Domaća mašina za rezanje drveta. Domaća mašina za kružne testere. Ručna kružna pila - pretvara se u stacionarnu

Glavna komponenta stolarske kućne radionice je kružna pila. Namijenjen je za primarnu obradu materijala ručnim ili automatiziranim metodama. Zbog visoke cijene tvorničke opreme, majstori najčešće dolaze do zaključka da je ovu mašinu najbolje napraviti vlastitim rukama.

Zahtjevi za kućne kružne mašine

Strukturno, domaća kružna pila ne bi se trebala razlikovati od fabričkih modela. Sastoje se od potpornog stola u čijem se središtu nalazi utor za list testere... Osim toga, dizajn sadrži mjerne komponente, elemente za pričvršćivanje radnog komada i za osiguranje radne sigurnosti.

Prije proizvodnje morate se upoznati s osnovnim zahtjevima za njegove komponente. Važno je da se uklapaju ne samo strukturno, već i u pogledu tehničkih parametara. Da biste to učinili, možete uzeti dijagram tipičnog dizajna tvorničke mašine za obradu drveta.

Kompletan set opreme za pile za obradu drveta:

sto. Mora imati dovoljnu stabilnost, površina radne ploče je savršeno ravna;
power point. Glavni parametri elektromotora za rotaciju diska su snaga i broj okretaja;
dodatne komponente. To uključuje graničnike za pričvršćivanje drvenog obratka, ravnalo za mjerenje.

Prednost domaći modeli je mogućnost izbora njegovih dimenzija, performansi i dr tehnički parametri... U procesu izrade proizvodne sheme, možete odabrati optimalnu visinu stola, dimenzije stola i karakteristike motora. To nije slučaj sa ručnim alatima za obradu drveta.

Zahtjevi za diskove za obradu drveta direktno zavise od parametara radnog komada, vrste drveta i potrebne brzine performansi. Ovo se obračunava na individualnoj osnovi.

Materijali za izradu kružne mašine

Nakon izrade optimalnog crteža za proizvodnju stacionarne opreme vlastitim rukama, morate odabrati potrošni materijali... Da biste to učinili, možete kupiti valjane metalne proizvode ili koristiti postojeće komponente.

Glavni problem je izbor agregata. Neki ljudi preporučuju ugradnju ručne kružne pile tvorničkog modela. Međutim, često nemaju kapacitet za rukovanje velikim količinama drveta. Osim toga, ograničavanje promjera diska će smanjiti funkcionalnost opreme. Stoga je najbolje odabrati crteže na kojima se nalaze dva odvojena bloka - elektromotor i osovina za montažu diska.

Spajanje nosivih elemenata radne površine vrši se zavarivanjem "uradi sam". Mehanički sklopovi neće pružiti odgovarajući pokazatelj pouzdanosti, jer će se zbog stalnih vibracija stvoriti zazor.

sto. Za noge možete koristiti čelične uglove 30 * 30 ili 40 * 40 mm;
stolna ploča. Izrađen je od guste iverice, iako stručnjaci vjeruju najbolja opcija aplikacija čelični lim... U ovom slučaju, rešetkasta struktura je napravljena na vrhu stola;
elektromotor. Bilo koji model domaćinstva asinhrona elektrana 220 V, čija snaga ne prelazi 1,5 kW, i maksimalni iznos broj okretaja je 2400 o/min;
sistem remenica za prenos obrtnog momenta na osovinu sa diskom. Najbolje je uzeti remenice iz fabrike. Mora biti obezbeđen sistem zatezanja.

Za pričvršćivanje radnog komada duž njegove dužine potrebno je osigurati potpornu šipku. Treba ga pomaknuti u odnosu na ravninu diska, čime se vlastitim rukama podešava širina obrađene ploče.

Svi čelični obradaci moraju biti očišćeni od rđe prije zavarivanja. Slikanje se vrši tek nakon završne izrade stroja za pilu vlastitim rukama.

Sastavljanje domaće kružne mašine

Nakon pripreme komponenti, možete početi sa montažom konstrukcije pomoću drveta. Unaprijed se izrađuju crteži koji ukazuju na sve parametre elemenata: dimenzije, mjesta zavarivanja, zone obavezne obrade.

Prvo, okvir pile se sastavlja vlastitim rukama. Potrebno je predvidjeti mjesta za pričvršćivanje osovine sa diskom i elektromotorom. Remenice bi trebale biti sa vanjske strane. To je neophodno za periodično zatezanje remena prijenosa i brzu provedbu popravaka.

Prema dijagramu, u sredini ploče stola napravljen je prorez kroz koji će proći disk. Rubovi materijala trebaju biti završeni, ali ploča stola treba biti ravna. Ravan diska mora biti strogo okomita na površinu stola. Preporučene veličine utora: širina - do 5 cm; dužina - do 400 mm.

Upravljačka jedinica motora nalazi se ispred područja rezanja. Ovo će spriječiti ulazak čipova u električne komponente.

Da biste se upoznali s primjerom izrade kružne pile vlastitim rukama, preporučujemo da pogledate video:

V domaćinstvočesto nije dovoljno kružna pila, posebno ako se započne remont ili građevinarstvo. Proizvedeni proizvodi nisu pristupačni svima - preskupi su. Ali možete sami napraviti kružnicu, koristeći materijale koji su dostupni u domaćinstvu.

Dizajn - glavne jedinice, njihova namjena

Stacionarna kružna pila vlastitim rukama stvara se napredovanjem u nekoliko mogućih smjerova:

adaptacija dostupna ručni alat korištenje motora i kružne pile za nove mogućnosti;
poboljšanje industrijskih proizvoda radi proširenja funkcionalnosti;
montaža od pojedinačnih delova, uglavnom proizvedenih u sopstvenoj kući.

Stacionarna kružna mašina uključuje nekoliko glavnih jedinica: stol, osovinu, motor i neke druge, čije karakteristike nisu toliko važne.

Sto služi za pričvršćivanje mašina za obradu drveta. Može se sastaviti u potpunosti od metala, što je poželjno, posebno za mašine sa motorom velike snage. Dobija se i drvo dobri stolovi za kružni. Ali treba imati na umu da radnu ploču treba prekriti metalnim limom, inače će se drvo uskoro istrošiti. Stolovi moraju biti vrlo kruti i stabilni, sposobni izdržati značajno opterećenje. Površina je napravljena savršeno ravna, preko rotirajućih dijelova potrebni su zaštitni štitnici.

Za domaću cirkular, motor od veš mašina... Prijenosni alati su manje prikladni: njihovi kolektorski motori su dizajnirani samo za kratkotrajni rad. Imaju vrlo veliku brzinu, nisku efikasnost, boje se začepljenja. Možete koristiti trofazni elektromotor, ali ako farma nema 380 V, morat ćete kupiti kondenzatore tako da radi od 220 V.

Najkritičnija jedinica je osovina. Koristite gotove, ako su dostupne, ili izbrusite od okruglog metala. Rade za strug izvode se u jednoj postavci, zatim se, sklopljeni sa radnim tijelima, provjerava centriranje. Čak i minimalno istjecanje je neprihvatljivo, inače će ojačati u radu, pri čemu je rad neprihvatljiv. Na osovini su sjedišta: za kružnu testeru i za remenice sa druge strane. Također možete napraviti žljebove za noževi za rendisanje.

Osnovni parametri - proračun snage, obrtaja, prenos

Karakteristike lista pile, motora i maksimalne debljine građe koja se može rezati su međusobno povezane. Na kupljenom kružnom disku navedena je maksimalna brzina za koju je dizajniran. Broj okretaja koje motor prenosi na osovinu trebao bi biti manji. Snaga motora utiče na maksimalni dozvoljeni prečnik nazubljene testere. Prečnik mora biti najmanje tri puta veći od debljine materijala, inače će biti teško rezati. Vjeruje se da je za rezanje materijala debljine 100 mm potreban motor snage najmanje 1 kW.

Prenos se vrši samo klinastim remenom - kada strani predmeti uđu ispod testere, materijal se zaglavi, remen klizi na remenicama. Povrede u takvim slučajevima su praktično isključene. Važno je odabrati pravi omjer prijenosa. Uzimamo u obzir dva pokazatelja: brzinu motora i maksimalnu dozvoljenu brzinu lista testere. Izračunavamo potrebne prečnike remenica. Na motor je ugrađen remenica sa veliki prečnik, a na osovini za kružno - sa manjim kako bi se povećao broj okretaja.

Broj okretaja osovine kod kružne pile onoliko su puta veći od broja okretaja motora, što je prečnik njegove remenice manji od prečnika remenice na motoru.

Mašina za obradu drveta - kapitalni proizvod za dom

Za rad s drvetom u velikim količinama, bolje je imati mašinu koja vam omogućava rezanje materijala, planiranje, odabir četvrtine. Potreban je dovoljno snažan električni motor, kruti stol. Predstavljamo konstrukciju od čeličnog kutnika i čeličnog lima. Omogućava dubinu rezanja od 60 mm, možete planirati ploče širine 200 mm. Primjenjivo trofazni motor 1,1 kW, 2700 o/min. Kondenzatori su potrebni za povezivanje na 220V.

1 - okvir mašine; 2 - panel; 3 - starter; 4 - uređaj za podešavanje visine; 5,7 - radna površina od dvije polovine; 6 - baza; 8 - motor; 9 - platforma; 10 - klinovi M10; 11 - kružni disk; 12 - osovina; 13 - zaustavljači mehanizma za podizanje; 14 - pogonska remenica; 15 - remen; 16 - pogonska remenica; 17 - prekidač.

Radni sto je dimenzija 700 × 300 mm. Na crtežu vidimo da je visina cijele konstrukcije 350 mm. Nedovoljna visina za udoban rad, cirkular će se morati instalirati na dodatnu platformu, težak je samo 35 kg. Dužina i širina se mogu povećati, visina se može povećati do 1200 mm. Ostale dimenzije prilagođavamo da im odgovaraju, ali karakteristike dizajna ostati nepromijenjen.

Prvo izrađujemo okvir kreveta od čeličnih uglova 25 × 25 mm. Ako nećemo povećavati visinu, pravimo još jedan isti donji okvir. Za okvir veće visine prvo zavarite četiri noge iz istih uglova na gornji okvir, a zatim ih pričvrstimo na visini od 15-20 cm od dna. Donji okvir ima proreze za pričvrsne vijke kućišta motora. Na stražnjoj strani platforme zavarena su dva klina, koji vire u rupe na stražnjoj strani donjeg okvira. Zatezanjem klinova zatežemo pojaseve, zatim zaustavljamo platformu zatezanjem matica na klinovima koji ulaze u žljebove.

Za podešavanje visine stola u odnosu na testeru koristimo jednostavan mehanizam za podizanje... Sastoji se od nosača, u čijem gornjem dijelu izrezujemo žljebove pod uglom od 45 °. Ukupno vam je potrebno osam regala - četiri sa svake strane. Zavarimo ih na okvir sa utorima koji se nalaze unutra zrcalnu sliku... Pričvršćujemo prečke na vanjske police. Izbušite rupe u sredini svake od njih, zavarite matice. Osovine s navojem će se kretati duž njih kako bi regulirale podizanje.

Na kraju se naslanjaju na nosače zavarene na bočne šipke sastavljene od uglova od 75 × 50 mm. Sa strane zavarimo klinove nasuprot žljebovima za mehanizam za podešavanje. Sto se sastoji od dvije jednake polovine, pričvršćen je na bočne šipke vijcima s upuštenom glavom. Mehanizam za podešavanje radi ovako:

otpustite matice na rešetkama;
okrenite vijak koji pritiska graničnik, podižući ili spuštajući stol;
zategnite matice;
vršimo slično podešavanje za drugu polovinu radne površine.

Dizajn se može pojednostaviti ne instaliranjem osovine za podešavanje. Podignite i spustite stol ručno. Ako sastavite sto ne od dvije polovine, već od čvrstog, potrebna su vam samo četiri postolja za mehanizam za podizanje.

Ručna kružna pila - pretvara se u stacionarnu

Lako je napraviti stacionarnu pilu od ručne kružne pile, proširujući njene mogućnosti. Prvi korak je da vam treba sto. Udoban materijal Poslužit će finska šperploča, koja je, za razliku od obične šperploče, laminirana - obradaci dobro klize po površini tokom obrade. Dovoljno je debeo da izdrži veliku težinu, otporan na vlagu i lak za obradu. Možete koristiti običnu šperploču od 20 mm, samo ju je potrebno obojiti, a bolje je prekriti čeličnim limom ili tekstolitom.

Morate shvatiti da će se dubina reza smanjiti za debljinu poklopca. Trebaće disk veliki prečnik kako ne bi smanjili funkcionalnost u odnosu na prijenosni instrument. Dimenzije radne ploče činimo dovoljnim da radni komad stane u širinu. Treba dodati da se električni avion i ubodna testera mogu dodatno ojačati na širokom stolu, što će mašinu učiniti univerzalnom.

Koristeći crteže i objašnjenja, nije teško napraviti pribor za kružnu pilu koji će proširiti njene mogućnosti.

Označavamo pravougaonik na listu šperploče potrebne veličine, izrežite, obradite rubove. Nanesite sa potplatom ručni cirkular na površinu i označite mjesta pričvršćivanja olovkom. Izrađujemo utor za kružnu testeru. Točku pričvršćivanja možete malo produbiti pomoću rezača, ali ne više od 10 mm, kako ne biste oslabili ploču stola. Ova metoda proizvodnje će vam omogućiti da dubinu rezanja približite kružnoj pili navedenoj u pasošu.

Izrađujemo okvir (ladice) od dasaka, koje ćemo postaviti odozdo da ojačamo konstrukciju. Četiri ploče pričvršćujemo u kutiju, zalijepimo ih na ploču stola, pričvršćujući ih stezaljkama. Uvrnite vijke u daske kroz sto. Rupe za njih upuštamo odozgo tako da su glave samoreznih vijaka skrivene. Za kraljeve stacionarna pila pričvršćujemo noge, po mogućnosti vijcima, podloškama i maticama. Stol treba imati dodatnu krutost, tako da napravimo odstojnike na dnu nogu.

Izrađujemo graničnu šipku jednaku dužini radne površine. U njemu izbušimo dva utora okomito na disk, u kojima će se šipka pomicati i fiksirati na određenoj udaljenosti od lista pile. Ostaje da izvršite promjene u kontrolnom sistemu: fiksirajte kontrolno dugme u uključenom stanju električnom trakom. Instaliramo utičnicu povezanu na mrežu na cargu. U prekidu žice koja ide do pile, montiramo prekidač.

Neki trenuci izvođenja samostalnih uređaja

Bez obzira na to koliko je cirkular dobro napravljen, pojedinačne greške mogu dovesti do toga da će njegova izvedba biti ograničena. Ovo se odnosi na, na prvi pogled, naizgled sitnice. Počnimo s ležajevima za osovinu. Uobičajena instalacija je opravdana ako se mašina koristi s vremena na vrijeme. Za domaći uređaj uz kontinuiranu upotrebu, najbolje je ugraditi samopodesne ležajeve. Sastoje se od dva reda kuglica, podesivih zatezanjem stezne matice. Postavite poklopac da ga zaštitite od prašine, strugotina.

Na radnu površinu nanosimo skalu s korakom od centimetra. Ovo će znatno olakšati obradu drveta prilikom određivanja širine reza. Mnogi ljudi zanemaruju ugradnju zaštitnog štita preko diska, a uzalud - liječenje strugotina u oku ili u ozbiljnijim situacijama je skuplje.

Kada radite sa razni materijaličesto je potrebno podesiti brzinu kružne pile. Domaća gradnja, po pravilu, nema mogućnost regulacije brzine motora. Postoji samo jedan izlaz - upotreba remenica raznih prečnika... Ugrađuju se na osovinu motora. Ako se odlučite naručiti remenice od tokara, odmah napravite čvrstu remenicu sa dva ili tri različita prečnika.

Mnogi ljudi žele ugraditi trofazni elektromotor na stroj za piljenje bez 380 V. Trebat će vam kondenzatori tipa papir ili ulje-papir dizajnirani za minimalni radni napon od 600 V.

Kapacitet kondenzatora se izračunava na osnovu snage elektromotora: za 1 kW - 100 μF za radni kondenzator Cp. Kapacitet startnog Cn uzimamo duplo više. Uređaj za pokretanje SB je dugme koje se samo vraća u prvobitni položaj. Pokretanje je jednostavno: SQ se uključuje, SB se pritisne nekoliko sekundi. Nakon pokretanja, dugme se otpušta čim motor podigne brzinu, možete piliti.

Svako domaćinstvo vodi računa o svom domu, njegovom stanju. Prilikom renoviranja ima mnogo stvari koje mogu dobro doći, ali je obično teško unaprijed reći koliko bi cijela ideja mogla koštati. Izgradnja nove kuće ili njeno renoviranje drvetom daje odlične rezultate. Ali da biste ga dobili, morate se potruditi i potrošiti puno energije. Ako gradite kuću samo od drveta, eksera i pile sa avionom, tada će proces biti vrlo dugotrajan i težak, jer je takav posao pretežak za jednu ili čak nekoliko ljudi. Da bi riješili ovaj problem, osmislili su kružnu mašinu. O njemu će biti riječi u našem današnjem članku.

Šta je to?

Kružna mašina(uključujući spojnicu) je ručna kružna pila ugrađena u stol. Takav dio obavlja mnoge funkcije i jedinstven je u svojoj vrsti, jer može rezati različite oblike duž kontura. Ako u kući postoji sličan uređaj, onda će to uvelike pojednostaviti izgradnju bilo koje konstrukcije, jer je ovaj uređaj praktičniji od pile, pogodniji je za glatke promjene i rezove od motorne pile. Materijal se može obraditi pod bilo kojim odabranim kutom, nije teško u usporedbi s gore navedenim alatima.

Mašina se može koristiti za promjenu oblika svih materijala na bazi drveta. Njegove funkcije se mogu proširiti ako napravite sami kružnu mašinu kod kuće. Ali o tome će biti pisano kasnije. Nije tako teško sami napraviti takav alat, u nekim slučajevima možete se osloniti na intuiciju.

Šta trebate napraviti?

Da biste napravili mašinu kod kuće, nije potrebno toliko koliko se čini na prvi pogled: samo pila i sto za pričvršćivanje. Ovo su najosnovnije komponente koje će dalje ispunjavati svoju ulogu. Ali možete dodati i neke elemente, a to u potpunosti ovisi o želji vlasnika, koji sam kreira, na primjer, kružnu mašinu sa avionom.

V jednostavna verzija pila mora biti pričvršćena na površinu stola. Štoviše, svaki majstor sam bira kut u odnosu na površinu. O tome će ovisiti udobnost rada i kvaliteta svih narednih proizvoda napravljenih sa strojem. Da bi takav element poslužio dugo vrijeme, potrebno je napraviti ispravan nosač.

Mašina za testere za drvo

Sada razgovarajmo o tome kako napraviti drvenu kružnu pilu pomoću pile.

Kao što je gore spomenuto, glavne komponente su sama pila i stol za njeno pričvršćivanje. Osim toga, potrebno nam je:

šperploča ili druga ploča za prekrivanje stola;
Drveni blokovi za noge;
univerzalno ljepilo, bez njega ne možete;
vijci i vijci sa maticama.

Sve gore navedeno tačku po tačku je neophodno ako ne postoji gotova tabela i morate je napraviti sami. Ova opcija je najpraktičnija, jer se mora imati na umu da se mašina ne stvara samo jednom, a ne godinu dana. Stoga je bolje sve učiniti sami, provjeriti kvalitetu svih dijelova i pričvršćivača.

Izrada kružne mašine - izrada stola

Da biste stvorili površinu aparata, potrebno je izrezati komad od šezdeset do sto centimetara od lista šperploče ili drugog materijala. Ovo je najvažniji dio posla. Uz njegove rubove pričvršćene su grede za noge, prvo ljepilom, a zatim vijcima i maticama.

Za pila budućnosti izrezuje se posebna rupa koja se radi uz početno modeliranje i crtanje potrebnih rupa. Nakon toga će vam dobro doći ubodna testera kojom se rupa pažljivo izrezuje. Ovo je relativno dobar posao, pa je u ovoj fazi bolje ne praviti greške. Prilikom rada potrebno je voditi računa o prisutnosti reznih diskova. Bez njih, mašina neće moći da ispuni svoju svrhu.

Sada označavaju mjesta za grede-noge, jer mašina mora biti pričvršćena za nešto. Njihova dužina se bira pojedinačno, uzimajući u obzir rast majstora, iako, naravno, postoje standardne veličine i kreću se od 80 do 90 centimetara. Ako odaberete pogrešnu visinu, tada će se majstor morati snažno sagnuti, to će značajno usporiti rad, jer s vremenom može boljeti leđa.

Vanjska završna obrada

U posljednjim fazama, kada se završi rad na stolu za mašinu, potrebno je zapamtiti izgled skladišni komad namještaja. U ovom slučaju, vijci ne strše na njegovoj površini: nisu vidljivi, jer su posebno skriveni i dobro pričvršćeni. Izrada stola kod kuće ne bi trebala biti manje kvalitetna, naprotiv.

Poređenje prve i druge faze rada: izrada stola i kreveta za kompletnu opremu

Još jedan važna faza, jer će produktivnost gradnje ili popravke, kvalitet i brzina rezanja drva ovisiti o kvaliteti obavljenog posla. Prethodni koraci bili su toliko značajni samo ako je traženi proizvod bila mašina, a ne samo krevet za testerisanje. Dalja sigurnost, kao i lakoća rada, ovisila je o kvaliteti podloge.

Ako razmislite o tome koji dio se može smatrati važnijim u stroju, onda morate uzeti u obzir da je sama mašina jednodijelna mašina koja se ne može podijeliti. U ovom slučaju podjednako su važni i krevet i baza. Kao što je gore rečeno: baza je odgovorna za udobnost i sigurnost, ali krevet također preuzima neke od odgovornosti, jer će mnogo toga ovisiti o kvaliteti ožičenja - cijeli aparat će se rasplamsati od najmanje iskre ili ovo se neće dogoditi.

Iz ovoga možemo zaključiti: kada pravite kružnu mašinu vlastitim rukama, potrebno je, s jednakom važnošću, tretirati obje faze sheme za rad na uređaju, jer mnogo toga ovisi o njima:

stol igra ulogu pričvršćivača, mora biti kvalitetan i izdržati velika opterećenja, jer će tokom rada morati redovito izdržati različite težine, a istovremeno je potrebno održavati stabilnost cijele konstrukcije;
krevet je postavljen na stol ili postolje, brzina popravka i sav napredak u rezanju stabla ovisit će o kvaliteti ove faze rada; također sigurnost ožičenja mora biti na prvom mjestu.

Kako napraviti metalni okvir?

Krevet je, kao što je gore navedeno, važan dio mašine, tako da ćete morati izdvojiti puno vremena i marljivosti kako biste postigli pravi rezultat: produžili vijek trajanja alata i osigurali vrijeme vašeg rad. Budući da će krevet biti izrađen od metala, treba napomenuti da će to zahtijevati više vremena i truda nego u slučaju postolja, gdje je bilo potrebno provjeriti kvalitetu i čvrstoću drvenog stola.

Šta je potrebno da se napravi krevet?

Original, većina važan detalj bit će metalni lim (po mogućnosti čelik), veličine 1000 x 500 mm i debljine 3 do 5 milimetara. Osim toga, trebat će vam:

metalni ugao, oko 45 sa 45 milimetara;
vijci i matice sa M8 navojem;
aparat za zavarivanje;
bugarski;
bušilica;
stezaljka.

Da biste napravili testeru, morate se vratiti na bazu, odnosno na sto. Potrebno ga je ojačati metalnim limom, to će vas zaštititi od mnogih problema tokom rada. Sva ova vezanost se dešava sa unutra, a zatim je potrebno izrezati odgovarajuće rupe na površini. Prorezi su napravljeni u obliku slagalice, što će vam pomoći da uredno obavite posao. A šta je za to potrebno učiniti će biti opisano u nastavku.

Kako uredno izrezati rupu u metalnom limu?

Naravno, tačnost ne utiče na rad mašine, ali želite da sve bude savršeno, inače postoji osećaj braka, inferiornosti, a ponekad i želja za radom nestane.

Tačnost će osigurati pravi početak... Da bi sve prošlo kako treba, potrebno je zaokružiti obris slagalice, mjesto gdje se formira rupa. Unutra je izbušena rupa od 10 mm, ova tačka je početak, od ovog trenutka pažljivog korišćenja specijalni alat počnite rezati slagalicu duž konture. Ako se ruke ne tresu i sve se radi s najvećom pažnjom, onda će posao ispasti odličan.

Kako bi se osiguralo kvalitetno pričvršćivanje stola potrebno je izrezati četiri noge dužine od 80 do 90 cm koje su čvrsto zavarene za podlogu. A kako bi se osiguralo kvalitetno i snažno pričvršćivanje, potrebno je koristiti isti kut na udaljenosti od 10 centimetara od površine stola.

Kako napraviti cirkular?

Ako nema posebne pile, a za rad trebate imati moćan aparat, možete napraviti malu stacionarnu kružnu mašinu za kuću. Takva oprema proizvedena u fabrici je veoma skupa. A mašina napravljena samostalno koštat će desetine puta jeftinije. Da bismo napravili takav uređaj, potrebno nam je sljedeće:

čelični lim debljine od 3 do 5 mm, veličine približno 1200x700 mm;
metalni ugao presjeka 50x50 milimetara;
asinhroni motor za 220 volti;
remenica za motor;
osovina s ležajevima;
V-belt;
list pile:
vijci sa navojem M10;
stezaljke;
bugarski;
bušilica;
aparat za zavarivanje.

Kako napraviti kružnu mašinu? Prvo morate kupiti osovinu s ležajevima i nosač za disk. Može se kupiti u prodavnici građevinskog materijala ili naručiti u specijaliziranim radionicama (često imaju gotovih proizvoda, koji su jeftiniji nego u prodavnici).

Sada možete kuhati okvir iz pripremljenog ugla. Nakon toga se postavlja na ugao. Zatim se na kružnu mašinu postavljaju osovina i električni motor za buduću pilu. Nakon toga, kako bi se nastavila proizvodnja ovog dijela, dva ugla su zavarena u okvir, ali ravnim stranama prema gore. Ovo je neophodno kako bi se osigurala osovina pile i motor. Pripremljeni okvir je pričvršćen na lim i zavaren. Zatim se u listu izrezuje rupa za disk. Na unapred odabranim mestima buše se rupe do 10 milimetara za pričvršćivanje osovine i motora. U ovom trenutku, naša domaća kružna mašina će biti potpuno spremna za rad. Na kraju montaže povlači se samo poseban pojas.

Zaključak

Iz svega navedenog možemo zaključiti da kružnu mašinu možete napraviti vlastitim rukama efikasno i jeftino. A ova opcija je poželjnija od kupovine u trgovini, jer ima više od boljeg kvaliteta, to je veća cijena uređaja. Prilikom samostalne proizvodnje, istu pažnju morate obratiti na osnovu i alat za rezanje... Kružne mašine za obradu drveta mogu učiniti čuda u rukama majstora.

Teško je zamisliti stolarsku radionicu bez kružne pile, jer je najosnovnija i najraširenija operacija upravo rip sawing praznine. O tome kako napraviti domaću kružnu pilu raspravljat ćemo u ovom članku.

Uvod

Mašina se sastoji od tri glavna strukturna elementa:

baza;
stol za testerisanje;
paralelno zaustavljanje.

Sama baza i stol za pilu nisu mnogo komplikovani strukturni elementi... Njihov dizajn je očigledan i nije tako komplikovan. Stoga ćemo u ovom članku razmotriti najviše složen element- paralelni naglasak.

Dakle, paralelni graničnik je pokretni dio mašine, koji je vodilica za radni predmet, a duž ovog dijela se obradak kreće. U skladu s tim, kvalitet rezanja ovisi o paralelnom graničniku zbog činjenice da ako graničnik nije paralelan, tada se ili radni komad ili krivina pile može zaglaviti.

Osim toga, paralelni graničnik kružne pile mora biti prilično kruta konstrukcija, jer majstor primjenjuje sile, pritiskajući radni komad na graničnik, a ako se graničnik pomakne, to će dovesti do neparalelnosti s gore navedenim posljedicama.

Postoji razni dizajni paralelni graničnici, u zavisnosti od načina pričvršćivanja kružni sto... Evo tabele sa karakteristikama ovih opcija.

Dizajn ograde	Prednosti i nedostaci
Pričvršćivanje u dvije tačke (prednji i zadnji)	Prednosti:· Prilično krut dizajn · Omogućava vam da postavite graničnik bilo gdje na kružnom stolu (lijevo ili desno od lista testere); Ne zahtijeva masivnost samog vodiča mana:· Za pričvršćivanje, predradnik treba da stegne jedan kraj ispred mašine, a takođe obiđe mašinu i fiksira suprotni kraj graničnika. Ovo je vrlo nezgodno pri odabiru tražene pozicije zaustavljanja i, uz česte promjene, predstavlja značajan nedostatak.
Montaža u jednoj tački (prednji)	Prednosti:· Manje krut dizajn nego kod pričvršćivanja graničnika na dvije tačke · Omogućava vam da postavite graničnik bilo gdje na kružnom stolu (lijevo ili desno od lista pile); · Za promenu položaja graničnika dovoljno je da ga pričvrstite na jednoj strani mašine, gde se nalazi majstor tokom procesa testerisanja. mana:· Dizajn graničnika mora biti masivan kako bi se osigurala potrebna strukturalna krutost.
Pričvršćivanje u prorez okruglog stola	Prednosti:· Brza promjena. mana:· Kompleksnost dizajna, · Slabljenje dizajna kružnog stola, · Fiksna pozicija od linije lista testere, · Prilično složen dizajn za self-made, posebno od drveta (samo od metala).

U ovom članku ćemo analizirati mogućnost kreiranja dizajna paralelnog graničnika za kružnicu s jednom točkom pričvršćivanja.

Priprema za rad

Prije početka rada potrebno je odlučiti se potreban set alati i materijali koji će biti potrebni u procesu.

Za rad će se koristiti sljedeći alati:

Kružna pila ili se može koristiti.
Šrafciger.
Bugarski (ugaona brusilica).
Ručni alati: čekić, olovka, kvadrat.

U procesu rada trebat će vam i sljedeći materijali:

Šperploča.
Puni bor.
Čelična cijev unutrašnjeg prečnika 6-10 mm.
Čelična šipka vanjskog prečnika 6-10 mm.
Dvije podloške sa povećanom površinom i unutrašnjim prečnikom od 6-10 mm.
Samorezni vijci.
Stolarski lepak.

Dizajn graničnika kružne mašine

Cijela konstrukcija se sastoji od dva glavna dijela - uzdužnog i poprečnog (što znači - u odnosu na ravninu lista pile). Svaki od ovih dijelova je čvrsto povezan s drugim i jeste složen dizajn koji uključuje set delova.

Sila stezanja je dovoljno velika da osigura strukturnu čvrstoću i sigurno drži cijelu ogradu.

Iz drugog ugla.

Opšti sastav svih delova je sledeći:

Baza poprečnog dijela;

Uzdužni dio

Baza uzdužnog dijela;

Stezaljka

Ekscentrična ručka

Kružna proizvodnja

Priprema blankova

Treba napomenuti nekoliko stvari:

planarni uzdužni elementi izrađeni su od borovine, a ne od punog bora kao ostali dijelovi.

Na kraju ispod ručke izbušimo rupu od 22 mm.

Bolje je to učiniti bušenjem, ali možete i jednostavno zabiti.

Kružna pila koja se koristi za rad koristi domaću pokretnu kočiju od (ili, alternativno, možete napraviti "na na brzinu„Lažni sto), koji nije šteta deformisati ili pokvariti. Zabijemo ekser u ovu kočiju na označenom mjestu i odgrizemo kapicu.

Kao rezultat, dobivamo ravan cilindrični radni komad, koji treba obraditi trakom ili ekscentričnom brusilicom.

Izrađujemo ručku - ovo je cilindar promjera 22 mm i dužine 120-200 mm. Zatim ga zalijepimo u ekscentrik.

Poprečni dio vodilice

Počinjemo s izradom poprečnog dijela vodilice. Sastoji se, kao što je gore spomenuto, od sljedećih detalja:

Baza poprečnog dijela;
Gornja poprečna stezna šipka (sa kosim krajem);
Donja poprečna stezna šipka (sa kosim krajem);
Završna (pričvrsna) traka poprečnog dijela.

Gornja poprečna stezna šipka

Obje stezne trake - gornja i donja - imaju jedan kraj, ne ravan 90º, već nagnut ("koso") pod uglom od 26,5º (tačnije 63,5º). Ove uglove smo već uočili prilikom rezanja praznina.

Gornja poprečna stezna šipka služi za kretanje duž osnove i dalje fiksiranje vodilice pritiskom na donju poprečnu steznu traku. Sastavlja se od dva blanka.

Obje stezne šipke su spremne. Potrebno je provjeriti glatkoću kretanja i ukloniti sve nedostatke koji ometaju glatko klizanje, osim toga, morate provjeriti nepropusnost nagnutih rubova; ne bi trebalo biti praznina i pukotina.

Uz čvrsto prianjanje, snaga veze (fiksiranje vodilice) će biti maksimizirana.

Sastavljanje poprečnog cijelog dijela

Uzdužni dio vodilice

Cijeli uzdužni dio se sastoji od:

Osnova uzdužnog dijela.

Ovaj element je napravljen od činjenice da je površina laminirana i glatkija - to smanjuje trenje (poboljšava klizanje), kao i gušća i jača - izdržljivija.

U fazi formiranja praznina, već smo ih izrezali na veličinu, ostaje samo pročistiti rubove. To se radi pomoću trake za ivice.

Tehnologija ivica je jednostavna (možete je čak i zalijepiti peglom!) i razumljiva.

Osnova uzdužnog dijela

I dodatno ga pričvrstite samoreznim vijcima. Ne zaboravite da zadržite ugao od 90º između uzdužnih i vertikalnih elemenata.

Montaža poprečnih i uzdužnih dijelova.

Upravo ovdje VERY!!! važno je održavati ugao od 90º, jer će to odrediti paralelnost vodilice sa ravninom lista testere.

Ekscentrična instalacija

Instaliranje vodiča

Vrijeme je da popravimo cijelu našu strukturu na kružnoj mašini. Da biste to učinili, morate pričvrstiti poprečnu šipku za kružni sto. Pričvršćivanje se, kao i drugdje, vrši ljepilom i samoreznim vijcima.

... i smatrajte da je posao završen - kružna pila je spremna vlastitim rukama.

Video

Video na kojem je napravljen ovaj materijal.

U fazi projektovanja i proizvodnje, mašina za testere za drvo uradi sam mora imati najviše važan kriterijum za ovu opremu - kvalitet rezanja za poluproizvod (drvo).

Vrijedi se usredotočiti na činjenicu da je u fazi projektiranja jedinice potrebno postići njegovu svestranost i relativnu jeftinoću u odnosu na sastavne materijale. U početku je potrebno potpuno razumijevanje principa izvođenja budućih radova, a potrebno je i skiciranje radne površine na kojoj će se direktno izvoditi tehnološke operacije.

Princip rada

Glavno radno tijelo stroja za piljenje za drvo je točak za rezanje metala, koji odvaja materijal prema prethodno označenom drvu ili limu.

Da postignete najbolje karakteristike kvaliteta prerađeni poluproizvodi na ovu opremu, koriste se dva elektromotora: prvi, koji obavlja glavnu funkciju (rotacija radnog diska), a drugi nije tako snažan kao gore opisan.

Njegova glavna funkcija je obrezivanje već napravljenog reza. Takva konstrukcija omogućit će vam da se "pobjegnete" od neravnina i izrežete poluproizvode što je moguće efikasnije.

Spisak materijala

Što se tiče proizvodnosti, prilično je lako dizajnirati stroj za piljenje, stoga će naknadni troškovi njegovog održavanja biti minimizirani. Ispod je popis materijala koji će vam trebati za sastavljanje takve opreme vlastitim rukama:

limovi (σ = 3 ... 5 mm);
četvrtasti cjevasti proizvodi;
2 električna pogona (jedan kapaciteta 500 kW, drugi kapaciteta 200 kW);
zamašnjaci i remenski pogoni (može se koristiti automobil);
električni kabel;
automatski prekidač.

Kao omotač od "kvadratnih" cijevi koristi se lim od tri milimetra. Obično okvir izgleda kao zavarena kocka, unutar nje, koristeći iste valjane proizvode od cijevi, izrađuje se držač za motor. Ukupne karakteristike baze izračunavaju se pojedinačno, ne treba zaboraviti da će radna površina biti proporcionalna veličini.

Za dizajn samog radnog kreveta koriste se limovi debljine 5 mm. Prvo, potrebno je osigurati pravokutni otvor za hod radnog tijela.

DIY mašina za piljenje: proizvodni proces

Najbolje je naručiti električni dio od profesionalca u svom području ili pozvati u pomoć susjeda koji se razumije u ovu temu, nego sami izvoditi ovu operaciju. U većini slučajeva, upravo ožičenje pokvari u najvažnijem trenutku.

Uvijek se mora imati na umu da se pri radu s drvenim poluproizvodima u blizini stroja pojavljuju "dine" strugotine, koje se vrlo lako mogu zapaliti, pa bi pravi majstor trebao obaviti napajanje takve opreme.

Montaža radne ravnine na okvir vlastitim rukama ne zahtijeva potpuni napor i natprirodne mogućnosti. Proces koji oduzima najviše vremena: označavanje rezova. Uzima se kartonski materijal u odnosu na vaš budući radni stol, izdužena rupa se pravi na mjestu gdje se spaja s radnim tijelom.

Rupa mora biti postavljena tako da tokom rada disk ne dodiruje karton i da ostane najmanje 2 mm u odnosu na ivicu obrađenog poluproizvoda. Također važna operacija je označavanje otvora za podešavanje za ploču za podešavanje.

Nakon izrade vodilice od valjanog metala od 5 mm, čija širina odgovara radnoj ravni, a parametar visine je oko 40 mm, montira se aparat za zavarivanje 2 vijka Ø 12 ... 14 mm simetrično u odnosu na sredinu. Ovi vijci obezbeđuju kontrolu kretanja i pomeranja statičkog vodiča cilindra.

Svi potrebni rezovi su izrezani na kartonskom blanku, postavljena je vodilica i zavarena na bazu.

Nakon instalacije svih neophodne komponente, morate spojiti jedinicu za testerisanje električna mreža, a također provjerite ispravnost rotacije radnog tijela. Krug se mora okretati prema obrađenom poluproizvodu.

Najbolje je testirati pokretanje takve opreme na određenoj udaljenosti pomoću nosača i prekidača.

Nakon što završite provjeru, potrebno je da uradite test mogućnosti napajanja mašine. Postoje dva načina da to uradite.

Provjera pogonske jedinice mašine

Metoda br. 1:

Spojite kontakte elektromotora, izmjerite opterećenje u praznom hodu ampermetrom. Ako su izmjereni parametri veći od nominalne vrijednosti, koja je navedena u putovnici motora, tada je potrebno otkloniti ove električne probleme.

Ako je parametar opterećenja unutar normalnog raspona, pokušajte izvesti rad, odabirom debljine materijala koji će se obraditi tako da ampermetar bude jedan dio manji od nominalne vrijednosti. Ovo će biti granična debljina koja se može rezati ovom opremom. Ako nema dovoljno snage, onda možete pokušati promijeniti motor na jači.

Metod #2:

Spojimo jedinicu na postojeći električni krug, pritisnemo tipku "Start", pričekamo dok mašina u potpunosti ne pokupi nominalni broj okretaja. Taktilno mjerimo nivo grijanja elektromotora.

Dozvoljena vrijednost je u području od 60 -75 ° C. Ako se promatra ova temperatura, tada osoba može mirno držati ruku na tijelu 3 sekunde. U radu se preporučuje povremeno provjeravati električni motor radi pregrijavanja.

Održavanje mašina

Popravka domaće opreme za testerisanje i revizija u vezi s tim prilično je jednostavan zadatak. Potrebno je samo da se pridržavate jednostavnih pravila:

održavati čistoću komponenti i opreme u cjelini, a posebno njenog električnog dijela;
obavljati radove isključivo u električnim izolacijskim rukavicama i zaštitnim naočalama koje mogu zaštititi od prašine;
podmažite sve pričvršćivače;
balansiranje reznog tijela;
izgraditi protupožarni štit u blizini opreme.

S takvom opremom nećete samo pojednostaviti bilo koju radovi na renoviranju, ali možete i zaraditi dodatni novac iznajmljivanjem automobila ili pomaganjem drugima u izvođenju tehnoloških operacija. Također, nakon što ste sami sastavili mašinu za piljenje drva, uvijek ćete biti svjesni kako je brzo i pouzdano popraviti, kao i vratiti u rad.

Video: uradi sam mašina za piljenje drveta.