Estrich, den Sie kaufen müssen. So stellen Sie in einer Wohnung selbst einen Estrich her. Zement-Sand-Mörtel für Estrich

Estrich zum Selbermachen ist eine Aufgabe, die sich Ihnen stellen kann, wenn Sie sich für größere Reparaturen in einer Wohnung oder einem Privathaus entscheiden. Es kann bearbeitet und rau sein, für nasse und trockene Räume, starr und schwimmend, trocken, halbtrocken und traditionell nass. Unter einem Rohestrich versteht man eine Ausgleichsschicht aus Zement-Sand-Mörtel auf der Bodenplatte, leichte Unebenheiten sind erlaubt, da dies im nächsten Schritt eine zusätzliche Ausgleichung erfordert.

Ein Feinestrich ist die Abschlussschicht des Bodenbelags, muss absolut eben sein und kann als eigenständiger Anstrich oder als Grundlage für die Verlegung von Bodenbelägen (Linoleum, Laminat, Teppich etc.) dienen, in der Regel selbstverlaufend Mischungen werden verwendet, um es zu erstellen. Die Hauptfunktionen von Estrichen bestehen darin, die Oberfläche zu nivellieren, gegebenenfalls Gefälle zu erzeugen, der Oberfläche Festigkeit und Steifigkeit sowie wärme- und schalldämmende Eigenschaften zu verleihen. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie einen Estrich richtig herstellen und welche Eigenschaften er für Räumlichkeiten für verschiedene Zwecke hat.

Estricharten

Estriche werden nach dem Grundmaterial klassifiziert, aus dem ihre Zusammensetzung besteht. Estrich zum Selbermachen kann aus Beton, Magnesit, Anhydrit, Asphalt, Mosaik, auf Basis von Gips und Epoxidharzen bestehen. Derzeit gibt es auf dem Baustoffmarkt viele verschiedene Arten von gebrauchsfertigen Trockenmischungen, mit denen Sie selbst einen Estrich herstellen können.

Estrich für Nassräume

Bei Nassräumen unterscheidet sich die Zusammensetzung des Estrichs geringfügig. Werfen wir einen Blick darauf, wie man einen Badezimmerestrich herstellt. Voraussetzung ist die Erstellung einer Abdichtung. Es wird empfohlen, ein modernes Material - Euroruberoid als Abdichtungsschicht zu verwenden. Dieses Rollenmaterial wird in 2 Lagen mit überlappenden Fugen trocken verlegt.

Wichtig! Bringen Sie die Kanten der Abdichtung auf einer Höhe von 5-7 cm an der Wand an, um die Fugen von Wand und Boden vor Undichtigkeiten zu schützen.

Danach werden Beacons aus Metallprofilen streng nach Niveau auf eine Betonlösung gelegt. Eine Lösung für Nassräume besteht aus drei Komponenten: Sand, Zement und einer trockenen Abdichtungsmischung, die in Säcken verkauft wird. (zum Beispiel der Hersteller Ceresit). Das Video zeigt im Detail den Herstellungsprozess eines Betonestrichs in einem Badezimmer:

Estrich für Fußbodenheizung

Für die Verlegung eines warmen Bodens werden ein Kabel oder Rohre (bei einem wasserbeheizten Boden) auf die Oberfläche gelegt und anschließend mit einem Zement-Sand-Mörtel 1: 3 unter Zugabe von verstärkenden Zusätzen gegossen.

Das Video zeigt, wie man einen Estrich für die Warmwasserbereitung richtig herstellt:

Schwimmender Estrich

Diese Art findet statt, wenn die Bodenplatte zusätzliche Wärme- und Schalldämmung benötigt. Der Mörtel wird über die Wärmedämmung und die Schalldämmung auf eine spezielle Schicht gelegt (Sie können eine Polyethylenfolie mit einer Dicke von 0,1-0,15 mm verwenden). Die Schicht erfüllt die Funktion der Trennung von Lösung und Isolierung. Für einen schwimmenden Estrich wird eine Zement-Sand- oder Calciumsulfatlösung verwendet.

Es wird empfohlen, ein Dämpfungsband zu verwenden, das an der Verbindung von Wänden und Böden entlang des gesamten Raumumfangs unter Berücksichtigung der Vorsprünge und Säulen geklebt wird. Es schützt die Oberfläche vor Rissbildung beim Betonschwinden und erhöht zudem die Schalldämmung des Raumes. Die Höhe der Überlappung des Bandes an der Wand richtet sich nach der Gesamtdicke aller Schichten des zukünftigen Bodens.

Video. Schwimmender Boden. Arten von Lösungen, Füllmethoden, Nuancen, Feinheiten:

Trocken- und Halbtrockenestriche

Für den Fall, dass Reparaturen in einem beschleunigten Zeitrahmen durchgeführt werden müssen und keine Zeit für die vollständige Trocknung eines herkömmlichen Nassestrichs bleibt, können Sie einen Rohestrich im Halbtrockenverfahren ausführen. Dazu wird dem Zement-Sand-Gemisch eine kleine Menge Wasser zugesetzt, die ausreicht, um nach dem Mischen eine lockere Betonmasse zu erhalten. Es ist auch notwendig, eine Verstärkung unter Zugabe von Glasfaser zur Lösung durchzuführen. Danach wird die Mischung mit Ausrichtung auf die Bakenregel auf die Basis aufgetragen und dann die Oberfläche geschliffen. Diese Technologie wird am schnellsten und effizientesten durch ein mechanisiertes Verfahren durchgeführt.

Ein Trockenestrich ist eine Verfüllung aus Trockenspachtel - Quarzsand oder Blähton, auf dem Sperrholz montiert ist, oder Spanplatten, Gipsfaserplatten. Diese Technologie sorgt für eine gute Schalldämmung, ein geringes Gewicht der Struktur, das Fehlen von Nassarbeiten im Raum und somit das Fehlen von Schmutz und das Risiko des Austretens von Flüssigkeit aus der Lösung in die Decke. Diese Art von Estrich ist einfach mit Ihren eigenen Händen zu machen, denn es ist einfach herzustellen, erfordert keine Maschinenmechanismen, spezielle Ausrüstung und besondere Pflege, hat jedoch Angst vor Feuchtigkeit, und wenn es in die Struktur eindringt, kann der Boden aufquellen, die Oberfläche verformen und Unregelmäßigkeiten bilden.

Video. Trockenestrich-Technologie. Diese Methode eignet sich, wenn Sie einen engen Terminplan einhalten müssen und keine Lust besteht, mit einer flüssigen Lösung herumzuspielen:

Veredelung von Estrichen

Für die Einrichtung eines Fertigestrichs werden häufig selbstnivellierende Fertigmischungen aus werkseigener Produktion verwendet. Sie sind auf Zement- und Polymerbasis. Selbstnivellierende Böden sind leicht zu reinigen, sie bilden eine strapazierfähige, ebene und glatte Oberfläche, die leicht zu reinigen ist. Selbstnivellierende Böden werden je nach dem in ihrer Zusammensetzung verwendeten Bindemittel in Typen unterteilt. Es gibt Methylmethacryl (MMA), Polyurethan, Polyurethan-Zement, Acryl-Zement und Epoxidverbindungen.

Beratung! Die Festigkeitsklasse der Deckbeschichtung sollte nicht höher sein als die der Rauestrichlösung, auf der sie verlegt wird. Andernfalls treten im Laufe der Zeit Verformungen und Delaminationen auf.

Video. Fertigestrichgerät mit selbstnivellierender Mischung:

Estrichverlegetechnik

Betrachten wir die Einrichtung eines herkömmlichen Nassestrichs am Beispiel von Beton genauer. Der Estrich zum Selbermachen wird mit den folgenden Werkzeugen ausgeführt:

• Gebäudeebene;
• Regel;
• Baken (Führer);
• bohren Sie mit einer Düse zum Mischen der Lösung;
• Spachtel.

Je nach Zweck des Raumes und den verwendeten Materialien variiert die Technik. Betrachten Sie die Phasen dieses Prozesses:

• Vorbereitung der Basis, Grundierung;
• Wärmedämmung (falls erforderlich);
• imprägnierung (falls erforderlich);
• Verstärkung (falls erforderlich);
• Platzierung von Beacons (Führern) mit Nivellierung;
• Mischen der Lösung;
• füllen;
• Pflege der fertigen Oberfläche.

Der erste Schritt ist die Vorbereitung der Basis. Es muss entstaubt werden, die Ablagerungen entfernen, wenn Schmutz und Ölflecken, Bitumen vorhanden sind, müssen diese entfernt werden. Wenn ein alter marode Estrich vorhanden ist, muss dieser demontiert werden. Danach müssen Sie die Oberfläche der Bodenplatte mit einer Rolle oder Bürste mit einer Grundierung behandeln und 5 Stunden trocknen lassen. Wenn sich im Raum Wasser- und Abwasserrohre befinden, müssen diese entlang des Bodens verlegt werden.

Zur Wärmedämmung des Raumes können Sie Blähton oder expandiertes Polystyrol verwenden, Hauptsache, die Oberfläche der Isolierung ist starr. Wenn der Estrich zum Selbermachen auf einem Bodengrund ausgeführt wird, müssen Sie zuerst eine Schicht Blähton und dann eine Sandschicht mit der obligatorischen Verdichtung jeder Schicht verlegen. Für eine größere Wirkung wird empfohlen, mit Wasser zu befeuchten.

Die Abdichtung erfolgt in der Regel in Nassbereichen (in denen es Anschlussstellen für Wasserleitungen und Abwasser gibt). Zum Schutz vor Feuchtigkeit wird manchmal auch in den Räumen des ersten Stocks, Kellern, eine Abdichtung angeordnet.

Danach wird die Verstärkung durchgeführt. Es wird verwendet, wenn die Oberfläche stark belastet werden soll. Dazu werden Bewehrungsstäbe verwendet, deren Querschnitt je nach geplanter Belastung gewählt wird (der Durchmesser liegt im Bereich von 8 bis 20 mm) oder Bewehrungsmatten (mit einem Stabdurchmesser von 6 mm). Manchmal werden Verstärkungsgewebe aus Kunststoff anstelle von Metallgeweben verwendet. Bewehrungsmatten helfen auch, Verformungen der Betonschicht und Rissbildung bei Gebäudeschwinden zu vermeiden. Beton ist ein sprödes Material und verträgt Biegung und Spannung nicht gut; Verstärkung ermöglicht es Ihnen, diese Mängel zu beseitigen und die Oberfläche vor Rissen zu schützen.

Danach wird die Platzierung von Beacons (Guides) durchgeführt. Sie sollten entsprechend der Gebäudeebene übersichtlich dargestellt werden, denn davon hängt die spätere Ebenheit der Oberfläche ab.

Der nächste Schritt besteht darin, die Lösung zu füllen. Wenn der Estrich fertig ist, wird er eine Weile stehen gelassen, bis er vollständig getrocknet ist. Vergessen Sie nicht, den Estrich während dieser Zeit zu pflegen und regelmäßig mit Wasser zu besprühen. Beton gewinnt langsam an Festigkeit (innerhalb von 27 Tagen), er sollte allmählich aushärten. Wenn es zu schnell trocknet, können sich Risse bilden. Zur Pflege müssen Sie den fertigen Estrich daher eine Woche lang zweimal täglich mit Wasser befeuchten, dann mit Frischhaltefolie abdecken und 2 Wochen ruhen lassen.

Was ist ein Estrich und wofür ist er bestimmt, welche Arten von diesem wichtigen Element eines modernen Gebäudes gibt es - all das finden Sie in unserem Artikel! Welche Materialien verwendet werden, um sie zu erstellen, hängt vom jeweiligen Hauptzweck ab. Wir werden uns unten überlegen, wie man einen Estrich herstellt.

Tatsächlich ist dies die Grundlage für die Verlegung des abschließenden Bodenbelags, der je nach realer Situation beim Bau eines Hauses auch zusätzliche Funktionen erfüllt.

Estrich - die Basis der Fundamente

Ein Estrich ist das Fundament eines jeden Hauses oder einer Wohnung. Die Stärke des Gehäuses hängt von der Qualität des hergestellten Sockels ab, wie leise und warm es wird.

Achten wir auf die Situation, wenn sich das Untergrundwasser während der Zeit des maximalen Anstiegs in einer Entfernung von etwa 2 Metern der Oberfläche nähert. In solchen Fällen ist ein Wasserschutz des Haussockels mit einer Entwässerungsvorrichtung obligatorisch. Es löst das Problem jedoch nicht, denn wenn kein Wasser, dann dringt Feuchtigkeit in den Raum ein. Und hier müssen Sie sich an eine so alte Schutzmethode wie ein Tontor erinnern, das ein Prototyp eines Estrichs ist.

Tontorgerät

Das Material hierfür ist Ton und Wasser unter Zusatz von Verstärkungsstoffen. Früher war es Spreu - zerzauste Bastfasern von Getreidepflanzen. Heute wird zu diesem Zweck Glasfaser verwendet, ein ziemlich haltbares Material in Form von Spänen, das nicht verrottet.

Der Estrich muss geplant werden

Schon beim Bau eines Hauses lohnt es sich, über die Einrichtung des Estrichs und des isolierten "Bodenkuchens" nachzudenken. Auch in der Wohnung sollte dieser Sanierungsschritt nicht außer Acht gelassen werden.

Die Arbeitsreihenfolge kann wie folgt sein:

• Den Untergrund sorgfältig nivellieren und festdrücken. Verwenden Sie dazu am besten eine Vibrationsplatte;
• berechnen Sie die erforderliche Tonmenge für den Estrich basierend auf der Fläche der bedeckten Oberfläche und der Dicke des Tors.
• formen Sie den Ton zu einem Bündel und machen Sie in der Mitte einen Trichter, der etwa einen Tag vor der Verwendung mit Wasser gefüllt werden muss;
• der Ton wird mit den Füßen gerührt und bewegt sich im Kreis. Sie müssen die Masse regelmäßig von den Rändern in die Mitte werfen und die Oberfläche mit einem verstärkenden Zusatzstoff bestreuen.
• Legen Sie die Masse gleichmäßig auf die vorbereitete Oberfläche, bis sie die Konsistenz von dicker Sauerrahm hat, eben;
• Für eine gleichmäßige Trocknung des Verschlusses muss die Oberfläche mit Plastikfolie abgedeckt und bei heißem Wetter regelmäßig mit Wasser besprüht werden.

Die Arbeiten können fortgesetzt werden, wenn die Tonabdichtung als Abdichtung des Bodens unter dem Estrich das Gewicht einer Person trägt. Aber bei dem derzeitigen Entwicklungsstand der Bauwirtschaft kann eine solche Schutzschicht nicht mehr die Basis für einen Decklack sein.

Aufbau und Zweck des Betonestrichs

Die Fertigungstechnologie dieses Bauelements ist wie folgt:

Dampfschutzverlegung... Sein Zweck besteht darin, die Elemente von der Bodenfeuchtigkeit zu isolieren. Es besteht aus Polyethylenfolie, die den Sockel einschließlich der Wände bis zum Niveau des fertigen Bodens bedeckt. Beim Stapeln in mehreren Bahnen überlappen sie sich im Abstand von 10 - 15 cm, die Fugen werden mit Bauklebeband verklebt. Wird die Dampfbremse nicht eingebaut, ist ein Eindringen von Feuchtigkeit in den Betonestrich unvermeidlich, gefolgt von einem Übergang zu den Wänden. Als nächstes kommt Schimmel und andere "Freuden" von feuchten Wänden.

Schaffung einer wärmedämmenden Schicht... Es erscheint nicht sinnvoll, den Boden unter dem Haus zu erhitzen, und um dies zu vermeiden, wird Blähton verwendet. Dies sind Granulate aus geschäumtem und gebranntem Ton. Das Material zeichnet sich durch eine poröse Struktur, geringe Wärmeleitfähigkeit und geringes Gewicht aus. Verkauft in Säcken oder in loser Schüttung. Um eine zuverlässige Wärmedämmung zu schaffen, müssen Sie eine Schicht Blähton mit einer Dicke von 12 - 15 cm gießen und sorgfältig nivellieren

Es folgt eine Operation, die oft aus Nachlässigkeit oder Unwissenheit unterlassen wird. Das Installation eines Dämpfungsbandes um den Umfang der Wände... Das Dämpferband ist ein selbstklebendes Gummiband und soll Estrich und Wände vor Berührung schützen. Obligatorisch für die Verwendung bei der Herstellung von Fußbodenheizungsestrich und sehr wünschenswert für jede Gestaltung dieses Elements. Bei jahreszeitlichen Temperaturschwankungen im Haus kommt es zu einer linearen thermischen Verformung des Estrichs, wenn gleichzeitig die Wände betroffen sind, können sie sich unter Rissbildung und einer Abnahme der Tragfähigkeit bewegen. Das Band wird bis zur Höhe des Decklacks verlegt.

Um eine zuverlässige Überlappung in Form eines rauen Betonestrichs zu schaffen, wird es hergestellt Verstärkung... Dazu können Sie ein Straßennetz mit Zellen von 50 x 50 oder 100 x 100 mm verwenden. Das Netz wird in einem Abstand von etwa 50 mm auf eine Schicht Blähton gelegt, was durch die Installation von "Stühlen" gewährleistet wird, während es bequem ist, gebrochene Ziegel zu verwenden. Im gleichen Abstand wird eine zweite Lage auf die unterste Lage des Gewebes gelegt. Anstelle eines Gitters können Sie einen Wellstab-Bewehrungsstahl mit einem Durchmesser von 10 - 12 mm verwenden. Es muss mit einem Netz verlegt und mit Strickdraht oder Schweißen zusammengebunden werden.

Beacons installieren... Sie dienen zum Ausgleichen der Estrichoberfläche. Die Installation erfolgt vor dem Gießen der Ablagerung. Das Hauptziel ist dabei eine streng horizontale Anordnung der Beacons in einer Ebene, die durch die Verwendung eines Baulineals und einer Wasserwaage erreicht wird. Sie werden aus Holzblöcken 50 x 50 mm, Form- oder Rundrohren entsprechender Größe hergestellt. Am Ende der Arbeiten müssen die Baken aus dem Holz entfernt werden und die Metallbaken können im Estrich belassen werden.

Estrich befüllen... Bei der Planung dieser Arbeiten müssen Sie die benötigte Materialmenge berechnen, da der Estrich besser in einem Schritt verlegt wird. Dazu wird die Gesamtfläche des Estrichs mit seiner Dicke multipliziert, die Materialien werden gemäß dem Rezept zur Herstellung der Betonmischung geerntet.

Der Beton wird von einem Team aus mehreren Personen verlegt, wobei berücksichtigt wird, dass gleichzeitig die Mischung vorbereitet, der Verlegestelle zugeführt und gleichmäßig in einer dichten Schicht platziert werden muss. Beim Verlegen muss der Beton sorgfältig gestopft werden, um die Bildung von Hohlräumen und Luftblasen in der Estrichmasse zu vermeiden. Die Ausrichtung erfolgt mit einem Brett - eine Regel entsprechend der Höhe der Beacons. Die Arbeit sollte in der hintersten Ecke des Raums beginnen und sich in Richtung der Türöffnung bewegen. Bei sorgfältiger Erfüllung aller Anforderungen kann das Verfüllen des Ausgleichsestrichs zukünftig entfallen.

Wie lange trocknet Beton? Diese Zeit beträgt 28 Tage. Aber nach 6 - 7 Tagen, wenn der Estrich dem Gewicht einer Person zuverlässig standhält, müssen Sie die Holzbaken entfernen, die Öffnungen an ihren Stellen werden mit Zementmörtel verschlossen. Während des Trocknungsprozesses, insbesondere in der heißen Jahreszeit, muss der Estrich täglich mit Folie abgedeckt und mit Wasser besprüht werden. Andernfalls verliert der Estrich vorzeitig Wasser und reißt. Wichtig! Feuchtigkeit im Beton wird für seine richtige Kristallisation benötigt.

Somit beträgt die Mindestdicke der Betonschicht des Rohestrichs etwa 15 Zentimeter.

Estricharten

Für den Bau von Rohestrichen kommen verschiedene Verfahren zum Einsatz:

• nass;
• halb Trocken;
• trocken.

Die erste davon ist das oben beschriebene traditionelle Betongießen.

Halbtrockener Betonestrich

Ein solches Material unterscheidet sich von der herkömmlichen Zusammensetzung von Betonmischungen durch einen deutlich geringeren Wassergehalt. Die Mischung wird mit einer komplexen Technologie zubereitet, die für die DIY-Zubereitung unzugänglich ist. Daher sollten Sie eine fertige Mischung kaufen und das empfohlene Zubereitungsverfahren strikt befolgen.

Positive Aspekte bei der Verwendung halbtrockener Mischungen:

• begrenzter Schichtschrumpf durch geringen Wassergehalt;
• richtig ausgeführt, es wird nie geknackt;
• die Technologie des Verlegens eines solchen Estrichs ermöglicht eine sehr gleichmäßige und hochwertige Oberfläche.
• begrenzte Trocknungszeit, der Deckanstrich kann innerhalb eines Tages nach der Herstellung aufgetragen werden, vollständige Trocknung beträgt 28 Tage, vor Ablauf dieser Zeit ist es unerwünscht, schwere Gegenstände auf den Estrich zu legen;
• die Verwendung eines dichten Films unter dem Estrich garantiert die Abdichtung der Schicht;
• Die Masse des Estrichs ist porös, was ihm schall- und wärmedämmende Eigenschaften verleiht und auch die Gewichtsbelastung der Bodenplatten zwischen den Geschossen reduziert.

Halbtrockener Zementestrich

Die hohen Qualitäten der Zusammensetzung für eine solche Beschichtung werden durch die Verwendung von Verstärkungsadditiven in Form von Faserfasern und eines Weichmachers in ihrer Zusammensetzung bestimmt, die die Mischung plastisch machen. Die Wassermenge in einem halbtrockenen Zementestrich ist ebenfalls begrenzt, was eine schnelle Trocknung der Zusammensetzung gewährleistet.

Es genügt zu sagen, dass Sie den Decklack nach vier Tagen mit ausreichendem Vertrauen in seine Qualität verlegen können. Die Dicke eines halbtrockenen Zementestrichs hängt von der Qualität des Untergrunds, auf dem er verlegt wird, und der Höhe der Unebenheiten des Untergrunds ab. In der Praxis reicht sie von 3 bis 7 Zentimeter.

Trockenestriche

Wenn schnelle Arbeiten erforderlich sind oder die Bodenplatten nicht beladen werden können, werden Trockenestriche verwendet. Sie bestehen meist aus Gipsfaserplatten oder wasserfestem Sperrholz. So können Dämmung und Schalldämmung unter einem Estrich eingesetzt werden:

• Hochofenschlacken;
• Vermiculit;
• Blähton kleine Fraktionen;
• expandierte Perlitsande.

Auch Platten aus Presskork oder Schaumstoff werden verwendet. Die positiven Eigenschaften eines solchen Geräts sind:

• Brandschutz beim Abfüllen von nicht brennbaren Materialien;
• zuverlässige Wärme- und Schalldämmeigenschaften;
• fehlende Schadstoffemission;
• schnelle Installation;
• Leicht;
• die Fähigkeit, Kommunikation zu installieren;
• die Fähigkeit, verteilte Lasten bis zu 1 Tonne / m 2 zu tragen.

Ein wesentlicher Nachteil einer solchen Beschichtung ist ihre Wasserdurchlässigkeit. Wenn Wasser unter die Beschichtung eindringt, versagen Verfüllmaterialien schnell. Sie können dieses Problem nur bekämpfen, indem Sie den Boden öffnen und die Verfüllung trocknen oder ersetzen. lies den Link.

DIY "nasser" Estrich

Dies bedeutet die Herstellung der Trägerschicht ohne Einschaltung externer Experten. Dies bedeutet jedoch nicht, die Arbeit allein zu erledigen. Die Mindestteilnehmerzahl beträgt 3 Personen, da die Vorbereitungsarbeiten und die eigentliche Befüllung gleichzeitig im Dauerbetrieb erfolgen. Die Reihenfolge der Durchführung der Operationen ist oben beschrieben, aber die erforderliche Ausrüstung muss genauer betrachtet werden.

Werkzeuge und Ausrüstung

Für die Arbeit benötigen Sie also:

1. Behälter zur Herstellung einer Lösung oder Zwischenlagerung der fertigen Mischung, wenn ein Betonmischer verwendet wird. Beim Rühren mit einem handgeführten Elektrowerkzeug müssen unbedingt spezielle Aufsätze verwendet werden.
2. Die Schaufel ist eine Schaufel.
3. Meister OK.
4. Behälter zum Umfüllen der fertigen Mischung.
5. Ein Nivellierwerkzeug zum Nivellieren von Beton - ein Holzbrett mit einer Länge von bis zu 2 Metern.
6. Messgefäß zum Dosieren von Wasser vor der Zugabe zur Mischung. Aufmerksamkeit! An dieser Stelle müssen Sie der Betonvorbereitung besondere Aufmerksamkeit schenken, da sie sich direkt auf die Qualität des Mörtels auswirkt.
7. Bauebene.

Platzierung von Beacons

Die Anordnung der Stützleisten, sogenannte "Beacons", muss sicherstellen, dass der Lineal sie beim Nivellieren der Betonmasse mindestens an zwei Punkten gleichzeitig in jeder Bewegungsrichtung berührt. Daher werden Beacons für Estrich wie folgt installiert:

• die erste Diele befindet sich in einem Abstand von 20 - 30 cm von den parallel zu ihnen verlaufenden Wänden;
• die folgenden Dielen werden ungefähr parallel zur ersten bis zum Übergang mit der senkrechten Kennleuchte verlegt und bilden schließlich einen Rahmen auf dem Boden des Raumes
• alle Dielen müssen mit einer Schnur und einer Gebäudeebene in einer horizontalen Ebene angeordnet werden;
• Die Befestigung der Baken am Bewehrungsgitter kann mit einem Strickdraht durch die Schnitte in der oberen Ebene erfolgen. Bei der Demontage lässt sich der Draht leicht in dem vom Leuchtturm hinterlassenen Hohlraum schneiden und biegen. Danach wird der Hohlraum mit Zementmörtel liquidiert. Die korrekte Installation der Baken stellt sicher, dass der Estrich waagerecht ist.

Nach dem Aushärten des Füllmaterials ist ein Verfugen zum Ausgleichen der Estrichoberfläche erforderlich. Estrich auf Leuchtfeuern erfordert Aufmerksamkeit und Gründlichkeit.

Estrichbewehrung

Wie Sie wissen, dient dieses Element zum Aushärten von Beton. Und es wird benötigt, wenn der Estrich auf brüchigen Untergründen wie Dämm- oder Schalldämmschichten, Hinterfüllungen mit Blähton oder anderen Schüttgütern hergestellt wird.

Die folgenden Materialien werden verwendet, um Estriche in einer Wohnung zu verstärken:

• verstärkendes Metallgewebe;
• Verstärkungsnetze aus Kunststoff;
• die gleichen Glasfaserprodukte;
• Verstärkungsfüllstoff aus Faserspänen;
• Bewehrungsstahlstäbe.

Darüber hinaus werden Armierungsgewebe verwendet, um die Verrohrung des Warmwasserbodens daran zu befestigen.

Estriche für Bodenplatten werden mangels einer solchen Notwendigkeit nicht verwendet.

Zubereitung der Lösung

Für die Herstellung von Estrichen wird kein Zement in Reinform verwendet. Zu diesem Zweck müssen Sie eine Mischung mit Sand vorbereiten, die als Sandbeton bezeichnet wird. Das Komponentenverhältnis beträgt 1: 3. Um den Bedarf an Komponenten zu berechnen, können Sie das durchschnittlich vorherrschende Verhältnis verwenden - um einen Kubikmeter Beton zu erhalten, benötigen Sie 1450 Kilogramm Sand und 450 Kilogramm Zement, was 9 Standard entspricht Taschen. Die Wassermenge beträgt ungefähr ein Drittel des Volumens des Bindemittels. Es ist besser, Sand in einer Mischung verschiedener Fraktionen zu verwenden, damit Sie die Festigkeit des Betons erhöhen können.

Als Füllstoff für Beton auf Estrichen können Sie Granitspäne, Flusskiesel und kleinen Schotter verwenden.

Wenn die Böden beheizt werden müssen, wird Blähtonbeton verwendet, dessen Füllstoff eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist. Eine solche Mischung mit Blähton wird für Estriche in den ersten Etagen verwendet, insbesondere wenn es sich um eine Überlappung über dem Keller handelt. Merken! Eine übermäßige Zugabe von Blähton zur Mischung führt zu einem Verlust der Betonfestigkeit. Daher sollte das Volumen des Additivs weniger als die Hälfte des Gesamtgewichts betragen. Außerdem benötigen Sie eine sinnvolle Kombination von Blähton mit anderen Füllstoffen.

Merkmale des Gießprozesses

Um die Mischung für den Estrich vorzubereiten und zu verlegen, wird ein Team von mindestens 3 Personen benötigt, wobei sich die Aufgaben wie folgt verteilen können:

• Der 1. Teilnehmer bereitet die Mischung vor und entlädt sie in einen Zwischenbehälter. Bei Verwendung von Weichmachern oder Härtern muss die fertige Lösung bis zu 15 Minuten ruhig gehalten werden, damit die chemischen Reaktionen dieser Zusätze beginnen können;
• Der 2. Arbeiter liefert die fertige Lösung an die Gießstelle und gießt sie am Verlegeort aus;
• Der 3. Teilnehmer baut die Mischung ein, stopft und nivelliert die Schicht entlang der Baken.

Die Arbeit sollte kontinuierlich durchgeführt werden, da die fertige Lösung nach dem Mischen nicht länger als 2 Stunden verwendet werden sollte.

Betonestrich trocknet innerhalb von 28 Tagen bei der Variante Nassverfahren kann bei der Erstellung von Halbtrockenestrichen 2 - 3 Tage nach der Verlegung weitergearbeitet werden, jedoch ohne Belastung mit schweren Gegenständen.

Die Einrichtung eines Betonestrichs ist ein einfacher, aber zeitaufwändiger Prozess, sodass Sie Spezialisten einladen können, der Preis pro Meter Arbeit beträgt 420 bis 450 Rubel.

Betonestriche im Haus werden unter Berücksichtigung des Raumzwecks, der Art des fertigen Bodenbelags und der Eigenschaften der Nachbarräume hergestellt. Darüber hinaus sollten die Eigenschaften jedes einzelnen von ihnen unter Berücksichtigung aller beteiligten Umstände im Voraus durchdacht werden. Daher ist es besser, diese Arbeiten selbst durchzuführen, da Sie wissen, dass alles für Sie selbst erledigt wird. Wenn Sie Zeit haben, müssen Sie diese Arbeit übernehmen und zu einem logischen Abschluss bringen. Ich wünsche Ihnen Erfolg!

Mit dem Estrich können Sie Unebenheiten und alle Arten von Bodenfehlern beseitigen. Es gibt verschiedene Arten von Betonestrich. Die spezifische Art der Beschichtung wird unter Berücksichtigung der Besonderheiten der Oberflächenbeschaffenheit, des Verwendungszwecks des Bodens, des Bedarfs an Schallschutz und zusätzlicher Isolierung, der Installation von Heizkonstruktionen usw. ausgewählt. Durch die Auswahl der geeigneten Technologie und den Einkauf der erforderlichen Materialien , können Sie die Arbeiten zum Gießen des Betonestrichs selbstständig bewältigen.

Abhängig von der Reihenfolge der Vorbereitung der Ausgangsoberfläche und den Merkmalen der Beschichtungsausbildung können 4 Haupttypen von Betonestrichen unterschieden werden.

Die einfachste und beliebteste Option. Auf die vorhandenen Bodenplatten wird die Lösung einfach gegossen und nivelliert. Es werden keine weiteren Maßnahmen ergriffen.

Estrich mit Feuchtigkeitsdämmung

Dieser Typ ist für Küchen, Badezimmer und andere Orte bestimmt, die sich durch konstant hohe Luftfeuchtigkeit auszeichnen und die Gefahr besteht, dass große Flüssigkeitsmengen auf den Boden fallen.

Vor dem Vergießen des Estrichs wird das Abdichtungsmaterial verlegt.

Standardmäßig wird die Wärmedämmschicht beim Verlegen des Betonestrichs über dem Boden verlegt. Außerdem eignet sich ein solcher Estrich perfekt zum Einzäunen von Wohnräumen von Kellern und anderen unbeheizten Räumen.

Bei diesen Arbeiten wird der fertige Betonestrich mit einer dünnen selbstnivellierenden Beschichtung übergossen. Es wird zum Ausgleichen von Oberflächen für Linoleum, Laminat und andere Materialien verwendet, die gegen Unebenheiten jeglicher Art empfindlich sind.

Zuerst wird ein gewöhnlicher Estrich gegossen und dann eine dünne selbstnivellierende Lösung. Diese Lösungen werden in Fachgeschäften verkauft. Es wird dringend davon abgeraten, selbstnivellierende Mischungen zu verwenden, ohne zuvor den Hauptestrich aufgetragen zu haben.

Estrichdicke ist der wichtigste Parameter

Bevor Sie mit den Arbeiten an der Estrichanordnung beginnen, müssen Sie festlegen, wie dick die Spachtelschicht in Ihrer spezifischen Situation sein soll. Ausschlaggebend sind folgende Punkte:

• die Art des Untergrunds, über den der Estrich gegossen wird;
• die erforderliche Festigkeit des Estrichs;
• erforderliche Werte der Abdichtung und Isolierung.

Es ist wichtig, eine solche Dicke zu wählen, bei der die Belastung des Estrichs auf dem Boden die zulässigen Normen nicht überschreitet und gleichzeitig die Füllung den zu erwartenden Belastungen durch die Innenausstattung des Raumes standhält.

Wird der Estrich in einem Neubau ausgeführt, ist die erforderliche Schichtdicke in den Ausführungsunterlagen anzugeben.

Soll der Estrich anstelle der alten Beschichtung gegossen werden, sollten Sie versuchen, die Parameter des alten Estrichs möglichst einzuhalten. Bei Bedarf kann die neue Füllung durch eine Dämmung oder den Einbau einer Fußbodenheizung verbessert werden.

Die Dicke der Betonschicht variiert zwischen 2,5 und 8 cm Es ist unmöglich, den Estrich dünner als die zulässige Untergrenze zu machen, da seine Festigkeitseigenschaften nicht ausreichen und er sehr schnell zusammenbricht.

Bereiten Sie Beton mit Zementsorte ab M400 vor. Wählen Sie das spezifische Set und die Eigenschaften der Ausgangsmaterialien individuell nach den Besonderheiten Ihrer Situation aus.

Nachdem Sie die optimale Schichtdicke ermittelt und den Materialverbrauch berechnet haben, können Sie mit den vorbereitenden Arbeiten fortfahren.

Vorbereitung zum Gießen des Estrichs

Das Verlegen eines Betonestrichs ist eine anspruchsvolle Aufgabe, die eine gründliche Vorbereitung erfordert. In diesem Fall erfolgt die Vorbereitung in mehreren Stufen. Folgen Sie jeder von ihnen der Reihe nach.

Grundausbildung

Die erste Vorbereitung unterscheidet sich je nachdem, ob ein Estrich über dem Boden geplant oder Beton auf den Boden gegossen wird. Zunächst bieten wir Ihnen eine Variante mit Estrichvorrichtung an. auf dem fertigen Boden.

Erster Schritt. Entfernen Sie die alte Krawatte, falls vorhanden. Der schnellste und bequemste Weg, die Beschichtung zu zerstören, ist mit einem Locher.

Zweiter Schritt. Die Böden von Schmutz befreien und grundieren. Grundierung direkt auf den Untergrund gießen und mit Rolle oder Pinsel glatt streichen.

Bei Füllung Estrich auf dem Boden die grundlegende Vorbereitungsphase wird in einer anderen Reihenfolge durchgeführt.

Erster Schritt. Entfernen Sie die Vegetation aus dem Boden.

Zweiter Schritt. Füllen Sie den Boden mit einer Schicht Sand oder Blähton und verstopfen Sie ihn.

Schritt drei. Planen Sie die Verlegung von Wasser- und Abwasserleitungen, wenn der Estrich in einem Badezimmer ausgeführt wird. Installieren Sie die geplante Kommunikation.

Erwärmen

Den Untergrund mit Blähton-Hinterfüllung oder Schaumstoffplatten isolieren. Verwenden Sie das, was für Sie bequemer ist. Hauptsache, die Isolierschicht ist so steif wie möglich.

Blähton eignet sich besser für die eigenen Häuser, Schaum - für gewöhnliche Wohnungen.

Verwenden Sie Dachpappe oder dicke Plastikfolie, um den Untergrund vor Feuchtigkeit zu schützen. Verlegen Sie die Streifen aus feuchtigkeitsbeständigem Material mit einer Überlappung von ca. 15 cm, auch an den Wänden des Raumes müssen Sie eine Überlappung von 10 cm vorsehen.

An den Verbindungsstellen der Abdichtung mit den Rohren sollte ein zusätzliches Dichtmittel verwendet werden.

In Küchen und Bädern ist eine Abdichtung erforderlich. In anderen Situationen ist das Gerät dieser Schicht nur für den zusätzlichen Schutz von Wohnungen im Erdgeschoss des Hauses vor Kellerfeuchtigkeit sinnvoll.

Diese Phase wird nur durchgeführt, wenn der Estrich über den Boden gegossen wird. Verwenden Sie zur Bewehrung ein feines Gewebe aus Bewehrungs- oder Spezialdraht. Wählen Sie die konkrete Ausführung der Bewehrung individuell unter Berücksichtigung der Fläche und anderer Gegebenheiten des Raumes aus.

Installation von Zubehör

Wenn Sie eine Fußbodenheizung planen oder elektrische Leitungen unter dem Erdgeschoss verlegen möchten, befolgen Sie in diesem Stadium die entsprechenden Schritte.

Nach erfolgreichem Abschluss aller vorbereitenden Tätigkeiten fahren Sie mit dem Gießen des Betonestrichs fort.

Stellen Sie sich auf die aufmerksamste und verantwortungsvollste Arbeitsleistung ein. Schon kleinste Fehler beim Eingießen des Estrichs können zu äußerst unangenehmen Folgen führen.

Erste Stufe - Markup

Um die Füllung so gleichmäßig wie möglich zu gestalten, verwenden Sie Beacons in Form von Streifen.

Erster Schritt. Installieren Sie die erste Schiene. Die Latten auf den Mörtel legen und ggf. zusätzlich mit Schrauben befestigen. Die erste Bake sollte 20 cm von der gegenüberliegenden Wand entfernt sein.

Zweiter Schritt. Befestigen Sie die nächste Schiene im Abstand von ca. 100-150 cm vom ersten Beacon.

1 - Marken; 2 - Rohre; A, B, C - Estrichverlegestreifen

Schritt drei. Verteilen Sie die Lamellen gleichmäßig im Raum. Lassen Sie den Mörtel, der zum Befestigen der Dielen verwendet wurde, abbinden und trocknen.

Der zweite Schritt ist die Vorbereitung der Lösung

Sie können sofort eine fertige Mischung für Betonestrich kaufen. In Fachgeschäften werden solche Mischungen in einem großen Sortiment präsentiert. Wählen Sie eine geeignete Formulierung und bereiten Sie diese gemäß den Anweisungen des Herstellers vor.

Der Estrich kann auch aus einer gewöhnlichen Mischung aus Zement und Sand im Verhältnis 1 zu 3 hergestellt werden. Zusätzlich kann einer solchen Estrichmischung Fliesenkleber zugesetzt werden - dies erhöht die Festigkeit der fertigen Beschichtung. Die Lösung sollte nicht zu trocken sein, aber auch zu viel Streichmasse ist nicht geeignet. Experimentieren Sie und suchen Sie nach dem optimalen Verhältnis der Zutaten. Eine solche Zusammensetzung eignet sich für wenig besuchte Räume, in denen die Einrichtung eines Betonestrichs keinen Sinn macht.

Es ist besser, Beton fertig zu bestellen. Das erspart Ihnen viel Arbeit und lässt Sie auf die Qualität und Homogenität der Lösung vertrauen.

Der dritte Schritt ist das Gießen der Lösung

Beginnen Sie, die Lösung über die Beacons zu gießen. Versuchen Sie es in einem Rutsch. Berücksichtigen Sie die Abbindezeit des Mörtels. Zum Beispiel kann eine Mischung aus Sand und Zement in weniger als einer Stunde nach ihrer Herstellung nicht nivelliert werden. Es ist verboten, der getrockneten Lösung zusätzliches Wasser hinzuzufügen, da dies zu einer erheblichen Verschlechterung der Leistung der Füllung führt.

Erster Schritt. Gießen Sie die Lösung zwischen die Leuchtfeuer, die am weitesten von der Haustür entfernt sind.

Zweiter Schritt. Glätten Sie die Füllung mit einer Regel. Überprüfen Sie die Füllschicht mit einer Wasserwaage. In Bereichen mit unzureichendem Beton ggf. Beton hinzufügen.

Schritt drei. Füllen Sie alle verbleibenden Streifen zwischen anderen Beacons auf die gleiche Weise aus. Durchstechen Sie jeden Bereich mit einer dünnen Nadel an mehreren Stellen, um überschüssige Luft zu entfernen.

Nach einem Tag können Sie die Beacons entfernen. Füllen Sie die Hohlräume mit Mörtel und nivellieren Sie ihn mit einer Kelle oder einem Fugenmörtel.

Vierte Stufe - Schleifen

Warten Sie, bis der Beton getrocknet ist und schleifen Sie die Oberfläche gründlich ab. Dadurch wird der Untergrund nivelliert und für jede Art von Bodenbelag vorbereitet.

Entfernen Sie besonders große Wölbungen mit einem Winkelschleifer. Danach können Sie mit den geplanten Abschlussarbeiten fortfahren.

Somit ist das selbstvergießen eines Betonestrichs nichts sehr Kompliziertes. Sie müssen jedoch aufmerksam bleiben und bei der Umsetzung jedes technologischen Ereignisses den verantwortungsvollsten Ansatz verfolgen, um eine hochwertige, zuverlässige und dauerhafte Beschichtung zu erhalten. Folgen Sie den Anweisungen und alles wird definitiv klappen.

Fröhliche Arbeit!

Video - DIY Betonestrich

Eine Möglichkeit, die Oberfläche für die Verlegung von Bodenbelägen vorzubereiten, besteht darin, sie mit einem Estrich zu nivellieren. Jetzt gibt es mehrere Technologien, mit denen Sie eine vollwertige Plattform erstellen können, die den Anforderungen entspricht.

Wie kann man einen Estrich in einer Wohnung auf unterschiedliche Weise herstellen? Die Antwort auf diese Frage finden Sie in unserem Artikel.

Estricharten

Je nach Material, aus dem die Estriche hergestellt werden, können sie in verschiedene Arten unterteilt werden: Zement-Sand- Das einfachste, kostengünstigste und am weitesten verbreitete Material beim Arbeiten mit einem Estrich ist ein Zement-Sand-Mörtel. Es hat zwei große Vorteile - seine breite Verfügbarkeit und seine relative Billigkeit. Allerdings gibt es auch viele Nachteile. Zement-Sand-Mörtel ist ein ziemlich launisches Material, es erfordert zumindest Grundkenntnisse im Umgang damit. Es trocknet lange genug und kann gleichzeitig reißen.

Bodenverlegung auf einem zement-sandarmierten Estrich

Gips- Gips ist ein völlig natürliches Material. Seine Dichte ist relativ gering. Gips ist jedoch mit hervorragenden Wärme- und Schalldämmeigenschaften ausgestattet. Es bleibt kein Staub darauf und es kann nicht brennen. Solche Parameter sind im Wohnbereich extrem wichtig. Durch die Verwendung von Gipsestrichen kann das „Klima“ in der Wohnung etwas angepasst werden. Schließlich besitzt Gips eine poröse Struktur, kann also „atmen“. Der Gipsestrich nimmt Feuchtigkeit auf und gibt sie wieder ab. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig in Klimazonen, die durch erhebliche Temperaturextreme und hohe Luftfeuchtigkeit gekennzeichnet sind. Halbtrocken mit Glasfaser- Polypropylenfasern sind zur Verstärkung des Estrichs bestimmt. Der Vorteil der Zugabe zum Zementschlamm verleiht ihm viele positive Eigenschaften:

Stärke und Haltbarkeit;

minimale Aushärtezeit;

Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen,

der Einfluss von Anti-Eissalzen;

Abnahme der Wasserdurchlässigkeit;

Beständigkeit gegen Abrieb und mechanische Beanspruchung;

Fehlen von wahrscheinlichen Delaminationen, Spänen, Schwindrissen.

DIY halbtrockener Estrich

Beton mit Weichmacher- ein hochaktives Additiv, das die Fließfähigkeit, Festigkeit und Homogenität der Baumischung erhöht, die Wärme- und Schalldämmeigenschaften verbessert. Ein wirksames Additiv ermöglicht es Ihnen, die Struktur des Zement-Sand-Mörtels homogen zu machen. Dadurch ändern sich die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der flüssigen Zusammensetzung. Die mit seiner Hilfe gebildete Oberfläche wird absolut glatt und unterliegt keiner mechanischen Belastung. Estrich veredeln- die oben beschriebenen Estriche sind als rau einzustufen. Darüber hinaus gibt es auch solche Verbindungen, mit deren Hilfe spezifische Bodenprobleme gelöst werden können. Die Rede ist zunächst von Veredelungslösungen, die das Ziel verfolgen, den Boden sozusagen zum Ideal zu bringen. Je nach Nutzungsmodus des Raumes ist auch die Auswahl des Estrichs erforderlich. Fertigestriche dürfen nicht dicker als zehn Millimeter sein. Diese Estriche werden normalerweise aus einem ziemlich flüssigen und flüssigen Mörtel gebildet und müssen nach dem Auftragen nicht mehr nivelliert werden.

Estrich veredeln

Bindungen durch Kleben

Je nachdem, wie der Estrich mit der Fundamentplatte verbunden ist, kann zwischen geklebtem, schwimmendem und trennendem Untergrund unterschieden werden.

Gebunden- auf die Arbeitsfläche des Bodens gelegt, ohne die Verwendung von Wärme- und Wasserabdichtungsmaterialien. Dieser Typ wird verwendet, wenn es sehr leicht sein muss, der Boden des Bodens keine Nivellierung erfordert oder die Raumfläche sehr groß ist.

Auf der Trennschicht trennt sich von Wärmedämmung und Abdichtung und kommt nicht mit Wänden in Berührung. Dieses Design hilft, den Wärmeverlust zu reduzieren. Es wird auf der Basis von ziemlich starren Mineralplatten hergestellt. Auf diese Weise wird der Boden am häufigsten in Badezimmern, einem Badezimmer oder in den ersten Etagen von Wohnungen ausgestattet. Schwimmend- auf einer isolierenden Schicht installiert, die ein Kissen ist, um vor Wärmeverlust, Fremdgeräuschen und hoher Luftfeuchtigkeit zu schützen. Am häufigsten verwendet als Bodenbelag Linoleum, Laminat oder Parkett. Entfällt bei Verwendung von Parkett.

Schwimmender Estrich zum Selbermachen

Vorbereitung auf die Arbeit

Vor der Herstellung des Estrichs müssen alle erforderlichen Vorrichtungen und Materialien gesammelt werden. Du wirst brauchen:

Behälter zum Mischen von Beton;

eine Bohrmaschine mit einem speziellen Aufsatz oder ein Baumischer;

Wasserstand;

Regel;

Meister OK;

Maßband und Marker zum Markieren des Bereichs.

Wenn Sie sich für das Anmischen einer Estrichlösung entscheiden, spielt es keine Rolle, ob Sie eine fertige Mischung mischen oder Zement mit Sand mischen, es gibt kein Zurück. Bereiten Sie daher den Untergrund, auf dem der Estrich aufgetragen werden soll, sorgfältig vor. Hier gibt es nichts besonderes zu sagen - das Ergebnis der Vorarbeiten sollte die Oberfläche des Bodens sein, von der alle Krümel- und Wickelstellen mit Hilfe eines Lochers oder eines Hammerwerkzeuges entfernt wurden.

Markup ausführen

Am höchsten Punkt des Bodens an der Wand vom Boden einen Abstand entsprechend der Dicke des zukünftigen Estrichs anzeichnen und markieren. Für das Verlegen von Keramikfliesen sollte die Dicke des Estrichs 15 mm betragen, für Laminat - 10 mm und für Linoleum beträgt dieser Wert 5 mm. Es ist keine Schande, wenn Sie sich selbst versichern und aus Gründen der Genauigkeit noch 5 mm auf die erforderliche Estrichdicke addieren.

Zeichnen Sie außerdem ausgehend von der Markierung eine horizontale Linie entlang des gesamten Umfangs der Wände des Raums und kehren Sie, nachdem Sie den vollständigen Pfad gezeichnet haben, zum Ausgangspunkt zurück. Eine horizontale Linie kann mit einer Wasserwaage gezeichnet werden, oder Sie können eine horizontale Linie verwenden, wenn Sie nach dem höchsten Punkt des Bodens suchen. Überprüfen Sie den Abstand von der Markierung des zukünftigen Bodenniveaus zur horizontalen Linie. Wenn Sie nun um diesen Abstand von der horizontalen Linie entlang ihres gesamten Umfangs abweichen, erhalten Sie eine Linie, die die zukünftige Höhe des Bodens anzeigt.

Installation von Beacons

Als Kennleuchten dürfen Flachbalken, Rohre oder verzinkte Profile für Putzkennleuchten verwendet werden. Verwenden Sie die Linie des zukünftigen Bodens, die um den gesamten Umfang der Wände des Raums gezogen wird, und platzieren Sie die Baken auf dem Boden im Raum. Richten Sie ein Ende des Leuchtturms entlang der Linie an der Wand und das andere in einer Ebene aus, um eine streng horizontale Position des Leuchtturms zu erreichen. Platzieren Sie Leuchtfeuer über die gesamte Länge des Raumes, der Abstand zwischen den Leuchtfeuern sollte die Länge der Regel nicht überschreiten (mit Betonung auf der zweiten Silbe), aber im Allgemeinen beträgt dieser Abstand in der Baupraxis einen Meter bis eineinhalb . Um die Leuchttürme in der Höhe zu nivellieren, legen Sie Ziegelsteine, Steine ​​darunter, aber keinesfalls Holzstangen oder Span- oder Faserplatten, die bei Nässe zunächst an Volumen zunehmen und beim Trocknen des Estrichs abnehmen und Risse verursachen der Estrichoberfläche. Es ist sehr wichtig, öfter Steine ​​unter die Leuchttürme zu legen, damit sie nicht durchhängen.

Einbau von Putzkennleuchten für Estrich

Leuchttürme werden mit einer Lösung aus Alabaster oder Gips befestigt, Sie können sie mit einer konkreten Lösung befestigen, müssen jedoch mindestens einen Tag warten, bevor der Beton "abbindet".

Zubereitung der Lösung

Für einen Estrich, der für Hartböden, Fliesen, Laminat oder Parkett bestimmt ist, beträgt das Mörtelverhältnis wie folgt: 1 Teil Zement, 5 Teile Sand und 0,8 Teile Wasser. Für einen Estrich unter weichem Bodenbelag, Linoleum oder Teppich ist das Rezept für die Lösung etwas anders: 1 Teil Zement, 4 Teile Sand und 0,8 Teile Wasser. Bei der Herstellung einer Lösung ist es sehr wichtig, überschüssiges Wasser darin zu vermeiden, da sonst ein Reißen des Estrichs nicht vermieden werden kann. Bereiten Sie den Mörtel mit möglichst wenig Wasser vor und fügen Sie, um das Verlegen des Mörtels zu erleichtern, während des Mischens Weichmacher hinzu.

Mörtel verlegen

Befeuchten Sie die Oberfläche des alten Bodens mit Wasser, um die Haftung mit dem Mörtel zu erhöhen. Füllen Sie den Raum unter den Baken manuell mit einer Kelle mit Mörtel aus, um ein Durchhängen während des Verlegens und Nivellierens des Estrichs zu verhindern.

Beginnen Sie den Estricheinbau von der Ecke gegenüber den Eingangstüren. Bringen Sie Behälter mit dem vorbereiteten Zement-Sand-Mörtel in den Raum und beginnen Sie mit dem Verlegen zwischen den Baken. Verteilen und nivellieren Sie den Mörtel mit einer Kelle, um eine engere Stapelung zu erreichen, und gehen Sie dann die Regel an. Nachdem Sie das Lineal senkrecht zu den Beacon-Linien platziert und auf Armeslänge von Ihnen weg bewegt haben, drücken Sie das Lineal gegen die Beacon-Profile. Schwenken Sie das Lineal nach links und rechts und ohne den Druck zu lockern, bewegen Sie es mit translatorischen Bewegungen entlang der Führungsprofile der Baken wie auf Schienen auf sich zu. In diesem Fall wird die gesamte überschüssige Lösung von der Estrichoberfläche entfernt und die Oberfläche selbst wird vollkommen flach und glatt.

Verlegeprozess von Trockenestrich

Wenn sich nach dem ersten Arbeitsgang in der Regel Hohlräume und Unebenheiten an der Oberfläche des Estrichs gebildet haben, etwas Lösung auf die Oberfläche auftragen und das Lineal erneut über die Problemstelle des Estrichs fahren. Bei Bedarf können die Führungsprofile nach 5-6 Stunden entfernt werden, nach ca. einem Tag sollten die Lücken der Profile ohne Mörtel mit Mörtel verfüllt und manuell ausgeglichen werden. Wenn Gipsbaken verwendet wurden, müssen diese nicht entfernt werden, sondern in der Lösung belassen.

Frische Estrichpflege

Am zweiten Tag nach dem Auftragen muss der frische Estrich mit Frischhaltefolie abgedeckt werden. Nach zwei Wochen können Sie bedenkenlos Fliesen oder Linoleum auf einem neuen Estrich verlegen. Bei feuchtigkeitsempfindlichen Laminat und Parkett sollte der Estrich jedoch einen Monat unter der Folie und dann weitere zwei Wochen unter Luftzufuhr aufbewahrt werden.

Das Gießen eines Estrichs für den Boden in einer Wohnung mit eigenen Händen ist keine so schwierige Angelegenheit. Wenn Sie keine Angst vor Handarbeit haben und den Prozess selbst kontrollieren möchten, berücksichtigen Sie unsere einfachen Empfehlungen und Sie werden ein gutes Ergebnis erzielen. Ihr Boden ist bereit für jeden Bodenbelag, egal ob Parkett, Laminat oder Linoleum. Ein gut und richtig verarbeiteter Estrich ist ein Garant dafür, dass Ihre Böden lange halten und keine Unannehmlichkeiten verursachen.

Der Estrich ist die Schicht zwischen dem Betonuntergrund des Bodens und seiner Deckbeschichtung. Es ist für eine hochwertige Nivellierung des Bodens erforderlich. Die Haltbarkeit des Arbeitsergebnisses hängt vom Estrich ab. Die Verlegung des Estrichs ist unabhängig von der verwendeten Beschichtungsart erforderlich: Parkett, Fliesen, Linoleum, Laminat, Teppich usw.

Nach Herstellungsverfahren

1. Nass. Es ist ein Zement-Sand-Gemisch. Es wird auch eine spezielle Trockenmasse verkauft - sie wird auf Zementbasis oder unter Verwendung von Gips hergestellt. Die Oberfläche wird gegossen und damit vollständig nivelliert. Wurde für den Estrich Zement oder Sand verwendet, wird die Oberfläche verstärkt. Trockenmischungen erfordern dieses Verfahren nicht. Die Option ist universell und im Bauwesen üblich. 10 cm oder weniger ist die optimale Schichtdicke.
2. Trocken. Auch Fertigestrich genannt. Es ist eine Struktur aus großen Platten mit einer Dicke von 15 bis 30 mm. Bei starken Oberflächenunterschieden entlang der Ebenen lässt die Trockenheit des Estrichs nicht die gewünschte Nivellierung zu. Dann wird unter dem Bodenbelag eine Schicht Trockenestrich auf den nassen gelegt.
3. Halb Trocken. Es unterscheidet sich vom klassischen nassen Herstellungsverfahren durch einen deutlich geringeren Wasseranteil in der Mischung. Die Vorteile dieser Estrichart sind ein kurzer Zeitraum zwischen Estrich und Estrich, keine Undichtigkeiten. Durch das Vorhandensein von Glasfaser in der Zusammensetzung der Mischung können Sie die Anzahl der Schrumpfrisse minimieren.

   
   

Der mechanisierte halbtrockene Estrich sorgt für ein Minimum an Schmutz nach der Verlegung. Die Mischung wird in der Regel im Freien geknetet und durch einen Schlauch zugeführt.

Durch die Anzahl der Schichten

1. Einzelne Schicht. In 1 Mal auf die erforderliche Dicke gestapelt.
2. Mehrschichtig. Besteht aus rauen und fertigen Oberflächen. Um beispielsweise die Steifigkeit an den Plattenstößen mit der Überlappung zu gewährleisten, wird zunächst eine raue Betonausführung verlegt und im Endausbau ein absolut glatter Estrich darüber gelegt. Rohestrich in der Dicke - 20 mm und mehr, Endestrich - von 3 bis 20 mm.

Nach Verbindungstyp

1. Fest. Es haftet fest an der Basislackschicht.
2. Schwimmend. Nichts verlinkt. Es wird verwendet, wenn eine Folie mit wasserdichten Eigenschaften sowie Schall- oder Wärmedämmung verwendet werden muss. Die optimale Dicke beträgt 35 mm oder mehr.

Estrichmaterialien

Zement ist wie Gips das am häufigsten verwendete Estrichbindemittel. Folgende Füllstoffe verbessern die Eigenschaften der Mischung: Sand, Polymere, mineralische Additive. Um die gewünschte Konsistenz zu erhalten, wird die Zusammensetzung mit Wasser verdünnt.

1. ... Der daraus hergestellte Estrich ist feuchtigkeitsbeständig und kann für jede Art von Bodenstruktur verwendet werden. Der Zement wird mit Sand vermischt, das optimale Verhältnis beträgt 1 Teil Zement zu 3 Teilen Sand.

   Es gibt auch Sandbeton - eine Mischung, die in Geschäften verkauft wird. Sandbeton hat einen Nachteil - schnelles Schrumpfen. Daher ist es notwendig, die Gleichmäßigkeit der Zusammensetzung und die Dicke der gegossenen Schicht zu überwachen, die mindestens 30 mm betragen muss, da sonst der Estrich reißt.

   Zur Gleichmäßigkeit der Spannungsverteilung und zum Schutz vor Rissbildung wird der Estrich von innen verstärkt oder ein Teil der Faser auf Propylenbasis wird der Lösung zugesetzt. Nach der Verlegung wird der Estrich regelmäßig für etwa 10-14 Tage angefeuchtet. Der Estrich trocknet lange und bleibt bei feuchtigkeitsempfindlichen Beschichtungen - Laminat und Parkett - mindestens 20 Tage zu nass.

2. Gips. Leicht zu verlegender Estrich aus Kunststoff. Schrumpft nicht, kann in einer dünnen Schicht verlegt werden. Vollständige Trocknung - in 1-2 Tagen. Empfohlen für Holzböden. Es ist jedoch nicht für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit geeignet, da der Gips teigartig wird. Wenn dem Gips Polymere zugesetzt werden, darf der Estrich in Räumen mit mäßiger Luftfeuchtigkeit verwendet werden.
3. Beton. Ein Betonestrich ähnelt in Zusammensetzung und Herstellungstechnologie einem Zementestrich. Der Hauptunterschied besteht darin, dass der Mischung Porenbeton zugesetzt wird. Es gibt Arten von Betonestrich: Schaumbeton, Blähtonbeton, Perlitbeton.
4. Selbstnivellierende oder selbstnivellierende Masse... Fertig verkauft, ausgelegt für verschiedene Bodenbeläge. Es kann dünnschichtig von 2 bis 7 mm und dickschichtig von 5 bis 30 mm sein. Bei großen Unebenheiten des Bodens zuerst einen groben Estrich herstellen und eine selbstnivellierende Mischung darüber geben.
5. ... Die Zusammensetzung ist ähnlich wie bei Trockenbau. Es ist eine haltbare Bauplatte, die mit einer wasserdichten Verbindung bedeckt ist. Die Verlegung erfolgt auf einer vorgefüllten Schicht aus Polystyrol. Platten werden mit leichter Überlappung übereinander gelegt, um die Fugen zu schließen. Der Hauptvorteil des Estrichs besteht darin, dass man nicht warten muss, bis er getrocknet ist. Am nächsten Tag kann der letzte Bodenbelag verlegt werden. Es wird häufig zum Verlegen von Estrichen in Wohnungen verwendet.

Material

1. 1. 1. Betonmischer.
      2. Wasserstand.
      3. Regel.
      4. Bau Wasserwaage.
      5. Meister OK.
      6. Bohrer mit Rühraufsatz.
      7. Schreibwarenmesser.
      8. Eimer.
      9. Bleistift, Marker.
      10. Roulette.
      11. Lineal.

Arbeitsschritte

Stufe 1 - Den Horizont definieren

Der Nullstand wird mit einer Wasserwaage gemessen – so heißt der Wasserstand. In allen Räumen sind Markierungen angebracht. Die optimale Höhe beträgt 1,2 bis 1,5 m über dem Boden. Die Startmarke wird an einer beliebigen Stelle platziert. Der zweite und alle folgenden sind nach dem Wasserstand entlang des Horizonts, nicht aber nach dem Boden gekennzeichnet.

Alle Punkte sind verbunden und erhalten ein Null-Niveau. Bei allen Installationsarbeiten bestimmt er die horizontale Ebene. Überprüfen Sie die Genauigkeit des Nullniveaus mehrmals.

Manchmal wird Blähton oder Kies unter den Estrich gegossen. Dann ziehen sie sich einige cm von der markierten Stelle zurück und ziehen eine zusätzliche Linie zum Gießen des ausgewählten Kissenmaterials unter den Estrich entlang dieser Ebene.

Stufe 2. Ermitteln Sie die Höhenunterschiede

Dies ist notwendig, um das richtige Niveau des Estrichs und die erforderliche Mörtelmenge zu berechnen.

In verschiedenen Räumen messen wir den Abstand vom alten Boden zum Nullpunkt. Den erhaltenen Wert schreiben wir an jede Messstelle. Es ist besser, mehr Punkte zu machen, damit die Messungen genauer sind. Der minimale Wert ist die maximale Höhe des alten Bodens, und der höchste Wert gibt seine minimale Höhe an. Der Wertunterschied ist der Höhenunterschied des alten Bodens.

Zum Beispiel max = 1,30 m, min = 1,25 m.

1,30 – 1,25 = 0,05.

Das heißt, der Höhenunterschied beträgt 5 cm.

30 mm ist die Mindestdicke des Zementestrichs, bei dem der Weichmacher zugegeben wird. Wir haben bereits erwähnt, dass sonst Risse im Estrich entstehen. Bauherren fügen manchmal Flüssigseife als Weichmacher hinzu. Und auf der Verpackung der selbstverlaufenden Mischung gibt der Hersteller die optimale Schichtdicke an.

Bei einem mehrstufigen Estrich - Berechnung des Höhenunterschieds. Höhenunterschiede entlang der Bodenebene an den Fugen der Beschichtungen sind nicht zulässig. Der Estrich wird nach Ebenen unterschiedlich geplant: Die Dicke der Beschichtungen ist nicht identisch. Der Unterschied muss durch Unterschiede in der Estrichhöhe ausgeglichen werden.

Nehmen wir an, es gibt Keramikfliesen in der Küche, Parkett im Zimmer. Die Schicht unter dem Parkett ist dicker als bei den Fliesen und mehrschichtig. Wir addieren die Dicke aller Schichten, einschließlich des Parketts selbst, ziehen die Summe der Schichten der Fliese einschließlich dieser selbst ab. Wir holen den Estrich ab. Es wird empfohlen, 2 mm von der Seite der Fliese zu entfernen, wenn die Schicht für das Parkett höher ist.

Stufe 3. Oberflächenvorbereitung

Wir reinigen den Basislack. Meist wird ein Baustaubsauger verwendet. Wenn es fehlt, können Sie einfach gut kehren und dann alles mit einem normalen Reinigungsmittel waschen. Eine zusätzliche Entstaubung kann mit einer Grundierung erfolgen. Optimale Verwendung von "Betonokontakt" bedeutet - es bietet eine gute Haftung für Estrich und Untergrund, macht die Oberfläche rau.

Bei Trennwänden und Wänden ist eine temporäre Abdichtung erforderlich. Zu diesem Zweck kann Dachmaterial verwendet werden. Die Höhe des Dachklebebandaufklebers beträgt 10-15 cm von der Estrichebene.

Als nächstes untersuchen wir die Basis. Ablösungen sind nicht erlaubt, sie müssen gereinigt werden. Wenn große Risse vorhanden sind, decken Sie diese mit einem dicken, nicht schrumpfenden Mörtel auf Zementbasis ab. Wurden die Böden während der Bauphase „gebügelt“ oder mit „Zementmilch“ beschichtet, wird die Folie entfernt, damit eine gute Haftung auf dem Untergrund gewährleistet ist.

Stufe 4. Einrichten von Beacons

An ihnen wird der Estrich ausgerichtet. Normalerweise werden starre Elemente verwendet - Metallprofile, die in einer festen Position befestigt werden können und keine Angst haben, dass sie sich in einem unnötigen Moment verbiegen.

Die Montagemethode ist anders: Sie können eine Betonrutsche bauen oder die Baken einfach in den Boden schrauben. Eine wichtige Voraussetzung ist die Parallelität der Führungen. Der Abstand zwischen benachbarten sollte es Ihnen ermöglichen, die Enden der Schiene anzubringen, entlang derer die Komposition nivelliert wird.

Die Beacons werden über eine Rackebene in Länge und Relation zueinander ausgerichtet. Bei Höhenunterschieden werden Sperrholzschalungen so platziert, dass die Lösung nicht in einen anderen Raum oder Bereich fließen kann.

Stufe 5. Mischen der Zusammensetzung und Gießen des Estrichs

Nur wenige Leute machen es von Hand, sie verwenden oft einen Betonmischer - auf diese Weise ist die Zusammensetzung gleichmäßiger. Für die Homogenität der Mischung ist es nicht erforderlich, den Wasseranteil zu erhöhen, da der Estrich sonst brüchig wird. Dazu werden spezielle Additive verkauft, die die Lösung plastisch und homogen machen.

Das Gießen sollte einem dicken Teig ohne Klumpen ähneln, der sich ausbreitet, aber nicht über die Oberfläche verteilt. Es wird für 1-1,5 Stunden und auf einmal verwendet. Es ist nicht erlaubt, es für mehrere Tage zu verlassen. Außerdem können Sie den Raum für mehrere Tage nicht in Teilen füllen. Eine Ausnahme ist ein Estrich in verschiedenen Ebenen oder in verschiedenen Räumen.

Die Lösung wird zwischen die Baken gegossen und mit einer Linealschiene nivelliert, die streng entlang der Baken bewegt wird, um die überschüssige Mischung zu verschieben. Um die Oberfläche des Estrichs zu nivellieren, machen sie in der Regel zusätzlich Bewegungen nach rechts und links.

Der Prozess des Nivellierens einer Betonmasse mit einer Regel

Video - Estrich

Stufe 6. Pflege nach der Installation

Ein unkomplizierter Vorgang, der von Arbeitern oft ignoriert wird. Es besteht darin, die Beschichtung zweimal täglich zu gießen. Geschieht dies nicht, reißt der Estrich. Die Bewässerungsdauer beträgt 10 Tage.

Ein Zementestrich braucht bis zu 28 Tage, bis er stark genug ist. Die dabei ablaufenden chemischen Prozesse benötigen eine ausreichende Menge an Feuchtigkeit.

Die Leuchttürme werden ca. 3 Tage nach Ende des Estricheinbaus herausgezogen. Die Vertiefungen werden grundiert und mit einer neuen Portion der Lösung gefüllt. Danach benetzen wir die Beschichtung erneut und decken sie 2 Wochen mit einer Polyethylenfolie ab. In einigen Fällen wird dies nicht empfohlen, dann erfolgt auch häufig eine Befeuchtung - 2 mal täglich.

Stufe 7. Überprüfung der Arbeit

Es erfolgt in mehreren Stufen.