Geschäumte Polymere werden seit mehreren Jahrzehnten in der Praxis in verschiedenen Richtungen eingesetzt. In den letzten Jahren hat sich nicht brennbarer Schaumkunststoff, der zur Isolierung von Häusern verwendet wird, zum beliebtesten gasgefüllten Material entwickelt.

Erschwinglicher Preis für die Mehrheit der Bevölkerung, zuverlässige Leistung, einfache Installation von hitzebeständigem Polystyrolschaum ermöglichten es ihm, den Rest der Produkte auf dem Markt für Dämmstoffe erheblich zu quetschen.

Wie zu erhalten

Auf den Websites von Zulieferunternehmen finden sich häufig ähnliche Namen: expandiertes Polystyrol (manchmal extrudiert), Polystyrol, Schaumkunststoff, Polyurethanschaum und einige andere. Es ist hilfreich zu verstehen, was in jedem Fall auf dem Spiel steht.

Schaumkunststoffe sind eine Klasse von Polymeren (Kunststoffen), in denen Zellen mit Luft zwischen den Ketten der organischen Matrix enthalten sind. Sind die Mikrokavitäten miteinander verbunden, nennt man das Produkt Schaum.

Schäume werden hergestellt, indem große Polymermoleküle oder mittlere Oligomermoleküle mit festen Treibmitteln, niedrigsiedenden Flüssigkeiten oder einem Inertgas gemischt werden.

Es gibt Technologien, bei denen bei der chemischen Reaktion organischer Rohstoffe Gas entsteht. Das geschäumte Produkt wird durch Kühlen oder spezielle Härtungstechniken geformt.

Expandiertes Polystyrol entsteht durch Aufschäumen einer Styrolsuspension mit Pentan oder Isopentan. Das Primärprodukt liegt in Form von Granulat vor. Nach dem Erhitzen schäumen die körnigen Teilchen und sintern dann.

Es gibt eine Modifikation von expandiertem Polystyrol, die durch Polymerisation des Monomers erhalten wird. Das resultierende Polymer wird mit porenbildenden Additiven vermischt. Die resultierende Mischung wird durch einen Extruder geleitet.

Das Ergebnis ist ein geschäumtes Styrolpolymer mit hoher Dichte. Extrudierter Polystyrolschaum, oft Polystyrolschaum genannt. Es ist ein Produkt mit guter Wärmedämmfähigkeit. Es kann sogar im hohen Norden zur Isolierung von Häusern verwendet werden.

Unter den geschäumten Produkten ist Polyurethanschaum, der auch als Schaumgummi bekannt ist, sehr beliebt. Es wird durch Aufschäumen einer flüssigen Reaktionsmischung von Monomeren unter Zusatz von Organosiliciumkomponenten, Treibmitteln (Wasser oder Freon) und Substanzen mit hoher Oberflächenaktivität erhalten.

Durch Variation der Verfahrensbedingungen ist es möglich, Polymere unterschiedlicher Steifigkeit zu erhalten. Sie haben bedingt nicht brennbare Eigenschaften. Als Heizungen werden geschäumte Polyurethanprodukte mit einer verstärkten Matrix verwendet.

Zündung und Rauchentwicklung

Vergleichende Eigenschaften verschiedener Arten von expandiertem Polystyrol

Hersteller bezeichnen viele geschäumte Polymere als nicht brennbar. Organische Stoffe können streng genommen nur dann vollständig unbrennbar werden, wenn jede Struktureinheit des Moleküls mit flammhemmenden Zusätzen umhüllt wird. Dieser Sättigungsgrad mit Flammschutzmitteln tritt nur bei ausgewählten modifizierten Materialien auf.

Gewöhnliches Styropor so hoch wie möglich, viertens. Das geschäumte Polymer kann sich bei 210°C entzünden. Einige schwer entflammbare Kunststoffe, die viele Additive enthalten, können Temperaturen von 440 °C standhalten und sich dann entzünden.

Nach Beginn der Verbrennung erreicht die Temperatur sehr schnell 1200 °C. Der Prozess wird von der Freisetzung einer großen Menge Rauch begleitet. Dies ist auf den hohen Massenanteil an Kohlenstoff im Produkt zurückzuführen.

Es gibt Möglichkeiten, die Rauchentwicklung zu reduzieren, indem man der anfänglichen Reaktionsmischung rauchabsorbierende Komponenten zusetzt. Ein Technologiewechsel kann die nicht brennbaren Eigenschaften verbessern.

Die Reduzierung der Rauchmenge reduziert die Gefahr nur teilweise. Die Verbrennung von gewöhnlichem geschäumtem Polystyrol geht mit der Freisetzung von Schadstoffen einher:

• Ausgangsmonomere;
• Treibmitteldämpfe;
• Produkte ihrer thermischen Oxidation.

Es ist möglich, das Risiko einer Entzündung und anschließenden Verbrennung durch eine Änderung der Technologie zu verringern, die in der Zugabe von feuerhemmenden Substanzen besteht. Parallel dazu wird eine andere Methode verwendet, um die Brandgefahr zu verringern und die nicht brennbaren Eigenschaften von expandiertem Polystyrol zu erhöhen.

Zum Aufschäumen werden nichtflüchtige Lösungsmittel wie Pentan und Kohlendioxid verwendet, die selbst nicht verbrennen und die Verbrennung benachbarter Stoffe nicht unterstützen. Das resultierende Produkt wird als selbstverlöschend bezeichnet. Es gehört zur Brennbarkeitsklasse, die als G3 bezeichnet wird. Daher kann das Produkt nicht als nicht brennbar bezeichnet werden.

Entflammbarkeitsklasse

Die Herstellung von hitzebeständigem Polystyrolschaum ist teurer, die Produkte teurer. Je perfekter die modifizierte Technologie ist, desto geringer ist die Entflammbarkeit des resultierenden Polystyrolschaums. Alle Eigenschaften von nicht brennbarem Material müssen im Zertifikat angegeben werden.

Einige Lieferanten von expandiertem Polystyrol erklären außergewöhnliche Indikatoren für die thermische Stabilität, die das geschäumte Polymer zu den Brennbarkeitsklassen G1 oder G2 gehören. Dies sind umstrittene Informationen, die häufig auf einer veralteten Methode zur Bestimmung der Entflammbarkeit beruhen.

Nach den verschärften Landesanforderungen können nur Produkte, die keine spritzenden Tropfen bilden, den ersten beiden Brennbarkeitsklassen angehören. Expandiertes Polystyrol, das als nicht brennbar bezeichnet wird, hat solche Eigenschaften nicht.

Häufig zeigen Anbieter Videoaufnahmen einer Probe, die mitten in der Luft in Brand gesteckt wird. In dieser Position fallen Styroportropfen herunter, sie spritzen allerdings nicht.

Ein völlig anderes Bild ergibt sich beim Entzünden einer Probe, die auf einem nicht brennbaren Untergrund liegt. Solche Schüsse werden nicht oft gezeigt, weil Funken, die in verschiedene Richtungen vom Herd fliegen, schließlich die gesamte Probe aus Polystyrolschaum entzünden. Nicht brennbare Eigenschaften werden durch Videoaufzeichnung nicht bestätigt.

Es ist möglich, dass einige Hersteller die Technologie zur Herstellung von expandiertem Polystyrol modifizieren und es mit Flammschutzmitteln auf das Niveau der Nichtbrennbarkeitsklasse G2 sättigen. Dies wird in der Produktkennzeichnung, technische Anwendungsempfehlungen angezeigt. Es sei daran erinnert, dass moderne Methoden es nicht erlauben, vollständig nicht brennbaren Polystyrolschaum zu erhalten.

Polyurethan

Der nächste Nachbar bei der Bewertung von Heizgeräten ist Polyurethanschaum, der aus verschiedenen Monomeren hergestellt wird: Isocyanat und mehrwertiger Alkohol.

Anders als nicht brennbares polymerisiertes Styrol enthält Polyurethan Stickstoff. Theoretisch erlaubt uns diese Tatsache, von seiner größeren thermischen Stabilität zu sprechen. Wenn sich die Monomere unter Einwirkung von Wasser verbinden, wird Kohlendioxid freigesetzt. Es hat absolut nicht brennbare Eigenschaften.

Das Gasvolumen in Polyurethan-Hartschaumsorten erreicht 90%. Das Material ist sehr leicht, viel hitzebeständiger als Schaumstoff.

Die nicht brennbaren Eigenschaften werden durch die Zugabe von Flammschutzmitteln zur Alkoholkomponente verbessert. Derzeit ist diese Komponente bei der Produktion von Heizungen obligatorisch. Angaben über die Zugehörigkeit von Produkten aus geschäumtem Polyurethan zur Klasse G2, insbesondere zu G3, kann vertraut werden.

Anwendung

Die Wärmedämmung von Gebäuden mit geschäumten Polymeren ist eine gute wirtschaftliche Lösung für Energiesparprobleme. Das Anbringen der äußeren Polymerschicht reduziert den Wärmeverlust erheblich.

Unter modernen Bedingungen haben sich die Anforderungen an im Bau befindliche Gebäude erheblich geändert und unterscheiden sich erheblich von denen, die vor einigen Jahrzehnten an Objekte gestellt wurden. Wenn es früher durchaus üblich war, Gebäude ohne Wärmedämmung zu errichten, wird das Objekt derzeit beim Bau von Objekten ohne Wärmedämmung nicht übergeben. Es ist jedem klar, dass ein gut isoliertes Haus oder Industriegebäude es ermöglicht, Wärmeverluste auf ein Minimum zu reduzieren, wodurch Energieressourcen zum Heizen eingespart werden können.

Wenn es darum geht, ein bestimmtes Gebäude zu dämmen, steht jeder Bauherr vor der Qual der Wahl. Wenn er zum ersten Mal mit einer solchen Operation beginnt, ist es für ihn schwierig, sich für das Material zur Isolierung zu entscheiden. Wenden wir uns dem russischen Markt zu, dann finden Sie dort eine große Auswahl an unterschiedlichen Materialien. Ihre Verwendung ermöglicht eine hohe Leistung des Gebäudes in Bezug auf die Wärmedämmung.

Viele Menschen kennen solche Materialien wie Mineralwolle. Es wird am häufigsten bei der Isolierung von Gebäuden verwendet. Daneben gibt es aber noch andere Materialien. Einer von ihnen ist Penoplex. Es wird nicht nur zur Isolierung von Gebäuden verwendet. Es wird auch zur Lösung von Problemen der Wärmedämmung des Balkons verwendet. Bevor man sich jedoch zu seinen Gunsten entscheidet, ist es notwendig, sich mit seinen positiven Eigenschaften vertraut zu machen. Es lohnt sich auch, sich über die negativen Aspekte zu informieren, die mit seiner Verwendung zur Isolierung verbunden sind. Leider hat er sie auch, wie jedes andere Material. Die Hauptnachteile einer solchen Heizung wie Penoplex werden später in diesem Material besprochen.

Beginnen Sie mit der Auflistung der Nachteile dieses Materials, ist vor allem zu beachten, dass dieses wärmedämmende Material eine geringe Feuerbeständigkeit aufweist. Experten halten dieses Minus für eines der wichtigsten. Generell entwickelt sich bei schaumstoffbasierten Materialien eine eher zwiespältige Situation. Isolatoren dieser Gruppe sind je nach Modifikation unterschiedlich schwer entflammbar.

Isolierung in ihrer reinen Form ist ein Material, das leicht entzündlich ist. Von einer offenen Flamme entzündet es sich schnell. Daher wird dieses Material ohne Zusätze in der Bauindustrie in seltenen Fällen verwendet. Die Hersteller wissen um diesen Nachteil und versuchen, ihn zu minimieren. Daher werden bei der Herstellung dieser Isolierung spezielle Zusätze in ihre Zusammensetzung eingebracht. Sie werden Flammschutzmittel genannt. Sie sind als Stoffe zu verstehen, durch die die Brennbarkeit des Isoliermaterials herabgesetzt wird. Isolatoren auf Schaumkunststoffbasis mit Brandschutzmitteln werden von Experten als selbstverlöschend eingestuft.

Der Verbrennungsprozess eines solchen Heizgeräts wird von der Bildung von schwarzem Rauch begleitet, der eine große Menge gesundheitsschädlicher Giftstoffe enthält. Es versteht sich, dass das Material mit Flammschutzmitteln ziemlich teuer ist. Darüber hinaus muss berücksichtigt werden, dass in der Zusammensetzung bestimmter Arten von Flammschutzmitteln, die Hersteller bei der Herstellung von Materialien verwenden, giftige Substanzen enthalten sind.

Ein weiterer Nachteil, der für Schaumstoff drückt, ist seine kurze Lebensdauer.. Viele Verbraucher stellen bei der Auswahl eines Materials unter den Hauptanforderungen eine lange Lebensdauer. Es muss praktikabel sein und eine erhebliche Betriebsdauer der Anlage aufweisen.

In unserem Land schreiben die Normen vor, dass jede Isolierung eine Lebensdauer von mindestens 25 Jahren haben muss. Wenn wir von den Informationen der Hersteller von Wärmedämmstoffen auf Basis von expandiertem Polystyrol absehen, dann erfüllen ihre Produkte diese Anforderung. Beachten Sie, dass bestimmte Arten von Isolierungen eine Lebensdauer von 50 Jahren oder sogar mehr haben können.

Bei der Verwendung von Schaum zur Isolierung sollte man nicht vergessen, dass es sich um ein dampfdurchlässiges Material handelt. Dieser Parameter hat jedoch einen niedrigen Wert. All dies führt dazu, dass er keinen Dampf von Holzkonstruktionen entfernen kann. Die Folge davon ist die Bildung von Pilzen auf ihrer Oberfläche. Sie wirken freigebend auf Bauwerke aus Naturmaterialien, was zu einer Verringerung der Lebensdauer des Bauwerks selbst führt. Es ist auch notwendig zu wissen, dass Styropor zwar kein optimales Umfeld für die Entwicklung von Pilzen darstellt. Sie erscheinen jedoch leicht darauf und können sich zu großen Kolonien vermehren. Vor allem, wenn die Dämmung mit einer Holzkonstruktion in Kontakt kommt.

Ein weiterer Nachteil dieser Isolierung ist ihre geringe Sicherheit und eher geringe Eigenschaften in Bezug auf die Umweltfreundlichkeit. Nimmt man ein Heizgerät in seiner reinen Form, dann ist es nicht gesundheitsschädlich. Es ist jedoch ziemlich selten, es auf dem Nahrungsergänzungsmittelmarkt zu finden. Grundsätzlich bieten Hersteller bereits ergänzte Produkte an. Und sie enthalten Stoffe, die bis zu einem gewissen Grad giftig sind. Sie wirken sich also negativ auf die menschliche Gesundheit aus. Außerdem haben sie nicht die beste Wirkung auf die Umwelt.

Penoplex, der buchstäblich ein glänzender Vertreter einer neuen Generation von Materialien für die Wärmedämmung ist, hat in den Kreisen der Bauexperten und gewöhnlichen Benutzer bereits würdige Anerkennung erhalten.
Genau genommen ist Penoplex nichts Superrevolutionäres, es ist im Wesentlichen Polystyrolschaum. Allerdings mit einigen charakteristischen Merkmalen, die dieses Material von dem uns allen bekannten Schaumstoff unterscheiden.

Das Material löst das Problem der Wärmespeicherung fast perfekt, nach der Schlussfolgerung der Bauorganisationen ist es optimal für die Lösung vieler solcher Probleme. Viele haben bereits begonnen, Schaumkunststoffe im Zivil- und Industriebau als fast unverzichtbares Material zu betrachten. Und obwohl wir alle wissen, dass es keine idealen Materialien gibt, sie alle ihre Vor- und Nachteile haben, erkennen wir die Tatsache einer solchen Meinung an und gehen tiefer auf ihre unbestreitbaren Vorteile ein:

1. Niedrige Wärmeleitfähigkeit - der wichtigste Indikator für Isolationszwecke;
2. Minimale Wasseraufnahme, die für dieses Material charakteristisch ist;
3. Hoher Festigkeitsindex.

Wie die Marktstatistik zeigt, hat sich eine der unter der Marke Penoplex hergestellten Arten von expandiertem Polystyrol als eine der beliebtesten unter den russischen Verbrauchern aus der gesamten Produktlinie herausgestellt. Und es ist besonders beliebt für praktische Konstruktionszwecke, gemessen an den tatsächlichen Anforderungen von Internetnutzern ist seine spezifische Größe penoplex-35. Nach unseren Recherchen ist es das technische Spezifikationen interessieren sich besonders oft und stellen dementsprechend allerlei Fragen an unsere Spezialisten. Wir werden heute über Penoplex-35 sprechen.

Technische Eigenschaften von Penoplex 35

Von der gesamten Palette der hergestellten Schaumprodukte wird Penoplex-35 am häufigsten angefordert.

Über den genauen Namen

Ein kleiner, aber wichtiger Exkurs. Man hört oft Vorwürfe, dass oft der nicht ganz korrekte Name des Materials verwendet wird - "Penoplex" und nicht "Penoplex" (wie es richtig wäre, die letzte Schreibweise ist richtig, siehe Foto).

Penopleks - das ist genau der Markenname des Materials, der sich im Namen der gleichnamigen Marke widerspiegelt. Aber im Alltag, wie sich aus unserer ziemlich gründlichen statistischen Studie herausstellte, häufiger wird dieses Material genannt. Außerdem ist der Unterschied in der Verwendung von Begriffen weder mehr noch weniger, sondern eine ganze Ordnung! Das heißt, mit dem Buchstaben „e“ wird das von Verbrauchern geliebte Material genau 10 (!) Mal häufiger genannt als mit dem Buchstaben „e“. Wir sind sicher, dass dies alles kein Zufall ist und stark mit den Besonderheiten der russischen Sprache zusammenhängt. Nun, ein so absichtliches „E“ wurzelt nicht (und wird nicht wurzeln) in unserem Land, was für unsere Morphologie nicht charakteristisch ist, daher wird es unfreiwillig verdrängt und durch ein natürlicheres für die Aussprache ersetzt. Anscheinend sollten sich die Hersteller dafür von den Verbrauchern nicht beleidigt fühlen, aber es ist besser, sich auch an dieser Schreibweise zu orientieren, da dies ganz natürlich und für die Bevölkerung akzeptabler ist.

Was ist der Stoff

Dies sind extrudierte Platten in einer erkennbaren orangefarbenen „Markenfarbe“ mit einer Dichte von 35 kg/m3.

Wärmeleitfähigkeit

A= 0,029
B= 0,030

Dampfdurchlässigkeit

\u003d 0,018 mg / (m hPa)

Mechanische Eigenschaften

Druckfestigkeit bei 10 % Dehnung 0,25 N/mm2 (nach EN 826).

Maße

1200*600* 20,30,40,50,60,80,100mm

Preis

Der Preis von Penoplex kann je nach Saisonalität und Region teilweise variieren, die Durchschnittswerte sind wie folgt: 1200-600, 30-100 mm - 3700 Rubel / m3.

Anwendungsgebiet

• Zur Dämmung unter der Sohle beim Bau von Fundamenten;
• Horizontale und vertikale Isolierung beim Bau von Fundamenten;
• Dachdämmung (auf Stahlbetonsockel), inkl. ausgebeutet;
• Isolierung von Dächern, ausgeführt auf Wellpappe;
• Isolierung von Steildächern;
• Wärmedämmung von Wänden;
• Wärmedämmung von Fußböden nicht nur in Wohngebäuden, sondern auch in Lager- und Geschäftsgebäuden, Kühlkomplexen, Eishallen usw.
• Anordnung von Landschaftsgartenzonen;
• Wärmedämmungsarbeiten mit Ingenieurnetzen;
• Kältebrückenisolierung;

Brandgefahren- und Entflammbarkeitsgruppe

Extrudierter Polystyrolschaum der Marke Penoplex 35 wird in Platten mit einer Breite von 600 mm und einer Dicke von 23 bis 100 mm hergestellt.

Penoplex, wir haben dies bereits erwähnt, ist im Allgemeinen beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen. Darüber hinaus gilt es auch als beständig gegen offenes Feuer. Die deklarierte Brennbarkeitsgruppe für Schaum 35 ist G1.

Bisher hat dies niemand offiziell bestritten, obwohl es andere private Meinungen zu dieser Angelegenheit gibt. Einige Experten stellen diese Zahl in Frage, da extrudierter Polystyrolschaum, der eigentlich Schaum ist, a priori kaum eine solche Brennbarkeitsgruppe haben kann, und glauben, dass das Maximum, das ihm zugewiesen werden sollte, G3, G4 ist. Die Logik dieser Meldung lautet wie folgt: „Alle Materialien auf Basis von expandierten Polystyrolen werden in Bezug auf die Brennbarkeit als G3 oder G4 eingestuft. Wenn wir also aus irgendeinem Grund die Brennbarkeitsklasse G1, G2 im Zertifikat gesehen haben, dann ist dies höchstwahrscheinlich ein falscher Indikator. Diese Materialien werden als leicht entzündlich (im besten Fall mittelschwer entzündlich) eingestuft. Gleichzeitig sollten sie auch als eine hohe Gefahr im Hinblick auf die Toxizität von Verbrennungsprodukten mit hohen rauchbildenden Eigenschaften angesehen werden. Diese Sichtweise ist gut begründet und hat ihre Daseinsberechtigung.
Gleichzeitig eignen sich Schaum-35-Platten, wie wir in der Praxis sehen, optimal für die Wärmedämmung verschiedener Arten von Umfassungskonstruktionen und Konstruktionen, inkl. betriebene und gewöhnliche Dächer, Fundamente (auch flache), Wände, Fußböden usw. Bei der Herstellung von Schaum-35 fügte der Hersteller zur Erhöhung der Brandbeständigkeit des Rohmaterials ein wirksames Flammschutzmittel mit einem speziellen, vom Hersteller patentierten Additiv hinzu. Die Ergebnisse von Testtests, die von einigen Brandschutzzentren durchgeführt wurden, zeigten, dass Foam 35-Schaumplatten in ihren brandtechnischen Eigenschaften schwer brennbaren Materialien entsprechen (gemäß GOST 30244-94). Sie wurden auch als langsam brennende Materialien (gemäß ST SEV 2437-80) eingestuft. Penoplex ist als ein Material gekennzeichnet, das keine Flammen über die Oberfläche verbreitet. Auch nach den Ergebnissen der Experimente wird Foam-35 als ein mäßig brennbares Material definiert, jedoch mit einer ziemlich hohen Rauchfähigkeit.

Bei der Verbrennung setzt extrudierter Polystyrolschaum, wie Tests zeigen, zwei Arten von Gasen frei (Kohlenmonoxid CO und Kohlendioxid CO2). Genau wie Holz. Das unterscheidet sie von vielen organischen Wärmeisolatoren, die eine ganze Reihe gesundheitsgefährdender Stoffe an die Atmosphäre abgeben.
Ich denke, es wird nützlich sein, wenn sich jemand ein Video über die Verwendung von Foam-35-Platten ansieht:

Penoplex ist, wie der Name dieses Materials schon sagt, extrudierter Polystyrolschaum. Das Unternehmen zur Herstellung dieses Materials in Russland erschien 1998. Damals war es das einzige Unternehmen zur Herstellung von Wärmedämmstoffen durch Extrusion. In Zukunft erweiterte das Unternehmen seine Kapazitäten und sein Sortiment.

Die Extrusion als technologischer Prozess ist die Extrusion einer Materialschmelze durch eine Form (Formloch). Penoplex wird aus Polystyrol bei hohem Druck und hoher Temperatur gewonnen. In diesem Fall wird eine ziemlich homogene Struktur mit kleinen Poren (in der Größenordnung von Bruchteilen eines Millimeters) erhalten.

Penoplex in der Produktion ist leicht und langlebig, es eignet sich nicht nur zum Erwärmen eines Hauses, sondern auch zum Erwärmen von Straßen und Landebahnen von Flugplätzen. Es nimmt Wasser schlecht auf und hat sehr gute Wärmedämmeigenschaften.

Im Internet finden Sie eine Vielzahl von Bewertungen zu diesem Material: Ist Penoplex gesundheitsschädlich, Entflammbarkeit und Haltbarkeit dieses Materials? Die Sichtweisen sind sehr unterschiedlich und widersprechen sich oft.

Technische Eigenschaften

Es gibt verschiedene Arten von Penoplex. Einige von ihnen sind langlebiger, andere sind weniger wärmeleitend oder weniger brennbar, was durch das Einbringen spezieller Additive erreicht wird. (Lesen Sie mehr über die universelle Form von Penoplex in.)

Hier sind einige technische Eigenschaften dieses Materials (Typ 31):

• Dichte - von 28 bis 32 kg/m3;
• Kompressionsdichte - 2 kg/cm2;
• die Wasseraufnahme pro Tag beträgt nicht mehr als 0,004 des Volumens;
• Feuerwiderstandsklasse - G1 (schwach brennbar), andere - G3 (normal brennbar);
• Wärmeleitfähigkeitskoeffizient - 0,03 W/m˚С;
• Dampfdurchlässigkeitskoeffizient – ​​0,008 mg/m h Pa;
• Die Temperatur, bei der dieses Material verwendet werden sollte, liegt zwischen -50 und +75 Grad Celsius.

Ausführliche Informationen zu den technischen Eigenschaften von Penoplex finden Sie unter.

Etwas beachten: Penoplex ist ein zweiphasiges Material, dh es besteht aus Kunststoff und Luft, was es zu einem hervorragenden Schallschutzmaterial macht.

Anwendungsgebiet

Das Hauptanwendungsgebiet von Schaumkunststoffen im Bauwesen ist die Wärmedämmung. Wenn Sie es im Freien verwenden, wäre es unlogisch, über seine Gesundheitsschäden zu sprechen.

Stärke und geringe Wasseraufnahme ermöglicht die Verwendung von Penoplex z.

Auch Dächer werden mit diesem Material gedämmt. Es ist schwierig, diesbezüglich objektive Ratschläge zu geben, da es dazu verschiedene Punkte gibt (Einschränkung kann darauf zurückzuführen sein, dass die Dächer sehr heiß werden). Es gibt nur eine Empfehlung - der Isolationstechnologie zu folgen.

Das Fundament kann von außen und von innen isoliert werden. Wenn Sie von außen isolieren, dann wundern Sie sich nicht, dass das Material mit der Zeit zusammenbricht. Dies hängt nicht mit seiner Langlebigkeit unter normalen Bedingungen zusammen, da die Existenz von Untergrund unter Bedingungen des Klimawandels diesem Material abträglich ist.

Schädlich oder nicht

Zu diesem Thema finden Sie eine Vielzahl von Bewertungen, aber Sie müssen verstehen, dass es keinen Schaden anrichten kann, wenn das Material im Freien montiert wird. Im Inneren werden solche Materialien einer zusätzlichen Isolierung unterzogen, sodass die Frage nach ihrer Schädlichkeit im Betrieb ebenfalls irrelevant ist.

Wenn sie über die Gefahren eines bestimmten Materials sprechen, meinen sie zunächst die Verdunstung während seines Betriebs. Wenn das Material geschützt ist, können sie nicht nach außen dringen. Penoplex wird normalerweise einer zusätzlichen Veredelung unterzogen. Um es beispielsweise vor ultravioletten Strahlen zu schützen, ist es mit Abstellgleis bedeckt und nach dem Verputzen der Wände mit Farbe bedeckt.

Betrachten Sie die Frage nach den Gefahren von Penoplex während eines Brandes. Es stellt sich heraus, dass Menschen oft nicht an Feuer, sondern an schädlichen Dämpfen sterben, daher wird empfohlen, es im Freien zu montieren.

Wenn Sie die Frage beschäftigt, ob Mäuse Penoplex nagen, dann gibt es einfach kein besseres Mittel für sie als eine Katze. Mäuse nagen an allem, sogar an Beton.

Ist Penoplex schädlich und die Antworten auf einige andere kontroverse Fragen zu diesem Material erfahren Sie aus dem Video:

Hier sind zwei großartige Materialien für die Isolierung von Häusern. Erfunden in der ersten Hälfte des 20. Jahrhunderts und immer noch aktuell. Doch unter dem Joch der Marktwirtschaft und einzelner Verkäufer bekommen Entwickler oft einen falschen Eindruck von ihnen.

Dmitri Belkin

Penoplex und expandiertes Polystyrol: Eigenschaften, Mythen, Anwendungsfälle

Penoplex (extrudierter Polystyrolschaum) und expandiertes Polystyrol sind heute beliebte Baumaterialien. Beide werden durch Schäumen aus Polystyrol hergestellt. Beide werden als Wärmedämmstoffe für Gebäude verwendet. Sie haben jedoch unterschiedliche physikalische und mechanische Eigenschaften. Bevor Sie den Artikel lesen, möchte ich meine allgemeine Meinung zu diesen Materialien äußern, um Ihnen beim Lesen die richtige Intonation zu geben. Tja ... mit richtig meine ich genau den, mit dem ich selbst diesen Artikel geschrieben habe. Also. Ich halte diese Materialien für sehr gut, mit hervorragenden Gebrauchseigenschaften und setze sie selbst in meiner Praxis ein.

In diesem Zusammenhang erinnere ich mich an einen lustigen Vorfall. Ein Kollege schreibt mir irgendwie auf ICQ ... Ich weiß nicht mehr genau, was los war, aber wie "Kannst du mir dies und das sagen?". Ich programmiere. Sie müssen suchen, aber es ist schwer, sich abzulenken. Ich denke: "Wenigstens beende ich den Satz ..." Und ich schreibe ihm "ShA". Er antwortete in einer Sekunde - "Shcha - ist es wie warten, oder wie zur Hölle gefahren?" Seitdem weiß ich, dass man einen Artikel lesen kann, indem man den geschriebenen Worten eine beliebige Betonung gibt. Und unterschiedliche Intonationen können die Bedeutung dessen, was geschrieben steht, genau ins Gegenteil verkehren.

Styropor- das ist der eine Styropor, über die so viele Artikel auf dem Site-Projekt geschrieben wurden und viele Kopien beschädigt wurden. Penoplex- Dies ist der inländische Name für extrudierten oder extrudierten Polystyrolschaum. Betrachten wir diese beiden Materialien mit einem bewaffneten Auge und mit Vorurteilen.

Mythen und populäre Behauptungen zu den betreffenden Materialien

Sie sagen, dass expandiertes Polystyrol nicht brennbar ist, und noch mehr Schaum

ICH GLAUBE NICHT! Ich habe es oft angezündet. Brennen für eine süße Seele! Wovon soll ich Sie überzeugen! Nehmen Sie ein Glas Joghurt. Wahrscheinlich ist es Polystyrol. Zünde es an und stelle sicher, dass es brennt. Der geschäumte brennt noch besser, weil in dem geschäumten mehr Luft ist. Ja, es gibt einen sogenannten selbstverlöschenden Polystyrolschaum. Damit expandiertes Polystyrol selbstverlöschend wird, wird es mit Flammschutzmitteln imprägniert. Aber wie es in der Natur üblich ist, wenn es von einem Ort abnimmt, muss es definitiv an einem anderen ankommen. Selbstverlöschende Polystyrolschäume zeichnen sich durch eine erhöhte Opazität während der Verbrennung und dementsprechend eine erhöhte Toxizität des Rauchs selbst aus. Aufgrund von Flammschutzmitteln entzündet sich dieses Material jedoch nicht durch einen Funken und höchstwahrscheinlich nicht durch einen Zigarettenstummel.

Die Unbrennbarkeit von expandiertem Polystyrol, sowohl extrudiert als auch konventionell, ist ein Mythos, der von seinen Verkäufern verbreitet wird. Laut offiziellen Angaben, die ich so gerne verstehe, ist expandiertes Polystyrol ein brennbarer Baustoff und hat eine entsprechende Brandschutzklasse. Zur Verdeutlichung weise ich darauf hin, dass expandiertes Polystyrol nach offiziellen Angaben und meiner Erfahrung nach nicht schlechter brennt als Holz und Rauch übrigens in etwa gleich toxisch ist. Aber das Gute ist, dass Polystyrolschaum nicht wie Benzin aufflammt.

Als Referenz

Wenn jemand denkt, dass Brandschutzklassen nur für nicht brennbare, also feuerbeständige Stoffe erteilt werden, dann befindet er sich in einem süßen Wahn.

Brennbarkeitsklassen von Baustoffen:
Baustoffe sind brennbar (G) und nicht brennbar (NG).

Brennbare Baustoffe werden unterteilt in:

1. Leicht brennbar G1
2. Mäßig brennbar G2
3. Normal entflammbar G3
4. hochentzündlich G4

Expandiertes Polystyrol gehört zur G3-Gruppe und extrudierter Polystyrolschaum zur G4-Gruppe. Das ist es!

Warum erleben wir so unterschiedliche Bewertungen der Brennbarkeit des Materials? Aber weil es in unserem Land mehrere und sich völlig ausschließende Bewertungen der Brennbarkeit von Baustoffen gibt. Nach einer gehört Polystyrolschaum zur G3-Gruppe (normal brennbar), nach anderen zur G1-Gruppe (schwer brennbar). Was rentabler ist – wir nutzen es.

Und was sind diese Methoden? Ich spreche sehr vereinfacht. Wir nehmen die Mauer. Wir kleben Polystyrolschaum darauf. Auf der Seite, wo kein Styropor ist, fangen wir an zu heizen. Brennt Styropor? Nein! Es erhitzt sich nur, schmilzt, fließt und stinkt sehr unangenehm. Aber es brennt nicht! Es ist also nicht brennbar!

Es wird behauptet, dass Penoplex und expandiertes Polystyrol eine einzigartige, unvergleichlich niedrige Wärmeleitfähigkeit haben.

Dass die Wärmeleitfähigkeit gut ist, stimmt, und darüber habe ich schon oft geschrieben. Ich argumentierte, dass jeder gute Baustoff die Wärmeleitfähigkeit von Styropor erreichen, aber niemals überschreiten kann. Nach den neuesten Informationen scheint Penoplex diese Eigenschaften besser zu haben, wenn auch um einen unbedeutenden Betrag. Beachten Sie, dass ich als Ihr Lieblingsautor Dmitry Belkin meine Fehler eingestehe und (oder) meine Meinung ändern kann.

Somit ist die Wärmeleitfähigkeit gut, einfach wunderbar, aber nicht einzigartig! Führe die Leute nicht in die Irre! Außerdem, womit kann man das vergleichen? Wärmedämmstoffe werden in unterschiedlichen Dichten hergestellt. „Schwerer“ Polystyrolschaum kann schlechtere Wärmeleiteigenschaften aufweisen als „leichte“ Mineralwolle.

Sie sagen, dass Penoplex und Polystyrolschaum fast ewig sind

Und das ist auch wahr. Es muss jedoch geklärt werden. Tatsache ist, dass die Spezifität der Molekularstruktur von expandierten Polystyrolen so ist, dass Faktoren wie Hitze, Luft, Licht, Strahlung usw. sie zerstören. Natürlich sind Styropor und Styropor sehr widerstandsfähige Stoffe, aber versuchen Sie, sie im Freien unter den sengenden Sonnenstrahlen zu lassen. Ich versichere Ihnen, Sie werden Ihr so ​​ewiges Baumaterial sehr schnell verlieren.

Expandierte Polystyrole nehmen praktisch keine Feuchtigkeit auf. 50 Frost-Tau-Wechsel sind für sie praktisch nichts. Gleichzeitig sind expandierte Polystyrole viel atmungsaktiver als expandiertes Polystyrol. Erinnern wir uns an diese Tatsache. Ich werde definitiv darauf zurückkommen, wenn ich den Umfang dieses oder jenes Materials betrachte.

Hochwertiger Polystyrolschaum Typ PSB. In einem Bruch sind gleich große Polyeder fest miteinander verbunden, an manchen Stellen geht der Bruch durch das Lebendige hindurch.

Polystyrolschaum Typ PSB von schlechter Qualität. In einer Pause - abgerundete Kugeln unterschiedlicher Größe. Der Fehler verläuft entlang der Kontaktzone zwischen ihnen.

Sie sagen, dass Penoplex und Polystyrolschaum zur Schalldämmung verwendet werden

Ich glaube nicht!!! Ich setze 3 Ausrufezeichen, weil auch von mir sehr angesehene Publikationen (Herstellermaterialien und unabhängige Fachpublikationen) über die Verwendung dieser Materialien als Schallschutz schreiben, aber ehrlich gesagt konnte ich mich davon nie überzeugen, war ich übrigens schon immer Vom Gegenteil überzeugt!Die Tatsache, dass der Schall völlig ungehindert durch den Styropor geht.Aber er geht nicht durch die Mineralwolle!Ich war auch überzeugt.Penoplex hat es nicht versucht, also was zum Teufel ist kein Scherz?Plötzlich penoplex ist schallisoliert? Aber nein. Ich werde prinzipientreu sein! Bis ich es sicher weiß, werde ich es nicht glauben.

Umweltaspekt (ist Polystyrol und daraus hergestellte Produkte unbedenklich)

Polystyrol und daraus hergestellte Produkte sind sicher, wenn sie keine schädlichen Verunreinigungen enthalten. Oben habe ich geschrieben, dass die Polystyrolschaumisolierung mit Flammschutzmitteln imprägniert wird, um die Entflammbarkeit zu verringern. Dies ist im Allgemeinen ein Gift und solche behandelten Heizungen sind gefährlich. Sie müssen in gut belüfteten Bereichen und unter Verwendung von Schutzausrüstung gehandhabt werden.

Wie können Sie feststellen, ob Ihr Styropor recycelt wurde? Fragen Sie den Verkäufer. Ich kenne es leider nicht anders. Ich habe noch nie Flammschutzmittel geschnüffelt und weiß nicht, wie sie riechen. Ich hoffe übrigens, dass ich es nie erfahren werde.

Und natürlich sollten Sie den Rauch von brennendem Plastik nicht einatmen. Rauchen ist immer entweder ungesund oder geradezu schädlich.

Anwendungen

Aus den oben genannten Eigenschaften können wir schließen, dass sowohl expandiertes Polystyrol als auch Schaumkunststoff sehr wertvolle Baumaterialien sind und eine Reihe von unschätzbaren Eigenschaften haben. Welche Eigenschaften können zusätzlich zu den angegebenen genannt werden?

• die Leichtigkeit beider Materialien im Sinne von Gewicht und die Leichtigkeit ihrer Verarbeitung im Sinne von Einfachheit;
• die Möglichkeit des Transports, der Lagerung und der Verarbeitung (Schneiden, Verlegen) ohne Verwendung von Schutzausrüstung.
• Druckfestigkeit;
• Atmungsaktivität von expandiertem Polystyrol;
• praktische Luft nicht Penoplex-Durchlässigkeit

Und hier komme ich schließlich zum wichtigsten Abschnitt, für den ich den Artikel begonnen habe. Notiz! Für jede Anwendung betrachte ich nur Styropor und Polystyrolschaum. Für einige Anwendungen gibt es möglicherweise bessere Optionen. Ich gebe es zu, aber ich betrachte nur diese beiden und keine anderen. Ich möchte auch, nachdem ich mich im Voraus entschuldigt habe, ein kleines Wasserzeichen in den Artikel einfügen und Sie daran erinnern, dass ich Artikel für den Nachdruck immer streng individuell vorbereite, und wenn Sie diesen Artikel gerade nicht auf der dot ru-Website von Belkin Labs lesen, sondern weiter einer anderen Website, dann bedeutet dies, dass der Artikel ohne mein Wissen genommen und verwendet, also gestohlen wurde. Ich bitte Sie, meine Artikel auf meiner Website zu lesen, nämlich auf Belkin Labs dot ru. Natürlich in lateinischer Schrift.

Welches Material sollte für die Außenwanddämmung eines Wohngebäudes verwendet werden?

Welche Ziele verfolgen wir, wenn wir ein Haus bauen? Absolut offensichtlich. Wir müssen das Haus komfortabel machen und dass der Bau dieses Hauses uns nicht zu tödlich kostet. Das heißt, die Tasche wird natürlich leiden, aber die Hauptsache ist, dass sie nicht an zu starken Schlägen stirbt. Und wie können wir das erreichen? Natürlich muss man fortschrittliche Baumaterialien verwenden und nichts zu Kompliziertes und Abstruses erfinden, denn alles Verlässliche und Geniale ist immer einfach. Ein weiterer sehr wichtiger Punkt, der meist vergessen wird. Um die gewünschte Einfachheit zu gewährleisten, müssen wir genau das Material zur Isolierung verwenden, das dafür vorgesehen ist, und nicht das, was uns die Marktwirtschaft insgesamt und der einzelne Verkäufer im Besonderen raten.

Wenn Sie sich zwischen expandiertem Polystyrol und Schaumstoff für die Außendämmung der Wand eines Wohngebäudes entscheiden, gewinnt es Polystyrolschaum, nicht Penoplex. Wieso den? Ja, weil es atmungsaktiver ist und wir keine Dampfsperre mit teuren Materialien aus dem Inneren des Hauses herstellen können. Gleichzeitig bekommen wir eine atmende Wand, was gut ist, weil sie uns zusätzlichen Komfort gibt (zumindest sollte sie geben) und wir verwenden keine Dampfsperre, was auch gut ist, weil wir damit Geld und Zeit sparen, was letztlich auch Geld ist.

Sowohl expandiertes Polystyrol als auch Schaumkunststoff ermöglichen das Verputzen auf einem Metallgitter. Dadurch können Außenputze eingespart werden, denn bis vor kurzem war Verputzen eine der günstigsten Möglichkeiten für Außenputze.

Erwärmung einer Fassade auf einem Backstein. Eine der gängigsten Außendämmungsmethoden in Deutschland (mehr als 200 Mio. qm werden auf diese Weise gedämmt).

Zur Außendämmung der Wand eines Nichtwohngebäudes oder Daches?

Sie können beide verwenden. Sie können das billigere nehmen, da wir in diesem Fall nichts anderes als eine Wärmedämmung des Materials benötigen. Auf unebenen Wänden oder Dächern sind beide Materialien nur schwer zu verarbeiten. Dieses Material impliziert sehr ebene Basen, auf denen es passt.

Für ein Flachdach?

Beide Materialien funktionieren. Die Schlüsseleigenschaft ist hier eine extrem geringe Feuchtigkeitsaufnahme und eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Ehrlich gesagt halte ich ein Flachdach für eine Idee, gelinde gesagt, umstritten (ich verwende das Wort „idiotisch“ nicht nur wegen guter Erziehung, angeborener politischer Korrektheit und über Jahre erworbener Toleranz) und Der einzig verdauliche Weg, diese Idee umzusetzen, besteht darin, eine dicke (10 Zentimeter) Schicht dieses oder jenes Polystyrols auf eine durchgehende Schicht eines wasserfesten Klebers zu legen und dann alles mit einer mindestens 2 Zentimeter dicken Bitumenschicht zu füllen mit einer Dachauskleidung mit erheblichen Überlappungen.

Um die Decke zu isolieren?

Beide Materialien können verwendet werden. Penoplex, noch besser. Wenn Sie es sorgfältig verlegen, können Sie keine Bodenbeläge auf dem Dachboden machen und direkt am Schaum entlang gehen. Wenn Sie Polystyrolschaum verwenden, sollten Sie ihn nicht mit irgendetwas abdecken, da sich Feuchtigkeit unter dem Abdeckmaterial ansammeln kann (oder es kann sich nicht ansammeln - es hängt von der spezifischen Implementierung ab). Es ist nicht tödlich, aber nervig.

Die Wand von der Seite des Wohnzimmers isolieren?

Entweder keine, wegen der von mir mehrfach erwähnten Gefahr der Taupunktverschiebung, oder Penoplex, da bei sorgfältiger Anwendung die Notwendigkeit einer zusätzlichen Dampfsperre reduziert wird. Die entscheidende Eigenschaft des Materials ist dabei seine Luft nicht Permeabilität. Wir vergessen nicht, dass beide Materialien mit Flammschutzmitteln imprägniert werden können, die giftig sind und in jedem Zustand „glühen“, nicht unbedingt nur im Brandfall.

Einen Balkon isolieren?

Definitiv penoplex. Die Gründe sind dieselben wie in der vorherigen Frage.

Für Bodendämmung?

Irgendein. Beide passen super. Die Schlüsseleigenschaften sind Druckfestigkeit, Wasserbeständigkeit, gute (im Sinne von geringer) Wärmeleitfähigkeit. Ich glaube, dass beide Materialien einfach perfekt für Bodenbeläge sind. Günstig und hart! Wir machen einen Zugboden auf den Baumstämmen. Wir verwenden einfache unbesäumte Bretter in zwei Lagen schräg. Nur das Schälen nicht vergessen. Wir befestigen Polystyrolschaum oder Schaumkunststoff an den Platten. Wir gießen einen Estrich direkt auf die Platten (2-3 Zentimeter). Wir legen alles auf den Estrich. Kein Boden, aber eine Augenweide! Einfach an den Fingern lecken, was für ein Wunder.

Die Verwendung von expandiertem Polystyrol zur Wärmedämmung des Bodens

Um eine Rahmenwand zu füllen?

Hier antworte ich ausweichend. Ich würde die beschriebenen Materialien nicht im Rahmenbau verwenden. Und ich werde betonen! Nur eine Eigenschaft dieser Materialien spielte eine Rolle – ihre – meiner Erfahrung nach – geringe Schalldämmung. Stellen Sie sich vor, Sie haben ein Haus gebaut, aber am Ende stellt sich heraus, dass Sie alles hören können, was draußen gemacht wird. Autos fahren, Hähne krähen, Vögel zwitschern, Flugzeuge fliegen, Menschen reden nachts laut ... Und es gibt kein Verstecken! Entsetzen etwas! Aber wenn es nicht anders geht, dann würde ich es nehmen penoplex. Erstens lässt es Geräusche vielleicht nicht so gut durch wie Styropor und zweitens würde Luft eine Rolle spielen nicht Penoplex-Durchlässigkeit.

Zur Wärmedämmung von Fundamenten und Sockeln von Gebäuden?

Für diesen Zweck sowie für die Gründung von Start- und Landebahnen, Hockeyplätzen, Eisarenen, Sportplätzen ist die Gründung von Eisenbahnen auf besonders wogenden Böden und für den Bau von Straßen durch Sümpfe ideal penoplex. Dazu passt es nahezu perfekt und ist durch kein anderes Material zu ersetzen. Wenn jemand einen Sumpf, das Grimpinskaya-Moor, erbt, werde ich anbieten, mein Familienanwesen auf der Basis von Schaum zu bauen. Richtig, die Platten sollten nach meinen Vorstellungen etwa einen Meter dick sein.

Zur Stärkung ein paar Informationen aus dem Kapitel Marktwirtschaft

Liebe Freunde, was denken Sie, habe ich die wunderbaren Eigenschaften solch wunderbarer Materialien beschrieben? Nein! verließ eine Eigenschaft für einen Snack. Aber tatsächlich ist es diese Eigenschaft, die vielleicht die wichtigste ist.

Sowohl Polystyrol als auch Schaum sind phänomenal günstig herzustellen. Deshalb ist es in jeder Kiste mit einem Fernseher oder mit einem Computer oder sogar mit Möbeln aus diesem Polystyrolschaum einfach za-wa-lis.

Diese Eigenschaft wird besonders von Verkäufern von Baumaterialien geschätzt, da Sie mit diesem Material das Grundprinzip des Geschäfts in die Praxis umsetzen können - günstig kaufen und teuer verkaufen!

Bei der Vorbereitung des Artikels habe ich verschiedene Referenz- und Werbematerialien verwendet. Ich möchte der wunderbaren Ressource meinen besonderen Dank aussprechen