Как натрошен камък се различава от чакъла и какви са областите на тяхното приложение. Строителен трошен камък: видове, характеристики, употреба

Натрошен камък е най-разпространеният неметален материал, който се използва в строителството и индустрията почти навсякъде. Какво е това, какви са неговите разновидности, ще разгледаме по-нататък.

Определение и произход

Натрошен камък е материал, изработен от масив скалинеметален произход, главно от гранит (до 90%). Използва се в чист вид без разделяне на отделни минерали. Натрошен камък се добива чрез открит добив по следната технология:

Друг метод на добив е от вторичен характер: при добив на твърди скали с големи размери за различни цели, те се пресяват в кариера, в резултат на което се получава каменен или гранитен натрошен камък, чиято фракция може да бъде различна. Това често не е с високо качество.

Размери и приложение

За определени видове работа се използват камъни с определен размер, поради което има общо разделение на материала според размера на единиците: 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм. Различните производители определят и други фракции от трошен камък, по-малки или по-големи.

Материалът се използва навсякъде, по-долу ще анализираме основните области на употреба.

Използва се натрошен камък с фракция 5 мм и по-малка:


Натрошен камък с фракция 5-20 мм е смес от камъни с размери 5-10 мм и 10-20 мм. Приложете това:

  • За постелка под основата.
  • За пътно строителство на местни линии.
  • За изграждане на мостове.
  • При подреждане на летищни настилки и площи.

Натрошен камък с фракция 20-40 мм се счита за един от най-разпространените, той е по-универсален. Прилага се:

  • За производството на бетон за критични конструкции.
  • При изграждане на основи.
  • При пътно строителство на магистрали със средна натовареност.

Използват се големи фракции натрошен камък (40-70 мм):

  • за производство на бетон за изграждане на критични масивни конструкции и конструкции;
  • пътно строителство с повишено натоварване.

Физични и механични свойства

Натрошен камък от фракция 40, 40-70 мм, който се използва за създаване на критични структури, трябва да отговаря на определени характеристики. В допълнение към факта, че материалът се характеризира с висока якост, устойчивост на удари, абразия и други механични влияния, се разграничават и други важни свойства:


Радиоактивност

Тъй като натрошен камък се произвежда главно от гранит, който има естествено ниво на радиация поради специфични включвания, този параметъртрябва да се измерва по време на производството на материала. Излишната радиация на фона може да повлияе на човешкото здраве и работата на някои съоръжения, следователно за изграждането на жилищни сгради е разрешено да се използва такава фракция от натрошен камък, чиято радиация не надвишава 340 Bq / kg. Материал с по-висок индекс на радиоактивност може да се използва само за изграждане на пътища и линейни конструкции.

Лабораторните изследвания, на които са подложени пробите, трябва да бъдат документирани.

Степени на сила

Както всички строителни материали, натрошен камък трябва да има свой индикатор за здравина, тъй като в повечето случаи участва в критични конструкции на сгради, конструкции, пътни настилки. Възможността за използването му за определени цели зависи от тази стойност.

  • Най-често срещаният натрошен камък от фракция 40, 40-70 мм има клас на якост M800-M1200-M1400. Това съдържа минимално количествослаби частици (по-малко от 5%), които се елиминират по време на производството и сортирането.
  • Натрошен камък с фракция 20-40 мм може да има клас M600-M800 с максимално съдържание на слаби включвания до 10%.
  • По-малките класове обикновено имат якост в диапазона от M200-M600, по-меките скали съставляват 15% от обема му.

При гранитния натрошен камък тази класификация в повечето случаи остава, но в зависимост от качеството на основната скала, от която е направен материалът, маркировката може да се измести спрямо размера или изобщо да не е свързана с нея.

Доставка

В регионите насипните материали се добиват в различни количества, съхраняват се по различни начини, но някъде изобщо не се добиват. Най-разпространеният метод за доставка е с камион: железопътен и пневматичен. В региони, където няма добив, натрошен камък се доставя с влакове и се съхранява на открити площи, откъдето се извършва по-нататъшно разпространение и продажба.

Малката доставка се извършва с камиони с различна товароподемност. При изчисляване на масата и количеството трябва да се помни, че фракциите от натрошен камък имат различно тегло... Колкото по-малък е, толкова по-голяма товароносимост трябва да има камионът.

За да закупите насипен материал, трябва да се свържете с фирма, която продава натрошен камък. Фракция 20 мм се предлага от почти всеки доставчик, в някои случаи може да ви бъдат предложени фрагменти с по-голям или по-малък размер. Колкото по-хомогенен и по-чист е материалът, толкова по-скъп е той.

Произвежда се от естествен камък от магматични ефузивни скали - порфирити от хомогенни масивни находища в Карелия и Украйна.

Индикатори стойност на индикатора
1. Плътност на камъка 2,75-2,93 t ​​/ m3
2. Водна абсорбция 0,05-0,25%
3. Якост на натиск До 2080 / см2
4. порьозност 0,40-4,03%
5 Химичен състав:
SiO2 48-65%
Al2O3 15-18%
CaO 3.5-10.5%
MgO 2.1-7.2%
SO3 0.38-1.01%
Fe2O3 7.0-12.5%
6. Обща специфична ефективност на естествените радионуклиди 30-137 Bq / kg, което отговаря на клас 1
7. Насипна плътност на натрошен камък по фракции:
от 0 до 5 мм. 1,50 t / m3
от 0 до 40 мм. 1,53 t / m3
от 3 до 10 мм. 1,45 t / m3
от 5 до 20 мм. 1,37 t / m3
от 20 до 40 мм. 1,41 t / m3
от 20 до 60 мм. 1,45 t / m3
от 20 до 90 мм. 1,48 t / m3
от 40 до 70 мм. 1,47 t / m3
Развалин камък 1,60 t / m3
8. Устойчивост на замръзване F-300 (GOST от F 15 до F 400)
9. Клас на трошен камък по здравина 1400 (GOST от 600 до 1400)
10. Натрошен камък клас по износване I-1 (ГОСТ от I-1 до I-4)
11. Слабо зърнено съдържание 0,1-3% (ГОСТ до 5%)
12. Съдържание на прашни, глинени частици, включително глина на бучки До 1% GOST 1% Не повече от 0,25% GOST 0,25%
13. Съдържание на ламелни зърна 12-30% GOST до 35%
14. Зърнен състав Съответства на GOST 8267-93
15. Съдържание на вредни компоненти Отсъстващ

Според резултатите от гама-спектрометричните изследвания, специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди в проби от строителни материали е 30-137 EK / kg, което съответства на клас 1 на строителни материали по отношение на съдържанието на естествени радионуклиди.

Полезната дебелина на находището е представена от вулканични скали с преобладаващо междинен и основен състав, има разлики в киселинния състав.
Порфири и микропорфири, предимно с дацитов състав - 36%. Порфири и микропорфирити от андезит, базалтов и преходен състав - 57%.
Най-разпространени в находището са порфиритите, като сред тях са порфирити с андезит-базалтов (20%) и базалтов (16%) състав. По-рядко се срещат порфирити с андезитен състав (13%) и порфирити с дацит-андезитен състав (8%).
Сред киселинните разновидности преобладават порфири с дацитов състав (22%), срещат се липаритно-дацитни и трахитни разновидности (по 7%).
Филзитите, микрогранитите и диабазите представляват около 5%.
В ограничени количества се срещат кластолави, лавокластити, туфи, туфолави – 2%.

1. Плагиоклаз, пироксен - плагиоклазови порфирити, микропорфирити от андезигот, андезито-базалтови и базалтови състави.

Сливиците съставляват 10-15% от обема на скалата и са изпълнени с финозърнест кварцов агрегат, хлорит и епидот.

2. Плагиоквазни порфирити и микропорфирити с андезит-дацитен състав.

  • плагиоклаз - 58%
  • кварц - 10%
  • хлорит - 14-16%
  • карбонат - 10-12%
  • Серицит - 7%

Порфиритните сегрегации съставляват около 10% от обема на скалата и са представени от плагиоклаз. Плагиоклазът понякога се заменя с карбонатни хлоридни агрегати. Рутилът е отбелязан като руден материал.

3. Порфирити и микропорфирити от кварц, кварц-плагиоклаз липарит-дацит, дацитни състави и фелзити.

  • Албит - 31-51%
  • кварц - 25-35%
  • хлорит - 10-12%
  • карбонат - 5-14%
  • епидот - 1%
  • Серицит - 2-13%
  • Рудни минерали 1–2% (левкоксен, рутил, магнетит и понякога сулфиди).

4. Микрогранит

  • Плагиоклаз (албит) - 57%
  • кварц - 17-20%
  • хлорит - 25%
  • епидот - 1%
  • сфен-левкоксен - 1%

Като резултат химичен анализот монолитни ефузивни материали са получени следното съдържание на основни оксиди (%):

  • SiO2 - 48,44 до 65,28
  • Al2O3 - 15.6 до 18.07
  • Fl2O3 - 7,02 до 12,56
  • CaO3 - 3,50 до 10,52
  • MdO - 2,10 до 7,26
  • SO3 - 0,38 до 1,01

Сила на трошен камъкхарактеризират пределната якост на оригиналната скала по време на раздробяване на натрошен камък (натрошаване) в цилиндъра и износване в барабана на рафта. Тези индикатори имитират устойчивостта на каменен материал, когато са изложени на хора, минаващи по пътя. Превозно средствои механични натоварвания при изграждане на пътни конструкции (полагане и уплътняване с валяци).

Натрошен камък е обогатенспоред принципа на селективната фрагментация. Строшен камъксе случва в един специфичен режим. През него се прокарват камъни с различна сила и в резултат се получава раздробяващия продукт различни размери... Натрошеният камък от камъни с по-малка якост ще бъде по-фин. Чрез фракциониране може да се пресее и да се получи хомогенен и траен продукт.

В зависимост от марката, натрошеният камък е разделен на групи:

Висока якост - M1200-1400,
- издръжлив - М800-1200,
- средна якост - M600-800,
- слаба якост - М300-600,

Устойчивост на замръзваненатрошен камък се характеризира с броя на циклите на замразяване и размразяване. Позволено е да се оцени устойчивостта на замръзване на натрошен камък по броя на циклите на насищане в разтвор на натриев сулфат и сушене. Според устойчивостта на замръзване натрошеният камък се разделя на степени.

V развалининормализиране на съдържанието на ламеларни зърна ( лющене- от думата "ципура", т.е. плоски като платика) и игловидни. Ламеларните и игловидните зърна включват онези зърна, чиято дебелина или ширина е по-малка от три пъти дължината или повече. Според формата на зърната натрошеният камък се разделя на четири групи (съдържание на зърна от ламелни и игловидни форми, тегловни %):
- I група до 15%,
- II група от 15% до 25%,
- III група от 25% до 35%,
- IV група от 35% до 50%.

АдхезияЕдна от специфичните характеристики на натрошен камък е адхезията. Този параметър отразява оценката на качеството на адхезията на битумните свързващи вещества към повърхността на натрошен камък. Трябва да се отбележи, че качеството на сцепление се влияе от цвета на натрошения камък. Най-добри показатели за сцепление дават сивият и тъмносивият натрошен камък.

Водопоглъщане и водонасищане- това е свойството на натрошения камък да губи влага в порите си. Добив на влага от трошен камъкхарактеризира се с количеството вода в % (тегловно или обемно), загубено от стандартна проба материал на ден при относителна влажност 60% и температура заобикаляща среда 20 градуса ю.ш.

Водопропускливост на трошен камък - Това е способността на натрошения камък да пропуска вода под налягане. Водопропускливостта се характеризира с количеството вода, преминало в рамките на 1 час през проба с площ от 1 метър и дебелина 1 метър при еднакво налягане.

Зърнен съставвсяка фракция от натрошен камък трябва да отговаря на изискванията на GOST 8267-93 "Натрошен камък и чакъл от плътни скали за строителни работи". Въз основа на изискванията на посочения GOST следва, че във фракцията на натрошен камък, доставен за строителство, например 20-40 mm, броят на зърната, по-малки от 20 mm, не трябва да надвишава 10%, а зърната по-големи от 1,25 * D (50 mm) - не повече от 0, 5%.

Радиоактивност- важна характеристика на натрошен камък. Имайте предвид, че радиоактивността на естествения натрошен камък от естествени гранитни скали винаги е по-висока от тази на натрошен камък от варовик или чакъл. Това се дължи на естеството на образуването на скалите.

Реактивност развалиниот 51 до 261 mol / l.
Материалите са подбрани според геоложките доклади от 1951, 1980, 1988 г.

Натрошен камък, неговите разновидности и характеристики.

Натрошен камък е сред неорганичните естествени материалиполучени чрез раздробяване на скали или като отпадъци от предприятия за добив и преработка на руда. Това е свободно течащ материал с фракции от най-малко 3-5 милиметра в зависимост от приетите стандарти. В съответствие с плътността, формата и размера на фракциите, натрошеният камък има различна област на приложение.

Преди всичко, натрошен камък се използва в строителствотоза производство на бетон за полагане на основи на сгради и за производство на желязо бетонни конструкции... Освен това натрошен камък се използва при изграждането на пътища и мостове. Също така, този материал служи като баластен слой за желязо пътно платно... V озеленяваненатрошен камък играе ролята на декоративно покритие на всички видове пътеки и платформи.

Сред разновидностите на развалините най-твърдият е натрошен гранит... Получава се чрез раздробяване на гранитна скала, която е магма, замръзнала на дълбочина. Такъв натрошен камък може да има сив, червен или розов оттенък, а съставът му се основава на фелдшпат и слюда. Гранитният натрошен камък е най-издръжливият и устойчив на замръзване в сравнение с други видове. Обикновено за производството на този материал се взривява монолитна гранитна скала и получените блокове се раздробяват в специална машина.

По-достъпнисе счита натрошен чакъл. Този сорт се получава чрез раздробяване на каменна скала или пресяване на кариерни скали. Този натрошен камък е по-нисък от гранита по здравина и други характеристики, но има нисък радиоактивен фон. Свойствата на натрошения чакъл позволяват използването му в строителството пътни настилкии в производството стоманобетонни конструкции... От своя страна тази категория се подразделя на трошен камък и чакъл.

Друга разновидност е варовик натрошен камъкизвестен още като натрошен доломит. Получава се чрез раздробяване на варовик, седиментна скала на основата на калциев карбонат. За разлика от предишните видове, натрошеният варовик се подлага на специална химическа обработка. Силата на този материал не е толкова висока, но е достатъчна за производството на малки бетонни изделия. Също така, натрошеният варовик се използва в стъкларската и печатарската промишленост.

трябва да бъде отбелязано че определя се качеството на натрошен камъкне само неговата сила. Той има редица други характеристики, по-специално люспест. Този параметър определя равнинните характеристики на даден материал. Освен това устойчивостта на замръзване на този строителен материал играе значителна роля при определянето на качеството на натрошен камък. Определя се от броя на циклите на замразяване и размразяване, който се характеризира със съответната марка.

Разновидности на развалини

Може би нито една конструкция не е завършена без използването на развалини. Това се отнася за строителството на жилищни помещения, офис сгради, изграждане на мостове, пътно строителство, писти и др. Въпреки това, във всеки отделен случай се изисква определен вид развалини. Целта на статията е да предаде на посетителите на сайта информация за това какви видове развалини са.

Според метода на получаване и производство се разделя на следните видове:

  • Гранит.
  • Чакъл.
  • варовик.
  • Втори.
  • шлака.

Гранит натрошен камък

Гранитният натрошен камък се добива от скали, които имат зърнеста структура. Както знаете, повечето от планините на планетата са се образували в резултат на втвърдена магма, изхвърлена на повърхността по време на вулканични изригвания, и се състои от елементите слюда, фелдшпат и кварц. Преобладаването на един от тези кристали над останалите определя цвета на развалините, който може да бъде червен, розов или сив.

Гранитен натрошен камък от различни фракции

Гранитни камъни, които се образуват в резултат на взривни дейности, се натрошават специално оборудване, след това се пресява и разделя на фракции, сред които има:

а) големи фракции;
б) средни фракции;
в) дребни фракции;
г) и гранитно пресяване.

Всяка фракция има свои собствени характеристики и намира своето място в производството на стоманобетонни конструкции, в строителството на жилищни и офис сгради, както и при полагането на пътни настилки. Гранитният екран често се използва за декоративни цели за павиране на пътеки и подреждане на цветни лехи. За полагане на основите на каменни огради и метални огради се използват най-големите фракции от натрошен гранит, които се наричат ​​"развалин камък".

Цената на натрошен гранит пряко зависи от неговия размер: по-големите фракции ще струват по-малко от техните малки "аналоги" поради причината, че производството на последните изисква повече разходи за раздробяване на материала.

Чакъл натрошен камък се получава чрез пресяване на кариерни скали, поради което се класифицира като неметални камъни. Визуално се различава повече от гранитния натрошен камък кръгла формаи въпреки че натрошеният чакъл има по-ниска якост в сравнение с гранитния си аналог, той е много екологично чист материал.

Спецификациинатрошен чакъл са както следва:

Силата варира от M600 до M1200.
Люспест от 7 до 17%.
Устойчивост на замръзване F150

Натрошен чакълразлични фракции

Важна характеристика на натрошения чакъл е размерът на неговите фракции, които на тази основа имат различни приложения. Например, фракции до 5 мм се използват за декоративни и пейзажни творби, за производството на бетон и подреждането на основата се използва размер до 10 мм, но най-популярната, може би, сред строителите фракция до 20 мм, която се използва за производството на основи. Използват се и по-големи фракции до 150 мм, които, както и при натрошен гранит, се използват за полагане на основата на каменна ограда.

По принцип натрошеният чакъл намира своето приложение подобно на натрошения гранит, но поради сравнително по-ниската си цена и екологичност, той е по-търсен сред строителите на частни жилища.

В основата си натрошеният варовик (или доломит) е резултат от раздробяване на седиментни скали, които образуват плочи, които лежат в земна кора... Основата на натрошен камък е калциев карбонат, получен от животински останки, растителни останки и различни химически примеси. Тези компоненти значително влошават здравината на натрошения варовик, но той има добра устойчивост на замръзване, издържа на температурни крайности и освен това ниска цена.

Всички тези качества го правят възможно да се използва при изграждането на пътни насипи с ниска задръствания. При озеленяването на територията мнозина предпочитат да използват този вид натрошен камък с оглед на неговата екологичност и липсата на радиоактивен фон. V химическа индустрияизползва се за производство на сода, минерални торове, калциев карбид, от който след това се получава газ метан в газогенератори за газово заваряване и газово рязане.

Мнозина се интересуват от въпроса: възможно ли е да се използва натрошен варовик за подреждане на основи, производство на бетон, изливане на кофраж? Специалистите в областта на строителството не изключват такава възможност, но при условие, че характеристиките на чакъла са внимателно проучени, други пропорции на конструкциите са точно изчислени: пясък и различни добавки.

Вторичният трошен камък се произвежда от отпадъците от трошенето на гранитогрес, което го прави по същество евтин продукт, използван за намаляване на разходите за строителство, тъй като по своите параметри се доближава до своя гранитен аналог. От своя страна вторичният натрошен камък, в зависимост от отпадъците, от които е направен, се разделя на бетонен трошен камък (натрошен бетон) и асфалтови стърготини.

Вторичен трошен камък от различни фракции

Натрошен бетон се използва широко за изграждане на основи, при оборудване на пътни насипи, изливане на открити площи, направа на бетон, както и укрепване на склонове в борбата срещу свлачища.

Като се имат предвид такива качества на вторичния тип натрошен камък като водоустойчивост и устойчивост на замръзване, той се използва широко при изграждането на тръбни възглавници и други водни конструкции.

За да се получи натрошена шлака, се използват шлаки металургична промишленосткоито смачкват или произвеждат специално отношение... В процеса на раздробяване се разграничават три фракции: малка, средна и голяма и ако размерите се разглеждат в mm, тогава получаваме гранули: 5 - 10 mm, 10 - 20 mm, 20 - 40 mm, 40 - 70 mm и 70 - -120 мм. Към днешна дата са разработени видове бетон с шлакови пълнители, които по нищо не са по-ниски от бетоните с пълнители на други аналози на натрошен камък. Освен това цената на такива продукти е с 20 - 30% по-ниска от традиционните.

Шлаков натрошен камък от шлака за производство на стомана .

Заедно с натрошен камък се произвежда и порест натрошен камък, който се образува от сплави с високо насищане с кислород. Въпреки това, шлаковият порест натрошен камък е по-нисък от своя "брат" по здравина и насипна плътност. Ако плътността на натрошения камък е 1000 kg / m³, то за порьозния тази стойност е 800 kg / m³.

Може би най-известното използване на натрошената шлака е производството на шлакови блокове. Но обхватът на приложение на материала не се ограничава до това. Използва се в производството на асфалт и бетон, при производството на стоманобетонни конструкции и силикатни тухли, при изграждане на пътища.

Което ще бъде описано по-подробно по-долу, е строителни материали, получен в резултат на първоначално раздробяване и последващо пресяване на скали. Той е част от бетонната смес за основата и нейните характеристики до голяма степен определят силата на разтвора. Ето защо, преди да започнете строителството, трябва да решите кой тип развалини ще се използват. Това важи особено за основите, които са подложени на големи натоварвания по време на експлоатацията на къщата. И издръжливостта на цялата конструкция ще зависи от здравината на основата на жилищна сграда или сграда с друга цел.

Класификация на трошен камък

Този материал се класифицира според няколко основни характеристики. Сред тях трябва да се подчертае: здравина и устойчивост на замръзване. В ред на увеличаване на якостта трябва да се разграничат следните видове вторични, както и варовик и чакъл, последният в списъка е гранит. Най-издръжливият и надежден е гранитът, той действа като най-добрият вариантза изливане на основата. Но ако вземем предвид две характеристики: ефективност и здравина, тогава сортът на чакъл се счита за най-добрият. Вторичният натрошен камък се получава чрез раздробяване на бетонови отпадъци, както и чупене на тухли. Преди да използвате този материал, трябва да внимавате да премахнете старите фитинги.

Натрошен камък, видовете, чието използване при изграждането на които са описани по-долу, могат да имат различна здравина. В зависимост от това материалът се разделя на степени. Доста слаб натрошен камък е този, който принадлежи към марката M200, той не трябва да се използва за оформяне на бетонни конструкции, които ще бъдат подложени на значителни натоварвания по време на работа. Ако идваза трошен камък с висока якост, тогава той съдържа малко количество зърна от скали с ниска якост, обемът им не надвишава 5%.

От голямо значение за строителството в суров климат е броят на циклите на замръзване и размразяване, на които развалините ще могат да претърпят, без да губят качествените си характеристики. По този начин, по отношение на устойчивостта на замръзване, материалът може да бъде класифициран като клас, вариращ от F15 до F400. Най-често строителите обръщат внимание на тези показатели, но е възможно да се класифицира натрошен камък по някои спомагателни характеристики, например по ниво на адхезия или радиоактивност.

Основни разновидности: натрошен гранит

Описаните в статията може да са гранитни. Това е неметален строителен материал, който се получава от твърда скала. Втвърдената магма изглежда като монолитна скала, която се извлича от значителна дълбочина. При производството на този материал се използват държавни стандарти 8267-93. Ако се интересувате от видовете натрошен гранит, тогава трябва да знаете, че той е разделен на фракции. По този начин размерът на зърното в материала може да бъде най-малко от 0 до 5 mm, а максималният - от 150 до 300 mm.

Най-разпространеният сред потребителите се счита за натрошен гранит, чиято фракция варира от 5 до 20 мм. Именно този материал се използва за и бетон. Гранитният натрошен камък се използва при смесване на хоросана за оформяне на стоманобетонни конструкции, железопътни коловози, при полагане на основите на пътища, както и тротоари и платформи.

Характеристики и област на използване на натрошен чакъл

Този вид натрошен камък се прави чрез преминаване на ямна скала през специално сито или раздробяване на каменна скала. GOST 8267-93 се използва като регулаторен документ за производството. Този вид натрошен камък е по-нисък от гранита по отношение на якостта на натиск. Сред предимствата трябва да се подчертае незначителната радиоактивност, както и ниската цена. Като се имат предвид видовете чакъл и натрошен камък, е необходимо да се подчертаят сортовете чакъл, сред които си струва да се отбележи натрошен натрошен камък и чакъл.

Първият е направен чрез скална обработка, а вторият е изграден от камъчета от речен и морски произход. Натрошен чакъл се използва като пълнител при формирането на продукти, както и стоманобетонни конструкции. Използва се в гражданското строителство, в процеса на покриване на пешеходни пътища, както и при изграждане на фундаменти и обекти.

Отзиви за натрошен варовик

Като се имат предвид видовете натрошен камък и неговата употреба, потребителите разграничават варовиков сорт, който е материал, получен чрез технологията за обработка на седиментни скали. Като суровина се използва варовик, който се състои от калциев карбонат и има ниска цена. Основните разновидности, както подчертават купувачите, са материали, чиято фракция е в диапазона от 20 до 40 мм и от 40 до 70 мм. Междинната стойност е границата от 5 до 20 mm.

Според потребителите натрошеният варовик се използва в стъкларската и печатарската промишленост. Също така се използва активно при производството на дребни стоманобетонни изделия, в процеса на изграждане на пътища, върху чиято повърхност няма да има голямо транспортно натоварване по време на работа.

Вторични развалини: какво трябва да знае

Този материал е произведен по технологията за преработка на строителни отпадъци, а именно: асфалт, бетон и тухла. Материалът трябва да отговаря на GOST 25137-82. В този случай се използва същата технология като при производството на други видове натрошен камък. Основното предимство е ниска цена... По отношение на здравина и устойчивост на замръзване този материал е по-нисък от естествените разновидности на натрошен камък. Използва се в пътния сектор, като добавка за бетон, както и за укрепване на меки почви.

Какво трябва да знаете за пресяването на натрошен камък

Натрошен камък, чиито видове и характеристики са описани в статията, са търсени в строителството, както и пресяването на този материал. Той е страничен продукт от производството. Натрошен камък има фракция от 5 до 70 мм и по-висока. Ако скалните зърна имат фракция до 5 mm, тогава те представляват пресяване.

В зависимост от суровината трябва да се разграничат три основни типа:

  • гранит;
  • варовик;
  • чакъл.

В допълнение към горните разновидности, в последните временапроизвежда се вторична троха, която е отпадъчен продукт, където се използват натрошен трошен камък и неизползваеми стоманобетонни изделия. Този вид трошен камък е най-евтиният и се използва за оформяне на горния слой на улиците през зимата.

Характеристики на сортовете пресяване на трошен камък

Основните видове пресяване на натрошен камък бяха представени по-горе, но ако искате да закупите този материал, тогава трябва да се запознаете по-подробно с основните характеристики на материала. Ако говорим за гранитен натрошен камък от марката M1200, тогава неговата насипна плътност е 1,32-1,34 t / m 3. Модулът на размера в милиметри е ограничен до 0,1 до 5 mm. Примесите са не повече от 0,4%.

Отсяването на чакъл от натрошен камък, чийто клас варира от 800 до 1000, има насипна плътност от 1,4 t / m 3. Размерът на компонентите варира от 0,16 до 2,5 мм. Варовиковата преса от натрошен камък може да има степен на якост от 400 до 800. Тя е 1,3 t / m 3, докато размерът на зърното варира от 2 до 5 mm.

Още малко за изхабяването

Натрошен камък, чиито видове и характеристики представляват интерес за много строители, се предлага за продажба под формата на отсечки. Раздробяването на отпадъци по някои характеристики и област на употреба е близко до описаните рециклируеми материали. Въпреки това, трябва да се помни, че тези материали са напълно различни и тяхната разлика се състои във факта, че пясъчният екран има голямо количествочужди включвания. Може да съдържа големи камъни до 100 мм и много фин пясък, което ограничава областта на използване на такива суровини.

Обхват на пресяване на трошен камък

Използването на раздробяващи преси е разнообразно. Те ще участват в селско стопанство, изграждане, печат и облагородяване на домашни градини. Подобно на чакъл, той се използва за декорация, при леене на бордюри и плочки, което следва от отзивите на потребителите. Без да губят качество, те могат да заменят чакъла в бетона, намалявайки цената на материала. Суровините от отпадъците от преработката на варовик се използват като пълнител за циментови разтвори, които се използват за облицовка на стени.

Заключение

Натрошен камък, чиито видове трябва да бъдат известни на строителя преди закупуване на стоката, може да има определен вид пресяване. Поради факта, че е страничен продукт, цената му е изключително ниска. Например, цената на пресяване на чакъл е много по-ниска с 60% в сравнение с цената на натрошен камък.

Какво представлява алувиалният и семен пясък в строителството

Каква е разликата между трошен камък и чакъл по произход и свойства

Насипна плътност на пясъка - технологична и търговска стойност Плътността на натрошен камък за строителство - характеристики и нюанси Пясък за строителство - видове и характеристики Доставки на измит и речен пясък в Московска област Места и методи за добив на трошен гранит Какво е удобството на пясъка в торби? Кой багер товарач да изберете под наем? Пясък в чували по 50 кг. Предимства и недостатъци. Характеристики на работата по отстраняване на почвени сметища и строителни отпадъци Пясък за пътно строителство. Основни критерии за подбор Пясък за детски пясъчници Изграждане на път от трошен камък с пясъчна възглавница Каква строителна техника да наемете Изборът на развалини за слепата зона на къщата Отводнителна система на терена за жилищна сграда Съотношение на уплътняване на пясък и чакъл Как правилно да отгледаме парцел? Товарач багер под наем в Шчелково Товарач багер под наем в Зеленоград Багер-планер под наем в Москва Сваярез. Какво е това и как да наемете пилото? Наем на челен товарач в Московска област Наем на багер товарач в квартал Истра Какво ви трябва, за да наемете самосвал без шофьор Хидравличен чук. Спецификации и наем в Москва Строителна техника под наем в Дмитров Отдаване под наем на строителна техника в Московска област Предимства на наемането на GB оборудване Сравнение на колесни и верижни багери Наем на специално оборудване в Шчелково Преден товарач. Описание и характеристики Индекс на устойчивост на замръзване на трошен камък Характеристики и разновидности на трошен гранит и отсети Класификация и характеристики на речния пясък Свойства на речния пясък Класификация на корабите Видове и особености на използването на естествен чакъл Свойства, видове и обхват на черен трошен камък

Каква е разликата между трошен камък и чакъл по произход и свойства

Материалите, получени от скали, които са твърди частици с различни размери, всъщност са фрагменти от камък с различен произход, чакълът и натрошен камък имат фундаментални различия. Високата стойност на тези материали в строителния бизнес ни принуждава да обърнем внимание на техните свойства, които до голяма степен могат да зависят от произхода, вида на оригиналната скала, формата, размера и якостните характеристики на зърната.

Възможността за използване на натрошен камък и чакъл в строителната практика, ландшафтния дизайн и пътния бизнес се определя от неговия състав, размер на фракцията и индекс на люспест. Колкото по-близка е формата на зърната до кубичната, толкова по-висока е стойността на материала за строителството и производството на бетон.

За големи строителни проектисвързан с необходимостта от образуване на бетонни монолитни конструкции, е подходящ гранит натрошен камък 20-40 с индекс на люспест 5-15%. За оформянето на основата и изливането на конструкции в индивидуалното строителство се използва натрошен камък от фракция 10-20 и често от съображения за икономичност се закупува материал от варовиков произход.

Разлики между натрошен камък и чакъл - основните характеристики

Един от най често задавани въпроси- това са разликите между трошен камък и чакъл, които определят техните свойства и възможности за използване.

Тези разлики могат да бъдат изброени с нагледен пример, като си представим зърната на материала - повечето от основните характеристики и признаци са видими с невъоръжено око:

  • формата на зърното - чакълните частици, които са били подложени на природни влияния в продължение на хиляди години, са винаги кръгли, шлайфани и полирани от вода, вятър, пясък, триене в камъни;
  • относителното единство на скалата е характерно за трошен камък, който се получава чрез подкопаване и раздробяване механичноскални масиви;
  • признак на люспест е съотношението на кубични, ламелни и игловидни частици в масива, характерни за натрошен камък, чието качество се увеличава с увеличаване на броя на кубичните зърна;
  • минно трасе - чакълът е резултат от естествен процес, натрошен камък е продукт на промишлено унищожаване и раздробяване на оригиналната скала.

Основният показател, който формира стойността на натрошен камък в строителната практика, свързана с бетона, е формата на зърното. Гранитният трошен камък с ниска люспест е 85 - 95% кубчета. В такъв масив има малко частици под формата на плочи или заострени отломки, които не дават ефекта по предвидим начин. висока плътностпри запълване на бетонен монолит.

Използването на натрошен камък в строителната практика

Натрошен камък, извлечен от „разкъсания камък“ на скалите, разрушени от експлозията, може да има различен състав. Най-голяма строителна стойност има от гранит и базалт. Това са скали от вулканичен произход с максимална здравина и минимална водопропускливост. Съответно те имат висока устойчивост на замръзване - като правило гранитът и базалтовият натрошен камък могат лесно да понасят до 350 цикъла на замръзване.

Варовиковият натрошен камък е от седиментален произход и следователно по-малко якост. Неговите свойства позволяват използването на средни и големи фракции в строителството, ако проектът не предвижда значителни натоварвания върху основата и бетонните монолити на стените. Малките фракции са подходящи за засипване на пътища и обекти, но с ограничено тегловно натоварване и пропускателна способност... За изграждането и образуването на мощни насипни основи има смисъл да се купуват натрошен камък 40 - 70, а за използване в основата на лек монолит - фракции 10-20 и 20-40 от натрошен камък от седиментален произход.

Чакъл - приложения и свойства

Добит чакъл в кариери е резултат от разрушаването на скала или седиментна скала по време на водна, вятърна или пясъчна ерозия, естествено унищожаване и раздробяване на оригиналната скала. Чакълните отлагания обикновено се намират в съществуващи или сухи водни басейни, където водният поток в продължение на хилядолетия носи обърнати, естествено заоблени камъчета.

В процеса на добив и преработка на чакъл, той се разделя на фракции, преминаващи последователно през сита с различни размери на отворите. Размерите на фракциите в рамките на едно находище се различават незначително, както и съставът на масива, който обикновено се разграничава като планински езерен, морски, ледников и речен. Колкото повече зърна са прекарани в течащата вода, толкова по-закръглена ще бъде формата им.

Чакълът може да има висока якост, ако оригиналната скала е гранит, базалт, фелдшпати и други вулканични изблици. Показател за здравина е нивото на абразия на зърната, поставени в барабан с метални топки, които се въртят по време на теста.

Размерите на фракциите и други характеристики на чакълната маса се определят съгласно стандартите на GOST 8269.0-97. За да се спестят пари, е разрешено смесването на различни фракции, ако чакълът се използва за декоративни цели, където неговата здравина и плътност на опаковката няма да повлияят качествени характеристикисгради или основи. При образуването на бетонни монолити използването на чакъл е нежелателно - зърната му без ръбове не могат да създават вътрешна структурапридаване на дадена якост на бетоновата отливка.

В зависимост от вида на материала, устойчивостта на замръзване на чакъла може да достигне 400 цикъла, но индикаторът за люспест е практически неприложим за него - формата на зърната е много разнообразна.

Разликата в цената на чакъл и натрошен камък

Цената на трошен камък за 1 m3 отразява целия набор от неговите свойства, предимства и възможности за използване. Той също така отчита доста скъп процес на добив, при който скалите първоначално се разкъсват от експлозии, след това големи фрагменти се преместват за раздробяване и едва след това се отсяват, разделят се на фракции и се определят люспестите и здравината.

В модерното проектно строителство в състава се използва натрошен гранит пълнител бетонен разтвор, а материалът в чист вид се използва за създаване на дренажни основи и възглавници. Малките фракции се използват активно за създаване на пътно платно. В някои случаи е разрешено използването на натрошен бетонен трошен камък от вторичен произход и чакъл, но като правило такива основи и дренажи не са предназначени за висока якост и голямо тегло на конструкцията.