Производство на огънати слепени части. Огън шперплат Продукти от производство на огънат шперплат

Повечето хора, чувайки думата "стол", си представят продукт, изработен от естествено дърво - голям, масивен, здрав. И това не е изненадващо: тези мебели се отличават с издръжливост, надеждност, всичко, което е ценно за потребителя. Но времената се променят, много купувачи стигат до извода, че използването на естествени суровини за производството на мебели е непрактично.

Естественият материал е скъп, много отпадъци остават по време на производството, крайният продукт има доста осезаемо тегло. Столовете от шперплат нямат такива недостатъци, поради което са много търсени.

Предимства

За производството на столове се използва специален шперплат. Купувачите могат да бъдат сигурни, че тези мебели ще служат дълго време, ще бъдат издръжливи и устойчиви на негативно влияниеразлични фактори заобикаляща среда. Столовете от шперплат (независимо дали става дума за обикновена седалка, трансформатор или люлеещ се стол) имат положителни страни. Те са:

независимо от теглото изходен материалимат висока якост, надеждност и стабилност;
се произвеждат в различни дизайни: от обикновено изглеждаща мебел до уникално дизайнерско творение с извити и издълбани линии, извита облегалка и седалка;
се различават по форма и размер, което позволява на купувача да намери най-много удобен варианткато се вземат предвид характеристиките на площта на стаята;

имат ниска цена, което значително увеличава кръга от купувачи;
предполагат възстановяване и ремонт, ако по време на употреба продуктът е загубил привлекателния си вид;
лесен за използване, поддръжка и позволява на повърхността да бъде лакирана, оцветена;
мобилни: те могат да бъдат премествани, прехвърляни от стая в стая, транспортирани до други места за монтаж, премахвани, ако не са необходими в ъгъла.

При избора на столове от шперплат е важно да не попадате на трика на нечестен продавач.

За производството на столове се използва шперплат от първи или втори клас. Той е предимно огънат залепен, отговаря на съществуващите GOST и SanPIN, не вреди на човешкото здраве, е екологичен и е разрешен за употреба в мебелната индустрия.

Стилове

Висококачественият мебелен шперплат гарантира получаването на интериорни предмети с различен външен вид. Не е толкова важно от какъв материал е направена. стилен продукт(огънат, издълбан, наслоен). С умела работа с всякакъв вид материал можете да получите красиви дизайни, които се вписват идеално в повечето различни стиловеинтериор. Столовете от шперплат са подходящи в интериора на стиловете класическа и модерна посока.

Например, страна и екоодобряват всичко естествено: подови и стенни покрития, текстил, интериорни предмети. Столове, изработени от шперплат с традиционни форми и цветове, ще се впишат перфектно в атмосферата на този стил. Те могат да бъдат вписани в класиката, дори ако стилът предпочита естествените суровини с имитация на дърво.

Ако за създаване на столове е използван фурнирован шперплат от най-висок клас, украсен с различни декоративни детайли, столовете от шперплат имат право да украсяват интериора на посоките реколта и барок.

За да вместите успешно продуктите в други интериорни композиции, трябва да победите цвета чрез боядисване, лакиране, залепване със специален филм. При покупка е важно да изберете продукти, проектирани в правилните цветове, с правилната форма, декорации и текстура. За всеки специалист в дизайнерския бизнес няма да е трудно да работи с мебели от шперплат. Такива продукти могат хармонично да се впишат във всеки стил, имайки чувство за вкус и специална визия за стил.

Как да избера?

Мнението, че обикновен стол не играе специална роля в интериора, не е важна част от композицията на мебелите, е погрешно. Тази мебел е една от ключови елементиинтериорно обзавеждане. По-често столовете се продават в комплект с маса, която изглежда самотна без тях. Тези мебели са свързани помежду си: търсейки нови столове, трябва да изберете модели, които пасват на съществуващата маса.

За различни функционални зонипроизвеждат се различни столове. Например за кухнята ключови критериипо избор са издръжливостта и лекотата на грижа. Ако е оборудван бар плот, ще са необходими аксесоари за бар. Външно те трябва да приличат на изпражнения с удължени крака. Най-често тези столове се правят без облегалка, въпреки че понякога има модели с опора за гръб.

Въпреки мненията на скептиците, които смятат, че шперплатът не е подходящ за гръб, всеки производител на мебели ще потвърди, че от този материал можете да направите всичко, което е подчинено на въображението на дизайнера.

Независимо от това, което по-често се инсталира в хола мека мебел, тези аксесоари не са необичайни. Те са от съществено значение, когато гостите се събират в къщата: така че почивката е удобна за всички и няма нужда да се тъпчете на пода или дивана, когато няма достатъчно място. При покупката обаче трябва да се вземе предвид комбинацията от продукти с общ изгледстаи. Необходимо е всички мебели и детайли вътрешно пълненехармонично изглеждаше с общата атмосфера на хола.

Специално вниманиетрябва да се даде на избора на модели за деца. Столчето за хранене на детето трябва да бъде красиво, полезно, удобно и безвредно.Не е тайна, че децата прекарват много време седнали вкъщи или пред компютъра.

Детски столтрябва да бъде специален, с ортопедичен гръб и правилно разпределение на натоварването върху гръбначния стълб.

Модерните столове за детски стаи се отличават с положителни и оригинални цветове, така че всеки родител може да угоди любимо детестол с изображението на любимия ви анимационен герой или приказен герой.

Дърво-ламинираната плоскост, по-известна ни като шперплат, е намерила широко разпространение, като в довършителни работикакто и в мебелната индустрия. И едно от най-уникалните му свойства е способността да създава почти всеки завой. Това ви позволява да създавате уникални естетически дизайни и да използвате материала по-ефективно.

В тази статия ще разгледаме как се случва огъването на шперплат в промишлени и битови условия.

Общи положения

Какво представлява ламинираната плоскост? Това е колекция от тънки листове дърво, фурнири, залепени заедно със специална композиция. В този случай най-често се използват дървесни видове като бреза, елша, бук или бор.

Тази характеристика на конструкцията дава на този материал следните предимства:

Повишена устойчивост на влага. В сравнение с обикновеното дърво, хидрофобността на този материал е приблизително два пъти по-ниска. Това позволява да се използва на закрито висока влажности дори за довършване на външни фасади.

Съвет: за външна употреба се препоръчва използването на специален шперплат с повишена устойчивост на влага на марката FSF.
Фенолформалдехидната смола, използвана в него за лепене на фасети, е много по-устойчива на влага и температурни крайности.

Без изкривяване и по-малка чувствителност към процеси на гниене.
Атрактивен външен видс дървесна текстура.

Лесно приложение "направи си сам".. Много е лесно да се работи с такъв гъвкав материал.
UV устойчивост. Не избледнява на слънце.
Достъпна цена. Значително отстъпва по стойност на естественото дърво, като същевременно го превъзхожда по много технически показатели.
Лесна грижа. Инструкцията позволява приложението домакински химикализа почистване на повърхността на въпросния материал.

Екологична чистота. Всички съставки са абсолютно безопасни за човешкото здраве. Това ви позволява да поставите продукти от този материал дори в детската стая.

Устойчивост на абразия. Не се влошава на места с чести контакти с ръце, крака или предмети от интериора.
Издръжливост . Поради комбинацията от горните качества, дългосроченуслуги.
Възможност за създаване на гладки форми и извивки. Точно това е уникалното качество, което ви позволява да постигнете най-много оригинални дизайни, и за това ще говорим по-нататък.

Методи на огъване

Има два начина за огъване на шперплат, които ще анализираме подробно.

Съвет: Когато използвате нито един от двата метода, не поставяйте горни фурнирни влакна напречно на извивката.
Това може да причини счупване.

Сгъване на слоеве при залепването им

Тази техника е най-подходяща за производство и е както следва:

Използват се специални криволинейни форми, нагрявани от пара и електрически ток.
В тях се поставят листове от фурнир, залепени с вентилаторно лепило и огънати в необходимото положение, чието съдържание на влага не надвишава дванадесет процента.
Там са, докато лепилото изсъхне достатъчно, за да се държи здраво нова формаматериал.

Няма да намериш дом необходимото оборудванеи следователно може да се ограничи до следните действия:

Залепете с малко лепило за дърво.
Със собствените си ръцеогънете ги до желания ъгъл.
Фиксирайте ръбовете с епоксидна смола.

Очаквайте пълно замръзване.

Методът е доста добър, но трябва да запомните, че изисква както в производствения случай, така и в домашно приготвениналичието на точно тънки фасети. Ако вече сте го подготвили, преминете към описанието на следващия метод.

Огъване на лист шперплат след залепване

Дебело парче просто няма да се огъне. Трябва да му се даде специална обработка, за да омекоти материала и да го направи по-гъвкав. И едва след това можете да огънете шперплата, като го поставите в предварително подготвен криволинеен шаблон.

Възможни са следните видове обработка:

За целта заводът използва индустриални парни инсталации.
У дома можете да използвате пара от чайник за малки части или домакински парогенератори.

Големите чаршафи трябва да се накисват топла водаза да им придаде еластичност. В този момент е много важно да се гарантира, че дървената ламинирана плоскост не се ексфолира.
Тук можете да отидете по два начина:
- Оставете продукта в гореща баня за половин час. След това го маркирайте в твърда празна част и го оставете така за една седмица.

Навлажнете детайла с обилно количество H 2 O, огънете малко и го изгладете с ютия. Отново намокрете, огънете и отстранете влагата. И така, докато шперплатът приеме правилната форма.

Можете също да загреете продукта във фурната до подходящо състояние. Но този метод е изпълнен с появата на пукнатини в случай на прегряване.

Можете да огънете гъвкавия материал по следните начини:

Поставете шперплата в шаблона на рамката. Той е много надежден и точен, но трябва да се направи първо, което изисква допълнителни разходи и усилия. За фиксиране в този случай се използват подготвени дистанционери и ремъчна система.

Използвайте стоманена лента. Връзвате го заедно с дървена ламинирана дъска и го огъвате във всяка фантастична форма. В същото време металът надеждно ще задържи формата си. След това оставете получената структура до пълно втвърдяване.
С помощта на разфасовки. Това е особено изгодно в случай на особено дебели продукти. Нанесете серия от разрези на мястото на огъването, което улеснява огъването. Поставете детайла в позицията, от която се нуждаете, и запълнете получените празнини с лепило.

Причини за използване на методи за огъване

Горните методи могат да постигнат всякакви гладки форми, които ще се задържат здраво, след като детайлът изсъхне. Така че можете да създавате арки вратии заоблени ъгли между стените. Но особено широко разпространена употреба днес е огъването листове от шперплатполучени в мебелната индустрия.

Това позволява:

Минимизирайте броя на травмиращите ъгли. Това е особено вярно за стаи, където живеят деца. Тъй като тяхното безпокойство често причинява опасни контакти с ъгловите повърхности на обикновените мебели.
Увеличете естетическата стойност на интериора. Защото е много по-приятно за окото да наблюдава плавни, а не резки преходи. Плъзгащите се повърхности успокояват и подобряват настроението.
Придайте по-голяма здравина на обекта и се отървете понякога голямо количествофиксиращи детайли. Това значително повишава здравината и надеждността на конструкцията.

Заключение

Дърво-ламинираната плоскост е отлично завършване, както и мебелен материал. По-ниска цена и подобрена спецификацииго правят сериозен конкурент на класическото дърво. И това, което е особено забележително и което в никакъв случай не може да се похвали с дърво, е неговата невероятна способност да се огъва в най-невъобразими форми, придавайки на интериора специална естетика.

Видеоклипът в тази статия ще може да ви предостави допълнителна информация, която е пряко свързана с прегледаните материали.

Използвайте материали и постижения на съвременните технологии!

MDF и шперплатът са видове материали на дървесна основа. Шперплатът се основава на залепени заедно листове фурнир, а MDF плоскостите са направени от хомогенна маса от дървесни влакна. Дълго времеплочите бяха стабилни по размери, но сега съвременни технологиипозволяват производството на гъвкави листове, което значително разширява възможностите за използване на тези материали. Гъвкавият огънат шперплат се използва широко в мебелната индустрия, търговско оборудване, интериорен дизайн и изработка на изложбени щандове. Тези материали ви позволяват да създавате сложни извити повърхности, опростени форми. Гъвкавият лист MDF се използва много широко в производството на мебели, особено нестандартни мебели по поръчка. Позволява ви да правите фасади с произволна изпъкнала или вдлъбната форма, плотове за кухненско обзавеждане, предни фасади за кухнята. MDF има качество плоска повърхност, благодарение на което грундът и боята се поставят перфектно върху него. Прави гъвкав MDF идеален материалза довършителни работи и оцветяване и позволява изработка на боядисани мебели от MDF и използване на различни технологии за патиниране и оцветяване. В зависимост от задачата е необходимо да изберете подходящата технология за използване на MDF. Първият начин: ако имате нужда от двустранна извита структура или свободно стояща опростена форма, тогава огънат MDF се използва на два слоя, докато листовете са залепени заедно. Това е необходимо за производството на двустранен продукт, т.к. самият лист от гъвкав MDF има едностранна структура и не може да задържи формата си самостоятелно. Вторият начин: ако MDF листът е прикрепен към рамка с произволна форма, тогава един слой MDF е достатъчен, т.к. задната странаще бъде скрит. Също така е възможно да се използва огънат MDF в един слой при производството на самоносещи затворени конструкции, например колони. Възползвам се гъвкави материализа интериорен дизайн на вашия дом, мебели. При поръчка на мебели не забравяйте да уточните дали работилницата може да произвежда мебели от гъвкав MDF и шперплат. Измислете всяка причудлива и фантастична форма, цвят и текстура. Персонализирайте дома си с тези красиви материали.

И не само в него. - нова дума като цяло в дървообработването (архитектура, дизайн, строителство и други области).

IN напоследъкимаше ясна тенденция към заоблени формикато артистично по-привлекателен. Освен това все повече внимание се обръща на безопасността. Ето защо изглаждането на острите ъгли на мебелите в детската стая и като цяло в дизайна на жилищен интериор е много важно.

И накрая, производството на продукти от радиус частипо-евтини, тъй като за разлика от правите не изискват много отделни части и фитинги. Докато от няколко панела от огънат залепен MDF, чрез съединяване можете да създадете обект с всякакъв радиус.

технология

Както разбирате, огъването на масивно парче дърво е доста проблематично. Само някои видове дърво се поддават на този процес и детайлът не трябва да е много дебел. С изобретение безрезов метод промишлено производствофурнир(тънки листове от трупи или дървен материал), а след това шперплат от няколко листа фурнир, беше направена голяма стъпка към получаване на радиусни части.

Работата е там, че принципът на производство на огънати залепени части се основава именно на взаимното изместване на отделни листове от залепен, но все още не втвърден MDF с дебелина 16-20 мм. Резултатът е унифициран елемент с радиус на огъване от 400 до 600 mm, който впоследствие се използва при създаването на огънати конструкции от всякакъв тип. Между другото, цифрите не са взети „от тавана“, а се определят въз основа на анализ сегашните тенденциив дизайна, както и чрез повторение различни опциикомбинация от радиусни части.

Огънатите залепени заготовки се създават с помощта на конвенционални, както и преси за горещо или студено лице, върху които, в зависимост от избраната технология, се монтират специални форми (дървени или метални). В процеса на производство на радиусни елементи е важно да се помисли в какво качество ще се използват те. Ако само в декоративни конструкции(без натоварване), тогава трябва да се обърне внимание само на физичните и механичните свойства на лепилото. Тъй като след 10 дни радиусът може да се увеличи до средно 4%. Ако възнамерявате да използвате огъната част в носеща конструкция, тогава в допълнение към лепилния свързващ слой, огъването на детайла се фиксира със специални вградени елементи за твърдост.

През няколкото години, в които различни дървообработващи индустрии се занимават с производството на извити залепени продукти, технологията е подобрена с порядък. Днес те вече са се научили да пресоват профилни панели с височина до 2,4 м в различни конфигурации: еднорадиусни от 34 до 5000 мм, многорадиусни, едно- и двуплоскостни дебелини от 5 до 44 мм. Списъкът с най-популярните радиуси сега включва: 96, 260, 300, 450, 600, 1000 mm, "вълна" и т.н.

Получените части по желание на клиента се ламинират с бяла финишна хартия с външна или вътреза допълнително боядисване или опаковане с PVC фолио. Въпреки това, в повечето случаи всички панели се продават нерязани, с назъбени ръбове. След залепване, механичната обработка и довършителни работи се извършват по традиционни технологии с помощта на конвенционално оборудване.

Оборудване

И така, се използват редица инсталации за промяна на формата на дървена заготовка и окончателната й подготовка преди монтажа. Огъването, както бе споменато по-горе, се извършва с помощта на специални преси, а довършителните работи - на 5-осен дървообработващ център. Изборът на това оборудване е много широк, затова решихме, че в този случай трябва да се съсредоточим върху оборудването, което водещите мебелни компании използват в производството си. Например световноизвестната IKEA.

Шведско-холандската фирма, както се оказа, работи на български машини. За производството на радиусни продукти, неговите специалисти използват генератор висока честота VChG-40 заедно с хидравлична студена преса VP-C 11/15.

Първото устройство е предназначено за загряване на адхезивния слой при работа с многослойни заготовки. Устройството се характеризира с висока производителност поради равномерно нагряване на всички слоеве (дори ако дебелината на продукта надвишава 30 mm). Генераторът има плавно регулиране на мощността в зависимост от производствения цикъл. За постигане на оптимални стойности целият процес се контролира от амперметър и термостат.

След като високочестотният генератор загрее детайла до желаната степен, пресата за извити продукти влиза в действие. В условия висока температуратой променя формата на детайла под въздействието на натиск. За да изпълни тази задача, има различни начини. VP-C 11/15 извършва кримпване с най-разпространените - пневматични камери с едновременно използване на специални преси. Между другото, изборът на Ikea в полза на този модел се дължи на цял набор от предимства пред аналозите. Първо, точността на инсталацията със сила от 100 тона се регулира от манометър с таймер. Второ, пресата произвежда малко шум. На трето място, машината е надеждна, има дълъг експлоатационен живот и отговаря на стандартите за безопасност на CE.

След 20-40 дни след работата по формоването (а именно след това време настъпва пълно стабилизиране на радиусната част), огънатият залепен продукт се подлага на довършителни работи. Тази работа се извършва на петосен дървообработващ център. Повечето подходящ вариант - настройка SPIN- една от най-новите разработки на италианския производител на високотехнологично оборудване PADE.

Според италиански експерти само за 224 секунди той решава цяла поредица от задачи за възможно най-кратко време. Това е профилиране на части с абсолютно идентичен радиус с всякаква сложност, рязане в ъгъла на краищата, пробиване на отвори за дюбели, пилене по размер по ширина, правене на жлеб за панел или стъкло и т.н. Общо за един цикъл можете да получите от 2 до 4 напълно завършени огънати залепени частиготови за сглобяване в готов продукт.

Като цяло, този обработващ център ви позволява да получавате продукти с много висока точност. Следователно SPIN е идеално подходящ не само за едромащабно производство, но и за дребно производство на изключителни мебелни елементи.

Предлагаме Ви информация за начина на изработка на огъвано-залепени изделия и различни елементиинтериор и архитектура от ламели, фурнир и гъвкав шперплат.

Тези материали могат да се използват, когато е необходимо да се направи много сложна фигура или неин елемент, ако имат няколко различни завои и закръгления, например като стол или фотьойл, или твърде малки радиуси, както и когато е невъзможно работа с парогенератор.

Това е вторият и най-разпространен начин за производство на огънати продукти или части. Когато използвате тази технология, желания материал, от него се изрязват ламели, заготовки с дадена ширина и дължина с дебелина 2-10 мм. В същото време можете да „играете“ с шаблона, например, като сглобите така наречения сандвич или пакет от различни видове дървесина, или като поставите повече технологични видове (смърч, бор, липа, трепетлика) в средата на сандвича, и направата на горните слоеве от орех, дъб или венге. Като цяло всичко зависи от крайната цел и въображение.

По този начин е лесно да се правят не само радиусни части, но и затворени контури: кръг, овал или сложна фигура - това са „поли“ за кръгли и овални маси и крака за самите маси и столове. При изграждането на беседки, навеси и тераси, използването на огънати залепени конструкции и възли ще позволи, например, да излезете отвъд обичайната архитектура и да оставите въображението да лети свободно, запълвайки пространството със свободни и гладки форми. А ако добавите малко въображение към това, можете да създадете цялостен интериор на апартамент, къща или някакъв уникален детайл от него, върху който ще бъде концентриран целият акцент на дома. Може да се направи много удобен фотьойлв който удобно да прекарате вечерта за шахматна дъскаили на телевизора масичка за кафе, скрин. При производството на парапети за спираловидно стълбище, в неговата цялост или отделни елементи, се създава шаблон, който ще бъде цилиндър или негов разрез. Върху него се изгражда контур под формата на спирала или неин сегмент и по него се полагат слоеве от сандвич. По този начин се получава детайл, който точно ще повтори необходимите завои.

Обикновено сандвичът се въвежда по шаблон, който трябва точно да повтаря бъдещата част. Ако контурът е доста сложен и ширината на продукта е много малка, тогава е по-правилно да фиксирате детайла върху голяма равнина (поле) с помощта на гъвкав шаблон, като предварително сте създали пътя (контура) на бъдещата част . Полето е някаква равнина с много дупки, в която се вмъкват стълбове, които повтарят контура на детайла, към тези стълбове се сглобява сандвич от ламели с помощта на щипки за пране. Ако детайлът освен радиалната кривина има и спирално изместване, тогава трябва да направите триизмерен шаблон, за да създадете незабавно детайл с изместване. На външен вид такъв шаблон прилича на варел, в който се правят дупки и в тях се вкарват пънове, повтарящи завоите на спиралата.

За залепване на сандвич най-често се използват PVA дисперсии, но могат да се използват и кополимерни и PU дисперсии, епоксидни смолиили контактно лепило. Когато работите върху реплики или правите нещо просто антично, можете да вземете и естествени лепила - кост, кожа, казеин.

Всеки слой се намазва с лепило, след което цялата конструкция се сглобява върху щипки или скоби и се оставя, докато лепилото се втвърди напълно (полимеризира). След отстраняване на скобите - скоби, щипки - такъв дизайн няма да "играе" и можете да продължите по-нататъшната му обработка и декорация. Като декоративен и защитен слой се използват не само бояджийски материали, но и масла и твърди восъци.

В резултат на това можете да получите не само значителни спестявания на материали, което е важно при работа с ценни скали, но и намаляване на разходите и времето за по-нататъшна обработка. А това води до повишаване на производителността и рентабилността на производството, оборудването и инструментите се износват по-малко.

Ако е необходимо да се направи част, по-дълга от оригиналните ламели, те могат да се свържат в мини шип или в гладка фуга. Това по никакъв начин няма да повлияе на крайната здравина на конструкцията, но ще бъде възможно да се получи по-пълно използване на материала. И в случай на създаване на архитектурни конструкции, има гаранция за увеличаване на силата с по-малки размери, както и възможност за производствен комплекс геометрични дизайнипочти всяка необходими размери, което също дава много място за творческа мисъл.

При производството на огънати залепени продукти също е възможно да се вземе за основа доста нов, но вече популярен материал - гъвкав шперплат. Произвежда се от тропически дървета, предимно ceiba (памучно дърво), keruing и перука с ниска плътност от 310 - 680 kg / m3.

От гъвкав шперплат, както и от ламели и фурнир, мебели, интериорни предмети, архитектурни елементиили цели продукти и конструкции: греди, колони и повърхности със сложна конфигурация.

За ненатоварени продукти и части могат да се използват еднослойни конструкции, на същото място, където ще има голямо натоварване, особено динамично (фотьойли, сводести участъци и радиусни опори), броят на слоевете се увеличава до желаните параметри на якост.

Работата с такъв материал е доста проста, тъй като е лесна за огъване и за да запази дадена форма, е достатъчно да импрегнирате една от повърхностите с PVA или епоксидна смола.

Ако има матрица за желаната част, тогава производственият процес от гъвкав шперплат е много прост. Можете да се справите с шаблони или дори с контури, ако продуктът е единичен и не много сложна форма.

Но тук има и някои "подводни камъни" - това е декорация. В крайна сметка материалът има ниска плътност, което означава, че е хигроскопичен. Разбира се, ако има намерение за фурнир предна повърхностили го покрийте с емайл, тогава не възникват трудности. Но в случай на използване на прозрачни бояджийски материали, първо, процесът на огъване трябва да се извършва много внимателно, дори ако се извършва по шаблон и още повече по шаблон (контур), и, второ, трябва първи експеримент с минимални радиуси и импрегниране. Както показва опитът, ако продуктът е направен от гъвкав шперплат без матрица и под лак, тогава е по-добре да използвате епоксидни смоли като лепило, като ги избирате пробно за всеки конкретен продукт. Това ще ви позволи да украсите повърхността на бояджийски материали без шпакловки или с минимално използване на тях. И определено трябва да изберете правилния материал, добре е, ако шперплатът за лак е направен от керуинг.

Разбира се повече качествена повърхност, който е по-евтин за декориране с прозрачни или тонирани лакови материали, може да бъде произведен с помощта на форми. Но е необходимо да се вземе предвид фактът, че производството на самата матрица е доста отнемащ време процес.

Така че, ако комбинирате умения и старание, можете да направите интересни, красиви, необичайни мебели, интериор и архитектура.