طرح تقویت دیوار. تقویت بنایی. علل تغییر شکل دیوارهای آجری

تقویت دیوارها برای افزایش استحکام کلی سازه انجام می شود. این اقدام امکان تضمین حفظ یکپارچگی سازه ها را هنگام ایجاد درب اضافی یا بازشوهای پنجرهپارتیشن های داخلی متحرک، توسعه مجدد عمومی و غیره. علاوه بر این، تقویت عناصر بارگذاری شده باعث می شود که عمر عملیاتی شیء افزایش یابد و در صورت اجرای صحیح هنجارها و قوانین مربوطه، استحکام آن تا 50٪ افزایش یابد.

برای بازسازی دیوارهای باربر ترک خورده، از آرماتور با گیره های مختلف استفاده می شود.

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

بسته به بارهای مورد انتظار، انواع کلیپس برای تقویت دیوارها را می توان به انواع زیر تقسیم کرد:

شامل تغییر شکل های عرضی باشد.سازه های این نوع با ایجاد یک حالت تنش حجمی در دیوار یا سایر جزئیات معماری، ظرفیت باربری را افزایش می دهند.

برای توزیع مجدد نیروهای وارد بر عنصر تقویت شده. این نوعسازه ها با افزایش سطح مقطع و یا با افزایش قابلیت اطمینان دیوارها با وارد کردن مصالح با مقاومت بالا در آنها، اثر مطلوب را ایجاد می کنند.

ترکیب شده.گیره های این نوع ترکیب می شوند ویژگی های طراحیهر دو گزینه اول و دوم

فن آوری

قاب های بتن آرمه.ماهیت این روش ایجاد یک صفحه نازک (از 40 میلی متر تا 120 میلی متر) است که قسمتی را که قرار است در اطراف آن تقویت شود، می پوشاند. در صورت لزوم، پیکربندی قالب برای پوشش، یک چهارم دهانه ها را برای بازسازی بیشتر در نظر می گیرد. اشکال اصلی طراحی این فناوری افزایش بار روی پایه عنصر است که نیاز به تقویت دارد.

تولید گیره های بتن آرمه برای تقویت دیوارها شامل مراحل زیر می باشد:

• ایجاد قفس تقویت کنندهبرای انجام این کار، شبکه ای از میله های طولی (کلاس های A240-A400 / AI، AII، AIII) و میله های عرضی (کلاس A240 / AI) با استفاده از بست های مخصوص روی سنگ تراشی ثابت می شود.
• پر کنید.برای این کار از مخلوط های ریز دانه بتن (از کلاس 10 و بالاتر) استفاده می شود که خود گیره از آن تشکیل می شود. بسته به ضخامت سازه، یا بلافاصله ریخته شده و اجازه سفت شدن داده می شود و پس از آن سطح با یک لایه گچ اندود می شود و یا پس از ریختن، با قالب های اضافی با سوراخ هایی برای کانال های تزریق احاطه می شود و محل پر می شود. با ترکیب بتن یکپارچه

گیره های استیل.ماهیت این فناوری در ساخت شبکه ای از فلز نورد شده، همراه با دیوار نهفته است. به کمک این طرح، تقویت دیوارها، پنجره و درگاه هاو غیره. در صورت لزوم تقویت سوراخ ها در پارتیشن ها، از یک کانال استفاده می شود، برای خود هواپیماها، گوشه های پروفیل و میله های تقویت کننده مربوطه مورد نیاز است. تقریباً تنها اشکال طراحی این روش، امکان تشکیل پل های سرد بر روی دیوارهای بیرونی ساختمان است که مستلزم سازماندهی عایق حرارتی اضافی آنها است.

تولید گیره فولادی شامل مراحل زیر می باشد:

• نصب گوشه ها در اطراف محیط منطقه تقویت شده
• مونتاژ نوارهای فلزی
• نصب عناصر طولی باقیمانده که ابعاد آنها مطابق با ارتفاع قطعه تقویت شده تعیین می شود.
• نصب توری فلزی روی قاب حاصل
• پر کردن ملات سیمانلایه هایی به ضخامت حداقل 3 سانتی متر برای محافظت از قطعات فلزی در برابر خوردگی

هر یک از روش های فوق تقویت کافی دیوارها را برای مقاومت موثر در برابر تغییر شکل های موجود، بارهای ساکن و سایر عوامل منفی فراهم می کند. با این حال، باید اهمیت اجرای صحیح تمام مراحل را در نظر گرفت کار نصبو اجرای کامل آنها که طی آن باید تمام مناطق آسیب دیده بازسازی شوند. متخصصان واجد شرایط شرکت ECOSYSTEM طیف کاملی از خدمات را برای مقاوم سازی دیوارهای خارجی و داخلی ساختمان ها از هر نوع از جمله پروژه های طراحی پیچیده ارائه می دهند. ما هم با اشخاص حقیقی و هم با اشخاص حقوقی همکاری داریم و سفارشات شهرداری را نیز می پذیریم.

برای اطلاعات بیشتر، لطفا از طریق تلفن یا ایمیل با ما تماس بگیرید.

گاهی اوقات دیوارها، حتی آنهایی که از آجر یا صفحات بتن مسلح ساخته شده اند، خراب می شوند. و دلایل زیادی برای این وجود دارد: آتش سوزی، زمان، محل برای مدت طولانی مسکونی نبود، فرونشست خاک، خطاهای طراحی، ظاهر یک بار برنامه ریزی نشده. میزان آسیب به دیوارها متفاوت است، این بستگی به دوره کار لازم برای بازسازی یا تقویت آنها دارد.

به دست آوردن ویژگی ها

قبل از شروع کار برای تقویت و تعمیر، لازم است میزان آسیب را تعیین کنید و تنها پس از آن، به کار ادامه دهید.

چهار سطح آسیب وجود دارد:

1. ضعیف (تا 15٪ از سطح دیوار آسیب دیده است).
2. متوسط ​​(تا 25٪ از سطح آسیب دیده)؛
3. قوی (تا 50٪ سطح آسیب دیده)؛
4. دیوارهای تخریب شده - بیش از 50٪ آسیب.

مشاوره برای تعیین میزان آسیب به دیوارها، یا میزان حرکت ترک، باید چراغ های ساخته شده از گچ (برای دیوارهای داخلی) یا سیمان (برای دیوارهای خارجی) را نصب کنید.

شکاف های روی دیوارهای بیرونی بسته به فصل می توانند عرض خود را تغییر دهند: در زمستان باریک می شوند و در تابستان گسترده می شوند.

بیکن ها بر اساس تکنولوژی زیر نصب می شوند: سطح دیواری که چراغ ها در آن نصب خواهند شد تمیز و مرطوب می شود. نوارهای سیمان یا گچ با کاردک روی آن اعمال می شود (ضخامت 10 * 4 * 0.8 سانتی متر).

مشاوره هرچه بیکن نازک تر باشد، می توانید سرعت ترک را با دقت بیشتری تعیین کنید. همچنین بهتر است چندین بیکن در طول ترک نصب شود.

پس از خشک شدن فانوس ها، علامت گذاری می شوند: با مداد خطی در امتداد فانوس دریایی کشیده می شود، دفترچه رصد شروع می شود و تاریخ نصب فانوس دریایی ثبت می شود. برای تکمیل تصویر لازم است هر روز ناظران فانوس دریایی را رصد کنید. با رشد بیشتر ترک، فانوس دریایی آسیب دیده (پاره می شود) و با مشاهده بیشتر می توان به سرعت حرکت آن پی برد.

تقویت با پایه قوی

ظاهر ترک ها به دلیل اشتباهات طراحی یا پی ریزی نامناسب به وجود نیامده است. راه های مختلفی برای رفع آنها وجود دارد.

راه اول. عمق ترک کمتر از 5 میلی متر در این صورت ملات سیمان یا گچ گرمبا پلی استایرن ابتدا ترک کاملاً تمیز و مرطوب می شود و پس از آن با ملات تازه پر می شود.

راه دوم. عمق ترک بیش از 5 میلی متر. برای نتیجه خوبمنگنه های فلزی استفاده می شود.

تقویت دیوارهای آجری در این حالت به ترتیب زیر رخ می دهد:

• ترک تمیز و مرطوب می شود.
• با محلول سیمان و ماسه ریخته می شود.
• در امتداد شکاف در فاصله ای از آن، سوراخ هایی به عمق 11 سانتی متر، قطر 2 سانتی متر، مرحله - 15-20 سانتی متر حفر می شود.
• بارق ها به عنوان پایه براکت ها عمل می کنند که عمق آن 4 سانتی متر و عرض آن 3 سانتی متر است (بارق ها با مخلوطی که برای بستن شکاف استفاده شده است وصل می شوند).
• منگنه ها را تقویت کنید

مهم. برای اینکه منگنه ها برای مدت طولانی کار کنند، باید فرآوری شده و گچ شوند. همین امر در مورد توری برای تقویت دیوارها نیز صدق می کند.

راه سوم. برای ترک‌های عمیق یا از طریق ترک، از جامپرهای فلزی استفاده می‌شود (آنها با پیچ و مهره در دو طرف ترک به طور محکم ثابت می‌شوند)، و سپس ناحیه آسیب‌دیده جایگزین می‌شود.

از آنجایی که فلز جریان و سرما را به خوبی هدایت می کند، لازم است دیوارها را با کار مرمت عایق بندی کنید.

تقویت با رشته ها

اگر عمودی دیوارها با فروریختن بعدی آنها نقض شود از آنها استفاده می شود. برای پیچ از اتصالات گرد (با قطر 25-30 میلی متر) استفاده می شود ، آنها یا در گوشه ها به یکدیگر پیچ می شوند یا به نوارهایی که در اتصالات دیوارها نصب می شوند (گزینه دوم قابل اطمینان تر است) .

اگر آسیب به دیوارها قوی تر است، گیره ها را نصب کنید مواد مختلف:

1. تقویت شده؛
2. بتن آرمه؛
3. ترکیبی
4. فولاد.

این همان چیزی است که سنگین به نظر می رسد

اصل تقویت دیوارها تقریباً یکسان است: ابتدا گوشه های فلزی نصب شده و به دیوارها متصل می شوند، سپس شبکه ای از مواد مختلف ساخته می شود. سلول ها با لنگر (10-12 میلی متر) به دیوار متصل می شوند، یا اتصالات جوش داده می شوند، یا به یک شبکه فلزی متصل می شوند. پس از آن، مش باید با مخلوط سیمان گچ کاری شود.

سازه های بتن مسلح نیز می توانند بازسازی یا تقویت شوند. کارهای مشابهدو نوع وجود دارد: ترمیم بخش های جداگانه، یا جایگزینی لایه محافظ (به طور کامل یا جزئی).

برای ترمیم جزئی، از بتونه سیمانی استفاده می شود که قبلا سطح را تمیز و مرطوب کرده است. در صورت نیاز به بازسازی یا تعویض وسیع لایه محافظ، بهتر است از شاتکریت استفاده شود. اگر سازه باربر باشد، ضخامت لایه محافظ به 3 سانتی متر و در صورت عدم کارکرد تا 2 سانتی متر افزایش می یابد.

مهم. قبل از شروع کار مرمت، لازم است اتصالات بیرون زده را از زنگ زدگی تمیز کنید.

تقویت دهانه در دیوار - ویژگی های فرآیند

دهانه را تقویت می کنیم

دیوارها با تجزیه بخشی از سنگ تراشی و جایگزینی آن با یک قطعه جدید، یا قرار دادن یک صفحه فولادی یا قرار دادن آن تقویت می شوند. دال بتن آرمهواشر. برای انجام این کارها، تیرهای نگهدارنده در دهانه کاملاً عمودی نصب می شوند.

سپس قسمتی از سنگ تراشی به دقت جدا می شود و یا یک دال فولادی یا بتن مسلح وارد می شود. دروازه ها در فرورفتگی نصب می شوند و دروازه ها به آنها متصل می شوند که به نوبه خود یک صفحه فولادی یا دال بتن مسلح به آن متصل می شود. پس از نصب آن با ملات سیمان پوشانده می شود. پس از خشک شدن کامل دومی، ساختار پشتیبان جدا می شود.

پایان کار مرمت کامل سازه هاست.

تعمیر و تقویت دیوارهای سنگی

اطلاعات کلی

عواملی که منجر به تخریب دیوارها می شود،را می توان به دو گروه تقسیم کرد: نیرومند و ناشی از تأثیر محیط. نیروها عبارتند از: سکونت گاه های ناهموار ساختمان که معمولاً به دلیل نقض پایه زیر فونداسیون ایجاد می شود. افزایش بار به دلیل بازسازی یا روبنای ساختمان ها بدون در نظر گرفتن ظرفیت باربری دیوارها. نقض مکان های پشتیبانی؛ افزایش انحراف لنگه های بازشوهای پنجره و در و غیره. تأثیر محیط در رطوبت بیش از حد و متعاقب آن یخ زدگی دیوارها، تأثیرات تهاجمی گازها و ذرات غبار که بخشی از دود ناشی از آن است بیان می شود. شرکت های صنعتیو حمل و نقل، هوازدگی مصالح دیوار و آسیب آتش سوزی. نفوذ عوامل بیولوژیکیمنجر به تخریب دیوارهای ساخته شده از مصالح ساختمانی آلی می شود.

میزان آسیب به دیوارهای سنگیبا از دست دادن ظرفیت باربری آنها ارزیابی می شوند و به طور مشروط به ضعیف، متوسط ​​و قوی تقسیم می شوند.

آسیب جزئی (تا 15٪) ناشی از یخ زدایی، هوازدگی و آسیب آتش سوزی به مواد دیوار تا عمق بیش از 5 میلی متر، ترک های عمودی و مایل بیش از دو ردیف سنگ تراشی است.

آسیب متوسط ​​(تا 25٪) ناشی از یخ زدایی و هوازدگی سنگ تراشی، کنده شدن روکش تا عمق 25٪ ضخامت، آسیب آتش سوزی به مصالح دیوار تا عمق 20 میلی متر، ترک های عمودی و مایل است. عبور بیش از چهار ردیف سنگ تراشی، کج شدن و کمانش دیوارها در طبقات به مقدار بیش از 1/5 ضخامت آنها، ایجاد ترک های عمودی در محل اتصال دیوارهای طولی و عرضی، نقض موضعی سنگ تراشی در زیر تکیه گاه ها. تیرها و لنگه ها، جابجایی دال های کف بیش از 20 میلی متر.

آسیب شدید (تا 50٪) در نتیجه ریزش دیوار، ذوب شدن و هوازدگی سنگ تراشی تا عمق 40٪ ضخامت آن، آسیب آتش سوزی به مصالح دیوار تا عمق 60 میلی متر، ترک های عمودی و مایل است. (به استثنای دما و رسوب) تا ارتفاع بیش از هشت ردیف بنایی، شیب و کمانش دیوارهای داخل کف به اندازه 1/3 ارتفاع، جابجایی دیوارها و ستون ها در امتداد درزهای افقی یا شیارهای مورب، جداسازی دیوارهای عرضی. از طولی، آسیب به بنایی زیر تکیه گاه تیرها و لنگه ها تا عمق بیش از 20 میلی متر، جابجایی دال های کف روی تکیه گاه ها، که بیش از 1/5 عمق تکیه گاه آنها است.

دیوارهایی که بیش از 50 درصد از استحکام خود را از دست داده اند تخریب شده تلقی می شوند.

نیاز به از بین بردن آسیب های ذکر شده اساس کار تعمیر است.

کارهای تعمیر و استحکام بخشی دیوار عبارتند از: اجرای مجدد مقاطع دیوار. آب بندی ترک ها؛ تقویت سنگ تراشی با تزریق؛ تعمیر و تقویت جامپرها؛ تقویت ستون ها و دیوارها؛ امنیت سفتی فضاییساختمان ها

بازسازی دیوارها و لنگه ها

رله کردن بخش های جداگانه دیوارهاو جایگزینی سنگ های افتاده یا ضعیف شده در هنگام برچیدن سنگ تراشی قدیمی و از پایین به بالا - هنگام اجرای سنگ تراشی جدید در جهت از بالا به پایین انجام می شود. در عین حال، اقداماتی برای اطمینان از ایمنی و پایداری موقعیت بخش های پوشاننده دیوار و سازه های مبتنی بر آنها انجام می شود.

برچیدن سنگ تراشی های قدیمی و نصب سنگ تراشی جدید پس از نصب بست های موقت شروع می شود که برای کل دوره کار ذخیره می شوند. برای جایگزینی پایه های باریک (حداکثر 1 متر)، بست های موقت از پایه های تکی ساخته می شوند که در قسمت پایین پنجره یا باز شدن در قرار می گیرند و مستقیماً از عناصر لنگه ها پشتیبانی می کنند و برای پایه های عریض (بیش از 1 متر) - از جفت ساخته می شوند. پایه های نصب شده در دو طرف دهانه. هنگام چیدمان بست های موقت، قسمت بالا و پایین قفسه ها محکم بسته می شوند و با کمک گوه ها به کار می روند. در موارد بخصوص بحرانی، گنجاندن قفسه‌های اتصال دهنده‌های موقت در کار با اندازه‌گیری تغییر شکل قفسه در فرآیند کوبیدن گوه‌ها کنترل می‌شود.

برای تخلیه ناحیه تغییر شکل یافته از تیرهای تخلیه استفاده می شود که از دو طرف دیوار به شیارهای از پیش پانچ شده هدایت می شوند. اول از همه، تیر از ضعیف ترین سمت دیوار شروع می شود. برای این، یک شیار در دیوار مشخص شده و پانچ می شود که ارتفاع آن باید 40 ... 60 میلی متر بیشتر از ارتفاع تیر تخلیه باشد. در مرحله بعد، سکوها را برای حمایت از تیر بر روی سنگ تراشی با عمق حداقل 250 میلی متر آماده کرده و تیر را نصب کنید. شکاف بین سطح فوقانی تیر و سنگ تراشی با ملات سیمان سخت تراشیده می شود. در طرف دیگر دیوار این عملیات 2 ... 3 روز پس از نصب و آب بندی تیر اول انجام می شود.

گذاشتن همزمان دیوارها در چند طبقه به صورت عمودی و دسترسی افراد به محوطه زیرین ممنوع است.

ابعاد سنگ های مورد استفاده برای تعمیر باید با ابعاد سنگ های بنایی در حال تعمیر مطابقت داشته باشد. آنها باید از نظر خواص فیزیکی و مکانیکی نزدیک باشند. برای ساخت اسکله های جدید از مصالح (آجر، سنگ بتنی و ...) استفاده می شود. افزایش قدرت، نه کمتر از نمره 100.

ترکیب و نام تجاری محلول باید با الزامات پروژه مطابقت داشته باشد. محلول قبل از گیرش استفاده می شود. اگر در حین حمل و نقل لایه برداری کرد، قبل از استفاده آن را کاملاً مخلوط کنید. بسته به هدف، محلول باید دارای تحرک باشد، که توسط یک مخروط استاندارد تعیین می شود: برای دیوارها و ستون های ساخته شده از آجر - 80 ... 130; دیوارهای آجری توخالی -70...80; جامپرهای گوه ای -50 ... 60 میلی متر.

درزهای افقی بین ردیف های آجرکاری و درزهای عمودی بین آجرها در لنگه ها، دیوارها و ستون ها با ملات پر شده است. هنگام گذاشتن توخالی، عمق درزهایی که در سمت جلو با ملات پر نشده اند برای دیوارها نباید از 15 میلی متر و برای ستون ها از 10 میلی متر (فقط اتصالات عمودی) تجاوز کنند. درزهای محل اتصال سنگ تراشی قدیم و جدید به دقت با ملات پر شده و تراشیده می شود. بالای سنگ تراشی جدید 30 ... 40 میلی متر به سنگ قدیم نمی رسد. این شکاف با یک ملات سیمانی سخت با عیار حداقل 100 درزبندی می شود. در برخی موارد، برای اطمینان از افزایش تراکم تکیه گاه سنگ تراشی جدید به سنگ قدیم، مجاز است که گوه های فولادی مسطح را به داخل ملات سخت نشده وارد کرد.

ترمیم ترکتا عرض 40 میلی متر با ملات سیمان تولید می شود. قبل از پر کردن با ملات، ترک کاملاً از گرد و غبار و خاک تمیز می شود و دیوارهای آجری به وفور با آب مرطوب می شوند. پس از جذب آب توسط آجر، سطح ترک با شیر سیمان درمان می شود، سپس با ملات سیمان پلاستیکی با ترکیب 1: 3، که روی سیمان پرتلند تهیه شده است، مهر و موم می شود. در صورت تزریق محلول در ترک ها با فشار تا 0.145 مگاپاسکال، کیفیت کار افزایش می یابد. در این حالت بسته به فشار، نسبت آب به سیمان محلول می تواند از 0.7 تا 0.3 باشد. محل سوراخ های ملات بستگی به ماهیت و محل ترک ها دارد. در ترک های عمودی و شیب دار، سوراخ ها هر 0.8 ... 1.5 متر، در ترک های افقی - هر 0.2 ... 0.3 متر قرار می گیرند.

هنگام تعمیر ترک های با عرض بیش از 40 میلی متر، سنگ تراشی در امتداد ترک ها برای کل ضخامت دیوار و برای عرض 380 ... 510 میلی متر، با رعایت دقیق پانسمان درزها جایگزین می شود.

سنگ تراشی در مکان های ترک بدون مقدمات برچیده می شود: در مواردی که ارتفاع ترک از 0.5 ارتفاع کف تجاوز نمی کند، اگر بارها یا بارهای افقی به دیوار منتقل نشوند، چسباندن بخش های جداگانه یا کل دیوار. با خروج از مرکز قابل توجه اعمال می شود و همچنین اگر ترک ها در فاصله حداقل 3 متر از یکدیگر قرار گیرند.در سایر موارد تعمیر ترک تنها پس از اطمینان از پایداری دیوارها برای کل دوره کار آغاز می شود. لنگرهای فلزی، کراوات ها و سایر عناصر در هنگام جداسازی بدون نقض یکپارچگی آنها نگهداری می شوند.

برای تقویت از طریق ترک ها و ترک ها به صورت شکاف در محل اتصال دیوارها، از صفحات فلزی ساخته شده از فولاد نواری استفاده می شود. آسترها، به عنوان یک قاعده، در دو طرف دیوار نصب می شوند و به یکدیگر پیچ می شوند. در مکان هایی که دیوارها به هم متصل می شوند، آسترها که در طول با پیچ و مهره کشیده شده اند، از دیوارهای عمود بر هم رد می شوند و لنگر می زنند.

تقویت با تزریقاین شامل تامین ملات سیمان یا سیمان پلیمری تحت فشار به سنگ تراشی آسیب دیده است که با نفوذ به شکاف ها و ترک ها پس از سخت شدن استحکام لازم سنگ تراشی را فراهم می کند.

در تهیه محلول های تزریقی از سیمان پرتلند کمتر از 400 استفاده می شود (ظرافت آسیاب کمتر از 2400 سانتی متر در گرم نیست، چگالی نرمال خمیر سیمان 22 ... 25%) و سیمان سرباره پرتلند عیار 400 است. ، که دارای ویسکوزیته کم در محلول های مایع است و همچنین ماسه - ریز با مدول ظرافت 1.0 ... 1.5 و ریز آسیاب شده که ظرافت آن نزدیک به ظرافت آسیاب سیمان است. نیتریت سدیم (5٪ وزنی سیمان)، امولسیون پلی وینیل استات PVA (نسبت پلیمر به سیمان - 0.05)، افزودنی نفتالین فرمالدئید (ملامین فرمالدئید) (10٪ وزن سیمان) به عنوان افزودنی های پلاستیک کننده استفاده می شود.

برای تولید کارها از محلول های سیمان (بدون ماسه)، سیمان-ماسه، سیمان-پلیمر و محلول های پلیمری استفاده می شود که باید دارای جداسازی آب کم، ویسکوزیته معین، استحکام لازم، انقباض کم و مقاومت کافی در برابر سرما باشند.

برای سنگ تراشی با باز شدن ترک تا 1.5 میلی متر - ملات های پلیمری بر اساس رزین اپوکسی(برای 100 کیلوگرم رزین اپوکسی ED-20 (ED-16)، 30 کیلوگرم اصلاح کننده MGF-9، 15 کیلوگرم سخت کننده PEPA و 50 کیلوگرم ماسه ریز آسیاب شده بردارید. ملات های شن و ماسه سیمان با افزودن ماسه ریز آسیاب شده از ترکیب 1: 0.1: 0.25 (سیمان: نفتالین فرمالدئید: ماسه) در W / C = 0.6.

برای سنگ تراشی با دهانه ترک 1.5 میلی متر یا بیشتر - ملات های سیمانی پلیمری با ترکیب 1: 0.15: 0.3 (سیمان: پلیمر PVA: ماسه) در W / C = 0.6؛ ملات ماسه سیمان (مدول اندازه ماسه - 1) ترکیب 1: 0.05: 0.3 (سیمان: نیتریت سدیم: ماسه) در W / C = 0.6. ملات سیمانی (بدون ماسه) با ترکیب 1: 0.1 (سیمان: نفتالین فرمالدئید) در V / C = 0.5.

ترکیب محلول های تزریقی مطابق با الزامات پروژه تجویز می شود و با در نظر گرفتن تنظیم می شود شرایط محلیو مواد کاربردی

محلول به ترتیب زیر تهیه می شود: سیمان پرتلند و شن و ماسه ریز آسیاب شده، با دوز وزنی، به صورت خشک مخلوط شده و در مخلوط کن ملات ریخته می شود، جایی که یک نرم کننده عرضه می شود، با بخشی از آب که بخشی از محلول است حل می شود. سپس بقیه آب اضافه می شود. مخلوط آماده شده به مدت 10 دقیقه هم زده می شود و پس از آن از طریق یک ویبروفیلتر فیلتر می شود. قبل از تزریق، محلول آماده شده با هم زدن مداوم ذخیره می شود.

محلول تحت فشار تا 0.6 مگاپاسکال به سنگ تراشی تزریق می شود. چگالی پر شدن سنگ تراشی در هنگام تزریق محلول با شعاع توزیع آن (خروج از نازل ها، خیس شدن گچ) کنترل می شود.

هنگام تعمیر لنگه های سنگی یا آجری روی دهانه هاترک ها را ببندید (با یک دهانه کوچک)، لایه گذاری مجدد جزئی یا کامل انجام دهید، با پروفیل های نورد فولادی تقویت کنید و در صورت خرابی جامپرها، به طور کامل تعویض می شوند.

ترک های کوچکدر لنگه ها از سطح بیرونی با دقت درزبندی شده و با آب مرطوب شده و پس از خیساندن آب با ملات سیمان مایع ریخته می شوند. پس از تنظیم محلول، یدک کش از ترک ها خارج می شود. در نماهای بدون گچ، فرورفتگی های باقیمانده با ملات سیمان پلاستیکی پر می شود و درزها گلدوزی می شوند، در نماهای گچ کاری شده، در هنگام ترمیم لایه گچ، فرورفتگی ها پر می شود.

برای جابجایی جزئی یا کامل جامپرپر کردن پنجره ها یا درب ها را بر روی دهانه ها قرار دهید و جامپر را تخلیه کنید و بست های موقت را زیر آن بیاورید. دستگاه بست های موقت داده شده است توجه ویژههنگامی که مستقیماً بالای لنگه تیرهای کف قرار دارد که موقعیت آن با بست های مخصوص ثابت می شود. پس از استحکام بخشیدن به دیوار، جامپر با یک جدید جایگزین می شود. سنگ تراشی طبق طرح سنتی - از پاشنه تا قلعه انجام می شود. برند ملات و آجر طبق پروژه پذیرفته می شود. ردیف زیرین لنگه های برآمدگی و سنگی تقویت شده با پوکه چیده شده است. لنگه های گوه ای و قوسی ساخته شده از آجر معمولی را می توان بدون پردازش آن بر روی گوه به دلیل نصب اتصالات عمودی با ضخامت متغیر قرار داد. حداقل ضخامتچنین درز - 5، در بالا - 25 میلی متر.

تقویت لنگه با پروفیل های فولادی نورد(شکل 1) با استفاده از فناوری مشابه آنچه در بالا توضیح داده شد تولید می شوند. اگر هنگام تقویت با گوشه ها، لازم است دهانه قابل توجهی مسدود شود یا یک جامپر آسیب دیده در وسط دهانه تقویت شود، دهانه کاری گوشه با قرار دادن رشته های فولادی نواری کاهش می یابد. رشته ها معمولاً در دو طرف نصب می شوند و با پیچ و مهره به هم متصل می شوند. هنگام تقویت لنگه ها در دیوارهای بیرونی، اقداماتی برای حفظ خواص محافظ حرارت آنها انجام می شود، زیرا پل های سرد در مکان هایی که فلز عبور می کند تشکیل می شود. پروفیل های فولادی مورد استفاده برای تقویت لنگه ها حداقل 250 میلی متر از هر طرف به دیوار وارد شده و بر روی یک بستر از پیش آماده نصب می شوند.

شکل 1 تقویت جامپرها:

آ -روکش گوشه ها و جمع بندی تیرها؛

ب- کاهش دهانه توسط رشته ها؛

1 - گوشه؛

2 - کانال بتن شده؛

3 - پیچ؛

4 - کراوات استیل نواری

تعویض جامپر شکستهبر روی فولاد یا بتن مسلح پیش ساخته پس از تخلیه کامل آن و چفت شدن سازه های کف بر اساس این جامپر انجام می شود. کار از ضعیف ترین سمت دیوار شروع می شود، جایی که، طبق علامت گذاری اولیه، یک شیار افقی پانچ می شود، که ارتفاع آن 40 ... 60 میلی متر بیشتر از ارتفاع بلوز نصب شده است. شیارها از قلوه سنگ، خاک و گرد و غبار پاک می شوند، سپس با آب شسته می شوند. تیرهای فلزی از کانال ها و تیرهای I از قبل با آجر پر شده اند که با سیم بسته می شود و آن را به دور تیر می پیچد. یک جامپر جدید در موقعیت طراحی روی بستری از ملات سیمان سخت نصب شده و در این حالت با گوه ها ثابت می شود. اگر جامپر بر روی تمام ضخامت دیوار نصب نشده باشد، فضای حاصل بین سطح داخلی جامپر و دیوار با محلول پلاستیکی پر می شود. ترک های خارجی با ملات سیمان سخت بریده می شوند. کار در طرف مقابل دیوار زودتر از 5-6 روز پس از نصب جامپر در اولین شیار شروع می شود. جامپرهایی که تمام ضخامت دیوار را پر نمی کنند به هم پیچ می شوند.

مقاوم سازی ستون ها و پایه ها

اطمینان از صلبیت فضایی ساختمان ها

تقویت ستون ها و پایه ها با گیره- خیلی روش موثرافزایش ظرفیت باربری سازه های تعمیر شده

با توجه به ماهیت کار، کلیپ را می توان به سه نوع تقسیم کرد:

1) مهار تغییر شکل های عرضی؛ ظرفیت باربری در نتیجه ایجاد یک حالت تنش حجمی در عنصر تقویت شده افزایش می یابد.

2) درک بخشی از نیروهای عادی منتقل شده به عنصر تقویت شده. اثر مورد نظر با افزایش سطح مقطع یا با وارد کردن مواد با خواص فیزیکی و مکانیکی بهبود یافته در ابعاد موجود حاصل می شود.

3) ترکیب شده و همزمان عملکرد کلیپ های نوع اول و دوم را انجام می دهد.

گیره ها با توجه به نوع مصالح استفاده شده از فولاد، بتن مسلح و ملات مسلح می باشند.

گیره های فولادی ساده ترین برای ساخت هستند. شامل قفسه های گوشه ای نصب شده به صورت عمودی و نوارهایی است که آنها را از نوار یا فولاد گرد وصل می کند (شکل 2، آ).

شکل 2 دستگاه گیره:

الف، ب -فولاد، به ترتیب، نوع 1 و 2.

v- بتن آرمه؛

1 - گوشه های قفسه؛

2 - نوارهای اتصال؛

3 - پیچ و مهره

4 - اتصالات (در نما نشان داده نشده است)

عیب اصلی گیره های فولادی خطر پل های سرد در هنگام نصب بر روی دیوارهای خارجی است. برای جلوگیری از این، مصرف کنید اقدامات اضافیبرای عایق حرارتی

کلیپ های نوع 1 به شرح زیر مرتب شده اند. سطح میله یا دیوار در محل نصب قفسه های گوشه کاملاً از گچ تمیز شده و تراز می شود تا از تناسب راحت گوشه ها با سطح عنصر تقویت شده اطمینان حاصل شود. گوشه ها در موقعیت طراحی روی یک لایه نازک ملات ماسه سیمانی نصب می شوند و با سیم پیچ یا گیره ثابت می شوند. کار مشترک گیره و دیوار یا ستون با پیش تنیدگی نوارهای جوش داده شده به گوشه ها تضمین می شود. ساده ترین و مطمئن ترین راه برای ایجاد پیش تنیدگی حرارتی است. برای انجام این کار، نوارهای عرضی بلافاصله قبل از نصب تا دمای 150 ... 200 درجه سانتیگراد گرم می شوند، سپس بدون اجازه دادن به خنک شدن آنها، آنها را به گوشه ها جوش می دهند. فاصله بین میلگردهای متقاطع نباید کمتر از ضخامت عنصر تقویت شده باشد

گیره های نوع 2 نیز از میله های زاویه ای و میله های عرضی ساخته شده اند که گام آنها نباید از 40 شعاع چرخش گوشه کوچکترین پروفیل در گیره تجاوز کند. بحرانی ترین مرحله در نصب این نوع گیره ها، گنجاندن آنها در کار است. از آنجایی که قفس برای تحمل و انتقال بار عمودی طراحی شده است، لازم است فضای کافی برای حمایت از زاویه از بالا و پایین فراهم شود. برای این کار در محل تکیه گیره ها بستری از ملات سیمان سخت با عیار حداقل 100 چیده می شود که برای تبدیل گیره به کار، گوه های فولادی زیر تکیه گاه ها کوبیده می شود. در بحرانی ترین موارد، تلاش های ایجاد شده در عناصر عمودی، با تغییر شکل گوشه ها کنترل می شود. پس از رسیدن به تغییر شکل های مشخص شده، گیره نگه داشته می شود تا تغییر شکل های مچاله شدن در تکیه گاه ها و تجلی تغییر شکل های پلاستیکی ظاهر شود، سپس گوه ها در نهایت کوبیده شده و موقعیت آنها ثابت می شود.

راه دوم برای گنجاندن گیره های نوع 2 در کار این است که گوشه های قفسه ها بیشتر از فاصله بین تکیه گاه های بالا و پایین آماده می شوند و در جای خود قرار می گیرند و طول آن کمی خم می شود (شکل 2، ب).کشش در نتیجه همترازی گوشه ها با پیچ های کراواتی واقع در امتداد ارتفاع قفس ایجاد می شود. با نصب در موقعیت طراحی، گوشه ها توسط نوارهای عرضی به هم متصل می شوند. طول قفسه های گوشه بلافاصله قبل از نصب در محل، بر اساس ابعاد واقعی بین سکوهای نگهدارنده، سطح پیش تنیدگی داده شده و خواص فیزیکی و مکانیکی مواد تعیین می شود.

گیره های نوع 3 (ترکیبی) با رعایت قوانین نصب گیره های نوع 1 و 2 در موقعیت طراحی نصب می شوند.

بیشترین تأثیر تقویت پایه ها، ستون ها و بخش های آسیب دیده دیوارها را می توان با نصب همزمان گیره ها و تزریق ملات سیمان به سنگ تراشی آسیب دیده به دست آورد.

پس از نصب، گیره های فولادی توسط یک لایه ملات سیمانی به ضخامت 25 ... 30 میلی متر در امتداد یک شبکه فلزی از خوردگی محافظت می شوند.

گیره بتن آرمه(شکل 2، v)صفحه نازکی است که عنصر تقویت شده را در اطراف محیط می پوشاند. ضخامت گیره طبق محاسبه (40 میلی متر) تعیین می شود. در پیکربندی قالب، امکان بازیابی یک چهارم بازشوها در نظر گرفته شده است. در صورت لزوم بدون تغییر سطح مقطع دیوار که بنایی آن در وضعیت مطلوبی قرار دارد، قبل از دستگاه قفس در انتهای آن به ضخامت گیره بریده می شود. در عین حال با نصب تکیه گاه های موقت، دیوار تخلیه می شود. برای حفظ یا تغییر کمی ابعاد دهانه، مجاز است ضخامت گیره را به 30 ... 40 میلی متر کاهش دهید.

بتن برای گیره ها باید عیار کمتر از 150 باشد. بر روی سنگ خرد شده با کسری حداکثر 10 میلی متر تهیه می شود. انجام آرماتوربندی از مش ها و قاب های پیش ساخته به مصلحت است. فاصله بین گیره ها نباید از 150 میلی متر تجاوز کند. زمانی که نسبت ابعاد دیوار یا ستون تقویت شده بیش از 1:2.5 باشد مش تقویت کننده، واقع در سمت بزرگتر، به هم متصل هستند.

بتن به صورت لایه ای در قالب قرار می گیرد و هر لایه را با ارتعاش به دقت متراکم می کند. کیفیت بالاکار با ساختن گیره های شاتکریت به دست می آید که هر لایه بعدی با ضخامت بیش از 10 میلی متر پس از گیرش لایه قبلی اعمال می شود. تعداد لایه های اعمال شده با ضخامت طراحی پوشش تعیین می شود.

قبل از بتن ریزی، سازه ای که باید تقویت شود، به طور کامل از رسوبات، لایه گچ، خاک و زباله تمیز می شود تا از چسبندگی بتن پوششی به مصالح سازه اطمینان حاصل شود. دیوارها و ستون های آجری توصیه می شود قبل از بتن ریزی با آب خیس شوند.

در قفس های بتن مسلح نوع 1، فشردگی یک ستون یا دیوار به دلیل کاهش ابعاد پوشش در نتیجه انقباض بتن تازه انجام می شود. گیره های نوع 2 با درزبندی دقیق شکاف های بین بالای گیره و پایین با ملات سیمان سخت در کار گنجانده شده است. ساختار موجود. در صورت لزوم، پس از اینکه بتن 70 درصد مقاومت طراحی را به دست آورد، گوه های فولادی در شکاف ها کوبیده می شوند. کلیپ های نوع 3 با رعایت تمام الزامات ذکر شده در بالا انجام می شود.

گیره ملات تقویت شدهعملکردی مشابه بتن مسلح دارد، فقط به جای بتن، آرماتور با یک لایه ملات سیمان درجه 75 پوشانده می شود.

هنگام چیدمان چنین قفس ها، ربع ها در دهانه های پنجره را نمی توان برداشت. کافی است سوراخ هایی را سوراخ کنید و گیره هایی را که در انتهای دیوار قرار دارند از آنها عبور دهید. شبکه های نصب شده در موقعیت طراحی با جوش به هم متصل شده و گوه می شوند تا از ضخامت معینی از لایه محافظ اطمینان حاصل شود. گچ کاری به صورت لایه ای با دست یا شاتکریت انجام می شود. ضخامت لایه گچ روی آرماتور باید حداقل 20 میلی متر باشد. همانند نصب قفس های بتن آرمه، برای حفظ ابعاد بازشوهای پنجره، اجازه کاهش ضخامت قفس در سطوح انتهایی دیوارها داده می شود.

به عنوان یک قاعده، گیره های ملات تقویت شده دیوارها را به دلیل حالت تنش حجمی ایجاد شده در آنها تقویت می کنند. استفاده از چنین گیره هایی برای درک نیروهای عادی به دلیل ضخامت ناچیز لایه ملات سیمان غیر عملی است.

برای اطمینان از پایداری و استحکام دیوارهای ساختمان کار کنیدپس از تثبیت و از بین بردن علل تغییر شکل هایی که باعث نقض شده است شروع می شود. در برخی موارد هنگام افزودن ساختمان ها، دیوارها تقویت می شوند تا از بروز پدیده های نامطلوب با افزایش بار روی پی ها جلوگیری شود.

برای بازیابی عملکرد دیوارها، رشته های فولادی پیش تنیده تعبیه شده و تسمه های بتونی یا آجری مسلح نیز چیده شده است.

دستگاه رشته های فولادی پیش تنیده(شکل 3) یکی از روش های موثر برای افزایش صلبیت فضایی ساختمان ها می باشد. نوارهایی از فولاد تقویت کننده گرد با قطر 28 ... 38 میلی متر در شیارهای پانچ شده در امتداد محیط ساختمان در سطح نصب می شود. طبقه. تکیه گاه رشته ها در گوشه های ساختمان ها گوشه هایی هستند که سنگ تراشی دیوارها را از ریزش موضعی محافظت می کنند و نیروهای فشاری را به یک منطقه بزرگ منتقل می کنند. کشش توسط چرخاننده انجام می شود. می توان آن را به طور موثر با کشش حرارتی ترکیب کرد.

شکل 3 نصب بند فولادی:

آ -نمای ساختمان؛

ب- طرح؛

1 - رشته های فولادی؛

2 - چرخاننده

نتایج معرفی میله های فولادی پیش تنیده گواه کارایی این روش است که در نتیجه جایگزینی کارهای پرهزینه و پر زحمت برای تقویت فونداسیون ها و فونداسیون ها با کار نسبتا آسان و همچنین قابلیت اطمینان آن به دست آمده است. استفاده از رشته های فولادی برای ساختمان های سرمایه ای توصیه می شود که سایش دیوارهای آنها از 60٪ تجاوز نمی کند.

تسمه های بتن مسلح و آجری مسلح(شکل 4) به عنوان یک قاعده برای روبنای ساختمان ها یا افزایش بارهای عملیاتی استفاده می شود که می تواند باعث نشست ناهموار ساختمان ها شود. چنین تسمه هایی برای انتقال یکنواخت بار به دیوارهای زیرین ساختمان، جذب نیروهای کششی که در هنگام نشست ناهموار ایجاد می شوند و حفظ صلبیت کلی ساختمان در حالی که استحکام دیوارها را افزایش می دهند، عمل می کنند.

شکل 4 تقویت دیوار:

آ -کمربند بتن مسلح؛

ب- درز تقویت شده؛

1 - گوشه؛

2 - کمربند آجری زرهی

تسمه ها در سطح سقف های بین کفی به شکل نوارهای پیوسته روی همه قرار می گیرند دیوارهای سرمایهاوه، از جمله عرضی. کمربند باید باشد اتصال قابل اعتمادبا دیوارها سطح مقطع آرماتور در آنها مطابق پروژه گرفته شده است. بسته به بخش کمربند باید در 6 ... 10 سانتی متر باشد.

تسمه های بتنی تقویت شده روی تمام ضخامت دیوارهای بیرونی قرار نمی گیرند تا خواص حرارتی خود را حفظ کنند. در دیوارهای داخلیتسمه ها می توانند در تمام ضخامت دیوارها باشند. هنگام عبور از تسمه ها با کانال های واقع در دیوارها، سوراخ هایی در تسمه ها برای عبور ارتباطات ترتیب داده می شود.

با تغییر شکل های جزئی دیوارها، درزهای تقویت شده یا کمربندهای آجری تقویت شده مرتب می شوند. درزهای تقویت شده با ضخامت 50 ... 60 میلی متر در امتداد محیط تمام دیوارهای اصلی ساخته می شوند. میزان آرماتورها مانند تسمه های بتن آرمه است. اثربخشی درز تقویت شده با انتقال به کمربند آجری تقویت شده، که از دو درز تقویت شده تشکیل شده است که یکی بالای دیگری در 4 ... 6 ردیف قرار دارد، بسیار افزایش می یابد. آجرکاریو توسط میله های عمودی به هم متصل می شوند.

کنترل کیفیت و پذیرش کار انجام شده

کیفیت تعمیرات دیواربا رعایت دقیق فناوری کار، استفاده از مواد با کیفیتو سازمان کنترل عملیاتی (جدول 1، 2).

مصالح مورد استفاده برای تعمیر با توجه به ویژگی های خود باید به مصالح دیوار تعمیر شده نزدیک باشد. تا عمق 1/3 ضخامت یا بیشتر، دیوار پس از تخلیه و اطمینان از استحکام و پایداری منطقه تعمیر شده برچیده می شود. سیستم پانسمان درزها در بخش های تغییر موقعیت دیوار باید با سیستم موجود مطابقت داشته باشد.

کارت کنترل کیفی عملیاتی کار تعمیر دیوار

آثار تحت کنترل		راه ها و ابزارهای کنترل	زمان را کنترل کنید
کار مقدماتی	تخلیه سازه ها، انطباق با پروژه، دقت و اطمینان بست ها	بصری	قبل از شروع کار
	رعایت کیفیت و نوع مصالح (آجر، ملات)
	حذف پنجره و چارچوب دربدامنه های گچ کاری شده	بصری
قبل از سنگ تراشی کار کنید	عرض جداسازی سنگ تراشی هنگام تعمیر از طریق ترک	قانون تاشو	قبل از شروع تخمگذار
	دستگاه استراب، پین های فلزی را برای ایجاد ارتباط بین سنگ تراشی قدیمی و جدید	بصری؛ قانون تاشو
	تمیز کردن سطح از گرد و غبار و کثیفی	بصری
آجرکاری	خیس کردن سطح با آب	بصری	در فرآیند تخمگذار
	ضخامت و دقت پرکردن درزها	بصری
	انطباق با سیستم پانسمان بخیه	بصری
	انطباق ابعاد هندسی، عمودی و افقی بودن	قانون تاشو، خط شاقول

ممنوع است:

هنگام تعمیر دیوارها - از محلول های گرفته شده و کم آب استفاده کنید. سیلیکات، سرباره، خاکستر و آجر خاکستر را مرطوب کنید. آجرهای سفالی و سنگ های سرامیکی را هنگام گذاشتن روی ملات آهک و آهک رسی تهیه شده با آهک هوا مرطوب کنید.

هنگام تقویت ستون ها و پایه ها با گیره - اعمال شود ابزار پنوماتیکبرای برچیدن سنگ تراشی؛ نصب نوارهای فولادی عرضی بدون پیش تنیدگی.

انحرافات مجاز، میلی متر (شکل 5):

1 - علائم اصلاح
2 - عرض دهانه
3 - سطح عمودی(بی نظمی در اجرای ریل 2 متری):
دیوار گچ کاری شده
دیوار غیر گچ کاری شده
4 - سطوح گوشه ها از عمودی:
تمام ارتفاع دیوار
5 - ضخامت بنایی
6 - عرض اسکله ها
7 - ردیف های سنگ تراشی از افقی به طول 10 متر
8 - مرحله میله های عرضی
9 - سطوح و گوشه ها از عمودی تا تمام ارتفاع دیوار
10 - علائم پایین دهانه

شکل 5 طرح هایی برای تعیین انحرافات مجاز:

آ -هنگام تعمیر دیوارها؛

ب- هنگام تنظیم کلیپ ها؛

کارت کنترل کیفیت عملیاتی کار بر روی گیره های دستگاه

آثار تحت کنترل	پارامترها، فرآیندها و عملیات کنترل شده	راه ها و ابزارهای کنترل	زمان را کنترل کنید
کار مقدماتی	قابلیت اطمینان و انطباق با پروژه تخلیه سازه	بصری	قبل از شروع کار
	تمیز کردن سطح صاف از گرد و غبار و خاک	بصری
	خیس کردن سنگ تراشی با آب	بصری
	نوع و کیفیت مصالح (آجر، ملات)	بصری؛ تست های آزمایشگاهی
دستگاه گیره فولادی	ابعاد قطعه کار	قانون تاشو	در حال پیش رفت
	سفتی گوشه ها به سطح	بصری
	دمای گرمایش نوار متقاطع	بصری
	کیفیت اتصالات جوش داده شده	بصری
دستگاه گیره های بتن آرمه	وجود برچسب و گواهی بر روی اتصالات	بصری
	مطابقت محل آرماتورها با پروژه	قانون تاشو
	ابعاد قالب و قابلیت اطمینان
	جاگذاری و تراکم بتن	بصری
	مراقبت از بتن تازه	بصری

در مرحله پذیرش کارانحرافات مجاز، ممنوعیت های اصلی و فهرست عملیاتی را که توسط اقدامات برای کارهای پنهان تهیه شده است، در نظر بگیرید.

اعمال برای کارهای پنهان صادر می شود:

هنگام تعمیر دیوارها - وضعیت سازه های حفظ شده؛ لنگر انداختن و محافظت از عناصر فولادی در برابر خوردگی؛ عمق کامل پر کردن با ملات بنایی در طول تزریق.

هنگام تقویت ستون ها و پایه ها با گیره - کارهای مربوط به جوشکاری نوارهای عرضی. حفاظت سازه های فلزیاز خوردگی؛ انطباق اتصالات نصب شده با پروژه؛ تراکم بتن

متن الکترونیکی سند

تهیه شده توسط CJSC "Kodeks" و تایید شده بر اساس مواد،

ارائه شده توسط Ph.D. (VITU)

- این یک راه جدایی ناپذیر برای افزایش بهره برداری از دیوارهای آجری است. اغلب، در واقعیت، می توانید ببینید که دیوارهای آجری ضعیف هستند و یک تکیه گاه تحمل بار ضعیف هستند.

آجرکاری با سرمایه گذاری در یک گیره تقویت می شود که دوام را بهبود می بخشد.

تغییر شکل دیوار آجری نیاز به تقویت دارد. با کمک آرماتور بنایی می توان ظرفیت باربری دیوار را به طور کامل بازیابی کرد.

هنگام استفاده از آرماتور، سنگ تراشی از همه طرف تحت فشار قرار می گیرد و در نتیجه سطح مقاومت در برابر تأثیر نیروی طولی افزایش می یابد.

دلیل تقویت

تغییر شکل دیوارهای آجری اساس تقویت است. دلایل زیر منجر به تغییر شکل می شود:

1. خطاهای سازه ای (عمق کم هنگام پی ریزی، فرونشست ناهموار قسمت های ساختمان، تغییر شکل پوشش تیر، ناهماهنگی در ظرفیت باربری بار).
2. عملیات (مرطوب شدن بیش از حد تخمگذار؛ نشست فونداسیون).
3. خطاهای ساخت
4. طراحی اشتباه

تقویت روش ها و مراحل

طرح تقویت آجرکاری: 1 - ترک.
2- سوراخ های تزریق
3 - نازل های تزریق;
4 — ملات شن و ماسه سیمان;
5- ترک پر شده با ملات سیمان

تا به امروز می توان از گیره های زیر برای تقویت دیوارهای آجری استفاده کرد:

• ملات تقویت شده؛
• بتن آرمه؛
• ترکیبی
• فولاد.

برای انتخاب روش آرماتور باید عوامل زیادی را در نظر گرفت، از جمله کثیفی بودن بتن یا ملات گچ، درصد آرماتور، الگوی بارگذاری روی سازه و وضعیت بنایی. استحکام آجرکاری به طور مستقیم به درصد آرماتور با گیره بستگی دارد. معاینه خارجی به ارزیابی تعداد ترک ها، عمق، عرض آنها کمک می کند. تقویت دیوارها با گیره هایی که در آنها ترک وجود دارد، ظرفیت باربری را به طور کامل بازیابی می کند.

ارزیابی دقیق استحکام واقعی اجزای باربر ضروری است. در ابتدا لازم است سطح را تا حد امکان از خاک و گرد و غبار تمیز کنید، با آب بشویید. تمام گچ شکسته را به یک پایه سالم بردارید. تمیز کردن ضعیف سطح منجر به تخریب سریع سنگ تراشی می شود.

به موازات تقویت سنگ تراشی با گیره، لازم است ترک ها را با ملات سیمان / پلیمر سیمان تحت فشار تزریق کنید. این باعث بازیابی و افزایش ظرفیت باربری می شود. محلول های تزریق باید دارای ویسکوزیته لازم، مقاومت در برابر یخ زدگی بالا، جداسازی آب کم، انقباض کم و چسبندگی و مقاومت فشاری مورد نیاز باشند.

گیره تقویت شده

مش تقویت کننده با لنگر یا از طریق ناودانی در داخل بسته می شود سوراخ های حفر شده.

برای از بین بردن ترک ها و جلوگیری از ظهور عیوب جدید باید به تقویت دیوارها متوسل شد. آرماتوربندی سنگ تراشی را می توان به کمک قفس های تقویت کننده یا میلگردهای تقویت کننده و یا با استفاده از مشبک های تقویت کننده یا ستون های بتن آرمه انجام داد. تقویت را با استفاده از مش تقویت کننده در نظر بگیرید. این طرحبه شرح زیر انجام دهید. مش تقویتی که در یک یا هر دو طرف قابل نصب است را می توان به قسمت تعمیر شده متصل کرد. در سوراخ های از پیش سوراخ شده، مش را با گل میخ ها یا لنگرها ثابت کنید. ملات سیمان درجه M100 (احتمالاً بالاتر) را از بالا اعمال کنید. از ملات ماسه سیمان استفاده می شود که داده های فیزیکی و مکانیکی را بهبود می بخشد. ضخامت گچ می تواند از 20 تا 40 میلی متر باشد. برای تقویت گوشه های دیوارها، لازم است میله های کمکی d = 6mm، در امتداد ارتفاع گوشه ها پس از 250-300 میلی متر وصل شود. با نصب یک طرفه مش، بست ها با لنگرهای d = 6-8 میلی متر تا 500-800 میلی متر ساخته می شوند و با نصب دو طرفهبا لنگرهای با قطر بزرگتر (10-12 میلی متر) تا 1000-1200 میلی متر با جوش یا اتصال به مش های فلزی ببندید.

کمربند بتن آرمه

گیره بتن مسلح با گیره به دیوار آجری در امتداد کل محیط بسته می شود و یک شبکه تقویت کننده را تشکیل می دهد.

صرفه جویی در زمان و هزینه از مزیت های این روش است، اما باعث افزایش بار روی فونداسیون می شود. برای استفاده از پوشش بتن مسلح، پارامترهای فنی زیر باید در نظر گرفته شود:

1. ضخامت گیره 4-12 سانتی متر.
2. مخلوط بتن ریزدانه که کمتر از کلاس 10 نباشد.
3. آرماتورهای طولی A240-A400/AI، AII، کلاس AIII.
4. تقویت عرضی کلاس A240 / AI، گام بیش از 15 سانتی متر.

برای ساخت یک "پیراهن" بتن مسلح، لازم است یک مش تقویت کننده در سراسر محیط نصب شود و آن را با گیره به سنگ تراشی وصل کنید. برای این کار، لازم است پوسته ای ایجاد شود که چندین بار از قدرت آن فراتر رود. اثربخشی کلیپ در درجه اول با توجه به وضعیت بنایی، مقاومت بتن، ماهیت بار و درصد آرماتور تعیین می شود. این نوعساخت و ساز بخشی از بار را می گیرد و در نتیجه سنگ تراشی را آزاد می کند.

لایه های قفس تا 4 سانتی متر با استفاده از بتن ریزی پنوماتیک و شاتکریت ساخته می شود و سپس گچ تمام می شود. لایه های تا 12 سانتی متر با استفاده از قالب موجودی ساخته می شود که در اطراف پایه تقویت شده قرار می گیرد. برای محافظت از لایه پرکننده تقویت‌کننده، قالب موجودی در تمام ارتفاع سازه برای تقویت نصب می‌شود. لوله های تزریق در قالب نصب شده و مخلوط بتن ریزدانه شروع می شود.

گیره کامپوزیت

سازه فولادی سنگ تراشی را از هر دو طرف فشرده می کند و در نتیجه سطح مقاومت آن را افزایش می دهد.

مواد اولیه کامپوزیت یکی از موثرترین مواد برای تقویت دیوارهای آجری است که به دلیل استحکام بالا از الیاف، کربن و فایبرگلاس استفاده می شود. آنها افزایش مقاومت سازه های برش در فشار، مقاطع عمود بر برشی یا برشی را ممکن می سازند. آجرکاری آماده شده با اشباع و سپس با یک آغازگر برای سخت شدن درمان می شود. نصب بعدی فریم های فلزیبست های موقت را جدا کنید (بعد از اینکه 50 درصد استحکام طرح با سنگ تراشی جدید ست شد)، دیوارها را رنگ و گچ کنید.

اسکلت فلزی

گیره فولادی سازه ای فلزی است که ظرفیت باربری را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. این نوع به میله های تقویت کننده d تا 12 میلی متر یا گیره های عرضی ساخته شده از فولاد نواری که سطح مقطع آنها 35x5-60x12 میلی متر است، به گوشه ها جوش داده شده است. گوشه های عمودی روی محلول در گوشه های ناحیه تقویت شده نصب می شوند. گام گیره ها نمی تواند بیش از 500 میلی متر باشد. طول گوشه های طولی باید برابر با ارتفاع سازه تقویت شده باشد. گوشه های فولادی برای بیشترین اتصال محلول با یک مش (فلزی) پوشیده شده است. برای محافظت در برابر خوردگی، ضخامت ملات سیمان باید 25-30 میلی متر باشد. با یک منطقه کاری بزرگ، فرآیند باید با استفاده از پمپ ملات انجام شود.

تقویت دیوار آجری یا با گیره فولادی و یا با تزریق تنها با استفاده از یکی از روش ها امکان پذیر است.

تقویت بنایی باید تکمیل شود و منجر به ترمیم مطلق تمام مناطق آسیب دیده شود. انجام به موقع بازسازی برای جلوگیری از تخریب کامل دیوارها بسیار مهم است. این روش های مقاوم سازی آجرکاری به افزایش مقاومت سازه ها در برابر بارها، تغییر شکل ها و همچنین در برابر عوامل لرزه ای کمک می کند.

طرح های سازه ای برای تقویت سازه های سنگی

یک راه موثر برای تقویت سازه های سنگی، محصور کردن سنگ تراشی در یک قفس فولادی یا بتن مسلح است.

گیره فولادی شامل گوشه های عمودی است که روی محلول در گوشه های عنصر تقویت می شود و گیره های ساخته شده از فولاد نواری یا میله های گرد که به گوشه ها جوش داده شده اند. فاصله بین گیره ها نباید بیشتر از اندازه مقطع کوچکتر و بیش از 50 سانتی متر باشد. گیره فولادی باید توسط یک لایه ملات سیمان به ضخامت 25-30 میلی متر از خوردگی محافظت شود. برای چسبندگی قابل اعتماد محلول، گوشه های فولادی با یک مش فلزی بسته می شوند.

قفس بتن مسلح از بتن کلاس نه کمتر از B12.5 با تقویت شده توسط میله های عمودی و طوقه های جوشی ساخته شده است. فاصله بین گیره ها نباید بیشتر از 15 سانتی متر باشد ضخامت گیره با محاسبه تعیین می شود و می تواند از 4 تا 12 سانتی متر باشد. سیمان مایع یا ملات پلیمری که به ایجاد ترک ها، منافذ و حفره ها در سنگ تراشی کمک می کند.

کارهای آماده سازی برای تزریق سنگ تراشی شامل: تعیین محل چاه ها، حفاری چاه و نصب لوله های فلزی در آنها. تمیز کردن ترک ها و سطوح بنایی از لجن و گرد و غبار تشکیل شده در حین حفاری. آب بندی تمام ترک ها با گچ کاری با یک لایه نازک ملات سیمان. هنگامی که تزریق می شود، به عنوان چسب برای ملات سیمان و سیمان پلیمری با عیار سیمان پرتلند کمتر از 400 با ظرافت آسیاب حداقل 2400 سانتی متر مربع در گرم استفاده می شود. محلول تحت فشار تا 0.6 مگاپاسکال به سازه تزریق می شود. نازل های تزریقی به طول 6-10 سانتی متر از برش لوله های گاز ساخته شده و دارای نخ 5-6 دور در یک سر می باشد.

تعمیر سازه های سنگی را می توان با جایگزینی سنگ تراشی آسیب دیده با مصالح جدید انجام داد. روش جایگزینی سازه ها با سازه های جدید مستلزم نصب اولیه اتصال دهنده های موقت برای دوره کار است که قادر به جذب بارهای بالادست منتقل شده به آنها هستند. پس از نصب بست های موقت، می توان سنگ تراشی قدیمی را از بین برد و با استفاده از تقویت مشبک، سنگ تراشی جدید ساخت.

تعمیر دیوارهای آجری و بتنی (شکل 4.1) در صورت تخریب سنگ تراشی از یخ زدایی در سازه های با رطوبت بالا با اعمال یک لایه اضافی عایق از خارج دیوار با نصب همزمان شکاف هوا انجام می شود. عایق اضافی از ساختار دیوار در برابر اثرات دماهای منفی محافظت می کند و شکاف هوا به حذف رطوبت اضافی از دیوارها کمک می کند.

برنج. 4.1 نصب یک لایه اضافی عایق در قسمت بیرونی دیوار

عایق شیشه یا پشم معدنی و ورق های پروفیل (فولاد یا آزبست سیمان) با گوشه های پشتیبانی با استفاده از عناصر ویژه به دیوار متصل می شوند. ورق های پروفیلی با پیچ های خودکشی به گوشه های نگهدارنده بسته می شوند. لایه های تهویه شده توسط حفره های داخلی ورق های پروفیلی تشکیل می شوند.

در صورتی که قبل از نصب حصار در خارج، استحکام بنایی ضعیف شود، لازم است بنایی را با شاتکریت تقویت کرد.

تقویت ستون ها، پایه ها و ستون ها با گیره در شکل نشان داده شده است. 4.2; 4.3. ظرفیت باربری ستون های سنگی و آجری، پایه ها، ستون ها و دکل ها را می توان با نصب گیره های فولادی، بتن آرمه یا ملات مسلح که فشردگی جانبی بنایی ایجاد می کند، به میزان قابل توجهی افزایش داد. گیره ها در مواردی که ظرفیت باربری ستون ها، پایه ها و ستون ها در هنگام بازسازی و روبنایی ساختمان ها کافی نیست و یا در صورت آسیب قابل توجه به بنایی (ترک، خرد شدن، براده) مناسب است.

برنج. 4.2 تقویت ستون ها (پایه ها) با گیره: a - فلز; ب - بتن مسلح؛ 1- ستون آجری; 2 - گوشه های فولادی; 3 - لت؛ 4 - بتن; 5 - آرماتورهای طولی به قطر 6-12 میلی متر; 6 - گیره با قطر 4-10 میلی متر؛ 7 - سنگ تراشی جدید، تقویت شده با مش در 3 ردیف. 8 - جوشکاری

برنج. 4.3 تقویت ستونها با گیره: a - فولاد; ب - بتن مسلح؛ 1 - گوشه های فولادی؛ 2 - نوارهای اتصال (گیره)؛ 3 - واشر رانش 10-12 میلی متر; 4 - پیچ با قطر 18-22 میلی متر؛ 5 - درزبندی با ملات سیمان; 6 - گیره با قطر 18-22 میلی متر؛ 7 - مش تقویت کننده با قطر 8-12 میلی متر؛ 8 - بتن; 9 - کراکر بتن

قفس فولادی شامل گوشه های عمودی است که روی محلولی در گوشه های عنصر تقویت شده نصب شده اند و گیره ها (میله های متقاطع) ساخته شده از فولاد نواری یا میله های گرد که به گوشه ها جوش داده شده اند. فاصله بین گیره ها نباید بیشتر از اندازه کوچکتر مقطع عنصر و از 55 سانتی متر بیشتر باشد. برای محافظت در برابر خوردگی، گیره فولادی با ملات سیمان M50-100 به ضخامت 2-3 سانتی متر روی فلز گچ می شود. مش سطح مقطع گوشه ها و گیره ها با محاسبه تعیین می شود. توصیه می شود از گوشه هایی با قفسه هایی به اندازه 50-75 میلی متر و گیره های ساخته شده از فولاد نواری با مقطع 40x5-60x12 میلی متر یا از فولاد گرد با قطر 12-30 میلی متر استفاده کنید.

برای به دست آوردن اثر فشرده سازی سنگ تراشی، شکاف بین سنگ تراشی و گوشه ها باید به دقت با ملات سیمان M50-100 درزگیری (درزبندی) شده و با استفاده از گیره های صاف فشرده شود (شکل 4.4). برای سفت کردن مهره ها را با آچار گشتاور سفت کنید. مقدار کشش 30-40 کیلونیوتن.

برنج. 4.4 تقویت ستون های سنگی با گیره های فلزی کرنش: 1 - گوشه; 2 - بخش گوشه؛ 3 - میله عرضی; 4 - مهره؛ 5 - واشر؛ 6 - لایه گچ؛ 7 - گوه مستقیم؛ 8 - گوه معکوس; 9 - دنده سفت کننده; 10 - گوشه مرجع

قفس بتن آرمه از بتن B 12.5 و بالاتر با آرماتور توسط میله های عمودی به قطر 10-16 میلی متر و گیره هایی به قطر 6-10 میلی متر ساخته شده است. فاصله بین گیره ها نباید بیشتر از 15 سانتی متر باشد کلاس بتن باید بیشتر از عیار آجر باشد. ضخامت پوشش طبق محاسبات گرفته می شود و می تواند از 4 تا 12 سانتی متر متغیر باشد. بتن ریزی در قالب انجام می شود.

مقاوم سازی سازه های سنگی با گیره های ملات مسلح مانند گیره های بتن مسلح انجام می شود. ضمناً ملات سیمانی M75-200 به جای بتن در لایه های 2-3 سانتی متری به صورت دستی و با استفاده از پمپ ملات یا شاتکریت روی سطح سازه ها اجرا می شود.

اگر نسبت عرض ستون یا دیوار به ضخامت بیش از دو باشد، مهاربندهای متقاطع اضافی در وسط نصب می‌شوند که با فاصله بیش از دو ضخامت و بیش از 100 سانتی‌متر از سنگ‌تراشی عبور می‌کنند.

ستون های آسیب دیده با گیره های فولادی یا بتن مسلح، همانطور که در شکل نشان داده شده است، تقویت می شوند. 4.3. گیره ها باید ستون را از سه طرف بپوشانند. در عین حال یقه های بندکشی به قطر 18-22 میلی متر از دیوار عبور داده می شود. پس از نصب گیره، گیره ها را از بیرون به کمک مهره ها سفت می کنند که زیر آن واشرهای تراست فولادی 10x10 سانتی متر ضخامت 10-12 میلی متر یا کانال های پیرایش قرار می گیرد.

توصیه می شود قبل از نصب گیره ها با تزریق ملات سیمان یا سیمان-پلیمر، بنایی ستون ها، پایه ها و پیلسترهای آسیب دیده در اثر ترک را تقویت کنید.

گیره های فولادی، بتن مسلح و ملات بر اساس دستورالعمل طراحی سازه های سنگی و بنایی مسلح محاسبه می شوند (M.: Stroyizdat, 1984).

در صورت آسیب موضعی به بنایی پایه ها، ستون ها، ستون ها (ترک های عمودی یا مایل به طول کم، له شدن و بریدگی سنگ تراشی در زیر انتهای لنگه ها در نقاط تکیه گاه تیرها، خرپاها) نصب گیره می باشد. اختیاری. کافی است نواحی آسیب دیده را با گیره های منفرد (بانداژ) ساخته شده از فولاد نواری 60x60 (80) میلی متر (شکل 4.5) سفت کنید و سنگ تراشی آسیب دیده را با ملات سیمان تحت فشار تزریق کنید.

برنج. 4.5 تقویت اسکله با گیره فولادی: 1 - گیره ساخته شده از نوار فولادی 6x60 (80) میلی متر. 2 - جامپر؛ 3 - آب بندی با ملات سیمان M100; 4 - ترک; 5 - پارتیشن; 6 - جوشکاری

استحکام و ظرفیت باربری سازه های سنگی آسیب دیده در اثر ترک (دیوارها، ستون ها، پایه ها، طاق ها و غیره) را می توان با تزریق (تزریق) به بنایی تحت فشار تا 0.6 مگاپاسکال ملات سیمان، سیمان-پلیمر و ملات پلیمری احیا کرد. با استفاده از پمپ های دستی یا مکانیکی استحکام و استحکام سنگ تراشی به دلیل اثر چسبندگی ملات ها و پرکردن حفره ها و ترک های سنگ تراشی توسط آنها افزایش می یابد.

ظرفیت باربری آجرکاری ترک خورده در حین فشرده سازی پس از تزریق با سیمان و ملات سیمان پلیمری به عنوان یک سنگ تراشی یکپارچه مطابق با SNiP P-22-81 "سنگ و سازه های بنایی تقویت شده" ضرب در ضرایب m در: هنگام تزریق سیمان محاسبه می شود. و ملات سیمان-پلیمر m تا = 1.1; همان، محلول های پلیمری m تا =l,3; هنگام تزریق ترک های منفرد که تحت تأثیر دما، انقباض، با نشست های ناهموار پایه های m تا = 1 ایجاد شده اند.

ظرفیت باربری دیوارهای بنایی و فونداسیون را می توان با اجرای دیوارهای بنایی (جدید) یا بتنی در یک یا هر دو طرف به میزان قابل توجهی افزایش داد. پوشش دیوارها و فونداسیون ها از همان مصالح دیوار اصلی ساخته شده است.

برای افزایش ظرفیت باربری، سنگ تراشی با مش و قاب تقویت می شود. ضخامت پد، که با محاسبه تعیین می شود، می تواند از 12 تا 38 سانتی متر یا بیشتر متغیر باشد. برای اطمینان از کار مشترک با سنگ تراشی اصلی، لب به لب باید یک اتصال سازنده با سنگ تراشی اصلی (بسته شدن، رولپلاک ها، پین ها، از طریق میله ها و غیره) داشته باشد.

دیوارهای بتنی از بتن سنگین یا سبک B7.5-15 ساخته شده است که با شبکه هایی با قطر 4-12 میلی متر تقویت شده است (شکل 4.6). ضخامت لایه های بتنی که با محاسبه تعیین می شود، از 4 تا 12 سانتی متر متغیر است.

برای افزایش چسبندگی بتن به بنایی، درزهای افقی و عمودی از قبل پاکسازی شده، سطح بنایی دیوارها بریده شده و با آب شسته می شود.

مش های تقویت کننده به پین ​​های فولادی با قطر 5-10 میلی متر متصل می شوند که در ملات سیمان Ml00 در اتصالات بنایی یا سوراخ هایی که با مته برقی حفر شده اند تعبیه شده اند.

برای دیوارهای ساخته شده از آجر و سنگ با فرم صحیح، عمق پین ها 8-12 سانتی متر است، گام پین ها در طول و ارتفاع 60-70 سانتی متر است، با آرایش پلکانی - 90 سانتی متر.

با دیوارهای بتنی دو طرفه و پایه های سنگ تراشی، از طریق میله های اتصال به قطر 12-20 میلی متر نصب می شود. گام میله ها با چسبندگی خوب بتن به قلوه سنگ 1 متر است.

ظرفیت باربری دیوارها و فونداسیون های تقویت شده با بتن برای دیوارهای چند لایه با اتصال صلب بین لایه ها مطابق با کتابچه راهنمای طراحی سازه های سنگی و بنایی مسلح (M., 1987) به SNiP P-22 محاسبه می شود. -81.

برنج. 4.6 تقویت دیوارها با بتن: 1 - دیوار; 2 - اسلب کف؛ 3 - nabetonka; 4 - پین با قطر 10 میلی متر؛ 5 - توری تقویت کننده به قطر 6-8 میلی متر

ستون ها و پایه ها در موارد زیر جابجا می شوند: در هنگام تقویت سازه ها با گیره، تزریق و غیره. از نظر اقتصادی و فنی غیر عملی (آسیب یا ضعیف شدن قابل توجه بخش، وضعیت اضطراری سنگ تراشی)؛ در هنگام روبنا و بازسازی ساختمان ها، زمانی که این روش های مقاوم سازی کافی نیست. در صورت لزوم حفظ ظاهر معماری ساختمان.

تیرها و پایه‌هایی که قرار است مجدداً گذاشته شوند، پس از نصب بست‌های موقت در طول مدت کار، برچیده می‌شوند، که باید طوری طراحی شوند که بارهای وارد شده بر روی تیر یا پایه جایگزین شده را تحمل کنند. توصیه می شود پایه ها را یکی یکی تعویض کنید.

بستن موقت ستون ها و پایه ها توصیه می شود به صورت قفسه های چوبی یا فلزی بر روی گوه های نصب شده در مجاورت سازه ای که قرار است جدا شود (شکل 4.7) یا با گذاشتن موقت یا کامل بازشوها روی هر دو انجام شود. طرفین اسکله

برنج. 4.7 تقویت پایه های آسیب دیده با قفسه ها و تخلیه آنها از وزن طبقات: 1 - آستر; 2 - قفسه؛ 3 - گوه ها؛ 4 - تخت؛ 5 - جامپر؛ 6 - پرتو

هنگام جداسازی پایه ها و ستون ها، باید اقدامات ایمنی با نظارت مداوم بر وضعیت قفسه ها و گوه های آنها رعایت شود. استفاده از چکش های پنوماتیک برای برچیدن سنگ تراشی پایه های آسیب دیده توصیه نمی شود.

برای گذاشتن ستون ها و پایه های جدید از مواد با مقاومت افزایش یافته استفاده می شود: مصالح سنگی (آجر، بتن و سنگ های طبیعی) درجه 100 و بالاتر بر روی ملات سیمان درجه 100-150. در صورت لزوم، سنگ تراشی با مش های فولادی که در درزهای افقی قرار می گیرند، تقویت می شود.

برای اطمینان از تناسب راحت سنگ تراشی جدید با قدیمی، قسمت بالای سنگ تراشی جدید به اندازه 3-5 سانتی متر به سنگ قدیم کشیده نمی شود و به دنبال آن درزگیری دقیق شکاف با ملات سیمانی متراکم ("خشک") انجام می شود. درجه 100-150. بست های موقت زمانی برچیده می شوند که ملات سنگ تراشی جدید به 50٪ استحکام طراحی برسد.

لایه های سطحی و روکش دیوار به شرح زیر بازسازی می شوند. لایه های فرسوده، یخ زدایی و لایه برداری شده از سنگ تراشی یا روکش دیوار برداشته شده و با سنگ تراشی جدید (پوشش) که از نظر ساختاری به سنگ تراشی سالم قدیمی متصل است، جایگزین می شوند. نصب سنگ تراشی یا روکش جدید بدون اتصال سازنده با قدیمی مجاز نیست. سنگ تراشی (روکش) جدید از مواد مشابه یا بادوام تر و مقاوم در برابر یخ زدگی روی ملات سیمان M50-100 ساخته شده است. اتصال سازنده سنگ تراشی جدید و قدیم با بانداژ ردیف های باند (در صورت امکان) یا با کمک شبکه های فولادی و قاب های ساخته شده از میله هایی به قطر 3-4 میلی متر یا "سبیل های" سیم بافندگی یا آنیل شده انجام می شود. در درزهای افقی سنگ تراشی جدید هر 60-90 سانتی متر در امتداد ارتفاع (مضربی از ارتفاع ردیف) تعبیه شده است. شبکه ها، قاب ها و "سبیل ها" به پین ​​های فولادی با قطر 5-8 میلی متر متصل می شوند (شکل 4.8). پین ها بر روی ملات سیمان M100 به عمق 6-12 سانتی متر در درزهای بنایی کوبیده یا فرو می روند.

درز عمودی بین سنگ تراشی قدیم و جدید (روکش) با ملات سیمان پر شده است. جایگزینی لایه های تخریب شده یا لایه برداری شده سنگ تراشی و روکش فلزی توصیه می شود به طور متوالی در مقاطع بیش از 5 متر مطابق با PPR و با رعایت اقدامات ایمنی انجام شود.

بسته به الزامات سازه ای و معماری برای استحکام و بافت صورت سطوح خارجی (نما) دیوارها، ترک ها با تزریق و درزبندی با ملات سیمان، با آجر یا بتن و با پرکردن سطوح بنایی توصیه می شود. با آجر (سنگ).

تزریق ترک های با دهانه تا 4 میلی متر با تزریق ملات سیمان یا سیمان پلیمر تحت فشار انجام می شود. هنگامی که ترک ها بیش از 4 میلی متر باز می شوند، می توان ترک ها را با ملات با استفاده از پمپ ملات یا دمنده پنوماتیک پر کرد.

برنج. 4.8 چسباندن روکش آجر به سنگ تراشی قدیمی با سنجاق: 1 - سنگ تراشی قدیمی. 2 - آستر؛ 3 - پین یا میخ فولادی با قطر 5-8 میلی متر؛ 4 - "سبیل" ساخته شده از سیم یا مش تقویت کننده (خط نقطه چین) به قطر 3-4 میلی متر. 5 - ملات سیمان

درزبندی (درزبندی) ترک ها با ملات سیمان زمانی توصیه می شود که ترک ها بیش از 3 میلی متر باز شوند در مواردی که پر کردن کامل ترک ها با ملات ضروری نباشد. درزبندی با ملات سیمان M100 پس از پاکسازی و شستن ترک ها با آب تا عمق 2-4 سانتی متر در هر طرف انجام می شود.

ترک‌های بزرگ (گسل‌ها) با دهانه بیش از 5 سانتی‌متر با آجر روی ملات M50-100 با یا بدون پانسمان با مصالح بنایی اصلی گذاشته می‌شوند یا ترک‌ها با بتن (ملات) B3.5-7.5 روی سنگدانه‌های سبک آب‌بندی می‌شوند. .

پر کردن ترک ها و شکستگی ها در دیوارها زمانی انجام می شود که لازم باشد بافت صورت سنگ تراشی ساخته شده از آجر، سنگ یا روکش فلزی حفظ شود. در عین حال، تخمگذار دیوار در طول ترک به عمق نیم آجر و عرض حداقل یک آجر (سنگ) جدا می شود و به دنبال آن یک آجر جدید با یک آجر جدید در لباس پوشیدن با لباس قدیمی (شکل 4.9).

در دیوارها و پارتیشن هایی با ضخامت 25 سانتی متر یا کمتر، برچیدن سنگ تراشی آسیب دیده در ناحیه ترک و جایگزینی آن برای کل ضخامت دیوار انجام می شود. دیوارها و پایه های دارای لمینیت طولی سنگ تراشی (ترک های طولی) باید در جهت عرضی با پیچ و مهره با واشر سفت شوند. ترک ها با تزریق سیمان یا ملات سیمان-پلیمر، همانطور که در بالا نشان داده شد، مهر و موم می شوند. قطر پیچ های اتصال حداقل 16 میلی متر است. گام پیچ ها در طول و ارتفاع 60-70 سانتی متر است، با چیدمان پیچ ها به صورت شطرنجی - 90 سانتی متر.

برنج. 4.9 پر کردن ترک ها با برچیدن سنگ تراشی های قدیمی

تقویت فشار طناب های فولادیو تسمه های ترک خورده دیوارها و کف ساختمان های یک طبقه و چند طبقه (شکل 4.10، 4.11) به منظور: بازیابی یا افزایش استحکام، صلبیت فضایی ساختمان ها و استحکام و پایداری دیوارها و کف ها انجام می شود. توقف توسعه تغییر شکل دیوارها در خارج از صفحه (شیب، کمانش)؛ کاهش یا توقف ایجاد ترک در دیوارها و سقف ها با نشست های ناهموار پی، اثرات دما و رطوبت و با سختی و بارگذاری متفاوت دیوارهای مجاور.

رشته ها باید دارای یک دستگاه کششی (کوپلینگ، مهره) باشند یا توسط گرمایش حرارتی با استفاده از مشعل های دمنده یا خودزا صاف شوند. بهره کشش باید 30-50 کیلو نیوتن باشد. کنترل تنش دستگاه های خاص(تنسومتر، کرنش سنج، نشانگر) یا ضربه زدن (در هنگام ضربه، یک رشته تنش باید صدایی با صدای بلند ایجاد کند). کشش به طور همزمان در طول کل کانتور ساختمان پس از مهر و موم شدن ترک ها با ملات سیمان تحت فشار انجام می شود. فاصله بین رشته ها 4-6 متر توصیه می شود تا سطح دیواره یک رشته بیش از 20 متر مربع نباشد.

برنج. 4.10 بستن دیوارها با رشته های فلزی در سطح طبقات: الف - داخل ساختمان. ب - خارج از ساختمان؛ ج - برش؛ g - گونه ای از تخمگذار رشته ها در یک shtraba. 1 - سنگین؛ 2 - کلاچ کششی; 3 - آستر فلزی؛ 4 - کانال شماره 16-20; 5 - گوشه؛ 6 - ملات سیمان برند 100

برنج. 4.11 بستن دیوار برآمده با رشته های فلزی: 1 - دیوار; 2 - سنگین; 3 - کلاچ کششی; 4 - تراورس از کانال شماره 14-16; 5 - آستر

در ساختمان های چند طبقه، رشته های بیرون و داخل محوطه در سطح بالای طبقات نصب می شود. در ساختمان‌های صنعتی یک طبقه، رشته‌ها در امتداد محورهای خرپا یا تیرهای باربر در مجاورت تکیه‌گاه‌های آن‌ها نصب می‌شوند و از افتادگی به آن‌ها متصل می‌شوند.

هنگام تقویت دیوارهای سنگی از خارج با تسمه (شکل 4.10)، رشته ها بر روی سطح دیوارها در شیارهایی با برش 70x80 میلی متر بریده شده در سنگ تراشی قرار می گیرند که پس از کشش رشته ها، با مهر و موم می شوند. ملات سیمان M100-150.

پایه های انتهایی رشته ها به شکل صفحات فلزی 10x10-15x15 سانتی متر به ضخامت 10-12 میلی متر یا از بخش هایی از کانال ها ساخته می شوند. انتهای میله ها (رشته ها) باید با یک مهره رزوه شود.

در صورت عدم وجود پانسمان یا ایجاد ترک های عمودی در محل اتصال دیوارهای بیرونی و داخلی، استحکام سنگ تراشی را می توان با نصب گیره های تحت فشار از میله هایی با قطر 20-24 میلی متر و طول 1.5-2 بازیابی کرد. متر در سطح بالای طبقات (شکل 4.12).

گیره ها با کمک بخش هایی از گوشه ها یا کانال ها به دیوارهای عرضی متصل می شوند. گیره ها با سفت کردن مهره ها کشیده می شوند. ترک ها یا شکاف های بین دیوارها با ملات سیمان تحت فشار آب بندی می شوند.

تقویت موضعی گوشه های ساختمان های آسیب دیده توسط ترک ها و بخش های جداگانه دیوارها را می توان با روکش دو طرفه (تسمه) نوارهای فلزی با مقطع 6x80-10x100 میلی متر یا کانال های شماره 14-20 که با پیچ و مهره محکم شده است انجام داد. با قطر 16-20 میلی متر (شکل 4.13).

در اثر ترک آسیب دیده یا از بین رفته لنگه های معمولی یا گوه ای شکل دهانه ها با اتصال تیرهای فولادی از کانال ها جابجا یا تقویت می شوند. تیرها در نوارها قرار می گیرند، در دو طرف دیوار بریده می شوند و با پیچ و مهره یا گیره سفت می شوند (شکل 4.14). پس از نصب، تیرهای فلزی با توری پوشانده شده و با ملات سیمان M50-100 اندود می شوند.

لنگه های بتن مسلح بسته به میزان آسیب، تعمیر (تقویت شده) و یا جایگزینی با موارد جدید می شوند. لنگه هایی که تیرها یا دال های کف روی آن ها قرار می گیرند، هنگام تعویض یا گذاشتن مجدد، باید با قرار دادن بست های موقت به شکل قفسه یا قاب در زیر تکیه گاه تیرها و دال ها، کاملاً تخلیه شوند (شکل 4.7 را ببینید). قفسه ها و قاب ها باید روی گوه ها نصب شوند.

تسمه های فولادی، تیرها، تسمه ها، واشرها، گیره هایی که در معرض تأثیرات جوی قرار دارند یا در اتاق هایی با شرایط مرطوب و مرطوب قرار دارند باید دارای محافظ ضد خوردگی باشند.

برنج. 4.12 تقویت با رشته های فولادی از تقاطع دیوارهای آجری، ضعیف شده توسط یک ترک یا درز: 1 - رشته با قطر 20 میلی متر. 2 - واشر 75x75x8; 3 - ترک تزریق شده با ملات سیمان M100; 4 - گوشه یا کانال؛ 5 - اشترابا با آجر اندود

برنج. 4.13 تقویت نبشی با تیرهای فلزی 1 - تیرهای فلزی شماره 16-20; 2 - پیچ کوپلینگ با قطر 16-20 میلی متر

برنج. 4.14 تقویت لنگه های معمولی و گوه ای شکل 1 - سنگ تراشی. 2 - کانال; 3 - پیچ؛ 4 - گچ روی شبکه

قبلی