Teisingas medienos lankstymas ir jo technologija. Medžio, kurios mediena yra išlenkta, stiprumo standartai. Medienos lankstymo technologijos Medinių kampų lenkimo namuose būdai

Jeigu yra poreikis tobulėti lenktas elementas pagamintas iš medžio, tada greičiausiai susidursite su daugybe sunkumų. Iš pirmo žvilgsnio atrodys, kad reikiamą elementą bus lengviau nupjauti lenkta forma, tačiau šioje versijoje medienos plaušai bus nupjauti ir susilpnins detalės patikimumą. Be to, vykdymo metu sunaudojama labai daug medžiagos.

Lentos lenkimo namuose etapai:

Mediena yra celiuliozės pluoštas, kurį jungia ligninas. Pluoštų išdėstymas tiesia linija turi įtakos medienos medžiagos lankstumui.

Patarimas: patvari ir patikima medžiaga iš medienos, skirta visų rūšių gaminiams gaminti, gali būti pagaminta tik tada, kai mediena yra idealiai išdžiovinta. Tačiau sauso medžio gabalo formos keitimas yra gana sunkus procesas, nes išdžiūvęs medis gali lengvai lūžti.

Ištyrus medžio lenkimo technologiją, įskaitant pagrindines fizines medienos savybes, leidžiančias pakeisti formą, visiškai įmanoma sulenkti medienos medžiagą į amatininkų sąlygos.

Darbo su mediena specifika

Medienos medžiagos lenkimą lydi jos deformacija, išorinių sluoksnių tempimas ir vidinių suspaudimas. Taip atsitinka, kad tempimo jėga sukelia išorinių pluoštų plyšimą. To galima išvengti atlikus išankstinę hidroterminę apdailą.

Gali lenkti ruošiniai iš klijuotos ir medžio masyvo. Be to, norėdami suteikti norimą formą, jie naudoja nuluptą ir supjaustytą fanerą. Labiausiai plastikinis laikomas kietmedžiu. Tai bukas, beržas, skroblas, uosis, klevas, ąžuolas, liepa, tuopa ir alksnis. Klijuoti lankstyti ruošiniai geriausiai tinka iš beržo faneros. Pažymėtina, kad iš viso tokių ruošinių tūrio apie 60% tenka beržo faneruotei.

Pagal lenktos medienos gamybos technologiją, garinant ruošinį, jo gebėjimas susispausti žymiai padidėja, o konkrečiai trečdaliu, o tempimo galimybė padidėja vos keliais procentais. Dėl to žmogus net negali pagalvoti apie tai lenkti mediena storesnė nei 2 cm.

Kaip lenktiįlipti amatininkų sąlygos: šildymas garų dėžėje

Pirmiausia reikia paruošti garų dėžę, kurią galima pagaminti savo rankomis... Jo pagrindinė užduotis yra suvaržyti reikalingą medį lenkti... Jame turi būti anga, skirta garams išeiti. Priešingu atveju, esant slėgiui, gali įvykti sprogimas.

Ši skylė turėtų būti dėžutės apačioje. Be to, dėžutėje reikia apskaičiuoti nuimamą dangtelį, per kurį galite nuimti sulenkta mediena kai tik įgauna reikiamą formą. Norint išlaikyti sulenktą medienos ruošinį reikiama forma, reikia naudoti specialius spaustukus. Jie gali būti pagaminti be medienos arba įsigyti statybinių medžiagų parduotuvėje.

Keletas apvalių pjūvių yra pagaminti iš medžio. Jose išgręžiamos necentrinės skylės. Po to turėtumėte per juos įstumti varžtus, o tada išgręžti dar vieną per šonus, kad jie tvirtai įstumtų. Tokie paprasti amatai gali puikiai atlikti spaustukų vaidmenį.

Dabar galite pradėti garinti medieną. Norėdami tai padaryti, turite uždaryti medinį bloką garų dėžė ir pasirūpinti šilumos šaltiniu. Kiekvienam 2,5 cm gaminio storio garuose praleistas laikas bus apie valandą. Pasibaigus jo galiojimo laikui, medį reikia išimti iš dėžės ir lenkiant suteikti jam reikiamą formą. Procesas turi būti atliktas pakankamai greitai, o pats lenkimas turi būti minkštas ir švelnus.

Patarimas: dėl įvairaus lankstumo kai kurios medienos rūšys lankstysis lengviau nei kitos. Bet koks metodas reikalauja skirtingos jėgos taikymo.

Kai tik pasiekiamas norimas rezultatas, sulenktas ruošinys turi būti užfiksuotas šioje padėtyje. Medžio tvirtinimas galimas kuriant jo naują formą, todėl procesą lengviau valdyti.

Kaip lenktiįlipti amatininkų sąlygos naudojant cheminį impregnavimą

Kadangi ligninas yra atsakingas už medienos stabilumą, jo ryšiai su pluoštais turėtų būti sunaikinti. Tai pasiekiama chemiškai, ir tai visiškai įmanoma padaryti amatininkų sąlygos... Tokiems tikslams tinka optimaliausias amoniako... Ruošinys įmirkęs 25 proc. vandeninis tirpalas amoniako, kuris labai padidina jo plastiškumą. Taip pat bus galimybė lenkti, susukite arba po presu išspauskite kai kurias reljefo formas.

Patarimas: turėtumėte atkreipti dėmesį į tai, kad amoniakas yra pavojingas! Dėl šios priežasties dirbant su juo būtina griežtai laikytis visų saugos taisyklių. Medienos mirkymas turi būti atliekamas sandariai uždarytoje talpykloje, kuri yra gerai vėdinamoje vietoje.

Kuo ilgiau mediena mirkoma amoniako tirpale, tuo vėliau ji taps plastiškesnė. Išmirkius ruošinį ir išugdžius jo naują formą, būtina jį palikti panašioje išlenktoje formoje. Tai reikalinga ne tik formos fiksavimui, bet ir amoniako išgaravimui. Tačiau sulinkusį medį būtina palikti vėdinamoje vietoje. Pastebėtina, kad amoniakui išdžiūvus medienos pluoštai įgis tokį patį patikimumą kaip ir anksčiau, todėl ruošinys išlaikys savo formą!

Kaip lenktiįlipti amatininkų sąlygos: sluoksniavimo būdas

Pirmiausia reikia pagaminti medžio gabalą, kuris vėliau bus linkęs sulenkti. Labai labai svarbu, kad lentos būtų šiek tiek ilgesnės nei ilgis reikalingos detalės... Tai galima paaiškinti tuo, kad lenkimas prisijaukina lameles. Prieš pradėdami pjauti, turite pieštuku įstrižai nubrėžti tiesią liniją. Tai turi būti daroma apatinėje ruošinio pusėje, kad būtų galima išsaugoti jų seką perkėlus lameles.

Lentos turi būti pjaustomos tiesia briauna, o ne priekine puse. Taip pat juos galima pateikti su mažiausiais pakeitimais. Ant formos užtepamas kamštienos sluoksnis, kuris gali padėti išvengti bet kokių pjūklo formos nelygumų ir užtikrinti sklandesnį lenkimą. Be to, kamštiena išlaikys sluoksniuotą formą. Po to ant vienos iš lamelių viršutinės pusės voleliu užtepami klijai.

Geriausia naudoti 2 dalių karbamido-formaldehido klijus. Jis turi aukštą sukibimo lygį, tačiau ilgai džiūsta. Taip pat galite naudoti epoksidinę dervą, tačiau tokia kompozicija kainuos nemažus pinigus, ir visiškai ne kiekvienas gali ją duoti sau. Įprasta šios versijos medienos klijų versija netinka. Nors jis greitai išdžius, jis laikomas per minkštu, o tai šioje versijoje nėra sveikintina.

Išlenktas medienos gaminys turi būti kuo greičiau sumontuotas į formą. Taigi, ant lamelės, išteptos klijais, guli kita. Procesas turi būti kartojamas tol, kol sulenktas ruošinys įgaus reikiamą storį. Lentos tvirtinamos kartu. Klijams visiškai išdžiūvus, būtina juos sutrumpinti iki reikiamo ilgio.

Kaip lenktiįlipti amatininkų sąlygos: supjaustyti

Paruoštą medienos gabalą reikia nupjauti. Pjūviai apskaičiuojami 2/3 ruošinio storio. Jie turi būti lenkimo viduje. Būtina būti labai atsargiems, nes po šiurkščių pjūvių gali būti sunku deformuoti medį ir visiškai nulūžti.

Patarimas: raktas į pjovimo sėkmę yra išlaikyti kuo lygesnį atstumą tarp pjūvių. Geriausias variantas yra 1,25 cm.

Pjūviai daromi per medžio raštą. Po to reikia suspausti ruošinio kraštus, kad gautus plyšius būtų galima sujungti į vieną visumą. Tai yra forma, kurią lenkimas įgauna darbo pabaigoje. Tada jis pataisomas. Daugeliu atvejų išorinė pusė apdailinama faneruote, rečiau – laminatu. Šis efektas suteiks galimybę ištaisyti lenkimą ir paslėpti beveik visus gamybos trūkumus. Išlinkusio medžio tarpai paslepiami gana lengvai – tam sumaišomos pjuvenos ir klijai, po to tarpai užpildomi mišiniu.

Nepriklausomai nuo lenkimo parinkties, kai tik ruošinys išimamas iš formos, lenkimas šiek tiek atsipalaiduoja. Atsižvelgiant į tai, jis turi būti atliktas šiek tiek didesnis, kad vėliau būtų galima kompensuoti šis efektas... Pjovimo būdas naudojamas lenkiant metalinį kampą ar dėžės dalį.

Taigi, naudodamiesi tokiais patarimais galite ir be didelių problemų lenkti medis savo rankomis.

Gaminant baldus neapsieisite be lenktų detalių. Juos galite gauti dviem būdais – pjaunant ir lenkiant. Technologiškai, atrodytų, lengviau nupjauti lenktą dalį, nei išgaruoti, sulenkti ir tada palaikyti tam tikrą laiką, kol visiška parengtis... Tačiau pjovimas turi nemažai neigiamų pasekmių.

Pirma, dirbant su diskiniu pjūklu (ši technologija naudojama būtent ji) yra didelė tikimybė, kad pluoštai bus nupjauti. Pluoštų pjovimo pasekmė bus dalies stiprumo praradimas, o dėl to ir viso gaminio stiprumas. Antra, naudojant pjovimo technologiją, sunaudojama daugiau medžiagos nei naudojant lenkimo technologiją. Tai akivaizdu ir komentarų nereikia. Trečia, visi lenkti nupjautų dalių paviršiai turi galinius ir pusantro nupjautus paviršius. Tai labai paveikia tolesnio jų apdorojimo ir apdailos sąlygas.

Lenkimas leidžia išvengti visų šių trūkumų. Žinoma, lenkimas suponuoja buvimą speciali įranga ir adaptacijos, ir tai ne visada įmanoma. Tačiau lenkti galima ir namų dirbtuvėse. Taigi kokia yra lenkimo proceso technologija?

Gamybos procesas sulenktos dalys apima hidroterminį apdorojimą, ruošinių lenkimą ir jų džiovinimą po lenkimo.

Hidroterminis apdorojimas pagerina medienos plastines savybes. Plastiškumas suprantamas kaip medžiagos savybės nesunaikinant, veikiant išorinėms jėgoms, pakeisti savo formą ir išlaikyti ją pašalinus jėgų veikimą. Mediena įgauna geriausias plastikines savybes, kai drėgmės kiekis yra 25–30%, o temperatūra ruošinio centre lenkimo metu yra apie 100 ° C.

Hidroterminis medienos apdorojimas atliekamas garinant katiluose su sočiaisiais garais žemas spaudimas 0,02 - 0,05 MPa esant 102 - 105 ° C temperatūrai.

Kadangi virimo garuose trukmę lemia laikas, kurio reikia, kad būtų pasiekta iš anksto nustatyta temperatūra ruošiamo ruošinio centre, garinimo laikas didėja didėjant ruošinio storiui. Pavyzdžiui, norint garinti ruošinį (kurio pradinis drėgnis yra 30%, o pradinė temperatūra 25 ° C) 25 mm storio, kai temperatūra ruošinio centre siekia 100 ° C, reikia 1 valandos, 35 mm storio. - 1 valanda 50 minučių.

Lenkiant ruošinys dedamas ant padangos su stabdžiais (1 pav.), tada mechaniškai arba hidraulinis presas ruošinys kartu su padanga sulenkiamas pagal iš anksto nustatytą kontūrą; presuose, kaip taisyklė, vienu metu sulenkiami keli ruošiniai. Pasibaigus lenkimui, padangų galai sutraukiami raiščiu. Išlenkti ruošiniai džiovinami kartu su padangomis.

Ruošiniai džiovinami 6 - 8 val.Džiovinimo metu stabilizuojama ruošinių forma. Po džiovinimo ruošiniai atlaisvinami nuo šablonų ir padangų ir laikomi ne trumpiau kaip 24 val.. Išlaikius lenktų ruošinių matmenų nuokrypis nuo originalo dažniausiai yra ± 3 mm. Toliau apdorojami ruošiniai.

Lenktiems ruošiniams naudojama lukštenta fanera, karbamido-formaldehido dervos KF-BZh, KF-Zh, KF-MG, M-70, medžio drožlių plokštės P-1 ir P-2. Ruošinio storis gali būti nuo 4 iki 30 mm. Ruošiniai gali būti įvairiausių profilių: kampiniai, lankiniai, sferiniai, U formos, trapecijos ir lovio formos (žr. 2 pav.). Tokie ruošiniai gaunami vienu metu lenkiant ir suklijuojant klijais pateptus faneros lakštus, kurie formuojami į pakuotes (3 pav.). Ši technologija leidžia gauti pačių įvairiausių produktų architektūrines formas... Be to, lenktai klijuotų faneros detalių gamyba yra ekonomiškai pagrįsta dėl mažo medienos suvartojimo ir santykinai mažų darbo sąnaudų.

Sklypų sluoksniai ištepami klijais, klojami į šabloną ir presuojami (4 pav.). Palaikius po presu, kol klijai visiškai sustings, mazgas išlaiko savo formą. Lankstomi klijuoti mazgai gaminami iš faneros, iš kietmedžio ir spygliuočiai pagamintas iš faneros. Lenktuose faneros elementuose pluoštų kryptis faneros sluoksniuose gali būti viena kitai statmena arba vienoda. Faneros vingis, kuriame medienos grūdelis išlieka tiesus, vadinamas vingiu skersai pluošto, o pluoštų lenkimu – išlinkimu išilgai grūdo.

Projektuojant lenktus klijuotus faneruotus, kurie eksploatacijos metu neša dideles apkrovas (kėdžių kojeles, spintelių gaminius), racionaliausios konstrukcijos yra su lenkimu išilgai pluoštų visuose sluoksniuose. Tokių mazgų standumas yra daug didesnis nei mazgų su viena kitai statmenomis medienos grūdų kryptimis. Esant viena kitai statmenai faneros pluoštų krypčiai sluoksniuose, projektuojami iki 10 mm storio sulenkti klijuoti mazgai, kurie eksploatacijos metu neatlaiko didelių apkrovų (dėžutės sienelės ir pan.). Tokiu atveju jų forma mažiau keičiasi. Tokių mazgų išorinis sluoksnis turėtų turėti skaidulų kryptį (lenkimas išilgai pluoštų), nes lenkiant per pluoštus lenkimo taškuose atsiranda nedideli trupmeniniai įtrūkimai, kurie neįtraukia gera apdaila Produktai.

Leidžiamas (lenktų klijuotų faneros elementų kreivumo spindulys priklauso nuo šių projektinių parametrų: faneros storio, faneros sluoksnių skaičiaus pakuotėje, pakuotės dizaino, ruošinio lenkimo kampo, formos konstrukcijos.

Gaminant išlenktas dalis su išilginiais pjūviais, būtina atsižvelgti į lenktų elementų storio priklausomybę nuo medienos rūšies ir lenktos dalies storio.

Lentelėse po pjūvių likę elementai vadinami kraštutiniais, likusieji – tarpiniai. Minimalus atstumas tarp pjūvių, kuriuos galima gauti, yra apie 1,5 mm.

Didėjant plokštės lenkimo spinduliui, atstumas tarp pjūvių mažėja (5 pav.). Įpjova priklauso nuo plokštės lenkimo spindulio ir pjūvių skaičiaus. Norint gauti suapvalintus mazgus, po faneravimo ir šlifavimo toje vietoje, kur bus lenkimas, plokštėje parenkamas griovelis. Griovelis gali būti stačiakampis arba balandinis. Likusios faneros sąramos storis (griovelio dugnas) turi būti lygus dengtos faneros storiui su 1–1,5 mm nuolaida. V stačiakampis griovelis ant klijų įkišama suapvalinta juosta, o į uodegos griovelį įkišama faneros juostelė. Tada lenta sulenkiama ir laikoma šablone, kol klijai sustings. Norėdami suteikti kampui daugiau jėgos, su viduje galite įdėti medinį kvadratą.

Nepaisant visų savo jėgų ir stiprybės, medinės dalys gali būti lengvai ir paprastai lankstomas, jei staiga statybos proceso metu prireikia kokių nors ypatingų ir originalių ovalių ar apvalių detalių. Tinkamai apdorojus, medis gali lengvai pakeisti savo formą, o šią procedūrą galite atlikti patys, nesikreipdami į profesionalų pagalbą.

Darbo rūšys

Egzistuoja du pagrindiniai būdai išlenkti medį į norimą formą ir vienas iš jų – šaltas, kitas – karštas. Kaip rodo pavadinimas, metodai skiriasi tik karštų temperatūrų naudojimu, efektyvumo požiūriu abu šie būdai yra visiškai vienodi, tiesiog karštas medžio tvirtinimo būdas yra daug greitesnis. Kiekvienam metodui reikės klijų, pva arba tapetų, priklausomai nuo to, kas yra po ranka, nieko ypatingo pirkti nereikia. Ir su pagalba metalines dalis galite sukurti tam tikrą presą ar rėmą, kuris laikys medį norimą formą... Norint sulenkti medieną, ją reikia stipriai ir kruopščiai sutepti klijais, nebijant, kad medis nuo to sušlaps. Tiesą sakant, veikiant klijų tirpalui, visas drėgmės perteklius paliks medį, jis taps dar patvaresnis ir stipresnis, kas yra nepaprastai svarbu. Sutepus medieną klijais, ją reikia pritvirtinti norimos formos įrankiais, o esant šaltam darbo procesui, tiesiog palikti pritvirtintą išdžiūti. Jei renkatės karštą, tuomet mediena turi būti padengta įprasta plėvele, kad ji greičiau išdžiūtų ir išgaruotų visa drėgmė.

Patvarumas

Kad ir kuris metodas būtų pasirinktas, abu yra veiksmingi ir veikia vienodai. Juosta yra visiškai pritvirtinta nauja forma, ir nebegrįš prie senosios. Galite kiek įmanoma sulenkti šlapią strypą iš klijų, nebijodami, kad jis sulūžs. Ir dėl to gausite originalų ir gražų baldą ar detalę, kuri sukurs dar patrauklesnį namo ar jo fasado interjerą. Klijais išlenktos medienos net nereikės apdoroti dėl ilgaamžiškumo, o tai itin patogu. Drėgmė per klijų tirpalą neįsigers, o į tokį medį, kuriame klijų bus kur kas daugiau, nepapuls vabzdžiai. Štai kodėl šis metodas yra optimaliausias ir praktiškiausias, jei jums reikia skubiai sulenkti medinę siją.

Dažnai procese renovacijos darbai reikia gauti išlenktus gaminių iš medžio paviršius. Kaip sulenkti lentą, kad lenkimo taškas būtų tvirtas ir lenkimo proceso metu nesutrūkinėtų? Na, jei jau nusprendėte tai padaryti kapitalinis remontas Padarykite tai patys, tada neturėtumėte trauktis prieš tokius sunkumus. Šiame straipsnyje mes išsamiai kalbėsime apie tai, kaip sumedėjusiai medžiagai suteikti išlenktą formą.

Kaip sulenkti medį?

Ne, mūsų užduotis visai nėra sulenkti nekaltą augalą. tai yra apie Woody Statybinės medžiagos... Kaip sulenkti medį taip, kad jis linktų, o ne lūžtų? Medinių gaminių lenkimo būdas žinomas nuo seno: medienai formuoti reikia tik šilumos ir drėgmės, kurios įtakoje didėja medžiagos plastiškumas su visomis iš to kylančiomis pasekmėmis. Kaip sulenkti medį? Laikykite jį karštas vanduo (kuo aukštesnė temperatūra, tuo greičiau vyksta procesai) arba garais ( garų generatorius gali būti pastatytas iš virdulio arba naudoti lygintuvą). Kuo aukštesnė temperatūra, tuo greičiau mediena pasiduos ir galėsite pradėti ją lankstyti. Sudrėkintą ir įkaitintą medieną, veikiant apkrovai, galima sulenkti (lentės galai klojami ant atramų), o į būsimo lenkimo vietą dedamas apkrova. Džiovinta mediena puikiai išlaiko minimalų kreivumo spindulį, kuris buvo pasiektas lenkimo proceso metu. Dabar mes žinome, kaip sulenkti medį, galime išsamiau aptarti šį klausimą.

Medienos reakcija į išorinį poveikį

Faktas yra tas, kad mediena skirtingai reaguoja į lenkimą. Išgaubta dalis ištempiama, įgaubta – suspaudžiama. Be to, medžiaga taip pat skirtingai reaguoja į garavimą. Pavyzdžiui, gebėjimas suspausti padidėja net trečdaliu, bet ištempti - vos pora procentų... Būtent todėl nereikėtų galvoti, kaip namuose sulenkti daugiau nei dviejų centimetrų storio lentą. Taip pat reikėtų nepamiršti, kad skirtingi tipai miškai skirtingai reaguoja į lenkimą. Pavyzdžiui, tokios rūšys kaip ąžuolas, maumedis, klevas blogai lenkia, bet gerai tinka bukas, uosis, graikinis riešutas. Taigi prieš galvodami, kaip sulenkti lentą, nuspręskite, iš kokios medienos ji pagaminta.

Kaip lankstyti fanerą, medienos plaušų plokštę, MDF

Namuose fanera lankstoma padidinant jos drėgnumą, po to lyginama (būtina lygintuvas) ir tvirtinama šablone. Bet koks rėmo elementas gali būti šablonas, o jo forma nebūtinai turi būti lenkta. Gaminys prie šablono tvirtinamas lipnia juosta. Galima užsegti išlenkta fanera tarp dviejų tarpiklių, virvėmis suteikite jai sulenktą formą, keliose vietose surišdami juos aplink gaminį išilgai kreivio spindulio. Fanera gali būti naudojama tik po to, kai ji išdžiūvo. Panašu, kad sugalvojome, kaip išlenkti fanerą – judėkime toliau.

Kaip sulenkti medienos plaušų plokštę? Technika yra tokia pati kaip ir ankstesniu atveju! Kaip sulenkti MDF? Šiuo atveju galite eiti dviem būdais: arba sulenkti plonus lakštus (ne daugiau kaip 5 mm) ir juos suklijuoti, arba naudokite lanksčią MDF, kurio vienoje iš šonų yra skersiniai plyšiai. Tokių lakštų storis paprastai yra 8 mm. Sulenkus, jie uždedami vienas ant kito frezuotomis pusėmis, po to klijuojami. Tai viskas, iš tikrųjų!

TAIP PAT SKAITYKITE

	Bet kokia statyba prasideda nuo pamatų, o pirtis nėra taisyklės išimtis. Juosta, plokštė, stulpelinė - yra daug bazių veislių. Tačiau kaip išsirinkti optimalų variantą? Tas pats sprendimas, leidžiantis sutaupyti pinigų pamatams nepakenkiant jo kokybei? Atsakymų į šiuos klausimus ieškokite mūsų apžvalgoje.
	Laiptai namuose gali būti galingas interjero dekoravimo elementas. Jūsų dėmesiui siūloma daugiau nei dešimt laiptų projektų: nuo paprastų iki sudėtingų. Kai kurios idėjos yra tinkamos įgyvendinti mažuose dviejų lygių butuose ir kaimo namuose, kitos bus tinkamesnės erdviuose kotedžuose. Išsirink!

Gamta nemėgsta tiesių linijų ir tai reikalauja daug laiko ir pastangų mediniai amatai tiesiai. Tačiau medienos lenkimas taip pat yra gana daug pastangų reikalaujantis procesas. Lenkti medžio elementai skandinaviškuose balduose dažnai naudojami gražių, lengvų ir patvarių, vienodos struktūros ir formos gaminių pavidalu. Šiame straipsnyje apžvelgsime kelis medienos lenkimo būdus: paprastą jėgos lenkimą, lenkimą pjovimo būdu, lenkimą poromis ir sluoksninį lenkimą.

Tai paprasčiausias būdas, apimantis medienos lenkimą rankiniu būdu ir pritvirtinimą prie formos, kad būtų užfiksuotas lenkimas. Kuo mažesnis medienos storis, tuo lengviau ją sulenkti. Iš to išplaukia, kad kuo didesnis lenkimas, tuo mediena turi būti plonesnė. Fanera gali įlenkti beveik bet kokį lenkimą, o 2 cm storio ąžuolo ruošinio beveik neįmanoma sulenkti. Taip pat reikėtų nepamiršti, kad įvairių rūšių mediena turi įvairaus laipsnio lankstumas. Taigi kai kurių rūšių ruošinio storio ir minimalaus lenkimo spindulio santykis bus: bukas - 1 / 2,5; ąžuolas - 1/4; beržas - 1 / 5,7; alksnis - 1/8; eglė - 1/10; pušis - 1/11. Tai yra, naudojant 10 mm storio buko ruošinį, minimalus lenkimo spindulys bus 25 mm.

Paprastai ruošinys tvirtinamas klijais, nes vinių ar varžtų naudojimas lenkimo vietose gali įtrūkti ir įtrūkti. Yra neišsakyta taisyklė- tai, ką galima pataisyti rankomis, galima pritvirtinti ir klijais. Klijuojant, norint sumažinti tarpus, reikia judėti nuo centro į kraštus, arba nuo vieno krašto į kitą.

Toks medienos lenkimo būdas yra mažiausiai patvarus, nes mediena perpjaunama beveik per visą storį ir joje išlieka labai mažai tvirtumo. Todėl šis medienos lenkimo būdas naudojamas tik ten, kur nėra didelės apkrovos, pavyzdžiui, užapvalinti kampai ir pan.

Pagrindinė medžiaga lenktų pjautinių dalių gamybai yra fanera. Už pasiekimus geriausi rezultatai pjūvius geriausia atlikti diskiniu pjūklu, naudojant ribotuvą. Pjūviai turi būti daromi skersai pluoštų maždaug 5-10 mm atstumu. atskirai. Pjovimo gylis turi būti maždaug 1/5 ruošinio storio.

Norėdami pataisyti lenkimą, galite naudoti klijus arba medienos užpildą. Suklijuodami ir pritvirtinę dvi lenktas juostas su įpjovomis į vidų, galite sukurti įdomių elementų kai kurių dizainų, nors ir riboto stiprumo.

Pasak jų fizines savybes Tokia mediena yra artima medienai, išlenktai hidroterminiu būdu, o pagal kai kuriuos dinaminių apkrovų rodiklius pasižymi net geresnėmis mechaninėmis savybėmis nei medžio masyvo masė.

Pirmasis žingsnis yra paruošti lentjuostes. Lamelių storį daugiausia lemia lenkimo dydis. Kuo daugiau lenkimo, tuo plonesnės turi būti lamelės ir atvirkščiai. Paprastai lamelių storis neturi viršyti 3,2 mm.

Tada nupjauti medienos sluoksniai ištepami klijais ir griebtuvais suspaudžiami šablone. Lamelėms sujungti nenaudokite įprastų medienos klijų. Šiems tikslams geriausiai tinka karbamido-formaldehido arba epoksidinių dervų klijai.

Prieš nuimant detalę nuo šablono, klijai turi sustingti per 24 valandas. Taip pat reikia turėti omenyje, kad atlaisvinus formą ruošinys gali šiek tiek ištiesinti. Šį efektą galima sumažinti sumažinus lamelių storį arba sukuriant formą su nedideliu lenkimu.

Hidroterminis medienos lankstymas duoda aukščiausios kokybės rezultatą, tačiau tam reikia daug darbo ir techninės įrangos.

Prieš pradedant lenkimo procesą, reikia tinkamai atsižvelgti į medienos pasirinkimą. Beveik bet kokios rūšies mediena gali būti lankstoma, tačiau kietos rūšys, tokios kaip ąžuolas, bukas, guobos, beržas, vyšnia, klevas, riešutmedis, uosis, turi geriausią lankstumą. Nerekomenduojama naudoti spygliuočių ir minkštųjų rūšių, tokių kaip eglė, pušis, kedras, alksnis. Taip pat svarbu, kad numatyto lenkimo vietoje medienoje nebūtų įtrūkimų ir mazgų.

Kiekviena medienos pluošto ląstelė yra padengta ligninu – panašiu į klijus cheminis, kuri normalioje temperatūroje tvirtai suriša pluoštus. Garų perduodama šiluma suminkština ligniną, todėl pluoštai gali susitraukti ir ištempti. Vėsdamas ligninas sukietėja ir vėl tvirtai sujungia pluoštus.

Šviežiai nupjauta mediena geriausiai tinka lenkimui. Geriausias variantas Taip pat oru džiovinama mediena, nes džiovinant kameroje ligninas pastebimai sukietėja, todėl ją sunku sulenkti. Prieš verdant garuose, krosnyje išdžiovintą medieną galima per naktį pamirkyti vandenyje. Oru išdžiovintos medienos ir iš anksto mirkytos krosnyje išdžiovintos medienos apdorojimas trunka tiek pat laiko.

Geriausias plastikines savybes mediena įgyja esant 25-30% drėgnumui ir apie 100 °C temperatūrai. Garinimo laikas priklauso nuo medienos storio. Pavyzdžiui, norint garinti ruošinį, kurio pradinis drėgnis yra 30%, o storis 25 mm ir temperatūra ruošinio centre pasiekia iki 100 ° C, tai užtrunka 1 valandą, o 35 mm storio. - apie 2 valandas.

Prieš išimdami ruošinį, įsitikinkite, kad visi įrankiai yra po ranka, nes mediena labai greitai atvėsta ir kietėja. Būtinai mūvėkite sunkias pirštines, kad nenusiplikintumėte nuo garų. Nuimkite dalį ir nedelsdami pritvirtinkite ją rankenomis.

Gaminio išėmimą iš formos dažniausiai lydi nedidelis lenkimas. Todėl forma turi lenkti šiek tiek daugiau nei reikia norint išlaikyti pageidaujamą gaminio kreivumą. Kad sumažintumėte sulenkimą, palikite dalį užfiksuotą bent kelias dienas.