ریختن یک تخته کف یکپارچه. مزایای یک کف یکپارچه و نصب خودتان انجام دهید ضخامت برای پر کردن دال کف چقدر است

نظرات:

ریختن یک تخته کف با دستان خود عملیاتی است که تقریباً هر سازنده خانه خود باید انجام دهد. علیرغم اینکه کار پر زحمت است، پس از دستگاه دریافت خواهید کرد:

• سطح صاف سقف که در آن هیچ درزی وجود نخواهد داشت.
• دال با هر پیکربندی و ضخامت؛
• یک دال بادوام که می تواند بارهای زیاد را تحمل کند و ساختار کلی خانه را تقویت کند.

شرایط برای ریختن یکپارچه

لازم به ذکر است که کف بتنیفقط در ساختمانهایی با دیوارهای محکم قابل انجام است.ریختن آن در خانه هایی با دیوارهای چوبی غیرقابل قبول است و در ساختمان هایی با پارتیشن های ساخته شده از مواد سبک وزن، یک تخته یکپارچه را می توان تنها پس از نصب فولاد اضافی یا نصب کرد. تکیه گاه های بتن مسلح... علاوه بر این، سازه‌هایی با چنین مکان‌هایی باید بر روی زمین ثابت و یک پایه محکم ساخته شوند. اگر ساختمانی که می‌سازید این شرایط را ندارد، باید از پر کردن دال کف با بتن خودداری کنید.

بازگشت به فهرست مطالب

نصب قالب

قبل از ریختن همپوشانی بین طبقات، بالای زیرزمین، زیر اتاق زیر شیروانی و غیره. شما باید یک قالب قابل اعتماد بسازید که بتواند در برابر جرم بتن ریخته شده مقاومت کند. پس از جامد شدن، وزن یکپارچه در امتداد دیوارهایی که روی آن قرار دارد توزیع می شود. علاوه بر این، تقویت به دال استحکام می بخشد، اما به هیچ وجه نمی تواند محلول مایع را نگه دارد.

بنابراین، بتن ریزی سایت ها به 3 مرحله تقسیم می شود:

1. نصب قالب.
2. تقویت ساخت شبکه.
3. محلول ریختن.

لازم است با نصب قالب شروع شود، زیرا تراز کردن دقیق آن به صورت افقی ضروری است و انجام این کار پس از گذاشتن آرماتور دشوار خواهد بود و در برخی موارد کاملاً غیرممکن است.

سازه قالب برای یک سایت بتنی یک سازه پیچیده است که نصب آن به تنهایی دشوار است. ابتدا باید در مورد یک نسخه سبک تر از دستگاه آن صحبت کنید که سازنده می تواند به تنهایی از عهده آن برآید. این قالب فقط در اتاق هایی با منطقه کوچک، که در آن پایه ها نیازی به حمایت از قسمت مرکزی آن نیست و یا 1 ردیف کافی خواهد بود. چنین قالب هایی را می توان در اتاق هایی که فاصله بین دیوارها از 3 متر تجاوز نمی کند ترتیب داد.

برای ساخت آن شما نیاز دارید:

• میله های 50x100 میلی متر؛
• میله های 50x150 میلی متر؛
• پیچ یا پیچ لنگر 10x100 میلی متر؛
• پیچ های خودکاری؛
• تخته سه لا مقاوم در برابر رطوبت با ضخامت 18 تا 22 میلی متر؛
• فیلم پلاستیکی ضخیم؛
• سطح آبی؛
• خط خرد کردن با گچ؛
• رولت؛
• سوراخ کن؛
• پیچ گوشتی مته؛
• اره منبت کاری اره مویی

توجه داشته باشید که تیرهای هر دو طبقه قالب روی لبه قرار می گیرند. طولی (50x100) روی دو دیوار مخالف (یا بیشتر کشیده) و عرضی (50x150) در بالای آنها نصب می شود. هنگام اندازه گیری، به خاطر داشته باشید که فاصله (c) از تیرهای طولی تا سقف با فرمول محاسبه می شود: c = a + b (a عرض تیر متقاطع، b ضخامت تخته سه لا است).

برای مشخص کردن خط افقی روی دیوارها از تراز، طناب و گچ استفاده کنید. سوراخ های لنگر را در تیرهای طولی دریل کنید. گام بین آنها 50 سانتی متر است روی دیوارها علامت زده و روی آنها سوراخ کنید. میله های ناهموار را محکم کنید. جامپرها را در فاصله 0.5 متری از یکدیگر روی آنها قرار دهید. علاوه بر این، افقی هواپیما را با یک تراز بررسی کنید و تیرهای طولی و عرضی را با پیچ های خودکاری محکم کنید. روکش را با تخته سه لا بپوشانید.

بازگشت به فهرست مطالب

قالب روی قفسه

روش دیگر برای نصب قالب، نصب آن بر روی قفسه ها است. برای آنها می توانید از تیرهایی با سطح مقطع حداقل 100x100 میلی متر استفاده کنید. درست است، حذف دقیق افقی هنگام استفاده از چنین پشتیبانی ها دشوار خواهد بود. علاوه بر این، این پایه‌ها باید با مهاربندها نیز تقویت شوند، که باید قسمت‌های پایین و بالایی پایه‌های مجاور را به هم متصل کنند تا در تعادل پایدار باشند. وقتی از قفسه های قابل تنظیم ارتفاع مجهز به سه پایه برای پایداری بیشتر به عنوان تکیه گاه استفاده می شود، موضوع کاملاً متفاوت است. در صورت وجود این وسایل را اجاره کنید.

نصب به شرح زیر انجام می شود:

1. ردیف های بیرونی تکیه گاه ها در فاصله 20 سانتی متری از دیوارهای بلندتر نصب می شوند.
2. فاصله بین پست ها در یک ردیف 1 متر است.
3. فاصله بین ردیف ها (تیرهای طولی) بیش از 2 متر نیست.
4. قفسه ها به صورت عمودی و در بالا تراز شده اند.
5. تیرها بر روی آنها قرار می گیرند و ثابت می شوند.
6. تیرهای عرضی با افزایش بیش از 50 سانتی متر روی هم چیده و محکم می شوند.
7. سطح افقی هواپیما را برای تخته سه لا بررسی می کند. ارتفاع قفسه ها در صورت لزوم کالیبره می شود.
8. تخته سه لا گذاشته می شود.

اکنون باید کناره های قالب را با پیچ های خودکف سجاف کنید. ارتفاع بهینه پانل های جانبی ضخامت دال است. باید 1/30 طول دهانه (فاصله بین دیوارهای بلند) اما نازکتر از 15 سانتی متر نباشد، نصب حصار را در مکان هایی که روزنه وجود دارد فراموش نکنید.

یک ضد آب در قسمت پایین قالب قرار داده شده است. به لطف او ، هنگام تخمگذار بتن ، آب از درزها عبور نمی کند و سقف صاف تر می شود. لازم به ذکر است که پلی اتیلن نازک برای نقش عایق رطوبت چندان مناسب نیست. هنگامی که پر شود حرکت می کند که باعث ایجاد بی نظمی های غیر ضروری در سقف می شود. شما باید از یک فیلم متراکم یا مواد رول قیر استفاده کنید.

بازگشت به فهرست مطالب

نصب قفس تقویتی

هنگام ساخت سقف با دستان خود، نباید از گذاشتن آرماتور غافل شد که بدون آن عملیات آن غیرممکن است. برای ایجاد یک قاب، از:

• میله های تقویت کننده کلاس A3 با ضخامت 8 تا 16 میلی متر؛
• سیم بافندگی برای اتصال اتصالات.

در ارتفاع حداقل 1.5 سانتی متری از قالب، اولین لایه قاب گذاشته می شود. اندازه سلول های آن بیش از 20x20 سانتی متر نیست، مطلوب است که طول هر میله از دیوار به دیوار کافی باشد. اگر آرماتور کوتاه باشد، 2 میله با همپوشانی متصل می شوند که 40 برابر قطر آنها بیشتر است.

اگر محل اتصالات میله کوتاه در ردیف های مجاور منطبق باشد، قاب ضعیف می شود. لازم است اطمینان حاصل شود که مفاصل تا حد امکان از یکدیگر فاصله دارند. شکاف بین میله ها فقط در محلی که دهانه در کف وجود دارد مجاز است. به هر حال، تقویت کننده باید با محیط سوراخ آینده هم مرز باشد. در زیر لبه های باقی مانده قاب باید سازه های نگهدارنده وجود داشته باشد. لایه دوم قاب دال یکپارچهبه همین ترتیب متناسب است در ارتفاع معینی بالاتر از اولی قرار دارد، اما توری باید در عمق 1.5-2 سانتی متر داخل بتن فرو رود.

باید بگویم که لوله های فولادیکه به موازات یکدیگر بین 2 قاب قرار گرفته اند، وزن دال کف یکپارچه را سبک می کند. سطح مقطع آنها بستگی به فاصله بین توری ها دارد. اگر هر دو انتهای لوله ها روی دیوارها قرار گیرند، ساختار استحکام بیشتری به دست می آورد. لوله ها نباید به پانل های جانبی قالب برسند. نیازی به استفاده از محصولات جدید برای قرار دادن در قاب نیست.

بازگشت به فهرست مطالب

نحوه ریختن بتن

اکنون همه چیز آماده است، که باید از آن پخته شود:

• سیمان تازه گریدهای M500 و M400 (تولید شده بیش از 1 ماه پیش)؛
• شن؛
• قلوه سنگ

برای مشاهده دقیق نسبت اجزای محلول بتن، دو جزء آخر مخلوط باید جداگانه خریداری شود. در مورد جزء بایندر، سیمان پس از یک ماه نگهداری، خواص خود را بدتر می کند، بنابراین خرید آن برای استفاده در آینده توصیه نمی شود.

نسبت حجمی بهینه اجزای مخلوط در جدول نشان داده شده است.

عیار سیمان	سیمان (به صورت جزئی)	شن و ماسه (به صورت جزئی)	سنگ خرد شده (تقاطع)
400	1	1,7	3,2
500	1	2,2	3,7

با افزودن سیمان، شن و ماسه و سنگ خرد شده در چنین مقادیری، بتن درجه 300 را دریافت خواهید کرد که نه تنها برای ساخت یک دال کف یکپارچه، بلکه برای ایجاد فونداسیون و سایر سازه های حیاتی نیز ویژگی های بهینه ای دارد.

آب پس از مخلوط کردن بایندر با ماسه اضافه می شود. حجم آن تقریباً نصف حجم اجزای خشک مخلوط است، اما مقدار دقیق مایعی که باید ریخته شود به میزان مرطوب بودن ماسه بستگی دارد. سنگ خرد شده پس از افزودن آب در مخلوط ریخته می شود.

ارزان ترین هزینه را دارد دال کف یکپارچهدر طول ساخت و ساز ساختمان خودتان آن را انجام دهید، اگر در جای خود داخل قالب ریخته شود. از نظر کیفیت کمی پایین تر از بردهای PC صنعتی است، با این حال ضخامت زیادی دارد که به دلیل تقویت بدون کشش است.

فناوری اسلب یکپارچه مرحله به مرحله

تشکیل می شود دال کفساخته شده از بتن مسلح، که باید در قالبی ریخته شود که خم نمی شود، تحت بار تغییر شکل می دهد. برای ساخت خودتان آن را انجام دهیدشما به الوار، ابزارهایی برای برش، نصب، مونتاژ سپر نیاز خواهید داشت. پس از جداسازی، می توان از آن در سیستم رافت استفاده کرد.

آرمیچر یک ماده مصرفی است، ارتباطات نیز بتن شده باقی می ماند. سخت ترین دال کف زیرزمین به دلیل گره های ورودی سیستم های مهندسی متعدد است. این فناوری از چندین عملیات تشکیل شده است که هر کدام به تفصیل در زیر مورد بحث قرار گرفته است.

نصب قالب

به دال کفدارای هندسه پایدار، صافی کامل هر دو سطح، لازم است سوار شود خودتان آن را انجام دهیدقالب قابل اعتماد با حاشیه ایمنی حداقل دو بار. چوب ارزان ترین است:

• تخته 20 × 5 سانتی متر - قفسه ها، پرلین ها، تیرها
• تخته "اینچ" - ضخامت 25 میلی متر، هر عرض

برای ساخت تیرها، تیرها، یک تخته 20 × 5 سانتی متر به نصف حل می شود، برای قفسه ها - به سه قسمت (هر کدام 65 × 50 میلی متر). برای تقویت ساختار، به یک اینچ نیاز دارید. به چوب درجه II نیاز دارد که در صورت تقویت، می تواند 700 کیلوگرم در هر مربع را تحمل کند.

آب گرفتگی دال کفبه قالب، پانل پایینی که به عنوان سطح سقف عمل می کند. قفسه ها با ضخامت تیرها + تیرها + تخته تخته (10 + 10 + 2.5 سانتی متر) کوتاهتر از ارتفاع کف می شوند. طراحی به نظر می رسد:

در مکان هایی که پرلین ها، تیرها به دیوارهای سطح پایین متصل می شوند، از لنگرهایی با سر شش گوش استفاده می شود. میخ های رولپلاک معمولی با شکاف برای پیچ گوشتی شکل دار را نمی توان هنگام جدا کردن از بین برد.

برای جلوگیری از جابجایی انتهای پایین قفسه ها، خم شدن این عناصر در وسط، از تسمه دو سطحی استفاده می شود. خودتان آن را انجام دهیدتخته اینچی در دو جهت کمربند پایینی در ارتفاع 10 سانتی متری از کف و قسمت بالایی در وسط قفسه ها ثابت می شود.

با مرحله مشخص شده 1 متر دال کفپانل های قالب را فشار می دهد. بنابراین، هر دهانه با یک تیر 10 × 5 سانتی متر تقویت می شود که در هنگام برچیدن تخته به دست می آید. تخته های عریض 25 میلی متری بهتر است در مقابل دیوارها استفاده شوند، از تخته های باریک می توان برای پر کردن فضاهای متوسط ​​استفاده کرد.

شکاف های بزرگ کف می کند با دستان خودتشما می توانید موارد کوچک را نادیده بگیرید، زیرا سطح آن پوشیده شده است پوشش پلاستیکی، که رطوبت را در بتن حفظ می کند، اجازه نمی دهد که از شکاف های کوچک خارج شود.

برای راه پله های ارتباطات داخلی، یک دهانه باقی می ماند. می توان آن را تا حدی با یک تخته برای راه رفتن راحت هنگام ریختن پر کرد و یک دریچه کوچک با یک نردبان موقت باقی گذاشت. هنگام استفاده از تخته سه لا، زمان نصب کاهش می یابد، اما تخمین دو برابر می شود.

در مرحله آخر، خطوط پارتیشن و دیوارها با رنگ قرار می گیرند. این امر باعث بهبود دقت عبور و مرور سیستم های مهندسی برق و سایر سیستم ها می شود.

فلنجینگ همپوشانی ساخته شده است خودتان آن را انجام دهیداز تخته ای با ضخامت حداقل 4 سانتی متر، می توانید از تخته 5 سانتی متری که در مرحله اولیه خریداری کرده اید استفاده کنید. برای جلوگیری از تغییر شکل در امتداد سطوح بیرونی دیوارها، قطعات چوبی نصب شده است که برای پانل های قالب جانبی متوقف می شود.

حداکثر استحکام اتصال دال ها / دیوارها به روش زیر بدست می آید:

این آرماتور بعداً خم می شود و به میله های مش پایینی و بالایی دال متصل می شود. برای خمش در زاویه قائم با شعاع مورد نیاز از دستگاهی به شکل چکش لوله ای استفاده می شود.

در داخل هر طبقه ارتباطاتی وجود دارد که نصب آنها قبل از ریختن آسانتر از چکش زدن دال با سوراخ کننده است. به طور سنتی، حداکثر غلظت سیستم های مهندسی در همپوشانی زیرزمین / زیرزمین مشاهده می شود:

• هود در هر اتاق
• برقکار در تمام اتاق ها
• فاضلاب برای خروجی به شبکه خارجی
• بالابرهای آب سرد
• دودکش دیگ بخار
• سوراخ های تکنولوژیکی برای سیستم های جریان کم، خط گاز

برای نصب آنها خودتان آن را انجام دهیدبهتر است از اتصالات فلر فاضلاب خانگی استفاده کنید. آنها مطابق با چیدمان دیوارها نصب می شوند ، شاخه ها با پیچ های خودکشی از پایین قالب (از طریق و از طریق) ، پانل های جانبی (برای خروجی های تهویه) ثابت می شوند.

کابل های برق با نوار برق، برچسب ها و غیره مشخص می شوند. راه های راحت... گذاشتن راه راه کابل در امتداد لایه زیرین کمربند زرهی زیر آن ممنوع است. این کاهش خواهد یافت لایه محافظ، باعث ضعیف شدن دال در این ناحیه می شود. بنابراین، پس از تقویت، سیم کشی برق باید بررسی شود.

تقویت سازه

در 90 درصد موارد دال کفبا دو جامد تقویت شده است مش تقویت کننده، که باعث ریزش مواد می شود. قسمت میانی دال عملاً در فشرده سازی کار نمی کند، بنابراین می توان از یک شبکه پراکنده با سلول های بزرگ در اینجا استفاده کرد. با این حال، این نیاز به محاسبه دقیق الگوی نوار در هر مش دارد. تکنولوژی نصب خودتان آن را انجام دهیددر زیر آورده شده است.

سلول ها در حین نصب تشکیل می شوند، میله ها با سیم مستقیماً در محل کار بسته می شوند. این اجازه می دهد تا یک لایه محافظ یکنواخت (معمولاً 4 سانتی متر) در هر طرف ارائه شود. الزامات اصلی عبارتند از:

قرار دادن سنگ خرد شده، قطعات لوله، اتصالات، بلوک های چوبی در زیر مش ممنوع است.

گیره های خود ساخته ارزان تر هستند، ابعاد صفحه، شرایط عملیاتی خاص را در نظر بگیرید. آنها با همان وسیله ای که برای خم کردن میله های دیوار استفاده می شد خم می شوند.

مش رویی از میله هایی که روی میزها گذاشته شده اند بافته می شود. در قسمت میانی، طبق محاسبات، افزایش سلول مجاز است. گوشه های دهانه های تکنولوژیکی برای پله های داخلی به صورت مورب تقویت می شوند. میله های توری زیرین در قالب دهانه ها رها می شوند.

پر کردن در یک مرحله در صورت عدم وجود داربست خارجی در کل محیط ساختمان بسیار ناخوشایند است. بنابراین، اغلب همپوشانی به صورت مرحله ای انجام می شود. بلوزهای عمودی به روش زیر نصب می شوند:

برای اطمینان از اتصال دو دال کف که به صورت مرحله‌ای ریخته شده‌اند، می‌توان در دال اول یک فرورفتگی ایجاد کرد. برای این کار کافی است داخل لنگه را ثابت کنید. تخته طولیدر قسمت میانی آن بین تسمه های تقویت کننده، به میله های پایینی تکیه نمی کند.

بتن از سازنده سفارش داده می شود یا در محل ساختمان تولید می شود. باید با یک ویبراتور عمیق در فواصل زمانی بیش از 2 ساعت تغذیه، گذاشته و فشرده شود. پس از این دوره، هیدراتاسیون در بتن شروع می شود، تحرک خود را از دست می دهد، با یک لایه از قبل چیده شده یکپارچه تشکیل نمی دهد.

برداشتن قالب پارتیشن های درز تکنولوژیکی 4 تا 7 روز پس از ریختن امکان پذیر است. سپر را می توان به قسمت بعدی منتقل کرد تا در همان روز به کار ادامه دهد.

دال وسط

پر کردن بخش های بعدی همپوشانی مشابه روش نشان داده شده است. در طول تراکم ارتعاشی، باید بر روی توقف حباب ها، ظاهر شدن شیر سیمان و پنهان کردن سنگ خرد شده بزرگ با محلول مایع تمرکز کرد. همه این عوامل نشان دهنده آب بندی معمولی است، می توانید نوک ویبراتور را به یک مکان مجاور منتقل کنید.

یک منطقه با یک راه پله معمولاً آخرین بار ریخته می شود، زمانی که بقیه سطح را می توان با سطل، یک ابزار تسطیح، راه رفت. درزها پس از 70٪ پخت (در تابستان در روز چهارم) پردازش می شوند. برای تراز کردن هواپیما، خرد کردن گره های احتمالی، از یک آسیاب زاویه ای با ابزار الماسی از نوع دیسک استفاده می شود. قالب بندی بسته به آب و هوا در یک یا دو هفته امکان پذیر است. بتن در سه روز اول نیاز به آبیاری بدون فشار دارد.

دستورالعمل های گام به گام داده شده حداکثر طول عمر ممکن را تضمین می کند. کیفیت اسلب ها تقریباً مشابه اسلب های کارخانه است. افزایش ضخامت به دلیل عدم امکان پیش تنیدگی آرموپویاها در خانه است. از سوی دیگر، ارتباطات با بتن مسلح در سایت های عملیاتی گذاشته می شود که به شدت هزینه های نیروی کار و بودجه برای اتمام کار را کاهش می دهد.

در این مقاله یاد خواهید گرفت که چگونه کف بتن مسلح خود را روی دیوارهای آجری بسازید.

متن حاوی محاسبات دقیق مواد است. این مقاله در مورد روش های مختلف قالب بندی، قوانین تقویت و هزینه مواد و کار به شما می گوید.

فلنجینگ

پس از خلقت قفس تقویتییک تخته بیرونی باید ساخته شود. برای انجام این کار، طناب را روی آن بکشید ارتفاع مناسبو کناره های ساخته شده از تخته سه لا یا پانل را روی رولپلاک 150 میلی متری BM نصب کنید.

بتن ریزی کف

بتن در یک حرکت با ارتعاش ریخته می شود. برای جزئیات بیشتر، مقاله ما را ببینید.

برچیدن قالب

قالب دال زودتر از 28 روز از لحظه بتن ریزی برداشته می شود. این خطرناک ترین قسمت کار است، به خصوص اگر ارتفاع سقف بیش از 2.5 متر باشد. میز را با احتیاط زیاد جدا کنید، به تدریج ستون ها را بردارید و در یک مکان امن بمانید.

هزینه 1 متر مکعب کف بتن آرمه

قیمت خدمات نصب و بتن ریزی

ویتالی دولبینوف، rmnt.ru

مهم است که تخته کف را با دستان خود به درستی نصب کنید و به تدریج از فناوری ساخت و ساز استفاده کنید. لازم است به تمام جزئیات ساخت و ساز ساختمان ها پرداخت.

در مرحله اول، تعیین ضخامت دیوارهای باربر اصلی طبقه اول و دوم مهم است؛ ضخامت همپوشانی آینده به این بستگی دارد. طبق استاندارد خانه های ساخته شده از آجر یا بتن هوادهی، همپوشانی کف را می توان از 15 تا 20 سانتی متر نصب کرد، در خانه های ساخته شده از مواد شکننده تر، ضخامت کاهش می یابد. تکنولوژی کف داخلیبستگی به مواد انتخاب شده، ارتفاع سازه آینده و وزن کل ساختار دارد.

قالب بندی و نصب قالب

با تشکیل قالب شروع کنید. بین طبقات نصب شده است که برای تثبیت پایدار تیرهای متقاطع طراحی شده است. در حضور قدیمی تخته های چوبیکاربرد آنها مناسب خواهد بود. با تشکیل پوشش اولیه از تخته ها، لازم است یک تکیه گاه نصب شود. سیاهههای مربوط به ثبات اغلب استفاده می شود. لایه ای از تخته سه لا ضد آب در بالای ساختار تشکیل شده قرار داده شده است. در مرحله بعد، کیفیت سازه از نظر افتادگی بررسی می شود. هنگام از بین بردن کاستی ها و خمیدگی ها، باید بلافاصله آنها را از بین ببرید. در آینده، ساختار باید پایدار باشد، در برابر بار اضافی مبلمان مقاومت کند و بار را توزیع کند.

دستگاه کف به چند نوع اصلی تقسیم می شود:

• بتن آرمه؛
• یکپارچه؛
• پیش ساخته؛

صفحات کف بتن مسلح با دستان خود در ساختمان های سنگی و آجری محبوب هستند. یکی از ویژگی های طراحی، تخمگذار پانل های توخالی است. هنگامی که درزها تشکیل می شوند کاملاً با ملات پر می شوند.عیب تشکیل کف بتن مسلح وزن زیاد و نیاز به استفاده از تجهیزات بالابر است. علاوه بر این، صفحات دارای اندازه استاندارد... اگر محیط خانه با پروژه استاندارد متفاوت باشد، نصب صحیح تکیه گاه هر دال دشوار خواهد بود.

همپوشانی کف چوبی DIYاگر می خواهید در هزینه و زمان برای ساخت و ساز صرفه جویی کنید، ساخته شده است. در عین حال، تعیین صحیح نوع همپوشانی و توانایی انجام نصب بدون جذب تجهیزات اضافی، اجاره لیفتراک و تیمی از متخصصان مهم است.

همپوشانی یکپارچه ویژگی های اصلی

دستگاه همپوشانی بین کفنوع یکپارچه نشان دهنده یک ساختار جامد همگن است که جرم آن بر روی دیوارهای باربر توزیع می شود. استفاده از یکپارچه مزیت غیر قابل انکاری در غیاب نیاز به استفاده از تجهیزات ساختمانی دارد. این پوشش از این جهت مؤثر است که امکان تجسم راه حل های معماری مدرن ایجاد شده با دست را بدون هزینه اضافی فراهم می کند. قبل از شروع نصب، توصیه می شود تیرهای ساختمانی را تهیه کنید که به عنوان تکیه گاه عمل می کنند. سطوح فولادی تیرها بر روی پارتیشن های چوبی نصب می شوند.

قالب معمولی شامل عناصر زیر است:

• قفسه های تلسکوپی ویژه;
• نگه داشتن سه پایه؛
• کفپوش؛
• تخته سه لا اصلی مقاوم در برابر رطوبت؛
• قاب و یراق آلات.

تفاوت های ظریف تخمگذار میلگرد با دستان خود

نصب سقف های بین کفیتا حد امکان بدون تماس با سطح قالب انجام شود. اندازه آرماتورها بین 6 تا 12 میلی متر است. در همان زمان، ساختار با گیره های خاصی ثابت می شود. قاب تشکیل شده سلول های 10 * 10 سانتی متر را برگ می کند.برای اتصال محکم قاب به سلول ها از سیم استفاده می شود. تیرها را می توان اعمال کرد از انواع مختلفاز چوبی گرفته تا آلومینیومی علاوه بر این، کل سطح لایه به طور متراکم با یک محلول ریخته می شود و یک سطح همگن را تشکیل می دهد. نقطه ضعف تشکیل یک طبقه تقویت کننده، تشکیل تیرها در طول کل محیط سازه از طریق حداقل فواصل است.

پر کردن کامل کف با دستان خود بسیار دشوار است. نکته اصلی در اجرای لایه پرکننده بیش از 10-12 ساعت از قبلی است. برای ایجاد یک لایه یکنواخت، محلول نباید کاملا خشک شود. فن آوری کف های بین کف به شما امکان می دهد چسبندگی قابل اعتماد یکپارچه را به سطح کف و ملات به دست آورید و کل ساختار را در کنار هم نگه دارید. این روش برای ایجاد کفی که خودتان انجام دهید قابل اطمینان ترین، ایمن ترین و آسان ترین برای نصب است. انجماد کامل کل لایه زودتر از 28 روز پس از آخرین ریختن اتفاق نمی افتد. خشک شدن ناهموار منجر به تخریب بعدی سطح، تشکیل تراشه ها، ترک ها و گرد و غبار اضافی می شود. در صورت نیاز به رفع نواقص ناشی از آن، مهم است که به طور همزمان کل سطح را با مقدار کمی آب پر کنید و بگذارید تا کاملا خشک شود.

همپوشانی نوع یکپارچه پیش ساخته و تفاوت آنها

نوع کفپوش یکپارچه پیش ساخته مرتبط ترین و مورد تقاضا است بازار ساخت و سازنوع کلبه ترکیب تیرهای تکیه گاه در یک طرف و بلوک های توخالی در طرف دیگر مزایای بسیاری دارد. دستگاه تیرهای کف باید به طور یکنواخت با بتن ریخته شود و سازه کف آماده است. وزن طراحی معمولیبسیار کم است و بیش از 19 کیلوگرم در متر مربع نیست. از نظر زمانی، ساخت کفپوش های پیش ساخته یکپارچه تا حدودی دشوارتر است، اما نیازی به اجاره تجهیزات بالابر نیست و تمام مراحل را می توان به طور مستقل انجام داد. تقویت با سیم کل سازه با قطر بیش از 6 میلی متر ایجاد نمی شود.

حذف قالب و نصب دال کف

هنگام مونتاژ طبقات اصلی، قالب حذف می شود. برداشتن سطوح جانبی زمانی مجاز است که کف اصلی به طور کامل یخ زده و ساختاری محکم را تشکیل دهد. لازم است تمام سطح را از هر طرف به دقت بررسی کنید.

استحکام - قدرت سازه بتنیتوسط شاخص ها تعیین می شود:

• المان های بلبرینگ با دهانه کمتر از 2 متر 50 درصد را تشکیل می دهند.
• اسلب با دهانه 6 متر یا بیشتر - 70٪.
• انواع سازه های تقویت شده بیش از 25٪.

نحوه تعیین قدرت بتن سخت شدهدال کف نصب شده؟

سطح بتن از لحظه ریختن آخرین لایه پس از انقضای زمان استحکام پوشش را افزایش می دهد:

• در روز سوم، قدرت حدود 30٪ است.
• روز هفتم به 60 درصد افزایش می یابد.
• روز چهاردهم 80 درصد یا بیشتر است.
• روز 28 حدود 100٪ است.
• روز 90 30٪ افزایش یافته است.

زمان پخت دال بتنی به دمای هوا و سطح رطوبت محیط بستگی دارد. افزودنی های خاصی وجود دارد که به سرعت بخشیدن به فرآیند سخت شدن بتن در سطح کف کمک می کند.

نصب سقف های بین کفی می تواند زمان بر باشد؛ در صورت بروز مشکلات، متخصصان شرکت InnovaStroy توصیه می کنند با صنعتگران با تجربه تماس بگیرید.

همپوشانی کف چوبی DIY

ساختار سقف چوبی مسئول ایجاد یک طبقه بالایی پایدار و یک سقف صاف و مطمئن برای طبقه پایین است. قسمت عمده توسط دیوارهای باربر سازه گرفته می شود. دستگاه کفپوش های چوبی محبوب ترین و مورد تقاضا در ساخت و ساز مدرن است. خانه های روستایی... با توجه به سهولت ساخت، کیفیت حاصل از همپوشانی زیست محیطی مواد تمیزو مقرون به صرفه است. میله های چوبی عناصر سازه را محکم می چسبانند و بار را به صورت افقی بر روی تمام دیوارهای حائل اصلی حمل می کنند.

مزایای نصب دال کف چوبی

• افزایش سطح عایق حرارتی؛
• حفظ ویژگی های صوتی اتاق (در صورت لزوم)؛
• سادگی و سهولت نصب را خودتان انجام دهید.
• انجام کار در هر شرایط آب و هوایی;
• استفاده از هر نوع همپوشانی: زیرزمین، کف، اتاق زیر شیروانی، اتاق زیر شیروانی.

استفاده از کفپوش های چوبی در مناطقی که در معرض تجمع رطوبت هستند (حمام، طبقه همکف، منطقه استخر، حمام و غیره) توصیه می شود از یک سطح اضافی از مواد ضد آب استفاده کنید.

مشخصات کلی و ساخت کفپوش های چوبی

دستگاه همپوشانی کف روی تیرهای چوبینیاز به توجه به قابلیت تحمل وزن دارد. وزن خود پوشش چوبی حدود 250 کیلوگرم است، در حالی که وزن بار اضافی حداقل 200 کیلوگرم در نظر گرفته می شود.

هنگام انتخاب ابعاد تیرها، لازم است به وضوح تعریف کنید:

• ضخامت تیر (طبق استاندارد حداقل 5 سانتی متر)؛
• ارتفاع 15 سانتی متر یا بیشتر؛
• هنگام تخمگذار تیرهای چوبیبا یک پله 50 متر یا بیشتر، لازم است از یک ماده عایق از نوع معدنی استفاده شود.

لیستی از ابزارهای لازم برای نصب کف با دستان خود:

• وجود پیچ ​​و مهره های لنگر؛
• کلیدها؛
• بخیه؛
• چکش؛
• پیچ گوشتی؛
• کلیدها؛
• طناب قوی؛
• ناخن؛
• اره برقی برای چوب؛
• رولت؛
• تبر؛
• طناب ساخت و ساز سفت و سخت.

مالکیت مراحل تکنولوژی، ابزار لازمنصب همپوشانی کف بسیار آسان است. کف چوبیبا تخمگذار چوب شروع می شود. حرفه ای ها به شما توصیه می کنند که از ظاهر چسب دار با طول 12 متر یا بیشتر استفاده کنید.

تفاوت سقف چوبی:

• هنگام ایجاد استفاده می شود طراحی فردی کلبه ها .
• سطح مقطع مواد مورد استفاده به عرض دهانه و وزن سازه آینده، توانایی نگه داشتن بار پایه ساختمان بستگی دارد.
• هنگام خرید مواد برای تشکیل طبقات بین کف، توجه به کیفیت الوار مهم است. خشک کردن اضافی برای بیش از 4 ماه و درمان ضد عفونی کننده کیفیت اصلی را برای مدت طولانی حفظ می کند.
• در صورت خفه شدن چوب، ایجاد براده و ترک، استفاده از الوار ممنوع است!
• تمام ابعاد باید بررسی و تنظیم شوند تا مناسب باشند. استفاده از تیرها و میلگردهای سطوح مختلف توصیه نمی شود.
• ایمنی آتشکف چوبی برای شکل گیری نیاز به پردازش اضافی دارد تاثیر پایدارآتش باز

گاهی اوقات صنعتگران استفاده از میله های خشن را توصیه می کنند که در لبه عناصر تیر نصب شده اند. بعد، یک رول تشکیل می شود و یک خشن متراکم تشکیل می شود. ترتیب تهویههمچنین نقش اساسی در ایجاد یک همپوشانی دنج بین کف ایفا می کند. گردش آزاد جریان هوا بین طبقات به شما امکان می دهد آب و هوای راحت را در داخل ساختمان حفظ کنید.

شرکت InnovaStroy در ساخت خانه ها برای سفارشات فردی به صورت کلید در دست تخصص دارد. کف های بین کفی با کیفیت بالا وظیفه اصلی ایجاد مسکن چند سطحی راحت است.

ویدئو گونه های موجوددال های کف را خودتان انجام دهید، برای مشاهده توسط InnovaStroy ارائه شده است.

کنستانتین، نووسیبیرسک این سوال را می پرسد: سلام. در حین ساختن خانه کمی مشکل داشتم. لطفاً به من بگویید چگونه خودتان دال کف را به درستی پر کنید و برای این کار چه چیزی لازم است. در حال حاضر در ساخت و ساز از کف بتن مسلح استفاده می شود، زیرا سازه هایی از این نوع دارای درجه مقاومت بسیار بالایی هستند و بارهای باربری زیادی را تحمل می کنند. چگونه می توانید یک تخته از چنین کفی را خودتان پر کنید؟ چه چیزی برای این مورد نیاز است و دنباله اقدامات چیست؟ کارشناس پاسخ می دهد:

سلام. برای اینکه بفهمید چگونه می توانید به درستی دال کف را پر کنید، توصیه های زیر را بخوانید. همپوشانی در چند مرحله ریخته می شود. علاوه بر این، اگر تکنولوژی پر کردن کف نقض شود، این می تواند منجر به عواقب بسیار اسفناک و غیرقابل پیش بینی شود.

برای خود پر شدن کف، موادی مانند تیرهای چوبییا تخته به منظور ساخت قالب. برای بستن آنها به پیچ و البته پیچ گوشتی برای بستن قطعات قالب نیاز دارید. شما قطعا به نئوپان (نئوپان) یا ورق های فلزی نیاز دارید تا همپوشانی با سطح صاف باشد. لطفاً توجه داشته باشید که دقت تولید قالب مستقیماً بر دوام و استحکام خود کف تأثیر می گذارد. بنابراین، در صورت لزوم، با این وجود، برای کمک با متخصصان تماس بگیرید.

علاوه بر این، در کل اتاق با پشتیبانی از دیوارهای باربر و تکیه گاه های نصب شده اضافی، تخته ها باید گذاشته شود. برای اطمینان از استحکام بیشتر، آنها باید روی لبه گذاشته شوند. برای اطمینان از حداکثر ظرفیت باربری، تکیه گاه ها باید کاملاً عمودی نصب شوند. عمودی بودن را می توان با یک شاقول بررسی کرد. فاصله بین تخته ها باید حدود 1 متر باشد. در بالای آنها، رول از ورق های آهن یا نئوپان ساخته شده است. ورق ها با پیچ یا میخ به تخته ها متصل می شوند. هدف اصلی تخته ها جلوگیری از افتادگی و تخریب خود کف در هنگام نصب آرماتور است. ما به شما برای ساخت توصیه می کنیم ساختار پشتیباناز لوله های فلزی استفاده کنید

برای استحکام بیشتر، دال کف باید تقویت شود. برای این کار از آرماتور فولادی استفاده می شود که بخش آن باید کاملاً با پروژه خانه در حال ساخت هماهنگ باشد. لازم است میله های تقویت کننده را به صورت طولی و عرضی در فاصله حدود 20 سانتی متر از یکدیگر قرار دهید. میله ها با پیچاندن سیم به هم متصل می شوند. انتهای آرماتور باید فراتر از لبه های دیوارهای باربر ساختمان باشد.

پس از نصب قالب و سایر سفت کننده ها و محکم بستن، دال باید ریخته شود. برای این کار از بتن مارک M200 استفاده می شود که با ماسه و سنگ خرد شده مخلوط می شود. بتن با استفاده از پمپ مستقیماً از میکسر ریخته می شود. توجه به این نکته مهم است که پر کردن باید از دورترین گوشه دال شروع شود و به تدریج به سمت لبه بیرونی حرکت کند. بتن ریخته شده با دقت با استفاده از دستگاه ویبره تراز و متراکم می شود.

پس از تشکیل، همپوشانی را مدتی می‌گذاریم تا خشک شود تا کاملاً خشک شود. اما به دلیل ضخامت زیاد لایه، بتن به طور ناهموار خشک می شود و ممکن است ترک هایی در سطح ایجاد شود. برای جلوگیری از این امر، باید سطح اجاق گاز را دو بار در روز با استفاده از شلنگ اسپری به طور یکنواخت مرطوب کنید.

در طول کل دوره ریختن کف، لازم است به طور مداوم با اسناد طراحی بررسی شود.

نحوه ریختن بتن - فن آوری های تشکیل یکپارچه

ساخت و ساز ساختمان ها و سازه ها در همه جا و به طور جدانشدنی با بتن همراه است - هیچ ساختار سرمایه ای مدرنی وجود ندارد که در آن قسمت بتنی حداقل در پایه وجود نداشته باشد. شما می توانید از بتن و بتن مسلح به روش های مختلف استفاده کنید - به شکل قطعات تمام شده یا یکپارچه، اما در هر صورت، باید آن را در قالب آماده شده، قالب بریزید.

راه های مختلفی برای هدایت محلول به داخل قالب و توزیع یکنواخت آن در آنجا وجود دارد.

نحوه ریختن بتن به اشکال مختلف

ریختن بتن در قالب باید به گونه ای انجام شود که یکپارچه یا قسمت ساختمانی الزامات مقاومت، مقاومت در برابر یخبندان و مقاومت در برابر آب را برآورده کند و این امر فقط با پر کردن یکنواخت قالب با ملات و زمان برای فرآیندهای اصلی - گیرش امکان پذیر است. و سخت شدن بتن

دال های سقفی ساخته شده از بتن: نصب اسلب، مونتاژ قالب، آرماتور، طرح ریختن

مشکل حل شده در طول فرآیند ریختن، اول از همه، توزیع محلول در کل حجم قالب است.

برای رسیدن به هدف اول از چند روش استفاده می شود:

• ریختن مستقیم، پر کردن - ملات مستقیماً در قالب ریخته می شود، گوشه ها را از قبل پر می کنند و مکان های دشوار، سپس مرکز پر می شود که از آن محلول به طرفین توزیع می شود.
• ریختن تحت فشار در مواردی استفاده می شود که حجم قالب زیاد است، اما نفوذ محلول به دلیل فرکانس آرماتور و وجود حفره های پیچیده محدود می شود - پس از تشکیل یک لایه اولیه کوچک، خروجی شیلنگ زیر سطح محلول قرار می گیرد.
• در بیشتر موارد دشوارهنگامی که لازم است یک یکپارچه در مجاورت تشکیل شود آب های زیرزمینی، تشکیل جداگانه یکپارچه انجام می شود - یک لایه پرکننده (سنگ خرد شده) گذاشته می شود که مخلوط ماسه و سیمان به آن تغذیه می شود.
• دقیق ترین و پر زحمت ترین فناوری، ریختن کانال یا تزریق بتن است که تحت فشار از طریق سوراخ های کوچک انجام می شود، در صورتی که شکل حفره اجازه پر کردن آن را از بالا توسط گرانش یا لرزش نمی دهد.

برای ایجاد پی و یکپارچه های با مقاومت متوسط ​​از بتن M300 استفاده می شود که رایج ترین ملات سفارشی است که برای ساخت و سازهای خصوصی و کم ارتفاع مناسب است.

در پروژه های بزرگ، از بتن با این درجه برای پرکردن قسمت هایی از سازه استفاده می شود که بخشی از بارها را دریافت می کند، اما کل مقاومت سازه را تعیین نمی کند. تداوم تامین بتن با کمک پمپ های متحرک و ثابت بتن تضمین می شود.

گرانش و ارتعاش تراکم بتن

خواص مقاومت نهایی بتن در مرحله ریختن و تراکم به دلیل تأثیر بر محلول عوامل ثقلی، مکانیکی و شیمیایی شکل می گیرد.

پر کردن گرانشی قالب همیشه امکان پر کردن تمام حفره ها و به دست آوردن چسبندگی قابل اعتماد و کامل محلول به آرماتور را نمی دهد. برای تقویت اثر، یک افکت لرزش اعمال می شود که می تواند به سه روش تنظیم شود.

فشرده سازی ارتعاش عمیق

ارتعاش عمیق - لرزاننده ها در جرم محلول غوطه ور می شوند که باعث می شود یکپارچه آینده به طور مساوی در کل حجم توزیع شود، هوا را خارج کرده و به فشرده شدن و انقباض بتن کمک می کند.

با این روش تراکم اثر حاصل می شود کیفیت بالاسازه های حجمی که در آنها توزیع محلول به دلیل مکان مکرر و پیکربندی پیچیده آرماتور مانع می شود. در ساخت و ساز خصوصی، ارتعاش گاهی با سوراخ کردن ملات ریخته شده با میله به پایین قالب جایگزین می شود.

آب بندی از سطح

ارتعاش سطحی - صفحات ارتعاشی و صفحات ارتعاشی تنها در صورتی روی سطح بتن عمل می کنند که یک دال یکپارچه با مساحت بزرگ ایجاد شود.

پس از چند ساعت، تراکم عمیق ملات رخ می دهد، یک ساختار محکم و به خوبی به هم پیوسته از سنگدانه، سیمان و ماسه در غیاب هوا تشکیل می شود.

فرم ارتعاش

لرزش کل قالب در ساخت قطعات بتنی منفرد استفاده می شود. این روش به تجهیزات پیچیده ای نیاز دارد، بنابراین عملاً در سایت های ساختمانی استفاده نمی شود.

افزودنی های شیمیایی به بتن - بهبود کیفیت ریختن

در آثار یکپارچههنگامی که افزایش نیاز به مقاومت یک سازه یا قطعات جداگانه اعمال می شود، از بتن M400 که به لرزش حساس است استفاده می شود.

ساختار و توانایی بتن در سخت شدن تحت تأثیر سرعت و کامل بودن فرآیند هیدراتاسیون سیمان، برهمکنش آن با آب است، بنابراین محلول بتن به دمای خارجی حساس است.

در حال حاضر در 5- درجه سانتیگراد، کاهش تدریجی هیدراتاسیون شروع می شود و این منجر به این واقعیت می شود که یکپارچه به آرامی سخت می شود، ساختار آن با ته نشین شدن و نشست پرکننده تشکیل می شود، پیوندهای بین ماسه و سیمان معیوب است. برای جبران از دست دادن استحکام در هوای یخبندان، محلول بتن را با افزودنی های نمک مخصوص می ریزند تا از یخ زدن آب جلوگیری شود.

ساختار و کیفیت یکپارچه بتن

هنگام کار با حجم های بزرگ و یکپارچه شکل پیچیدهدستیابی به وحدت ساختاری سازه ضروری است، بنابراین، فرآیند ریختن را می توان به طور مداوم سازماندهی کرد یا با تشکیل درزهای سرد و گرم، به مراحل تکنولوژیکی تقسیم کرد.

در حالت اول، زمانی که ریختن متوقف می شود، 12 ساعت یا کمتر مکث می کند تا فرآیند گیرش آغاز شود و یک لایه جدید ملات روی آن قرار می گیرد. در حالت دوم، باید منتظر سفت شدن جزئی یکپارچه بود و پس از حداقل یک روز استراحت، ریختن را با درز سرد ادامه داد.

چرا به تکنیک ها و روش های پرکردن قالب توجه زیادی می شود، آیا می توان بدون افت کیفیت سازه از مرحله یا عملیات رها شد؟ بتن در ابتدا همگن نیست، با اجزای محیطی که به طور مساوی توزیع شده اند، توده ساختاری پیچیده تری است که باید خواص خاصی به آن داده شود.

کلیه تکنیک ها و روش های ریختن ملات بتن در قالب، عملیات تکنولوژیکی هستند که به طور مکرر توضیح داده شده و تابع استانداردها هستند، بنابراین، استفاده از هر روشی باید در پروژه و نقشه های تکنولوژیکی منعکس شود.

چشم پوشی تغییرات احتمالیدر ویژگی های یکپارچه خطرناک است، این منجر به نقض یکپارچگی سازه، ترک خوردن بتن، تخریب ساختمان می شود.

محاسبه ضخامت صفحه پایه: فونداسیون یکپارچه خانه بتن هوادهی

با توجه به نسبت عملکرد / هزینه برای چیدمان این نوع پایه ها، ترجیح داده می شود همتایان آشناتر - یک نوار یا یک شمع را در نظر بگیرید.

با این حال، در ساخت و ساز مهندسی عمران، صفحه پایه بسیار کمتر نصب می شود. دلیل اصلی درک ضعیف توسعه دهندگان خصوصی از تمام مزایا، ویژگی ها و ویژگی های ساخت و ساز یکپارچه است. این مقاله شکاف دانش را پر می کند و به شما امکان می دهد نسخه بهینه پشتیبانی قابل اعتماد را برای هر ساختار، همراه با اقتصاد معقول انتخاب کنید.

1. مزایا و معایب پایه یکپارچه
2. چگونه ضخامت مورد نیاز را تعیین کنیم؟
3. تکنولوژی نصب

چندین نام (شناور، پیوسته) و تغییرات در چنین ریشه ای وجود دارد.

همه چیز به نسخه و مکان دستگاه بستگی دارد. در طراحی، اسلب ها به صورت یکپارچه، پیش ساخته، "سوئدی"، آجدار، مقوا، تقویت شده (یا بدون) و بسیاری دیگر شناخته می شوند. فکر کردن به همه راه حل های فنی غیر منطقی است. برای یک سازنده، یک دال بتنی مسلح یکپارچه جالب برای ساختمان های خصوصی کوچک مناسب است. بنابراین، به این امر توجه می شود، به خصوص که فناوری ساخت آن یکی از ساده ترین ها است.

صفات

مزایای:

افزایش ظرفیت بلند کردن. به دلیل توزیع یکنواخت کل بار، صفحه یکپارچه بدون توجه به ضخامت پرکننده، فشار کمی بر کف وارد می کند. یک گزینه عالی برای تیرهای خانه، بتن هوادهی، حتی آجر.

2. صلبیت فضایی. این امر احتمال گرفتگی در نواحی خاص (به عنوان مثال نوار چسب) و ترک در بتن، دیوارها یا درزهای شکاف را از بین می برد.

تطبیق پذیری در استفاده پایه پنل برای تمامی طبقات از جمله طبقات مشکل دار مناسب است.

4. تکنولوژی ساخت و ساز ساده. نصب یک دال یکپارچه نیازی به حفاری گسترده ندارد، که باعث صرفه جویی در زمان زیادی می شود.

در یک یادداشت! اگر پروژه (نمودار) یک فضای زیرزمینی (فناوری) را فراهم کند، این امکان را ندارد. در این مورد هزینه پایه های یکپارچهمی تواند به ⅓ - ½ از کل برآورد ساخت و ساز برسد.

عایق با کیفیت بالا امکان پذیر است. گزینه ها - یک ظاهر طراحی شده بر اساس پلی استایرن منبسط شده، معرفی راه حل ها / مواد افزودنی ویژه.

6. کاهش مصرف بتن. اگرچه این فقط برای استقرار صفحات یکپارچه قفل نشده صادق است.

محدودیت ها:

بسیاری از آنها نسبی هستند، اما قابل ذکر هستند.

پیچیدگی محاسبات این مربوط به ضخامت دیسک آینده است. اگر ساختمان زیرزمین است، بهتر است گزینه زیرزمین دیگری را انتخاب کنید. اول، هزینه های ساخت و ساز سر به فلک می کشد. دوم، محاسبات برای یک صفحه جامد بسیار پیچیده تر خواهد شد.

2. هزینه های بالا. در اینجا خیلی به طرح خاص بستگی دارد، اما نمی توان انکار کرد که صرفه جویی در مواد دیگر با چنین طرحی حاصل می شود.

اگر دال پایه کم عمق و نازک باشد، می تواند چشمگیر باشد.

3. شدت کار. سوال این است که کار ساخت و ساز چقدر خوب سازماندهی شده است. به عنوان مثال، استفاده از "میکسر ماشین" تکنولوژی اختلاط بتن را بسیار ساده کرده و در زمان صرفه جویی می کند.

همین امر در مورد دقت محاسبه ضخامت پایه یکپارچه نیز صدق می کند.

4. برخی از مشکلات با پروژه های فردی. اول از همه، هنگام اجرای یک طرح با زیرزمین و در روند ساخت و ساز در کف امداد.

محاسبه ضخامت پانل

داده های اولیه برای محاسبه ضخامت فونداسیون:

• نوع خاک
• پیکربندی سفره های زیرزمینی
• سطح یخ زدگی خاک.
• دسترسی سیستم زهکشیدر سایت و نمودار آن (در صورت نصب).

آنچه نشان داده شده است:

ضخامت عناصر تقویت کننده بتن (میله، مش).

2. اندازه سلول های لنگر و فاصله بین لایه ها در یکپارچه.

فاصله میله از برش های بالا و پایین پایه.

مشاوره اگر چیزی را ذخیره کرده اید، فقط محاسبه نکنید. در دستورالعمل های سایت های موضوعی اختصاص داده شده به این موضوع، تنها توصیه های کلی در مورد ضخامت بهینه بتن در محدوده 200 تا 400 میلی متر ارائه شده است. اما این ویژگی های ایجاد یک پایه یکپارچه برای یک سازه خاص در این منطقه را در نظر نمی گیرد.

تفاوت در این تنظیم اولیه برای همان نوع ساختار می تواند قابل توجه باشد.

به عنوان مثال، ضخامت پانل برای خانه چوبیدر مرزهای نسبتاً بزرگ متفاوت است و به ویژگی های کف بستگی دارد، اگرچه این در مقایسه با آن است ساخت و ساز سبک وزندر طبقات 1-2

* ابعاد بر حسب میلی متر می باشد.

• بخش 12.
• دو سطح تقویتی با فاصله 70.
• فاصله آرماتور از قطعات بتنی یکپارچه 50 می باشد.

محاسبه: 12 x 2 + 70 + 50 x 2 = 194.

گرد - 20 سانتی متر.

به عنوان مثال، این کوچکترین ضخامت دال برای یک خانه بتن گازدار است. اما مشروط به ساخت پایه های یکپارچه یک دفن کم عمق روی خاک خوب و ضخیم. بنابراین، تمام محاسبات برای آموزش یک متخصص مطلوب است.

روش نصب

علاوه بر این، تنها مراحل اصلی ساخت یک سازه یکپارچه، بدون در نظر گرفتن ویژگی های زمین و خود سازه ها، به تدریج در نظر گرفته می شود.

علامت گذاری قلمرو

پس از حذف کامل مطابق با طرح ساخت و ساز و به قابل قبول ترین روش - "مثلث طلایی"، مورب و غیره ساخته می شود.

2. حفاری.

عمق برش با ضخامت کل صفحه پایه و پد تعیین می شود. برای دومی، این پارامتر در 350 میلی متر انتخاب می شود. در صورتی که انتظار جداسازی اضافی پایه از پنوپلکس وجود داشته باشد، میزان خاک استخراج شده بر این اساس افزایش خواهد یافت.

نظرات در مورد ساختار "بالش" بسیار متفاوت است.

توصیه هایی برای خواب ASG وجود دارد، کسی توصیه می کند که ماسه باید به طور متناوب با قلوه سنگ استفاده شود. باید در نظر داشت که پوشش تا حد امکان رطوبت را از زمین جذب می کند، بیشتر پایه خواهد بود. از این نتیجه می شود که ماسه درشت در زیر یکپارچه ترجیح داده می شود تا لایه آن را فشرده کند و از شن بالایی که آن نیز فشرده است.

در یک یادداشت!

قبل از قرار دادن کوسن ها، لازم است تجمع خاک در گودال به حداکثر برسد. قابلیت اطمینان ساختار یکپارچه به این بستگی دارد. علاوه بر این، توصیه می شود قسمت پایین را با ژئوتکستایل در پایین قرار دهید.

3. نصب قالب.

اگر فونداسیون دال باشد، می توانید خود را به تخته های باریکی محدود کنید که در اطراف محیط گودبرداری قرار دارند و در یک سازه غوطه ور هستند.

به عنوان یک گزینه - پانل های ساخته شده از پلی استایرن منبسط شده به شکل پانل های جداشدنی.

لایه عایق حرارتی

لازم نیست، اما هنگام تخمگذار تحت انحصار Penopolix، کف طبقه 1 بسیار گرمتر خواهد بود.

تقویت.

شبکه اول بر روی عایق رطوبتی (عایق) نصب نمی شود، بلکه بر روی دستگاه های خاصی به نام "حفاظت بتن" نصب می شود. ارتفاع آنها تعیین کننده ضخامت لایه از آرماتور تا برش پایین صفحه است. نسخه های مختلفی از این پشتیبانی وجود دارد، بنابراین انتخاب آن (یا خودتان انجامش دهید) کار سختی نیست.

پر کردن محلول

اگر چیزی از قبل برنامه ریزی شده باشد در این عملیات هیچ مشکلی وجود ندارد.

• هنگام انتخاب بتن، نه تنها باید بر روی نام تجاری خود (حداقل 300)، بلکه بر روی اندازه بخش های پرکننده نیز تمرکز کنید.

  دستگاه های تعلیق یکپارچه DIY

  هر چه بزرگتر دیرتر باشد، تطبیق راه حل دشوارتر خواهد بود. و با توجه به ضخامت کوچک پانل، باید به این موضوع رسیدگی شود.

• شما نمی توانید روز بعد کار را ترک کنید.

  یکپارچه به آرامی با هم ادغام می شود. بنابراین، حداقل یک دستیار مورد نیاز است، اگرچه فونداسیون کوچک و در اندازه است.

در حین ساخت خانه ها، گاراژها، کلبه های تابستانی و سایر سازه ها، مرحله ای فرا می رسد که لازم است همپوشانی انجام شود. همپوشانی ها می توانند بین کف یا سقف باشند، در حالی که از چوب ساخته شده اند، با استفاده از تیرهای چوبی، با استفاده از صفحات بتنییا با ریختن بتن. هر یک از این روش‌های نصب کف، حق قانونی خود را دارد که با امکان اقتصادی استفاده از یک گزینه خاص، در هر مورد خاص پشتیبانی می‌شود.

در این مقاله قصد داریم در مورد یک مورد خاص یعنی ریختن سقف های بتنی کف (سقف) صحبت کنیم. قبل از صحبت در مورد روش های نصب این کفپوش ها، می خواهیم به مبحث استفاده و نصب کفپوش های بتنی سیلابی بپردازیم، اجازه دهید در مورد امکان سنجی و مزایای آنها نسبت به سایر کفپوش های مشابه صحبت کنیم.

مزایای دال های بتنی ریخته شده (دال های بتنی یکپارچه)

قبل از هر چیز باید کف های بتنی ریخته گری شده را به عنوان جایگزینی برای کف دال در نظر گرفت.

کفپوش های چوبی بسیار متفاوت از کف های بتنی-یکپارچه هستند، اولاً از نظر قیمت، کف های یکپارچه بسیار گران تر هستند، ثانیاً از نظر استحکام بسیار قوی تر هستند، ثالثاً از نظر دوام و سایر تفاوت های نه چندان چشمگیر.

به همین دلیل است که ارزش مقایسه، اول از همه، با سقف های اسلب را دارد. بنابراین، در برخی موارد، کف یکپارچه (بتنی) ارزان تر است، که این است مزیت غیر قابل انکار، در حالی که دارای خواص مقاومتی مشابهی است. یکی بیشتر کرامت مهمآیا آن ژله ای است بتن یکپارچهکف ها را می توان از هر شکل پیچیده ای، تقریباً در هر مکانی ساخت، که گاهی اوقات برای محصولات بتنی استاندارد و کارخانه ای غیرممکن است.

نمونه ای از نصب کف بتنی یکپارچه

دال های کف را خودتان انجام دهید. نقشه کشی و هزینه ساخت اسلب

در این مورد، این یک مثال خاص است، بهبودهای احتمالی که می تواند برای بهبود کیفیت همپوشانی انجام شود، به شرح زیر است. راه حل های جایگزین... بنابراین، اول از همه، لازم است یک تکیه گاه برای مخلوط و قالب بتن ریخته شده نصب شود.

پس از آن، لازم است اتصالات را نصب کنید.

بهتر است نصب را با سیم نصب انجام دهید و دو لایه شبکه بگذارید.

یک شبکه تقویت کننده باید در پایین باشد، دومی که از طریق "قورباغه ها" گذاشته شده است، باید در بالا باشد.

چنین کف یکپارچه به دلیل کار آرماتور در بیشترین مکان ها، بار خمشی را به درستی درک می کند که به میزان قابل توجهی استحکام کف را افزایش می دهد.

پس از آن شروع به بتن ریزی می کنیم.

بهتر است حجم برنامه ریزی شده بتن را برای این عملیات خریداری کنید تا کل ریختن در یک زمان انجام شود، زیرا فقط در این صورت می توانید استحکام مساوی کل ساختار کف یکپارچه را تضمین کنید.

همچنین برای جلوگیری از نشست و ریزش قالب سقف، تمام بتن را در یک مکان نریزید.

بهتر است مخلوط بتن را به طور یکنواخت در کل منطقه اعمال کنید، در موارد شدید، آن را به سرعت در این منطقه به هر روش جایگزین پخش کنید.

مرحله نهایی عمل آوری مخلوط بتن در شرایط خاص (دما و رطوبت) خواهد بود که سخت شدن تکنولوژیکی مخلوط و کیفیت آن را تضمین می کند.

بنابراین جزئیات بیشتر در مورد فرآیند سخت شدن مخلوط بتن را می توان در مقاله "نحوه ریختن کف بتنی کف" یافت.

سپس قالب را جدا می کنیم و کف بتنی ما آماده استفاده است.

محاسبه قالب نگهدارنده کف یکپارچه بتنی در هنگام ریختن

شخصی که ساخت و ساز خاصی دارد می تواند بر اساس تجربه زندگی خود یا به قول خودشان "با چشم" نصب کف بتنی را انجام دهد.

ما می خواهیم یک محاسبه دیگر را به شما پیشنهاد دهیم، البته نه یک محاسبات موسسه، اما تا حد زیادی به شما تبدیل خواهد شد. وثیقه موفقکار موفق

محاسبه قالب برای این نوع همپوشانی باید با توجه به سه پارامتر اصلی انجام شود:

1. برای بار طولی روی تکیه گاه های نگهدارنده قالب در ابتدا باید سطح مقطع تکیه گاه ها را برای قالب نگهدارنده محاسبه کرد. آیا این مقدار خیلی مهم نیست؟ به عنوان پارامترهای بعدی، به همین دلیل است که به احتمال زیاد با آن مشکلی نخواهید داشت.

σ = N / F ≤ Rс که در آن σ - تنش های نرمال داخلی ناشی از مقطع تیر قابل تراکم، کیلوگرم / سانتی متر مربع. N جرم قالب ما و مخلوط ریخته شده، کیلوگرم است. F - سطح مقطع ستون cm2؛ Rс - مقاومت طراحی چوب در برابر فشرده سازی با توجه به نقطه تسلیم کیلوگرم / سانتی متر مربع.

(برای کاج، مقاومت طراحی 140 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است)

2. برای خم کردن تکیه گاه ها از بار همچنین این واقعیت را فراموش نکنید که سفتی خمشی تیر با طول آن تغییر می کند. بنابراین، با افزایش طول تیر نگهدارنده، انعطاف‌پذیری آن نیز افزایش می‌یابد و بر این اساس سفتی کاهش می‌یابد. برای در نظر گرفتن این فاکتور، باید سطح مقطع تیر را با ضریب تصحیح φ در نظر گرفت.

σ = N / φF ≤ Rc

ضریب به نسبت قطر به طول بستگی دارد، برای تسهیل محاسبات، می توان آن را از سری زیر گرفت.

L / d = 5 10 20 30 40 50
φ = 0.9 0.85 0.5 0.25 0.15 0.08

برای اطمینان از یکپارچگی پایه قالب آخرین چیزی که باید در نظر گرفت مقاومت قالب نگهدارنده است که بتن روی آن ریخته می شود. بنابراین قالب باید نه تنها جرم ساکن بتن، بلکه بار دینامیکی را در حین ریختن تحمل کند.

همچنین سرریز موقت احتمالی بتن به یک مکان محلی خاص و جرم کارگری که بتن را در آن توزیع می کند را فراموش نکنید. در نتیجه ضخامت های مجاز قالب تخته سه لا با حاشیه 1.5 با دهانه بیش از 1 متر را می توان از سری زیر گرفت.

ضخامت تخته سه لا 18 میلی متر 21 میلی متر

ضخامت لایه ریخته شده دال بتنی تا 9 سانتی متر تا 12 سانتی متر

اکنون نه تنها می توانید کف بتنی را پر کنید، بلکه عناصر تکنولوژیکی کمکی را برای نصب آن نیز از قبل محاسبه کنید.

آدرس این صفحه

<<Предыдущая страницаОглавление книгиСледующая страница>>

کف بتن آرمه. کف دال یکپارچه.

کف پرتو یکپارچه، کف آجدار.

همپوشانی یکپارچه با درج.

کف بتن آرمه.بسته به روش ساخت، آنها را به یکپارچه و پیش ساخته تقسیم می کنند. مزیت چنین دال هایی ظرفیت باربری بالای آنهاست. در اینجا از مقاومت فشاری بتن استفاده می شود، زیرا با استفاده از محاسبات استاتیکی می توان ابعاد این دال ها را به دقت تعیین کرد.

نقطه ضعف کف های بتن آرمه نفوذپذیری بالای صوت است.

کف های بتن مسلح یکپارچه در یک محل ساخت و ساز در قالب ساخته می شوند.

کف یکپارچه بتن مسلح با دستان خود

آنها با انجام وظیفه انتقال بار از کف به دیوارهای باربر، در ساختمان هایی با قاب عظیم و همچنین سفت کننده ها خدمت می کنند. برای ساخت کف های بتن مسلح یکپارچه، قالب مورد نیاز است که از مواد کمیاب - چوب ساخته شده است.

طبقات بتن آرمه یکپارچه از نظر شکل به طبقات دال، تیر، آجدار و آستری تقسیم می شوند (شکل 84).

کف دال یکپارچه.ساده ترین ساخت دال های یکپارچه، دال مونیر است که در آن آرماتور در محل های کشش، یعنی در قسمت پایین دال قرار می گیرد، زیرا فولاد 15 برابر بیشتر از بتن استحکام کششی دارد.

84. کف بتن آرمه a - دال بتن آرمه یکپارچه; ب - کف تیر یکپارچه بتن مسلح. 1 - تقویت عرضی تیر. 2 - پرتو; 3 - آرماتور طولی اصلی تیر ; ج - کف آجدار یکپارچه بتن آرمه

دال معمولاً روی آن گذاشته می شود دیوار باربرو طول سطحی که دال روی آن گذاشته می شود 10 سانتی متر است. هنگام استفاده از تخته هایی با ضخامت بیش از 10 سانتی متر، طول سطحی که تخته روی آن گذاشته می شود برابر با ضخامت تخته است.

چنین همپوشانی هایی می توانند حداکثر 300 سانتی متر دهانه داشته باشند (شکل 84، a را ببینید). . با دهانه بزرگتر، یک دال بتن مسلح بر روی تیرهای باربر فولادی که دهانه بزرگ را می پوشانند بتن ریزی می شود.

به این گونه دال ها، دال های بتن آرمه یکپارچه یا دال های ترکیبی با تیرهای باربر فولادی می گویند.

کف های تیرچه یکپارچه.برای دهانه های بزرگ، دال ها می توانند حداکثر دهانه 300 سانتی متر داشته باشند.

تیرهای بتن مسلح روی دیوار گذاشته می شود. آنها به یک دال بتن مسلح متصل شده و تقویت می شوند. این گونه اسلب ها که توسط مهندس فرانسوی آنابیک اختراع شده اند، اسلب آنابیک نامیده می شوند. تیرها در فاصله 130-500 سانتی متری از یکدیگر قرار می گیرند. طول تیرهای چیدمان روی دیوارهای آجری باربر باید 5/7 درصد دهانه تیر باشد ولی کمتر از 22 سانتی متر نباشد.معمولاً تیرها با آجرکاری به تسمه های بتنی مسلح یکپارچه لنگر می زنند.

از تیرهای بتن آرمه در اتاق هایی که نیاز به سقف مسطح است (زیرزمین ها، انبارها، کارگاه ها و غیره) استفاده می شود.

زیرا برای تکمیل سقف مسطح، فاصله محوری بین تیرهای این طبقه بسیار زیاد است.

استفاده از کف تیرهای بتن مسلح در حضور دهانه های 6 متر مقرون به صرفه است (نگاه کنید به

برنج. 84، ب).

کف های آجدار یکپارچه.اگر هنگام استفاده از کف بتن مسلح، لازم است سقف یکنواخت ایجاد شود، فاصله در امتداد محور بین تیرها باید 0.5-1 متر کاهش یابد.

سطح مقطع تیرها کوچکتر است، بنابراین به آنها دنده می گویند. به طوری که دنده ها برآمده نشوند، آنها را با دهانه 6 متر با یک دنده عرضی تقویت می کنند (شکل 84، ج را ببینید).

سقف مسطح با براده و گچ آهکی-گچ یا گچ بر روی نی ها به پایان می رسد.

قبل از بتن ریزی کف بتن آرمه آجدار، سنجاق یا مفتولی به قطر 10 میلی متر در آرماتور گذاشته می شود تا پس از بتن ریزی و کندن از کناره های دنده ها بیرون بزنند. بر روی این قسمت های تعبیه شده تخته هایی به ضخامت 2 سانتی متر تعبیه شده است که لبه پایینی آن 1 سانتی متر از لبه دنده پایینی بیرون زده است (شکل 85، الف).

85. تکمیل خرده فروشی دنده های نگهدارنده سجاف

الف - نصب جانبی؛ ب - صفحه - پایه بایگانی؛ ج - اتمام بدون صفحه؛ 1 - میله فولادی با قطر 8 میلی متر؛ 2 - شبکه

روش دیگر این است که در ساخت قالب، دنده ها را قبل از آرماتورگذاری در آن قرار می دهند و کف تخته را ثابت می کنند و پس از آن هر دو سر سیم یکپارچه می شوند.

روکشی ساخته شده از تخته های ضخامت 12-20 میلی متر، میخکوب شده، به پایه ساخته شده به این روش متصل می شود. اتصالات بین تخته ها نباید بیشتر از 15 میلی متر باشد. یک گچ ساده روی روکش اعمال می شود یا با یک حصیر نی پوشانده می شود (شکل 85، ب). گاهی مفتولی به داخل دال و دنده ها یکپارچه می شود و پس از کندن، توری رابیتس به آن می چسبانند و گچ آهکی- گچی می زنند (شکل 1).

کف یکپارچه با درج.عیب بزرگ کف‌های آجدار و به‌ویژه کف‌های با سقف مسطح، پرزحمت بودن چیدمان آنها و مصرف زیاد چوب برای ساخت قالب و سوهان است.

بنابراین، همپوشانی با آستر بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. در مکان های شکاف آینده بین دنده ها، درج هایی قرار می گیرد که به عنوان قالب دنده ها و در عین حال قسمت پایینی قالب دال عمل می کند. سطح زیرین درج ها جایگزین تخته با تخته می شوند و به عنوان پایه گچ عمل می کنند. آسترها از مواد مختلفی با اشکال مختلف ساخته می شوند. متداول ترین آنها آسترهای سفالی پخته سفت و سخت است که قسمت پایینی آن به قفسه ها می رسد و قالب دنده پایینی را تشکیل می دهد.

درج ها در قالب افقی قرار می گیرند و پس از آماده سازی آرماتور برای دنده ها و دال ها، بتن ریزی می شوند (شکل 86).

برنج. 86. کف یکپارچه با آستر 1 - گچ; 2 - درج سرامیک; 3 - تقویت دنده

عیب دال های با آستر این است که نسبت به دال هایی که در بالا توضیح داده شد، نفوذپذیری بیشتری به صدا دارند، زیرا آستر پس از چسبیدن به بتن مسلح، یک دال رزونانس جامد را تشکیل می دهد.

به سمت ناوبری حرکت کنید

نمونه ای از محاسبه دال بتن آرمه یکپارچه مربع
با پشتیبانی پشتیبانی

اطلاعات:

1. آجر دیواری جامد با ضخامت 510 میلی متر با تشکیل فضای بسته 5x5 متر، دیوارها با صفحات بتن مسلح یکپارچه ساخته شده اند، عرض سطوح نگهدارنده 250 میلی متر است.

بنابراین، اندازه کل پانل 5.5 x 5.5 متر است. L 1 = L 2 = 5 متر

2. دال بتن آرمه یکپارچه علاوه بر وزن که مستقیماً به ارتفاع دال بستگی دارد، باید بار سازه ای معینی را نیز تحمل کند. بنابراین، هنگامی که چنین باری مشخص است، برای مثال، یک پانل تخت با ضخامت 15 سانتی‌متر دارای ضخامت 5 سانتی‌متر خواهد بود، روکش‌ها باید ضخامت لمینت را 8 میلی‌متر تعیین کنند و مبلمان کفپوش لمینت با ابعاد مناسب در امتداد دیوارها با جرم کلی 2000 کیلوگرم (همراه با محتویات) قرار می گیرد و فضای میانی گاهی اوقات میزی با متراژهای مربوطه به وزن 200 کیلوگرم (همراه با نوشیدنی و تنقلات) و در جدول 10 یک میز نشیمن می شود. فرد با وزن 1200 کیلوگرم به همراه صندلی.

اما این خیلی به ندرت اتفاق می‌افتد، یا بهتر بگوییم تقریباً هرگز، زیرا فقط همه رویاپردازان اصلی می‌توانند همه گزینه‌های ممکن و ترکیبی از همپوشانی‌های بار را ارائه دهند. نوستراداموس در این مورد نظری نگذاشته است، بنابراین معمولاً از محاسبات آماری و نظریه احتمال در محاسبات استفاده می شود.

و این داده ها نشان می دهد که تخته در خانه را معمولاً می توان یک بار q v = 400 کیلوگرم بر متر مربع در نظر گرفت، این بار و یک کف و پوشش های کفو مبلمان و مهمانان سر میز. این بار معمولاً موقتی در نظر گرفته می‌شود، زیرا می‌توان آن را تعمیر، تبدیل و موارد دیگر شگفت‌انگیز کرد که بخشی از بار آن بدهی و قسمت دیگر کوتاه است.

از آنجایی که رابطه بین بار بلندمدت و کوتاه مدت برای ساده کردن محاسبات شناخته شده نیست، ما به سادگی آن را یک بار موقت در نظر می گیریم. از آنجایی که ارتفاع صفحه ناشناخته است، بنابراین، از قبل، به عنوان مثال، H = 15 سانتی متر، وزن صفحه یکپارچه تقریباً Qp = 0b15h2500 = 375 کیلوگرم بر متر مربع خواهد بود.

تقریباً به این دلیل که وزن دقیق هر متر مربع بتن مسلح نه تنها به کمیت و قطر آرماتور بستگی دارد، بلکه به اندازه و سنگدانه‌های درشت و ریز بتن، کیفیت تجمع و سایر عوامل نیز بستگی دارد.

این بار ثابت است، فقط فناوری ضد جاذبه می تواند آن را تغییر دهد، اما این هنوز در دسترس نیست.

بنابراین، کل بار توزیع شده روی برد ما خواهد بود:

q = qn + qv = 375 + 400 = 775 کیلوگرم بر متر مربع

3. برای تابلو باید از بتن کلاس B20 استفاده شود که باید مقاومت فشاری سازه را داشته باشد. Rb = 11.5 مگاپاسکالیا 117 کیلوگرم بر سانتی متر مربعو شیرهای کلاس AIII با استحکام کششی Rs = 355 MPaیا 3600 کیلوگرم بر سانتی متر مربع.

ضروری:

سطح مقطع آرماتور را انتخاب کنید.

راه حل:

1. تعیین حداکثر ممان خمشی.

اگر دال ما فقط به دیوار 2 اشاره دارد، به طوری که صفحه را بتوان به عنوان یک رشته روی دو تکیه گاه مفصل در نظر گرفت (عرض سطوح یاتاقان هنوز درست نیست)، عرض تیر برای محاسبات آسان B = 1 در نظر گرفته می شود. متر

با این حال، در این مورد، پانل ما از 4 دیوار پشتیبانی می کند. و این بدان معنی است که یک سطح مقطع تیر نسبت به محور وجود دارد NSاین کافی نیست، زیرا می توانیم صفحه و تیر خود را مطابق با محور محاسبه کنیم با... این بدان معنی است که تنش ها و تنش های کششی در یک صفحه قرار نخواهند داشت که در مورد محور طبیعی است. NS، اما در دو هواپیما.

اگر حامل با براکت های نگهدارنده با دهانه طراحی شده باشد L 1 حول محور NS، سپس معلوم می شود که لنگر خمشی روی تیر m1 = q1 عمل می کند L 12/8. در این مورد، چراغ جلو با یک حامل بال با یک دهانه L 2 دقیقاً برای مدت زمانی مشابه همان محدوده کار می کند.

اما ما یک طرح بار داریم:

q = q1 + q2

و اگر پانل مربع باشد، می توانیم فرض کنیم که:

q1 = q2 = 0.5 q

m1 = m2 = q1 L 12/8 = q L 12/16 = q L 22/16

به این معنی که آرماتور به موازات محور قرار می گیرد NS، و آرماتور به موازات محور قرار می گیرد با، می توانیم به همان لحظه خمشی تکیه کنیم، در عین حال با پانلی که روی دو دیوار قرار دارد نصف آن است.

بنابراین، بزرگترین لحظه خمشی:

Ma = 775 x 52/16 = 1219.94 کیلوگرم بر متر

با این حال، این مقدار گشتاور فقط برای اندازه گیری سوپاپ قابل استفاده است.

از آنجایی که تنش های فشاری در دو صفحه متقابل عمود بر روی بتن کار می کنند، لازم است مقدار لنگر خمشی برای بتن در نظر گرفته شود:

Mb = (m12 + m22) 0.5 = Ma2 = 1219.94 1.4142 = 1725.25 کیلوگرم بر متر

از آنجایی که برای محاسبه به یک مقدار لحظه ای نیاز داریم، می توانیم نتیجه بگیریم که مقدار متوسط ​​بین لحظه ای برای آرماتور و بتن محاسبه خواهد شد.

M = (Ma + Mb) / 2 = 1.207Ma = 1472.6 کیلوگرم بر متر

توجه:پاسخ: اگر این فرض را نمی‌پسندید، می‌توانید آرماتور را تا زمانی که روی بتن کار می‌کنید محاسبه کنید.

2. انتخاب بخش تقویت کننده.

سطح مقطع آرماتور را در دو جهت طولی و عرضی محاسبه کنید، می توانید از روش های مختلفی استفاده کنید و نتیجه تقریباً یکسان خواهد بود.

با این حال، هنگام استفاده از هر تکنیک، باید در نظر داشت که ارتفاع برازش آرماتور متفاوت خواهد بود، به عنوان مثال، برای تقویت موازی با محور. NS، می توان از قبل گرفت h01 = 13 سانتی متر, برای تقویت موازی با محور با، می توان از قبل گرفت h02 = 11 سانتی مترچون هنوز قطر آرماتور را نمی دانیم.

طبق روش قدیمی:

A01 = M / bh201Rb = 1472.6 / (1 · 0.132 · 1170000) = 0.07545

A02 = M / bh201Rb = 1472.6 / (1 0.112 1170000) = 0.104

حالا روی میز کمکی:

داده های محاسبه عناصر منحنیبخش مستطیلی،
سود واحد

ما می توانیم η1 = 0.961 و ξ1 = 0.077 را پیدا کنیم.

η2 = 0.945 و ξ2 = 0.11. سپس یک مقطع آرماتور مورد نیاز است:

Fa1 = M / ηh01Rs = 1472.6 / (0.961 0.13 36000000) = 0.0003275 m2 یا 3.255 cm2.

Fa2 = M / ηh02Rs = 1472.6 / (0.956 0.11 36000000) = 0.0003604 m2 یا 3.6 cm2.

اگر یک آرماتور طولی و عرضی به قطر 10 میلی متر برای ترکیب گرفته شود و قسمت مورد نیاز آرماتور عرضی مجدداً محاسبه شود. h02 = 12 سانتی متر,

A02 = M / bh201Rb = 1472.6 / (1 0.122 1170000) = 0.087، η2 = 0.957

Fa2 = M / ηh02Rs = 1472.6 / (0.963 0.12 36000000) = 0.000355 m2 یا 3.55 cm2.

سپس برای تقویت 1 کالیبراسیون خطی می توان از آرماتور طولی 5 بار و آرماتور عرضی 5 میله استفاده کرد.

با این کار یک مش با مش 200x200 میلی متر ظاهر می شود. بخش تقویتی برای 1 متر در حال اجرا 3.93 × 2 = 7.86 cmup2 خواهد بود. انتخاب قسمت تقویت کننده مطابق با جدول 2 انجام می شود (به زیر مراجعه کنید). کل پانل به 50 بار، از 5.2 تا 5.4 متر نیاز دارد. با توجه به اینکه قسمت بالایی دریچه دارای حاشیه است، می توان تعداد میله های لایه زیرین را به 4 عدد کاهش داد، سپس سطح مقطع لایه تقویت کننده 2 برابر با 3.14 یا 15.7 سانتی متر مربع از طول کل می باشد. پانل

بخش و جرم میلگردهای تقویت کننده

این یک محاسبه ساده بود، کاهش تعداد تقویت کننده ها می تواند دشوار باشد. از آنجایی که حداکثر ممان خمشی فقط در وسط پانل و هنگام دسترسی به تکیه گاه ها کار می کند، زمان روی دیوار نشان می دهد که هیچ چیز وجود ندارد و سپس با نصب قطر کوچکتر (اندازه چشم) می توان دبی مترهای باقیمانده جدا از یکدیگر را افزایش داد. برای قطر تقویت کننده 10 میلی متر نیازی به افزایش نیست، بنابراین بار توزیع شده ما نسبتاً دلخواه است).

برای انجام این کار، لازم است مقادیر لحظه برای هر صفحه در نظر گرفته شده برای هر شمارنده بعدی تعیین شود و آرایه ها و اندازه سلول برای هر متر از محفظه مورد نیاز تعیین شود. اما استفاده از تقویت کننده با گام بیش از 250 میلی متر معنی ندارد، بنابراین صرفه جویی در چنین محاسباتی خیلی خوب نخواهد بود.

توجه:روش‌های طراحی پانل موجود بر اساس طرح کلی است، زیرا خانه‌های پیش ساخته شامل استفاده از یک عامل اضافی است که کار صفحه فضایی (از آنجایی که نواری تحت تأثیر بار روی میز وجود خواهد داشت) و تمرکز را در نظر می‌گیرد. تقویت کننده ها در وسط پانل.

با استفاده از این نسبت 3-10 درصد آرماتور را کاهش می دهد اما برای دال های بتنی که در کارخانه و مزرعه تولید نمی شوند استفاده از فاکتور اضافی که لازم نمی دانم. ابتدا، محاسبات تغییر شکل اضافی برای باز شدن ترک، برای درصد کوچکترین آرماتور مورد نیاز است. و ثانیا هر چه آرماتور قوی تر باشد، انحراف در وسط پانل کمتر می شود و برداشتن یا پوشاندن روکش راحت تر خواهد بود.

به عنوان مثال، اگر از "راهنمای محاسبه و طراحی برای کاشی های پیش ساخته جامد برای ساختمان های مسکونی و عمومی" استفاده کنیم، در پایین پانل، آرماتور اتاق برای کل طول پانل حدود A01 = 9.5 سانتی متر مربع است (محاسبات نشان داده نشده است. ) که تقریباً 1، 6 برابر (15.7 / 9.5 = 1.65) کمتر از نتیجه به دست آمده با ما است، اما باید توجه داشت که آرماتور باید در مرکز محدوده بالاترین باشد و بنابراین تقسیم بندی آسان است. نتیجه ای که با 5 متر نمی توان به دست آورد.

با این حال، در این راستا، مقدار سطح مقطع را می توان به طور تقریبی تخمین زد که به دلیل محاسبات زمان بر و پیچیده چقدر می توان آرماتور را حفظ کرد.

نمونه ای از محاسبه دال بتنی یکپارچه مستطیلی
با پشتیبانی پشتیبانی

برای ساده کردن محاسبات، تمام پارامترها، به استثنای طول و عرض اتاق، مانند مورد اول، در نظر گرفته می شود.

بدیهی است که در مورد صفحات مستطیلی اعمال شده، گشتاورها به محور بستگی دارد NSو با توجه به محور با، آنها یکسان نیستند.

و تفاوت طول و عرض فضا، پانل بیشتر شبیه تیر بر روی لولاهای حامل است و با رسیدن به مقدار معین، عملاً اثر آرماتور عرضی تغییر نمی کند. شکل گیری تجربیات و داده های تجربی نشان می دهد که با نگرش λ = L 2 / L 1 > 3 ممان عرضی پنج برابر کمتر از ممان طولی است.

و اگر λ ≤ 3 باشد، ارتباط بین گشتاورها را می توان با نمودار تجربی زیر تعیین کرد:

نمودار وابستگی گشتاورها به نسبت λ:
1 - برای صفحات با تکیه گاه لولایی در حاشیه
2 - دارای تکیه گاه لولا در 3 طرف

نمودار محدودیت های پایین تر انتخاب آرماتور را نشان می دهد و در براکت ها - مقادیر λ برای صفحات در سه طرف (با λ) تنظیم شده است.< 0,5 м = λ и для нижних пределов m = λ / 2).

اما در این مورد، ما به منحنی شماره علاقه مندیم. 1، که ارزش های نظری را منعکس می کند. این تأیید فرض ما را نشان می دهد که نسبت بین گشتاورها برابر با وحدت برای یک صفحه مربع است و از این طریق می توان مقادیر گشتاورها را برای سایر عرض های جغرافیایی تعیین کرد.

به عنوان مثال، شما باید تخته را برای اتاقی به طول 8 متر و عرض 5 متر محاسبه کنید (برای وضوح، یکی از ابعاد یکسان است)، محدوده های محاسبه شده L 2 = 8 متر اینچ L 1 = 5 متر

سپس λ = 8/5 = 1.6، نسبت بین گشتاورهای m2 / m1 = 0.49، و سپس m2 = 0.49m1

از آنجایی که ممان کل برابر است با M = m1 + m2، پس M = m1 + 0.49m1 یا m1 = M / 1.49.

در این مورد، مقدار لحظه کل در سمت کوتاه تعیین می شود به این دلیل ساده که این یک تصمیم معقول است:

ما = q L 12/8 = 775 x 52/8 = 2421.875 کیلوگرم بر متر

ممان خمشی بتن، به استثنای حالت خطی، اما قطعاً استرس زا

Mb = Ma (12 + 0.492) 0.5 = 2421.875 1.133 = 2697 کیلوگرم متر

سپس لحظه محاسبه شده

M = (2421.875 + 2697) / 2 = 2559.43

در این حالت، آرماتور پایین تر (کوتاه، 5.4 متر طول) به صورت لحظه ای شمارش می شود:

m1 = 2559.43 / 1.49 = 1717.74 kgf m

و آرماتور فوقانی (طول، طول 8.4 متر) را در حال حاضر محاسبه خواهیم کرد.

m2 = 1717.74 x 0.49 = 841.7 kgf m

بدین ترتیب:

A01 = m1 / bh201Rb = 1717.74 / (1 0.132 1170000) = 0.0888

A02 = m2 / bh201Rb = 841.7 / (1 0.122 1170000) = 0.05

اکنون با توجه به جدول کمکی 1 می توان 954/0 = η1 و 092/0 = ξ1 را یافت.

η2 = 0.974 و ξ2 = 0.051.
سپس یک مقطع آرماتور مورد نیاز است:

Fa1 = m1 / ηh01Rs = 1810 / (0.952 0.13 36000000) = 0.0003845 m2 یا 3.845 cm2.

Fa2 = m2 / ηh02Rs = 886.9 / (0.972 0.12 36000000) = 0.0002 m2 یا 2 cm2.

بدین ترتیب برای تقویت ورق اول پانل می توان از 5 میلگرد تقویت کننده به قطر 10 میلی متر و طول 2/5 تا 4/5 متر استفاده کرد.

پد یکپارچه DIY

تقاطع آرماتور طولی برای 1 متر در حال اجرا 3.93 سانتی متر مربع است. برای تقویت عرضی می توان از چهار میله به قطر 8 میلی متر و طول 8.2 تا 8.4 متر استفاده کرد که سطح مقطع میله برای 1 متر دونده 2.01 سانتی متر مربع است.

در این حالت اختلاف حدود 1.26 برابر است.

اما همه اینها دوباره یک نسخه ساده شده از محاسبه است.

اگر می خواهید آرماتور یک مقطع یا کلاس ارتفاع بتن یا دال را بیشتر کاهش دهید و در نتیجه بار را کاهش دهید، می توانید گزینه های مختلف صفحه بارگیری را بررسی کنید و محاسبه کنید که آیا تأثیر خاصی دارد یا خیر. به عنوان مثال، برای تسهیل در محاسبه، تأثیر سطوح تکیه گاه در نظر گرفته نمی شود، اما اگر این سطوح پانل از بالا ساخته شوند، دیوارها آماده می شوند و در نتیجه دال ها در هنگام افزایش جرم انبوه بار، به یک خرج سفت و سخت نزدیک می شوند. اگر عرض سطوح تکیه گاه بیش از نیمی از عرض دیوار را تشکیل دهد، دیوار را می توان در نظر گرفت.

هنگامی که عرض قطعات نگهدارنده کمتر یا مساوی نصف عرض دیوار باشد، محاسبه اضافی مقاومت مصالح دیوار مورد نیاز خواهد بود و همچنان احتمال عدم انتقال قسمت نگهدارنده دیوار وجود دارد. وزن بار دیوار بسیار زیاد است.

حالتی را در نظر بگیرید که عرض قطعات صفحه پایه حدود 370 میلی متر به دیواری با عرض آجری 510 میلی متر است، مشخصه آن این است که احتمال انتقال کامل بارها به دیواره های قسمتی از صفحه پایه است. به اندازه کافی بلند است، به طوری که اگر پانل دیواری به عرض 510 میلی متر، 2، ارتفاع 8 متر قرار داده شود و سپس روی این دیوارها در همان زمان صفحه زیرین پس از زمین بار ثابتی بر روی قسمت صفحه پایه متمرکز شود. ابزار اندازه گیریهست یک:

از جامد دیوار آجری 1800 x 2.8 x 1 x 0.51 = 2570.4 کیلوگرم
از ارتفاع صفحه 150 میلی متر: 2500 x 5 x 1 x 0.15 / (2 x 1.49) = 629.2 کیلوگرم

در این مورد، بهتر است در نظر بگیریم که پانل ما فقط تیر از کنسول را پشتیبانی می کند و بار متمرکز روی بار توزیع نابرابر روی کنسول ها و نزدیکتر به لبه برد، بار بیشتر است، اما محاسبات را ساده می کند. با فرض اینکه بار به طور مساوی روی کنسول ها توزیع شده است و بنابراین 3199.6 / 0.37 = 8647.56 کیلوگرم بر متر است.

لحظه روی براکت های پشتیبانی محاسبه شده از این بار 591.926 kgf · m خواهد بود. این بدان معنی است که:

1. حداکثر گشتاور M1 در محدوده با این مقدار کاهش می یابد و مقدار m1 = 1717.74 - 591.926 = 1126 kgf m کاهش می یابد، و بنابراین، بخش تقویت کننده می تواند به طور قابل توجهی سایر پارامترهای صفحه را کاهش یا تغییر دهد.

2. لنگر خمشی روی تکیه گاه ها ناشی از تنش های کششی در ناحیه صفحه فوقانی و کار بتن برای بیرون کشیدن محاسبه نمی شود و بنابراین باید به طور اضافی یا صفحات رویی یا کاهش عرض تقویت شود. از قسمت تکیه گاه (تیر کنسول) به منظور کاهش بار وارده بر بخش های نگهدارنده.

در صورت عدم وجود آرماتور اضافی در بالای صفحه، ترک هایی روی پانل ظاهر می شود و همه آنها به یک صفحه لولا بدون کنسول تبدیل می شوند.

3. این پارامتر بارگذاری باید همراه با گزینه ای در نظر گرفته شود که در آن پانل از قبل وجود دارد اما دیواری وجود ندارد، بنابراین هیچ بار زنده ای روی پانل وجود ندارد اما هیچ دیوار یا پانل سقفی وجود ندارد.