کیت تعمیر رگولاتور فشار گاز نوع rdg. اصل کار تنظیم کننده فشار گاز Rdg 50n

مشخصات RDG-80-N (V)

RDG-80-N (V)
محیط تنظیم شده گاز طبیعیطبق GOST 5542-87
حداکثر فشار ورودی، MPa 0,1-1,2
محدودیت های تنظیم فشار خروجی، MPa 0,001-0,06(0,06-0,6)
توان خروجی گاز با ρ = 0.73 کیلوگرم بر متر مکعب، متر مکعب در ساعت:
آردر = 0.1 مگاپاسکال (isp. N) و آردر = 0.16 مگاپاسکال (تست V)
2200
قطر نشیمن سوپاپ کار، میلی متر:
بزرگ 80
کم اهمیت 30
مقررات ناهموار، % ± 10
حد تنظیم فشار دستگاه خاموش کننده خودکار فعال، MPa:
با کاهش فشار خروجی 0,0003-0,0030...0,01-0,03
هنگامی که فشار خروجی افزایش می یابد 0,003-0,070...0,07-0,7
ابعاد اتصال، میلی متر:
D در ورودی 80
D در خروجی 80
ترکیب فلنج مطابق با GOST 12820
ابعاد کلی، میلی متر 575 × 585 × 580
وزن (کیلوگرم 105

دستگاه و اصل عملکرد RDG-80-N (V)

محرک (شکل را ببینید) با 8 شیر کنترلی کوچک 7 و بزرگ، شیر قطع کننده 4 و دمپر نویز 13 به گونه ای طراحی شده است که به طور خودکار فشار خروجی مشخص شده را در تمام حالت های جریان گاز، از جمله صفر، با تغییر نواحی جریان گاز حفظ کند. شیرهای کنترل کوچک و بزرگ و در صورت افزایش یا کاهش اضطراری فشار خروجی گاز را قطع کنید. محرک از بدنه ریخته گری 3 تشکیل شده است که داخل آن یک نشیمنگاه بزرگ 5 تعبیه شده است.نشیمن سوپاپ قابل تعویض می باشد. یک محرک دیافراگم به پایین محفظه متصل است. فشار دهنده 11 به نشیمنگاه مرکزی صفحه غشایی 12 و میله 10 به داخل آن متصل می شود و حرکت عمودی صفحه غشاء را به میله 19 منتقل می کند که در انتهای آن یک دریچه کنترل کوچک 7 به طور محکم ثابت شده است. 10 حرکت در بوشینگ ستون راهنمای مسکن. بین برآمدگی و شیر کوچک، یک شیر کنترلی بزرگ 8 که محل نشستن شیر کوچک 7 در آن قرار دارد، آزادانه روی ساقه قرار می گیرد، هر دو دریچه فنری هستند.

یک صدا خفه کن به شکل شیشه با سوراخ های شکاف در زیر صندلی بزرگ 5 قرار دارد.

تثبیت کننده 1 (در نسخه "H") برای حفظ فشار ثابت در ورودی به تنظیم کننده کنترل طراحی شده است، یعنی از تأثیر نوسانات فشار خروجی بر عملکرد رگولاتور به عنوان یک کل جلوگیری می کند. تثبیت کننده به شکل یک رگولاتور مستقیم ساخته شده است و شامل: بدنه، مجموعه غشایی، سر، فشاردهنده، شیر فنردار، نشیمنگاه، شیشه و فنر برای تنظیم استابلایزر در حالت مشخص است. فشار قبل از ورود به رگولاتور کنترل فشار روی مانومتر پس از تثبیت کننده باید حداقل 0.2 مگاپاسکال باشد (برای اطمینان از سرعت جریان پایدار).

تثبیت کننده 1 (برای نسخه "B") با حفظ فشار ثابت در حفره زیر غشا، فشار ثابت پایین دست تنظیم کننده را حفظ می کند. دستگاه اجرایی... تثبیت کننده به عنوان یک تنظیم کننده با اثر مستقیم طراحی شده است. در استابلایزر بر خلاف رگلاتور کنترل، حفره فوق غشایی به حفره فوق غشایی محرک متصل نیست و فنر سفت تری برای تنظیم رگلاتور تعبیه شده است. با استفاده از شیشه تنظیم، رگولاتور با فشار خروجی مشخص تنظیم می شود.

تنظیم کننده فشار 20 فشار کنترلی را در حفره زیر غشای محرک به منظور تنظیم مجدد دریچه های کنترل سیستم کنترل ایجاد می کند. تنظیم کننده کنترل شامل قطعات و مجموعه های زیر است: بدن، سر، مونتاژ، غشا. فشار دهنده، شیر با فنر، نشیمنگاه، فنجان و فنر برای تنظیم رگولاتور در فشار خروجی معین. با استفاده از فنجان تنظیم کننده رگولاتور کنترل (برای نسخه "H")، تنظیم کننده فشار به فشار خروجی مشخص شده تنظیم می شود.

دریچه گازهای قابل تنظیم 17، 18 از حفره زیر غشایی محرک و روی لوله تکانه تخلیه برای تنظیم عملکرد بی صدا (بدون تردید) تنظیم کننده استفاده می شود. چوک قابل تنظیم شامل: بدنه، سوزن شکاف دار و درپوش است.

گیج فشار برای کنترل فشار بالادست رگولاتور کنترل طراحی شده است.

مکانیسم کنترل 2 شیر قطع کنندهطراحی شده برای نظارت مداوم بر فشار خروجی و صدور سیگنال برای فعال کردن شیر قطع در محرک در صورت افزایش و کاهش فشار خروجی اضطراری بیش از مقادیر از پیش تعیین شده مجاز. مکانیسم کنترل شامل یک بدنه شکافته، دیافراگم، ساقه، فنرهای بزرگ و کوچک است که عملکرد پالس فشار خروجی روی دیافراگم را متعادل می کند.

فیلتر 9 برای تمیز کردن گاز تامین کننده تثبیت کننده از ناخالصی های مکانیکی طراحی شده است

رگولاتور به شرح زیر عمل می کند.

گاز فشار ورودی از طریق فیلتر به تثبیت کننده 1 و سپس به تنظیم کننده کنترل 20 (برای نسخه "H") جریان می یابد. از تنظیم کننده کنترل (برای نسخه "H") یا تثبیت کننده (برای نسخه "B")، گاز از طریق یک دریچه گاز قابل تنظیم 18 وارد حفره زیر غشایی و از طریق یک دریچه گاز قابل تنظیم 17 به حفره زیر غشایی می شود. محرک از طریق واشر دریچه گاز 21، حفره غشایی فوقانی محرک توسط لوله ضربه 14 با خط لوله گاز در پشت رگلاتور متصل می شود. به دلیل جریان مداوم گاز از طریق دریچه گاز 18، فشار جلوی آن و در نتیجه حفره زیر غشایی محرک، در حین کار همیشه بیشتر از فشار خروجی خواهد بود. حفره فوق غشایی محرک تحت تأثیر فشار خروجی قرار دارد. تنظیم کننده فشار (برای نسخه "H") یا تثبیت کننده (برای نسخه "B") فشار ثابتی را حفظ می کند، بنابراین فشار در حفره زیر غشا نیز ثابت خواهد بود (در حالت ثابت). هر گونه انحراف فشار خروجی از مقدار مشخص شده باعث تغییر فشار در حفره فوق غشایی محرک می شود که منجر به حرکت شیر ​​کنترل به حالت تعادل جدید مطابق با مقادیر جدید فشار ورودی می شود. و سرعت جریان، در حالی که فشار خروجی بازیابی شده است. در صورت عدم وجود جریان گاز، 7 کوچک و 8 بزرگ، دریچه های کنترل بسته می شوند که با عملکرد فنرهای 6 و عدم وجود فشار دیفرانسیل کنترلی در حفره های فوق غشایی و زیر غشایی محرک مشخص می شود. و عمل فشار خروجی در صورت وجود حداقل مصرف گاز، اختلاف فشار کنترلی در حفره های فوق غشایی و زیر غشایی محرک ایجاد می شود که در نتیجه غشاء 12 تحت تأثیر نیروی بالابر تولید شده شروع به حرکت می کند. از طریق فشار دهنده 11 و میله 10 ، حرکت غشاء به میله 19 منتقل می شود که در انتهای آن شیر کوچک 7 به طور محکم ثابت می شود و در نتیجه گذر گاز از طریق شکاف ایجاد شده بین مهر و موم باز می شود. دریچه کوچک و نشیمنگاه کوچک که مستقیماً در شیر بزرگ 8 نصب می شود. در این حالت، شیر تحت تأثیر فنر 6 و فشار ورودی، به نشیمنگاه بزرگ فشار داده می شود، بنابراین دبی جریان است. توسط مساحت جریان شیر کوچک تعیین می شود. با افزایش بیشتر نرخ جریان گاز تحت تأثیر فشار دیفرانسیل کنترلی در حفره های مشخص شده محرک، غشاء 12 شروع به حرکت بیشتر می کند و ساقه با بیرون زدگی خود شروع به باز کردن دریچه بزرگ و افزایش گاز می کند. از طریق شکاف ایجاد شده بین مهر و موم سوپاپ 8 و نشیمنگاه بزرگ 5 جریان دهید. با کاهش سرعت جریان گاز، شیر بزرگ 8 تحت عمل فنر و خروجی در سمت معکوستحت تأثیر تغییر فشار دیفرانسیل کنترلی در حفره های محرک میله 19 با برآمدگی، سطح جریان شیر بزرگ را کاهش می دهد و سپس صندلی بزرگ 5 را می بندد. رگولاتور در بار کم شروع به کار می کند. حالت ها.

با کاهش بیشتر در نرخ جریان گاز، شیر کوچک 7، تحت عمل فنر 6 و تغییر فشار دیفرانسیل کنترل در حفره های محرک، همراه با غشاء 12، در جهت مخالف حرکت کرده و کاهش می یابد. نرخ جریان گاز

در غیاب جریان گاز، شیر کوچک 7 صندلی کوچک را می بندد. در صورت افزایش و کاهش اضطراری فشار خروجی، دیافراگم مکانیزم کنترل 2 به چپ و راست حرکت می کند، اهرم شیر قطع کننده 4 از تماس با ساقه 16 خارج می شود. دریچه، تحت عمل فنر 15، جریان گاز را توسط رگولاتور قطع می کند.

1 - تثبیت کننده؛ 2 - مکانیسم کنترل; 3 - بدنه محرک; 4 - سوپاپ قطع؛ 5 - زین بزرگ; 6 - فنر شیرهای کنترل کوچک و بزرگ; 7، 8 - شیر کنترل کوچک و بزرگ؛ 9 - فیلتر; 10 - میله محرک؛ 11 - هل دهنده; 12 - غشای محرک؛ 13 - دمپر صدا; 14 - لوله ضربه ای خط لوله گاز خروجی. 15 - فنر دریچه قطع. 16 - میله مکانیزم کنترل؛ 17، 18 - تنظیم دریچه گاز. 19 - سهام; 20 - تنظیم کننده کنترل; 21 - واشر دریچه گاز

مشخصات RDG-50N (V)

RDG-50N RDG-50V
1,2 1,2
1-60 30-600
قطر زین، میلی متر 35 (25) 35(25)
900 (450) 900 (450)
± 10 ± 10
0,3-3 3-30
1-70 0,03-0,7
دی
ورود 50 50
خروج 50 50
طول چهره به چهره L، میلی متر 365 365
طول ل 440 440
عرض ب 550 550
ارتفاع اچ 350 350

وزن، کیلوگرم، نه بیشتر

80 80

* دارای مجموعه فنرهای قابل تعویض.

دستگاه و اصل عملکرد RDG-50N (V)

محرک رگولاتور (شکل را ببینید) با دریچه های کنترل، یک شیر قطع کننده طراحی شده است تا به طور خودکار فشار خروجی تنظیم شده را در تمام حالت های جریان گاز با تغییر ناحیه جریان شیر حفظ کند، منبع گاز را خاموش کند. در موارد اضطراری افزایش و کاهش فشار خروجی.

محرک دارای محفظه 3 است که داخل آن یک زین تعبیه شده است. محرک دیافراگم از یک دیافراگم 5 تشکیل شده است که یک ساقه متصل به آن است که در انتهای آن یک شیر ثابت است. ساقه در بوش های راهنمای ستون پوششی حرکت می کند.

تثبیت کننده 1 برای حفظ فشار ثابت در ورودی به تنظیم کننده کنترل طراحی شده است، یعنی از تأثیر نوسانات فشار ورودی بر عملکرد رگولاتور به عنوان یک کل جلوگیری می کند. تثبیت کننده به عنوان یک تنظیم کننده مستقیم طراحی شده است و شامل: بدنه، مجموعه دیافراگم فنری و شیر سرویس است. گاز فشار ورودی از طریق تثبیت کننده 1 به رگولاتور کنترل 7 جریان می یابد. از رگولاتور کنترل (برای نسخه RDG-80N) یا از تثبیت کننده (برای نسخه RDG-80V)، گاز از طریق دریچه گاز قابل تنظیم 4 وارد زیر می شود. حفره غشایی، و از طریق لوله ضربه - از طریق دریچه گاز به داخل حفره فوق غشایی، حفره زیر غشایی محرک به خط لوله گاز پایین دست تنظیم کننده متصل می شود. فشار در حفره زیر غشایی محرک در حین کار همیشه بیشتر از فشار خروجی خواهد بود. حفره فوق غشایی محرک تحت تأثیر فشار خروجی است.

تنظیم کننده کنترل (برای نسخه RDG-80N) یا تثبیت کننده (برای نسخه RDG-80V) فشار ثابتی را حفظ می کند، بنابراین فشار در حفره زیر غشاء نیز ثابت خواهد بود (در حالت تنظیم).

هر گونه انحراف فشار خروجی از مقدار مشخص شده باعث تغییر فشار در حفره فوق غشایی محرک می شود که منجر به حرکت شیر ​​به حالت تعادل جدید مطابق با مقادیر جدید فشار ورودی و فشار ورودی می شود. سرعت جریان، در حالی که فشار خروجی بازیابی می شود. در غیاب جریان گاز، شیر بسته می شود که با عدم وجود فشار تفاضلی کنترلی در حفره فوق غشایی محرک و با اعمال فشار ورودی مشخص می شود. در صورت مصرف گاز، اختلاف کنترلی در حفره های فوق غشایی و زیر غشایی محرک ایجاد می شود که در نتیجه غشا 5 با یک ساقه متصل به آن که در انتهای آن شیر ثابت می شود. ، به حرکت در می آید و مسیر گاز را از طریق شکاف حاصل بین آب بند شیر و نشیمنگاه باز می کند. هنگامی که دبی گاز کاهش می یابد، شیر تحت تاثیر فشار دیفرانسیل کنترلی در حفره های محرک به همراه دیافراگم در جهت مخالف حرکت کرده و جریان گاز را کاهش می دهد و در صورت عدم وجود جریان گاز، دریچه نشیمنگاه را می بندد. در صورت افزایش و کاهش فشار خروجی اضطراری، دیافراگم مکانیزم کنترل 2 به سمت چپ یا راست حرکت می کند، ساقه شیر قطع با ساقه 6 مکانیسم کنترل خارج می شود. شیر قطع و تحت عمل فنر ورودی گاز را به رگلاتور می بندد.

تنظیم کننده فشار گاز RDG:
1 - تثبیت کننده؛ 2 - غشاء مکانیزم کنترل. 3 - بدن؛ 4 - چوک قابل تنظیم; 5 - غشاء؛ 6 - سهام؛ 7 - رگلاتور کنترل

RDG-50N RDG-50V
حداکثر فشار ورودی، MPa 1,2 1,2
محدودیت های تنظیم فشار خروجی، کیلو پاسکال 1-60 30-600
قطر زین، میلی متر 35 (25) 35(25)
خروجی در فشار ورودی 0.1 مگاپاسکال و فشار خروجی 0.001 مگاپاسکال برای گاز با چگالی 0.72 کیلوگرم بر متر مکعب، متر مکعب در ساعت 900 (450) 900 (450)
مقررات ناهموار، نه بیشتر ± 10 ± 10
محدودیت های تنظیم فشار پاسخ دستگاه خاموش کننده خودکار، kPa:
با کاهش فشار خروجی 0,3-3 3-30
هنگامی که فشار خروجی افزایش می یابد 1-70 0,03-0,7
دی y، لوله اتصال، میلی متر:
ورود 50 50
خروج 50 50
طول چهره به چهره L، میلی متر 365 365
ابعاد کلی، میلی متر، نه بیشتر:
طول ل 440 440
عرض ب 550 550
ارتفاع اچ 350 350

وزن، کیلوگرم، نه بیشتر

مشخصات RDG-50-N (V)

RDG-50-N (V)
محیط تنظیم شده گاز طبیعی مطابق با GOST 5542-87
حداکثر فشار ورودی، MPa 0,1-1,2
محدودیت های تنظیم فشار خروجی، MPa 0,001-0,06(0,06-0,6)
توان خروجی گاز با ρ = 0.73 کیلوگرم بر متر مکعب، متر مکعب در ساعت:
آردر = 0.1 مگاپاسکال (isp. N) و آردر = 0.16 مگاپاسکال (تست V)
1300
قطر نشیمن سوپاپ کار، میلی متر:
بزرگ 50
کم اهمیت 20
مقررات ناهموار، % ± 10
حد تنظیم فشار دستگاه خاموش کننده خودکار فعال، MPa:
با کاهش فشار خروجی 0,0003-0,0030...0,01-0,03
هنگامی که فشار خروجی افزایش می یابد 0,003-0,070...0,07-0,7
ابعاد اتصال، میلی متر:
D در ورودی 50
D در خروجی 50
ترکیب فلنج مطابق با GOST 12820
ابعاد کلی، میلی متر 435 × 480 × 490
وزن (کیلوگرم 65

دستگاه و اصل عملکرد RDG-50-N (V)

محرک (شکل را ببینید) با 8 شیر کنترلی کوچک 7 و بزرگ، شیر قطع کننده 4 و دمپر نویز 13 به گونه ای طراحی شده است که به طور خودکار فشار خروجی مشخص شده را در تمام حالت های جریان گاز، از جمله صفر، با تغییر نواحی جریان گاز حفظ کند. شیرهای کنترل کوچک و بزرگ و در صورت افزایش یا کاهش اضطراری فشار خروجی گاز را قطع کنید. محرک از بدنه ریخته گری 3 تشکیل شده است که داخل آن یک نشیمنگاه بزرگ 5 تعبیه شده است.نشیمن سوپاپ قابل تعویض می باشد. یک محرک دیافراگم به پایین محفظه متصل است. فشار دهنده 11 به نشیمنگاه مرکزی صفحه غشایی 12 و میله 10 به داخل آن متصل می شود و حرکت عمودی صفحه غشاء را به میله 19 منتقل می کند که در انتهای آن یک دریچه کنترل کوچک 7 به طور محکم ثابت شده است. 10 حرکت در بوشینگ ستون راهنمای مسکن. بین برآمدگی و شیر کوچک، یک شیر کنترلی بزرگ 8 که محل نشستن شیر کوچک 7 در آن قرار دارد، آزادانه روی ساقه قرار می گیرد، هر دو دریچه فنری هستند.

یک صدا خفه کن به شکل شیشه با سوراخ های شکاف در زیر صندلی بزرگ 5 قرار دارد.

تثبیت کننده 1 (در نسخه "H") برای حفظ فشار ثابت در ورودی به تنظیم کننده کنترل طراحی شده است، یعنی از تأثیر نوسانات فشار خروجی بر عملکرد رگولاتور به عنوان یک کل جلوگیری می کند. تثبیت کننده به شکل یک رگولاتور مستقیم ساخته شده است و شامل: بدنه، مجموعه غشایی، سر، فشاردهنده، شیر فنردار، نشیمنگاه، شیشه و فنر برای تنظیم استابلایزر در حالت مشخص است. فشار قبل از ورود به رگولاتور کنترل فشار روی مانومتر پس از تثبیت کننده باید حداقل 0.2 مگاپاسکال باشد (برای اطمینان از سرعت جریان پایدار).

تثبیت کننده 1 (برای نسخه "B") با حفظ فشار ثابت در حفره زیر غشایی محرک، فشار ثابت پایین دست تنظیم کننده را حفظ می کند. تثبیت کننده به عنوان یک تنظیم کننده با اثر مستقیم طراحی شده است. در استابلایزر بر خلاف رگلاتور کنترل، حفره فوق غشایی به حفره فوق غشایی محرک متصل نیست و فنر سفت تری برای تنظیم رگلاتور تعبیه شده است. رگولاتور برای تنظیم رگولاتور به فشار خروجی مشخص شده با استفاده از شیشه تنظیم استفاده می شود.

تنظیم کننده فشار 20 فشار کنترلی را در حفره زیر غشای محرک به منظور تنظیم مجدد دریچه های کنترل سیستم کنترل ایجاد می کند. تنظیم کننده کنترل شامل قطعات و مجموعه های زیر است: بدن، سر، مونتاژ، غشا. فشار دهنده، شیر با فنر، نشیمنگاه، فنجان و فنر برای تنظیم رگولاتور در فشار خروجی معین. با استفاده از فنجان تنظیم کننده رگولاتور کنترل (برای نسخه "H")، تنظیم کننده فشار به فشار خروجی مشخص شده تنظیم می شود.

دریچه گازهای قابل تنظیم 17، 18 از حفره زیر غشایی محرک و روی لوله تکانه تخلیه برای تنظیم عملکرد بی صدا (بدون تردید) تنظیم کننده استفاده می شود. چوک قابل تنظیم شامل: بدنه، سوزن شکاف دار و درپوش است.

گیج فشار برای کنترل فشار بالادست رگولاتور کنترل طراحی شده است.

مکانیزم کنترل شیر قطع کننده 2 برای کنترل مداوم فشار خروجی و صدور سیگنال برای فعال سازی شیر قطع کننده در محرک در مواقع افزایش و کاهش فشار خروجی بیش از حد مجاز اضطراری طراحی شده است. مقادیر را تنظیم کنید مکانیسم کنترل شامل یک بدنه شکافته، دیافراگم، ساقه، فنرهای بزرگ و کوچک است که عملکرد پالس فشار خروجی روی دیافراگم را متعادل می کند.

فیلتر 9 برای تمیز کردن گاز تامین کننده تثبیت کننده از ناخالصی های مکانیکی طراحی شده است

رگولاتور به شرح زیر عمل می کند.

گاز فشار ورودی از طریق فیلتر به تثبیت کننده 1 و سپس به تنظیم کننده کنترل 20 (برای نسخه "H") جریان می یابد. از تنظیم کننده کنترل (برای نسخه "H") یا تثبیت کننده (برای نسخه "B")، گاز از طریق یک دریچه گاز قابل تنظیم 18 وارد حفره زیر غشایی و از طریق یک دریچه گاز قابل تنظیم 17 به حفره زیر غشایی می شود. محرک از طریق واشر دریچه گاز 21، حفره غشایی فوقانی محرک توسط لوله ضربه 14 با خط لوله گاز در پشت رگلاتور متصل می شود. به دلیل جریان مداوم گاز از طریق دریچه گاز 18، فشار جلوی آن و در نتیجه حفره زیر غشایی محرک، در حین کار همیشه بیشتر از فشار خروجی خواهد بود. حفره فوق غشایی محرک تحت تأثیر فشار خروجی قرار دارد. تنظیم کننده فشار (برای نسخه "H") یا تثبیت کننده (برای نسخه "B") فشار ثابتی را حفظ می کند، بنابراین فشار در حفره زیر غشا نیز ثابت خواهد بود (در حالت ثابت). هر گونه انحراف فشار خروجی از مقدار مشخص شده باعث تغییر فشار در حفره فوق غشایی محرک می شود که منجر به حرکت شیر ​​کنترل به حالت تعادل جدید مطابق با مقادیر جدید فشار ورودی می شود. و سرعت جریان، در حالی که فشار خروجی بازیابی شده است. در صورت عدم وجود جریان گاز، 7 کوچک و 8 بزرگ، دریچه های کنترل بسته می شوند که با عملکرد فنرهای 6 و عدم وجود فشار دیفرانسیل کنترلی در حفره های فوق غشایی و زیر غشایی محرک مشخص می شود. و عمل فشار خروجی در صورت وجود حداقل مصرف گاز، اختلاف فشار کنترلی در حفره های فوق غشایی و زیر غشایی محرک ایجاد می شود که در نتیجه غشاء 12 تحت تأثیر نیروی بالابر تولید شده شروع به حرکت می کند. از طریق فشار دهنده 11 و میله 10 ، حرکت غشاء به میله 19 منتقل می شود که در انتهای آن شیر کوچک 7 به طور محکم ثابت می شود و در نتیجه گذر گاز از طریق شکاف ایجاد شده بین مهر و موم باز می شود. دریچه کوچک و نشیمنگاه کوچک که مستقیماً در شیر بزرگ 8 نصب می شود. در این حالت، شیر تحت تأثیر فنر 6 و فشار ورودی، به نشیمنگاه بزرگ فشار داده می شود، بنابراین دبی جریان است. توسط مساحت جریان شیر کوچک تعیین می شود. با افزایش بیشتر نرخ جریان گاز تحت تأثیر فشار دیفرانسیل کنترلی در حفره های مشخص شده محرک، غشاء 12 شروع به حرکت بیشتر می کند و ساقه با بیرون زدگی خود شروع به باز کردن دریچه بزرگ و افزایش گاز می کند. از طریق شکاف ایجاد شده بین مهر و موم سوپاپ 8 و نشیمنگاه بزرگ 5 جریان دهید. هنگامی که سرعت جریان گاز کاهش می یابد، شیر بزرگ 8، تحت تأثیر فنر و خروجی در جهت مخالف تحت تأثیر تغییر فشار دیفرانسیل کنترل در حفره های محرک، ساقه 19 با برآمدگی، جریان را کاهش می دهد. ناحیه شیر بزرگ و سپس نشیمنگاه بزرگ را ببندید 5. تنظیم کننده در حالت های بار کم شروع به کار می کند.

با کاهش بیشتر در نرخ جریان گاز، شیر کوچک 7، تحت عمل فنر 6 و تغییر فشار دیفرانسیل کنترل در حفره های محرک، همراه با غشاء 12، در جهت مخالف حرکت کرده و کاهش می یابد. نرخ جریان گاز

در غیاب جریان گاز، شیر کوچک 7 صندلی کوچک را می بندد. در صورت افزایش و کاهش اضطراری فشار خروجی، دیافراگم مکانیزم کنترل 2 به چپ و راست حرکت می کند، اهرم شیر قطع کننده 4 از تماس با ساقه 16 خارج می شود. دریچه، تحت عمل فنر 15، جریان گاز را توسط رگولاتور قطع می کند.

1 - تثبیت کننده؛ 2 - مکانیسم کنترل; 3 - بدنه محرک; 4 - سوپاپ قطع؛ 5 - زین بزرگ; 6 - فنر شیرهای کنترل کوچک و بزرگ; 7، 8 - شیر کنترل کوچک و بزرگ؛ 9 - فیلتر; 10 - میله محرک؛ 11 - هل دهنده; 12 - غشای محرک؛ 13 - دمپر صدا; 14 - لوله ضربه ای خط لوله گاز خروجی. 15 - فنر دریچه قطع. 16 - میله مکانیزم کنترل؛ 17، 18 - تنظیم دریچه گاز. 19 - سهام; 20 - تنظیم کننده کنترل; 21 - واشر دریچه گاز

  1. RDG دریچه گاز بیش از غشاء
  2. چوک زیر دیافراگمی RDG
  3. شیر قطع RDG
  4. شیر پایلوت RDG
  5. شیر کار RDG
  6. شیر تثبیت کننده RDG
  7. اورینگ RDG
  8. دیافراگم مکانیزم کنترل RDG
  9. دیافراگم خلبان RDG
  10. غشای کار RDG
  11. غشای تثبیت کننده RDG
  12. فنر شیر قطع کننده RDG
  13. فنر شیر پایلوت RDG
  14. فنر مکانیزم کنترل RDG بزرگ
  15. فنر پایلوت RDG
  16. تثبیت کننده فنری RDG
  17. فنر کنترل کوچک RDG
  18. زین خلبانی RDG
  19. زین رگولاتور RDG
  20. آب بندی دریچه قطع کننده RDG
  21. فیلتر رگولاتور RDG
  22. میل سوپاپ RDG در حال کار
  23. میله مکانیزم کنترل RDG
  24. خلبان RDG
  25. تثبیت کننده RDG
در بالا، قسمت های اصلی را که ممکن است در حین کار رگولاتور خراب شوند، فهرست کرده ایم. امروزه، در مواقع بحران، تعمیر یک رگولاتور در حال کار آسان تر از خرید یک رگولاتور جدید است. البته، این همیشه مقرون به صرفه نیست، اما اغلب این یک راه خروج واقعی است، که از نظر پول مقرون به صرفه است، اما نسبتاً کار فشرده است. بلافاصله باید توجه داشت که تعمیر رگولاتور RDG-50فقط باید توسط پرسنل آموزش دیده ویژه که مجاز به انجام آن هستند انجام شود این نوعآثار! صرفه جویی در این مورد می تواند منجر به عواقب غم انگیزی شود، از خرابی جدی تنظیم کننده تا تصادفات با مرگ و میر.
RDG-50Nبدون تلاش های ویژهرا می توان در بسیاری از سازمان های تامین کننده یافت تجهیزات گاز... اما باید در نظر داشت که همه پیچیدگی های گیربکس و تفاوت بین واحدهای اصلی را درک نمی کنند. اگر تصمیم بگیرید سفارش کیت تعمیر RDG-50N، سپس ابتدا لازم است سازنده این محصول و ترجیحاً سال تولید آن مشخص شود. واقعیت این است که از نظر ظاهری می توان گفت که رگولاتورهای سازنده های مختلف عملاً تفاوتی ندارند، اما قطعات اجزا می توانند تفاوت های قابل توجهی داشته باشند. در مورد RTI، برای مثال، غشای کار RDG-50همه یکسان تنها راهی که آنها می توانند متفاوت باشند، مواد است.
برخی از سازندگان غشاها را از پارچه غشایی می سازند و برخی آنها را ریخته گری می کنند. همینطور است غشای خلبان RDG-50و غشای تثبیت کننده RDG-50... اما در مورد غشاهای پایلوت، این کار چندان ساده نیست. چندین طرح پایلوت وجود دارد. غشای خلبان گرد RDG-50 و غشای پیلوت مربعی نه تنها از نظر شکل، بلکه از نظر اندازه نیز متفاوت هستند. ارزش توجه به چوک ها را دارد.
دریچه گاز RDG-50ممکن است طراحی متفاوت... موردی بود که مشتری نام کارخانه را اعلام کرد، اما سال تولید را مشخص نکرد. چه زمانی قطعات یدکی RDG-50عرضه شد و متوجه شد که چوک ها مناسب نیستند. آنها به رگولاتورهای آزمایشی رسیدند، که برای مدت طولانی هیچ کس قطعات یدکی برای آنها تولید نکرده بود. زین RDG-50به ندرت با کسی متفاوت است، اما با این حال آنها متفاوت هستند. هنگام سفارش زین و همچنین شیر RDG-50، باید قطر را مشخص کرد.
نه کمی جنبه مهمهنگام انتخاب قطعات یدکی، موادی که از آن هستند
تولید می شوند و خود فرآیند تولید نیز اثری بر کیفیت قطعات بر جای می گذارد. به عنوان مثال، اگر آب بند دریچه RDG-50اگر به خوبی فشرده نشده باشد، چنین شیری برای مدت طولانی کار نخواهد کرد و باید دوباره تعمیر شود.
تولیدکنندگان دائماً روی طراحی رگولاتورهای خود کار می کنند. این به دلیل تمایل به کاهش هزینه و همچنین بهبود کیفیت و دقت کار است. تکنسین ها طرح های جدیدی را توسعه می دهند و این منجر به تغییراتی در قسمت های داخلی رگولاتورها می شود.
رگولاتورهای RDG-50، RDG-80 و RDG-150 طراحی مشابهی دارند و تفاوت کیت های تعمیر در اندازه قطعات است. مثلا غشای کار RDG-150به طور قابل توجهی بیشتر از غشای کار RDG-80... در مورد شیرهای کار هم همینطور است. با توجه به تفاوت در قطر سوراخ و بر این اساس پهنای باند شیر کار RDG-150بیشتر از شیر کار RDG-80و این به نوبه خود بزرگتر از شیر کار RDG-50 است. قطعاتی مانند پایلوت و تثبیت کننده از یک سازنده برای رگلاتورهایی با قطرهای مختلف تفاوتی ندارند. رگولاتورهای بالا دارای تثبیت کننده در طراحی نیستند، بنابراین هزینه یک کیت تعمیر برای آنها کمتر خواهد بود. دارند کیت تعمیر RDG-150 قیمتبالاترین در بین سه تغییر، کیت تعمیر RDG-80 قیمتمتوسط ​​و بر این اساس RDG-50 کمترین قیمت کیت تعمیر را دارد.

ما یک فرصت را فراهم می کنیم کیت تعمیر RDG خریدبا تحویل در Serpukhov، Odintsovo، Krasnogorsk، Khimki، Balashikha، Domodedovo، Lyubertsy، Podolsk، Chekhov، Stupino، Ramenskoye، Korolev، Pushkino، Noginsk، Tambov، آلماتی، آتیراو، آکتائو، مسکو، نووسیبیرسک، نیژنی نوواسکولو، پتروروسسک، پترووسک، پتروروسک، توماسک ، کازان، آکتوبه، کاراگاندا، اولان-اوده، ولادی وستوک، خاباروفسک، پنزا، کالوگا، ولگوگراد، چلیابینسک، یکاترینبورگ، ایوانوو، کستوفو، چبوکساری، ریازان، دزرژینسک، روستوف-آن-دون، کورسک، سنت پترزبورگ تولا، Tver، سامارا، ورونژ، نابرژنیه چلنی، تیومن، گاچینا، ولادیمیر، ولیکی نووگورود، کراسنویارسک، وولژسکی، بلگورود، ریبینسک، بارنائول، اسمولنسک، سامارا، شچکینو، کمروو، اورنبورگ، سورگوت، خاساویورته، ماخاچکالا، کراسنویارسک، کاساویورت استاوروپل، تولیاتی، استاری اوسکول، استرلیتاماک، ایشیمبای، رودنی، بریانسک، کوستانای، اورالسک سوچی، نووکوزنتسک، آستانه، آمورسک، آنگارسک، نوریلسک، نیژنکامسک، الیست، بییسک، خیسک، مورکازویک، نالچیک، خوشحالم، یوشکار اولا.برای انجام این کار، باید از هر طریقی که برای شما مناسب است با ما تماس بگیرید.