Wie man eine Zwischendecke aus Kunststoff herstellt. PVC-Decke zum Selbermachen. Auf einer Kiste mit Kunststoff-Sockelkante

Decke ab Kunststoffplatten- eine der Optionen für ein schnelles Top-Finish in jedem Raum. Es wird in Badezimmern, Badezimmern, Balkonen, Loggien und Wohnzimmern gleichermaßen gut aussehen. Auch wenn die nächste Reparatur in ferner Zukunft geplant ist, ist es hilfreich zu lernen, wie man selbst eine hochwertige Decke aus Kunststoffplatten herstellt.

Schädlich oder nicht

Es gibt widersprüchliche Meinungen darüber, ob eine PVC-Paneeldecke schädlich ist, wenn sie an Orten verwendet wird, an denen sich überwiegend Menschen aufhalten. Abseits der Subjektivität von Bewertungen können wir festhalten:

  1. Kunststoff wird heute überall im Alltag verwendet – von der Verschließware bis hin zum Verschließen von Waren Küchenutensilien. Bei der Herstellung von Platten werden Rohstoffe der Warengruppen Medizin und Lebensmittel verwendet, die einer Zertifizierungspflicht unterliegen.
  2. Die Struktur des Produkts ist porenfrei. Bakterien und Mikroorganismen haben keine Kultivierungsbedingungen. Aus diesem Grund empfiehlt der Gesundheits- und Epidemiologische Dienst Tafeln für den Einsatz in den Gebäuden des Gesundheitsministeriums und anderen Einrichtungen mit Massenbesuchen in der Bevölkerung.
  3. Kunststoff lässt sich mit einfachen Mitteln sauber halten Haushaltsprodukte. Gleichzeitig gehen Gebrauchseigenschaften und ästhetische Qualitäten nicht verloren.
  4. Der Flammpunkt von PVC, das für die Plattenherstellung verwendet wird, liegt bei 360 °C. Gleichzeitig gelangen Spanplatten, Faserplatten, OSB, die oft zur Reparatur verwendet werden, bei 250°C in den Verbrennungsprozess. Die Rauchemission von letzterem ist 40-50% höher.
  5. Die Kunststoffdecke "atmet nicht", dh sie lässt keine Luft durch, verformt sich nicht und Kondensat wird nicht entfernt. Es ist eine Tatsache. Aber alle Wohnungen und modernen Privathäuser sind mit Belüftung ausgestattet. Gleiches gilt für Altbauwohnungen, bei denen dem Eigentümer ein Platz für Bäder und sanitäre Anlagen zugewiesen wird, wenn diese bei der Unterlegung des Gebäudes nicht vorgesehen waren. Das Problem des Luftaustauschs und der Feuchtigkeitskontrolle wird nicht auf Kosten des Deckenteils des Raums gelöst.

Die Behauptung, dass die Verwendung von Kunststoffplatten das Mikroklima des Raums zerstört und potenziell gefährlich für den Aufenthalt von Menschen ist, entbehrt daher jeder Grundlage.

Arten von Deckenplatten aus Kunststoff

PVC-Deckenplatten werden nach mehreren Kriterien klassifiziert:

  1. Die Dichte des Materials.
  2. Die Größe des Elements.
  3. Verbindungstyp.
  4. Farb- und Texturdesign.

Die Verbindungsart bestimmt, ob der Abschluss eine sichtbare Naht hat oder nahtlos ist. Die Methode der Endverarbeitung verleiht dem Produkt Farbe und Textur, und die Oberfläche kann sein:

  • monophon, verblasst nicht, wenn es ultraviolettem Licht ausgesetzt wird;
  • lackiert, mit einer speziellen Beschichtung, die einen besonderen Glanz verleiht, aber Kratzer können verderben Aussehen;
  • Druckmuster mit vielen Mustern, aber der Kunststoff ist weich. Und die Lebensdauer ist begrenzt;
  • laminiert, vollständig wiederholend natürliche Materialien und deren Derivate, neigt zur Delaminierung bei längerer direkter Einwirkung von ultravioletter Strahlung.

Alle Optionen sind wasser- oder dampfbeständig, verändern die Struktur bei mäßigen Temperaturänderungen nicht.


Bei der Herstellung von PVC-Platten für die Decke orientieren sich die Hersteller an standardisierten Abmessungen, bei denen die Breite 100, 200, 250 mm, die Länge 2700, 3000, 4000 und 6000 mm bei einer Dicke von 10 mm betragen kann.

Die vorgestellten Fotos zeigen Gestaltungsmöglichkeiten für Küche, Bad, WC, Schlafzimmer, Flur und Flur.

Beratung! Die Lebensdauer hängt neben den empfohlenen Einsatzbedingungen von der Dichte der Elemente ab. Fast alle Panels sind verfügbar Preiskategorie, aber weniger dichte (weiche) Platten sind billiger. Einsparungen beim Kauf können in naher Zukunft zu neuen Ausgaben führen.

Vorbereitende Tätigkeiten

Wie andere Abschlussarbeiten Während der Reparatur ist es nicht möglich, die Paneele ohne vorherige Vorbereitung an der Decke zu befestigen. Es ist notwendig, eine Reihe von Aktivitäten durchzuführen:

  1. Berechnen Sie die Anzahl der Paneele, Zubehörteile und Befestigungselemente. In Bezug auf die Berücksichtigung der Platzierung von Vorrichtungen und der Kabelführung.
  2. Prüfen Sie die Einsatzbereitschaft von Werkzeug und Zubehör.
  3. Befreien Sie den Raum von Möbeln, die bei der Vorbehandlung der Decke und der direkten Montage stören.
  4. Entfernen Sie die Reste des alten Anstrichs von der Deckenoberfläche.
  5. Verkabelung prüfen. In ihrem bedauernswerten Zustand und auch wenn eine Änderung der Position von Beleuchtungsgeräten geplant ist, werden sie demontiert, nachdem zuvor die Eingangskabel vom Stromnetz getrennt wurden.
  6. Untersuchen Sie die Decke auf Mängel. Achten Sie besonders auf die Fugen der Bodenplatten, die Fugen der Wände von der Straßenseite. Kitt reißt.
  7. Grundieren Sie die Deckenebene mit antibakteriellen Mischungen.

Aufmerksamkeit! Wenn die Installation an Aufhängungen ( abgehängte Decke), dann ist die Umsetzung des Volumens dieser Aktivitäten ausreichend. Wenn die Führungen jedoch direkt an der Decke befestigt werden, nivellieren sie das Flugzeug zusätzlich mit Kitt auf Gipsbasis.

Berechnungsgrundlagen

Eine einfache mathematische Berechnung ermöglicht den Erwerb erforderliche Menge Platten und andere Lieferungen. Zunächst wird die Aufstellfläche durch Multiplikation von Raumlänge und Raumbreite ermittelt. Dann wird das Ergebnis durch die Fläche eines PVC-Teils geteilt und die erforderliche Anzahl von Teilen erhalten. 10-15 % sollten zum erhaltenen Ergebnis addiert werden, wobei der Wert auf das gesamte Panel gerundet wird. Diese Reserve ist nützlich bei fehlerhafter Auflösung oder Installationsfehlern.


Folgendes wird berechnet:

  • Einkaufsvolumen des Deckenprofils sowie Abhängungen (Befestigungsabstand 500-600 mm);
  • die Länge des Ausgangsprofils, wenn sie der Länge des Umfangs und 100 mm des Materials entspricht;
  • Dübel, wenn das Metallprofil in Schritten von 500 mm befestigt wird;
  • selbstschneidende Schrauben, bei einem Verbrauch Stück / Meter bzw. 1 / 0,5.

Zusätzlich sollten Sie ein Profil zum Verbinden der Endteile der Paneele, Innen- und Außenecken zum Verbinden der Struktur kaufen.

Werkzeuge und Zubehör

Bereiten Sie für die Arbeit die folgenden Werkzeuge und Zubehörteile vor:

  1. Bohren von Löchern. Es kann elektrisch sein bzw Handbohrmaschine, semiprofessioneller oder professioneller Schraubendreher mit einem Satz Bohrer, Bits.
  2. Auflösung von Leerzeichen. Zimmermannsmesser, Bügelsäge mit Klinge zum Schneiden von Metall.
  3. Maße und Markierungen. Roulette, Gebäudeebene, Garn, Marker oder Bleistift.
  4. Metallprofil zur Befestigung von Deckenkonstruktionen: UD - 25/25 mm und CD - 25/60 mm in der geschätzten Menge.

Beratung! Reparatur ist ein geplantes Ereignis. Daher wird empfohlen, das Werkzeug vorzubereiten und Verbrauchsmaterialien im Voraus zu kaufen.

So installieren Sie eine Zwischendecke aus Kunststoff

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Paneele zu befestigen. Eine einfache ist eine gerade Lattung der Deckenfläche mit einem Balken mit einem Abstand von 500-600 mm, einer sequentiellen Verriegelungsanordnung von Paneelen. Diese Option ist anwendbar, wenn die Oberfläche aufgrund einer vorbereitenden Vorbereitung nahezu ideal eingeebnet ist, sowie bei niedrigen Decken. Aber das sollte man berücksichtigen Holzbalken„nimmt“ Feuchtigkeit, verformt sich. Daher wird die Ebene der Endoberfläche einer Änderung unterzogen.


Eine andere Möglichkeit ist eine abgehängte Decke zum Selbermachen aus Kunststoffplatten mit einem Metallprofil. In diesem Fall verliert das Design bei Feuchtigkeits- und Temperaturänderungen keine Verbrauchereigenschaften. Auf ihn wird weiter eingegangen.

Zusammenbau des Rahmens

Die Arbeit beginnt mit dem Markup. Verwenden Sie dazu bereits vorbereitetes Mess- und Markierungszubehör. Die Bestellung wird wie folgt dargestellt:

  1. Fixieren Sie die Höhe aller Ecken und den Wert in der Raummitte (Boden - Decke).
  2. Der niedrigste Winkel im Vergleich zu den Basiswerten ist der Ausgangspunkt. Von ihm wird der Spalt des gebildeten Zwischenraums gemessen (Decke - Platte). Um das Kabel bequem anbringen zu können, fixieren Sie den Punkt, indem Sie eine selbstschneidende Schraube eindrehen.
  3. Mit einer Wasserwaage und einer Schnur „schlagen“ sie das Flugzeug bis zum gesamten Umfang des Raums ab, wo die umrissene Linie die Verbindung der Kunststoffstruktur darstellt.
  4. An den gegenüberliegenden Wänden werden Plätze zum Anbringen von Metallprofilen hinzugefügt. Geplante Abstände betragen nicht mehr als 500 mm.
  5. Markieren Sie zuletzt die Einbauorte der Aufhängungen. Es ist wichtig, das Markup mit maximaler Genauigkeit anzuwenden, da es schwierig ist, Fehler während der Installation zu beseitigen.

Es sollte geprüft werden, ob es irgendwelche versteckten gibt Elektroverkabelung. Verwenden Sie dazu einen speziellen Detektor oder wenden Sie sich an einen professionellen Elektriker. Weitere Aktivitäten sind:

  • entlang der Wandmarkierungen wird das Führungsprofil um den gesamten Umfang herum befestigt, mit Ausnahme der Seite, an der die Installation abgeschlossen werden soll, um die Montage der Endplatte zu erleichtern;
  • an vorher festgelegten Stellen werden Löcher für Dübel gebohrt und Aufhängungen angebracht;
  • Als nächstes schneiden Sie das Profil auf die gewünschte Länge, führen es in die Führungen ein und befestigen es mit Schrauben an den Aufhängern.
  • Führen Sie mit Hilfe einer gespannten Schnur eine ständige Kontrolle über den Horizont des Flugzeugs durch.

Aufmerksamkeit! Diese Arbeitsphase schließt die Kabelverfolgung und, falls geplant, die Kommunikation ab. Es wird empfohlen, die Drähte in speziellen Wellhülsen zu verlegen. Ihre Verwendung ermöglicht es Ihnen, die Verdrahtung beim Bohren rechtzeitig zu identifizieren, was vereinfacht wird kompletter Ersatz Teile des Drahtes und schützt zusätzlich vor eindringender Feuchtigkeit.

Installation von Kunststoffplatten an der Decke

Paneele an der Decke werden senkrecht zu den Schienen in der folgenden Reihenfolge installiert:

  1. Messen Sie den Abstand zwischen den Führungsprofilen. Messwerte per Markup auf das Panel übertragen. Überschuss abschneiden. Verwenden Sie dazu ein scharfes Messer oder eine Metallsäge mit feinem Zahn und dünner Klinge.
  2. An den Schnittkanten sind die Einkerbungen feinkörnig Sandpapier. Das Paneel wird aus der Einzelverpackung gelöst, wenn es nicht vorher entfernt wurde.
  3. Ein Ende wird palatinal gebogen in das Ausgangsprofil eingesteckt, das zweite Ende in die gegenüberliegende Wandhalterung gesteckt.
  4. Bewegen Sie das Kunststoffelement mit etwas Kraftaufwand zur montierten senkrechten Halterung. Somit ist es in drei Ebenen fixiert.
  5. Auf der Seite mit der Verriegelung wird das Unterteil mit einer selbstschneidenden Schraube an der Kiste befestigt.
  6. Wiederholen Sie den Vorgang mit der nächsten Platte, mit dem Unterschied, dass es notwendig ist, einen genauen Treffer in den Rillen über die gesamte Länge des Teils sicherzustellen.
  7. Auf zu montierenden Paneelen Leuchten, bohren Sie technische Löcher mit dem empfohlenen Durchmesser. Um einen unbeabsichtigten Bruch des Hobels zu vermeiden, werden die Arbeiten mit äußerster Sorgfalt ausgeführt, wobei übermäßige körperliche Anstrengung vermieden wird.
  8. In ähnlicher Weise werden Elemente über die gesamte Länge des Raums installiert, während die Installation der Endplatte einige Besonderheiten aufweist.

Die Installation einer Kunststoffverkleidung an der Decke wird im folgenden Video vorgestellt:

Installation der letzten Platte und des Sockels

Die letzte Platte für die Decke wird in sehr seltenen Fällen vollständig im restlichen Raum platziert, in der Regel ist ein Beschnitt erforderlich. Das Verfahren stellt sich wie folgt dar:

  • Führen Sie auf beiden Seiten der Platte genaue Messungen durch. Während der Installation kann ein kleiner Fehler auftreten.
  • Messungen werden auf das Werkstück übertragen, die Punkte werden mit einem Stück des Profils verbunden und abgeschnitten;
  • zusammen mit dem Abschlusswandprofil werden sie an einem Hosenplatz platziert;
  • letzteres wird mit einer klebstoffmischung "liquid nails" fixiert.

Deckensockel ist ein obligatorisches Attribut einer Kunststoffdecke. Formteile verleihen dem Raum ein vollendetes Aussehen und sorgen für einen reibungslosen Übergang von Wand- und Deckenebenen. Um das Baguette richtig an den Ecken anzubringen, benötigen Sie eine Gehrungslade. Wenn nicht, dann reicht eine der folgenden aus. einfache Techniken Auszeichnung. Sie können ein Blatt Notizbuch in einer Schachtel verwenden. Es zeigt zwei Linien, die sich in der Mitte schneiden. Dann zeichnen sie die Winkelhalbierenden der Ecken und erhalten die 450, die für ein gleichmäßiges Trimmen erforderlich sind.

Beratung! Vor dem Fixieren mit einer Klebelösung wird eine Vormontage durchgeführt. Bei Bedarf werden die Stoßenden zusätzlich angepasst.

Risse mit Acryl versiegeln

Sie vervollständigen die Installationsarbeiten bei der Installation von Kunststoffplatten für die Decke, indem sie Sockelleisten kleben und Acrylfugen abdichten. Nach dem Einbau der letzten Platte ist es in der Regel erforderlich, die Fuge abzudichten. Gleichzeitig werden die Fugen mit Acrylmassen gefüllt, um die Deckenebene monolithisch erscheinen zu lassen. Die Reihenfolge der Arbeiten wird wie folgt dargestellt:

  1. Es ist möglich, eine Keulung durch eine vorläufige Inspektion des gesamten Flugzeugs durchzuführen, aber es ist praktischer, das Flugzeug visuell in Quadrate zu unterteilen und alle Risse nacheinander zu versiegeln, während Sie sich durch die Abschnitte bewegen.
  2. Es wird empfohlen, Fehler mit einer Baupistole mit einem mit Acryl gefüllten Rohr zu beseitigen.
  3. Das gleichzeitige Füllen von Rissen erfolgt in kleinen Bereichen (350-450 mm). Überschuss wird sofort entfernt, die Naht wird eingeebnet.
  4. Die Härtungsgeschwindigkeit des Acryls ist ziemlich hoch, daher wird, wenn der Bereich, in dem die Zusammensetzung aufgetragen wurde, versäumt wird und Zeit zum Trocknen hat, sie vorsichtig mit einem Spatel oder Messer entfernt, gefolgt von einem Reiben der Stelle mit warmem Wasser.

Aufmerksamkeit! Das Trocknen dieser Art von Fugenmaterial ist mit einem leichten Schwinden verbunden, und es kann erforderlich sein, die Fehler nach dem vollständigen Trocknen der ersten Schicht, dh nach 7 bis 11 Stunden, erneut zu verfugen.

Befestigungen in der Decke aus Kunststoff

Die Veränderung Abschluss Decke ermöglicht es, den Zustand der elektrischen Verkabelung zu überprüfen, die Position von Beleuchtungskörpern zu ändern und moderne Modelle zu installieren. Wenn die Decke im Badezimmer aus Kunststoffpaneelen besteht, ist es möglich, die Beleuchtung zu zonieren, ohne die Wandfliesen zu beschädigen, indem Sie die Drähte diskret über den Paneelen platzieren.


Wenn Sie elektrische Peripheriegeräte selbst suchen und anschließen, müssen Sie die Sicherheitsregeln einhalten, nämlich:

  1. Die Demontage und die nachfolgenden Arbeiten erfolgen nach dem Trennen des Raums vom allgemeinen Stromnetz. Um sicherzustellen, dass keine Spannung anliegt, hilft ein Haushalts-Sondenindikator in Form eines Schraubendrehers.
  2. Es wird empfohlen, vorab einen elektrischen Schaltplan für die Position von Beleuchtungsgeräten und Schaltern zu erstellen.
  3. Drähte für neue Kabel werden mit einem Querschnitt gekauft, der der maximalen Belastung entspricht, wenn alle Geräte eingeschaltet sind. Beratung zu diesem Thema kann von Handelsorganisationen eingeholt werden.
  4. An Stellen, an denen Lampen und Schalter angeschlossen sind, bleibt ein Draht mit einem Rand übrig - die „Schleife“ ist praktisch, wenn Sie sie ausführen müssen Reparaturarbeiten oder tauschen Sie das Gerät aus, wenn es nicht funktioniert.
  5. Nach dem Verfolgen der Drähte ist es sinnvoll, ohne Anschluss an das Netzwerk die korrekte Ausführung der Schaltung mit einem Haushaltsvoltmeter zu überprüfen.

Aufmerksamkeit! Wenn Heimmeister keine Erfahrung Selbstmontage Verdrahtungs- und Verbindungsgeräte, um Unfälle durch Stromschlag während des späteren Betriebs zu vermeiden, sollten Sie einen professionellen Elektriker hinzuziehen.

Merkmale der Auswahl und Installation von Leuchten für 220 V

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl von Beleuchtungskörpern Folgendes:

  1. Die Zündtemperatur von Kunststoff ist hoch und durch den Kontakt mit einer Glühbirne kaum zu erreichen. Eine Überschreitung der Heizrate führt jedoch zum Schmelzen des Sitzes, zu einer Veränderung der Farbe, Struktur und zum Auftreten eines Geruchs. Dabei werden Glühbirnen mit einer Leistung von nicht mehr als 40 Watt verwendet.
  2. Die Sicherheitsparameter des Beleuchtungsgeräts selbst. Ihre Bedeutung steigt beim Einsatz in Räumen mit erhöhtes Niveau Feuchtigkeit. Daher wird empfohlen, Lampen mit einem Schutzgrad von mindestens IP44 zu verwenden.
  3. Aufgrund von Sicherheitsanforderungen ist es nicht möglich, Beleuchtungsgeräte näher als einen halben Meter vom Badezimmer oder der Dusche entfernt zu platzieren.
  4. Schalttafel von Beleuchtungskörpern in Räumen mit hohe Luftfeuchtigkeit außerhalb des Zimmers aufgestellt.
  5. Orte für die Installation von Vorrichtungen werden bei der direkten Installation von Paneelen vorbereitet. Der Durchmesser des Sitzes für die Lichtanlage liegt je nach Marke und Hersteller zwischen 58-74 mm. Es gibt zwei Möglichkeiten, ein Loch zu machen.

Die erste wird durch die Verwendung einer geeigneten Holzkrone dargestellt.

Der zweite braucht etwas mehr Zeit, erfordert aber kein spezielles Werkzeug. Der Installationsort ist mit einem gewöhnlichen Kompass markiert. Mit einem scharfen Messer wird ein kleiner Schnitt gemacht und die Kontur ausgeschnitten Haushalt Puzzle. Bei aller Verlängerung der Verfahrensdauer wird die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Platte durch unsachgemäße Verwendung eines elektrischen Bohrwerkzeugs erheblich verringert.

Halogen und LED

Unterscheidet zwischen Halogen und LED-Leuchten Beleuchtung aus einer Standard-Netzspannung von zwölf Volt und um diese zu erstellen - die Einbeziehung eines Abwärtstransformators in das elektrische Versorgungsnetz. Der Installationsort sollte das Eindringen von Kondensat und vor allem Wasser ausschließen. Sicherheitsanforderungen sehen den Einbau einer separaten automatischen Sicherung mit einer Nennleistung von mindestens 8 A vor.


Bei der Bestimmung der Anzahl der Strahlerquellen in Räumen, in denen eine Kunststoffdecke mit einer Höhe von mehr als 2,6 Metern installiert werden soll, wird Folgendes berücksichtigt:

  • der Lichtkegel beim Einschalten einen Winkel von 300 nicht überschreitet;
  • für eine gute Leuchtdichte werden Lampen im Abstand von höchstens einem Meter installiert;
  • der Abstand von der Wandebene zum ersten Lama beträgt 0,6 m oder mehr;
  • zum Verbinden von Lampengruppen werden spezielle Pads verwendet, selbst gelötetes „Verdrehen“ wird nicht empfohlen;
  • Um eine genaue Polarität an den Leistungsanschlüssen des Geräts sicherzustellen, muss der Draht gleichmäßig verfolgt werden, z. B. schwarz - plus, weiß - minus, Draht mit einer Kerbe - "Masse".
  • Bei der Befestigung von Lampen am Rahmen müssen spezielle Vorrichtungen (Riegel, Klemmen) verwendet werden.

Der Installationsvorgang für einen Strahler ist wie folgt:

  1. Trennen Untergeschoss aus dem Lichtelement.
  2. Der Block ist mit den Drahtklemmen verbunden.
  3. Das Lichtelement wird an einem regulären Platz platziert und die Funktion überprüft.
  4. Bei positivem Ergebnis wird der Strahler mit Klemmen am Sockel befestigt.
  5. Die Installation einer dekorativen Verkleidung und eines Wärmeisolators vervollständigt die Installation. Es ist zu beachten, dass die Konstruktionen der Vorrichtungen unterschiedlich sind, und daher wird empfohlen, vor der Installation die Anweisungen für das Gerät zu lesen.

Wie man Beleuchtungselemente installiert, präsentiert die folgenden Videos:

Fazit

Das präsentierte Material weist darauf hin, dass die Kunststoffdecke mit Hausgebrauch für den Menschen nicht gefährlicher als Spanplatten, hat aber eine Reihe von Vorteilen. Eine davon ist die Möglichkeit der Selbstmontage, ohne dass Spezialwerkzeuge und Zubehör gekauft werden müssen. Eine breite Palette von Paneelfarben ermöglicht es Ihnen, eine Decke für viele Einrichtungsstile zu schaffen.

Galerie fertiger Werke

Das Erscheinungsbild der Decke zu verbessern ist einfach. Mit der ganzen Vielfalt der Moderne Veredelungsmaterialien Es gibt viele Möglichkeiten, das Innere eines Raumes zu verändern. Eine davon stellt die Installation einer Decke aus PVC-Platten dar. Es ist nicht verwunderlich, dass die Frage, wie man mit eigenen Händen eine abgehängte Decke aus Kunststoffplatten herstellt, immer häufiger gestellt wird.

Diese Art der Verarbeitung gibt dem Raum sofort Raum ungewöhnliche Ansicht und es ist der Klasse "Euro-Reparatur" zuzuordnen, mit relativ geringen Barkosten und ohne Qualitätsverlust der Arbeit.

Vorteile der Verwendung von Kunststoffprodukten

Wer auf eigene Faust eine abgehängte Decke aus PVC-Platten installiert, z Unterscheidungsmerkmale wie:

  • Haltbarkeit;
  • Gute Plastizität und Schalldämmung;
  • Schutz vor Ausbleichen in Sonne und Feuchtigkeit;
  • Einfach zu säubern;
  • Umweltfreundlich;
  • Verbirgt effektiv unebene Decken;
  • Ermöglicht es Ihnen, die Verkabelung diskret unter den Beleuchtungselementen zu platzieren.

Nachteile von PVC-Decken

  1. Trotz der Tatsache, dass PVC-Platten, die zur Fertigstellung der Zwischendecke verwendet werden, gut widerstehen hohe Temperaturen(bis 400°C), sie wie alle Plastik Materialien, kann brennen. Und wenn es gezündet wird, wird giftiges Gas freigesetzt. Aus Sicherheitsgründen sollten Sie daher die Leistung von Pendel- und Einbauleuchten in abgehängten Konstruktionen begrenzen und Orte mit offenen Brandquellen meiden.
  2. Das Material selbst, aus dem die Verkleidungsplatten bestehen, ist Kunststoff, der einer mechanischen Beanspruchung, wie beispielsweise einem Schlag mit einem Hammer, nicht standhält. Danach brechen die Platten einfach und verlieren ihr Aussehen.
  3. Fällt direktes Sonnenlicht auf die Decke, die mit Kunststoffelementen verkleidet werden soll, empfiehlt es sich, auf dieses Unterfangen zu verzichten. Unter dem Einfluss von direkt Sonnenstrahlen Kunststoffplatten verblassen und nehmen einen unangenehmen Gelbstich an. Und die farbigen Elemente verblassen mit der Zeit einfach in der Sonne.
  4. Einige Hausbesitzer lehnen es ab, die Decken mit PVC-Paneelen zu verkleiden, da die Räumlichkeiten den Look eines Nichtwohnbüros annehmen. Dies ist aber eher der Kategorie der psychologischen Wahrnehmung zuzuordnen. Und hier ist Geschmackssache.

Wir berechnen das benötigte Material

Vor Beginn der Arbeiten, bei denen die Decke montiert wird, ab PVC-Platten, müssen Sie wissen, wie viel und welches Material bei der Arbeit benötigt wird.

PVC-Platten

Um die erforderliche Materialmenge korrekt zu kaufen, müssen Sie deren Gesamtabmessungen kennen. Sie sind in der Regel auf der Verpackung angegeben. Paneele sind verfügbar:

Dicke - von 5 bis 10 mm,

Breite - 25 - 30 cm,

Die Länge der Leinwand beträgt 2,7 - 3 Meter.

Bei der Berechnung der Anzahl der PVC-Platten muss die Deckenfläche durch die Fläche einer Platte geteilt werden (steht auf der Verpackung). 10-15% werden für unvorhergesehene Ausgaben hinzugefügt, danach können Sie Material für die Verkleidung der Decke kaufen.

Metallisches Profil

Schwieriger ist es, die Anzahl der Profile für die Installation einer Zwischendecke zu bestimmen.

Nehmen Sie am besten ein Blatt Papier und spiegeln Sie eine großformatige Kopie der Decke darauf. Parallele Ecken werden im Abstand von 60 cm auf die Platte gezeichnet und das erforderliche Profilvolumen für den gesamten Raum errechnet. Es muss auch die Notwendigkeit steiferer Profile berücksichtigt werden, die um den gesamten Umfang der Decke montiert werden. Ebenso wird die Anzahl der Schrauben und Dübel berechnet.

Deckensockel

Sie werden von der gesamten Decke um den gesamten Umfang des Raumes eingerahmt. Wenn Sie den Umfang kennen, müssen Sie ihn durch 3 teilen (die Länge eines Segments). Wir bekommen richtige Menge Sockelleisten. Vergessen Sie nicht unvorhergesehene Ausgaben von 10-15%.

Erforderliches Werkzeug

Im Gange selbstvervollständigend PVC-Decke Panels können Sie auf die folgenden Tools nicht verzichten:

  • Schraubendreher oder langsamer Bohrer;
  • Blase 2-Meter-Wasserwaage;
  • Gehrungslade;
  • Säge;
  • Metallschere;
  • "flüssige Nägel";
  • Lappen.

Halten Sie Kunststoffdübel und Schrauben bereit, um die Befestigungselemente zu befestigen. Ein Rahmen wird mit einem Schraubendreher zusammengebaut. PVC-Platten können direkt am Rahmen selbst befestigt werden, entweder mit Schrauben mit einer Pressscheibe oder mit Metallklammern, die für diese Art von Befestigungsarbeiten entwickelt wurden.

Deckenvorbereitung

Vor Beginn der Installationsarbeiten muss die Deckenoberfläche vorbereitet werden. Alles was abbröckelt oder von der Oberfläche abfällt (Putz, alte Tünche etc.) wird sorgfältig gereinigt. Dann wird empfohlen, die Oberfläche der Decke zu grundieren.

Nach Vorarbeit, beginnen Sie, den Rahmen um den Umfang zu markieren. Eine durchgezogene Linie wird mit einem Bleistift um den Raum herum an den Wänden markiert. Es dient als Leitfaden für die Installation von abgehängten Elementen.

Dieser Abstand sollte den Raum für die verdeckte Verkabelung der Beleuchtungselemente des Raums berücksichtigen - mindestens 2 cm.Der niedrigste Ort wird an der Deckenfläche ausgewählt und eine Linie auf 2-Meter-Ebene entlang der Wände gezogen. Außerdem werden alle Linien entsprechend der Ebene auf andere Wände übertragen. Der Nivellierlaser ist für diesen Arbeitsschritt optimal.

Wichtig! Die geschätzte Höhe der abgehängten Decke kann mit einer Schnur eingezeichnet werden, die großzügig mit Kreide bestrichen ist.

Dann beginnen sie, die tragenden Strukturen des Rahmens zu markieren. Sie befinden sich senkrecht zu den PVC-Platten (60 cm Abstand).

Arten von Kisten

1. Typ: Plastikkiste

Das Material für die Herstellung eines U-förmigen Profils oder Sockels ist hochwertiger Kunststoff. Nachdem die untere Umrandung an den Wänden gezeichnet wurde, wird sie entlang dieser Linie an den Wänden befestigt. Verwenden Sie bei der Montage in den Ecken eine Bügelsäge.

Das Profil wird alle 25-30 cm befestigt.


2. Typ: Rahmen aus Holzbalken

Als Rahmen dient ein Holzbalken. Mit Dübeln und Schlagschrauben wird der Balken alle 60 cm an der Decke befestigt, um ihn in einer Ebene zu nivellieren, werden zwischen Balken und Decke Holzleisten verwendet.


3. Typ: Rahmen aus Metallelementen

Die gebräuchlichste Art von Kisten für Zwischendecken. U-förmige Metallkomponenten werden alle 60-80 cm mit Ankern an der Bodenfläche befestigt, die schwere Lasten an hängenden Strukturen aufnehmen können.


An Stellen, an denen schwere Elemente befestigt werden sollen (z. B. ein Kronleuchter), werden zusätzliche Brücken zwischen den tragenden Elementen des Rahmens installiert.

Schrittweise Installation des Rahmens

Wir nähern uns der Beschreibung der schrittweisen Installation einer abgehängten Decke aus PVC-Platten.

1. Stufe

An den Wänden sind Stellen zum Anbringen von Profilen markiert. Damit die Zwischendeckenlinie horizontal ist, wird eine Ebene verwendet. Dann wird ein Profil entlang des Umfangs der Decke installiert, damit keine Risse und Lücken zwischen der Wand und dem Profil entstehen.

2. Stufe

Einbau von Querprofilen.

3. Stufe

Wir nehmen das Profil "L" und befestigen es um den Umfang des Raums.


Beginnendes "L"-Profil

Wenn geplant ist, zusätzliche Beleuchtung in einer Zwischendecke zu platzieren, wird die elektrische Verkabelung durchgeführt.

4. Stufe

Produkte aus PVC-Platten werden vorbereitet. Das Verlegen der ersten Platte erfolgt in der Ecke zu den quer verlaufenden U-Profilen. Nachfolgende Paneele werden in die Nut des vorherigen eingesetzt und mit selbstschneidenden Schrauben am Rahmen befestigt.

Erfahrene Handwerker wissen, wie man eine Decke aus PVC-Platten herstellt. Mit einem Messer oder einer Metallsäge wird der Riegel um die gesamte Kante der ersten Platte geschnitten. Das Material ist leicht zu schneiden.

Damit die Paneele passgenau zusammenpassen, werden sie bei der Montage bis zum Anschlag gehämmert.

Aufmerksamkeit! Fertige Streifen aus PVC-Platten sollten im Betrieb nicht mit großem Kraftaufwand gebogen werden. Platten können brechen!

5. Stufe

Das letzte Panel ist montiert. In diesem Stadium ist besondere Sorgfalt und Geduld erforderlich, da höchstwahrscheinlich ein Zuschnitt auf die Breite erforderlich ist. Das Paneel wird vorsichtig, damit es nicht bricht, in die Stange der gegenüberliegenden Wand eingeführt.

Alternativ wird der PVC-Streifen mit dem Verschluss in die entgegengesetzte Richtung umgedreht und von der Seite der Nut abgeschnitten.

Schrauben sichern das letzte Element.

6. Stufe

befestigt Deckensockel mit flüssigen Nägeln. Kleber wird auf die Fußleiste aufgetragen und einige Sekunden gegen die Decke gedrückt. Leimreste werden mit einem Lappen entfernt.

Aufmerksamkeit! Der Deckensockel kann sowohl an der Wand als auch an der Decke erfolgreich befestigt werden.

Ist der Sockel klappbar, erfolgt die Montage durch einfaches Einrasten des gegenüberliegenden Teils. Die Risse sind mit Dichtmitteln abgedeckt.

Abschluss der Arbeiten

An den vorgesehenen Stellen in den PVC-Platten sind Löcher für die Installation von Beleuchtungsgeräten angebracht. Dann werden die Lampen selbst und die Ausrüstung dafür installiert.

Wenn die Installation von Armaturen für das Badezimmer durchgeführt wird, ist es besser, Lichtelemente mit Niederspannung zu verwenden (ein Stromwandler wird benötigt). So können Sie sich und Ihre Nachbarn bei Hochwasser von oben vor Stromschlag schützen.

PVC-Platten als Zwischendecke eingebaut Küche, perfekt geeignet für die Reinigung von Ruß und Fett mit herkömmlichen Reinigungsmitteln.

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Fazit

Jetzt können wir mit Zuversicht sagen, dass es auch für Personen ohne Erfahrung in der Installation von abgehängten Decken möglich ist, eine Decke aus PVC-Platten mit Ihren eigenen Händen herzustellen.

Bis vor kurzem konnten wir uns nicht vorstellen, dass die Reparatur so schnell gehen kann, jetzt ist sie an einem Tag erledigt. Es sind moderne Baumaterialien aufgetaucht, mit denen Sie die Endbearbeitung sehr schnell mit Ihren eigenen Händen vornehmen können, ohne die Dienste von angestellten Arbeitern. Kürzlich haben wir bereits darüber gesprochen, und heute werden wir erzählen und zeigen, wie es geht Zwischendecke aus Kunststoffplatten.

Kunststoffplatten werden häufig für Deckenverkleidungen in Bad, WC, Küche, Loggia oder Balkon verwendet. Was der Grund für diese Beliebtheit ist, welche Vor- und Nachteile sie haben und wie sie richtig installiert werden, verraten wir Ihnen jetzt.

Abgehängte Decken aus Kunststoff - ein Metall- oder Holzrahmen, der mit PVC-Platten ummantelt ist. Die Panels selbst, wie sie häufiger genannt werden, haben verschiedene Größen, aber die beliebtesten sind 2,7 und 3 Meter lang und 25 Zentimeter breit. Innen sind die Paneele hohl mit Versteifungen, daher sind sie sehr leicht und sehr langlebig, und an den Seitenkanten haben sie Schlösser zum Andocken, fast wie in.

Vor der Verkleidung der Decke mit Kunststoffplatten müssen alle Komponenten gekauft werden: Profile oder Stangen für den Rahmen und spezielle PVC-Deckengesimse. Wenn Sie zum ersten Mal für sie in den Laden kommen, dann breit wählen PVC-Profile können Sie verwirren. Schauen wir uns ihre Haupttypen und ihren Zweck an.
Arten Kunststoffprofile für Decke

  1. Das Startprofil ist das am häufigsten verwendete. Damit können Sie die Enden der Paneele verstecken, dazu befestigen Sie sie um den Umfang des Raums entlang der Linie der neuen Decke.
  2. Die äußere und innere Kunststoffecke wird für ein schönes Andocken in den Ecken benötigt.
  3. Sie benötigen ein H-Profil, wenn Sie nicht genug Länge für eine Platte haben - es verbindet ihre Enden.
  4. Ein Kunststoff-Deckensockel wird benötigt, um die Enden der Paneele zu verbergen. Tatsächlich ist dies ein Startprofil, jedoch mit einem dekorativen Rand.
  5. Das F-Profil wird benötigt, um die Enden zu verbergen. Es kann praktisch sein, wenn Sie benachbarte Wände mit unterschiedlichen Materialien dekorieren möchten.
  6. Universelle Kunststoffecke - eine regelmäßige Ecke in Form des Buchstabens "G". Sie können alle Gelenke verbergen.
  7. Vorteile und Nachteile

    Die Fertigstellung der Decke mit Kunststoffplatten hat viele Vorteile.

  • Sie können Unebenheiten ausgleichen, ohne die alte Beschichtung zu entfernen.
  • Sie können Kabel, Belüftung und andere Kommunikationen im Rahmen verstecken.
  • Einfach zu installierende Einbauleuchten und Beleuchtung.
  • Sehr einfacher Installationsprozess, das Design ist viel einfacher als .
  • Sie können eine zusätzliche Isolierung gegen Lärm, Feuchtigkeit und Schall im Rahmen anbringen.
  • Die Montage erfolgt trocken mit Dübeln und selbstschneidenden Schrauben. Das bedeutet, dass Sie hierfür keine besonderen Fähigkeiten mitbringen müssen.
  • Feuchtigkeitsbeständiges und waschbares Material, das nicht von Mikroorganismen befallen wird.
  • Bei Bedarf können Sie die Paneele wieder montieren.

Abgehängte Kunststoffdecken haben ihre Nachteile.

  • Die meisten dieser Decken sehen günstig aus, aber es gibt auch schöne Farben.
  • Wenn Sie billige dünne Paneele kaufen, werden Sie es nach der Installation vielleicht bereuen: Einige von ihnen lassen Licht von Einbauleuchten herein. Sie müssen teurere Lampen kaufen, bei denen die Innenwände nicht transparent sind.
  • Sie können keine mehrstufige Struktur erstellen oder biegen.
  • Sie verlieren etwas von der Raumhöhe.
  • Sie können die Nähte zwischen den Paneelen sehen.

Vorarbeit

Wir erklären Ihnen am Beispiel eines fertigen Badezimmers, wie Sie eine Kunststoffdecke herstellen. Es wurde bereits an seinen Wänden produziert, was den Installationsprozess erschwert.


In unserem Fall werden die Fliesen extra fast bis zur Decke verlegt, in einem Abstand von etwa 15 Zentimetern. Es gibt 2 Möglichkeiten: den Rahmen direkt auf der Fliese oder darüber zu montieren. Wenn Sie die Kiste über der Fliese befestigen, wird ein Teil der Kante verdeckt, was die Installation an einer schmalen Ecke erschwert. Wenn Sie die Profile jedoch an der fertigen Fliese anbringen, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass sie beschädigt wird. Daher wählen wir die erste Option.

Beratung! Um die Profile bündig mit der Fliese zu befestigen, nivellieren Sie die darüber liegende Fläche mit Gipsputz, Beispielsweise, Knauf Rotband. Aber achten Sie darauf, Abdeckband auf die Fliesen und Nähte zu kleben.

Rahmenmontage

Befestigen Sie die Führungsnägel entlang des Wandumfangs am Dübel. In Nassräume Es ist besser, verzinkte Profile als Holzstangen zu verwenden. Montieren Sie nach der Markierung auf der Wasser- oder Laserwaage.

Dann müssen Sie die Aufhängungen befestigen, die den Rahmen vor dem Durchhängen schützen. Ein Dübel pro Aufhänger reicht aus.

Beratung! Überprüfen Sie vor dem Bohren unbedingt die Wände und die Decke auf verdeckte Verkabelung. Sehr oft verlaufen Kabel in der Wand entlang der Decke und es gibt Anschlussdosen. Ein Bohrer in die Verkabelung droht im besten Fall mit abgebrochenen Steckern und Zwangsreparaturen, im schlimmsten Fall versagt der Locher und Sie erleiden einen Schock. Um nach Kabeln in der Wand zu suchen, können Sie spezielle Suchgeräte verwenden oder einen Elektriker einladen.

Kunststoffdecken können auf fast jede beliebige Höhe abgesenkt werden, jedoch ist der minimale Einzug durch die Dicke der Latten und Befestigungen begrenzt. Wenn die Länge von Standardbügeln nicht ausreicht, verwenden Sie Ankerbügel mit Klemmen, die auf dem Foto gezeigt werden.

Abgehängte Deckenaufhänger

Aufhängungen sollten sich in Schritten von etwa 60 cm auf derselben Linie befinden, und die Profile selbst - in einem Abstand von etwa 50 Zentimetern. Die Befestigung von Kunststoffplatten an der Decke erfordert im Gegensatz dazu keine Querprofile, da sie eine andere Form haben und nur von einer Kante verschraubt werden. Wenn Sie jedoch einen Kronleuchter aufhängen möchten, müssen Sie an dieser Stelle den Rahmen noch verstärken, indem Sie ein paar Jumper hinzufügen.

Der fertige Rahmen sollte in etwa so aussehen wie auf dem Foto:

Jetzt können Sie das Kunststoff-Startprofil oder die Decke anschrauben, wenn Sie eine Umrandung erhalten möchten. Befestigen Sie es mit selbstschneidenden Schrauben in Schritten von 30-50 Zentimetern um den Umfang des Raums herum.

Andockbordstein an der Decke

Beratung! Um die Ecken der Fußleiste schön zu verbinden, schneiden Sie sie in einem Winkel von 45 Grad mit einer Metallsäge auf einer Gehrungslade. Wenn keine Gehrungslade vorhanden ist, können Sie die Kunststoff-Anfangsleisten einfach in den Ecken übereinander andocken und nach dem Befestigen mit einem Messer schräg abschneiden.

Panel-Montageprozess

Wir sind also in der letzten Phase angelangt - der Installation von Kunststoffplatten an der Decke. Ihre Befestigung erfolgt über die Profile. Sie lassen sich mit fast allem auf die gewünschte Länge zuschneiden: mit einer Bügelsäge mit feinen Zähnen, einer Stichsäge, einem scharfen Messer. Beschneiden Sie die Paneele 5 Millimeter weniger als die Breite des Raums. Die Kanten reinigt man am besten mit Schleifpapier, damit alles perfekt aussieht. Vergessen Sie nicht, die Folie von ihnen zu entfernen und versuchen Sie, keine Falten zu bilden: Die Platten werden sehr leicht durchgedrückt.


Video, wie man mit eigenen Händen eine Plastikdecke herstellt:

Beratung! Das letzte Paneel kann auf jede für Sie bequeme Weise eingefügt werden, hier ist eines davon: Die Länge des Paneels sollte einige Millimeter geringer sein als der Abstand von einer Wand zum Anfang des gegenüberliegenden Startprofils. Eine Seite direkt in die Wandecke einstecken, die Gegenseite lässt sich durch leichtes Verschieben problemlos einführen. Um die letzte Platte anzudocken, können Sie Klebeband darauf kleben und in die Nut schieben. Wenn kleine Lücken verbleiben, können diese mit Acryldichtmasse abgedeckt werden.

Es gibt einen anderen Weg: Schrauben Sie einfach die Paneele an den Rahmen und befestigen Sie nach der Arbeit den Bordstein in den Ecken mit flüssigen Nägeln. In diesem Fall gibt es keine Probleme bei der Installation des letzten Panels.

Für die Installation von Einbauleuchten können Sie nach der Installation, während der Ummantelung oder sogar davor Löcher dafür schneiden. Es ist am bequemsten, eine Düse an einem Bohrer zu verwenden, und wenn sie nicht da ist, dann Bohrer und ein Messer. Selbstverständlich müssen bereits vor der Installation alle Kabel verlegt sein, um später die Leuchten anzuschließen.

Jetzt ist die Deckendekoration mit Kunststoffplatten vorbei - das Foto unserer Arbeit sieht so aus:

Zur Veredelung und Veredelung von Wänden und Decken in Bädern und Küchen wurde es hauptsächlich verwendet Fliese, Farbe, Tünche, abwaschbare Tapete. Oder die gleichzeitige Verwendung von zwei oder drei der oben genannten Beschichtungen wurde vorgeschlagen.

Aber seit etwa 15 Jahren werden für diese Zwecke Kunststoffplatten aus Polyvinylchlorid verwendet, die sich großer Beliebtheit erfreuen Kunststoffplatten haben viele positive Eigenschaften:

  1. Relativ einfache Installation, die auch ein Laie alleine bewerkstelligen kann. Hauptsache man kommt mit konventionellen und Elektrowerkzeugen gut zurecht.
  2. Schnelle Installation. Die Deckenverkleidung kann in wenigen Stunden durchgeführt werden.
  3. Farbentscheidung. Jetzt im Verkauf finden Sie Teller in klassischen und völlig undenkbaren Farben. Dies wird Ihnen helfen, das zu finden, wonach Sie suchen.
  4. Äußere Abschlussplatten. Das Arsenal der Kunststoffbeschichtung ist vielfältig. Es gibt Farben von Holz verschiedener Arten, ein Spiegelglanz. Panels sind matt, glänzend, glänzend.
  5. Relativ kostengünstig im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungsarten (z. B. bei Fliesen).
  6. Leicht verarbeitet. Mit einem Messer oder einer Schere schneiden.
  7. Hilft beim zuverlässigen Abdecken von Kabeln, Rohren oder Oberflächenunebenheiten.

Eigenschaften von PVC-Platten

  1. Breite: 25-50 cm.
  2. Dicke: 5-10 mm.
  3. Länge: 2,7-3,0 m oder 6 m.

Polyvinylchlorid als Verkleidungsmaterial:

  • stark genug - es ist schwierig, es mit den Händen zu brechen;
  • sehr plastisch; keine Angst vor Wasser;
  • verdunkelt sich nicht in der Sonne;
  • leitet keinen Ton;
  • umweltfreundlich reinigen;
  • hat eine gewisse Wärmedämmung durch Luftkanäle im Inneren;
  • einige Arten können Temperaturen von 70-80 Grad standhalten;
  • einfach zu säubern;
  • hat keinen Geruch.

Neumodische LED-Lampen können direkt auf PVC-Platten montiert werden.

Von den negativen Eigenschaften fallen die Zerbrechlichkeit und Brennbarkeit des Materials auf.

Bei einer großen Biegung bricht es und bei einem versehentlichen Aufprall kann eine Delle darauf erscheinen.

Auswahl der Platten und Berechnung der Materialmenge

Für einen Raum mit einer Höhe von 2,70 m und mehr können Sie Paneele in jeder Farbe wählen, aber es ist besser, pastellige, neutrale Farben zu nehmen. Für ein niedriges Zimmer muss man mitnehmen helle Farben oder Spiegelfliesen. Sie geben einen visuellen Effekt von zunehmender Lautstärke.

Beratung: Decken- und Wandpaneele nicht verwechseln.

Dies ist der Fehler vieler Personen, die Reparaturen selbst durchführen. Es ist besser, den Verkäufer zu fragen. Als letzten Ausweg ist es nützlich zu wissen, dass Deckenfliesen weniger wiegen als Wandfliesen.

  • Berechnung von PVC-Platten, Traversen und Sockelleisten

Die Berechnung der Anzahl der Platten ist einfach. Es reicht aus, die Fläche der gesamten Decke des zu reparierenden Raums (das Produkt aus Raumlänge und Breite) durch die Knochenfläche zu teilen PVC-Platten. Fügen Sie dann weitere 15-20% hinzu, die für die Einbettung benötigt werden andere Art Lücken.

Sie renovieren zum Beispiel ein Badezimmer. Darin ist ein Steigrohr installiert und ein horizontales Rohr verläuft unter der Decke. Für diese im Altbau nicht seltene Option ist eine Sonderberechnung erforderlich und 15-20 % des Überschusses sind sinnvoll.

Beratung: Legen Sie die Paneele parallel zur Vordertür.

Wenn Sie gleichzeitig mit der Installation an der gegenüberliegenden Wand beginnen, verdeckt jede nachfolgende Platte die Naht, wodurch Sie den Effekt einer nahezu nahtlosen Beschichtung erzielen können.

Um die Länge der Querstangen (Metallprofile oder Holzlatten) zu berechnen, muss ein proportional reduzierter Deckenplan gezeichnet werden.

Die Hauptmetallprofile (oder -schienen) sollten senkrecht zur Vordertür stehen. Zwischen ihnen sollte ein Abstand von 50-60 cm eingehalten werden Gemäß der Zeichnung bestimmen wir die Anzahl der Querstangen unter Berücksichtigung von 4 Stück starrer Profile, die um den Umfang des Raums herum befestigt sind.

Deckensockel ist viel einfacher zu berechnen. Wir messen den Umfang mit einem Maßband und kaufen die erforderliche Menge unter Berücksichtigung der Länge einer Sockelleiste - 3 m.

Wenn die Decke abgesenkt werden muss, muss auch die Anzahl der U-förmigen Montageplatten berechnet werden.

Zum Beispiel:

Der Raum misst 2,6 x 2,4 m und die Tür ist an der Längsseite.

Sie haben sich für Platten 3,0x0,3 m entschieden.

Um diese Option zu berechnen, können Sie die Fläche der Platten und der Decke nicht teilen, da die Länge der Platte die Länge des Raums überlappt. Es muss nur berechnet werden, wie viele PVC-Streifen in die Breite des Raums passen.

2,4 / 0,3 = 8 Bahnen.

Die Raumzeichnung könnte so aussehen:

Option 1 - Verstärkung der Profile direkt an der Decke des Raums;

Option 2 - Die Querstangen werden an den U-förmigen Halterungen (als Quadrate dargestellt) befestigt.

Aus der ersten Abbildung ist ersichtlich, dass es nur 8 Profile gibt (4 entlang des Umfangs zählen).

Um sie an der Decke und an den Wänden zu verstärken, benötigen Sie 16 Dübel (jeweils zwei). Selbstschneidende Schrauben werden nach der Anzahl der Leisten und Profile berechnet. PVC-Platten werden an jedem Querträger mit zwei selbstschneidenden Schrauben befestigt.

Wir haben 8 Streifen, 4 Querbalken. Seitlich kann nicht berücksichtigt werden. Die Paneele werden einfach in eine spezielle Nut an der Wand eingesetzt. Wir erwarten:

8x4x2 \u003d 64 selbstschneidende Schrauben + 36 für Lager (für ein gutes Maß) \u003d 100 Stück.

In der zweiten Abbildung werden für jede U-förmige Befestigung und für Seitenprofile an den Wänden 2 Dübel benötigt

Für Befestigungen: 8x2 = 16.

An den Seitenwänden: 4x2 = 8.

Insgesamt - 24 Dübel.

Um die Streifen zu verstärken, sind wie in der ersten Version 64 selbstschneidende Schrauben erforderlich. Außerdem werden noch 16 selbstschneidende Schrauben benötigt, um die Profile auf den U-förmigen Platten zu befestigen - jeweils zwei.

Paneele und Arten von Kunststoffprofilen

Die Bänder selbst sind hohl und in Abschnitte unterteilt. Aus diesem Grund wiegen sie so wenig. Vertikale Versteifungen verleihen PVC-Platten Festigkeit.

Aber Paneele können nur auf einer Ebene befestigt werden. Wenn beim Erreichen der Wand keine Maßnahmen ergriffen werden, verbleibt eine Lücke. Um dieses Problem zu beseitigen, gibt es PVC-Profile. Sie kommen in verschiedenen Arten vor, werden aber am häufigsten zitiert und verwendet die folgenden Optionen Kunststoffprofile:

  1. Beginnend. Wird an den Wänden (Umfang) montiert, um die Enden der Beschichtung abzudichten.
  2. F-Profil. Schließt die Enden an den überstehenden Ecken. Beispielsweise ist in einigen Gemeinschaftsbädern die Toilettenschüssel durch eine Wand von der Badewanne getrennt. Dieses Profil schließt die Ecken, wenn Sie sich von einem Teil eines solchen Badezimmers in einen anderen bewegen.
  3. H - Profil. Dient zum Andocken von zwei Paneelen (Gebäude).
  4. Außenecke aus Kunststoff. Es wird bei der Beseitigung von Rissen sowohl an Innen- als auch an Außenecken verwendet.
  5. Sockeldecke. Dient zur Dekoration und zum Verschließen der Enden, wie das Anfangsstück.
  6. Ecke PVC universell. Um Risse in den Ecken zu beseitigen. Es ist nur aufgeklebt.

Vorbereitung für die Installation und Markierung

Zuerst müssen Sie die Oberfläche der alten Decke von Gips und Spänen reinigen. Schließlich können bröckelnde Elemente wie Tünche, Kitt die neue Oberfläche beschädigen oder Druck auf die Platten ausüben. Die alte Decke muss sorgfältig grundiert werden.

Beim Absenken der Decke müssen die Standardgrößen der verwendeten Beleuchtungsgeräte, das Vorhandensein verschiedener Arten von Kommunikation (Rohre), Vorsprünge (Balken), versteckte Verkabelung oder Unregelmäßigkeiten berücksichtigt werden. Erst nach Berücksichtigung dieser Werte bestimmen Sie den tiefsten Punkt der Decke. Von dort aus beginnt die Markierung der Ebenen und des Rahmens.

  1. Wir befestigen ein Lineal am gefundenen Punkt, senken es auf den erforderlichen Abstand ab und setzen eine Markierung.
  2. Wir zeichnen an den Wänden (entlang des Umfangs, ausgehend von der Markierung) eine Arbeitslinie, die die Höhe des Rahmens der Kunststoffoberfläche angibt. Dieser Vorgang wird mit einer Schnur (Schnur) durchgeführt, die mit farbiger Kreide bemalt ist. Sie können eine selbstgemachte Wasserwaage verwenden oder
  3. gekauft - Laser.
  1. Als nächstes markieren wir die Stellen der Stützführungen an den Wänden. Sie sollten an den Wänden senkrecht zur Haustür befestigt werden. Bei der Installation von PVC-Streifen sind die Nähte dann nicht wahrnehmbar.
  2. Dann ziehen wir Linien (40-60 cm zurückziehend) für die restlichen Profile oder, wenn das Deckenniveau deutlich abgesenkt werden soll, für U-förmige Elemente.

Danach fahren wir mit der Konstruktion des Rahmens und der Verstärkung der Paneele fort.

Wir montieren eine Zwischendecke aus Kunststoffplatten

Wir beginnen mit der Befestigung der Stützschienen. Wir installieren ein Profil entlang der gezeichneten Linie und bohren an zwei oder drei Stellen eine Wand durch, wobei wir Löcher für Dübel vorbereiten.

Um die Lampen anzuschließen (falls mehrere vorhanden sind), ist es wünschenswert, dass die Profile 1-1,5 cm von der Decke entfernt sind. In extremen Fällen müssen Löcher in sie geschnitten werden.

Nachdem wir alle vier Stützschienen an den Wänden verstärkt haben, fahren wir mit der Installation von Hilfsprofilen fort. Wenn geplant ist, die Decke abzusenken, müssen an ihrer Oberfläche U-förmige Deckenbefestigungen angebracht werden.

Sie werden auf einem oder zwei Dübeln oder auf Ankern mit Keilen (je nach Ausführung) nach 50-80 cm montiert und leicht von der Decke gebogen. Es ist unmöglich, sich vollständig zu biegen - sie beeinträchtigen die Installation von Profilen.

Ein zusätzliches Profil wird in einem bestimmten Winkel an einem Ende in die Hauptführung eingeführt. Dann bringen wir das andere Ende in das gegenüberliegende Profil, richten es entlang der gezeichneten Linie oder entlang der U-förmigen Platten aus und befestigen es mit selbstschneidenden Schrauben zuerst an den Wandführungen und dann an den Befestigungselementen an der Decke.

Jumper können entweder gar nicht oder nur dort montiert werden, wo Gewichte befestigt sind (Kronleuchter etc.).

So alles stärken Metallprofile Verkabelung durchführen (Beleuchtung u Stromkabel). Zur zuverlässigen Isolierung und zum Brandschutz werden sie durch ein Gummi- bzw PVC-Schlauch. An den Befestigungspunkten zukünftiger Beleuchtungselemente werden Schlaufen (15 cm) abgesenkt.

Plattenmontage

Beratung: Vorderseite Installationsarbeit Entfernen Sie die Folie von den PVC-Elementen, falls vorhanden, da Sie sie sonst zusammen mit der fertigen Decke abreißen müssen.

Kommen wir zum Hauptteil der Arbeit. Zuvor müssen die Streifen auf einen Wert geschnitten werden, der der Länge des Raums minus 5-10 mm entspricht. Dies soll eine einfache und schnelle Installation gewährleisten. Der Installationsvorgang selbst wird wie folgt durchgeführt:

  1. An den Hauptführungen wird entweder ein U-Profil oder ein Deckensockel mit gleicher Nut mit selbstschneidenden Schrauben verschraubt. Kann an Seitenwänden befestigt werden PVC-Ecke Universal- oder Starterprofil.
  2. In ein U-förmiges PVC-Element wird ein Streifen aus Polyvinylchlorid eingelegt. Viele Leute schneiden den Riegel ab und glauben, dass er nicht genau in das PVC-Profil passt. Aber das ist eine Täuschung.
  3. Verstärken Sie die andere Seite der ersten PVC-Platte mit selbstschneidenden Schrauben mit vergrößertem Kopf oder mit Hilfe von speziellen hausgemachten Befestigungselementen aus Zinn. Diese Halter halten die Leiste mit ihrer Zunge, die eine deutlich größere Fläche als der Kopf einer selbstschneidenden Schraube hat und die nächste Leiste nicht stört.

Sie werden wie folgt fixiert:

  • Führen Sie die Feder in die Nut des PVC-Streifens ein.
  • drücken Sie das Element zusammen mit der Platte auf die Führung;
  • Fix.

Beratung: Beim Pressen ist es sinnvoll, die Flügel des selbstgefertigten Elements und die Führung mit einem dünnen (2-2,5 mm) Bohrer vorzubohren. Dann lässt sich die selbstschneidende Schraube leicht eindrehen.

Wenn Sie zum Drehen Holzlatten verwendet haben, werden die Flügel eines selbstgemachten Befestigungselements an beiden Seiten angeschraubt. Wenn Sie Trockenbauprofile zur Verfügung haben, können Sie entweder die Befestigungselemente an die Seitenwände schrauben oder einfach die hervorstehenden Teile der Flügel biegen und mit einer Zange fest gegen die Ebene der Seiten der Führung drücken.

Das Gegenstück des zweiten wird (der Länge nach) in die offene Nut des ersten Streifens eingeführt. Außerdem werden die Ecken des zweiten Streifens zuerst eingeführt, so dass einer von ihnen in das Schloss der ersten Platte eintritt, und der zweite in das PVC-Seitenprofil. Dann führen sie mit leichtem Druck in die Nut und die gesamte Leiste, so dass ihr zweites Ende in das an der gegenüberliegenden Seitenwand befindliche PVC-Element (Starter oder Ecke) eintritt.

Sie müssen vorsichtig vorgehen, da Sie sonst riskieren, den Teil des Schlosses abzubrechen, der durch Schrauben oder Befestigungselemente geklemmt ist.

Wenn die Streifen ungleichmäßig geschlossen sind, sollte eine dünne Stange, ein Holzlineal oder ein Stück des Gegenstücks derselben PVC-Platte in die Verriegelungsnut des letzten Streifens eingeführt werden. Durch Bewegen dieses Teils entlang der Nut, leichtes Klopfen mit einem Hammer oder Holzblock Fahren Sie den Streifen vorsichtig bis zum Anschlag.

Wenn laut Plan die Lampe (Scheinwerfer) auf dem Streifen verstärkt werden soll, kann das Loch dafür beliebig ausgeschnitten werden Schneidewerkzeug unmittelbar nach dem Einbau. Achten Sie nur darauf, es nicht zu übertreiben. Dann werden die Drähte in das Loch geführt und die Lampen angeschlossen, obwohl dies später erfolgen kann.

Sie können diesen Vorgang auch vor der Installation auf dem Boden durchführen. Bringen Sie zuerst die Platte an der Decke an, markieren Sie die Löcher, senken Sie sie auf den Boden ab, schneiden Sie sie durch und befestigen Sie sie dann. Aber es dauert zu lange.

  • Installation der letzten PVC-Platte

Darüber lohnt es sich besonders zu sprechen. Auf die oben beschriebene Weise werden alle Längselemente bis auf das letzte verstärkt.

Einige unerfahrene Handwerker bieten an, es mit flüssigen Nägeln zu kleben, um die Installation zu erleichtern. Aber "das Spiel ist die Kerze nicht wert." Dazu müssen Sie das letzte Fragment der Decke sehr gleichmäßig schneiden. Aufgrund des Designs des Panels ist dies jedoch sehr schwierig.

Beim Schneiden mit Lineal oder Schiene verbiegt sich schon bei leichtem Druck der Kunststoff und das Messer wackelt zur Seite. Es ist sehr schwierig, einen guten Schnitt zu bekommen. Daher müssen Sie von der Seite des U-Profils schneiden. Aber in diesem Fall wird eine wahrnehmbare Naht zwischen den Paneelen erhalten. Immerhin gibt es uneinheitliche Burg und Gegenstück in der Nähe.

Daher ist es besser zu installieren auf die übliche Weise. Lassen Sie uns getrennt darüber sprechen. Dieser Vorgang ist für viele verwirrend. Schließlich müssen Sie den Streifen gleichzeitig in vier Nuten einführen:

  • vorletzte Panelsperre;
  • Schlitz im U-Profil;
  • zwei Nuten an den Seitenwänden.

Seltsamerweise, aber es gibt keine Schwierigkeiten. Zuerst müssen Sie das PVC-Element für die Installation vorbereiten. Es ist notwendig, die Breite des zukünftigen Deckenfragments einzustellen. Dies kann mit einem Lineal erfolgen, das in das U-Profil an der Wand senkrecht dazu eingeführt und die Teilungen bis zum vorletzten Streifen gezählt werden. Dies ist die Breite des letzten Fragments.

Einige Leute werden eine vernünftige Frage stellen, dass wir die Breite der Nut (5 mm) des vorletzten PVC-Elements nicht berücksichtigt haben und das letzte Fragment unserer Decke heraushängen wird. Aber genau das ist der „Trick“, zumal Sie diesen Vorgang ein- oder mehrmals zu Hause beim Einsetzen des Glases durchgeführt haben Bücherregal oder in einem Sideboard.

Die Tiefe des U-Profils an der Wand beträgt 1 cm und die Tiefe des Schlosses 5 mm. Wenn Sie also das letzte Fragment in das Profil einsetzen und es dann herausziehen, indem Sie es in das Schloss einrasten lassen, wird die gesamte Struktur ordnungsgemäß zusammengebaut.

Es gibt eine zweite Frage. Was ist mit Seitenschlitzen? Die Antwort ist einfach. Dazu schneiden wir die Streifen. Es ist notwendig, den letzten Streifen in einem Bogen leicht zu biegen und bis zum Anschlag in eine der seitlichen Nuten einzuführen. Dann nach und nach über die gesamte Länge in das U-Profil schieben.

  1. Befestigen Sie an zwei Stellen Konstruktionsklebeband am Streifen. Durch Ziehen können Sie die Blende herausziehen und im Schloss verriegeln. Versuchen Sie einfach, parallel zur Deckenoberfläche zu ziehen, da sonst das Band einfach reißt.

  1. Wickeln Sie vor der Installation des letzten Fragments zwei dünne Bänder aus dichtem Material über die Kante. Ziehen Sie nach dem Einschieben der Platte in das P-Element an den Bändern. Die Reibungskraft und eine feste Verbindung lassen sie nicht sofort herausspringen, und der Streifen bewegt sich vorwärts. Wenn es einrastet, biegen Sie die Kante des U-Profils mit einem Schraubendreher oder Messer leicht und das Band kommt heraus. Im schlimmsten Fall einfach abschneiden.

Montieren Sie am Ende der Arbeit Sockelleisten oder andere dekorative Versteckelemente. Reinigen Sie die Decke von anhaftenden Spänen, Schmutz, Fingerabdrücken. Verbinden Sie die Befestigungen und setzen Sie sie in die Löcher ein, wenn Sie dies nicht während der Installation getan haben. Damit ist die Installation der Decke aus PVC-Platten abgeschlossen.

Die abgehängte Kunststoffdecke ist eine der praktischsten und hygienischsten Innendekorationen. Das Material, aus dem Kunststoffplatten hergestellt werden, PVC hat eine glänzende Oberfläche, auf der Mikroben und schädliche Bakterien eine Reproduktionsmöglichkeit besteht praktisch nicht. Darüber hinaus ist dieses Material umweltfreundlich und gibt keinen unangenehmen Geruch ab.

Die aufgeführten Kunststoffqualitäten bestimmen oft die Einsatzgebiete. In der Regel sind dies Küchen, Bäder, Balkone und Loggien. Kunststoff hat praktisch keine Angst vor Feuchtigkeit und Frost. Die Installation einer Zwischendecke aus Kunststoff mit eigenen Händen ist sehr einfach und diese Arbeit bereitet selbst Anfängern keine Schwierigkeiten.

Bevor Sie sich mit den Installationsgeheimnissen vertraut machen, machen Sie sich mit der Abfolge der Vorgänge vertraut. Die Liste ist einfach, aber Sie können die Elemente nicht neu anordnen. Es sieht aus wie das:

  •  Materialkalkulation abgehängte Struktur
  •  Markierung der Höhe der zukünftigen Obergrenze
  •  Installation von Latten und eingebetteten Teilen für Beleuchtungseinrichtungen
  •  Installation des Startprofils
  •  Deckenverkleidung mit PVC-Paneelen

Die Installation von Kunststoffdecken erfordert ein kniffliges Werkzeugset, das wahrscheinlich jeder Haushaltsmeister hat: eine Schlagbohrmaschine oder Lochzange, eine Wasserwaage zum Markieren der horizontalen Ebene der Decke (Wasser oder Laser), ein Maßband, einen Bleistift, ein Lineal usw Farbhackfaden, eine Säge für Metall und Hammer.

Wichtig zu merken! Um den Verkleidungsprozess zu beschleunigen, wird die Verwendung empfohlen elektronischer Schraubenzieher mit magnetischem Kreuzkopf.

Berechnung der Materialien für die Decke

Um eine abgehängte Decke aus Kunststoff zu berechnen, müssen Sie die Fläche der vorhandenen Decke berechnen. Multiplizieren Sie dazu die Breite des Raums mit seiner Länge. Sie können mit Hilfe eines Partners mit einem Maßband messen, das für andere Operationen benötigt wird.

Es ist notwendig, 5-10% der Gesamtfläche zu der erhaltenen Zahl hinzuzufügen. Dies ist die notwendige Marge, um die Kosten für das Schneiden von PVC-Platten zu kompensieren. Die beliebteste Größe ist eine Breite von 25 cm, eine Länge von 3 m. Andere Größen sind jedoch im Verkauf erhältlich.

Als Kiste können Sie einen Holzbalken 40 x 40 mm oder 40 x 60 mm verwenden. Wenn das Klima recht feucht ist, können Sie das Wand- oder Führungsprofil für Gipskartondecken UD-27 und das tragende Deckenprofil CD-60 verwenden. Sie bestehen aus verzinktem Metall und haben keine Angst vor Korrosion und Verformung durch übermäßige Feuchtigkeit.

Die Anzahl der UD-27-Profile entspricht dem Raumumfang. Das tragende Deckenprofil TsD-60 wird in Abständen von 600 mm zueinander platziert. 300 mm von der Wandkante zurücktreten und Stückzahl berechnen. Normalerweise wird die Breite des Raums in Metern durch 0,6 geteilt. Die Länge der Profile beträgt 2,5-3m.

Um abgehängte Kunststoffdecken schön aussehen zu lassen, können Sie als Orientierungs- oder Ausgangsprofil verwenden PVC-Profil mit Ziersockel. Es kann in monolithischer Form hergestellt werden, oder der Sockel kann separat an der Profilnut befestigt werden. Seine Menge entspricht auch dem Umfang der Decke plus 3-5%.

Damit die Fugen des Sockels in den Ecken ästhetisch schön aussehen, kann der Sockel in einer Schreiner-Gehrungslade im Winkel von 45 Grad zugeschnitten oder fertig konfektioniert gekauft werden Ecken aus Kunststoff. Der Rahmen wird mit Dübeln im Abstand von 50-60 cm an der Decke befestigt, zur Befestigung der PVC-Platten an der Decke werden verzinkte selbstschneidende Schrauben mit einer 25 mm langen Pressscheibe verwendet.

Installation einer Decke aus Kunststoffplatten

Die Installation von Kunststoff an der Decke beginnt mit Markierungen. Bestimmen Sie zuerst die horizontale Ebene der zukünftigen Decke. Verwenden Sie dazu einen Laser oder eine hydraulische Wasserwaage. Die Mindesthöhe der Decke kann um die Dicke des Balkens oder Metallprofils verringert werden.

Wird mehr benötigt, wird das verzinkte Deckenprofil TsD-60 an geraden oder U-förmigen Abhängungen z Gipskartondecken. Unter das Holz können Sie Holzstempel legen.

Der Laser wird mit einem Dübel an der Wand befestigt, wobei er von der vorhandenen Decke um den erforderlichen Abstand zurücktritt. Das Gerät wird mit seinen normalen Wasserwaagen im Horizont installiert. Beim Einschalten markiert der Laserstrahl die horizontale Ebene der zukünftigen Decke an den Wänden.

Mit einem Farbfaden mit Blau müssen Sie diese Ebene an den Wänden „zurückerobern“. Danach werden die Achsen der Deckenprofile an der Decke markiert. Dazu können Sie ein Lineal, Kreide und eine Gebäudeecke von 90 Grad verwenden.

Gemäß der an den Wänden mit Dübeln im Abstand von 0,5 m markierten Linie wird das Wandprofil UD-27 montiert. P-Abhänger werden im Abstand von 60 cm mit Dübeln an der Decke befestigt. Ihre perforierten Beine sind in einem Winkel von 90 Grad abgesenkt. Daran werden Trägerprofile mit 12 mm verzinkten Blechschrauben befestigt.

Wenn die Installation eines Deckenlüsters geplant ist, wird ein eingebettetes Teil an der Kunststoffdecke an der vorhandenen Decke montiert.

Sie können es aus einem Stück Sperrholz und geraden Kleiderbügeln herstellen und sie in den Ecken befestigen. Nachdem die Beine auf die erforderliche Höhe gebogen wurden, wird das Teil mit Dübeln befestigt. Vergessen Sie nicht, ein Loch in der Mitte der Platine zu bohren und den Beleuchtungsdraht hineinzuführen.

Ein Führungsprofil entlang des Umfangs wird mit selbstschneidenden Schrauben mit einer Pressscheibe am wandmontierten UD-27-Profil befestigt. Die Platte für Kunststoffdecken ist so hergestellt, dass sich auf der einen Seite eine Spitze und auf der anderen eine Nut befindet. Die erste Platte wird zugeschnitten und der Dorn abgeschnitten. Danach wird es mit einem geschnittenen Dorn in die Führungsnuten des Startprofils gegen die Wand gebracht und bis zum Anschlag geschoben.

Mit selbstschneidenden Schrauben mit einer Pressscheibe wird die erste an den Deckenprofilen in der oberen Wand der Nut befestigt. Die zweite beschnittene Platte wird mit einem Dorn in die Nut der ersten eingeführt. Um die Fuge zwischen der zweiten Platte zu reduzieren, klopfen sie auf den Handballen. Es ist auch bequem, dies mit einem Hammer durch eine Holzplatte zu tun.

Der gesamte Vorgang wiederholt sich, bis die letzte Platte in die Kunststoffdecken eingelegt ist. Es muss möglicherweise nicht nur in der Länge, sondern auch in der Breite geschnitten werden. In einem Abstand von 1-1,5 cm vom Schnitt müssen Löcher in die vordere Schicht der Platte gebohrt werden. Es sollte der Durchmesser des Schraubenkopfes sein.

Die selbstschneidenden Schrauben gehen hinein und fixieren die letzte Kunststoff-Deckenplatte. Vergessen Sie nicht, ein Loch für den Draht in die Platte zu bohren, auf der sich die Deckenlampe befindet. Die Kunststoffdecke ist fertig und wenn Sie noch Fragen haben, hilft Ihnen das Video zur Installation von Kunststoffdecken bei der Beantwortung.