Өрөмдлөгийг өөрийн гараар хурцлах төхөөрөмж. Өрөмдлөгийг зөв өнцгөөр хурцлах төхөөрөмж. Гэрийн нунтаглах машин - дизайны үндсэн зарчим

Механик шинж чанар, геометрийн параметрүүд нь шаардлагатай утгуудтай тохирч байгаа багаж хэрэгслийг ашиглахгүйгээр өндөр чанартай металл боловсруулалт хийх (металл хэсэгт нүх өрөмдөх гэх мэт) хийх боломжгүй юм. Тийм ч учраас металл өрөмдлөгийг хэрхэн зөв хурцлах вэ гэдэг асуулт нь ашиглалтын явцад элэгддэг (энэ нь байгалийн юм) ийм багажаар ажилладаг гэрийн гар урчуудын хувьд хамаатай юм.

Металл өрөмийг тусгай хэрэгслээр хурцлах нь даалгаврыг ихээхэн хөнгөвчилдөг.

Металл ажилд зориулагдсан өрөмдлөгийг мод боловсруулахад ашигладагтай харьцуулахад илүү олон удаа хурцалж байх ёстой. Ийм боловсруулах үед зөөлөн материал, энэ нь мод, өрөм нь бараг уйтгартай болдоггүй бөгөөд маш амжилттай ажиллах боломжтой урт хугацааанхны шинж чанараа бүрэн хадгалсан. Өрөмдлөгийн хувьд нөхцөл байдал огт өөр бөгөөд тэдгээрийн тусламжтайгаар металл хэсгүүдэд нүх гаргадаг. Ийм өрөмдлөгийн нөхцөл байдлыг байнга хянаж, ажлын хэсэг нь элэгдэлд орсон тохиолдолд яаралтай арга хэмжээ авах шаардлагатай.

Металл өрөмийг хурцлах шаардлагатай байгаа нь хэд хэдэн шинж тэмдгээр нотлогддог.

хуучирсан хэрэглүүрээс ялгарах чимээ, чимээ шуугиан;
ашиглах явцад өрөмдлөгийг хүчтэй халаах;
бий болсон нүхний чанар муу.

Элсэн өрөмдлөгтэй ажиллах нь үр ашиггүй төдийгүй аюулгүй биш юм. Ямар ч үед ажлын хэсэгт их хэмжээний ачаалал байдаг ийм өрөм нь эвдэрч, янз бүрийн чиглэлд өндөр хурдтайгаар нисч буй бие даасан хэсгүүд нь ноцтой гэмтэл учруулж болзошгүй юм.

Өрөмдлөгийг хурцлах параметрүүд

Үйлдвэрлэл болон гэртээ аль алинд нь металл өрөмийг зохих хатуулагтай нунтаглах дугуйгаар тоноглогдсон зүлгүүрийн машин дээр хурцалж болно. Ийм тохиолдолд цуваа төхөөрөмжийг ашиглах нь хамгийн сайн арга юм. Хэрэв энэ нь байхгүй бол та өөрөө хийсэн төхөөрөмж дээр өрөмдлөгийг хурцалж болно. Онцлог шинж чанаруудыг тэмдэглэх нь зүйтэй энэ тоног төхөөрөмж, түүнчлэн зориулсан төхөөрөмжүүд хурцлах өрөмиж бүрдэлд хэрэглэх нь ийм журмын чанарыг ихээхэн тодорхойлдог.

Ихэнх чухал параметрүүдМеталл өрөмийг өөрийн гараар зөв хурцлахын тулд дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

өрөмдлөгийн хавтгайд багажийн арын хэсэгт байрлах өнцөг;
зүсэх хэсгийн урд талын гадаргууг хурцлах өнцөг;
зүсэх хэсэг дээрх хөндлөн холбогчийн урт;
зүсэх хэрэгслийн дээд хэсэгт байрлах өнцөг;
урт зүсэх ирмэгүүд.

Өрөмдлөгийг өндөр чанартай болгохын тулд түүнийг шаардлагатай өнцгөөр боловсруулах бүсэд оруулах шаардлагатай. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд бид ашигладаг төрөл бүрийн бэхэлгээ, нунтаглах машинуудаар тоноглогдсон .

Үүнийг санаж байх хэрэгтэй: хэрэв металлын өрөмдлөгийн хурц үзүүрийг буруу хийсэн бол энэ нь зөвхөн чанар муутай үр дүнд хүргэх төдийгүй багажийг эвдэхэд хүргэж болзошгүй юм.

Процедурын хувьд юу шаардлагатай вэ

Металл өрөмийг өөрөө хурцлахын тулд эхлээд үүнийг ямар ажилд ашиглахаа тодорхойлох хэрэгтэй. Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд өрөмдлөгийг хурцлахын тулд дүрмээр бол ийм процессын хамгийн дээд нарийвчлал, бүтээмжийг хангах тусгай төхөөрөмжийг ашигладаг. Өрөмдлөгийг гэртээ хурцлахдаа энэ үйл явцын үр дүнг өндөр чанартай болгох арга замыг үргэлж хайж олох хэрэгтэй.

AT хамгийн бага багцметаллыг хурцлах өрөмдлөгийн хувьд дараахь зүйлийг агуулна.

зүлгүүрийн машин;
хурцлах өрөмдлөгийн материалаас хамааран сонгосон янз бүрийн хатуулагтай нунтаглах дугуй;
ердийн ус (эсвэл хөдөлгүүрийн тос) болгон ашиглаж болох хөргөлтийн шингэн ба шингэнд зориулсан сав;
зөв хурцлах өнцгийг хадгалах боломжийг олгодог төхөөрөмжүүд.

Өрөмдлөгийг өөрийн гараар хурцлахдаа дараахь параметрүүдийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

өрөмдлөгийн урд талын хавтгай ба түүний зүсэх ирмэгийн суурийн хоорондох өнцөг (үндсэн зүсэх хавтгайд хэмжсэн ийм өнцгийг урд гэж нэрлэдэг);
урд талынхтай адил хэмжигдэх арын өнцөг, гэхдээ өрөмдлөгийн арын хавтгайн дагуу;
хоёр огтлох ирмэгийн хооронд хэмжсэн багажны хамрын өнцөг.

Металл өрөмдлөгийг хурцлахын тулд бүх дүрмийн дагуу дээрх параметрүүдийн дараах утгыг дагаж мөрдөх ёстой.

зүсэх хэсгийн тармуурын өнцөг - 20 °;
арын өнцөг - 10 °;
оройн өнцөг - 118 °.

Хэрэв та үйлдвэрлэлийн болон гэртээ металлын өрөмийг хурцлах шаардлагатай бол аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг чанд дагаж мөрдөх ёстой. Энэ үйл явц нь формаци дагалддаг их тоооч, түүний нөлөөнөөс харааны эрхтнүүдийг хамгаалах шаардлагатай. Үүнээс гадна, энэ процедурыг хурц үзүүртэй металл багажаар гүйцэтгэдэг тул гараа хамгаалахын тулд бээлий ашиглан хийх хэрэгтэй.

Нунтаглагч дугуйгаар тоноглогдсон зүлгүүрийн машин нь гэртээ ч гэсэн металлын өрмийн хошууг хурцлах боломжийг олгодог бүх нийтийн төхөөрөмж юм. Ийм төхөөрөмжийг ашиглан технологийн үйл ажиллагаа нь багажны арын гадаргууг боловсруулахаас эхлэх ёстой. Хурцлах өрөмдлөгийг нунтаглах дугуйтай холбож, зүсэх хэсэг нь тойргийн гадаргуутай параллель байна. Энэхүү техникийн дагуу хийсэн хурц үзүүр нь 10 мм-ээс ихгүй диаметртэй металл өрөмд хамгийн тохиромжтой.

16 мм-ээс их диаметртэй өрөмдлөгийг хурцлахын тулд (карбидын оруулгатай төхөөрөмжийг оруулаад) тусгай хэрэгсэл бүхий зүлгүүр ашиглах нь зүйтэй. Сүүлчийн хэрэглээ нь мэдэгдэхүйц диаметртэй өрөмдлөгийг хурцлах өнцгийг хянахаас гадна ийм процессыг хамгийн аюулгүй байдлаар гүйцэтгэх боломжийг олгодог.

Дараах ангиллын өрөмдлөгийг хурцлах шаардлагатай тохиолдолд нэмэлт төхөөрөмжөөр тоноглогдсон нунтаглах машиныг ашиглахыг зөвлөж байна.

сохор цооног өрөмдөхөд ашигладаг бөгөөд энэ нь тэнхлэгийн зүсэлтийн хүч буурснаар тодорхойлогддог;
бүх нийтийн шинж чанартай хүч чадал нэмэгдсэн;
өрөмдөхөд ашигладаг гүн нүхнүүдбага хэмжээний дэд цэгээр тодорхойлогддог.

Өндөр чанартай нунтаглах машин дээр метал өрөмийг хурцлах боломжийг олгодог төхөөрөмжүүдийн шийдвэрлэх гол ажил бол багажийн зүсэх хэсгийг гадаргуутай харьцуулахад зөв чиглүүлэх явдал юм. Ийм учраас ийм төхөөрөмжийн загвар нь тусгай суурь хавтантай байдаг. Түүн дээр машин өөрөө, нунтаглах дугуйг эргүүлдэг хөдөлгүүр, түүнчлэн боловсруулж буй багажийг бэхэлсэн эргэдэг багана суурилуулсан. Ийм баганыг ашиглах нь өрөмдлөгийг бараг ямар ч орон зайн байрлалд хурцалж, тэдгээрийн зүсэх хэсгийг нунтаглах дугуйны гадаргуутай харьцуулахад шаардлагатай өнцгөөр байрлуулах боломжийг олгодог.

Тусгай бэхэлгээний ашиг тус

Тусгай төхөөрөмжөөр тоноглогдсон нунтаглах машин ашиглахын том давуу тал нь тэдгээрийн дээр боловсруулсан багажийн хөдөлгөөнийг цахилгаан моторт холбогдсон хөтөчөөр хангадаг явдал юм. Ийм хөтөчийн дизайны схемд холхивчийн угсралт ба босоо ам орно. Сүүлчийн төгсгөлд өрөмдлөгийг бэхэлсэн бөгөөд үүнийг хурцлах ёстой.

Процедурыг эхлүүлэхийн өмнө багажийг шаардлагатай хурц өнцөгт төхөөрөмж дээр тогтооно. Металл өрөм нь бэхэлгээний хөдлөх багана дээр бэхлэгдсэний дараа өөрөө эргэлдэх нунтаглах дугуй руу аваачна. Тиймээс зүсэх хэсгийн арын гадаргуу дээр үүсэх шаардлагатай бүх өнцөг нь хурцлах явцад автоматаар хадгалагдана. Өрөмдлөгийг хурцлах ийм машины гол сул талуудын дунд түүний том хэмжээсийг ихэвчлэн тэмдэглэдэг.

Хэрэв та боловсруулж буй хэрэгслээр нарийн төвөгтэй ажиллагаа хийхгүйгээр метал өрөмийг хэрхэн зөв хурцлах вэ гэсэн асуултын хариултыг хайж байгаа бол илүү авсаархан төхөөрөмжүүдийг санал болгож болно. Эдгээр төхөөрөмжүүдийн нэг нь цорго машин юм. Энэ нь ердийн цахилгаан өрмийн гол дээр суурилагдсан бөгөөд үүнээс үндсэн ажлын элемент болох нунтаглах дугуй нь эргэлддэг. Ийм төхөөрөмжийн нэг төгсгөл нь төхөөрөмжийг цахилгаан өрмийн эргэдэг голтой холбосон тусгай холбогчоор тоноглогдсон бөгөөд нөгөө үзүүр нь янз бүрийн диаметртэй нүхтэй таглаатай бөгөөд тэдгээрт хурц үзүүртэй металл өрмийн ажлын хэсгүүд байрладаг. оруулсан.

Гэртээ өрөмийг хурдан хурцлах боломжийг олгодог энэ төхөөрөмжийг хэн нэгэнд хэрхэн ашиглахыг заах нь маш хялбар юм. Үүний зэрэгцээ та ийм үйл явцыг видео эсвэл шууд үзүүлэх шаардлагагүй, бүх зүйл тодорхой бөгөөд жагсаалгүйгээр байна. Ийм төхөөрөмжийг ашиглан металлын өрөмийг хурцлахын тулд багажийг тохирох диаметртэй нүхэнд хийж зогсох хүртэл нь хийж, нунтаглах дугуйг эргүүлэх цахилгаан өрөмийг асаахад хангалттай. Ийм энгийн төхөөрөмжөөр хурцалсан хэрэгсэл нь шаардлагатай бүх геометрийн параметрүүдийг агуулдаг.

Нунтаглах дугуйг эргүүлэх боломжтой аливаа төхөөрөмжийг ашиглан та өрөмийг хурцалж болох юм шиг санагдаж байна. Үүний зэрэгцээ, хурцлах явцад багажийг засах төхөөрөмжийг ашиглахгүйгээр ийм журмыг өндөр чанартай хийх боломжгүй юм. Үүнээс гадна та ноцтой гэмтэл авч болно. Хэрэв та өрөмдлөггүйгээр хурцлах шаардлагатай бол л ийм энгийн хурцлах арга руу хандаж болно том диаметр, боловсруулах явцад гартаа барихад хялбар байдаг.

At гараар хурцлахтулгуур дээр бэхлэгдсэн булан нь хүссэн параметрүүдийг тэсвэрлэхэд тусална

Металл эсвэл мод өрөмдөх нь таны байнга хийдэг ажил юм. Өндөр чанартай хушуу нь удаан хугацааны туршид хурцлах шаардлагагүй боловч мохоожилт нь хугацаанаас өмнө тохиолддог зарим алдаа байдаг.

Боловсруулж буй материалд тохирохгүй өрмийн хэрэглээ. Энэ нь төмөр бетоныг модон өрөмдлөгөөр өрөмдөх гэсэн үг биш юм, гэхдээ энэ тохиолдолд та зүсэх хэрэгслийг бөөрөнхий үзүүртэй баар болгон хувиргах болно. Өрөмдлөгийн зориулалттай төрөл бүрийнметалл болон хатуу хуванцар, тусгайлан хийсэн өрөм байдаг. Зөрчилтэй тохиолдолд - зүсэх ирмэг нь хурдан ашиглагдах боломжгүй болно;
Буруу хурцлах өнцөг. Энэ утга нь нүхийг хийсэн материалын төрөлтэй тохирч байх ёстой;
Хэт халалт. Хамгийн нийтлэг шалтгаан. Хамт ажиллаж байхдаа бат бөх материал, бид өрөмдлөгөө хурдан дуусгахыг хүсдэг бөгөөд ажлын талбайг хөргөх гэх мэт жижиг зүйлсийг мартдаг. Хэрэв багажийг хөргөх бодисоор хангах боломжгүй бол зүсэх ирмэгийг хөргөхийн тулд завсарлага авах шаардлагатай. Та халуун өрөмдлөгийг устай саванд дүрж болно.

Халуун мохоо механизм нь энгийн: халуун ирмэг нь "суллагдсан", өөрөөр хэлбэл хатуулагаа алддаг. Зүсэх шинж чанар нь муудаж, үрэлтийг нэмэгдүүлдэг. Халаалт илүү хүчтэй нэмэгдэж, процесс нь арифметик прогрессоор улам хүндэрдэг.

Үүний үр дүнд бид сайн, магадгүй үнэтэй хэрэгсэлээ алдаж магадгүй юм. Хэрэв таны гарт байгаа бол нунтаглагчөрөмдлөгийн хувьд - асуудал газар дээр нь шийдэгддэг, хэрэв үгүй бол та хурцлах өөрийн аргыг зохион бүтээх хэрэгтэй.

Багаж хэрэгсэлгүйгээр гараар хурцлах

Арвин туршлагатай слесарь нар өрөмдлөгийг гараараа хурцалж, зөвхөн хурц үзүүртэй багажийг ашигладаг. Гэхдээ гэрийн бүх мастерууд ийм ур чадвараараа сайрхаж чаддаггүй.

Үүнээс гадна, ийм аргаар зөвхөн том диаметртэй бүтээгдэхүүнд хурц тод байдлыг сэргээх боломжтой. Дараа нь өнцгийг хянах нь илүү хялбар болно. Ихэнх алдартай хэмжээ(3-5 мм) ийм байдлаар хурцалж болохгүй. Энд загвар ч тус болохгүй.

Тогтмол удирдан явуулдаг магиструуд өрөмдлөгийн ажил- Та цахилгаан хэрэгслийн дэлгүүрүүдэд санал болгож буй өрөмд зориулсан янз бүрийн хурцлах машинуудыг сонирхож байх болно.

Гэсэн хэдий ч ийм төхөөрөмжүүд (ашиглахад хялбар боловч) нэлээд үнэтэй байдаг. Тиймээс "гэртээ хийсэн" дэлгүүр рүү гүйж, өөр хятад цайны мөнгө авах болно. Гэхдээ туршлагатай гэрийн гар урчууд ЗСБНХУ-ын үеийн багаж хэрэгслийг ашигладаг бөгөөд энэ нь хүч чадал, бат бөх байдлын хувьд ГОСТ-д нийцдэг.

Нууц нь энгийн - хуучин сургуулийн олон слесарь нөөцтэй байдаг гар хийцийн машинхурцлах зориулалттай.

ЧУХАЛ! Гэрийн ихэнх ажлыг энгийн хурцлах хэрэгслүүдээр хийж болно. Ялангуяа "машин" гэдэг үг таныг айлгадаг бол.

Өрөмдлөгийн ирмэгийг хувцаслах хамгийн энгийн төхөөрөмж

Процессыг ойлгохын тулд үүнийг анхаарч үзээрэй бүрдүүлэгч хэсгүүдзөвлөгөө.

Дараа нь орыг эргүүлснээр тулгуурын хавтгай (илүү нарийвчлалтай, конус) үүсдэг.

Загвар дээр хурц үзүүрийг шалгаж, нүдээр үнэлдэг. Бүх онгоцууд стандартад нийцдэг.

Өрөмдлөгийн бариулыг зогсоохын тулд булангийн орны доод (арын) хэсэгт чиглүүлэгчийг гагнаж байна. Онцлог нь өөрөө холбогч болон булангаас гагнаж байна.

Бэхэлгээ нь боолтоор хийгдсэн байдаг. Зогсоолыг нунтаглах ирмэгийн хязгаарын утгад тохируулсан бөгөөд үүнээс болж өрмийн огтлох элемент хоёулаа тэгш хэмтэй нунтаглагдсан байна.

Ажлын ирмэгийг хурцлах нь эргэлтийн чиглэлийн эсрэг хийгддэг зүлгүүр. Энэ тохиолдолд үүссэн burr нь зүлгүүрийн гүйлтийн гадаргуугаас автоматаар арилдаг. Хурцлахын тулд арын конусын радиусын дагуу орны хоёр буюу гурван савлуур хангалттай.

Энэ төрлийн өрөмдлөгийг зүлгүүрийн гаднах гадаргуугийн дагуу хурцалж, шаардлагатай бол хажуугийн (радиаль) хавтгайг ашиглана - төхөөрөмжийг ямар ч өнцгөөр эргүүлж болно.

Өрөмдлөгийн нунтаглагч нь ажлын тавцан дээр хавчаараар бэхлэгддэг. Та суурийг байнга засах боломжтой - гэхдээ энэ тохиолдолд нарийн тохируулга хийх боломж алдагдах болно.

Хэрэв та зөвхөн мод өрөмдөх шаардлагатай бол өрмийн хурц байдлын талаар бодох шаардлагагүй, учир нь өрөм нь хурцлахгүйгээр сар, жилийн турш тогтмол үйлчилж чаддаг. Харин төмрийг өрөмдөхөд өрөмдлөгийн хурц байдал маш чухал болж, өөрөөр хэлбэл та зөвхөн хурц өрөмдлөгөөр төмрийг өрөмдөж болно. Цоо шинэ өрмийн тусламжтайгаар ялгааг мэдрэхэд амархан. Металл руу маш хурдан мөргөж эхэлмэгц өрөм нь минут тутамд метал руу илүү удаан шумбах бөгөөд та түүнд илүү их дарамт үзүүлэх болно. Өрөмдлөгийн мохоожилтын хурд нь ялангуяа эргэлт, тэжээлийн хурд, хөргөлт болон бусад хүчин зүйлээс шалтгаална, гэхдээ та хичнээн хичээсэн ч өрөмдлөгийн гүйцэтгэл хангалтгүй болтол ажиллахад шаардагдах хугацааг хэдэн минутаар хэмждэг. Хэрэв ажлын хэмжээ их байвал шинэ өрөм худалдаж авах нь үнэтэй байх тул тэдгээрийг хэрхэн хурцалж сурах нь дээр. Хэдийгээр бүх өрөмдлөгүүд уйтгартай болсон үед л хурцалж эхлэхийн тулд ижил диаметртэй хэд хэдэн өрөм (диаметрээс хамаарч 3-10, үнэ, үүнээс хамаарч) байх нь зүйтэй юм.

Өрөмдлөгийн захад зүсэх хурд хамгийн их байх ба улмаар зүсэх ирмэгийг халаах нь хамгийн их байдаг. Үүний зэрэгцээ зүсэлтийн ирмэгийн булангаас дулааныг зайлуулах нь маш хэцүү байдаг. Тиймээс мохоо булан нь булангаас эхэлж, дараа нь бүх зүсэлтийн ирмэг хүртэл тархдаг. Түүний дугуйрсан байдал нь тодорхой харагдаж байна. Дараа нь арын ирмэг нь элэгдэж байна. Үүн дээр цус харвалт гарч ирдэг бөгөөд захын ирмэгээс үүсэх эрсдэлүүд байдаг. Элэгдлийн үед эрсдэлүүд нь захын ирмэгийн дагуу тасралтгүй тууз болж нийлж, захын хэсэгт илүү өргөн, өрмийн төв рүү нарийсдаг. Хөндлөн зүсэх ирмэг нь өмссөн үед нурдаг.

Мохоо эхлэх үед өрөм нь хурц шаржигнах чимээ гаргадаг. Өрөмдлөгийг цаг тухайд нь хурцлахгүй бол үүсэх дулааны хэмжээ нэмэгдэж, элэгдэлд орох процесс хурдан явагдана.

Өрөмдлөгийн геометрийг хянахад хялбар болгохын тулд хийх гол зүйл бол доор тайлбарласан загвар юм. Түүний тусламжтайгаар хурцлах нь бэхэлгээгүйгээр хийгдсэн байсан ч та өөр хаана металлыг арилгах шаардлагатайг үргэлж шалгаж, эцэст нь авах ёстой зүйлээ авах боломжтой (энэ нь ажиллахгүй байсан ч байж болохгүй. өрөмдлөгийн уртын хагасыг нь нунтаглах хэрэгтэй). Тэгш хэмийг хадгалахын тулд хэсэг бүрийн хурцлах хугацаа болон дарах хүчийг тогтмол байлгахыг хичээ.

Хурцлах мушгирсан өрөм

Өрөмдлөгийг арын ирмэгийн дагуу хурцалсан байна. Өрөмдлөгийн өд (шүд) хоёулаа яг ижил хурц байх нь маш чухал юм. Үүнийг гараар хийх нь маш хэцүү байдаг. Арын нүүрний шаардлагатай хэлбэр, заасан зайны өнцгийг гараар бүтээх нь тийм ч хялбар биш юм (ямар өнцгийг доороос үзнэ үү).

Хурцлахын тулд тусгай машин эсвэл төхөөрөмж байдаг. Боломжтой бол тусгай тоног төхөөрөмж дээр өрөмдлөгийг хурцлах нь дээр. Гэхдээ гэрийн семинарт ийм боломж, дүрмээр бол байдаггүй. Өрөмдлөгийг энгийн ирлэгч дээр гараар хурцлах ёстой.

Арын гадаргуу нь ямар хэлбэртэй байгаагаас хамаарч байдаг янз бүрийн төрөлхурцлах: нэг хавтгай, хоёр хавтгай, конус, цилиндр, шураг.

Нэг хавтгайн хурц үзүүрээр үзэгний арын гадаргууг хавтгай хэлбэрээр хийдэг. Ийм хурцадмал арын өнцөг нь 28-30 ° байх ёстой. Нэг хавтгайн хурц үзүүртэй бол зүсэх ирмэгийг зүсэх эрсдэл өндөр байдаг. Гараар хурцлах хамгийн хялбар арга болох энэ аргыг 3 мм хүртэл диаметртэй өрмийн хувьд ашиглахыг зөвлөж байна.

3 мм-ээс их диаметртэй бүх нийтийн өрөм нь ихэвчлэн конус хэлбэрийн хурцадмал байдалд ордог. Ийм хурцлалтын онцлогийг ойлгохын тулд 2φ 118 ° өнцгөөр өрмийн машин дээр конус хэлбэрийн хурцлах схемийг авч үзье. Доорх зурагт нунтаглах дугуй ба түүний төгсгөлд зүсэх ирмэг ба арын гадаргуутай дарагдсан өрөмдлөгийг харуулав.

Конусыг төсөөлөөд үз дээ, үүсгүүр нь зүсэх ирмэг ба нунтаглах дугуйны төгсгөлийн дагуу чиглэгддэг бөгөөд дээд хэсэг нь өрөмдлөгийн диаметрээс 1.9 дахин том хэмжээтэй байна. Оройн өнцөг нь 26 ° байна. Өрмийн тэнхлэг нь 45 ° өнцгөөр төсөөлөгдөж буй конусын тэнхлэгтэй огтлолцдог. Хэрэв та өрөмдлөгийг төсөөлж буй конусын тэнхлэгийн дагуу эргүүлбэл (нунтаглах дугуйны төгсгөлийн дагуу конусыг эргэлдэж байгаа мэт) өрмийн арын нүүрэн дээр конус гадаргуу үүснэ. Хэрэв өрмийн тэнхлэг ба төсөөллийн конусын тэнхлэг нь нэг хавтгайд байвал цэвэрлэгээний өнцөг тэг болно. Буцах өнцөг үүсгэхийн тулд өрмийн тэнхлэгийг төсөөлж буй конусын тэнхлэгтэй харьцуулахад шилжүүлэх хэрэгтэй. Практикт энэ офсет нь өрмийн диаметрийн 1/15-тай тэнцүү байх болно. Ийм хольцтой хийсвэр конусын тэнхлэгийн дагуу өрөмдлөгийг эргүүлэх нь конус хэлбэрийн арын нүүр, 12-14 ° -ийн зайны өнцгийг хангана. Офсетийн утга их байх тусам тусламжийн өнцөг их байх болно. Зүсэх ирмэгийн дагуух тусламжийн өнцөг нь өрөмдлөгийн төв рүү чиглэн өөрчлөгдөж, нэмэгддэг гэдгийг санах нь зүйтэй.

Гараар хурцлах эдгээр бүх нөхцлийг биелүүлэх нь маш хэцүү гэдэг нь ойлгомжтой. Хурцлах зориулалттай өрөмдлөгийг зүүн гараараа ажлын хэсгээс, магадгүй оролтын конус руу ойртуулж, баруун гараараа сүүлээр нь авдаг.

Өрөмийг зүсэх ирмэг ба арын гадаргуутай хамт нунтаглах дугуйны төгсгөлд дарж, зүсэх ирмэгээс эхлэн жигд хөдөлгөөнөөр хийдэг. баруун гар, өрөмдлөгийг чулуунаас өргөхгүйгээр сэгсэрч, үзэгний арын нүүрэн дээр конус хэлбэрийн гадаргууг үүсгэнэ. Дараа нь хоёр дахь үзэгний хувьд ижил процедурыг давтана.

Хурцлахдаа шаардлагатай арын өнцгийг алдахгүйн тулд үйлдвэрт хурцалж дууссаны дараа арын гадаргуугийн хэлбэрийг аль болох нарийвчлалтай давтах нь зүйтэй.

Гэрийн гар урчуудын өргөн хэрэглэдэг өөр нэг хурцлах арга бол дараах байдалтай байна. Өмнөх тохиолдлын нэгэн адил өрөмдлөгийг зүүн гараараа ажлын хэсгийн конус руу аль болох ойртуулж, баруун гараараа сүүлээр нь авдаг. Өрөмийг зүсэх ирмэгээр нунтаглах дугуйны төгсгөлд дарж, баруун гараараа гөлгөр хөдөлгөөнөөр өрөмийг чулуунаас салгахгүйгээр тэнхлэгээ эргүүлж, арын гадаргууг хурцлуулна. Өрөмдлөгийг эргүүлэх үед нунтаглах дугуйны төгсгөлийн өнцөгт хүссэн өнцгийг хадгалах нь маш чухал юм. Үүний тулд хурцлахдаа тусгай бутыг ихэвчлэн ашигладаг.

Ийм хурцлалтын үр дүнд хоёр өдний арын гадаргуу дээр нарийссан гадаргууг олж авах боловч тусламжийн өнцөг үүсэхгүй. Ашиглалтын явцад нүхний хананд арын гадаргуугийн үрэлт, улмаар халаалт илүү их байх болно.

Нунтаглах дугуй дээрх үрэлтийн улмаас багаж нь хурцлах үед халдаг. Энэ нь багажны хатуурсан хэсгийг зөөлрүүлэхэд хүргэдэг. Металл зөөлөрч, хатуулаг алддаг. Буруу хурцлах нь багажны ирийг ашиглах боломжгүй болгодог. Тиймээс хурцлах ажлыг өрөмийг усанд эсвэл усан содын уусмалд олон удаа хөргөх замаар хийх хэрэгтэй. Энэ шаардлага нь карбидын өрөмдлөгт хамаарахгүй. Хурцлах үед тосыг хөргөхөд хэрэглэж болохгүй. Хэрэв ямар нэгэн шалтгаанаар багажийг хуурай хурцалж байвал:

металлын жижиг давхаргыг нэг дамжуулалтаар арилгадаг;
зүлгүүрийн дугуйны эргэлтийн хурд аль болох бага байх ёстой;
Өрөмдлөгийг хэзээ ч гараар тэсвэрлэх боломжгүй хэмжээнд хүртэл халааж болохгүй.

Дадлагаас харахад багажийг хурцлах ажлыг нунтаглах дугуйны хөдөлгөөний эсрэг хийх ёстой. Дараа нь зүсэх ирмэг нь илүү бат бөх, бутлах, тасрах магадлал багатай байдаг.

Ирлэхийн тулд керамик холбоос дээр 25-40 ширхэгтэй, M3-CM2 хатуулагтай электрокорунд (24А, 25А, 91А, 92А зэрэг) нунтаглах дугуйг ашигладаг.

Үйлдвэрлэлд ихэвчлэн хурцалж дууссаны дараа өнгөлгөө хийдэг. Өнгөлгөө нь гадаргууг илүү гөлгөр болгож, жижиг ховилыг арилгадаг. Сайжруулсан өрөм нь хурцлагдсан өрөмдлөгөөс илүү элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Хэрэв танд сайжруулах боломж байгаа бол үүнийг ашигла.

Өнгөлгөөний хувьд 5-6 ширхэгийн хэмжээтэй 63С маркийн ногоон цахиурын карбидаар хийсэн нунтаглах дугуйг бакелит бонд дээр M3-CM1 хатуулаг эсвэл ELBOR LO дугуй, бакелит холбоос дээр 6-8 ширхэгтэй дугуй ашиглана.

Гол нөхцлүүдийн нэг зөв хурцлахөрөм - түүний тэнхлэгийн тэгш хэмийг хадгалах. Зүсэх ирмэгүүд хоёулаа шулуун байх ёстой бөгөөд өрөмдлөгийн тэнхлэгтэй харьцуулахад ижил урттай, дээд талдаа ижил өнцөг (болон шовгор өнцөг) байх ёстой.

Хурцлах зөв эсэхийг тусгай загвараар шалгана.

a - загвар; b - дээд талын өнцөг ба зүсэх ирмэгийн уртыг шалгах; in - заах өнцөг; d - холбогч ба зүсэлтийн ирмэгийн хоорондох өнцөг.

Энэ нь ойролцоогоор 1 мм зузаантай зэс, хөнгөн цагаан эсвэл ган хуудаснаас бие даасан байдлаар хийгдсэн байдаг. Хамгийн бат бөх загвар нь мэдээж гангаар хийгдсэн байдаг. Загвар нь дээд талын өнцөг, зүсэх ирмэгийн урт, холбогч ба зүсэлтийн ирмэгийн хоорондох өнцгийг шалгадаг. Хэмжихэд маш хэцүү арын өнцгийн оронд конус өнцгийг загвараар хэмждэг. Сүүлийнхээс хүссэн өнцгийг шилжүүлэхийн тулд шинэ өрөмдлөгийг ашиглаж эхлэхээсээ өмнө загвар хийхийг зөвлөж байна.

Зүсэлтийн ирмэгүүдийн тэгш бус урт ба өрөмдлөгийн тэнхлэгт налуу нь тэгш бус ачаалалд хүргэдэг. Хэт ачаалалтай зүсэх ирмэгийн хүчтэй элэгдэлээс болж өрөм нь илүү хурдан бүтэлгүйтэх болно.

a - зүсэх ирмэгүүдийн шаантаг нь ижил биш, холбогчийн дунд хэсэг нь өрмийн тэнхлэгтэй давхцдаггүй; b - зүсэх ирмэгийг өрөмдлөгийн тэнхлэгт өөр өөр өнцгөөр хурцалж, холбогчийн дунд хэсэг нь өрмийн тэнхлэгтэй давхцдаг.

Өрөмдлөгийн хэсгүүдэд жигд бус ачаалал нь зүсэх явцад цохиход хүргэдэг бөгөөд үүний үр дүнд үүссэн нүхний диаметр нэмэгдэх болно.

Хурцлах зөв эсэхийг шалгах хамгийн хялбар арга бол туршилтын өрөмдлөг юм. Хэрэв өрөмдлөгийн хошууг жигд хурцлаагүй бол ачаалал багатай нь харгалзах ховилоос бага чипстэй болно. Заримдаа чипс нь зөвхөн нэг лимбэгээр цухуйдаг. Нүхний диаметрийг өрмийн диаметртэй харьцуулахад хэтрүүлсэн байж болно.

Төхөөрөмж нь суурин суурь ба янз бүрийн диаметртэй өрөмдөх нүхтэй зөөврийн тавиураас бүрдэнэ.

1 - төмөр зам; 2 - өрөм; 3 - зүлгүүр; 4 - суурь; 5 - эзэмшигч.

Суурь нь 30-40 мм зузаантай, 30-32 ° өнцгөөр хийгдсэн (2φ өнцгөөс хамааран доороос үзнэ үү, 2φ=120° бол 30°, 2φ=116° бол 32°). Хажуугийн ирмэгийг 25-30 ° өнцгөөр налуу (нэг хавтгай хурцлах зориулалттай) модон тороор оёдог (хадаастай, наасан). Энэ төмөр зам нь мөн өрөмдлөгийг нунтаглах дугуйтай харьцуулахад зөв өнцгөөр хурцалж, эзэмшигчийг чиглүүлдэг. Эзэмшигч нь тэгш өнцөгт хэлбэртэй байна модон блок, хажуугийн хананы нэг нь 60-65 ° өнцгөөр (төмөр замын хажуугийн гадаргуугийн өнцгөөс хамаарч) төлөвлөгдсөн байна. Энэхүү хажуугийн хананы тусламжтайгаар эзэмшигч нь суурь хавтан дээрх төмөр замын эсрэг дарагдсан бөгөөд энэ нь өрмийн урд талын өнцгийг шаардлагатай хязгаарт (25-30 °) хурцалж өгдөг. Нөгөө хажуугийн ханан дээр эзэмшигчид нь нэг буюу өөр диаметртэй өрөм тус бүрийн хувьд энэ хажуугийн хавтгайд перпендикуляр нүхийг тэмдэглэж, өрөмддөг. Өрөмдлөгийг хурцалж байхдаа барихад тохиромжтой байхаар эзэмшигчийн уртыг сонгосон.

Та ердийн холхивч (гар түшлэг) дээр бэхэлгээ суурилуулах боломжгүй тул түүнд зориулж ямар нэгэн ширээ эсвэл тавиур гаргаж авах хэрэгтэй бөгөөд нунтаглах машиныг энэ бэхэлгээний зайтай ширээн дээр шилжүүлж болно. Суурь дээр төмөр замд ойрхон хурцлахын тулд өрөм оруулсан эзэмшигчийг байрлуулна. Өрөмдлөгийг эзэмшигчийн үүрэнд эргүүлж, хурцлах ирмэгийг хэвтээ чиглэлд чиглүүлнэ. Зүүн гараараа өрөмдлөгийг хурцлах ирмэгээс, баруун гараараа өрмийн бариулаас барина. Эзэмшигчийг налуу төмөр замын эсрэг дарж, өрөмдлөгийг зүлгүүр рүү авчирч, нэг ирмэгийг хурцална. Дараа нь өрөмдлөгийг задалж, хоёр дахь ирмэгийг ижил аргаар боловсруулна.

Та үүнийг илүү хялбар хийж чадна:

Өрмийн хурц өнцөг болон бусад шинж чанарууд

Эргэлтийн өрөм нь чипсээс гарахад туслах хоёр мушгиа ховилтой саваа юм. Өрөмдлөг дээрх ховилын ачаар хоёр мушгиа өд, эсвэл өөрөөр хэлбэл шүд үүсдэг.

Эргэлтийн өрөм нь ажлын хэсэг, хүзүү, бариул, хөл зэргээс бүрдэнэ.

A - конус хэлбэрийн бариултай; B - цилиндр бариултай; a - ажлын зүсэх хэсэг; б - хүзүү; c - үзэгний өргөн; g - хөл; d - оосор; e - мушгиа чипний ховил; g - өд; h - бариул; ба - холбогч; L - нийт урт; L 0 - "ажлын зүсэх хэсэг" -ийн урт; D - диаметр; ω - "ховилын чип шураг" -ын налуу өнцөг; 2φ - дээд талын өнцөг; f - спираль туузны өргөн; ψ - үсрэгчийн налуу өнцөг.

Ажлын хэсэг нь зүсэх, чиглүүлэх гэж хуваагддаг. Өрөмдлөгийн бүх зүсэх элементүүд нь зүсэх хэсэг - оролтын конус дээр байрладаг. Хөтөч хэсэг нь зүсэх явцад чиглүүлэгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд өрөмдлөгийг дахин нунтаглах үед сэлбэг хэрэгсэл болдог. Цилиндр хэлбэртэй туузууд нь мушгиа шугамын дагуу чиглүүлэгч хэсгийн өд дээр байрладаг. Тууз нь цооног дахь өрөмдлөгийг чиглүүлэхээс гадна нүхний хананд өрөмдлөгийн үрэлтийг багасгахад үйлчилдэг. Энэ нь өргөн байх албагүй. Тиймээс 1.5 мм-ийн диаметртэй өрмийн хошууны өргөн нь 0.46 мм, 50 мм-ийн диаметртэй - 3.35 мм байна. Өрөмдлөгийн бариул ба хөл нь өрөмдлөгийг машины ээрэх эсвэл тэнхлэгт бэхлэхэд ашиглагддаг. Өрөмдлөгийг хүзүүвчтэй эсвэл хүзүүвчгүйгээр хийж болно.

Өрөмдлөгийн диаметрийг туузаар хэмжсэн нь өрмийн уртын дагуу ижил биш юм. Оролтын конус дээр энэ нь бариулаас арай том байна. Энэ нь нүхний хананд туузны үрэлтийг багасгадаг.

Өрөмдлөгийн зүсэх хэсгийн төхөөрөмжийг ойлгохын тулд аливаа зүсэх хэрэгслийн (өрөмдлөгийг оруулаад) ажиллах үндсэн зарчмуудыг анхаарч үзээрэй. Хамгийн чухал шаардлагуудын нэг огтлох хэрэгсэлсалгах чип нь зүссэн газраасаа чөлөөтэй хөдөлж байгаа явдал юм. Чипс гүйдэг багажны гадаргууг урд нүүр гэж нэрлэдэг. Энэ нүүр нь босоо хавтгайгаас зарим өнцгөөр хойшоо хазайсан байна.

1 - шаантаг; 2 - боловсруулсан объект; γ (гамма) - урд талын өнцөг; α (альфа) - арын өнцөг; δ (гурвалжин) - зүсэх өнцөг; β (бета) - нарийссан өнцөг.

Энэ өнцгийн ачаар багаж нь метал руу ороход хялбар бөгөөд чипс нь урд ирмэгийн дагуу илүү чөлөөтэй гарч ирдэг. Багажны урд талын нүүр ба зүсэх гадаргуутай перпендикуляр зурсан хавтгай хоорондын өнцгийг урд талын өнцөг гэж нэрлэдэг бөгөөд Грекийн beech γ-ээр тэмдэглэнэ.

Хэсэг рүү чиглэсэн багажийн гадаргууг арын нүүр гэж нэрлэдэг. Энэ нь зүсэх гадаргуу дээрх багажийн үрэлтийг багасгахын тулд ажлын хэсгийн гадаргуугаас тодорхой өнцгөөр хазайдаг. Багажны арын гадаргуу ба зүсэх гадаргуугийн хоорондох өнцгийг цэвэрлэгээний өнцөг гэж нэрлэдэг бөгөөд Грек үсгээр α тэмдэглэнэ.

Багажны урд болон арын нүүрний хоорондох өнцгийг шовх өнцөг гэж нэрлэдэг бөгөөд Грек үсгээр β тэмдэглэнэ.

Багажны урд нүүр ба зүсэх гадаргуугийн хоорондох өнцгийг зүсэх өнцөг гэж нэрлэдэг бөгөөд Грек үсгээр δ тэмдэглэнэ. Энэ өнцөг нь конус өнцөг β ба рельефийн өнцгийн α нийлбэр юм.

Урд болон хойд өнцөг нь хурцлах үед ажиглагдах ёстой өнцөг юм.

Одоо өрөмдлөгийн дээр дурдсан ирмэг ба булангуудыг олъё, энэ нь дээрх зурагт үзүүлсэн хэрэгсэлтэй огт адилгүй юм. Үүнийг хийхийн тулд бид өрөмдлөгийн зүсэх хэсгийг AB хавтгайгаар зүсэх ирмэгтэй перпендикуляраар таслав.

Зүсэлтийн ирмэг нь багажны урд болон хойд ирмэгүүд огтлолцох шугам юм. Өрөмдлөг дээрх тармуурын өнцөг γ нь мушгиа хэлбэрийн ховил үүсгэдэг. Өрөмдлөгийн тэнхлэгт ховилын өнцөг нь тармуурын өнцгийг тодорхойлно. Зүсэлтийн ирмэгийн дагуух γ ба α өнцгийн утга нь хувьсах чадвартай бөгөөд үүнийг доор авч үзэх болно.

Өрөмдлөг нь огтлох ирмэгтэй ψ өнцөгт байрлах холбогчоор хоорондоо холбогдсон хоёр зүсэх ирмэгтэй.

Өрөмдлөгийн зүсэх хэсгийн геометрийн талаархи ерөнхий ойлголтыг олж авсны дараа түүний элементүүдийн талаар илүү дэлгэрэнгүй ярилцъя. Эргэлтийн өрмийн урд нүүр нь нарийн төвөгтэй мушгиа гадаргуу юм. Ирмэг гэдэг нь "ирмэг" гэдэг үг нь онгоцыг илэрхийлдэг тул ердийн нэр юм. Урд талын нүүрийг үүсгэдэг мушгиа ховил нь оролтын конустай огтлолцож, шулуун зүсэх ирмэгийг үүсгэдэг.

Өрөмдлөгийн тэнхлэгт мушгиа ховилын налуу өнцгийг ω Грек үсгээр тэмдэглэнэ. Энэ өнцөг том байх тусам тармуурын өнцөг ихсэх ба чипний урсгалыг хялбар болгоно. Гэхдээ мушгиа ховилын налуу ихэссэн өрөм нь сулардаг. Тиймээс бага хүч чадалтай жижиг диаметртэй өрөмдлөгийн хувьд энэ өнцгийг том диаметртэй өрмийнхөөс бага болгодог. Мушгианы өнцөг нь өрмийн материалаас хамаарна. HSS өрөм нь нүүрстөрөгчийн ган өрөмөөс илүү стресстэй нөхцөлд ажиллах боломжтой. Тиймээс тэдний хувьд ω өнцөг нь илүү том байж болно.

Налуу өнцгийн сонголт нь боловсруулж буй материалын шинж чанарт нөлөөлдөг. Энэ нь илүү зөөлөн байх тусам налуугийн өнцөг их байх болно. Гэхдээ энэ дүрэм үйлдвэрлэлд хамаарна. Нэг өрөмдлөгийг боловсруулахад ашигладаг гэртээ янз бүрийн материал, хазайлтын өнцөг нь ихэвчлэн өрөмдлөгийн диаметртэй холбоотой бөгөөд 0.25-аас 10 мм-ийн диаметртэй өрмийн хувьд 19-28 ° хооронд хэлбэлздэг.

Лимбэний хэлбэр нь өрөмдлөгийг хэт сулруулахгүйгээр чипсийг лимбэнээс амархан нүүлгэн шилжүүлэхэд хангалттай зайг бий болгох ёстой. Ховилын өргөн нь ховилын өргөнтэй ойролцоогоор тэнцүү байх ёстой. Лимбэний гүн нь өрмийн голын зузааныг тодорхойлдог. Хүч чадал нь голын зузаанаас хамаарна. Хэрвээ ховилыг илүү гүнзгийрүүлсэн бол чипсийг илүү сайн байрлуулах боловч өрөм нь сул болно. Тиймээс голын зузааныг өрөмдлөгийн диаметрээс хамаарч сонгоно. Жижиг диаметртэй өрөмдлөгийн хувьд голын зузаан нь том диаметртэй өрөмдлөгөөс илүү өрөмдлөгийн голчоос том хэсэг юм. Тиймээс 0.8-1 мм-ийн диаметртэй өрмийн хувьд үндсэн өргөн нь 0.21-0.22 мм, 10 мм-ийн диаметртэй өрмийн хувьд 1.5 мм байна. Өрөмдлөгийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд голын зузааныг бариул руу чиглүүлнэ.

Өрөмдлөгийн урд ирмэг нь дахин хурцлаагүй.

Мушгиа ховилын хийц нь өрмийн ирмэгээс төв рүү ойртох тусам налуугийн өнцөг багасдаг тул тармуурын өнцөг мөн буурдаг гэсэн үг юм. Өрөмдлөгийн төвд байрлах зүсэлтийн ирмэгийн ажлын нөхцөл нь илүү хэцүү байх болно.

Арын өнцөг, түүнчлэн урд талын өнцөг нь зүсэлтийн ирмэгийн янз бүрийн цэгүүдэд өөр өөр хэмжээтэй байдаг. Өрөмдлөгийн гаднах гадаргууд ойртох цэгүүдэд энэ нь жижиг, төвд ойрхон цэгүүдэд илүү их байдаг. Оролтын конусыг хурцлах үед арын өнцөг үүсдэг бөгөөд өрөмдлөгийн захад ойролцоогоор 8-12 °, төв хэсэгт 20-25 ° байна.

Холбогч (хөндлөн ирмэг) нь өрөмдлөгийн төвд байрладаг бөгөөд хоёр зүсэх ирмэгийг холбодог. Гүүрний зүсэлтийн ирмэг хүртэл ψ налуу өнцөг нь 40-60 ° байж болно. Ихэнх өрөм нь ψ=55° байна. Үсрэгч нь хоёр арын нүүрний уулзвараас үүсдэг. Түүний урт нь өрмийн голын зузаанаас хамаарна. Цөмийн зузаан нь бариул руу чиглэн нэмэгдэж байгаа тул торны урт нь хурцлах бүрт нэмэгддэг. Өрөмдлөгийн явцад хөндлөн ирмэг нь зөвхөн өрөмдлөгийг металл руу нэвтрүүлэхээс сэргийлдэг. Энэ нь огтолж авдаггүй, харин хусдаг, эсвэл металыг буталдаг. Нэгэн цагт үүнийг хусах ир гэж нэрлэдэг байсан нь гайхах зүйл биш юм. Сүлжээний уртыг хагасаар багасгаснаар тэжээлийн хүчийг 25% -иар бууруулж болно. Гэхдээ голын зузааныг багасгах замаар гүүрний уртыг багасгах нь өрөмдлөгийг сулруулна.

Дээд талын 2φ өнцөг нь өрөмдлөгийн үйл ажиллагаанд ихээхэн нөлөөлдөг. Хэрвээ дээд талын өнцөг нь бага бол тэдгээрийн доод ирмэг бүхий чипс нь нүхний хананд хүрч, чипийг зөв үүсгэх нөхцөл байхгүй болно.

Доорх зураг нь ердийн конус өнцөг бүхий өрөмдлөгийг харуулж байна.

Энэ тохиолдолд чипний ирмэг нь ховилд сайн тохирдог. Булангийн өнцгийг өөрчлөх нь зүсэлтийн ирмэгийн урт, улмаар түүний уртын нэгжийн ачааллыг өөрчилдөг. Дээд талын өнцөг ихсэх тусам зүсэлтийн ирмэгийн нэгжийн уртад ногдох ачаалал нэмэгдэж, харин тэжээлийн чиглэлд өрөмдлөгийн метал руу нэвтрэх эсэргүүцэл нэмэгддэг. Дээд талын өнцөг багасах тусам чип үүсэх нөхцөл улам дордож, үрэлт нэмэгддэг тул өрөмдлөгийг эргүүлэхэд шаардагдах хүч нэмэгддэг. Гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн зүсэлтийн ирмэгийн нэгжийн ачаалал багасч, зүссэн чипсийн зузаан багасч, зүсэх ирмэгээс дулааныг илүү сайн арилгадаг.

Ихэвчлэн нүүрстөрөгч, хром, HSS-ээр хийсэн стандарт бүх нийтийн өрмийн цэгийн өнцөг (2φ) нь 116-118 ° бөгөөд олон материалд тохиромжтой гэж үздэг. Гэхдээ хангахын тулд хамгийн сайн нөхцөлажил, энэ нь хүснэгтэд үзүүлсэн шиг өөрчлөгдсөн байна.

Энэ сайтын агуулгыг ашиглахдаа та энэ сайт руу хэрэглэгчид болон хайлтын роботуудад харагдах идэвхтэй холбоосуудыг оруулах хэрэгтэй.

Хэрхэн их хүчин чармайлт, ур чадваргүйгээр өрөмдлөгийг зөв хурцлах өнцгөөр хурцлах вэ? Харамсалтай нь бидний олонхын хувьд энэ нь анхны тохиолдол биш юм. Энэхүү төхөөрөмж нь дизайны хувьд маш энгийн. Тиймээс та бүгд үүнийг давтах боломжтой болно. Боолт, самарны ирмэг нь ердийн өрмийн хурц үзүүртэй ижил өнцөгтэй байдаг гэдгийг олон хүмүүс мэддэг. Үүнийг бид ашиглах болно. Бид зөв загварыг авахын тулд хоёр самар гагнахгүй. Дизайн нь арай өөр юм.

Эхлээд танд ямар ч самар хэрэгтэй болно. Диаметр нь том байх тусам өрөмдлөгийн диаметрийг хурцалж болно.

Самар нь 6 нүүртэй бөгөөд үүнээс 2 нь бидэнд хэрэгтэй. Бид диаметр хэмжигч аваад самрын ирмэгээс 4 мм-ийн зайд тэмдэглэнэ. Бид самарыг эсрэгээр нь эргүүлж, ирмэг дээр тэмдэглэгээ хийдэг бөгөөд энэ нь эхнийхээс нэг хагас мм-ээс их байна. Бид 2 талтай гурвалжин хийдэг. Хөрөө эсвэл нунтаглагчаар хайчилж ав. Энэ нь зүслэгтэй самар болж хувирав.

Өөр нэгийг гагнаж үзье. Төхөөрөмж бараг бэлэн боллоо. Түүнд бидний голд шиддэг шайб дутагдаж байна. Та бас боолт хэрэгтэй болно, энэ нь жижиг самар руу эрчилсэн байна.

Самар дахь зүслэгүүд нь өөр өөр гүнтэй бөгөөд 1.5 мм-ээр ялгаатай байдаг. Энэ ялгаа бараг мэдэгдэхүйц биш юм. Бид саваа оруулж, засч, захирагчийг хэрэглэнэ. Захирагч ба дугуй модны хоорондох зай нь баруун талаасаа зүүн талд бага байна. Энэ нь төхөөрөмж нь тодорхой өнцөгтэй байдаг. Цоорхой бага бол мастер тэмдэг тавьдаг.

Дасан зохицох механизмын ажил

Бид гөлгөр, хурц биш өрөм аваад төхөөрөмжид хийнэ. Тэмдэглэгээ байгаа газарт өрөмдлөгийг зураг болон видеонд үзүүлсэн шиг байрлуулах ёстой. Бид өрөмдлөгийг ирмэгээс бага зэрэг харагдахаар засдаг. Ажлын тал дээр өрөм нь хурц болно. Үзүүлсэн жишээнд 8 мм хүртэл диаметртэй хавчих боломжтой.

Бид өрөмдлөгийн ирмэгийг зүлгүүр дээр нунтаглаж эхлэхэд самрын хавирганы хавтгай хэлбэртэй чиглүүлэгч байдаг бөгөөд энэ нь зөв хурцлах өнцгийг тогтоодог.

Энэ бол нүдээрээ зөв өнцгийг олж чаддаггүй хүмүүст зориулсан гайхалтай төхөөрөмж юм.

Видео нь зүлгүүртэй холбоотой хэрэгслийг хэрхэн тохируулахыг харуулж байна. 6 минутаас та өрөм хэрхэн боловсруулагдаж байгааг харж болно.

Александр Полях.

Энэ видео хичээлээс гадна боолт, самар ашиглан өөрөө хийх өөр нэг төхөөрөмж.

Зурах
https://drive.google.com/file/d/0B8iB5ht2WrqOMEJiZlRtZ2VWdVE/view

Ажил сайн хэрэгсэлЭнэ нь тохиромжтой, үр ашигтай, зөв юм! Өнөөдөр бидэнд байна ашигтай гар хийцийнГэрийн болон гаражид зориулсан - өрөмийг хурцлах зориулалттай гэрийн хийсэн машин Өрөмийг зөв хурцлах нь туршлагагүйгээр зарим хүндрэл учруулдаг. Түүгээр ч барахгүй том диаметртэй (6 мм-ээс) өрөм нь хурцалж хянах чадвартай хэвээр байгаа бөгөөд хамгийн багадаа хэсэг хугацааны дараа хурцалж болно. Жижиг диаметртэй өрөмдлөгийг, ялангуяа радио, электроникийн технологийн мастеруудын эрэлт хэрэгцээтэй байгаа тул корунд блок ашиглан механикжуулалтыг ашиглахгүйгээр мэдрэгчтэй, томруулдаг шилний дор хурцалж байх ёстой. Дашрамд хэлэхэд, саяхан бид "" нийтлэлийг нийтэлсэн бөгөөд үүнийг уншаагүй хүмүүс үүнийг заавал уншаарай!

Би хөрвөх чадваргүй хөрөнгийн хадгаламжаа ашиглаж, интернетийн судалгаа хийж, цуглуулсан яаран 2.0-6.0 мм-ийн өрөмдлөгийг нэг их хүндрэлгүйгээр хурцлах боломжтой болсон энгийн бэхэлгээ. Төхөөрөмжийг цаашид сайжруулах боломжтой бөгөөд ойрын ирээдүйд хийх ажил юм. Ерөнхий хэлбэр 1 ба 2-р зураг дээр.

Мэдээжийн хэрэг, металл өрөм нь 120 градусын дээд хэсэгт хурц өнцөгтэй байдаг. (Мод ба зөөлөн металлын хувьд бага). Зурган дээр хурц үзүүр ба бэхэлгээний хооронд байрлах шар дөрвөлжин харагдах бөгөөд энэ өнцгийг хангана, i.e. өрөм нь 60 гр өнцгөөр байрладаг. зүлгүүрийн дискний ажлын төгсгөл хүртэл. Өрөмдлөгийн дагзны хүссэн өнцгийг дисктэй харьцуулахад өрмийн анхны налуугаар хангана.

Төхөөрөмжийн ажиллах зарчим нь шинэ зүйл биш бөгөөд олон удаа давтагдаж, сүлжээнд нийтлэгдсэн. Энэ төхөөрөмжийн ялгаа нь өрөмдлөгийг бэхлэхийн тулд худалдаанд гарах боломжтой, хямд үнэтэй үнэт эдлэлийн гажуудлыг ашиглах явдал юм. Би эдгээр маш хуучирсан, дахин хийж, 30 гаруй жил ашигласан. Зураг вэбээс авсан.

Үйл ажиллагааны зарчим нь энгийн - бариулыг эргүүлснээр бид эрүүг хооронд нь түлхэж, урвуу эргүүлэх замаар бид ямар нэг зүйлийг, жишээлбэл өрөмийг хавчдаг.

Эдгээр бариулуудыг шинэчилсэн. Тавыг өрөмдөж, хавтангуудыг эдгээр суудал дээр байрлуулж, дахин урт таваар бэхлэв. Цаашид яагаад үүнийг хийсэн нь тодорхой болно.

Өрөмдлөгийн ирмэгүүд нь эрүүтэй зэрэгцэн оршихын тулд өрөмдлөгийг шилээр бэхэлсэн байна.

Хавтгай хавтангийн ирмэгийн дагуу коаксиаль цооногуудыг төвөөс ижил зайд өрөмдөж, тэнхлэгийн тэнхлэгт перпендикуляр шулуун шугам дээр байрладаг (өөрөөр хэлбэл өрөм). Эдгээр цоорхойнуудаар нэг болон нөгөө ирмэгийг хурцалж байх үед энэ "эргэдэг сандал" ээлжлэн эргэлдэх тэнхлэг дамжих болно. Чичирдэг сандал дээр хамгийн тохиромжтой тэмдэглэгээ хийснээр хурцлах явцад ирмэгийн тэгш байдлыг хангана.

Савлуур сандал нь тавиур дээр бэхлэгдсэн байдаг (цавхсан тохиолдлууд). хаалганы түгжээдотор тал байхгүй. Хариуд нь тавиурууд нь царс банз руу шургана. Мөн дөрвийг агуулдаг дэмжих хөлхүссэн өндрийг тохируулах.

Өрөмдлөг бүхий эргэдэг сандал нь тэнхлэг дээрх тавиуруудын хооронд байрладаг, тэнхлэг нь салгаж авдаг.

Эхний ирмэгийг хурцлах (хөвөнг цэнхэр маркераар будсан).

Хоёрдахь ганхаж буй нүүрний хурц үзүүрийг 180 гр эргүүлнэ. (сүүдэртэй тал нь харагдахгүй байна). Энэ зангилааны дээд харагдах байдал.

Дууссан өрөмдлөгийг доорх зурагт үзүүлэв. "Өвдөг дээр" ажиллахад гарсан алдаа, хуучин элэгдэж муудсан алдаанууд нь 1 мм-ээс өрөмдөхийг зөвшөөрдөггүй байв. Энд 1.5 мм-ийн хурц үзүүртэй өрмийн хошууг үзүүлэв. Өндөр томруулсан үед зүсэлтийн ирмэгийн уртын ялгаа харагдаж байна (жижиг, гэхдээ байдаг)