Големи скоби "направи си сам". Направи си сам бърза скоба. Монтаж на универсални скоби

Начинаещите ентусиасти в дървообработването ще намерят полезни нашите инструкции с последователно описан процес за производство на дърводелски скоби от няколко разновидности. В него ще ви кажем какви материали да използвате за това и как да направите устройство, което е точно подходящо за вашите собствени нужди.

Материали за корпус, ограничител и челюсти

В дърводелството скоби се използват за сигурно и внимателно задържане на няколко части заедно, докато са механично свързани или докато лепилото изсъхне. Силата на натискане не трябва да бъде колосална, много по-важно е да не се повреди повърхността на частите, които ще се съединяват. В същото време скобата трябва да поддържа висока якост и да бъде издръжлива.

За производството на части за скоби, които са в пряк контакт с детайла, е по-добре да използвате твърда дървесина. В идеалния случай това са пръти и дъски, изработени от лиственица, бук, габър или бреза. Такова дърво има достатъчно висока якост и в същото време е еластично, като възстановява добре формата си. Твърдостта на такова дърво обикновено е по-висока от тази на обработените части, което може да се компенсира с токчета от кожа, лека гума, филц или по-мека дървесина.

Като рамка за скобата може да се използва както масивно дърво, така и валцуван метал. Ъглите или оформените тръби работят добре, но те трябва да бъдат внимателно почистени, грундирани и боядисани, за да крайния продуктне са останали следи от ръжда. За да предотвратите случайни механични повреди или пробиване на частите, които ще се съединяват, се препоръчва да залепите дървени дъски върху металните елементи на скобата или да издърпате хлабав силиконов маркуч.

Кой винт и маховик да използвате

Въпреки не много високата сила на затягане, конвенционалните шпилки с метрична резба няма да бъдат много подходящи за използване като затягащ винт, с изключение на много малък. Малката стъпка на резбата ще направи досадно избора на свободен ход, наред с други неща, триъгълният профил се „изяжда“ много по-бързо.

Много по-правилно би било да закупите шипове с трапецовидна или правоъгълна резба, иначе наречена жакова резба. Оптималната стъпка е около 2-2,5 оборота на сантиметър, така че се постига добра плавност на регулиране и оптимална сила на затягане за дървени части.

Можете да получите шпилки, гайки и фитинги от правилния тип, като се свържете директно със стругар или в магазин за хардуер, включително в Интернет. Има обаче едно НО: повечето фабрични продукти имат пълна резба, докато малко по-различна конфигурация на винта е оптимална за скоба. В идеалния случай, ако в краищата на шпилката има гладки стълбове: около 20 мм дълги за лагерното прилягане (малко по-дебели от резбата) и около 30-40 мм за дръжката (малко по-тънки или със същия диаметър).

Дръжката или маховика могат да бъдат направени или от дървен блок, или чрез пробиване на дупка отстрани на шпилката и вмъкване на стоманена пръчка в нея като превключващ лост, като на менгеме.

Права винтова скоба

За производството на най-простата скоба ще ви е необходима рамка под формата на U-образна скоба. Може да се направи по два начина. Първият е да свържете три пръта под прав ъгъл върху съединение с език и жлеб, като го подсилите с лепило и чифт дюбели. Тази опция изисква доста висока квалификация на дърводелеца: подгъването и монтирането трябва да се извършват с висока точност, тъй като натоварването в тези възли е много значително.

Вторият вариант е малко по-прост, но по-скъп по отношение на консумацията на материали. Можете да изрежете скобата от дебел брезов шперплат, като залепите 3-4 заготовки с дебелина 12-16 мм с лепило за дърво Titebond.

Когато избирате формата на частите, имайте предвид, че най-надеждният дизайн ще бъде с външни наклони за по-голяма твърдост. Опорът на скобата и противоположната му част, в която ще бъде фиксиран затягащият винт, трябва да бъде трапецовиден. В този случай наклонените страни трябва да се отклоняват навън под ъгъл от около 30º повече от правата. Удебеляването в средата на рамката също е силно желателно.

За фиксиране на винта се препоръчва използването на гайки или гайки с подходящ диаметър, които са фиксирани в един от „рогата“ на рамката на скобата с вътреи допълнително подсилени епоксидна смола. Ако скобата е сглобена от пръти, тогава трябва да поставите винта в една от тях преди това окончателно сглобяване. Ако конструкцията на рамката е многослойна, тогава втулките могат да бъдат заменени с гайки, които са залепени в разреза на централния слой шперплат. Тук е важно да наблюдавате посоката на оста на винта и в същото време да предотвратите попадането на лепило в резбовата връзка - смажете го добре с грес.

В точката, където затягащата пета е прикрепена към винта, е необходим някакъв вид завъртане, така че частите да не се движат, когато са затегнати. Най-добре е да натиснете лагер, избран според диаметъра на вътрешното гнездо, върху целия ръб на винтовата шпилка. За сигурно спиране затегнете щифта в патронника на свредлото и след това изрежете жлеб под задържащия пръстен с триъгълна пила и ножовка. След това в шината, служеща като опорна пета, трябва да направите цилиндричен жлеб със свредло и да натиснете лагера с щифта в него, като подсилите прилягането с лак или епоксидна смола.

Регулируема универсална скоба

Скобите с променлива ширина на отваряне са по-гъвкави в приложение, най-често се използват при събиране на мебелни панели. За да направите такава скоба, ще ви е необходима калибрирана релса, изработена от суха твърда дървесина, в идеалния случай бук или ясен. Изисква се постоянен размер на профила по цялата дължина и пълна липса на дефекти. Силата на затягане, която скобата може да издържи, зависи пряко от дебелината и ширината на шината.

Така че производството трябва да започне с фиксиране на перпендикулярен ограничител в единия край на надлъжната релса. По-добре е да го направите от две пръти, които сгъват и захващат релсата в два симетрични жлеба, или да я напълнят по начина на чук. Така детайлът за скоба с фиксиран ограничител придобива Т-образна, а дължината на стопа от работната страна трябва да бъде не повече от 3 пъти по-дълга от тръгването от обратната страна. Връзката на ограничителя с шината може да се укрепи с мебелни връзки, възможно е и свързване на 2-3 дюбела и PVA лепило.

Обратната част на ограничителя е предназначена за закрепване на тетивата. Права стоманена пръчка с диаметър 10-12 мм е идеална за него. В края на шината трябва да се отреже конец и да се разпространи между крайните ограничители с гайки отвътре. Отворите за тетивата трябва да бъдат пробити възможно най-близо до задния ръб на ограничителя. В този случай вдлъбнатината от ръба трябва да е достатъчна, за да не се разцепи дървото. След монтиране на тетивата е необходимо да маркирате серия от прорези на края на шината, обърнат към захванатата част, на стъпки от 15-20 мм, да направите разрези с дълбочина до 2 мм с ножовка, като използвате тази маркировка и да изрежете прорезите с нож.

След това трябва да направите подвижен блок за скоби. В него е направено проходно ухо с правоъгълно сечение, чиито размери точно съответстват на дебелината и ширината на надлъжната лента. В идеалния случай издълбайте жлеб с 2-3 мм по-малък и след това го приведете до желаната форма с квадратна стъргалка. Шината трябва да седи плътно в последната, но в същото време да позволява относително свободно движение по скобата и нейния наклон за заключване на прорезите. Под тетивата също трябва да направите проходен отвор, така че прътът да е разположен строго перпендикулярно на релсата, а блокът да се плъзга свободно по него с лек люфт.

От обратната страна на твърдия ограничител трябва да напълните друг блок, който ще закрепи щангата с тетивата успоредно един на друг. За да направите това, можете да използвате малко парче от прът, в което се прави жлеб за прът с длето и се пробива непълен отвор за тетивата. За фиксиране на подложките се използват дюбели или болтове. Що се отнася до затягащия винт и петата, те се монтират по аналогия с конвенционалната скоба. Достатъчно е да пробиете проходен отвор в подвижния блок не твърде близо до ръба и да поставите футорка или гайка в него отвътре. Така че, когато частта е затегната, гайката на винтовия механизъм ще опря в дървото и ще седи още по-плътно.

Ъглова скоба

Най-трудният за производство може да се нарече скоба, която осигурява фиксирането на две части под прав ъгъл. В същото време е най-полезният и търсен инструмент в дърводелската работилница.

Основа за ъглова скобапарче дебел шперплат ще служи. По-добре е да вземете квадратна дъска от около 300x300 mm с дебелина най-малко 14 mm. В ъгъла на основата трябва да фиксирате две пръти от твърда дървесина, които за удобство ще наречем справка. Тези подложки трябва да се събират под прав ъгъл към центъра на шперплатната дъска, дебелината на прътите е най-малко 25x25 mm. Закрепването им трябва да бъде възможно най-твърдо: препоръчително е първо да се залепят прътите, като се осигури перпендикулярността им с помощта на квадратна пейка, а след това да се укрепи връзката с връзки или болтове.

От центъра на всеки блок трябва да начертаете перпендикулярна линия, коаксиална, с която ще бъдат разположени винтовите шпилки. Необходимо е да се отдръпнете от прътите на разстояние от 20-30 mm повече от максималната дебелина на частите, които трябва да бъдат затегнати. След това още две пръти са здраво закрепени към основата, успоредно на предишните. Препоръчително е веднага да залепите гайките и след това да продължите със ограничителните прътове по същия начин, както при еталонните: първо ги поставете върху лепилната фуга и след това ги укрепете с връзки. За по-голямо удобство можете веднага да завиете винтовите болтове в гайките.

След фиксиране на тяговите пръти остава само да натиснете върху лагерите, фиксирани в подвижните блокове. Напречното сечение, размерите и материалът на последния трябва да са подобни на референтните пръти. Накрая трябва да напълните дръжките или да поставите лостовете за превключване и да отрежете излишната основа на скобата, като премахнете изпъкналите ъгли за свободно въртене от дръжките на винтовете

Индивидуални скоби за специфични операции

Във всяка дърводелска работилница самоделните скоби се оказват по-приспособени към местните условия на работа, отколкото закупените в магазин. Можете да използвате широка гама от вариации на трите дизайна, описани по-горе.

Например, на една релса можете да фиксирате не една, а две регулируеми подложки за позициониране на части на голямо разстояние. Такъв инструмент ще бъде много полезен, например, при сглобяване на блокове за врати.

Вместо дръжка, можете да заварите обикновена шестоъгълна капачка на болта върху шпилката. Това е вярно, ако при сглобяването на части трябва често да се затягат, освобождават и пренареждат няколко скоби. В същото време ще бъде удобно да завъртите затягащия винт с помощта на глава с тресчотка или дори отвертка.

За да сглобите продукти със сложна форма, можете да направите скоби и подвижни блокове с по-сложна конфигурация, които са много подходящи за работа с части с неправилна форма.

Простите и функционални ръчно изработени f-скоби ще се превърнат в незаменими помощници във вашата работилница и ще ви позволят да спестите много пари от скъпи скоби, които, както знаете, не съществуват в много. Бързата скоба от гърбичен тип е оптимална за ситуации, при които не са необходими големи затягащи сили: залепване на тесни или малки части, ръбове, фиксиране на детайли и др.

Гърбичната скоба работи на принципа на класическата f-образна скоба. Състои се от направляваща релса и две челюсти: подвижна и неподвижна. Чрез фиксиране на детайла в челюстите и завъртане на гърбицата на 90°, инструментът ще осигури здраво и сигурно захващане. Няма да е трудно да направите домашна скоба със собствените си ръце у дома, с минимум инструменти и консумативи.

Предложеният чертеж на скоба и детайли са базова линия. Дизайнът на продукта е такъв, че не можете да вървите в цикли в материали и размери, като ги променяте според нуждите си. Гумата може да бъде изработена както от метал, така и от дърво. Можете също да променяте дължината и ширината на челюстите, за да увеличите дълбочината на захващане на скобата. Вместо метални щифтове могат да се използват нитове или малки болтове. Подвижните и фиксираните челюсти са огледален образ един на друг, така че е удобно тези части да се произвеждат последователно, няколко парчета наведнъж.

След като сте направили набор от скоби и обикновени дървени ограничители, показани на снимката със собствените си ръце, ще получите ефективна ъглова скоба, която ще стане незаменим помощникпри лепене на идеални рамки.

В тази статия можете да се запознаете с подробна инструкцияза приготвяне на домашно дървена скоба.

Този спомагателен инструмент ще бъде полезен за фиксиране на всякакви части, например за обработка на части или за здраво задържане при залепване на няколко части заедно.

В този проект авторът реши да направи няколко скоби наведнъж, един вид комплект за фиксиране на части с различни размери. Но може да не ви трябват толкова много скоби, така че за простота количеството използвани материали ще бъде посочено на скоба и ако искате да направите точно същия комплект като на автора, просто умножете количеството материали по четири.

Използвани материали:
- Дървесина от твърда дървесина с дебелина 1,9 см и ширина най-малко 2,5 см
- стоманена пръчка 12мм
- фиби 6 мм 20 оборота на 2,5 см
- инчови гайки 12мм 2 бр.
- цолови пружинни щифтове 2,38мм, дължина 19мм 2 бр.
- чук 6 мм 20 оборота по 2,5 см за цилиндрични гайки
- бормашина за метчик 5 мм.

Описание на производствения процес на дървени скоби:

Първа стъпка: подготовка на дървените части.

Като начало авторът реши да раздели дървената заготовка на две части. Първата част трябва да е по-широка, от нея ще бъдат направени скоби с размери 25 на 19 мм. Втората част на детайла ще бъде с квадратна форма с размери 19 на 19 мм, от нея ще е необходимо да се направят скоби. Разделяне на първоначалното парче дърво, което позволява по-бързо и по-лесно рязане необходими подробности.

Стъпка втора: Изрязване на дръжките за скобата.

На този етап е използван лентов трион.

За да се изреже заготовката за дръжките до желаната форма, на машината е зададен ъгъл от 33 градуса. Като сепаратор беше използвана гайка с диаметър 12 mm, за да се получи необходимата дебелина и ориентация на формата.

По този начин, правейки разрези с помощта на машина, завъртайки детайла на свой ред, авторът отрязва слой по слой, получавайки шестоъгълна форма на детайла, следвайки примера на използваната гайка.

След като се получи шестоъгълна форма и оптимална дебелина, параметрите на машината бяха прехвърлени на срез от 90 градуса. Освен това авторът изрязва със същата машина необходимата сумадръжки с дължина 64 мм от шестоъгълна заготовка.

Стъпка трета: Изрязване на челюстите за скобата.

Освен това авторът започна да обработва втория детайл и да изреже гъби за скобата от него. Ъгълът на наклон на челюстите не е задължителен, а по-скоро служи за по-голямо удобство. Следователно размерът на наклона може да бъде определен от вас въз основа на вашите предпочитания. Авторът направи тази част по-дълга, след което я използва за изрязване на наклонен ъгъл за други части и други заготовки. Ъгъл на наклон от 15 градуса, той счита за най-универсален.

При използване на дърводелски ъгъл е необходимо да се вземе предвид фактът, че наклонът на линията е 50 мм на 70 мм. Ъгловата част трябва да бъде поставена на 12 мм един от друг или центрирана в детайл с ширина 25,4 мм. С този подход авторът препоръчва първо да отрежете ъгъла и след това да изрежете челюстите за скобата до дължина от 102 мм. Тези подготвителни етапище ви позволи да намалите шансовете да направите някакви грешки и да развалите детайла, което означава, че ще спестят материали и вашето време.

След като изряза заготовките за челюстите на скобата, авторът ги раздели на две групи: едната група отбеляза като гъби А, а втората като гъби Б.
Разделянето на две групи е необходимо, тъй като гъбите ще имат различни приставки. Следователно работата по пробиване на дупки за тях също ще бъде различна, по-лесно е да се разбере разликата между закрепването от снимки на готова скоба.

Стъпка четвърта: работете върху гъбите B.

Като начало бяха направени маркировки за пробиване на гъби от двете групи. Необходимо е да маркирате два отвора с диаметър 6 мм за щифтовете, които ще затегнат челюстите. Два отвора с диаметър 6 мм трябва да бъдат разположени на вътрешната и горната повърхност на челюстите, преминаващи през тях. Първият отвор е на 19 мм от правоъгълния ръб на челюстта и се намира на 9,5 мм от всяка страна. Вторият отвор е маркиран на разстояние 44 мм от правоъгълната (задната) стена на гъбата и също се намира в центъра спрямо другите страни. След което гъбите B се поставят настрана.

Стъпка пета: довършителни гъби от група А.

Челюстта A е малко по-различна от челюстта B. Челюстта A има два допълнителни отвора за цилиндрични гайки, през които ще преминават пръти, за да затегнат челюстите на скобата.

Следователно във всяка челюст А са пробити два отвора с диаметър 12 mm през едната страна, както е показано на снимката. Първият отвор с диаметър 12 mm трябва да бъде разположен на 19 mm от задната стена на челюстта и на еднакво разстояние от горния и долния ръб на челюстта. Вторият 12 мм отвор трябва да бъде разположен на 44 мм от задната стена и на еднакво разстояние от горния и долния ръб. По този начин трябва да се получи комплект челюсти с два отвора по централната линия на външните равнини на челюстите, както и с два отвора за щифтове с диаметър 6 mm от вътрешната страна на челюстите.

Стъпка шеста: Шипове с резба

С помощта на ножовка съществуващата шпилка с 6 мм резба се нарязва на заготовки с необходимата дължина. Трябва да има две заготовки от фиби за всяка скоба. Едната заготовка е дълга 114 мм, а втората е 127 мм. След това те бяха оставени настрана до етапа на изработване на дръжки за скоби.

Стъпка седма: Изработване на цилиндрични гайки.

В този случай цилиндричните гайки са кръгли стоманени части със странични отвори, пробити в тях с резба за 6 мм шпилка. Вероятно могат да се купят такива ядки или нещо подобно, но авторът реши да ги направи сам.

За производството на цилиндрични гайки е необходима метална кръгла заготовка с диаметър 12 mm. От него бяха изрязани цилиндри с дължина 19 мм, под дебелината на челюстите на скобата. След това във всеки цилиндър са направени дупки отстрани в центъра, които, когато цилиндрите се поставят в 12 mm отвори на челюсти B, трябва да съвпадат с отворите от 6 mm на същите челюсти B. След това се нарязват резби отворите на стоманените цилиндри под ъгъл от 90 градуса с 20 завъртания с 6 мм кран.

Стъпка осма: Скосяване на дръжките на скобите

За да бъде по-лесно и удобно задържането и затягането на дръжките на скобите, всяка от тях ще има фаски. В допълнение, такъв детайл прави външен видинструмент по-привлекателен, според автора.

Като начало заготовката за дръжката беше фиксирана, в този случай в друга готова скоба. След това авторът направи маркировка под формата на шестоъгълник върху външната повърхност на детайла, както и беше направена маркировка под формата на ограничаващи линии отстрани на бъдещата дръжка на разстояние 3 мм от външната равнина на дръжката, както е показано на снимката.

След това с помощта на остър нож се отрязват фаски и се получава заготовка за дръжка с фаски.

Стъпка девет: създаване на перваза върху дръжките на скобите.

За да можете да завиете 12 мм гайка върху дръжките, дръжките трябва да бъдат отрязани с диаметър малко по-голям от отвора на гайките. По този начин резбите на гайката ще се захванат здраво с дървения накрайник на дръжката, осигурявайки доста сигурна връзка. Би било удобно да се обработват дръжки стругза създаване желания диаметърперваза, но можете да го направите и ръчно.

За целта авторът притисна ограничителя към предпазителя на триона и използва 12 мм гайка като ограничител за дълбочината на рязане, както и за осигуряване на необходимото разстояние от предпазителя. След това се взема дървена заготовка за всяка дръжка и се правят всички необходими разрези.
Така получихме снимка, която можете да видите на снимката по-горе. След това, отрязвайки всички допълнителни издатини, трябва да получите дръжка с готова издатина за гайката.

Стъпка десета: завъртане на издатината на дръжките.

За да поставите 12 мм гайки върху дръжките, е необходимо да отрежете всички ъгли на издатината и да смилате издатината до желания диаметър. Най-добре е да се упражнявате преди това върху някой неуспешен детайл, за да разберете до каква степен е необходимо да се шлайфа изпъкналостта и да не се развалят други детайли.
За да направите това, детайлът трябва да бъде твърдо фиксиран и шлифован до перфектност цилиндрична форма. След това внимателно, за да не повредите детайла, трябва да завиете гайката върху перваза.

Стъпка единадесета: последният етап на изработване на дръжки.

Опитни производители на мебели, дърводелци, водопроводчици с право вярват, че скобата е не по-малко важен инструмент от удобната работна маса, добре балансирана ренде или набор от остри като бръснач шведски стоманени длета. Устройството може да бъде закупено, наето, но най-добре е да направите скоба със собствените си ръце. В този случай ще има увереност, че простото устройство няма да ви разочарова в най-критичния момент.

Същността на устройството за затягане

Конструктивно скобата е най-простото устройство, което ви позволява да натиснете част, детайл, няколко съставни частив едно парче за монтаж на крепежни елементи - самонарезни винтове, болтове с гайки, нитове или докато лепилото изсъхне.

Към устройството на скобата, независимо от дизайна, материала и размера на приспособлението, се налагат две основни изисквания:

• Рамката на скобата не трябва да се деформира под натоварване, твърдостта на рамката на приспособлението трябва да е достатъчна, за да поддържа затягащите челюсти успоредни на равнината;
• Конструкцията на затягащия винт трябва да осигурява регулируемо и плавно притискане на подвижната опора на скобата върху фиксираната повърхност.

Има доста голям брой различни схеми на скоби и въпреки че устройството на всяка скоба е по същество примитивно, никой не се опитва да направи универсален дизайн, който може да се използва във всяка ситуация. Устройството се оказва много тежко, неудобно и трудно за използване.

Следователно размерите и схемата на приспособлението се избират въз основа на размерите на частите, които трябва да се съединят, и необходимата сила на натискане. Обикновено скобите са разделени на три големи групи:

• Дърводелски и мебелни скоби, те се опитват да бъдат направени от твърда дървесина и метал;
• Монтажни скоби с висока твърдост;
• Ключарски устойчиви скоби.

В допълнение към класическите скоби за линийка, широко се използват скоби по поръчка на нестандартни схеми, повечето от тях са направени за извършване на една или две операции с повишена сложност.

Например, пробиване в масив от няколко дъски на голяма дълбочина, подрязване или залепване на лъч по фигурен начин под прав или нестандартен ъгъл, заваряване на части от сложна конфигурация. Повече от достатъчно опции По най-добрия начинза да се осигури най-високо качество на връзката е все пак да се направи скоба с правилния размер и форма.

Направи си сам дървена универсална скоба

Най-лесният начин е да направите скоба от дървена дъска и дървен материал. Дървото е доста демократичен материал, следователно, ако изпълните правилното оформление на частите и използвате подходящите инструменти, тогава без специални усилияможете да направите клип с всякакво ниво на сложност.

За да направите дървена скоба, ще ви трябват следните инструменти и приспособления:

• Настолна пробивна машина с мощност 400-500 W за бормашини от 1-15 мм. Вертикалният ход на патронника трябва да бъде най-малко 120 mm;
• Електрически шлифовъчен диск. Може да се направи самостоятелно, за това вместо абразивен камък се монтира кръг от шперплат върху електрическа мелница с дебелина 10 мм и диаметър 350 мм, върху която от двете страни са залепени листове шкурка;
• Ръководство Циркулярен трионвърху дърво с диаметър на диска най-малко 150 mm. Можете да използвате мелница или лентов трион.

Всички останали операции могат да се извършват с ръчен инструмент. Разбира се, можете също да пробивате дупки и да изрязвате канали ръчна бормашинаи ножовка, но ще бъде много трудно да се постигне необходимото качество и точност на изработката с помощта на ръчни инструменти.

Класическа F скоба

Дизайнът на най-простата дървена скоба изглежда като латинската буква F. Вертикалните и горните хоризонтални пръти са едно парче - фиксиран водач, свързан с акцент на една от челюстите. Централният мост на буквата F е подвижната или реципрочната част на челюстите, която се задвижва от водещ винт. Изработена е третата част на скобата със задвижващ винт подвижна версия. Скобата може да се движи по дължината на направляващата шина, разстоянието между челюстите може да се направи по-малко или по-голямо, доколкото позволява дължината на основната шина.

Общият изглед на скобата е показан на снимката.

Първо трябва да направите направляваща релса. За тези цели е подходяща дъска от лиственица или смърч. Всички останали части на скобата могат да бъдат направени от всяка дървесина, с изключение на меките сортове - топола, липа, бреза.

Важно! За производството на всякакви приспособления и аксесоари се използва само бездефектно дърво. Ако няма такъв, най-добре е да направите скоба от обикновен шперплат с дебелина 15-20 мм.

Основната лента се изрязва по дължината на бъдещото приспособление. Поддържащата фиксирана част на челюстите на скобата поема лъвския дял от натоварването, така че най-добре е да направите водача от най-здравата дървесина или да използвате малък трик.

По страничния край на шината се изрязва полукръг жлеб, в който се поставя стоманена пръчка с диаметър 8-10 mm. От една страна краят е огънат около края, а от другия край пръчката е свързана към фиксирана гъба с гайка, завинтена върху предварително нарязана резба.

Фиксираната част на челюстите се залепва към направляващата шина с дърводелско лепило, след като лепилото изсъхне, носещата повърхност се изрязва внимателно под ъгъл от 90 ° спрямо водещата шина. Тази част може да се направи залепена или да се изреже монтажен жлеб с ръчен циркуляр.

Взаимната или подвижната част на челюстите се изрязва заедно с опората за винта от един прът. След това и в двете заготовки трябва да направите U-образни разрези, което ви позволява да поставите частите върху водещата лента. След премахване на бърника, детайлът се монтира в пакет в пробивна машина и се пробива отвор за водещия винт.

Ако се очаква достатъчно интензивно използване на скобата, тогава в отвора за винта трябва да се натисне месингова тръба и да се направи плъзгащ лагер. В противен случай водещият винт бързо ще счупи отвора с 2-5 мм, което ще направи инструмента неподходящ за работа.

Скоба, сглобена от дърво и стомана

Удобно е да работите с дървена скоба, ако трябва да направите малък натиск, за да фиксирате пакет от няколко дъски или да залепите две части заедно. Ако се планира да се обработва греда или дъска с дърводелски инструмент, ренде или шлайф, тогава най-добре е да се направи скоба за фиксиране на материала с метален водач.

Процесът на изработване на скоба от дърво и стомана е както следва:

Остава да се сглоби скобата, пренаредената част се пробива под фиксиращия болт, монтира се болт или шпилка и се затяга с гайка. В края на монтажа трябва да се направят два или три хода на празен ход, за да се разрушат стените и да се улесни въртенето на винта.

Дървена скоба за фиксиране и комплекти за замазка

В 40% от случаите работата в дърводелска или мебелна работилница изисква използването на дълги скоби за затягане на цели комплекти или пакети от дъски, оформяне на мебелни панели, плотове и крило на вратите. Процесът на производство на скоби за нуждите на замазката практически не се различава от обичайното дървено F-образно приспособление.

За разлика от други схеми на закрепване, скобата за замазка е изработена от масивна дървесина, със сечение 50x50 mm и дължина най-малко 100 cm.

Освен това са необходими три блока от дъб или бук, за да се направи неподвижна опора с водещ винт и две части на челюстите - пренаредени и подвижни.

На реципрочната пренаредена опора се изрязва монтажен жлеб и се пробива отвор, в който се натиска гайка под монтажния болт. Разстоянието между опорите може да бъде увеличено или по-малко, ако гъбата се премести до следващия отвор и се фиксира с болт.

Дървена щипка от части за закачалка

Малко устройство, много напомнящо затягащ тип скоби, може лесно да се направи от обикновени закачалки за костюми. Дървената основа на закачалката е изработена от две еднакви половини с трапецовидна форма.

На първо място, за да направите щипка от закачалка, трябва да сгънете двете половини на закачалките в една торба и да я затегнете в менгемето на пробивна машина.

Без да отваряте менгемето на машината, ще трябва да направите четири отвора с диаметър 8 мм. Получават се две заготовки, всяка от които има чифт проходни отвори. Остава да направите скоба, за това е необходимо да отрежете две шпилки с резба M8, всяка с дължина 25 см. Шипове могат да бъдат залепени в една от половините или да се направи симетрична версия, както е на снимката.

От скобата можете да направите фиксиращо устройство за залепване на дъски, задържане на тръби или дърпане на пакет от няколко дъски.

Бърза С-скоба за дърво

В допълнение към класическите опции за дърводелски скоби и скоби, когато работите с мебели и дървени материали, трябва да използвате малки скоби. Едно от тези устройства е С-образна скоба, изработена от дърво, снимка.

Преди да направите скоба, трябва да намерите подходяща дървена заготовка. С-скобите изискват много здрава дървесина, така че за производството се използват акация, бряст или степен дъб. U-образното тяло се изрязва с мелница. При общ размер на тялото 100x100 mm ширината на страничните стени трябва да бъде най-малко 2,5 cm.

В една от страничните стени трябва да направите проходен отвор с диаметър 12 мм, в който се натискат две стоманени гайки M8 или M6. Най-лесният начин е да завиете гайките върху резбовия прът, да намажете с лепило и да вкарате в отвора. Необходимо е да се направят няколко леки удара с чук, така че гайките с лека намеса да паснат в проходния отвор. Остава да се направи дръжка и С-образната скоба е готова.

Направи си сам метална скоба

Повечето ключарски и дърводелски скоби са метални, най-често стоманени или алуминиеви сплави, има само две причини за такава селективност:

• Висока якост на метални части;
• Дълъг експлоатационен живот дори при голямо натоварване.

За да направите метални скоби, ще ви трябва оборудване за заваряване, мелница и обикновена електрическа бормашина и прободен трион.

Дълга скоба

Най-логично би било да се направи скоба, в която водещата релса или дъската от дърво се заменят с квадратна профилна тръба. Метрова скоба може да се направи от квадрат 20x20 мм, за двуметрова се нуждаете от профил 30x30 мм. Използването на тръбен квадратен профил ви позволява да направите конструкцията много твърда без „тофи“ и свиване, какъвто е случаят с дървения материал.

Най-лесният начин е да направите дълга скоба според класическата схема. Стационарни, подвижни и регулируеми части са изработени от дебел шперплат.

Всяка част се състои от две половини, които се изрязват с прободен трион и се затягат с болтове на дълга квадратна тръба. Водещият винт може да бъде направен от две части на шпилка с резба и обикновена армировка.

Домашна заварена арматурна скоба

Вместо дърво можете да използвате обикновена армировъчна пръчка с напречно сечение 8-10 мм. За да направите корпус на скоба от армировка, ще трябва да изрежете две заготовки с дължина 65 и 55 см. Пръчките се нагряват на паялна лампа и се огъват върху стоманен дорник под прав ъгъл според чертежа.

Огънати детайли са заварени в една L-образна конструкция, те трябва да бъдат свързани заваръчен шевчучур и линейни участъци от армировка.

Следващата стъпка е да се направи стойка за водещия винт от сегмент от 20 см, към който е заварена гайка. Ако силата на затягане върху скобата е повече от 50 kg, тогава стойката може да бъде огъната или укрепена с допълнителна скоба.

Домашна G-скоба

Дизайнът на G-body се нарича още винтова преса за огромната сила, която може да се получи с водещ винт. направи G скобадостатъчно просто. За да направите това, е необходимо да изрежете детайла на тялото от дебел метал с мелница с дебелина най-малко 7-8 мм.

Тялото е заварено с буквата P. На горния рафт трябва да направите отвор за гайката, след това да го завиете върху водещия винт и да го монтирате на мястото на заваряване. Върху долния рафт - маса се поставя малко метално парче, което се притиска с отвитен винт. Трябва само да направите няколко заваръчни точки или шевове, за да заварите масата и гайката и скобата е готова.

Дървен дистанционер за метална скоба

Важна част от всяка скоба е облицовката, която се монтира под носещите повърхности на скобата. Това се прави за постигане на две цели:

• Предотвратете повреда на частта, захваната от скобата, тъй като в металните приспособления налягането на затягане може лесно да достигне няколкостотин килограма;
• Равномерно прехвърлете и разпределете силата от водещия винт към повърхността на мебелната дъска или неподвижната част.

Най-добре е да направите уплътнение от обикновен брезов шперплат или иглолистна дървесина с грапава повърхност.

Скоба за навиване на жицата върху дорника

Много трудна задача се счита за надеждно фиксиране на стоманена тел върху кръгъл детайл, например, гумена тръбаили монтажна глава. Конструктивно такова устройство се състои от двойно тяло и щифт за навиване.

Телът се увива около тръбата и се закача на щифт с глава на болт. За 2-3 завъртания с ключ, навитата линия и половина се изтегля до желаното състояние. Остава да завъртите жицата на маркуча на няколко завъртания, като завъртите тялото и отрежете краищата му.

Направи си сам ъглови скоби

Използването на специализирани скоби днес остава единственото възможен начинсглобете всякакви правоъгълни или квадратни конструкции от дърво и метал с идеално зададен прав ъгъл.

Например, система от готови триъгълници, които покриват равнините на съединяващите се страни и ги държат здраво в желаното положение, докато не бъдат монтирани крепежните елементи или заваряването приключи.

Скоба универсална за всеки ъгъл

Правият ъгъл, като правило, не е особен проблем при работа със скоби, много по-трудно е да се направи ъгъл с произволен размер. За да разрешите такива проблеми, трябва да направите закрепване за скобата, както е на снимката.

Допълнителното устройство се основава на обикновен боров блок с прав ъгъл, изрязан в центъра. Втората част е обичайният правоъгълен триъгълник, който може да бъде направен от летви от смърч или бор.

В горната част на ъгъла на сектора се пробива проходен отвор с диаметър 5-6 мм. Именно дупката позволява на триъгълника да се люлее и да променя ъгъла на наклона на скобата с 3-7 o.

Ъгъл стоманена монтажна скоба

Свързването на две части под прав ъгъл е много по-лесно, ако ги фиксирате в ъглова скоба. В най-простия случай устройството се състои от два водача от разрез профилна тръбаили стоманен ъгъл.

Водачите трябва да бъдат поставени с помощта на квадрат под ъгъл от 90 ° и свързани с допълнителни ламарина.

За да се гарантира, че детайлите не изпадат от приспособлението по време на работа, на всеки от водачите са допълнително монтирани две G-образни скоби.

Направи си сам скоба за бързо захващане

Понякога при работа с дърво са необходими скоби, с които можете да фиксирате или закрепите детайла към работния плот или да поставите само за няколко секунди.

За да направите бърза скоба, ще ви трябва дървени дъскиили шперплат с дебелина 16-18 мм. Първоначално проследяващата хартия на детайлите се прехвърля върху дървото и се изрязва с помощта на електрически прободен трион. В задвижваните части ще е необходимо да се направят разрези за влизане на контрагента.

В маркираните точки на осите трябва да направите дупки с диаметър 20 мм.

От кръгла заготовкащифтовете на пантите се изрязват, шлифоват се и се пресоват в дупки. Оказва се, че дизайнът на скобата донякъде напомня на ножици. Задвижването използва стандартен водещ винт с диаметър 6 мм.

Щипка за задържане и фиксиране на малки части

По подобен начин можете да направите скоба за фиксиране на особено малки части. Първо ще трябва да маркирате и изрежете две половини на устройство, подобно на пинсети или медицински клип от OSB или шперплат.

Заготовките с форма на полумесец са свързани помежду си с помощта на дървена ос, така че във всяка от частите на скобата трябва да се направи отвор с подходящ диаметър. За тялото на скобата може да се използва пепел или смърч, оста трябва да бъде направена от повече твърд материал- дъб или бук.

Скоба от арматура и дърво

Използвайки армировъчен прът с дължина 50-60 см и диаметър 8 мм, можете да направите много здрава и в същото време лека рамка за универсална употреба.

Дизайнът се основава на поддръжката дървен блокот твърда дървесина. Размерите на блока са 150х50х30мм. Размерите могат да варират в зависимост от дебелината и радиуса на огъване на армировъчния прът. Кука от парче армировка може да бъде огъната с тежък чук стоманена тръба. Огъването трябва да бъде направено така, че огънатата армировка да е плоска.

Универсална скоба за лента

Един от най-интересните необичайни дизайнискобата използва дебел колан от полиестерна тъкан като захранващ елемент. Скоба за лента се използва там, където е необходимо да се затегнат равномерно няколко части.

За да направите скоба за лента, трябва да направите ъглови елементи и устройство за опъване на полиестерен колан. Три ъгъла са изрязани от обикновен бор върху отпечатан паус. Четвъртият елемент - обтегачът е направен от два блока и опъващ винт.

Лентата се прекарва около блока, ако развиете винта с гаечен ключ, разстоянието между блоковете се увеличава и коланът на устройството се затяга, притискайки всичките четири блока към детайла.

Бързи скоби

Често част или детайл в скоба трябва да се фиксира бързо и скобата трябва да се направи без излишни движения. Например, при сушене или боядисване на партида панели или рамки. За тези цели най-добре е да направите специализирано устройство с гърбични скоби, снимка.

Разликата на това устройство се състои във факта, че вместо традиционния водещ винт, върху вертикалните челюсти на скобата са монтирани шперплатови ексцентрици.

За да направите това, върху дървени стелажи, първо трябва да направите разрез по дебелината на ексцентрика.

Телескопична сгъваема скоба

Идеята за телескопично затягащо устройство се основава на набор от тръби, които се вписват една в друга с минимална междина, като сгъваема въдица, и набор от пръстеновидни скоби с винтова ключалка.

От всяка тръба се отрязва пръстен, към който е заварено парче метал с резба. Увит винт или болт фиксира тръбата, разположена вътре, което позволява цялата конструкция да бъде захваната в един удължен прът.

Монтаж на универсални скоби

В допълнение към скоби, универсалните скоби с два рафта се използват широко за фиксиране на залепени части със сложна конфигурация, снимка.

Идеята за скоба е заимствана от книговезка преса, размерите и броят на скобите се избират в зависимост от размера на детайла.

4-пътни поли скоби за дървени панели

Липсата на надеждно фиксиране остава един от проблемите, с които човек трябва да се сблъска при сглобяването и залепването на щит от няколко широки и плоски ленти. Няма да работи да направите монтаж дори от пет или шест залепени дъски и да издърпате материала с обикновени дълги скоби; при най-малкото увеличаване на усилието щитът се извива.

Решението на проблема ще бъде приспособление с четири скоби, снимка.

Панелът е фиксиран с два чифта скоби. В краищата на всяка двойка трябва да направите кръстосана скоба от гайка и метални пластини. В противоположния край на стойката е монтирана регулируема по височина панта. Водещият винт на всяка скоба се опира в дървена облицовка. Достатъчно е да направите няколко завъртания на винта, така че чифт пръти здраво да притиснат частите, които трябва да бъдат залепени.

Затягаща кутия за монтаж на работна маса

Ако няма специална монтажна опора, не е толкова лесно да се фиксират части от сложна конфигурация върху равна повърхност на работната маса. В този случай, за обработка на дървена част от сложна пространствена структура, най-добре е да се направи стягаща кутия.

Изработката на дизайна е доста проста:

• Рамка с форма на кутия е сглобена от шперплат;
• Покрай дълги страникутиите са зашити с две греди, най-добре направени от бор, със сечение 50x50 мм;
• Напълнени са редица монтажни напречни греди от същия материал.

Кутията позволява с помощта на скоби да се осигури задържането на всяка, най-сложната част. Ако се планира да се използват мощни електроинструменти за неговата обработка, трябва да се направи скоба или скоба за основа с форма на кутия, като се фиксира приспособлението върху масата.

Домашна щипка за масичка за кафе

Сериозен проблем за всички дървени маситип списание беше и остава ниска напречна твърдост на рамката, дори и без натоварване, плотът често има малък, но изключително неприятен люфт.

Можете да отстраните проблема, като инсталирате самоделна скоба или пружина за затягане. Две дъски или дървени блокове са свързани помежду си с дълга метална скоба.

Закрепването може да бъде направено с винтова скоба или самозатягащо се. Във всеки случай прътите ще укрепят и фиксират рамката с крака, като по този начин елиминират съществуващата хлабина.

Евтин обикновен щипка от PVC тръбен пръстен

Понякога трябва да търсите импровизирани средства за задържане при носене, но по-често при пробиване или обработка на части и кръгли предмети. Най-простата версия на скобата може да бъде направена от PVC тръбен пръстен.

Достатъчно е да пробиете две проходни дупки, да поставите няколко парчета армировка и да изрежете стената на пръстена на едно място. Устройството е проектирано за определен диаметър на детайла, така че за работа ще трябва да свършите цял комплектщипки.

Стелажи за комплект скоби

Работните инструменти и скоби трябва преди всичко да се съхраняват на специално определено място. Вместо купчина инструменти, които трудно се намират и избират необходимото устройство, най-добре е да направите няколко разделени стелажи или рафтове. В този случай ще отнеме само няколко минути, за да изберете бързо няколко от най-подходящите скоби по отношение на размер и дизайн, а не половин ден, както преди.

Импровизирани скоби

Често в дърводелството или монтажа дървени конструкцииняма достатъчно време за изработване на пълноценни скоби и скоби. Тогава на помощ идват остроумието и опитът.

Например, кръгъл детайл може да бъде фиксиран с няколко пръстена, пълнени върху рамката.

Арматурна лента или водопроводна тръбаможе да се захване с импровизирана скоба от няколко пръта и лепяща лента.

Обикновеният шнур за привързване на багажника ще ви помогне да извадите набор от дузина дървени дъски като скоба за лента.

Скоба - спомагателен елемент за залепване на части, използван за захващането им помежду си или по време на обработката. Това важен детайлвъзможно е да си направите сами. Тази статия предоставя примери за това как може да се направи това.

Изработване на скоба със собствените си ръце

• Материал за производство: дърво, метал.
• От какво се състои: основната рамка, елемента на подвижната скоба (челюсти за скобата), лоста и елемента за движение.

За да направите домашна дървена скоба, трябва внимателно да подготвите и да се запознаете с нейното устройство.

За да направите сами скоба, ще ви трябват: шпилки с резба, дъски (шперплат), гайки и релси.

Да започнем техническия процес:

• Вземете два 200 мм шпилка и два 120 мм шипа с диаметър 5 мм.
• Пригответе ядки с правилния размер за шпилката.
• Поставете шперплат плочи от 15 * 150 * 200 милиметра и две парчета летви от 20 * 40 * 240 милиметра.

За дървена скоба най-подходящ е шперплат от бреза, ясен, бук или дъб.

• В гредата трябва да се направят два отвора (за шпилката и гайката).
• Поставяйки греда, прикрепена към плота към тях, монтирайте шперплатни дъски (шперплатът трябва да е по-нисък от самата лента с около 3 сантиметра).
• В получените заготовки трябва да направите дупка и след това да поставите шпилките.
• Прикрепете дъска към долната греда и дъска № 2 ще действа като затягащ компонент.
• За да фиксирате пистолета, е необходимо да вземете къси щифтове, а движението на формацията ще се определя от дълги щифтове.
• Гайките изпълняват роля на лост, като фиксират подвижната част и регулират здравината на скобата.

Металните скоби са различни. Но ние ще разгледаме всички само два варианта.

Скоба за фиксиране на различни детайли

Да кажем, че трябва да залепите детайлите, докато не бъдат напълно втвърдени. Но разбирате, че това ще отнеме много време. Да се ​​опитвате да го държите с ръце е безсмислено, тъй като пълното втвърдяване зависи от добре приложената сила от страна на детайла. Определено не можете да го направите на ръка!

Да започваме:

1. Вземете две плочи от дебели метални ленти.
2. Пробийте дупки в краищата на заготовките, така че когато се припокриват един с друг, да съвпадат.
3. Направете резба за болтовете в дупките.

Как да използвам?

Поставете детайла между металните плочи. Завийте болтовете до спиране, като ги затегнете с гаечен ключ и се уверете, че скобата притиска частите равномерно от двете страни.

За да създадете такава скоба, ще ви трябват: няколко монолитни рамки за ножовка, две малки метални пластини, две шпилки, две гайки и винтове.

Защо монолитни?

Скоба от стари рамки причинява известно неудобство. След монтажа ще трябва допълнително да укрепите кръстовището на частите. При силно затягане на части рамката може да загуби формата си. Така че силата на такъв дизайн е изключена.

Основното нещо е да се разбере принципът на работа на монолитна скоба. За да бъде напрежението на детайла отлично, за това се използват винтове. Би било по-добре да смените винтовете за шпилки с подходящи за тях резби и да заварите метални пластини върху краищата на такива шпилки.

Забележка:

1. Ако имате различна структура на рамката, тогава краищата й трябва да бъдат отрязани, а гайките трябва да бъдат прикрепени чрез заваряване (трябва да има перфектна резба за гайките).
2. Завийте контрагайката към шпилката, така че да не се разминават.

Възползвайте се от горното изброени съветии ще ви помогне във всяка ситуация, когато спешно е необходима скоба.

Ъгловата скоба е необходим помощник за строителните майстори при залепване на детайли под ъгъл един към друг.

Такава скоба е много удобна за използване, ако правите някакви мебели, рамки, дървени греди сами.

В магазините повечето скоби имат един ъгъл - 90 градуса. Това не е много удобно, тъй като в някои ситуации е необходима скоба с нестандартен ъгъл. Ето защо, ако имате нужда от честа употреба, ще бъде подходящо да направите със собствените си ръцеъглова скоба.

Ще анализираме два начина за сглобяване на ъглова скоба: за метал и за дървен материал.

Скоба за метал

В бъдеще конструкцията, която сте сглобили, може да се използва за работа с металоподобни елементи, тъй като здравината на дървените изделия е много по-ниска.

Дърводелска скоба, изработена от алуминий, произведена в промишлено производство, често се проваля. Това се дължи на значителния ефект на температурата върху механичните сили. Също така електрическата дъга има отрицателен ефект върху алуминия.

от най-много най-добрият материалза изработка на скоби по независим начин- метални. Но при производството на такава скоба трябва да се вземат предвид няколко характеристики, въпреки че използването и принципът на устройството са еднакви за всички.

Нека започнем да прилагаме ъгловата скоба:

1. Вземете метал (лист) - с дебелина 10 милиметра;
2. Подгответе ъгъл с необходимия ви размер (за фиксиращи елементи);

Ако имате голям ъгъл и трябва да спестите място, тогава отрежете рафта, съседен на основата. За по-добро закрепванеизползвайте електрическо заваряване.

1. Винтова скоба. За това устройство е по-добре да използвате ядки, прикрепени една към друга (пригответе 2-3 броя);
2. Направете скоба. Дебелината му трябва да бъде приблизително 30 или 40 милиметра с отвор с резба в средата.

За да можете да смените скобата по време на повреда, е необходимо да я закрепите с болтове.

1. Направете повод за основата на вътрешното движение, като същевременно изрежете жлеб с ширина 10 милиметра;
2. Пробийте дупка в горната основа, като поставите болт в нея;
3. След това присадете гайката с шайбата отдолу;

За да осигурите свободно движение на основите, не позволявайте резбите на болта да достигнат до главата.

В бъдеще изработеният от вас дизайн може да се използва за лепене на пластмаса, дървени греди, рамки и други материали.

Да започваме:

1. Подгответе лист от шперплат (можете да използвате ПДЧ) с равен ъгъл от 90 градуса.
2. От горната част на шперплат/ПДЧ поставете две дървени части на 2-инчов процеп под ъгъл от 90 градуса със самонарезни винтове.
3. Важно е настройката да е точна. Свойството на ъгловата дърводелска скоба, която сглобявате, зависи изцяло от това.
4. Поставете заготовките върху равнината на шперплат / ПДЧ и ги закрепете чрез натискане с обикновена скоба

За да осигурите достъп до кръстовището на лицето от долната страна, е необходимо да премахнете триъгълния крайник на изпъкналия ъгъл.

Винтова скоба. Можете да използвате болт / шпилка, три парчета гайки, а също така ще ви трябват дръжка и скоба. Основният тип трябва да е триъгълен. При пълна компресия краят на щифта трябва да стърчи в ръба на основата.

1. На долната основа начертайте ъглополовяща от ъгъл от 90 градуса.
2. Залепете гайката към отвиния болт със скоба на разстояние 20 милиметра от точката на пресичане с хипотенузата.
3. Направете метална скоба (по-добре е да използвате тънка), като я огънете според модела на гайката.
4. По ръбовете на винтовата скоба, която сте направили, трябва да пробиете дупки за винтовете.
5. Насочете главата на болта под ъгъл от 90 градуса.
6. От другата страна на болта закрепете дръжката с гайки, като предварително сте я направили от метална плоча с отвор в средата.

Изработените от вас скоби за дограма ще ви спестят много пари и ценно време, позволявайки ви да извършите по-надеждна и качествена конструкция.

За да направите скоба по независим начин, има много статии по тази тема. Основното нещо е да решите от какво ще изхождате по време на неговото изграждане и за какво ще бъде предназначен. Вземете решение за размерите, подгответе всички необходими детайли и пристъпете към изпълнението на скобата, от която се нуждаете.

Домашна скоба за щитове

За основата бяха взети сегменти от стоманен ъгъл (три парчета) - 45 * 45, а дължината им беше 600 милиметра. Залепете дървен блок към ъглите на сегментите с винтове. В този ъгъл и греда трябва да има дупки на всеки 100 милиметра. Поставете болт с ъгъл в получените отвори и го залепете отдолу със стоманена плоча с гайка (резба M8).

Освен това! Прикрепете две капси към самоделна скоба. В хоризонтална кухина поставете прът за притискане и по-добро залепване на детайлите. Вземете прът 55 * 55 с малко по-голяма дължина на самия инструмент. В прът с изкована мебелна гайка (резба M10) пробийте дупка от средата със 150 милиметра. Този дизайн ще ви позволи да натискате прътите, когато свързвате всеки щит.

Сега можете спокойно да изберете опцията, която харесвате, и да започнете ползотворна работа!