Selbstgemachte Kanten zum Verkleben von PVC-Kanten. DIY Kantenanleimmaschine

Mit dem Kantenanleimgerät kann das Material mit einem speziellen Sekundenkleber an die Kanten der Werkstücke geklebt werden. Ohne diese Apparatur wird kein einziger holzverarbeitender Betrieb funktionieren können. Hersteller aus der ganzen Welt können ein anderes Sortiment dieser Maschinen empfehlen. Das System dieses Geräts ist einfach, sodass Sie selbst eine tragbare Kantenanleimmaschine herstellen können.

In unserer Zeit wirkt diese besondere Ausstattung Basis für die Herstellung von Produkten in Möbelfabriken... Kantenanleimen ist das Verkleben des Veredelungsmaterials, um ein attraktives Aussehen Produkt. Dieses Verfahren hat sich bei der Herstellung von Möbeln durchgesetzt, wo begrenzte Kanten von Platten oder Plattenelementen unterliegen schöner Abschluss... Heute gibt es eine riesige Auswahl an Mustern und Farben, die Designer dazu zwingt, neue Maschinen zu entwickeln.

Das verwendete Material kann Papier, Melamin, Furnier, ABC, PVC mit einer Dicke von 0,4 - 3 mm und einer Breite von 2 - 6 cm sein Die Basis der Technologie ist das System "Rohling - Leim - Material". Kompression und Wiederaufbau verfestigt das Furnier am Rand.

Viele Maschinen sind leimorientiert, das beim Erhitzen schmilzt und beim Abkühlen schnell erstarrt. Eine solche Technik erfordert mit einem gewissen Aufwand eine strikte Regulierung der Temperaturreihenfolge und des Drucks der zu verklebenden Teile. Wenn Sie nicht daran denken, kann das System an Stabilität verlieren und die Verkleidung kann herunterfallen.

Gerätedesign

Im Bett der Ausrüstung befindet sich ein Tisch aus Textolith oder einem ähnlichen Material, der ein Verderben des Werkstücks nicht ermöglicht. Das Hauptmodul wird auf dem Tisch installiert, hinter dem sich eine Fräseinheit befinden kann, um Überhänge zu beseitigen. Der Vorteil einer solchen Ausrüstung kann durch ihre Mobilität gekennzeichnet sein, da die Abmessungen es ermöglichen, das Kraftwerk zum Ort des Teils zu transportieren. Darüber hinaus gibt es Einschubschienen für die Funktion mit massiven Streifenverkleidungen.

Das Fütterungssystem beinhaltet:

rollen;
Guillotine;
Rollen.

Für die Unterlage wird ein Verkleidungsmaterial in den Speicher eingebracht, von dem das Band über Rollen zum Klebebereich gezogen wird. Um die Bandvorschubgeschwindigkeit einzustellen, muss der Rollenantrieb eine kontrollierte Schleuderfrequenz haben. Die Guillotine schneidet das Band so, dass seine Länge ausreicht, um die gesamte Kante und 25 mm Aufmaß auszugleichen. Der elektrische Antrieb der Guillotine kann automatisch oder pneumatisch erfolgen. Mit Hilfe des Werkstücklagesensors wird der Zeitpunkt der Guillotine-Auslösung ermittelt.

Maschinenausstattung

Die Maschine wird oft geliefert mit System zum Heizen und Leimauftrag... Dies geschieht in zwei verschiedenen Varianten – so dass das Kantenmaterial mit und ohne Kleber geliefert wird. Bei Option 1 befindet sich der Sekundenkleber bereits im Klebeband, es wird jedoch mit erhitzter Luft mit einem Fön erhitzt. Im Fall 2 wird Sekundenkleber in einer Schale erhitzt und mit einer Rolle auf die Bandebene aufgetragen. Es ist zu beachten, dass einige Modifikationen 2 Walzen haben, von denen die zweite benötigt wird, um die Klebstoffzusammensetzung auf die Kante des Teils aufzutragen.

Die nächste Komponente ist ein Leimbad, in dem sich der Sekundenkleber für die Kantenanleimmaschine auf 200 Grad erhitzt, nicht verbrennt, eine gleichmäßige Dichte hat und gut zirkuliert.

Meist verwendet:

teflonbeschichtete Schalen;
Temperatursensoren.

Bestimmte Modifikationen haben eine Kartusche zum Auftragen des ausgewählten Klebers auf das Flugzeug.

Das Drucksystem sieht aus wie eine Hauptwalze. Kommt das Band mit dem Veredelungsmaterial in Kontakt, wirkt auf diese Teile eine bestimmte Druckkraft. Verfügt die manuelle Kantenanleimmaschine über einen mechanischen Vorschub, dann wird das Band durch eine oder mehrere Rollen, die abwechselnd platziert werden, an die Kante gedrückt.

Bei Anlagen mit manueller Teilezuführung kann diese Funktion von einer Person ausgeführt werden, die das Teil zuführt und gleichzeitig gegen das auslaufende Band drückt.

Als Auflage dienen eine oder 2-3 Rollen.... Diese Methode erfordert jedoch gute Kenntnisse. Neben dem gemessenen Auftrag wird die Vorschubgeschwindigkeit des Werkstücks und des Bandes ständig nachgeregelt, um Bruch oder Verkleben des Bandes auszuschließen. Die modernste Ausrüstung ermöglicht die Steuerung der Maschine im Automatikmodus mit Hilfe von Elektronik.

So funktioniert das Gerät

Zum Kleben wird ein Klebeband verwendet, dessen Breite 2-5 mm größer ist als die Höhe des Elements. Dies geschieht, um die Kante genau zu schließen. In der Regel verbleiben nach dem Verkleben sogenannte Überhänge, die von zwei Kanten aus angezeigt werden. Um sie zu entfernen, kommt ein Fräsmodul zum Einsatz, das die über die Bauteilgrenzen hinausgehende Verkleidung abschneidet.

Normalerweise ist der Mechanismus ausgestattet Hochgeschwindigkeitsantrieb mit 12 Tausend Umdrehungen pro Minute um das Flugzeug nicht zu beschädigen. Darüber hinaus berücksichtigt das Modul die begrenzten Rollen für richtige Installation Leerzeichen. Die Einheit ist mit 2 Fräsern mit Antrieb ausgestattet, sie wird auf die erforderliche Höhe des Teils eingestellt. Um das Modul feinfühlig einzustellen und zu fixieren, wird ein Bewegungssystem mit einer „Schraube-Mutter“-Übertragung verwendet.

Nach dem Zuschneiden mit einem Messer wird das Band auf die Kante geklebt. Um dies auszuschließen, sollte ein Trimmmodul verwendet werden, dessen System unterschiedlich sein kann. Die einfachste Form geht von einer Kreissäge aus, die eine vertikale Bewegung hat und mit einem Antrieb mit geringer Leistung ausgestattet ist.

Auf einen speziellen Befehl geht diese Elektrosäge in den Arbeitsbereich der Besäummaschine und schneidet den überschüssigen Verkleidungsabschnitt ab. Dieses Prinzip kann nur bei manuellen Zuführmaschinen funktionieren. Bei einer mechanisierten Zustellung ist das Endmodul am komplexesten. Eine elektrische Säge mit Antrieb wird gemäß der Anleitung für die Maschine auf einem Schlitten mit 2 kurzen Richtungen eingeführt: die erste zum Vorschub der Säge, um das Bandaufmaß zu beseitigen, und die zweite zum gleichmäßigen Vorschub des Werkstücks. Das Kantenanleimer-Kraftwerk kann ergänzt werden Große anzahl multifunktionale Elemente.

Manuelles Besäumen werden nicht nur zu Hause oder in Werkstätten verwendet. Auch große Möbelfirmen verfügen über dieses Gerät zur schnellen Reparatur und Verkleidung von exklusiven Rohlingen, Kleinserien.

Aufgrund des Vorhandenseins von Prozessoren, Controllern und Geräten mit manueller Teilezuführung gelten sie als sehr komfortabel und einfach zu bedienen. Die Hauptprozesse während der Arbeitszeit sind die Vorschubgeschwindigkeit, die automatische Temperaturregelung und zusätzlich die Länge des zu verleimenden Materials.

Eine manuelle Vorschubeinheit arbeitet mit Material bis 3 mm, verbraucht ca. 2 kW Strom, deckt eine Fläche von bis zu 2-3 Quadratmetern ab. Meter, von einem Benutzer gewartet und hält die Vorschubgeschwindigkeit des Teils 6 Meter pro Minute. Damit die Systeme der Maschine arbeiten können, wird ein System unter einem Druck von 0,6 MPa Druckluft angeschlossen.

Normalerweise wird die Maschine zuerst getestet, gleichzeitig werden die Sicherheit der Leimfuge und der Haftungsgrad des Leims kontrolliert. Zur Durchführung des Tests kann eine farblose PVC-Folie verwendet werden, die es ermöglicht, die Verteilung der Klebstoffzusammensetzung nach Kompression und Polymerisation zu beobachten. Bei einem Schichtwechsel wird außerdem empfohlen, Tests durchzuführen, um das Auftreten eines latenten Verstoßes zu verhindern.

Der gesamte Schneidmechanismus ist gut geschliffen. Dies gilt für Messer und Cutter. Denken Sie daran, die Leimwanne regelmäßig zu reinigen.

Die Kantenanleimmaschine kann mit einem Schutz und Markierungen für beheizte Oberflächen ausgestattet werden. Der Sockel der Leuchte muss geerdet sein. Das Gerät muss an das Absaugsystem angeschlossen werden, da erhitzter Sekundenkleber gesundheitsgefährdende Giftstoffe freisetzen kann.

Ein solches Gerät erfordert keine komplexe Konfiguration. Es ist notwendig, die Heiztemperatur zu korrigieren, die Rotationsfrequenz der Walzen, der Sekundenkleber aufgetragen wird, und die Vorschubgeschwindigkeit richtig einzustellen. Es ist sehr wichtig, dass beim Auftragen das Volumen des Klebstoffs optimal ist. die notwendigen Voraussetzungen erfüllt... Wenn dies nicht ausreicht, kann die Festigkeit der Beziehung zwischen dem verwendeten Material und dem Werkstück verloren gehen. Zu viel Kleber führt zu übermäßiger Abflachung und Schmutz.

Eigenfertigung der Maschine

Aufgrund der erheblichen Kosten für Kantenanleimgeräte entscheiden sich viele für selbstgebaute Kantenanleimgeräte, deren Sicherheitsausrüstung jedoch lahm ist, aus diesem Grund sollten Sie sehr vorsichtig sein. Bevor Sie über die Konstruktion einer Werkzeugmaschine nachdenken, sollten Sie sich zunächst auf die Dicke des verwendeten Materials konzentrieren, mit dem die spezielle Ausrüstung funktioniert, überlegen, mit welchem Material sie funktioniert und welche Art von Geräten obligatorisch sein sollte. Für die Basis sollte eine Basis organisiert werden, die ein System zum Zuführen eines Ausrüstungsmaterials, Pressen, Erwärmen und Auftragen einer Klebstoffzusammensetzung enthält.

Die Standardkonfiguration der Maschine umfasst:

Kantenanleimmaschinen werden von fast allen holzverarbeitenden Betrieben verwendet, ihre Konstruktion und Systemkomponenten können jedoch stark variieren. Es hängt hauptsächlich von der Größe der Arbeit ab, die mit diesem Gerät verrichtet wird.

Berücksichtigen Sie bei modernsten und komplexesten Umbauten von Kantenanleimmaschinen ein Tank, der den Leim erhitzen soll und Auftragen auf den Rand dieser Zusammensetzung. Der Tank ist mit Griffen und einer Rolle ausgestattet, die das Material bis zum Rand rollt, die sich bei dieser Maschine auf einer speziellen isolierten Halterung befindet. Diese Geräte sind zum Kleben von Kunststoff mit erhöhter Dicke auf Werkstücke bestimmt.

Die bei der Bearbeitung mit selbstgebauten Maschinen entstehenden Materialüberstände werden in der Regel manuell mit speziellen Geräten entfernt.

Dazu gehören eine Vielzahl von Längs-Guillotinen, die den Überhang schneiden und Fasen an den Kanten des Produkts bilden. Alle Komponenten des Systems sind mit komfortablen Griffen zur Kontrolle befestigt.

Erinnernswert, dass bei der Bearbeitung eines solchen Blocks das Verblendmaterial in Rollen verwendet werden sollte, auf die die Klebemasse bereits aufgetragen wurde, sonst kann man einfach nichts fixieren. Denn für die Herstellung einer Kantenanleimmaschine mit meinen eigenen Händen Sie benötigen noch bestimmte Details, erwarten Sie nicht, dass die Herstellung des Geräts Sie sehr billig kostet.

(Zuletzt aktualisiert am: 07.11.2017)

Zur Verarbeitung von Produkten aus Faserplatten, MDF und anderen Plattenmaterialien Für die Bearbeitung der Plattenenden ist eine spezielle Ausrüstung erforderlich - dies ist eine heikle und mühsame Arbeit, eine manuelle Ausführung ist wahrscheinlich nicht bequem. Daher müssen Sie eine spezielle Ausrüstung kaufen oder, noch besser, eine hausgemachte Kantenanleimmaschine mit Ihren eigenen Händen herstellen. Erstens, Eigenproduktion Ausrüstung bedeutet Geld zu sparen, und zweitens ist es wertvolle Erfahrung und Praxis im Ingenieurwesen, die für jeden Heimarbeiter notwendig ist. Darüber hinaus sind das Funktionsprinzip und die Einrichtung der Kantenanleimmaschine recht einfach.

Anwendung von Kantenanleimmaschinen

Der Hauptanwendungsbereich solcher Geräte ist die Möbelproduktion, hier ist dieser Maschinentyp eines der obligatorischen Elemente der technischen Ausrüstung. Zum Industriebedarf Es werden zahlreiche Maschinenmodelle angeboten, die sich in Leistung, Funktion, Preis und anderen Eigenschaften unterscheiden und sowohl für die Arbeit mit geraden als auch für gewölbte Oberflächen geeignet sind. Diese Gruppe von Einheiten hat allgemeine Eigenschaften- deren Leistung für den privaten Gebrauch zu hoch ist, so dass es keinen Sinn macht, Geld für die Anschaffung eines professionellen Modells auszugeben.

Das Funktionsprinzip von Werks- und Selbstbaumaschinen ist ungefähr gleich - auf das rohe Ende der Platte wird ein dekorativer Materialstreifen geklebt, der nicht nur das Rohmaterial bedeckt, sondern auch die Struktur der Platten schützt.

Kantenanleimmaschinen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter:

Furnier;
Papier;
Melamin;
ABC usw.

Die Materialschicht kann sehr dünn sein - ab 0,4 mm beträgt die Breite des Streifens in der Regel 2 bis 6 cm Zum Verkleben wird ein Spezialkleber verwendet, der die Dekorkante fest fixiert.

Herstellung und Einrichtung einer selbstgebauten Kantenanleimmaschine

Es ist sofort zu beachten, dass ohne ausreichende Erfahrung im Umgang mit Werkzeugen und Materialien und Verständnis des Funktionsprinzips dieses Geräts ein hervorragendes Ergebnis unwahrscheinlich ist. Wenn Sie genügend Vertrauen in Ihre Fähigkeiten haben, können Sie sicher damit beginnen, die verfügbaren Schaltungen und Montagetipps zu studieren.

Um eine Maschine richtig zu konstruieren, müssen Sie sich für die folgenden Parameter entscheiden:

Art des Verkleidungsmaterials;
die Dicke des für die Kante verwendeten Materials;
notwendigen Gerätefunktionen.

Das Wichtigste in der Herstellungsphase ist die korrekte Montage des Sockels. Es besteht aus einem Kantenvorschubmechanismus, einer Andruckrolle, Heizkörper und Klebstoffauftragssysteme. Für ihre Herstellung können Sie Ersatzteile für Elektrowerkzeuge und ganze Geräte verwenden. Zum Heizen eignet sich zum Beispiel ein Fön und zum Antrieb der Andruckrolle kann eine elektrische Bohrmaschine verwendet werden.

Um das Maschinenlayout zu vereinfachen, können Sie Materialien verwenden, auf denen bereits Klebstoff aufgetragen wurde. Dies vereinfacht nicht nur den Herstellungsprozess, sondern reduziert auch die Größe der Maschine. Um das Werkstück entlang der Andruckrolle vorzuschieben, muss eine Führungseinrichtung vorgesehen werden.

Wenn es nicht möglich ist, Streifen mit vorab aufgetragenem Klebstoff zu verwenden, muss bei der Konstruktion ein spezieller Klebstoffbehälter vorhanden sein, in dem er vorgewärmt wird. Sie müssen das Gerät auch mit einem Mechanismus zum Beschneiden von überschüssigem Material für die Kanten ausstatten. Dies kann jedes Gerät vom Typ Guillotine sein.

Wie Sie oben sehen können, ist die Herstellung einer hausgemachten Kantenanleimmaschine mit Ihren eigenen Händen nicht so schwierig, es sind keine komplexen und teuren Elemente erforderlich. Daher sind spätere Reparaturen recht einfach. Und wenn Sie sich nicht mit Reparaturen befassen möchten, kaufen Sie Markengeräte und lassen Sie sich im Pannenfall von den Spezialisten des Servicecenters behelfen.

Kantenverkleidung von Möbelteilen ist ein wichtiger Meilenstein seine Produktion. Hochwertige Kanten schützen das Material, sei es Holz oder Sperrholz, vor verschiedenen negative Auswirkung und geben Sie ihm auch ein schönes und fertiges Aussehen.

Jeder normale Möbelhersteller benötigt Kantenanleimmaschinen. Dafür gibt es ein spezielles Aggregat, den sogenannten Kantenanleimer.

Wenn Sie eine eigene kleine Produktion haben oder nur ein einzelner Handwerker sind verschiedene Produkte aus Holz, dann müssen Sie nicht verschwendet werden und ein solches Gerät kaufen. Es ist relativ einfach, dies mit Ihren eigenen Händen zu tun, wobei Sie ein wenig Zeit und Mühe aufwenden müssen. Eine selbstgebaute Kantenanleimmaschine erfüllt ihre Aufgabe nicht schlechter als eine Fabrikanlage, kostet den Besitzer jedoch deutlich weniger.

Das Funktionsprinzip der Kantenanleimmaschine und einige Geräteoptionen

Dieses Gerät ist sowohl in privaten Werkstätten als auch im industriellen Maßstab weit verbreitet. Als Arbeitsmaterial zum Dekorieren von Holzprodukten können Sie verwenden:

Papier.
Furnier.
Melamin.

Typische Linerbreiten betragen ungefähr 2 bis 5 Zentimeter und die Dicke kann von 0,4 bis 3 Millimeter variieren.

Das Wesen des Geräts besteht darin, dass ein Verkleidungsmaterial hindurchgeführt wird, auf das mit Hilfe spezieller Walzen Klebstoff aufgetragen wird. Es ist wichtig zu wählen normale Temperatur, bei der die Leimeinstellung von höchster Qualität ist.

Wenn wir über die Herstellung einer Kantenanleimmaschine mit unseren eigenen Händen sprechen, ist es natürlich unwahrscheinlich, dass es sich um erweiterte Funktionen eines Fabrikprodukts handelt, z. B. das Erhitzen des Klebstoffs. Obwohl es recht einfach ist, auch diesen Mechanismus zu organisieren, braucht es nur etwas mehr Geduld und Zeit.

Bei den Varianten des betrachteten Gerätes werden folgende Optionen unterschieden:

Zum Arbeiten mit gewölbten Kanten. Normalerweise wird hier der manuelle Materialvorschub verwendet, da sich der Master rechtzeitig auf die nächste Biegung des Teils einstellen muss und es definitiv nicht funktioniert, zum automatischen Band zu eilen.
Für geradlinige Bearbeitung. Solche Produkte haben in der Regel automatische Fütterung... Sie werden am häufigsten in der Massenproduktion von Möbeln oder anderen Dingen aus Holz verwendet.

Typisches Design

Um erfolgreich einen Heimwerker-Kantenschneider herzustellen, müssen Sie sich mit dem typischen Aufbau eines solchen Geräts vertraut machen.

Das Liner-Zuführsystem besteht aus einer Rolle, einer Guillotine und speziellen Rollen. Es gibt auch einen speziellen Laden, in den der Bandanfang eingezogen wird. Es wird von Walzen bis zu dem zu bearbeitenden Teil gezogen, dabei mit einer geeigneten Leimschicht bedeckt und auf die gewünschte Temperatur erhitzt.

Die besagten Rollen müssen einstellbare Geschwindigkeit nur so lässt sich die optimale Vorschubgeschwindigkeit des Bandes organisieren. Die Guillotine wird benötigt, um das Material auf die gewünschte Länge zu schneiden. Das Zuschneiden erfolgt je nach Gerätetyp und seinen Aufgaben sowohl im automatischen als auch im manuellen Modus. Der Besatz ist so eingestellt, dass noch ca. 25-30 Millimeter Restbestand übrig sind.

Es gibt einige Arten von Verkleidungsmaterialien, die sofort mit Klebstoff geliefert werden. In diesem Fall reicht es aus, sie vor dem Gebrauch aufzuwärmen. Ist dies nicht der Fall, befindet sich der Kleber separat in einem speziellen Tray. Seine Temperatur nimmt typische Werte von 150-200 Grad Celsius an.

Klemme zwischen Holzteil und das Beschichten erfolgt mit einer speziellen Stützrolle, obwohl es mehrere davon geben kann. Bei der Herstellung einer selbstgemachten Kantenanleimmaschine können Sie mit einem solchen Element vollständig auskommen und mit Ihrer Körperkraft die nötige Kraft hinzufügen.

Video: Selbstgebaute Kantenmaschine.

So stellen Sie das Gerät selbst her

Da die betreffenden Einheiten auf dem Markt recht teuer sind, sind viele Handwerker bereit, einige Zeit in die eigene Fertigung zu investieren. Im Prinzip reicht diese Option auch für normale Arbeit, aber hier müssen Sie mehr auf Sicherheitsmaßnahmen achten und das Gerät sehr vorsichtig verwenden.

Zuerst müssen Sie die erforderlichen Komponenten besorgen. Das Standardpaket beinhaltet:

Knoten zum automatischen Trimmen der Verkleidung.
Geschwindigkeitskontrolleinheit Die Drehung der Rollen, die das Band transportieren, ist gut, wenn sie mit einer speziellen Anzeige ausgestattet ist.
Ein Ort zum Erhitzen von Leim, eine Art Thermostat.
Klebeband-Versorgungseinheit.
Führungen, die helfen, das Werkstück richtig zu fixieren.

Wenn Sie sich mit allem, was Sie brauchen, eingedeckt haben, können Sie mit dem Zusammenbauen beginnen. Natürlich hindert Sie nichts daran, geringfügig von der akzeptierten Konfiguration abzuweichen und eine Art zusätzliche Einheit hinzuzufügen, die dazu beiträgt, das Gerät bequemer und funktionaler zu machen.

Es ist sehr schwierig, konkrete Montagehinweise zu geben, da man nicht vorhersagen kann, welche Teile eine Person finden und wie sie sie entsorgen wird. Das Wichtigste, was Sie tun müssen, ist, ein typisches Diagramm des Geräts des Geräts anzuzeigen und die angegebenen Komponenten anzuschließen korrekten Reihenfolge... Erst Verfüllen des Verkleidungsmaterials, dann Ausräumen mit Leimauftrag, Weiterlieferung an Holzprodukt und ein Aufkleber.

Zusammenfassend ist anzumerken, dass die Herstellung eines Kantenanleimers mit eigenen Händen in der Macht jeder Person liegt, die Erfahrung im Umgang mit Mechanismen, elementarer Elektronik und Werkzeugen hat. Ein wenig Fantasie - und Sie werden bekommen, was Sie wollen.

Selbstgemachte Kantenanleimmaschine Hallo sw. Handwerker bitte ich um Hilfe, da ich selbst nicht zurechtkomme. Und so wurde zum Kleben der PVC-Kante auf die Spanplatte eine Maschine erfunden, aber wie die Praxis gezeigt hat, sind meine Hände so schief, dass ich sie zusammenbauen kann, aber es funktioniert nicht. Jetzt habe ich also zwei Möglichkeiten - entweder bringe ich es mir mit Ihrer Hilfe in den Sinn, oder ich werfe es auf halbem Weg und kaufe eine Melaminkante und lerne, sie mit einem Bügeleisen zu kleben. Anfangs wollte ich mich wegen der schlechten Qualität nicht mit dem Melamin anlegen, wie man mir erklärte. Die Maschine, deren Foto er ausstellte, besteht aus zwei parallel zueinander an der Ecke befestigten Wellen. Eine Welle dreht sich vom violetten Bohrer, nicht ganz perfekt, aber sie tut es. Darauf ist eine eng anliegende Leimauftragshülse montiert. Die zweite Welle dreht sich nicht, sie ist mit drei Lagern ausgestattet, auf die ein Stück Schlauch in Presspassung aufgesteckt ist. Diese Welle soll als Anpressstelle der Kante gegen die Spanplatte dienen. Als Heizelement wurde ein Lötkolben zum Löten von Polypropylen verwendet, mit einer angegebenen Temperatur von bis zu 320 g. Ter Opara und Thermosensor wurden hier auf einem Flohmarkt mit Temp gekauft. Bis zu 1300gr. Es gibt eine Menge Vernachlässigung, die zu einem Problem wird. 1. Das größte Problem ist, dass die Kreide (120-140 g) keinen flüssig fließenden Zustand erreicht, obwohl die Temperatur des geschmolzenen Klebers bereits 190 g erreicht hat. die gesamte Struktur wurde mit Steinwolle isoliert. Nach einem Testlauf stieg der gesamte um die Welle gewickelte Klebstoff nach oben. Wie man damit schon umgeht und nervt, und natürlich fehlt es an Wissen. Sag mir, wenn jemand vorbeigekommen ist.

Angehängte Bilder

Hausgemachte Kantenanleimmaschine

Erstens befindet sich zu viel Metall auf der Leimauftragswalze. Er selbst sollte sich gut aufwärmen.

Selbstgemachte Kantenanleimmaschine Ich stimme zu. Alle 2-3 Stunden aufgewärmt. Die Lufttemperatur im Bad betrug 140 g. Und das Tempo. Der Kleber selbst erreichte in diesem Moment 190 Gramm. vielleicht ein Wärmesensor und eine Lücke, aber wirklich bei 70-100 gr.

www.chipmaker.ru

DIY Kantenmaschine

Um die Kanten von MDF, Spanplatten oder anderen ähnlichen Arten moderner Plattenmaterialien zu bearbeiten, müssen Sie spezielle Kantenbearbeitungsgeräte verwenden. Es ist sehr schwierig, solche Arbeiten manuell durchzuführen, ohne spezielle Mechanismen zu verwenden. Um ein hervorragendes Ergebnis zu erzielen, müssen Sie alles sehr sorgfältig und subtil machen.

Sie können solche Geräte kaufen, aber sie sind sehr teuer. Eine wirtschaftlichere Option wäre daher eine hausgemachte Kantenanleimmaschine, die jeder mit Zeichnungen herstellen kann.

Das Design einer selbstgebauten Kantenmaschine

Die einfachste Maschine zum Bekanten moderner Plattenmaterialien besteht aus folgenden Elementen:

Zuführmechanismus zum Rand des Materials von der Rolle;
Druckwalze;
Klebstoff-Heizung;
Klebstoffauftragssystem.

Um eine selbstgemachte Kantenanleimmaschine mit eigenen Händen herzustellen, können Sie separate Teile für verschiedene Elektrowerkzeuge oder sofort fertige elektrische Haushaltsgeräte verwenden.

Als Heizung kann beispielsweise ein herkömmlicher Haartrockner verwendet werden, eine handgeführte Elektrobohrmaschine übernimmt erfolgreich die Funktionen eines Andruckrollenantriebs.

Welche Teile sollten in der Maschine sein

Eine weitere Option für eine Kantenanleimmaschine

Um das Zeichnen und Entwerfen eines solchen Geräts zu vereinfachen, können Sie während der Arbeit Materialien verwenden, auf die bereits Klebstoff aufgetragen wurde. In diesem Fall wird nicht nur die Bearbeitung der Materialkanten vereinfacht, sondern auch die Abmessungen der gesamten Maschine reduziert.

Um das Werkstück entlang der Andruckrolle vorzuschieben, können Sie einen speziellen Führungsmechanismus verwenden oder dies manuell tun, was wiederum die Konstruktion vereinfacht.

Wenn das Material mit aufgetragenem Leim nicht verwendet werden kann, ist es zusätzlich erforderlich, die Maschine mit einem Behälter auszustatten, in dem der Leim während des Betriebs ständig erhitzt wird.

Um alle Arbeiten mit der Maschine bequem durchführen zu können, muss sie über einen separaten Mechanismus verfügen, der überschüssiges Material für die Verblendkanten abschneidet, die bei solchen Arbeiten notwendigerweise entstehen. Dazu kann jedes Guillotine-Gerät verwendet werden. Die bequemste Option wäre eine solche Längsvorrichtung, die direkt bei der Bewegung des Werkstücks alle Überschüsse abschneidet.

So ist es überhaupt nicht schwierig, eine Kantenanleimmaschine mit eigenen Händen herzustellen, und Sie müssen keine teuren Teile kaufen. Daher ist die Reparatur von Möbeln ein sehr einfacher und überhaupt nicht kostspieliger Prozess.

Beispiele für Zeichnungen und Diagramme

Selbstgemachte Kantenanleimmaschine zum Selbermachen

DIY Kantenanleimmaschine (Foto)

Um Produkte aus Faserplatten, MDF und anderen Plattenmaterialien zu verarbeiten, ist eine spezielle Ausrüstung für die Bearbeitung der Plattenenden erforderlich - dies ist eine heikle und mühsame Arbeit, eine manuelle Ausführung ist wahrscheinlich nicht bequem. Daher müssen Sie eine spezielle Ausrüstung kaufen oder, noch besser, eine hausgemachte Kantenanleimmaschine mit Ihren eigenen Händen herstellen. Erstens spart der Eigenbau Geld, und zweitens ist es wertvolle Erfahrung und Praxis im Ingenieurwesen, die für jeden Heimarbeiter notwendig ist. Darüber hinaus sind das Funktionsprinzip und die Einrichtung der Kantenanleimmaschine recht einfach.

Anwendung von Kantenanleimmaschinen

Der Hauptanwendungsbereich solcher Geräte ist die Möbelproduktion, hier ist dieser Maschinentyp eines der obligatorischen Elemente der technischen Ausrüstung. Für den industriellen Bedarf werden zahlreiche Maschinenmodelle angeboten, die sich in Leistung, Funktionen, Preis und anderen Eigenschaften unterscheiden und sowohl für die Bearbeitung von geraden als auch gewölbten Oberflächen geeignet sind. Diese Gerätegruppe hat eine Gemeinsamkeit - ihre Leistung ist für den privaten Gebrauch zu hoch, so dass es keinen Sinn macht, Geld für die Anschaffung eines professionellen Modells auszugeben.

Kantenanleimmaschinen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter:

Die Materialschicht kann sehr dünn sein - ab 0,4 mm beträgt die Breite des Streifens in der Regel 2 bis 6 cm Zum Verkleben wird ein Spezialkleber verwendet, der die Dekorkante fest fixiert.

Herstellung und Einrichtung einer selbstgebauten Kantenanleimmaschine

Um eine Maschine richtig zu konstruieren, müssen Sie sich für die folgenden Parameter entscheiden:

Art des Verkleidungsmaterials;
die Dicke des für die Kante verwendeten Materials;
notwendigen Gerätefunktionen.

Das Wichtigste in der Herstellungsphase ist die korrekte Montage des Sockels. Es besteht aus einem Kantentransportmechanismus, einer Andrückrolle, einem Heizelement und einem Klebstoffauftragssystem. Für ihre Herstellung können Sie Ersatzteile für Elektrowerkzeuge und ganze Geräte verwenden. Zum Heizen eignet sich zum Beispiel ein Fön und zum Antrieb der Andruckrolle kann eine elektrische Bohrmaschine verwendet werden.

Auswahl einer Kantenanleimmaschine: Hersteller, Eigenschaften und Preise im Überblick

Brandt-Maschine
Felder
Griggio
Vegoma-Kante
Ausstattung MFBJ 350
Hausgemachte Maschine

Worauf Sie bei der Auswahl eines Kantenschneiders achten sollten

Einheitsgewicht und Leistung.

Brandt-Maschine

Vegoma-Kante

Die multifunktionalen Geräte von Vegoma werden unter Berücksichtigung der neuesten Errungenschaften auf diesem Gebiet hergestellt. Neben geraden Enden bearbeitet die Maschine auch gewölbte Oberflächen perfekt. Die Maschine ist mit einem speziellen Leimbad ausgestattet. Der Bandvorschub wird mit einer Geschwindigkeit von 2 m/min bis 6 m/min zugeführt. Mit Hilfe der Steuerung durch einen Mikroprozessor wird der Erwärmungsgrad des Kantenleims reguliert (von 120 bis 200°C). Die Maschine verwendet ein Kantenband mit einer Dicke von 0,3 bis 3 mm und einer Breite von 10 bis 45 mm.

Ausstattung MFBJ 350

zwei Leimwalzen;
schweres Bett aus Gusseisen;
Thermostat;

KZM-2 Maschine

Casadei ALA 20

Scm Olimpic

Ausrüstung der Marke Cehisa

Hausgemachte Maschine

Besondere Aufmerksamkeit es ist notwendig, Behälter mit einer Klebstoffzusammensetzung zu versehen. Es ist wichtig, dass die Temperatur im Bad zwischen 150 und 200 °C liegt Temperaturregime verhindert das Verbrennen der Klebstoffzusammensetzung und hält das gewünschte Viskositätsniveau der Zusammensetzung aufrecht. Die Haltbarkeit des Tabletts wird durch eine interne Teflonbeschichtung gegeben.

DIY Kantenanleimmaschine

Mit Hilfe von Kantenanleimgeräten kann das Material mit Spezialkleber an die Kanten der Werkstücke geklebt werden. Ohne diese Einheit wird kein einziger holzverarbeitender Betrieb arbeiten können. Hersteller aus der ganzen Welt können ein anderes Sortiment dieser Maschinen anbieten. Das Design dieses Geräts ist überhaupt nicht kompliziert, sodass Sie eine tragbare Kantenanleimmaschine selbst herstellen können.

Zweck der Kantenanleimmaschine

Die erste Kantenanleimmaschine wurde vor langer Zeit erfunden, um genau zu sein – fünf Jahre später ist es ein halbes Jahrhundert her, dass die kontinuierliche Kantenanleimmaschine mit Schmelzkleber auf den Markt kam. Derzeit diese Ausrüstung dient als Grundlage der Produktion in Möbelfabriken. Es gibt viele Hersteller dieser Maschinen aus Deutschland, Italien, Österreich, Tschechien, Spanien, Japan, der Türkei und China.

Kantenanleimen ist der Prozess, bei dem Kantenmaterial auf Kantenbänder geklebt wird, um dem Produkt ein schönes Aussehen zu verleihen. Dieses Verfahren hat sich in der Möbelproduktion durchgesetzt, wo die schmalen Kanten der Platten oder Plattenteile schön bearbeitet werden. Heute gibt es eine riesige Auswahl an Mustern und Farbtönen, die Designer dazu zwingt, neue Kantenanleimmaschinen zu entwickeln.

Als Material können Sie Papier, Furnier, Melamin, ABC, PVC verwenden, dessen Dicke 0,4 - 3 Millimeter und die Breite 2 - 6 Zentimeter beträgt. Die Technologie basiert auf dem „Beschaffungs- Klebermischung- zu klebendes Material." Durch eine spezielle Kompression und Transformation wird das Furnier sicher mit der Kante verbunden.

Viele Kantenanleimmaschinen werden durch die Verwendung von Schmelzkleber geführt, der beim Erhitzen schmilzt und beim Abkühlen schnell aushärtet. Diese Technologie erfordert eine strikte Regulierung des Temperaturregimes und das Verpressen der verklebten Bauteile mit einer eingestellten Kraft. Wenn Sie nicht daran denken, kann das System instabil werden und die Verkleidung kann abfallen.

Konstruktion der Kantenanleimmaschine

Auf dem Bett wird ein Tisch aus PCB oder ähnlichem Material platziert, der keine Beschädigung des Werkstücks zulässt. Auf dem Tisch ist ein Basismodul montiert, hinter dem ein Fräsmodul platziert werden kann, um Überhänge zu eliminieren. Der Vorteil einer solchen Ausrüstung kann als Mobilität bezeichnet werden, da die Abmessungen es ermöglichen, die Maschine an den Ort des Teils zu bewegen. Es gibt auch austauschbare Führungen, wie auf dem Foto der Kantenanleimmaschinen auf unserer Website, um mit massiven Bandbeschichtungen zu arbeiten.

Das Zuführsystem umfasst eine Rolle, eine Guillotine und Rollen. Im Lager wird zunächst ein Verkleidungsmaterial installiert, aus dem das Band über Rollen zum Klebebereich gezogen wird. Um die Farbbandvorschubgeschwindigkeit einzustellen, muss der Rollenantrieb eine variable Geschwindigkeit haben. Die Guillotine schneidet das Band so, dass es lang genug ist, um den gesamten Rand und 25 Millimeter für eine Toleranz zu bedecken. Der Guillotine-Antrieb kann mechanisch oder pneumatisch sein. Mit dem Werkstücklagesensor wird der Zeitpunkt bestimmt, an dem die Guillotine ausgelöst wird.

Die Maschine ist oft mit einem System zum Erwärmen und Auftragen von Leim ausgestattet. Dies erfolgt in zwei unterschiedlichen Ausführungen – so dass das Kantenmaterial mit und ohne Klebeschicht geliefert wird. Bei der ersten Version befindet sich der Kleber bereits auf dem Klebeband, es wird jedoch mit Heißluft mit einem Industriefön erhitzt. Im zweiten Fall wird der Leim in einem speziellen Bad erhitzt und mit einer Antriebsrolle auf die Bandoberfläche aufgetragen. Es ist zu beachten, dass einige Modelle über zwei Walzen verfügen, von denen die zweite zum Auftragen eines Klebstoffs auf die Kante des Werkstücks bestimmt ist.

Das nächste Element ist die Leimwanne, in der sich der Leim für die Kantenanleimmaschine auf eine Temperatur von 150-200 Grad Celsius erhitzt, nicht verbrennt, eine gleichmäßige Konsistenz hat und gut zirkuliert. Überwiegend kommen teflonbeschichtete Schalen und Temperatursensoren zum Einsatz. Einige Modelle verfügen über eine spezielle Kartusche zum Auftragen von Klebstoff auf die Oberfläche.

Das Spannsystem hat die Form einer Stützrolle. Wenn das Band mit dem Belagmaterial in Kontakt kommt, wird auf diese Komponenten eine gewisse Druckkraft ausgeübt. Verfügt die Kantenanleimmaschine über einen Stromvorschub, wird das Band von einer oder mehreren in Reihe geschalteten Rollen gegen die Kante des Teils gedrückt. Bei Geräten mit manueller Teilezuführung kann diese Funktion von einer Person ausgeführt werden, die das Teil zuführt und gleichzeitig gegen das austretende Band drückt.

Als Auflage dienen eine oder zwei oder drei Rollen. Aber diese Methode erfordert gute Kenntnisse. Zusätzlich zum Gleichmäßigkeitsmodus wird die Vorschubgeschwindigkeit von Werkstück und Band ständig angepasst, um ein Reißen oder Zusammenziehen des Bandes zu vermeiden. Eine ausgefeiltere Ausrüstung ermöglicht Ihnen die automatische Steuerung der Maschine mithilfe von Elektronik.

Zum Kleben wird ein Klebeband verwendet, dessen Breite 2-5 Millimeter größer ist als die Höhe des Teils. Dies geschieht, um sicherzustellen, dass die Kante geschlossen ist. In der Regel bleiben nach dem Verkleben sogenannte Überhänge zurück, die von beiden Seiten hervorstehen. Um sie zu entfernen, wird ein Fräsmodul verwendet, das alle über das Teil hinausragenden Verkleidungen abschneidet.

Normalerweise ist das Werkzeug mit einem Hochgeschwindigkeitsantrieb mit 10-12 Tausend U / min ausgestattet, um die Oberfläche intakt zu lassen. Das Modul bietet auch Begrenzungsrollen für die richtige Positionierung des Werkstücks. Das Modul ist mit zwei Fräsern mit Einzelantrieb ausgestattet, es ist auf die gewünschte Höhe Einzelheiten. Zur Feinabstimmung und Fixierung des Moduls wird ein Bewegungsmechanismus mit einem speziellen "Schraube-Mutter"-Getriebe verwendet.

Nach dem Zuschneiden mit einer Guillotine wird das Band mit einer Zugabe an die Kante geklebt. Um es zu entfernen, muss ein Trimmmodul verwendet werden, dessen Design sehr unterschiedlich sein kann. Die einfachste Version ist eine Kreissäge, die eine vertikale Bewegung hat und mit einem Antrieb mit geringer Leistung ausgestattet ist.

Auf einen speziellen Befehl geht diese Säge in den Arbeitsbereich der Kantenmaschine und schneidet den überschüssigen Teil der Verkleidung ab. Dieses Prinzip kann nur bei Maschinen mit manueller Teilezuführung funktionieren. Wenn der Vorschub mechanisiert ist, ist das Endmodul komplexer. Die Säge mit Antrieb wird nach Anleitung der Kantenanleimmaschine auf einem Schlitten montiert, der über zwei kurze Hübe verfügt: den ersten für den Sägevorschub zum Eliminieren des Bandaufmaßes und den zweiten für einen gleichmäßigen Vorschub des Werkstücks und die Säge.

Eine Kantenanleimmaschine kann mit vielen funktionalen Details ergänzt werden, die sich auf ihre Produktivität auswirken, einige Prozesse automatisieren und auch die Kante vorbereiten und perfektionieren. Module können auf eine bestimmte Größe, Art des Belagmaterials oder Art des Werkstücks geschärft werden. Zuverlässige Konstruktion ermöglicht hochwertiges Kleben von geraden und gebogenen Möbelrohlingen.

Funktionsprinzip der Kantenanleimmaschine

Handbeschickte Kantengeräte werden nicht nur zu Hause oder in Handwerksbetrieben eingesetzt. Auch große Möbelfirmen haben dieses Gerät für schnelle Reparatur und Furnieren von exklusiven oder gebogenen Werkstücken, Kleinserien.

Durch das Vorhandensein von Prozessoren, Steuerungen und Steuerungen sind Geräte mit manueller Teilezuführung sehr komfortabel und einfach vorzubereiten und zu bedienen. Die Hauptprozesse bei der Arbeit sind der Vorschub, die automatische Temperaturregelung und die Länge des zu verleimenden Materials.

Die Kantenanleimmaschine mit manueller Teilezuführung arbeitet mit Material bis 3 Millimeter, verbraucht ca. 2 kW Strom, nimmt eine Fläche von bis zu 2-3 Quadratmetern ein, wird von einer Person bedient und hält einen Teilevorschub von 3-6 Meter pro Minute. Damit alle Systeme der Maschine funktionieren, wird ein Druckluftversorgungssystem mit einem Druck von 0,6 MPa angeschlossen.

Üblicherweise wird zuerst eine Kantenanleimmaschine getestet und die Zuverlässigkeit der Leimfuge und der Haftungsgrad des Leims überwacht. Für den Test können Sie eine transparente PVC-Folie verwenden, mit der Sie die Verteilung des Klebstoffs nach dem Verpressen und Polymerisieren beobachten können. Bei Schichtwechsel wird auch empfohlen, Tests durchzuführen, um das Auftreten eines latenten Verstoßes zu verhindern.

Das gesamte Schneidwerkzeug schärft gut. Dies gilt für Guillotine-Messer und Cutter. Denken Sie daran, die Leimwanne regelmäßig zu reinigen. Die Kantenanleimmaschine kann mit einem Schutz versehen und auf den beheizten Flächen markiert werden. Das Maschinenbett muss geerdet sein. Das Gerät muss an ein Absaugsystem angeschlossen werden, da sich der erhitzte Klebstoff lösen kann giftige Substanzen die eine Gefahr für die Gesundheit darstellen.

Ein solches Gerät erfordert keine Konfiguration. Es ist notwendig, die Heiztemperatur des Leims und des Bandes einzustellen, die Geschwindigkeit der Walzen, die den Leim auftragen, sowie die Vorschubgeschwindigkeit richtig einzustellen. Es ist sehr wichtig, dass beim Auftragen auf eine Kante oder ein Klebeband die Klebstoffmenge optimal auf alle Bedingungen abgestimmt ist. Wenn dies nicht ausreicht, kann die Verbundfestigkeit zwischen Material und Werkstück verloren gehen. Zu viel Klebstoff drückt den Überschuss auf die Oberfläche und verursacht Schmutz.

Wie sieht der Arbeitszyklus aus? Das Werkstück bewegt sich entlang der Kantenanleimmaschine. Der Sägeschlitten beginnt sich mit dem Vorschub in die gleiche Richtung zu bewegen. Die Säge steht kurzzeitig still und schneidet überschüssiges Band ab. Um zu verhindern, dass die Maschine das Teil während des Betriebs beschädigt, gibt es eine Begrenzungsrolle. Zum Sammeln von Sägeabfällen wird ein Abzweig des Absaugsystems an das Gehrungsmodul angeschlossen.

Klassifizierung von Kantenanleimmaschinen

Kantenbearbeitungsmaschinen werden in folgende Typen unterteilt: Maschinen für gebogene Kanten und für gerade Kanten. Bei der Konstruktion von Vorrichtungen zum Planen von geraden Kanten wird in der Regel eine automatische Materialzuführung verwendet, bei Kantenanleimmaschinen für gebogene Kanten - manuelle Materialzuführung. Manuelle Kantenanleimmaschinen sind nicht für große Fabriken gedacht. Existiert kombinierte Maschinen das kann funktionieren verschiedene Modi und sorgen sowohl für die manuelle als auch für die automatische Zuführung des Werkstücks.

Kantenanleimmaschinen sind in ein- und doppelseitiger Ausführung erhältlich. Die ersten von ihnen haben hohe Kosten und zahlen sich nur unter den Bedingungen großer und mittelständischer Industrien aus. Diese Maschinen können nur rechteckige Kanten furnieren, haben aber viele Funktionen, die bei Positioniermaschinen nicht zur Verfügung stehen.

Dies sind hauptsächlich Operationen, die mit der Beseitigung von Mängeln und dem Veredeln der Produkte verbunden sind. Doppelseitige Kantenanleimmaschinen sind in ihrer Funktionalität identisch mit dem Vorgängertyp, können jedoch aufgrund der komplexeren Mechanik auf beiden Seiten gleichzeitig Kantenanleimen.

In letzter Zeit sind tragbare Maschinen erschienen, die eine spezielle Schale zum Erhitzen des Klebers auf eine akzeptable Temperatur haben. Er ist mit mehreren Griffen und einer Rolle ausgestattet, um die Verkleidung bis zum Rand zu rollen. Bei dieser Verwendung wird die Verkleidung auf einem speziell vorbereiteten Träger montiert. Tragbare Geräte können zum Aufkleben von dünnem Kunststoff auf Teile verwendet werden rechteckig... Sie können auch auf einem Tisch befestigt werden oder als stationäre Geräte arbeiten.

Herstellung von Kantenanleimmaschinen

Aufgrund des hohen Preises der Kantenanleimmaschine bevorzugen viele Menschen selbstgemachte Kantengeräte, deren Sicherheitstechnik jedoch lahm ist, daher sollte man sehr vorsichtig sein. Bevor Sie darüber nachdenken, eine Maschine zu entwickeln, müssen Sie auf die Dicke des Materials achten, mit dem das Gerät funktioniert, darüber nachdenken, mit welchem Material es funktioniert und welche Geräte obligatorisch sein müssen. Zunächst müssen Sie eine Basis vorbereiten, die ein System zum Zuführen des Verblendmaterials, zum Pressen, Erhitzen und zum Auftragen von Klebstoff umfasst.

Das Standardset der Plandrehmaschine beinhaltet:

automatische Kantenbesäumeinheit;
Drehregler mit Vorschubanzeige;
Thermostat mit Unterstützung für Standby-Funktion und Schutz vor vorzeitigem Betrieb;
eine Kantenzuführeinheit in den Klebebereich;
Schalter zum Arbeiten mit geraden Teilen;
Haartrockner Halterung;
verschleißfeste Führungen aus textolith.

Kantenanleimmaschinen werden in fast allen holzverarbeitenden Betrieben eingesetzt, deren Konstruktion und Konstruktionselemente können sich jedoch erheblich unterscheiden. Es hängt hauptsächlich von der Menge der Arbeit ab, die mit diesem Gerät verrichtet wird. Daher ist es üblich, in kleinen Werkstätten mobile Geräte zu verwenden, die darauf ausgelegt sind, Kantenmaterial mit einem bereits aufgetragenen Kleber aufzubringen.

Die meisten kleinen Unternehmen und Haushalte bevorzugen Kantenanleimmaschinen, die nur ein Kantenanleimwerkzeug, einen beheizten Fön und eine Filamentrolle beinhalten. Diese Vorrichtung ist in Form einer Tischmaschine mit einer Vorrichtung zum Bewegen des Werkstücks darauf ausgeführt. Sie befestigen eine Maschine am Werkstück, genauer gesagt an dessen Kante, und schieben die selbstgebaute Kantenanleimmaschine im Laufe der Arbeit nach und nach vor.

Für fortschrittlichere und komplexere Modelle von Kantenanleimmaschinen ist ein Tank vorgesehen, der den Klebstoff erhitzt und diese Verbindung auf die Kante aufträgt. Der Tank ist mit Griffen und einer Rolle ausgestattet, die das Material bis zum Rand rollt, die sich bei dieser Maschine auf einer speziellen separaten Halterung befindet. Diese Geräte sind zum Kleben von Kunststoff mit erhöhter Dicke auf rechteckige Zuschnitte bestimmt.

Die Überstände des Kantenmaterials, die beim Besäumen mit selbstgebauten Kantenanleimmaschinen entstehen, werden meist manuell mit speziellen Geräten entfernt. Dazu gehören verschiedene Längs-Guillotinen, die den Überhang schneiden und Fasen an den Kanten des Produkts bilden. Alle Strukturelemente sind mit komfortablen Griffen zur Kontrolle befestigt.

Danach kann man mit Sicherheit sagen, dass die Kantenanleimmaschine mit eigenen Händen fertig ist. Es sei daran erinnert, dass bei der Arbeit an einem solchen Gerät das Deckmaterial in Rollen verwendet werden muss, auf die die Klebstoffzusammensetzung bereits aufgetragen wurde, da Sie sonst einfach nichts anbringen können. Da Sie noch einige Details benötigen, um eine Kantenanleimmaschine zum Selbermachen herzustellen, erwarten Sie nicht, dass die Herstellung des Geräts für Sie völlig kostenlos ist.

Pflege der Kantenanleimmaschine

Eine Kantenanleimmaschine benötigt wie jede andere Ausrüstung die strengsten Sicherheitsvorkehrungen und eine sorgfältige Wartung, deren Nichtbeachtung die Lebensdauer von Luftreduzierern, Zylinderbechern und pneumatischen Ventilen garantiert verkürzt. Die Pflegeregeln lauten wie folgt:

Achten Sie immer auf Kabel und Beschädigungsschutz, die Sie und Ihre Maschine schützen. Tatsache ist, dass ein beschädigtes Kabel den Betrieb elektrischer Baugruppen stören kann und eine dringende Reparatur erforderlich ist.
Versuchen Sie, ein Phasenungleichgewicht der Versorgungsspannung auszuschließen. Bei der Verwendung der Maschine besteht die Gefahr von Spannungsspitzen, daher müssen Stabilisatoren und Filter installiert werden, um dieses Problem zu beseitigen.
Nicht Staub, Wasser oder Öl aussetzen. Viele Leute ziehen es vor, die Kantenanleimmaschine mit ihren eigenen Händen zu reinigen. Druckluft, aber wir empfehlen, dies nicht zu tun, da unter hoher Druck Fremdkörper können in den Schutzbereich eindringen. Verwenden Sie stattdessen Pinsel.
Nach der Arbeit Arbeitsplatz und Maschine reinigen. Es ist notwendig, Einheiten und Teile regelmäßig zu schmieren. Versuchen Sie, ein Qualitätsschmiermittel zu verwenden, das sich im Einsatz bewährt hat.
Senken Sie den Druckbalken nicht von oben mit starkem Druck ab. Tun Sie dies sorgfältig, damit das Werkstück genau auf dem Arbeitstisch liegt. Wenn Sie diese Regel nicht beachten, verschleißen die oberen Andruckrollen und Softclips schnell, der Motor wird überlastet und die Transportkette dehnt sich.
Überprüfen Sie den Zustand aller Pneumatikzylinder und Getriebe, da diese die Komponenten stören können, die für die Bearbeitung der Teile verantwortlich sind.
Stellen Sie die Heiztemperatur genau ein und wählen Sie die Klebstoffzusammensetzung mit Bedacht. Bei Verwendung von minderwertigem Leim wird die Leimstation verschmutzt, was zu einem Austausch führt Lieferungen.
Bevorzugen Sie beim Austausch von Teilen immer Originale.
Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, studieren Sie die Technologie der Kantenanleimmaschine sorgfältig, um das Gerät richtig zu bedienen.
Wenn Sie Unregelmäßigkeiten beim Betrieb der Maschine feststellen, diese aber nicht selbst feststellen können, wenden Sie sich besser an einen Fachmann.
Vernachlässigen Sie nicht die Wartungszeit der Kantenanleimmaschine.

So wird die Technologie der Kantenverkleidung jedes Jahr mehr professionelles Niveau im Zusammenhang mit dem Aufkommen verbesserter Verkleidungsmaterialien und Verbesserung Herstellungsprozess... Eine gute Kantenanleimmaschine, die sehr einfach aufgebaut, aber recht teuer ausgestattet ist, ist heute aus der Möbelproduktion kaum mehr wegzudenken. Aus diesen Gründen beginnen viele Menschen, sie selbst herzustellen.

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Mit eigenen Händen eine Kantenanleimmaschine herstellen

Die Kantenverkleidung von Möbelteilen ist ein wichtiger Schritt in der Möbelproduktion. Hochwertige Kanten schützen das Material, sei es Holz oder Sperrholz, vor verschiedenen negativen Einflüssen und verleihen ihm eine schöne und fertige Optik.

Jeder normale Möbelhersteller benötigt Kantenanleimmaschinen. Dafür gibt es ein spezielles Aggregat, den sogenannten Kantenanleimer.

Wenn Sie eine eigene kleine Produktion haben oder nur ein einzelner Handwerker sind, der verschiedene Holzprodukte herstellt, müssen Sie keine Zeit verschwenden und ein solches Gerät kaufen. Es ist relativ einfach, dies mit Ihren eigenen Händen zu tun, wobei Sie ein wenig Zeit und Mühe aufwenden müssen. Eine selbstgebaute Kantenanleimmaschine erfüllt ihre Aufgabe nicht schlechter als eine Fabrikanlage, kostet den Besitzer jedoch deutlich weniger.

Das Funktionsprinzip der Kantenanleimmaschine und einige Geräteoptionen

Dieses Gerät ist sowohl in privaten Werkstätten als auch im industriellen Maßstab weit verbreitet. Als Arbeitsmaterial zum Dekorieren von Holzprodukten können Sie verwenden:

Typische Linerbreiten betragen ungefähr 2 bis 5 Zentimeter und die Dicke kann von 0,4 bis 3 Millimeter variieren.

Das Wesen des Geräts besteht darin, dass ein Verkleidungsmaterial hindurchgeführt wird, auf das mit Hilfe spezieller Walzen Klebstoff aufgetragen wird. Es ist wichtig, eine normale Temperatur zu wählen, bei der der Kleber am besten bindet.

Bei den Varianten des betrachteten Gerätes werden folgende Optionen unterschieden:

Zum Arbeiten mit gewölbten Kanten. Normalerweise wird hier der manuelle Materialvorschub verwendet, da sich der Master rechtzeitig auf die nächste Biegung des Teils einstellen muss und es definitiv nicht funktioniert, zum automatischen Band zu eilen.
Für geradlinige Bearbeitung. Solche Produkte haben in der Regel eine automatische Zuführung. Sie werden am häufigsten in der Massenproduktion von Möbeln oder anderen Dingen aus Holz verwendet.

Typisches Design

Um erfolgreich einen Heimwerker-Kantenschneider herzustellen, müssen Sie sich mit dem typischen Aufbau eines solchen Geräts vertraut machen.

Die erwähnten Walzen müssen eine einstellbare Drehgeschwindigkeit haben, nur so ist es möglich, die optimale Geschwindigkeit des Bandvorschubs zu organisieren. Die Guillotine wird benötigt, um das Material auf die gewünschte Länge zu schneiden. Das Zuschneiden erfolgt je nach Gerätetyp und seinen Aufgaben sowohl im automatischen als auch im manuellen Modus. Der Besatz ist so eingestellt, dass noch ca. 25-30 Millimeter Restbestand übrig sind.

Die Klemmung zwischen dem Holzteil und der Verkleidung erfolgt durch eine spezielle Stützrolle, obwohl es mehrere davon geben können. Bei der Herstellung einer selbstgemachten Kantenanleimmaschine können Sie mit einem solchen Element vollständig auskommen und mit Ihrer Körperkraft die nötige Kraft hinzufügen.

Video: Selbstgebaute Kantenmaschine.

So stellen Sie das Gerät selbst her

Da die betreffenden Einheiten auf dem Markt recht teuer sind, sind viele Handwerker bereit, einige Zeit in die eigene Fertigung zu investieren. Im Prinzip reicht diese Option auch für den Normalbetrieb völlig aus, hier müssen Sie jedoch mehr auf Sicherheitsmaßnahmen achten und das Gerät sehr vorsichtig verwenden.

Zuerst müssen Sie die erforderlichen Komponenten besorgen. Das Standardpaket beinhaltet:

Knoten zum automatischen Trimmen der Verkleidung.
Geschwindigkeitskontrolleinheit Die Drehung der Rollen, die das Band transportieren, ist gut, wenn sie mit einer speziellen Anzeige ausgestattet ist.
Ein Ort zum Erhitzen von Leim, eine Art Thermostat.
Klebeband-Versorgungseinheit.
Führungen, die helfen, das Werkstück richtig zu fixieren.

Es ist sehr schwierig, konkrete Montagehinweise zu geben, da man nicht vorhersagen kann, welche Teile eine Person finden und wie sie sie entsorgen wird. Die Hauptsache ist, sich ein typisches Diagramm des Geräts anzusehen und die angegebenen Komponenten in der richtigen Reihenfolge anzuschließen. Zuerst das Verkleidungsmaterial füllen, dann mit dem Auftragen von Leim räumen, weiter zum Holzprodukt und zum Aufkleber liefern.

Achtung, nur HEUTE!

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Kantenanleimmaschine: Eigenschaften, Typen und Eigenfertigung

Eines der wichtigsten Geräte für die Herstellung moderner Möbel ist die Kantenanleimmaschine. Die meisten Möbel bestehen aus laminierten Spanplatten. Nach dem Schneiden der Platten bleiben die Enden offen. Sie müssen mit Abdeckband abgedeckt werden. In der Fabrik werden für die Massenproduktion von Möbeln große stationäre Kantenanleimmaschinen eingesetzt. In der Möbelproduktion von mittleren und kleinen Unternehmen wird eine manuelle Schreibmaschine verwendet.

Worauf Sie bei der Auswahl eines Kantenschneiders achten sollten

Der Kauf von Kantenanleimmaschinen richtet sich nach den Bedürfnissen des Verbrauchers. Die Wahl der Werkzeugmaschine wird beeinflusst durch die folgenden Faktoren:

Leistung - Menge Laufmeter verarbeitete Enden pro Arbeitsschicht.
Einheitsgewicht und Leistung.
Die Vielseitigkeit kritischer Einheiten, die mehrere Funktionen gleichzeitig ausführen, kann die Qualität der Produkte beeinträchtigen. Besser und zuverlässiger, wenn jeder Knoten seine Arbeit separat erledigt.
Ausgestattet mit einem Schraubenkompressor mit Kühllufttrockner und Filtern.
Das Vorhandensein einer Fräsvorrichtung zum Entfernen von Lücken Kantenband.
Das optimale Verhältnis von Preis und Qualität.

Der moderne Markt bietet große Auswahl Kantenanleimtechnik. Betrachten Sie die beliebtesten Maschinenmodelle: