برای گرم کردن فورج فورج. مینی بوگل خانگی. دستگاه فورج سوخت جامد

یکی از تجهیزات لازم برای کارگاه ما می باشد ساختن. اگر کاری بیش از فورج سرد () انجام می دهید، بدون آن نمی توانید انجام دهید. در اصل، اکنون می توان تقریباً همه چیز از جمله این محصول را خریداری کرد. اما وقتی هزینه را می بینید (و قیمت ارزان ترین مدل ها از 48000 روبل است) ، به طور غیرارادی این فکر به وجود می آید که آیا می توان آن را به تنهایی ساخت؟ پاسخ ساده است - شما می توانید، و کاملا ساده است.

به طور سنتی، زغال سنگ (چوب یا سنگ) برای چنین "جعبه آتش" استفاده می شود. اما با توجه به اینکه در کشورمان مشکلی با گاز نداریم، دقیقاً چنین طرحی را در نظر خواهیم گرفت. از نقطه نظر عملی، ساخت آن بسیار راحت تر و حتی ساده تر است. شایان ذکر است که در این مورد هیچ تفاوتی وجود ندارد که چه نوع گازی خواهد بود - اصلی یا از سیلندر.

مزایای فورج گاز

• سهولت ساخت. فقط به این دلیل که در چنین اجاقی هیچ رنده معمولی وجود نخواهد داشت.
• امکان تنظیم دمای گرمایش.
• ارزان بودن و در دسترس بودن سوخت.
• هزینه های تولید پایین.
• تحرک با توجه به وزن سبک آن، حمل آن از مکانی به مکان دیگر آسان است.

طرح های فورج

بلافاصله باید توجه داشت که برخی از استاندارد مشترکچنین کوهی وجود ندارد. برای کار با آن فقط باید از الزامات خاصی پیروی کرد تجهیزات گاز. نکته اصلی درک اصل عملکرد کوره و گرم کردن قطعات کار است. و ابعاد، مکان عناصر تشکیل دهنده اصلی به صلاحدید کاربر است.

هر آهنگر آماتور یک آهنگری "برای خودش" ترتیب می دهد، چگونه استفاده از آن راحت تر و مناسب تر است. به عنوان مثال، به جای سنگ تراشی معمول، می توان یک مخزن فلزی با دیواره ضخیم زیر اجاق گاز نصب کرد. برخی از صنعتگران حتی یک سطل معمولی را برای این اهداف تطبیق می دهند.

در واقع، همه چیز به تخیل "طراح" - آماتور و توانایی های او بستگی دارد. چه چیزی را میخواهی بدانی؟ 2 نوع از این کوره ها وجود دارد و نمی توان به صراحت گفت که کدام یک از "مدل ها" بهتر است. اجازه دهید به طور خلاصه اصل دستگاه هر یک از آنها را در نظر بگیریم و انتخاب به صلاحدید کسانی است که مایل به آهنگری گرم فلزات هستند.

تمام توضیحات زیر فقط نمونه های جداگانه ای از طرح ها هستند.

باز کن

این یک "فرم" فلزی است که روی یک پایه نسوز نصب می شود. این ممکن است یک منطقه بتنی کوچک (کف)، چندین آجر نسوز در کنار هم قرار گرفته باشد. توصیه می شود پایه ای نصب کنید که در قسمت پایین آن یک سینی برای قرار دادن قطعاتی که قرار است گرم شوند وجود دارد. در طرفین قفسه های عمودی وجود دارد که عناصری برای نصب در بالای مشعل گاز هستند. طبیعتاً نازل آن باید به سمت پایین هدایت شود.

دود با این طرح به طور طبیعی حذف می شود، بنابراین نیازی به نصب "هود" نیست، که طراحی را بسیار ساده می کند. با این حال، باید در نظر داشت که چنین بوقی باید یا روی آن قرار گیرد بیرون از خانه، یا در یک منطقه با تهویه مناسب که در آن خطر دود وجود ندارد.

مزیت غیرقابل انکار چنین "مدلی" این است که قطعات با اندازه های مختلف را می توان روی یک پالت گرم کرد، زیرا ابعاد آنها با ابعاد محفظه فر محدود نمی شود. آنها با فضای آزاد بین پست های جانبی تعریف می شوند.

مشعل

نیاز به توضیح جداگانه دارد. این عنصر طراحی است بخشی جدایی ناپذیرهر ساختن. برای بدنه آن (به عنوان یک گزینه)، یک لوله فولادی ضد زنگ گرفته شده است. یک انتها یا محکم مهر و موم شده یا با درب قابل جابجایی بسته می شود.

در انتهای دیگر، یک توری فلزی نصب شده است. بسته به نوع "مشعل" مورد نیاز برای بدست آوردن، قطر سوراخ ها به صورت تجربی انتخاب می شود. مواد نیز "فولاد ضد زنگ" است، ضخامت 2 میلی متر کافی است.

در طرف، نه چندان دور از انتهای "شاخه"، یک لوله "جوش داده شده" است که از طریق آن مخلوطی از گاز و هوا تامین می شود. به نوبه خود 1 لوله دیگر با قطر کوچک جوش داده می شود که از طریق آن گاز (از طریق اصلی - هوا) تامین می شود. از کمپرسور می آید که خط لوله تامین (اصلی) به آن متصل است.

برای بهبود کیفیت اختلاط گاز با هوا، یک پروانه در کنار شبکه قرار می گیرد.

نحوه صحیح تنظیم عملکرد مشعل - جداگانه موضوع بزرگ، که در ادامه به آن خواهیم پرداخت.

بسته شد

اول از همه در نوع کشش متفاوت است. به اجبار و با کمک فن انجام می شود. به هر حال، این گزینه، به گفته کارشناسان، ترجیح داده می شود، زیرا تهویه بهتر اتاق را فراهم می کند.

بدنه کوره (به شکل یک مکعب) از آجرهای نسوز ساخته شده است (به اصطلاح "شاموت" استفاده می شود که قادر به مقاومت در برابر اثرات حرارتی بالا است). ابعاد فورج برای استفاده خانگیکوچک - یک طرف 0.8 - 1 متر کافی است. یک "درب" فلزی در بالا نصب شده است که اغلب به آن چتر می گویند. ضخامت ورق توصیه شده 4 میلی متر است. شرط لازمعملکرد با کیفیت بالا از اجاق گاز - تنگی کامل حجم داخلی.

برای حفظ فرآیند احتراق چه چیزی لازم است؟ اول، گاز. بنابراین در دیواره جانبی باید یک روزنه برای ورود مشعل وجود داشته باشد. در مرحله دوم، نصب یک سیستم اگزوز دود ضروری است. حداقل ابعاد کانال 30*30 سانتی متر می باشد.لازم به ذکر است که ارتفاع آن از 4.5 متر کمتر نیست.

به عنوان یک محرک، می توانید به عنوان مثال از موتور یک جاروبرقی قدیمی، از یک اجاق گاز استفاده کنید.

برای اینکه بتوان قطعات را برای گرمایش در کوره بارگیری کرد، باید یک درب در نظر گرفته شود. بنابراین، شما باید یک "پنجره" در دیوار بگذارید تا یک قاب فلزی را در آن نصب کنید.

• اگر یک برش در دیواره پشتی فورج ایجاد شود، تهویه به طور قابل توجهی بهبود می یابد. علاوه بر این امکان گرم کردن قطعات طولانی‌تر نیز وجود خواهد داشت.
• برای راحتی کار با معدن، توصیه می شود آن را روی یک پایه فلزی (میز) نصب کنید. ارتفاع به صورت دلخواه انتخاب می شود.
• اگر باید با جزئیات کار کنید اندازه های مختلف، پس توصیه می شود 2 تا 3 فورج درست کنید که اندازه آنها متفاوت است. آنها در کنار یکدیگر نصب می شوند و می توان هوا و گاز را با شیلنگ های انعطاف پذیر انجام داد. این به آنها اجازه می دهد تا به سرعت از یک مشعل به مشعل دیگر سوئیچ کنند.
• همچنین لازم است برای نصب دریچه های قطع در هر "اصلی" پیش بینی شود. بهتر است به جای شیرهای توپی از شیرهای معمولی استفاده کنید، زیرا تنظیم نرم تری را ارائه می دهند.

نظرات:

کوره آهنگری (به عبارت دیگر، فورج) برای جوشکاری یا آهنگری فلز در هر آهنگری ضروری است، زیرا این کار معمولاً در دمای نسبتاً بالا انجام می شود، بدون احتساب ". آهنگری سرد».

یک کوره آهنگری (فرج) برای آهنگری فلز ضروری است. دمای بسیار بالا را تحمل می کند و باید در هر آهنگری باشد.

در صورت تمایل می توانید درست کنید اقلام جعلیتنها و در خانه برای انجام این کار، شما باید یک کوره آهنگری را با دستان خود طراحی کنید. این نوع کوره ها تنوع زیادی دارند، تفاوت آنها فقط در استفاده از نوع سوخت است.

برخی از ویژگی ها

انواع مختلفی از سوخت وجود دارد - اینها سوخت جامد، زغال سنگ یا زغال سنگ، هیزم و کک هستند. آهنگران باتجربه سوختی مانند کک را ترجیح می دهند، اما هزینه آن بسیار بیشتر از زغال سنگ معمولی است. هر چند از نظر مصرف بسیار کمتر از زغال سنگ حدود 5 برابر نیاز دارد.

وقتی صحبت از آهنگری فلز می شود شیوه هنری، پس این سوخت است که بهتر است استفاده شود. کک دمای نسبتاً بالایی در اجاق می دهد. و به خاطر همه اینها آهنگری به خوبی انجام می شود و دوده و ضایعات زیادی به صورت سرباره وجود نخواهد داشت.

اگر کک را انتخاب کردید، بهتر است کک بخرید. این همان کک است، فقط بسیار کوچکتر است. اگر یک عدد بزرگ بگیرید، باز هم باید به قطعات کوچک تقسیم شود. این کار زمان زیادی می برد که می توانید از آن به خوبی استفاده کنید.

همچنین آهنگری وجود دارد که با سوخت گاز یا مایع کار می کند، اما این نوع سوخت معمولاً در تولید در مقیاس بزرگتر استفاده می شود.

کارکرد کوره آهنگری بسیار ساده است.

سطح کار محلی است که کار اصلی آهنگری در آن انجام می شود. زغال سنگ را می سوزاند که باعث گرم شدن قطعات فولادی می شود. در این لحظهسازه ها و طرح های بسیار متنوعی از این نوع کوره ها وجود دارد. آنها به دلیل سوختی که مرسوم است روی آنها استفاده می شود، تفاوت های خود را دارند.

بازگشت به فهرست

فر آهنگری DIY

بیایید در مورد نحوه ساخت کوره آهنگری به تنهایی صحبت کنیم و اگر وقت یا تمایل ندارید می توانید آن را از صنایع تخصصی سفارش دهید. 2 نوع فر وجود دارد: بسته و باز.

نوع بسته اجاق گاز مجهز به محفظه ای می باشد هدف خاص، برای گرم کردن اولیه یک قطعه کار فلزی در نظر گرفته شده است. این نوع مقرون به صرفه ترین است، زیرا استفاده از آن نیاز دارد حداقل هزینهبرق

با این حال، محدودیت هایی در ابعاد قطعه کار وجود دارد، تنها مواردی که با ابعاد محفظه برای گرمایش مطابقت دارند، مناسب خواهند بود. یکی از بهترین آهنگری های بسته آهنگری است که از گاز به عنوان سوخت استفاده می کند.

مرسوم است که نوع باز را با کمک گرم کنید سوخت جامد، روی رنده ریخته می شود و هوا در زیر تامین می شود. که در این نوعخالی فورج باید روی سوخت گذاشته شود. با کمک این نوع کوره، می توان آهنگری را روی قطعات کار به اندازه کافی بزرگ انجام داد، هیچ محدودیتی در اندازه وجود ندارد.

قسمت اصلی اجاق گاز یک میز است، در قسمت بالایی آن خود اجاق گاز و جاهای خالی وجود دارد. مطلوب است که ارتفاع کوره با توجه به رشد آهنگر ساخته شود، در حالی که جدول در محدوده نرمال از 700 تا 800 میلی متر در نوسان است. سطح می تواند هر اندازه ای که می خواهید باشد، اما مرسوم است که آن را 80x80 سانتی متر یا 100x150 سانتی متر کنید.

برای آهنگری صفحات فلزی بزرگ، کافی است اندازه میز را افزایش دهید، می توانید یک میز قابل جابجایی مخصوص بسازید. با کمک گوشه ها و صفحات فلزی به اندازه دلخواه ساخته می شود. در مرکز میز یک لانه اجاق وجود دارد که از یک توری و همچنین یک رنده تشکیل شده است که برای تامین هوا ضروری است.

طرح فورج: 1 - لوله اگزوز. 2 - هود اگزوز; 3 - جعبه اجاق; 4 - لنس; 5 - خط لوله از فن دمنده.

قاعدتاً از آجر مخصوص با خاصیت نسوز و خاک رس برای پوشاندن اجاق استفاده می شود. همه اینها انجام خواهد شد این طرحبه اندازه کافی سنگین و در چنین شرایطی اگر از رده وزنی این تجهیزات راضی نباشید راه خروجی وجود دارد.

می توانید یک اجاق فلزی بسازید، یک پوشش مخصوص از ورق 4 میلی متری، یک رنده چدنی دارد. رنده باید در مرکز کوره آهنگری فلز قرار گیرد.یک ویژگی مهم برای این اجاق گاز هود است که مستقیماً بالای آن نصب می شود. مجرای اگزوز را می توان به طور مستقل از فلز با دیواره های نازک ساخت.

مرسوم است که آهنگری فلز را مستقیماً از ریختن سوخت روی رنده شروع کنید. بسیاری از استادان قطعات کار خود را مستقیماً روی زغال سنگ قرار می دهند و سپس یک لایه دیگر را روی آن می ریزند. یک طاق کوچک در داخل زغال سنگ تشکیل می شود، دمای مورد نیاز افزایش می یابد.

گاهی اوقات در زندگی افرادی که "روی زمین" زندگی می کنند، لحظاتی پیش می آید که می خواهید کاری را با دستان خود انجام دهید، بدون اینکه آن را برای مدت نامحدود به تعویق بیندازید. کسی به نجاری فکر می کند ، شخصی به تولید محصولات تزئینی مشغول است و شخصی به معنای واقعی کلمه با آهنگری روشن می شود. علاوه بر این، واقعی، یعنی. - "گرم".

بنابراین، در این مقاله:

• کدام حداقل مجموعهابزار و تجهیزات مورد نیاز برای آهنگری.
• چگونه از یک ریل قدیمی سندان بسازیم.
• از آنچه می توانید یک آهنگر قابل حمل بسازید.

مجموعه اولیه ابزار مورد نیاز برای آهنگری فلز

روش دادن خواص شکل پذیری به فلز از طریق حرارت دادن از زمان های بسیار قدیم برای بشر شناخته شده است. بر خلاف به اصطلاح. " آهنگری سرد "، که در آن فلز گرم نمی شود، در حالی که آهنگری "گرم" (و همانطور که "واقعی" در نظر گرفته می شود) فلز در یک کوره گرم می شود.

فورج یک کوره باز است که در آن فلز برای آهنگری بعدی تا دمای بالا گرم می شود.

به دلیل انعطاف پذیری، می توان به فلز گرم شده شکل های بسیار متنوعی داد، که استادان آهنگری هنری از آن استفاده می کنند.

آهنگری علاوه بر سالها تجربه به ابزار مناسب نیاز دارد. میتونه باشه انبردست مخصوص، سنبه ها، شابلون های خمشی و غیره، اما مهمترین "دستیاران" آهنگر برای قرن ها چکش و سندان بوده اند.

هر فردی که به فکر گرفتن است آهنگری، با نیاز به خرید ابزار مناسب مواجه است. سندان باکیفیت و سنگین با وزن زیر 100 کیلوگرم لذت ارزانی نیست.

پیچ عضو FORUMHOUSE

سندانم را با وزن روی یک فلز ثانویه خریدم. با توجه به تجربه‌ام، می‌توانم بگویم آنچه را که نتوانستم روی ریل صاف کنم، روی سندان واقعی موفق شدم.

Olger73 عضو FORUMHOUSE

Vtorchermet، اگرچه یک "معدن طلا" است، اما خیلی به شانس بستگی دارد. ما داریم قیمت سندان دست دوم به قیمت یک سندان جدید نزدیک می شود. اگرچه من از این طریق موفق شدم یک معاون قدرتمند و سندان با وزن حدود 30 کیلوگرم به دست بیاورم. درست است، "صورت" او چین و چروک است، اما این قابل رفع است.

بنابراین، اگر می خواهید جعل کنید، چه باید بکنید، اما بودجه خانوادهاجازه چنین هزینه ای را نمی دهد؟ به خصوص اگر معلوم نباشد که آیا این تجارت مورد پسند شما خواهد بود یا در عرض چند ماه تمام تجهیزات گران قیمت شروع به جمع آوری گرد و غبار در گاراژ می کنند.

در این مورد، شما باید از تجربه شرکت کنندگان FORUMHOUSE استفاده کنید و یک مینی فورج ساخته شده از موادی را که در دست دارید تهیه کنید. علاوه بر این ، حتی در چنین گزینه "کشور" می توانید چیزهای مختلفی را که در خانه مورد نیاز است و نمی توانید در فروشگاه یا بازار ساخت و ساز خریداری کنید تهیه کنید.

اولگر73

آهنگرهای خوب کمی وجود دارد و معمولاً سفارشات زیادی در آنها وجود دارد و مزرعه اغلب به محصولات خاصی نیاز دارد، به عنوان مثال، یک میخ جعلی یا نوعی پرچ "حیله گر". برای اینکه مغز خود را با پیدا کردن یک استاد و سفارش دادن و همچنین پس انداز پول درگیر نکنید، انجام همه کارها توسط خودتان آسانتر است. پس از همه، چنین ناخن هایی، مانند عکس زیر، نمی توانند خریداری شوند.

حتی محصولات جعلی سطح ورودیاجازه استاد خانهبه طور قابل توجهی دامنه کار خود را گسترش می دهند. مبلمان با جزئیات آهن فرفورژه زیبا به نظر می رسد. دست سازیا دکور "آنتیک" در یک خانه روستایی.

چگونه از یک ریل قدیمی سندان بسازیم

تجربه کاربری جالب از پورتال با نام مستعار DIMDIM.او می‌گوید که اگر در این زمینه هوشمندی به کار ببرید، چه چیزی می‌توان در ساخت محصولات خانگی به دست آورد.

DIMDIM عضو FORUMHOUSE

تصمیم گرفتم آهنگری را شروع کنم. من ویدیوهای زیادی را در شبکه مرور کردم و به این نتیجه رسیدم که می توانم کل ابزار را خودم بسازم. اول از همه به سندان، فورج و همچنین وسایل مختلف نیاز دارم. برای صرفه جویی در پول، من همه چیز را از آنچه در "سطل ها" است انجام خواهم داد، یعنی. از مواد بداهه

از اینترنت، کاربر یاد گرفت که اغلب یک سندان خانگی از ریل راه آهن ساخته می شود.

زیرا هیچ ریلی در "سطل ها" وجود نداشت، DIMDIMبرای جستجوی "اهداکننده" همه دوستان، اقوام و آشنایان درگیر شدند. به زودی جستجو با موفقیت انجام شد و کاربر صاحب یک ریل قدیمی اما قوی شد.

باقی مانده است که همه چیز اضافی را از قطعه کار جدا کنید و آن را بدهید شکل مورد نظر. با کشف دستگاه برش فلز، کاربر دست به کار شد.

مطابق با DIMDIM، 4 ساعت طول کشید تا ریلی ساخته شده از فولاد عملیات حرارتی با کربن بالا با توقف های منظم برای خنک شدن کاتر برش داده شود.

سپس نوبت به ساخت به اصطلاح رسید. "شاخ" سندان آینده. زیرا قسمت اره شده ریل در زاویه مناسب روی قاب دستگاه برش قرار نمی گرفت ، مجبور شدم جدا کنم گیرهو قاب را با یک میز اضافی متصل کنید.

کاربر در بریدن ریل به شکل مثلث مشکل داشت، سپس کار دلخراش دادن شکل دلخواه به "شاخ" سندان آغاز شد.

کار به طور متناوب با استفاده از چرخ زاویه ای، دستگاه برش و انواع اتصال دهنده ها و آسترها انجام شد.

این کار 5 ساعت دیگر طول کشید.

DIMDIM

با ساختن جاهای خالی، اقدام به مونتاژ سندان کردم و سعی کردم تمام قطعات را به هم وصل کنم. زیرا ریل یک انحنا گرفت، قطعات نمی توانند وصل شوند. دوست من و کاربر پورتال Movik به من کمک کرد.

عضو FORUMHOUSE پیشنهاد کرد DIMDIMسندان را روی تخت جمع کنید، که به عنوان وزنه تعادل فولادی از آسانسور اقتباس شده است. به عنوان نویسنده ایده موویکتمام جزئیات را در یک طرح واحد جوش داده است.

مرحله بعدی ساخت سوراخ مربعی در "دم" سندان است که برای تثبیت دستگاه های مختلف - سنبه ها، براکت ها، چنگال های خمشی و مخروط ها لازم است که ساقه آن دارای سطح مقطع مشابه با "دریافت" است. سوراخ

هنگام ساخت سندان به تنهایی، صنعتگران به روش های مختلف یک "مربع" درست می کنند. سوراخ می سوزد دستگاه جوش، سوراخ شده و سپس با یک فایل به پایان رسید. کاربر کار خود را ساده کرد - با گرفتن یک "سنگ زنی"، شیاری را در ریل برید و سپس گوشه ای از یک راهنمای T شکل را از آسانسور تا انتها جوش داد.

هنگام مونتاژ، سندان شکل زیر را به دست آورد.

کاربر همچنین مجموعه ای از وسایل سندان ساخته است.

آهنگر قابل حمل خانگی

فورج برای گرم کردن قطعات فلزی ضروری است. متداول ترین سوخت مورد استفاده چوب یا زغال سنگ است. برای رسیدن به دمای بالا، هوا به فورج عرضه می شود. برای ساخت ساده ترین اجاق گاز قابل حمل باز، یک "اجاق" یا همانطور که به آن "لانه اجاق گاز" نیز گفته می شود، و همچنین پایه و وسیله ای برای تامین هوای اجباری مورد نیاز است.

DIMDIM

برای اینکه بفهمم چگونه یک فورج بسازیم، دوباره به مطالعه اینترنت نشستم. این جست‌وجو ایده‌های زیادی برای ساخت یک فورج خانگی به همراه داشت. همانطور که می فهمم همه چیز در جریان است. بیشتر اوقات ، آهنگرها از قطعات خودرو از زیرانداز ، مجموعه لوله ها ، اتصالات و فن های برقی ساخته می شوند.

علاوه بر این، آهنگرهای آهنگر از آنچه "زیر پا" است ساخته می شود.

سشوارهای ساختمانی (ترموهیر خشک کن) اغلب به عنوان فشار استفاده می شوند.

با تصمیم گیری تقریباً در مورد طرح های اجاق گاز، کاربر دوباره به "سطل ها" رسید و یک آداپتور را با آن بیرون آورد. لوله فولادیروی چدن که به عنوان باربیکیو استفاده می شد.

ابعاد مناسب:

• قطر - 35 سانتی متر؛
• ارتفاع - 35 سانتی متر.

داخل آداپتور شبیه یک لوله با قفسه است. خدا حافظ DIMDIMبه این فکر کردم که برای ایجاد یک "لانه کوهستانی" واقعی چه چیزی را در لوله وارد کنم، دوباره آمدم موویکو یک دیسک ترمز از یک SUV آورد که کاملاً با لوله مطابقت داشت.

در ادامه، قطعاتی که برای نصب سیستم آبرسانی استفاده می شود وارد عمل شدند. این یک سه راهی دو اینچی، یک کوپلینگ و یک تکه لوله است که از پشت انبار ماهیگیری شده است. همه "ثروت" لنگر انداخت، و موویکجوش داده شده

در این مرحله آهنگری آهنگری خانگی مانند یک کالای تمام شده به نظر می رسد.

فقط چسباندن ظرف خاکستر باقی می ماند. برای این نقش از یک براکت از نرده حوله گرم شده استفاده شد که به شکل شیر به لوله جوش داده شد.

اکثر مغازه های فلزکاری نیاز به آهنگری دارند. چنین تجهیزاتی هنگام کار نه تنها با آهنگری سرد، بلکه با آهنگری گرم نیز ضروری است. تجهیزات لازمرا می توان خریداری کرد، اما هزینه آن بسیار بالا است: حداقل قیمت چند ده هزار روبل است. به همین دلیل بسیاری از صاحبان کارگاه تصمیم می گیرند که با دست خود یک فورج گاز بسازند.

می توان از سنگ یا فرآورده های نفتی یا گاز به عنوان سوخت برای فورج استفاده کرد. فورج گاز است بهترین گزینهتجهیزات کارگاهی به دلیل ارزان بودن سوخت و در دسترس بودن آن. راندمان چنین فورجی بالا است و می توانید آن را نه تنها به آن متصل کنید خط لوله اصلی گازبلکه برای مخازن سوخت.

هدف از جعل

رفتار محصولات فلزیباید آنها را تا زمانی که رنگ تغییر کند و رنگ نارنجی روشنی به دست آورد، حرارت داده شود. چنین تغییراتی در فولاد با دمای 1000-1200 درجه سانتیگراد مطابقت دارد. فلزی که به این حالت رسیده است به راحتی تحت تأثیر سازهای کوبه ای در معرض تغییر شکل قرار می گیرد.

قطعه کار با سرد شدن انعطاف پذیری خود را از دست می دهد، به ترتیب، آهنگری و دادن شکل دلخواه به آن دشوارتر می شود. پیوست قدرت بیشترمنجر به تغییر شکل فلز می شود، شکنندگی آن را افزایش می دهد. حفظ دمای آهنگری از تخریب مواد جلوگیری می کند.

یک اجاق معمولی قادر به دادن دمای بیش از 1000 درجه سانتیگراد نیست. برای چنین اهدافی از کوره هایی با جریان هوای اجباری استفاده می شود.

فورج برای گرم کردن قطعات فلزی و حفظ دمای مورد نظر استفاده می شود. چنین تجهیزاتی نه تنها برای آهنگری، بلکه برای ذوب و سپس ریختن فلز در قالب، سخت شدن ابزارها، لحیم کاری با استفاده از مس و برنج نیز استفاده می شود.

مزایای فورج گاز

1. طراحی چنین تجهیزاتی به دلیل عدم وجود در آن، بر خلاف گزینه های مشابه زغال سنگ، ساده تر است.
2. تنظیم راحت تر عرضه سوخت و دما؛
3. وزن سبک به شما امکان می دهد فرج گاز را حرکت دهید.
4. قیمت هزینه خود ساختکوچک است و بر بودجه استاد تأثیر نمی گذارد.
5. گاز یکی از در دسترس ترین و ارزان ترین انواع سوخت است.

انواع کوره های گازی

ویژگی های طراحی اجاق ها تقریباً هیچ نقشی ندارند و توسط استاد بسته به ترجیحات و خواسته های نهایی او برای کارایی تجهیزات انتخاب می شوند. اغلب حتی قانون اساسی نادیده گرفته می شود - ایجاد یک پایه از یک اجاق نسوز. در همان زمان، چندین نوع اصلی شاخ وجود دارد.

باز کن

سازه فلزی بر روی پایه نسوز نصب شده است. در نقش آن می توان یک پد بتنی یا آجر نسوز باشد. برای این طراحی، یک سینی مخصوص ایجاد می شود که در آن قطعات برای گرمایش بعدی قرار می گیرد. قفسه های عمودی در طرفین قرار می گیرند که مشعل روی آنها نصب شده است فورج گاز.

با این طراحی، دود در حین کار به طور طبیعی خارج می شود و بنابراین نیازی به اگزوز نیست. اما در عین حال، فورج گاز یا در یک اتاق با تهویه مناسب یا در هوای آزاد قرار می گیرد.

مزیت این طرح کوره امکان گرم کردن قطعات مختلف بر روی پالت است و ابعاد آنها فقط توسط قفسه های جانبی محدود می شود.

مشعل

این یک نوع مجزا از فورج نیست، زیرا خودش است بخش تشکیل دهنده. بدنه آن اغلب از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. یک انتهای لوله با یک پوشش قابل جابجایی بسته یا جوش داده شده است. از طرف دیگر، یک توری فلزی با قطر مناسب نصب شده است - بستگی به مشعل مورد نظر دارد.

لوله ای به طرف انتهای بسته لوله جوش داده می شود که مخلوط سوخت از طریق آن تامین می شود. به لوله ای با قطر کمتر وصل شده است که از طریق آن می آید

پروانه برای غنی سازی مخلوط سوخت با هوا قرار داده شده است.

بسته شد

تفاوت اصلی فورج گازی این نوع با بقیه در نوع رانش است. در این طرح به وسیله فن اجباری و انجام می شود. این گزینه بهینه است، زیرا به شما امکان می دهد کل اتاق را تهویه کنید.

این کوره به صورت مکعبی از یک کوره گاز خانگی برای نیازهای خانوارمعمولاً کوچک - طول دو طرف آن به ندرت از یک متر بیشتر می شود. یک چتر در بالا گذاشته شده است - یک پوشش فلزی ساخته شده از یک ورق فلزی به ضخامت 4 میلی متر. حجم داخلی باید کاملا آب بندی شود در غیر این صورت راندمان اجاق گاز کم می شود.

چگونه با دستان خود یک بوق گاز درست کنید

نیاز اصلی برای طراحی سبکی و کاربردی است. به لطف این ویژگی ها، تجهیزات را می توان به راحتی از مکانی به مکان دیگر منتقل کرد.

برای دستیابی به نتیجه مطلوب، اجاق گاز از بلوک های نسوز تشکیل شده است - یا آجرهای نسوز یا به اصطلاح شاموت در نقش خود عمل می کنند.

فرآیند ساخت فورج گاز شامل چندین مرحله است:

1. بلوک یا آجر نسوز در حال آماده سازی است.
2. یک بدنه فورج ایجاد می شود - تعداد قطعات مورد استفاده ممکن است بسته به پیچیدگی و اندازه طرح انتخابی متفاوت باشد.
3. می توانید بدنه را با اره برقی یا هر ابزار دیگری پردازش کنید.
4. بین بلوک ها یا آجرهای منفرد نباید شکافی وجود داشته باشد - همه عناصر باید تا حد امکان محکم به یکدیگر متصل شوند.
5. یک آستانه کوچک از نصف آجر یا بلوک در جلوی سازه ایجاد می شود که امکان حفظ دمای بالا در کوره را فراهم می کند.
6. یک سوراخ کوچک در پشت بریده می شود مستطیلی شکلکه برای تهویه خدمت خواهد کرد. علاوه بر این، چنین برش به شما امکان می دهد تا با صفحات فلزی بلند کار کنید.
7. با توجه به قطر مشعل گاز، سوراخی در دیواره جانبی بریده می شود.

کوره گاز پس از انجام دستکاری های توصیف شده را می توان کامل در نظر گرفت. فقط باید کار کند گاز سوزو تست کل دستگاه در عمل.

مشعل گاز برای فورج

بخش اصلی آهنگر این است - این او است که دمای لازم برای پردازش فلز را ایجاد می کند. صنعتگران اغلب مشعل های فولادی ضد زنگ را با استفاده از لوله ای که در یک انتها جوش داده شده و برای این کار بسته است، می سازند. توری فلزیاز دیگری

بسته به اینکه شعله چقدر قوی باشد، قطر سوراخ به صورت جداگانه انتخاب می شود. یک لوله اضافی به مشعل عرضه می شود که از طریق آن مخلوط سوخت تامین می شود. فقط پس از تنظیم مشعل می توانید از فورج تمام شده استفاده کنید.

آهنگر آهنگر از سطل

می توانید از مواد بداهه - به عنوان مثال، یک سطل معمولی - یک فورج در خانه ایجاد کنید.

چنین کوره ای کاملاً ساده ایجاد می شود: سوراخ هایی در دیوارها ایجاد می شود ، سطح داخلی فلز با پشم سرامیک پوشیده شده است که قادر به تحمل دمای بیش از 1200 درجه است. از آنجایی که سطل شکل مخروطی دارد، باید به درستی قرار گیرد، که برای آن پایه ها نصب شده است.

یک سوراخ برای مشعل در قسمت میانی کوره ایجاد می شود و یک سوراخ در قسمت پایین بریده می شود دریچه هوا. با افزایش مقاومت در برابر آتش، در پایین قرار می گیرد. تجهیزات تکمیل شده اغلب با یک لایه رنگ مقاوم در برابر حرارت پوشانده می شوند.

1. بریدن یک سوراخ کوچک در دیواره پشتی فورج باعث بهبود تهویه می شود. علاوه بر این، چنین برش به شما امکان می دهد تا قطعات کار فلزی با طول زیاد را گرم کنید.
2. فورج روی یک پایه فلزی یا میز مخصوص قرار می گیرد که کار با آن را راحت تر می کند. ارتفاع توسط استاد به صورت جداگانه انتخاب می شود.
3. اگر آهنگری با صفحات و اندازه های مختلف کار می کند، توصیه می شود چندین کوره با اندازه های مختلف را همزمان نصب کنید. آنها نزدیک به یکدیگر قرار می گیرند و گاز و هوا با شیلنگ های انعطاف پذیر تامین می شود. چنین راه حل سازندهامکان اتصال مجدد سریع مشعل ها را فراهم می کند.
4. شیرهای قطع کننده باید روی هر خط لوله گاز قرار گیرند. برای این منظور، اغلب از شیرهای معمولی استفاده می شود - آنها برخلاف شیرهای توپی، تنظیم نرم تری را ارائه می دهند.

نکته اصلی در ایجاد یک فورج با دستان خود این است که اصل عملیات را تصور کنید، درست را انتخاب کنید مواد لازمو نکات ایمنی را رعایت کنید. چنین تجهیزاتی توسط صنعتگران بر اساس ترجیحات، خواسته ها و الزامات شخصی ایجاد می شود که دامنه وسیعی را برای فعالیت فراهم می کند.

سلام خدمت شما عزیزان، امروز به شما خواهم گفت که چگونه یک فورج با دمای 1100 درجه سانتیگراد بسازید. در فورج، فورج برای گرم کردن فلز قبل از آهنگری، سیمان کاری و سایر عملیات حرارتی استفاده می شود. هنگام کار با فلز، تقریبا همیشه لازم است. فورج زغال سنگ خواهد بود، بنابراین به طبیعت نزدیک تر است. علاوه بر این، بسیار یادآور شاخ تاریخی است که اجداد ما از آن استفاده می کردند. و مهمتر از همه، هم در ساخت و هم در استفاده ساده خواهد بود.

ما به مواد زیر نیاز خواهیم داشت:

• آجر نسوز. رایج ترین آجرهای نسوز قرمز و نسوز هستند. با اینکه از رنگ قرمز استفاده کردم ولی دومی رو توصیه میکنم. از آنجایی که می تواند دمای بالا را تحمل کند و قرمز می تواند به مرور زمان ترک بخورد و بشکند. فقط 12 آجر مورد نیاز است.
• خاک رس شاموت. هر خاک نسوز این کار را انجام می دهد. اما خاک نسوز رایج ترین است. من یک کیسه چهل کیلویی خریدم، اما این خیلی زیاد است. ده کافی است. مصرف بیست کیلوگرم ایده آل است تا در صورت وجود خاک رس برای پوشاندن ترک ها، قالب های تزریق و غیره بسازید.
• شن و ماسه ساختمانی. اگر مال شما مثل من نو نیست باید از رنده مخصوص الک شود.
• لوله آهنی با قطر 25-30 میلی متر.

همچنین به تعدادی ابزار و مواد مصرفی (سطل، دستکش، اره برقی و غیره) نیاز خواهید داشت که بعداً در مورد آنها صحبت خواهم کرد.

اتاق شاخ

ابتدا، بیایید بفهمیم که این کاسه چگونه به نظر می رسد. من تمام آجرها را به صورت بصری مرتب کردم همانطور که در فورج تمام شده خواهند بود.
ضربه جانبی خواهد بود. اکسیژن از طریق یک لوله آهنی وارد محفظه اجاق می شود. از یک طرف، باید در 45 درجه پرونده شود، اگرچه من هرگز این کار را نکردم. ما آن را نیز در یک زاویه وارد دوربین می کنیم. عکس ها نشان می دهند که چگونه آجرها را با خاک رس می چینیم.

بیایید خاک رس را آماده کنیم

در یک سطل نه لیتری ورز دادم. خاک رس و ماسه را به نسبت 1:1 مخلوط کنید. اضافه کردن بعدی آب پاک. خاک رس را به حالت بعدی ورز می دهیم. شما باید یک توپ کوچک را بغلتانید، آن را روی یک کف دست قرار دهید و با دست دیگر شروع به فشار دادن آن کنید. هنگامی که آن را به نصف فشار می دهید، ترک ها باید ظاهر شوند. از نظر ثبات، باید شبیه ... خوب، مهم نیست که چه چیزی.
در مرحله بعد، تمام درزهای آجرها را بین خودشان، کل قسمت های داخلی و خارجی را سخاوتمندانه با خاک رس روان می کنیم. بنابراین گرما برای مدت طولانی در محفظه باقی می ماند. مفاصل را به خوبی با خاک رس چرب کنید لوله ی آهنیبا آجر آجری که به عنوان دیوار پشتی عمل می کند را می توان بدون اتصال رها کرد. بنابراین می توان آن را دور کرد و با قطعات کار طولانی کار کرد. از آجرهای بالایی فقط آخری را با خاک رس وصل کردم. بنابراین بوق را می توان هم باز و هم بسته استفاده کرد.
همچنین برای تنظیم جریان هوا می توانید لوله را بهبود ببخشید. در وسط می توان از دو طرف اره و نخ کرد. اکنون به قسمتی که در فورج است، یک سه راهی لوله کشی با یک شیر، پیچ می کنیم، مانند این:

بنابراین با باز کردن شیر آب می‌توانیم جریان هوا را تنظیم کنیم. اما من هم از آن صرف نظر کردم.

چند کلمه در مورد خود تامین هوا

البته، چیزی باید اکسیژن لذیذ را وارد این لوله کند، که زغال سنگ در محفظه را تا دمای جهنمی گرم می کند. می توانید از بادگیر استفاده کنید. به گونه ای که اجداد ما در آهنگری استفاده می کردند. اما این بهترین نیست بهترین راه، برای به دست آوردن دمای مناسب به حداقل چند دم نیاز دارید و خوب است که دستیار داشته باشید که خستگی ناپذیر دم را فشار دهد.
استفاده از دمنده های برقی بسیار مفیدتر است. به عنوان مثال، توربین برای باد کردن تشک. من از یک جاروبرقی قدیمی شوروی استفاده کردم. او حتی می تواند شلنگ را از دمیدن به آن بپیچاند، اما شکست. من مجبور شدم کیسه را در سمتی که هوا از آن خارج می شود بچسبانم.

کمی در مورد استفاده از فورج

من از آن برای آهنگری و ریخته گری استفاده کردم. آلومینیوم و سایر فلزات غیر آهنی را در چند ثانیه ذوب می کند. معلوم شد که برخی از قطعات را با استفاده از قالب های فوم در قالب های شن و ماسه ریخته است. او قوطی های آلومینیومی را در یک بوته مخصوص ذوب کرد. سپس فلز مذاب در قالب های ماسه و گچ ریخته می شد.

برای آهنگری چاقوها یا برخی از محصولات فلزی کوچک مناسب است. در مورد ساخت چاقو از پرونده ها در مقاله بعدی من بحث خواهد شد.

یکی از عکس ها فورج گرم شده را نشان می دهد، با این حال، بازتاب رنگ به هیچ وجه یکسان نیست. به دلیل نور خورشید، تعیین دمای قطعه کار بر اساس رنگ غیرممکن است. بنابراین، قبلاً در فورج ها گرگ و میش وجود داشت. در اینجا یک ویدیو از کار فورج است.

مشتعل کردن فورج

اینجا همه چیز خیلی ساده است. فورج روی زغال سنگ کار می کند، پس فقط زغال ها را درون آن بریزید قسمت درونیو آنها را مانند یک باربیکیو - با مایع قابل اشتعال - روشن کنید. بعد، هوا را تامین کنید. ظرف چند دقیقه فورج تا 1000 درجه گرم می شود و این حد نیست و گرما نیز مدت زیادی در آن باقی می ماند.
آهنگری می تواند هم یک سرگرمی غیر معمول باشد و هم حرفه ای با درآمد بالا. آهنگرهای حرفه ای در ازای سختی کارشان پول بسیار خوبی می گیرند!