Պատրաստեք հաստացնող մեքենա: Ինքնուրույն փլիչ փայտի համար՝ սարք. Մոնտաժման դիագրամ. Մենք մեր ձեռքերով հաստացնող մեքենա ենք պատրաստում

Մարդիկ, ովքեր տանը փոքր ատաղձագործական արտադրամաս ունեն, երբեմն նույնիսկ տախտակներ են պետք որոշ աշխատանքների համար, բայց փայտի հաստացման մեքենաները շատ թանկ են, և ոչ ոք չի գնի դրանք անհապաղ կարիքների համար: Բայց այս իրավիճակից ելք կա, դուք կարող եք փայտի մեքենա կառուցել ձեր սեփական ձեռքերով, օգտագործելով ձեռքի տակ գտնվող գործիքները:

Տնական հաստացնող մեքենաներն ունեն այլ սարք, այս հոդվածում մենք կխոսենք դրա արտադրության ամենապարզ տարբերակի մասին, բայց նույնիսկ դա կպահանջի որոշակի հմտություններ և գործիքներ:

Նյութեր և գործիքներ

Քանի որ մեքենան պատրաստված է իմպրովիզացված միջոցներից, ապա նյութերը Հետևյալը պետք է հասանելի լինի յուրաքանչյուր անձի համար, ով կարող է նման մեքենայի կարիք ունենալ.

• Աշխատանքային սեղան - նվազագույն լայնությունը պետք է լինի առնվազն մեկուկես մետր, իսկ երկարությունը պետք է թույլ տա մշակել առնվազն 2 մետրանոց տախտակներ;
• Զգեստապահարանի հին դուռը տարբերակ է, ցանկացած հարթ մակերևույթ, որը մոտավորապես համապատասխանում է դռան չափին, դա կարող է անել.
• Երկու ճառագայթ 150x50 մմ հատվածով և դուռը չգերազանցող երկարությամբ.
• Երկու տախտակ մոտավորապես 25x100 հատվածով և 40 սմ երկարությամբ;
• Տարբեր չափերի փոքր ձողեր և տախտակներ;
• Փայտե սեպեր;
• Նրբատախտակ 20 մմ հաստությամբ;
• 2-ից 6 մմ հաստությամբ բարակ շերտերի հավաքածու:

Պատրաստման գործընթացում ձեզ հարկավոր են հետևյալ գործիքները.

• Էլեկտրական ինքնաթիռ;
• Հորատման և ստուգման հավաքածու;
• Էլեկտրական ոլորահատ սղոց;
• Հրապարակ;
• Ինքնակպչուն պտուտակներ.

Տնական մեքենա և դրա աշխատանքի համակարգը

Հաստացնող մեքենայի սարքն ունի հետևյալ տեսքը, դրա ստորին մասի հարթության վրա ամրացված տախտակը մշակվում է ձեռքով հատուկ սահմանափակող շրջանակի մեջ շարժվող ինքնաթիռով։ Շրջանակը թույլ է տալիս էլեկտրական գործիքին ազատ տեղաշարժվել աջ ու ձախ՝ մշակելով մինչև 400 մմ լայնությամբ տախտակները։

Մակերեւույթի պատրաստում

Աշխատանքային սեղանի վրա դրվում է շիֆոնի դուռ կամ նրբատախտակի ափսե՝ փոխարինելով այն։ Հիմնական պայմանը պետք է լինի համապատասխանությունը մակերեսի չափին և հարթությանը.

Սեղանի վրա ամրացումը կարող է նման լինել պտուտակների միջոցով, դրա համար ափսեի եզրերի երկայնքով անցքեր են փորվում, որոնք պետք է նույնական լինեն սեղանի անցքերի հետ, և ափսեը սեղմված է պտուտակներով: Այն կարող եք շտկել՝ հենվելով սեղանի վրա նախապես պատրաստված քորոցների վրա։

Ուղղորդող առանցքների ամրացում

Առանցքների համար օգտագործվում են հղկված ճառագայթներ, դրանք պետք է լինեն նույն բարձրության վրա, որպեսզի տախտակները տնական հարթիչով մշակվելուց հետո լինեն բոլոր կողմերից հավասարաչափ.

Դրանց վրա նրբատախտակ դրեք, որպեսզի ճառագայթները խստորեն տեղադրվեն նրբատախտակի եզրերի երկայնքով և պտտեք դրանք ինքնակպչուն պտուտակներով:

Ինքնաթիռի ծածկույթներ

1. Ինքնաթիռի համար անհրաժեշտ է կտրել երկու ծածկույթ հաստ նրբատախտակից, դրանք անհրաժեշտ են, որպեսզի էլեկտրական ինքնաթիռը տեղադրվի ինքնաշեն հարթիչի հենարանային շրջանակի վրա և դրանց օգնությամբ կարգավորվի պլանավորման խորությունը.
2. Ծածկույթները պետք է հետևեն հարթաչափի ուրվագծերին, բայց ունենան մեծ երկարություն, դրանց եզրերի երկայնքով անհրաժեշտ է կտրել նստատեղերը, նույն խորությամբ, մոտ 60-70 մմ, յուրաքանչյուր կողմից: Նրանց լայնությունը պետք է լինի մոտ 5 սմ:
3. Շերտերի աշխատանքային մակերեսը պետք է ավազով մշակվի;
4. Երեսպատումը ամրացվում է հարթիչին, օգտագործելով դրա վրա առկա պտուտակները, ավելի ամուր ամրացնելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել լվացքի մեքենաներ: Կոշտության համար դուրս ցցված վերին մասերը ընդլայնվում են փոքր բլոկներով և ամրացվում են ինքնահպման պտուտակներով:

Եթե ​​էլեկտրական ինքնաթիռի կորպուսի վրա պտուտակներ չկան, ապա կարող եք շրջանակները մի փոքր ավելի մեծացնել և չորս կողմից ամրացնել գնդերով՝ նախապես տարածելով ինքնաթիռի լայնությունից մի փոքր փոքր ձողերով։

Կրող շրջանակ

Շրջանակի արտադրության համար օգտագործվում է բար և տախտակ: Շրջանակը պետք է լինի 10 սմ-ով ավելի լայն, քան շիֆոնի դռան վրա ամրացված ձողերի արտաքին մասերի միջև եղած հեռավորությունը, իսկ երկարությունը պետք է համաչափ լինի հարթեցնող երեսպատման ակոսներին: Այսինքն, նա պետք է ամբողջությամբ պառկի շրջանակի ներսում, և միևնույն ժամանակ նա հետ ու առաջ չի շարժվում, այլ միայն կողքերով;

Շրջանակը հավաքելու հարցում կօգնի քառակուսին: 100x25 մմ հատվածով խաչաձև տախտակները պետք է ամրացվեն իրենց ծայրերով դեպի բարը և ունենան 90 աստիճանի անկյուն, ամրացվեն ինքնակպչուն պտուտակներով.

Որպեսզի շրջանակը հավասարաչափ շարժվի ուղեցույցների երկայնքով, դրա վրա մի կողմից պետք է տեղադրվի սահմանաչափ: Դա կարելի է անել, օգտագործելով ինքնահոս պտուտակներ:

Խորհուրդ. Շրջանակը հավաքելու համար մի օգտագործեք 8-ից պակաս ինքնակպչուն պտուտակ, հակառակ դեպքում այն ​​բավականաչափ կոշտ չի լինի:

Մեծ հաշվով, գործիքը պատրաստ է, ավելի մեծ պարզության համար կարող եք ծանոթանալ, թե ինչպես կարելի է փայտի համար տնական հաստացնող մեքենա նախագծել, տեսանյութը կներկայացվի հոդվածի վերջում: Որպեսզի հասկանաք, թե ինչպես օգտագործել այն, ստորև տրված է համառոտ հրահանգ:

Հաստացնող մեքենայի օգտագործման ցուցումներ

Այս մեքենան օգնում է տախտակներին կատարելապես հարթ տեսք տալ, քանի որ հաճախ չորացման ընթացքում դրանք ձեռք են բերում պտուտակի ձև, երբեմն այն այնքան աննշան է լինում, որ առաջին հայացքից թվում է, թե տախտակը բացարձակ հարթ է։ Բայց հենց դիպչում է իսկապես հարթ մակերեսին, սկսում է խաղալ դրա վրա:

1. Մեքենայի ներքևի մասում դնելով վարքագծային տախտակը, դուք պետք է այն սեպ խրեք այնպես, որ երբ սեղմում եք դրա եզրերից որևէ մեկի վրա, այն մնա անշարժ.
2. Ուղղորդող ձողերի և մշակման ենթակա տախտակի միջև կա տեղ, այն պետք է լցված լինի տիպային միջակայքերով, իսկ տախտակը պետք է սեպով ամրացվի՝ այն ապահով ամրացնելու համար.
3. Շրջանակի մեջ հարթիչը պետք է տեղադրվի այնպես, որ այն հազիվ դիպչի մշակման ենթակա տախտակի մակերեսին: Դրա համար օգտագործվում են տարբեր հաստության ճառագայթներ: Սահուն ճշգրտման համար ձեզ հարկավոր է բարակ շերտերի մի շարք, որոնց չափերը նշված են նյութերի ցանկում.
4. Չափիչը ճիշտ դնելով, կարող եք անցնել սկզբնական հղկմանը.
5. Դա անելու համար ինքնաթիռով մի քանի անգամ անցեք մշակվող տախտակի ամբողջ հարթության վրա: Այնուհետև փոխարինեք շերտերը ավելի բարակներով կամ ընդհանրապես հանեք դրանք և կրկնեք ընթացակարգը.
6. Երբ տախտակի մի կողմը մշակվում է, այն պետք է հանվի մեքենայից և ինքնաթիռը մաքրվի թափված փայտի բեկորներից.
7. Շրջեք տախտակը, կողպեք և կրկնեք ամբողջ գործընթացը սկզբից մինչև վերջ: Դուք կունենաք երկու կողմից մշակված տախտակ, որը անհրաժեշտության դեպքում կարելի է հարմարեցնել ցանկացած չափի։

Փայտի հաստացման այս մեքենան կարող է պտտել տախտակները բարձր ճշգրտությամբ, սխալը մոտ 0,5 մմ է երկու մետրանոց աշխատանքային մասի համար: Սա համեմատելի է ներքին գործարանի հաստոցների ճշգրտության հետ:

Հաճախ արհեստավորները, ովքեր սիրում են աշխատել փայտի հետ, կամ գյուղական տների սեփականատերերը, բախվում են տարբեր տախտակներ պլանավորելու անհրաժեշտության հետ, որպեսզի տեսողական գրավչություն ունենան: Անհրաժեշտ է հավասարեցնել նյութի հաստությունը, եզրակացնել տախտակների և տախտակների չափերը, ստանալ աշխատանքային մասերի հարթ մակերես, որից հետագայում պետք է կահույք պատրաստել, կամ օգտագործել դրանք հատակը կամ սենյակը ավարտելու համար: Խնդրի լուծումը կարող է լինել խտացուցիչ գնելը կամ ձեր սեփական ձեռքերով հաստացուցիչ պատրաստելը, քանի որ բլանկների և արագընթաց պողպատե դանակի լիսեռների ավտոմատ սնուցմամբ սարքը զգալիորեն արագացնում և հեշտացնում է փայտի պլանավորման գործընթացը:

Հաստացնող մեքենայի նպատակը

Հաստացուցիչ մեքենաները նախատեսված են մշակման մասերի հարթ պլանավորման համար՝ տախտակներ, ձողեր և տախտակներ որոշակի չափի հաստությամբ, հետևաբար, դրանք հիմնականն են փայտամշակման ձեռնարկություններում: Բացի այդ, ինքնաթիռները հասանելի են գրեթե յուրաքանչյուր հյուսնի համար: Հաստացնող մեքենաների հիմնական նպատակն է միատեսակ սպասարկել տախտակները և այլ փայտե արտադրանքները ամբողջ տարածքում և ստանալ հավասար հաստություն ամբողջ լայնությամբ և երկարությամբ:

Հաստացուցիչները, երբ օգտագործվում են շինարարության մեջ, ունակ են մեկ անցումով մշակել լայն տախտակներ մեծ քանակությամբ: Ի տարբերություն արդյունաբերական մեքենաների, կենցաղային հաստացուցիչները փոքր չափերի են և շատ ավելի թեթև, ինչը հեշտացնում է դրանք տեղափոխելը: Բացի այդ, ժամանակակից մոդելներն ունեն աշխատանքային դանակներ փոխելու թեթև համակարգ և կտրվածքի խորության հսկողությունը՝ հեռացված չիպերի հաստությունը ճշգրիտ կարգավորելու համար:

Որպես կանոն, նախքան այս պրոցեդուրան իրականացնելը, փայտե մակերեսները նախապես մշակվում են հարթաչափի վրա: Ոչ ստանդարտ տեսակի նյութերի համար (պոլիմերներ, փափուկ պլաստմասսա, փրփուրի վրա հիմնված մեկուսացում) նախատեսված են ռետինե մետաղական սնուցող գլանափաթեթներով հաստացնող մեքենաներ, որոնք ի վիճակի չեն փչացնել մշակման մասերի մակերեսը:

Սեկցիոն սնուցող գլանափաթեթները, որոնք հագեցված են փայտամշակման սարքավորումներով, թույլ են տալիս միաժամանակ սնուցել տարբեր հաստության աշխատանքային կտորները մեքենայի մուտքի մոտ: Հաստացնող մեքենան ատաղձագործության և շինարարության, ինչպես նաև կահույքի արդյունաբերության ամենակարևոր տեղակայանքներից մեկն է, որը հնարավորություն է տալիս ճշգրիտ սալիկներ արտադրել փայտե կահույքի կամ խոհանոցի երեսպատման սալիկների համար:

Տնական հաստացնող մեքենայի վրա դուք չեք կարող պլանավորել շատ բարակ աշխատանքային կտորներ, քանի որ տեղի են ունենում թրթռումներ, որոնք ազդում են մշակման ենթակա մակերեսի որակի վրա: Մշակման ենթակա աշխատանքային մասի ամենափոքր երկարությունը պետք է լինի 100 միլիմետրով մեծ, քան առջևից մինչև սնուցման գլանակի հեռավորությունը: Եթե ​​անհրաժեշտ է դառնում ավելի կարճ նյութ մանրացնել, ապա այն պետք է ապահով կերպով ամրացվի հիմքի վրա: Հաստացնող մեքենաների վրա համապատասխան սարքերի օգնությամբ հնարավոր կլինի մշակել նույնիսկ սեպաձև աշխատանքային կտորներ և հավասարեցնել ոչ զուգահեռ հարթությունները:

Կտրման խորությունը ցույց է տալիս հարթիչի կտրվածքը մեկ անցումով. այս ցուցանիշը տատանվում է 1-ից 3 միլիմետր՝ կախված նյութի լայնությունից: Աշխատանքային մասի լայնությունը բնութագրում է արտադրանքի մշակման հնարավորությունները, որոնք ունեն որոշակի չափս. օպտիմալ լուծումը 30 - 330 միլիմետր է: Աշխատանքի կատարման վրա ազդում է մեքենայի հզորությունը: Մասնավոր արտադրամասերի համար հարմար է 1,9 կՎտ հաստությամբ սարքը: 1,8 կՎտ-ից ավելի հզորությամբ սարքերը օգտակար են կարծր փայտանյութի պլանավորման համար՝ եղևնի, հաճարենի, տանձի, կնձի, մոխիր:

Հաստության դիզայն

Հաստության հարթիչը հատուկ սարք է, որը պատկանում է փայտամշակման մեքենաների կատեգորիային, որոնք հաջողությամբ հաղթահարում են պինդ փայտից պատրաստված ուղիղ և կոր մշակման կտորների հարթ, ծավալային և պրոֆիլային ֆրեզումը:

Դիզայնով դրանք առանձնանում են.

1. Միակողմանի հաստացուցիչ մեքենաներ, որոնց վրա պլանավորումն իրականացվում է միայն վերին կողմից.
2. Երկկողմանի հարթիչներ, որտեղ միաժամանակ պլանավորված են երկու հակադիր կողմեր՝ ստորին և վերին;
3. Հատուկ ինքնաթիռներ՝ երեք, չորս և բազմաբնակարան դանակ։

Առավել տարածված են միակողմանի հաստացնող մեքենաները, որոնք ավելի պարզ են դիզայնով և, համապատասխանաբար, գործում են։ Մենք այսօր կքննարկենք նրանց սարքը:

Հաստացնող մեքենայի սեղանը, ի տարբերություն հարթիչի, ծածկված է մեկ պինդ թիթեղից, որը ճշգրտորեն հարթեցված և հղկված է, ինչպես նաև իր ձևավորման մեջ չունի ուղղորդող քանոն։ Բացի հորիզոնական սեղանից, որի վրա կարգավորվում է հեռացված շերտի հաստությունը, հաստացնող գործիքը բաղկացած է այնպիսի հիմնական տարրերից, ինչպիսիք են հատուկ կտրիչը, որը ներկայացված է մի քանի առանձին դանակներով և գլանափաթեթի երկայնքով փայտե բլանկի ավտոմատ սնուցման համակարգով: ուղեցույցներ.

Հաստացնող մեքենայի մահճակալը թուջե է, խոռոչ, պինդ, վրան ամրացված են մեքենայի բոլոր մասերը և մեխանիզմները։ Որպես աջակցության սեղան կարող է ծառայել 100 x 100 մմ չափսերով և առնվազն 1000 միլիմետր երկարությամբ մետաղական անկյուն։ Այս երկարությունը պայմանավորված է անվտանգության միջոցառումներով։ Աջակցման սեղանը կախված է մեքենայի տեխնոլոգիական անկյուններից, մի կողմից ամրացվում է պտուտակներով, իսկ մյուս կողմից՝ սեղմակներով։ Բարձրության վրա սեղանը կարող է շարժվել ուղեցույցի սլայդի երկայնքով՝ օգտագործելով բարձրացնող մեխանիզմ:

Սեղանի վերեւում տեղադրված է դանակի լիսեռ: Աշխատանքային մասի սնուցման մեխանիզմը ներկայացված է երկու զույգ գլանափաթեթներով: Առաջինը գտնվում է դանակի լիսեռի դիմաց, մյուսը՝ լիսեռի հետևում։ Ստորին գլանափաթեթները տեղադրված են հենց վերևի տակ: Վերին գլանները պտտվում են էլեկտրական շարժիչից փոխանցման գնացքի միջով, հետևաբար դրանք կոչվում են վարում, կերակրում կամ սնուցում: Ստորին գլանափաթեթները ազատորեն տեղադրվում և շարժվում են մատակարարված նյութով: Այս rollers են աջակցում կամ ուղղորդող rollers. Երկկողմանի հաստությամբ մեքենաներում դանակի լիսեռները գտնվում են սեղանի մեջ և աշխատանքային սեղանի վերևում:

Ներքևի գլանափաթեթների նպատակն է հեշտացնել նյութի մատակարարումը դանակներին, դրանք դուրս են գալիս աշխատանքային սեղանի մակերևույթից 0,2-0,3 միլիմետրով: Ներքևի գլանափաթեթների ավելի բարձր դասավորությամբ պլանավորված նյութը թրթռում է դանակների հարվածներից, բարակ նյութը կծկվի, իսկ պլանավորումը կստացվի անհավասար: Ընդունված է առջևի վերին գլանափաթեթը ակոսավոր դարձնել՝ աշխատանքային մասի ոչ հարթեցված մակերեսին ավելի լավ կպչելու համար: Նման գլան տեղադրվում է նյութի մակերեւույթից 2-3 միլիմետր ներքեւ, որը սնվում է դանակներով:

Վերին հետևի հենարանը պետք է հարթ լինի, քանի որ ծալքը կարող է փչացնել պլանավորված փայտի մակերեսը: Դրեք այն դանակների կտրող եզրերից 1 միլիմետր ցածր: Սնուցող գլանափաթեթները զուգահեռ են այնպես, որ միայն նույն հաստության մասերը կարող են միաժամանակ սնվել հաստացնող մեքենայի մեջ: Ավելի քիչ հաստությամբ, նույնիսկ 2-3 միլիմետրով ապրանքները, հասնելով դանակի լիսեռին, դանակով ուժեղ հարված կստանան հետույքի ծայրին և կթռչեն հետ։

Տարբեր հաստություններ ունեցող փայտանյութի միաժամանակյա պլանավորման համար հաստացման մեքենայի սխեմայի մեջ ներմուծվում է գոգավոր հատվածային թմբուկ, որը թույլ է տալիս օգտագործել մեքենայի ամբողջ լայնությունը և կտրուկ բարձրացնել դրա արտադրողականությունը: Սեկցիոն գլանափաթեթը բաղկացած է 12 ակոսավոր օղակներից, որոնք ամրացված են ընդհանուր առանցքի վրա և միացված են նրան զսպանակներով։ Երբ արտադրանքը անցնում է գլանափաթեթի տակով, որի հաստությունը ավելի մեծ է, քան մյուսների հաստությունը, որոնք միաժամանակ մշակվում են, դրա վրա սեղմող հատվածները շարժվում են դեպի վեր և պահպանում են կպչունությունը նյութին աղբյուրների ազդեցության տակ:

Նման ակոսավոր գլանակի դիմաց կախոցներ են, որոնց նպատակը մեքենայից մասի վերադարձը կանխելու մեջ է։ Վերևից դանակի լիսեռը փակվում է զանգվածային բարձրացնող գլխարկով, որը ծառայում է որպես հուսալի պահակ և բարձրորակ սարք է, որն ուղղորդում է չիպսերը արտանետիչի ձագարի մեջ: Բացի այդ, գլխարկն ամրացնում է մանրաթելերը պլանավորման ժամանակ, դրա համար դրա ստորին եզրը հասցվում է հենց դանակներին:

Դուք կարող եք ավելացնել փոխարինող դանակները երկուսից չորսի: Որպես գործիք, բացի ֆրեզերային կտրիչից, կարող եք օգտագործել հարթ թմբուկ, որը ծածկված է հղկման կտորով: Թմբուկը պատրաստված կլինի ջերմակայուն պլաստիկից, ալյումինից կամ կարծր փայտից: Հարմար չափսերը՝ տրամագիծը՝ 80 մմ, երկարությունը՝ 100 միլիմետր։ Ծայրերից մեկում լվացքի միջոցով ընկույզի համար ակոս է արվում։ Մաշկը ամրացնելու համար կողային մակերևույթի վրա կտրվում է երկայնական ակոս, որն ունի trapezoidal ձև, նմանատիպ ձևի սեղմիչի տակ: Հակասուզված պտուտակների համար շերտի վրա երեք անցք փորեք:

Սնուցումն իրականացվում է վերին գլանափաթեթներով՝ հետևի հարթ և առջևի ակոսավոր։ Երկու հարթ գլանափաթեթներ, որոնք ազատորեն պտտվում են առանցքակալների մեջ, կարող են նվազեցնել շփումը, երբ նյութը շարժվում է սեղանի միջով: Վերամշակված արտադրանքի տիպիկ առավելագույն լայնությունը 315 - 1250 միլիմետր է, հաստությունը՝ 5 - 160 միլիմետր, կտրիչի լիսեռի տրամագիծը՝ 100 - 165 միլիմետր, առանցքի վրա կա 2 - 4 դանակ։ Էլեկտրաշարժիչի հզորությունը հասնում է 1 - 44 կՎտ։

Որքան արագ են լիսեռի դանակները պտտվում, այնքան ավելի մաքուր և հարթ է մշակման մասերի մակերեսը պլանավորումից հետո: Օգտագործման համար կարող եք ընտրել րոպեում 6 - 10 հազար պտույտ արագությամբ սարքեր: Քաշը, հաստացնող մեքենայի սարքը, ինչպես նաև հաստացուցիչի կոմպակտությունը ուղղակիորեն բնութագրում են սարքավորումները տեղափոխելու ունակությունը։ 27 - 39 կիլոգրամ քաշով կոմպակտ մեքենաները լավագույն ընտրությունն են:

Դանակի լիսեռից աշխատանքային սեղանի որոշակի հեռավորության վրա աշխատանքային մասը պլանավորվում է մեքենայի մահճակալի վրա տեղադրված սանդղակի վրա նշված չափերով: Կտրիչի լիսեռի երկու կողմերում տեղադրվում են սեղմակներ, որոնք ի վիճակի են կանխել աշխատանքային մասերի թրթռումները: Չիպերը, որը գտնվում է կտրիչի լիսեռի դիմաց, նպաստում է չիպսերի կոտրմանը և աշխատանքային մասի վրա սեղմում է սեղանին՝ ձևավորելով խոռոչ՝ սեղմակի հետ միասին չիպսերի կուտակման համար։

Հաստացնող մեքենայի շահագործման սկզբունքը

Հարթեցման սկզբունքը հիմնված է տախտակի հարթ պլանավորման տեխնիկայի վրա։ Հաստացնող մեքենայի հիմնական աշխատանքային գործիքը դանակի լիսեռն է։ Մշակման համար նախատեսված աշխատանքային կտորները ձեռքով կամ գլանափաթեթներով սնվում են հորիզոնական աշխատասեղանի վրա, որոնք սեղմում են դրանք սեղանին և քաշում վերամշակման տարածք: Նյութը դանակներով պլանավորում են վերևից, և արդյունքում ստացվում են մասեր, որոնք բացարձակապես նույնական են չափերով։ Հաստության շատ հարթիչներ ունեն աշխատանքային մասերը որոշակի արագությամբ սնելու ավտոմատ համակարգ՝ պահանջվող շերտը ճշգրիտ և ճշգրիտ հեռացնելու համար:

Դուք կարող եք ձեռք բերել միակողմանի կամ երկկողմանի հաստության չափիչ: Առաջին հաստացնող մեքենաներն ունեն մեկ դանակի լիսեռ, երկկողմանիում կա նաև աշխատանքային սեղանի վրա լրացուցիչ դանակի առանցք։ Նախքան մասերը հաստացնող գործիքով մշակելը, դրանք պետք է արդեն կտրված լինեն հարթաչափով։ Դիզայնով, սկզբունքորեն, երկու մեքենաները շատ նման են միմյանց: Հաճախ երկկողմանի հարթիչը և հոդակապը համակցվում են մեկ մեխանիզմի մեջ: Նման սարքավորումն ունի երկու սեղան՝ վերևում գտնվող հոդերի և ներքևից հարթեցնողի համար:

Սովորաբար, հաստացնող մեքենայի վրա աշխատանքային մասերը պլանավորում են մի փոքր ավելի երկար, քան սնուցող գլանափաթեթների միջև գոյացած հեռավորությունը, ինչպես հաստացնող մեքենայի մասին տեսանյութում: Հենակետային կաղապարների (ցուլագի) օգտագործման դեպքում ոչ զուգահեռ հանդիպակաց եզրերով աշխատանքային մասերը (տախտակներ, ձողեր, տախտակներ) կարող են պլանավորվել հաստացնող մեքենայի վրա: Այս կաղապարի մակերեսը պետք է թեքվի այնպես, որ հորիզոնական հարթեցման ընթացակարգի ընթացքում հնարավոր լինի ստանալ ցանկալի կոն:

Հաստացնող մեքենաների որոշ մոդելներում, հարմարության համար, արտադրողները մեծացրել են սեղանի երկարությունը: Հետեւաբար, փայտանյութը կամ ունեն զգալի աջակցության տարածք, եւ արտադրանքը մշակվում է ավելի ճշգրիտ: Որպեսզի աշխատանքային մասը օպտիմալ կերպով սահի սեղանի վրա, դրանցում պատրաստվում են հատուկ ակոսներ, որոնք նվազեցնում են շփման ուժը։ Նման մոդելները նախկինում օգտագործվում էին հիմնականում արտադրության մեջ, իսկ այսօր այդ սկզբունքները լայնորեն կիրառվում են կենցաղային հաստության սարքերում:

Հաստացնող մեքենայի հիմնական առավելություններից է մշակված մակերեսների բարձր որակը։ Ստացված մասերի հաստությունը սահմանվում է բարձրացնող մեխանիզմի միջոցով, երբ սեղանը դանակի լիսեռի համեմատ դեպի վեր է շարժվում: Բայց պետք է հիշել, որ աշխատանքային մասերի բարձր կտրման արագության և կտրման մեծ խորության դեպքում վերամշակված մակերեսի որակը վատանում է: Հետևաբար, հարթ մակերևույթի հասնելու համար անհրաժեշտ է ավարտական ​​անցումներ կատարել դանակի լիսեռի ծանծաղ խորության և պտտման ցածր արագության վրա, եթե մեքենան նախատեսում է ճշգրտում:

Հաստացնող մեքենան փայտամշակման ամենաարդյունավետ մեքենաներից է: Արժե կարգավորել մշակվող մասի չափերը մեկ անգամ՝ օգտագործելով քանոն և վերելակ, և արտադրանքի ամբողջ խմբաքանակը կլինի նույնը՝ թույլատրելի ցուցանիշի սահմաններում: Հաստացնող մեքենաների վրա կարող եք մշակել մինչև 1250 միլիմետր լայնությամբ և 5-160 միլիմետր հաստությամբ մասեր, բացառությամբ որոշակի աշխատանքների համար նախատեսված հատուկ մեքենաների:

Հաստացուցիչների արտադրություն

Բոլոր սեփականատերերը, ովքեր առերեսվում են փայտից շինարարական ատաղձագործության, երեսպատման և կահույքի արտադրության հետ, եկել են այն եզրակացության, որ անհրաժեշտ է դրանց օգտագործման մեջ ունենալ առնվազն ամենապրիմիտիվ մակերևույթի չափիչ: Առանց նման տեղադրման, չափազանց դժվար է չափաբերված աշխատանքային մասեր ձեռք բերել աշխատանքային մասի հաստությամբ, բացի այդ, ընթացակարգը շատ ժամանակ կպահանջի: Ոչ բոլորն են կարող իրենց թույլ տալ գնել արդյունաբերական սարքավորումներ, հաստացնող մեքենաների գները «կծում» են, ուստի արհեստավորները որոշում են կայացնում մոնտաժը կատարել սեփական ձեռքերով։

Նախքան հաստացուցիչ պատրաստելը, արժե ուսումնասիրել հաստացուցիչի օգտագործման և պահպանման գործընթացը: Մանրանկարչության մեքենաները շատ տեղ չեն պահանջում: Կառույցը պետք է տեղակայվի այնպես, որ այն հնարավոր լինի շրջել դրա շուրջը՝ հարմար նյութով կերակրելու համար։ Նմանատիպ տեխնիկա կարող եք տեղադրել ավտոտնակի կամ տան առջև. գլխավորն այն է, որ մեքենայի տակ գտնվող մակերեսը հարթ լինի՝ թրթռումներից խուսափելու համար: Հարթիչի չափերը հաճախ ոչ ավելի, քան մեկ մետր լայնություն և հաստություն են, ուստի սարքավորումները հեշտությամբ կարող են տեղավորվել տնակում կամ ավտոտնակում:

Տան ստեղծման համար առաջարկվում է հետևյալ դիզայնը. Մեքենայի շրջանակը և աշխատանքային սեղանը եռակցված են, պատրաստված են 50x50 մմ անկյունից և 40x40 մմ քառակուսի խողովակից, կարող եք օգտագործել նաև խոշոր նյութեր։ Հիշեք, որ չափից ավելի զանգվածայնությունը միայն մեծացնում է հաստացնող մեքենայի կայունությունը և նվազեցնում թրթռումները, որոնք առաջանում են շահագործման ընթացքում: Մեքենայի արտադրության համար անհրաժեշտ է՝ խառատահաստոց և հորատող մեքենա, սրճաղաց, եռակցման մեքենա և գայլիկոն։

Հաջորդ պահանջվող կառուցվածքային տարրը դանակի լիսեռն է: Ցանկալի է գնել այն պատրաստի առանցքի տուփերով, քանի որ տնական լիսեռները բացարձակապես միշտ չէ, որ լավ հավասարակշռված են: Մեր տված տարբերակում օգտագործվել է երեք դանակով երեք հարյուր միլիմետրանոց լիսեռ։ Շարժիչի և լիսեռի ճախարակները պետք է աստիճանավոր լինեն՝ լիսեռի օպտիմալ արագությունը ընտրելու համար, 4000-7000 պտ/րոպե միջակայքում:

Նման լիսեռի չափի համար միանգամայն հարմար է ասինխրոն շարժիչը, որն ունի 4-5 կՎտ հզորություն, ավելի մեծ ճախարակներ օգտագործելու կարիք չկա, բացի այդ, հայտնի մեթոդներով նմանատիպ հզորության շարժիչը ամբողջությամբ գործարկվում է մեկ փուլից: Խորհուրդ է տրվում սեղմել գլանափաթեթները մանրացնել կամ օգտագործել պատրաստի հին սովետական ​​լվացքի մեքենաների սեղմումից։ Գլանափաթեթների շրջանակը եռակցված է, այն մի կողմից ամրացվում է զսպանակավոր պտուտակներով, մյուս կողմից՝ ամրացման համար օգտագործվում է «Մոսկվիչի» ղեկի մի կտոր։ Փորձը ցույց է տալիս, որ վատ գաղափար չէ մեկ գլանափաթեթի վրա նման երկու մոնտաժ օգտագործելը։

Սեղանը, ըստ հաստության աղյուսակի գծագրի, տեղադրված է կարգավորող պտուտակների վրա։ Հեղույսները՝ յուրաքանչյուրը կարգավորելու անհրաժեշտությունից խուսափելու համար, հագեցված են եռակցված հեծանիվների ձողիկներով, որոնք միացված են շղթայով: Վերցրեք աղբյուրները բեռնատարի շարժիչի փականներից: Ցավոք սրտի, այս հաստացնող մեքենան ապահովում է աշխատանքային մասերի ձեռքով սնուցում: Հետագայում, ցանկության դեպքում, կարող եք օգտագործել մեխանիկական:

Աշխատանքն սկսելուց առաջ անհրաժեշտ է ստուգել դանակների ճիշտ դիրքը, ինչպես նաև դրանց սրության սրությունը։ Հիշեք, որ կտրող բլոկը պետք է պաշտպանված լինի: Չի թույլատրվում մշակել աշխատանքային մաս, որի երկարությունը պակաս է հետևի և առջևի լիսեռների միջև եղած հեռավորությունից: Մի մաքրեք, վերանորոգեք կամ կարգավորեք հաստացնող մեքենան շարժման ընթացքում:

Աշխատանքային մասերը պետք է ծայրից ծայր կերակրել՝ օգտագործելով սեղանի ամբողջ լայնությունը։ Հիշեք, որ մշակումից հետո նյութը չպետք է ունենա պատռվածքներ, քերծվածքներ և քերծվածքներ: Մազոտություն և մամռակալություն ձեռք է բերվում հումքը մշակելիս կամ բութ դանակներով պլանավորելիս, անհավասարություն է նկատվում, երբ մշակված կտորը գլանափաթեթներով սեղանին ամուր սեղմված չէ, աշխատանքային մասի անհավասար հաստությունը և դանակի շեղբերների անհավասար դուրս գալը լիսեռից:

Հաստության մեքենայի կարգավորումը

Հաստացուցիչ մեքենաները պետք է ուշադիր կարգավորվեն աշխատանքից առաջ: Տեղադրման ցանկացած անճշտություն կառաջացնի հաստոցների թերություններ կամ կհանգեցնի մեքենայի արտադրողականության նվազմանը: Ամենից հաճախ հաստության ուղեցույցների ճշգրտման մեջ կան այդպիսի բացթողումներ.

1. Շեղված աշխատասեղանի վրա: Պլանավորված մակերեսը պլանավորված կողմին զուգահեռ չի լինի:
2. Գոգավոր գլանափաթեթը չափազանց ցածր է և չափազանց ուժեղ սեղմում է մասերի մակերեսը հատակային հարթության խորություններում: Պլանավորված մակերեսները ստացվում են լայնակի խորշերով։
3. Ստորին կերակրման գլանափաթեթները սեղանի վերևում տեղադրված են անհրաժեշտից բարձր 0,1-0,2 միլիմետրով: Արդյունքում դանակների հարվածների տակ առաջանում է աշխատանքային մասի թրթռում, իսկ ավելի բարակ մասերը թեքվում են։ Պլանավորումը դուրս է գալիս ոչ ուղիղ և ոչ այնքան հարթ, արտադրանքի ծայրերը ավելի ծակված են:
4. Հետևի ճնշման բարձիկը սեղմում է աշխատանքային մասի վրա: Այդ իսկ պատճառով արտադրանքը դադարում է, երբ հեռանում է առջևի սնուցման գլանափաթեթներից՝ սնուցման ուժի նվազման պատճառով: Քանի որ դանակները կշարունակեն պտտվել, մասի մակերեսին մեկ տեղ է պլանավորվում, և արդյունքում հարթակի ամբողջ լայնությամբ ակոս է առաջանում: Ընդհանրապես, ակոսներ են ձևավորվում ցանկացած, նույնիսկ ամենակարճ կանգառում: արտադրանք. Հաճախ կանգ է առնում, երբ մասերը մտնում են հետևի գլանափաթեթներ: Դա տեղի է ունենում, երբ վերին հետևի գլանակը տեղադրվում է շատ ցածր, և երբ այն չափազանց շատ է սեղմում նյութը: Մասի կարճ ուշացման կամ դադարեցման պատճառներն են նաև սնուցող գլանափաթեթների արտադրանքի վրա անբավարար ճնշումը, ստորին գլանափաթեթների չափազանց բարձր դիրքը, սեղանի ուժեղ աղտոտումը սոճու մասերը խեժով մշակելիս:
5. Չիպսերը ընկնում են հետևի հարթ գլանափաթեթի տակ ծածկույթի ափսեի սխալ տեղադրման կամ արտանետիչի անսարքության պատճառով: Այս պատճառներով պլանավորված մակերեսի վրա առաջանում են փորվածքներ, երբեմն՝ մասամբ ուշացումով:

Հետևաբար, հաստացնող մեքենա ստեղծելիս պետք է հիշել, որ սեղանի զգալի լցման դեպքում, օրինակ, լայն տախտակ պլանավորելիս կամ միաժամանակ արտադրանքը սնուցելիս աշխատանքային սեղանի ամբողջ լայնությամբ, կերակրման գլանների ճնշումը պետք է լինի: պետք է ավելացվի, քանի որ այս դեպքերում կտրելու դիմադրությունը մեծապես մեծանում է: Նեղ մասերը պլանավորելիս կամ երբ սեղանը լցված չէ, սնուցող գլանափաթեթների ճնշումը պետք է կրճատվի՝ փայտը ջախջախելուց խուսափելու համար:

Փայտամշակման բիզնեսում ամենատարածվածներն են հարթեցման, ֆրեզերային, հարթեցման և հաստացման մեքենաները, որոնք նախատեսված են պինդ փայտից և փայտյա նյութերից ուղիղ և կոր բլոկների հարթ, ծավալային և պրոֆիլային ֆրեզման համար, դռների շրջանակների ճաղերի մեջ ճարմանդներ և փշեր կտրելու համար: և պատուհանների բլոկներ: Եթե ​​նախատեսում եք կատարել միայն ինքնաթիռի պլանավորում, ապա պետք է նախապատվությունը տալ հաստությամբ պլանշետին։ Դուք կարող եք ձեռք բերել այս մեքենան մանրածախ խանութից կամ հավաքել այն ինքներդ՝ օգտագործելով մեր կայքում ներկայացված տեղեկատվությունը և մեր քայլ առ քայլ հրահանգները:

«Ինչպե՞ս պատրաստել պլանշետ ձեր սեփական ձեռքերով»: - այս հարցը, թերեւս, տալիս է փայտի հետ աշխատող յուրաքանչյուր երկրորդ վարպետը։ Այս սարքի միջոցով դուք հեշտությամբ կարող եք ցանկացած պլանավորված տախտակի գրավիչ տեսք հաղորդել:

Փայտե մակերևույթների վերամշակման կանոնավոր անհրաժեշտությամբ, արժե հաշվի առնել հաստացուցիչի օգտագործումը. դա զգալիորեն կնվազեցնի ժամանակի ծախսերը:

Հաստացնող մեքենայի նպատակը

Այս սարքերը նախատեսված են տարբեր փայտե բլոկների պլանավորման համար, օրինակ՝ վահաններ, փոքր բլոկներ կամ տախտակներ: Հաստացուցիչները օգտագործվում են փայտամշակման գրեթե բոլոր ընկերություններում: Այս մեքենաների հիմնական նպատակը հավասար հաստությամբ, բարձրությամբ և լայնությամբ բլանկներ արտադրելն է: Բացի այդ, մակերեսային չափիչները լայնորեն օգտագործվում են շինարարության մեջ: Օրինակ, մեքենան կարողանում է մեկ անցումով մշակել լայն տախտակներ։ Արդյունաբերական և կենցաղային սարքերի հիմնական տարբերությունը մեքենայի փոքր չափսերն են և թեթև դիզայնը: Հարկ է նշել, որ ժամանակակից հաստության նմուշներն օժտված են աշխատանքային դանակները փոխելու թեթև համակարգով և կտրման խորության նկատմամբ բարելավված հսկողությամբ: Սա թույլ է տալիս ավելի ճշգրիտ վերահսկել չիպի հաստությունը:

Հիշեք, որ մեքենայի հետ աշխատելուց առաջ անհրաժեշտ է մշակել աշխատանքային մասը միացնող մեքենայի վրա: Եթե ​​դուք աշխատում եք ոչ ստանդարտ նյութերի հետ, ինչպիսիք են պոլիմերները կամ պլաստմասսաները, դուք պետք է օգտագործեք ռետինով պատված հաստացուցիչներ: Այս տեսակի մեքենան նվազագույնի կհասցնի աշխատանքային մասի վնասման վտանգը:

Սեկցիոն լիսեռների օգնությամբ տարբեր հաստության արտադրանքները հեշտությամբ կարող են սնվել հաստացնող գործիքի մեջ: Տնական մեքենայի վրա դուք չեք կարողանա պլանավորել բարակ աշխատանքային մասեր: Դա պայմանավորված է նրանով, որ շահագործման ընթացքում տեղի են ունենում թրթռումներ, որոնք հետագայում բացասաբար են անդրադառնում փայտի մակերեսի որակի վրա: Համարվում է, որ աշխատանքային մասի ամենափոքր երկարությունը պետք է լինի 10-12 սմ-ով ավելի, քան հետևի և առջևի սնուցման գլանափաթեթները: Եթե ​​ցանկանում եք մանրացնել կարճ նյութը, ապա պետք է այն սերտորեն ամրացնել հիմքին: Մեր օրերում կան հատուկ սարքեր, որոնցով կարելի է մշակել նույնիսկ սեպաձև աշխատանքային կտորներ։

Ցուցանիշը, որը ցույց է տալիս հարթիչի կտրվածքը մեկ անցումով, կոչվում է կտրման խորություն։ Որպես կանոն, այն 2-3 մմ կարգի է։ Տնական հաստացնող մեքենայի աշխատանքի վրա մեծապես ազդում է նրա հզորությունը: Կենցաղային նպատակների համար 1,9 կՎտ-ը բավական է։ 1,8 կՎտ-ից ավելի հզորությամբ մեքենաները կատարյալ են կոշտ փայտի (եղևնի, տանձի, կաղնի) պլանավորման համար:

Ինչպիսի՞ն է հաստացնող մեքենաների դիզայնը

Կախված նախագծման առանձնահատկություններից, առանձնանում են պլանավորողների հետևյալ տեսակները.

1. Միակողմանի. Նման սարքավորումների վրա պլանավորումը հնարավոր է միայն վերին կողմից:
2. Երկկողմանի Նման մեքենաների օգնությամբ դուք կարող եք պլանավորել ինչպես վերին, այնպես էլ ստորին կողմերը:
3. Բազմաթիվ դանակ: Առավել հաճախ օգտագործվում է արդյունաբերության մեջ բարդ կազմաձևման աշխատանքային մասերի պլանավորման համար:

Ամենատարածված հաստացնող մեքենան միակողմանի է:

Այն բավականին պարզ է գործել: Նման մեքենայի սեղանը ծածկված է մեկ ափսեով, որը պետք է փայլեցվի բարձր որակով։ Բացի այդ, միակողմանի հաստացման գործիքը հագեցած չէ ուղեցույցով: Բացի հորիզոնական սեղանից, այս մեքենան հագեցած է ֆրեզերային կտրիչով, որը բաղկացած է մի քանի դանակներից և ավտոմատ կերակրման համակարգից:

Էլեկտրական ինքնաթիռից պլանշետ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր կլինի ինքնաթիռ, ձողեր և նրբատախտակ:

Միակողմանի հաստացուցիչի մահճակալը պետք է լինի միակողմանի և խոռոչ: Լավագույնը, եթե այն պատրաստված է չուգունից: Որպես հենարան կարող է օգտագործվել 100x100 մմ չափսերով մետաղական անկյուն։ Անվտանգության նկատառումներով դրա երկարությունը չպետք է գերազանցի 1000 մմ: Աջակցող սեղանը պետք է ամրացվի պտուտակներով կամ սեղմակներով:Սեղանը տեղափոխվում է հատուկ բարձրացնող մեխանիզմի միջոցով:

Հարթեցման դիզայնը ներառում է նաև դանակի լիսեռ: Այն սովորաբար դրվում է սեղանի վերեւում: Աշխատանքային մասը սնվում է երկու զույգ գլանափաթեթներով, որոնցից առաջինը գտնվում է դանակի լիսեռի դիմաց, երկրորդը՝ գլանափաթեթի հետևում։ Ստորին լիսեռները պետք է տեղադրվեն անմիջապես վերիններից ներքեւ: Գլանափաթեթների ոլորող մոմենտը ստացվում է փոխանցումատուփի միջոցով։

Ստորին լիսեռները անհրաժեշտ են, որպեսզի ավելի հեշտ լինի սնվել աշխատանքային մասում դանակներով: Եթե ​​գլանափաթեթները չափազանց բարձր են, ապա պլանավորման որակը խիստ կվնասվի: Դա պայմանավորված է շահագործման ընթացքում ավելորդ թրթռումով:

Պլանչի առջևի լիսեռը սովորաբար ծալքավոր է: Սա փայտի վրա ավելի լավ բռնելու համար է, բայց հետևի վերին լիսեռը պետք է կատարյալ հարթ լինի:

Եթե ​​ցանկանում եք միաժամանակ պլանավորել տարբեր հաստությամբ նյութեր, ապա հաստացնող մեքենայի մեջ պետք է տեղադրվի հատվածային լիսեռ: Նրա օգնությամբ դուք կարող եք զգալիորեն բարձրացնել մեքենայի արտադրողականությունը: Կախիչներ պետք է տեղադրվեն ակոսավոր լիսեռի դիմաց: Դրանք անհրաժեշտ են՝ կանխելու աշխատանքային մասի դուրս թռչելը մեքենայից:

Բացի կտրիչից, հարթ թմբուկը կարող է օգտագործվել որպես կտրող գործիք: Այն կարող է փորագրվել ալյումինից կամ կարծր փայտից: Թմբուկի ծայրերից մեկի վրա ընկույզի համար ակոս պատրաստեք։ Կողքի վրա անհրաժեշտ է երկայնական տրապեզոիդ ակոս անել: Այն անհրաժեշտ է մաշկը ամրացնելու համար։

Ինչպես պատրաստել խտացուցիչ տանը

Նախևառաջ պետք է պատրաստել հետևյալ նյութերը.

1. Անկյուն 50x50.
2. Դանակի լիսեռ:
3. Շարժիչի և լիսեռի ճախարակներ:
4. Ասինխրոն շարժիչ 4-5 կՎտ հզորությամբ:
5. Ճնշման գլանափաթեթներ.
6. Կարգավորող պտուտակներ:
7. Ընկույզ.
8. Աղբյուրներ.
9. Լիսեռներ.
10. Լվացքի մեքենաներ.
11. Ֆրեզերային կտրիչ.
12. Սնամեջ մահճակալ և սեղան:

Բացի նյութերից, պատրաստեք հետևյալ գործիքները.

1. Եռակցման սարք.
2. Գայլիկոն.
3. Խառատահաստոց.
4. բուլղարերեն.
5. Հորատման մեքենա.

Նյութերն ու գործիքները պատրաստելուց հետո դուք պետք է ընտրեք հարթիչը տեղադրելու լավագույն վայրը: Ցանկալի է, որ մեքենայի տակ գտնվող մակերեսը հարթ լինի՝ շահագործման ընթացքում թրթռումների հնարավորությունը բացառելու համար։ Մեքենայի շրջանակը և աշխատանքային սեղանը լավագույնս եռակցված են: Դրանք պատրաստելու համար անհրաժեշտ է 50x50 մմ անկյուն եւ 40x40 մմ քառակուսի խողովակ։ Դուք կարող եք վերցնել նյութեր և մեծ չափսեր, բայց հիշեք, որ մեքենայի ավելորդ քաշը կհանգեցնի թրթռումների:

Հաջորդ նյութը, որը պետք է պատրաստվի, դա դանակի լիսեռն է: Ավելի լավ է այն գնել պատրաստի վիճակում, քանի որ տնականները հաճախ վատ հավասարակշռված են։ Շարժիչի ճախարակը և լիսեռը ավելի լավ է քայլել: Նրա պտույտները պետք է լինեն ոչ ավելի, քան 6500 rpm: Լիսեռի համար բավականին հարմար է նաև 4-5 կՎտ հզորությամբ ասինխրոն շարժիչը։ Ճնշման գլանափաթեթները կարող եք ինքնուրույն միացնել խառատահաստոցը: Լավագույնն այն է, որ շրջանակը եռակցեք և ամրացնեք պտուտակները դրա մի կողմից, մյուս կողմից կարող եք օգտագործել հին «ՎԱԶ»-ի ղեկի գավազան, սեղանը պետք է տեղադրվի կարգավորող պտուտակների վրա:

Եթե ​​այս մեթոդը ձեզ համար չափազանց բարդ է, ապա կարող եք ձեր սեփական ձեռքերով էլեկտրական ինքնաթիռից պլանշետ պատրաստել: Նախ և առաջ որոշեք մեքենայի չափսերը: Նաև ընտրեք գամասեղը էլեկտրական հարթաչափի հաստության չափիչին ամրացնելու տեղ: Դուք չպետք է այն տեղադրեք հենց գործի մեջտեղում: Լավագույնն այն է, որ քորոցը տեղադրեք առջևի և հետևի բռնակի միջև: Այսպիսով, ավելի հարմար կլինի աշխատել մեքենայի հետ: Մազակալը պետք է հնարավորինս ճկուն լինի։ Դա անելու համար պատյանի վերին մասում տեղադրեք առանցքակալ, իսկ մեջտեղում՝ ափսե։

Պլանների ուղեցույցները լավագույնս պատրաստված են փայտե բլոկներից: Մեքենայի հարթությունը պետք է նախագծված լինի այնպես, որ այն ուղղակիորեն էլեկտրական հարթության տակ չլինի:

Բոլորը, ովքեր քիչ թե շատ առերեսվել են շինարարական ատաղձագործության արտադրության հետ, շատ շուտով եկել են այն եզրակացության, որ անհրաժեշտ է ձեռքի տակ ունենալ գոնե պարզունակ հաստացնող մեքենա։ Առանց դրա, չափազանց դժվար և ժամանակատար է հաստությամբ տրամաչափված աշխատանքային կտորներ ձեռք բերելը, բացի այդ, գործընթացը շատ ժամանակ է պահանջում:

Արդյունաբերական արտադրության պատրաստի հաստացնող մեքենա գնելը միշտ չէ, որ մատչելի է, գները «կծում են», ուստի շատ արհեստավորներ «» որոշում են կայացնում։ Դիզայնները շատ են, ձեր ուշադրությանն եմ ներկայացնում հաստացնող մեքենայի հետևյալ դիզայնը.

Ձեր սեփական ձեռքերով պլանշետ պատրաստելը

Մեքենայի շրջանակը և սեղանը եռակցված են, պատրաստված են 50 * 50 մմ անկյունից և 40 * 40 մմ քառակուսի խողովակից, կարող եք նաև օգտագործել մեծ չափսեր, լրացուցիչ զանգվածը միայն կբարձրացնի մեքենայի կայունությունը և կնվազեցնի թրթռումները: շահագործման.

Հաջորդ պահանջվող կառուցվածքային տարրը դանակի լիսեռն է: Ավելի լավ է այն գնել պատրաստի, առանցքի տուփերի հետ միասին, քանի որ տնական լիսեռները հեռու են միշտ հավասարակշռված լինելուց: Տվյալ տարբերակում վերցված է երեք դանակի երեք հարյուր միլիմետրանոց լիսեռ։ Լիսեռի և շարժիչի ճախարակները պետք է աստիճանավոր լինեն, որպեսզի կարողանանք ընտրել լիսեռի օպտիմալ արագությունը՝ 4000-7000 պտ/րոպե միջակայքում:

Տվյալ լիսեռի չափի համար 4-5 կՎտ հզորությամբ ասինխրոն շարժիչը բավականին հարմար է, մեծ ճախարակներ օգտագործելու կարիք չի լինի, բացի այդ, նման հզորության շարժիչը կարող է գործարկվել հայտնի մեթոդներով և.

Ճնշման գլանները պետք է փորագրվեն կամ վերցվեն հին խորհրդային լվացքի մեքենաների սեղմումից: Յուրաքանչյուր գլանափաթեթի շրջանակը եռակցված է, մի կողմից ամրացված է զսպանակով պտուտակների վրա, մյուսը ամրացնելու համար օգտագործվում է «Մոսկվիչից» քորոցով ղեկի մի կտոր: Փորձը ցույց է տվել, որ լավ գաղափար է օգտագործել երկու նման մոնտաժ մեկ գլանափաթեթի համար: Զսպանակները վերցված են բեռնատարի շարժիչի փականներից։

Ցավոք, այս տարբերակում աշխատանքային մասերը սնվում են ձեռքով: Հետագայում ցանկություն կա դիմել մեխանիկական.

Սեղանը տեղադրված է կարգավորող պտուտակների վրա: Յուրաքանչյուրը կարգավորելու անհրաժեշտությունից խուսափելու համար պտուտակները հագեցված են շղթայով միացված հեծանիվների եռակցված ձողաձողերով:

Փայտամշակման հաստացման մեքենայի պատրաստման համար ձեզ հարկավոր էր՝ եռակցման մեքենա, սրճաղաց, գայլիկոն, հորատիչ և խառատահաստոց։

Մաղթում եմ ձեզ հաջողություն և հաջող տեխնիկական լուծումներ։

Ինքնուրույն չափիչ՝ գծանկարներ

Հրում-բարձրացում

Հյուսնային տեխնիկայի ինքնաարտադրման ընթացքում կպահանջվի սարքավորումներ՝ դրանց մակերեսները մշակելու համար: Դուք կարող եք կատարել որոշակի հաստության կոշտ գծեր, օգտագործելով խտացուցիչ: Այն ունի համեմատաբար պարզ դիզայն, որի շնորհիվ կարելի է ձեռքով պատրաստել։

Հաստության դիզայն

Փայտամշակման սարքավորումների այս տեսակը պատկանում է պլանավորողների դասին։ Դիզայնի առանձնահատկությունը կտրող լիսեռի գտնվելու վայրն է - այն գտնվում է վերին մասում: Ի տարբերություն միացման գործընթացի, մշակվում է ոչ թե աշխատանքային մասի մակերեսի ստորին, այլ վերին մասը:

Ստանդարտ հարթեցման դասավորությունը ներառում է մոնոլիտ աջակցության սեղան, որի վերևում գտնվում է սարքավորումների կտրող բաղադրիչը: Մշակման հատվածում աշխատանքային մասը կերակրելու համար տրամադրվում են երկու ուղեցույց լիսեռ, որոնք գտնվում են կտրող մասի հետ նույն մակարդակի վրա: Դրանցից մեկը գտնվում է մշակման տարածքի դիմաց, իսկ երկրորդը՝ հետո։

Դիզայնի տարբերակիչ առանձնահատկություններ.

• մոնոլիտ սյուն առանց ուղեցույցների: Սա թույլ է տալիս կատարել մեծ չափի արտադրանքի պրոֆիլավորված, ծավալային և հարթ ֆրեզեր;
• առանձին սեղմող մասի բացակայություն. Դրա գործառույթները կատարվում են կտրող միավորի կողմից.
• սեղանի դիրքը կարգավորելու ունակությունը. Այսպիսով, սահմանվում է փայտանյութի կտրվածքի հաստությունը:

Բարդ հաստոցների համար կարող են օգտագործվել մի քանի ֆրեզերային կտրիչներ ունեցող մեքենաներ, որոնք տեղակայված են աշխատանքային մասի վերին և ստորին մասերի միջև: Սակայն նման բան անելը խնդրահարույց կլինի։ Ամենից հաճախ ընտրությունը լուծվում է մեկ լիսեռով պարզ մոդելի վրա:

Աշխատանքային մասի վերամշակման գոտի սնուցելու ջանքերը նվազեցնելու համար գլանափաթեթները կարող են ներառվել աջակցության սեղանի ձևավորման մեջ: Նրանք պետք է դուրս գան դրա մակերեսից 2-3 մմ բարձրությամբ։ Սա հաշվի է առնում փայտի շերտի մեկ անցումով հեռացման հաստության փոփոխությունը։

Ինքնուրույն հաստացնող մեքենայի վրա աշխատանքը պետք է հնարավորինս ավտոմատացված լինի: Դա անելու համար անհրաժեշտ է ապահովել հարմար բլոկ դիզայնի մեջ աշխատանքային մասերի մատակարարման, ինչպես նաև ընթացիկ պարամետրերի անհապաղ փոփոխման համար:

Ամենից հաճախ ինքնաշեն մոդելները նախատեսված են մեկ անձի աշխատանքի համար: Խոշոր աշխատանքային մասերը մշակելիս պետք է ապահովվի աջակցության սեղանի առավելագույն տարածքը: Հաշվի է առնվում նաև կտրող լիսեռի երկարությունը: Այս բնութագրերը հաշվարկվում են նախքան ինքնուրույն հաստացնող սարք պատրաստելը:

Փայտամշակման սարքավորումների վրա աշխատանքի փուլերը.

1. Ընթացիկ պարամետրերի կարգավորում: Դրանք բաղկացած են կտրող ֆրեզերային կտրողի դիրքը աջակցության սեղանի համեմատ փոխելուց: Այսպիսով, փայտե արտադրանքի վերամշակման աստիճանը կարգավորվում է:
2. Սարքավորումների միացում.
3. Առաջին աշխատանքային մասի սնուցումը մշակման գոտի: Եթե ​​շահագործման ընթացքում ուժեղ թրթռումներ են տեղի ունենում, ապա անհրաժեշտ է բարձրացնել լիսեռի բարձրությունը: Այս դեպքում կպահանջվի արտադրանքի վերամշակման մի քանի փուլ:
4. Երկրորդ աշխատանքային մասը սնվում է` կենտրոնացնելով վերջին մասը առաջինի վրա: Այնուամենայնիվ, դրա համար անհրաժեշտ է երկրորդ աշխատողը վերականգնել մշակված նյութը:

Ձեռագործ մեքենաների վրա աշխատելիս պետք է պահպանել անվտանգության կանոնները։ Դա վերաբերում է հատուկ աշխատանքային հագուստին, ինչպես նաև անձնական պաշտպանիչ սարքավորումներին՝ ակնոցներին և ձեռնոցներին:

Սարքավորումը նախագծելիս անհրաժեշտ է կանխատեսել ճշգրտման միավորի գտնվելու վայրը: Այն պետք է տեղադրվի աշխատավայրի մոտ, որպեսզի կարողանաք արագ փոխել պարամետրերը:

Հնարավոր խնդիրներ մեքենայի արտադրության մեջ

Նախագծման ընթացքում անհրաժեշտ է լուծել մի շարք խնդիրներ, որոնք կապված են տնական հաստացնող մեքենայի արտադրության օպտիմալացման հետ: Ի տարբերություն գործարանային սարքավորումների, տնական դիզայնն ունի նվազագույն բարդ բաղադրիչներ:

Նախևառաջ անհրաժեշտ է հրաժարվել աշխատանքային մասերի ավտոմատ սնուցման բլոկից: Գործարանային մոդելներում այս ֆունկցիան կատարում են վերին մասում տեղադրված գլանափաթեթները։ Սարքավորումների տեղադրման ընթացքում դրանց պտտման արագությունը ավտոմատ կերպով համաժամացվում է: Շատ խնդրահարույց կլինի նմանատիպ գործառույթ իրականացնել «ինքներդ» հաստացման մեքենայի մեջ:

Բացի այդ, անհրաժեշտ է մտածել հետևյալ դիզայնի նրբությունների մասին.

• աջակցության սեղանի դիրքի ճշգրտում. Դա անելու համար ձեզ հարկավոր են կարգավորելի հենարաններ, որոնք միացված են միմյանց, օգտագործելով շղթայական փոխանցում: Նրա օգնությամբ դուք կարող եք փոխել սեղանի բարձրությունը կտրող լիսեռի համեմատ.
• վերամշակման տարածք: Լավագույնն այն է, որ օգտագործեք լիսեռ հին պլանշետից: Այն ունի անհրաժեշտ տեխնիկական պարամետրեր;
• կայուն շրջանակ: Աշխատանքի կատարման ընթացքում անխուսափելիորեն ի հայտ կգան թրթռումներ։ Նրանք չպետք է ազդեն աշխատանքային մասի դիրքի, ինչպես նաև մշակման որակի վրա:

Այս խնդիրները լուծելու համար անհրաժեշտ է նախապես կազմել սարքավորման ճիշտ դիագրամը։ Որոշ տեխնիկական մանրամասներ կարելի է վերցնել գործարանային մոդելի գծագրերից: Բայց որպես հիմք, լավագույնն է օգտագործել արդեն իսկ գոյություն ունեցող տնական մոդելները, որոնք պատրաստված են ձեռքով:

Մշակված մասերի բնութագրերը պարտադիր կերպով հաշվի են առնվում՝ դրանց ընդհանուր չափերը, հաստությունը և փայտի տեսակները։

Ձեր սեփական ձեռքերով հաստությամբ հարթեցնող սարք պատրաստելը

Առաջին փուլում անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան բաղադրիչներ փայտամշակման սարքավորումների ինքնաարտադրության համար։ Սա առաջին հերթին վերաբերում է մշակման միավորին և շրջանակային մասին:

Ինքնուրույն հարթեցնող հենարան սեղան պատրաստելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել քառակուսի անկյուններ և խողովակներ, որոնց պատի հաստությունը կլինի առնվազն 1,5 մմ։ Կապուղին առավել հաճախ օգտագործվում է որպես կայունության բարելավման հիմք: Նրա ստորին հատվածում տեղադրված են կարգավորող ոտքեր։

Բաղադրիչները միասին ամրացնելու համար կարող եք օգտագործել համակցված մեթոդ՝ եռակցելով և միացնելով մասերը պտուտակներով: Սա կբարելավի ձեր DIY սարքավորումների կայունությունն ու հուսալիությունը:

Որպես էներգաբլոկ օգտագործվում է 1,5-ից 4 կՎտ հզորությամբ ասինխրոն էլեկտրական շարժիչ։ Սա հնարավորություն է տալիս հրաժարվել զանգվածային ճախարակներից: Կտրող լիսեռին ոլորող մոմենտ փոխանցելը տեղի է ունենում գոտի կամ շղթայի բլոկ օգտագործելով:

Տնական սարքավորումների պատրաստման փուլերը.

1. Գծանկարի կազմում, հիմնական բաղադրիչների բնութագրերի հաշվարկ:
2. Տարրերի պատրաստում - անհրաժեշտ չափի կտրում, հնարավոր է փոխել ընթացիկ կոնֆիգուրացիան:
3. Մշակող միավորի արտադրություն. Որպես հիմք, լավագույնն է պլանավորման սարքավորումներից պատրաստի պատրաստի վերցնելը: Բացի այդ, ձեզ հարկավոր է դարակաշարեր պատրաստել, որոնք այն կկցեն սեղանին:
4. Աջակցության սեղան. Դա լավագույնս արվում է վերամշակման բլոկի վերջնական արտադրությունից հետո: Աջակցության սեղանի ընդհանուր չափերը կախված են դրանից: Եռակցումից հետո կատարվում է բաղադրիչների փորձնական տեղադրում։
5. Կարգավորող սարք. Այն բաղկացած է չորս հենարանային ոտքերից, որոնք միացված են շղթայական շարժիչով: Կարգավորումն իրականացվում է բռնակի միջոցով: Բացի այդ, ձեզ անհրաժեշտ է լարվածության բլոկ:

Աշխատանքի վերջին փուլը ամենադժվարն է, քանի որ այն պահանջում է բարձր արտադրական ճշգրտություն: Ավելի լավ է օգտագործել պատրաստի կինեմատիկական դիագրամ:

Վերջնական արտադրությունից հետո խորհուրդ է տրվում փրփրել և ներկել կառուցվածքը։ Սա նաև կպաշտպանի խոնավության արտաքին ազդեցություններից։ Սարքավորումների փորձնական աշխատանքի ընթացքում անհրաժեշտ է սահմանել մշակման նվազագույն ռեժիմը՝ աստիճանաբար բարձրացնելով փայտե շերտի հեռացման բարձրությունը մինչև առավելագույնը:

Ինքնուրույն հաստացնող մեքենայի օրինակ կարելի է գտնել տեսանյութում.