Monolitiniai lygintuvai pagrindu polimerinės medžiagos, yra higieniškiausios ir lengviausios naudoti, pasižymi dideliu atsparumu dilimui.

Kompozicijos besiūlių grindų įrenginiui gaminamos polimerų, užpildų ir cemento pagrindu (polimercemento kompozicijoms). Priklausomai nuo žaliavos, besiūlės grindys skirstomos į tris tipus: polivinilacetatą, polimerinį cementą ir polimerinį betoną. Pagal konsistenciją kompozicijos gali būti plastikinės, kurios klojamos klojimo staklėmis arba vibraciniais įtaisais, ir birios, kurios tepamos purškiant ar išliejant; pagal susitarimą - priekiniam sluoksniui, lygintuvui ir glaisto sluoksniui. Visų tipų monolitinių grindų kompozicijos turėtų sudaryti galimybę visame plote išgauti tolygų, be siūlių, įdubimų, apvalkalų ir paviršiaus šiurkštumą, vienodos spalvos. Eksploatacijos metu danga neturėtų nulupti nuo pagrindo, įtrūkti ir nenulupti.

Besiūlės grindų dangos iš polivinilacetato mastikos ir polimero-cemento kompozicijų naudojamos gyvenamiesiems, visuomeniniams ir pramoniniams pastatams bei statiniams. Polivinilacetato junginiai patalpose su didelė drėgmė, taip pat į pramoniniai pastatai esant galimoms smūginėms apkrovoms arba transportavimui kietu keliu nenaudojami. Statybos praktikoje plačiausiai naudojamos polivinilacetato mastikos ir polimero-cemento kompozicijos.

Iš polivinilacetato mastikos besiūlės grindys gali būti išdėstytos vienu arba dviem sluoksniais. Vieno sluoksnio tūrinė danga yra išdėstyta ant gerai paruoštos Plokščias paviršius 1,5 ... 2 mm storio. Priklausomai nuo eismo intensyvumo ir grindų eksploatavimo sąlygų, priekinio sluoksnio storis gali būti padidintas iki 4 mm. Esant nepatenkinamai pagrindo būklei, naudojamos dvisluoksnės 3 ... 4 mm storio dangos.

Šiandieninėje rinkoje Statybinės medžiagos ritininės medžiagos atstovauja įvairių tipų polių dangos ir linoleumai. Tokio tipo dangos plačiai naudojamos biurų, gyvenamosiose ir kitose panašiose mažo eismo intensyvumo patalpose.

Linoleumai (lot. linum – linas, oleutas – aliejus) atsirado Anglijoje XIX amžiaus viduryje. Tada linoleumas buvo gautas užtepus labai užpildytą kamštienos miltų ir natūralių džiovinimo aliejų pasta audinio pagrindas. Tai buvo vadinamasis natūralus linoleumas, iki XX amžiaus vidurio pakeistas polivinilchlorido (PVC) pagrindu pagamintu linoleumu.

Šiuo metu yra Vakarų Europa vėl pradėjo gaminti linoleumą ant natūralių žaliavų. Šios medžiagos nedideliais kiekiais galima rasti mūsų svetainėje statybos rinka. Didžioji dalis linoleumo Įvairios rūšys pagamintas plastifikuoto PVC pagrindu.

Linoleumai gaminami įvairiausių spalvų su įvairiais raštais, tiek be pagrindo, tiek ant pagrindo (įskaitant šilumos ir garso izoliaciją). Šilumą ir garsą izoliuojantį linoleumą galima kloti tiesiai ant lygintuvo, nemontuojant tarpinių sluoksnių. Linoleumo plokščių plotis yra iki 4 m. Kuo platesnė linoleumo plokštė, tuo mažesnė tikimybė, kad atskirų plokščių sandūroje susidariusi siūlė bus Jūsų kambaryje „labiausiai matomoje vietoje“.

Linoleumas suteikia lanksčią, gana gražią ir lengvai prižiūrimą grindų dangą, tačiau klojimui reikalingas lygus, lygus ir tvirtas pagrindas. Negalite naudoti įprasto linoleumo patalpose, kuriose yra didelis eismas; šiuo atveju yra greitas nusidėvėjimas ir praradimas išvaizda dangos, o tai neteisingai priskiriama žemai paties linoleumo kokybei.

2019-07-05T21:19:02+03:00

Kaip žinoma, betoninis lygintuvas dar visai neseniai išliko populiariausias organizuojant grindų dangas. Jei reikėdavo, papuošdavo Keraminės plytelės ar kitos medžiagos. Bet jie nebeatitinka keliamų reikalavimų grindų dangos, dėl jų trūkumų. Savo ruožtu savaime išsilyginančios besiūlės grindys neturi beveik visų trūkumų. Be to, val teisingas pasirinkimas danga atskleidžia visas teigiamas jo savybes. Tokia danga klojama lygiu sluoksniu be siūlių, technologinių skylių, suformuojant kietą lygų paviršių, kuris, priklausomai nuo polimerų pasirinkimo, turi ir papildomų savybių. Beje, pas mus galite užsisakyti paskambinę arba parašę laišką.

Savaime išsilyginančių grindų sudėtis

Besiūlės grindys: tipai ir klasifikacija

Pagal naudojamus polimerinius komponentus besiūlės grindys skirstomos į keturias pagrindines grupes, turinčias savo savybes. Todėl prieš klojant turėtumėte susipažinti su jų ypatybėmis ir naudoti efektyviausią kompoziciją.

Savaime išsilyginančios grindys klojamos idealiai lygiu sluoksniu be siūlių, technologinių skylių ir kitų trūkumų.

• savaime išsilyginančios grindys epoksidinio komponento pagrindu turi puikų sukibimą su betoninis pagrindas, didelis stiprumas ir atsparumas dilimui. Tai leidžia naudoti sunkią įrangą patalpose;
• savaime išsilyginančios akrilo grindys, kurių pagrindą sudaro metilmetakrilatas, nesąveikauja su dauguma rūgščių ir šarmų. Be to, jie yra inertiški kurui ir alyvoms, todėl plačiai naudojami gamybos cechų chemijos įmonės, garažai ir servisai. Siūlių nebuvimas neleidžia absorbuoti agresyvių terpių išsiliejimo metu ir prisideda prie greito jų neutralizavimo;
• poliuretano savaime išsilyginančios grindys kartu su dideliu stiprumu išlaiko tam tikrą lankstumą. Plačiai naudojamas sudėtingose ​​ir sunkiose pramonės šakose technologinė įranga vibracijos perdavimas grindų dangai;
• pilamos poliesterio dangos yra aplinkai neutrali kompozicija. Kai sukietėja, susidaro be dulkių ir patvari danga, sėkmingai atlaiko smūgines apkrovas ir gniuždymo jėgas.

Savaime išsilyginančios grindys turi įdomią struktūrą dėl įvairių frakcijų ir spalvų kvarcinio smėlio. Grindų vientisa struktūra geriausiai atsiskleidžia nušlifavus ir apdirbus polimeriniais lakais.

Besiūlės (birios) grindys iš polimerinių medžiagų

Savaime išsilyginantys lygintuvai yra monolitinės grindų dangos, pagamintos iš kilnojamų savaime išsibarstančių polimerų turinčių mastikos ant iš anksto paruošto pagrindo arba lygintuvo. Priklausomai nuo dervos tipo, šios kompozicijos skirstomos į epoksidą, poliuretaną, akrilą (polimetilmetakrilato pagrindu) ir poliesterį. Keičiant kompozicijas, keičiant dangos storį, galima, atsižvelgiant į dangai keliamus reikalavimus, gauti atsparią dilimui, tvirtą, elastingą, dekoratyvią, patvarią dangą, turinčią daugybę specifinių savybių: triukšmingumo, cheminių savybių. atsparumas, higiena, priežiūros paprastumas ir kt.

Epoksidinė(pagal reaktyviąsias grupes) savaime išsilyginančios grindys naudojamos patalpose, kuriose yra labai apkrautos transporto priemonės, važiuojamosiose dalyse, krautuvų koridoriuose ir pan., tai yra objektams, patiriantiems dideles mechanines apkrovas. Minimalus susitraukimas, didelis sukibimas su pagrindo grindimis, mechaninis stiprumas ir didelis cheminis atsparumas leidžia naudoti epoksidines dervas kaip tokių grindų rišiklį. Plačiausiai naudojamos epoksidinės dvikomponentės vandenyje tirpios kompozicijos.

Poliuretanas birios grindys yra atsparios abrazyviniam, mechaniniam ir cheminiam (ypač rūgščių, alyvų ir benzino) poveikiui. Tokios grindys yra neslidžios, atsparios bakterijoms ir grybeliams, bekvapės. Poliuretano kompozicinės kompozicijos yra dviejų, kartais trijų komponentų sistemos, kurių bazėje yra reaktyvių oligomerų, modifikatorių ir kietinimo medžiagų.

Produktai, pagaminti iš poliesterio dervų monolitinių grindų dangų gamybai (derva + smulkiai dispersinis kvarcinis smėlis). Kietėjimo laikas – kelios valandos. Grindų paviršius kietas ir sausas, todėl kitą dieną galima juo vaikščioti, vairuoti krautuvą ir pan. Tokios grindys pasižymi padidinta higiena (nenešioja dulkių, nekenksmingos aplinkai).

akrilo masės naudojamas savaime išsilyginančių grindų įrengimui valgyklose, pieninėse, maisto sandėliuose, biurų patalpose ir kt., objektams, kuriuose galimas cheminių medžiagų poveikis grindims (ypač rūgščių turinčioms).

Grindų dangos iš polimerinių masių dažniausiai daugiasluoksnis, kurio storis dažniausiai svyruoja nuo 0,5 mm iki 2 mm. Jei tokių kompozicijų suvartojimas 1 m2 grindų paviršiaus yra 0,3 l / m2, tada tokias grindis galima vadinti dažytomis, o ne savaime išsilyginančiomis.

Siekiant didesnio dekoratyvumo, į paviršinį (lako) sluoksnį įterpiami mozaikos dribsniai. Užsakovui pageidaujant parenkama spalva ir atspalvis, sukuriamas atitinkamas raštas ar ornamentas.

13 lentelė. Kai kurių savaime išsilyginančių grindų dangų medžiagų techninės charakteristikos (pagal NPC "NEOTEKS")
Firma	Pertraukos įtempimas pertraukos metu, MPa	Santykinis plėtinys, %	Specifikacijos
			Atšokimo elastingumas, %	Šoro kietumas, arb. vienetų	Veikimo temperatūros diapazonas, °C	vandens absorbcija, %	Kompozicijos gyvybingumas nuo maišymo momento, valanda
Neo-TEKS dangos oligodiuretano epoksidų pagrindu	1,3-1,7	100-200	27-30	40-60	70-30	0,2-0,5	3-4
Tartaninės dangos, JAV	0,8-1,2	194	40	27-32	30-20	0,2-0,5	2-3
Dangos Rekortan, Vokietija	1,27	94-98	40-60	43-48	30-20	0,2-0,5	2
Neo-TEKS pagrindu pagamintos dangos poliuretano junginiai	23-25	30-70	40-60	80-100	70-30	0,1-0,15	3-4
Dangos poliuretano kompozicijų pagrindu Polur, Rusija	5	200	-	60	-	-	2

Pateikiama 13 lentelė specifikacijas kai kurios vidaus ir užsienio firmų savaime išsilyginančių grindų dangos medžiagos.

Savaime išsilyginančių grindų įrengimo ant gatavo pagrindo technologinė seka: dulkių pašalinimas dulkių siurbliu - gruntas - glaistas - pagrindo sluoksnis - lakas. Sustingus glaisto sluoksniui, pagrindas šlifuojamas karborundiniu akmeniu (šlifuokliu) ir nuvalomas nuo dulkių, po to gruntuojamas. Grunto pataisymai viršutinis sluoksnis pagrindas, sutvirtina dulkes primenančias daleles pagrindo porose, užtikrina tvirtesnį grindų plėvelės sujungimą su pagrindu. Gruntas tepamas purškimo pistoletu plonu, lygiu sluoksniu, išvengiant balų susidarymo ant pagrindo paviršiaus. Gruntui išdžiūvus, ant paruošto pagrindo užtepamas išlyginamasis mastikos sluoksnis (pirmojo aukšto liejimo operacija).

Ryžiai. 108:
I - su vieno sluoksnio danga; II - su sustiprintu sluoksniu; III - su elastingais ir sustiprintais sluoksniais; a - ant žemės; b - ant grindų plokštės; c - ant grindų plokštės išilgai šilumą arba garsą izoliuojančio sluoksnio; 1 - danga; 2 - mova; 3 - grindų plokštė; 4 - šilumą arba garsą izoliuojantis sluoksnis; 5 - bazinis dirvožemis; 6 - apatinis sluoksnis; 7 - sustiprintas sluoksnis; 8 - elastingas sluoksnis

Savaime išsilyginantys lygintuvai yra monolitinės grindų dangos, pagamintos iš kilnojamų savaime išsibarstančių polimerų turinčių mastikos ant iš anksto paruošto pagrindo arba lygintuvo.

Savaime išsilyginančios grindys naudojamos tiek patalpose; taip pat lauke. Tipas birių dangų turėtų būti parenkami atsižvelgiant į jų mechaninio, cheminio, drėgmės ir temperatūros poveikio intensyvumo tipą.

Tūrines grindis galima suskirstyti į dvi pagrindines grupes: cemento-polimero ir polimero.

Cemento-polimero dangos

Cemento-polimero dangos yra savaime išsilyginantys cemento pagrindo mišiniai, į kuriuos pridėta rūšiuoto kvarcinio smėlio, polimerinių priedų, paviršiaus aktyviųjų medžiagų ir pigmentų.

Tokių grindų įrenginys yra gana paprastas. Sumaišius pradinę kompoziciją su vandeniu, susidaro mažo klampumo skysčio mišinys, kuris užtepamas ant anksčiau paruošto ir nugruntuoto pagrindo, specialiomis mentelėmis paskirstomas iki reikiamo storio ir atsargiai susukamas spygliuotais voleliais, kad pasišalintų patekęs oras.

Vidutinis cemento-polimero sluoksnio storis yra 6-8 mm.

Polimerinės grindys

Polimerinės savaime išsilyginančios grindys turi šias savybes:

• didelis atsparumas abrazyviniam nusidėvėjimui;
• didelio stiprumo;
• higiena;
• platus darbinės temperatūros diapazonas (nuo -30 iki +50°С).

Polimerinės dangos yra lengvai valomos, pasižymi dideliu cheminiu atsparumu įvairiose aktyviose terpėse, gamina mažai dulkių, o prireikus turi atsparumą slydimui net ir šlapios.

Tokias dangas lengva taisyti. Patvarumas polimerų kompozicijos pasiekia 10-15 metų.

Pagal storį ir užpildymo laipsnį polimerinės sistemos skirstomos į:

• plonasluoksnė (mažai užpildytos sistemos iki 0,5 mm storio);
• savaime išsilyginantis (storis iki 4 mm, užpildymo laipsnis pagal tūrį - iki 40%);
• labai užpildytas (storis iki 8 mm, užpildymo laipsnis pagal tūrį - iki 85%).

Plonasluoksnės polimerinės dangos

Plonasluoksnės grindys yra nebrangios ir gana paplitusios. Tokių dangų storis nedidelis, todėl mechaninės grindų apkrovos turėtų būti nedidelės. Priešingu atveju, pasiekus pagrindą per įbrėžimus ir įbrėžimus, agresyvi aplinka sukels jo sunaikinimą. Šiuo atveju ypač svarbi yra pagrindo kokybė (pirmiausia stiprumas, lygumas ir įtrūkimų nebuvimas).

Savaime išsilyginančios sistemos

Savaime išsilyginančios grindys pasižymi lygiu blizgiu arba matiniu paviršiumi, puikiai atstumiančiu nešvarumus, yra labai dekoratyvios, higieniškos ir lengvai valomos.

Yra keletas lanksčių savaime išsilyginančių dangų tipų, kurios gali būti dengtos ant asfalto, medžio ir metalo. Tai vadinamosios "gatvės" dangos, jų veikimo temperatūra yra nuo -3 iki + 45 ° С.

Labai užpildytos polimerinės dangos

Labai užpildytos dangos savo savybėmis yra artimos polimeriniams betonams ir polimerų tirpalams. Jie turi gana didelį dangos sluoksnio storį (4-8 mm).

Labai užpildytos grindys naudojamos pramoninėse ir sandėliai su dideliu mechaniniu įtempimu. Labai užpildytos sistemos praktiškai neturi specifinių kontraindikacijų.

Polimerinių savaime išsilyginančių grindų rišiklių tipai

Priklausomai nuo dervos tipo, šios kompozicijos skirstomos į:

• epoksidinė derva;
• poliuretanas;
• akrilas (polimetilmetakrilato pagrindu);
• poliesteris;
• polivinilacetatas (PVA emulsijos pagrindu), kuris dėl mažo atsparumo vandeniui ir mechaninio stiprumo šiuo metu praktiškai nenaudojamas, nors 60-aisiais buvo pirmieji savaime išsilyginančių grindų praktikoje.

Keičiant kompozicijas, keičiant dangos storį, priklausomai nuo dangai keliamų reikalavimų, galima išgauti atsparią dilimui, tvirtą, elastingą, dekoratyvią, patvarią dangą, turinčią daugybę specifinių savybių:

• triukšmingumas;
• cheminis atsparumas;
• higiena;
• priežiūros paprastumas.

Epoksidinės grindys

Epoksidinės kompozicijos (reaktyviųjų grupių pagrindu) naudojamos objektams, patiriantiems didelį mechaninį įtempį. Minimalus susitraukimas, didelis sukibimas su pagrindo grindimis, mechaninis stiprumas ir didelis cheminis atsparumas leidžia naudoti epoksidines dervas kaip tokių grindų rišiklį. Plačiausiai naudojamos epoksidinės dvikomponentės vandenyje tirpios kompozicijos.

Epoksidinių grindų montavimas trunka keletą dienų ir priklauso nuo atliekamų operacijų skaičiaus. Visi darbai turi būti atliekami esant teigiamai temperatūrai (paprastai ne žemesnėje kaip 15°C).

Grindys poliuretano pagrindu

Poliuretano savaime išsilyginančios grindys yra atsparios abrazyviniam, mechaniniam ir cheminiam (ypač rūgščių, alyvų ir benzino) poveikiui. Tokios grindys nėra slidžios, atsparios bakterijoms ir grybeliams, neturi kvapo.

Poliuretano kompozicinės kompozicijos yra dviejų, kartais trijų komponentų sistemos, kurių bazėje yra reaktyvių oligomerų, modifikatorių ir kietinimo medžiagų.

Grindys iš poliesterio dervų

Produktai, pagaminti iš poliesterio dervų, skirti monolitinėms grindų dangoms gaminti (derva + smulkus kvarcinis smėlis), stingimo laikas yra kelios valandos. Grindų paviršius yra kietas ir sausas, todėl kitą dieną galima vaikščioti pėsčiomis ir važiuoti šakiniu krautuvu. Tokios grindys pasižymi padidinta higiena (nenešioja dulkių, nekenksmingos aplinkai).

akrilo grindys

Akrilo masės naudojamos savaime išsilyginančių grindų įrengimui objektams, kuriuose galimas cheminių medžiagų poveikis grindims (ypač rūgščių turinčioms).

Akrilo grindys greitai kietėja (2 valandas) ir gali būti dengtos neigiamos temperatūros, kuris, nepaisant metų laiko, suteikia šioms dangoms daug reikšmingų pranašumų, kai montavimo darbai ribotas. Dangos taip pat atsparios šiluminiam šokui ir UV spinduliuotei.

Akrilo grindų trūkumai yra didelis montavimo darbų sudėtingumas ir mažas atsparumas dilimui.

Grindys iš polimerinių masių

Grindų dangos iš polimerinių masių dažniausiai būna daugiasluoksnės, sluoksnių storis, kaip taisyklė, svyruoja nuo 0,5 iki 2 mm. Jei tokių kompozicijų suvartojimas 1 m 2 grindų paviršiaus yra 0,3 l / m 2, tada tokias grindis galima vadinti dažytomis, o ne savaime išsilyginančiomis.

Siekiant didesnio dekoratyvumo, į paviršinį (lako) sluoksnį įterpiami mozaikos dribsniai. Užsakovui pageidaujant parenkama spalva ir atspalvis, sukuriamas atitinkamas raštas ar ornamentas.

Savaime išsilyginančių grindų technologija

Pamatų paruošimas

Grindų pagrindo paruošimas yra labai svarbus monolitinių grindų dangų ilgaamžiškumui, nes jei daugumoje lygintuvų yra mažo stiprumo skiedinys, sutrinka dangos medžiagos sukibimas su pagrindu, o danga suardoma dėl nedidelių smūgių.

Prieš klojant monolitinę grindų dangą, lygintuvą reikia nuvalyti nuo viršutinio mažo stiprumo sluoksnio. Grindys turi būti tvirtos, tvirtos ir švarios. Visų rūšių tarša riebios dėmės nuo alyvų mechaniškai pašalinami sunykę ir silpnai sukibę sluoksniai, o paviršius išsiurbiamas. Jei tai nepadaryta, tada supylus masę visi teršalai išplaukia į paviršių.

Glaistas pagrindo vaidina didelis vaidmuo Tam naudojamas išlyginamasis mišinys ATLAS.

Sugeriantys ir labai dulkantys pagrindai gruntuojami emulsija ATLAS UNI-GRUNT, kuri jas stiprina ir stabilizuoja, taip pat padidina pilamos masės sukibimą su pagrindu (jei pagrindai labai gerai sugeria, tuomet gruntuojama 2 kartus).

Paviršiaus lygis, nuokrypis nuo horizontalės tikrinamas 2 metrų bėgeliu su nivelyru, vandens lygio matuokliu, pastato lazeriu.

Senos grindys nuplaunamos nuo riebalų, alyvų ir kitų teršalų (dažymo tirpalas ML). Betono klijus galima pašalinti šlifuojant arba skalaujant rūgštimi (betono ir kalkių valikliu RKL).

Dažnai dangos yra išdėstytos remiantis cementinis lygintuvas. Cemento-smėlio skiedinys tepamas mentele su teksto lapo darbiniu peiliuku, bendras glaisto storis ne didesnis kaip 2 mm. Sandarinant pažeidimus ant lygintuvo paviršiaus konkrečios vietos turi būti kruopščiai nuvalytas nuo dulkių pramoniniu dulkių siurbliu (pučiant iš žarnos iš procesoriaus arba šluojant šepečiais).

Sustingus glaisto sluoksniui, pagrindas šlifuojamas karborundiniu akmeniu (šlifavimo mašina) ir nuvalomas nuo dulkių. Tada gruntuojamas. Gruntas fiksuoja viršutinį pagrindo sluoksnį, pagrindo porose sutvirtina į dulkes panašias daleles, užtikrina tvirtesnį grindų plėvelės ir pagrindo ryšį. Gruntas tepamas purkštuvu plonu, lygiu sluoksniu, išvengiant balų susidarymo.

Prieš pilant masę, nustatomas pradinis sluoksnio storio lygis (2-10 mm), priklausomai nuo išsikišusių pagrindo nelygumų.

Sausas mišinys dalimis supilamas į svarus vanduo(vandens kiekis matuojamas iš anksto) ir gerai maišomas kelias minutes, kol gaunamas vienalytės konsistencijos mišinys. Užpilas paruoštas naudoti praėjus 5 minutėms po minkymo. Šis laikas reikalingas orui prasiskverbti į masę ir suaktyvinti cheminius procesus.

Gruntui išdžiūvus, ant paruošto pagrindo užtepamas išlyginamasis mastikos sluoksnis (pirmojo aukšto liejimo operacija).

Paruošta masė išpilama, pradedant nuo vienos iš sienų ir palaipsniui judant gilyn į patalpą (išėjimo link). Kitų pylimo partijų prijungimas turi būti atliktas ne vėliau kaip per 10 minučių. Tada masę reikia išlyginti.

Antrasis (priekinis) grindų sluoksnis dedamas ant išdžiovintų pirmiausia. Antrame sluoksnyje mastika yra riebesnė, norint greičiau bręsti, būtina gera ventiliacija esant 12-25°C oro temperatūrai. Galima pradėti eksploatuoti per 5-7 dienas. Vandenyje tirpios kompozicijos po sukietėjimo netirpsta vandenyje.

Galutinė grindų dangos įrenginio operacija yra jo lakavimas. Pirmą kartą lakuojama, kai mastika išdžiūsta (tampa kieta), antrą kartą – galiausiai kartu su dekoratyviniu užpildu – „čipsais“ – per parą. Lakas suformuoja patvarią hidrofobinę plėvelę, kuri neleidžia į grindų dangą prasiskverbti drėgmei ir neįtraukti įvairių dėmių.

Epoksidinės dervos pasižymi didelėmis stiprumo charakteristikomis, kurias suteikia jų pagrindu pagamintoms medžiagoms.

Metinis grindų susidėvėjimas mm:

• epoksidinės mastikos ir lakai - 0,1-0,15;
• poliesteris - 0,15-0,2;
• poliuretanas - 0,05-0,1.

Bendras savaime išsilyginančių grindų dangų storis nustatomas atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas:

• gyvenamieji pastatai - 2-2,5 mm;
• visuomeniniai pastatai - 2,6-3 mm.

„Šiltos“ monolitinės grindys

Firmos "Resan", "Dakspol" siūlo modifikuotas ksilolito kompozicijas, skirtas montuoti monolitines grindis su mažo šilumos sugėrimo ("šiltos"), elektrinės, sprogimo, ugniai atsparios. Paruošta naudojant magnezijos rišiklį ir susmulkintas medienos atliekas. Aukštas atsparumas vandeniui dirbtinis akmuo magnio rišiklio pagrindu gaunamas priedas ir grindų paviršius padengiamas specialiu laku. Sausi mišiniai vartotojui tiekiami maišeliuose, uždaryti specialiu magnio chlorido tirpalu.

Dalmeks (Maskva) gaminamos monolitinės dangos pasižymi aukštomis antistatinėmis savybėmis. Tokios grindys įrengiamos patalpose, kuriose statinės elektros buvimas yra nepriimtinas (dujų ir oro mišinių sprogimo pavojus dėl statinės elektros iškrovos, kompiuterinės įrangos gedimai, gaminant elektroniką).

Antistatinės grindų dangos gaminamos ant grafito užpildo, į viršutinį sluoksnį pridedant vario miltelių arba grafito pluoštų. Polimero sluoksnio viduje klojama varinė folija, kuri yra sujungta su išorine įžeminimo kilpa.

Savaime išsilyginančių grindų įrengimo defektai

Savaime išsilyginančių grindų įrengimo defektai yra šie:

• pleiskanojimas;
• mažas atsparumas įspaudimui;
• grūdeliai ant paviršiaus;
• plėvelės lupimas;
• sluoksnio spalvų neatitikimas;
• įtrūkimai plokščių jungtyse;
• formos šiurkštumas Apelsino žievelė arba žąsies odos;
• balinimo mastika;
• ilgas dangos nesukietėjimas.

Dangos lupimasis nuo pagrindo atsiranda, jei mastika buvo tepama ant pagrindo, kuris nebuvo nuvalytas nuo aliejaus, dulkių ir drėgmės.

Pataisymas: pakelkite plėvelę, nulupkite ir priklijuokite.

Grūdai ant paviršiaus gali atsirasti dėl nešvarių ar nevalytų instrumentų naudojimo.

Pataisymas: išlyginkite paviršių šlifavimo disku ir užtepkite naują sluoksnį.

Dengimo plėvelės lupimas, ant jo atsiranda įtrūkimų, jei mastika buvo tepama ant šlapio ar dulkėto pagrindo arba storu sluoksniu.

Pataisymas: nuimkite subyrėjusią plėvelę, glaistykite ir užtepkite dangą.

Šiurkštumo išvaizda apelsino žievelės pavidalu arba žąsies gumbeliai gali atsirasti, jei naudojama per klampi ir blogai liejanti mastika arba dengiama plonu sluoksniu.

Pataisymas: sumažinti mastikos klampumą ir padidinti jos sluoksnį.

balinimas ant dangos paviršiaus gali atsirasti. Taip atsitinka, jei mastika buvo per skysta ir atsisluoksniavo arba buvo panaudota likusi mastikos dalis slėgio bake.

Pataisymas: paruoškite norimo klampumo pastą.

Ilgai nesukietėja grindų paviršius gali būti šiais atvejais: nėra ventiliacijos, pažeidžiamos dozės, žema oro temperatūra patalpoje.

Betono cemento-smėlio lygintuvo drėgnumas (R kompresas = 15-20 MPa) neturi būti didesnis nei 4%. Drėgmę galima patikrinti taip: polietileno plėvelė 1 m 2 yra tvirtai pritvirtintas prie grindų, o jei po paros grindys patamsėja po plėvele, tai reiškia, kad pagrindas vis dar per drėgnas, kad jį būtų galima padengti masės ar tirpiklio pagrindu pagaminta kompozicija.

Plaunant betoną ir skiedinį, naudojama RKL kompozicija, kurią reikia skiesti vandeniu santykiu 1:5. Po to tirpalas tolygiai užtepamas ant grindų purškiant iš laistytuvo arba šepetėliu. Pasibaigus burbuliavimui (maždaug po 10 min.), grindys nuplaunamos vandeninis tirpalas ML (1:20), paskutinis skalavimas atliekamas vandeniu.

Savaime išsilyginančių grindų priežiūra

Kad savaime išsilyginančios grindys išlaikytų savo aukštas dekoratyvines ir spektaklis ilgus metus jiems reikia tam tikros priežiūros. Grindų valymo dažnumą ir intensyvumą lemia jų užterštumo greitis. Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas toms grindų vietoms, kurios patiria didžiausią įtampą.

Pirminė priežiūra yra plono tepalo naudojimas apsauginė plėvelė kuri apsaugo jį nuo nešvarumų, įbrėžimų ir kitų pažeidimų. Eksploatacijos metu plėvelė susidėvi ir ją reikia restauruoti.

Valymas atliekamas priklausomai nuo grindų užterštumo laipsnio kasdien arba kas savaitę, rankiniu arba mechaniniu būdu.

Naujo apsauginio sluoksnio atstatymas atliekamas pašalinus senojo likučius ir kruopščiai išvalius grindis.

Kruopštus valymas atliekamas 1 kartą per 3-6 mėnesius arba pagal poreikį. Norėdami tai padaryti, naudokite specialaus stipraus valiklio tirpalą. Dėmės, kulnų žymes, lipnius nešvarumus galima pašalinti ta pačia priemone, kuri naudojama kruopštam valymui, neskiedžiant vandeniu.

Birios grindys iš polimerinių medžiagų yra moderni, aukštųjų technologijų grindų dangos rūšis. Skirtingai nuo įprastų dangų tipų, galima gauti aukštų eksploatacinių savybių turinčias dangas.

Pagrindiniai polimerinių grindų privalumai:

1. Be dulkių ir besiūlių. Daugiausia suteikia polimerinės grindys aukštas laipsnis Grynumas. Laikomas nepakeičiamu „švariose“ patalpose. Juose nėra jungčių, į kurias patogeniniai mikroorganizmai galėtų patekti ir per kuriuos vanduo bei vanduo patektų į betoną. cheminių medžiagų sunaikindamas jį iš vidaus.
2. Švara ir higiena. Savaime išsilyginančios grindys yra lengvai valomos, nesugeria drėgmės ir po polimerizacijos neišskiria kenksmingų medžiagų.
3. Cheminis atsparumas. Dauguma polimerinės dangos atsparus druskų, rūgščių ir šarmų tirpalams. Specialios epoksidinės dangos novolako dervų pagrindu atlaiko padidėjusį cheminį įtempimą – koncentruotas rūgštis ir šarmus.
4. Saugumas. Savaime išsilyginančios grindys leidžia sukurti bet kokį paviršiaus šiurkštumą, kuris užtikrins saugumą vaikštant riebalais ir vandeniu pripiltomis grindimis.
5. Dekoratyvinis. Savaime išsilyginančios grindys turi platų spalvų schema, kuri leidžia sukurti teigiamą psichologinį požiūrį įmonėse, išlaikyti firminį identitetą, daryti žymėjimus.
6. Mechaninis stiprumas. Kai kurių dangų gniuždymo stipris siekia 80 MPa. Skirtingai nuo betono, jie yra elastingesni tempiant ir lenkiant.
7. Priešgaisrinė sauga. Dauguma polimerinių grindų priskiriamos nedegioms dangoms.
8. Patvarumas. Su salyga teisingas pasirinkimas medžiagų, laikantis pagrindo paruošimo ir klojimo technologijų, polimerinės grindys gali tarnauti 15 ar daugiau metų.
Besiūlės polimerinės savaime išsilyginančios grindys gaminamos iš šių medžiagų: epoksidinės dervos, poliuretano epoksidai, angliavandeninės gumos ir kt., taip pat jų mišiniai.
Kiekvienos medžiagos savybių spektras yra labai platus, todėl gana sunku aiškiai apibrėžti panaudojimo ribas. Dažnai dangos struktūra susideda iš medžiagų, kurių pagrindą sudaro įvairūs rišikliai. Labai sąlyginai savaime išsilyginančias grindis galima suskirstyti į šias kategorijas:

Pririšimo medžiagai:

• Epoksidinės grindys - patalpoms su didelėmis mechaninėmis apkrovomis ir dideliu skysčių poveikio intensyvumu, įsk. agresyvus.
• Grindys elastomerinio poliuretano pagrindu – patalpoms, kuriose nuolat vibruoja arba grindys juda, taip pat patalpoms su kietomis abrazyvinėmis apkrovomis.

Pagal storį ir užpildymo laipsnį:

• Plonasluoksnis arba dažymas (mažo užpildo sistemos iki 0,5 mm storio).
• Savaime išsilyginančios arba savaime išsilyginančios (kartais jos klaidingai vadinamos užlietomis grindimis) – storis iki 4-5 mm, užpildymo laipsnis pagal svorį – iki 50%.
• Labai užpildytas (storis, kaip taisyklė, 4 - 8 mm (maksimalus iki 20 mm), užpildymo laipsnis pagal svorį - iki 90%).

Savaime išsilyginančios grindys susideda iš 2 ar daugiau sluoksnių (padidėjus sluoksniams pagerėja estetinės dangos savybės). Cemento-betonio pagrindas sustiprinamas giluminiu impregnavimu vidutinės molekulinės masės epoksidiniais junginiais, o kai kuriais atvejais sutvirtintas stiklo pluoštu. Nešantis sluoksnis užpildytas pigmentais ir papildomai smulkiagrūdis kvarcinis smėlis, dėl puikaus tepimo (savaime išsilyginimo) suformuoja lygiausią dangą be siūlių, porų, įtrūkimų, pasižyminčių aukštomis fizinėmis, mechaninėmis ir apsauginėmis savybėmis aukštu estetiniu lygiu.

Trumpa dažų polimerinės dangos dengimo technologija

1. Šlifavimas betono paruošimas deimantiniu įrankiu, siekiant: pašalinti viršutinį mažiau patvarų betono (pieno) sluoksnį, atverti betono poras, kad padidėtų polimero ir betono sukibimas, išlyginti betono paruošimą. Šlifuojant pašalinama 0,5-1 mm betono.
2. Betono paviršiaus nuvalymas, nuriebalinimas.
Betono paviršiaus gruntavimas (impregnavimas) mažo klampumo polimero kompozicija.
3. Atskirų betono ruošimo defektų glaistymas tiksotropine polimero kompozicija.
4. 0,2-0,5 mm storio epoksidinio mišinio su pigmentu (arba be pigmento, jei sluoksnis tepamas toliau) dažų sluoksnio dengimas.
5. Siekiant pagerinti atsparumą dilimui ir trinties koeficientą, galima papildomai dengti dvisluoksnę poliuretano dangą 0,5mm.

Plonasluoksnės dervos grindys (dangos storis 250-300 mikronų) idealiai tinka grindims su vidutine apkrova, kad suteiktų dekoratyvinę išvaizdą. Naudojant šią technologiją, atsiranda viršutinio sluoksnio impregnavimas (iki 2-5 mm). betono paviršius. Ši technologija gali būti naudojama vertikalūs paviršiai sienos stiprinimui, taip pat hidroizoliacijai.

Labai užpildytos polimerinės grindys (dangos storis 3-4 mm) pasižymi dar didesniu tvirtumu ir ilgaamžiškumu, kuris pasiekiamas į dangą įmaišius frakcinio kvarcinio užpildo. Tokios polimerinės grindys rekomenduojamos patalpoms, patiriančioms didžiausias mechanines ir smūgines apkrovas, taip pat norint išgauti didžiausią atsparumą dilimui.

Grindų dangos iš polimerinių masių dažniausiai būna daugiasluoksnės, kurių storis dažniausiai svyruoja nuo 0,5 mm iki 2 mm. Jei tokių kompozicijų suvartojimas 1 m2 grindų paviršiaus yra 0,3 l / m2, tada tokias grindis galima vadinti dažytomis, o ne savaime išsilyginančiomis. Siekiant didesnio dekoratyvumo, į paviršinį (lako) sluoksnį įterpiami mozaikos dribsniai.

Savaime išsilyginančių grindų įrengimo ant gatavo pagrindo technologinė seka: dulkių pašalinimas dulkių siurbliu - gruntas - glaistas - pagrindo sluoksnis - lakas. Sustingus glaisto sluoksniui, pagrindas nušlifuojamas karborundo akmeniu ir nuvalomas nuo dulkių, po to gruntuojamas. Gruntas fiksuoja viršutinį pagrindo sluoksnį, pagrindo porose sutvirtina į dulkes panašias daleles, užtikrina tvirtesnį grindų plėvelės sujungimą su pagrindu. Gruntas tepamas purškimo pistoletu plonu, lygiu sluoksniu, išvengiant balų susidarymo ant pagrindo paviršiaus.

Gruntui išdžiūvus, ant paruošto pagrindo užtepamas išlyginamasis mastikos sluoksnis (pirmojo aukšto liejimo operacija). Antrasis (priekinis) grindų sluoksnis dedamas ant išdžiovintų pirmiausia. Antrame sluoksnyje mastika yra riebesnė, norint greičiau bręsti, būtina užtikrinti gerą vėdinimą esant + 12 ° C + 25 ° C oro temperatūrai - ją galima pradėti eksploatuoti per 5 - 7 dienas.

Vandenyje tirpios kompozicijos po sukietėjimo netirpsta vandenyje.

Galutinė grindų dangos įrenginio operacija yra jo lakavimas. Pirmą kartą lakuojama mastikai išdžiūvus (kietėjant), antrą kartą – galiausiai kartu su dekoratyviniu užpildu – drožlėmis – per dieną. Lakas suformuoja patvarią hidrofobinę plėvelę, kuri neleidžia į grindų dangą prasiskverbti drėgmei ir neįtraukti įvairių dėmių.

Epoksidinės dervos pasižymi didelėmis stiprumo charakteristikomis, kurias suteikia jų pagrindu pagamintoms medžiagoms, didžiausias atsparumas smūgiams yra 18,5–20 KpaM. Esant vidutiniam pėsčiųjų eismo intensyvumui, metinis susidėvėjimas mm: epoksidinės mastikos ir lakai 0,1-0,15; poliesteris 0,15-0,2; poliuretanas 0,05-0,1. Bendras savaime išsilyginančių grindų dangų storis nustatomas priklausomai nuo eksploatavimo sąlygų: gyvenamasis - 2 - 2,5 mm, visuomeninis - 2,6 - 3 mm.