потенциал на тази идея (производство на полимерно-пясъчни плочки, тротоарни плочи и масло от пластмасови отпадъци) е много голям.

И по-нататък. Като започнете да произвеждате горните продукти или суровини, вие можете не само да създадете нови работни места, да печелите прилични пари, но и да помогнете за решаването на проблема с рециклирането на пластмасови и полиетиленови отпадъци и да подобрите околната среда.

Напоследък тротоарните плочи, изработени от гуми или пластмасови бутилки, често създавани на ръка, се позиционират като популярен ландшафтен материал сред собствениците на частни къщи, летни вили.

Въпреки че, въпреки "домашната" природа, плочките все повече се използват специално за подреждане на различни обществени съоръжения, например площади, спортни площадки, паркове и пешеходни преходи. Самите собственици на частни обекти с не по-малък успех правят оригинални плочки за полагане на пода в гаража, беседката.

Ако имате огромен поземлен имот, на който се намира тенис корт или баскетболно игрище, си струва незабавно да разработите план за полагане на тази повърхност с оригинален, за разлика от всеки материал със собствените си ръце.

Предимства и специфики на използвания материал

Основните предимства, които отличават материала за плочки, създаден ръчно от импровизирани материали (гуми, пластмасови бутилки), включват следното:

Производство на покритие от употребявани автомобилни гуми

Нова настилка от стари гуми

Производството на материал и полагането му със собствените си ръце предвижда следното:

Производство и монтаж на пластмасови конструкции, бутилки

Тротоарни плочи от пластмасови отпадъци

Можете също да помислите за производството на плочки от пластмасови бутилки със собствените си ръце, което е просто и достъпно. По-специално, има няколко ключови характеристики, които трябва да се вземат предвид:

Основните предимства на пластмасовите изделия

Пластмасовите бутилки се отличават със съответствието си с всички екологични изисквания и стандарти, което ги позиционира като чист продукт. По време на работа канцерогенните вещества не влияят на човешкото тяло, като по този начин се превръщат в напълно безопасен продукт във всички отношения.

Евентуално създаденото покритие е в състояние да издържи много часове на стрес, както и влияния на околната среда, като замръзване, като същевременно свойствата не се губят с течение на времето. Освен това повърхността не се хлъзга, което гарантира отлична комбинация с обувки.

И накрая, невъзможно е да не се отговори на поддръжката на конструкцията, тъй като повреден елемент може лесно да бъде заменен с нов, без да харчите твърде много време и усилия. Както при гумените, пластмасовите бутилки са достъпни и полезни за собственика и имат всички съответни якостни характеристики.

Видео: Покрития от гумени трохи

Добра алтернатива на традиционните бетонови павета са полимерно-пясъчните плочки. Благодарение на високата си производителност, продуктът лесно се справя с възложените му задачи. Готовите елементи се характеризират с ниско тегло, висока якост и устойчивост на износване, страхотен изборцветове и форми. В тази връзка много предприемачи решават да изградят своя бизнес върху производството на тази настилка. Статията ще опише полимер пясъчни плочки и тяхното производство. Ще опишем и производството на полимерни плочки у дома.

Характеристики и предимства на полимерните плочки

Продуктите за настилка от полимерен пясък имат следния състав:

• основният обем (3/4) е зает от кварцов пясък;
• една четвърт от състава е пластмаса под високо налягане;
• пигменти.

Благодарение на този състав, полимерната суровина е устойчива на външни влиянияи в същото време пластмаса, която улеснява формоването на бъдещия продукт. Предимствата на този материал включват следното:

1. Такива тротоарни плочки ще издържат до тридесет години.
2. Специална производствена технология позволява да се произведе продукт, който е устойчив на температурни крайности и неговите ограничителни показатели (издържа до минус 70 ° C). Пластмасата в състава на плочката повишава влагоустойчивостта на продукта. Благодарение на пясъчните компоненти, настилката е устойчива на агресивни течности и масла. Плочките могат да издържат на значителни натоварвания.
3. По време на производствения процес продуктът се дава желан цвяти форма, която гарантира голямо разнообразие отпродукти. Има и избор от опции за повърхност (матова, структурирана, гланцирана).
4. Рециклирането на PVC отпадъци (пластмасови бутилки, кутии, торби) решава проблема с тяхното изхвърляне.
5. Леко тегло, здравина и ниска абразия.
6. Под слънчеви лъчиПродуктът не отделя токсични пари.
7. Поддръжка и лесен монтаж.
8. Покритието не натрупва замърсявания и се почиства лесно.
9. Възможност за изработка в домашни условия.
10. Широк обхват на употреба (като тротоарни покрития и площи в частни домакинства и на обществени места).

Използван материал

Производството на полимерни плочки изисква следните суровини:

• използван като свързващо вещество натрошени полимери,те заемат една четвърт от обема (обикновено се използват полистирол, полипропилен и LDPE);
• пясъкът действа като основен пълнител (той представлява 75% от общия обем), избран е добре пресят пясък със среден размер (трябва да се измие и нагрее до високи температури;
• неорганични пигменти(железният оксид се използва за производство на червени, оранжеви или кафяви плочки, хромов оксид се използва за производство на зелени покрития, титанов диоксид произвежда бели плочки).

За да се намалят разходите за закупуване на суровини, се практикува производството на плочки от пластмасови бутилки и други PVC продукти, например кутии или дори филми (но във втория случай не повече от половината от обема на всички полимери). Тъй като полимерът е неутрален химичен състав, азотната киселина действа като разтворител. За да се получи хомогенна смес, пластмасата се разтопява при температура 180 ° C и високо налягане. Процесът на топене се нарича екструзия.

Необходимо оборудване

Производството на тротоарни плочи от пластмасови бутилки е невъзможно без използването на специално оборудване:

• машина за раздробяване на пластмаса;
• везни;
• апарати за топене;
• Формуляри за печата;
• Натиснете;
• екструдер;
• изброявайки оборудване за производство на полимерно-пясъчни плочки, заслужава да се спомене устройства за охлаждане на продукти;
• мотокари са необходими за преместване на готови продукти.

За производството на пластмасови плочки у дома са достатъчни преса за формоване, топилник и екструдер. Ако производството е установено в индустриален мащаб, тогава формовъчна единица, термична шнекова смесителна машина и полимерна трошачка не могат да бъдат избегнати.

Важно! При производството на плочки за собствени нужди се използва бормашина със смесителна дюза за смесване на компонентите.

Също така, за производството на плочки от пластмасови бутилки, ще ви трябват форми за изливане на сместа. Купуват се онлайн. Има форми от пластмаса, гума и фибростъкло. Гумените форми са най-издръжливи (издържат до 500 цикъла), но и скъпи. Продуктите от фибростъкло са подходящи за големи плочки, но се нуждаят от допълнително смазване. Най-често използваните форми са изработени от ABS пластмаса.

Съвет! Не забравяйте да закупите калъпи за бордюри.

Технология за изработка на плочки у дома

Производството на полимерно-пясъчни плочки се извършва по няколко начина:

1. Метод на горещо пресоване на полимерна смес.
2. Вибролеене с използване на пластификатори.

Виброливането позволява да се получат продукти с ниска порьозност. Методът на горещо пресоване произвежда плочки с отлични технически и експлоатационни характеристики. Във фабриката за производството на полимерно пясъчно покритие се използва едновременно технологията на вибролеене и горещо пресоване.

Плочките за собствени нужди се произвеждат директно на улицата или в добре проветриви помещения.

Последователността на производство е както следва:

1. Пластмасовите бутилки се поставят в екструдер за смилане на суровини. Вместо бутилки понякога се използват стари пластмасови кутии.
2. След това загрятата смес се излива в топилник. Там също се добавят навлажнен пясък и багрила. В резултат на смесване и едновременно нагряване се получава смес с вискозна консистенция.
3. Този състав се излива във форми и се пресова на специално оборудване.
4. Готовите продукти се охлаждат.

Технология на нанасяне на покритие

Направи си сам полимер пясъчни плочки са доста лесни за монтаж. Полагането се извършва върху един от двата вида основа:

• развалини;
• пясъчен.

При полагане пясъчна основаработата се извършва в следната последователност:

1. На мястото, където се предполага полагане на плочките, почвата се отстранява на височина 150-200 мм.
2. Почвата се изравнява и се създава повърхностен наклон за оттичане на утаечна вода. Повърхността е трамбована.
3. Отстрани на пътеката или платформата се правят канавки за полагане на бордюри. Дъното на канавките е уплътнено.
4. След това пясъкът се изсипва в подготвените канавки за бордюра на височина 50 мм. Пясъкът се навлажнява с вода и се набива.
5. Строго по линията на бордюра колчетата се забиват в земята и шнурът се изтегля.
6. Дъното на жлебовете се излива циментова замазкаи монтирайте бордюри.
7. Върху уплътнената основа на коловозите се полагат ленти геотекстил с припокриване до 20 см. Краищата на лентите са свързани с лепяща лента.
8. След това пясъкът се изсипва на няколко слоя, последвано от намокряне с вода. Също така, не забравяйте да уплътните всеки слой.
9. Положено на пясъка армираща мрежас размер на клетката 5 на 5 см. Върху мрежата се прави запълване от суха смес от пясък и цимент (спазвайте пропорцията 3 към 1). Засипката се намокря леко с вода.
10. Сега започнете да полагате плочките. Елементите са разположени върху пясъка на разстояние 3-5 милиметра един от друг. Използвайте гумен чук за изравняване.
11. Шевовете между паважните елементи се запълват с пясък.

Ако желаете, можете да сравните с разходите за полагане на тротоарни плочи.