Чужди артикули върху фибробетон. Стоманобетон със стъклени влакна - характеристики, предимства и недостатъци на материала, състав: портланд цимент, алуминиев цимент, високоякостен гипс. Използване в Русия

Тези технически условия (ТУ) се прилагат за архитектурни продукти, изработени от стоманобетон със стъклени влакна (наричани по-долу "продукт, SFB") произведени ООД "XXX",Русия.

Основното приложение е създаването на архитектурни форми, фасадна декорация, а именно:

Облицовъчни панели от стоманобетон със стъклени влакна;

Ограда на балкони (лоджии);

Архитектурни и декоративни детайли;

Покривен материал, имитиращ керемиди; използва се и при строителството на мостове, естакади, надлези.

Стоманобетонът със стъклени влакна е вид стоманобетон с влакна, от който се произвеждафин бетон и фибростъкло (фибър). Стъклофибрата има подсилващи свойства, разпределя се равномерно върху обема на бетона на продукта или неговите отделни части (зони). Съвместната работа на бетона и влакната се осигурява чрез сцепление върху тяхната повърхност.

Стоманобетонът със стъклени влакна се използва в тънкостенни елементи и конструкции на сгради и конструкции, чиито изисквания са да намалят собственото си тегло, да повишат устойчивостта на пукнатини, да гарантират водоустойчивостта на бетона и неговата издръжливост (включително в агресивни среди), да повишат якост на удар и устойчивост на абразия, наличието на радиопрозрачност, както и повишаване на архитектурната изразителност и чистота на околната среда.

Избор конструктивни решениястоманобетонните конструкции от стъклени влакна се извършва, като се отчита техническата и икономическата осъществимост за използване на такива конструкции в специфични строителни условия, като се минимизира тяхната консумация на материали, трудоемкостта и енергийната интензивност, повишаване на издръжливостта и архитектурната изразителност. В този случай трябва да се вземат предвид методите на производство, монтаж и експлоатационни условия на конструкциите.

Формата и размерите на сеченията на елементите се вземат въз основа на най-пълното отчитане на свойствата на стоманобетон със стъклени влакна, възможността за фабрично механизирано и автоматизирано производство, лекота на транспортиране и монтаж на конструкции.

Стоманобетон със стъклени влакна и неговите възможности.

Пластичността на SFB позволява да се произвеждат различни декоративни елементи, обемни и криволинейни конструкции, едрогабаритни панели и други сложни детайли, според изискванията на всяка отделна архитектурна задача;

фактура и цветен разтворбетонът от фибростъкло предполага почти цялата гама от нюанси, освен това има такива качества, които не позволяват промяна на оригиналния цвят с течение на времето;

Не е обект на появата на значителни дефекти по време на работа, а здравата конструкция обещава дълъг експлоатационен живот от повече от едно десетилетие, което се потвърждава от протокола от теста.

Предимството на продуктите от фибростъкло

Не подлежи на корозивни процеси.

Насищане с вода (W8).

Не е запалим и огнеупорен.

Светлина

Устойчивост на замръзване - 300 цикъла и повече, ако е необходимо.

Инертен към химикали.

SFB е екологично чист материал.

Показателите се увеличават в сравнение с обикновения бетон: устойчивостта на удар е 20 пъти по-висока, якостта на огъване - 5 пъти, якостта на опън - 5 пъти, якостта на натиск - 4 пъти. Сеизмично устойчив.

GFRC (бетонът от стъклени влакна) намери широко приложение в производството на декоративни елементи за фасади на сгради: колони, портици, капители, пиластри, мазилка, скулптурни елементи. SFB се използва и в ландшафтен дизайн и градско подобряване.

Състав на фибробетон:

1) Основният агрегат е пясък;

2) алкалоустойчив фибростъкло;

3) бял цимент от високи класове.

Съставът на SFB включва и добавки - за придаване на цвят, текстура, допълнителни характеристики.

Пример за запис при поръчка на продукти:

"Продукт от фибростъкло TU 5894-001-XXXXX-2016" .

Тези спецификации са собственост на ООД "XXX", Русия и не може да бъде частично или изцяло копиран, копиран или използван без разрешението на собственика.

Превъртете нормативни документи, които са посочени в тази спецификация, са дадени в Приложение А.

Списъкът на измервателните уреди, необходими за контрол на параметрите на продуктите, които са посочени в тези спецификации, е даден в Приложение Б.

Снимките на продуктите са дадени в Приложение Б.


1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1 . Продуктите трябва да отговарят на изискванията за якост, твърдост и устойчивост на пукнатини, установени в тези спецификации и в проектната документация, което трябва да бъде потвърдено от резултатите от изпитванията, предвидени в тази документация. При пускане в производство оценката на якостта, твърдостта и устойчивостта на пукнатини на продуктите по правило трябва да се извършва според резултатите от тестове за натоварване, а в процеса на масово производство - по неразрушаващи методи.съгласно GOST 21217. За да се провери стабилността на якостта, твърдостта и устойчивостта на пукнатини на продуктите в процеса на тяхното масово производство, трябва да се извършват периодични контролни тестове на продуктите чрез натоварване.

1.2 Основни параметри, размери и използвани материали.

1.2.1 Дребнозърнестият бетон, използван за производството на стоманобетон със стъклени влакна, трябва да отговаря на изискванията на GOST. По отношение на якост, устойчивост на замръзване и водоустойчивост, класовете бетон се приемат в съответствие с GOST 25192, GOST 26633, SNiP 2.03.01 и ST SEV 3978. Дребнозърнест бетон върху фин плътен инертен материал съгласно GOST 8736, Портланд цимент съгласно GOST 10178 или алуминиев цимент съгласно GOST 969

1.2.2 Циментите за бетон от фибростъкло трябва да отговарят на изискванията на съответните GOST. ГОСТ 965-89, ГОСТ 30515-97, ГОСТ 31108-2003

1.2.3 Препоръчва се използването на химически добавки в състава на стоманобетонни смеси от стъклени влакна за постигане на определени стойности на подвижността и обработваемостта на сместа въз основа на изискванията на технологията. Изборът и използването на химически добавки в бетона от фибростъкло се извършва в съответствие с GOST 24211.

1.2.4 За армиране с влакна на финозърнест бетон, армиран от стъклени влакна на базата на портланд цимент и неговите разновидности, се използват алкалоустойчиви стъклени влакна от марката STs-6 под формата на сегменти от сложни нишки от разпадащ се ровинг съгласно TU 21- 38-233-92.

Списък на материалите Нормативна и техническа документация
1 2

стягащо

GOCT 10178

GOST 310.1-310.4

GOST 22236

ГОСТ 8736

GOST 26633

TU (по заявление)

ТУ 6 -1 4-625

TU 5743-049-02495332

GOST 23732

ГОСТ 10922

GOST 23858

GOST 8478

ГОСТ 1 9 292

ГОСТ 19293

1.2.5 Спецификации и Физико-механичните свойства на стоманобетон със стъклени влакна са дадени в таблица 1.

маса 1 -технически характеристики и физико-механични свойства на фибробетон.

име Стойности на параметрите
1 2 4
1 Плътност (сух) 1700 - 2250 кг/м3
2 Якост на удар (Charpy) 1,10 - 2,5 кг mm/mm2
3 Якост на опън при огъване 21,0 - 32,2 MPa
4 Еластичен модул 1,0 - 2,5 x 10 4 MPa
5 Якост на аксиално опън:
Условна граница на еластичност 2,8 - 7,0 MPa
Издръжливост на опън 7,0 - 11,2 MPa
6 удължение при скъсване (600 - 1200) x10 5
7 Устойчивост на срязване:
между слоевете 3,5 - 5,4 МРа
през слоеве 7,0 - 10,2 MPa
8 Коефициент на топлинно разширение при t =77-115 F 8 x 10 6 -12 x 10 6 1/град
1 1

Водоустойчив според

GOST 12730 .05

W6 - W20
1 2 Устойчивост на замръзване според GOST 10060 F150-F300
1 3 Запалимост огнеупорен материал
14 Плътност, kg/m3 1600-1800
15 Модул на еластичност, MPa 0,010-0,015
16 Якост на опън, МРа:
При огъване 18-25
Опън 5-8
При компресиране 30-50
Водна абсорбция 0,8%
Устойчивост на замръзване, цикли 300
огнеустойчивост NG (огнеупорен)

1.2.6 Първият слой от сместа с дебелина 3-5 мм се нанася върху подготвената форма с помощта на пистолет за пръскане на предния слой, без стъклен ровинг.

След 10-35 минути, в зависимост от формата на продукта, следващият слой се нанася с дебелина 1-3 mm, като се напръсква стъклен ровинг. След това вторият слой, след което повърхността се навива със специален валяк, за да се избегне образуването на въздушни джобове в материала. След това има набор от необходимата дебелина на продукта, в същата последователност.

Размерите на секциите от елементи и конструкции трябва да се определят въз основа на следните условия:

а) дебелината на плоските плочи или рафтовете от оребрени плочи от сглобяеми конструкции трябва да бъде най-малко 15 mm;

б) дебелината на неподвижните кофражни елементи и слоеве стенни панеливземете най-малко 10 мм;

в) дебелината на елементите на парапетите на балкони, лоджии и архитектурна декорация на фасади трябва да се вземе според условията на експлоатация, но не по-малко от 15 mm;

г) дебелината на монолитните черупки и гънките на покритията трябва да бъде най-малко 20 mm.

Дебелини на стоманобетонни елементи от стъклени влакна, които се различават от посочените по-горе, могат да бъдат приети с подходящо проучване за осъществимост.

1.2.7 За да предпазите бетона от загуба на влага, продуктите покриват пластмасова опаковказа 15-24 часа, в зависимост от конфигурацията на продукта.

1.2.8 Разглобяването на продукта се извършва не по-рано от 24 часа след пръскането. След това продуктът е херметически опакован в стреч фолио за по-нататъшно увеличаване на здравината.

1.2.9 Въз основа на изискванията на работната документация в продукта се монтират вградени части (шпилька, анкер, фум-лента). Местата около вградената част се подсилват с допълнителен слой стоманобетонна смес от стъклени влакна и се валцуват.

1.3.1 Действителните отклонения на геометричните параметри от проектните не трябва да надвишават границата, установена в спецификациите.

1.3.3 Изисквания за външен видпродукти.

1.3.3.1 Повърхностите от бетон от стъклени влакна на продуктите трябва да отговарят на изискванията, установени в спецификациите.

В зависимост от изискванията за външния вид на продукта изпълнете:

Отстраняване на шупли;

полиране;

смилане;

Нанасяне на хидрофобно покритие;

Пясъкоструйна повърхностна обработка;

Шпакловка на малки черупки, ако е необходимо;

Оцветяване.

1.4 Изисквания за GRC.

1.4.1 Стойността на нормализираната якост на закаляване на стоманобетон със стъклени влакна, специфични продукти трябва да се определи въз основа на изчисление, като се вземат предвид технологията на тяхното производство, условията за тяхното транспортиране, съхранение и монтаж, възможността за по-нататъшно увеличаване на здравина на стоманобетонни изделия от стъклени влакна в конструкции (включително като се вземе предвид външната температура).

Стойността на нормализираната якост на закаляване на стоманобетон със стъклени влакна при натиск трябва да се вземе (като процент от класа или степента на стоманобетон със стъклени влакна по отношение на якостта на натиск) не по-малко от 50 MPa.

1.4.2 Устойчивостта на замръзване и водоустойчивостта на продуктите трябва да отговарят на маркировките за устойчивост на замръзване и водоустойчивост, установени от техническите спецификации за конкретна сграда или конструкция в съответствие с приложимите стандарти и посочени при поръчка за производство на продукти.

1.5 Пълнота.

1.5.1 Комплектът за доставка включва продукт според работната поръчка.

Оперативна документация:

  1. паспорта:

Дата на производство;

Дата на доставка;

Име на проекта;

Име на продуктите;

Името на документа, според който е произведен продуктът;

Стойността на силата на освобождаване за компресия / разцепване;

Якост на натиск/разцепване надолу;

Данни за хидрофобизация;

Съставът на бетонната смес от стъклени влакна;

Физични и механични свойства.

2) опаковъчен лист.

1.6 Маркиране.

1.6.1 Маркирането на продуктите трябва да се извършва в съответствие с изискванията на тези спецификации.

1.6.2 Продуктите трябва да бъдат маркирани с маркировка и знаци за монтаж, предвидени в техническите условия или работната документация, които се отнасят за тях, като се вземат предвид общите правила, изложени по-долу.

1.6.3 Маркировките трябва да съдържат:

Марката на продукта;

Търговска марка или кратко име на производителя;

Печат за технически контрол.

Информационните етикети трябва да съдържат:

Дата на производство на продукта.

1.6.4 Знаците за монтаж трябва да показват:

Място на прашка на продукта (ако има такъв);

Място на центъра на тежестта (ако е необходимо);

горната част на продукта;

Място на опора на продукта;

1.6.5 На всеки продукт, доставен на потребителя, трябва да се поставят надписи и знаци на мястото, посочено в работната документация на продукта.

1.6.6 Маркировките и знаците за монтаж върху продукта трябва да се виждат по време на съхранение и монтаж на тези продукти.

1.6.7 Етикетирането на продукта трябва да се извърши по един от следните начини:

Боядисване с шаблон;

Оцветяване с печати;

Маркиращи машини.

Разрешено е ръчно нанасяне на маркировки със специален молив върху мокро след топлинна обработка бетонна повърхностпродукти или боя.

1.6.8 Маркировките и знаците трябва да са тъмни на цвят (черни, тъмнокафяви, тъмнозелени и др.).

1.6.9 Боите, използвани за маркиране на продукти, трябва да бъдат водоустойчиви, бързосъхнещи, светлоустойчиви, устойчиви на абразия и размазване.

1.6.10 Търговската марка или краткото наименование на производителя трябва да съответства на регистрираното по предписания начин.

1.6.11 Датата на производство на продукта трябва да бъде нанесена на един ред в следната последователност: година, месец, ден от месеца. Разрешено е да се посочи номерът на смяната след датата на производство.

Денят на месеца и месецът трябва да бъдат записани с две цифри, годината в последните две цифри на обозначението на годината. Елементите на обозначението на датата са разделени с точки, а обозначенията на датата и номера на смяна са разделени с тирета. Например датата 9 август 2016 г. и втората смяна са: 08/11/16-2.

1.7 Опаковка.

1.7.1 Продуктите се завързват с опаковъчна лента или се опаковат с опаковъчно фолио - стреч фолио.

1.7.2 Продуктите, опаковани със стреч фолио, се подреждат на полета или в кутия за транспортиране (размерът на кутията зависи от габаритните размери на продукта) през подложка от пяна с минимална дебелина 5 мм.

2. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ.

2.1 При извършване на работа, свързана с производството на конструкции от фибростъкло, трябва да се спазват изискванията на глава SNiP III -4 - 93 за безопасност в строителството.

При производството на продукта е необходимо да се ръководите от правилата за защита на труда - инструкции, разработени и одобрени по предписания начин.

2.2 Когато работите и поддържате оборудване за производство на стоманобетонни конструкции от стъклени влакна, трябва да се помни, че самото влакно е източник на опасност, водещ до наранявания.

2.3 Спазването на изискванията за защита на труда трябва да се осигури чрез спазване на съответните одобрени инструкции и правила за безопасност при извършване на работа. Всички служители трябва да преминат обучение по безопасност на труда в съответствие с GOST 12.0.004.

2.4 Изисквания към Пожарна безопасност- съгласно GOST 12.1.004.

2.5 Работникът на дюзата трябва да използва лични предпазни средства: гащеризони от водоотблъскваща тъкан с плътно закопчани маншети, гумени ботуши, ръкавици, очила, респиратори. Разтворите на химически добавки, ако попаднат в контакт с кожата, трябва да се измият обилно с вода.

2.6 По време на работа по приготвянето на бетонни смеси от стъклени влакна, формоване и втвърдяване на продукти от тях е забранено:

Отсъствие от работа;

Прехвърляне на контрол върху оборудването на трети страни;

Работа на дефектно оборудване;

произвеждат всякакви ремонтни работи s с работещо оборудване;

Подхождайте към отворени проводими комуникации;

Затрупвайте работното място.

2.7 Места вътре работна зона, включително входовете и складовете за материали, трябва да се поддържат чисти и незатрупани. Всички работещи машини са екранирани, заземени и снабдени с подходящо осветление през нощта.

2.8 Оборудвани са затворени помещения, в които се обработват прашни материали като цимент или добавки изпускателна вентилация, а на работниците се осигуряват респиратори или марлеви превръзки за защита на дихателните органи и очила с рамка, която приляга плътно към лицето.

2.9 Използваните механизми и оборудване трябва да бъдат снабдени с паспорти. Преди започване на работа оборудването се проверява за работоспособност. Предпазните клапани на оборудването за впръскване трябва да бъдат настроени към налягане на изпускане (1,5 M Pa); работа без клапани или със затворен отвор на клапана е забранена.

2.10 Свързването и разкачването на маркучите към пистолета трябва да се извършват само след затваряне на захранващия вентил сгъстен въздух. Маркучите трябва да бъдат прочистени преди свързване. Маркучите трябва да бъдат закрепени със специални фланцово-клиновидни и болтови връзки.

Системата трябва да се промие с вода под налягане, за да се предотврати запушване на маркучите, промиване на пистолета след приключване на работата и при необходимост.

2.11 експлоатация електрически устройстватрябва да се извършва в съответствие с установените правила. Особено внимание трябва да се обърне, за да се гарантира, че електрическите уреди и оборудването са надеждно заземени и че контролните табла имат гумени постелки.

2.12 По време на ремонтни дейности на главния превключвател трябва да се постави забранителен надпис: "Не го включвайте, хората работят!". Оборудването може да бъде пуснато в експлоатация само след приключване на всички ремонти. Право да включи тока има този, който го е изключил.

8. ГАРАНЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ.

8.1. Производителят гарантира съответствието на продуктите с изискванията на тези ТС, при условията на съхранение, транспортиране и експлоатация.

8.2. Гаранционният срок за продуктите се договаря и предписва в договора между клиента и производителя.

V Напоследъктърсенето на стоманобетон със стъклени влакна, продукти от които сега се използват широко в строителството като различни архитектурни елементисгради (например фасадна декорация) непрекъснато расте. В допълнение, той се оказа отличен материал за ограждане Вила. Откакто поръчах такава ограда в строителна компаниядоста скъпо, нека да поговорим как сами да направите ограда от фибростъкло.

Характеристики на бетона от фибростъкло

Разликата между фибробетона и обикновения фибробетон е, че в процеса на неговото производство към бетонната матрица (финозърнест бетон) се добавят влакна от фибростъкло, които изпълняват подсилваща функция. Влакната са равномерно разпределени в обема на бетона в продукта или са концентрирани в определени части от него. Това осигурява свойства на материала като:

  • Висока надеждност. Поради наличието на фибростъкло в него, фибробетонът не се страхува от компресия и дори силни удари (якостта на удар е 5 пъти по-висока от тази на обикновения бетон). Характеризира се с устойчивост на огъване и разтягане, което надвишава същия показател за бетонни изделия с 15 пъти. Този материал не се характеризира с появата на микропукнатини при свиване в голям брой. Неговите предимства включват също висока устойчивост на износване и устойчивост на корозия.
  • Водоустойчив. Влагоустойчивостта на материала позволява да се използва извън дома, например, за производство на облицовъчни панели, предназначени за реконструкция на стари сгради, огради и дори покриви.

  • Устойчивост на химически агресивни среди, както и на въздействието на ниски температури и подземни вибрации.
  • Добрите противопожарни и звукоизолационни свойства, които правят фибробетонът един от най-безопасните строителни материали. Следователно неговият обхват не е само частно строителство, но и дренажни системи, разположени на скоростните пътища, пътни тунелии виадукти.
  • Оптимално съотношение сила към тегло. Дебелината на стоманобетон със стъклени влакна е от 6 до 30 мм, така че масата им не е толкова значителна. Това дава възможност да се намалят разходите за транспортиране и монтаж на стоманобетонни изделия от стъклени влакна, както и да се използва този материал в конструкцията на рамката и основата на сградата, тъй като не създава допълнително натоварване върху подовете и носещите конструкции .
  • Пластмасов. Отличителна черта на бетона от фибростъкло е способността да приема почти всяка желана форма, така че материалът може безопасно да се нарече мечта на архитекта.
  • Екологичност. Съставът на материала включва само такива вещества, които са абсолютно безопасни за човешкото здраве, като цимент, пясък, фибростъкло и вода. Съдържанието на химически добавки тук ще бъде минимално.
  • Естетична привлекателност, която позволява използването на стоманобетонни изделия от стъклени влакна за декоративни цели.

Всичко това води до почти пълната липса на сериозни конкуренти за фибробетон при производството на огради, фасадни части, парапети за лоджии, фиксиран кофраж. Този материал е често срещан и в промишленото строителство, където се използва при производството на дренажни тави и канали, санитарни кабини, тръби, хидроизолационни покрития, както и при изграждането на шумозащитни бариери и мостове и в ландшафтната архитектура.

Характеристики на производителите на фибробетон

За да могат оградите от фибростъкло да служат възможно най-дълго, е необходимо внимателно да се подходи към избора на неговия производител. В момента на пазара има голям бройкомпании, които произвеждат и продават този материал. Открояваме най-големите от тях:

  • НП "Съюз на производителите на стъклени влакна, армиран бетон PROFIBRO" (Русия). Обединява няколко предприятия (PSK-Partner, OrtOst-Facade (Москва), Ecodeco (Краснодар), AFB-Aspect (Одеса, Украйна)) и е основана през 2012 г. GRC, произведен от този съюз на компаниите, се характеризира с висока степенадхезия към обичайните видове бетон, отлична якост на опън по отношение както на силите на удар, така и на огъване, опън и натиск. Материалът не се страхува от замръзване и е в състояние да издържи 300 цикъла на преход от ниски към високи температури. Лесно може да му се даде най-много различна форма, превръщайки го във великолепен елемент от декора на сградата. Цената на квадратен метър стоманобетон със стъклени влакна варира от 25 до 35 долара.
  • "Рококо" (Русия). Производството на фибробетон е основната дейност на тази фирма. Тук се получава не само самият материал, но и продуктите от него. Предприятието разполага с цех за обработка на елементи от фибростъкло, скулптурен и формовъчен цех. Използва се в производството иновативни технологии, като предварително смесване и пневматично пръскане, следователно бетонът от фибростъкло Rococo се характеризира с по-голяма механична якост (10-12 пъти), пластичност (2,5-3 пъти) и якост на опън в сравнение с традиционния стоманобетон. Фирмата е специализирана в продажбата на фасадни плочи, цокълни облицовъчни плочи, огради, неподвижни кофраж, санитарни елементи (отводнителни системи, улуци). Защото фирмата основно продава готова продукция, цената за тях варира в много широк диапазон и зависи от цената на изработка на калъпа и модела, обработка Завършени продукти, неговото хидрофобизиране и боядисване.

  • "Ронсън" (Русия). Фирмата работи на пазара повече от 20 години и включва собствен цех за производство на фибробетон и изделия от него. Ноу-хауто на това предприятие е пълно изключване от технологичния процес ръчен труд. Значителна част от операциите се извършват на машини с ЦПУ, чиято точност достига 0,05 мм. Следователно строителните елементи от стоманобетон със стъклени влакна "Ronson" имат такива отлични характеристики като значителна дебелина на стената на продукта (от 15 до 50 мм), добра устойчивост на замръзване (материалът може да издържи над 150 цикъла на смяна на сезоните), вода клас устойчивост W20, ниска топлопроводимост, до 0, 65 W/cm2. Освен това материалът може да се използва дори в агресивна киселинна среда.
  • Декоркласик (Русия). Продуктовата гама на предприятието впечатлява с разнообразието си: на потребителя се предлагат корнизи, корнизи, фризове, 3D панели, розетки, колони и пиластри от стоманобетон със стъклени влакна. Всички те се отличават с почти перфектни форми и са в състояние да възпроизвеждат повърхността с всякаква текстура. Продуктите са боядисани във всички нюанси цветове, са леки и не са склонни към напукване. Крайната цена на продукта се определя от неговия размер и сложността на работата по моделиране и формоване.
  • House Gut (Русия). Основната дейност на предприятието е производство на декор от стъклени влакна чрез пръскане или леене. Така отличителни чертина този продукт - лекота, здравина, геометрична точност на формите, без свиване при монтаж. Предпочитание обаче се дава на производството на продукти, чийто размер не надвишава един метър.

Как да инсталирате ограда от фибростъкло

Дори ако собственикът на частна къща не е привлечен от леко претенциозна декорация на фасадата с продукти от фибростъкло, все пак си струва да помислите как сами да направите ограда от този материал. Такива огради са много лесни за инсталиране, тъй като се състоят от отделни блокове с малка маса. В допълнение, тяхната издръжливост почти не се влияе от отрицателно природни условиякато проливни дъждове и снеговалежи.

За да монтираме оградата, се нуждаем от самите блокове от фибростъкло, метални фитинги, хоризонтална тетива, циментова замазка, ниво, бормашина, боя за декорация. Необходимо е да се извърши следната последователност от операции:

  • Решете височината на конструкцията и маркирайте точките, където ще бъдат монтирани стълбовете на оградата.
  • Изкопайте изкоп и долна метална армировка с диаметър най-малко 10 mm в подготвените вдлъбнатини. Разстоянието между бъдещите стълбове трябва да бъде приблизително един метър.
  • Напълнете основата с бетон, изчакайте, докато се втвърди, и поставете тетива в изкопа, която обикновено е стоманена тръба с правоъгълно сечение 20x40 mm. Свързва се към фитингите чрез заваряване или с помощта на болтове, самонарезни винтове или специални скоби.
  • "Нанизвайте" върху армировката първия кух блок от стоманобетон със стъклени влакна - основния пиедестал. Преди това в него трябва да се пробият дупки.

  • Напълно попълнете първия блок циментова замазкаи поставете метален щифт с диаметър най-малко 10-18 мм в неговите отвори за свързване с други части на оградата. Дължината му трябва да надвишава дължината на блока с най-малко 15-20 см. Щифтовете са инсталирани във всички блокове, които съставляват вертикалните стълбове. Препоръчително е да се пробиват дупки за тях във всеки конструктивен елемент.
  • Сега подравнете блоковете от фибростъкло вертикално, докато стигнете желана височинастълб за ограда. Напълнете всеки блок напълно с циментов разтвор, за предпочитане с армировка. Следващият етап на монтаж трябва да бъде придружен от задълбочена проверка на вертикалността и хоризонталността на вече монтираните блокове.
  • Когато всички стълбове са сглобени, идва ред на хоризонталните оградни листове, които се фиксират с помощта на описаните по-горе щифтове и излизат извън вертикалните стълбове.
  • В края завършваме оградата: боядисваме я със специална боя за бетонни повърхности.

Декоративни функции на стъклобетонна ограда

Фибростъкло бетонът се характеризира с висока степен на декоративност, така че се отваря неограничени възможностиза изразяване на личните предпочитания на собственика на къщата. Такъв материал позволява не само бързо и лесно да направите ограда със собствените си ръце, но и да отразява индивидуалността на отделно жилище. Оградите от фибростъкло са боядисани, така че могат да бъдат пребоядисани всяка година, променяйки покритието според настроението ви.

Характерна особеност на бетона от фибростъкло е, че той често имитира други строителни материали, включително тухла, дърво, мрамор, гранит и много други. "Гвоздеят" на такава ограда е способността да се направи двустранна: от една страна, тя имитира текстурата на мрамор, от друга - дърво. Или за предната страна на оградата се използват релефни плочи от фибростъкло, а за задната - плоски. Много популярни са капачки на стълбове за огради, които са кръгли или квадратни.

Оградите, изработени от стоманобетон със стъклени влакна, често изглеждат монументални, ако за тях се вземат масивни и широки платна от стоманобетонни панели със стъклени влакна. Но за да изглежда оградата по-елегантна, те трябва да бъдат заменени с по-тесни хоризонтални панели или трябва да се закупят стоманобетонни блокове от стъклени влакна, които приличат на полагане на тухли. По поръчка е напълно възможно да закупите чинии с различни шарки или дори скулптурни композиции, които превръщат оградата в истинско произведение на изкуството.

Тъй като оградите са сгъваеми конструкции, височината им варира в зависимост от функционалното предназначение. около периметъра личен парцелпо-добре е да инсталирате висока монументална, дори малко помпозна ограда. Но ако площта около къщата е значителна, малките огради, изработени от такъв материал, ще й придадат специален чар, отделяйки например градина от помощни помещения. Понякога от стоманобетон със стъклени влакна са направени само стълбове за ограда, а вместо хоризонтални панели се монтира кована решетка. Ако изведнъж сте уморени от вида на оградата, нейните елементи само за няколко часа се променят на по-подходящи по вид или размер, давайки абсолютно новият видв цялата селска къща.

Време за четене ≈ 3 минути

Съвременни технологиидават възможност за производство на нови строителни материали с висок експлоатационни характеристики. Един от тези съвременни конструктивни материали е бетонът, подсилен със стъклени влакна или SFRC, който е вид бетон, подсилен с влакна.

Съединение

Съставът на фибробетон включва следните компоненти:

  • цимент;
  • пълнител (пясък);
  • фибростъкло;
  • вода.

Тоест, съставът на материала е подобен на обикновения стоманобетон. Въпреки това, поради използването на стъклени влакна като подсилващ материал, армираният от стъклени влакна бетон има по-добри характеристики. Това даде възможност значително да се разшири обхватът на материала.

Приложение

Основното приложение е създаването на необичайни архитектурни форми, фасадна декорация, а именно:

  • облицовъчни панели, изработени от фибробетон;
  • ограда на балкони (лоджии);
  • архитектурни и декоративни детайли;
  • покривен материал, имитиращ керемиди
  • използва се и при строителството на мостове, естакади, надлези.

Технически характеристики на стоманобетон със стъклени влакна

  1. Якост на натиск - 49-84 MPa;
  2. Пътека на якост на опън при огъване - 21,0-32,2 MPa;
  3. Топлопроводимост - 0,52-0,75 W / cm2 * ˚С;
  4. Устойчивост на замръзване - F150-300;
  5. Пожароустойчивост - висока (по-висока от бетон);
  6. Горимост - не гори;
  7. Водоустойчивост - W6-20.

Такива технически характеристики позволяват използването на бетон от фибростъкло при различни климатични условия без риск от загуба на експлоатационни свойства. В допълнение към основното си предназначение, материалът ще бъде и добра изолация и звукоизолация.

Предимства

За да разберете предимствата на стоманобетон със стъклени влакна, е необходимо да го сравните с подобни строителни материали. Основният му „конкурент“ са стоманобетонните конструкции.

Така, стоманобетонна конструкциясе състои от цимент, пясък и метална армировка. За предпазване на армировката от влага и корозия се увеличават технологичните размери на стоманобетонния блок. В допълнение към тежки метални фитинги, принудителни наднормено теглоблок. Тоест, по отношение на теглото си, стоманобетонният блок ще бъде по-тежък от бетона, подсилен със стъклени влакна. Следователно полагането на такива блокове изисква повече участие на специално оборудване и труд.

В бетона от фибростъкло, алкалоустойчивият или обикновен фибростъкло действа като подсилващ материал. В блока стъклените влакна имат малко напречно сечение и голяма дължина. Това дава възможност с малко тегло на стоманобетонния блок със стъклени влакна да се увеличи значително неговата здравина.

В сравнение с конвенционалния бетон тук характеристиките на якост на бетона от фибростъкло ще бъдат приблизително еднакви - якостта на удар е 10-15 пъти по-висока, якостта на опън / огъване е 4-5 пъти по-висока. Всички показатели показват предимството на този материал пред обикновените бетонни и стоманобетонни конструкции.

Освен това SFB много лесно приема различни архитектурни форми. С него можете бързо да създавате както прости, така и сложни многостепенни композиционни декорации.

Тук можете да видите снимки и видеоклипове на този модерен строителен материал.

Недостатъци

Както всеки строителен материал, бетонът от фибростъкло има своите недостатъци. Втвърдява се по-бързо от бетона, така че трябва да се полага бързо. Също така, готовите продукти от този материал са по-скъпи от неговите колеги.

Трайността на работата на SFB зависи от неговия състав и предназначение. Например, ако материалът ще се използва за изграждане на фундамент, като подсилващ материал трябва да се използва алкалоустойчиво стъклено влакно.

Според отзивите на хора, използващи бетон от фибростъкло в различни видовестроителство, този материал има огромен потенциал за приложение и значително предимство пред подобни строителни материали.

Видео


Строителните технологии се развиват активно, предлагайки материали с подобрени качества. Доста прост, но вече доста търсен в частното строителство е един от тези нови продукти - на базата на стъклени влакна. Материалът се получава чрез комбиниране на обикновен бетон и нарязан стъклен монофил. Статията ще говори за това по-подробно, а също така ще научите как да създадете бетон от фибростъкло със собствените си ръце.

Главна информация

За обикновения бетон, който е направен от пясък и чакъл, е характерна ниска якост на опън и натиск. Причината за това е компактността на зърната на пълнителя, а спукването на бетона се случва точно по техните граници ().

Учените стигнаха до заключението, че стъклените влакна са с малко напречно сечение, но доста голяма дължина, ако се поставят на случаен принцип в масата на блока и се смесват хомогенно, спомагат за десетократно повишаване на якостните характеристики. Обикновеният стоманобетон може да бъде укрепен и чрез използването на желязна армировка, която поема опън.

Но това решение има "странични" ефекти:

  • собственото тегло на армировката е голямо, така че бетонът става по-тежък;
  • размерите на подсилените блокове се увеличават, тъй като е необходимо да се осигури защита на армировката от влага и корозия.

Говорейки за фибростъкло, диспергиран армировъчен блок, могат да се отбележат следните свойства:

  • по-голяма стойност на общото сечение в сравнение със стоманените арматурни пръти;
  • теглото му е по-малко от това на стоманата;
  • по-високи стойности на якост на натиск / опън от стоманата;
  • устойчивост на корозия, която ви позволява да направите блок с точно размера, изискван от резултатите от изчислението на реално натоварване, без да го увеличавате, за да защитите армировката.

Тези качества допринасят за производството на по-лек и по-компактен стоманобетонен блок от стъклени влакна, който ще има якостни характеристики, подобни на стоманобетонния, и по-ниска цена в сравнение с него.

Някои свойства на материала:

  1. Повърхността на блоковете е полирана, което в комбинация с такива показатели като дебелината на бетонния слой, естеството на местоположението на влакната и свойствата на самото влакно може да го придаде с оригинални ефекти и дори полупрозрачност на материал.
  2. Материалът перфектно понася оцветяване, което се извършва както насипно, така и върху повърхността на готови блокове. За да направите това, багрилото се инжектира директно в бетонната смес или се въвежда оцветено влакно.

Предимства и недостатъци

ДА СЕ отрицателни точкивключват:

  • ниска устойчивост на алкали, поради което алкалоустойчивите стъклени влакна се използват за основи;
  • поради факта, че втвърдяването става по-бързо от конвенционалния бетон, паважът трябва да се извършва с по-бързи темпове.

Предимствата пред конвенционалния бетон са следните:

  • леко тегло;
  • висока якост на опън, огъване и натиск;
  • по-висока (5 пъти) стойност на якост на опън;
  • якостта на удар е 15 пъти по-висока;
  • индексът на устойчивост на замръзване достига 300 цикъла.

На снимката - какви са продуктите от стоманобетон със стъклени влакна

Приложение

Благодарение на способността на материала да се втвърдява бързо и висока плътност и механична якост, е възможно да се произвеждат плочи от стоманобетон със стъклени влакна, чиято дебелина е по-малка от 10 mm. Това прави възможно образуването на тънкостенни, много здрави продукти с гладка повърхност ().

Поради пластичността на материала, чиято основа е финозърнеста бетонна матрица, в някои случаи изобщо не съдържаща пясък, е възможно да се създаде:

  • текстури с всякакви дадени свойства и параметри;
  • постигане на имитация на различни материали;
  • получават доста сложни форми.

Съвет: използването на стоманобетон със стъклени влакна за декориране на фасади е отличен заместител на гипсова, бетонна или гипсова мазилка.

Плочи с различна дебелина:

  • служат като шарнирни и вентилирани фасади;
  • способни да заменят плочките, например покривът от фибростъкло ще бъде по-лек;
  • използва се вместо стенен и облицовъчен материал.

Също така е по-обещаващо от обикновения стоманобетон, когато говорим сиотносно изграждането на подове. Фибростъкло бетонът има ниско тегло и това води до намаляване на натоварването върху основата и носещи стени, увеличаване на етажността на строящата се сграда поради това.

Съединение

Неговата основа е портланд цимент M500-700 бял или сив, към който се добавят кварцов фин пясък и алкалоустойчиви влакна (ровинг), също така е възможно да се използват алуминиеви цименти.

Подобряването на естетическите, формовъчни, технологични и експлоатационни свойства на материала се постига чрез въвеждане на добавки. Вода или течно стъкло се използва за запечатване на бетон, подсилен със стъклени влакна.

Свързващото вещество оказва значително влияние върху резултата. Ако основата е алуминиев цимент, подсилен с фибростъкло, се отбелязва по-интензивен ход на кристализация на неоплазми. В този случай има по-малко намаляване на якостта при равни условия в сравнение с композитите, където портланд циментът действа като основа.

Използване на портланд цимент

Хидратирането му е придружено от образуване на силно алкална среда. За стоманена армировка това е добре, защото осигурява защита срещу корозия, но такава среда е вредна за фибростъклото.

Калциевият хидроксид действа като основен компонент на течната фаза на портланд цимент, който е в състояние на втвърдяване. Това съединение провокира корозионни процеси в стъклото, причинявайки разрушаване на силициево-кислородната рамка.

За да се избегне корозия на стъклената армировка, към такъв армиран със стъклени влакна бетон се добавят само алкалоустойчиви влакна. Това помага да се избегне създаването на блок, който е импрегниран само с " течно стъкло“, но напълно неподсилен.

Приложение на алуминиеви цименти

Ако този материал действа като основа на бетона, резултатът е продукт, устойчив на агресивни среди, водоустойчив и с по-висока плътност. Но цената на такъв цимент е висока и е трудно да се купи.

Предимствата на решението са:

  • бързото втвърдяване, придружено от интензивно увеличаване на якостта, осигурява кратко времеузряване (проектна якост се постига за 3 дни);
  • инертност към фибростъкло, което ви позволява да поддържате целостта на стъкления монофилак поради по-малко химическо излагане;
  • увеличаване на скоростта на строителство няколко пъти.

Недостатъците включват факта, че тези бетони променят силата си с течение на времето. Не забравяйте да вземете това предвид при проектирането.

Съвет: поради факта, че при работа с алуминиев оксид (за разлика от портланд цимент) направените грешки стават по-забележими, технологичен процестрябва да се спазва стриктно.

Високоякостен гипс

Ако се планира производството на пръскани и дисперсно подсилени продукти и още повече, когато са предназначени за вътрешни или довършителни работи, използвайте високоякостен строителен гипс или мазилки на негова основа. Средата за втвърдяване на камъка е почти напълно неутрална.

И ако по отношение на стоманената армировка материалът непременно причинява корозия, тъй като е доста хигроскопичен, хидратационната среда не засяга фибростъклото. Отличителни чертитакива продукти е бързото придобиване на здравина, огнеустойчивост и ниска топлопроводимост.

Изборът на стъклени влакна за определен вид продукт се основава на химичен състави сила.

Когато избирате ровинг, вземете предвид:

  • химическа устойчивост;
  • адхезия;
  • деформируемост;
  • коефициент на линейно разширение на монофиламент;
  • сила.

Основно се прилага:

  • кварц;
  • силикат;
  • натриев-калциев-силикат;
  • алуминоборосиликат;
  • влакна от циркониев силикат.

От всички тези, само последният вид фибростъкло е устойчив на алкали.

Производство

Стоманобетонът със стъклени влакна се произвежда по няколко начина:

  1. Пневматичен спрей, който се извършва със специален пневматичен пистолет. Нарязаното фибростъкло върху формата или работната повърхност се нанася едновременно с циментово-пясъчен разтвор. Смесването на компонентите на сместа става на изхода на дюзата на пистолета, докато влакното се въвежда в разтвора равномерно. Резултатът е еднороден, хомогенен слой цимент от стъклени влакна.

предимства:

  • има възможност за отделно приготвяне на разтвора;
  • смилането на влакна става в пистолета точно преди месене;
  • материалът е дозиран точно, смесва се бързо, хомогенен е.

Има само един недостатък: високата цена на оборудването.

  1. Смесването на ръка или в бетонобъркачка е подходящо само за работа с малки партиди. Може да се направи ръчно, поради което се използва широко в частното жилищно строителство.

Първо се приготвя разтвор от цимент и пясък в миксера. След получаване на бетон от необходимия клас, се добавя предварително нарязани ровинг влакна (10%), смесването продължава поне още 5 минути.

Готовата смес трябва да се формова незабавно, тъй като нейното втвърдяване продължава по-бързо от товабез стъкло. Освен това той трябва да бъде уплътнен от пробивания или вибрации. Материалът в този случай трябва да се приготвя на малки порции.

  1. Виброформиране, но за да бъдем точни, това не е отделен вариант за производство на смес, а метод за допълнителна хомогенизация. Прилага се, когато е необходимо да се изработят продукти и чинии с малък размер.

Състои се във виброуплътняване на бетон, поставен във форми на стойката. Необходим за по-равномерно разпределение на влакното в масата.

Можете самостоятелно да направите стойка за виброформиране. Необходимо е само да се прикрепи подвижен плот към механизъм, който ще създаде вибрация с необходимата сила.

Конгломерат. Това е второто име на бетона от фибростъкло. Концепцията е обобщаваща, означава свързване на различни материали. В фибробетона това са цимент и стъклени влакна. Те не могат да бъдат комбинирани до 1967 г.

Циментът е алкален. Агресивен е към стъклото. Това беше разбрано още през 1941 г., когато се опитваха да създадат първия в света бетонен блок от стъклени влакна. Проблемът е решен в Британския институт за строителни изследвания.

През 1967 г. там е получено алкалоустойчиво стъкло. По време на производствения процес към него е добавен цирконий. Бетон, подсилен със стъклени влакнастана реалност. Естествено, първи използваха материала британците, последвани от всички европейци.

През 1974г панели от фибростъклостартира в САЩ. През първите години продажбите нарастват с около 30% на всеки 12 месеца. Какво е признание?

Описание и свойства на фибробетон

V състав от фибробетонстъклото е включено под формата на влакно, откъдето идва и името на героя на статията. Вместо армировка, тя е подсилена от тънки минерални нишки. Те са минерални, защото са направени от стопилка на кварц - камък от класа силикат.

Включва скали, съдържащи силиций. В периодичната таблица елементът се записва като силикум. Оказва се, че съставът на героя на статията е естествен, тъй като циментът включва и естествени суровини: глина, вар, пясък.

„Изпечените“ стъклени нишки изглеждат като дървени стърготини или сено, оваляно в глина. Въпреки това, тъй като е минерал, армировката напълно елиминира възможността за гниене. Освен това стъклото не отстъпва на бетона по твърдост.

В същото време здравината на блоковете от стъклени влакна е по-голяма от тази на стоманобетонните. Стоманената армировка поддържа добре натоварванията на натиск. А стъклената армировка издухва солидни натоварвания и при огъване, разтягане. Ударната якост на героя на статията също е по-голяма от тази на стоманобетон.

Бетонът и фибрите прилепват към техните повърхности. Площта на припокриване на 2 материала достига 50 000 квадратни метра. Те са отговорни за съвместната работа на бетон и фибростъкло.

Ако блоковете със стоманена армировка се напукат под натиска на опън, тогава плочите от влакна дори не дават микропукнатини. Тук стъклобетонът е разрешен на мостове, естакади и надлези.

Ако преведем казаното в числа, якостта на опън на героя на статията при компресия е 32,2 мегапаскала. Когато се компресира, материалът може да издържи 840 килограма на квадратен сантиметър. При аксиално напрежение армираният с влакна бетон издържа до 112 килограма за същата площ.

Можете също да „играете“ с тях, като комбинирате подсилващи нишки с различни диаметри и дължини. Максималната дължина на една стъклена тел в бетон е 7,5 сантиметра.

Комбинацията и подреждането на различни по размер влакна не само променят свойствата на бетона, но и неговата текстура и форма. Някои, например, са по-пластични от други и се използват за къдрави отливки. Ще говорим за техния асортимент в глава „Използване на стоманобетон със стъклени влакна“.

Редица свойства на героя на статията съвпадат с характеристиките на простия бетон. Минералните блокове не горят. Освен това, фибро-разновидността има по-голяма устойчивост на пламък. Героят на статията също превъзхожда обикновения бетон по устойчивост на химикали.

В градски условия устойчивостта на солеви разтвори е особено важна. Подобно на стандартния бетон, стъкленият материал не гние и е устойчив на замръзване. Класът на студоустойчивост е в рамките на F150-F300.

В същото време ниската устойчивост на замръзване съответства на 50 единици, а максимумът се показва като F-700. Бетон в диапазона от 300 до 500 се използва в условия на променливи нива на влажност. Устойчивостта на замръзване на стъклените панели е солидна за стандартни условия.

Видове бетон от фибростъкло

Героят на статията принадлежи към класа на армиран с влакна бетон. Те са подсилени не само със стъкло, но и със стоманени нишки или полимерни влакна. Последните включват например полиамид, акрил, полипропилен, найлон.

С метални стърготини блоковете тежат не по-малко от класическия стоманобетон. С полимерна армировка плочите са леки, като газобетон. Стъклените блокове се осредняват по тегло. Има обаче уловка, защото по отношение на подсилването има:

  • Блокове, подсилени с влакна. При такива ролята на армировка се изпълнява изключително от стъклени влакна. С него плочите могат да приемат всякаква форма. Панелите са отлети под формата на палисада от бамбукови стволове, зидария от естествен камък, абстракции.
  • Блокове с комбинирана армировка. Те са подсилени с класически стоманени пръти и фибростъкло едновременно. Поради твърдата рамка плочите могат да бъдат само прости форми. По правило това са правоъгълни елементи.

Комбинираната армировка не е само съчетана с метал. Стъклото се комбинира и с полимерни нишки. В този случай масата, подобно на стандартните блокове, приема всякаква форма.

Популярни например фасаден декор от стоманобетон със стъклени влакна. Гипсовата мазилка губи от него, защото е мека и абсорбира влагата. Пиластри от героя на статията украсяват сгради от векове.

Можете да се запознаете с декора, например, в Казанския Кремъл. Това е името на музея-резерват с комплекс от сгради в класически стил. Музеят се намира, както подсказва името, в Казан.

Там е уредено производство на фибростъкло бетон. Следователно в града от героя на статията цял микрорайон в центъра е сложен. Също така си струва да разгледате в Казан „Двореца на фермерите“. Така за тържествеността на стила наричат ​​сградата на Министерството на земеделието на Република Татарстан, чиято столица е Казан.

Фибробетонът, използван в Казан, се произвежда по 2 начина:

  • Напръскан. С негова помощ се получават предмети със средни и големи размери. Започнете с пръскане на цимент. Нанася се върху формата, като по пътя се добавя фибростъкло.
  • Премикс. Това е името, дадено на процеса на леене на смес от цимент, пясък, фибростъкло и вода в матрица. Предлага се в дърво, силикон, метал. В контейнера сместа се поставя върху вибрираща маса. Това уплътнява материала. Пълненето е оправдано при производството на малки продукти, например плочки или тротоарни плочи. Последният също е направен от стъклобетон.

В декоративно отношение героят на статията е многоцветен. Стъклените плочи са боядисани в червени, сини, кафяви, жълти тонове. Нюансът се крие в стъклото. Остава бяло. Оказва се текстуриран модел. Ако са необходими едноцветни блокчета, те добавят цветно стъкло, оцветявайки го на етап стопяване.

Полагане и монтаж на фибробетон

Разговорът за приложението на героя на статията вече започна. Може да се използва като основен строителен материал, но не е рентабилен. По-лесно е да се построи къща от обикновен бетон. Стъклените плочи се използват като правило за облицовка и декор. Излейте не само пиластри, но и колони, огради на лоджии и балкони, "корони" от куполи.

Стоманобетон със стъклени влакна за фасада- способността да го украсявате с елементи от хералдика, орнаменти. Плочите са направени с геометричен модел, груби, дори под черупка на костенурка.

В стъклен бетон, за разлика от конвенционалния, не слагайте голяма част от пясък и чакъл. Това придава на повърхността на блоковете по-голяма естетика. завършва монолитни подовевисоките сгради, например, обикновено са покрити с бетонни плочи от фибростъкло. Техните миниатюрни версии стават покривен материал. Имитира класически плочки.

Монтаж на стоманобетон със стъклени влакнаизвършва се по 2 схеми. Първият се счита за класически, а вторият се използва в конструкции, които се нуждаят от изключителна здравина:

  • Закрепване с монтажни уши. Изработват се на етап леене, достигайки ширина 3 см. Удебеленията се отливат по проект. Съответно вместо стандартни се правят уникални. Това добавя стойност към статията за героя.

Закрепете бетонни елементи в местата на удебеляване. Това е вид болт. Схемата работи по фасади на сгради.

  • Закопчаване с метална ипотека. Имплантира се в тялото на блока също на етапа на производство. Закопчалка под формата на болт преминава през ипотеката. Той е "вграден" в метален корпуссграда.

Какъвто и да е методът на фиксиране на фибробетон, монтажът започва с подготовка на повърхността и маркиране. След това изложете ъгловите части. След това попълнете правите участъци.

Зидарията се изчислява без използването на разширения с ширина по-малка от половината от блока. Закрепете стъклобетон със строително лепило. Шевовете са протрити. Ако има фуги с чужди повърхности, се използва уплътнител на акрилна основа.

GRP цена

GRP ценасе състои от редица фактори. Заложени са разходите за производство, обработка, форма, хидрофобизация. Последната концепция се отнася до допълнителното импрегниране на бетон, 100% защитавайки го от разрушителното въздействие на водата.

Ако проникне в порите на материала и се втвърди там, той ще се разшири, като в същото време ще разшири кухината в камъка. Така влагата разбива плочите отвътре. Като предпазват блоковете от вода, те удължават възрастта си.

Включени в цената на героя на статията и нейното оцветяване. Оказва се около 30% повече, отколкото искат за класически бетон. Въпреки това, предвид лекото тегло на стъклените блокове и по-малката дебелина, цената на доставката и монтажа е намалена.

Наемането на оборудване също плаща по-малко. Освен това олекотените плочи намаляват натоварването върху основата на сградата, което в някои случаи обикновено е безценно. Те са готови да плащат за силата и издръжливостта на героя на статията.

Именно той, например, беше избран за инженерни конструкции на околовръстния път на Москва магистрала. На Третия транспортен пръстен в столицата стана фибробетон фиксиран кофраж, и в същото време с лице към участъци и надлези.