Домашна циклонна прахосмукачка. Създаване на циклон за прахосмукачка със собствените си ръце: чертежи и диаграми. Кофа циклонен филтър

От самото начало на работа в работилницата се сблъсках с проблема с премахването на прах след работа. Единствената налична възможност за почистване на пода беше да го пометете. Но поради това във въздуха се издигна просто невероятно количество прах, който се утаи в осезаем слой върху мебели, машини, инструменти, коси и бели дробове. Бетонният под в работилницата задълбочи проблема. Някакво решение беше да се напръска вода преди метене и да се използва респиратор. Това обаче са само половинчати мерки. През зимата водата замръзва в неотопляема стая и трябва да я носите със себе си, освен това сместа от вода и прах на пода се събира трудно и също така не допринася за хигиената на работното място. Първо, респираторът не блокира всички 100% прах, част от него все още се вдишва, и второ, не предпазва от утаяване на прах в околната среда. И не всички задни улици могат да бъдат изкачени с метла, за да се изберат малки отломки и дървени стърготини оттам.

В такава ситуация най-ефективното решение би било да почистите стаята с прахосмукачка.

Въпреки това, използването на домакинска прахосмукачка няма да работи. Първо, ще трябва да се почиства на всеки 10-15 минути работа (особено ако работите върху маса за фрезоване). Второ, когато контейнерът за прах се пълни, ефективността на засмукване намалява. На трето място, количеството прах, което значително надвишава изчислените стойности, ще повлияе значително на ресурса на прахосмукачката. Тук е необходимо нещо по-специализирано.

Има много готови решенияза отстраняване на прах в сервиза обаче цената им, особено в светлината на кризата от 2014 г., не ги прави твърде достъпни. Намерено в тематични форуми интересно решение- използвайте циклонен филтър в комбинация с обикновена домакинска прахосмукачка. Всички изброени проблеми на домакинските прахосмукачки се решават, ако мръсотията и прахът се отстранят от въздуха към стандартна прахосмукачка за прахосмукачка. Някои събират циклонни филтри от конуси за движение, други от канализационни тръби, трети от шперплат и всичко, което е достатъчно за въображение. Но реших да си купя готов филтър с крепежни елементи.

Принципът на действие е прост - въздушният поток се усуква в конусовидния корпус на филтъра и прахът се отстранява от въздуха под действието на центробежна сила. В този случай прахът пада през долния отвор в контейнера под филтъра, а пречистеният въздух излиза през горния отвор в прахосмукачката.

Един от честите проблеми при работата на циклоните е т. нар. "въртележка". Това е ситуация, при която мръсотията и дървените стърготини не попадат в контейнера за прах, а се въртят безкрайно във филтъра. Тази ситуация възниква от твърде висока скорост на въздушния поток, създаден от турбината на прахосмукачката. Необходимо е малко да се намали скоростта и "въртележката" ще изчезне. По принцип не пречи - следващата порция боклук се изтласква в контейнера повечетоот "въртележката" и стои на мястото си. А във втория модел пластмасови циклони тази въртележка практически не съществува. За да премахна изтичането на въздух, намазах с горещо лепило съединението на филтъра с капака.

Реших да взема по-голям контейнер за прах, за да трябва да изнасям боклука по-рядко. Купих буре от 127 литра, произведено, изглежда, в Самара - размерът е правилен! Отивам да нося бъчвата до кофата за боклук като баба, която носи пазарска чанта - на друга количка, за да не се напрягам.

Следва изборът на оформление. Някои монтират прахоуловителя за постоянно и водят канали към машините. Други просто поставят прахосмукачка и варел един до друг и ги влачат Правилно място. Исках да направя мобилен блок на колела, за да преместя всичко из работилницата в един блок.
Имам доста малка работилница и въпросът за спестяване на място е много актуален. Затова реших да избера оформление, при което цевта, филтърът и прахосмукачката са разположени един над друг, заемайки минимална площ. Беше решено да се готви тялото на инсталацията от метал. рамка от профилна тръбаопределя размерите на бъдещата инсталация.

При вертикално разположение има възможност за преобръщане. За да намалите тази вероятност, трябва да направите основата възможно най-тежка. За това като материал за основата беше избран ъгъл 50x50x5, който отне почти 3,5 метра.

Осезаемото тегло на количката се компенсира от наличието на въртящи се колела. Имаше мисли, ако конструкцията не е достатъчно стабилна, да се запълни кухината на рамката с оловна дроб или пясък. Но това не се изискваше.

За да се постигне вертикалността на прътите, беше необходимо да се използва изобретателност. Наскоро закупеното менгеме ми дойде добре. Благодарение на такова просто оборудване беше възможно да се постигне точна инсталация на ъгли.

Удобно е да местите количката, като се държите за вертикалните пръти, така че укрепих точките им за закрепване. В допълнение, това е допълнителна, макар и не голяма тежест на основата. Като цяло харесвам надеждни неща с граница на безопасност.

Цевта ще бъде фиксирана в монтажната рамка с помощта на скоби.

В горната част на прътите има платформа за прахосмукачка. Освен това в ъглите в долната част ще бъдат пробити дупки и дървените дъски ще бъдат фиксирани с самонарезни винтове.

Ето и цялата рамка. Изглежда, че не е нищо сложно, но по някаква причина сглобяването му отне четири вечери. От една страна, сякаш не бързах, работех със собствено темпо, опитвайки се да завърша всеки етап с високо качество. Но от друга страна, ниската производителност е свързана с липсата на отопление в цеха. Очилата и заварената маска се замъгляват бързо, влошавайки видимостта, обемистите връхни дрехи пречат на движението. Но задачата е изпълнена. Освен това пролетта е само след няколко седмици.

Наистина не исках да оставя рамката в този вид. Исках да го нарисувам. Но на всички кутии с боя, които намерих в магазина, пише, че могат да се използват при температура не по-ниска от +5, а на някои дори не по-ниска от +15. Термометърът в сервиза показва -3. Как да бъде?
Уважаеми тематични форуми. Хората пишат, че можете спокойно да рисувате дори при слана, стига боята да не е включена на водна основаи нямаше конденз от частта. И ако боята е с втвърдител, тогава изобщо не се къпете.
Намерих стара, леко удебелена кутия хамерит в скривалището, която използвах за боядисване на хоризонтална лента в дачата през лятото -. Боята е доста скъпа, затова реших да я тествам в екстремни условия. Вместо скъпия оригинален разредител, Hammereit добави малко обикновен обезмаслител, за да го направи малко по-тънък, разбърка го до желаната консистенция и започна да рисува.
През лятото тази боя изсъхна за един час. Трудно е да се каже колко време изсъхна през зимата, но когато се върнах в студиото вечерта следващия денбоята е суха. Вярно, без обещания ефект на чука. Вероятно обезмаслителят е виновен, не отрицателна температура. Иначе други проблеми не бяха открити. Покритието изглежда и се чувства сигурно. Може би не е за нищо, че тази боя струва почти 2500 рубли в магазина.

Корпусът на циклона е изработен от добра пластмаса и има доста дебели стени. Но закрепването на филтъра към капака на цевта е доста крехко - четири самонарезни винта, завинтени в пластмасата. В същото време могат да възникнат значителни странични натоварвания върху маркуча, който е прикрепен директно към филтъра. Следователно закрепването на филтъра към цевта трябва да бъде засилено. Хората подхождат към този проблем по различни начини. По принцип те събират допълнителна рамка за втвърдяване за филтъра. Дизайните са разнообразни, но идеята е нещо подобно:

Подхождах към това малко по-различно. Върху един от прътите беше заварен държач за тръби с подходящ диаметър.

В този държач затягам маркуча, който отчита всички усуквания и тръпки. По този начин корпусът на филтъра е защитен от всякакви натоварвания. Сега устройството може да бъде изтеглено зад вас точно от маркуча, без да се страхувате, че ще повредите нещо.

Реших да фиксирам цевта с ремъци за привързване. При избора на брави в магазин за железария направих интересно наблюдение. Петметрова закопчаваща се каишка с храпов заключване от чуждестранно производство ми струваше 180 рубли, а наблизо лежеше гола ключалка тип жаба руско производствоще ми струва 250 рубли. Това е мястото, където триумфът на местното инженерство и високите технологии.

Опитът показва, че този метод на закрепване има важно достойнство. Факт е, че във форумите, посветени на тези филтри, пишат, че варели като моята, когато са свързани към мощна прахосмукачка, могат да бъдат смачкани поради вакуума, който се получава при запушване на входящия маркуч. Затова по време на тестовете умишлено блокирах отвора на маркуча и под въздействието на вакуума цевта се сви. Но поради много здравото захващане на скобите цевта не се сви напълно, а само на едно място под обръча се появи вдлъбнатина. И като изключих прахосмукачката, вдлъбнатината се изправи с щракване.

В горната част на уреда има платформа за прахосмукачка

Като домакинска прахосмукачка си купих почти двукиловатово чудовище без торба. Вече си мислех, а вкъщи ще ми трябва такова нещо.
При покупка на прахосмукачка по обява се сблъсках с някаква необяснима човешка глупост и алчност. Хората продават употребявани неща без гаранция, с изчерпана част от ресурса, липси в външен видна цени под магазинните с около 15-20 процента. И добре, това ще са някакви работи, но прахосмукачки втора употреба! Съдейки по периода на поставяне на реклами, тази търговия понякога се проточва с години. И щом започнеш да се пазариш и да търсиш адекватна цена, се натъкваш на грубост и неразбиране.
В резултат на това след няколко дни все пак намерих страхотен вариант за себе си за 800 рубли. Известна марка, 1900 вата, вграден циклонен филтър (вече вторият в моята система) и още един фин филтър.
За закопчаването му не съм измислил нищо по-елегантно от това да го притисна с ремък за закопчаване. По принцип държи сигурно.

Трябваше малко да се поразправям с връзките на маркучите. В резултат на това имаме такава настройка. И тя работи!

Обикновено, когато четете отзиви от първата употреба на такива вещици, хората се задавят от наслада. Ето нещо подобно и изпитах първия път, когато го включих. Не е шега - прахосмукачка в сервиза! Където всички ходят с улични обувки, където метални стърготини и дървени стърготини летят навсякъде!

Никога не съм виждал този бетонен под, невъзможен за измитане поради прах, заседнал в порите, толкова чист преди. Постоянните опити да се помете само водят до увеличаване на плътността на праха във въздуха. И такава чистота ми беше дадена с няколко лесни движения! Дори не трябваше да нося респиратор!

В бъчвата успяхме да съберем с метла това, което остана след предишното почистване. По време на работа на уреда, поради прозрачността на филтъра, можете да наблюдавате въртещи се струйки прах вътре. Имаше и прах в прахоуловителя на прахосмукачката, но беше малко и това бяха особено леки и летливи фракции.

Много доволен от резултата. Няма повече прашни бури в цеха. Може да се каже, че навлизам в нова ера.

Предимства на моя дизайн:
1. Заема минимална площ, поради само диаметъра на цевта.
2. Устройството може да се влачи и дърпа от маркуча, без да се страхува да издърпа филтъра.
3. Цевта е защитена от смачкване при запушване на входната тръба.

След известно време на използване на инсталацията, все още се сблъсках с проблема с липсата на твърдост на цевта.
Купувани повече мощна прахосмукачка. Домакинство, но смуче като звяр - смуче камъни, гайки, винтове, откъсва мазилка и дърпа тухли от зидария))
Тази прахосмукачка затръшна синята цев дори без запушване на входящия маркуч! Стегнатата обиколка на цевта със скоби не помогна. Нямах фотоапарата със себе си, съжалявам. Но изглежда така:

Тематични форуми предупреждават за такава възможност, но все пак не очаквах това. С голяма трудност той изправи цевта и я изпрати, доста назъбена, в дачата, за да съхранява вода. Тя не е способна на повече.

Имаше два изхода от тази ситуация:
1. Купете вместо това пластмасова цевметални. Но трябва да намеря цев с много специфичен размер, така че да пасне точно на моята инсталация - диаметър 480, височина 800. Повърхностно търсене в интернет не даде резултат.
2. Сглобете самостоятелно кутия с желания размер от 15 мм шперплат. Тук е по-реално.

Кутията беше сглобена на самонарезни винтове. Фугите бяха запечатани с двустранна дунапрен лента.

Количката трябваше да се промени малко - задната скоба беше смляна за квадратен резервоар.

Новият резервоар, в допълнение към увеличената сила и обем поради прави ъгли, има още едно важно предимство - широко гърло. Това ви позволява да инсталирате торба за боклук в резервоара. Това значително опростява разтоварването и го прави много по-чисто (завързах торбата точно в резервоара и я извадих и я изхвърлих без прах). стара бъчване го позволи.

Капакът беше запечатан с изолация от пяна за прозорци

Капакът се държи на място с четири ключалки. Те създават необходимото напрежение за запечатване на капака върху уплътнението от пяна. Малко по-нагоре писах за ценовата политика на тези жабешки ключалки. Но трябваше да се разплатя.

Много добре. Хубав, функционален, безопасен. Как обичам.

Ремонт и строителни работине само са трудни, но и оставят много прах и отломки, които често е твърде мързеливо за почистване, а обикновените домашни прахосмукачки просто не са в състояние да се справят със задачата. Циклон за прахосмукачка ще помогне, способен да отсява стърготини, дървени стърготини и други отпадъци, без да запушва самия прахоуловител.

Принцип на действие

Много хора знаят какво е строителен боклук и колко трудно се почиства, особено в индустриален мащаб. На пазара има специални строителни прахосмукачки, които имат висока мощност в сравнение с домакинските, но в същото време имат големи размери и значителна цена. Ето защо майсторите на занаята си създават циклонни вентилатори за чипове със собствените си ръце, като по този начин подобряват домакинските си прахосмукачки и улесняват работата им.

Филтърът е с две отделения: външно и вътрешно. Под действието на центробежна сила всички боклуци, влизащи в прахоуловител, базиран на принципа на циклона, сортиран на големи и малки частици.

Големите се установяват във външната камера, а малките - във вътрешната. Именно поради този принцип на действие на филтъра той беше наречен циклон.

Направи си сам производство

Преди да започнете работа, трябва да запомните, че няма да е трудно да се изгради толкова просто устройство, следователно, след като овладеете принципите, можете веднага да направите свои собствени майсторски подобрения на механизма.

Когато правите циклон със собствените си ръце от импровизирани материали, имате нужда от:

За да направите прахосмукачка със собствените си ръце, трябва:

• В капака на контейнера е необходимо да се направи отвор за 90-градусово коляно от полипропилен и отстрани на самия контейнер същият отвор за 30-градусово коляно.
• Вътре в контейнера се поставя филтър, вече свързан с полипропиленово коляно.
• Всички отвори трябва да бъдат плътно запечатани с уплътнител.

Маркучът е плътно фиксиран с полипропиленово коляно и е насочен ясно надолу, като по този начин се задава стабилна траектория. Тестването се извършва върху твърда постеля.

Аквафилтър от импровизирани средства

Ако имате проблеми с намирането на закупен от магазина аквафилтър, можете безопасно да направите циклонен филтър за прахосмукачка със собствените си ръце. За да направите това, трябва само пластмасова тръба, чиито размери се задават въз основа на размера на резервоара (подходяща канализация с малък диаметър).

За да направите сами филтъра, трябва да нарежете тръбата на парчета и да я свържете плътно Т-образназа да може въздухът да преминава свободно между камерите, а страничните клони трябва да бъдат заглушени с дишаща материя.

Отдолу, в основата на широката част, е необходимо да пробиете дупки шахматно (за прием на вода). След това трябва да свържете циклонния филтър към водния филтър с помощта на полипропиленово коляно, така че водният филтър, докато е вътре в резервоара, леко да докосва водата.

Вода се добавя точно преди да се използва прахосмукачката.

Торба за прах

Когато правите торба за прахосмукачка със собствените си ръце прилягане на материалавсякакви, но е важно да е стегнат. За да направите такава чанта, имате нужда само от три материала:

• Текстолит (размерът се избира индивидуално за всяка прахосмукачка).
• Всяка текстилна стегната чанта (много използват торби за обувки).
• Скоба за част за разтоварване на отпадъци.

В текстолита се прави отвор с диаметър на изхода на прахоулавящия клапан, размерите са различни за всеки, в зависимост от модела на прахосмукачката. Освен това същият отвор се прави в торбата и се фиксира между текстолита и торбата.

В противоположната част на торбата се прави отвор за изхвърляне на прах и боклук, след което торбата се фиксира със скоба.

Циклонът е създаден през 1986 г Джеймсън Дайсъни оттогава спечели авторитета си на пазара за продажби и задържа позициите си и до днес.

Нито една индустриална област не може да мине без това изобретение, което има такива качества като скорост и надеждност.

Статия за това как се справих домашна строителна прахосмукачкас циклонен филтър. Изпълнението на това полезна домашназа домаможе да бъде оценен, като гледате видеото на работата му.

За да демонстрирам работата, събрах кофа с пясък. Като цяло съм доволен от резултата от извършената работа (като се има предвид, че това е, така да се каже, работещ прототип).

Веднага ще кажа: тази статия е представяне на моята история на създаването на моя първи (и мисля, че не е последният) домашна циклонна прахосмукачка, и по никакъв начин няма да налагам нещо на никого, доказвам и твърдя, че описаните тук решения са единствените правилни и безпогрешни. Затова ви моля да се отнасяте с разбиране, така да се каже, „разберете и простите“. Надявам се моят малък опит да бъде полезен на „болни“ хора като мен, на които „лошата глава не дава покой на ръцете“ (в добрия смисъл на този израз).

Някак си мислех за предстоящия ремонт и произтичащите от това последствия под формата на прах, строителни отпадъци и т.н. И тъй като е необходимо да се изкопава, да се изрязва бетон и да се „перфорира“, опитът от миналото подсказва, че е необходимо да се търси решение на тези проблеми. Скъпо е да купите готова строителна прахосмукачка и повечето от тях все още включват филтър (при някои модели дори със специален „шейкър“) или хартиена торба + филтър, който запушва, влошава сцеплението, периодично изисква подмяна и също струва много пари. Да, и точно тази тема се интересува, и се появи, така да се каже, "чисто спортен интерес". Като цяло беше решено да се направи циклонна прахосмукачка. Тук беше събрана много информация: forum.woodtools.ru Не съм правил специални изчисления (например според Бил Пенц), направих го от това, което ми дойде под ръка и според собствения си инстинкт. Случайно в рекламния сайт (за 1100 рубли) и много близо до мястото ми на пребиваване попаднах на такава прахосмукачка. Разгледах параметрите, май са доволни - ще е донор!

Тялото на самия циклон беше решено да бъде направено от метал, тъй като имаше силни съмнения колко дълго ще издържат, например пластмасови стени под въздействието на „шкурка“ от струя пясък и парчета бетон. А също и за статичното електричество, когато боклук се трие в стените му, а аз не исках бъдещето домашна прахосмукачка хвърли искри по своите потребители. И лично аз смятам, че натрупването на прах поради статика няма да има положителен ефект върху работата на циклона.

Общата схема за изграждане на прахосмукачка е както следва:

Замърсеният въздух преминава през циклон, в който големи частици се утаяват в долния контейнер-сметлосъбирач. Останалото минава през автомобила въздушен филтър, двигателя и през изходната тръба навън. Беше решено да се направи разклонителна тръба за изхода, като размерите на входа и изхода трябва да бъдат еднакви. Това ще ви позволи да използвате прахосмукачка, например, за да издухате нещо. Можете също така да използвате допълнителен маркуч, за да направите изхода на „отработения“ въздух към улицата, за да не вдигате прах в стаята (това предполага идеята да прикрепите това устройство като „вградена“ стационарна прахосмукачка някъде в мазето или на балкона). Използвайки два маркуча едновременно, можете да почиствате всички видове филтри, без да издухвате прах (издухвайте с единия маркуч, прибирайте с другия).

Въздушният филтър е избран "плосък", а не пръстеновиден, така че когато се изключи, остатъците, които попадат там, падат в кошчето за боклук. Ако вземем предвид, че само прахът, останал след циклона, попадне във филтъра, тогава неговата подмяна няма да се наложи скоро, както при обикновена строителна прахосмукачка с филтър без циклон. Освен това на цената на такъв филтър (около 130 рубли) той е много по-евтин от „марковите“, които се използват в промишлените прахосмукачки. Също така е възможно частично да се почисти такъв филтър с обикновена домакинска прахосмукачка, като се прикрепи към входната тръба на „циклон“. В този случай боклукът от кофата за боклук няма да бъде засмукан. Стойката на филтъра е направена сгъваема, за да се опрости почистването и подмяната му.

За корпуса на циклона подходящ калай беше много полезен, а централната тръба беше направена от кутия с полиуретанова пяна.

Входната тръба е направена с очакване на пластмаса канализационна тръба 50 мм, в който с подходяща гумена втулка се вкарва доста плътно наличния маркуч в прахосмукачката.

Вторият край на тръбата отива в правоъгълник, така да се каже, за да "изправи" потока. Ширината му е избрана за най-малкия входен диаметър на маркуча (32 мм), за да се избегне запушване. Приблизително изчисление: L \u003d (3,14 * 50 mm - 2 * 32) / 2 = 46,5 mm. Тези. разклонителна тръба сечение 32*46 мм.

Сглобих цялата конструкция на запояване с киселина и 100-ватов поялник (работих с калай почти за първи път, с изключение на лодки за запояване в детството, така че се извинявам за красотата на шевовете)

Запоих централната тръба. Конусът е направен по предварително монтиран картонен шаблон-сканиране.

Корпусът за автофилтъра също е изработен по поцинковани шаблони.

Горната част на централната тръба на въздуховода е огъната под формата на квадрат, а долният отвор на тялото (пирамидата) на автофилтъра е монтиран под нея. Събра всичко заедно. Отстрани на кутията на циклона направих три водача за увеличаване на твърдостта и закрепването. Оказа се, че тук е такава "гравицапа".

За колектора за боклук и двигателното отделение използвах 2 бъчви двигателно масло (60 литра). Твърде голям, разбира се, но това успяхме да намерим. В долната част на двигателното отделение направих дупки за закрепване на циклона и залепих гъба на повърхността на кошчето за боклук, за да се уплътни около периметъра. След това изрязах дупка в страничната стена за входната тръба, като вземам предвид дебелината на гумения маншет.

Циклонът-„гравитап“ беше закрепен с шпилки M10 и гайки с флуоропласт, за да се предотврати разхлабване от вибрации. Тук и по-долу всички места, където е необходимо херметичност, артикулирани с гумено уплътнение(или гумени шайби) и автоуплътнител.

За да свържа двигателното отделение и колектора за боклук, използвах ключалки от военните дървени кутии(Специални благодарности на Игор Санич!). Трябваше да ги ферментирам малко в разтворител и да ги „коригирам“ с чук. Закрепва се с нитове (с гумени уплътнения от камерата).

След това, за по-голяма твърдост и намаляване на шума, разпених цялата конструкция. монтажна пяна. Можете, разбира се, да напълните всичко до върха, но реших да играя на сигурно, изведнъж ще има нужда да го разглобя. Освен това всичко се оказа доста трудно и силно.

За удобство при преместване и пренасяне на боклукчия закачих 2 дръжки на вратите и 4 колела със спирачки. Тъй като контейнерът за боклук има фланец отдолу, беше необходимо да се направи допълнително „дъно“ от пластмасов лист с дебелина 10 мм, за да се монтират колелата. В допълнение, това даде възможност да се укрепи дъното на цевта, така че да не се „смазва“, когато прахосмукачката работи.

Основата за закрепване на филтърната фуния и платформата на двигателя е изработена от ПДЧ със закрепване към цевта по периметъра с мебели "Евро винтове". За да фиксирам платформата на двигателя, залепих 8 болта M10 върху епоксидната смола (мисля, че 4 ще са достатъчни). Боядисани. Залепих гъба гума около периметъра на мястото за монтаж на филтъра.

При сглобяването намазах гърлото на корпуса на автофилтъра по периметъра с уплътнител и го издърпах към основата с винтове с плоска глава.

Платформата на двигателя е изработена от 21 мм шперплат. За по-равномерно разпределение на въздуха върху зоната на филтъра избрах вдлъбнатина от 7 мм в зоната с фреза.

За събиране на изходящия въздух и монтиране на двигателя е използвано пластмасовото двигателно отделение, налично в прахосмукачката. „Всичко излишно“ беше отрязано от него и изходната тръба беше залепена върху епоксидната смола, подсилена със самонарезни винтове. Всичко се сглобява заедно върху уплътнител и с помощта на метален профил(в него се вкарва дебела гъба гума) се привлича към платформата на двигателя с два дълги болта M12. Главите им са вдлъбнати наравно с платформата и са пълни с горещо лепило за плътност. Гайки с PTFE за предотвратяване на разхлабване поради вибрации.

Така се получава сменяем моторен модул. За по-лесен достъп до автофилтъра е прикрепен с осем крилчати гайки.Уголемените шайби са залепени (Шауб не избяга).

Направих дупка за изходната тръба.

Боядисах целия „пепелат” в черно от спрей, след като го почистих с шкурка и обезмаслих.

Регулаторът на оборотите на двигателя използва съществуващия (виж снимката), допълвайки го със самостоятелно изработена схема за автоматично стартиране на прахосмукачката при включване на електроинструмента.

Обяснения за схемата на домашна прахосмукачка:

Автоматични прекъсвачи (2-полюсни) QF1 и QF2 защитават съответно веригите за свързване на електрически инструменти (гнездо XS1) и веригата за управление на скоростта на двигателя на прахосмукачката. Когато инструментът е включен, неговият ток на натоварване протича през диодите VD2-VD4 и VD5.Те са избрани от справочника поради големия спад на напрежението върху тях с постоянен ток. На верига от три диода, когато протича една (да я наречем „положителна“) полувълна на тока, се създава пулсиращ спад на напрежението, който зарежда кондензатора C1 през предпазителя FU1, диода на Шотки VD1 и резистора R2. Предпазител FU1 и варистор RU1 (16 волта) предпазват управляващата верига от повреда по време на пренапрежение, което може да възникне, например, по време на прекъсване (изгаряне) във веригата от диоди VD2-VD4. Диодът на Шотки VD1 е избран с нисък спад на напрежението (за да „спести“ вече малките волта) и предотвратява разряда на кондензатора C1 по време на „отрицателната“ полувълна на тока през диода VD5. Резистор R2 ограничава тока на зареждане на кондензатор C1. Напрежението, получено в C1, отваря оптрона DA1, чийто тиристор е включен в управляващата верига на регулатора на оборотите на двигателя. Променливият резистор R4 за управление на скоростта на двигателя е избран със същата номинална стойност като в контролната платка на прахосмукачката (отстранява се) и е направен дистанционно (в корпуса от димера), за да се постави върху горния капак на прахосмукачката чистач. Успоредно с него е запоен резистор R, изваден от платката. Превключвателят за включване / изключване S2 в отворената верига на резистора R4 служи за ръчно включване на прахосмукачката. Превключвател S1 "автоматично / ръчно". В режим на ръчно управление S1 е включен и токът на регулатора протича през веригата R4 (R) - S2 е включен - S1. В автоматичен режим S1 се изключва и токът на регулатора протича през веригата R4 (R) -щифтове 6-4 DA1. След изключване на електроинструмента от голям капацитеткондензатор C1 и инерцията на двигателя, прахосмукачката продължава да работи за около 3-5 секунди. Това време е достатъчно, за да изтеглите останалите отпадъци от маркуча в прахосмукачката.

Схемата за автоматично стартиране е сглобена макет. Превключватели S1, S2, корпус на димера (за настаняване променлив резистор R4) и гнездото XS1 са избрани от една не много скъпа серия, така да се каже, за естетика. Всички елементи са разположени на горния капак на прахосмукачката, изработени от 16 мм ПДЧ и облепени с PVC кант. В бъдеще ще се наложи да се направят изолирани кутии за плочите, за да се предпазят частите под напрежение от случаен контакт.

За захранване на прахосмукачката бяха избрани трижилен гъвкав кабел с гумена изолация KG 3 * 2,5 (5 метра) и щепсел със заземяващ контакт (не забравяйте за електрическата безопасност и се борете със статичното електричество). Предвид краткотрайната прекъсваща работа на прахосмукачката заедно с електроинструмент, избраната секция на кабела е достатъчна, за да не се нагрява. По-дебел кабел (например KG 3*4) е съответно по-тежък и по-груб, което би създало неудобство при използване на прахосмукачка. Беше решено да се изостави устройството за навиване на кабела, което беше в донорната прахосмукачка, тъй като съществуващите там контакти нямаше да издържат на общото натоварване на прахосмукачката и електрическите инструменти.

Горният капак е фиксиран с шпилка и крилчата гайка.

За лесно отстраняване на горния капак, двигателят е свързан към управляващата верига чрез конектор. Корпусът на двигателя и прахосмукачката са свързани към защитен заземителен проводник. За да охладя веригата на регулатора, пробих малка дупка в изходната тръба, за да създам въздушен поток вътре в корпуса на двигателното отделение.

За да вмъкна торба за боклук в кофата за боклук, залепих горния ръб с гумено уплътнение на вратата, изрязано по протежение.

И за да не се засмуква торбата за боклук в циклона поради засмукване на въздух през течове, е необходимо да се направи малка дупка в него.

Завършването и тестването на получената прахосмукачка се състоя още в началото на ремонта, така да се каже, в „бойни“ условия. Тягата, разбира се, е в пъти по-мощна от тази на домакинска прахосмукачка, която не би била достатъчна за няколко минути работа със строителни отпадъци. Сравнително тежките отломки от бетона се отлагат почти напълно в кошчето и допълнителният филтър не се нуждае от почистване дълго време, докато тягата е равномерна и не зависи от степента на запълване на кофата. Прахът от шпакловки (под формата на брашно) е много лек и съответно се филтрира по-зле от циклона, което налага периодично почистване на автофилтъра. Задачата да се направи прахосмукачка не е поставена и следователно не е извършен тест за тази функция.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ и ЗАКЛЮЧЕНИЯ:

Полученият апарат в крайна сметка се оказа функционален и вече е преминал теста по време на ремонта на една стая. Сега го смятам по-скоро за работещо оформление от поредицата „ще работи ли или не заради интереса“.

Основните недостатъци на този дизайн:

- сравнително големите размери не са удобни за транспортиране в кола, въпреки че прахосмукачката се движи из стаята на колела много лесно. Можете да използвате бъчви от 30 литра например. Както показа операцията, такъв голям кош е неудобен за почистване, а чанта с голямо количествоотломките могат да се счупят.

- диаметърът на маркуча може да се увеличи, например, до 50 мм и може да се използва маркуч от индустриална прахосмукачка (но възниква въпросът за цена от 2000 рубли). Въпреки че, дори и със съществуващия маркуч, боклукът се събира доста весело, освен ако, разбира се, не се опитате да изтеглите половината от тухлата.

- необходимо е да се направи лесно свалящ се монтаж за допълнителен автофилтър и двигател, за по-удобна и ефективна поддръжка и почистване.

- термично реле може да бъде включено в управляващата верига (определете само температурата на реакция) за предпазване на двигателя от прегряване.

Лошо пресяване на лек фин прах, което може да бъде решено чрез въвеждане на втори етап от по-малки циклони.

В заключение искам да благодаря на всички мои приятели, които помогнаха с идеи и материали при изграждането на този „пепелац”. И специално благодаря на любимата ми съпруга Юлия, че ме подкрепяше в моите хобита.

Надявам се, че моят малък опит ще бъде полезен на читателите.

Циклонните дизайни на домакински прахосмукачки се считат за един от най-популярните добри вариантитехнология по отношение на производителността.

Циклонната система е сравнително прост механизъм за разделяне, който позволява ефективно филтриране на суспендирани частици, присъстващи във въздушния поток.

Въз основа на теоретичните принципи за изграждане на такава система е напълно възможно да се създаде циклон за прахосмукачка, действащ като допълнителен инструмент- например строителен разделител.

Външно циклонният сепаратор може да се характеризира като цилиндричен съд, чиято долна част е с конусообразна конструкция. В горната част на съда има два отвора - вход и изход, през които съответно въздушният поток влиза и излиза.

В долната част на съда - по ръба на конусовата част - има и отвор, през който излиза пресяваният (филтриран) боклук.

Един от горните отвори (вход) е оборудван с канал, поради което входящ потоквъздухът навлиза в циклона по допирателна линия.

Имайки в предвид цилиндрична формадизайн, входящият поток се движи в кръг, създавайки въртящ се ефект. Получената центробежна сила изхвърля суспендираните частици, съдържащи се в потока, към периферията.

Класически вариант на циклонния сепаратор: входящи и изходящи канали, корпус (цилиндричен конус) на горния и долния циклони; филтър и кофа за боклук

Другият отвор, изходът, също има канал, но разположен строго перпендикулярно на входния канал.

Поради това разположение на втория канал движението на въздуха преминава от вихрово състояние към строго вертикално, което изключва улавянето на вече екранирани суспендирани частици.

От своя страна пресятите отломки, намиращи се по периферията, се изместват надолу по стените на съда, достигат до конусната част и през изхода влизат в колектора за боклук. Тук всъщност цялото най-простият принципработа на циклонния сепаратор.

Инструкции за сглобяване на циклон стъпка по стъпка

Циклонът е доста достъпен за изпълнение подходящи материалисъс собствените си ръце. Такъв единичен филтър може успешно да се използва, например, като допълнителен аксесоарза строителни инструменти

• прободен трион;
• перфоратор;
• електрически бормашини и др.

Работата на такъв строителен инструмент често е придружена от значително отделяне на прах и малки частици от различно естество.

Междувременно модерни дизайнистроителните инструменти са оборудвани със специален канал за отстраняване на работни отпадъци директно в процеса.

Един от многобройните конструкции на строителни прахосмукачки, където като допълнителен аксесоар се използва циклонен филтър. Ефективно средствоза чиста работа

Но за да използвате този канал, имате нужда от циклон или, в краен случай, прахосмукачка, специално проектирана за строителни цели.

Версии импровизиран циклонможе да е различно. Всичко зависи от използваната материална база и визията на изпълнителя за проекта.

Въпреки това, във всеки случай е необходимо да се придържате към технологичните критерии, които определят правилната работа на сепаратора:

1. Форма на тялото.
2. Разположение на входните и изходните канали.
3. Пропорции в размерите на компонентите.

Тоест, дизайнът на циклона трябва да осигурява както ефекта на завихряне на потока, така и ефективно отделяне на отломките. Обмисли изпълнение стъпка по стъпканаправи си сам един от възможните проекти.

Стъпка 1 - Инструменти и основни материали

От материалите, необходими за производството на циклон, ще ви трябва:

• пластмасова водопроводна тръба с дължина 125-150 мм, диаметър 50 мм;
• пластмасов санитарен ъгъл 30º;
• две пластмасови кофи за 10 и 5 литра;
• лист от шперплат;
• стандартен вакуумен маркуч.

Комплект инструменти за направа на циклон за прахосмукачка и сглобяването му сами включва: електрическа бормашина с набор от бормашини (включително 50 мм корона); електрически прободен трион; инструменти за измерване и чертане; отвертка, нож, скоба.

Стъпка 2 - изработка на тялото и други части

На първо място се прави цилиндрична част. За това се използва малка (петлитрова) пластмасова кофа. Горната част на кофата, направена под формата на страна, се отрязва, като се вземат предвид останалите равни ръбове по линията на рязане.

Маркиране за производството на пръстен, който ще действа като рамо на цилиндрична част (тяло) на бъдещия циклонен сепаратор

Полученият цилиндричен контейнер, наподобяващ малък конус, се обръща с главата надолу, монтира се върху лист шперплат и се очертава в диаметър.

Отстъпвайки от маркирания кръг 30 мм към периферията, маркирайте друг кръг. След това се изрязва пръстен според маркировката.

След това трябва да изрежете фигурен елемент, за който се използват режеща корона за дърво с диаметър 50 мм и електрически прободен трион. Външният диаметър на главината на фигурния елемент е равен на вътрешния диаметър на предварително изрязания пръстен.

Това е приблизително гледката готови компонентиполучени след завършване подготвителна работаза производство на циклон със собствените си ръце от широко използвани материали

В резултат на извършената работа се получават две части (както на снимката по-горе) на бъдещия циклонен сепаратор, изработен от шперплат.

Стъпка 3 - свързване на заготовки с цилиндър

На този етап пръстенът, изрязан от шперплат, се поставя и фиксира по линията на горния ръб върху цилиндричния съд, приготвен по-рано от малка кофа.

Закрепването се извършва със самонарезни винтове равномерно по цялата обиколка. Местата на конюгиране на пръстена и кофата в кръг са внимателно запечатани.

Закрепване на шперплатовия пръстен към тялото на малкия цилиндър на циклона. Препоръчително е предварително да маркирате дупките и да пробиете на малка дълбочина за по-лесно завинтване на винтовете.

Инсталираният пръстен от шперплат трябва да бъде допълнен отстрани на отворената част на цилиндъра с капак от голяма пластмасова кофа.

Но първо, капакът трябва да бъде маркиран и изрязан стриктно в центъра на отвора, равен на диаметъра на вътрешния диаметър на пръстена от шперплат. Поставете изрязаната част от капака върху ринга и затегнете.

Наслояването на детайл, направен от капака на голяма пластмасова кофа върху равнината на пръстена от шперплат. Оказва се един вид докинг елемент на циклонен сепаратор с колектор за боклук

Стъпка 4 - монтиране на входната тръба

Входната тръба е монтирана в областта на дъното на подготвения цилиндър. Като се има предвид, че в състояние на пълен монтаж малкият цилиндър ще бъде обърнат с главата надолу, дюзата ще бъде в горната част на циклона.

Отклонявайки се от равнината на дъното с около 10 мм, с помощта на корона се изрязва отвор от 50 мм. За да може водопроводният ъгъл да „седне“ плътно, формата на отвора се регулира, за да пасне на „капката“.

Изработка на входния канал на циклона с помощта на санитарен ъгъл. Използването на ъгъл ви позволява да зададете посоката на потока строго допирателна към стената на циклонния цилиндър

Санитарният ъгъл се обработва с уплътнител, монтиран в отвора и фиксиран с самонарезни винтове.

Подобна операция се извършва за монтажа на втората - изходната тръба. Това е парче водопроводна тръба 100-150 мм, което се монтира директно в центъра на дъното на малкия цилиндър.

В резултат на това, след предприетите мерки, дизайнът трябва да се окаже, както е на снимката по-долу:

Изработка на изходен канал с помощта на парче водопроводна тръба с диаметър 50 мм. За подсилване на опората на канала по време на монтажа се използва дървено покритие.

За здравина водопроводната тръба е оборудвана с допълнителна обвивка, изработена от шперплат. Желателно е да се направят два такива елемента и да се монтират от двете страни на дъното. След монтажа затегнете матриците със самонарезни винтове. Разбира се, не забравяйте да нанесете уплътнител на фугите.

Стъпка 5 - монтиране на къдравия елемент

Един от важни точкимонтаж на циклон "направи си сам" - монтаж на къдрав елемент, направен преди това от лист шперплат. Благодарение на този елемент в малкия цилиндър на циклона се образува среда, която насърчава ефективното разделяне.

Къдравият елемент е монтиран на разстояние приблизително 10 mm от ръба на отворената зона на цилиндъра. В този случай равнината на фигурната плоча, насочена вътре в цилиндъра, не трябва да влиза в контакт с разклонителната тръба на изходния канал.

Разстоянието между крайния ръб на дюзата и равнината на фигурата е 25-30 mm, но е допустимо да се избере експериментално оптималното разстояние.

Монтаж на къдрав елемент - плоча, изрязана от лист шперплат. Този елемент, по време на работа на циклона, изпълнява нещо като режеща функция, предотвратявайки улавянето на отпадъци от кошчето

След монтиране на плочата строго успоредно на дъното на малкия цилиндър, закрепването се извършва със същите самонарезни винтове от външната част на цилиндъра, като винтовете се завинтват в зоната, плътно съседна на вътрешна стена. Три или четири винта са достатъчни. Тук не се изисква уплътнител.

Стъпка 6 - пълно сглобяване на циклонния сепаратор

Всъщност, след завършване на монтажа на фигурната плоча, дизайнът на циклона всъщност е сглобен. Остава само да "посадите" готовия монтаж на малкия цилиндър върху горната част на голямата пластмасова кофа.

Напълно сглобен циклонен сепаратор, изработен ръчно от импровизирани материали. Дизайнът осигурява обемно събиране на строителни отпадъци и може успешно да се използва в битовата практика

Плътното прилягане в този случай се осигурява от част от зоната на големия капак на кофата, която преди това е била монтирана върху долната равнина на шперплатовия пръстен на малкия цилиндър.

Както се вижда от измервателната лента, общата височина на конструкцията е малко повече от 50 см. В същото време колекторът за боклук (долната част) е доста обемен.

Тънкостите на свързването на домашен циклон

Самосглобен циклон (филтър за строителни цели) е свързан за работа по прост начин.

Входящият (страничен) канал е свързан чрез гофриран гъвкав маркуч или друг подобен аксесоар към работен инструмент, например към канала на електрически прободен трион.

Изходният канал (горната разклонителна тръба) е свързан директно към входния гнездо на прахосмукачката вместо към работната дюза.

Схема на свързване - свързване на циклона по двойки към домакинска прахосмукачка и строителен инструмент, чийто дизайн поддържа функцията за засмукване на отпадъци

Първо, прахосмукачката се включва, след което се използва за необходимите цели. строителен инструмент. В резултат на това действието се извършва, например, рязане на дъската електрически прободен трион, преминава без изхвърляне на стърготини и фин прах заобикаляща среда.

Страничният продукт от работната операция се изпраща изцяло в циклонния сепаратор, където се филтрира правилно.

Изводи и полезно видео по темата

За това как да изградите друг със собствените си ръце - повече прост дизайнциклон, ясно показва и разказва видеото по-долу.

Авторът използва тази самоделна система в ежедневната си практика и е изключително доволен. Циклонният сепаратор, направен от обикновена кофа, помага за работа чисти условияв производството на стопански и строителни работи:

Самостоятелното сглобяване на циклон за прахосмукачка е приемливо и напълно възможно. Освен това има проекти на подобни "самоизработени" системи, които всъщност се правят, ако не за 2 минути, то за няколко часа. Полученият циклон домашно производствонаистина си заслужава времето да го направя. Разходите се възстановяват изцяло.