Гинж хөрөө бол дотоодын хэрэгцээнд зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл бөгөөд энэ нь тухайн улсад зохистой хэрэглээг олох болно. Гинж хөрөө нь зуух эсвэл задгай зууханд мод огтлоход хялбар байдаг. Тэр бас сайн ажилладаг бөгөөд ийм туслахын эзэн бүр зөв өнцгийг мэддэг байх ёстой.Мэргэжилтэнг гэрт нь дуудах, цаашлаад зуслангийн байшинд хүргэх нь маш их мөнгө шаарддаг. Тиймээс та өөрөө удирдах ёстой.

Хэдийгээр хурцлах ажлыг мэргэжлийн хүнд даатгах нь дээр боловч зарим мод бэлтгэгчид энэ гар урлалыг өөрсдөө сурсан байдаг. Хэрэв мод бэлтгэх мэргэжилтнүүд гинжийг өдөрт 3-4 удаа хурцалж байх ёстой бол энгийн цэцэрлэгч энэ хэрэгслийг ховор ашигладаг тул ийм хэрэгцээ байдаггүй. Та өөрөө гар урлалыг хэрхэн эзэмших вэ? Энэ талаар зарим зөвлөмжүүд байдаг.

Гинж хөрөөний онцлог шинж чанарууд

Мод хөрөөдөх нь зөөгчтэй адил юм. Энэ тохиолдолд зүсэлтийн хэмжээ нь хязгаарлагчийн зузаанаас хамаарна. Хөрөөний гинжийг хүчтэй ажиллуулахад шүд нь илүү хурдан уйтгартай болно. Гинжний замд газрын гадаргуу гарч ирэхэд энэ нь тодорхой илэрдэг. Шүдийг бүрэн уйтгартай болгохын тулд хэдхэн секундын турш газар "дэгээ" хийхэд хангалттай.

Хэрэв аль болох олон удаа хурцалж байвал гинж нь удаан үргэлжлэх болно, учир нь маш бага металл арилдаг. Гинжний гинжийг хурцлах өнцөг ямар байх ёстой вэ гэсэн асуултаас гадна үүнийг бас мэдэж байх ёстой!

Уйтгартай хэрэгсэлтэй ажиллах нь хэд хэдэн шалтгааны улмаас хүсээгүй юм. Юуны өмнө энэ нь зүсэлтийн чанарт нөлөөлдөг бөгөөд дотор нь биш юм илүү сайн тал. Мөн ядаргаа хурдан гарч ирдэг бөгөөд энэ нь зөвхөн гарт төдийгүй биед мэдрэгддэг.

Өөр нэг шалтгаан нь үндэслэлгүй хэт их түлш зарцуулалт юм. Бүх эд анги нь сайжруулсан горимд ажиллах бөгөөд энэ нь тэдний хурдан элэгдэлд хүргэдэг. Гүйцэтгэл ноцтой буурдаг бөгөөд энэ нь гэмтэлтэй хэлхээг ашиглах үед тохиолддог.

Гинжин хэлхээний бүтцийн онцлог

Гинжний гинжийг үр дүнтэй хурцлахын тулд та түүний шүдний бүтцийг мэдэх хэрэгтэй. Та хурцлах өнцгийг мэдэхгүйгээр хийж чадахгүй. Шүд бүр нарийн төвөгтэй бүтэцтэй байдаг. Түүний геометрийг дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр төлөөлдөг.

• суурь;
• хусуур;
• гүн хязгаарлагч.

Энэ тохиолдолд ир нь төгсгөл ба дээд гэсэн хоёр ирээс бүрдэнэ. Түүнээс гадна тэдгээрийн хооронд шаардлагатай гүйцэтгэлийг хангахын тулд гинжний гинжийг хурцлах зөв өнцөг байх ёстой.

Таны таамаглаж байгаагаар модыг огтолж буй гинж биш, учир нь энэ нь огтлох холбоосыг засах үндэс суурь болдог тул өндөр хурдтайгаар хөдөлдөг. Холбоос нь өөрөө хурц иртэй бөгөөд тэдгээрийн тусламжтайгаар модыг зүсдэг.

Хэзээ хурцлах шаардлагатайг яаж мэдэх вэ?

Гинжний шүдийг зарим нэг нь тасалсан уу, үгүй ​​юу гэдгийг тогтоох боломжтой шинж чанарууд. Мэдээжийн хэрэг, энэ бүхэн гинжний хөрөөг хэр эрчимтэй ашиглахаас хамаарна. Энэ нь ямар чипс үлдээж байгааг нарийвчлан авч үзэх нь зүйтэй юм. Түүний жигд байдал, дөрвөлжин хэлбэр нь хурц шүдийг илтгэнэ. Хэрэв гинж нь элэгдсэн бол модны тоос нь ихэвчлэн үлддэг бөгөөд модны үртэс нь өөрөө гар хөрөө "үйлдвэрлэдэг" зүү шиг харагддаг.

Хэрэв огтлох хурд буурсан бол энэ нь мохоо гинжин хэлхээний шинж тэмдэг гэж тооцогддог. Багажны өөрөө ачаалал нэмэгдэж, чичиргээ гарч ирдэг. Эхлэгчдэд эдгээр шинж тэмдгүүдийн заримыг анзаарч чаддаггүй. Тиймээс тэд чипсийнхээ чанарт илүү анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Заримдаа энэ нь хүрэн өнгөтэй байдаг бөгөөд энэ нь гинжийг хурцлах цаг болсныг харуулж байна.

Хурцлах аргууд

Багаж хэрэгслийг хурцлахын тулд та гинжний гинжийг хурцлах ямар өнцөг шаардлагатайг мэддэг төдийгүй бүх ажлыг хурдан, үр дүнтэй гүйцэтгэдэг гар урчуудын үйлчилгээнд хандаж болно. мэргэжлийн түвшин. Дүрмээр бол ийм үйлчилгээний өртөг тийм ч өндөр биш, харин чанар нь эсрэгээрээ маш өндөр байдаг! Энэ сонголт нь багажтайгаа хутгалдах хүсэлгүй мод бэлтгэх дуртай хүмүүст тохиромжтой.

Бусад бүх хүмүүс ийм зүйлд хүчээ сорих сонирхолтой байх болно. Үүнтэй холбогдуулан мэргэжлийн хүмүүс хамгийн их үр ашиг, нарийвчлалаар тодорхойлогддог автомат төхөөрөмжийг үргэлж сонгодог. Мэдээжийн хэрэг, мод бэлтгэгч бүр үүнийг худалдаж авах боломжгүй тул янз бүрийн аргаар удирддаг. Энд олон сонирхогчдын дунд аль техникийг илүүд үзэх нь зүйтэй гэсэн сэдвээр хэлэлцүүлэг өрнөж байна.

• гарын авлага;
• хувилбар;
• орчин үеийн.

Мохоо шинж тэмдгийг үл тоомсорлож болохгүй, шаардлагатай бол гинжний гинжийг хурцлах ажлыг үргэлжлүүлээрэй. Энэ нь таныг аль болох урт хугацаанд ашиглах боломжийг олгоно.

Зөв хурцлах өнцгийн утгууд

Өнцөг нь тогтмол утга биш бөгөөд төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгч эсвэл загвараас хамаардаггүй. Энэ нь ямар төрлийн модтой харьцах ёстойг харгалзан сонгосон. Та дундаж утгыг сонгож болно, гэхдээ огтлох үр ашиг нь үр дүнгүй байж болно. Энэ шалтгааны улмаас сонгох шаардлагатай байна зөв үнэ цэнэ, модны тодорхой төрлийг харгалзан үзэх.

Хатуу модны тухайд, тэр дундаа удаан хугацаанд "хөлдөөсөн" модны хувьд энэ нь өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг. Үүнтэй холбоотойгоор хурцлах өнцгийг багасгах хэрэгтэй. Энэ нь чичиргээ үүсэхийг бараг арилгах бөгөөд гинж нь илүү зөөлөн болно. Хамгийн бага утга нь 25 ° байна.

Зөөлөн модны хувьд та хурц өнцөгийг нэмэгдүүлэх боломжтой, гэхдээ 35 ° -аас ихгүй байна. Энэ нь гүйцэтгэлийг мэдэгдэхүйц сайжруулах болно. Гинжний гинжийг хурцлах өнцгийн хувьд урах, тэгвэл утга нь 10° байна. Энэ тохиолдолд зүсэлт нь аль болох жигд байх бөгөөд тоног төхөөрөмжийн чичиргээ багасна. Эдгээр шинж чанаруудыг мэдсэнээр бид үргэлжлүүлэн авч үзэх боломжтой янз бүрийн арга замуудхурцлах.

гарын авлагын арга

Энэ бол гинжний шүдийг хурцлах хамгийн энгийн бөгөөд удаан арга юм. Гэсэн хэдий ч ойд газар дээр нь хурцлах арга нь сайн байдаг. Бүхэл бүтэн машиныг үргэлж хамт авч явж болохгүй гэж үү? Гэхдээ энд илүү нарийвчлалтай байх нь зүйтэй юм - энэ нь нэг хэрэгсэл биш, харин бүхэл бүтэн багц гэсэн үг бөгөөд үүнд:

• хавтгай файл;
• дугуй файл;
• дээж.

Тэд тус бүр үүргээ гүйцэтгэдэг. Хавтгай багажны гол зорилго нь гүн хэмжигчийг хурцлах явдал юм.

Дугуй файл нь үндсэн үйлдлийг аль хэдийн гүйцэтгэж, зүсэх ирмэгийг илүү хурц болгодог. Гинж бүр нь тодорхой багажийн диаметр шаарддаг:

• алхам ¼ инч - 4 мм;
• давирхай 0.325 - 4.8 мм;
• давирхай 3/8 инч - 5.2 мм;
• алхам 0.404 - 5.5 мм.

3/8, дөрөвний нэг инч бүхий Stihl 180 гинжээр тоноглогдсон Picco гинжний хувьд 4 мм-ийн диаметртэй файл тохиромжтой. Үүнийг зөв байлгах нь чухал. Харьцангуй босоо хавтгайфайлыг гинжин хэлхээнд хатуу перпендикуляр, хэвтээ чиглэлд бага зэрэг өнцгөөр (ойролцоогоор 30 °) байрлуулах ёстой. Тодорхой хурц өнцөг нь хэрэгцээ шаардлагаас хамааран сонгогддог боловч 25-35 ° дотор байна.

Машин дээр гинжний гинжийг хурцлахаас ялгаатай нь энд байгаа өнцгийг загвар ашиглан тохируулж болох бөгөөд энэ нь ашигтай туслах гэж тооцогддог. Үүнийг хийхийн тулд SOFT/S (зөөлөн модны хувьд) ба HARD/H (хатуу модны хувьд) гэсэн хоёр үүрээр тоноглогдсон. Загвар нь гинжин хэлхээний дээгүүр бэхлэгдсэн байх ёстой бөгөөд энэ нь түүнд хязгаарлагчийн давуу эрхийг өгдөг.

Энэ арга нь байнгын хэрэглээнд зориулагдаагүй, зөвхөн ирний боолтоор үйлчилдэг гэдгийг санах нь зүйтэй. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам файлыг хэт их ашиглах нь гинжийг элэгдэлд хүргэдэг бөгөөд шүд нь өөрөө жигд бус хурц болно.

Болгар хэл бол сайн хувилбар юм

Мэргэжлийн мод бэлтгэгчид энэ аргыг энгийн бөгөөд цаг хугацаа их шаарддаг гэж үздэг. Өнцөг бутлуурыг загвар дээр бэхлэх боломжгүй тул үүнийг хамгийн сүүлчийн арга болгон ашигладаг. Энэ шалтгааны улмаас тогтмол өнцөг, хурцлах гүнийг дагаж мөрдөх хяналтыг бий болгох нь маш хэцүү байдаг.

Дугуйг ажиллуулах явцад хөдөлгөөнгүй болгохын тулд дугуйг найдвартай бэхэлсэн байна. Та нунтаглагч дээр шинэ зүсэх дискийг холбож болохгүй, 1.5-2 мм зузаантай хуучин тойрог ашиглах нь дээр.

Эхлэгчдэд энэ аргыг огт хэрэглэхгүй байх нь дээр - тэд илүү бүрэн бүтэн байх болно. Өөртөө ноцтой гэмтэл учруулах эрсдэлтэй. Үүнээс гадна ийм тоног төхөөрөмжтэй ажиллах ур чадваргүйгээр хийх арга байхгүй.

Орчин үеийн арга

Бараг мэргэжлийн бус хүн бүр машин дээрх гинжний гинжийг хурцлах өнцөг ямар байх вэ гэсэн асуултанд санаа зовж байна. Файлыг байнга ашиглах нь ажиллахгүй, нунтаглагч ашиглахад хэцүү, эхлэгчдэд энэ процедур нь бүрэн аюултай. Та энэ талаар юу ч хийж чадахгүй, та механик болон цахилгаан аль аль нь байж болох машинуудыг ашиглах хэрэгтэй.

Та гар машинтай бүхэл бүтэн "мөнхийн" ажиллах хэрэгтэй болно, мөн та цахилгаан аналогийг ашиглахаас таашаал авах болно. Өнөөдөр эдгээрээс сонгох боломжтой олон төрлийн загварууд байдаг

• зөв хурцлах өнцөг;
• ажлын чанарын өндөр түвшин;
• хурцлах өндөр хурд.

Бүх холбоосуудтай холбоотойгоор хурцлах нь жигд явагддаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Та хийх ёстой зүйл бол тоног төхөөрөмжийг асаах, шаардлагатай өнцгийг тохируулах, үзвэр үзэх эсвэл бусад зүйлийг хийх явдал юм. Ийм машинуудын үнэ 2-4 мянган рубль хооронд хэлбэлздэг. Гэхдээ хамгийн чухал нь машин дээрх "Штил" гинжний гинжийг хурцлах өнцгийг тодорхойлоход хэцүү биш байх болно.

Хэдийгээр гарын авлагын тоног төхөөрөмжтэй холилдоход удаан хугацаа шаардагддаг - үйл явц нь маш урт боловч хэд дахин хямд үнэтэй байдаг. Гаднах төрхөөрөө машин нь нум хөрөөтэй төстэй, зөвхөн ирний оронд дугуй файл юм. Хамгийн жижиг шүдийг мөн үндэс болгон авдаг. Үүний зэрэгцээ хоёр, гурван хөдөлгөөнийг хурцлахад хангалттай бөгөөд үүний дараа та дараагийн холбоос руу шилжиж болно. Шаардлагатай бол хязгаарлагчийг боловсруулна уу - файл өөрчлөгдөнө (дугуйг хавтгайгаар солино).

Хурцлах дүрэм

Холбоос бүрийн ижил төрлийн хэсгүүдийг жигд боловсруулсан байх ёстой. Үгүй бол аль нэг хэсэгт металлын хэт их сонголт байгаа бол эцэст нь энэ нь тэнцвэргүй байдал, жигд бус аялал, гинжин хөрөөний ажиллагааны явцад хазайхад хүргэдэг. Механизмын ачаалал олон удаа нэмэгдэж, улмаар гинжийг таслах аюул заналхийлж байна.

Тиймээс Stihl 180 гинжний гинжийг (мөн бусад багаж хэрэгслийг) хурцлах шаардлагатай өнцгөөр хийх ажлыг хэт их хүчнээс зайлсхийж, маш болгоомжтой хийх хэрэгтэй. Уг процедур нь өөрөө дараалан хийгддэг, өөрөөр хэлбэл та нэг талаас эхэлж, нөгөө талаас дуусгах хэрэгтэй.

Зарим тохиолдолд нэг зүсэлтийн ирмэг (эсвэл хэд хэдэн) илүү хүчтэй элэгдэж байгааг ажиглаж болно. Энэ нь гинж нь хөрөөдөж байх үед үүссэн зангилаа руу гүйх үед тохиолддог бөгөөд дараа нь аль шүд нь хамгийн их элэгдсэнийг тодорхойлж, түүний дагуух бүх холбоосыг тэгшитгэх шаардлагатай.

Хурцалж дууссаны дараа гинжийг компрессор эсвэл насосны агаараар үлээж, дараа нь хөдөлгүүрийн тостой саванд богино хугацаанд хийнэ. Ихэвчлэн цөөхөн хүн үүнийг хийдэг, гэхдээ гинжин хэлхээний хувьд энэ нь ашигтай байх болно.

Зарим ашигтай зөвлөмжүүд нь тоног төхөөрөмжийг ажлын нөхцөлд байлгахаас гадна гэмтлийн эрсдлийг арилгахад тусална. Мэдээжийн хэрэг, Stihl chainsaw гинжийг хурцлах зөв өнцгийг мэдэх шаардлагатай. Гэхдээ дугуйг цаг тухайд нь арчлах нь бас чухал юм.

1. Ялангуяа ажиллах явцад гинж нэг тал руу хазайсан тохиолдолд хяналт тавих шаардлагатай. Муу хурцадмал байдал нь хүнд аюул учруулж болзошгүй.
2. Бүх зүйлийг тодорхойгүй хугацаагаар хойшлуулалгүйгээр цаг тухайд нь хурцлаарай. Энэ нь үнэтэй байг, гэхдээ цахилгаан тоног төхөөрөмжид давуу эрх олгох нь дээр.
3. Гинжийг бүхэлд нь тогтмол тослох хэрэгтэй, эс тэгвээс энэ нь нисч магадгүй (түүний хурд 100 км / цаг). Хүн бүр өөр өөрийн гэсэн дүгнэлтийг гаргана.
4. Ашигласан моторын тос болон чанарын эргэлзээтэй бүтээгдэхүүнийг бүү хэрэглээрэй. Зөвхөн тусгай тосолгооны материалыг сонгох нь зүйтэй. Хэрхэн хамгийн сайн эм- автол.

Гинж хөрөөтэй ажиллаж эхлэхээсээ өмнө гинжийг дотор нь ажиллуулах хэрэгтэй. Хамгийн бага хурдтайгаар 40-50 секунд ажиллуулна. Тосолгоо нь хэсэг бүрт хүрч, одтой гинж нь бага зэрэг халж, бие биенээ үрнэ.

Хэрэв та аюулгүй, эрүүл байхыг хүсч байвал эдгээр бүх мэргэжилтнүүдийн зөвлөгөөг үл тоомсорлож болохгүй!

Эцэст нь

Гинжний гинжийг хурцлах өнцгийг аль модыг огтлох шаардлагатайг үндэслэн сонгоно. Хэрэв танд чөлөөт цаг, хүсэл байгаа бол тоног төхөөрөмжийг ажиллах хүчин чадлаар нь сэргээхэд хэцүү биш байх болно. Амьдралдаа ядаж нэг удаа файлтай ажиллаж байсан сонирхогч ч гэсэн энэ ажлыг даван туулж чадна. Мэдээжийн хэрэг, та нунтаглах багц худалдаж авахад 30-700 рубль зарцуулах шаардлагатай болно. Зарим компанид гинжийг хурцлах үйлчилгээний ойролцоо өртөг нь 200-300 рубль байдаг. Эцсийн сонголт нь мод бэлтгэгчээс хамаарна.

Анхны цахилгаан хөрөө 20-р зууны эхээр гарч ирэв. гэх мэт шулуун, хавтгай шүд нь тэдний дээр суурилуулсан гинж орчин үеийн хөрөө, бага үр ашигтайгаар ялгаатай, хурдан уйтгартай болж, маш их хөдөлмөр шаарддаг засвар үйлчилгээ шаарддаг. Жишээлбэл, хурцлахдаа шүд нь доод зүсэлт, зүсэх, зүсэх гэж хуваагддаг, хөдөлгөөний чиглэлээс хамааран өөр өөр зүсэх өнцөг, чиглэлтэй байдаг (тэдгээрийг зүүн, баруун тийш хазайлгах эсвэл байрлуулах боломжтой) гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. төвд).

Хэлхээ шинэчлэх оролдлого удаа дараа хийгдэж байсан нь эргэлзээгүй боловч тэдгээрийн зөвхөн нэг нь амжилттай болсон. Жозеф Кокс боловсруулж, 1947 онд төмрөөр хийсэн L хэлбэрийн контурын өнцөг бүхий бүх нийтийн хөрөөдөх шинэ гинж нь бүтээмж нэмэгдэж, хурцалж хялбаршуулсаны ачаар өмнөх загвараа зах зээлээс маш хурдан хугацаанд шахаж гаргасан бөгөөд одоо бараг бүгдээрээ хөрөө гинжхайчлах холбоосуудын онцлог шинж чанартай хадуур хэлбэртэй дүр төрхийг "давхирах".

Хөрөөний гинжний техникийн үзүүлэлтүүд

сонгох цахилгаан хөрөөнд зориулсан гинж, зорилго, давирхай, хөтөчийн холбоосын зузаан, профилын өндөр, зүсэлтийн гүн зэрэг шинж чанаруудыг анхаарч үзээрэй.

Энэ нь мэдэгдэж байна мод хөрөөдөхутаснуудын дагуух нь хөндлөн огтлолоос илүү хөдөлмөр шаарддаг тул хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд тухайн ажилд тохирсон гинжийг ашиглах нь зүйтэй.

Уртааш ба хөндлөн хэлбэрийн гинжний гол ялгаа нь зүсэх холбоосуудын довтолгооны өнцөг юм. Хажуу хөрөөдөх гинжний хувьд тэдгээр нь 25-35 градус, уртааш хөрөөдөх өнцөг нь илүү хурц байдаг - 5-аас 15 градус.

Зорилгодоо үл нийцэх гинж ашиглах нь бүтээмжийг бууруулахад заналхийлдэг (хэрэв хөндлөн огтлолцсон бол). уртааш гинж), эсвэл "түрэмгий байдал" нэмэгдсэн, хүчтэй чичиргээ болон хөдөлгүүрийн нэмэлт ачаалал. Гэсэн хэдий ч олон хэрэглэгчид гинжийг өөрчлөхөд цаг хугацаа алдахгүй байхыг илүүд үздэг бөгөөд урагдсан зүсэлтүүд нь урагдсан зүсэлттэй ижил гинжээр хийгддэг, ялангуяа үр дүнд нь тайрах "чанар" нь "хамгийн өндөр" түвшинд нийцэхийг шаарддаггүй. Тиймээс уртааш хөрөөдөх гинж нь бага хэмжээгээр эрэлт хэрэгцээтэй байдаг бөгөөд тэдгээр нь эрэлт хэрэгцээнд тохирсон хэмжээгээр үйлдвэрлэгддэг. Ийм гинж худалдаж авах нь хөндлөн гинжээс хамаагүй хэцүү байдаг нь гайхах зүйл биш юм. Хэрэв мини хөрөө тээрэм гэх мэт тусгай машин ашиглахаар төлөвлөж байгаа бол тэдгээрийг олж авах асуудал үнэхээр хамааралтай болно.

Гинжин хэлхээ- дараалсан гурван тавны хоорондох зайг хоёроор хуваана. Энэ нь тодорхойлох параметр бөгөөд түүний утгаас хамааран одоо байгаа бүх хэлхээг 1/4″, 0.325″, 3/8″, 0.404″ ба 3/4″ алхамтай таван бүлэгт хуваадаг.

Алхам 1/4"(6.35 мм) нь бага хүчин чадалтай нэг гар хөрөө дээр суурилуулсан бяцхан гинжин хэлхээнд байдаг. Орос улсад тэдгээрийг бараг ашигладаггүй нь үнэн.

Алхамтай гинж 0.325 инч(8.25 мм) ба 3/8"(9.3 мм) - хамгийн түгээмэл сонголтууд. Дэлхий даяар үйлдвэрлэсэн хөрөөний 80 гаруй хувь нь тэдгээрээр тоноглогдсон байдаг.

Алхам 0.404 инч(10.26 мм) ба 3/4"(19.05 мм) гинж нь илүү том холбоос, өндөр гүйцэтгэлтэй байдаг. Хэдэн арван жилийн турш тэд Орост үйлдвэрлэсэн хөрөөөөр тоноглогдсон байсан бол одоо зөвхөн хүчирхэг мод огтлох хөрөө, комбайнын төхөөрөмж дээр суурилуулсан.

Алхамыг уламжлалт байдлаар инчээр хэмждэг бөгөөд дараах байдлаар бичдэг: гурван цифр нь энгийн, хоёр нь аравтын бутархай юм. Энэ нь төөрөгдөлд орохгүйн тулд зайлшгүй шаардлагатай. Ялангуяа 3/8"-ийг аравтын бутархай болгон хөрвүүлсний үр дүн нь 0.375" буюу өмнөх стандартаас (0.325") ялгаа нь ердөө нэг оронтой тоо юм.

Гинжний давирхай нь том байх тусам түүнийг бүрдүүлдэг холбоосууд нь томорч, гүйцэтгэл нь өндөр байдаг. Гэхдээ нөгөө талаас, зүсэлт нь илүү өргөн байх тусам зүсэх эсэргүүцлийг даван туулахын тулд илүү хүчирхэг хөрөө шаардлагатай болно. Жижиг давирхай гинж нь нэгж урт тутамд илүү олон шүдтэй, хөвөөнд илүү зөөлөн хөдөлгөөнтэй, тиймээс чичиргээ багатай зэрэг бусад давуу талуудтай. Тиймээ, тэд илүү цэвэрлэгчийг таслав.

Хөтөчийн холбоосын зузаан(шанк) - хоёр дахь хамгийн чухал параметр. Ашиглалтын явцад гинж нь баарны ховилд гулсдаг бөгөөд энэ гулсах нь дэгээ, дэгээгүйгээр жигд, шаардлагагүй "чаатлах" байх ёстой. Нэг үгээр хэлбэл бариулын зузаан ба ховилын зузаан нь бие биетэйгээ яг тохирч байх ёстой бөгөөд гинжний бэхэлгээний найдвартай байдлыг нэмэгдүүлж, "үсрэх" боломжийг арилгана. Олон улсын үйлдвэрлэгчдийн нийгэмлэг таван стандарт хэмжээсүүд, инч эсвэл миллиметрээр хэмжсэн (таны хүссэнээр): 1.1 мм (0.043″), 1.3 мм (0.050″), 1.5 мм (0.058″), 1.6 мм (0.063″) болон 2, 0 мм (0.080″).

1.1 мм- ийм нимгэн хөтөч холбоосууд нь тохирох хэмжээтэй хамгийн жижиг гинж, хөрөөд зориулагдсан байдаг.

1.3 мм- магадгүй хамгийн алдартай хэмжээ, өрхийн болон хагас мэргэжлийн сүлжээнүүдийн шинж чанар.

1.5 мм- эрэлт хэрэгцээгээр хоёрдугаарт ордог. Энэ нь илүү хүчирхэг, бүтээмжтэй хөрөө дээр тавигддаг.

1.6 ммболон 2.0мм- ийм зузаан бариул нь зөвхөн өндөр мэргэжлийн хөрөөний гинж дээр байдаг.

Профайлын өндөр. Хөрөөний гинж нь чиглүүлэгчийн хавтгай дээрх зүсэлтийн ирмэгийн өндрөөс хамааран өндөр эсвэл бага хэлбэртэй байна. Эхнийх нь ашиглагддаг мэргэжлийн зорилгохамгийн их гүйцэтгэлийн төлөө. Хоёрдахь нь сонирхогчийн ангиллын гинжин хөрөө дээр суурилагдсан, учир нь хайчлах холбоосыг дэмжих талбай нэмэгдэж, зүссэн чипсийн зузаан багассан тул тэдгээр нь илүү аюулгүй байдаг.

Зүсэлтийн гүн - шүдний дээд ирмэг ба kerf хязгаарлагчийн хоорондох зайны хэмжээ нь чипсийн зузааныг зохицуулдаг. Ихэнхдээ 0.025 ″ (0.635 мм) ба 0.030 ″ (0.762 мм) цоорхойтой дээжүүд байдаг, бага байдаг - 0.070 ″ (1.778 мм) хүртэлх зайтай, гэхдээ тэдгээр нь машин огтлох хэсгүүдэд зориулагдсан байдаг.

Зүсэлтийн гүн нь гинжний гүйцэтгэл, хөрөөдөх хурдыг ихээхэн тодорхойлдог. Цоорхой том байх тусам гүйцэтгэл өндөр болно. Гэхдээ үр ашгийг эрэлхийлэхийн тулд чичиргээний талаар мартаж болохгүй: зүсэгдсэн хэсэгт бага гүнтэй гинж нь илүү зөөлөн хөдөлж, бага "татгах" болно. Тиймээс үйлдвэрлэгчид чичиргээ ба гүйцэтгэлийг тэнцвэржүүлэхийн тулд ихэвчлэн том давирхайтай гинж дээр хамгийн бага зүсэлтийн гүнтэй таслагчийг суурилуулдаг ба эсрэгээр.

Хөдөлгүүрийн багтаамж. Энэ параметр нь хөрөөг тодорхойлдог бөгөөд энэ нь гинжтэй ямар ч холбоогүй юм шиг санагдаж байна. Гэсэн хэдий ч каталогууд болон гинжний товч тайлбаруудад тэдгээрийн ажиллахад зориулагдсан хөдөлгүүрийн хэмжээг ихэвчлэн өгдөг. Мөн эдгээр зөвлөмжийг дагаж мөрдөх ёстой. Хэт хүчирхэг хөдөлгүүрт суурилуулсан гинж нь хөдөлгүүрийн нөөцөө боловсруулалгүйгээр хүнд ачаалал өгч, хугацаанаас нь өмнө эвдрэх болно. Сонголт mi нь мотор болон хөрөөний бусад чухал эд ангиудад ачаалал өгдөг.

Гинжин хэлхээний бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Аливаа хөрөө гинж нь огтлох, хөтлөх (бараа) болон холбох гэсэн гурван төрлийн холбоосоос бүрдэнэ. Холболтын бат бөх байдлыг таваар хангадаг.

- магадгүй хөрөөний гинжин хэлхээний хамгийн төвөгтэй хэсэг бөгөөд энэ нь үнэндээ хоёр хэсгээс бүрддэг: зүсэлтийн гүн хязгаарлагч ба L хэлбэрийн контур зүсэх өнцөг бүхий зүсэх элемент.

Холболтын дээд зүсэх ирмэг нь гинж болон баарнаас үргэлж өргөн байдаг тул зүсэлт нь нэлээд чөлөөтэй, огтлох эсэргүүцэл нь хамгийн бага байдаг. Шүд нь зөөгчний зарчмаар ажилладаг: хутга (дээд зүсэх ирмэг) нь зөөгч (зүсэх хязгаарлагч) хавтгайгаас дээш өргөгдөх тусам чипс нь зузаан болно.

Зүсэх холбоосын гүйцэтгэлийн шинж чанарыг олон хүчин зүйлээр тодорхойлдог, тухайлбал: дээд ирмэгийг хурцлах өнцөг ба түүний ажлын өнцөг, зүсэх өнцөг, хажуугийн ирмэгийн өнцөг (довтолгооны өнцөг), зүсэх хязгаарлагчийн өндөр. Хурцлахдаа эдгээр бүх параметрүүдийн утгыг тодорхой байлгах ёстой, учир нь бага зэрэг өөрчлөлт нь сөрөг үр дагаварт хүргэж болзошгүй юм.

Зүсэх шүд нь баруун, зүүн гартай бөгөөд тэдгээр нь гинж дээр ээлжлэн бэхлэгддэг. Гэхдээ ерөнхийдөө зүслэгийг профайлаасаа хамааран төрөлд хуваадаг. Дээд ба хажуугийн нүүрэн дээр үүссэн "дүрс" -ийг сайтар судалсны дараа "хил" гэсэн хоёр сонголтыг ялгаж болно: ирмэг ба дугуйрсан "хадуур" хоорондох хурц өнцөг бүхий "долоон". Эхний сонголтыг цүүц гэж нэрлэдэг (Англи хэлнээс - таслагч, цүүц), хоёр дахь нь - чиппер (Англи хэлнээс чип хүртэл - чипс болгон цавчих).

Цүүц шүд нь өндөр бүтээмжтэй, хөрөөдөх хурдаараа онцлог юм. Тэдгээрийн тохиргооны улмаас тэдгээр нь ашиглалтын явцад модтой бага хэмжээний хүрэлцэх талбайтай бөгөөд энэ нь зүсэх эсэргүүцлийг бууруулдаг. Энэ бол мэргэжлийн сонголт боловч зүлгүүрийн орчинд маш мэдрэмтгий, "бохир" модтой ажиллахад хурдан уйтгартай болж, хурцлахдаа бүх өнцөг, параметрүүдийг тодорхой харуулах шаардлагатай.

Хавирган сар хэлбэртэй профиль - нунтаглагч нь бага зэрэг үр дүнтэй байдаг, учир нь модтой харьцах хэсэг нь арай том, гэхдээ үүнийг арчлахад илүү хялбар байдаг - дугуйрсан булан нь хурцлах явцад бага зэргийн алдаа гаргахад тийм ч хэцүү хариу үйлдэл үзүүлэхгүй. Ийм холбоосууд нь бохирдсон модтой ажиллахад сайн байдаг.

Бусад бүх профайлын сонголтууд нь дээр дурдсан хоёр хувилбарын янз бүрийн өөрчлөлтүүд юм.

Зүсэх элементийн дээд ба хажуугийн нүүрийг ихэвчлэн бүрсэн байдаг нимгэн хальсаливаа хатуу металл. Ихэнхдээ энэ нь хром боловч заримдаа никель-фосфорын хайлшийг ашигладаг. Цахилгаанаар бүрсэн бүрээс нь эд ангиудын үрэлтийн эсрэг шинж чанарыг эрс сайжруулж, элэгдэлд тэсвэртэй, хатуулгийг нэмэгдүүлж, модны утас огтлох бүх үндсэн ажлыг гүйцэтгэдэг. Ган "цөм" нь бүрэх субстрат эсвэл суурь болж үйлчилдэг.

Тэргүүлэх холбоосууд(барих) нь хөдөлгүүрээс эргэлтийг хөтлөгч араагаар дамжуулж, гинжин хэлхээний тогтвортой байрлалыг барьдаг. Энэ тохиолдолд гинж нь чиглүүлэгч баарны загварт заасан тусгай ховилын дагуу хөдөлдөг. Хөдөлгүүрийн холбоосын "хажуугийн" үүрэг нь хөтчийн араанаас (тосны насосоор хангадаг) тосолгооны материалыг баар болон гинжээр тараах явдал юм. Бариулын тоо нь өгөгдсөн баарны уртын гинжний уртыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг тул үүнийг хялбар болгодог гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. зөв сонголтмөн хэмжээтэй тохирно.

Холбох холбоосууд, тэдгээрийн нэрэнд харгалзах, зүсэх болон жолоодох хэсгүүдийг нэг нэгж болгон нэгтгэж, хөрөөний хэлхээ гэж нэрлэдэг.

Зүсэх холбоосын параметрүүд Зүсэх холбоосын төрлүүд Холбоос захиалга

Технологийн сайжруулалт

Жозеф Коксын боловсруулсан зүсэх холбоосын үзэл баримтлал олон жилийн туршид бага зэрэг өөрчлөгдсөн. Мэдээжийн хэрэг, тэд үүнийг шинэчлэхийг оролдсон боловч хийгдэж буй бүх сайжруулалт нь тосолгооны систем эсвэл чичиргээ, цохилттой тэмцэхтэй холбоотой байв.

Тосолгооны систем. Гинж ба баарны тосолгооны материал нь маш чухал хүчин зүйл юм. Гинжин хөрөөний загварт тусгай нүхээр дамжуулан савнаас тосыг зүсэх системд нийлүүлдэг насос орно. Харин дараа нь гинж өөрөө тарааж өгдөг. Бариулууд нь араа дамжуулж, тосолгооны материалыг "барьж", баар, гинжийг бүхэлд нь "татах" болно. Үүний тулд доод хэсэг нь дэгээ хэлбэрээр хийгдсэн бөгөөд ингэснээр тэд илүү их "барьж", бага "алддаг". Тосолгооны материалыг бариулд нэмж хадгалахын тулд тусгай нүх өрөмдөж эсвэл суваг тээрэмддэг. Тосолгооны системд холбох холбоосыг ихэвчлэн ашигладаг - тэдгээр нь тосолгооны зориулалтаар нэмэлт завсар гаргадаг.

Тосолгооны элбэг дэлбэг байдал нь үрэлт, дулааныг багасгаж, улмаар элемент бүрийн ашиглалтын хугацааг уртасгах төдийгүй гинжний суналтыг бууруулдаг. Тиймээс тосолгооны үйл явцыг тогтмол хянах нь хэрэглэгч бүрийн ашиг сонирхолд нийцдэг. Үүнийг маш энгийнээр гүйцэтгэдэг: гинжийг хурдасгах үед газрын тосны микроскоп дусал (хэрэв элбэг дэлбэг байгаа бол) ямар ч гэрлийн гадаргуу дээр (жишээлбэл, модны их бие дээр) тууз хэлбэрээр газрын тосны мөр үүсгэдэг. хөрөөдөх), хэрэв та дугуйны төгсгөлийг түүнд авчирвал. Ямар ч ул мөр нь тосолгооны материал дутагдалтай байгааг илтгэх дохио бөгөөд асуудлыг яаралтай шийдвэрлэх шаардлагатай (тос байгаа эсэхийг шалгах, дугуйны ховилыг цэвэрлэх, насосыг тохируулах гэх мэт). Бас нэг зүйл: орчин үеийн гинжний хөрөө нь янз бүрийн урттай гинж, дугуй суурилуулах боломжийг олгодог боловч шинэ чихэвч ашиглахаасаа өмнө газрын тосны шахуурга үүнийг зохицуулж чадах эсэхийг шалгах хэрэгтэй.

Тосолгооны процессыг сайжруулахын тулд ОХУ-ын олон үйлдвэрлэгчид тусгай тосыг санал болгодог. Тэдгээрийг ургамлын гаралтай (жишээлбэл, рапс) дээр ургамал, хөрсөнд хүрэхэд хоёр цагийн дотор өөрөө саармагжуулдаг полимер нэмэлтүүдээр хийдэг. Байгаль орчинд үзүүлэх ашиг тусаас гадна эдгээр тосны тосолгооны шинж чанар нь автомашины тосноос 30% илүү байдаг. Тиймээ, тэдний хэрэглээ 25% бага байдаг.

Чичиргээ болон цохилттой тэмцэнэ. Чичиргээ нь аюултай, учир нь удаан хугацаагаар өртсөний үр дүнд (жишээлбэл, мэргэжлийн хүмүүсийн дунд тохиолддог) Рэйногийн шинж тэмдэг илэрч болно: цусны хангамж муудсаны үр дүнд хурууны үзүүрүүд мэдрэмжээ алдаж, өвдөлттэй урвалд ордог. температурын өөрчлөлтөд.

Өндөр давтамжийн чичиргээний хор хөнөөлийг багасгах үйлдвэрлэгчдийн хүсэл нь цочрол шингээх тусгай хэсгүүдийг боловсруулахад голчлон ирдэг. Чичиргээ нь зүсэх шүд нь модтой байнга мөргөлдсөнөөс үүсдэг. Таслагч нь ажлын ирмэгээрээ модыг цохих үед мод болон чиглүүлэгч төмөр замын хооронд хавчуулагдсан секундын багахан хугацаанд зогсдог. Энэ тохиолдолд долгионы нөлөөллийн энергийн нэг хэсэг нь гинж болон хөтөч араагаар дамжин операторын гарт шилждэг. Өөр нэг хэсэг нь гинжээр дамжин чиглүүлэгч төмөр зам руу, дахин операторын гарт хүрдэг. Хэрэв та цохилтын хүчийг бууруулбал чичиргээний түвшин буурах болно.

Налуу ирмэгийн хязгаарлагч нь сэгсрэхийг багасгахад тусалдаг - үүний ачаар гинж нь илүү зөөлөн хөдөлж, мод зүсэх шүднээс илүү жигд гулсдаг. Үүнтэй ижил зорилгыг жолоодох ба холбох холбоос дээр цочрол шингээх тусгай ирмэгээр гүйцэтгэдэг.

Өөр үр дүнтэй арга- зүсэх холбоосын налуу эсвэл өндөр өсгийтэй. Энэхүү загвар нь зүсэх шүд нь модыг цохих үед хөрөөний гинж бага зэрэг унжих боломжийг олгодог бөгөөд холбоос нь дугуйг шууд цохихгүй бөгөөд энэ цохилтын хүч мэдэгдэхүйц буурдаг. Үүний үр дүнд чичиргээ багасахаас гадна бар, гинжний элэгдэл багасдаг.

Эдгээр бүтцийн элементүүд нь гинж хөдөлж байх үед дугуйны хуруугаараа ямар нэгэн хатуу гадаргууд хүрэх үед үүсдэг нөхцөл байдал (хэрэв бид цагны товчлууртай адилтгаж үзвэл - 12-аас " сектор" -ыг эргүүлэхэд туслах зориулалттай. 3 цаг"). Энэ тохиолдолд хөрөө огцом үсэрч, гэмтлийн мөчийг бий болгодог. Налуу зүсэгч хязгаарлагч ба зөөлөвчний чих нь энэ нөлөөг багасгадаг.

Холбоос захиалга

Хөрөөний гинжийг хэмжээ, дизайны онцлог, холбоосын дарааллаар ангилдаг. Энэ нь стандарт, хагас дамжуулалт эсвэл дамжуулалт байж болно. Эхний тохиолдолд таслагч бүр хоёр тэргүүлэх холбоостой байна. Хоёр дахь нь гурав дахь зүсэх холбоос бүрийг холбогчоор солино. Эцэст нь, гурав дахь тохиолдолд хоёр дахь зүсэх холбоос бүрийн оронд холбох холбоос суурилуулсан болно.

"Стандарт бус" холбоос бүхий бэлэн сүлжээг худалдаж авах нь бараг боломжгүй юм - тэдгээрийг дэлгүүрт олдоггүй. Өөр нэг зүйл бол гинж нь өөрөө хавчуулсан бол. Шүдний шүдний хоорондох зохиомлоор өндөр зай нь тэдний тоог бууруулж, улмаар зардлыг бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч энэ зайг нэмэгдүүлэх нь чичиргээг нэмэгдүүлж, бүтээмж, хөрөөдөх хурдыг бууруулдаг.

Хөрөө гинжний арчилгаа, засвар үйлчилгээ

Хөрөөний иж бүрдэл, өөрөөр хэлбэл гинж, дугуй, хөтөч араа нь хэрэглээний зүйл бөгөөд мэдээж хэрэг хэрэглэгчийг худалдаж авахдаа асуулт гарч ирдэг: энэ материал хэр удаан үргэлжлэх вэ? Гэхдээ дээр дурдсан нарийн ширийн зүйлсийн "хадгалах хугацаа" нь тэдний тусламжтайгаар хийгдэх ажлын төрөл, тэдэнд анхаарал халамж тавих зэргээс ихээхэн хамаардаг тул яг тодорхой хариулт байхгүй байна. Бохирдсон зүсэх материал, хайхрамжгүй харьцах нь ашиглалтын хугацааг эрс багасгадаг. Жишээлбэл, хэрэв та дугуйны үзүүрээр газарт хүрч байвал хурцлах нь хурдан "навчдаг" - элс (жишээ нь зүлгүүр) өндөр хурдтай хөдөлгөөнтэй хослуулан маш хурдан "бууж" авдаг. Түлээнд зориулж зүссэн хуучин дүнзэн дэх хадаас заримдаа сэхээн амьдруулах найдваргүйгээр шинэ хэлхээг ч устгадаг. Ийм мөчүүд нь зөвхөн гинж, хөрөө төдийгүй операторын хувьд аюултай гэдгийг сануулах шаардлагагүй юм.

Хэрэв бүх эд ангиудыг цаг тухайд нь, өндөр чанартай тослох юм бол шүд нь зөв, үнэн зөв хурцалж байвал нэг дугуй нь ойролцоогоор нэг хөтөч араа, гурваас дөрвөн гинжэнд хангалттай байх болно. Түүнээс гадна гинжийг ээлжлэн ашиглах нь зүйтэй: өнөөдөр - нэг, маргааш - нөгөө гэх мэт тойрог хэлбэрээр. Дараа нь дугуй, араа, гинж нь өөрөө жигд элэгдэх болно. Хэрэв та зөвхөн нэг гинжийг ашиглаад бусдыг нь "нөөцөд" үлдээвэл ээлж ирэхэд тэд "гулсдаг" ажиллаж, хөдөлгөөний явцад нэмэлт динамик цочролыг мэдэрч, илүү хурдан бүтэлгүйтэх болно. Учир нь эхний гинжин хэлхээний бариулын тохируулгын дагуу хөтөч араа элэгдэх болно.

Шинэ хэлхээгээр гүйж байна- урт "ажиллах" амьдралыг хангах мэргэжилтнүүдийн санал болгосон үйлдлийн дараалал. Эхний алхам бол гинжийг хэдэн цагийн турш тосонд дэвтээнэ. Үйл явдлын утга учир нь тодорхой байна: тосолгооны материал нь бүх жижиг хагарал руу урсаж, эд анги, үрэлтийн үеийг найдвартай "нэвчих" цагтай байдаг. Хоёрдахь алхам бол дугуйн дээр гинжийг суурилуулж, сул зогсолттой үед богино хугацаанд "гүйх" явдал юм. Үүний дараа хөдөлгүүрийг зогсоосны дараа гинжний хурцадмал байдлыг шалгаж, шаардлагатай бол хөргөсний дараа чангалах хэрэгтэй. Үүний дараа дугуйнд хамгийн бага даралттай хэд хэдэн зүсэлт хийж, гинжний хурцадмал байдлыг дахин шалгасны дараа шууд ажилдаа орно.

гинжин хэлхээний хурцадмал байдал- маш чухал цэг. Хангалттай чанга биш гинж суларч, хөндлөвчнөөс мултрах эсвэл бүр тасарч болзошгүй. Нарийсгах нь сайнаар нөлөөлдөггүй - энэ нь хэт элэгдэл, хөдөлгүүрийн ачаалал ихсэх явдал юм. Нэмж дурдахад, бараг бүх хөрөөний загвар нь гинжний хурцадмал байдал нь дугуйг бэхжүүлдэг - "тайвширсан" төлөвт дугуй нь зүүн, баруун тийш чөлөөтэй хөдөлдөг. Шалгахын тулд дугуйны дээд хэсэгт, ойролцоогоор дунд хэсэгт эсвэл үзүүрээс нь бага зэрэг ойртож, гинжийг шүднээс нь аваад дээш татахад хангалттай. Зөв чангалах үед бариулын гуравны нэг орчим нь баарны ховилд үлддэг. Илүү их бол - гинжийг хэт чангалж, бага - дутуу чангална. Энэ тохиолдолд гинж өөрөө гараараа чөлөөтэй хөдөлж байх ёстой.

Тосолгооны материал. Гинжийг сайтар тослох шаардлагатайг бид аль хэдийн дурдсан. Гэхдээ гинж болон хөрөө нь тосолгооны материалыг сайжруулах өөр өөр системээр тоноглогдсон байсан ч гинжийг тосонд урьдчилан норгох нь түүнийг гэмтээхгүй, харин эсрэгээр үрэлтийн улмаас үүссэн элэгдлийг бууруулж, ашиглалтын хугацааг уртасгах болно.

Гинжийг хурцлаххоёр дүрэм шаарддаг. Нэгдүгээрт, та огтлох холбоосын булангийн хурц байдал, зүсэх хязгаарлагчийн өндөр, эдгээр параметрүүдийг үйлдвэрт анх тохируулсантай нийцэж байгаа эсэхийг хянах хэрэгтэй. Хоёрдугаарт, нэг гинжин хэлхээний бүх зүсэх холбоосуудын хэмжээсийг тодорхой хянах.

Эдгээр зарчмуудыг дагаж мөрдөхгүй байх нь ямар аюултай вэ? Тиймээс хэрэв бүх зүсэх элементүүдийн өнцөг нь ижил боловч буруу байвал хэрэглэгчийн гүйцэтгэл буурах эсвэл хөдөлгүүрийн чичиргээ, ачаалал нэмэгдэх эрсдэлтэй. Янз бүрийн хурц өнцөгт, зүсэх элементүүдэд жигд бус ачааллын улмаас чичиргээ нэмэгдэж, гинж тасрах магадлал нэмэгдэнэ. Ямар ч тохиолдолд түүнд дутуу дутагдал гарах болно.

Тийм ч учраас гинжин хэлхээний бүх шүдийг жигд хурцалж, дашрамд дурдахад эмпирик байдлаар тогтоосон ижил өнцгөөр хурцалж байх ёстой. Дараа нь гинж нь аль болох урт, үр дүнтэй ажиллах болно. Хэт их биш хэцүү даалгавар, гинжийг хурцлах тусгай төхөөрөмж нь эргэлзэлгүйгээр, нарийн хэмжих хэрэгслийг ашиглахгүйгээр тогтоосон параметрүүдийг хадгалах боломжийг олгодог.

Өөр нэг чухал зүйл бол гинж тасрахад хүргэж болзошгүй өчүүхэн хагарал, хагарал, хөхөрсөн зэргийг хянах явдал юм. Ашиглалтын явцад гинж тасарвал баарнаас гулсаж, операторын хөлд өндөр хурдтайгаар ниснэ. Осол гэмтлээс зайлсхийхийн тулд бүх хөрөө дээр ирмэг хэлбэртэй гинж баригч суурилуулсан. Гэсэн хэдий ч нэмэлт анхаарал нь гэмтээхгүй.

Уутанд битүүмжилсэн аливаа шинэ гинж нь зүгээр л тамга тэмдэг гэдгийг мэдэх нь хэрэглэгч бүрт сонирхолтой байх бөгөөд үүнийг хурцалж өгснөөр бүтээмжийг дөрөвний нэгээр нэмэгдүүлэх боломжтой. Нэмж дурдахад, шинэ гинжээр бэхэлгээний өндөр, үнэндээ үүссэн чипсийн зузааныг автоматаар "тохируулдаг". хамгийн бага утга, өөрөөр хэлбэл "хатуу ширүүн" нөхцөлд ажиллах нөхцөлд (өвөл, хөлдөөсөн, хатуу мод гэх мэт). Хэрэв хөрөөдөх ажлыг зуны улиралд хийдэг бөгөөд түүний объект нь шинэхэн зүсэгдсэн нарс юм бол ажлыг хурдасгахын тулд хязгаарлагчийг (тусгай загвар ашиглан) засах шалтгаан бий.

Хөрөөний гинжний засвар үйлчилгээний хэрэгсэл

Хөрөөний гинжийг хурцлах файлуудыг гинж бүрт тус тусад нь сонгож, түүний давирхайд анхаарлаа хандуулдаг.

Файлуудхурцлах зориулалттай хөрөө гинж нь дугуй, хавтгай хэлбэртэй байдаг. Эхнийх нь дээд ба хажуугийн нүүрний булангуудыг засахад шууд шаардлагатай байдаг. Зүссэн хязгаарлагчийг засах шаардлагатай бол тэд сүүлчийнх нь тусламжид ханддаг.

Файлуудыг гинжин хэлхээ болгонд тус тусад нь сонгож, түүний давирхайд анхаарлаа хандуулдаг. Тиймээс 3/8 ″-ийн хамгийн түгээмэл давирхайтай бага профилын гинжийг диаметр нь 4 мм-ээс хэтрэхгүй багажаар эвддэг. Дашрамд хэлэхэд, холбоосыг нунтаглахдаа файлын тавны нэг орчим нь зүсэх ирмэгээс дээш гарч байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй.

Дугуй файлууд нь ихэвчлэн "эзэмшигч", "файл", "mandrels", "calibers" -ээр тоноглогдсон байдаг - нимгэн металл хавтангууд нь шулуун шугамаар сийлсэн бөгөөд энэ нь өнцгийг хянахад хялбар болгодог. Оператор зөвхөн дугуй нь хүссэн туузтай яг параллель байгаа эсэхийг шалгах боломжтой. Мөн хэд хэдэн зайлшгүй шаардлага: багажийг зөвхөн нэг чиглэлд, шүд тус бүрт ижил тооны хөдөлгөөн хийх шаардлагатай - энэ нь гинжин хэлхээний элементүүдийг жигд нунтаглах боломжийг олгоно.

Шүдийг хоёроос гурван удаа хурцлах бүрт зүсэх хязгаарлагчийг хурцалж өгдөг, учир нь түүний болон дээд зүсэлтийн хоорондох өндрийн зөрүү өөрчлөгдөхгүй байх ёстой. Энэ параметрийг хянахын тулд тусгай калибрийг өгдөг - үүртэй металл хавтан. Үүнийг зүсэх шүдэнд "өмсөх" бөгөөд үүрнээс "гадаа гарах" хязгаарлагчийг хавтгай файлаар калибрын түвшинд хүртэл нунтаглана.

Зүсэх шүд ба цоорхойг хэр хол газар буулгаж болохыг харуулсан тэмдэгээр тэмдэглэсэн байна. Шүдний дээд ирмэгийн урт нь эрсдэлтэй тэнцүү болмогц гинж нь нөөцөө шавхаж, солих шаардлагатай болдог. Файлууд нь цаг хугацааны явцад бүтэлгүйтэж, давслаг болдог.

Үйлдвэрлэгчид дугуй, хавтгай файл, хэмжигчийг тодорхой төрлийн гинжэнд тохируулан хурцлах багц гэж нэрлэх нь ердийн зүйл биш юм. Заримдаа хоёр файл, калибраас гадна бусад дагалдах хэрэгслийг агуулдаг. Жишээлбэл, Орегон муж нь дугуйны ховил цэвэрлэгчээр иж бүрдэлээ "төрөлжүүлсэн" бөгөөд үүнээс модны үртэс гаргаж авах зориулалттай металл дэгээ юм.

Төрөл бүрийн тохиргооны файлуудын багц, тэдгээрийн бариул, калибрийг Bahco, Husqvarna, Oregon, Stihl гэх мэт үйлдвэрлэгчдийн төрөл зүйлээс олж болно.

зөвхөн файлд нэмэлт байдлаар үйлдвэрлэгддэггүй. Тэд мөн тусад нь худалдан авч болно. Жишээлбэл, Stihl төрөлд маш сонирхолтой төхөөрөмж байдаг - "псевдо-дөрвөлжин" хавтан нь хөрөөний гинж ба гинжний араа, хөтчийн холбоосын зузаан, чиглүүлэгчийн ховилын өргөнийг тодорхойлоход тусалдаг. . Мөн Орегон мужид "хөтөч хавтан" байдаг. Энэ нь хэмжигчтэй адил гараар хурцлах үед өнцгийг хянахад тусалдаг. Тодорхой өнцгөөр наасан шулуун шугам бүхий хуванцар хэсгийг хөрөөний бааранд соронзоор бэхэлдэг. Үлдсэн хэсэг нь техник технологийн асуудал гэж хэлж болно. Карлтон тусгай "төхөөрөмж" (File-O-Plate) бүтээсэн бөгөөд энэ нь танд зөв дагаж мөрдөхийг хянах боломжийг олгодог. хурцлах өнцөгба зүсэлтийн хязгаарлагчийн өндөр. Хатуу гангаар хийгдсэн төхөөрөмж нь зүсэгчийг арагшаа хазайх, хадуур хэлбэртэй ирмэгээс урьдчилан сэргийлэхэд ашиглагддаг - хөрөөний гинж дээр суурилуулсан үед энэ нь нормоос бага зэргийн хазайлтыг анзаарч, файлаар засах боломжийг олгодог. Түүнээс гадна, бусад чиглүүлэгч хавтангийн нэгэн адил энэ нь файлыг хүссэн чиглэлээс хазайхыг зөвшөөрдөггүй бөгөөд бүх шүдийг зөв хурцлах өнцгөөр хангадаг. . Гинжийг файлаар хурцлахын тулд огт салгах шаардлагагүй, харин дугуйтай хамт найдвартай бэхлэх нь маш сайн. Бага зэргийн засвар хийсэн тохиолдолд та ой руу хүнд овоо чирэх боломжгүй, гэхдээ тусгай хавчаар нь зүгээр юм. Тохиромжтойг нь Стихл, Орегоноос авах боломжтой. Тэдгээр нь хурц хөлөөр тоноглогдсон тул тэдгээрийг ямар ч тохиромжтой хожуул руу цохих боломжийг олгодог.

Гарын авлагын хөрөө гинж хурцлагчийг чиглүүлэгч бааранд шууд холбодог.

Хурцлах машинуудфайлуудтай ижил зорилготой боловч тэдгээрийг ихэвчлэн гинж нь маш их элэгдсэн үед эсвэл их хэмжээний ийм ажилд ашигладаг. "Профайл" цех, үйлчилгээний төвүүдэд ийм машинууд ховор биш юм.

Гарын авлагын машинууд нь чиглүүлэгч төмөр зам дээр шууд суурилуулах зориулалттай. Зарчмын хувьд тэдний гол үүрэг бол файлын зөв чиглэлд хөдөлгөөнийг хангах, хазайлтаас зайлсхийх явдал юм. Үнэн хэрэгтээ тэд калибрын адил үүрэг гүйцэтгэдэг боловч тэдгээрийн нарийвчлал нь илүү өндөр дараалал юм.

Цахилгаан хурцлах машин дээр гинж нь ихэвчлэн элэгдэлд орсон байдаг тул та ердийн файлаар тэдгээрийг эвдэж чадахгүй.

Цахилгаан машинууд нь суурин ажлын байр шаарддаг боловч хамгийн өндөр түвшинд үйлчилдэг. Жишээлбэл, Орегон 32653A нунтаглагч нь ямар ч үйлдвэрлэгчийн гинжин хэлхээнд тохиромжтой, гол зүйл бол тохирох хэмжээтэй нунтаглах дугуй суурилуулах явдал юм. Тусгай жингийн тусламжтайгаар диск болон хурцлах гинжийг хүссэн өнцгөөр тогтооно. Энэ машинд хэд хэдэн өөрчлөлт орсон байдаг. Тиймээс Орегон 106540 ​​загвар нь гидравлик системээр ялгагддаг бөгөөд энэ нь гинжний шүдэн дээр дискийг буулгах, шүд бүрийг хурцлах үед шилийг автоматаар хавчих боломжийг олгодог. 106360 машиныг ажиллуулахын тулд 6-8 бар даралттай шахсан агаарын эх үүсвэр шаардлагатай боловч илүү өндөр бүтээмжтэй.

Stihl нь ямар ч Stihl гинжин хэлхээнд зориулж цахилгаан хурцлагч машиныг гаргаснаар шүтэн бишрэгчдээ урам хугалсангүй. Нэмэлт тоног төхөөрөмж байгаа тохиолдолд машин нь огтлох системд хамгийн их засвар үйлчилгээ хийхэд тохиромжтой янз бүрийн төхөөрөмжүүд- зүлэгжүүлэгч, мотор хайч, сойз зүсэгч.

Үүнтэй төстэй цахилгаан машинууд Альпина мужид байдаг.

ДҮРМИЙГ ХУРЦАХ Файл эзэмшигчид наасан дээд ирмэгийн хурц өнцөгийг тохируулах шугам нь гинжтэй зэрэгцээ байх ёстой. Файл нь дээд ирмэгээс дээш диаметрийнхээ 1/5 нь цухуйсан байх ёстой Зүсэлтийн гүнийг тогтмол байлгахын тулд ирмэгийг үе үе нунтаглана.

Гинж хөрөө ашиглах нь мод болон бусад материалын хэмжээ, хэлбэрийг өөрчлөх боломжийг олгодог. Гинжний зүсэх элемент нь үйл ажиллагааны явцад өндөр хурдтай хөдөлдөг гинж юм. Ир нь гинж дээр байрладаг бөгөөд геометр нь хурдан зүсэх шалтгаан болдог. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам гинж нь уйтгартай болж, шүдийг хурцлах шаардлагатай болдог. Гинжийг хурцлах нь бусад зүсэх хэрэгслийг хурцлахаас илүү хэцүү биш тул та өөрөө хийж болох процедур юм. Хурцлах цорын ганц нөхцөл бол тусгай загварыг ашиглах явдал юм. Энэ нь үүсгэсэн шүд нь ер бусын геометртэй байдагтай холбоотой юм: энэ нь хоёр зүсэх ирмэгээс бүрддэг, өнцөг нь хажуу ба дээд хавтгайг ашиглан үүсдэг. Хурцлах онцгой хүндрэл нь дээд гадаргуу нь гинжин хэлхээний хөдөлгөөний шугамтай харьцуулахад өнцөгтэй байдаг тул үүнийг маш нарийвчлалтай байлгах ёстой.

Ажлыг хэзээ хийх ёстой вэ?

Гинж хөрөөг эрчимтэй ашигласнаар хурцлах ажлыг ихэвчлэн нэг өдөрт хэд хэдэн удаа хийдэг. Гинжийг газартай холбох нь үйл явцыг ихээхэн хурдасгахад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Тиймээс гинж ба газрын хооронд холбоо барих боломжийг үгүйсгэхийн тулд гинж хөрөө ашиглах ёстой. Хэд хэдэн контактын дараа чипс нь маш бага байх бөгөөд гинж нь материал руу гүн орохгүй. Үүнтэй төстэй асуудлыг авч үзэхдээ үүнийг тэмдэглэж болно: гинжний гинжийг илүү олон удаа хурцалж байх тусам металлын давхарга бага байх болно. Түүнчлэн, хэрэв та байнга хурцалж байвал гинжний зүсэх элементийн ашиглалтын хугацаа мэдэгдэхүйц нэмэгдэх болно. Гол нөхцөл нь байж болно зөв гүйцэтгэлөөрөө хийвэл ажилла. Зөвхөн тусгай машин байгаа тохиолдолд л процедурыг зөв хийх боломжтой. Гарын авлагын гинжний зүсэх элемент уйтгартай болсны шинж тэмдгийг тэжээлийн хүч гэж нэрлэж болно. Зөв хурцалсан гинж нь тэжээлийн хүчийг мэдэгдэхүйц бууруулж, өөрөөр хэлбэл гинж нь бага зэрэг даралтаар амархан ордог. Гинжийг хурцлах шаардлагатай байгаагийн бас нэг шинж тэмдэг бол маш жижиг чипс үйлдвэрлэх явдал юм.

Асуудалтай тэмдгүүд гарч ирэх үед гинжийг хурцлах нь зайлшгүй шаардлагатай. Гинжийг хурцлах нь бие махбод дахь стрессийг багасгах, мөчлөгийн ачааллын үзүүлэлт, түлшний зарцуулалтыг бууруулах зорилгоор хийгддэг. Түүнчлэн, хэрэв та гинжний шүдийг цаг тухайд нь хурцлаагүй бол бүх эд ангиудын элэгдэл нэмэгдэх магадлалтай бөгөөд үүний үр дүнд гар хөрөөний ашиглалтын хугацаа багасна.

Геометрийн онцлог

Өөрийнхөө гараар зөв хурцлахын тулд машин ашиглаж байсан ч шүдний геометрийг мэддэг байх ёстой. Түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд дараахь зүйлс орно.

1. Мөрний ир.
2. Үндсэн холбоос.
3. Гүн хязгаарлагч.

Энэ тохиолдолд шүдний нуруу нь дараахь элементүүдээс бүрдэнэ.

1. Ирмэгийн ир.
2. Дээд ир.

Хамгийн сайн зүсэх гүйцэтгэлийг хангахын тулд төгсгөл ба дээд ирийг бие биенээсээ зөв байрлуулсан байх ёстойг харгалзан та өөрийн гараар зөв хурцлах хэрэгтэй. Шүдний арын хэсэг нь дээд ирний тодорхой өнцгийг үүсгэдэг. Материал руу ирийг таслахын тулд ижил төстэй өнцөг үүсдэг. Та мөн ирний арын хэсэг нарийссан байгааг харгалзан өөрийн гараар хурцлах хэрэгтэй - энэхүү дизайны онцлог нь төгсгөлийн ирний өнцгийг бүрдүүлдэг. Энэ нь хажуугийн чип зүсэлтийг хангах зориулалттай.

Гинжний гинжний шүд

Гулсах гадаргуу ба ирний төгсгөл нь тармуурын өнцөг үүсгэдэг. Энэ тохиолдолд өнцөг нь тогтмол утгатай бөгөөд энэ нь 60-85 градусын хооронд хэлбэлздэг. Хэрэв та шүдээ өөрийн гараар хурцалж байвал дээд ир нь гол нь, үүнээс үүссэн өнцөг нь хамгийн чухал өнцөг гэдгийг анхаарч үзэх нь зүйтэй.

Дүгнэж хэлэхэд, геометрийн онцлог шинж чанаруудын асуудлыг авч үзэхдээ ашиглалтын нөхцлөөс хамааран хурц өнцөг нь өөр өөр байж болно гэдгийг бид тэмдэглэж байна. Хэрэв та өөрийн гараар шүдээ хурцалж байвал дагаж мөрдөх ёстой гол дүрэм бол: өнцөг нь өндөр байх тусам гинжний гүйцэтгэл өндөр байх болно, гэхдээ хурд буурах нь ирний жигд байдлыг хангаж, чичиргээ багасч, нэмэгддэг. үйлчилгээний хугацаа. Шалгуур үзүүлэлт нь 25-35 градусын хооронд байх ёстойг харгалзан хурцлах нь зүйтэй. Үл хамаарах зүйл бол уртааш огтлох зориулалттай ирний хувилбар юм - гинжний зүсэх элементийн олон үйлдвэрлэгчид 10 градусыг тэсвэрлэх чадвартай.

Файл

Энэ файлыг тухайн ажлыг гүйцэтгэхэд ашиглаж болно. Файл нь гадаргуугаас шаардлагатай металл давхаргыг арилгадаг. Энэ тохиолдолд тусгай багц үүсгэсэн:

1. Файл нь дугуй хэлбэртэй, ер бусын эзэмшигчтэй.
2. Гүн хязгаарыг тохируулахын тулд хавтгай файл шаардлагатай.
3. Дэгээ.
4. Тусгай загвар.

Дугуй файл эзэмшигч нь багажийг зөв байрлуулахад ашигладаг тэмдэглэгээний шугамын хамт бүтээгдсэн. Ашиглалтын явцад хавтан өөрөө гүн хэмжигч ба ирний гадаргуутай хүрч, файл нь явж, металл давхаргыг арилгадаг. Файл бүхий тусгай эзэмшигч ашиглах нь багажийг эмчлэх гадаргуу дээр зөв байрлуулах боломжийг олгодог. Зөвхөн ийм ажлыг гүйцэтгэхэд зориулагдсан файлыг ашиглах нь зүйтэй.

Файлын хурц өнцөг

Ажлын дүрэмд дараахь зүйлс орно.

1. Та ижил тооны хөдөлгөөн хийх хэрэгтэй.
2. Үүнийг боловсруулах явцад гадаргуу дээрх даралтын хүчийг хянах шаардлагатай.
3. Файлтай хамт хэрэглэгддэг загвар нь хурц тод байдлын чухал параметрүүдийг хадгалах боломжийг танд олгоно.

Янз бүрийн урттай үед жигд бус хөдөлгөөн, материалын ан цав үүсэх нь ажиглагддаг. Боловсруулалт эхлэх үед уртын үзүүлэлт нь ижил биш бол бүх зүсэх шүдийг хамгийн жижиг хэсгийн үзүүлэлтийн дагуу байрлуулна.

Тусгай машин ашиглах

Загвартай гар багажийг ашиглах нь үргэлж боломжгүй байдаг. Жишээлбэл, хэрчсэн ирмэг нь ашиглалтын явцад газарт хүрвэл түүний хэв гажилт үүсэх магадлалтай. Энэ тохиолдолд тусгай машин ашигладаг. Машин нь хоёр төрөлтэй:

1. Механик.
2. Цахилгаан.

Машины хэрэгсэл нь нум хөрөө шиг харагдах загвартай, гэхдээ дугуй файлтай. Та машиныг ашиглан бүх ирмэгийн уртын үзүүлэлтийг тэгшитгэж, зөв ​​геометрийг сэргээж болно. Энэ машин нь боловсруулалтын параметрүүдийг тохируулах нарийн төвөгтэй системтэй. Хурцлах ажлыг ойролцоогоор 2-3 хөдөлгөөнөөр гүйцэтгэдэг бөгөөд үүний дараа машиныг шинэ газар суурилуулна.

Цахилгаан машин нь хэрэглэхэд хялбар. Тусгай системтохиргоонууд нь боловсруулах гадаргууг зөв байрлуулахаас гадна дискийг өндөр нарийвчлалтайгаар авчрах боломжийг олгодог. Зарим загвар нь дискийг буулгах үед автомат хавчих системтэй байдаг. Үнэ цахилгаан хувилбаргүйцэтгэл нь арай өндөр, гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн бүтээмж мэдэгдэхүйц нэмэгдсэн тул та хамгийн зөв үр дүнд хүрч чадна.

Stihl хөрөө гинж хурцлах гарын авлага PDF

Хэрэв та алдаа олсон бол текстийн хэсгийг сонгоод Ctrl+Enter дарна уу.

stankiexpert.ru

Chainsaw chain sharpening - өөрөө хийдэг гинж хурцлах машин

Гинж хөрөө бол зүсэх хэрэгсэл тул эрт орой хэзээ нэгэн цагт уйтгартай болно. Үүнийг илүү идэвхтэй ашиглах тусам энэ мөч хурдан ирдэг. Ийм зүйл тохиолдоход гинжний гинжийг хэрхэн хурцлах вэ гэсэн асуудал гарч ирдэг. Боломжтой бол та үүнийг үйлчилгээнд аваачиж, гүйцэтгэлийг нь маш хурдан сэргээх боломжтой. Хэрэв та гинжний гинжийг өөрийн гараар хэрхэн хурцлахаа мэддэг бол нунтаглагч, онцгой тохиолдолд файл эсвэл нунтаглагчаар хийх нь дээр. Хамгийн гол нь гинжний гинжийг хэрхэн зөв хурцлах талаар мэдэх хэрэгтэй: хурцлах өнцгийг сонгох, ямар файл, багаж хэрэгслийг ашиглах, хэзээ өөрөө хурцалж болох, хэзээ засварт аваачих нь дээр вэ.

Гинжний гинжийг хурцлах шаардлагатайг хэрхэн тодорхойлох вэ?

Chainsaw гинж хурцлах нь шүд нь уйтгартай үед л хийдэг. Үүнийг дараах хүчин зүйлүүд нотолж байна.

• Хөрөөний гүйцэтгэл буурч, процесс нь ердийнхөөс удаан үргэлжилдэг;
• Гинжийг зүслэгт татахын тулд ердийнхөөс илүү их хүч шаардагдана;
• Үртсэн модны үртэс нь жижиг, хурц болж, өнгө нь бараан болж өөрчлөгддөг бөгөөд энэ нь хурц үзүүртэй хөрөөний үртэсээс ялгаатай.
• Ашиглалтын явцад хүчтэй чичиргээ үүсч, хөрөө гартаа барихад хэцүү байдаг;
• Бензиний хэрэглээ нэмэгдсэн.

Хэрэв та гинжний гинжийг хурцлахгүй, харин мохоо иртэй ажиллах юм бол энэ нь багажийг хурдан эвдэх болно. Шүдний араа болон хөтөч нь ачаалал ихсэж, түлшний зарцуулалт нэмэгдэж, гинж хурдан эвдрэх эсвэл тасрах болно.

Ашиглалтын явцад таны цахилгаан хөрөө хэвийн ажиллахгүй байгааг олж харвал хөрөөг хурцлах шаардлагатай байна. Энэ нь ашиглалтын давтамж, ачаалал болон бусад олон хүчин зүйлээс хамаардаг тул тодорхой он сар өдөр, хугацаа байдаггүй. Жишээлбэл, ийм тоног төхөөрөмжтэй өдөр бүр ажилладаг мэргэжлийн мод бэлтгэгчид гинжийг хэвийн байлгахын тулд нэг ээлжинд 2-4 удаа, заримдаа бүр илүү их гинжийг хурцлах машин ашигладаг. Бүх нууц нь хэрэв та гинжний гинжийг уйтгартай болж эхлэхэд нь хурцалж байвал энэ тохиолдолд хурцлах процедур нь маш энгийн бөгөөд хурдан бөгөөд харин гинжний ашиглалтын хугацаа мэдэгдэхүйц уртасдаг.

Шүдний зохион байгуулалт

Гинжний гинжийг хэрхэн хурцлах талаар бодохын өмнө түүний дизайн, үйл ажиллагааны зарчмыг ойлгох хэрэгтэй.

Гинж нь өөрөө модыг шууд огтолдоггүй - энэ нь тусгай зүсэх холбоосын үндэс болж, мод дундуур өндөр хурдтайгаар хөдөлдөг бол холбоос нь ирийнхээ тусламжтайгаар модыг аль хэдийн огтолж авдаг. Холбоос нь өөрөө дараахь элементүүдийг агуулна.

• Гинжинд бэхлэгдсэн суурь.
• Хоёр зүсэх ирмэг бүхий хутганы шүд
• Хутганы гүнийг хянадаг гүний зогсоол. Гинжний үр ашиг нь хязгаарлагч ба дээд ирний хоорондох зайнаас шууд хамаардаг.
• төгсгөлийн ир
• Дээд ир.

Хутга нь тодорхой өнцгөөр тогтоогдсон тул гинжний гинжийг хурцлахын өмнө та эдгээр өнцгийг хэрхэн зөв тохируулахаа мэдэх хэрэгтэй. Үгүй бол хурцлах нөлөө бага байх бөгөөд ихэнхдээ та үүнийг улам дордуулах болно.

Гинж ирлэгч дээр ямар өнцгийг тогтоох вэ?

Гинжний гинжийг хурцлах өнцөг нь тодорхой загвар эсвэл үйлдвэрлэгчийн хувьд тогтмол биш юм. Энэ нь ямар модоор ажиллахаас хамаарна. Та дундаж утгыг ашиглаж болно, гэхдээ таны тохируулсан хөрөөний гинжний хурц өнцөг нь огтлох үр ашигт шууд нөлөөлнө. Тиймээс, та тодорхой модны хувьд гинжний гинжийг зөв хурцлах хэрэгтэй.

Хатуу мод (эсвэл ил гарсан мод). сөрөг температур) илүү өндөр эсэргүүцэлтэй тул өнцгийг багасгах шаардлагатай. Дараа нь үйл ажиллагааны явцад чичиргээ буурч, ир нь өөрөө илүү зөөлөн болно. Хамгийн бага үзүүлэлт нь 25 ° байна.

Хэрэв та зөөлөн модоор ажилладаг бол гинжний хурц өнцөгийг нэмэгдүүлэх боломжтой, гэхдээ хамгийн ихдээ 35 ° хүртэл. Энэ нь сөрөг үр дагаваргүйгээр гинжний гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлэх болно.

Уртааш хөрөөдөх зориулалттай гинжний гинжийг хурцлах өнцгийг 10 ° дотор тогтооно. Энэ нь хөрөөдөх үед ирний чичиргээг багасгаж, хамгийн жигд зүсэлтийг хангах болно.

Гинжин хөрөө хурцлах аргууд

Гинжний гинжийг хурцлах нь дээр гэж мэргэжлийн хүмүүсийн дунд маргаан байхгүй. Энд хариулт нь тодорхойгүй байна - хамгийн их нарийвчлал, хурцлах үр ашгийг өгдөг тусгай автомат машин ашиглах нь дээр.

Гэхдээ гэртээ гинжний гинжийг хэрхэн хурцлах вэ гэсэн асуултын талаархи санал бодол өөр байна.

Гинжний гинжийг өөрийн гараар хурцлах гурван үндсэн арга байдаг.

• Файлын тусламжтайгаар;
• нунтаглагч;
• Өөрөө хийдэг машин дээр.

Машин дээрх гинжний гинжийг хурцалж байна

Хэрэв та мэргэжлийн гинж хурцлах машинтай бол ямар ч бэрхшээл гарахгүй. Өнөөдөр зах зээл нь гинжний гинжийг тодорхой, хурдан, зөв ​​өнцгөөр хурцалж өгдөг олон янзын загварыг санал болгож байна. Та зүгээр л цахилгаан сүлжээнд холбож, гинжний гинжийг хурцлах өнцгийг машин дээр тохируулах хэрэгтэй, тэгээд л болоо. Ийм цахилгаан машин нь харьцангуй хямд байдаг - 2-оос 4000 рубль хүртэл.

Төсвийн сонголт бол гинжний гинжийг хурцлах гарын авлагын машин юм. Үүний гол ялгаа нь хямд цахилгаан станцаас ялгаатай боловч гинжний гинжийг өөрийн гараар хурцлах нь илүү урт байдаг тул илүү их хүчин чармайлт гаргах шаардлагатай болно.

Хэрэв та бүх зүйлийг гараар хийхийг хүсэхгүй байгаа ч гинжний гинжийг хаана хурцалж болохыг мэдэхгүй байгаа бол үйлдвэрлэгчийн өмчийн үйлчилгээтэй холбоо барина уу - ийм үйлчилгээний ойролцоо өртөг нь 200-300 рубльээс хэтрэхгүй.

Өөрийнхөө гараар гинжний гинжийг хурцлах машиныг хэрхэн яаж хийх вэ?

Хэрэв тусгай машин худалдаж авах боломжгүй бол гинжийг хөрөө дээр байнга хурцалж байх шаардлагатай бол яах вэ? Та өөрийн гараар гинжний гинжийг хурцлах машин хийхийг оролдож болно. Тоглоом нь лааны үнэ цэнэтэй эсэхээс үл хамааран эзэн өөрөө шийднэ. Дээр дурдсанчлан, үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн өртөг нь 2000 рубль дотор байна. Хэрэв та өөрөө гинж хурцлагч хийхээр шийдсэн бол танд дараахь зүйл хэрэгтэй болно.

1. Зузаан металл хуудаснаас ширээний компьютер хий. Чичиргээг арилгахын тулд энэ нь биед хатуу бэхлэгдсэн байх ёстой.
2. Гинжит хөрөөний гинжийг хурцлах өнцгийг тохируулах боломжийг олгодог шураг системтэй ор. Энэ нь шаталсан масштабтай, хэвтээ чиглэлд шилжих чадвартай байх ёстой - энэ нь хөдөлгүүрийн өнцгийг тохируулах боломжийг танд олгоно.
3. Өндөр хурдны цахилгаан мотор (та ямар ч машин хэрэгсэл, өрөм, нунтаглагч ашиглаж болно).
4. Гинжийг татах, бэхлэх зориулалттай хавсралт.

Өөрийнхөө гараар гинжний гинжийг хурцлах зориулалттай гэртээ хийсэн машин нь үйлдвэрийн дээжээс доогуур биш боловч үүнийг санагдахаас илүү хэцүү болгодог. Тиймээс, хүссэн үедээ ашиглах боломжтой зөөврийн гинжний гинж хурцлагч худалдаж авах нь илүү хялбар байдаг (хэрэв танд залгуур байгаа бол).

Гинжний гинжийг хурцлахад файл ашиглах

Машины хэрэгсэл байхгүй эсвэл ойд байгаа тохиолдолд гинжний гинжийг өөрийн гараар хурцлах ажлыг файл ашиглан хийдэг. Нарийвчлахын тулд танд гинжний гинжийг хурцлах хэрэгсэл хэрэгтэй болно. Энэ нь хоёр файл (хавтгай ба дугуй) болон тусгай загвараас бүрдэнэ. Хурцлах хэрэгслийг сонгохдоо бид хатуу металлыг нунтаглах чадвартай гинжний алмаз файлыг санал болгож байна. Багаж хэрэгсэлтэй ажиллах үед хөдөлгөөн нь гөлгөр, тодорхой, "танаас хол" байх ёстой.

• Дугуй файл нь зүсэх шүдийг огтлох зориулалттай. Босоо хавтгайд хурцлах дугуй файл нь дугуйтай хатуу перпендикуляр, хэвтээ хавтгайд ойролцоогоор 30 градусын өнцөгт байрладаг. Гинжний гинжийг ямар өнцгөөр хурцлахыг та өөрийн хэрэгцээ, модны нягтралд үндэслэн өөрөө сонгоно, гэхдээ дээр дурдсанчлан 25 ... 35 градусын дотор. Шүд нь олон талт хурц үзүүртэй бөгөөд нэгээр солигддог гэдгийг бүү мартаарай.
• Хавтгай файл нь гүн хэмжигчийг хурцлахад зориулагдсан.
• Гинжний гинжийг хурцлах загвар нь маш хэрэгтэй, шаардлагатай төхөөрөмж гэж хэлж болно. Дизайнаар бол энэ нь гинжний гинжийг хурцлах хэрэгсэл буруу ажиллахаас сэргийлдэг хязгаарлагч юм. Үүний тусламжтайгаар та дугуй файлын гүнийг хянахаас гадна хязгаарлагчийг зөв нунтаглах боломжтой. Үүнийг хийхийн тулд загвар нь SOFT / S (зөөлөн мод) ба HARD / H (хатуу мод) гэсэн хоёр үүртэй. Загварыг гинж дээр нааж, загварын түвшинд хүртэл хязгаарлагдмал нунтаглана. Загваргүйгээр таглааг хурцлах нь түүнийг хэт намхан эсвэл хангалтгүй зүсэхэд хүргэдэг.
• Хэрэв загвар байхгүй бол та гинжний гинжний тусгай хурцлагч хийж болно, энэ нь тодорхой өндөрт бэхлэгдсэн файл бүхий эзэмшигч юм. Энэ сонголт нь загвараас муу, гэхдээ ямар ч хязгаарлалтгүйгээр хурцлахаас хамаагүй дээр юм.

Нунтаглагчаар гинжний гинжийг хэрхэн хурцлах вэ?

Гинжний гинжийг нунтаглагчаар хурцлах нь онцгой тохиолдолд ашиглагддаг, учир нь. Энэ арга нь нэлээд хөдөлмөрч бөгөөд өнцөг бутлуурыг загварт засах боломжгүй тул хурцлах гүн, тогтмол өнцгийг хянахад хэцүү байдаг.

Дугуйг чангалсан гинжээр бэхлэх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр ямар ч үйлдлийн үед хөдөлгөөнгүй болно. Гинжний гинжийг хурцлах дугуй нь хэзээ ч шинэ байх ёсгүй - шинэ дугуй нь хэт шулуун ирмэгтэй бөгөөд энэ нь металыг зүсэхэд хүргэдэг. Үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй бөгөөд зөвхөн ирмэг нь илүү бөөрөнхий хэлбэртэй, өмнө нь ашиглагдаж байсан гинжний хурц дугуйг ашиглана уу.

сэтгэгдэл HyperComments-ээр дэмжигддэг

sadovij-pomoshnik.ru

Өөрийнхөө гараар гинжний гинжийг хэрхэн хурцлах вэ?

Сайн уу? Энэ нийтлэлд би гэртээ гинжний гинжийг хэрхэн хурцлахыг танд хэлэх болно.

Энэ тохиолдолд та ашиглах хэрэгтэй тусгай хэрэгсэлгинжний гинжийг хурцлахад - тохиромжтой диаметртэй дугуй файл эсвэл цахилгаан машин.

Файлаар хурцлахыг засварлах гэдэг нь илүү зөв юм. Файлын тусламжтайгаар гинжийг хатуу бэхэлгээтэй эсвэл бэхэлгээгүй загваруудыг ашиглан хурцалдаг. Хатуу бэхэлгээний хувьд, гинж нь санамсаргүйгээр, жишээлбэл, хадаас дээгүүр дамждаггүй бол та цахилгаан машин дээр хурцлахгүйгээр хийж болно. Хатуу бэхэлгээгүй файлуудыг ашиглахдаа 8-10 засвар хийсний дараа гинжийг цахилгаан машин дээр хурцалж байх ёстой, учир нь засварыг хамгийн хатуу гараар хийсэн хүн байсан ч зүсэх өнцөг нь аажмаар унадаг.

Цахилгаан машин дээр гинжийг бага зэрэг уйтгартай болмогц даруй хурцалж өгөхийг зөвлөдөггүй, учир нь ийм хурцлах үед хангалттай. ихэнх ньзүсэх шүд - энэ тохиолдолд гинж нь чадахаасаа хамаагүй бага үргэлжилнэ. Хэрэв гинжийг, жишээлбэл, ижил хадаасаар алхсан бол машин дээр хурцлах шаардлагатай. Энэ тохиолдолд шүдийг файлаар шулуун болгох нь амжилтанд хүрэх магадлал багатай юм.

Маш өрсөлдөхүйц үнээр 120 төрлийн цахилгаан хөрөө. Үзэхийн тулд товшино уу

Гинжний гинжийг файлаар хэрхэн хурцлах вэ

Гинжийг гинжний хөрөө дээр файлаар хурцлахын тулд танд дугуй файл хэрэгтэй болно. хүссэн диаметр, хурцлах өнцгийг зөв тодорхойлох загвар, түүнчлэн хөрөөдөх гүн хэмжигчийг (хөтөгчийн шүд) нунтаглах загвар ба хавтгай файл.

Хурцлах багц: загвартай дугуй файл, хавтгай файл, хөрөөдөх гүн хэмжигч хөрөөдөх загвар

1. Гинжийг гинжин хөрөөнөөс салгахгүйгээр бид дугуй зүсэх шүдэнд нааж, ажиглаж байна. хүссэн өнцөгхурцалж, шүдний дагуу "танаас хол" чиглэлд 2-3 удаа зур. Хэрэв та файлыг өөр рүүгээ хөдөлж байх үед шүдний эсрэг дарвал шүд нь эргэлдэж, хурцлахаа болино. Тиймээс, зөв ​​хурцлахын тулд бид үүнийг "танаас холдох" үед л дардаг.

Хатуу бэхэлгээгүй файлаар хурцлах

Тогтмол бус загвар ашиглан хурцлахдаа өнцгийн зөв эсэхийг түүн дээр тавьсан эрсдэлээс хардаг - энэ нь гинжний дугуйтай зэрэгцээ байх ёстой. Хурцлах өнцөг нь хөндлөн огтлоход 30 градус, уртааш хөрөөдөхөд 10 градус байх ёстой. Эхлээд гинжний бүх шүдийг хурцалж, нэг чиглэл рүү харж, дараа нь шүдний дагуу алхаж, эсрэг чиглэлд харахад илүү тохиромжтой.

Хатуу бэхлэгдсэн гарын авлагын загварыг ашиглахдаа энэ нь гинжний дугуй дээр бэхлэгдсэн бөгөөд файлыг хажуу тийш нь явахыг зөвшөөрдөггүй - энэ тохиолдолд засварлах чанар нь эхэнд дурдсанчлан гар чичиргээнд өртөхгүй. Дараа нь хүссэн өнцгийг тохируулж, бусад үйлдлүүд нь тогтворгүй загвартай ижил аргаар явагдана.

Хатуу бэхэлгээтэй файлаар гинжийг хурцлах

Файлаар хувцаслах ийм төхөөрөмж байдаг бөгөөд үүнийг ашиглахдаа гинжийг хөрөөнөөс салгах шаардлагатай байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Гинжийг файлаар засаж, хөрөөнөөс салгаж байна

2. Одоо бид чиглүүлэгч шүдийг нунтаглах загвар ба хавтгай файлыг авна. Үүнийг хийхийн тулд бид заасан загвараа зүсэх шүдний дээгүүр тавьдаг бөгөөд ингэснээр чиглүүлэгч шүд нь загвар дээрх үүрэнд цухуйна. Хавтгай файлын тусламжтайгаар загвараас наалдсан чиглүүлэгч шүдний хэсгийг нунтаглана. Энэ нь 0.65 мм-ийн зүсэх болон чиглүүлэх шүдний хоорондох шаардлагатай өндрийн зөрүүг хангахын тулд хийгддэг. Ихэвчлэн ийм процедурыг аль хэдийн 4-6 засвар хийсний дараа хийх ёстой, учир нь зүсэх шүд нь өндрийг их хэмжээгээр бууруулахын тулд нэг эсвэл гурван засварт файлаар тийм ч их нунтагладаггүй.

Хөрөөдөх гүн хэмжигчийг нунтаглах (хөтөч шүд)

Тодорхой давирхайтай гинжний файлын диаметр:

3/8 ″P - 4мм

0,325 инч - 4,8 мм

3/8 ″ - 5.2 мм

0.404" - 5.5 мм

Машин дээрх гинжний гинжийг хурцалж байна

Гинжний гинжийг цахилгаан машинаар хурцлах үед түүнийг хөрөөнөөс өөрөө салгаж авдаг. Цаашилбал, бүх зүйл машины төрлөөс хамаарна. Хурцлах үйл явцад хүний ​​оролцоо огт шаарддаггүй сортууд байдаг боловч ийм төхөөрөмжүүд нь хэтэрхий үнэтэй байдаг. Ихэвчлэн үйл явц нь иймэрхүү харагддаг.

Цахилгаан машин дээр гинж хурцлах

Гинжийг машины хүрээний одоо байгаа үүрэнд оператор руу чиглүүлсэн чиглүүлэгч шүдтэй суулгасан. Дараа нь хүрээ нь хурцлах шаардлагатай өнцгөөр эргэлддэг - үүний тулд түүнд эрсдэл учруулах ёстой. Зүсэх шүдний арын хэсэгт түрхсэн тусгай зогсоолын тусламжтайгаар шүд нь өөрөө ажлын дискэнд тохируулагдсан бөгөөд ингэснээр доош буулгах үед шүднээс аль болох бага "иддэг" боловч нэгэн зэрэг , ингэснээр түүний хурцалж нүх, хонхор үлдээхгүйгээр бүрэн гүйцэд хийгддэг.

Цахилгаан машин дээр гинж хурцалж байна

Гинжин дээрх хамгийн их "идсэн" шүдийг олж, түүний доор онцлон тэмдэглэж, бусад бүх шүдийг энэ тохиргооны дагуу хурцлахыг зөвлөж байна. Гэсэн хэдий ч цөөхөн хүн үүнд санаа зовдог. Ихэвчлэн тэд гарч ирсэн эхний шүдтэй таарч, үлдсэн бүх хэсгийг нь хурцалдаг. Хэрэв шүд нь ийм тохиргоо нь бүрэн хурцалж чадахгүй гэж үзвэл тэдгээрийг тэгшлээд дараа нь үлдсэн холбоосыг хурцалж өгнө. шинэ тохиргоо. Гэхдээ бид давтан хэлэхэд, гинжин хөрөө дээрх хамгийн жижиг шүдний дагуу машиныг яг тааруулах нь зөв юм.

Та мөн ажлын дискийг буулгах хамгийн дээд гүнийг тохируулах хэрэгтэй. Энэ нь ихэвчлэн машины ар талд байрладаг зохицуулагчийг ашиглан хийгддэг.

Бид шүдээ хурцалж, тус бүрийг ажлын дискний доор байрлуулж, холбоос бүрийг "алхахгүй" тулд тусгай хажуугийн хавчаараар хурцлахаа мартуузай.

Тиймээс тэд эхлээд нэг чиглэлд чиглэсэн гинжний шүдийг дамжуулж, дараа нь нөгөө талдаа машиныг хамгийн жижиг шүдний дагуу дахин байрлуулж, энэ талын шүдийг хурцалдаг.

Хоёрдахь тойрогт шүдийг хурцалж эхлэхгүйн тулд та хурцлах эхний шүдийг маркераар тэмдэглэж болно.

Ийм хурцалж дууссаны дараа та холбоос дээрх чиглүүлэгч болон зүсэх шүдний хоорондох өндрийн шаардлагатай зөрүүг өгөхийн тулд тохирох загвар бүхий хавтгай файлаар хөрөөдөх гүн хязгаарлагчийг (хөтөч шүд) дахин давах хэрэгтэй.

Тиймээс гинжийг гинжний хөрөө дээр зөв хурцлахын тулд дээрх зааврыг дагана уу, та амжилтанд хүрнэ.

instrument-technika.ru

Гинжний гинжийг хэрхэн хурцлах вэ. Файлыг хурцатгах дүрэм. Хурцлах хэрэгсэл.

Уйтгартай гинжээр зүсэх нь түлшний зарцуулалтыг нэмэгдүүлж, гинжний хэт элэгдэлд хүргэдэг. Та гинжээ тогтмол, зөв ​​хурцалж чадвал үүнээс амархан зайлсхийх боломжтой. Гинжний гинжийг хэрхэн зөв хурцлахыг олж мэдье.

Яагаад цахилгаан хөрөөний гинжийг хурцалж байна вэ?

Хэрэв та гинжийг зөв, цаг тухайд нь хурцалж байвал энэ нь дараахь зүйлийг багасгах болно.

• гинж ба гинжний хувцас;
• түлшний зарцуулалт ба утааны ялгаруулалт;
• ажлын явцад чичиргээ;
• хэрэглэсэн хүч ба физик ачаалал;
• осол гарах магадлал.

Энэ нь бүтээмж, зүсэх хурдыг нэмэгдүүлдэг.

Хэлхээний бүтэц, үйл ажиллагаа

Гинжийг хэрхэн зөв хурцлахыг ойлгохын тулд түүний бүтэц, үйл ажиллагааны үндсэн зарчмуудыг ойлгох хэрэгтэй. Гинжийг нүдээр хурцлах боломжгүй тул гинж болон түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үндсэн шинж чанарыг мэдэх шаардлагатай болно.

Гинжний гол элементүүдийн нэг нь модыг зүсэж, чипсийг арилгадаг зүсэгч шүд юм. Шүдний гүн хязгаарлагч нь модны чипсийн зузааныг тодорхойлж, мод руу нэвтрэх гүнийг хязгаарладаг.

Таслах гүн

хоорондын зай огтлох өнцөгмөн гүн хэмжигч нь бүх зүсэх холбоос дээр ижил байх ёстой. Гинжний төрлөөс хамааран хязгаарлагчийн санал болгож буй тохиргоо нь 0.025 "(0.65 мм) эсвэл 0.030" (0.75 мм) байна.

Шүдний өнцгийн параметрүүд

Хурцлах өнцөг янз бүрийн төрөлхэлхээнүүд нь өөр өөр байж болох бөгөөд хэрэглээний зорилгоос хамаарна. Доорх хүснэгтэд зүсэх холбоосын өнцгийн үндсэн параметрүүдийг харуулсан боловч ямар ч тохиолдолд та тодорхой гинжин хэлхээний үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг дагаж мөрдөх ёстой. Шүдний бүх булангуудыг хурцлах замаар зүсэх хамгийн оновчтой үр дүнд хүрдэг.

Файлын диаметрийг тодорхойлох

Гинжний давирхай нь файлын зөв диаметрийн сонголтыг тодорхойлдог бөгөөд шууд хамааралтай байдаг. Хүснэгтэнд байгаа хэмжээсүүд нь инч, миллиметрээр байна.

Гурван тавны хоорондох зайг хоёроор хуваах замаар давирхайг тодорхойлно.

Гинжний гинжийг хэрхэн зөв хурцлах вэ: файлын чиглэл ба байрлал

Зүсэх ирмэгийг хурцлахын тулд дугуй файл хэрэгтэй.

• Файлын диаметрийн 1/5 (20%) нь дээд ирмэгээс дээш цухуйсан байх ёстой;

• файлын байрлал - чиглүүлэгч баартай харьцуулахад 90 ° өнцгөөр хэвтээ;

• илүүд үздэг хурцлах өнцөг - 30 °;
• файлын чиглэл - нээлттэй доторшүд.

Хурцлахдаа бусад гинжний эд ангиудыг гэмтээхгүй байхыг анхаарна уу. Файл нь зөвхөн урагшлах чиглэлд нунтаглах тул та нааш цааш хөдөлгөж болохгүй, ингэснээр шүд болон файлыг өөрөө гэмтээж болно.

Гинжийг хурцлах үйл явц

• Гинжний гинжийг цэвэрлэх;
• гинжин хөрөө гэмтсэн эсэхийг шалгаж, шаардлагатай бол эвдэрсэн эд ангиудыг солих;
• хурцлах үед зүсэх шүдийг хөдөлгөхгүйн тулд гинжний хурцадмал байдлыг нэмэгдүүлэх;
• цахилгаан хөрөө засах;
• хоёр талдаа хамгийн богино шүдийг (чиг баримжаа олгох) олох;
• бүх зүсэх шүдийг нэг талдаа хурцалж, дараа нь нөгөө тал руугаа шилжих;
• хурцлах үр дүнг шалгах: хурц өнцөг, хажуу ба дээд ирмэг;
• шумбах гүн хязгаарлагчийн өндрийг шалгах (шаардлагатай бол өндрийг хавтгай файлаар багасгах);
• металл тоосыг зайлуулах;
• гинжийг тослох
• гинжний хурцадмал байдлыг тохируулах.

Хөрөөний гинжийг багажаар хэрхэн хурцлах вэ

Тусгай хэрэгсэл ашиглахгүйгээр гинжний гинжийг хэрхэн зөв хурцлах талаар дээр дурдсан болно. Та үүнийг өөртөө хөнгөвчлөх боломжтой бөгөөд хурцлах үйл явцыг хурдасгахын тулд тусгайлан бүтээсэн хэрэгслийг ашиглаж болно.

хурцлагч 12 В

Автомашины аккумлятор эсвэл бусад 12 В тогтмол гүйдлийн эх үүсвэрээр ажилладаг зөөврийн үзүүрлэгч. Хөрөө байнга ашигладаг хүмүүст хямд бөгөөд маш сайн сонголт. Дүрмээр бол янз бүрийн диаметртэй хэд хэдэн нунтаглах чулууг багцад багтаасан болно.

Хурцлах багц (файл, дугуй, хэмжигч)

Давуу тал нь зөв өнцгөөр, хурцлах гүнийг авах баталгаатай. Энэ тохиолдолд үр дүн нь нарийвчлал, эхний тохиолдолд зөвхөн хурд юм.

Гар нунтаглагч

Ийм машины тусламжтайгаар хурц үзүүрийн оновчтой өнцгийг тогтоож, тогтооно. Гинжийг хөрөөнөөс салгахгүйгээр хамгийн сайн үр дүнд хүрэх боломжийг танд олгоно.

Цахилгаан нунтаглах машин

Хурцлахын тулд хүчин чармайлт гаргах шаардлагагүй: өнцөг, гүнийг тохируулж, машиныг асаана. Ажлыг хурдан бөгөөд үр дүнтэй гүйцэтгэдэг. Үйлдвэрлэгчээс хамааран үнэ нь маш өөр, хүрээ нь том байдаг.

Хэн нэгэн гарын авлагын аргыг илүүд үздэг, хэн нэгэн машин ашигладаг. Тэд тус бүр өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай.

Зөвхөн файл ашигладаг гарын авлагын арга нь хямд бөгөөд мөнгө зарцуулах шаардлагагүй юм. Та цахилгаан хөрөөний гинжээ хаана ч, хэзээ ч хурцалж болно. Энэ аргаар хамгийн бага хэмжээний металлыг арилгадаг бөгөөд энэ нь хөрөө удаан үргэлжлэх болно гэсэн үг юм. Үүний сул тал нь ур чадвар шаарддаг. Нарийвчилсан өнцгийг хадгалах нь сайхан юм хэцүү үйл явцмөн буруу, жигд бус хурцалж болох бөгөөд энэ нь зүсэлтийн чанар, аюулгүй байдалд нөлөөлнө.

Цахилгаан хөрөө нь хэрэглэхэд хялбар бөгөөд гинжийг хурцалж байх үед зөв өнцгийг байнга хадгалах боломжийг олгодог. Сул талууд - Машинууд нь ихэвчлэн шүднээс хэт их металлыг салгаж, гинжний ашиглалтын хугацааг богиносгодог.

Аль арга нь илүү дээр вэ? Мэдээжийн хэрэг, гинжин хөрөө хэрэглэгч бүрийн сонголтоос хамаарна. Хэдийгээр цахилгаан хэрэгсэл ашиглахад хялбар ч зарим хүмүүс гар файл (иж бүрдэл эсвэл гар хөрөө) ашиглахыг илүүд үздэг.

Гинжний гинжийг хэрхэн хурцлах нь танд хамаарна. Хэрэв та жилийн турш хөрөөгөө хүнд ажилд ашиглах гэж байгаа бол үүнийг байнга хурцалж байх хэрэгтэй. Тиймээс цахилгаан ирлэгчд хөрөнгө оруулах нь утга учиртай юм. Гэсэн хэдий ч, хэрэв та хөрөөгөө хэд хэдэн удаа эсвэл хөнгөн ажилд ашиглах гэж байгаа бол хямд, хялбар сонголт бол гар багаж юм.

Урахад зориулсан хурцлах гинж гарын авлагын бэхэлгээ» Төстэй видеонууд

Урах, огтлох гинжний харьцуулсан туршилт Гинжийг хурцлах Хөрөөний гинжийг 60 секундын дотор хэрхэн хурцлах вэ! Орегон мужийн Powersharp автомат гинж хурцлах систем Гинжний гинжийг хэрхэн хурцлах вэ - Хөрөөний засвар үйлчилгээ. 3-р хэсэг цахилгаан хөрөөний гинжийг хурцлах. Хөндлөнгөөс уртааш хүртэл дахин нунтаглах хөрөө гинж Хоёр самбар ба өөрөө түншдэг эрэг бүхий гинжээр хийсэн хөрөө тээрэм Гэрийн хөрөө тээрэмдэх хөрөөний гинжийг дугуй файлаар баарнаас салгахгүйгээр гараар хэрхэн хурцлах. Штиль. өөрөө хий Гинжний гинжийг хурцлах видео Гинжийг хурцалж байна! Stihl гинжний гинжийг хурцлах хэд хэдэн арга. STIHL хөрөө гинж Бид өрөмдлөгийг ШИНЭ арга замаар хурцалж байна! Гэрийн хөрөө тээрэмцахилгаан хөрөө Сайт дээр мод огтлох Гинжний гинжийг хэрхэн хурцлах вэ. Өөрийнхөө гараар гинжин хөрөө хурцлах Урахад зориулсан хурцлах гинж Гинжин хөрөөг нунтаглагчаар хурцлах Гинжний гинж, цахилгаан хөрөөг хурцалж байна. Гинжийг хэрхэн хурцлах вэ Мод ба модыг уртааш хөрөөдөх төхөөрөмж Файл болон PowerSharp ашиглан гинжний гинжийг хурцалж байна Өөрийнхөө гараар гинжин хөрөө хурцлах Dremel-ээр гинжний хөрөөг хурцалж байна Гинж хөрөө хэрхэн яаж хурцлах вэ

Гинжний гинжийг хурцлах талаар хэдэн үг хэлье

Гинж хөрөө нь зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл юм хотын захын бүс, түүний хэмжээ, цэцэрлэгийн наснаас үл хамааран. Гэхдээ зөвхөн өмчлөх нь хангалтгүй сайн хэрэгсэлзөв ажиллахын тулд хийх шаардлагатай хэвээр байна. Хамгийн хэцүү мөч бол гинжний гинжийг хурцлах явдал юм. Энэ нь тэдний төхөөрөмжийг судлах, туслах хэрэгслийг зөв ашиглах чадварыг шаарддаг.

Процедурыг эхлүүлэх цаг болсныг тодорхойлох нь маш энгийн. Сайн хурц үзүүртэй багажаар мод руу оруулахын тулд нэг их хүчин чармайлт гаргахгүй. Даралтын эрчмийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай бол хөрөөний гинжийг хурцлах шаардлагатай болно. Хэт их элэгдэл нь бусад чухал үзүүлэлтүүдэд нөлөөлдөг.

• гүйцэтгэл буурах;
• биеийн хурцадмал байдал нэмэгдсэн;
• түлшний хэрэглээ нэмэгддэг;
• бүх холбоос дээрх ачаалал нэмэгдэж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг бууруулдаг.

Цаг тухайд нь хурцалж хийснээр метал бага хэмжээгээр арилдаг бөгөөд энэ нь гинжний ашиглалтын хугацаа нэмэгддэг гэсэн үг юм.

Цахилгаан хөрөө нь хотын захын бүсэд хамгийн сайн туслах болно

Сайн хурцалсан хөрөө нь аюулгүй, үр бүтээлтэй ажиллах баталгаа болдог. Энэ нь бусад зүсэх хэрэгслээс бараг ялгаатай биш юм. Гэхдээ олон тооны шүд, бүтцийн нарийн төвөгтэй байдал нь хурцлах ажлыг маш хэцүү болгодог. Хэрэв танд шаардлагатай багаж хэрэгсэл байгаа бол та өөрөө ажлаа хийж болно. Гэхдээ гинжний гинжийг хурцлахаасаа өмнө багажны бүтэц, ялангуяа шүдийг судлах хэрэгтэй.

• Шүд нь дээд ба хажуугийн хоёр ирмэгтэй. Эхнийх нь ирний хөдөлгөөний чиглэлд өнцгөөр налуу байна.
• Зүсэх холбоос нь суурь, шүдний ир, гүн хязгаарлагчаас бүрдэнэ. Хутга нь эргээд хэвтээ, өнцгөөр буцаж унах, ир, босоо төгсгөлтэй байдаг.
• Гүн хэмжигчний дээд шугам ба шүдний арын урд талын шугамын хоорондох ялгаа нь чипний зузааныг тодорхойлдог. Ихэвчлэн 0.5-0.8 мм (хамгийн тохиромжтой нь 0.6 мм) байдаг. Шүдний дээд ирмэг багассан тул хурцлах бүрт энэ зай багасдаг. Тиймээс 6-8 удаа хурцалж ирсний дараа хяналтын зүсэлт хийх шаардлагатай.
• Энэ нь гинжний зүсэх шинж чанарыг хангадаг булангууд юм.

Дээд талын ирмэгийн арын булан нь хамгийн чухал юм. Түүний утга нь 50-аас 60 ° хүртэл байж болно.

Төгсгөлийн ирний арын өнцөг нь арагшаа шовгор шүдний ирээр үүсдэг. Энэ нь хажуугийн чип огтлох үүрэг гүйцэтгэдэг.

Урд талын өнцөг нь зүсэх холбоосын гулсах гадаргуутай төгсгөлийн ирний ирмэгийг үүсгэдэг. Гинжний төрлөөс хамааран түүний утга нь 60-85 ° байна.

Гинжний шүд нь нарийн төвөгтэй бүтэцтэй боловч судалсны дараа үүнийг хурцлахад хялбар байх болно

Хурцлах өнцгийг дээд зүсэлтийн ирмэгээс чиглүүлэгч баар хүртэлх зөв өнцгөөр хэмжиж тодорхойлно.

Чухал! Гинжний гинжийг хурцлах өнцөг нь өөр байж болох ч та үндсэн дүрмийг санах хэрэгтэй. Зөөлөн мод (хөлдөөсөн биш) хөрөөдөхөд өнцөг их байх тусам гүйцэтгэл өндөр болно. Мөн хурц өнцөгийг багасгах замаар хатуу мод (эсвэл хөлдөөсөн) хөрөөдөх үед чичиргээг зөөлрүүлж болно. Энэ тохиолдолд хамгийн бага үзүүлэлт нь 25 °, хамгийн өндөр нь 35 ° байна. Зөвхөн урагдах гинж нь 10 ° хурц өнцөгтэй байдаг.

Файлыг тодорхой өнцгөөр барьж байх ёстой

Манипуляцийн давтамж нь техникийг ашиглах давтамжаас хамаарна. Хувийн тариалангийн талбай дээр ажиллахдаа процедурыг хэдхэн сарын дараа хийх шаардлагатай байж болох ч гинжний хөрөө нь мэргэжлийн зориулалтаар ажиллаж байгаа бол өдөрт гурван удаа хангалттай биш юм.

Та гинжний ажлын нөхцөлийг түүний суналт, хөрөөдөх явцад үүссэн чипсийн төрлөөр тодорхойлж болно. Хэрвээ хөрөө сайн хурцалсан бол зөв хэлбэрийн ижил модны үртэс гарч ирдэг. Хэрэв энэ нь мохоо бол чипс нь жижиг, хурц, хамт их хэмжээниймодны тоос (ердийн хөрөөтэй ажиллахад үүссэн модны үртэстэй төстэй).

Чухал! Гинж нь газар мөргөхөд илүү хурдан мохоно. Түүнээс гадна, нэг товшилт хангалттай.

Хэрэв энэ нь гэнэтийн тохиолдлоор болсон бөгөөд та гинжний гинжийг хаана хурцлахаа мэдэхгүй байгаа бол та ур чадвараа өөрөө эзэмших хэрэгтэй болно.

Гэртээ гинжийг хурцлахын тулд тусгай иж бүрдэл зарагддаг. Хэрэв тоног төхөөрөмж газар "хагалж" байвал ажлаасаа гарч хот руу явах шаардлагагүй тул үүнийг цахилгаан хөрөөтэй хамт худалдаж авах хэрэгтэй.

Гинж хурцлах иж бүрдлийг цахилгаан хөрөөтэй нэгэн зэрэг худалдаж авах хэрэгтэй

Та шаардлагатай хэрэгслийг өөрөө сонгож болно. Эдгээр нь цилиндр хэлбэртэй байх ёстой (түүн дээр эзэмшигч нь бэхлэгдсэн бөгөөд энэ нь багажийг аль шугамын дагуу чиглүүлэхийг танд хэлэх болно) хавтгай файлууд, загвар, чипс арилгах дэгээ байх ёстой. Ширээний (гар чөлөөтэй) үйл явцыг ихээхэн хялбарчлах.

Гинжний гинжийг анхны хурцалж амжилттай болгохын тулд видео нь харааны хэрэгсэл, хамгийн сайн туслах болно.

Шүдийг нэгээр нь боловсруулах нь илүү тохиромжтой. Эхлээд зүсэлтийг хурцлана. Үүний тулд загвар ашигладаг. Түүний сумнууд нь гинжний хөдөлгөөний чиглэлийг зааж өгөх ёстой. Хурцлахдаа дугуйны гадаргуу дээр бага зэрэг налуу хийж, урд хэсэгт нь дарах хэрэгтэй. Хөдөлгөөнийг хэсэг тус бүрт ижил тооны удаа хялбар, хэмжиж хийх ёстой. Нэг шүд нь зүүн талд, нөгөө нь баруун талд хурц байх ёстой.

Чухал! Шүдний урт нь ялгаатай бол хамгийн богино урттай бүх зүйлийг нунтаглах шаардлагатай.

Цилиндр хэлбэрийн нимгэн файлын байрлал нь түүний ирмэг нь шүдний дээд ирмэгээс бага зэрэг цухуйж, зөв ​​өнцгөөр байрласан байх ёстой.

Хязгаарлагч шүдийг хурцлахын тулд та нимгэн файл ашиглах хэрэгтэй. Загварыг үл тоомсорлож болохгүй. Үүн дээрх тэмдгүүд нь шаардлагагүй хог хаягдал гарахгүй, чичиргээ нэмэгдэхгүйн тулд гинжний гинжийг хэрхэн зөв хурцлахыг танд хэлэх болно.

• S (Зөөлөн) нь зөөлөн модтой ажиллах өнцгийг тодорхойлдог;
• H (хатуу) - хатуу эсвэл хөлдсөн чулуулагтай.

Шүд хурцлах үед тэдний дотоод нүх улам өргөн болдог. Энэ үзүүлэлт нь гүйцэтгэлд нөлөөлдөггүй, гэхдээ нүхний суурь нь хэвтээ байрлалтай байх ёстой.

Хэдийгээр ажил маргаантай, анхных шиг ядаргаатай биш байсан ч гэсэн тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг алдагдуулахгүйгээр энэ процедурыг цөөн удаа хийх бүх арга хэмжээг авах ёстой.

• Хэрэглэхийн өмнө шинэ хэлхээг таслана. Үүнийг хийхийн тулд суулгасны дараа бага хурдаар 1 минут, дунд хурдаар ижил хэмжээгээр жолоодох хэрэгтэй. Ийм заль мэх нь бүх хэсгийг тосоор тосолж, араа, гинжийг халаана. Та мөн хурцадмал байдлыг шалгаж болно. Хэрэв үүнийг тохируулах шаардлагатай бол багажийг хөргөх хүртэл хүлээх хэрэгтэй бөгөөд шаардлагатай арга хэмжээ авсны дараа сул зогсолт дээр дахин халаана.
• Хуучин хөтөч араатай шинэ гинжийг бүү ашигла, эсрэгээр нь. Хоёр гинжийг нунтагласны дараа араа солино.
• Гинжний хурцадмал байдлыг үргэлж шалга. Сунгасан нь хальтирч, операторыг гэмтээж болно.
• Гүн хэмжигчийг байнга ачаалж, тохируулж байх ёстой. Үүнийг дөрөв дэх хурц үзүүр тутамд шалгаж байх ёстой.
• Газрын тосны байнгын хангамжийг хангах сайн чанарынболон дотор хангалттайгинж, чиглүүлэгч баар, арааанд зориулагдсан. Тэдгээрийг байнга тослох хэрэгтэй.

Гэхдээ сайн мастер ч гэсэн үргэлж хийж чаддаггүй гараар. Хэрэв гинжийг хурцлахад ач холбогдол өгөхгүйгээр ашигласан бол түүний зүсэх ирмэг нь бүрэн хэлбэргүй болно. Дараа нь машиныг ашиглах нь илүү оновчтой юм. Тэдгээр нь хэд хэдэн төрөлтэй.

Ийм төхөөрөмжөөр нэг шүдийг 3 хөдөлгөөнөөр хурцалж болно.

• Гар хөрөө нь машин гэхээсээ илүү гинж хурцлагч юм. Түүний ажлын хэсэг нь нум хөрөөтэй төстэй. Зөвхөн зүсэх ирний оронд урт цилиндр хэлбэртэй файлыг оруулдаг. Тохиргооны механизм нь нэлээд төвөгтэй боловч шаардлагатай бүх параметрүүдийг тохируулах боломжийг олгодог. Нэг шүдийг боловсруулахад 2-3 хөдөлгөөн хийхэд хангалттай.
• Цахилгаан нь зүлгүүрийн дискээр тоноглогдсон байдаг. Тохируулах систем нь гинжийг тодорхой өнцгөөр зөв тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд дискийг хурцлах ирмэг дээр авчирдаг. Нэмэлт нь оч, чипс нүд рүү орохоос сэргийлж хамгаалалтын дэлгэц байж болно.

Цахилгаан машин нь өндөр нарийвчлалтай, хурдан ажиллах боломжийг олгодог

Автомат гинж хурцлах машин нь ажлыг хамгийн сайн гүйцэтгэх болно. Гэхдээ ийм тоног төхөөрөмж, ажлыг хурдан гүйцэтгэх туршлагатай мэргэжилтэн ойрхон байдаггүй. Гар аргаар хурцлах аргыг эзэмших үйл явц үргэлжлэх болно тодорхой хугацаа, гэхдээ ур чадвар нь "насан туршдаа" хэвээр байх болно: хувийн гинж нь үргэлж төгс нөхцөлд байх бөгөөд хөршүүд нь тусламж эсвэл зөвлөгөө авах болно.

Гүний насосусны хувьд: хэрхэн сонгох, хэрхэн суулгах талаар

Гинжний гинжийг хурцлах өнцөг. Хэрхэн зөвийг нь сонгох вэ?

Тэр ч байтугай алдартай Stihl нь мөнх биш юм: нэг удаа гинжин хөрөөний шүд нь элэгдэж, үүссэн чипсийн шинж чанараар тогтооход хялбар байдаг. Мохоо зүсэх ирмэгээр чипс нь жижиг болж хувирдаг, учир нь ажлын ирмэг нь огтолж авдаггүй, харин модыг буталдаг. Мэдээжийн хэрэг, операторын зарцуулсан хүчин чармайлт эрс нэмэгддэг. Хөрөөг хурцлах цаг болжээ. Үүнийг хэрхэн зөв хийх вэ - оновчтой технологийг сонгох, шүдийг хурцлах өнцөг ямар байх ёстой, хэрхэн шалгах вэ?

Гинжин хөрөөний зүсэгч ирмэгийн гадна талын шинж тэмдэг

Гинжний шүд нь нарийн төвөгтэй тохиргоотой (1-р зургийг үз), энэ нь гинжний хөдөлгөөний чиглэлээс хамаарна гэдгийг санаарай. Энэ нь хоёр ажлын ирмэгтэй: хажуугийн ирмэг нь холбоосуудын хөдөлгөөний тэнхлэгт перпендикуляр байрладаг ба дээд хэсэг нь гинжний хөдөлгөөний чиглэлд тодорхой өнцгөөр байрладаг. Нэмж дурдахад шүд бүр дээр хязгаарлагчийг суурилуулсан бөгөөд параметрүүд нь устгаж буй чипний өндрийг тодорхойлдог. Үндсэн зүсэх хүч нь ажлын өнцөг дээр яг таардаг тул багажтай хийх дараагийн бүх ажил нь шүдийг аль өнцгөөс хурцлахаас хамаарна.

Зураг 1 - Гинжин хөрөөний шүдний функциональ хэсгүүд, тэдгээрийн харагдах байдал

Гинж хөрөөтэй урт хугацааны ажил эхлэхийн өмнө үүнийг шалгаж, хөрөөдөх туршилт хийх шаардлагатай бөгөөд үүний үр дүнд:

1. Шүдний буланд зэргэлдээх конус хэсэг байгаа (эсвэл байхгүй), түүнчлэн түүн дээр дугуйрсан радиус байгаа эсэхийг нүдээр тогтооно - мохоожилтын гол шинж тэмдэг (2-р зургийг үз).

1. Хурдан зүсэх замаар багажийн тогтвортой ажиллах хүчийг шалгана уу. Хурц шүдний хувьд шүд нь модонд нэвтрэн орох анхны мөч нь материаллаг эсэргүүцэлгүйгээр хурдан явагддаг.
2. Тогтвортой зүсэлтийн үед гинжин чичиргээ байгаа эсэхийг олж мэдээрэй - хэрэв тэдгээр нь мэдэгдэхүйц байвал шүдийг хурцлах ёстой.
3. Зүгээр л зүссэн үзүүрийн харагдах байдлыг шалгана уу (ялангуяа багажийг урахад ашигладаг бол). Барзгар чипс, хонхорхой байгаа тохиолдолд гинжний гинжийг хурцлах шаардлагатай.

Хурцлах өнцөг ба гинжний шүдний тохиргоо

Шүдний зүсэх ирмэг нь дараахь параметрүүдээр тодорхойлогддог.

Нэмж дурдахад, багаж хэрэгслийн загвар бүр өөрийн гэсэн шүдний давирхайтай байдаг бөгөөд гэр ахуйн болон хагас мэргэжлийн загваруудын үнэ цэнэ нь гинжний хүч, хөтчийн хөгжүүлдэг эргэлттэй холбоотой байдаг. Жишээлбэл, хөрөөдөхөд давирхай нь бага байдаг (жишээлбэл, 0.325 инч). Ажлын бүтээмж буурах боловч шаардагдах хүчин чармайлт нь мэдэгдэхүйц бага байх болно. Өрхийн цахилгаан хөрөөний дээд шатны утгыг ихэвчлэн их биеийн диаметртэй модыг огтлох үед маш ховор авдаг. Энэ тохиолдолд хөдөлгүүрийн хүч 2500 ваттаас хэтрэхгүй байх ёстой.

Ихэнх цахилгаан хөрөө үйлдвэрлэгчдийн зүсэлтийн ирмэгийн зузаан нь ижил бөгөөд 1.3 мм-тэй тэнцүү байна (1.1 мм-ийн зузаантай ирмэгүүд бас байдаг, гэхдээ нэгдүгээрт, тэдгээрийг гэртээ хурцлахад маш хэцүү байдаг, хоёрдугаарт, Ийм холбоосууд нь маш бага ажиллагаатай байдаг: тэдгээрийг зөвхөн нимгэн мөчрүүдийг хөрөөдөхөд ашиглаж болно).

Гинжний профилын өндөр нь 0.625 мм эсвэл 0.762 мм байж болох бөгөөд ихэнх тохиолдолд энэ нь гэр ахуйн хийн хэрэгсэлд ашиглагддаг бага профиль юм. Хязгаарлагчийг хурцлах үед энэ параметр нь маш чухал бөгөөд учир нь илүүдэл утгын өндөр буурах тусам ашиглалтын явцад багажийн чичиргээ нэмэгддэг боловч зүсэлтийн чанар хангалттай хэвээр байна. Тиймээс та шүдээ хурцлахдаа хязгаарлагчийн өндрийг багасгахад оролцох ёсгүй.

Гинжний гинжийг хурцлах өнцөг нь багажны үндсэн зорилгоос хамаарна - хөндлөн эсвэл уртааш хөрөөдөх зориулалттай. Уртааш хөрөөдөх үед модны эсэргүүцэл үргэлж мэдэгдэхүйц өндөр байдаг тул шүдний ирмэг нь маш хурц байх ёстой. Үүнийг 6 ... 12 ° -ийн хүрээнд хийхийг зөвлөж байна (харьцуулбал - хөндлөн огтлолын давамгайлалтай - 25 ... 30 ° хүртэл). Мэдээжийн хэрэг, эхний тохиолдолд хурцлах ажлыг илүү олон удаа, ялангуяа болгоомжтой хийх хэрэгтэй, учир нь шүдний налуугийн хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй жижиг өнцөг нь гинжин хөрөөний үед хурдан хагарахад хувь нэмэр оруулдаг. Энэ нь цахиур, манган агуулсан бүтцийн хайлш гангаар хийгдсэн холбоосуудад онцгой ач холбогдолтой, жишээлбэл, 40KhGS эсвэл 35KhGSA.

Chainsaw гинж хурцлах загвар

Гинж хөрөө худалдаж авахдаа шүдний өнцгийн оновчтой утгыг хялбархан тохируулах боломжтой тусгай загвар (3-р зургийг үз) авахыг зөвлөж байна. Энэ нь дээд ба төгсгөлийн ирний арын өнцгийн утгууд, түүнчлэн ирмэгийн урд талын өнцгийг хянадаг (энэ нь үйлдвэрлэгчийн зааварт заасан бөгөөд 65 ... 80 ° хооронд хэлбэлзэж болно).

Дээд талын ирний арын өнцгийн үнэ цэнийг үнэлэх загвар ашиглах нь ялангуяа чухал юм. Энэхүү гинжний гинжийг хурцлах өнцгийг тодорхойлох нь маш хэцүү боловч энэ хооронд нэлээд хязгаарлагдмал хязгаарт - 50-аас 60 хэмийн хооронд байх ёстой.

Дээд зүсэх ирмэг ба гинжний чиглүүрт перпендикуляр шугамын хоорондох өнцгийг тодорхойлох замаар хурцлах өнцгийг хэмждэг.

Гинжний гинжийг хурцлах өнцгийг ямар ажил хийхээс хамаарч өөрчилж болно. Модны хатуулаг нэмэгдэх тусам түүний үнэ цэнэ бага байх ёстой. Ерөнхийдөө 10 ... 12 ° өнцгийн оновчтой утга гэж үздэг - уртааш зүсэлт, 25 ... 30 ° - хөндлөн огтлолын хувьд.

Зураг 3 - Гинжин хөрөөний шүдийг хурцлах загварын дүр төрх

Хурцлах ажлыг 4 ... 5.5 мм-ийн ажлын диаметртэй дугуй файл ашиглан гараар эсвэл машин дээр хийж болно. Эхний тохиолдолд хурцалж буй шүдтэй харьцуулахад багажийг зөв байрлуулах нь маш чухал юм. Файлын ажлын хэсгийн дээд ирмэг нь шүдний дээд ирмэгээс ойролцоогоор тавны нэг дээр байрладаг. Багажийг гинжин тэнхлэгт перпендикуляр байрлуулж, шүдний дээд ирмэг хүртэл 25 ... 30 ° өнцгөөр байрлуулна.

Нэг дугуй файл хангалтгүй. Хязгаарлагчийг хурцлахын тулд хавтгай файл, ажлын талбайг цэвэрлэхийн тулд үүссэн модны үртэсийг зайлуулах дэгээ хэрэгтэй болно. Мөн гинжин хэлхээний тэнхлэгтэй харьцуулахад файлын хөдөлгөөний чиглэлийн шугамыг төгссөн тусгай эзэмшигчид худалдаалагдаж байна. Зураг дээрээс харж болно. 4, эзэмшигчийг дээрээс нь шүдэнд суулгаж, дээд ирмэг дээр нь байрлуулж болно. Эзэмшигчийн өндрийг тодорхой гинжин хэлхээнд тохируулсан тул тодорхой загвар, брэндийн гинжний хөрөөтэй холбоотойгоор сонгох хэрэгтэй.

Хамгийн бага шаардлагатай иж бүрдэлгинжний зөв өнцгийг гараар олж авахын тулд зурагт үзүүлэв. тав.

Зураг 5 - хурцлах хэрэгсэл, бэхэлгээний багц

Эхлээд шүд нь нэг чиглэлд, дараа нь нөгөө талдаа хурцлагдана. Багажийг өөрөөсөө хол байгаа чиглэлд бага зэрэг дарж ачааллыг аажмаар нэмэгдүүлээрэй. Хурцлах явцад дугуй файлыг тэнхлэгийнхээ дагуу үе үе эргүүлдэг.

Машин дээр механикжсан хурцлах

Машин дээр хурцлах нь илүү тохиромжтой бөгөөд жүжигчний өндөр ур чадвар шаарддаггүй. Ийм машинууд нь цахилгаан хөтөчтэй бөгөөд тусгай нунтаглах дугуйгаар тоноглогдсон байдаг.

Өрхийн цехийн хувьд агуулах их зай эзэлдэггүй, янз бүрийн үйлдвэрлэгчээс гинжний гинжийг хурдан, өндөр чанартай хурцлахад тохиромжтой авсаархан хэсгүүдийг худалдаж авах нь зүйтэй. Ийм нэгжүүд нь суурин 220 В цахилгаан тэжээлээс ажиллах ёстой, бага эрчим хүч зарцуулдаг (100 Вт хүртэл), хэлхээнд суулгахад хялбар байх ёстой.

Машиныг сонгохдоо дараахь технологийн шинж чанаруудыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

• Дээд ирмэгийн өөр өөр зузаантай, өөр өөр гинжин хэлхээтэй шүдийг боловсруулах боломж;
• Урьд нь заасан хязгаарын хүрээнд хурц өнцөгийг тохируулах чадвар;
• Солих боломжтой нунтаглах дискний бэлэн байдал;
• Тогтмол огтлох өргөн.

Машины загвар нь энгийн бөгөөд жолоодлогын мотор, нунтаглах дискний суудал бүхий босоо ам, удирдлагатай бариул, машиныг гинжэнд бэхлэх төхөөрөмж орно. Хурцлах элемент дээр дарах хүчийг тохируулах нь хаврын хавчаараар хийгддэг. Нунтаглах машинуудын орчин үеийн загварууд нь ялгаатай хавчаараар тоноглогдсон бөгөөд энэ нь машин дээрх бүтээгдэхүүнийг өөрөө төвлөрүүлэх боломжийг олгодог. Хавчаарын бие дээр ажиллахад хялбар байхын тулд хэмжих хэмжүүр байдаг.

Сонголтоор машинуудыг гэрэлтүүлдэг бяцхан цахилгаан чийдэнгээр тоноглож болно ажлын талбай, түүнчлэн хурцлах ажлыг хөнгөвчлөх гидравлик өргөгч.

Ажлын аюулгүй байдал нь эвхэгддэг хамгаалалтын бамбайгаар хангагдана.

Гарын авлагын хэрэгслээр уртааш хөрөөдөх гинжийг хурцлах

Бид утаснуудын дагуу мод хөрөөдөх хөрөөний гинжийг хурцалдаг. Гэрийн хийсэн гинжний зузаан хэмжигчтэй ажиллах хөрөөний багц бэлтгэж байна.
Багаж хэрэгсэл: гарын авлагатай файл (файл эзэмшигч, файл эзэмшигч) Аварга, Champion 254-18 гинжин хөрөөтэй хамт ирдэг.
Тарианы дундуур мод хөрөөдөхөд зориулагдсан хөрөөний гинжний шүдний ирмэгийг хурцлах стандарт өнцөг нь 35 ° байна. Шилэн утаснуудын дагуу мод огтлохын тулд 10 ^ өнцөг шаардлагатай. Мод бэлтгэх үйл ажиллагаатай холбоотой газраас гадна ийм гинжийг олоход нэлээд хэцүү байдаг. Энэ төрлийн гинжийг ихэвчлэн хэдэн метрийн ороомог хэлбэрээр зардаг бөгөөд энэ нь мэргэжлийн бус хэрэглээнд нэлээд үнэтэй байдаг. Дууссан хувилбарт Champion 254-18 гинжин хөрөөний хувьд би зөвхөн нэг гинжийг олж чадсан - Stihl Rapid Duro 3 0.325-1.5-72zv гагнах гинж.
Энэ шалтгааны улмаас утаснуудын дагуу хөрөөдөхөд дахин хурцалсан нийтлэг хөрөө гинжийг ашиглахаар шийдсэн. Зүссэн гүн хэмжигчийг нунтаглахаа бүү мартаарай https://youtu.be/k25ztzraRzE.
Хөрөөний гинжний арчилгаа, засвар үйлчилгээний талаархи дэлгэрэнгүй мэдээллийг эндээс авах боломжтой: http://www.stihl.ru/p/media/download/ru-ru/saegekette_schaerfen.pdf
Логосол компанийн хөрөө тээрэм дээр гинж хөрөө ашиглах үед хөрөө гинж, баарны арчилгаа, алдааг олж засварлах талаархи мэдээллийг эндээс авна уу: http://www.logosolinfo.ru/cms/downloads/skarutrustning_1-16_web.pdf

Та энэ шүүмжийг мэдээлэхдээ итгэлтэй байна уу?

Анхны гар хөрөө 1920-иод онд гарч ирэв. Тэд шулуун ба хавтгай шүдтэй гинжээр тоноглогдсон - ийм гинжний систем нь тийм ч үр дүнтэй биш байсан бөгөөд засвар үйлчилгээ хийхэд маш их хөдөлмөр шаарддаг байв. 1947 онд Жозеф Кокс санал болгов шинэ төрөлгинж. Түүний хэлбэр нь L хэлбэртэй байсан тул гинжин хөрөөний гүйцэтгэлийг дахин дахин нэмэгдүүлж, хурцлахад хялбар болгосон. Үүний үр дүнд Кокс сүлжээ бүх өрсөлдөгчөө зах зээлээс хурдан шахав. Одоогийн байдлаар ихэнх гинжин хөрөө нь ийм гинжний системээр тоноглогдсон байдаг - тэдгээр нь хадуур хэлбэртэй зүсэх шинж чанартай бөгөөд ямар ч төрлийн модтой үр дүнтэй ажиллах боломжийг олгодог.

Хөрөө гинжний загвар

Жозеф Коксын санал болгосон үзэл баримтлал нь маш амжилттай болсон тул бараг ямар ч бүтээлч өөрчлөлтөд ороогүй юм. Ерөнхийдөө сайжруулалт нь зөвхөн багажны тосолгооны систем, түүнчлэн ухрах, чичиргээний эсрэг тэмцэлд нөлөөлсөн.

Аливаа хөрөө гинж нь гурван төрлийн холбоосоос бүрдэнэ:

1. огтлох

Энэ бол гинжин хэлхээний хамгийн төвөгтэй хэсэг юм. Түүний загварт зүсэлтийн гүн хязгаарлагч, контур зүсэх өнцөг бүхий зүсэх элемент орно.

1. Тэргүүлж байна

Ийм холбоосыг мөн сүүл гэж нэрлэдэг. Хөтөч араагаар дамжуулан тэдгээр нь хөрөөний хөдөлгүүрээс гинж рүү эргэлтийг дамжуулж, баар дээрх тогтвортой байрлалыг баталгаажуулдаг.

1. Холбож байна

Зүсэх ба тэргүүлэх элементүүдийг холбох зориулалттай.

Гинжин хэлхээний системд гол нь . Тэдгээр нь зүүн ба баруун гартай бөгөөд тэдгээрийн зүсэх ирмэгүүд нь дугуйны хавтгайгаас цааш цухуйсан бөгөөд энэ нь зүсэх хамгийн бага эсэргүүцэлтэй чөлөөтэй зүсэлт өгдөг. Гинжний шүд (таслагч) нь зөөгчний зарчмаар ажилладаг - дээд зүсэх ирмэгийг сунгах тусам зүсэлт нь том байх болно.

Хөрөө гинжин таслагч нь үндсэн хоёр төрөлд хуваагдана:

1. Цүүц (Англи цүүц - цүүц, зүсэгч)

Өндөр гүйцэтгэл, хангана сайн хурдхөрөөдөх. Ийм зүсэгчийн тохиргоо нь зүсэх үед модтой бага хэмжээний хүрэлцэх талбайг хангаж, улмаар сүүлчийн эсэргүүцлийг бууруулдаг. Цүүц хэлбэрийн гинжний шүдний сул тал нь зүлгүүрийн орчинд өндөр мэдрэмжтэй байхаас гадна хурцлах үйл явцын нарийн төвөгтэй байдал, хөдөлмөр их шаарддаг.

1. Чиппер (англ. Chipper - чипс болгон цавчих)

Хадуур хэлбэрийн зүсэгч зүсэгч нь зүсэх үед контактын талбай ихэсдэг тул үр дүн багатай байдаг. Нөгөө талаас, зүсэгчийн дугуйрсан булан нь хурцлах явцад гарсан алдаануудад тийм ч хэцүү хариу үйлдэл үзүүлэхгүй тул зүсэгчийг арчлахад маш хялбар байдаг.

Бохирдсон модыг огтлохдоо нунтаглагч холбоос бүхий гинжийг ашиглах нь дээр.

Үндсэн тохиргоо

Хөрөө гинж нь ихэвчлэн ялгаатай байдаг:

• огтлох чиглэл (уртааш ба хөндлөн);
• хэмжээс (гинжин хэлхээний элементүүдийн урт ба хэмжээ);
• дизайны онцлог;
• хайчлах холбоосуудын дараалал.

Шилэн утаснуудын дагуу мод огтлох нь хөндлөн огтлолоос илүү их эсэргүүцэл үүсгэдэг. Хоёр төрлийн хөрөөдөх эрэлт хэрэгцээг харгалзан уртааш ба хөндлөн гэсэн хоёр төрлийн хөрөө гинж үйлдвэрлэдэг. Эдгээр нь зүслэгийн довтолгооны өнцгөөр ялгаатай байдаг. Үүний үр дүнд хөрөөний бүтээмж уртааш зүсэлтээр нэмэгдэж, хөндлөн зүсэлтээр багажийн "түрэмгий байдал" жигд болдог. За, сүүлийнхтэй хамт чичиргээний түвшинг бууруулж, хөдөлгүүрийн ачаалал буурдаг.

Чанарын шаардлага багатай тул хөндлөн гинж бүхий хөрөө ашиглан урагдсан зүсэлтийг хийж болно.

Өнөөдөр зах зээл дээр танилцуулсан, өөр өөр хэмжээтэй байна. Хөрөөний гинжин хэлхээний гол параметрүүдийн нэг нь холбоосын тоо, i.e. гинжний урт. Үүнээс гадна гинжин хэлхээний систем нь тодорхой давирхайтай байдаг. Энэ нь хоёр хуваагдсан цуваа гурван холбоосын хоорондох зайгаар хэмжигддэг.

Хөрөөний гинжний давирхайн ангилал

Давхаргын утгаас хамааран хөрөө гинжийг 5 ангилалд хуваадаг:

1. 0,25 (1/4)’’

Жижиг давирхай нь нэг гар хөрөө дээр суурилуулсан гинжтэй байдаг. Ийм хэрэгсэл нь хүч чадлаараа ялгаатай биш боловч энэ нь нарийн ажлыг гүйцэтгэх боломжийг олгодог. хүрэхэд хэцүү газруудад.

1. 0.325'' ба 3/8''

Ийм давирхайтай гинж нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг. Дэлхий дээр үйлдвэрлэсэн багаж хэрэгслийн 80 гаруй хувь нь ийм гинжин хэлхээгээр тоноглогдсон байдаг.

1. 0.404'' ба 3/4''

Том гинжний багцыг бүтээмж өндөртэй том хөрөө дээр суурилуулсан - мод огтлох систем, ургац хураах төхөөрөмж гэх мэт.

Юу гэдэг нь ойлгомжтой илүү хэмжээгинжин холбоосууд нь илүү их гүйцэтгэлтэй байдаг. Үүний зэрэгцээ зүсэлт нь илүү өргөн байх болно гэдгийг санах нь зүйтэй бөгөөд энэ нь мод огтлох эсэргүүцлийг даван туулахын тулд том хөрөө хэрэгтэй болно гэсэн үг юм.

Бариулын зузааны ангилал

Тэргүүлэх холбоосын зузаан нь хоёр дахь чухал гинжин хэлхээний параметр юм. Энэ нь дугуйны ховилын хэмжээтэй тохирч байх ёстой бөгөөд энэ нь ашиглалтын явцад гулсдаг. Үүний ачаар буух найдвартай байдал нэмэгдэж, ашиглалтын явцад үсрэх эрсдэл арилдаг. Гинж нь өөрөө ямар ч шаардлагагүй чичиргээ, чичиргээгүйгээр жигд ажилладаг.

Дэлхийн хөрөө гинж үйлдвэрлэгчид үндсэн 5 хэмжээтэй чихэвч үйлдвэрлэдэг:

• 1.1 мм (мини хөрөөнд зориулсан бяцхан гинж);
• 1.3 мм (хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй, учир нь тэдгээрийг суурилуулсан);
• 1.5 мм (өндөр хүч чадал, бүтээмжтэй хөрөө дээр суурилуулсан);
• 1.6 ба 2 мм (зузаан бариултай гинжийг мэргэжлийн болон үйлдвэрлэлийн хөрөөд ашигладаг).

Профайлын өндөр, зүсэх гүн, хөрөөний хөдөлгүүрийн багтаамж

Хөтөч баарны хавтгай дээр байрлах зүсэлтийн ирмэгийн өндрөөс хамааран хөрөө гинжийг өндөр ба нам гэж хуваана. Эхнийх нь хамгийн их гүйцэтгэлийг хангадаг бол сүүлийнх нь зүсэх холбоосыг дэмжих талбарыг ихэсгэдэг бөгөөд үүний үр дүнд тэд нимгэн чипс үүсгэдэг бөгөөд ажиллахад илүү аюулгүй байдаг.

Зүсэлтийн гүн нь чипсийн зузааныг зохицуулдаг зүсэгчийн дээд ирмэг ба kerf stopы хоорондох зайны хэмжээ юм. 0.025'' ба 0.03'' цоорхойтой хөрөөний багцыг хамгийн их эрэлт хэрэгцээтэй байгаа бол энэ параметрийн 0.07'' хүртэлх утгатай гинжийг машин огтлох нэгжийн нэг хэсэг болгон ашигладаг. Энэ нь гинжин хэлхээний гүйцэтгэлийг тодорхойлдог зүсэлтийн гүн юм. Гэсэн хэдий ч энэ нь том байх тусам хөрөө нь үйл ажиллагааны явцад илүү их чичирдэг. Том давирхайтай гинжин хэлхээний гүйцэтгэл ба чичиргээг тэнцвэржүүлэхийн тулд үйлдвэрлэгчид хамгийн бага гүнтэй, эсрэгээр нь зүсэх шүд суурилуулдаг.

Хөрөөний хөдөлгүүрийн хэмжээ нь хамгийн шууд хамааралтай байдаг. Хэрэв сүүлийнх нь хэтэрхий хүчирхэг хэрэгсэл дээр суурилагдсан бол энэ нь хамаарна нэмэгдсэн ачаалалмөн хүлээгдэж байснаас хамаагүй эрт бүтэлгүйтэх болно. Тиймээс гинжний багц худалдаж авахдаа сайтар судлах хэрэгтэй техникийн үзүүлэлтүүдхөрөө өөрөө.

Зүсэх холбоосуудын дараалал

Хөрөөний гинжний үндсэн параметрүүдийн жагсаалт нь зүсэх холбоосын дарааллыг агуулдаг. Стандарт загварт зүсэгч бүр нь хос бариултай байдаг. Хагас дамжуулалттай гинжин хэлхээнд гурав дахь таслагч бүрийг тэргүүлэх холбоосоор, бүрэн дамжуулалттай чихэвчийг секунд тутамд сольдог. Хоёр ба гурав дахь төрлийн гинжийг үйлдвэрлэдэггүй - тэдгээрийг үйлдвэрийн бүтээгдэхүүнээс гар урлалын аргаар хийдэг.

Дамжуулах болон хагас дамжих чихэвч нь стандарт чихэвчээс хамаагүй бага өртөгтэй боловч гүйцэтгэл, найдвартай байдал, ашиглахад хялбар байдлын хувьд тэднээс доогуур байдаг.

Хөрөөний гинжний тосолгооны систем

Сүүлчийн найдвартай байдал, үр ашиг нь чанараас шууд хамаардаг. баталгаажуулахын тулд хэвийн үйл ажиллагаабагаж үйлдвэрлэгчид тусгай цооногоор дамжуулан зүсэх системд тосыг нийлүүлдэг тосны шахуургаар хангадаг. Гинж нь өөрөө тосыг жигд хуваарилах үүрэгтэй - түүний бариул нь араагаар дамжин тосолгооны материалыг барьж, чихэвчний хөдөлгөөний үр дүнд түүн болон хөрөөний баар дээгүүр тархдаг. Ихэнхдээ тосолгооны үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд таслагч эсвэл өрөмдлөгийн тусламжтайгаар жолоодлогын холбоосуудад тусгай суваг хийж, холбох холбоосуудад нэмэлт завсарлага хийдэг.

Гинж хөрөө тосолгооны систем нь үрэлтийн хор хөнөөл, мэдээжийн хэрэг халаалтын нөлөөг багасгахын тулд ажилладаг. Энэ нь гинжний багц болон багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Тиймээс хэрэглэгч тосолгооны процессыг хянах ёстой. Хэрэв гинжийг хурдасгах үед зүсэх шугам дээр тосны ул мөр байхгүй бол энэ нь хөрөө хэт халж, гинж нь өөрөө хурдан уйтгартай, эсвэл бүр хагарч болно гэсэн үг юм.

Тосолгооны үр нөлөөг нэмэгдүүлэхийн тулд дэлхийн үйлдвэрлэгчид хөрөөнд зориулсан тосыг органик аргаар үйлдвэрлэдэг. Тэд арай илүү өртөгтэй боловч дөрөвний нэгээр бага хэрэглээг хангадаг бөгөөд хуваарилагдсан үед орчинхэдхэн цагийн дотор өөрөө задардаг.

Орчин үеийн цахилгаан хөрөө нь янз бүрийн параметр бүхий гинж, дугуйгаар тоноглогдсон байж болно. Гэсэн хэдий ч тодорхой загварт зориулж шинэ чихэвч худалдаж авахаасаа өмнө түүний тосолгооны систем нь ашиглалтын явцад түүний функцийг даван туулах эсэхийг шалгах хэрэгтэй.

Хөрөөдөх үед чичиргээ болон буцах цохилт

Гинж хөрөөтэй ажиллахдаа эхний болон хоёр дахь нь зайлсхийх боломжгүй, гэхдээ тэдгээрийн эрчмийг бууруулж болно. зүсэлт нь модтой мөргөлдсөний улмаас үүсдэг. Зүссэн ирмэг нь модтой шүргэлцэх үед хэдхэн секундын дотор энэ нь дугуй болон дугуйны хооронд хавчуулагдсан байдаг. Чихэвч, хөтчийн араа болон хөрөөний их биеээр дамжих нөлөөллийн энергийн нэг хэсэг нь хэрэглэгчийн гарт шилждэг.

Мод хөрөөдөх үед чичиргээний улмаас буцах нөлөөг багасгахын тулд,:

• налуу зүсэх хязгаарлагч (таслагчаас модыг жигд гулсуулж байгаа тул гинжний зөөлөн хөдөлгөөнийг хангадаг);
• бариул ба холбогч дээрх зөөлөвчний цухуйлт (түүнийг араа руу шилжүүлэх үед чичиргээг багасгахад хувь нэмэр оруулах);
• зүсэгчийн налуу эсвэл хэт өндөр өсгий (цохих үед гинж суултыг хангадаг бөгөөд энэ нь чичиргээг намдаахаас гадна гинжний багц, хөрөөний барын элэгдлийг бууруулдаг).

Гинжинд эдгээр бүтцийн элементүүдийг ашигласны ачаар хөндлөвчний хуруу нь хатуу гадаргуутай шүргэлцсэний улмаас хөрөө үсрэх үед гэмтэх эрсдэл мэдэгдэхүйц буурдаг.

Хөрөөний гинжний засвар үйлчилгээ: онцлох зүйлс

Хөрөөний багц, баар, хөтчийн араа нь хэрэглээний материал юм. Тиймээс, багаж хэрэгсэл, чихэвч худалдаж авахдаа хамгийн чухал асуултууд нь найдвартай, удаан эдэлгээтэй холбоотой байдаг. Олон талаараа тэдгээр нь хэрэглэгчийн гүйцэтгэх ажлын төрөл, эрчмээс хамаардаг. Үүнтэй адил чухал үүрэг гүйцэтгэдэг:

• чихэвчний тосолгооны материал;
• гүйж, гинжийг чангалах;
• шүдийг хурцлах;
• багажийн арчилгаа.

Гинжний иж бүрдэлийг хэсэг хугацаанд тосонд дэвтээж, сул зогсолтоор богино хугацаанд ажиллуулж, хурцадмал байдлыг тохируулна. Хэрэв гинж нь хангалттай нягт биш бол байнга үсрэх бөгөөд хэт чангалах нь гинжний ачаалал нэмэгдэж, дутуу элэгдэлд хүргэдэг.

Хүчтэй хөрөөдсөний улмаас гинж таслагч нь уйтгартай болдог. Ингэснээр та шинэ чихэвч худалдаж авах шаардлагагүй болгонд хэрэглэгч зүсэх элементүүдийг өөрөө хурцалж чадна. Энэ тохиолдолд таслагчийн өнцгийн хурц байдал, хязгаарлагчийн өндрийг үйлдвэрийн параметртэй нийцүүлэхийг хатуу ажиглах шаардлагатай. Нэмж дурдахад та гинжний бүх зүсэх холбоосыг жигд хурцалж байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Үгүй бол багажны гүйцэтгэл буурах эсвэл хөрөөний мотор дээрх чичиргээ, ачаалал нэмэгдэх болно.

Гинжин хөрөөтэй ажиллах өөр нэг чухал зүйл бол гинжний бүрэн бүтэн байдлыг хянах явдал юм. Хэрэв хагарал, элэгдэл, гэмтэл гарсан бол түүнийг солих шаардлагатай. Эцэст нь хэлэхэд, зөвхөн чадварлаг сонголт, түүнчлэн багаж хэрэгсэл, чихэвчийг цаг тухайд нь зөв арчлах нь хэвийн ажиллагаа, бат бөх, найдвартай байдал, мэдээжийн хэрэг гинжний аюулгүй байдлыг хангаж чадна гэдгийг бид тэмдэглэж байна.

Chainsaw үйлчилгээ, видео