Направи си сам чертежи на електрически нож за пяна. Избор на инструмент за рязане на пяна и направа на устройство у дома. Нихромовата нишка е взета от съветския променлив резистор SP5. Прикрепя се към ъгли, запоени в pu тръба

Резачката за пяна е доста прост инструмент, който работи на принципа на изгаряне на материала. Можете да го купите в магазините строителни материали... то по най-добрия начинако има голям обем работа за вършене. В случай, че резачката е необходима за 1-2 дни, е по-лесно да го направите сами, тъй като следващия път този инструмент може да е необходим след много години. Но можете да използвате и тази опция: наемете фреза в един от строителни фирмикато се обадите и разберете дали ще предоставят такава възможност.

Как да си направим DIY нож за пяна?

Най-лесният начин да направите резачка за пяна е на базата на горелка за дърва. В работата ще ви е необходима нихромова тел, която при нагряване ще отреже пяната. Процесът на изработка на инструмента е прост: пружина с подходящ диаметър се поставя върху стандартен метален горящ прът. Тя трябва да приляга плътно около тази част. Изправена нихромова тел се вкарва в пружината. Може да се намери във всеки сешоар. Включват уреда за горене и когато пружината се загрее, започват да работят с пяната.

За рязане на този материал може да се използва и 60W поялник. Трябва да изберете инструмент, който използва нож за чиния вместо обичайното жило. След нагряване той може лесно да отреже пяната или който и да е горещо разтопен синтетичен материал.

За да работите с листов полистирол, ще ви е необходима стабилна основа, върху която е прикрепен поялникът. Това ще гарантира качеството на изрязването. Като опора можете да използвате топлоустойчива пластмаса, парче шперплат или дъска. В долната част на основата трябва да направите ниски крака. Те са от съществено значение в този дизайн.

По-близо до една от страните на опората е прикрепена вертикална стойка, изработена от метална тръба. Върху него се поставят две скоби, в които се вкарва поялник. Колкото по-дълго е острието на скобата, толкова по-далеч от вертикалната стойка се намира поялникът.
В разреза на ламеларното му жило се вкарва медна пластина. Ръбът на ножа се заточва под лек ъгъл. Степента на нагряване на режещия елемент се определя емпирично. Такава фреза е много удобна за работа и с двете листов материал, че и с къдрава отливка. Имайте предвид, че ширината на рязане ще бъде поне два пъти дебелината на медната плоча. Това трябва да се има предвид при извършване на довършителни работи.

Представяме ви уникален комплект: резачка за стиропор, поялник с акумулаторно захранване и горелка за дърва. Новата разработка на компанията Star Tec, която със сигурност ще се хареса на любителите на занаятите, пирографията и тези, които просто работят върху създаването на оригинални неща със собствените си ръце.

Всъщност този мултиинструмент комбинира три инструмента в един, като същевременно остава компактен, лесен за използване и мощен. А основната му характеристика е системата Plug and Start, благодарение на която трябва само да смените върха на основния модул и можете да работите.

В комплекта ще намерите:

И най-важното: производителят не ограничава купувача само до тази конфигурация. Можете да закупите други приставки различни форми... Всички те ви позволяват да извършвате наистина бижутерска работа с висока точност и много точно.

Моля, обърнете внимание: мултиинструментът се захранва от 4 батерии АА, които не са включени в комплекта. Те трябва да бъдат закупени отделно. АА батериите могат да се използват и ако планирате да използвате инструмента често и не искате да купувате редовно нови батерии.

Естествено, можете да закупите резачка за пяна отделно, да закупите поялник с батерии и горелка. Но ще трябва да похарчите порядък повече, лекотата на използване е изключително съмнителна, а качеството не винаги е за високо ниво... Тук можете също да закупите първокласни продукти на достъпна цена от световноизвестен производител.

Област на приложение

Разбира се, това е преди всичко инструмент за хоби, но производителите са се погрижили инструментът да намери и по-широко приложение. На този моменттова е страхотна покупка за рекламодателите.

Мултиинструментът може да се използва за изработка на:

Рекламни материали от полистирол - обемни букви и 3D-обекти; Ярки и запомнящи се табели; Рекламни щандове.

Използва се и за оригинална декорация интериорни интериорипомещения и фасади, създаване на манекени и букви, удароустойчиви опаковки и други подобни. Областта на действие е ограничена само от вашето въображение и вид дейност. Страхотна покупка за вашите пари за всички, които са свикнали да създават нещо ново със собствените си ръце и не могат да си представят живота си без него.

Предимствата на закупуването на поялник или резачка за пяна от нашата фирма направи си сам

Към момента нашето предложение е уникално на пазара.

Нов продукт, който просто няма аналози и е малко вероятно да се появи в бъдеще. Оригиналната разработка на компанията Star Tec, с която си сътрудничим директно и без посредници. Съответно ние гарантираме на нашите клиенти следните предимства:

Цени от производителя без неоправдани надценки и надплащания; 1 година гаранция за всеки клиент; Продуктите се доставят изключително от Германия.

Нека не отричаме, че можете да направите резачка за пяна със собствените си ръце и да купите поялник на смешна цена на някой китайски уебсайт. Въпросът е колко качествени, функционални и надеждни ще бъдат такива инструменти? И готови ли сте да пожертвате резултата в името на съмнителни спестявания?

Поръчайте Мултифункционалната горелка, резачка и поялник 3 в 1 от нас, работете с удоволствие и удобство, създавайте нещо ново и оригинално всеки ден!

Потвърждавам правоспособността си, съгласявам се с обработването на личните ми данни.>

Пенопластът се използва в много строителни работи... Има добра топлоизолация.

Въпреки това, той е доста крехък и ронлив материал. Затова при изрязването му се прилага специално оборудване... В противен случай ръбовете ще бъдат неравни, а самият материал ще загуби своите топлоизолационни качества на фугите.

Продава се специално оборудване.

Въпреки това, можете да направите своя собствена резачка за пяна. Това ще спести много пари семеен бюджет... Как да създадете различни вариантиинструмент за рязане на пяна, ще бъде интересно да се знае всеки майстор.

Тип инструмент

Когато създавате ръчен нож за пяна, трябва да проучите съществуващите разновидности на този инструмент. Има механични и електрически разновидности. Ако продуктът от пяна има малки размери и точността на рязане не е толкова важна, можете да дадете предпочитание на първия вариант на инструмента.

Въпреки това, за да се осигури плътно прилягане на плочите от пяна една към друга, е необходимо да се осигури висока точност на рязане. Ръбовете трябва да са гладки. В този случай е възможно да се създаде изолационен слой. Високо качество.

Неговите топлинни загуби ще бъдат минимални. Неравномерните разрези създават големи пролуки между ставите. Чрез тях топлината от стаята ще излиза навън.

Професионалните дизайнери и строители използват изключително електрическо оборудване за рязане на пяна. У дома е напълно възможно да се създаде подобен инструмент.

Обикновен електрически нож

Имайки предвид как да направите резачка за пяна, трябва да изучите дизайна на най-простото оборудване от този клас, което работи на електричество. В този случай ще трябва да подготвите тънка струна за китара и няколко батерии (например от фенерче).

Принципът на работа на това оборудване е прост. Дизайнът на батерията представлява едно цяло.

Към него е свързана струна на китара. Тъй като електрически ток протича през веригата, той ще се нагрее. Именно в това състояние струната може лесно да отреже листа от пяна.

Когато използвате такъв инструмент, материалът ще се стопи. Струната се нагрява до 120 ºС и дори повече. В този случай е напълно възможно да изрежете няколко големи плочи от пяна.

Ако е необходимо голямо количество работа, тази опция няма да работи. Батериите ще се изтощят бързо. Ще трябва да предвидим опция за свързване на системата към битова мрежа.

Разновидности на електрически резачки

Електрическият нож за пяна може да се използва за много различни цели. Видът на конструкцията и цялостната производителност на оборудването ще зависи от това. Има три основни разновидности на домашни резачки.

Използват се от дизайнерите. За домашни ремонти този тип се използва по-рядко. Има и инструмент с метална плоча.

Такова оборудване задължително има понижаващ трансформатор в своята верига. Той трябва да бъде оценен за минимална мощност от 100 вата.

Вторичната намотка на трансформатора трябва да има напречно сечение най-малко 1,5 mm. Тя трябва да издържа на напрежение от 15 V. В този случай можете да постигнете висок резултатработа.

Характеристики на работата

Изучавайки как сами да направите ръчен нож за пяна, също така е необходимо да вземете предвид характеристиките на функционирането на такова оборудване. Както бе споменато по-горе, такъв инструмент има струна. Загрява и разтапя повърхността на пяната.

Такъв материал реагира доста слабо на нагряване.

Ето защо е важно да се придържате към технологията на целия процес. Рязането с горещ конец е бързо. Това позволява да се постигне висококачествен рязане.

Лесно е да се провери нивото на нагряване на низ. За да направите това, се провежда тест върху тестова част от пяна. Ако при потапяне на конеца върху конеца останат дълги парчета материал, той все още не е достатъчно горещ.

Ако изобщо няма пяна на струната, значи температурата е твърде висока. В този случай ще трябва да охладите малко инструмента. С правилната топлина получавате бързо и точно рязане.

Линейна фреза

Направете сами линеен нож за пяна пластмаса ще ви позволи да създавате блокове от материал с необходимите размери. Това значително ускорява работата на съветника. Ако е необходимо, можете да използвате този инструмент, за да изрежете кръгове, триъгълници или квадрати в стиропор.

Две стелажи са монтирани вертикално върху повърхността на масата. Към тях са прикрепени два изолатора.

Между тях е опъната нихромова нишка и тази сплав се нагрява бързо, осигурявайки достатъчна температура за рязане. През един от стелажите се прекарва свободно висяща тежест. Контактите от трансформатора са свързани към резбата.

Преминавайки покрай нихромовата нишка, токът ще я загрее. Тя ще бъде опъната през цялото време поради тежестта, висяща от едната страна.

Това е необходимо, тъй като струната може да увисне при нагряване. Ако желаете, конструкцията може да бъде модифицирана чрез добавяне на пружина вместо товар. Въпреки това, оригиналната версия е по-лесна за изпълнение.

Процес на линеен рязане

Имайки предвид как да направите резачка за пяна със собствените си ръце, трябва също да разберете как да работите правилно. Рязането може да се извърши вертикално или хоризонтално. За да направите това, конецът се изтегля в подходяща позиция.

Ако струната е опъната хоризонтално, можете да я използвате, за да направите същите разфасовки. Пяната се изтегля равномерно по масата. Конецът ще го нареже равномерно на необходимите парчета.

При вертикално рязане на конструкцията се добавя рамка от метал или шперплат.

Върху него е монтиран държачът. Към него се доставят изолатор и нихромова нишка. От другата му страна е окачен товар.

Ще премине през дупката, пробита в масата. Тя трябва да е достатъчно голяма и покрита със специален изолационен материал. След това можете да извършите вертикално рязане.

Къдраво рязане

Ако трябва да отрежете достатъчно големи листовепяна или създайте декоративни елементи, скулптури от този материал, се използва специален вид оборудване.

Можете също да го направите сами. Това е ръчен нож за пяна. ръчен прободен трионили ножовка. При тях режещият елемент се сменя с нихромова струна.

Ако трябва да създадете къдрави елементи, можете да направите няколко инструмента с различни форми... Към дръжката на прободния трион се подава тел. Тя трябва да бъде внимателно изолирана.

В противен случай ще бъде опасно да работите с това оборудване. Към контактите на проводника е прикрепена нихромова нишка. Това може да стане с гайки и винтове с шайби.

Също така, за създаване на такова оборудване може да бъде подходящ импулсен поялник или горелка за дърва. Този инструмент се счита за удобен. От такова оборудване работният им елемент се отстранява и се заменя с парче нихромова тел. В този случай на нишките могат да се придадат различни форми.

Резачка за метални плочи

Има резачка за стиропор, която използва медна плоча и може да бъде преработена, за да създаде това оборудване.

60W оборудване ще свърши работа. Нагревателният елемент се отстранява от устройството. Вместо това тук е инсталирана плоча.

Едната страна на медното парче трябва да се заточи. Това ще ви позволи да създадете по-точен разрез.

Ъгълът на заточване не трябва да бъде твърде голям. Рязането ще се извършва чрез нагряване. За да намерите необходимото ниво, ще трябва да експериментирате с тестово парче стиропор.

Този метод се използва и от майстори с различни нива на умения и профили.

Ако е необходимо, медната плоча може да бъде заменена със стоманена заготовка. Тази опция ще изисква повече усилия при заточване. Но с помощта на такъв инструмент можете да изрежете и по-плътни полимерни материали.

Когато избирате кой нож за пяна е по-подходящ за работата на майстор, трябва да вземете предвид препоръките на професионалните строители.

Колкото по-голям е обемът на извършената работа, толкова по-сложен ще бъде дизайнът. Обикновената резачка, захранвана от батерии, е добра за рязане на множество блокове. Въпреки това, за да извършите голямо количество работа, трябва да дадете предпочитание на мрежовите видове оборудване.

При рязане пяната се нагрява. В този момент те се открояват заобикаляща средавещества, опасни за човешкото здраве. Следователно работата се извършва в добре проветриво помещение или на открито.

За да не сбъркате с конфигурацията на рязане, трябва да очертаете всички линии с молив, преди да започнете действието. Това ще избегне грешки при рязане. Тези прости насоки ще ви помогнат да свършите работата бързо, правилно и безопасно.

След като разгледа какви опции за резачки за пяна можете да направите със собствените си ръце, всеки майстор ще може да избере най-добрия вариант за себе си.

Здравейте всички. Има много интересни неща, които можете да направите със стиропор: обемни буквии фигури, макети на кораби и самолети, предмети на изкуството. Точно за такива цели направих подобна фреза полипропиленова тръба.

Имаме нужда от:

Полипропиленова тръба с диаметър 20 мм; Две скоби за 20 мм; Фитинги; Мебелни ъгли; Нихромова тел; Силов трансформатор; Тел; Гайки и болтове.

Самият държач е сглобен от полипропиленова тръба и фитинги с възможност за регулиране на дълбочината на рязане.

За това U-образната част е прикрепена към скоби и може да се движи свободно спрямо дръжката. В тръбната кухина се полага 1,5 мм меден проводник, който излиза от дръжката с един кабел.

Цялата конструкция е лека и приляга удобно в ръката. При необходимост се сгъва и не заема много място.

Нихромовата нишка е взета от съветския променлив резистор SP5. Той е прикрепен към ъгли, запоени в тръбата чрез нагряване.

Като източник на захранване е взет съветски трансформатор от 150 W, който има един от изходите при 2,5 волта. Това напрежение е безопасно за хората. Вярно е, разбира се, има опасност да се изгорите от горещата нишка от нихром.

Самата нишка не се нажежава до червено, но лесно разтапя пяната. С малко опит можете да изрежете ленти от пяна пластмаса на тънък, равномерен слой, като на резачка за зеленчуци.Можете да изгорите шаблон: в средата на детайла предварително изгорете дупка с нагрята игла за плетене, вмъкнете нихромна нишка и едва след това я фиксирайте в държача. Ето такъв фрез, изобретен и сглобен със собствените си ръце, за да създава занаяти Това е всичко, благодаря за вниманието! ILYA20-05-2018, 00: 242 803FacebookVKontakteTwitterGoogle + OK В тази статия ще ви покажа как да си направите DIY резачка за стиропор.

Може да се използва за рязане на различни форми от полистирол, необходими за различни цели, например за моделиране на самолети. Този домашен продукт е доста лесен за приготвяне, така че всеки може да намери необходимите материали за сглобяването. Преди да прочетете статията, предлагам да гледате видео с подробен процессглобяване на резачка за пяна, както и тестване. За да направите резачка за пяна със собствените си ръце, ще ви трябва: * Строителен ъгъл * Два дървени блока * Самонарезни винтове * Отвертка * Нихромова нишка* Ненужна табуретка или лист от шперплат * Захранване от компютър * Метален ъгъл * Медна тръба * Парче от стиропор за проверка Стъпка първа: Първо трябва да направите стойка за рязане, за това можете да използвате ненужна табуретка или, ако желаете, да направите кутии от лист шперплат. Тъй като ненужната табуретка беше празна, беше решено да се направи основа от нея, ние правим дупка в нея за медна тръба с помощта на отвертка и бормашина за дърво.

Можете да получите медна тръба от кондензатора на стар и ненужен хладилник, обикновено там се използва тръба с подходящ диаметър, в този домашен продукт е необходима, така че нихромовата нишка да не изгори през дървото. Втора стъпка След това завинтваме дървения блок към края на табуретката с помощта на самонарезни винтове и отвертка, като същевременно спазваме перпендикулярността на ъгъла на сградата, така че в крайна сметка разрезът на този нож да е възможно най-равномерен. След това , като използвате металния ъгъл за дървен блокприкрепяме друг прът под ъгъл от 90 градуса, в крайна сметка трябва да изглежда така. Стъпка трета. След като отрежете необходимата дължина на медната тръба с ножовка за метал, натиснете я с метална плоча към шината, завинтване на два самонарезни винта, като същевременно се спазва перпендикулярността.Завинтваме резбите в горната греда с помощта на отвертка с винт.След това вземаме нихромовата резба и я навиваме в медните тръби отгоре и отдолу , след това го навиваме на долния винт близо до тръбата, след това на горния, като правим леко разтягане. Сега свързваме захранването от компютъра; за да работи без компютър, трябва да свържете на късо зеления и черния проводник.

Навиваме проводниците от уреда върху самонарезни винтове и включваме захранването. След първото включване, нихромовата нишка е леко опъната, така че я затягаме отново и можете да проверите резачката в действие. Стъпка четвърта. Проверяваме готовия резец върху пяна. Включваме захранването и придвижваме пяната в желаната посока, нихромовата нишка я прорязва и в резултат се получава парче с необходимата форма.

Когато работите с този фрез, трябва да спазвате мерките за безопасност и в никакъв случай не докосвайте нихромовата нишка с ръцете си. С този фрез можете да правите модели на самолети, лодки и много други, където се използва пяна. Това е всичко за мен, благодаря на всички за вашето внимание и творчески успех.. Станете автор на сайта, публикувайте свои статии, описания на домашно приготвени продукти със заплащане на текста. Прочетете повече тук.5Идея5Описание7ИзпълнениеОкончателна оценка: 5,67от 10 (гласове: 1) FacebookVKontakteTwitterGoogle + OK5За да напишете коментар, трябва да влезете в сайта чрез социалните мрежи. мрежа (или регистър): Редовна регистрация

Въпросът за изолацията на дома е много актуален в наши дни. Фасадната облицовка с пяна е един от най-популярните видове изолация. И това е много оправдано, т.к. процесът на такава изолация е прост и ясен, и всичко необходими материаливинаги е наличен за продажба.

Но всеки знае, че е много удобно да се лепи пяна плоска стена... При всеки метод за залепване на пяната върху стената: върху суха смес лепило, върху пяна или лепило-пяна, винаги е много важно листът от пяна да прилепне плътно към стената и да не създава въздушни междини.

Ако стената е плоска, тогава не възникват въпроси. Но, за съжаление, стените на старите къщи не се различават по идеална равномерност. Да, и различно характеристики на дизайнаструктури понякога създават капки в равнината на стената.

Частично този недостатък може да бъде изравнен чрез полагане на пяната върху по-дебел слой лепило. Но максимално допустимата дебелина на лепилния слой често не може да покрие големината на разликите в равнината на стените. Освен това твърде големите разлики водят до ненужна загуба на лепило.

Следващият изход от ситуацията остава - подрязване на пяната по дебелина. Но да го направите с ножовка е много неудобно и дълго, особено ако трябва да режете голям бройпяна. Освен това по време на рязане се генерира голямо количество отломки под формата на пяна. И повърхността е неравна и точността на такъв разрез е много условна.

За бързо и равномерно нарязване на пяната необходимата дебелина, можете да използвате машина за рязане на пяна. Това устройство може да бъде направено самостоятелно, абсолютно със собствените си ръце.

Принципът на действие и устройството на машината за рязане на пяна

Принципът на работа на машината се основава на факта, че пяната се топи лесно под въздействието на температурата. По този начин, ако върху него се изтегли тънък нагрят проводник, той лесно се реже, като по този начин се образува идеално равна гладка повърхност.

За производството на машината са ви необходими следните компоненти:

• LATR (лабораторен автотрансформатор) или акумулатор за автомобил;
• нихромова нишка;
• стелажи за закрепване на нихромова нишка;
• пружина (1-2 бр.);
• дъска за маса;
• Меден проводник.

Като режещ предмет се използва нихромова нишка (спирала). Можете да го купите в магазин или да го извлечете от стар домакински уредив които са били използвани като нишки (например сешоар). Дебелината на спиралата може да бъде 0,5-1 мм. Най-оптималната дебелина е 0,7 мм. Дължината зависи от ширината на пяната, която ще се реже.

Важен елемент от устройството за рязане на пенопласт е LATR. Но ако го няма, тогава може да се направи с помощта на стар трансформатор и устройство за зареждане на автомобилни акумулатори.

Можете също да използвате компютърно захранване, което използва проводници, даващи 12 W (жълто и черно), за да се свържете към спиралата.

За работата на такава машина е достатъчно да има изходно напрежение 6-12 W.

Дължината и дебелината на нажежаемата жичка трябва да бъдат правилно регулирани, за да съответстват на напрежението. Ако нишката стане твърде гореща, тя може да се счупи. Е, ако конецът се нагрее леко, тогава рязането ще бъде бавно.

Автомобилна батерия може да се използва и като източник на захранване. Може да се използва при условия, ако на обекта няма ток.

За различни задачи можете да направите различни дизайни на устройството за рязане на пяна.

По принцип тези устройства ще се различават по дължината на спиралата. Нарязването на пяната на пръти изисква къса дължина на спиралата.

Можете да инсталирате две спирали и да нарежете листа на няколко бара с един ход.

Две спирали разрязват листа на три парчета с едно преминаване. Стойката е пълна с водачи за равномерно подаване на пяната.

Но в краен случай пяната може да бъде нарязана на пръти с ножовка. Много по-трудно е да изрежете пяната до дебелината, а дори и до дадения размер. Ето защо ще разгледаме как да направим машина за рязане на пяна пластмаса по ширина.

Инструкции стъпка по стъпка за самостоятелно производство на машина и рязане на пяна

Стъпка 1. Подготовка на работния плот.Можете да вземете всяко парче ПДЧ с необходимия размер като плот на устройството за рязане на пяна пластмаса със собствените си ръце. Повърхността, върху която ще се движи пяната, трябва да е гладка. В плота се пробиват дупки за стойките. Като стойки е удобно да използвате метални щифтове с резба с диаметър 10-12 мм. Височината на стелажите трябва да съответства на дебелината на листовете от пяна плюс пространство за главата. Щифтът е фиксиран с гайки.

За да се осигури стабилност на конструкцията, към дъното на плота са прикрепени пръти, които също ще служат за безопасно преминаване на електрическия проводник.

Стъпка 2. Свързване на захранващите проводници.От дъното под плота на масата проводниците са свързани към металните пръти-стелажи: жицата се навива около долния край на щифта и се притиска с болт.

Другият край на проводниците трябва да бъде свързан към източник на захранване в зависимост от избрания метод. Най-добрата връзка е щепсел, който ще се свърже към контакта LATER. Свързването е възможно чрез самозатягащи се клеми, както и чрез усукване и запояване. Зависи от избрания източник на захранване.

Във всеки случай връзката трябва да се извърши в съответствие с правилата за работа с електрически инсталациии устройства, за да са удобни за работа и безопасни по време на работа.

Стъпка 3. Закрепване на нихромовата спирала... Между два стълба е фиксирана нихромова спирала. Към единия край на спиралата е прикрепена пружина (може да има две).

Пружината е необходима, за да издърпа нихромовата нишка по време на работа. Факт е, че при нагряване нихромовата нишка се удължава и провисва. Конец в това състояние няма да даде висококачествен разрез. Следователно нишката е фиксирана в първоначално напрегнато състояние, така че пружината е леко опъната.

За закрепване на нихромовата нишка към щифта се използват шайби с вътрешен диаметър, малко по-голям от диаметъра на щифта. В шайбата се прави малък отвор за закрепване на самата спирала. От страната на вътрешния диаметър също се прави малко заточване, за да може шайбата да се фиксира върху резбата на щифта.

Пружина със спирала, прикрепена към нея, се вкарва в една шайба и се поставя върху първия щифт. Втората шайба се поставя върху втория щифт и се вътре пробита дупкананижете нихромова спирала. След това се издърпва, така че пружината да е опъната, и се фиксира.

Стъпка 4. Изрязване на пяната.За разтваряне на листа от пяна на два листа с даден размер, спиралата се поставя върху желаната височина... Необходимото разстояние се измерва с линийка.

След това машината се свързва към източник на захранване. Конецът се нагрява и сега можете да отрежете пяната, плавно я премествайки напред по плота на масата.

Скоростта на рязане зависи от температурата на нишката, която от своя страна зависи от приложеното напрежение и дебелината на самата нишка. Не трябва да се опитвате да прилагате повече напрежение, за да постигнете висока скорост, т.к това може да доведе до бързо изгаряне на нишката. Тук емпирично трябва да се намери баланс между напрежението, дебелината и дължината на нишката. Конецът не трябва да се прегрява по време на работа. При нагряване става червено или алено. Но не трябва да става бяло - това показва, че нишката се прегрява и че е желателно да се намали напрежението, в противен случай конецът няма да издържи дълго в този режим. Разбира се, плавното регулиране е лесно, ако е налично ПО-късно. Но ако го няма, тогава може да се направи и лабораторно захранване от компютърно захранване, има повече информация във видеото по-долу. След като сте направили тази машина за рязане на пяна със собствените си ръце, трябва да се уверите, че машината е безопасна.

Трябва да се помни, че всички мерки трябва да отговарят на мерките за безопасност при работа с електрически уреди. Захранването трябва да бъде заземено и всички връзки трябва да бъдат внимателно изолирани. Всички работи по монтажа на машината трябва да се извършват с изключени проводници. Машината е свързана към електрическата мрежа само при работа с пяна. След работа трябва незабавно да се изключи. Когато работите с машината, избягвайте докосването метални частии самата нихромова нишка.

Стъпка 4. Нарязване на пяната под ъгъл.Понякога се налага да изрежете пяната по такъв начин, че едната страна да е по-висока, а другата да е по-ниска.

За това спиралата се настройва под наклон с необходимите параметри. По този начин могат да се получат листове от пяна с различни сечения.

Полезно видео

Също така ви препоръчваме:

Някак си трябваше да направя калъп за леене необходими подробности епоксидна смола... Намерих парче стиропор от опаковката на телевизора и отрязах частта от плоската повърхност, която ми трябваше с нож. Начертах бъдещи места за рязане с помощта на пергел, линийка и химикал и тогава възникна проблем: как и с какво точно и на необходимата дълбочина да изрежа всичко това? Интернет ми даде някои идеи. И един от тях е да се направи специален електрически нож. Най-важното при производството му е да се разбере какво трябва да бъде захранващото напрежение, силата на тока и съпротивлението на режещата част.

Резачка за дунапрен

За начало открих нихромова тел... Това беше парче спирала с диаметър 0,6 мм от електрически нагревател (подходящо е и от електрическа печка, ютия и други нагревателни електрически уреди със спирала). След това го извих, давайки ми формата на режещата част. Дължината на проводника беше около 14 см. Когато измерих съпротивлението му, беше около 2 ома.

Избор на трансформатор за фреза

За да изберете понижаващ трансформатор, е необходимо да се изчисли какво трябва да бъде напрежението и тока, за да загрее режещия ръб на горелката. Тук ще помогне законът на Ом, познат на всички от училище: I = U / R. В този случай е желателно токът да не е много голям. Това ще помогне да се определи мощността на силовия трансформатор.

В моя склад намерих трансформатор TPP 268-220-50K.

Режещ трансформатор

Ако свържете паралелно двете му вторични намотки с щифтове 11-12 и 13-14, тогава изходът ще бъде напрежение от 5 волта с максимален ток от 3,2 ампера. И от нашето изчисление следва, че режещата част ще консумира около 2,5 ампера. I = U / R = 5 V / 2 Ohm = 2,5 A.

V общо очертаниеоказва се, че колкото по-къса е дължината на нагревателния елемент, толкова по-ниско трябва да бъде напрежението на вторичната намотка на трансформатора. Тогава консумираният ток ще бъде по-малък и съответно мощността и размерите на трансформатора. По този начин можете да изберете или да направите сами необходимия за фрезата трансформатор.

Изработка на фреза

Направих фреза от подръчни материали.

Дръжката на резачката е изработена от парче метал с дължина около 11 см. В единия край фиксирах изолатор (PCB плоча). По краищата на плочата прикрепих контактни групи от старата електрически контакт... Към тези контакти е удобно да се прикрепят режещи спирали с различни форми. Спойката пасва добре на контактите (оказа се, че са медни). Към тях и към вторичната намотка на трансформатора запоявах електрически проводник (от домакински уреди).

Ето какво се случи в крайна сметка:

Как работи фрезата

Когато се включи, режещата намотка се нагрява до едва забележимо зачервяване (като че ли преди началото на зачервяване). Съмнявах се и мислех, че тънка спирала ще се огъне и ще промени формата си при рязане на пяна. Но се оказа, че тя реже пяната толкова лесно, че изобщо не се движи.

Листовете от пяна изискват рязане и регулиране на размер и форма. Всеки майстор иска да го направи бързо и без излишен боклук, като получи равен ръб, с изключение на пролуки и студени мостове. Като цяло рязането на пяна се извършва по два начина - автоматично и ръчно. Разбира се, у дома, например, за изолация на покрив, няма да ви е необходим целият арсенал, но познанството никога няма да навреди. Или може би ще вдъхнови нов подход към обновяването.

Инструментите за рязане на листове от пяна се различават един от друг както по функционалност, така и по сложност на работата с тях.

Видове и класификация на ръчните инструменти

Най - известен ръчни инструменти:

• остър нож за стиропор (боядисване, канцеларски материали или обувка);
• термо нож под формата на дюза за поялник, работещ от 220V;
• прободен трион или връв;
• ножовка за метал (понякога дори се използва за дърво, но с фини зъби).

Най-обикновеният нож за рисуване

Повечето строители дори не мислят как да режат пяна у дома - това е най-често срещаният нож за боядисване, който също се нарича строителен или канцеларски нож. Основното изискване за такъв инструмент е остро острие от едно парче, което винаги може да се смени, а в някои случаи просто да се скъси - основното е дължината му да е достатъчна за дебелината на панела. Подобен инструмент със скъсено острие (използван за гипсокартон) не работи добре тук.

Преглед на най-добрите домакински уреди

Професионален иновативен термо нож

Такива продукти като на горната снимка бяха обявени от Патентния отдел съвсем наскоро - едва през април 2010 г., но въпреки своята "младост", те бързо набраха популярност на пазара на продажби. Основното очевидно предимство на такъв режещ инструмент е, че след рязане на PSB с всякаква плътност практически няма остатъци под формата на гранули.

Това устройство е готово за употреба веднага след изваждането му от фабричната опаковка и загряване му отнема само 1-2 секунди. Дръжката тук е от лингофол (нещо като дърво, но с по-висока механична якост), а фрезата е от неръждаема стомана и керамика. Тази комбинация осигурява доста дълъг експлоатационен живот, ако повредата не е направена умишлено.

В горното изображение друга опция за рязане на пяната, така че да не се разпада, е самоделно устройство, направено от зарядно устройство и канап от парче нихром. Можете, разбира се, да използвате нерегулирани източници на ток, например батерия или зарядно устройство за акумулаторна бормашина (отвертка), но тук, разбира се, дизайнът ще загуби качество.

В допълнение към източника на захранване и нихрома, ще ви трябва някаква рамка - можете дори да използвате малка масичка за кафе... Влюбени къдраво рязанеще оценят такова устройство.

Можете да използвате ножовка за метал

Рязането на пяна у дома с нож за боядисване или други устройства, описани по-горе, не винаги е възможно поради отсъствието им, за това можете да използвате ножовка за метал или отделно острие. Само в този случай трябва да сте подготвени за появата на боклук под формата на гранули, тъй като PSB се състои от тях. Зъбите, дори малки, ще разрушат структурата, но ако рязането се извършва за изолация, тогава това няма значение от технологична гледна точка.

Професионално лазерно рязане PSB

Машина за лазерно рязане с ЦПУ

Разбира се, не само можете да използвате връв или нож, за да режете пяната, но и повече съвременни устройствас цифрово управление. Ако правите това в индустриален мащаб, тогава за такива цели машините с ЦПУ, които се управляват от компютър, са просто подходящи. Предимството на такова оборудване е, че цял цех от такива агрегати може да се управлява само от един човек от кабината на оператора.

Такава кола е почти невъзможно да се направи на ръка.

Има различни машини, по-точно софтуерте са дадени по различен начин и в различен обем. Тоест по-старите модели (те се произвеждат сега, но не в същото количество) имат интегриран софтуер и не можете да го промените. по обичайния начин, а в по-късни разработки можете самостоятелно да добавите определени програми за производство на обемни фигури с най-странните и сложни форми.

Могат да се използват различни уникални форми, направени по този метод:

• v металургична промишленостза леене на определени сплави;
• за тунинг в автомобилната индустрия;
• в промишленото строителство за производство на кофраж, ръкави за топлоизолация на тръбопроводи, както и за изливане на всякакви архитектурни форми;
• декориране на театрална сцена;
• рекламни лога, надписи и др.

Втулки за изолация на външни и подземни тръбопроводи

Такъв инструмент за рязане на пяна е най-точният от всички изброени по-горе, т.к компютърни програми, за разлика от човешкото око, не дават грешки. Следователно получавате минимално количествоотпадъци поради идеалното изчисление на площта и обема на фигурата по отношение на детайла. Има специални програми, които с малко помощ от оператора могат да разработят всякакви конфигурации и да ги прехвърлят в машината.

Как да си направим DIY резачка за стиропор

И така, искате да намерите с какво да режете пяната, но в същото време всичко е скъпо в магазините, а ножът за боядисване не е подходящ, тъй като PSB се разпада от него. Направете сами режещата приставка, като следвате инструкциите.

Подготовка на инструменти и материали

За да направите разрез със собствените си ръце, ще ви трябва:

• ампер-волтметър (тестер);
• къдрава отвертка;
• Клещи за кръгъл нос;
• нож или странични резци;
• поялник;
• електрическа лента или термосвиване;
• полипропиленова тръба с дължина 15-20 см и диаметър 20-25 мм (използва се за водоснабдяване);
• парче изолиран проводник от мед, стомана или плътен алуминий с дължина 20-25 см и диаметър 3 мм;
• болт с гайка и шайби с диаметър 3-4мм и дължина 15-20мм;
• самонарезен винт 25 мм (за предпочитане с пресова шайба);
• зарядно 5V;
• USB кабел за свързване на зарядното устройство към ножа;
• нихром с дължина 17 см;
• парче изолирана гъвкава медна тел 50-60см.

Теоретична подготовка и изчисления

Сега трябва да определите съпротивлението - дължината на мрежата ще бъде само 15 см нихром, но винаги трябва да го вземете с 1,5-2 см повече, за да имате какво да завъртите. При измерване на 15 см ще получите 16,8 ома, а зарядното устройство е 5V, което означава I = V / R = 5 / 16,8 = 0,29A = 290mA, тоест токът, който ще тече през режещия проводник. Зареждането за 5V има номинален ток от около 550mA, тоест почти два пъти повече - има повече от достатъчно запас.

Подготовка на полипропиленови тръби и тел

PPR тръбата ще служи като дръжка - това е удобно, тъй като полипропиленът провежда топлина много лошо, следователно няма да се нагрее, когато ножът е включен.

В края на тази тръба с вдлъбнатина 4-5 мм, направете отвор за самонарезен винт и след 60-100 мм от него, друг отвор, за да запълните свързващото окабеляване. Огънете дебелия изолиран проводник под формата на буквата P, така че джъмперът да е 15 см, а в краищата на вертикалите направете бримки (пръстени) с кръгли клещи, за да фиксирате нихрома.

Сглобяване на домашно устройство

Сега можете да започнете да сглобявате устройството:

1. На първо място, завийте U-образния държач към дръжката с самонарезен винт с шайба, като предварително сте завинтели нихром и медна тел върху винта.
2. След това поставете болта в противоположния контур, само така че шайбите да са от двете страни - под главата и под гайката, но не затягайте напълно гайката - оставете празнина за свързване.
3. С вътрезавийте нихром между гайката и шайбата, а отвън, под главата - мед гъвкав проводники затегнете този домашен терминал.
4. След тези стъпки основната част на резачката е готова, но все още има връзка към източника на захранване и окабеляване - не затягайте нихрома твърде много, но имайте предвид, че той ще се удължи малко при нагряване.
5. Завийте далечния проводник върху контура на държача, като го спуснете по този начин до дръжката, а след това и двете (и далечния и долния), вкарайте го във втория отвор в полипропилена и го издърпайте през противоположния край на тръбата . Сега просто трябва да свържете устройството.

1. Калайдисайте проводниците и запойте USB към краищата, изведени от тръбата - тук полярността няма никакво значение, просто направете спойката здрава, тъй като ще я скриете в тръбата.
2. Увийте връзките с електрическа лента (ако има топлинно свиване, тогава това е още по-добре) и натиснете тази област вътре в PPR.
3. За да фиксирате жицата върху дръжката, можете просто да разтопите полипропилена с поялник, като запушите този край - след 3-5 минути всичко ще изстине.

Тестване на резачка за пяна

Това е всичко - сега свържете USB към зарядното устройство, което от своя страна го включете в 220V контакт - нагряването отнема 1-2 секунди. Опитайте да отрежете парче стиропор - това няма да остави обичайната троха, останала след това, когато режете с нож или ножовка.

Вторият вариант за изработка на фреза

За втория модел ще са необходими идентични инструменти, само материалите за направата на рамката ще се променят - дръжката ще бъде изработена от дърво, а държачът ще бъде изработен от мед без изолация.

1. Изрежете дръжката с прободен трион, така че да ви е удобно, тоест "на ръката", и в единия от краищата му пробийте дупка по диаметъра на жицата и направете жлеб за полагане.
2. След това увийте върха на медта с конец (по дължината на жлеба), вкарайте го в отвора и жлеба и го напълнете с малко суперлепило.
3. Сега можете да огънете държача, както ви е удобно, тоест по височина, което ще определи възможността за дълбочина и дължина на рязане, но вече с изчисляването на мощността на зарядното устройство (изчислението се извършва по формулата, дадена за първия вариант).
4. Създаването на примка от противоположната страна на държача може да бъде трудно, особено ако ще използвате стомана, така че просто направете разрез с пила. Завийте пружина с пръстени в краищата към дръжката с самонарезен винт (единият за фиксиране - другият за нихром).

1. Запоете USB - единия край към пружината, а другият директно към държача, след почистване на повърхността му. Затегнете с нихром първо до далечния край, а след това до пружината - по-добре е да затегнете по този начин.
2. Свържете USB към зарядно устройствои опитайте как да режете пяна с такова устройство.

Сега знаете как да отрежете пяната и лесно можете да го направите с нож или нож, за да подготвите плочите за изолация на покрива. Но работете сложни инструментиако няма умения, по-добре е да го поверите на професионалисти.