Koji je najbolji alat za oštrenje svrdla? Uređaji za oštrenje svrdla za metal. Dizajn brusilice za spiralne bušilice za metal, izrađene od improviziranih materijala

Ako govorimo o onim bušilicama koje majstori koriste kod kuće, onda je njihova cijena u trgovinama niska. Ali čak ni u ovom slučaju ne biste ih trebali koristiti kao potrošni materijal za jednokratnu upotrebu. Uostalom, ažuriranje bušilice u najbolje radno stanje neće biti teško ako majstor ima vještinu ili posebne alate.

Postoje tvorničke mašine koje su namijenjene za oštrenje, ali to je zasebna stavka troškova, pa najčešće majstori stvaraju takve uređaje vlastitim rukama.

Najviše problema stvaraju bušilice za metal, a drvene ureznice ne smanjuju oštrinu reznih rubova tako brzo.

Za izradu mašine za vraćanje oštrine reznih elemenata potrebno je sredstvo kontrole (šablon), koji se koristi za provjeru alata.

Obično alati za crne metale, karbidnu broncu, čelik ili liveno gvožđe - sa ivičnim uglom od 115-125 stepeni. Dužina drugog materijala, ovi parametri su različiti.

za meku bronzu, crveni bakar - 125, za legure mesinga - 135;

za aluminijumske i mekane legure aluminijuma, granit, keramika i drvo - 135 stepeni;

za magnezijum i njegove legure - 85 stepeni;

za plastiku, tekstolit i silumin - od 90 do 100 stepeni.

Čarobnjaci po potrebi izrađuju šablone prema gore navedenim podacima. Usput, teoretski, jedna kopija bušilice može biti prikladna za sve ove metale i druge materijale, ako svaki put oštrite različite radne površine.

Elementarna rukotvorina koja se često koristi, čahure pričvršćene za bazu. Na internetu postoji mnogo crteža za samoproizvodnja. Treba napomenuti da alat mora biti dobro stegnut, tačnost zavisi od 1 stepena.

Po želji, moguće je napraviti obujmicu značajne veličine koristeći aluminijske ili bakrene cijevi u korelaciji sa tipične karakteristike bušilice ili u otvoru od mekog metala izbušite mnogo rupa. Neophodno je da šiljilo ima udoban oslonac za ruku za pomicanje uređaja i držanje graničnika.

Ova primitivna mašina za oštrenje lako se postavlja na radni sto ili sto.

Praktični primjer rada sa crtežom

Suština problema: postoje bušilice, potrebno ih je naoštriti.
Koristićemo jednu od metoda oštrenja, bliskih fabričkim. Previše je lijen da bi uhvatio ruke. Bolji majmunski način - stavite i gotovi ste. Trebalo je oko 1 sat za izradu uređaja prema gotovom crtežu.

Malo radovi zavarivanja po šablonu. Ugao je napravljen. Stavite pak, samo je pritisnut.

Probajmo prva oštrenja, ako je sve pravilno sastavljeno, doradit ćemo i kultivirati, napraviti brzu adaptaciju.

Nakon oštrenja svrdla, vršimo probu. Vidljive su dvije strugotine od livenja, što znači da je oštrenje obavljeno ispravno.

Jedina mana je što je jedan čip duži od drugog, što znači da su promašili dužinu ivica. Potrebno je napraviti naglasak koji će regulirati dužinu, osigurati simetriju rubova. Da bismo to učinili, napravit ćemo potisnu podlošku, koja će biti izložena i obrađena. Ili ga režemo tako da bude moguće obraditi kraće bušilice.

Uređaj za oštrenje svrdla je koristan u svakom domaćinstvu. Uostalom, rad sa tupim svrdlom je muka. Mehanizam se može izraditi ručno koristeći nepotrebne i zastarjele dijelove.

Pravila oštrenja bušilica

Bušilice se mogu oštriti na specijalnim brusnim diskovima, ručno ili na mašinama. Prije početka rada, pažljivo pregledajte bušilice: ako na površini postoje ozbiljni nedostaci, potrebno je početi oštriti grubljim abrazivom. Ako je alat malo dosadan, koristite disk za završnu obradu.

Prilikom ručnog oštrenja vlastitim rukama morate slijediti pravila:

jednom rukom držite dršku, drugom dotaknite radni kraj;
rukujte reznom ivicom sa strane brusnog diska;
prvo se izoštrava jedna strana, nakon čega se bušilica pažljivo okreće, a druga se obrađuje.

Prilikom obrade važno je zadržati originalni oblik svrdla i smjer reznih rubova. Potrebno je osigurati da se vrh vrha ne pomiče od sredine, inače će alat tokom rada odstupiti u stranu. Ako nakon oštrenja ugao reznih rubova nije isti, rad bušilice će biti loše kvalitete. To se određuje pomoću šablona "uradi sam" ili na oko: oblik vrha trebao bi biti konus. Da biste izbjegli greške, bolje je uređivati na specijaliziranim uređajima.

Vrste opreme za mljevenje

Domaći aparati dizajniran za oštrenje burgija razni metali, rezači, slavine, glodala, upuštači, glodala.

Oprema može biti:

specijalizovana - obrađuje jednu vrstu alata;
univerzalni - koristi se za sve vrste rezača i bušilica.

Domaći mehanizmi su češće univerzalni kućni tip. Industrijske mašine su moćne, rade sa velikim alatima. Nema potrebe za takvim kućama, bučne su, zauzimaju puno prostora i energetski su intenzivne.

Kućne bušilice su pogodne za oštrenje bušilica malih i srednjih prečnika, kompaktne su i ekonomične.

Izrada mašine za oštrenje

Da biste sastavili mašinu vlastitim rukama, morate pripremiti:

električni motor;
brusni disk;
prekidač;
stalak;
električni kabel;
utikač.

Sve komponente mašine uradi sam smeštene su u kućište. To će vaš rad učiniti sigurnim i praktičnim. Samo remenica elektromotora, na koju se stavlja brusni točak, treba da bude dostupna. Mašina je trajno pričvršćena za radni sto, tako da se mjesto mora odabrati unaprijed.

ubacite motor Pravo mjesto, na stolu, označite tačke pričvršćivanja;
izbušite rupe za montažne vijke;
vratite elektromotor na svoje mjesto i pričvrstite ga za radni sto, za pričvršćivanje su prikladne stezaljke od tankih metalnih traka;
instalirati zaštitna futrola;
stavite brusni točak na remenicu motora.

Preporučljivo je odabrati motor s produženom remenicom, inače će se morati isporučiti. Prvo se stavlja pak, zatim krug. Ako se promjeri remenice i diska ne podudaraju, koristi se adapterska čaura. Strana rukava je gotova otvor sa navojem, u njega je uvrnut dodatni vijak za montažu.

Što se tiče snage za domaću mašinu, motor iz veš mašina. Ne birajte motor velike brzine, jer se bušilice oštre pri maloj brzini.

Sada možete spojiti električnu komponentu: prekidač, motor i spojiti ih na utičnicu.

Dodatni uređaji

Pribor za "uradi sam" učinit će rad bušilica za oštrenje praktičnijim i preciznijim.

Šablon za verifikaciju. Šablon je izrezan iz lima tankog (1 mm) mekog metala (aluminij, bakar). Šablon otkriva uglove u tački, trajanje radnih ivica, ugao između radne ivice i mosta. Budući da je stražnji ugao oštrenja svrdla gotovo nemoguće provjeriti šablonom, ugao oštrenja se provjerava. Šablon se izrezuje prije prve upotrebe bušilice.

Vodič. Ovo je mali prefiks koji je napravljen od metalne trake i pričvršćen je na tijelo vijkom. Tokom rada, bušilica se postavlja na vodilicu i dovodi do brusnog kamena.

Goniometar. Na postolju, koje je gore opisano, primjenjuju se podjele uglova oštrenja. Možete odrezati dio metalnog kutomjera s oznakama uglova i pričvrstiti ga na postolje. Potrebno je odrezati dio s uglovima većim od 30 stepeni, jer se manji ne koriste pri oštrenju.

Uređaj koji olakšava oštrenje burgija. Sastoji se od fiksnog ležaja i držača u kojem su predviđene rupe za umetanje rezača različite veličine. Držač se može ukloniti. Krevet je napravljen od daske debljine 50 mm, na nju je pričvršćena šina pod uglom od 32 stepena. Šina izlaže držač sa alatom pod potrebnim uglom. Držač "uradi sam" je izrezan iz šipke, čija se površina uklanja pod uglom od 65 stepeni. Zakošeni dio pristaje na šinu. Uglovi nagiba držača i šine ovise o vrsti oštrenja.

Multifunkcionalni mehanizam

Oštrenje bušilica će biti lakše kada koristite ovaj mehanizam. Uređaj se sastoji od:

roler sanjke;
vodič;
osovina;
kutomjer;
stezna glava.

Vodilica treba biti dovoljno široka, na nju je pričvršćen kutomjer. Vijak umetnut u predviđenu rupu služi kao os rotacije. Na rotirajući dio se postavljaju vodilice i pomična ploča. Na njegovoj površini pričvršćena je osovina, cijev, s jedne strane osovina završava steznom glavom, s druge - ručkom. Pokret zaustavne ploče osigurava osovina s navojem.

Na dnu potisne ploče nalazi se graničnik (poznat i kao pokazivač), koji istovremeno ukazuje na traženi ugao pomaka i fiksira ga u željeni položaj.

Mehanizam radi na sljedeći način:

bušilica je fiksirana u kertridžu;
potisna ploča je zaključana pod potrebnim uglom;
alat se rotira duž uzdužne osi uz pomoć ručke;
označite ugao;
okrenite rezač za 90 stepeni i obradite drugu polovinu, dostižući označeni ugao.

Pravila oštrenja na domaćoj mašini

Prilikom obrade svrdla, oba ramena moraju biti identična. To znači da će bušilica ući pravo u rupu i izbušiti dobro.
Prije pokretanja stroja vlastitim rukama, čvrsto pričvrstite točak za brušenje na remenicu.
Primarna obrada se vrši diskom s velikim abrazivom. Kada primijetite neravnine na bušilici, disk treba promijeniti na tanji.
Održavajte potreban ugao tokom oštrenja.
Krug bi se trebao okretati samo u jednom smjeru, duž oštrice.
Ne dozvolite da se gorionik pregrije; tokom obrade treba ga povremeno hladiti. Nemojte uranjati u njega pregrijani alat hladnom vodom, ovo doprinosi pucanju metala.

Nekoliko opcija za oštrenje svrdla u video zapisima.

Kako bi poboljšali kvalitetu svog rada, majstori često izrađuju stroj za oštrenje bušilica vlastitim rukama. Kada koristite bušilice, morate obratiti pažnju na njihovu oštrinu i odsutnost oštećenja - o tome ovisi kvaliteta bušenja. Ranije se oštrenje obavljalo ručno, ali danas možete kupiti posebnu mašinu ili je napraviti sami prema individualnim parametrima.

Osobine procesa bušenja koje utječu na oštrinu svrdla

Bušenje je sveprisutno u kućnoj i industrijskoj upotrebi. U ovom procesu, rezne ivice stvaraju udubljenja na površini dok se rotiraju. Njihova snaga je dovoljna da utječe na većinu materijala, pa čak i na metal. Prisustvo spiralnog kanala uklanja otpad i prašinu, tako da možete bušiti bez prestanka. Ali ove čestice brišu uređaj za bušenje, uzrokujući njegovo trošenje. Periodično oštrenje to može spriječiti.

Istrošenost bušilice direktno zavisi od trajanja njene upotrebe.

Najbrže štete nastaju pri radu s metalom i drvetom. Problem se može primijetiti kada se detektuje određeni škripavi zvuk. Kao rezultat toga, ne samo da se kvaliteta bušenja pogoršava, već se povećava i zagrijavanje alata, što ga može oštetiti. Kod jakog trošenja bušilice, pogoršanje oštrine može se osjetiti čak i na dodir.

Vrste oštrenja:

Jedna ravnina - koristi se za velike bušilice. Ovo je jako oštrenje koje može smrviti materijal, tako da morate biti oprezni. Dio se mora pomicati po kružnoj površini bez pomjeranja položaja kako se ne bi oštetila površina.
Konusno - koristi se za velike bušilice. Moraju se držati objema rukama, jer kada su izloženi dijelu, može skliznuti.
Završna obrada je završna faza, koja izravnava pojedinačne nepravilnosti i polira površinu.

Najčešće korištene spiralne legirane burgije sa ojačanim lemljenjem. Postoje i ravni modeli, za velike rupe. Bez obzira na parametre i promjer, zahtijevaju oštrenje kako bi se spriječilo trošenje.

Šta je potrebno za sastavljanje mašine za oštrenje bušilica?

Ne samo brušenje je odgovorno za sposobnost rezanja svrdla, već i ugao oštrica - što je manji, to je bolje bušenje. Optimalni ugao se smatra 90°, drvo zahtijeva 100°, a 30° je pogodan i za plastiku. Oštrenje poboljšava ugao rezne ivice i centrira je. To se radi pomoću šmirgla, koji se također koristi u specijaliziranoj opremi ili u ručnom oštrenju. Mašine mogu biti industrijske ili kućne, što određuje njihovu veličinu i snagu. Mnogi majstori kreiraju vlastitu opremu za oštrenje - ovo je jeftino rješenje, često jednako dobro kao proizvodni model.

Najbolje je to raditi na specijalnim mašinama. Moderno tržište nudi veliki izbor takvi uređaji, ali ne uvijek njihovi parametri ispunjavaju očekivanja ili je cijena previsoka. U ovom slučaju, mašinu možete napraviti sami, za to su potrebne samo početne tehničke vještine. Uprkos manje snage kućna mašina, ima niz prednosti u odnosu na industrijske uređaje:

korištenje jednofaznog toka električne energije na 220V;
individualno podešavanje performansi;
mobilnost opreme pri instaliranju ograničene funkcionalnosti;
visoke performanse za potrebnu vrstu bušilica;
lakoća popravke i mali troškovi skupštine.

Ispravan pristup stvaranju mašine omogućit će vam da dobijete efikasan aparat za oštrenje. Da biste ga sastavili, potreban vam je prekidač, utikač, brusni točak, dovoljno jak motor, set žica, postolje i osovina. Važno je pridržavati se sigurnosnih mjera opreza, stoga je bolje pokriti mašinu u zaštitnu futrolu, ostavljajući vidljivim samo krug za okretanje i os. Za rad uređaja koristi se i stalno napajanje i baterija - za veću mobilnost.

Sklapanje dijelova u jedan aparat i raspored sigurnosnih elemenata

Potrebno je obezbediti površinu za montažu mašine. Za to je prikladan metalni stol na kojem se prave oznake za vijke. Zatim morate uzeti granulirani disk, koji je montiran na elektromotor buduće mašine. Ako se promjeri osovine i diska ne podudaraju, moraju se poravnati improviziranim alatima. Ako se poklapa, podloška se postavlja na osovinu, nakon čega disk i opet podloška. Osovina se prvo mora navući. Zatim se postavlja pričvrsna matica, a na krug se stavlja mlaznica protiv nakupljanja.

Možete dodati čahuru ako osovina ima manji prečnik od kamena. U njemu je napravljena rupa kojom je pričvršćena na osovinu, jer će rukav poboljšati fiksaciju i rotirati će se zajedno s diskom. Ako ne možete odabrati pravi motor, možete koristiti motor iz mašine za pranje rublja. Od njega se mogu postaviti i žice ako imaju tri kontakta u odgovarajućem stanju. Zatim je namotaj spojen na faznu liniju dva gumba odgovorna za uključivanje i isključivanje stroja. Dakle, uređaj će se pokrenuti jednostavnim komandama dugmeta.

Motor nije opasan otvorena forma ali ga treba zaštititi. Motor se može sakriti u metalno kućište tako da se prašina i vlaga ne nakupljaju u njemu. Budući da se pri oštrenju svrdla oslobađa mnogo strugotina, to stvara opasnost. Potrebno je napraviti zaštitni stakleni ekran koji će štititi oči. Naravno, mogu se koristiti i naočare, ali metalne čestice mogu odletjeti u lice. Takođe je poželjno napraviti zaštitni poklopac. Za to je prikladna guma, čiji će dio zatvoriti brusni disk za trećinu.

Dijelove oštrimo na domaćoj mašini

Ako nije moguće nabaviti električni motor, možete se snaći jednostavnom bušilicom. Nije potrebno kupovati novi uređaj, prikladan je i stari uređaj u kojem funkcionira motor. Da biste napravili stroj, morate ga pričvrstiti na površinu i ugraditi univerzalni disk (može se zamijeniti brusnim točkom) ili čahru u steznu glavu. Kada uključite bušilicu, ona će biti pogodna za rad na bušilicama. Postići najbolja efikasnost, potrebno je pravilno pristupiti procesu oštrenja. S obzirom da burgije imaju dva navoja, važno je zadržati iste dimenzije prilikom njihove obrade kako bi os rotacije odgovarala centru burgije.

Prije početka oštrenja potrebno je provjeriti pouzdanost pričvršćivanja diska i zaštitnih elemenata. Za kvalitetan rezultat bit će potrebno oko pola sata. Svaki materijal za bušilicu ima svoje karakteristike oštrenja i smjer rotacije, koji se moraju proučiti prije rada. V desktop mašina ugrađuje se brusni kamen (abrazivni disk ili šmirgl) najgrubljeg formata. Ovo će izjednačiti glavnu štetu. Nakon toga morate prijeći na fini abraziv koji će brusiti površinu. Važno je držati se jednog ugla oštrenja, iako se bušilica pri tome pomiče. Ako se ovo propusti, postoji opasnost od silaska i ozljeda.

Važno je izbjeći pregrijavanje bušilica. To uništava njihove ploče, pa ih morate povremeno spuštati u vodu (to se ne može učiniti ako je bušilica već vruća). Inače, jednostavna izrada je dovoljna za oštrenje svrdla. Poštivanje procedure i sigurnosnih pravila omogućit će vam da brzo naoštrite bušilice na domaćoj mašini i bez skupe opreme.

U principu, tupi alat je moguće ručno dovesti u ispravno stanje. Ali koliko će visoka brzina i tačnost biti s ovom tehnologijom? Osim toga, ako je bušilica od karbida, to je prilično teško učiniti. Autor predlaže sastavljanje stroja za oštrenje bušilica vlastitim rukama, što će im omogućiti da se više puta koriste.

Industrijska oprema je prilično skupa - od 43.900 rubalja.

Istina, kineski proizvodi (na primjer, "GQ-D13") mogu se kupiti za 6.800 - 7.200.

Ali malo je vjerovatno da će takvi jeftini modeli odgovarati kućni majstor, s obzirom da je kućište napravljeno od plastike, a snaga motora je u rasponu od 80 - 120 vati. Osim toga, na njima se mogu naoštriti samo određene vrste svrdla, tako da o svestranosti upotrebe ne treba govoriti. Stoga se takve mašine ne računaju. Izvodljivost izrade "brusnog kamena" za kućnu upotrebu vlastitim rukama je više nego očigledna.

Ovaj članak ne pokriva mogućnosti proizvodnje. mašina za mlevenje na bazi kutne brusilice („bugarska“ nije u svakom domu i malo je vjerovatno da će je itko kupiti samo za ove svrhe) ili električne / bušilice (za koju ćete također morati tražiti posebne uređaje u trgovinama ). Najjednostavnija i najprikladnija opcija je tradicionalni "brusni kamen" napravljen od improviziranih materijala, s kojim se gotovo svatko od nas susreo, i to više puta.

Nema ništa komplicirano u dizajnu takve mašine. Međutim, postoji niz karakteristika u njegovoj samostalnoj montaži, a na to autor skreće pažnju. Nakon što smo se pozabavili svim nijansama, neće biti teško napraviti instalaciju za "kućnu" upotrebu rada (ovdje se raspravlja o cijelom procesu oštrenja bušilice).

Šta vam je potrebno za montažu

El/motor

U svakodnevnom životu na mašini se naoštravaju razne bušilice, uključujući veliki prečnik. Osim toga, primarna obrada reznih rubova alata i njihova završna obrada su odvojene faze rada. Stoga ćete morati promijeniti krug i staviti onaj koji vam je pri ruci od unaprijed kupljenih. S obzirom da je mašina oprema za dugotrajnu upotrebu, potrebno ju je montirati za budućnost. Na osnovu ovoga:

snaga motora: dovoljno je oko 1,2 - 1,5 kW;
hrana: jednofazna. Svaka garaža ili mala radionica (štala) na lokaciji, uz rijetke izuzetke, povezana je na liniju 1f 220/50. Od ovoga je potrebno nastaviti.

brusni točak

Štaviše, trebalo bi ih biti nekoliko, s različitim veličinama zrna. Za sigurno pričvršćivanje abraziva na osovinu motora, pripremljene su čahure koje ga stežu s obje strane.

Učvršćenje za oštrenje

Možete se ograničiti na najjednostavniju "policu", ali tada nećete moći izdržati potreban kut. Takav rad zahtijeva mnogo praktičnog iskustva.

Uređaj se također može kupiti, iako je prilično rijedak u prodaji.

Najbolja opcija- napravi svoj vlastiti. Na primjer, ovo su:

Elementi kola

Starter magnetni (sa 3 para kontakata) za krug 3 f.
Dugme za start/stop ili 2 različita - za uključivanje i isključivanje mašine. I obavezno treće - zaustavljanje u nuždi. Često se kombinuje sa pedalom, što je mnogo praktičnije i sigurnije od oštrenja ručne bušiliceće biti zauzet.
Žice. Sa navedenom snagom motora, dovoljno je za 1 "kvadrat".

Najjednostavniji sklopni krugovi za trofazne motore prikazani su na slikama:

Na internetu je lako pronaći prihvatljivi, ovisno o tome koji se motor koristi, kako su njegovi namoti povezani („zvijezda” ili „trokut”), na koji izvor napona će biti priključen (1 ili 3 faze).

Sigurnosni elementi

Pokrijte preko kruga.
Ekran (opciono).

Postoje određene vrste radova u kojima se oštrenje svrdla obavlja samo na alatnim mašinama, a ne ručno.

Kod bušenja na veću dubinu, kada je potrebno blago podrezivanje.
Ako su bušilice univerzalne, omogućavaju vam rad čak i s materijalima povećane gustoće.
Za izradu "slijepih" rupa posebnim alatom.

Oštrenje svrdla brusilicom se ne preporučuje iz više razloga. Prvo, malo je vjerovatno da će kutne brusilice biti sigurno pričvršćene. Drugo, tačnost će biti nezadovoljavajuća. Treće, nakon završetka takvog oštrenja, prilično je teško izvršiti ispravno fino podešavanje bušilice. Četvrto, ova tehnika je prikladna samo za djelomičnu obnovu operativnosti alata relativno malog promjera (ne više od 5).

Ako je radni sto u garaži prilično "slab", morat ćete montirati poseban sto na metalne noge. Za to je prikladan veliki ugao, cijev ili kanal. Ploča stola, uzimajući u obzir težinu mašine (prvenstveno motora), mora biti izdržljiva. Tanki lim nije opcija. Postolje za mašinu može biti i od drveta, ali dovoljne debljine. Njegovo pričvršćivanje također zahtijeva pažnju. Trebao bi biti što je moguće pouzdaniji, na svim mjestima predviđenim na okviru motora, i samo na vijcima.

Prilikom odlučivanja o shemi uključivanja motora potrebno je predvidjeti mogućnost promjene broja okretaja. Budući da ćete morati raditi s različitim bušilicama, morate znati da što je tvrđi materijal alata, to bi trebala biti manja kutna brzina rotacije brusnog točka.

Kao što pokazuje praksa, ne razumiju svi neiskusni majstori kada treba naoštriti bušilicu. Znakovi koji ukazuju na to da je alat tup:

mlevenje (ponekad "zujanje"). početna faza bušenje;
brzo zagrijavanje metala, često praćeno karakterističnim mirisom.

Neblagovremeno oštrenje značajno smanjuje vijek trajanja svrdla i najčešći je uzrok njegovog loma.

issmith.ru

Učinite sami crteže oštrača za bušilice

Ako se stalno bavite oštrenjem tvrdih obradaka, tada će površina bušilice vrlo brzo postati neupotrebljiva. Postat će dosadan, postati jako vruć i na kraju izgubiti svoju nekadašnju snagu. Sve je to posljedica "puštanja" metala. Zato je takvom alatu potrebno periodično oštrenje uz pomoć posebnih uređaja.

Kako napraviti domaće uređaje za bušilice za oštrenje, koji šabloni postoje za to i što trebate pripremiti za rad, naučit ćete iz našeg članka.

Karakteristike bušilica za oštrenje

Karakteristike bušilica za oštrenje

Bušilice su jeftin uređaji, pogotovo ako govorimo o onima koji se široko koriste za domaće potrebe. Međutim, ako je moguće, onda je nakon otupljenja bolje naoštriti alat nego kupiti nove.

Postoje tvornički napravljeni uređaji za oštrenje, ali ćete potrošiti mnogo na njihovu kupovinu, a to vam neće nadoknaditi uštedu ako odbijete kupnju novih alata. Zbog toga mnogi majstori sastavljaju strojeve za oštrenje vlastitim rukama.

Vrijedi napomenuti da se tupljenje odnosi na svrdla za metal, jer alati od drveta praktički nisu pogođeni, osim kada se koriste pri velikim brzinama sa smolastim izratkom. Pobedite vrhovi za kamen ili beton također ne podliježu oštrenju.

Ali mnoge bušilice za metal izoštravaju se pomoću svih dodatnih uređaja vlastitim rukama, ali točnost takvog rada daleko je od idealne, pa je preporučljivo koristiti barem minimum mehanike.

Kako sami napraviti oštrenje za bušilice: video tutorial

Da biste sami napravili takav uređaj, trebat će vam kontrolni alat (šablon). Bez obzira na to kako je bušilica naoštrena, točnost se provjerava posebnim šablonom.

Jednostavne burgije za crne metale imaju ugao ivice od 115 do 120 stepeni. Ako je metal drugačiji, tada će i uglovi oštrenja biti različiti:

za karbidnu broncu, čelik ili liveno gvožđe, takođe je od 115 do 120 stepeni;
za legure meke bronce ili mesinga - od 125 do 135;
za crveni bakar 125 stepeni;
za aluminijum i meke aluminijumske legure, granit, keramiku i drvo - 135 stepeni;
za magnezijum i njegove legure - 85 stepeni;
za plastiku, tekstolit i silumin - od 90 do 100 stepeni.

Možete pripremiti nekoliko šablona odjednom, ovisno o navedenim vrijednostima i, u skladu s njima, izoštriti vlastitim rukama. Ista bušilica se može koristiti za različite vrste praznine, samo trebate promijeniti uglove vrha radnog mjesta.

Jednostavan, ali vrlo praktičan uređaj za povlačenje su čahure različitih veličina koje se pričvršćuju na bazu. Možete ih napraviti sami, na osnovu posebnih crteža. Zapamtite da alat u čahuri ne bi trebao visjeti, a kvaliteta bušenja može se pogoršati čak i ako je greška samo jedan stupanj.

Možete napraviti veliku kopču na bazi aluminijskih ili bakrenih cijevi, ovisno o tipičnim parametrima bušilica, ili možete uzeti šipku od mekog materijala i napraviti mnogo rupa u njoj. U brusilicu je vrlo važno staviti prikladan naslon za ruke, zahvaljujući kojem će biti moguće pomicati uređaj za oštrenje pod pravim kutom i držati graničnik.

Navedeni uređaji za oštrenje proizvode se decenijama za redom i još uvijek su traženi. Da biste sastavili mašinu za mlevenje vlastitim rukama, možete uzeti hrastovu šipku umjesto ugla.

Najjednostavnija mašina za oštrenje se može sastaviti jednostavnim postavljanjem radnog stola ili stola nasuprot strani brusila. Čak i tako jednostavan uređaj pruža visoka kvaliteta i tačnost rada.

Značajke oštrenja na jednostavnom uređaju

Na internetu možete pronaći gotove crteže uređaja za oštrenje bušilica ili ih sami skicirati, ali za to trebate razumjeti princip rada s bušilicom.

Tokom rada, strogo je zabranjeno dozvoliti kretanje bušilice oko svoje ose. Ako se okrene barem za milimetar, oštetit će se i morat ćete izbrusiti malu udaljenost za ponovnu obradu.

Nakon završetka rada, bušilica treba da se ohladi, takođe izvršite merenja sa šablonima. Rubovi moraju biti savršeno simetrični do desetinki milimetra. Ovo je posebno važno ako bušilica ima minimalni prečnik.

Oštrenje može biti praćeno takvim greškama:

uglovi će biti ispravni i simetrični, ali dužina reznih ivica neće. U ovom slučaju, središte bušenja će se pomjeriti u odnosu na os, zbog čega se pojavljuju otkucaji. Na samom početku rada bit će teško ući u oznaku, a sama bušilica se može slomiti;
Kada su uglovi rezne ivice asimetrični jedan prema drugom, centriranje je tačno. Prilikom izrade rupa radi samo jedan rezni dio, rad je vrlo spor i vrh se brzo zagrijava. Može doći do "otpuštanja" očvrslog metala zbog zagrijavanja, rupa može biti slomljena, a prečnik će premašiti prečnik svrdla.

Kako sastaviti brusilicu za metalne spiralne bušilice iz improviziranih sredstava?

Za osnovu uređaja možete uzeti bilo koju brusilicu koja je u stanju da radi kako treba, u njoj nema lutanja osovine i održava brzinu pod opterećenjem.

Zadatak izgleda ovako:

rukovalac mora striktno stajati vodoravno na istoj osi s rotacijom šmirgla;
dizajn mora biti siguran, pouzdan i izdržljiv;
trebalo bi biti moguće oštrenje i ručno i poluautomatski;
oblik ručice treba da omogući slobodno spuštanje drške burgije do željenog ugla.

Posebni detalji za proizvodnju ovog uređaja nisu potrebni, gotovo svaki domaći majstor ima sve što vam treba. Praznine se obrađuju brusilicom, zavarivanjem ili brusilicom.

Za poluautomatski način rada pretpostavlja se zaustavljanje ljuljanja, tako da morate napraviti vezu u petlji. Precizno uskladite rupe na vijku, držaču i cijevi kako biste eliminirali zazor.

Platforma se mora kretati duž vertikalne ose tako da možete promijeniti ugao oštrenja bušilice. Ova os se može fiksirati, a naslon za ruke treba da se ljulja, dok se oslanja na horizontalnu osu, što obezbeđuje željenu artikulaciju prilikom oštrenja.

Osnovna ploča je izrađena od metala debljine 4 mm, a glavni dijelovi konstrukcije moraju biti debljine 3 mm. To osigurava njegovu visoku čvrstoću. Ručica sa tijelom šmirgla je čvrsto povezana. Nemoguće ga je pričvrstiti na zaštitno kućište, stoga koristite metalni "obraz" za zavrtanje nosača.

Zatim vodilicu za bušilice debljine 5 mm pričvrstimo na osnovnu ploču. U njemu je za fiksiranje bušilice tokom obrade izrezan trokutasti utor.

Dizajn ima ugao rotacije od 90 stepeni, što omogućava oštrenje na različite načine. Počevši od metode Leontiev i završavajući pritiskom pod određenim kutom i stvaranjem akutnog rubnog kuta zbog zakrivljenosti šmirgla.

Tokom obrade, bušilica ne samo da će čvrsto stajati u utoru, već se može i dovoditi duž žlijeba do abraziva, a ugao oštrenja neće odstupati. Zbog djelomičnog viška ravnine osnovne ploče iznad ose kretanja diska, moguće je postići željeni oblik izoštravanje potiljka ivice.

Prije izvođenja radova, bušilicu treba pritisnuti na ploču i postaviti reznu ivicu paralelno s njom. Podešavanje je završeno i možete dovesti alat do šmirgla. Oštrenje se mora obaviti polako i pažljivo, pažljivo pratiti ugao.

Zahvaljujući takvom domaćem alatu postiže se visoka preciznost oštrenja i šablon praktički nije potreban. Istina, trebat će vremena za ugradnju stroja i podešavanje kuta, ali tada možete lako brzo naoštriti burgije u pravoj količini.

Ali ako trebate naoštriti bušilicu opremljenu karbidnom mlaznicom, tada možete pričvrstiti ljuljajuću ploču na fiksni kut. Da biste to učinili, stavite nekoliko podložaka ispod matice osovine.

Korištenje brusnog točka u domaćem alatu za oštrenje

Za univerzalne radove brušenja uglavnom se koriste bijeli krugovi na bazi elektrokorunda. Koriste se za oštrenje lopata, sjekira, noževa i metalnih uložaka.

Za obradu karbidnih svrdla ili brzih metala potrebno je uzeti abrazivne zelene točkove na bazi silicijum karbida sa oznakom 64C. Ali ispod potrebe domaćinstva 25N zrnastost točka je dovoljna.

Za oštrenje svrdla potrebna je finija frakcija u rasponu od 8H do 16H. Imajte na umu da se silicijum karbidni šmirgl tokom rada jako zagreva, tako da se bušilica ne može dugo držati u kontaktu sa takvim abrazivom. Pustite da se metal ohladi nakon 2-3 prolaza i ohladite ga u soda vodi.

Kvaliteta ruba ovisi o smjeru rotacije abraziva. Njegova radna površina mora ulaziti u rez (ići odozgo prema dolje).

Obodna površina šmirgla prilikom obrade mora biti ravna. Može se uređivati mlaznicom na bazi CBN-a. Ako disk ima mali promjer, dopušteno je koristiti kliješta u kojima će se držati CBN rezač.

Dakle, pogledali smo kako kod kuće možete sastaviti i koristiti uređaje različite složenosti kako biste naoštrili bušilice i još mnogo toga. Odaberite odgovarajuća opcija možete prema potrebama vašeg domaćinstva.

Domaća mašina za oštrenje burgija

instrument.guru

Mašina za oštrenje bušilica uradi sam - troškovi penija, profit - rublja

Bušenje metala ili drveta je posao koji redovno obavljate. Visokokvalitetna mlaznica ne zahtijeva oštrenje dugo vremena, ali postoje neke greške u kojima se zatupljivanje događa prije vremena:

Upotreba bušilice koja ne odgovara materijalu koji se obrađuje. To ne znači nužno bušenje armiranog betona bušilicom za drvo, iako ćete u ovom slučaju momentalno okrenuti alat za rezanje u štap sa zaobljenim krajem. Postoje specijalno izrađene burgije za bušenje raznih vrsta metala i tvrde plastike. U slučaju neslaganja - rezna ivica brzo postaje neupotrebljiva;
Pogrešan ugao oštrenja. Ova vrijednost također mora odgovarati vrsti materijala u kojem je napravljena rupa;
Pregrijati. Najčešći razlog. Kada radite sa izdržljiv materijal, želimo brzo završiti bušenje, a često zaboravljamo na sitnice kao što je hlađenje radnog područja. Ako nije moguće osigurati dovod rashladnog sredstva do alata, potrebno je napraviti pauze za hlađenje rezne ivice. Vruću bušilicu možete umočiti u posudu s vodom.

Mehanizam vrućeg otupljivanja je jednostavan: vruća ivica se „oslobađa“, odnosno gubi na tvrdoći. Svojstva rezanja se pogoršavaju, što rezultira povećanim trenjem. Zagrijavanje se jače povećava, a proces se pogoršava u aritmetičkoj progresiji.

Kao rezultat toga, možemo izgubiti dobar i možda skup alat. Ako je pri ruci brusilica za bušilice, problem se rješava na licu mjesta, ako ne, morate izmisliti vlastite metode oštrenja.

Ručno oštrenje bez alata

Bravari sa velikim iskustvom oštre burgije svojim rukama, koristeći samo šiljilo sa priručnim alatom. Ali ne mogu se svi domaći majstori pohvaliti takvim vještinama.

Osim toga, na ovaj način moguće je vratiti oštrinu samo proizvodima velikog promjera. Tada je lakše kontrolirati ugao. Većina popularna veličina(3-5 mm) se ne mogu naoštriti na ovaj način. Ovdje čak ni šablon neće pomoći.

Majstori koji redovno diriguju radovi na bušenju- zanimaće vas razne mašine za oštrenje bušilica koje se nude u prodavnicama električnih alata.

Međutim, takvi uređaji (uprkos očiglednoj jednostavnosti upotrebe) su prilično skupi. Pa "domaće" otrča u radnju po još jedan kineski napojnica. Ali domaći majstori s iskustvom još uvijek koriste alat iz vremena SSSR-a, koji po čvrstoći i izdržljivosti odgovara GOST-ovima.

Tajna je jednostavna - mnogi bravari stare škole imaju na lageru domaću mašinu za oštrenje.

BITAN! Za većinu kućnih poslova možete se snaći s jednostavnim alatima za oštrenje. Pogotovo ako vas riječ "mašina" plaši.

Najjednostavniji uređaji za oblaganje oštrice burgije

Da biste razumjeli proces, pogledajte sastavni dijelovi tip.

Stezaljka "swift". Za korištenje ovog uređaja dovoljno je imati brusni točak (brusni kamen) opremljen izdržljivim nasadnikom. Bušilica je pričvršćena u uređaj pod željenim kutom rotacije ruba. Kontrolirajući ugao pomaka rezne ivice, formiramo je na brusnom kamenu, a zatim, bez promjene ugla, "ostavljamo" za oštrenje podloge.

Uređaj se nužno oslanja na nasadnik, uglovi se kontroliraju rukama. Ako imate određene vještine, možete postići dobar rezultat uz očigledne uštede.

BITAN! Prije korištenja uređaja na kvalitetnim savjetima, vježbajte na neispravnim. To će vam omogućiti da "napunite ruku" i "osjetite ugao", kako kažu majstori.

Naravno, upotreba šablona je obavezna.

Također, prije početka rada, trebali biste se upoznati sa standardnim tablicama uglova oštrenja za razni materijali bušenje.

Ponekad je dovoljno samo promijeniti ugao i postavku nivoa oslonca za alat, a oštrenje velikih svrdla postaje lak zadatak.

Ova metoda je prikladna za male količine radova i odsustvo visokih zahtjeva za kvalitetom bušenja. Ako redovno bušite i tačnost je važna, moraćete da kupite brusilicu ili da je napravite sami.

Domaća brusilica - osnovni principi dizajna

Postoje dva glavna zadatka:

Navucite reznu ivicu svrdla na ravnu stranu abrazivnog točka pod strogo fiksnim uglom. Da biste to učinili, mašina mora imati mrežu ugaonih stupnjeva. Štoviše, uglovi se održavaju u dvije ravnine - horizontalno i vertikalno;
Nakon formiranja i oštrenja rezne ivice potrebno je formirati podlogu. Da biste to učinili, uređaj mora imati os rotacije;

Koliko god mašine i uređaji koji se nude u trgovinama izgledali moderno, princip njihovog rada se nije mijenjao više od 100 godina. O tome svjedoči fotografija priručnika iz stručne škole uzorka iz 1905. godine.

Razmotrite korak po korak kako napraviti uređaj za oštrenje svrdla od improviziranih materijala.

Korišteni alati:

inverter za zavarivanje;
kutna brusilica (bugarska);
Bušilica;
Standardni set bravara - kliješta, čekić, škripac.

Korišteni materijali (nađeni u hrpi metalnog otpada koja se nalazi u svakoj kućnoj radionici):

Ugao 30-30 mm. Dužina 100-150 mm;
Metalne ploče debljine 3-4 mm;
Čelični krug ili ukosnica promjera 10-12 mm;
Podloške različitih veličina, standardni pričvršćivači.

Za osnovu uzimamo uglove fabričkog oštrenja. Na osnovu ove šeme sastavljamo cijelu strukturu.

Krevet je izrađen od čelične ploče na koju je, prema tvorničkom šablonu crteža, zavarena os iz kruga prečnika 12 mm. Ugao nagiba ose 75°.

Na osovinu je čvrsto postavljena podloška koja će služiti kao potporni ležaj za rotirajući mehanizam kreveta. Budući da će se okretanje izvršiti pod malim uglom, kuglični ležaj nije potreban.

Iz ugla smo izrezali krevet za bušilicu. Dužina oko 100 mm. Strana koja će biti okrenuta prema žrvnju se melje pod uglom od 60°. Nosač za okretni sklop je zavaren pod uglom, prema crtežu. Kao rezultat, imamo opšti ugao dizajna sa paralelnim položajem ležaja i ležaja, koji odgovara parametrima oštrenja spiralnih svrdla.

BITAN! Za burgije za različite metale predviđeni su različiti uglovi rezne ivice, a brusilice moraju imati podesivi ugao. Predloženi dizajn ima fiksni ugao, radi lakšeg izvođenja.

Radimo testove prilagođavanja. Oštrenje počinje okomitim položajem vrha u odnosu na os rotacije šmirgla.

Zatim se okretanjem kreveta formira ravan (tačnije, konus) podloge.

Oštrenje se provjerava na šablonu i ocjenjuje vizualno. Svi avioni su u skladu sa standardom.

Na donji (stražnji) dio kutnog ležaja zavarena je vodilica za zaustavljanje drške burgije. Sam naglasak je zavaren od spojnice i ugla.

Fiksiranje se vrši pomoću vijka. Stop se postavlja na graničnu vrijednost ruba koji se brusi, te se zbog toga oba rezna elementa burgije bruse simetrično.

Oštrenje radne ivice vrši se protiv rotacije brusnog točka. U tom slučaju, rezultujući neravnina se automatski uklanja pomoću radne površine šmirgla. Za oštrenje su dovoljna dva ili tri zamaha ležaja duž polumjera pozadinskog konusa.

Ova vrsta bušilice se izoštrava duž vanjske površine brusnog kamena, ako je potrebno, koristite bočnu (radijalnu) ravninu - uređaj se može okrenuti pod bilo kojim kutom.

Brusilica je pričvršćena za radni sto pomoću stezaljke. Podlogu možete trajno popraviti - ali u tom slučaju će se izgubiti mogućnost finog podešavanja.

Kao što je navedeno na početku materijala, ovaj uređaj ima fiksni ugao ležaja. Ako je potrebno promijeniti kut, na primjer, za obradu bušilice za obojene metale, ispod kreveta možete postaviti klin odgovarajućeg nagiba.

Ovaj dizajn nije jedini dostupan za samoproizvodnju.

Razmotrimo fundamentalno drugačiju opciju koja radi na istom principu: Paralelno s osi rotacije elektromotora, ugrađen je portal u obliku slova "P" s ležajem za ljuljanje u gornjem dijelu. Visina ležišta je odabrana tako da bušilica bude viša od ose rotacije brusnog točka.

Kundak ima kutni raspon od skoro 180°, što vam omogućava da naoštrite burgije kao gornja stezaljka, kao i donji.

Horizontalni ugao je podesiv, ovisno o vrsti nasadnika.

Kao graničnik za dršku svrdla koriste se čahure sa steznim vijcima. Ovaj dizajn vam omogućava da prilagodite prepust bušilice na najbliži milimetar.

Navlaka je ugrađena u jedan od pravokutnih žljebova kreveta i sigurno fiksira bušilicu od horizontalnog kretanja. Za ispravnu orijentaciju svrdla u ravni oštrenja služe dijametralni klinovi u čahuri. Nakon obrade jedne ivice, svrdlo se okreće za 180 ° i obrađuje se druga strana.

Udaljenost do šmirgla je odabrana na takav način da se tokom oštrenja ne ukloni previše materijala. Protresanje kreveta nekoliko puta, oštrenje se izvodi dok bušilica ne prođe slobodno duž šmirgla.

Kvaliteta obrade se ne razlikuje od upotrebe fabričkih mašina za oštrenje. Bušilice od 3 do 15 mm.

Autonomna mašina za oštrenje bušilica

Opcije koje se razmatraju su dodatak standardnoj mašini za mlevenje. Možete i sami napraviti punopravnu kompaktnu mašinu za oštrenje, bez upotrebe skupih komponenti.

Krevet je sastavljen od pleksiglasa debljine 10 mm. Motor je od starog ventilatora. Vodilica radi na principu čeljusti - graničnik je fiksiran u približnom položaju, a zatim se pomoću trimera zavrtnja postavlja tačna udaljenost do brusnog točka. Bušilica se kreće horizontalno, pod unapred određenim uglom.

Napravivši bilo koji od predstavljenih uređaja, uštedjet ćete novac, a uvijek ćete dobiti zalihu oštrih bušilica.

Video tutorial "Ručno oštrenje spiralnih svrdla" pomoći će vam da shvatite kako vratiti oštrinu svrdla kod kuće s običnim šmirglom.

obstrumente.ru

Izrada domaće brusilice za bušilice

Uređaj za oštrenje svrdla je koristan u svakom domaćinstvu. Uostalom, rad sa tupim svrdlom je jedna muka. Mehanizam se može izraditi ručno koristeći nepotrebne i zastarjele dijelove.

Pravila oštrenja bušilica

kombinovana mašina za oštrenje svrdla i ne samo

Prilikom ručnog oštrenja vlastitim rukama morate slijediti pravila:

jednom rukom držite dršku, drugom dotaknite radni kraj;
rukujte reznom ivicom sa strane brusnog diska;
prvo se izoštrava jedna strana, nakon čega se bušilica pažljivo okreće, a druga se obrađuje.

Vrste opreme za mljevenje

Predviđen je aparat domaće izrade za oštrenje svrdla od raznih metala, glodala, slavina, glodala, upuštača, glodala.

Oprema može biti:

specijalizovana - obrađuje jednu vrstu alata;
univerzalni - koristi se za sve vrste rezača i bušilica.

Kućne domaće mašine pogodne su za oštrenje bušilica malih i srednjih prečnika, kompaktne su i ekonomične.

Izrada mašine za oštrenje

Da biste sastavili mašinu vlastitim rukama, morate pripremiti:

električni motor;
brusni disk;
prekidač;
stalak;
električni kabel;
utikač.

postavite elektromotor na pravo mjesto, označite mjesta pričvršćivanja na stolu;
izbušite rupe za montažne vijke;
vratite elektromotor na svoje mjesto i pričvrstite ga za radni sto, za pričvršćivanje su prikladne stezaljke od tankih metalnih traka;
ugradite zaštitnu kutiju;
stavite brusni točak na remenicu motora.

Preporučljivo je odabrati motor s produženom remenicom, inače će se morati isporučiti. Prvo se stavlja pak, zatim krug. Ako se promjeri remenice i diska ne podudaraju, koristi se adapterska čaura. Na bočnoj strani čahure napravljena je rupa s navojem, u nju je uvrnut dodatni montažni vijak.

Što se tiče snage za domaću mašinu, prikladan je motor iz mašine za pranje veša. Ne birajte motor velike brzine, jer se bušilice oštre pri maloj brzini.

Sada možete spojiti električnu komponentu: prekidač, motor i spojiti ih na utičnicu.

Dodatni uređaji

šablon za oštrenje: a - šablon; b - ugao na vrhu i dužina reznih ivica; c - ugao konusa; d - ugao između površine rezanja i kratkospojnika

Pribor za "uradi sam" učinit će rad bušilica za oštrenje praktičnijim i preciznijim.

Vodič. Ovo je mali prefiks koji je napravljen od metalne trake i pričvršćen je na tijelo vijkom. Tokom rada, bušilica se postavlja na vodilicu i dovodi do brusnog kamena.

Uređaj za oštrenje svrdla: 1 - šina; 2 - bušilica; 3 - brusni točak; 4 - krevet; 5 - držač

Uređaj koji olakšava oštrenje burgija. Sastoji se od fiksnog ležaja i držača koji ima rupe za umetanje rezača različitih veličina. Držač se može ukloniti. Krevet je napravljen od daske debljine 50 mm, na nju je pričvršćena šina pod uglom od 32 stepena. Šina izlaže držač sa alatom pod potrebnim uglom. Držač "uradi sam" je izrezan iz šipke, čija se površina uklanja pod uglom od 65 stepeni. Zakošeni dio pristaje na šinu. Uglovi nagiba držača i šine ovise o vrsti oštrenja.

Multifunkcionalni mehanizam

univerzalno učvršćenje za oštrenje burgija

Oštrenje bušilica će biti lakše kada koristite ovaj mehanizam. Uređaj se sastoji od:

roler sanjke;
vodič;
osovina;
kutomjer;
stezna glava.

Na dnu potisne ploče nalazi se graničnik (poznat i kao pokazivač), koji istovremeno ukazuje na traženi ugao pomaka i fiksira ga u željeni položaj.

Mehanizam radi na sljedeći način:

bušilica je fiksirana u kertridžu;
potisna ploča je zaključana pod potrebnim uglom;
alat se rotira duž uzdužne osi uz pomoć ručke;
označite ugao;
okrenite rezač za 90 stepeni i obradite drugu polovinu, dostižući označeni ugao.

Pravila oštrenja na domaćoj mašini

Prilikom obrade svrdla, oba ramena moraju biti identična. To znači da će bušilica ući pravo u rupu i izbušiti dobro.
Prije pokretanja stroja vlastitim rukama, čvrsto pričvrstite točak za brušenje na remenicu.
Primarna obrada se vrši diskom s velikim abrazivom. Kada primijetite neravnine na bušilici, disk treba promijeniti na tanji.
Održavajte potreban ugao tokom oštrenja.
Krug bi se trebao okretati samo u jednom smjeru, duž oštrice.
Ne dozvolite da se gorionik pregrije; tokom obrade treba ga povremeno hladiti. Nemojte uranjati pregrijani alat u hladnu vodu, jer će to uzrokovati pucanje metala.

Nekoliko opcija za oštrenje svrdla u videozapisima:

Jedan od glavnih parametara spiralne bušilice je ugao na vrhu, koji za jaki metali(čelik, liveno gvožđe, tvrda bronza, titan, itd.) je približno 120 stepeni.
Odstupanje ovog ugla nagore ili nadole od nominalne vrednosti otežava efikasan rad bušilice. U prvom slučaju produktivnost pada i alat se pregrije, u drugom se bušilica može jednostavno slomiti, nesposobna izdržati prekomjerno opterećenje.
Da bi se zadovoljili parametri oštrenja bez posebnih uređaja, potrebno je biti visoko kvalifikovan i iskusan kao oštrač alata. Pa, za nespecijalista, posebno za uslove za život, bilo bi gotovo nemoguće to učiniti.
Ali sa nekim alatima i jednostavnih materijala, možete napraviti ne baš kompliciran, ali pouzdan uređaj za oštrenje kuta na vrhu spiralne bušilice za tvrdi metal.

Šta će vam možda trebati za rad na uređaju

Ovo će zahtijevati sljedeće alate:

čeljusti;
marker;
steg za metal;
bugarski;
kliješta;
aparat za zavarivanje;
brusilica sa brusnim tockom.

Od materijala za rad morate imati pri ruci:

obična šesterokutna matica;
kastelirani orah;
vijak iste veličine i navoja kao i matice;
spiralna bušilica koja zahtijeva oštrenje.

Proces proizvodnje

Karakteristika šesterokutne matice je da se bilo koje dvije susjedne strane spajaju pod uglom od 120 stepeni. Ugao približno iste veličine na vrhu spiralne bušilice za rad tvrdi metali. Ovo nasumično podudaranje može se koristiti za izradu oštrača za spiralne bušilice.

Da bismo to učinili, uz pomoć čeljusti i markera na matici, ocrtavamo linije reza kako bismo napravili trokutasti utor, simetričan u odnosu na dijagonalu koja povezuje dva suprotna ugla matice. Bušilica će se uzdužno položiti u nju prije procesa oštrenja.

Da bi se izrezao predviđeni trokutasti žljeb u matici, on se steže u škripcu i brusilica pravi rezove duž unaprijed nacrtanih linija. Možete koristiti kliješta za uklanjanje odrezanih dijelova matice.

Zatim se uzima kastelirana matica i njena osnova je zavarena na prvu maticu sa strane izrezanog utora. Štoviše, potrebno je promatrati njihovo apsolutno poravnanje, jer kada se bušilice malog promjera naoštre, vijak će se, prošavši kroz kasteliranu maticu, početi uvrtati u donju maticu kako bi se svrdlo čvrsto steglo u svom utoru.

Sada uvijamo odgovarajući vijak u proreznu maticu, koja će sigurno pritisnuti bušilicu, koja je položena u utor za oštrenje na šmirglu brusilice.

Ostaje samo naoštriti bušilicu brusni kolut, koristeći ivice donje matice kao šablon.

Da bismo to učinili, samo izbrusimo izbočeni dio svrdla u ravnini s rubovima matice, s čime se lako može nositi čak i učenik prve godine stručne škole.

Nakon što je oštrenje završeno, vijak se otpušta, bušilica se uklanja iz domaćeg uređaja i može se koristiti za namjeravanu svrhu.

Dodaci i poboljšanja

U procesu zavarivanja matica, prskanje tekućeg metala može dospjeti na navoje proreznih i običnih matica. Da biste uklonili ovu nevolju, potrebno je u njih uvrnuti vijak i na taj način zaštititi navoj.
Budući da jedno učvršćenje neće moći pokriti sve bušilice u promjeru, bit će potrebne najmanje dvije šablonske stezaljke: jedna za male bušilice, druga za velike proizvode. U skladu s tim, u prvom slučaju, orasi će biti male veličine, au drugom - velike.