Mažas stalas „pasidaryk pats“ maršrutizatoriui. Frezavimo stalas rankiniam maršrutizatoriui pasidaryk pats. Frezavimo stalo paskirtis

Profesionalus apdorojimas o medines dalis galima gaminti tik naudojant gręžimo staklės... Šį įrankį galite visiškai naudoti specialiame įrenginyje. Tai yra frezavimo stalas. Ši sąranka yra reta, o parduodamos parinktys yra gana brangios. Nėra prasmės išleisti daug pinigų šio dizaino pirkimui, nes galite tai padaryti patys.

Frezavimo stalas: paskirtis, tipai

Lentelėje esančio maršrutizatoriaus naudojimo patogumas yra darbo su mediena optimizavimas ir saugumas, taip pat dalių gamybos greitis. Šio įrenginio veikimo principas yra gana paprastas, nes ne freza juda išilgai apdorojamo paviršiaus, o dalis juda jo atžvilgiu. Lentelėje pritvirtintas frezavimas suteikia daugiau galimybių apdoroti dalis. Dėl to ruošiniai gaunami kaip ir profesionaliose baldų dirbtuvėse su atitinkama įranga. Prieš gamindami frezavimo stalą, turite nuspręsti išvaizda ir dydis. Reikėtų apsvarstyti galimybę modernizuoti stalą. Svarbu, kad stalas būtų patikimas ir stabilus naudoti. Dėžių buvimas sukurs papildomą komfortą darbe

Kompaktiškas naminė konstrukcija pakeis pramoninę mašiną

Yra trys pagrindiniai frezavimo lentelių tipai:

Stacionarus - specializuotas dizainas, kaip taisyklė, didelių gabaritų ir nešiojamas.
Nešiojamas - turi kompaktiškus matmenis ir palyginti mažą svorį. Šį stalą lengva perkelti.
Užpildas - dizainas leidžia išplėsti pjūklo stalo paviršių.

Konstrukcijos schema

Savarankiškai pagamintiems stalviršiams dažniausiai naudojamos MDF plokštės, įklijuotos įvairiomis plastikinėmis dangomis, stora fanera ar lentos. Šios medžiagos yra lengvai apdorojamos, lengvos ir patvarios.

Medinę konstrukciją lengva valdyti ir naudoti

Kai kurie meistrai mano, kad metalinis stalviršis yra patvariausias ir patvariausias. Jie teisūs, tačiau toks stalas su elektros prietaisu bus puikus laidininkas, o tai nesaugu. Be to, metalas yra jautrus korozijai, todėl jis turi būti dažomas.

Frezavimo stalo dangčiai turi būti lygūs. Jie dažnai gaminami iš plastiko ar metalo. Šios lentelės yra tobulos Plokščias paviršius kuris nepraleidžia drėgmės. Fenoliniai plastikai yra tinkami perdirbti. Tai labai patogu darant aliuminio profilio griovelius arba gręžiant skyles išilginiam stabdžiui tvirtinti. Šios medžiagos, kaip ir MDF, fanera ir lentos, yra priimtinos kainos.

Firminiuose stalviršiuose, pagaminti iš plieno arba aliuminio, skylės jau yra numatytos konkrečiam maršrutizatoriaus modeliui. Jei gaminami stalviršių modeliai yra pagaminti iš MDF plokščių arba plastiko, tada įmonės ruošia tik skyles plokštėms. Nors taip būna ne visada.

Plokštės pagrinde yra skylių, per kurias maršrutizatorius varžtais pritvirtinamas prie jo pagrindo. Šios plokštės gali būti pagamintos iš metalo, plastiko, polikarbonato arba aliuminio. Maršrutizatoriaus plokštė turi būti sumontuota lygiagrečiai su stalviršio paviršiumi. Jei kuri nors plokštės dalis išsikiša virš paviršiaus, ruošiniai ant jo įsikibs.

Stalviršyje yra reguliavimo varžtai arba kitos plokštės išlyginimo priemonės. Geriau pasirinkti įdėklą su keičiamais žiedais. Tai būtina norint pasirinkti žiedų skyles pagal pjaustytuvo skersmens dydį. Tai palengvina drožlių ir kitų šiukšlių pašalinimą nuo frezavimo stalo darbinio paviršiaus.

Patogu renkantis pjaustytuvo skersmenį

Atliekant frezavimo darbus, dažnai reikalinga plyšimo tvora, kuri nukreipia ruošinį po teisingas kampas... Kad darbas būtų atliktas tiksliai, jis turi būti plokščias per visą ilgį, griežtai statmenas stalo paviršiui ir lengvai sukonfigūruotas skirtingi procesai... Priekinės sustojimo dalys gali būti tvirtos ir kelių perdangų pavidalu. Norėdami sukaupti drožles ir šiukšles, šoninėje atramoje yra atšakos vamzdis. Prie jo prijungta dulkių siurblio žarna.

Priekinės sustojimo dalys yra kelių fiksuojamų trinkelių pavidalu

Frezavimo stalas gali būti atnaujintas su lova, į kurią bus pritvirtintas malūnėlis. Daugiau apie Savadarbis galite perskaityti šį dizainą.

Reikalingi įrankiai ir medžiagos

Stalių klijai.
Varžtai su veržlėmis.
Varžtai.
MDF plokštė ir beržo faneros lakštas
Jigsaw.
Veržliarakčiai.
Švitrinis popierius.
Valdovas.
Pieštukas

Brėžiniai ir skaičiavimas

Norėdami pagaminti stalą maršrutizatoriui, galite naudoti atskirą paviršių, pritvirtintą medinėse atramose arba tarp dviejų pjedestalų. Dauguma paprastu būdu kuriant stalviršį, atraminę dalį ir frezavimo stalo dalis bus naudojama MDF plokštė arba beržo fanera, kurios storis nuo 16 iki 25 mm. Jei plokštė padengta plastiku, eksploatacijos metu bus mažesnis pasipriešinimas. Plokštelė, laminuota iš abiejų pusių, darbo metu nesusikreipia. Mūsų atveju, gaminant frezavimo stalą, mes naudojome:

1 MDF plokštė, 19x1000x1800 mm.
1 faneros lapas, 19x1000x1650 mm dydžio.
1 plokštė, 4x30x30 mm dydžio.
Aliuminio bėgeliai - 2,3 m.
Ratų atrama su stabdžiu - 4 vnt.

Nuotraukų galerija: Frezavimo stalo schemos

Žingsnis po žingsnio instrukcija

Stalviršio konstrukciją sudarys medinės dalys, išpjautos iš tvirtos 19 mm MDF plokštės. Beržo fanera gali būti naudojama kaip šios medžiagos pakaitalas.

Lakštinę medžiagą supjaustykite į fragmentus pagal nurodytus matmenis.

1 - darbinis paviršius; 2 - sustojimo pagrindas; 3 - jo sustojimo siena; 4 - šalikas (4 vnt., Matmenys 19 mm faneros); 5 - caras (2 vnt.); 6 - šoninė juosta; 7 - jungiamoji juosta (4 vnt.)

Prieš pjaustant į dalis, būtina patikrinti MDF plokštės storį, nes dažnai ji gali nesutapti su nurodytais parametrais arba būti sugedusi.

Būtina nuimti plastikinę trinkelę nuo maršrutizatoriaus pado. Ateityje jis bus šablonas, skirtas stalviršio paviršiuje žymėti pjaustytuvais.

Plastikinė perdanga bus šablonas žymėjimui

Ant didžiausios išpjovos dalies Nr. 1, kurios matmenys yra 90x70 cm, pažymėkite pjaustytuvą. Norėdami tai padaryti, nubrėžkite liniją 235 mm atstumu nuo krašto viduryje, uždėdami ženklą. Tada uždėkite perdangą taip, kad maršrutizatoriaus reguliavimo mechanizmai būtų arčiau stalo krašto. Kai apdaila yra tolygiai išdėstyta, pažymėkite skyles gręžimo vietas, kurios bus pritvirtintos varžtais.

Montavimo angos turi sutapti su apdaila

Išmatuokite pagalvėlės skersmenį ir atstumą nuo išorinio krašto iki pado krašto, kaip parodyta paveikslėlyje.

Jo skersmens nustatymas

Nuo nupjautos pado dalies vidurio nubrėžkite liniją statmenai jo centrui, kur: S = D / 2- (D-H).

Matavimai atliekami nuo pamušalo pado krašto

Padedant pamušalo pagrindo skyles, pažymėkite būsimas tvirtinimo varžtų skyles.

Perdangos naudojimas kaip šablonas

Gręžkite skyles tvirtinimo detalėms ir pjaustytuvams 2 ir 3 dalyse. Stotelės pagrinde ir priekyje pažymėkite pusapvalius išpjovas, kaip parodyta paveikslėlyje. Naudodami dėlionę, iškirpkite pusapvalius išpjovas. Šlifuokite paviršius.

Diagramoje pusapvaliai pjūviai nedaromi

Keturias juosteles (dalis Nr. 7) varžtais pritvirtinkite prie stalviršio apačios.

Naudokite dailidės arba epoksidinius klijus

Klijuokite likusius ruošinius ir pritvirtinkite varžtais. Įdiekite maršrutizatorių po stalviršiu.

1 - šoninė juosta, skirta tvirtinti spaustukais ant portalo; 2 - karalius; 3 - įdubusios kreipiančiosios angos; 4 - priekinė stotelės siena; 5 - savisriegis varžtas su įleista galvute 4,5x42; 6 - šalikas; 7 - sustojimo pagrindas

Dabar reikia padaryti atraminę stalo konstrukciją. Mūsų atveju jo aukštis bus 820 mm. Tam buvo naudojamas beržo faneros lapas 19x1000x1650 mm.

1 - išorinis šoninis stovas; 2 - vidinis stovas; 3 - galinis stulpas; 4 - bazė

Supjaustykite fanerą į gabalus pagal matmenis.
Surinkite stalo konstrukciją, pritvirtinkite jos dalis savisriegiais varžtais, varžtais, klijais. Rezultatas - rėmas su laisva vieta stalčiuose, kuriuos patogu naudoti įrankiams ir Prekės.

1 - šoninis stovas; 2 - atrama ant ratų; 3 - konstrukcijos apačia; 4 - vidinė plokštė; 5 - nugaros stovas

Tada jums reikia padaryti montavimo plokštė, o tai prisidės prie didesnio pjoviklio išsikišimo dėl prie jo pritvirtinto įrankio. Plokštės gamybai reikalingas 4–6 mm storio duraluminas, getinaksas arba polikarbonatas. Iš nurodytos medžiagos iškirpkite kvadratą, kurio kraštinės yra 300 mm. Ant jo priklijuokite maršrutizatoriaus padą (naudodami dvipusę juostą). Tokiu atveju perdanga bus naudojama kaip šablonas. Gręžkite plokštę per pamušalo skyles. Po to nuimkite dangtelį ir dideliu grąžtu padarykite plokštelės dangtelių įdubas.

Leidžia pjaustytuvui maksimaliai apdoroti dalis

Kaip parodyta paveikslėlyje, turite įdėti plokštelę ir nubrėžti jos kontūrą. Ant stalviršio nupieškite ir iškirpkite išpjovą, kurios kraštus nušlifuokite.

Iš anksto išgręžta skylė palengvins procesą

Gręžkite skyles pjaustytuvo tvirtinimo vietoje ir išplėskite jas stalviršio gale 11 mm grąžtu. Montavimo plokštę uždėkite ant paruoštos skylės stalviršyje, sulygiuodami varžtais. Pritvirtinkite dalį prie maršrutizatoriaus pagrindo. Įdėkite įrankį į stalviršį ir pritvirtinkite varžtais.

Stalviršio ir plokštės skylės turi sutapti

Kad būtų patogiau dirbti su mašina, būtina modifikuoti šoninį stabdį ir įrengti jį sukamuoju. Tai padės toliau apdoroti siaurų dalių galus. Norėdami tai padaryti, turite iškirpti kreipiamuosius iš T formos profilio į plokštės paviršių.

Pasukami ir šoniniai stabdžiai palengvina procesą

Įstatykite kreipiamąjį profilį į priekinę stabdiklio plokštę, kad pritvirtintumėte atramas, apmušalus ir apsaugas.
Norėdami prijungti dulkių siurblį prie mašinos, būtina padaryti dulkių ištraukimo vamzdį. Norėdami tai padaryti, iš faneros turite iškirpti 140x178 mm gabalėlį. Mūsų atliekamos dalies centre apvali skylė adapteriui prijungti prie dulkių siurblio.

Dalis pagaminta iš faneros

Stabdymui pridėkite faneros ir apsauginio stiklo apsauginį skydą.

Patogumui naudojamos sparninės veržlės

Norėdami frezuoti mažus fragmentus, padarykite spaustukus ir spaustukus. Norėdami tai padaryti, iš faneros iškirpkite dalis pagal paveikslėlyje pateiktus matmenis. Gaminant slėginę šuką geriau naudoti klevo medieną. Norėdami iškirpti dalį, turite pasirinkti sekciją su tiesia medienos grūdų kryptimi. Griovelių keteros geriausiai tinka Diskinis pjūklas ant mašinos.

Leidžia pataisyti dalis apdorojant mažus fragmentus

Pritvirtinkite kreiptuvą spaustukais. Šlifuokite visus stalo paviršius, ypač tose vietose, kur bus atliekami frezavimo darbai. Pašalinkite dulkes nuo visų medinių elementų ir sutepkite aliejumi.

Saugos inžinerija

Dirbant su frezavimo staklėmis, nelaimingi atsitikimai ir sužalojimai gali atsirasti dėl sąlyčio su besisukančiais pjovimo mechanizmais ir nuo jos skrendančiomis apdorotų dalių dalelėmis. Prieš paleisdami maršrutizatorių, turite pašalinti visą įrankį nuo stalviršio paviršiaus, išvalyti jo paviršių nuo šiukšlių ir smulkių dalelių. Taip pat galima frezavimo stalą aprūpinti apsauginiu ekranu, kuris neleis dalelėms išsiskirti.

Dirbant prie stalo, negalima valyti ir tepti dalių, nuimti apsauginio skydo ir matuoti ruošinių. Kad akys nepatektų į skleidžiamas daleles, būtina dėvėti apsauginius akinius. Tai ypač pasakytina apie greitą bronzos elementų, ketaus ar silumino frezavimą arba apdirbimą.

Pjaustytuvą į dalį būtina įterpti palaipsniui. Maitinimo tiekimas turi būti įjungtas, kol dalis nepalies pjovimo grąžto. Sukantis frezavimo mechanizmui, nepriimtina uždėti rankas arti įrankio sukimosi zonos. Prieš montuodami grąžtus, turite įsitikinti, kad jie yra patikimi ir patvarūs, taip pat vientisumas ir teisingas galandimas. Gręžtuvuose neturėtų būti metalo drožlių ir įtrūkimų. Jei aptinkami tokie defektai, jie turi būti pakeisti.

Vaizdo įrašas: frezavimo stalo kūrimas savo rankomis

Ačiū santykinai nebrangios medžiagos ir jūsų įgūdžiai gali sukurti kompaktišką frezavimo stalo dizainą. Tai leis jums gaminti detales su didelio tikslumo išpjovomis ir aukštos kokybės apdorojimu namuose.

Maršrutizatoriaus liftas, kurį galima įsigyti serijiniu būdu arba pagaminti rankomis, yra prietaisas, leidžiantis pagerinti tiek rankiniu elektriniu įrankiu atliekamo apdorojimo kokybę, tiek tikslumą. Pastarojo rezultatai labai priklauso nuo to, kaip tiksliai ir užtikrintai vartotojas manipuliuoja tokiu prietaisu. Siekiant sumažinti poveikį žmogiškasis faktorius apie rankiniu malūnu atlikto apdorojimo rezultatus ir buvo sukurti specialūs prietaisai.

Naminis liftas skirtas rankinis maršrutizatorius pagamintas iš faneros ir medienos

Vienas iš jų - mechanizuotas frezavimo elektrinio įrankio kėlimo įtaisas, kuris, visiškai atitinkantis savo funkcionalumą, vadinamas liftu. Kaip minėta aukščiau, tokį prietaisą galima įsigyti serijinėje gamyboje, tačiau jis nebus pigus, todėl daugelis namų meistrų sėkmingai jį gamina savo rankomis.

Kam skirtas toks prietaisas?

Freza frezai, su kuriais galima tiksliai perkelti prie jo pritvirtintą rankinį elektrinį įrankį vertikali plokštuma, yra būtina daugelyje situacijų. Tokios situacijos, kai medienos gaminių apdirbimo kokybė ir tikslumas nėra paskutinės svarbos, apima dekoratyvinę baldų plokščių apdailą, technologinių griovelių ir kilpų įgyvendinimą ant baldų konstrukcijų elementų. Apdorojimo kokybė tokiais atvejais priklausys ne nuo ją atliekančio meistro patirties ir rankų kietumo, o tik nuo prietaiso nustatymų tikslumo ir jo stabilumo laipsnio.

Net ir geros fizinės būklės žmogus, dirbdamas su rankiniu maršrutizatoriumi, kurio svoris gali būti 5 kg ar net daugiau, pavargsta nuo rankų. Tai tiesiogiai veikia darbo tikslumą ir kokybę. Be to, neįmanoma pasiekti apdorojimo tikslumo, kurį lifte sumontuotas rankinis maršrutizatorius gali atlikti rankiniu būdu manipuliuodamas elektriniu įrankiu.

Poreikis išrasti tokį naudinga priemonė, kas yra maršrutizatoriaus liftas, paskatino tai, kad tipų įvairovė dekoratyvinė apdaila medienos gaminiai labai išsiplėtė, technologiniai šios medžiagos apdorojimo metodai tapo sudėtingesni, padidėjo jos įgyvendinimo tikslumo reikalavimai. Visi aukščiau išvardyti veiksniai reikalauja, kad rankinio frezavimo elektros įrangoje būtų derinamas didelis jos darbinio kūno judrumas ir atliekamų judesių tikslumas. Būtent šiuos reikalavimus visiškai atitinka frezos liftas, kurio pagalba naudojamas elektrinis įrankis greitai pakyla ir nukrenta iki reikiamo aukščio virš darbinio stalo, taip pat yra laikomas tam tikru lygiu reikiamą kiekį. laikas.

Naudojimo patogumas frezavimo liftas taip pat slypi tame, kad kiekvieną kartą tokiame įrenginyje nereikia įdiegti elektrinio įrankio. Tai prisideda prie supaprastinimo gamybos procesas ir padidinti jo produktyvumą.

Koks yra maršrutizatoriaus lifto principas

Norėdami pakelti arba nuleisti rankinį frezą frezavimo keltuvu, galite naudoti alkūną, svirtį ar bet kurį kitą tinkamą kėlimo mechanizmą. Šią funkciją, kurią turi maršrutizatoriaus liftas, užtikrina:

greitas ir tikslus griovelių ir kitų reljefo elementų, supjaustytų ant medinio ruošinio paviršiaus, matmenų nustatymas;
galimybė greitai pakeisti įrankį maršrutizatoriaus griebtuve.

Jei apibendrinsime dažniausiai naudojamų frezavimo liftų modelių projektavimo galimybes, tada tokio įtaiso veikimo principą galima apibūdinti taip:

Maršrutizatoriaus atraminė plokštė montuojama ant stalviršio ar darbastalio, pagaminto iš metalo lakšto arba PCB.
Ant pagrindo plokštės pritvirtintos dvi lygiagrečios lentynos.
Pats rankinis maršrutizatorius yra sumontuotas ant specialios vežimėlio, kuris turi galimybę laisvai judėti aukštyn ir žemyn išilgai lentynų, sumontuotų ant pagrindo plokštės.
Vežimėlis su sumontuotu frezavimo įrankiu ir visas liftas juda reikiamu atstumu dėl to, kad juos veikia specialus stūmimo įtaisas.

Apsvarstykite pagrindinius reikalavimus, kurių reikėtų laikytis planuojant modernizuoti maršrutizatorių savo rankomis naudojant liftą.

Lova maršrutizatoriui ir visiems kitiems tokio prietaiso konstrukciniams elementams sutvirtinti turi būti labai standi. Šio reikalavimo laikymasis ne tik pagerins apdorojimo tikslumą, bet ir padarys vartotojo darbą saugesnį.
Kėlimo sistema, su kuria yra įrengtas toks įtaisas, turi būti suprojektuota taip, kad galėtų ne tik greitai pašalinti ir sumontuoti naudojamą maršrutizatorių, bet ir greitai pakeisti frezavimo galvutės Ant jo.
Frezavimo lifto darbinis smūgis neturėtų būti per didelis, to visiškai pakanka, jei elektrinio įrankio darbinė galvutė pasislenka 50 mm atstumu. To visiškai pakanka kokybiškam daugumos technologinių operacijų atlikimui.
Kuriant brėžinius, turėtų būti numatyta, kad naudojamo elektrinio įrankio darbinė galvutė gali būti standžiai pritvirtinta tam tikroje erdvinėje padėtyje.

Ko reikia frezavimo liftui pagaminti

Norėdami pasigaminti savo frezavimo liftą, turite paruošti šį eksploatacinių medžiagų, įrankių ir techninių prietaisų rinkinį:

tiesiogiai rankinis maršrutizatorius, iš kurio būtina išmontuoti rankenas;
Elektrinis grąžtas;
standartinis automobilio domkratas (jei kėlimo mechanizmas prietaisas bus lizdo tipo);
metalo lakštas arba PCB;
mediniai kvadratiniai strypai;
aliuminio profilis;
fanera ir medžio drožlių plokštės;
kreiptuvai iš metalo;
srieginis strypas;
atsuktuvų rinkinys skirtingi tipai ir dydis, veržliarakčiai ir replės;
grąžtas skirtingi skersmenys;
įvairių dydžių varžtai, varžtai, veržlės ir poveržlės;
epoksidiniai klijai;
kvadratas, liniuotė, matavimo juosta.

Galimi įrenginio dizaino variantai

Iki šiol namų meistrai sukūrė daugybę frezavimo liftų konstrukcijų, tačiau populiariausios ir atitinkamai pastebėtinos yra dvi tokio prietaiso gamybos galimybės:

rankinio maršrutizatoriaus liftas, varomas automobilio kėlikliu;
įtaisas, kurio konstrukciniai elementai yra atraminis diskas, srieginis strypas ir smagračio diskas.

Pirmas variantas. Džeko liftas

Lifto frezavimo lifto veikimo principas grindžiamas tuo, kad rankinio frezavimo darbinė galvutė, pritvirtinta prie pagrindo plokštės, yra pakelta ir nuleista dėl konstrukcijoje įmontuoto domkrato valdymo.

Lizdas „pasidaryk pats“ pagamintas taip:

Prie stalviršio apačios pritvirtinta dėžutė, pagaminta iš 15 mm faneros arba medžio drožlių plokštės, kuri vienu metu tarnaus kaip atraminis įtaisas ir apsauginis korpusas visam įrenginiui.
In vidinė dalis tokioje dėžutėje, kurios matmenys turėtų būti apskaičiuoti iš anksto, telpa ir domkratas, ir rankinis frezavimas, prijungtas prie judančios jo dalies. Lizdas, įdėtas į dėžę, yra prisukamas padu prie atramos korpuso apačios, o rankinis maršrutizatorius per specialų metalinį padą su viršutine dalimi jungiasi prie vidinio stalviršio paviršiaus. Tokiu atveju stalviršyje padaryta skylė, per kurią turi laisvai praeiti darbinė maršrutizatoriaus galvutė su jame pritvirtintu įrankiu.
Tinkamo dydžio tekstolito arba metalo lakštas naudojamas kaip atraminė plokštė montuojant maršrutizatorių, kuris, veikiamas lizdo jėgos, juda vertikalia kryptimi išilgai dviejų fiksuotų lentynų.

Antras variantas. Srieginis strypo liftas

Armatūros gamybos naudojant atraminį diską, srieginį strypą ir smagratį schema yra tokia:

Iš 18–20 mm storio lentos iškirptas apskritimas, kuris veiks kaip rankinio maršrutizatoriaus atraminė platforma.
Centrinėje lėkštės dalyje išgręžiama 10 mm skersmens skylė, į kurią įkišamas tokio paties skersmens srieginis strypas. Smeigtuko, sujungto su atramine platforma dviem veržlėmis ir poveržlėmis, ilgis turi būti parenkamas taip, kad frezos darbinis eiga būtų ne mažesnė kaip 50 mm.
Apatinė kaiščio dalis, praeinanti per faneros dugną, pritvirtinta tarp darbo stalo kojų, yra prijungta prie diskinio smagračio. Reikėtų nepamiršti, kad flanšo veržlė turi būti įmontuota į skylę apačioje, per kurią bus praleista apatinė smeigės dalis. Ji užtikrins kėlimo mechanizmo veikimą.

Naudodami frezavimo keltuvus kartu su mechanizmais, kurie papildomai užtikrins šoninį elektrinio įrankio judėjimą, galite sukurti dar funkcionalesnį įtaisą, kuris jūsų rankinę įrangą paverčia visaverčiu 3D frezavimo staklėmis.

Trečias variantas. Grandininis liftas

Šio frezavimo lifto gamyba užtruks daug ilgiau, tačiau rezultatas bus sklandžiai veikianti įrankio pakėlimo ir nuleidimo sistema.

Apdorojant paviršių rankiniu frezavimu, dažnai reikia laikyti gaminį vienu metu. Frezavimo stalas yra skirtas tokioms situacijoms.

Žinoma, šį įrenginį galite įsigyti adresu pastatų parduotuvėse, tačiau tai nėra pigu, todėl geriau praleisti šiek tiek laiko ir patiems pasidaryti frezavimo stalą.

Frezavimo stalų tipai

Atliekamų darbų kiekis priklausys nuo to, kokios lentelės versijos jums reikia.

Maršrutizatoriaus lentelės yra kelių tipų:

Stacionarus
Laisvai stovintis visavertis darbalaukis.
Nešiojamas
Stalviršio dizainas, kurį prireikus galima įdiegti.
Apibendrinti
Parinktis, kai pjūklo stalo paviršiaus pailginimas padarytas dirbti su maršrutizatoriumi (nuotraukoje).

Struktūriniai elementai

Šiame straipsnyje apžvelgsime stacionarų frezavimo stalą. Jį atlikę galite savarankiškai susidoroti su bet kokio tipo konstrukcija.

Svarbiausia stalo dalis yra lova. Jį sudaro rėmas (kojos, rėmas ir kt.) Ir stalviršis (įskaitant metalinę plokštę ir kitus stalo komponentus). Lovos aukštis svyruoja nuo 75 cm iki 1 metro ir gali būti reguliuojamas atskirai.

Senas nereikalingas stalas, kurį galima lengvai paversti frezavimo stalu, yra gana tinkamas kaip lova.

Stalviršis pagamintas iš medžio drožlių plokštės, laminuotos medžio drožlių plokštės, storos faneros arba plastiko. Optimalus lakšto storis yra 16 mm. Lovos medžiagos pasirinkimas turėtų būti susijęs su tuo, kad mediniai ruošiniai nuolat judės išilgai jo paviršiaus. Todėl jis turėtų būti lygus. Gana dažnai stalviršis yra pagamintas iš metalų, kurie nerūdija (pavyzdžiui, aliuminio).

Stalviršio viduryje yra tvirtinimo plokštė. Daugelis žmonių mano, kad galima atsisakyti šios detalės, tačiau taip nėra. Montavimo plokštėje telpa viskas frezavimo įranga.

Plokštės storis turi būti ne didesnis kaip 8 mm. Gamybos medžiaga priklauso nuo noro ir galimybių. Tai gali būti metalas, tekstolitas, patvari fanera ar kitos lakštinės medžiagos. Įdėklo centre išpjauta skylė, atitinkanti maršrutizatoriaus pagrindo dydį.

Svarbu: maršrutizatorių modeliai skiriasi vienas nuo kito, todėl gaminant stalą reikia nepamiršti, kad jo aukštis idealiai turėtų atitikti jūsų ūgį, o maršrutizatoriaus tvirtinimas ir skylės dydis turėtų būti tiksliai jūsų įrankiui.

Stacionarus frezavimo stalas

Apsvarstykite galimybę pagaminti frezavimo stalą su metaliniu rėmu ir olandiškos faneros stalviršiu.

Medžiagos ir įrankiai

Norėdami savo rankomis pasidaryti stalą rankiniam maršrutizatoriui, jums reikės medžiagų:

metalinis kampas arba vamzdis (rėmui)
aliuminio bėgelis
ašys maršrutizatoriui montuoti
glaistas, gruntas ir dažai metalui
savisriegiai varžtai
baldų varžtai 6 x 60 mm
šešiabriauniai varžtai su veržlėmis - 4 vnt.
Suomiška drėgmei atspari plėvelės fanera, 18 mm storio (galite pasiimti kitą medžiagą)
lentos arba faneros apipjaustymas (lygiagrečiosios atramos gamybai).

Taip pat reikalingi šie įrankiai:

suvirinimo aparatas (metaliniam stalo rėmui)
gręžti ir gręžti
atsuktuvas
dėlionės
freza
mentele, šepečiais, skudurais.

Kaip savo rankomis pasidaryti ir surinkti transformuojantį stalą:

Galbūt jus taip pat domina straipsnis apie „pasidaryk pats“.

Ir kaip patiems pasidaryti stalą siuvimo mašinai, galite pasimokyti

Gamybos etapai

1 žingsnis. Pirmiausia mes gaminame stalo rėmą: stalviršio laikiklis yra suvirintas iš 4 formos vamzdžiai 25 x 25 mm, vienoje stalo pusėje turi būti suvirintas dar vienas vamzdis, kuriuo pajudės lygiagretus stabdys. Prie jų privirinamos kojos.

Galite suvirinti kiekvienoje rėmo pusėje (išilgai perimetro, kur bus stalviršis) išilgai kampo su vamzdžio ilgiu, kad stalviršis sėdėtų ant šių kampų įduboje.

Kitas variantas, kurį naudosime, bus papildomų stalviršio atramų įrengimas: įjungta ilgos pusės Suviriname dar du vamzdžius, kurie tarnaus ne tik kaip faneros atrama, bet ir kaip maršrutizatoriaus ribotuvas (atstumas tarp jų turėtų būti toks, kad galėtumėte saugiai išpjauti skylę prietaisui pritvirtinti).

Į darbo vieta buvo stabilesnis, mes suviriname armuojančius megztinius tarp stalo kojų, maždaug 20 cm atstumu nuo grindų.

2 žingsnis. Norėdami dažyti, turite pasiimti aliejiniai dažai(netinka aliuminio ir cinko dengimui!). Mes valome metalą nuo nešvarumų ir nuriebaliname jį bet kokiu tirpikliu (alkoholiu, žibalu ir kt.). Jei reikia, paviršių galite glaistyti specialiu glaistu ir gruntuoti.

Pastaba: visi veiksmai turi būti atliekami respiratoriuje ir vėdinamoje vietoje.

Dėl pradmenys galite naudoti tuos pačius dažus, kurie bus naudojami toliau dažyti, bet praskiesti tirpikliu. Ilgiau ir kokybės rezultatas gaunamas apdorojimo metu specializuotas metalo kompozicijos.

Po taikymo Paskutinis stovint reikia laukti pilnos išdžiūvęs ir tik tada tęskite tolesnius veiksmus.

3 žingsnis. Stalviršį nupjaukite tiksliai po apačia metalo karkasas kad jis tvirtai gulėtų kampuose. Norėdami didesnio stiprumo, galite gręžti (metaliniu gręžtuvu) skyles metaliniai vamzdžiai(arba kampai) ir stalviršio kraštus pritvirtinkite prie rėmo baldų varžtais. Baigto stalviršio dydis yra 84 x 59 cm, stalo aukštis - 90 cm.

4 žingsnis. Mes įpjauname 20-25 cm atstumu nuo krašto aliuminio kreiptuvas per visą stalviršio ilgį.

5 žingsnis. Perpjaukite maršrutizatoriaus ašis per pusę. Tai padės padidinti atstumą tarp pado ir vairo ašies iki 11 mm (jei naudojamos nepjaustytos ašys, šis atstumas bus tik 6 mm).

6 žingsnis. Mes pašaliname padą iš maršrutizatoriaus ir stalviršio viduryje pažymime 4 skyles jo tvirtinimui, gręžkite jas. Stalviršio viduryje padarome skylę. Kiekvieno įrankio skylės dydis bus skirtingas! Skylės kairėje ir dešinėje yra išgręžiamos skylės, į kurias įkišami frezavimo ašių gnybtų tvirtinimo varžtai (jie nebebus nuimami).

7 žingsnis. Kitoje pusėje būtina padaryti didelį griovelį su frezavimo pjaustytuvu padas freza.

Pačiame griovelyje, skylės viršuje ir apačioje, išpjaukite mažus griovelius (frezavimo staklėmis), kurių ilgis lygus ašims. Griovelių galuose su „Forstner“ grąžtu padarykite mažasįdubos varžtų reguliavimui su šešiakampis skylė.

8 žingsnis. Iškirpkite du vamzdžio gabalus, lygius didelio griovelio pločiui. Juose gręžiame skyles varžtams, kurių negalima nuimti. Turime frezavimo ašių spaustukus. Veržlės prisukamos prie varžtų.

9 žingsnis.Šešiakampės veržlės ir varžtai dedami iš abiejų pusių kirviai ir yra būtini norint atlikti plokštumos reguliavimas freza.

10 žingsnis. Mes darome lygiagrečią stotelę. Norėdami tai padaryti, griovelis supjaustomas nedideliu faneros gabalu, kad būtų galima judėti išilgai tam suvirinto vamzdžio. Elektrinis dėlionė pjauna tris to paties dydžio faneros juosteles (juostos ilgis = stalo ilgis + kreipiamojo vamzdžio plotis) ir 4 standiklius.

Vienoje faneros juostelėje drožlių išėjimui padaryta pusapvalė skylė, kuri turi atitikti stalviršio angą. Antroje juostoje toje pačioje vietoje padaryta kvadratinė skylė.

Trečioji faneros juostelė perpjaunama per pusę. Jis prisitvirtina galinė pusė juostelės su kvadratine skylute, naudojant varžtus (tada reikia padaryti ilgus griovelius jų judėjimui) arba paprastus kreipiklius. Faneros pusės turėtų skirtis skirtingomis kryptimis. Pačiame viršutiniame šios juostos krašte sumontuotas aliuminio takelis.

11 žingsnis. Pirmąją ir antrąją juosteles kartu su šonais pritvirtiname išpjovomis. Mes pritvirtiname standiklius: du - išilgai gauto krašto didelė skylė faneros juostų sandūroje ir po vieną iš abiejų pusių (7–10 cm atstumu nuo krašto).

Iškirpkite nedidelį kvadratą plona fanera(kuris patektų tarp standiklių, esančių viduryje), arčiau vidurio padarome skylę, lygią dulkių siurblio vamzdžio skersmeniui. Fanera pritvirtinta prie standiklių, kad susidarytų trikampė dėžutė.

12 žingsnis. Lygiagretus frezavimo stalo stabdiklis tvirtinamas spaustukais. Tai daroma taip, kad frezavimo stalą būtų galima lengvai nuimti ir pakeisti. Jei tai visiškai skirta maršrutizatoriui, galite pataisyti nustokite jo judėjimui naudoti skliaustus su grioveliais.

13 žingsnis. Patogumui mes suviriname 6 mm metalinę plokštę prie įprasto varžto. Spaustukai pagaminti iš medžio, su dviem grioveliais tokiems varžtams. Turite turėti du tokius spaustukus.

14 žingsnis. Mes montuojame maršrutizatorių: perkeliame perpjautas ašis į šonines maršrutizatoriaus angas, uždedame ant jų veržles ir pritvirtiname maršrutizatorių vamzdžių spaustukais.

15 žingsnis. Apverčiame stalą. Naudodami šešiakampį veržliaraktį, pasukite varžtą, pakeldami frezą aukštyn (1 apsisukimas = 1 mm).

Galima montuoti su kėlikliu, kad varžtai nebūtų nuolat naudojami. Norėdami įjungti maršrutizatorių, prie vienos iš kojų pritvirtiname lizdą su jungikliu, kuris veiks kaip įjungimo / išjungimo mygtukas.

Pastaba: patogumui galite pateikti mažą juostą, skirtą laidui iš maršrutizatoriaus nuspausti veikimo metu.

Darbo vietos sauga

Dirbdami su elektriniu įrankiu, nepamirškite apie saugos taisykles:

Dirbdami su frezavimo priemone, būkite budrūs, nenusigręžkite nuo jo ir rankomis nestumkite ruošinių arti įrankio.
Visada naudokite apsaugines priemones, akinius ir pirštines.
Saugokite vaikus nuo veikiančios mašinos.
Gedimo atveju nedelsdami atjunkite maršrutizatorių nuo elektros tinklo ir nuneškite jį į dirbtuvę.

Norėdami gauti daugiau informacijos apie tai, kaip padaryti stalą rankiniam maršrutizatoriui, žr vaizdo įrašas:

Perkant frezavimo staklę, ne visada įmanoma nustatyti tikslią užduotį ir jai atlikto darbo kiekį. Todėl meistras, galvodamas apie pirkimą, bando rasti universalų variantą, suderinti staklių apdirbimo tikslumą ir rankinio frezavimo staklių kompaktiškumą.

Šiame straipsnyje mes apsvarstysime kompromisinį variantą-stalą rankiniam maršrutizatoriui „pasidaryk pats“, šio įrenginio brėžinius ir konstrukciniai elementai pridedamas žemiau.

Norėdami pasidaryti frezavimo stalą „pasidaryk pats“, kurio brėžinius galite lengvai rasti internete, arba nusipirkti paruoštą versiją, turite įsivaizduoti bent menkiausią jų dizaino idėją.

Rankinio pjaustytuvo darbo procesas yra įrankio judėjimas išilgai ruošinio plokštumos. Jei freza yra nuolat pritvirtinta ir perkelia ruošinį, rankinė mašina tampa frezavimo staklėmis. Tai užima šiek tiek daugiau vietos nei nešiojama ar nešiojama versija neabejotinų pranašumų prieš kompaktiškus modelius.

Pageidautina atlikti daugybę frezavimo operacijų tik stacionarioje padėtyje - griovelių ir griovelių parinkimą, visus galimus gaminių kraštų apdorojimo ir pirštų sąnarių klojimo būdus.

Pirmas dalykas, kurį mes padarysime, kai savo rankomis padarysime stalą rankiniam maršrutizatoriui, yra vietos pasirinkimas. Būtina suprasti, kokio dizaino stalas bus pagamintas: modulinis, nuimamas ar stacionarus.

Atsižvelgiant į frezavimo stalo naudojimo dažnumą, pasirenkamas jo tipas. Jei jis naudojamas retai, tai padarys nešiojamas pasirinkimas. Jei kapitonas dirba kiekvieną dieną, tada savo rankomis padarysime laisvai stovintį stacionarų stalą. Nešiojamosios frezavimo staklės konstrukcija leidžia išimti rankinį frezą iš konstrukcijos, o baigus darbą vėl ją sumontuoti.

Pagrindiniai frezavimo stalo elementai

Apsvarstykite variantą - stalą rankiniam maršrutizatoriui, kurį lengva padaryti savo rankomis, nesinaudojant pagalba iš išorės.

Sunku įsivaizduoti pilnavertę frezavimo staklę be pagrindinių jos konstrukcijos elementų:

lova;
stalviršis;
montavimo plokštė;
išilginis kirčiavimas;
užspaudžiamos šukos.

Stanina

Rankinio maršrutizatoriaus stalą savo rankomis galite surinkti iš medžiagų laužo (apipjaustymas) faneros lapas, Drožlių plokštės, briaunotos plokštės, metaliniai kampai, vamzdžiai). Mašinos rėmą išmušime iš lentų arba panaudosime senas stalas, Naktinis staliukas.
Tinka viskas, kas leis tvirtai ir stabiliai reaguoti į frezavimo staklių vibraciją ir atliks funkcijas atraminė konstrukcija staklės.

Padarydamas mašinos lovą savo rankomis, meistras turi pasirinkti sau tinkamą aukštį. Tik atsižvelgus į operatoriaus savybes (ūgį, rankos ilgį ir pan.), Darbo procesas vyks patogioje aplinkoje, nekenkiant sveikatai.

Darbo paviršiui patogu naudoti virtuvės stalviršis... Tačiau ši parinktis yra aktuali, jei pakeitėte virtuvės baldus, o senas stalviršis neveikia. Priešingu atveju lengviau naudoti fanerą.

Rekomenduojamas stalviršio storis yra nuo 16 mm, todėl 8 mm faneros lakštai yra klijuojami kartu, o tai leidžia gauti patvarų ir patikimą stalą rankiniam frezavimui. Siekiant pagerinti slydimą, stalviršio paviršius padengtas tekstolito lakštu, o tai supaprastins ruošinio tiekimą į frezavimo staklės darbinį korpusą.

Stalviršio matmenys tiesiogiai priklauso nuo apdorojamų ruošinių dydžio, keičiasi stalviršio plotis, tačiau gylis ir storis nesikeičia. Paveikslėlyje parodytas stalviršis, tinkantis daugumai darbų. Matmenų laikymasis neprivalomas, kiekvienas meistras juos keičia atsižvelgdamas į konkrečias sąlygas ir reikalavimus.

Stalviršio centre išpjauta skylė frezavimo staklėms pritvirtinti. Šios skylės matmenys yra didesni nei frezavimo staklės tvirtinimo plokštė. Skylės kraštai yra sulankstyti, kad tilptų montavimo plokštė, prie kurios pritvirtintas pjaustytuvas. Nuolaidos gylis yra lygus tvirtinimo plokštės storiui, kad ji būtų lygi stalo paviršiui.

Dėl didesnio mašinos funkcionalumo ir galimybės apdirbti dalis skirtingų dydžių stalviršyje pasirenkami grioveliai. Juose yra sumontuotas kreipiamasis profilis standartiniam vežimėliui su sustojimu, kuris leidžia pritvirtinti išilginę atramą ir horizontalią užspaudimo kraigą reikiamoje padėtyje.

Norint pritvirtinti maršrutizatorių prie stalo, reikalinga montavimo plokštė. Jis pagamintas iš patvarios medžiagos pavyzdžiui: metalas, plastikas, tekstolitas, fanera. Tvirtinimui naudojami savisriegiai varžtai su įdubusia galvute. Kad būtų patogiau valdyti ruošinio matmenis, prie plokštės pritvirtinta liniuotė.

Plokštelė turi tvirtai tilpti į savo vietą ant mašinos stalviršio. Jo storis neviršija 6 mm, ir tai yra jo pranašumas, palyginti su maršrutizatoriaus tvirtinimu tiesiai prie apatinės stalviršio dalies. Mažas plokštės storis padidina frezavimo gylį ir leidžia lengvai patys išmontuoti frezą. Įdėklo skylė yra didesnė nei naudojamas pjaustytuvas. Pjoviklio skersmuo svyruoja nuo 3 mm iki 76 mm, todėl pjovimo angos keitimui rekomenduojama naudoti įdėklus su keičiamais žiedais.

Atliekant frezavimo operacijas, reikia išilginio stabdymo, kuris nukreipia ruošinį išilgai stalo. „Pasidaryk pats“ darbo rezultatas bus tikslus, jei sustojimas bus lygaus ilgio ir statmenas stalviršio paviršiui. Stabdiklis gali būti vientisas ir aprūpintas kilnojamomis trinkelėmis, leidžiančiomis reguliuoti tarpus tarp pjaustytuvo.

Ant išilginės atramos uždedamos vertikalios užspaudžiamosios šukos, kurios pritvirtina ruošinį vertikalia kryptimi. Įrengtas atšakos vamzdis, sustojimas leidžia prijungti dulkių siurblio žarną visai šalia darbinio kūno, o tai leidžia pašalinti pjuvenas ir dulkes iš darbo vietos.

Suplėšyta tvora (vaizdas iš priekio)

Suplėšyta tvora (vaizdas iš galo)

Norėdami pritvirtinti ruošinį prie darbinio paviršiaus ir išilginio atramos, sumontuoti vertikalūs ir horizontalūs tvirtinimo keteros.

Vertikali ketera dedama ant sustojimo konstrukcijos. Dėl išilginės skylės stotelės sienoje kraigo juda vertikalioje plokštumoje ir gali būti tvirtinama bet kokiame aukštyje su tvirtinimo detalėmis.

Horizontalus slėgio ribotuvas yra ant frezavimo staklės. Dėl išilginio kreipiamojo profilio ant stalviršio slėgio šukos juda išilgai ir skersai horizontalioje plokštumoje.

Jei dirbtuvėse grindys nelygios, rekomenduojama savo rankomis pasidaryti reguliuojamas frezavimo stalo atramas, kuriomis galite sureguliuoti patogų darbo aukštį.
Siekiant užtikrinti įrangos patvarumą, dalys, pagamintos iš frezavimo stalo medžio, yra padengtos apsauginis sluoksnis(dažai, lakas).
Uždėkite apsauginį stiklą ant išilginės atramos, kad apsaugotumėte akis nuo drožlių ir dulkių.
Dirbdami su frezavimo staklėmis, mūvėkite pirštines, kad apsaugotumėte rankas.
Nedėvėkite laisvų drabužių.
Naudokite rankines frezavimo stakles, kurių galia didesnė nei 1100 vatų.
Įkiškite pjaustytuvą į įvorę 3/4 koto ilgio.

Saugos priemonės dirbant frezavimo staklėse:

prieš pradedant darbą būtina patikrinti sustojimo tvirtinimą;
frezuojant nenaudokite per daug jėgos (per stiprus padavimas sugadins įrankį);
sumontuokite pjaustytuvą į įvorę 3/4 koto ilgio, bet ne uždarykite, bet palikite mažiausiai 3 mm tarpą;
naudojant pjaustytuvus didelis skersmuo, sumažinkite sukimosi greitį;
prieš atlikdami reguliavimą ir techninę priežiūrą, atjunkite įrankį nuo elektros tinklo;
stebėkite pjaustytuvų būklę ir nenaudokite pažeistų dalių.

Staliai gerbia savo maršrutizatoriaus stalą. Ir tam yra rimta priežastis, nes tokie dizainai gali pagerinti darbo eigos produktyvumą ir efektyvumą. Dabar tai nėra problema rasti tinkami modeliai stalai rankiniam maršrutizatoriui, tačiau jie yra brangūs iki nepadorumo. Tačiau pasidaryti frezavimo staklę savo rankomis, neišleidžiant daug pinigų firminiam stalui ar nusipirkti pigų kinų analogą ir neišmesti pinigų, gali kiekvienas namų ūkio žmogus. Tam reikia tinkamos galios elektros variklio, kreipiančiosios konstrukcijos ir stalo.

Frezavimo stalo paskirtis

Darbas su rankiniu malūnu reiškia mašinos judėjimą išilgai standžiai pritvirtinto ruošinio paviršiaus. Tai ne visada patogu. Todėl jie dažnai elgiasi priešingai: maršrutizatorius yra nuolat pritvirtintas, o ruošinys juda. Šiuo atveju jie jau kalba apie dizainą, vadinamą „frezavimo stalu“, o ne tik apie įrankį „rankinis frezavimas“.

Frezavimo stalai gana dažnai leidžia pasiekti rezultatų, kurie anksčiau buvo prieinami tik profesionalioms baldų dirbtuvėms, kuriose buvo frezavimo staklės. Su jų pagalba galite tiksliai, lengvai ir saugiai išpjauti formos skylutes, pjauti griovelius, užmegzti jungtis, apdoroti ir profiliuoti kraštus, taip pat iškirpti formos skylutes.

Didelis šios konstrukcijos privalumas yra tas, kad rankinio frezavimo frezavimo stalas gali būti naudojamas apdirbimui įvairios medžiagos pvz., medžio, medžio drožlių plokštės, MDF, plastiko ir kt medinės dalys padarykite įbrėžimus ir griovelius, sujunkite dalis ant liežuvio ir griovelio, sukurkite dekoratyvinius profilius ir nupjaukite.

Frezavimo stalą taip pat galima lengvai naudoti kaip medienos apdirbimo staklę. Tam įrankį reikia pritvirtinti ant darbastalio arba elektrinio gręžimo stovo. Nenuostabu, kad tai didelis skaičius firmos puolė tenkinti nenumaldomą dailidžių apetitą, gamino gana didelė įvairovė frezavimo stalai, taip pat jų priedai. Tačiau naminiai frezavimo stalai savo savybėmis kartais nenusileidžia firminiams.

Frezavimo stalo dizainas

Rankiniam maršrutizatoriui įrengti galite naudoti darbastalio paviršių arba galite pasidaryti atskirą lentelę. Stalas turi standžią struktūrą ir yra labai stabilus, nes frezavimo staklės darbo metu sukuria gana stiprią vibraciją. Taip pat reikėtų nepamiršti, kad maršrutizatorius yra pritvirtintas prie stalviršio apačios, ir svarbu, kad jam niekas netrukdytų. Todėl šioje dalyje nėra papildomų elementų.

Montavimo plokštė naudojama maršrutizatoriui pritvirtinti prie stalo, ji pagaminta iš patvarios ir kokybiškos medžiagos... Tam naudojamas tekstolitas, metalo lakštas arba fanera. Paprastai ant paties pado yra srieginės jungtys, užtikrinančios saugų plastikinio mūro tvirtinimą.

Plokštelės įdubimas yra ant stalviršio, todėl pastarasis yra lygus. Plokštė prie stalo pritvirtinama savisriegiais varžtais, kurių galvutė yra įleista. Norėdami pritvirtinti padą, išgręžiama skylė, o stalviršyje dubliuojama skylė. Maršrutizatorius pritvirtintas prie stalo varžtais. Jei padu nėra skylių plokštės tvirtinimui, jos gręžiamos nepriklausomai, taip pat galima naudoti spaustukus.

Ant stalo pritvirtintas mygtukas, kuris naudojamas patogumui įjungti maršrutizatorių, taip pat galima įdiegti avarinį grybo mygtuką. Patogesniam darbui ir didesnių ruošinių tvirtinimui rankinio frezavimo stalelyje gali būti sumontuoti viršutiniai tvirtinimo įtaisai. Be to, matavimo patogumui įprasta taisyti liniuotę.

Darbo pradžia

Geriausia pradėti rankinio maršrutizatoriaus struktūros kūrimo procesą, nustatant būsimo stalo vietą dirbtuvėse. Visų pirma turėtų būti aiški idėja apie tai, kokio frezavimo stalo jums reikia: šoninio pjūklo stalo pailginimo (agregato), stalviršio (nešiojamojo) arba atskiro (stacionaraus).

Jei naudojant frezavimo stalą tenka dirbti tik retkarčiais arba ne dirbtuvėse, turite pagalvoti apie nešiojamą versiją, ją galima pakabinti ant sienos arba nuimti, kad būtų sutaupyta vietos. Jei yra pakankamai vietos, tada laisvai stovintis frezavimo stalas suteiks maksimalų patogumą, jį galima uždėti ant ratų ir tada pastatyti ten, kur patogu. Nešiojamąjį arba atskirai stovintį frezavimo stalą galima pastatyti operacijai ir kurį laiką palikti, netrukdant kitiems įrankiams, prietaisams ir mašinoms.

Galima kaip paprastas prietaisas pastatykite žemą struktūrą, kurią galima pastatyti ant paprasto stalo. Galite paimti medžio drožlių plokštės lakštą ir pritvirtinti ant jo vadovą. Remiantis rankinio maršrutizatoriaus lentelės brėžiniais, tai gali būti paprastas ne itin didelio storio lentos gabalas. Tada turite jį pritvirtinti prie varžtų jungčių.

Norėdami tai padaryti, turite paimti du spaustukus. Būtina dar padaryti skylę pjaustytuvui. Tai viskas. Jei frezavimo staklės yra jūsų pagrindinis įrankis, tuomet turite padaryti tvirtą ir patogų frezavimo stalą, nes už jo turėsite praleisti daug laiko.

Lova ir stalviršis

Bet kokio frezavimo stalo lova yra nejudanti dalis, tai yra, rėmas ant atramų, ant kurio yra stalviršis. Iš ko pagaminti rėmą, tai nesvarbu: suvirintas plieninė konstrukcija, MDF, medžio drožlių plokštės, mediena. Pagrindinis ir pagrindinė užduotis yra užtikrinti jo stabilumą ir standumą eksploatacijos metu. Be to, lovos matmenys nėra svarbūs ir turėtų būti parenkami atsižvelgiant į ruošinių matmenis.

Kad mašinos operatorius nesukluptų dėl konstrukcijos dalių, apatinę lovos dalį (kaip ir baldo pagrindą) reikia pagilinti 100-200 milimetrų, palyginti su naudoto stalviršio priekine iškyša. Durų apmušalų ir priekinių lovos ruošinių galų apdirbimui naminis stalas rankiniam maršrutizatoriui galite nurodyti šiuos matmenis milimetrais: aukštis - 900, gylis - 500, plotis - 1500.

Galbūt svarbus parametras yra aukštis, jis turėtų būti 850–900 milimetrų, nes šis aukštis yra optimalus stovint. Gana gerai, kai lova turi reguliuojamas atramas, tokių atramų pagalba galite kompensuoti grindų nelygumus, taip pat, jei reikia, pakeisti stalo aukštį.

Nebrangus ir geras variantas frezavimo stalo „pasidaryk pats“ stalviršiai-tai įprastas virtuvės stalviršis, pagamintas iš 26 arba 36 milimetrų storio medžio drožlių plokštės, padengtas atspariu dilimui plastiku. Ruošinys gerai slysta ant kieto plastiko paviršiaus, standartinis 600 milimetrų virtuvės stalviršio gylis yra labai patogus, o medžio drožlių plokštė gana gerai slopina vibracijas. Stalviršiui, kaip paskutinė išeitis, tinka MDF arba medžio drožlių (medžio drožlių) plokštės nuo 16 milimetrų.

Stalo tvirtinimo plokštė

Dėl gana didelio virtuvės stalviršio storio (ne mažiau kaip 26 milimetrai) ir siekiant išlaikyti visą pjoviklio iškyšos amplitudę, pjaustytuvo konstrukcija numato montavimo plokštės naudojimą netoli pjovimo pado tvirtinimo vietos. prie stalo. Ši mažo storio dalis pasižymi gana dideliu stiprumu.

Plokštė dažnai pagaminta iš metalo, tačiau apdirbant ji vis tiek yra patogesnė ir nenusileidžia stiprumui nei stiklo pluoštas (tekstolitas). PCB tvirtinimo plokštė yra 4–8 milimetrų storio stačiakampio formos gabalas, kurio kraštinė yra 150–300 milimetrų, ir kurio centre padaryta skylė, kurios skersmuo yra toks pat kaip ir maršrutizatoriaus pagrindo skylė.

Paprastai maršrutizatoriaus padas yra standartinis srieginės skylės kurie skirti tvirtinimui plastikinis pamušalas... Jų pagalba tvirtinamas prie maršrutizatoriaus montavimo plokštės. Jei staiga nėra skylių, turite padaryti šias skyles patys arba pritvirtinti maršrutizatorių kitu būdu, pavyzdžiui, naudodami metalinius spaustukus. Būtina išgręžti keturias skyles arčiau plokštės kampų, kad plokštė būtų pritvirtinta prie stalviršio.

Frezavimo stalo surinkimas

Visų pirma, stalviršis laikinai pritvirtintas prie gatavos lovos, kaip parodyta vaizdo įraše apie rankinio maršrutizatoriaus stalus. Montavimo plokštė dedama ant iš anksto nustatytos stalviršio vietos, o tiksli vieta pažymėta pieštuku išilgai kontūro. Naudojant rankinį frezavimo mašiną, kurios mažo pjoviklio skersmuo yra 6–10 milimetrų, stalviršyje montuojamai plokštelei parenkama sėdynė, kad ji būtų lygi, ty idealiu atveju, viršutiniam stalviršio paviršiui.

Be to, turime nepamiršti, kad mūsų plokštės sėdynė bus ne stačiu kampu, o suapvalintais kampais, o tai reiškia, kad reikės dildės pagalba užapvalinti kampus tuo pačiu spinduliu kaip ir tekstolito tvirtinimo plokštė. Pritvirtinę montavimo plokštę, turite naudoti frezą su tiesiu, didesnio storio, nei stalviršis, pjovikliu, kad stalviršyje būtų galima išgręžti skylę pagal šio frezavimo pagrindo formą.

Tokia operacija nereikalauja ypatingo tikslumo. Bet jūs turite būti pasirengę papildomam mėginių ėmimui iš medžiagos stalviršio apačios, pavyzdžiui, dulkių surinkimo korpusui ir įvairiems kitiems prietaisams.

Dabar belieka viską sujungti. Mes pradedame frezą iš apačios, prisukdami ją prie plokštės, o tada savisriegiais varžtais pritvirtinkite plokštę prie stalviršio. Užtikriname, kad tvirtinimo elementų dangteliai būtų patikimai įdubę, ir stumdami jį išilgai stalviršio jie neturėtų prilipti prie ruošinio. Galiausiai prisukame stalviršį prie lovos.

Viršutinis spaustukas

Siekiant didesnio saugumo ir patogumo, pagal rankinio maršrutizatoriaus lentelės brėžinius konstrukciją galima įrengti viršutiniu tvirtinimo įtaisu, pagamintu ritinėlio pagrindu. Tai ypač būtina dirbant su dideliais ruošiniais, pvz., Durų apvadu. Gnybto konstrukcija yra labai paprasta.

Rutulinis guolis tinkamų dydžių, pavyzdžiui, gali tarnauti kaip volelis. Guolis sumontuotas laikiklyje; jį galima tvirtai pritvirtinti nuo stalviršio paviršiaus reikiamu atstumu. Tai užtikrins nuolatinį tvirtą ruošinio prispaudimą prie stalviršio, kai ruošinys bus perduodamas po voleliu.

Važiuokite į naminę mašiną

Jei ketinate suprojektuoti paprastą naminę frezavimo staklę, turėtumėte atkreipti dėmesį į elektrinę pavarą. Jo galia yra svarbus veiksnys. Mašinai su sekliu medžio ruošinių pjovimu gali būti tinkamas net 500 vatų galios variklis. Vis dėlto tokia mašina dažnai sustos, todėl ji nepateisins nei laiko, nei pinigų, sutaupytų perkant mažos galios variklį.

Stebėjimai rodo, kad geriausias variantas yra variklis, kurio galia yra 1100 vatų. Variklis, kurio galia yra 1-2 kilovatai, leis jums apdoroti medieną įprastu režimu, taip pat naudoti bet kokio tipo pjaustytuvus. Čia tinka tiek stacionarūs elektros varikliai, tiek rankinių elektrinių įrankių pavaros, tokios kaip rankiniai pjaustytuvai, grąžtai, šlifuokliai.

Kitas svarbus veiksnys yra išradingumas. Kaip daugiau kiekio posūkiai, tuo vienodesnis ir švaresnis bus pjūvis. Jei variklis yra skirtas įprastam 220 voltų buitiniam tinklui, tada ryšio problemų nebus. O dabar trifazis asinchroninis variklis jums reikia prisijungti pagal specialią schemą - žvaigždė -delta, kuri šioje situacijoje garantuoja maksimalų galimą išėjimą, taip pat sklandų paleidimą. Jei trifazis elektros variklis yra prijungtas prie vienfazio tinklo, efektyvumas bus prarastas 30-50%.

Apsaugos klausimai

Padarius stalą rankiniam maršrutizatoriui, būtina pasakyti apie pagrindinį dalyką, tai yra apie saugumą. Primygtinai rekomenduojame pjaustytuvui pagaminti apsauginį ekraną pagal mėginių tipą pramoniniams frezavimo stalams. Taip pat būtina įrengti mašiną vadinamuoju „grybu“, tai yra avarinio sustabdymo mygtuku, padedant šį mygtuką lengvai prieinamoje vietoje, taip pat išvengti atsitiktinio paleidimo mygtuko paspaudimo.

Po to rekomenduojama padaryti foninį apšvietimą darbo zona, nes aplink pjaustytuvą yra pavojingiausia vieta. Prasminga galvoti apie automatinį arba rankiniu prietaisu nuleisti ir pakelti maršrutizatorių. Namų frezavimo staklių konstrukciją galima daug ir ilgai tobulinti, atsižvelgiant į sprendžiamas užduotis ir dizainerio vaizduotę.