Как да си направим голям домашен бетонобъркачка. Самият майстор: как да направите бетонобъркачка със собствените си ръце. Видео - Изработка на оригинален бетонобъркачка

Машина за смесване на бетон, или бетонобъркачка, или бетонен под е строително устройство, предназначено за самостоятелно приготвяне на висококачествени строителна смес... Такава машина може да бъде стационарна и мобилна, като се различава по предназначение и принцип на действие. Към днешна дата бетонобъркачката "направи си сам" е добър вариант за практичен и удобен агрегат. Производството му ще изисква минимални финансови разходи.

Видове бетонобъркачки и как работят

Бетонобъркачката е техническо устройство, широко използвано в условията на съвременното строителство за приготвяне на бетон или друг разтвор на циментова основа и се представя в много различни видове или форми. Независимо от типичните характеристики и конструктивни характеристики, основната функция на бетонобъркачка или миксер е да постигне максимална ефективност в процеса на смесване на всички компоненти.

Непрекъснати бетонобъркачки

Непрекъснатите бетонобъркачки имат процес на принудително смесване на всички компоненти. От конструктивна гледна точка тези агрегати са едни и същи, но основните разлики са в размера, капацитета и формата на лопатките за смесване.

Принципът на работа на непрекъснат бетонобъркачка е принудителното смесване на компонентите на разтвора

Машините за непрекъснато смесване на бетон извършват пълен набор от всичко технологични процесипредставлява се чрез товарене и смесване на отделни компоненти, както и разтоварване готова смесот блока, който се осигурява не само от производството, но и от контролното оборудване.

Диаграмата показва устройството на непрекъсната единица

8 - непрекъснат поток от компоненти на сместа се подава в коритото;
7 - остриета, фиксирани върху валове вътре в коритото под ъгъл 40–45 °;
6 - шахти вътре в коритото;
5 - порта за разтоварване;
4 - зъбна двойка;
3 - редуктор;
2 - ремъчна трансмисия.

Принципът на работа на смесителя се основава на зареждане на непрекъснат поток от компоненти с лентови подаващи устройства или конвейери. Едновременното подаване на насипни компоненти и вода дава възможност за получаване на хомогенен и висококачествен разтвор в смесителния резервоар, който се изхвърля през разтоварващия отвор и може да се зареди директно в специален автомобил.

Техническите показатели за производителност на непрекъснатите миксери зависят от обема на разтвора, който се движи за определено време по посока на оста, както и от размера и ъгъла на частта на лопатката с честотата на тяхното въртене. Предимствата на тази версия на бетонобъркачката са представени от способността да се приготвят разтвори и твърд бетон в значителни количества, както и пълната статична природа на тялото. Недостатъците включват необходимостта от постоянно снабдяване с компоненти и невъзможността да се получи малък обем разтвор.

Циклично действие

Цикличните растения се различават по зареждането на нови компоненти на сместа само след пълно разтоварване на вече готово решение... Този тип смесително оборудване е по-мобилно, а нивото на производителност се определя от качеството на заредените компоненти и общия обем на смесителния резервоар.

Цикличните бетонобъркачки са по-мобилни

Основната функция на цикличното устройство е да се получи висококачествен бетон от подвижен, формовъчен и твърд тип с наличието на специални добавки. Единиците от този тип могат да имат цилиндрично или коритообразно тяло с вал с вертикална или хоризонтална ориентация.

Смесването на разтвора става с помощта на лопатки

1 - лагер;
2 - електродвигател;
3 - структура на рамката;
4 - трансмисия тип клинов ремък;
5 - редуктор;
6 - съединител;
7 - тяло на единица;
8 - част от острието;
9 - държач;
10 - отвор за товарене;
11 - вал;
12 - пневматичен цилиндър;
13 - затвор;
14 - изпускателен отвор на блока.

Принципът на действие се осигурява от въртенето на лопатките на валовете във взаимна посока, което причинява включването електрически мотори трансмисия с клинов ремък. Поради изключително равномерното подреждане на лопатките върху валовете, такива елементи идеално се вписват в свободните пролуки. Компонентите, които се смесват, се доставят във вътрешността на работния миксер през отвор тип ключалка, след което се смесва с помощта на лостни валове и готовата смес се изхвърля през изпускателен отвор, управляван от пневматичен цилиндър.

Предимствата на най-модерните модели се крият във високото качество на смесване за сравнително кратък период от време и във възможността за използване на компоненти с различна плътност, в резултат на което се получава висококачествен готов състав. Основните недостатъци на цикличното оборудване се представляват от високата цена и техническата сложност на предаването, което предполага осигуряване на редовно и компетентно Поддръжкамерна единица.

Гравитационна

Вариант на строителната машина, характеризиращ се със смесване на бетонни смеси чрез гравитация. Гравитационните миксери са барабан, който се върти около ос от хоризонтален или наклонен тип. Предпоставка за функциониране е строго определен брой завъртания на острието, което предотвратява излишък от центробежна сила вътре в барабана.

Предимствата на този тип бетонобъркачка са лекотата на монтаж и производителност.

Гравитационните миксери за строителство обикновено са предназначени за приготвяне на смеси, които не надвишават един кубичен метър. Модерната мобилна единица е много лесна за транспортиране. Най-популярните и широко разпространени гравитационни модели са бетоносмесителни инсталации под формата на традиционни бетонобъркачки.

Честотата на въртене в този тип бетонобъркачка е 20 об/мин

1 - товарна кофа;
2 - чифт повдигащи барабани;
3 - самоспирачна червячна скоростна кутия;
4 - фланцов електродвигател;
5 - смесителен барабан с остриета;
6 - воланът на уреда;
7 - изходящ вал на тристепенна скоростна кутия от цилиндрично-коничен тип;
8 - краища на въжето, което покрива кофата;
9 и 10 - крайни изключватели за изключване на електродвигателя;
11 - траверс;
12 - фланцов електродвигател;
13 - едностепенна скоростна кутия;
14 - фиксиращо устройство.

Принцип на работа: лопатковите елементи вътре в барабана в процеса на равномерното им въртене вдигат, повдигат и пускат надолу приготвения разтвор. Стандартната скорост на въртене в оборудването за гравитационно смесване на бетон е ограничена до 20 rpm.

Представени са несъмнените предимства на всеки гравитачен миксер оптимално съотношениетеглото на инсталацията и общия работен обем на резервоара, простотата и надеждността на конструкцията, възможността за използване на големи агрегати, както и много ниското енергийно натоварване на такова оборудване. Сериозните недостатъци на такива модели включват ниската гъвкавост и рискът от получаване на хомогенни твърди смеси.

Принуден

Бетонните смесителни агрегати с принудително действие се използват при производството не само на мобилен, но и на твърд бетон от формовъчен тип, а също така позволяват производството на лек бетон със значително количество от всички видове добавки. Принудителните смесители могат да бъдат оборудвани с хоризонтален или вертикален вал, който се побира в коритообразно или цилиндрично тяло.

В такъв бетонов смесител можете да приготвите разтвори с различни показатели за плътност

При форсираните миксери се осигурява висококачествено смесване на всички компоненти, а поради гъвкавостта на дизайна е много по-лесно да се произвеждат бетони, както и решения с различна плътност и нива на подвижност.

Всички компоненти се зареждат в барабана на бетонобъркачката, благодарение на лопатките се смесват и се получава висококачествено решение

1 - тяло на смесителя;
2 - структура на рамката;
3 - електродвигател;
4 - контролен панел на блока;
5 - затвор от секторен тип;
6 - задвижваща дръжка за отваряне на затвора;
7 - защитен елемент;
8 - задвижващ редуктор за валове;
9 - защита на ремъчното задвижване;
10 - предпазен съединител;
11 - смесителен вал.

Принципът на действие се основава на зареждането на всички компоненти в барабана и способността на лопатките да смесват компонентите по време на въртене, за да се получи хомогенна и висококачествена маса от готовия разтвор.

Предимствата на миксери за принудителна конструкция са представени от високо качество на смесване, надеждност на оборудването и способността му да функционира дори при трудни условия, както и малки размери и лекота на транспортиране. Недостатъците включват липсата на максимално съотношение на теглото на оборудването към полезния обем на миксера, както и твърде високата инсталирана мощност на електрическото задвижване.

Как да направите бетонобъркачка със собствените си ръце

Разбира се, месене може да се извърши в корито с помощта на конвенционална лопата, но този подход е много трудоемък, което не позволява получаването достатъчнохомогенна и висококачествена смес, като консумацията на компоненти в този случай се увеличава значително.

Самостоятелното производство на бетонобъркачка не създава трудности дори при липса на професионални знания и специални умения в тази област. Достатъчно е да се запознаете с производствената схема, да се подготвите необходимия материали набор от инструменти, както и стриктно да се придържате към инструкциите стъпка по стъпка.

От цевта

Дизайнът има особена траектория на движение, под формата на ос на въртене, преминаваща през резервоара строго наклонено. Простите смесители за хоросан могат да функционират добре при температура най-малко плюс 2 ° C, тъй като конструкцията не осигурява нагряване на приготвяната смес.

Дизайнът на такъв бетонов смесител е доста прост.

1 - метална цев;
2 - основа от метален ъгъл;
3 - вал от тръбата;
4 - лагерна система;
5, 6 - дръжка и дръжка;
7 - капак на люка;
8 - заключваща връзка;
9 - гумено уплътнение;
10 - контур.

Приготвеното решение се движи между две стени, което гарантира простотата и ефективността на редовната работа. Барелният миксер е способен да смесва около три кофи много добре на двадесет оборота. бетонен разтвор.

Материали и инструменти:

метална цев;
комплект хардуер, представен от болтове, гайки и шайби;
лагери;
фитинги за дръжката;
стандартен метален ъгъл;
машина за заваряване;
електрическа бормашина;
"Шлифовъчна машина" или ножовка за работа с метал;
гаечни ключове;
ниво, ролетка и маркер.

Пробийте дупки в краищата на цевта за монтиране на вала.
Монтирайте лагерите под въртящата се дръжка на външната част на капаците.
Изрежете дупка за лесно изваждане на готовия разтвор.
Запечатайте вратата с гума.
Фиксирайте вратата с пантите върху ключалките на пантите.
Заварете носеща рамкова конструкция от метални ъгли.
Поставете вала с остриета от листова стомана.
Монтирайте вала и въртящите се копчета.
Поставете барабана върху носеща метална конструкция.

Ако желаете, дизайнът може да бъде допълнен от електродвигател, скоростна кутия за намаляване на въртящия момент, клинов ремък и влагоустойчив превключвател, както и окабеляване. При работа такъв модел на бетонобъркачка е по-малко стабилен, следователно изисква задължително осигуряване на висококачествено допълнително фиксиране.

От пералнята

Строителен миксер, направен на базата на пералня, има доста висока производителност. В процеса на въртене на барабана е необходима стабилна стабилност, но наличието на определен дисонанс се обяснява с компонентите на разтвора, които постоянно изместват центъра на тежестта. Поради тази причина е необходимо да се реши въпросът за надеждна основа или рамка за инсталиране на бетонобъркачка, направена с помощта на пералня.

Най-стабилната геометрична фигура е триъгълник, който може да издържи значителни натоварвания и добре запазва позицията си. Предимствата на бетонобъркачка, независимо сглобена на базата на пералня, се представят от индивидуален избор на височина, но най-добрият вариант е дизайн с най-ниската точка на контейнера на ниво 50–80 см. обемът на готовия циментов разтвор директно зависи от размера на резервоара на пералната машина.

За да осигурите устойчивост, трябва да направите твърда основаза бетонобъркачка

Материали и инструменти:

машина за заваряване;
електрическа бормашина;
стандартен комплект отвертки;
ножовка за работа с метал;
контейнер от пералната машина;
метални ъгли или тръба за производство на рамка на рамката;
стоманена ламарина за изработка на остриета.

Ако искате да направите своя шнекова бетонобъркачка, трябва да направите специална шахта.

Стъпка по стъпка производствен процес:

Запечатайте дренажния отвор в работещата перална машина от типа активатор.
Направете въртящ се механизъм от метални ъгли или тръби.
Поставете пералнята върху въртящия се механизъм за накланяне.
Монтирайте рамката на „крака“ с височина половин метър, за да осигурите максимална стабилност на конструкцията.

Важно е резервоарът да не се закрепва твърдо по периметъра на рамката, а монтажът върху навес трябва да позволява накланяне с акцент върху основата на рамката. Такава конструкция е фиксирана на базата на перална машина тип активатор само с четири метални ъгъла. Работата на готовия строителен смесител се осигурява чрез свързване на уреда към 220 V мрежа.

От колба

Традиционните колби с мляко или боя могат да бъдат отлична основа, използвана при производството на компактен бетонов смесител. Технологичните възможности позволяват да се направи рамка на базата на метални ъгли или тръби, както и от обикновени дървени блокове. По правило в такъв миксер могат да се правят едновременно три кофи с бетонен разтвор.

Компактен бетонобъркачка, която ви позволява да приготвите три кофи с хоросан наведнъж

Колбата трябва да бъде поставена в наклонено положение, като за тази цел се използват четири конвенционални въртящи се опори или рамкова конструкция с ъгъл от 20-30 ° спрямо хоризонта. По този начин устройството се осигурява с въртене на модула в съответствие с надлъжната ос.

Фотогалерия: компоненти на домашен бетонобъркачка на базата на колба

Колбата е добър резервоар за смесване. Компоненти на двигателя Ръчна версия Принципът на работа на бетонобъркачка Композитен механизъм за домашен бетонобъркачка

Домашна ръчна бетонобъркачка може да се направи в рамките на няколко часа, като се използва колба за мляко и почти всякакъв метален скрап за тази цел.

Материали и инструменти:

машина за заваряване;
електрическа бормашина;
отвертки;
ножовка за работа с метали;
метална колба;
метални ъгли за производство на рамкови рамки.

Стъпка по стъпка производствен процес:

Пробийте отвори за монтаж на дръжката.
Прекарайте оста, оборудвана с дръжка, през дупките, пробити в колбата.
Направете подкрепа метална конструкциярамки.
Поставете машината върху рамката.

Лесната работа на строителния миксер се осигурява от задължителния баланс на такъв агрегат, така че оста се прекарва само през центъра на тежестта. Втулките за оста могат да бъдат обикновени водопроводни съединители, а стоповете се правят чрез заваряване към аксиалната част на гайките, смазани с литол или грес. Тази опция е много лесна за работа, но голямо количество разтвор не се смесва добре и достатъчно бързо.

Варианти на бетонобъркачки за самостоятелно производство (с чертежи)

Има няколко лесно осъществими независими варианта за строителни миксери, които са доказали своята висока ефективност при приготвянето на бетонови разтвори с различни обеми.

Механичен вариант

Основното предимство е достатъчно голям обем, като за оборудване могат да се използват както електрически, така и ръчни задвижвания. Разтоварването на готовия състав се извършва чрез традиционния наклон на конструкцията на една страна.

Основният недостатък на такава цилиндрична кофа е недостатъчно висококачественото смесване на разтвора в ъгловите зони и рискът от разпръскване на сместа, ако структурата е твърде бърза. Моделът е в състояние да смесва обикновена смес в рамките на пет минути, а смесването на сухи компоненти отнема не повече от десет минути.

Комбиниран хоризонтален вариант с гребени

Електрически или ръчен цилиндричен дизайн на резервоара с висока равномерност и отлична скорост на смесване. Освен това устройството има висока скорост и качество на процедурата за приготвяне на разтвора. За да смесите една партида разтвор, достатъчно е да извършите само четири завъртания на дръжката.

Бетонобъркачките от комбиниран тип имат добра скорост на смесване

Недостатъкът е структурната сложност и голям брой съставни части, а монтажът на разтоварващ люк с висококачествени и много надеждни уплътнения, ключалки и панти изисква специално внимание.

Гребените са направени от конвенционални метални ъгли

За производството на гребена трябва да се използват метални ъгли, които са здраво фиксирани към основата.

За надеждност и стабилност се препоръчва да се направи основа под бетонобъркачката

За заваряване на страничните стълбове се използват подпори, канали, нарязани на отделни елементи, както и здрави метални ъгли.

Електрически вариант

Най-често срещаният и търсен дизайн на строителен миксер, най-често направен ръчно. Днес е известно страхотно количествовариации на такъв агрегат, който може да има някои разлики по отношение на дизайна и техническите характеристики.

Такъв строителен миксер е начин да се осигури значителен добив на готовия разтвор.

Най-добрият вариантсе счита за използване на цилиндричен резервоар, при който долната част и гърлото трябва да бъдат подсилени с кръстосано заварени ленти. Такава рамкова електрическа бетонова смесителна конструкция, надеждно заварена на оста, се характеризира с висока производителност и достатъчна мощност на готовия разтвор.

Монтажът на контейнера, въртящ се с аксиалния елемент, може да предизвика известни затруднения, поради необходимостта да се направи рамкова конструкция с висока якост. Въпреки това, благодарение на такива технически характеристики, електрическият бетонобъркачка може да работи възможно най-дълго.

Вибрираща опция

При наличието на перфоратор с мощност 1,0-1,3 kW и механизъм за принудителен удар е напълно възможно да се направи домашен вибрационен бетонобъркачка.

При този дизайн трябва да се има предвид, че разстоянието до дъното трябва да съответства на радиуса на уреда

Когато се прави такава конструкция, трябва да се помни, че използваният резервоар трябва да бъде кръгъл и висок, не много широк, разположен по оста. Стандартното разстояние до дъното трябва да съответства на радиуса на уреда. Строго е забранено използването на всякакви плоски съдове от ламарина. В такъв резервоар няма възбуждане на вълни, необходими за смесване на разтвора. Най-добрият вариант е да използвате чифт метални пластини, сгънати заедно, а диаметърът на вибратора трябва да бъде четвърт метър за всеки 1,3 kW мощност.

Модерна версия на цевта

Интересен дизайн от гледна точка на техническите характеристики, който лесно може да бъде изпълнен в съответствие с илюстрациите стъпка по стъпка по-долу. Необходимо е да се подготви цев от двеста литра, електромотор от 250 W и 1430 оборота в минута, както и колело от обикновен мотоциклет, два колана и няколко пръстена, заварени заедно. Макарата е здраво заварена към дъното на резервоара. Рамковата конструкция е направена на базата на канал и здрава метална тръба.

Фотогалерия: направа на бетонобъркачка от обикновена бъчва

За направата на бетонобъркачка е подходяща обикновена бъчва. Част от задвижващия механизъм Закрепване на метални листове към рамката Подготовка на основата за бетонобъркачка Монтаж на бетонобъркачка върху основа Бетонобъркачката е готова за работа Конструктивната единица може да бъде оборудвана с двигател Задвижващ ремък на двигателя Резервоар с лопатки за смесване на компонентите на разтвора Бетонобъркачка на работа

Видео: домашен бетонобъркачка по време на работа

Видео: направа на бетонобъркалка от бъчва

По този начин стандартната готова конструкция на самостоятелно изработен строителен смесител е представена от стационарно или подвижно легло, смесителни работни елементи, резервоар за директен процес на смесване и разтоварващ механизъм. Също така важни части от конструкцията са трансмисията и бензиновото или електрическото задвижване.

Не е трудно самостоятелно да изпълните ефективна бетонобъркалка, но трябва да се помни, че разстоянието от зъбните колела до макарите трябва да бъде възможно най-правилно регулирано дори преди извършване монтажни работи... Невъзможността за свързване на договор за заземяване към бетонобъркачка се изравнява чрез електрификацията на устройството чрез стандартен RCD, а всички движещи се вътрешни части трябва да бъдат оборудвани със защитни капаци. Първоначалното пускане на бетонобъркачката се извършва в режим на празен ход, но приготвянето на първия бетонов разтвор не трябва да се равнява на пълно натоварване на устройството.

За подобряването на обекта често е необходим или хоросан, или бетон. Замесването на ръка е трудно и отнема много време, а качеството на разтвора далеч не е най-доброто: трудно е да се постигне хомогенност. Но не всеки иска да купи бетонобъркачка за периодичната му употреба. Добро решение е бетонобъркачката "направи си сам". Имате нужда от малко пари, по отношение на производителността, домашните единици не са по-лоши от китайските, а понякога дори по-добри.

Ръчна бетонобъркачка

На строителната площадка не винаги има електричество, а също така не винаги се изискват големи обеми хоросан и бетон. Изходът е да се направи бетонобъркачка с малък обем, която ще се върти ръчно (с ръчно задвижване). Дизайнът на тези модели е прост и ясен.

От колба за мляко

Най-простият ръчен бетонобъркак може да се направи с обикновена метална колба (преди млякото се продаваше в такава бутилка). Ще ви трябва и подрязване на тръби или друг метален скрап. Дизайнът е прост, такъв бетонов смесител, направен сам, се реализира за няколко часа. Основното нещо е да заварявате рамката. Сглобяването на самия бетонов смесител ще отнеме няколко десетки минути по силата.

Оправяш легло от кръгла тръбаогънете дръжката. В горната част на леглото заварете два водни конектора (например). Техният вътрешен диаметър е малко по-голям от диаметъра на тръбата, използвана за дръжката. Тръбата се прекарва през колба, заварена към тялото.

За да накарате цевта да се върти лесно, трябва да намерите центъра на тежестта. За да направите това, можете да го поставите върху някакъв тънък предмет и да го преместите напред/назад, за да намерите точно този център. Именно през него ще трябва да преминете дръжката. След като премине дръжката, тя е прикрепена към стените на кутията. Тук могат да възникнат трудности: колбите обикновено се правят от алуминиева сплав, а дръжката може да бъде изработена от стомана. Няма да е възможно да се свържете чрез заваряване. Единственото налично решение е студено заваряване. То е съвсем реално за себе си. Останалите режими - с биметални уплътнения или аргоново-дъгово заваряване у дома не се изпълняват. Друг изход е да заварите плочи към дръжката, които са занитени към стените на колбата.

За да не играе много дръжката и да не изпада по време на работа, към нея са заварени гайки от двете страни на съединителя.

Като цяло, това е всичко за направата на ръчен бетонобъркачка със собствените си ръце. За една партида в кутия от 40 литра можете да получите 2,5-3 кофи разтвор. За използване в страната или на обекта близо до къщата (без строителна площадка), повече от достатъчно.

Ако няма консерва, можете да адаптирате цевта (дебелостенна). Тогава проблемът със заваряването на дръжката изчезва, но трябва да измислите система за фиксиране на капака. Можете да направите нещо подобно на това, което има в кутията.

Видеото показва пример за ръчно изработен домашен бетонобъркачка от млечна колба. Дизайнът е малко по-различен, но не твърде различен. Има интересна идея- Към тръбата вътре в контейнера са заварени разделители, които ускоряват смесването.

От варел (ръчен и електрически)

Авторът нарече тази конструкция "пияна бъчва" - заради особената траектория на движение. Целият въпрос е, че оста на въртене минава наклонено през контейнера. Поради това, което разтворът се движи от една стена в друга. Дизайнът също е прост и ефективен. Важно е, че няма проблеми със заваряването на различни метали. По-долу е показан чертеж на ръчен бетонобъркачка от варел.

В горната част на рамката в центъра са монтирани лагери, в които е резбована дръжката. Благодарение на тях 200-литровият варел се завърта лесно. Просто изберете контейнер с дебели стени - той ще продължи по-дълго. Вътре не са заварени допълнителни остриета: те само улавят компонентите, пречат на смесването и усложняват разтоварването.

V оригинален дизайнлюкът за товарене/разтоварване се намира в долната част. Това е отрязана част (около 1/3), прикрепена с бримки към дъното, снабдена с уплътнителна гума около периметъра и затворена с две ключалки. При зареждане цевта се завърта така, че люкът да е отгоре. При разтоварване обърнете надолу. Разтворът се придвижва гравитачно в заместения контейнер, а прилепналият може да се отстрани чрез почукване по тялото с чук или чук.

Този дизайн служи на автора в продължение на 10 години, въпреки че беше направен за еднократна работа, но се оказа много успешен: 2,5 кофи разтвор се смесват добре за 20-30 оборота. През това време се повтаряше и подобряваше от съседи и познати. По принцип промените се отнасяха до люка. Експериментално е разкрит неговият най-успешен дизайн – подобен на този, използван в колба за мляко. Тази "врат" е заварена към цевта от едната страна (вижте снимката по-горе). Правят и дръжки от двете страни - за възможност за съвместна работа.

Този дизайн лесно се превръща в електрически домашен бетонобъркачка. Инсталиран е не много мощен двигател - 1 kW за варел от 200 литра е достатъчен, към оста на който е прикрепена малка звездичка, звездичка е заварена към осовата тръба по-голям размер(за да се намали броят на оборотите), те са свързани с помощта на верига (от скутер, например).

Направи си сам електрически бетонобъркачка от варел и двигател на перална машина

Този бетонобъркачка е от зъбен тип. За да направите този модел са ви необходими:

цев от поцинкована стомана за 180 литра (диаметър 560 мм, височина - 720 мм);
мотор на пералня - 180 W, 1450 об/мин;
маховик и стартер от Москвич 412;
две макари от пералня с диаметър 300 мм и 60 мм;
колела за градински колички;
метален скрап за рамката.

Скорости, колела - всичко е старо, всичко беше в гаража

Преди всичко почистваме всичко от ръжда, третираме го с преобразувател на ръжда и го покриваме с пръст.

Готвим рамката от тръби, канал. Ъглите на рамката са подсилени чрез заваряване на метални плочи. Всичко трябва да е здраво и надеждно. Правим напречната греда сериозна: варел с разтвор ще "виси" върху него и дори всичко ще вибрира и ще се върти.

Рамката е основата на конструкцията. Тръбите са почти нови))

Заваряваме щифтовете, седалката за трансмисионните зъбни колела. Почистваме го от ръжда, обработваме го с преобразувател на ръжда, грундираме.

Закрепваме колелата от количката. Те са с широки протектори и се оправдават: не е трудно да влачите бетонобъркачката дори само през обекта.

Готвим и конструкции от тръби за акцент и монтаж на целия "пълнеж".

Втората е за по-голяма стабилност

Започваме да сглобяваме устройството. Първо поставяме голямото зъбно колело върху предварително заварения щифт.

Инсталираме монтажа в седалката - малка предавка, свързана с колело за ремъчно задвижване.

Прикрепяме двигателя към предварително заварената плоча.

Окачваме го така, че двете колела на ремъчната предавка да са на едно ниво. Също така е необходимо да се осигури правилното напрежение на колана.

Остава да прикрепите цевта. В него в центъра правим дупка за голяма макара, пробиваме дупка за крепежни елементи. Поставяме го на място.

Остава само електрическата част. Свързваме кабела чрез

Няколко снимки на основните възли. Може би някой трябва да погледне по-отблизо.

Вторият вариант на трансфер е от кола

Барелът е 200 литра, ръбовете му са изрязани, огънати и заварени, образувайки обичайната "круша".

От бъчвата направиха "круша".

Джантата на колата беше закрепена с болтове към долната част (с гумени подложки). Той е избран така, че се образува вдлъбнатина за предаването на ремъка. Хъбът беше предварително прикрепен към диска.

Вътре в цевта бяха заварени остриета за по-ефективно смесване на разтвора.

Цялата тази икономика беше прикрепена към рамката.

Там, където е заварена плочата, е място за двигателя. Настройваме го така, че коланът да върви гладко. Захранването се подава чрез превключвател, таймер от пералната машина, от която е изваден моторът, се включва последователно.

Като цяло скоростта на въртене се оказа 35-40 об / мин. Би трябвало да е достатъчно.

Домашни бъркалки във видео версията

Ако разбирате общия принцип за това как да направите бетонобъркачка със собствените си ръце, можете да го модернизирате и промените, като го коригирате към съществуващите части. Помощ за това видео, събрано в този раздел.

Тип корона

Друг вариант, само че не скоростна кутия, а тип корона. Между другото, короната може да бъде закупена (чугун или пластмаса) и инсталирана на цев.

С ролки като опора

За строителни работи е необходим бетонов смесител, направен сам. Ако е необходимо да се извърши изграждането на сграда, ще е необходим много бетон. Дори дървена сграда изисква солидна бетонна основа. С оглед на това е невъзможно да се спестява материал.

Направи си сам опции

Не сте сигурни как да направите бетонобъркачка? Има няколко опции. Прост вариант е ръчно изработен продукт, задвижван от човешка сила. Труден вариант- домашно направено устройство, използващо електрически двигател. Струва си да го произведете от наличните средства.

Приготвянето у дома включва спазване на нюансите. Продуктът трябва да бъде:

Сейф. Особено важно е да се обърне внимание на скоростната кутия, захранвана от електрически ток.
Ниска цена, лесно производство. Частите, от които се нуждаете за производството, трябва да са евтини.
Лесна употреба. Механичният бетонобъркак практически не се различава от ръчния апарат и е много по-лесно да го използвате. Решете предварително за вида на устройството.

Материали и инструменти

За бетонобъркачка от ръчна бъчва ще ви трябват следните материали:

канал;
бримки за карти;
Български;
200 литра варел;
корпуси на лагери;
метални ъгли (50x50 милиметра);
машина за заваряване;
крепежни елементи;
фланци;
тръба.

Как да си направим бетонобъркачка с електрически двигател? Ще са необходими допълнителни материали:

електрически мотор;
тръбни секции;
армировка на пръти;
ъгли.

Направи си сам бетонобъркачка от бъчва (видео)

Инструкция стъпка по стъпка

Изрежете дупки отстрани (24х30 см) - те са необходими за полагане на бетонните компоненти и люка.
Люкът ще се отвори с помощта на примки за карти.
Фланците са фиксирани към него. Вътре в цевта те ще предотвратят счупването на стените.
Гребенът е направен от ъгли. Ускорява процеса на смесване. Дължината на ъглите е 760 милиметра, те са монтирани вътре в цевта. Щифтовете се фиксират към ъглите чрез заваряване.
Елементите са заварени. Стелажите се поставят близо до краищата на цевта.
За да се осигури стабилност на бетонобъркачката, опорите на стелажите се вкопават в земята (дълбочината трябва да бъде 30 сантиметра), почвата се уплътнява.
Лостовете са закрепени от двете страни на вала. Дължината на дръжките трябва да позволява на барабана да се върти с две ръце.

След като конструкцията на бетонобъркачката е готова, тя се поставя на обекта. Необходимо е да се избере място, където ще се съхраняват бетонните компоненти. Полагането им преминава през люка, след което валът се върти. За да се осигури смесване на сместа, са достатъчни 15 завъртания.

Важно!Вътре в цевта могат да се появят израстъци. За почистване в барабана (1 кофа) се поставят камъни и вода. След това е достатъчно да направите 25 оборота на вала. След това съдържанието на цевта се изпразва.

Инсталиране на двигателя

Производството на барабан с електродвигател се извършва с помощта на еднофазен двигател. Скоростта на въртене трябва да бъде по-малка от 40 оборота в минута.

Можете да използвате двигатели от стари перални машини - "Volna", "Chaika". Въртящият момент в тях е достатъчен. Важно е да запомните, че оптималната скорост на въртене на кофата е 20 до 30 об/мин. За това се използват различни скоростни кутии. Най-лесният начин е да използвате задвижващ ремък и шайба.

Също така е разрешено използването на мотор от мотоциклет, работещ на бензин. Такова устройство е удобно за използване, тъй като не зависи от електричество. Верижният редуктор ще помогне за намаляване на скоростта на въртене. Двигателят е закрепен с 4 болта към скоба, заварена към тялото.

Безплатни чертежи на бетонобъркачка

Важни нюанси

За да използвате устройството удобно, си струва да предвидите структура за преобръщане (направена е от ъгли) и механизъм за транспортиране.
Преди производството си струва да се вземе предвид индивидуални характеристикии покажете дизайнерска изобретателност. Това е единственият начин да получите продукт, който ще бъде удобен за използване.
За качествена работа валът трябва да се завърти през лагерите. Максималната доза на разтвора е ограничена до 7 кофи.

Чертежи: черти на чертане

Не е трудно да се изготви чертеж за създаване на бетонобъркачка. За да направите най-простото устройство, ще ви трябват кофа, бормашина и скоба. Но можете да произведете и малко бетон. Въпреки това, с помощта на представения дизайн, ще се окаже, че се прави бетон за градинска пътека или изливане на пода в стая. За извършване на големи обеми е необходим подходящ капацитет - от 150 литра. Може да се заварява от ламарина.

Следващият етап е изграждането на основата. Тя също трябва да бъде отразена в чертежа. Основата трябва да може да издържи тежестта на машината и бетона. То също трябва да е стабилно. При извършване на незначителна работа е подходяща рамка, изработена от пръчка с напречно сечение над 100 милиметра. За големи обеми трябва да се предпочита метална рамка. Монтажът на конструкцията се извършва чрез заваряване.
Моторът може да бъде направен от мотор от стара пералня. За да осигурите необходимата скорост на въртене, си струва да използвате скоростни кутии. Могат да бъдат направени от ремъци и шайби.

Дори в производството просто устройство, са необходими чертежи. Много по-лесно е да се работи върху тях.

Принципът на работа на бетонобъркачка (видео)

За строителни работи бетонобъркачката е просто необходима. Можете да го направите сами. Продуктът може да бъде ръчен или оборудван с електродвигател. Не забравяйте за чертежите, с тяхна помощ работата ще бъде свършена бързо и без грешки!

За да не загубите материала, не забравяйте да го запишете за себе си социална мрежа Vkontakte, Odnoklassniki, Facebook, просто като кликнете върху бутона по-долу.

Хората, които планират да построят къща за себе си, правят списък с необходимите тела. И се оказва, че не можете без бетонобъркачка. Покупката на такова устройство е свързана с много пари, така че майсторите са разработили инструкции как самостоятелно да сглобят такова устройство. Важен фактор е фактът, че този продукт е предназначен за продължителна и многократна експлоатация.

Можете да сте сигурни, че ако следвате внимателно инструкциите, сглобяването на бетонобъркачката няма да отнеме много време. Нека изброим предимствата, които получавате:

дизайнът предполага употребата икономични материали(т.е. не е нужно да харчите много).
дори човек без специални умения ще може да сглоби този продукт.
съставните части не са особено редки. Лесно се намират, но бъдете подготвени, че ако не са при вас, ще трябва или да попитате приятелите си, или да купите.

Самоделният бетонобъркач включва следните части: дръжка за изхвърляне на бетон, двигател, рамка, контейнер за бетон. Ако възнамерявате да транспортирате бетонобъркачката от място на място, тогава трябва да сглобите и съответната мобилна конструкция на базата на количка с колела.

Първо, трябва да помислите за план за предстоящата работа, а именно да нарисувате чертеж на бетонобъркачка, да решите от какви компоненти ще се състои.

Няма съмнение, че част от миксера ще бъде и кофа. Ще трябва да намерите контейнер или съд с голям обем.

- Може би това ще бъде една от онези бъчви, които често се срещат в лични парцели (и метални, и пластмасови ще направят).
- Понякога има и много големи, многолитрови казани, които са подходящи и за бетон.
- Кръгли вместителни резервоари, като "титани", използвани за приготвяне на чай във влакове.

Ако не можете да намерите подобен контейнер у дома или при приятели, тогава трябва да работите усилено - да го направите сами. В същото време ще спестите много пари, защото такива продукти не са евтини в магазина.

Веднага трябва да се отбележи, че за комфортна работа на бетонобъркачка е необходим капацитет от 200 литра. и още. Тогава не е нужно да го разтоварвате и разтоварвате, а веднага да се приготвяте точната сумасмеси.

При особено неблагоприятни условия хората успяват да направят бетон, като упорито разбъркват сместа с лопата. Но това е тежка, изтощителна работа. Всъщност сместа включва цимент, пясък и вода - веществото се оказва вискозно и крайният резултат може да бъде по-лош, отколкото ако използвате бетонобъркачка. Но някой стар контейнер (например варел от 200 литра) ще стане съществена част от бетонобъркачка и ще ви избави от мъчения.

Помислете за два варианта за правене на такива полезен инструмент... Така че в първия случай ще завъртите бетонобъркачката със собствените си ръце. Което обаче е много по-лесно, отколкото изобщо без това устройство, с лопата. Вторият вариант е по-„напреднал“, използва двигател (електрически или бензинов), но съответно ще трябва да се прилагат повече разходи.

Ако решите да направите бетонобъркачка без допълнително сцепление, тогава ще ви трябват вал и цев. Дръжките са фиксирани от двете страни на вала. Завъртате тези копчета и валът се върти с цевта със смес, засадена върху нея.

Последователността на сглобяване е както следва:

Сега помислете за опцията, ако решите да използвате двигател.

В този случай въртящият момент на двигателя ще премине през ремъка към шайбата и от ролката, фиксирана вместо дръжката, към вала. Останалите детайли са същите като при използване на ръчно сцепление.

Вертикалната версия на този дизайн може да ви хареса повече. За да направите това, трябва да направите следното:

Поставете рамката с двигателя върху основата. Тя ще осигури завои.
Завъртанията на цевта се дължат на вала и специалните ролки, върху които се опира.
За да не е трудно да се обърне устройството, към оста на рамката е заварена дръжка и самата рамка се отстранява.

Обикновено такъв усъвършенстван модел на бетонобъркачка се съхранява и използва по предназначение на специално защитено място. Това може да бъде гараж, навес, просторно мокро помещение - основното е, че има електрическо окабеляване.

Не всеки има заваръчно оборудване и не всеки знае уменията на този занаят. В този случай рамката е направена от железен ъгъл, а самият бетонобъркак е закрепен с болтове. Ако имате стара пералня, тогава двигателят от нея ще пасне на това устройство. Също така, ако откриете ненужна бормашина с работещ двигател 1,3 kW, можете да я използвате. Ще работи и обикновен бензинов двигател.

Кадър

Най-големите натоварвания на нашата конструкция ще поеме нейната рамка. Всъщност, когато кофата се върти, се образува товар, който значително допълва масата на бетона. В основата на рамката е необходим стоманен ъгъл с параметри около 110-130 мм.

Ако не е налично оборудване за заваряване, ще трябва да направите 27 мм болтове (или дори по-големи). Силно не се препоръчва използването на болтове с по-малък габарит. може да не са в състояние да издържат на предстоящите тежки товари. Но във всеки случай - заваряването на рамката остава по-надежден вариант.

Опитайте се да намерите двигател 1,3 kW. Някои майстори, които нямат такова устройство, успяват да свържат два двигателя с еднакви скорости и въртящ момент. Но лека повреда на един от тях може да доведе до обща повреда.

Редуктор

Бързото смесване на бетона е неприемливо. Препоръчва се около 35 оборота в минута. Повечето двигатели са проектирани за висока скорост. Бавните двигатели рядко отиват в специализирани магазини. Така че би било оптимално да се използва бърз двигател, допълнен от скоростна кутия.

Поясване

Това е най-икономичният и лесен начин за производство на скоростна кутия. Ще ви трябват макари и ремъци.

Ако трябва да намалите оборотите от 1000 на 35 в минута, тогава трябва да разделите реалното число на желаното. И така, 1000/35 = 28. Следователно диаметърът на една шайба трябва да надвишава диаметъра на втората с 28 пъти.

Да предположим, че диаметърът на малката макара е 3 см, след това 3 * 28. Оказва се 84 см - това трябва да е голям скрипец.

Верижно предаване

Ако решите да кандидатствате верижно задвижване, то принципът на неговата структура е същият като при колана. Единствената разлика е, че изчисленията не отчитат диаметъра, а колко зъба има в малката предавка.

Предавка

Ако имате зъбен пръстен от двигателя на стара кола, или по-добре - скоростна кутия, тогава може да се използва за зъбно колело.

Последователността на действията е както следва:

Обърнете цевта.
Поставете диск от закалена стомана (корона) в средата на дъното
Маркирайте местата, които искате.
Поставете короната настрана и пробийте дупки на маркираните места с бормашина.
Завийте короната възможно най-здраво.

Но ако е възможно да се заварява короната, това ще бъде най-добрият вариант.

Ако вече сте инсталирали короната, тогава за да инсталирате скоростната кутия, трябва да изпълните същите стъпки. Тези. правите маркировки, правите дупки възможно най-плътно и закрепвате с подходящи болтове.

Следващата стъпка: монтаж на цевта, вътре в която остриетата вече са заварени или завинтени. Използвайте метални ъгли или листове за това.

За надеждност е необходимо да смените последната макара или зъбно колело със специална предавка, разположена на стартера (бендикса) на автомобила. Ако не сте правили това преди и не искате да направите грешка, разровете се в документацията. Именно тази предавка е проектирана да поема и издържа най-голямото натоварване, когато кофата, натоварена с бетон, се върти.

Волан

Ако правите вертикален бетонобъркак, тогава за да разтоварите бетон от него, трябва да направите волан
По ваш избор следните опциинеговото създаване

използвайте макара или колела (можете да използвате стари)
парче тръба с дебели стени ще свърши работа.

Ако сте избрали подходяща макара или колело, тогава по тяхната обиколка пробиваме няколко дупки (вашият избор е 6 или 8). Минималният диаметър е 6 мм, но по-голям е по-добре. Конците се нарязват в дупките. Дори дългите болтове могат да действат като дръжки (но в този случай трябва да отрежете главите им и да изрежете резби повече от 10 mm), но пръти с резба или метални дръжки са по-подходящи. Те трябва да бъдат завинтени в отворите на колелото или макарата.

Изработването на кормило от дебелостенна тръба е почти същото като при шайба и колело. Понякога, ако диаметърът на тръбата е твърде малък, някои дръжки се монтират изместено.

В случай, че изобщо не е възможно да се направи волан, тогава бетонът се отстранява с лопата. Това е по-отнемащ време, но и ефективен метод.

Най-важната част от бетонобъркачката ще бъде кофата. Тя трябва да бъде дадена Специално внимание... Добре е, ако имате подходящ съд. И ако не, трябва да го направите сами. Ще ви трябва метален лист с дебелина 2 мм. На гърба на този лист е нарисуван размах на голям пресечен конус, на гърба - размах на малък пресечен конус. Също така трябва да нарисувате кръг за дъното.

След това трябва да изрежете този райбер, да огънете и свържете всички компоненти на кофата. Преди окончателното заваряване е необходимо да се проучи доколко точно частите пасват заедно.

Рамка на единица

Трябва да определите: разчитате ли на дългосроченобслужването на бетонобъркачка или един сезон ще бъде достатъчно. В първия случай рамката може да бъде сглобена от дърво, но за издръжлива конструкция трябва да бъде изработена от метал.

Ако сте избрали опцията с дърво, тогава подгответе самонарезни винтове - те ще са необходими по време на монтажа. Освен това е необходимо да се намери дървен материал (параметрите му за избор - 10 × 10 или 15 × 15 см). Фугите са внимателно залепени в ставите.

Имайте бетонобъркачка, която ще ви служи дълги години, трябва да има метална рамка. За производството ви е необходим ъгъл 45 × 45 мм или канал. Както при други операции, повече по надежден начинзакрепването ще заварява основата, но в краен случай занитването или завинтването ще свърши работа.

Рама на бетонобъркачка

Който и тип конструкция да изберете, е задължително да пробиете дупки в рамката на бетонобъркачката за всички устройства, които осигуряват работата.

Двигател

Както знаете, съветските перални машини, като хладилниците, въпреки дългата си работа, служат вярно. Следователно, мотор, изваден от стара перална машина, може да служи като двигател за домашен бетонобъркачка. За осигуряване на скорост, която е приемлива за бетонобъркачка, се използва скоростна кутия.

Можете също да свържете бензинов двигател. Тази опция е по-мобилна, т.к не изисква окабеляване. Двигателят може да се вземе от мотопед. Трансмисията се извършва с помощта на верига, която може да бъде взета и от мотопед или скутер.

Въпреки осигуряването на по-голяма мобилност, използването на бензинов двигателноси със себе си риск. Ако удари искра или други инциденти, е възможна експлозия. Но използването на електрически двигател носи потенциална опасност.

За да защитите себе си и другите, не забравяйте за следните правила:

от работа във влажна среда, е необходимо да се провери изолацията на кабела.
напротив, невъзможно е да се провери решението, когато кофата се върти.
от бетонобъркачката ще вибрира по време на работа, е необходимо да се монтира надежден стоп под колелата (ако говорим за мобилна версия). В противен случай тя може внезапно да напусне мястото, причинявайки нараняване на някого.
същата вибрация се отслабва при затягане на гайките. Затова ги проверявайте редовно и ги затягайте, ако е необходимо.
ръкавиците също ще бъдат полезни. Те ще ви предпазят от проникване на разтвор и алергично дразнене.
не оставяйте работещата бетонобъркачка без надзор. Недопустимо е децата да се доближават до нея.

От всичко това следва, че дори такава на пръв поглед трудна единица като бетонобъркачка може да бъде направена ръчно. Основното нещо е внимателно и отговорно да следвате инструкциите. И тъй като нито едно строителство не е завършено без бетонобъркачка, тогава може да се наеме, което не само ще възстанови разходите, но и ще спечели.

При извършване на тежки строителни работи ръчният бетонобъркачка ще се превърне в незаменим и търсен помощник. Възможностите на това полезно устройство не се ограничават до самия бетон, всеки циментово-пясъчен разтвор може да се смеси с не по-малък успех.

Механична бетонобъркачка - плюсове и минуси

Определете областта на приложение на бетонобъркачката ръчно правенодоста лесно. Тя трябва да се основава на личната способност за извършване на тежки строителни работи.Тъй като е сравнително лесно да се омеси разтвор в механизирана 200-литрова бъчва, но тази циментово-чакълна смес все още трябва да бъде доставена до местоназначението си, излята във матрица и подложена на вибрационно уплътняване (ако това е предвидено от технологията) . Решението, което не е разработено за един ден, ще се втвърди в безформен куп, като паметник на вашето лошо управление.

Другата крайност се опитва да бетонира фундамент 10х20 метра с домашен хоросан. Никой механичен бетонобъркачка не може да се справи с такъв обем работа, а неговият собственик, още повече. По-разумно е да поръчате самосвал от бетон с обем от няколко куба и да разпръснете съдържанието му върху предварително открития кофраж - това ще бъде оптимално както по отношение на финансовите, така и по отношение на физическите разходи.

Майсторите на сайта са подготвили специален калкулатор за вас. Можете лесно да изчислите необходимото количество бетон.

Ето защо личният бетонобъркак се използва за такава работа като изграждане на веранда със собствените си ръце, създаване на замазка в една стая или при инсталиране на оградни пилоти. Количеството бетониране трябва да отговаря на вашите физически възможности и хардуерния капацитет на самото устройство.

Бетонобъркачка - електрически или механична?

По принцип няма голяма разлика в интензивността на труда между електрически и механичен бетонобъркачка. Друго нещо е, че сложността на електрическата версия е много по-висока, но може да се използва самостоятелно. Ръчната версия задължително е свързана с съвместна работа, но някой трябва да „завърти барабана“, както казва постоянният водещ в едно добре познато предаване.

Но! Механичният ръчен бетонобъркак може да бъде направен мобилен, тоест мобилен. Електрически варианттрудно се трупа на колела и се влачи личен парцел- той е сложен, обемист и се нуждае от по-здрава рамка и шаси. Вибрацията от електродвигателя също е доста висока. Ако е необходимо, по-добре е да закупите електрически мобилен бетонобъркачка в магазин, отколкото да се стремите към лаврите на страхотен дизайнер. Такова желание може да завърши с прекъсване на задвижващия ремък (в най-добрия случай) или с прекъсване на напрежението метален корпус(Но от такъв срам последствията са най-плачевни).

Ръчна бетонобъркачка - правим механичен асистент със собствените си ръце

Последователността на изработване на занаятчийско устройство за смесване на разтвор се състои от няколко етапа:

Направи си сам ръчен бетонобъркачка - стъпка по стъпка диаграма

Стъпка 1: изчислено

Свързано е не с работа по апарата, а с оценка на наличните метални вещи във фермата. Ще стигнем до чертежите малко по-късно. Основата на всеки бетонобъркачка е обемен метален контейнер. Като такъв, варел от 150-250 литра е най-подходящ, можете да го използвате. Ако желаната бъчва не се намери във фермата, можете да потърсите нещо подобно от съседи или приятели. Можете да ги плените с перспективата да забравите за ръчното смесване на бетон и да вземете цевта взаимно, с условието за последващо наемане на бетонобъркачка. Да, нашата цев определено има нужда от "роден" капак, който ще заварим към седалката.

Освен това ще трябва да направите носеща рамка с помощта на заваръчен токоизправител или инвертор. За да направите това, имате нужда от тръби или ъгли, изработени от черен метал (от армировката рамката ще се окаже тежка) и самата заваръчна машина. Съвсем разумно е да го купите - модерни моделиса евтини, работят на домакински 220 волта, овладяват се сравнително лесно и значително улесняват ежедневието в лоното на природата.

Стъпка 2: маркиране и проверка

Маркираме контурите на рамката въз основа на размерите на цевта - тя ще бъде центърът на нашата ръчно изработена композиция. Ако основа на рамкатаоформят ъглите, размерът на рафтовете им трябва да бъде най-малко 50x50 мм. Ако тръбите, тогава обикновените водопроводни тръби с външен диаметър 25 мм са подходящи (отново можете да го използвате, само че не ръждясали). Необходима е арматура за рамката и дръжката с диаметър най-малко 15 мм, за предпочитане набраздена. Валът изисква дебела и гладка армировка с голям диаметър, най-малко 40 мм.

Тестваме цевта за плътност и здравина. Трябва да докоснете стените му и да разберете дали има ръждясали места. Ако бъдат намерени, те ще трябва да бъдат варени ламаринаотвън и проверете отново херметичността. Запасваме се с два лагера, две панти на вратите, проверяваме производителността заваръчна машинаи мелници.

Стъпка 3: заваряване

В геометричния център на дъното на цевта се прави отвор за вала. Същият отвор е пробит и в капака (все още не е заварен!). В центъра на дъното е заварен фланец с вал, върху него е монтиран лагер отвън. С капака ще бъде по-трудно - към него е заварен подвижен фланец с остриета, който ще разбърква разтвора при завъртане на дръжката.

Ще ви трябват поне три остриета, размерите им трябва да достигат до средата на цевта, но не и да надраскват по стените му. Тоест показваме умението за художествено заваряване и създаваме вътрешно желязно цвете - маховик на процеса на смесване на бетон. Страничните стълбове на рамката са заварени под формата на буквата А, размерът им е идентичен. Ако бетонобъркачката е самоходна, тогава страничните стълбове са заварени един към друг с дълги подсилващи пръти, а металните колела са прикрепени към краищата на краката на двете букви А - широки и здрави.

Дъното е монтирано на вала с лагер, капакът с остриета се вкарва в седалката и се заварява по периметъра. Втората опора с дръжката се натиска и също се монтира върху лагера - основната част от работата е завършена.

Стъпка 4: финал

В страничната част на цевта в центъра се изрязва отвор с размери най-малко 30x30 см за зареждане на компоненти на хоросана и разтоварване на готов бетон. Работата се извършва с помощта на мелница и внимавайте да не повредите основната част на стената. Изрязаната част се засажда на две бримки, като отворите за болтове се запечатват с цимент-устойчиви съединения ( силиконов уплътнители т.н.). Колкото по-тесен е режещият диск на мелницата, толкова по-добре, това ще осигури плътно сдвояване на изкуствения люк и стената. Следователно последната част от разрезите се извършва с остра ножовка за метал.

Дълга и здрава дръжка е заварена отстрани на цевта, където са разположени остриетата. За да смесите стандартен бетон, достатъчно е да заредите пясък, чакъл, цимент и вода през вратата, да я затворите добре, да завъртите дръжката на 15-20 пълни оборота и можете да замените количката за разтоварване на готовия разтвор.

Ръчно изработен бетонобъркачка направена ръчно! Налейте вода в него "до очните ябълки", за да проверите херметичността и можете да омесите пробна партида от разтвора. Когато вашите собствени етапи на тежко строителство са нещо от миналото, вашият механичен асистент ще стане популярен гост сред съседите, които тепърва ще имат основна работа.