Imprägnierung Penetron - Merkmale der Zusammensetzung und die richtige Technologie für ihre Anwendung. Imprägnierung Penetron: Gebrauchsanweisung Penetron Imprägnierung Gebrauchsanweisung

Moderne Bautrupps wenden sich sehr oft an Penetron-Abdichtungen, um Hilfe zu erhalten. Es wird in Form einer Trockenbaumasse hergestellt, die aus spezialisiertem Albolit, Quarzsand mit Partikeln eines bestimmten Durchmessers, mit einer chemischen Beimischung von modifizierten Elementen besteht. Sein Hauptzweck ist die Abdichtung der Oberfläche von Beton- und Stahlbetonkonstruktionen, die errichtet werden. Dank "Penetron" hat das Gebäude keine Angst vor Feuchtigkeit und Wassereinwirkung, seine Festigkeit und Frostbeständigkeit nehmen zu. Und chemische Zusätze wiederum sorgen für aktiven Widerstand beim Eindringen von Laugen, Säuren, Schmutz- und Grundwasser sowie bei Kontakt mit Meerwasser... Der Artikel konzentriert sich auf die durchdringende Abdichtung "Penetron"

Anwendungsbereich von Abdichtungspenetron

• "Penetron" kann als eigenständige Isolierung oder in Kombination mit Hilfsmischungen der gleichen Reihe verwendet werden. Es hängt alles von der Art des Gebäudes ab.
• Eine solche Abdichtung wird durchgeführt, wenn die Oberfläche Risse mit einer Breite von 0,4 mm aufweist und wenn sie größer sind, muss zusätzlich Penekrit verwendet werden. Dank der kombinierten Verwendung dieser Zusammensetzungen ist es möglich, die Kapillarabsaugung (wenn die Abdichtung gebrochen ist) zu entfernen, Risse, breite Nähte und Fugen, Passungen und Widerlager zu beseitigen. Und um das Druckleck zu beseitigen, wird "Penetron" in Kombination mit "Peneplag" und "Waterplag" verwendet.

• Der Hauptvorteil einer solchen Mischung ist ihre ökologische und radioaktive Reinheit. Das heißt, nach Durchführung aller erforderlichen Kontrollen hat "Penetron" gezeigt, dass es absolut ungefährlich ist Umfeld und für Menschen. Es verfügt über ein Zertifikat, das besagt, dass es im Bauwesen sowie zur Herstellung der Haus- und Trinkwasserversorgung frei verwendet werden kann.
• Während seiner Entwicklung wurde eine solche Eigenschaft als starre Barriere gegen Feuchtigkeit erhalten. Das heißt, Betonblöcke lassen selbst bei hohem hydrostatischem Druck kein Wasser durch. Penetron wird auch zum Schutz von Beton vor aggressiven Medien (Säure, Wasser mit hohem Salzgehalt, Abwasser etc.) eingesetzt.

Vorteile von "Penetron"

• Die Mischung selbst verliert nicht die Garantiezeit. Die Betriebsdauer steht in direktem Zusammenhang mit der verarbeiteten Basis. Und da es zusätzliche wasserdichte Eigenschaften verleiht, hält eine solche Struktur noch länger.

• Komfortable Anwendungstechnik. Aufgrund seiner penetrierenden Eigenschaften darf es nur einseitig aufgetragen werden. Darüber hinaus erfordert die Abdichtung von Penetron keine obligatorische Trocknung des Betons.
• Es hat in der Tat eine einzigartige Eigenschaft - Selbstheilung. Das heißt, bilden sich in einem Betonblock Stollen, Mikroporen oder ähnliche Schäden (mit einem Durchmesser und einer Tiefe von bis zu 0,05 cm), wird das Wachstum von Kristallen initiiert, die den gesamten Raum ausfüllen. Dies geschieht in dem Moment, in dem die Lösung mit Wasser in Kontakt kommt.
• "Penetron" erhöht die Wasserbeständigkeit der Struktur. Dieser Indikator ist mit dem Buchstaben W gekennzeichnet. Nach dem Auftragen der Abdichtung steigt der Indikator innerhalb eines Monats von 4 auf 10, und wenn Sie 3 Monate warten, hat der Betonblock einen Indikator von 20 W.
• Die Zusammensetzung beeinflusst nur den Kontakt mit Feuchtigkeit, ansonsten behält der Beton seine ursprünglichen Eigenschaften. Die Imprägnierung von Abdichtungen beeinflusst die Dampfdurchlässigkeit von Betonkonstruktionen in keiner Weise.

Hinweis: Es gibt Fälschungen der Originalmarke auf dem Markt, daher wird empfohlen, vor dem Kauf von Penetron-Abdichtungen nach Qualitätszertifikaten zu fragen.

Das Wirkprinzip der durchdringenden Abdichtung "Penetron"

• Die Abdichtung wird auf die erforderliche Konsistenz verdünnt und anschließend mit einer angefeuchteten Betonoberfläche abgedeckt. Für die beste Wirkung ist es notwendig, dass die Betonoberfläche so feucht wie möglich ist.
• Die chemisch aktiven Komponenten von "Penetron", die tief in den Beton eindringen, reagieren auf die Anwesenheit von ionischen Verbindungen von Kalzium und Aluminium, Oxiden und Metallsalzen, die Teil der Zusammensetzung der Betonmischung sind. Danach bilden sich bei der Wechselwirkung mit einer Flüssigkeit kristalline Hydrate, die sich nicht mehr auflösen. Es ist das Netzwerk solcher Gebilde, das die Mängel des Betons bekämpft und mit der Betonstruktur ein Ganzes bildet.

• Anstelle der gefüllten Risse und Poren wirken die Kräfte der Oberflächenspannung von Flüssigkeiten, wodurch sich das Wasser einfach nicht bewegt.

Die Geschwindigkeit, mit der sich Kristalle bilden und wie tief sie in das Betongefüge eindringen, hängt von mehreren Faktoren ab:

• Betondichte;
• Porosität von Beton;
• Feuchtigkeit und Temperaturwerte Umfeld.

Die Hauptkomponente, von der das Stoppen oder der Aufbau solcher chemischer Kristalle direkt abhängt, ist Wasser. Wenn es da ist, wird der Prozess fortgesetzt, aber wenn es nicht vorhanden ist, wird es gestoppt.

Penetron durchdringende wasserdichte Eigenschaften

• Da "Penetron" mit einer feuchten Oberfläche arbeitet, spart es deutlich Kosten, die für die Betontrocknung vorgesehen wären.
• Die Anwendung dieser Abdichtung erfordert keine besonderen Fähigkeiten und Fertigkeiten. Der Ablauf der Aktionen ist in der Anleitung auf der Verpackung beschrieben.
• Dabei spielt es keine Rolle, auf welcher Seite der Betonsockel mit "Penetron" abgedeckt wird - von außen oder von innen. Es wird in beiden Fällen gleich verfahren.
• Mit dieser Abdichtung behandelter Beton verbessert seine Eigenschaften in Bezug auf Wasserbeständigkeit, Festigkeit und Frostbeständigkeit. Gleichzeitig behält die Struktur ihre alten Parameter für die Dampfdurchlässigkeit bei.
• Wenn die Oberfläche aus irgendeinem Grund beschädigt wird, hat dies keinen Einfluss auf die erworbenen wasserdichten Eigenschaften.
• Beton mit "Penetron" erhält eine neue Eigenschaft - "Selbstheilung".
• Dieses Material wäscht sich im Laufe der Zeit nicht aus.

• Wenn wir ein zusätzliches Additiv des gleichen Materialsystems hinzufügen, zum Beispiel "Penetron Admix", dann haben die Oberflächen absolut keine Angst vor der Einwirkung aggressiver Medien.
• Für eine solche Abdichtung spielt es keine Rolle, mit welcher Betonmarke Sie es zu tun haben. Darüber hinaus erstreckt sich der Schutz nicht nur auf den Beton selbst, sondern auch auf seine Bewehrungskomponenten.
• Penetron ist ein umweltfreundliches Material, weshalb es häufig zum Bau von Trinkwassertanks verwendet wird.

Wie bereitet man die Oberfläche richtig vor?

• Vor dem Auftragen des Mörtels muss die Betonoberfläche sauber sein. Daher wird es von allen Verunreinigungen - Sand, Staub, Spritzbeton - gereinigt. Dazu können Sie spezielle Installationen verwenden, die einen Wasserstrom unter starkem Druck liefern. Oder von Hand mit einer Metallborstenbürste. Falls eine Farbbeschichtung vorhanden ist, muss diese ebenfalls entfernt werden.
• Wenn der Beton glatt ist und ebene Fläche, dann können alle Fettrückstände mit einer schwachen Säurelösung entfernt werden, die eine Stunde lang stehen gelassen wird. Anschließend mit Wasser abspülen.
• Es ist zu beachten, dass die Penetron-Abdichtung nur mit einer feuchten Oberfläche funktioniert und die Feuchtigkeit die gesamte Betonstruktur sättigen muss.

Formel zur Herstellung einer Mischung aus "Penetron"

• Um eine hochwertige Mischung zu erhalten, sollten Sie folgendes Verhältnis einhalten: 1 kg Imprägnierung entspricht 0,4 Liter Wasser.
• Für das richtige Mischen der Konsistenz ist es unbedingt erforderlich, dass Wasser in die trockene Mischung gegossen wird und nicht umgekehrt. Mischen Sie die Substanz mit der Hand oder mit einer Bohrmaschine 1-2 Minuten lang. Letztlich sollte die Imprägnierung flüssig sein, ähnlich dicht wie Sauerrahm.

Experten empfehlen, die Lösungsmenge vorzubereiten, die innerhalb einer halben Stunde aufgetragen werden kann. Und am Ende bereiten Sie weitere Mischungen vor. Um ein Eindicken von "Penetron" zu verhindern, wird während des Betriebs von Zeit zu Zeit eingegriffen.

Wenn die Abdichtungsschicht dicker wird, sollte sie nie wieder mit Wasser verdünnt werden. Es ist notwendig, die "frische" Zusammensetzung neu zuzubereiten.

Abdichtung "Penetron"-Technologie

• Nachdem die Strukturelemente von Schmutz gereinigt und die Mischung in der erforderlichen Menge zubereitet wurde, können Sie mit dem Verarbeitungsprozess selbst fortfahren.
• Dazu benötigen Sie einen Kunstfaserpinsel oder ein Spray. Die Abdichtung wird in zwei Schichten auf die Oberfläche aufgetragen.
• Wie bereits erwähnt, wird nur mit feuchtem Beton gearbeitet. Daher wird der erste Anstrich sofort nach der Befeuchtung der Oberfläche aufgetragen. Und sie geben der Komposition etwas Zeit, um mit dem Beton zu "greifen". Dann gehen sie sofort zur zweiten Schicht über, aber vorher wird die Oberfläche erneut mit Wasser angefeuchtet.

• Es ist darauf zu achten, dass beide Schichten die Struktur gleichmäßig bedecken und keine Lücken oder Lücken hinterlassen. Der durchschnittliche Verbrauch an Trockenmischung für glatte Oberflächen beträgt 0,8-1,1 kg / m2, und bei erheblichen Unregelmäßigkeiten erhöht sich dieser Indikator.
• Wenn Poren, Nähte, Fugen sowie an den Fugen von Blockstrukturen gefunden werden, muss "Penekrit" aufgetragen werden, das sie isoliert. Aber im Falle eines Lecks - "Peneplag" oder "Ventirplag".

Abdichtung "Penetron" von technologischen Öffnungen und Drucklecks

Beim Bau von Häusern werden Rahmenschalungen bei der Verlegung von Fundamenten und Wänden verwendet. Sie hinterlassen wiederum Lücken, die ebenfalls beseitigt werden sollten. Genau zu diesem Zweck können "Penetron" und "Penecrit" dienen.

• Der erste Schritt besteht darin, die Kunststoffhülse zu entfernen, was mit einem Bohrer erfolgen kann. Außerdem wird das resultierende Loch von Staub gereinigt.

• Dann wird die Lücke mit Hilfe von Polyurethanschaum gefüllt, aber hier ist es wichtig, dass die Kanten auf beiden Seiten ca. 2-2,5 cm frei bleiben Die Wände der entstehenden Hohlräume werden mit Wasser angefeuchtet, wonach das Loch gefüllt mit "Penekrite". Die Mischung wird mit einem Spachtel oder von Hand aufgetragen. Aber im zweiten Fall sollten Sie an Ihre Sicherheit denken und Ihre Hände mit Handschuhen schützen. Die Lösung selbst sollte fest in der Kavität "sitzen".
• Nach dem Auftragen von "Penecrit" wird darüber mit einem Pinsel "Penetron" aufgetragen, wobei 1 kg pro Kubikmeter berechnet werden. Für den richtigen Effekt werden zwei Schichten verwendet.
• Die Leckstellen werden auf ähnliche Weise beseitigt. Nur in diesem Fall werden die Mischungen aus "Peneplag" und "Waterplag" verwendet. Sie werden fest in das Loch gedrückt, aus dem das Leck kommt. Diese Materialien haben hochgradig Adhäsion. Die Haftung des Materials an der Bohrlochoberfläche wird maßgeblich von der Wasser- und Betontemperatur beeinflusst – je niedriger, desto langsamer der Prozess.
• Wenn das Leck durch vertikale Risse sickert, wird in Richtung von oben nach unten gearbeitet.
• Die empfangenen Patches von oben werden von "Penetron" verarbeitet, aber professionelle Bauherren Beachten Sie, dass "Peneplag" keinen zusätzlichen Schutz benötigt. Solche Einsparungen sind jedoch nicht immer ratsam, da der Preis für die Penetron-Abdichtung niedrig ist und im Durchschnitt 300r / kg beträgt.

Aufbringen von durchdringenden Abdichtungen auf Ziegel- und Steinoberflächen

• "Penetron" ist von Natur aus ein ziemlich einzigartiges Imprägniermittel. Es funktioniert nicht nur mit Beton, sondern auch mit Ziegeln und Steinen. Bei einer solchen Anwendung sind jedoch einige Besonderheiten zu beachten.

• Zunächst muss die Arbeitsfläche verputzt werden. Hierfür sind nur Zement-Sand-Mörtel geeignet, die eine Qualität von mindestens M150 aufweisen und auf keinen Fall Gipsputz oder Kalkmörtel verwendet werden.
• Auf der Fläche wird zunächst ein Mauerwerksgewebe mit einer Maschenweite von 50x50 mm oder 100x100 mm befestigt. Die Putzschicht wird nicht dünner als 4 cm aufgetragen, dabei bleiben keine Luftschichten zurück.
• Es wird empfohlen, das Verputzen auf einmal durchzuführen.
• Die vorbereitete Oberfläche wird 24 Stunden trocknen gelassen, danach kann der Penetron damit verwendet werden. Der Verbrauch der Penetron-Abdichtung beträgt 0,8 kg / m2.

So pflegen Sie mit Penetron® behandelte Oberflächen

Es ist darauf zu achten, dass der behandelte Beton vor mechanischer Schaden für 3 Tage. Auch ein vorzeitiges Trocknen der Oberflächen sollte nicht zugelassen werden, da dies zu Abblättern und Rissbildung führt. Um dieses Problem zu vermeiden, können Sie die folgenden Methoden anwenden:

• mit Wasser besprühen. Hierfür eignet sich eine Spritzpistole oder Spritzpistole;
• bedecken Sie die gesamte Oberfläche mit Plastikfolie.

Betonkonstruktionen werden oft mit Veredelungsmaterialien konfrontiert. Diese Arbeiten können frühestens 28 Tage nach der Behandlung mit "Penetron" durchgeführt werden.

Abdichtung "Penetron" - eine der gefragtesten in Bauindustrie Materialien. Es wird in Form einer Trockenmischung hergestellt, die einen speziellen Alboliten und chemische Modifikatoren enthält. Die Zusammensetzung wird zur Abdichtung von Stahlbeton verwendet und Betonoberflächen entwirft. "Penetron" erhöht die Widerstandsfähigkeit von Gebäuden gegen Feuchtigkeit, niedrige Temperaturen, Säuren, Laugen, Erd-, See- und Abwasser.

Anwendungsbereich der Abdichtung "Penetron"

Der Dämmstoff kann entweder die Rolle einer eigenständigen Zusammensetzung spielen oder in Kombination mit anderen Hilfsmischungen aus einer ähnlichen Produktreihe eingesetzt werden. Die konkrete Anwendung hängt von der Bauart ab.

Die Penetron-Durchdringungsabdichtung wird bei Rissen von 0,4 mm Breite auf der zu behandelnden Oberfläche verwendet. Wenn die Größe der Defekte größer ist, wird auch die Penekrit-Zusammensetzung verwendet. Beide Mischungen reparieren Risse, Nähte und breite Nähte.

Der Vorteil von "Penetron" ist die radioaktive Reinheit und Umweltfreundlichkeit. Die Abdichtung ist absolut sicher für die Umwelt und die menschliche Gesundheit.

Die Zusammensetzung wird zur Abdichtung von monolithischen und vorgefertigten Beton- und Stahlbetonkonstruktionen verwendet. Die mit einer solchen Zusammensetzung behandelte Oberfläche widersteht den Einwirkungen von Feuchtigkeit, aggressiven Mitteln besser, ihre Festigkeit und Frostbeständigkeit nehmen zu.

Vorteile der Gebäudemischung

Imprägnierung "Penetron" gilt heute als eine der effektivsten Methoden der Feuchtigkeitsbelastung.

Zu den Vorteilen der Zusammensetzung gehören die folgenden Fakten:

• Durchdringende Abdichtungen unterliegen keinem mechanischen Verschleiß, da Beton alle isolierenden Eigenschaften erhält. Die Lebensdauer der Beschichtung entspricht der Lebensdauer der Struktur, auf die sie aufgetragen wurde.
• Eine technologisch fortschrittlichere Art der Anwendung. Zum Beispiel kann die Abdichtung des Penetron-Fundaments von beiden Seiten durchgeführt werden - die Durchdringungseigenschaften der Lösung erfüllen ihre Aufgabe, ohne den Beton selbst auszutrocknen.
• Trocken Gebäudemischung es ist in der Lage, die während des Betriebs entstehenden Risse in Beton mit einer Breite von nicht mehr als 0,5 mm zu schließen. Wenn Wasser in die Poren des Bodens eindringt, bilden sich Kristalle, die Feuchtigkeit herausdrücken.
• Penetron ändert sich nicht physikalische Eigenschaften Betonmischung - Festigkeit, Beweglichkeit, Abbindezeit und andere. Ausnahme ist die Wasserdichtigkeit.

Proprietäre Lösungen "Penetron" helfen auch dort, wo ähnliche Mischungen nicht zurechtkommen.

Das Wirkprinzip der durchdringenden Abdichtung

Der Dämmmörtel wird nur auf feuchte Betonflächen aufgetragen. Durch die Wechselwirkung mit dem Grundmaterial erzeugt die Mischung ein hohes chemisches Potenzial bei gleichzeitiger Beibehaltung eines niedrigeren Potenzials Interne Struktur Beton. Das Auftauchen trägt dazu bei, dass "Penetron" tief in das Material der isolierten Struktur eindringt.

Je höher der Feuchtigkeitsgehalt, desto schneller und effizienter wird dieser Prozess ablaufen. Abdichtungskomponenten können mehrere zehn Zentimeter tief in Betonkonstruktionen eindringen.

Einzigartige Eigenschaften von "Penetron"

Penetrierende Mischungen haben bestimmte Eigenschaften, die ihre Anwendung stark vereinfachen und die Effizienz steigern.

• Solche Lösungen werden sowohl auf nasse als auch auf trockene Oberflächen aufgetragen. Eine Vortrocknung des Untergrundes ist nicht erforderlich, was bei der Durchführung der Arbeiten Geld spart.
• Vor dem Auftragen von Penetron ist keine spezielle Oberflächenvorbereitung erforderlich.
• Sie können jede Abdichtung auftragen. Darüber hinaus reagiert sie nicht nur damit, sondern auch mit verstärkenden Komponenten.
• Umweltfreundlichkeit und Sicherheit der Abdichtung ermöglichen den Einsatz zur Aufbereitung von Trinkwassertanks.

Oberflächenvorbereitung

Vor dem Auftragen der Lösung auf die Betonoberfläche ist es ratsam, diese von Sand, Schmutz, Staub, alten Farben und Lacken sowie dekorativen Beschichtungen zu reinigen. Zu diesem Zweck können Sie spezielle Geräte verwenden, die einen Wasserstrahl unter hohem Druck abgeben.

Der von Schmutz und Staub befreite Beton wird mit einer schwachen Säurelösung gewaschen und eine Stunde in dieser Form belassen. Dies geschieht, um Fettspuren und Ansammlungen zu beseitigen.

Es sei daran erinnert, dass die beste Wirkung der Penetron-Abdichtung erzielt werden kann, wenn die gesamte Betonstruktur mit einer Lösung imprägniert und auf eine feuchte Oberfläche aufgetragen wird.

Abdichtung "Penetron": Anwendungstechnik

Der Prozess der Verarbeitung von Betonkonstruktionen beginnt, nachdem die Oberfläche vollständig von Schmutz befreit und die erforderliche Mischungsmenge vorbereitet wurde. Die Penetron-Abdichtung wird in zwei Schichten mit einem Kunstfaserpinsel oder einer speziellen Spritzpistole aufgetragen.

Wie oben erwähnt, werden alle Arbeiten nur mit nassem Beton ausgeführt. Die erste Abdichtungsschicht wird unmittelbar nach der Benetzung der Bauwerksoberfläche mit Wasser aufgetragen. Dann warten sie einige Zeit, bis die Zusammensetzung "abgebunden" ist, wonach der Beton wieder benetzt und die zweite Schicht aufgetragen wird.

Die Hauptanforderung ist eine gleichmäßige Verteilung der Zusammensetzung über die Oberfläche der Struktur, ohne Lücken und Lücken. Im Durchschnitt ein Quadratmeter die Fläche muss etwa 0,8-1,1 kg der Mischung verbrauchen, jedoch können das Vorhandensein von Defekten und Oberflächenunregelmäßigkeiten den Verbrauch erheblich erhöhen. Die Abdichtung "Penetron" wird oft in Verbindung mit "Penekrit" und anderen Materialien aus einer ähnlichen Linie verwendet, um Undichtigkeiten, Nähte, Fugen und Fugen von Blockstrukturen zu beseitigen.

Abdichtung "Penetron": Bewertungen und ungefähre Kosten

Vor dem Kauf von Baumaterialien ist es wichtig, sich von der Qualität zu überzeugen. Sie können dies tun, indem Sie sich die Bewertungen von echten Verbrauchern ansehen. eine Zeile erhalten überwiegend positive Reaktionen, darunter Trockenmischungen "Penetron". Der Preis dieser Baumaterialien ist vielleicht der einzige Grund zur Unzufriedenheit.

Wenn wir die Kosten für das Verlegen einer Klebeart der Abdichtung unter Berücksichtigung der Lebensdauer vergleichen, sind die Kosten für den Kauf einer Trockenmischung nicht so hoch.

Im Durchschnitt variiert der Preis für eine Packung Penetron-Abdichtung zwischen 200 und 300 Rubel.

Instandhaltung von Bauwerken, die mit Abdichtungen behandelt wurden

Innerhalb von drei Tagen nach dem Auftragen der Zusammensetzung muss die Betonoberfläche vor mechanischen Beschädigungen und Stößen geschützt werden. Der Boden sollte auch nicht austrocknen – dies kann zu Rissen und Abblättern führen. Um dies zu vermeiden, können Sie mit einer Sprühflasche Wasser auf die Oberfläche sprühen oder mit Plastikfolie abdecken.

In den meisten Fällen sind Betonkonstruktionen fertig dekorative Materialien... Gehen Sie bei der Behandlung von Oberflächen mit Penetron-Imprägnierung wie folgt vor: Abschlussarbeiten erst nach 28 Tagen möglich.

1. Kann Penetron auf nasse Oberflächen aufgetragen werden?

Einer der Vorteile der Materialien des Systems ist, dass die Betonoberfläche nicht getrocknet werden muss. Und wenn die Oberfläche trocken ist, muss sie zuerst gründlich angefeuchtet werden. Hauptsache, auf der behandelten Oberfläche steht kein stehendes Wasser.

2. Wie hoch ist der Materialverbrauch des Penetron-Systems?

Der Verbrauch an "Penetron"-Material beträgt 0,8 kg / m², wenn es in zwei Schichten aufgetragen wird. Bei Kavernen oder Schlaglöchern an der Oberfläche kann es zu einer Verbrauchserhöhung (bis zu 1,1 kg/m²) kommen.

Der Verbrauch an "Penekrit"-Material in Bezug auf Trockenmischung mit einem Blitz von 25 × 25 mm beträgt 1,5 kg / lfm. Dabei ist zu beachten, dass sich mit zunehmendem Nutquerschnitt der Verbrauch des Penekrit-Materials proportional ändert.

Der Verbrauch der Materialien "Peneplag" und "Waterplag" in Bezug auf die Trockenmischung beträgt 1,9 kg pro Liter Leckageraum.

Die Dosierung von "Penetrona Admix" beträgt 1% der Trockenmischung bezogen auf die Zementmasse in der Betonmischung. Wenn die Zementmenge im Beton nicht bekannt ist, beträgt der geschätzte Verbrauch an Penetron Admix Material pro 1 m³ Beton 4 kg.

3. Wie bereitet man eine Lösung von Penetron und Penecrite vor?

Penetron: Mischen Sie die trockene Mischung mit Wasser im folgenden Verhältnis: 400 Gramm Wasser pro 1 kg Penetron-Material. Gießen Sie Wasser in die trockene Mischung (nicht umgekehrt). 1-2 Minuten von Hand oder mit einem langsamen Bohrer mischen. Die Art der zubereiteten Mischung ist eine flüssige cremige Lösung. Bereiten Sie eine Menge Lösung vor, die innerhalb von 30 Minuten verwendet werden kann. Rühren Sie die Lösung während des Gebrauchs regelmäßig um, um ihre ursprüngliche Konsistenz zu erhalten. Ein erneutes Hinzufügen, das in die Lösung führt, ist nicht erlaubt.

Penekrit: Mischen Sie die trockene Mischung mit Wasser in folgendem Verhältnis: 200 Gramm Wasser pro 1 kg Penecrit-Material. 1-2 Minuten mischen. Die Art der zubereiteten Mischung ist eine dicke plastikartige Lösung. Bereiten Sie eine Menge Lösung vor, die innerhalb von 30 Minuten verwendet werden kann. Rühren Sie die Lösung während des Gebrauchs regelmäßig um. Eine erneute Zugabe von Wasser zur Lösung ist nicht zulässig.

4. Die Mauer ist mit Kalkmörtel verputzt. Es ist notwendig, die Wand wasserdicht zu machen. Wie kann man das machen?

Zunächst muss der vorhandene Kalkputz entfernt werden. Beim Abdichten von Ziegel- oder Steinkonstruktionen muss die Oberfläche verputzt und mit einer Lösung aus "Penetron" -Material behandelt werden. In diesem Fall sind folgende Bedingungen zu beachten;

Das Verputzen sollte nur mit Zement erfolgen - Sandmörtel Marken nicht niedriger als М150. Die Verwendung von Kalk- und Gipsputz ist nicht akzeptabel.

Das Verputzen sollte nur auf einem Mauerwerk (Maschenweite 50 × 50 mm oder 100 × 100 mm) erfolgen, das fest mit der Oberfläche verbunden ist;

Der Spalt zwischen Mauerwerksgewebe und Ziegeluntergrund muss mindestens 15 mm betragen;

Putzschichtdicke - nicht weniger als 40 mm;

Die Struktur der Putzschicht muss dicht sein, ohne Lufträume;

Entlang der Arbeitsnähte und Abutments muss eine 25 × 25 mm Nut angebracht und mit einer Penekrit-Lösung abgedichtet werden. Die verputzten Flächen vor der Verarbeitung mit Penetron-Material mindestens 24 Stunden stehen lassen. Der Verbrauch von "Penetron" in Trockenmischung beträgt unter Berücksichtigung des Auftragens von zwei Schichten 0,8 kg / m².

5. Wie bereite ich eine Lösung von Waterplag und Peneplag vor?

Mischen Sie eine Handvoll Trockenmischung mit Wasser in folgendem Verhältnis: 150 Gramm Wasser pro 1 kg Peneplag (Waterplag) Material. Wenn das Leck stark ist, reduzieren Sie die Wassermenge, die der Mischung hinzugefügt wird. Die Art der zubereiteten Lösung ist "trockene Erde". Stellen Sie eine solche Lösungsmenge her, die innerhalb von 1 Minute (für Peneplag-Material) und 2 Minuten (für Waterplag-Material) verwendet werden kann, da die Lösungen sehr schnell abbinden.

6. Welche Materialien und wie werden zur Abdichtung des Badezimmers (WC) verwendet?

Machen Sie entlang der Verbindungsstellen Wand - Boden, Wand - Decke, entlang der Nähte zwischen den Platten eine U-förmige Nut mit einer Größe von 25 × 25 mm.

Reinigen Sie die Betonoberfläche und streuen Sie mit einer Metallbürste von Staub, Schmutz, Kalkputz.

Befeuchten Sie die zu behandelnde Betonoberfläche.

Bereiten Sie eine Lösung von "Penekrit" vor und füllen Sie den Blitz so dicht wie möglich damit.

Tragen Sie Penetron-Lösung in zwei Schichten auf die Betonoberfläche und auf die Rillen auf. In diesem Fall sollte das Intervall zwischen den Anwendungen sechs Stunden nicht überschreiten. Befeuchten Sie die Oberfläche, bevor Sie die zweite Schicht auftragen.

Zur Abdichtung von Decke (oder Boden) und Fugen in einem Badezimmer mit den Maßen 3 × 2 m werden ca. 5 kg Penetron und 15 kg Penecrite benötigt.

7. Ist es bei der Verarbeitung eines Betonmonolithen immer notwendig, eine zweite Schicht Penetron aufzutragen, oder kann man den Verbrauch reduzieren und eine Schicht auftragen?

Ja immer. Um ein effektives Ergebnis zu erzielen, d.h. Bei der vollwertigen Abdichtung einer Betongruppe ist es notwendig, Penetron in zwei Schichten aufzutragen. Dadurch wird es möglich, die Konzentration des chemisch aktiven Teils des Penetrons gleichmäßig auf der Oberfläche zu verteilen, wodurch die gleichmäßige Bildung und das Wachstum von Kristallen in der Betonmasse und dementsprechend die Wasserdichtigkeit des behandelten Teil der Struktur.

8. Wie Penetron Admix mit anderen Nahrungsergänzungsmitteln funktioniert (Weichmacher, Frostschutzmittel, Versiegelung etc.)?

Dieses Material ist voll kompatibel mit allen Zusatzstoffen, die bei der Herstellung von Betonmischungen verwendet werden.

9. Wie berechne ich den Verbrauch von Penecrite, wenn ich eine Rillengröße von 25 × 35 mm habe?

In diesem Fall steigt der Penekritverbrauch proportional zur Vergrößerung der Rille. Es wird wie folgt berechnet:

mit einer Nut 25 × 25 mm (Querschnittsfläche der Nut 625 mm²) Materialverbrauch - 1,5 kg / lm.

mit einer Nut 25 × 35 mm (Querschnittsfläche der Nut 875 mm²) Materialverbrauch - X kg / lm.

Wir machen den Anteil:

625=1,5

875 = X

Folglich beträgt der Penekrit-Verbrauch bei einem Blitz von 25 × 35 mm

X = 875 * 1,5-625 = 2,1 kg / l.m.

10. Welches Material soll das Loch füllen? monolithische Mauer Rest von der Befestigung der Schalung?

In diesem Fall werden Penetron- und Penecrit-Materialien zur Abdichtung verwendet. Es ist notwendig, die Kunststoffhülse mit einem Bohrer zu entfernen und das Loch von Staub zu reinigen. Loch füllen Polyurethanschaum oder ein Stück Schaumstoff-Polyethylen-Bündel so einlegen, dass an den Lochrändern außen oder innen Hohlräume mit einer Tiefe von 20-25 mm verbleiben. Hohlräume befeuchten, mit einer Lösung aus Penecrit-Material füllen, kräftig andrücken und versiegeln. Befeuchten Sie die mit Penecrite-Lösung gefüllten Bereiche und die angrenzenden Bereiche in der 20-cm-Radix, tragen Sie eine Lösung des Penetron-Materials mit einem Pinsel darauf auf.

11. Wie viel von der Mischung "Penetron Admix" wird benötigt, um 15 m³ Beton vorzubereiten?

Penetron Admix wird Beton in einer Menge von 1% der Zementmasse zugesetzt. Wenn die Zementmasse in der Betonmischung nicht bekannt ist, empfehlen wir 4 kg pro 1 m³ zu verwenden. Das heißt, Sie benötigen 60 kg Material.

12. Wie bereitet man Penetron Admix-Lösung vor und wie wird sie in Beton eingebracht?

Mischen Sie die berechnete Menge des Additivs mit Wasser, um eine sehr schwache Lösung zu erhalten (750 ml Wasser pro 1 kg Trockenmischung). Gießen Sie Wasser in die trockene Mischung (nicht umgekehrt). 1-2 Minuten mit einem langsamen Bohrer mischen. Bereiten Sie eine solche Menge einer Lösung des Materials "Penetron Admix" vor, die innerhalb von 5 Minuten verwendet werden kann.

Beim Einsatz auf einer Baustelle ist es notwendig, die vorbereitete Penetron Admix-Lösung in einen Betonmischer zu gießen und dann die Betonmischung mindestens 120 Minuten weiterzumischen. Außerdem wird die Betonmischung gemäß den Regeln für die Durchführung von Betonarbeiten gegossen.

13. Ist es möglich, das Fundament bei einer Temperatur im Keller von etwa + 5 ... + 8 und außerhalb von -15 ... -20 ° C zu verarbeiten?

Die Verwendung von Materialien des Penetron-Systems ist bei einer durchschnittlichen Tagestemperatur von Luft und Betonoberfläche unter +5 zulässig! Diese Temperatur muss 28 Tage nach der Arbeit mit den Materialien des Penetron-Systems gehalten werden. Wenn die Verarbeitung von innen erfolgt, wo die Luft- und Oberflächentemperatur während des angegebenen Zeitraums nicht unter +5 sinkt, kann die Verarbeitung durchgeführt werden.

14. Wie bereite ich eine Lösung des Skrepa M500-Materials vor?

Mischen Sie die Trockenmischung mit Wasser in folgendem Verhältnis: 165 ml Wasser pro 1 kg Trockenmischung. Es wird empfohlen, nicht mehr als 15 kg Material auf einmal zu mischen. Gießen Sie Wasser in einen sauberen Mischbehälter. Mechanisches Mischen mit einem langsam laufenden Bohrer (500-650 U/min) ist optimal. Beim manuellen Anmischen kräftig mischen, um eine gleichmäßige Konsistenz des Materials zu erreichen. ¾ der berechneten Menge Trockenmischung zugeben, mischen bis eine homogene Lösung entsteht. Fügen Sie dann den Rest der Trockenmischung hinzu und mischen Sie weiter. Das Material hat anfangs eine hohe Viskosität, die beim Mischen abnimmt. 5 Minuten mischen, bis eine plastische homogene Masse entsteht. Die Mischung sollte wie ein Kitt aussehen.

15. Kann ich kleben? Keramikfliesen auf mit Penetron behandeltem Beton?

Die Fliese kann geklebt werden, es ist jedoch ratsam, 28 Tage vom Zeitpunkt der Verarbeitung bis zum Auftragen zu überstehen dekorative Beschichtung... Zur Verbesserung der Haftung ist eine mechanische Reinigung der behandelten Oberfläche erforderlich.

16. Kann Penetron als Dachmaterial auf einer Wohnung verwendet werden? Betondach Wohn fünfstöckiges Gebäude(Entfernt Dacheindeckung, Verarbeitung mit Penetron)?

Ja, es ist möglich, Penetron-Materialien für Flachdächer zu verwenden. Bei der Abdichtung ist vor allem zu berücksichtigen, dass die Betonqualität mindestens M100 (bei Zementestrich mindestens M150) betragen muss und dass Nähte und Risse mit Penecrite gedämmt werden müssen.

17. Wird die Betonoberfläche vor dem Auftragen von Penetron sandgestrahlt?

Ein Sandstrahlen der Oberfläche wird nicht empfohlen, da es in diesem Fall wirkungslos ist (Betonporen werden mit Staub verstopft). Zur Reinigung der Oberfläche wird ein Hochdruckwasserstrahl oder mechanisch (Bürste mit Metallborsten) verwendet und anschließend gründlich angefeuchtet.

18. Wie lange kann die Verfüllung der Baugrube nach der Risssanierung und der Abdichtung der Außenwand dauern?

19. Wie ist die mit Penetron behandelte Oberfläche zu pflegen?

Innerhalb von 3 Tagen nach der Behandlung ist es erforderlich, die Oberfläche vor mechanischer Beanspruchung und negativen Temperaturen zu schützen. Sie müssen auch sicherstellen, dass die Oberfläche während dieser Zeit nass bleibt (Wassersprühen oder Abdecken des Betons mit einem feuchten, rauen Tuch oder Plastikfolie verwendet wird).

20. Wie wird Penetron-Lösung auf die Oberfläche aufgetragen? großes Gebiet? Kann mit einer Spritzpistole aufgetragen werden?

Ja, natürlich können Sie eine Mörtelpumpe mit Sprühaufsatz verwenden.

21. Kann Penetron an einer von einem Pilz befallenen Wand verwendet werden?

Das Vorhandensein des Pilzes ist nicht der Grund, warum Penetron nicht verwendet werden kann. Vor dem Auftragen der Penetron-Lösung muss die Oberfläche mit einer Metallborstenbürste gereinigt und angefeuchtet werden.

22. Welche Grundierung sollte verwendet werden, bevor Penetron auf die Oberfläche der Bodenplatte aufgetragen wird?

Wenn die Oberfläche keine nennenswerten Beschädigungen aufweist (in diesem Fall wird die Reparaturmasse Skrepa M500 verwendet), kann beim Auftragen von Penetron keine Grundierung verwendet werden. Eine Lösung aus Penetron-Material wird direkt auf eine gereinigte und angefeuchtete Betonoberfläche aufgetragen.

23. Die Wände des Kellers habe ich mit Penetron bearbeitet, tk. es gibt keine äußere Abdichtung (Kellerwände sind monolithisch). Ein Jahr später begann diese Beschichtung an einigen Stellen abzuplatzen. Ist das ein normales Phänomen oder nicht, und wird der Putz an diesen Stellen nicht verschwinden?

Wir haben kein Veredelungsmaterial, sondern ein wasserdichtes Material mit durchdringender Wirkung, d.h. Es ist darauf zu achten, dass chemische Bestandteile in das Betongefüge eindringen und gleichzeitig die Reste an der Oberfläche (Zement-Sand-Matrix) keine Rolle spielen! Vor dem Auftragen von Decklacken muss die Betonoberfläche (28 Tage nach dem Auftragen von Penetron-Materialien) mit Bürsten mit Metallborsten oder einer anderen akzeptablen Methode von abblätternden Materialien gereinigt werden.

24. Wie kann man das Fließen entlang der Naht zwischen Stahlbetonringen (entlang der Nähte zwischen FBS-Blöcken) stoppen?

Bei Undichtigkeiten zwischen den Ringen zunächst einen Hohlraum mit einer Ausdehnung nach innen (Schwalbenschwanzform) mit einer Tiefe von mindestens 540 mm vorbereiten. Als nächstes solltest du kochen benötigte Menge Lösung des Materials "Waterplag". Füllen Sie die schwalbenschwanzförmige Leckagehöhle zur Hälfte mit der Waterplag-Lösung, drücken und halten Sie sie 2-3 Minuten lang. Bereiten Sie eine Lösung des Materials "Penetron" vor. Behandeln Sie damit den inneren Hohlraum des Lecks. Füllen Sie die verbleibende Kavität mit der Penecrit-Lösung. Und oben auf 2 Schichten mit einer Lösung von "Penetron" verarbeiten.

25. Warum wurden die von Penetron behandelten Wände im Laufe der Zeit an einigen Stellen weiß und blieben an manchen dunkelgrau?

Die Mehrfarbigkeit der Zement-Sand-Matrix des Penetron-Materials hängt mit der Zusammensetzung der Betonmischung oder der unterschiedlichen Verdichtung beim Gießen von Beton zusammen.

26. Auf der mit Penetron behandelten Oberfläche hat sich Salzablagerungen gebildet, ist das normal oder nicht?

Salzablagerungen können durch das eindringende Material Penetron verursacht werden, diese können auf Wunsch mit einem Salzausblühungsreiniger entfernt werden.

27. Wir verwenden Penetron Admix. Müssen zusätzliche Maßnahmen getroffen werden, wenn in der Betonierphase zwischen dem Betonieren 1-2 Tage für den Wiedereinbau der Schalung vergehen?

Ja, wenn der Zeitpunkt des Betonierens benachbarter Bereiche unterschiedlich ist Eisen Betonkonstruktion mehr als 6 Stunden beträgt, bildet sich eine "kalte" Naht, die mit Penebar-Material (bei Neubau, vor dem anschließenden Gießen) oder Penecrite-Material (bei vorhandener Kaltnaht) abgedichtet werden muss, da der Beton beim Abbinden schrumpft und a An dieser Stelle bildet sich ein Riss mit einer Öffnung von mehr als 0,4 mm. Die Selbstheilung von Rissen bei Verwendung von Penetron Admix Betonzusatzmittel ist bei Rissen mit einer Öffnung kleiner oder gleich 0,4 mm wirksam. Treten Risse im Betonbauwerk von mehr als 0,4 mm auf, müssen diese mit Penecrite abgedichtet werden.

28. Bitte geben Sie an, mit welchen Mitteln der Keller abgedichtet werden soll (wenn nur eine Innendämmung möglich ist). Basis - monolithisch Betonplatte, Wände aus Betonfundamentblöcken.

Die Abdichtung kann mit Materialien aus dem Penetron-System erfolgen. Die Technik ist Standard: Risse, Nähte, Fugen werden mit Penekrit-Material gedämmt (Verbindungen zwischen Blöcken, Blöcken und einem Betonsockel müssen mit einer Lösung aus Penekrit-Material abgedichtet werden). Betonsockel, Betonblöcke, versiegelte Widerlager müssen mit Penetron-Lösung behandelt werden.

29. Reicht es aus, Beton mit Admix auf den vorhandenen Boden zu gießen, oder muss zuerst Penetron auf den Boden aufgetragen und dann Beton mit Admix gegossen werden?

Es reicht völlig aus, einen Betonestrich mit Penetron Admix Additiv zu gießen. Eine Vorbehandlung des alten Betonsockels mit Penetron-Lösung ist nicht erforderlich. Es ist auch notwendig, die Verbindungsstellen der neuen . abzudichten Betonestrich und Wände. Für diese Zwecke wird die Penebar-Hydroverlegung beim Betonieren verwendet oder das Penekrit-Material wird verwendet, um die Widerlager des neuen Betonestrichs und der Wände abzudichten.

30. Nach welcher Mindestzeit nach dem Einbringen des Betons kann Penetron gedämmt werden?

Vor dem Auftragen des Mörtels „Penetron“ muss der Beton ausreichend fest sein, d.h. die Verarbeitung frühestens 7 Tage nach dem Einfüllen der Betonmischung in die Schalung und dem Abbinden mit Beton der erforderlichen Festigkeit durchzuführen.

31. So isolieren Kunststoffrohre in Betonwänden?

Um die Eintrittsstellen von Kunststoffrohren abzudichten, ist es notwendig, die Penebar Hydroverlegung zusammen mit den Materialien Penetron und Penekrit zu verwenden. Führen Sie um den Eingang der Versorgungsunternehmen Rillen "P" - förmige Konfiguration mit einem Querschnitt von mindestens 75 × 25 mm aus. Reinigen Sie die Rillen mit einer Metallborstenbürste. Losen Beton entfernen. In den entstehenden Hohlraum, in einem Abstand von mindestens 50 mm vom Rand der Konstruktion, das Rohr mit der klebrigen Seite zum Rohr mit einem Penebar Hydro-Strip fest umwickeln. Die Rohroberfläche muss trocken und sauber sein. Der Rest der Nut wird angefeuchtet und mit einer Lösung von Penetron-Material in einer Schicht grundiert. Außerdem wird eine Lösung des Penecrite-Materials dicht in den vorbereiteten Blitz gepackt. Nach dem Aushärten wird der versiegelte Blitz befeuchtet und mit einer Lösung aus Penetron-Material in zwei Schichten behandelt.

32. Die Wände des alten Feuerlöschbehälters aus monolithischem Beton werden von innen mit einem Kalkzementmörtel (Dicke 50 mm) verputzt und oben wird noch aufgetragen “ flüssiges Glas". Aber im Laufe der Zeit begann das Wasser den Tank zu verlassen. Wenn die Wände von innen mit einem Penetron bearbeitet werden, reicht das oder nicht?

"Flüssiges Glas" und Kalk sind ein Hindernis für den chemisch aktiven Teil von "Penetron", bzw. "Penetron" dringt nicht in solche Gipse ein. Sie müssen den gesamten Kalkzementmörtel und das "flüssige Glas" entfernen, eine 25 × 25 mm große Nut entlang der Wand-Boden-Verbindung und entlang der Arbeitsnähte des Betonierens anbringen und die gesamte Oberfläche befeuchten. Außerdem müssen die Nähte mit Penetron-Lösung grundiert und mit Penecrit-Lösung gefüllt werden. Dann wird die gesamte Oberfläche der Wände 2 Schichten lang mit Penetron-Lösung behandelt.

33. Benötigt das Penetron-System während des Betriebs eine Wartung?

Nein, das Penetron-System benötigt während des Betriebs keine Wartung. Die Pflege der behandelten Oberfläche ist nur innerhalb von 3 Tagen (in manchen Fällen 14 Tage) erforderlich.

34. Welche Bedingungen müssen bei der Installation von Penebar beachtet werden?

Bei der Installation von Penebar müssen Sie einige Regeln beachten:

Entfernen Sie vor Arbeitsbeginn das Trennpapier aus dem Bündel,

Die Verlegung der Hydroverlegung erfolgt auf einer gereinigten Betonoberfläche. Es ist erlaubt, Penebar auf einer feuchten Betonoberfläche zu verlegen. In diesem Fall muss vor Arbeitsbeginn stehendes Wasser von der Betonoberfläche entfernt werden,

Penebar wird mit einem Befestigungsgitter und Dübeln 40-50 mm lang mit einer Stufe von 250-300 mm gegen mögliche Verschiebungen fixiert,

Verbinden Sie die Bündel stumpf miteinander, die Enden der Bündel werden bei 45° geschnitten, um eine kontinuierliche Schicht zu bilden,

Der Abstand vom Penebar zu den Kanten der Konstruktion muss mindestens 50 mm betragen.

35. Inwieweit sollte Beton vor dem Auftragen von Penetron benetzt werden?

Ist die Betonoberfläche trocken, nimmt sie Wasser sehr gut auf. Es muss angefeuchtet werden, bis spürbar ist, dass das Wasser in den Beton eindringt. Sobald das Wasser von der Oberfläche abfließt und nicht vom Beton aufgenommen wird, hören wir mit der Befeuchtung auf. Vor dem Auftragen der Penetron-Lösung muss das gesamte stehende Wasser von horizontalen Oberflächen entfernt werden, dh es sollten keine Pfützen vorhanden sein.

36. Bitte beschreiben Sie die Abdichtungstechnik für eine monolithische Betonbeckenschale (M400), wenn die Beckenschale bauseits ohne Kaltfugenabdichtung verputzt wurde. Schüssel verputzt Zementputz(М150) auf dem Raster. Schichtdicke 30 mm.

In Ihrem Fall, um die Poolschüssel wasserdicht zu machen, reicht es aus, Stroboskop 25 . auszuführen

Der Materialkomplex für die Abdichtung unter dem allgemeinen Namen Penetron wurde vor mehr als einem halben Jahrhundert in den USA von ICS Penetron entwickelt, die dann zu einem transnationalen Unternehmen wurde. In Russland werden Penetron-Abdichtungen seit 1991 in Lizenz hergestellt, als das Unternehmen Penetron-Russland gegründet wurde, das später in eine große Holding umgewandelt wurde. Die Trockenmischanlage wurde in Jekaterinburg gebaut und wird vom internationalen Konzern ICS Penetron International Ltd. Alle Arbeiten der Holdingleitung von Penetron-Russia sind nach den Qualitätsstandards der Europäischen Union zertifiziert und die Produkte sind nach dem europäischen CE-System zertifiziert.

Die Abkürzung CE steht für Conformité Européenne (Französisch) – Europäische Konformität und bedeutet, dass Produkte oder Materialien den besonderen Qualitätsanforderungen der Europäischen Union entsprechen. Das Zeichen wird auf ein Produkt oder eine Verpackung aufgebracht.

Der Einsatz des Penetron-Systems hat folgende Vorteile:

• die Wasserfestigkeitsklasse von Strukturen nach der Verarbeitung mit einem Materialkomplex erhöht sich um 3-4 Stufen;
• die Dauerhaftigkeit der Abdichtung entspricht der Dauerhaftigkeit der Konstruktion;
• die Behandlung von Druckstrukturen erfolgt je nach Bedarf von innen oder außen, da die Richtung des hydrostatischen Drucks keine Rolle spielt;
• um mit dem "Penetron" -Komplex zu arbeiten, sind keine besonderen Vorbereitungsarbeiten, Vortrocknungen oder andere komplexe Maßnahmen erforderlich, Sie müssen nur die Oberfläche befeuchten.
• durch "Penetron" geschützter Beton verändert die physikalischen Eigenschaften in bessere Seite- alle Qualitätsindikatoren steigen;
• die Arbeitstechnologie ist einfach, sie erfordert keine komplexe Ausrüstung;
• die Materialien sind nicht brennbar, nach sanitären Standards zertifiziert und für Trinkwassertanks geeignet;
• relativ geringe Kosten.

"Penetron"

Die Penetron-Durchdringungsabdichtung wird gemäß dem technischen Dokument hergestellt - TU 5745-001-77921756-2006... Die Trockenmischung enthält M500 Portlandzement, feinen Sand, Zusätze von chemischen Elementen. Die genaue Zusammensetzung ist geistiges Eigentum des Unternehmens und nur für den internen Gebrauch bestimmt.

Die Behandlung mit "Penetron" verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit durch Betonkonstruktionen, unabhängig vom Wasserdruck. Material schützt konkrete Strukturen durch chemischen Angriff von Säuren und Laugen, kontaminiertes Grundwasser, Salzwasser in meerexponierten Bauwerken.

Wirkung von Penetron-Produkten

Vor dem Gebrauch wird die Trockenmischung mit Wasser verdünnt (die genauen Verhältnisse sind unten angegeben) und die gebildete Kunststofflösung wird mit einer vorbefeuchteten geschützten Oberfläche der Betonkonstruktion bedeckt. Das Funktionsprinzip des Materials in der Struktur basiert auf vier physikalischen und chemischen Gesetzen:

• Osmose und die daraus resultierende Diffusion;
• Teilchenbewegung nach dem Brownschen Gesetz;
• Härtungsreaktionen;
• Oberflächenspannung von Flüssigkeiten.

Nach der Verarbeitung entsteht an der Oberfläche der Struktur und in der Tiefe des Betonkörpers selbst ein Unterschied der chemischen Potenziale, dh der Unterschied der elektrischen Ladungen. Die Betonoberfläche erhält ein höheres Potenzial, während in der Tiefe der Betonstruktur ein niedrigeres Potenzial verbleibt. Es tritt das Phänomen der Osmose auf, bei dem die Potentialdifferenz zum Ausgleich tendiert. Der osmotische Druck erhöht sich, unter dessen Einfluss aktive Elemente in eine größere Tiefe durch die Poren eindringen - bis zu 90 cm Je höher die Feuchtigkeit des Betons, desto tiefer können die Penetron-Elemente eindringen.

Das Osmosegesetz manifestiert sich in diesem Fall als ein Vorgang der Bewegung von Partikeln eines gelösten Stoffes von einem Volumen mit einer höheren Konzentration in ein Volumen mit einer niedrigeren Konzentration eines Stoffes, bis sich das Gleichgewicht vollständig eingestellt hat.

Der Vorgang wird fortgesetzt, bis sich die chemischen Potentiale angeglichen haben. Darüber hinaus beginnen die Elemente des Materials aktiv mit Aluminium- und Calciumkomplexen, Metalloxiden und deren Salzen im Beton zu interagieren und bilden die sogenannten kristallinen Hydrate. Dabei handelt es sich um Netzwerke unlöslicher Kristalle von Ettringit (3 CaO Al 2 O3 ∙ 3 Ca SO4 ∙ 31 H2O), Calciumhydrocarboaluminat (3 аО A12 О3 ∙ 3 СаСО3 ∙ 11 Н2О) und Calcit (Ca CO3), die mit zunehmendem im Volumen, während alle kleinen Hohlräume in der Masse der Struktur gefüllt werden. Das Ergebnis ist eine Veränderung der ursprünglichen Eigenschaften des Materials und eine undurchlässige Barriere gegen Wasser und andere flüssige Formen im Beton.

Die Wirksamkeit der Anwendung von Penetron wird durch Tests gezeigt, die von verschiedenen Forschungs- und Entwicklungszentren für Penetron-Russland durchgeführt wurden.

Das Testzentrum NITsstrom in VNIIzhelezobetona in Moskau führte am 15. September 2001 auf Anweisung des Unternehmens Tests zum Vergleich der Wasserbeständigkeit durch. Geprüft wurden Betonproben M400 - Kontrolle, bezeichnet mit "K", und von "Penetron" mit der Bezeichnung "P" verarbeitet. Die Tests wurden durchgeführt am GOST 12730.5-84 „Beton. Methoden zur Bestimmung der Wasserbeständigkeit ".

In diesem Zentrum wurden auch Tests zum Vergleich der Festigkeit von Beton M400, einer Kontrollprobe mit der Bezeichnung "K" und der Verarbeitung von "Penetron" mit der Bezeichnung "P" durchgeführt. Die Tests wurden durchgeführt am GOST 10180-90 „Beton. Methoden zur Bestimmung der Festigkeit von Kontrollproben ".

Die Ergebnisse beider Tests sind in der Tabelle zusammengefasst.

Alle Abdichtungsarbeiten mit dem Penetron-Materialkomplex werden gemäß den Anforderungen durchgeführt Regulierungsdokument "Technologische Vorschriften für die Planung und Durchführung von Abdichtungen und Korrosionsschutz von monolithischen und vorgefertigten Beton- und Stahlbetonkonstruktionen, Moskau, 2008".

Alle Arbeiten mit dem Penetron-Materialkomplex werden in spezieller Kleidung und persönlicher Schutzausrüstung durchgeführt: Arbeitsoverall, Handschuhe aus chemikalienbeständigem Gummi, Atemschutzmaske oder Atemschutzmaske, Schutzbrille erforderlich, da die Das Material enthält Portlandzement, der ungeschützte Haut und Augen reizen kann, und Gummistiefel. Die Zusammensetzung des Materials enthält Substanzen, die helfen, in die Tiefe der Betonporen einzudringen, aber wenn sie auf den menschlichen Körper gelangen, können sie zu schmerzhaften Hautläsionen führen.

Vor dem Auftragen der Zusammensetzung muss die Oberfläche von Verunreinigungen gereinigt werden. Dies kann mit einer Hochdruckwasserpumpe oder Drahtbürsten erfolgen.

Als nächstes wird eine Arbeitszusammensetzung im folgenden Verhältnis hergestellt: 1 kg Trockenmischung wird mit 400 g Wasser verdünnt. Das Volumenverhältnis wird beibehalten: ein Anteil Wasser auf zwei Teile der Trockenmischung. Das Mischen sollte in Eimern mit einer langsamen Bohrmaschine erfolgen, bis sie cremig ist. Es ist notwendig, so viel Mischung herzustellen, wie in einer halben Stunde hergestellt werden kann, es ist strengstens verboten, die fertige Lösung mit Wasser zu verdünnen.

Die vorbereitete Lösung wird mit einem Spachtel vollflächig in einer gleichmäßigen Schicht auf die Betonoberfläche aufgetragen. Wenn Sie eine große Fläche abdecken müssen, wird die Lösung mit einer Mörtelpumpe mit einer speziellen Düse aufgetragen. Die Oberfläche wird zweimal abgedeckt, die zweite Penetration erfolgt nach 3-4 Stunden. Vor dem zweiten Durchgang wird die erste Schicht wieder benetzt.

Beim Eindecken von Beton werden bis zu 1,1 kg / m² in Bezug auf die Trockenmischung doppelt verbraucht. Es ist notwendig, die Beschichtung zu pflegen - zwei Wochen mit Wasser sprühen, vor dem Austrocknen schützen, indem Sie sie mit einem Film abdecken. Die Arbeiten können nur bei warmem Wetter - ab +5°C und höher - durchgeführt werden.

Die Abdichtung der Betonoberfläche "Penetron" wird bei Mängeln bis zu 0,4 mm durchgeführt. Bei Defekten mit großer Offenlegung wird "Penekrit" verwendet, mit dem große Risse verarbeitet werden, sowie verschiedene Konjugationen von Strukturen und Passagen der technischen Kommunikation.

Mit Hilfe von "Penetron" Abdichtung von großen Tanks zur Speicherung von Wasser, Schwimmbädern, Tanks mit Ölprodukten, Behandlungsanlagen usw., aus Stahlbeton. Vor der Abnahme der durchgeführten Arbeiten ist ein Hydrotest erforderlich - der Tank oder das Becken wird vollständig mit Wasser gefüllt, anschließend wird mehrere Tage auf mögliche Undichtigkeiten beobachtet. Lecks durch die von "Penetron" behandelten Hauptstrukturen sind praktisch ausgeschlossen, sie sind an den Stellen von Nähten und Kommunikationswegen möglich. Werden an solchen Stellen Undichtigkeiten festgestellt, wird das Wasser abgelassen und die Problemzonen mit dem Nahtmaterial "Penekrit" a " nachbearbeitet. Dann wird ein wiederholter Hydrotest durchgeführt.

Die Verwendung von "Penetron" ermöglicht nicht nur einen sehr hochwertigen Schutz von Beton oder Stahlbeton, sondern auch eine deutliche Verbesserung ihrer Festigkeitseigenschaften, Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, Erhöhung der Zuverlässigkeit und Haltbarkeit.

"Penetron-Beimischung"

Hergestellt von TU 5745-001-77921756-2006... Die vom Hersteller gelieferte Trockenmischung enthält Portlandzement M500, feinen Sand, patentierte Zusätze. Die genaue Zusammensetzung ist geistiges Eigentum des Unternehmens und wurde nicht bekannt gegeben.

Penetron Admix wird in der Bauphase verwendet. Detaillierte Technik Verdünnungen, Betonzusätze und Verhältnisse sind unten angegeben. Das Additiv wirkt auf der Grundlage von drei physikalischen und chemischen Gesetzen bzw. Phänomenen:

• eine chemische Reaktion, die sich beim Härten manifestiert;
• Brownsche Bewegung;
• die Kraft, die durch Spannung auf die Oberflächen von Flüssigkeiten entsteht.

Die Komponenten des Additivs verteilen sich beim Mischen über das gesamte Betonvolumen. Die Wirkung des Additivs „Admix“ unterscheidet sich nicht von der Wirkung des Materials „Penetron“ – durch chemische Reaktionen der Additive mit dem Betonmaterial entstehen unlösliche Kristalle, die die inneren Hohlräume und Fehlstellen ausfüllen.

Bei Operationen mit dem Penetron Admix-Gemisch werden die gleichen Overalls und Schutzausrüstungen wie beim Penetron-Material verwendet: Overall, Handschuhe aus chemisch beständigem Gummi, eine Atemschutzmaske oder Atemschutzmaske, Schutzbrille, da das Material enthält Portlandzement, der ungeschützte Haut und Augen reizen kann, und Gummistiefel.

Die Zusammensetzung des Materials enthält Substanzen, die helfen, in die Tiefe der Betonporen einzudringen, aber wenn sie auf den menschlichen Körper gelangen, können sie zu schmerzhaften Hautläsionen führen. Bei Kontakt mit ungeschützter Haut gründlich mit kaltem Seifenwasser waschen. Wenn die Komponenten in die Augen gelangen, spülen Sie diese sofort mit Wasser aus und suchen Sie so schnell wie möglich einen Augenarzt auf.

Die Trockenmischung wird unter Zugabe von Wasser mit einem langsam laufenden Bohrer gemischt, bis eine Lösung erhalten wird, die dann der Betonmischung zugesetzt wird. Die Verhältnisse sind wie folgt: ein Anteil Wasser zu eineinhalb Anteilen Trockenmischung. Die Berechnung der Dosierung kann davon ausgegangen werden, dass das Volumen des Materials "Penetron Admix" nicht mehr als 1% des Zementvolumens im Transportbeton betragen sollte. Das hängt von der Betonklasse ab. Beton der Klasse B20 oder M250 benötigt beispielsweise 320 kg M500 Zement pro 1 m 3. In diesem Fall benötigen Sie 3,2 kg Penetron Admix-Mischung pro 1 m 3 Beton. Für 1 m 3 Beton der Marke M100 werden 273 kg M300 Zement benötigt. In diesem Fall müssen dem Beton nur 2,7 kg der zuvor verdünnten Trockenmischung zugesetzt werden.

Wenn die Betonklasse nicht bekannt ist, Material mit einem Spielraum von 4 kg pro Würfel Betonmischung hinzufügen.

Wenn die Zusammensetzung auf der Baustelle hergestellt wird, wird das berechnete Volumen der Additivlösung in einen automatischen Mischer oder einen Betonmischer gegossen und das Mischen wird bis zur Fertigstellung fortgesetzt. Wird der Beton im Werk produziert, dann wird er verfüllt die richtige Menge Zusätze in Wasser zum Mischen von Beton und mischen für einige Minuten. Eine andere Möglichkeit: Sie können die Trockenmischung in den für die Betonmischung vorbereiteten Schotter gießen.

Die hohe Effizienz des Einsatzes von Penetron Admix Material wird durch die Ergebnisse von Tests bestätigt, die das Unternehmen in Testzentren durchgeführt hat.

Das Labor von JSC PTO PROGRESS mit Sitz in Jekaterinburg hat nach den Anweisungen des Herstellers die Wasserdichtheit von Beton ohne Beimischung und mit einem Zusatzstoff getestet. Proben wurden in Form von Zylindern mit den Maßen 15 x 15 cm hergestellt, denen Penetron Admix und Kontrollen zugesetzt wurden. Die Tests waren konsistent GOST 12730.5-84 nach der "Wet-Spot"-Methode. Die Wasserbeständigkeit der Proben wurde bei höchstem Druck bestimmt, dabei wurde das vollständige Fehlen von Durchfeuchtung bei vier von sechs Proben festgestellt.

Die Ergebnisse sind im Bericht Nr. 22/26 vom 7. Mai 2003 festgehalten.

MUP "Kazmetrostroy", mit Sitz in Kasan und mit einem zertifizierten Labor, verglich am 08.10.2007 Kontrollproben und Proben mit einem Additiv zur Fixierung von Änderungen der Beständigkeit gegenüber niedrigen Temperaturen. Die Tests wurden durchgeführt am GOST 10060.2 und sind in der Tabelle angegeben.

Beimischung wird hinzugefügt, um Beton das gleiche zu geben technische Eigenschaften wie mit externe Verarbeitung"Penetron" - das Eindringen von Wasser ist auch bei hohem Druck ausgeschlossen, die Fähigkeit zur Selbstreparatur von Schäden tritt auf, Festigkeit und Frostbeständigkeit steigen unter Beibehaltung der normalen Dampfdurchlässigkeit (bei einer Luftfeuchtigkeit von mehr als 70% für alle Außenkonstruktionen die Dampfdurchlässigkeitsbeständigkeit) Koeffizient ist µ = 80). Das Prinzip der Zusammensetzung unterscheidet sich insgesamt nicht von der Wirkung von "Penetron".

"Penekrit"

"Penekrit" wird hergestellt nach TU 5745-001-77921756-2006 und wird ausschließlich bei komplexen Arbeiten mit dem Penetron verwendet.

Es ist für die Behandlung einzelner Problemzonen, insbesondere Nähte, Durchgangsstellen von Rohrleitungen, Nähte und Abzweigungen bestimmt. Die Trockenmischung enthält M500-Zement, feinen Sand und proprietäre Zusätze. Die genaue Zusammensetzung der Inhaltsstoffe des Materials ist geistiges Eigentum des Unternehmens und wird nicht bekannt gegeben.

Vor Gebrauch wird eine Lösung mit Wasser hergestellt. Verhältnis: für 1 kg einer Mischung 200 g Wasser oder nach Volumen ein Anteil Wasser zu vier Anteilen einer trockenen Mischung. Es sollte einige Minuten gerührt werden, wodurch eine dicke Lösung ähnlich wie Plastilin erhalten werden sollte. Die Menge einer Portion der Lösung sollte für eine halbe Stunde Arbeit ausreichen, danach muss eine neue Portion zubereitet werden, da die Lösung, wenn sie ihre Plastizität verliert, nicht verdünnt werden kann.

Alle Problemzonen sind vorbereitet - Nähte und Risse müssen vernäht werden, an den Fugen und Widerlagern werden Stanzen mit einer Mindestgröße von 2,5x2,5 cm angeordnet, die Behandlungsstellen werden befeuchtet, dann manuell mit einer Kunststoffmischung gefüllt mit einem Spachtel oder durch Injektion mit einer Schraubenmörtelpumpe. In einem Durchgang wird die Lösung in einer Schicht von ca. 3 cm aufgetragen.

Größere Strafen werden in mehreren Pässen ausgefüllt. Um Material zu sparen, darf der Lösung feiner Schotter nach " S.12.2.1 "Penekrit". "Technische Regeln für die Planung und Ausführung von Arbeiten zur Abdichtung und zum Korrosionsschutz von monolithischen und vorgefertigten Beton- und Stahlbetonbauwerken"... Nachdem alle Problemzonen behandelt wurden, werden diese erneut befeuchtet und zweimal mit Penetron abgedeckt.

Für eine 2,5 x 2,5 cm große Platte werden etwa 1,5 kg Trockenmischung verbraucht. Bei größeren Wellen erhöht sich die Durchflussmenge entsprechend ihrer Größe.

Die Verwendung von "Penekrit" in Kombination mit allen anderen Materialien des Werkstoffkomplexes "Penetron" schließt Undichtigkeiten durch . praktisch aus Schwachpunkte in Betonkonstruktionen - Durchgangspunkte von Rohrleitungen, Widerlagern und verschiedenen Nähten.

"Peneplag" und "Waterplag"

Trockenmischungen zur schnellen Beseitigung von Undichtigkeiten unter Druck werden hergestellt nach TU 5745-001-77921756-2006... M500-Zement wird als Teil des Peneplag-Materials verwendet, Aluminat-Zement wird als Teil der Waterplag-Mischung verwendet. Beide Typen enthalten neben den aufgeführten Zementsorten auch Feinsand und proprietäre Zusatzstoffe. Die genaue Zusammensetzung der Mischung wurde nicht offenbart.

Diese Verbindungen werden bei Druckleckagen eingesetzt. Die Wirkung von Materialien liegt in ihrer Eigenschaft, auch unter Druck in Gegenwart von Wasser schnell auszuhärten und sich gleichzeitig auszudehnen.

Bei Operationen mit dem Penetron-Komplex wird im Overall gearbeitet: Overall erforderlich, Handschuhe aus chemikalienbeständigem Gummi, Atemschutzmaske oder Atemschutzmaske, Schutzbrille, da das Material Portlandzement enthält, der ungeschützt reizen kann Haut und Augen und Gummistiefel. Die Zusammensetzung des Materials enthält Substanzen, die helfen, in die Tiefe der Betonporen einzudringen, aber wenn sie auf den menschlichen Körper gelangen, können sie zu schmerzhaften Hautläsionen führen.

Bei Kontakt mit ungeschützter Haut gründlich mit kaltem Seifenwasser waschen. Wenn die Komponenten in die Augen gelangen, spülen Sie diese sofort mit Wasser aus und suchen Sie so schnell wie möglich einen Augenarzt auf.

Mischen Sie unmittelbar vor dem Abdichten des Lecks eine kleine Menge (wörtlich eine Handvoll) der trockenen Mischung. Das Verhältnis ist wie folgt: für 1 kg 150 g Wasser oder für sechs Teile der Mischung ein Teil Wasser (für "Waterplag" - für fünf Teile der Mischung). Das Wasser sollte warm sein - nicht weniger als +20 ° C. Wenn der Druck des Wasserstrahls aus dem Leck sehr stark ist, sollte das Verhältnis geändert werden, indem 1-2 Einheiten mehr Fraktionen der Trockenmischung hinzugefügt werden. Die Arbeitslösung sollte einer leicht feuchten Erde ähneln. Die Lösungsmenge wird in der Erwartung verdünnt, dass sie in wenigen Minuten verarbeitet werden kann, da sie fast sofort greift.

Die Lösung wird mit einer gummibehandschuhten Hand fest in das Loch gedrückt, in dem das Leck auftritt. Es ist notwendig, die Lösung einige Zeit in der Kavität zu halten und sie mit der Hand zu drücken, bis der Fluss stoppt. Bei Verwendung von "Peneplag" geschieht dies in 40 Sekunden, bei Verwendung von "Waterplag" - nicht weniger als 2 Minuten. Bei niedrigen Temperaturen von Struktur und Wasser verlangsamt sich der Abbindeprozess. Wenn die Leckage durch ausgedehnte Risse geht, sollte die Füllung vom höchsten Punkt aus begonnen werden und sich allmählich entlang der Länge der Fuge bewegen. Es ist notwendig, etwa die Hälfte des Volumens des Lochs oder Risses mit der Lösung zu füllen. Wenn das Leck aufhört, wird das restliche Volumen mit "Penecrite" gefüllt. Wenn "Penekrit" greift, wird die Leckstelle und die Umgebung erneut befeuchtet und zweimal mit der "Penetron"-Lösung bedeckt.

Wenn Leckagen durch "Peneplag" und "Waterplag" beseitigt werden, werden Materialien in etwa in Höhe von 1,9 kg / dm 3 verbraucht.

"Peneplag" und "Waterplag" haben die einzigartigen Eigenschaften, dass sie bei Kontakt mit Wasser fast sofort aushärten und ermöglichen es, Druckverluste in kürzester Zeit zu beseitigen, was mit anderen Materialien praktisch unmöglich ist.

"Penebar"

Es wird in Form einer rechteckigen elastischen Schnur hergestellt. Aus speziellem Gummiband Kompositmaterialien... "Penebar" hat einen anderen Namen - Bentonitschnur oder Hydroverlegung.

Es wird zum Abdichten und Abdichten von Bauwerksfugen und Durchgangspunkten von Rohrleitungen durch Betonkonstruktionen verwendet. Eine Hydro-Auskleidung hat eine unbegrenzte Lebensdauer - ihre Eigenschaften ändern sich im Laufe der Zeit nicht. Die Abdichtung mit Hilfe von "Penebar" erfolgt ohne Einschränkungen der Wetter- und Klimabedingungen.

Bei Kontakt mit Wasser kann sich Penebar auf engstem Raum um 300 % seines ursprünglichen Volumens ausdehnen. Gleichzeitig expandiert es am ersten Tag nach der Verwendung von Penebar um 140%, in den nächsten sieben Tagen um 200% und in zwei Wochen erreicht die Expansion 300%. Die Zugfestigkeit eines Bentonitseils erreicht 0,15 MPa, es kann sich bei hoher Belastung um mindestens 700% verlängern, es ist beständig gegen Säuren und Laugen, die Einwirkung von Erdölprodukten und ultraviolette Sonnenstrahlung. Arbeiten mit "Penebar" können im Temperaturbereich von –22 bis +50 ° C durchgeführt werden, und der Betrieb ist im Bereich von –60 bis +100 ° C möglich.

Pools gehören zu den Stahlbetonbauwerken, die besonders umfassend abgedichtet werden müssen. Penetron-Materialien eignen sich am besten für die vollständige Abdichtung von Schwimmbeckenkonstruktionen: Wände können mit dem Hauptdurchdringungsmaterial - Penetron, Nähte und Fugen - mit Penekrit und zum Abdichten von Rohrleitungspunkten - Isolierung mit Penebar-Bentonitschnur zuverlässig geschützt werden. Eine hydraulische Auskleidung kann Konstruktionen und Konstruktionsnähte zusätzlich isolieren.

Entfernen Sie vor Arbeitsbeginn die Papierschicht, die die Seite mit der Klebefläche schützt, vom Bündel. Der Zopf wird in Nähte oder Fugen gelegt und mit 50 mm Dübeln alle 300 mm oder einem speziellen Befestigungsnetz befestigt. Die Enden werden Ende-an-Ende verbunden, dazu werden sie im 45-Grad-Winkel abgeschnitten. Bei allen Einbaumöglichkeiten ist ein Abstand von der Dichtung zu den Abschlüssen der Konstruktion von mindestens 5 cm einzuhalten.

Wenn eine monolithische Betonkonstruktion eingebaut werden soll, werden die Muffen zum Verlegen von Rohrleitungen noch vor dem Einbau der Schalung mit der Klebeseite der Penebar-Schnur fest umwickelt. Alle Arbeiten mit Hydroverlegung werden in Kombination mit den Materialien "Penetron" und "Penekrit" ausgeführt.

Die einzigartige Eigenschaft der hydrostatischen Schicht von Penebar, sich um ein Vielfaches auszudehnen, sowie andere positive Eigenschaften machen sie zum beliebtesten Material zum Abdichten von Nähten und Fugen, Durchgangspunkten von Versorgungseinrichtungen in Bauwerken mit hydrostatischem Druck, wie Pools und anderen Reservoirs mit Flüssigkeiten .

"Peneband"

Das System "Peneband", das für die Isolierung von Dehnungsfugen bestimmt ist, umfasst elastisches Band und Kleber "Penepoxy".

Vor dem Abdichten von Dehnungsfugen müssen vorbereitende Arbeiten durchgeführt werden, die Folgendes umfassen:

• Reinigung der Betonoberfläche im Nahtbereich von Verunreinigungen, Beseitigung von Druckleckagen mit den Massen Peneplag und Waterplag;
• Trocknen der Betonoberfläche im Bereich der Fuge zur besseren Haftung des Klebers auf dem Beton;
• Wiederherstellung beschädigter Nahtkanten mit Hilfe des Materials "Scrap".

Danach wird der Kleber "Penepoxy" mit einem Spachtel in einer gleichmäßigen Schicht von 2-3 mm aufgetragen, wobei die Bereiche in der Nähe der Naht bis zu 80 mm erfasst werden. Ein Abdichtungsband (mindestens 200 mm breit) wird auf die Naht gelegt und mit einer Rolle aufgerollt, um Luftblasen zu entfernen, wobei der Kleber an den Rändern des Bandes überstehen sollte. Innerhalb der Breite der Dehnungsfuge muss das Band zu einer Dehnungsschlaufe geformt werden, da sich die Fuge im Betrieb ausdehnen und zusammenziehen kann. Die Dehnungsschlaufe entsteht durch Verlegen des elastischen Bandes innerhalb der Breite der Dehnungsfuge mit etwas Durchhängen, wodurch eine Materialreserve entsteht, die entsprechend der Breitenänderung der Dehnungsfuge verengt oder gedehnt werden kann.

Als nächstes müssen Sie die Kanten des Klebebands mit Klebstoff verspachteln, der darunter hervorragt. Entlang des Bandes werden sie mit einer Überlappung von mindestens 10 cm verklebt. Nach dem Anbringen des Bandes ist darauf zu achten, dass es angedrückt wird Betonsockel während des Tages.

Alle Arbeiten sollten mit Schutzkleidung, Schutzbrille und Gummihandschuhen durchgeführt werden. Der Raum, in dem die Arbeiten durchgeführt werden, muss belüftet werden.

"Peneband" schützt Dehnungsfugen effektiv vor dem Eindringen von Feuchtigkeit durch das aufwendige Auftragen von Leim mit elastischem Klebeband sowie Vorarbeiten, bei denen andere Materialien des "Penetron" -Komplexes verwendet werden können.

Injizierbare Formulierungen

Penepurfom und PeneSplitSil sind zweikomponentige Polymerharze zum Abdichten von Rissen. Die Materialien schäumen unter Wasserzugabe, dehnen sich im Volumen aus und füllen den Schaden. Im verfestigten Zustand bilden sie eine dichte und zuverlässige Abdichtungsbarriere, die das Eindringen von Feuchtigkeit in die Hohlräume von Stahlbetonfehlern verhindert und so die Stahlbewehrung vor Korrosionserscheinungen schützt.

Injizierbare Zusammensetzungen haben die folgenden Eigenschaften:

• gute Haftung auf allen Baumaterialien;
• mit Polymerzusammensetzungen ist es möglich, Schäden mit einer Öffnung von mehr als 0,15 mm abzudichten;
• Plastizität, die mit steigender Temperatur zunimmt;
• die Bildung einer elastischen Masse nach der Polymerisation;
• kann nur bei einer positiven Temperatur von +5 ° C und einer Obergrenze von +35 ° C verwendet werden;
• werden für Betonbauwerke verwendet, die bei einer Lufttemperaturänderung von –50 °C bis +150 °C betrieben werden.

Kompositionen "Penepurf" sind in drei Typen unterteilt:

• H - Harz mit langer Polymerisationszeit;
• HP - Harz mit kurzer Polymerisationszeit;
• R - Harz, das sofort polymerisiert.

Die Zusammensetzungen "Penepurf" HP und P werden in Sets von zwei Kanistern hergestellt: mit Komponente "A" (Gewicht 20 kg) und mit Komponente "B" (Gewicht 24 kg).

Es ist notwendig, mit Zweikomponenten-Polymerzusammensetzungen zu arbeiten, die folgendes verwenden: Schutzausrüstung:

• Handschuhe aus chemisch beständigem Gummi;
• Schutzbrille;
• Overall aus dichtem Stoff;
• Handschutzcreme, da die Formulierungen giftig sind und die Haut schädigen können.

Bei Hautkontakt ist die Lösung sofort mit einem Lösungsmittel zu reinigen und anschließend unter fließendem Wasser vollständig abzuspülen.

So arbeiten Sie mit dem Material "Penepurf"

Risse müssen zuerst untersucht werden, um die Gründe für ihre Bildung herauszufinden, um sicherzustellen, dass kein Wasser durch sie fließt. Danach stanzt ein Perforator entlang der gesamten Risslänge Löcher - Bohrlöcher. Sie sollten 45 Grad zum Riss geneigt sein. Die Bohrlöcher werden mit Einweg-Metallhohlnadeln bestückt. Die Injektoren sind mit einem Rückschlagventil ausgestattet - einer Kugel mit einem Durchmesser von 1-1,3 cm.

Die Stufen der Vertiefungen und der Abstand zu den Risskanten werden in Abhängigkeit von der Dicke der Struktur berechnet und sollten der Hälfte ihrer Dicke entsprechen. Im Riss selbst müssen Vertiefungen vorhanden sein, und die rationellste Art, die Löcher zu platzieren, ist ein Schachbrettmuster. Anschließend werden die Risse durch Blasen von Krümeln und beim Bohren entstandenem Staub gereinigt Pressluft oder mit einem Wasserstrahl.

Einkomponentenpumpen (EK-100 - für Penepurf N) und Zweikomponenten-Aggregate (Maximator S35-PU03 - für Penepurf HP und Penepurf R) werden verwendet, um die Komponenten von Polymerharzen zu mischen und das resultierende Material in Risse zu injizieren.

"Penepurf N" wird aus zwei Komponenten "A" und "B" gemischt. Um eine gebrauchsfertige Zusammensetzung zu erhalten, werden beide Komponenten mit einer Pumpe abwechselnd im Verhältnis 1:1 in den Behälter gepumpt und anschließend mit einem langsam laufenden Rührwerk mit maximal 300 U/min bis zu einer homogenen Konsistenz vermischt. Vor dem Mischen des Arbeitsvolumens ist eine Kontrollcharge durchzuführen, nach der das Verhalten der Mischung unter den spezifischen Bedingungen des Objekts bestimmt wird. Die optimale Temperatur der Mischung beträgt +20 ° C, wenn die Temperatur höher ist, verringert sich die Zeit, in der die Mischung verwendet werden kann. Wenn die Temperatur sinkt, wird die Mischung viskoser, was es schwierig macht, sie in den Hohlraum des Strukturschadens zu pumpen. Um die optimale Temperatur der Mischung aufrechtzuerhalten, wird der Arbeitsbehälter in einen Tank mit Wasser eingebaut, der mit Heizelementen beheizt wird.

Es ist notwendig, genügend Mischung vorzubereiten, um sie vor dem Einsetzen der Viskositätserhöhung zu entwickeln. Penepurf HP und Penepurf R werden in einer Zweikomponentenpumpe mit speziellem Mischkopf gemischt.

Schließlich Vorarbeit In die gebohrten Löcher werden Injektoren eingebaut, an die Pumpe angeschlossen und die Injektion der Zusammensetzung in den Hohlraum der Risse beginnt, bis sie vollständig gefüllt sind. Nach der Polymerisation des Arbeitsgemisches werden die Injektoren ausgebaut und nicht wiederverwendet. Pumpenausrüstung und die Schläuche werden mit Komponente "A" gespült und mit Spezialöl gefüllt.

Arbeiten mit dem Material "PenesplitSil"

Die zweikomponentige Zusammensetzung von "PenesplitSil" ist in zwei Typen unterteilt: "PenesplitSil" - ein langsam härtendes Harz ("PenesplitSil") sowie ein schnell härtendes Harz ("PenesplitSil S"). PenesplitSil wird als Set von zwei Kanistern produziert und geliefert: mit Komponente „A“, Gewicht 20 kg, und Komponente „B“, Gewicht 23 kg. Das Material "PenesplitSil C" wird in einem Set von zwei Kanistern hergestellt: einer enthält Komponente "A" - 10 kg, der andere enthält Komponente "B" - 5 kg.

Die Injektionslösung wird aus zwei Komponenten - "A" und "B" in einem speziellen Arbeitsmessbehälter vorgemischt. Die Komponenten für das PenesplitSil-Material werden im Verhältnis 1:1 gemischt, für PenSplitSil S - im Verhältnis 2: 1. Das Mischen sollte mit einem langsamen Mixer erfolgen, bis er glatt ist.

Die Vorgehensweise bei Arbeiten mit PeneSplitSil Mischungen ist nahezu gleich wie bei Arbeiten mit Penepurf Polymerharzmischungen. Der einzige Unterschied besteht darin, dass Risse mit Peneplag oder Waterplag vorbehandelt werden müssen, damit die PeneSplitSil Materialien in Zukunft nicht auslaufen. Ebenso werden Bohrungen für den Einbau von Injektoren mit gleicher Steigung und im Winkel von 45 Grad gebohrt. Der Injektionsdruck der Zusammensetzung darf die Druckfestigkeit von Beton nicht überschreiten, da sonst neue Risse auftreten können. Der Materialverbrauch wird durch Probespritzen an einem bestimmten Nahtbereich ermittelt.

Die Verwendung von Zweikomponentenharzen ermöglicht die zuverlässigste Abdichtung von Schäden in einer Betonkonstruktion, da die Zusammensetzung, die den gesamten Schadenshohlraum ausgefüllt hat, die volle Festigkeit und Haftung auf Beton erreicht hat, nicht ohne mechanische Beschädigung entfernt werden kann.

"Skrepa"

Der vollständige Name des Materials lautet "Repair Brace M500", hergestellt nach TU 5745-003-77921756-2006, ist für die Reparatur von Schäden und Mängeln an Betonbauwerken, einschließlich der Wiederherstellung der Schutzschicht von Beton in Stahlbetonbauwerken, bestimmt. Es wird in Form einer Trockenmischung hergestellt, die Portlandzement, feinen Sand, proprietäre Zusätze und Glasfaser enthält, die zur Verstärkung und Verstärkung der Arbeitszusammensetzung verwendet wird.

"Skrepa" hat folgende Eigenschaften:

• kurze Aushärtezeit mit einem Satz hoher Festigkeit;
• Korrosionsbeständigkeit, hohe Feuchtigkeitsundurchlässigkeit, Haltbarkeit und Frostbeständigkeit;
• kann in 5 cm-Schichten gleichzeitig aufgetragen werden;
• hohe Plastizität, die das Verlegen erleichtert;
• die Anwesenheit von Fasern und chemischen Zusätzen garantiert die notwendige Festigkeit bei Druck- und Biegebelastung, gute Haftung zum Grundmaterial.

Vor Beginn der Arbeiten muss die Oberfläche vorbereitet werden - um die zu reparierenden Bereiche von Schmutz, Betonresten mit Beschädigungen und Staub zu reinigen, der eine normale Haftung verhindert. Wenn in einer Stahlbetonkonstruktion Bewehrung freiliegt, ist es notwendig, den umgebenden Raum zu reinigen und dann den Rost entsprechend den Anforderungen zu entfernen GOST 9.402-2004.

Die Lösung wird in der Erwartung hergestellt, dass sie in einer halben Stunde hergestellt wird. Die Lösung Wasser muss optimale Temperatur ca. +20°C. Das Verhältnis der Lösung: 165 ml Wasser pro 1 kg Trockenmischung. Im Gegensatz zu den meisten Methoden zum Mischen von Materialien des "Penetron" -Komplexes müssen Sie hier die trockene Mischung in Wasser gießen, während Sie mit einem langsamen Bohrer mit einer Düse mischen. Nach dem Mischen sollten Sie eine plastische Masse ohne Klumpen erhalten. Es ist verboten, die fertige Mischung in Zukunft mit Wasser zu verdünnen.

Schadstellen in Bauwerken werden vorher gründlich angefeuchtet. Mörtel für kleinere Schäden wird von Hand mit einer Kelle oder Spachtel aufgetragen, für größere Schäden kann er aufgetragen werden mechanische Methode Spritzbetonieren. Die erste Schicht kann eine Dicke von 5 bis 50 mm aufweisen. Die nächste Schicht kann nach 3-4 Stunden aufgetragen werden, während die vorherige Schicht zur besseren Haftung mit einer Zahnkelle bearbeitet werden sollte.

Materialverbrauch 1,8 kg / m² bezogen auf Trockenmischung, wenn die aufgetragene Schicht 1 mm dick ist.

Eine mit "Skrepa"-Material behandelte Betonoberfläche muss vor Beschädigungen geschützt und drei Tage lang ab +5°C warm gehalten werden. Während dieser Zeit sollte die Oberfläche mit einer Sprühflasche befeuchtet werden.

Die Arbeit sollte mit besonderer Schutzausrüstung durchgeführt werden - alkalibeständige Gummihandschuhe, Schutzbrille und eine Maske.

Mit dem Material "Skrepa" können Sie fast alle Schäden an Betonkonstruktionen so restaurieren, dass diese Bereiche die Festigkeit des Grundmaterials erhalten und der Ort der Wiederherstellung dann nur noch schwer von der unbeschädigten Struktur zu unterscheiden ist.

Penetron ist eine durchdringende Abdichtung, die Rollenmaterialien ersetzt und deren Zuverlässigkeit um ein Vielfaches übertrifft. Es wird in Form einer Trockenmischung hergestellt, die technisch auf die Oberfläche von Strukturen aufgetragen wird.

Materiallinie

Penetron-Abdichtungen werden in mehreren Materialien für verschiedene Zwecke präsentiert, die sich während der Bauarbeiten ergänzen können:

• Penetron Abdichtung von Betonoberflächen - die Hauptart der universellen Verwendung;
• Penetron Admix ist ein Trockenzusatz in Betonmischungen zur Verdichtung und Abdichtung des gesamten Gebäudevolumens des Bauwerks, es wird zur Herstellung von hydraulischen Betonen verwendet;
• Penekrit zur Isolierung von Rissen, Fugen und technologischen Nähten;
• Peneplag, Veterpag - eine Mischung zum Abdichten durch fließende Risse und Löcher in Beton;
• Penebar - Bandisolierung für Kommunikationswege.

Fast alle Trockenmischungen werden auf Basis von speziellem Holzbeton, Quarzsand und modifizierenden mineralischen und komplexen Zusätzen hergestellt, die die Hauptschutzfunktion übernehmen. Die meisten Plastifizierkomponenten sind von der Firma Penetron patentiert, sind Eigenentwicklungen.

Penetron-Durchdringungsabdichtung

Penetron zur Abdichtung von Oberflächen kann verwendet werden, wenn die Risse in den Strukturen 0,4 mm nicht überschreiten. Wenn dies der Fall ist, muss die Penecrite-Mischung verwendet werden.

Vorteile der Trockenmischung als Imprägniermittel

Penetron wird aus mehreren Gründen bevorzugt:

• Erhöhung der Wasserbeständigkeit, die mit der Zeit zunimmt - nach der Anwendung wird der W3-Index nach 3 Monaten zu W20!
• Die Trockenmischung verhindert, dass Wasser in den Beton gelangt, beeinflusst jedoch nicht die Anfangseigenschaften des Steins (Festigkeit, Dampfdurchlässigkeit);
• Bequeme Anwendung - die trockene Mischung fällt leicht auf eine trockene Oberfläche, es reicht aus, die Struktur von der Feuchtigkeitsseite her zu bearbeiten;
• Die Eigenschaft der "Selbstheilung" macht das durchdringende Abdichtungspenetron einzigartig: unter Bildung von Mikrorissen Chemikalien die Mischungen reagieren mit Wasser und bilden schützende Kristalle, die Verletzung wird gefüllt und verhindert die Zerstörung der Struktur;
• Die Anwendung erfordert keine speziellen Werkzeuge und Arbeiterqualifikationen;
• Die Oberfläche wird mit der Zeit nicht ausgewaschen. Tatsächlich ist seine Lebensdauer durch die oben erwähnte Selbstheilungsfunktion nicht begrenzt;
• Penetron ist mit jeder Betonmarke kompatibel. Darüber hinaus erhöht Penetron Admix die Gesamtbeständigkeit des Steins gegenüber aggressiven Umgebungen.

Der Preis für 1 kg Penetron ist beträchtlich - ab 280 Rubel, aber wenn wir berücksichtigen, dass die Mischung die Oberflächenfestigkeit von Beton erhöht, keine Reparatur erfordert und unbegrenzt lange hält, sind diese Kosten völlig gerechtfertigt. Sie können das Material in Packungen zu 5, 10, 25 kg kaufen.

Vorbereitung der Arbeitsmischung

Durchdringende Abdichtungen werden in Form einer gelösten Mischung auf die Oberfläche der Konstruktion aufgetragen. Zur Zubereitung benötigen Sie nur sauberes Wasser. Die Menge ist unbedingt in der Gebrauchsanweisung von Penetron auf der Packung angegeben: Ein Kilogramm Trockenmischung erfordert 0,4 Liter Wasser.

Die Flüssigkeit wird in die Trockenmischung gegossen und mit der Hand oder mit einem Baumischer 2 Minuten gründlich gemischt, bis die Trockenpartikel vollständig gelöst sind. Letztendlich solltest du eine Masse erhalten, die in ihrer Konsistenz an flüssige Sauerrahm erinnert.

Vor dem Auftragen der Lösung wird die Oberfläche vorgereinigt, wenn sie bereits gut abgebunden ist. Fettflecken jeglicher Art (Bio, Öl) müssen entfernt werden.

Penetron-Abdichtungstechnologie

1. Die trockene Oberfläche wird gründlich durchnässt - der Mörtel wird nur mit nassem Beton abbinden.
2. Der Auftrag erfolgt mit einem Kunstfaserpinsel oder -spray.
3. Die Lösung wird auf feuchten Beton aufgetragen. Es kann nur eingestellt und nicht eingefroren werden. Sprühen oder mahlen Sie zuerst 1 Schicht der vorbereiteten Mischung.
4. Wenn die erste Schicht aushärtet, wird sie eingeweicht und die zweite aufgetragen.

Es ist wichtig, die Masse gleichmäßig zu verteilen, ohne Lücken zu hinterlassen.

Sie können mit einer Lösung schützen Ziegelwand, muss jedoch mit Zementsandputz mit einer Binderqualität von mindestens M150 vorverputzt werden.

Bei Rissen im Beton werden diese nach Anleitung mit Penekrite oder Peneplag vorgefüllt, erst danach wird die durchdringende Grundabdichtung aufgebracht.

Der Penetron-Verbrauch pro 1 m² in zwei Schichten beträgt 0,8 ... 1,2 kg, was sehr wirtschaftlich ist.

Penetron Admix enthält:

• Portland-Zement;
• Sehr feiner Siliziumsand;
• Chemische Zusatzstoffe - Kristallisatoren.

Das Material wird beim Mischen der Lösung in die Betonmischung eingebracht. Die chemischen Additive von Penetron Admex reagieren mit Zementhydratationsprodukten und bilden eine kristalline Füllung der Poren des Betonsteins. So wird der Beton nach dem Aushärten vollständig luftdicht und dicht.

Anwendungsgebiet

Penetron-Additiv in Beton gewährleistet die Stabilität der Konstruktion gegenüber Wasser, daher wird es zur Herstellung von hydrotechnischen Betonen verwendet, die für den Bau kritischer Anlagen verwendet werden:

• Tunnel;
• Tiefgaragen, Parkplätze;
• Unterirdische Lagereinrichtungen;
• Wasserbauwerke - Wasserkraftwerke, Dämme, Dämme;
• Schüsseln für Schwimmbecken;
• Stauseen für verschiedene Zwecke;
• Fundamente für beliebige Objekte, insbesondere für im Bau befindliche Böden auf Böden mit hohem oder periodisch wechselndem Niveau Grundwasser;
• Alle Strukturen, die hoher Feuchtigkeit, Wasser und korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.

Eigenschaften von Penetron Admex

Die Hauptaufgabe der Mischung besteht darin, die Beständigkeit der Betonkonstruktion gegen hydrostatischen Druck sicherzustellen. Außerdem:

• Die Strukturen sind vor aggressiven Medien, einschließlich verschiedener Wasserverunreinigungen, geschützt;
• Kleine Risse werden durch die Reaktion chemischer Komponenten mit Wasser verschlossen;
• Die Dampfdurchlässigkeit von Beton wird nicht verringert;
• Die Abdichtung erfordert keine Reparatur, daher ist ihr Service dauerhaft.
• Für die Verwendung von Tiefenabdichtungen gibt es keine klimatischen Einschränkungen;
• Das Additiv verlangsamt den Aushärtungsprozess von Betonstein, der bei der Bauplanung berücksichtigt werden muss.

Dosierung

Der Verbrauch an Penetron-Zusatzmittel für 1 m³ Beton beträgt 1% des Gesamtvolumens, dh 1 kg pro Zentimeter Mörtel. Das Rezept kann nach unten geändert werden (0,5-1,0%).

Penetron kann jederzeit hinzugefügt werden:

• Beim Kneten auf einer Baustelle;
• Im Werk mit Weiterlieferung per Betonwagen;
• In einer Fabrik zur Herstellung von Stahlbetonprodukten.

So stellen Sie hydrophoben Beton her:

1. Die berechnete Menge Penetron wird in den Betonmischer gegeben.
2. 2/3 Wasser und bis zur Hälfte des groben Zuschlags zugeben.
3. Mischen Sie die Komponenten gründlich, bis die Abdichtung vollständig gelöst ist.
4. Die restlichen Komponenten werden vorgelegt und die Lösung gemischt.

Es gibt einen anderen Weg, um eine spezielle Lösung zu erhalten:

• Pulver und Wasser im Verhältnis 3: 4 mischen (18 kg Pulver und 24 Liter Wasser);
• Gib Mörtel in deinen Werksmischer und fahre 5 Minuten lang.

Das Mischen kann auch in trockenen Komponenten erfolgen. Penetron und Sand mischen, wie gewohnt kneten. In diesem Fall ist eine gründliche Untersuchung der Lösung erforderlich, damit alle Komponenten eine Reaktion eingehen.

Um die optimale Wirkung zu erzielen, sollte Penetron Admex mit einer durchdringenden Abdichtung derselben Marke kombiniert werden.