Wie man Sperrholz zu Hause schält. Wie man Sperrholz zu Hause biegt. Mehr zum Material

Wahrscheinlich wurde beim Ausschneiden des nächsten Handwerks für alle die Rückseite des Sperrholzes abgeblättert. Ich denke, dass jeder mit diesem Problem konfrontiert war. In diesem Artikel werde ich Ihnen sagen, wie Sie das Problem der Delaminierung der Rückseite des Sperrholzes beheben können.

Weil?

Der ganze Fehler - minderwertiges Sperrholz. Das kann viele Gründe haben: unsachgemäße Lagerung von Sperrholz, schlechte Sägeblätter beim Sägen usw.

Wenn Sie ganz am Anfang des Arbeitsprozesses Sperrholz abgeblättert haben, sollten Sie nicht weiter schneiden. Es ist besser, ein Sperrholz von besserer Qualität zu wählen und die Zeichnung erneut zu übersetzen. Wenn Sie kein gutes Sperrholz haben, ist es besser, es mit einer Lösung aus Leim und Wasser zu bedecken. Es ist nicht immer notwendig, Sperrholz zu beschuldigen, in den meisten Fällen ist die Leinwand schuld. Es gibt viele Arten von Feilen, jede unterscheidet sich in Größe, Zähnen, Flexibilität usw. Feilen und können Sperrholz damit beschädigen Rückseite.

Damit das Sperrholz nicht abblättert, müssen Sie die Rückseite des Sperrholzes mit einer Lösung aus Leim und Wasser bestreichen.

1.

Gießen Sie ein paar Esslöffel Wasser in ein kleines Gefäß und tropfen Sie dann ein paar Tropfen Klebstoff hinein, vorzugsweise PVA. Wenn Sie ein größeres Werkstück bedecken müssen, fügen Sie entsprechend mehr Wasser mit Klebstoff hinzu.

2.

Rühren Sie den Inhalt des Gefäßes glatt, dann können Sie abdecken zurück Sperrholz mit der resultierenden Lösung mit einem speziellen Pinsel "Für Kleber". Der Beschichtungsvorgang sollte 2-3 Mal durchgeführt werden, die Qualität des Sperrholzes hängt davon ab.

3.

Nachdem Sie das Sperrholz abgedeckt haben, müssen Sie etwas warten, bis das Sperrholz trocknet. Nach dem Trocknen erhalten Sie hochwertiges Sperrholz, das beim Sägen nicht delaminiert.

Sie können diese Technologie auch ausprobieren - das Werkstück schleifen und seine Oberfläche auf der Rückseite mit Möbellack NTs-223 (oder Parkett) bedecken. Der Lack trocknet schnell und schafft Schutzfilm, Holzfasern fest verkleben.

Nur wenige wissen, dass das Biegen von Sperrholz eine sehr häufige Operation in der Industrie ist Zimmerei, mit der noch weniger Meister vertraut sind richtige Technik die Ausführung. Wir schlagen vor, die Eigenschaften dieses Materials und sein Verhalten beim Biegen sowie die grundlegenden Techniken und Geräte zum Biegen von Sperrholz zu Hause zu berücksichtigen.

Merkmale des Verhaltens von Sperrholz beim Biegen

Das Furnier, aus dem Sperrholz hergestellt wird, ist nichts anderes als ein Satz länglicher Fasern. Sie sind starr und langlebig, der Raum zwischen ihnen ist mit einem weichen Bindemittel gefüllt. Um den Platten zusätzliche Festigkeit zu verleihen und den Verzug in den Sperrholzschichten auszugleichen, hat das Furnier in benachbarten Schichten eine unterschiedliche Faserrichtung. Aus diesem Grund ist Sperrholz ein starres Material, das sich nur schwer biegen lässt.

Üblicherweise wird zum Biegen Sperrholz mit einer geraden Anzahl von Furnierlagen verwendet, das heißt, es hat keine vorherrschende Faserrichtung. Andernfalls sollten Sie die Biegerichtung über die Mindestanzahl von Längsfasern oder umgekehrt berechnen - entlang, wenn dem Teil die Anforderung einer erhöhten Festigkeit auferlegt wird.

Je dünner das Sperrholz ist, desto leichter lässt es sich biegen. Laken mit drei Schichten biegen sich auch in kaltem Zustand leicht über die Fasern der äußeren Schicht

Wenn die Fasern parallel zur Faltlinie sind, stören sie die Krümmung der Ebene nicht. Die gegenüberliegenden Schichten erfahren jedoch erhebliche Belastungen. Charakteristischerweise können sich die Fasern ziemlich stark dehnen, die notwendigen Voraussetzungen dafür werden durch ihre Erweichung durch Erwärmung oder Feuchtigkeit geschaffen.

Gleichzeitig erfahren die am Innenradius der Biegung liegenden Lagen eine Druckbelastung, die durch die Elastizität des Materials nicht kompensiert wird. Bei ausreichender Steilheit der Biegung können sich Falten auf ihrer Innenseite bilden. Manchmal ist die Spannung an diesem Punkt hoch genug, um eine Delaminierung zu verursachen – ein Reißen der Klebeschicht oder sogar der Fasern selbst. Dieses charakteristische Verhalten kann durch eine Reihe von Techniken kompensiert werden, denen dieser Artikel gewidmet ist.

Notwendige Werkzeuge und Geräte

Auf hochwertiges Equipment und Werkzeug wird wie immer nicht verzichtet werden können. Da die Haupttechnologie darin besteht, das Blatt zu erweichen, es zu formen und es dann in einer immobilisierten Position zu trocknen, während es Form annimmt, wird zum Biegen mindestens ein Satz Klammern benötigt. Idealerweise sollten es mindestens ein Dutzend davon sein, aber Sie können Sperrholz auch schrittweise biegen und die Befestigungselemente neu anordnen.

In diesem Fall wird das Werkstück entlang jeder Linie über die Biegung an drei Stellen fixiert: am höchsten Punkt des Radius und entlang der Kanten. Mit anderen Worten, Sie können mit der nötigen Sorgfalt mit sechs Spannern auskommen, bedenken Sie jedoch, dass die Genauigkeit der Einhaltung der Abmessungen des fertigen Teils möglicherweise erheblich geringer ist als erforderlich.

Das Biegen von Sperrholz erfolgt fast immer nach Schablone. Die Ausnahme bilden Bleche mit beliebigem Radius, die vor dem Ummanteln von Rahmenkonstruktionen vorgebogen werden. Für Treppensteiger, Stühle, Sessel und andere Möbelstücke gebogene Teile mit hoher Genauigkeit bekannt. Daher muss zunächst eine räumliche Figur erstellt werden, an der das erweichte Blatt zum Trocknen und zum Annehmen der erforderlichen Form befestigt wird.

Es gibt einige Arten von Geräten, die ein technologisches Dämpfen oder Einweichen des Klebstoffs ermöglichen. Luftfeuchtigkeit und Temperatur müssen in akzeptablen Grenzen gehalten werden, da sonst der Klebstoff seine Festigkeitseigenschaften irreversibel verlieren kann. Zu Hause und für einmalige Arbeiten können Sie Heizungen oder Folien für die Fußbodenheizung verwenden. Die Benetzung erfolgt am besten nicht direkt, sondern durch ein hygroskopisches Material, das Feuchtigkeit ansammeln und nach und nach abgeben kann, beispielsweise durch Schaumgummi, Hanfsackleinen oder Filz. Auch alle verfügbaren Vorrichtungen zur einstellbaren Kontraktion und Kompression, wie Schlingengurte oder Handpressen, werden nicht überflüssig.

Biegen und Einweichen

Wenn Sperrholz gebogen wird, wichtige Regel: Je dicker das Blech und je steiler der Biegeradius, desto mehr Mühe ist beim Erweichen erforderlich. Wenn wir den Unterschied in der Qualität von Sperrholz nicht berücksichtigen, ist es nach dem Einweichen möglich, einen Biegeradius in der Größenordnung von 50-70 Blechdickenwerten zu erreichen. Für engere Biegungen werden andere Methoden empfohlen.

Das Einweichen oder Dämpfen soll die Fasern im Furnier aufweichen und den Klebstoff geschmeidiger machen, mit der Erwartung, dass er nach dem Trocknen festsitzt und sicher fixiert neue Form Einzelheiten. Gleichzeitig ist es nicht zulässig, das Holz mit Wasser zu übersättigen sowie scharf zu befeuchten und zu trocknen.

Kleine Blätter aus dünnem Sperrholz lassen sich am einfachsten in einem Dampfbad in einem gewöhnlichen Topf oder in einer Saftpresse aufweichen

Sperrholz muss zum richtigen Einweichen unter bestimmten Bedingungen aufbewahrt werden relative Luftfeuchtigkeit ca. 90-100% innerhalb von 2 bis 12 Stunden je nach Dicke. Sie müssen regelmäßig überprüfen, ob sich das Furnier an den Enden ablöst oder in der Mitte anschwillt. Von Zeit zu Zeit können Sie Versuche unternehmen, sich zu beugen. Nimmt das Teil relativ leicht Form an und ist kein Knistern zu hören, kann das Sperrholz nur bis zur vollständigen Trocknung gründlich fixiert werden.

Für lange Teile ist es einfacher, eine Schachtel aus einer beliebigen herzustellen geeignetes Material und nach dem Enthärten mit Dampf aus dem Dampfgenerator

Es wird empfohlen, das Benetzen durchzuführen, wenn das Sperrholz auf eine flache Unterlage gelegt und auf jeder Seite mit einer Schicht aus hygroskopischem Material umwickelt wird. Wenn das Werkstück gleichzeitig nicht hermetisch in eine Folie eingewickelt ist, sollte der Feuchtigkeitsgehalt kontrolliert und die Sackleinen regelmäßig mit Wasser besprüht werden. Erhitzen auf 50-60 °C während des Benetzens beschleunigt den Prozess und macht das Quellen des Klebstoffs reversibel. Es ist absolut unmöglich, Sperrholz überhitzen zu lassen, daher sollten Sie die Temperatur ständig überwachen.

Eine Alternative zum Erweichen durch Benetzen ist das Dämpfen des Sperrholzes. In diesem Fall wird das Blatt über einem Behälter mit kochendem Wasser oder nicht weit davon entfernt befestigt. Der Nachteil dieser Methode besteht darin, dass die Luftfeuchtigkeit im gesamten Raum ansteigt und gleichzeitig Kondenswasser entsteht. Vorteil dieser Methode ist die gleichmäßige Enthärtung und die geringe Gefahr von Staunässe oder Überhitzung.

Der Vakuumtisch beschleunigt das Erweichen des Sperrholzes sowie das anschließende Formen nach Muster.

Eine weiche Sperrholzplatte wird um eine vorbereitete Rahmenstruktur oder Schablone gewickelt und an den Schlüsselpunkten jeder Biegung befestigt. Sperrholz wird mit Klemmen oder selbstschneidenden Schrauben mit einer Unterlegscheibe nacheinander von einer Kante zur anderen gedrückt, während je öfter temporäre Befestigungselemente installiert werden und je härter es ist, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass das Teil nach dem Entfernen aus der Schablone seine Form ändert .

Bearbeitungsmethoden

In einigen Fällen macht es keinen Sinn, auf Weichmachung zurückzugreifen: Wenn das Teil beispielsweise auf einem ausreichend starren Rahmen befestigt ist, wird es schließlich dauern gewünschte Form aufgrund natürlicher Feuchtigkeitsschwankungen. Ein weiterer Sonderfall ist die Notwendigkeit, Sperrholz unter einem Radius zu biegen, der kleiner ist als für eine bestimmte Dicke zulässig. Hier lohnt es sich, sowohl die Erweichung des Blechs als auch seine mechanische Bearbeitung zu nutzen.

Eine der Verarbeitungsmethoden vor dem Biegen besteht darin, eine Reihe von Schnitten auf der Innenseite der Biegung parallel zur Faltachse anzubringen. Kerben werden am besten mit einem Kegelschneider unter Verwendung einer Linearführung ausgeführt. Die Rillentiefe sollte nicht mehr als 3/4 der Werkstückdicke betragen, wobei am Ende mindestens zwei Furnierlagen erhalten bleiben sollten.

Wenn die Schnitte innerhalb des Teils gedreht und nicht sichtbar sind, macht es keinen Sinn, ihre Anzahl und Teilung zu berechnen. Nachträglich entstandene Narben können ggf. mit Autospachtel egalisiert und glatt geschliffen werden. Mit der gebotenen Sorgfalt ist es möglich, die Reduzierung der Bogenlänge beim Biegen unter Verwendung eines bekannten Winkels und Biegeradius zu berechnen. In diesem Fall ist die Anzahl der Kerben gleich dem Quotienten aus Lichtbogenreduzierung dividiert durch die Dicke der Schneide an der breitesten Stelle der Leitung. Die erforderliche Anzahl Schnitte muss gleichmäßig über den gesamten Biegeradius verteilt werden.

Vor dem Fixieren auf der Schablone werden die auf dem Sperrholz entstandenen Schnitte mit einem hochwertigen Holzleim, wie z. B. Titebond 2, gefüllt. Der überstehende Kleber kann sofort mit einem Spachtel entfernt oder nach dem Trocknen geschliffen werden. Während des Aushärtens des Leims wird das Sperrholz fest auf der Schablone fixiert.

Es ist auch möglich, das Weichmachen von dickem Sperrholz durch Perforieren des Werkstücks zu erleichtern. Löcher mit einem Durchmesser von 2-3 Sperrholzstärken werden mit einem Lochschneider oder einem Forstnerbohrer in einem Schachbrettmuster mit einem Abstand von etwa 80-100 mm zwischen ihnen hergestellt. Der Perforationsgrad darf größer sein, dies wird sowohl durch die Biegeflexibilität des Sperrholzes als auch durch die erforderliche Endfestigkeit des Teils bestimmt. Dieses Biegeverfahren eignet sich natürlich nur für verdeckte technologische Elemente, die keine Abschlussebene bilden. Auf Wunsch kann das gebogene Teil nach dem Weichmachen ein- oder beidseitig mit Furnier oder dünnem Sperrholz ummantelt werden.

Schablonenbiegen

Im einfachsten Fall können massive Sperrholzstücke in Form eines gebogenen Profils die Rolle einer Schablone spielen. Da die meisten Teile auf beiden Seiten entlang einer Kontur gebogen werden, werden die Schablonen paarweise hergestellt und dann mit Abstandshaltern aneinander befestigt, die etwas weniger als die Breite des Teils sind. Vorlagen können auch anders sein, wenn Sie das Teil biegen müssen unregelmäßige Form, also um zwei Achsen gekrümmt.

Eine andere Art von Schablone ist ein Rahmen aus Stäben, der keine exakte Biegekontur bildet. In diesem Fall befinden sich die Querstege an den Druckpunkten, also an den am stärksten vorstehenden und konkaven Teilen des Teilprofils. Zur Befestigung an Zwischenpunkten können Sie den Rahmen mit beliebig vielen Jumpern ergänzen.

Bei der Herstellung des Rahmens muss die Art der verwendeten Spannvorrichtungen berücksichtigt werden. So können bei Sperrholzeinlagen Bohrungen für Klemmbacken vorgesehen und der Rahmen selbst mit zusätzlichen Versteifungen in Druck- und Zugrichtung ausgestattet werden. Wenn das Teil über seine gesamte Länge eine gleichmäßige Biegung aufweist, kann es auch ohne Rahmen befestigt werden, z. B. durch Ziehen mit einem Seil, einem Kabel, einer Kette mit einer Schraubdeichsel oder mit Schlingengurten.

Herstellung von Verbundteilen

Es ist möglich, Teile mit komplexer Form zu biegen, indem abwechselnd Schichten von gedämpftem Furnier auf ein Werkstück mit der erforderlichen Form geklebt werden. In der Praxis ist dies eine Methode, um das Hantieren mit dicken Teilen zu vermeiden, denn enge Biegungen erleichtern den Umgang mit dünnen Blechen aufgrund der kleinen Werte des zulässigen Radius erheblich.

Die Unterlage wird im einfachsten Fall durch eine relativ dicke gelochte Sperrholzplatte gebildet, deren zulässiger Biegeradius offensichtlich geringer ist als der geforderte. Ein solches Teil hat höchstwahrscheinlich nicht die erforderliche Festigkeit, daher wird es anschließend mit mehreren dünneren Schichten „ummantelt“. Es erfolgt jeweils eine Verklebung über die gesamte Ebene, die Bleche werden vorgeweicht, damit sie die Form des Kerns nicht begradigen.

Die Ummantelung kann nicht nur zum Zweck der Festigkeitsgebung durchgeführt werden. In einigen Fällen haben eine oder mehrere Außenschichten eine rein dekorative Funktion. Beispielsweise können dünne Furnierblätter Spuren der Befestigung des Werkstücks an der Schablone verbergen, und Sperrholz verdeckt Perforationen oder Schnitte. Es ist auch möglich, das Teil mit Kunststoff, laminiertem Furnier und anderem zu bekleben Veredelungsmaterialien, schlecht formbeständig.

Aus Sperrholz lassen sich viele nützliche Dinge herstellen: Möbel, Regale, Trennwände, verschiedene Untersetzer und mehr. Damit all dies jedoch vollständig und schön ist, ist es wünschenswert zu geben hausgemachte Produkte verschiedene Formen, auch runde. In diesem Fall stellt sich die Frage: Ist es möglich, Sperrholz selbst zu biegen und wie? Um sie zu beantworten, müssen Sie die vorhandenen Technologien und Methoden dieses Prozesses kennen.

Stufen:

	Optionen zum Biegen von Sperrholz. Merkmale und Nuancen der Implementierung verschiedener Methoden.
	Auswahl der Materialien. im Profil Verkaufsstellen umgesetzt unterschiedliche Qualität Größe und Dicke des Sperrholzes, daher ist es äußerst wichtig, die beste Option zu wählen.
	Biegen des Materials durch Erhitzen oder Einkerben des Werkstücks.
	Biegen von Sperrholz mit großer Dicke. Funktionen, Optionen.
	Werkzeuge für die Arbeit.

Wie man Sperrholz zu Hause biegt: Eigenschaften

Um Sperrholz richtig zu biegen, werden Feuchtigkeit und Wärme benötigt. Es ist auch möglich, eine trockene Version der Formänderung des Baumes zu verwenden. Diese Methoden sind auf Sperrholz jeder Dicke anwendbar, es muss jedoch berücksichtigt werden, dass je dicker das Material ist, desto mehr Zeit wird benötigt, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Der Anwendungsbereich von gebogenem Sperrholz ist ziemlich breit - von Bauarbeiten(Beschichtung Wendeltreppen, Herstellung von Sockeln für Bögen usw.) bis hin zur Herstellung von gebogenen Möbeln.

Auswahl von Sperrholz zum Biegen zu Hause

Da dieses Material durch Verleimung dünner Holzschichten hergestellt wird, die in verschiedene Richtungen gelegt werden, erhöht sich die Biegefestigkeit. Aus diesem Grund sollten Sie für die Arbeit nehmen dünnes Sperrholz, da es weniger Schichten hat. In der Fabrik erfolgt das Biegen auf speziellen Geräten. Die erforderliche Elastizität erhält das Material durch eine Vorbehandlung mit Dampf.

Zu Hause, bei der Reparatur einer Wohnung oder eines Privathauses, werden oft Strukturen benötigt, die haben runde Form(z. B. beim Anordnen eines Bogens). Sie können mit Ihren eigenen Händen aus gebogenem Sperrholz hergestellt werden. Unter Beachtung der Technologie ist es möglich, trotz des Einsatzes improvisierter Mittel ein qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten.

Sperrholz wird weiterverkauft Baumärkte und an besonderen Stellen (Fachgeschäfte, Supermärkte etc.). Bei der Auswahl ist auf die Flexibilität des Materials zu achten, das mit einer Dicke von 3-4 mm hergestellt wird. In der Regel wird es verwendet, um Bögen in Türöffnungen oder beim Bewegen von Raum zu Raum zu erstellen. Nach der Bearbeitung wird ein Werkstück aus einem ähnlichen Material mit Schrauben am Rahmen befestigt.

v In letzter ZeitÄhnliches chinesisches Sperrholz war auf dem Markt bemerkbar. Es kombiniert erschwingliche Kosten und geeignete Qualität. Es gibt mehrere Möglichkeiten, gebogene Strukturen zu erstellen:

Kleben;

Schnitte;

Dämpfen;

verschiedene Kombinationen der obigen Verfahren.

So biegen Sie Sperrholz zu Hause (Video): Heizung

Dieser Vorgang kann auf folgende Weise durchgeführt werden:

Eintauchen des Werkstücks in heißes Wasser (Temperatur - 60 ° C);

Verwendung von überhitztem Dampf;

Einweichen in einer warmen Flüssigkeit (selten verwendet, da es die Zeit des gesamten Prozesses verlängert).

Wenn keine Bedingungen und die Möglichkeit bestehen, das Material mit den oben genannten Methoden zu biegen, kann Epoxidkleber verwendet werden.

Um die Heißdampftechnik anzuwenden, erzeugen einige Experten Dampf mit einem Wasserkocher, seltener mit einem Bügeleisen. Da die Dampfzufuhr jedoch konstant sein muss, ist es ziemlich schwierig, zu Hause Dampf in der erforderlichen Menge zu erhalten. Aus diesem Grund ist die erste Option beliebter, um die erforderliche Form von Sperrholz selbst zu erhalten.

Heißes Wasser sollte in jeden offenen Behälter gegossen werden - eine Badewanne ist am besten, da ihr Volumen es ermöglicht, gebogene Produkte ganz herzustellen große Größen. Der Sperrholzrohling wird etwa 30 Minuten lang in heißes Wasser getaucht. In dieser Zeit kann das Holz die gewünschte Menge abbauen. Ein nasser Rohling ändert leicht seine Form. Es ist jedoch zu beachten, dass der gesamte Vorgang in mehreren Schritten durchgeführt werden muss, wenn das Sperrholz in einem großen Winkel gebogen werden muss:

zuerst sollte das Biegen in einem kleinen Winkel durchgeführt werden;

das Material wird erneut in heißes Wasser getaucht;

nach 30 Minuten wird der Vorgang wiederholt, der Biegewinkel nimmt zu;

Die Technologie wird wiederholt, bis das Sperrholz die gewünschte Form annimmt.

Sie müssen jedoch berücksichtigen, dass das Werkstück beim Einweichen abblättern kann. Falls die Sperrholzdicke zu gering ist, können 4-6 Minuten ausreichen, um es zu biegen. In einigen Fällen wird ein Bügeleisen verwendet. Das benetzte Material wird mit einem erhitzten Bügeleisen gebügelt und erhält sofort die erforderliche Form, wonach es erneut mit einem erhitzten Bügeleisen befeuchtet und gebügelt werden muss.

Um eine große Sperrholzplatte in Eigenregie mit Dampf zu bearbeiten, gibt es bei weitem nicht immer geeignete Bedingungen. In diesem Fall werden, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, Schnitte in das Material entsprechend der Art von Streifen gemacht, die die Form eines Kegels haben. Für ähnliche Arbeit ein handgehaltenes elektrisches Werkzeug mit einem darauf installierten Schneidegerät verwendet wird.

Solche Schnitte müssen sehr sorgfältig ausgeführt werden, da sich sonst Späne am Material bilden können.

Bei einem Werkstück mit einer Dicke von 4-5 mm sollte die Tiefe solcher Schnitte 2 mm nicht überschreiten, und ihre Anzahl hängt direkt von der Steilheit des gewünschten Biegeradius ab. Das heißt, je größer es ist, desto mehr Schnitte sind erforderlich.

Danach wird das Material auf die Schablone gespannt. Die äußere Schicht wird mit einem Furnierstreifen überklebt, für den Epoxidkleber oder sogar PVA verwendet wird. Sperrholz trocknet etwa einen Tag. Das Ergebnis ist ein hohler Rohling, der ziemlich großen Belastungen standhalten kann.

Werkstückbefestigung. Video

Damit die Form von Sperrholz stabil ist, muss es fixiert werden. Diese Arbeit kann auf verschiedene Arten durchgeführt werden:

Ein beliebiger schwerer Gegenstand wird an der Biegung platziert, die Enden werden mit einem Seil zusammengezogen und Stützen darunter montiert.

Das Werkstück wird mit einer Schnur, einem Seil oder Klebeband in der Schablone fixiert.

Die erste Methode ist absolut klar, es muss jedoch das Design kontrolliert werden, da das Sperrholz während des Abkühlvorgangs geringfügig vom erforderlichen Winkel abweichen kann. Die zweite Methode beinhaltet die Verwendung einer Schablone, die für nahezu jedes Design mit den erforderlichen Biegewinkeln für das zukünftige Teil verwendet werden kann. Sehr oft wird eine Do-it-yourself-Faserplattenschablone verwendet. Wenn Sie einen Bogen herstellen müssen, kann das gedämpfte Werkstück direkt installiert werden, indem Sie es mit Schrauben in der Öffnung festklemmen.

Zur Befestigung von Sperrholz können Stahlschablonen verwendet werden. Sie biegen sich mit dem Holz. Diese Technik wird zur Herstellung von großen Teilen mit verwendet Komplexe Form. Vor dem Absenken in das Bad wird ein Stahlstreifen an Sperrholz befestigt. Danach wird es zusammen mit dem leeren Blatt gefaltet. Die Ablösung erfolgt erst nach der absoluten Trocknung des Werkstücks.

Wenn Sie eine Last verwenden, um das Material zu fixieren, sollten Sie vorsichtig sein und versuchen, es gleich breit wie das Werkstückblech zu machen. Ist dies nicht der Fall, wird nur der Teil des Sperrholzes gebogen, der der Breite der Ladung entspricht. Ähnliche Optionen werden für Holz mit einer Dicke von nicht mehr als 2 cm verwendet, außerdem sollte dies berücksichtigt werden verschiedene Sorten Bäume können sich unterschiedlich biegen.

Die maximale Wirkung kann erzielt werden, wenn das Sperrholz aus Esche, Nussbaum oder Buche besteht. Experten raten davon ab, Rohblätter aus Eiche, Ahorn oder Lärche zum Biegen von Sperrholz zu verwenden. In der Regel ist es bei Holz möglich, eine Kompression von 25-33% und eine Spannung von 1,5-2,5% durchzuführen.

Wie man dickes Sperrholz zu Hause biegt: Video

Wenn ein gebogenes Produkt aus Sperrholz mit einer Dicke von 1,5 bis 2,2 cm hergestellt werden musste, wird in der Regel die Möglichkeit verwendet, die Oberfläche mit einem Messer zu schneiden. Die Schnitttiefe sollte die halbe Dicke der Materialbahn nicht überschreiten. Es kann eine Schicht mit der entgegengesetzten Richtung erreichen, aber nicht tief hineingehen. Andernfalls spaltet sich das Werkstück. Nein genaue Definition für die Schlitzbreite, da diese unterschiedlich sein kann. Der Effekt ist durchaus möglich, wenn der Biegewinkel auf einer Seite des Materials größer ist als auf der anderen. Diese Methode kann verwendet werden, um die Wände des Bootes zu erstellen.

Das Sperrholz wird im gewünschten Winkel gebogen und in die Form eingespannt. Darauf wird ein Furnierstreifen geklebt. Trocknen - 24 Stunden. Der Klebevorgang selbst ist sowohl mit Schnitten nach außen als auch nach innen möglich - die Steifigkeit des Teils ändert sich dadurch nicht. Nur im ersten Fall werden Hohlräume gebildet.

Es gibt eine weitere Möglichkeit, Produkte aus dickem Sperrholz zu erhalten - das Kleben. Dabei wird das gebogene Werkstück mit einer Zugabe von 2-6 mm ab geschnitten dünnes Material. Vereinfacht gesagt entsteht ein Muster, das so auf das Blech gelegt wird, dass sich im fertigen Teil Plastizität und Richtung des Furniers abwechseln, um die nötige Steifigkeit zu erreichen. Sperrholzschichten sollten mit einer Epoxidzusammensetzung zusammengeklebt werden, wonach das Werkstück einen Tag lang mit Klammern festgeklemmt wird, wodurch es die gewünschte Form erhält.

Wenn das Produkt vollständig trocken ist, muss es geschliffen und alle Unregelmäßigkeiten an den Kanten abgeschliffen werden.

Um ein Qualitätsprodukt zu erhalten, ist es wichtig, diese Empfehlungen zu befolgen:

Für die Sicherheit der erhaltenen Teile sollte die Luftfeuchtigkeit im Raum 9-11% nicht überschreiten;
der Biegeradius quer zur Holzfaser sollte kleiner sein als längs;
gedämpft oder eingeweicht heißes Wasser Materialien müssen gebogen werden, solange sie noch warm sind.

Um eine ziemlich komplexe gebogene Struktur zu erhalten, ist es besser, sich an Spezialisten mit professionellen Werkzeugen, Erfahrungen und Fähigkeiten zu wenden.

Die einzigartigen Muster der furnierten Oberflächen verdienen es, repariert zu werden, insbesondere die Beschichtungen. alte Möbel, für das Sperrholz mit großer Sorgfalt ausgewählt und verarbeitet wurde. Glücklicherweise sogar schwere Schäden, wenn begrenzt kleine Flächen, lassen sich nahezu spurlos reparieren. Bei älterem Sperrholz ist das häufigste Problem das "Knicken" oder Heben, das durch den Abbau von zuvor aufgetragenem Tierleim verursacht wird. Dieser Kleber erweicht, wenn er Hitze ausgesetzt wird, und Sperrholz kann repariert werden, indem der Kleber mit einem warmen Bügeleisen geschmolzen und in die erhabenen Bereiche gedrückt wird. Legen Sie ein feuchtes Tuch zwischen das Sperrholz und das Bügeleisen. Wenn die Fläche vollständig eben ist, legen Sie einen Stapel schwerer Bücher darauf, bis der Kleber ausgehärtet ist (normalerweise einige Stunden). Wenn der Leim seine Klebeeigenschaften verloren hat, müssen Sie das Sperrholz zuschneiden, abkratzen und frischen Leim auftragen. Oberflächenfehler, Furchen und Brandstellen auf altem und neuem Sperrholz werden mit Flicken repariert.

Entfernung von Sperrholzblasen

durch Sperrholz schneiden . Wenn das Sperrholz aufgegangen ist, was zu einer „Blase“ in der Mitte der Oberfläche geführt hat, machen Sie mit einem Fasenmesser, das von einem Metalllineal geführt wird, einen diagonalen Schnitt über die Sperrholzstruktur durch die Ausbuchtung. Machen Sie einen zweiten diagonalen Schnitt, der den ersten in der Mitte der Schwellung kreuzt und ein X bildet. Versuchen Sie, nicht direkt über die Struktur zu schneiden: Dies hinterlässt eine sichtbare Linie auf der reparierten Oberfläche. Wenn die Schwellung gering ist, reicht es aus, nur einen langen Schnitt zu machen.

Wenn das Sperrholz am Rand der Oberfläche aufgegangen ist, können Sie es abkratzen alter Kleber von der Oberfläche, ohne das Sperrholz zu schneiden. Wenn das Abkratzen des innersten Teils des Abschnitts fehlschlägt, schneiden Sie das Sperrholz entweder parallel zur Struktur oder diagonal, wenn die Kanten parallel zur Struktur sind (siehe Abbildung).


Beseitigung von Blasen in Sperrholz. durch Sperrholz schneiden	Beseitigung von Blasen in Sperrholz. Alten entfernen und neuen Kleber auftragen	Beseitigung von Blasen in Sperrholz. Schrumpfen des Leims und Rollen der geklebten Oberfläche

Alten entfernen und neuen Kleber auftragen . Hebeln Sie mit einem dünnen Werkzeug mit flexibler Klinge, z. B. einem Spatel, vorsichtig eine Hälfte der Wölbung oder der erhöhten Kante auf und kratzen Sie mit der scharfen Kante eines Abschrägungsmessers den alten Klebstoff von der Unterseite des Sperrholzes und der Oberseite der darunter liegenden Oberfläche ab . Wenn das Sperrholz steif ist und sich nicht leicht biegen lässt, befeuchten Sie es mit ein paar Tropfen Wasser. Kratzen Sie den Kleber unter den anderen Bereichen auf die gleiche Weise ab und halten Sie gelegentlich an, um alte Kleberreste abzuklopfen.

Wann Innenteil Blasen oder erhabene Kanten sauber und trocken sind, tragen Sie eine dünne Schicht PVA-Kleber auf die darunter liegende Oberfläche auf Innenseiten. Drücken Sie danach das Sperrholz fest und wischen Sie sofort den restlichen Kleber ab.

Leimschrumpfung. Bügeln Sie die ausgebesserte Stelle mit einer Tapetennahtwalze zunächst leicht, dann mit stärkerem Druck. Wischen Sie dabei herausgequetschten Kleber ab und decken Sie die Stelle mit einem Stück rauem Packpapier ab. flach liegen Holzblock, etwas größer als die reparierte Stelle, auf das Papier und drücken Sie es mit einem Gewicht (siehe Bild) nach unten, bis der Kleber getrocknet ist. Alternativ können Sie die reparierte Stelle auch mit einer Gürtelschelle festklemmen. Platzieren Sie schützende Holzabstandshalter zwischen der Klemme und der Oberfläche.

Gewicht und Papier entfernen. Wenn Papierfetzen festsitzen, entfernen Sie sie vorsichtig mit einem Meißel, indem Sie ihn mit der abgeschrägten Kante nach unten halten. Tragen Sie ein neues Finish auf den reparierten Bereich auf.

Sperrholz-Patch

Aufnäher schneiden . Schneiden Sie mit einem von einem Metalllineal geführten Fasenmesser einen Fleck aus dem neuen Sperrholz, der etwas größer ist als der beschädigte Bereich. Planen Sie das Pflaster so, dass seine Struktur parallel zur Struktur verläuft alte Oberfläche und so nah wie möglich an seiner Textur. Um zu verhindern, dass sich eine sichtbare stumpfe Schnittlinie auf der Struktur bildet, machen Sie einen rautenförmigen Flicken (wie abgebildet), wenn Sie Schäden in der Mitte einer furnierten Oberfläche reparieren, oder ein V-Muster, wenn es sich um gespaltene Kanten oder Ecken handelt. Schneiden Sie den Flicken mit wiederholten leichten Messerstrichen aus und schrägen Sie die Kanten leicht nach innen, indem Sie die Messerspitze in einem Winkel von etwa 10° zum Flicken neigen, sodass die Unterseite des Flickens etwas kleiner ist als die Oberseite (siehe Abb .).

Oberflächenmarkierung . Stellen Sie eine Zahlung ein beschädigte Oberfläche, richten Sie seine Struktur an der Oberflächenstruktur aus und kreisen Sie es mit einem angespitzten Bleistift ein. Machen Sie mit einem Lineal und einem Trimmmesser einen Schnitt entlang jeder Bleistiftlinie, um ein Loch für den Flicken zu erzeugen. Fasen Sie die Schnitte wie abgebildet in einem 10°-Winkel zur Mitte hin ab. Schneiden Sie das alte Sperrholz ganz durch und achten Sie darauf, nicht um die Ecken der rautenförmigen Vertiefung herum zu schneiden.

Viele Schreiner erreichen eine feine Passung durch Aufsetzen neues Sperrholz auf die beschädigte Stelle auftragen und gleichzeitig durch beide Schichten schneiden. Diese Methode eignet sich am besten, wenn Sie an dünnem modernem Sperrholz arbeiten.


Sperrholzplatte. Aufnäher schneiden	Sperrholzplatte. Oberflächenmarkierung	Sperrholzplatte. Ausräumen der Aussparung

Ausräumen der Aussparung . Beginnen Sie in der Mitte der beschädigten Stelle und arbeiten Sie sich zu den Rändern vor. Entfernen Sie das alte Sperrholz innerhalb der rautenförmigen Vertiefung mit einem Meißel, indem Sie es mit der schrägen Seite nach unten halten. Wenn das Sperrholz zu hart ist und sich nicht "entspannt", klopfen Sie leicht mit einem Hammer auf die Neigung des Meißels. Verwenden Sie den Meißel, um alle verbleibenden Klebstoff- und Schmutzablagerungen vom Boden der Vertiefung abzukratzen, und halten Sie gelegentlich an, um verhärtete Teile abzuschlagen. Wenn die Oberfläche unter dem Sperrholz beschädigt ist, glätten Sie sie mit Holzspachtel. Lassen Sie die Spachtelmasse trocknen, bevor Sie Klebstoff auf das Pflaster auftragen.

Patch-Anpassung . Platzieren Sie den Flicken über der Vertiefung, um seine Größe zu bestimmen, und feilen Sie dann die Kanten des Flickens für eine genaue Passform. Versuchen Sie, die Kanten schräg zu halten und feilen Sie nur in Richtung der Struktur, damit sich die Ecken des Flickens nicht lösen. Tragen Sie nach dem Anbringen mit einem Pinsel eine dünne Schicht PVA-Kleber auf den Boden der Aussparung auf, drücken Sie den Flicken an, rollen Sie ihn aus und belasten Sie ihn.

Schleifen des Flickens . Wenn der Kleber trocken ist, schleifen Sie den Flicken ein wenig ab, damit er bündig mit der Oberfläche abschließt. Machen Sie es sehr dünn Sandpapier indem Sie es um einen flachen Kork- oder Filz-Schleifklotz mit leicht abgerundeten Kanten wickeln. In Strukturrichtung schleifen, dabei leicht andrücken. Wenn der Flicken bündig mit der Oberfläche ist, tragen Sie eine neue Oberfläche auf den reparierten Bereich auf.