Profesionali putplasčio blokelių gamyba. Putplasčio blokelių gamybos technologija: žaliavų paruošimas, putų masės formavimas, supylimas į klojinius ir masyvo sutvirtinimas. Reikalinga įranga

Putų betonas yra optimalus kainos ir eksploatacinių savybių santykio požiūriu statybinė medžiaga, plačiai naudojama mažaaukščių pastatų statybai. Akytasis betonas tiekiamas blokelių pavidalu, kurie, priklausomai nuo dydžio, skirstomi į sieninius, pertvarinius ir U formos blokus.

Šiame straipsnyje pristatoma putplasčio blokelių gamybos įranga. Apžvelgsime mobilias, stacionarias instaliacijas ir automatines gamybos linijas, taip pat išstudijuosime putų betono gamybos namuose technologiją.

Žaliavų sudėtis, putų betono gamybos technologija

Skiedinys, iš kurio ruošiamas putų betonas, susideda iš keturių komponentų: smėlio, portlandcemenčio (klasė M400-M500), putojančios medžiagos ir vandens. Taip pat į kompoziciją galima dėti įvairių modifikuojančių priedų, pagerinančių medžiagos savybes – pagreitinančių jos kietėjimą, didinančių stiprumą ir kt.

Į kompoziciją pridėta putojanti medžiaga - Cheminė medžiaga, kurio dėka putų betonas įgauna ląstelinę struktūrą. Dažniausios putojančios medžiagos yra Arecom-4, Foamin-C, Foam-X, PB-2000. Tai sintetinės medžiagos, tačiau yra baltymų pagrindu pagamintų putojančių medžiagų, jas naudojant pagamintas produktas priskiriamas „bioputo betonui“.

Mišinio proporcijos skirsis priklausomai nuo gaunamo putų betono tankio. Populiariausio D600 putų betono (tankis 600 kg/m3) gamybai naudojamas santykis: vanduo - 120 l, cementas - 310 kg, smėlis - 210 kg, putplastis - 715 kg.

Gamybos procesas susideda iš šių etapų:

• putos ruošiamos putų generatoriuje, sumaišant cheminį reagentą su vandeniu;
• maišytuve paruošiamas cemento-smėlio mišinys;
• putos ir tirpalas sujungiami ir praskiedžiami iki vienalytės konsistencijos;
• mišinys supilamas į formeles, kurių matmenys nulemia būsimų blokelių dydį, kur jie laikomi 8-10 valandų;
• pasibaigus laikui blokai išimami iš formų ir sandėliavimo sandėlyje gatavų gaminių galutinį stiprumą įgyja per 10-15 dienų.

Šią technologiją nesudėtinga įdiegti, o jei yra reikiama įranga, ją nesunkiai galima įdiegti namuose. Putplasčio bloko gamyba gali ne tik padėti sutaupyti perkant medžiagą statybų metu, bet ir potencialiai geras verslas, nes dėl didelio populiarumo putų betono blokeliai visada yra paklausūs.

1.1 Pramoninė įranga

Putplasčio blokelių gamybos įranga, priklausomai nuo funkcionalumo, skirstoma į tris grupes: mobili, stacionari, automatinė. Panagrinėkime kiekvieną transporto priemonių klasę išsamiau.

1. Mobilieji įrenginiai. Produktyvumas - 25-70 m3 putų betono per dieną. Komplekte, kaip taisyklė, nėra pilnaverčio garo generatoriaus, kurio funkcijas atlieka slėgio maišymo kamera. Mobiliosios įrangos privalumai – mažiausia kaina, kompaktiški matmenys ir paprasta priežiūra. Trūkumai – didelis putojančio agento sunaudojimas ir mažas produktyvumas. Pasiteisinusios instaliacijos – Metem PSG (kainavo 150 tūkst.), Robus 500MS (kainavo 240 tūkst.).
2. Stacionarios instaliacijos. Produktyvumas - 50-100 m3 putų betono per dieną. Komplekte yra putplasčio generatorius, privalumai – našumas, mažesnė gatavų gaminių kaina. Rekomenduojamas modelis - Metam AZP (kaina 250 tūkst.).
3. Automatinės gamybos linijos. Produktyvumas gali siekti iki 160 kubinių metrų per dieną. Šie agregatai turi mechanizuotą konvejerį, o pati gamyba suskirstyta į 5 atskiras zonas. Privalumai – minimalus gamybos darbo intensyvumas, kuo didesnis produktyvumas namuose. Trūkumai - didelis įrangos dydis, kaina. Įprasti modeliai yra „Fomm Start“ (1,4 mln.), „FC100WM“ iš NPU (1,5 mln.).

Atkreipkite dėmesį, kad naudojant įrenginius su putų generatoriumi, jums reikės gauti licenciją eksploatuoti slėginę įrangą.

1.2 Gamybos proceso apžvalga (vaizdo įrašas)

2 Putų betono gamyba namuose

Padaryti putplasčio blokus savo rankomis galima, jei turite betono maišyklę, putplasčio generatorių, taip pat klojinių formas blokams išpilti. Kaip maišytuvą galite naudoti įprastą betono maišytuvą, tačiau tokį surinkimą galite atlikti ir rankiniu būdu. Jums reikės:

• Lakštinis plienas;
• mažo greičio pavarų dėžė;
• elektrinė pavara;
• velenas su ašmenimis
• metalinė lėkštė;
• didelio skersmens guminės žarnos.

200–250 litrų talpos bakas turi būti suvirintas iš lakštinio plieno, jei yra, galite naudoti seną metalinė statinė). Statinės apačioje turi būti išgręžta skylė, į kurią ant guolių sumontuotas sukimosi velenas su mentėmis. Pats velenas per reduktorių yra prijungtas prie elektros pavaros, o konteineris taip pat turi būti sumontuotas ant platformos, jis turi būti pakeltas 20-30 cm virš žemės.

Norėdami savo rankomis pasigaminti putojimą, jums reikia kompresoriaus su didelio skersmens imtuvu. Čia taip pat reikės suvirinti 200-300 litrų talpos baką, tačiau siūlės turi būti sustiprintos. Geriausia padaryti stačiakampį indą ir ant jo šoninių paviršių suvirinti anglies profilį. Būtinybė sustiprinti konstrukciją paaiškinama tuo, kad eksploatacijos metu slėgis bake bus palaikomas iki 3-4 barų padidinto slėgio. Bako sienelėse reikia padaryti 2 10 cm skersmens purkštukus, pirmasis yra išėjimas (prie jo bus prijungta žarna), antrasis (lygiagrečiai pirmajam) skirtas kompresoriui prijungti.

Gamybos procesas yra toks:

1. Į putų generatorių pilamas vanduo ir įpilamas reikiamas putų koncentrato kiekis (pagal lentelę). Įjungiamas kompresorius, kuris padidina slėgį talpykloje iki iš anksto nustatyto lygio, o tai lemia kompozicijos putojimą.
2. Maišyklėse paruošiamas cemento-smėlio skiedinys, į kurį įmaišomas apskaičiuotas putų kiekis. Komponentai sumaišomi iki vientisos masės ir supilami į formeles. Juose blokeliai laikomi 10-12 valandų, po to gaminiai išimami iš blokelių ir 10-14 dienų sukietėja, o po to gali būti naudojami statybos darbuose.

Atkreipkite dėmesį, kad skirtingai nuo akytojo betono, kuris liejamas didele mase ir tik tada supjaustomas į blokus, putplasčio blokai gaminami po gabalėlį – formomis. Rinkoje pateikiami tokie standartiniai dydžiai - 600 * 300 * 100 (150, 200, 250, 300) mm. Keičiasi tik jų plotis, o aukštis ir ilgis nesikeičia. Formų kaina prasideda nuo 15 tūkstančių rublių (6 blokų forma) ir gali siekti iki 80 tūkstančių (70 blokų).

Gaminti namuose paprasta forma gali būti pagaminti iš metalo arba faneros. Su fanera dirbti lengviau, nes jos sujungimas atliekamas atsuktuvu. Iš pradžių faneros plokštes reikia pjaustyti dėlioniu arba diskiniu pjūklu, tada iš ruošinių surenkamos formos. Viename bloke surenkamos kas 6-9 formos. Atminkite, kad visuose formų gamybos etapuose būtina atidžiai kontroliuoti jų matmenų teisingumą, nes jie tiesiogiai veikia gaminamų blokų geometriją.

Putų betono gamybos technologija

Putų betono populiarumas labai išaugo įgyvendinant statybos veiklą. Pastatai, pagaminti iš putų betono, skiriasi aukštas laipsnisšilumos izoliacija, užtikrina patogų kambario temperatūros režimą. Putų betono gamyba vykdoma augančiu tempu, o tai leidžia maksimaliai patenkinti kūrėjų keliamus reikalavimus.

Šiuo metu gaminiai yra paklausūs statybinių žaliavų rinkoje ir naudojami kotedžų, kaimo namų statybai, pertvarkymui, patalpų šiltinimui. Trumpai apibūdinant putų betoną, tai yra sukietėjusi masė, apimanti putų koncentratą, portlandcementį ir vandenį.

Putų betonas yra akytosios struktūros betono rūšis

Technologinis kompozito gamybos procesas yra gana paprastas, tačiau tam reikia tam tikrų žinių. Pradedantiesiems, kurie nėra patyrę šios medžiagos gamybos, gamybos procesas kelia tam tikrų sunkumų. Įvaldyti gamybą reikia daug finansiniai ištekliai sukurti aukštos kokybės kompozitą.

Putų betono gamybos technologija pagrįsta aukštos kokybės žaliavų naudojimu, darbų atlikimu naudojant speciali įranga... Tai padeda gauti ekonomiškus, kokybiškus, klientų reikalavimus atitinkančius gaminius.

Komponentai putų mišinio paruošimui

Putų betono blokelių gamyba vykdoma pagal receptūras, kurios reglamentuoja procentais ingredientai, priklausomai nuo reikalingo kompozito tankio. Visų tipų receptuose numatyti šie komponentai:

• Portlandcementis, kurio žymėjimas yra M400 ir didesnis. Cemento klasės padidėjimas prisideda prie pagerėjimo kokybės charakteristikas putplasčio kompozicija.
• Užpildai, kuriuos galima naudoti kaip dideles keramzito frakcijas, padvigubinančias porėtos kompozicijos stiprumą. Naudojant smulkų smėlį, gaunamas 0,6 t / m³ tankis. Labiau tinkamas upių smėlis, kurio dydis iki 0,2 mm, kuriame nėra pašalinių intarpų. Molio koncentracija viršija 3 % neleidžiama.
• Vanduo, kurio procentas nustatomas skaičiuojant. Prieš įvedant putas, vandens ir cemento santykis turi būti ne mažesnis kaip 0,38. Vandens ir cemento santykio sumažėjimas padidina produkto tūrinį svorį. Taip yra todėl, kad betonas sugeria vandenį, iš dalies suskaidydamas putas, todėl jos mažėja. Optimali vandens ir cemento santykio proporcija yra 2:5. Vandens temperatūra neturi viršyti 25 laipsnių Celsijaus.
• Putojantis agentas, kuris yra putų koncentratas baltymų, kaulų klijų arba pušies kanifolijos pagrindu. Kompozicijos tinkamumo laikas neturi viršyti dviejų ar trijų savaičių nuo paruošimo datos. Laikymo temperatūra svyruoja nuo 5 iki 30 laipsnių Celsijaus.

Putų betonas, jo gamybos technologija yra tokia paprasta, kad, jei pageidaujama, ją lengva atgaminti net namuose

Gamybos metodai

Putplasčio blokelių gamybos būdai skiriasi. Priimdami sprendimą dėl gamybos plėtros, turėtumėte nuspręsti dėl technologijos, kuri vadinama:

• klasikinis, kuriame putos įpilamos į anksčiau paruoštą cemento-vandens kompoziciją, kuri ateina per greitkelius iš putų generatoriaus;
• barotechnologija, kuri leidžia gauti putų betono kompozitą nenaudojant putų generatoriaus. Procesas apima plakimą, kai aukštas dažnis maišytuvo darbinis korpusas su gausiu putplasčiu, į kurį įpilamas smėlis ir cementas;
• porėtas, naudojamas putplasčio masyvo liejimui, tuštumų užpildymui, grindų liejimui tiesiai statybvietės sąlygomis. Gamyba atliekama naudojant mobilius įrenginius, kurie leidžia atskirai paruošti cemento-smėlio skiedinį, siurbti vandenį. Porizatorius gamina aukštos kokybės putas, tiekiamas per pagrindinę liniją. Šiuo atveju gatavas putų betonas specialiomis žarnomis tiekiamas į formą, kur jis sukietėja.

Priklausomai nuo naudojamo putojančio agento tipo ir pasirinktos technologijos, parenkamas putų betono paruošimo būdas.

Klasikinė technologija

Pažvelkime atidžiau į klasikinį gamybos būdą, kuris yra labiausiai paplitęs putų betono gamybos būdas.

Putų betono gamyba klasikiniu būdu numato šią įrangą ir įrankius:

• Betono maišymo įrenginiai.
• Sijotas.
• Jungiamosios linijos.
• Garų generatorius.
• Prietaisai vandens išpylimui.
• Kompresorius.
• Tikslių formų rinkinys gaminiams lieti.
• Krautuvas skirtas automatizuotam žaliavų ar įrankių (kibirų, kastuvų) tiekimui rankiniam darbui.

Darbo vykdymo etapai apima šiuos etapus:

• reikalingų ingredientų paruošimas (cementas M500, smulkus smėlis, vanduo);
• putplasčio masės paruošimas į putplasčio indą įpilant iš anksto praskiestą putų koncentratą;

Paruoštas mišinys siurbliu transportuojamas į monolitinę struktūrą ar formą

• gaminant putų betono kompoziciją, kuriai į maišytuvą pilamas smėlis ir cementas, jie maišomi iki vientisos konsistencijos. Tada įvedamas vanduo ir iš putų generatoriaus gaunamos paruoštos putos, kurios 3 minutes intensyviai maišomos su cemento-smėlio skiediniu;
• gaminių formavimas į konteinerius, iš anksto suteptus specialiu liejimo mišiniu, kur putų betono kompozicija turi nusistovėti 12 valandų;
• gaminių džiovinimas išardžius klojinius, gatavų gaminių nuėmimas ant padėklų. Galutinis gaminių kietėjimas atliekamas patalpose.

Masyvo kietėjimo trukmę lemia kambario temperatūros sąlygos ir yra:

• Dvi dienas 22 laipsnių šilumos. Per šį laiką gaminiai įgauna iki 70% reikiamo stiprumo.
• Aštuonios valandos, jei per tą laiką palaikoma 50 laipsnių Celsijaus temperatūra.

rezultatus Balsas

Kur norėtumėte gyventi: privačiame name ar bute?

Atgal

Kur norėtumėte gyventi: privačiame name ar bute?

Atgal

Gamybos ciklas gali būti atliekamas patalpose su vandens tiekimo šaltiniu, gera ventiliacija, šildymas. Nurodyta putų betono gamybos technologija gali būti įdiegta aikštelėje, suskirstytoje į šias zonas:

• vieta, kurioje bus laikomos sudedamosios dalys, kurios plotas apie 60 m 2;
• gamybos plotas, kuriame vykdomas gamybos ciklas - 110 m 2;
• džiovinimo kamera - 80 m 2;
• gatavų žaliavų sandėliavimo sandėlis, kurio plotas iki 100 m 2.

Skiriamieji bruožaiši gamybos technologija - gatavas mišinys pilamas į iš anksto paruoštas formeles, tokių formų dydžiai gali būti įvairūs

Nurodytose vietose per dieną galima pagaminti iki 40 m³ putų betono gaminių.

Atminkite, kad 1 kubinis metras putų betono leidžia pagaminti 28 putplasčio blokus (600x300x200 mm dydžio), kurie yra populiariausios gaminių rūšys. Žinodami gatavo gaminio kainą, atidžiai išanalizavę išlaidas, galite nuspręsti, ar tikslinga gaminti putų betoną naudojant klasikinę technologiją.

Gatavų produktų gavimo būdai

Įvairūs blokų gamybos būdai leidžia gauti gatavus produktus taip:

• Pilant skystą putų betoną į grupinius metalinius klojinius, kuriuose 10 valandų atliekamas kietėjimo procesas, po to išardoma forma. Ši technologija suteikia galimybę tą pačią formą naudoti du kartus per vieną dieną. Šis metodas su nedidelėmis finansinėmis investicijomis ir gamybos paprastumu neleidžia pagaminti didelių produktų kiekių ir yra susietas su formų dydžiu.
• Pjaustant putų betono masę ant specialios pjovimo įrangos. Iš anksto paruošta kompozicija patiekiama kietomis formomis, kur nėra pertvarų. Jis sustingsta į vieną masyvą. Praėjus 12 valandų po išpylimo, kompozitas pjaunamas automatiniais pjūklais. Šis metodas leidžia jums gauti paruoštus blokus reikiamo dydžio, skiriasi dideliu efektyvumu, tačiau tuo pat metu yra gana brangus ir kartu yra pjovimo metu gautų atliekų.

  

  Pagamintas putų betonas klojamas viename dideliame klojinyje, kur jis įgauna pradinį stiprumą, po kurio šis monolitas išlaisvinamas iš šios formos ir specialia mašina supjaustomas į blokus.

• Grupinio putplasčio liejimo į specialias formas ir automatinio jų išmontavimo metodu po kompozicijos sukietėjimo ant specialaus įrenginio, tiekiant gatavus gaminius į padėklą. Įranga automatiškai išspaudžia blokus. Skirtumas šis metodas yra didelis našumas, paprastumas, tačiau leidžia gaminti tam tikro standartinio dydžio gaminius, pagal specialios formos matmenis, kadangi įrangą reikia perkonfigūruoti.

Medžio masyvo pjovimo privalumai

Specialių pjūklų taikymas diržo tipas turi daug neginčijamų pranašumų, iš kurių pagrindiniai yra:

• drožlių nebuvimas gaminio kraštuose, o tai žymiai sumažina darbo sąnaudos užtikrinti gaminio paviršiaus lygumą;
• atitiktis nurodytai putplasčio blokelių geometrijai, leidžianti juos kloti nedideliu siūlės storiu;
• gatavo produkto pateikimo pagerinimas, nes ant paviršiaus nėra tepalo pėdsakų, o tai pagerina sukibimą, labai supaprastina tinkavimą;
• galimybė pagaminti įvairios komplektacijos putų betoną, pagal individualius užsakovų reikalavimus, kas supaprastina klojimą, pagreitina objekto statybą.

Dėl šių teigiamų aspektų komplekso putų betono gamintojai užtikrintai pereina prie šios technologijos.



Taip pat jums gali prireikti tokios putų betono blokelių gamybos įrangos kaip automatinės putų blokų pjaustymo mašinos (jei liejimas atliekamas vienoje bendroje formoje)

Porizacijos ir slėgio technologijos ypatumai

Šie procesai leidžia gaminti betono gaminius nenaudojant putų generatoriaus. Metodams įgyvendinti naudojama speciali mobili įranga, kurios veikimo principas pagrįstas slėgio technologija. Mobilios gamyklos leidžia kasdien pagaminti iki 100 kubinių metrų putų betono, skiriasi prieinama kaina, produktų gavimo paprastumas.

Teigiamos savybės šios įrangos yra:

• padidėjęs produktyvumas;
• nereikšmingas putojančių komponentų suvartojimas;
• gebėjimas integruotis į technologinį ciklą;
• didelis gautų produktų stiprumas;
• mažos gamybos sąnaudos.

Barotechnologijoje daroma prielaida, kad visi reikalingi ingredientai tiekiami į maišytuvą pagal receptą. Kompozicija maišoma esant tam tikram slėgiui 5 minutes ir paruoštas sprendimas putplasčio pavidalo esant slėgiui, jis tiekiamas per formavimo liniją.

Gautų gaminių charakteristikos

Nepriklausomai nuo to, koks technologinis procesas naudojamas gaminant putų betono gaminius, jie yra gana populiarios medžiagos, kurios yra susijusios su šiomis blokelių savybėmis:

• Didelis šilumos izoliacijos lygis, susijęs su porėta masyvo struktūra ir žymiai sumažina komforto išlaikymo išlaidas temperatūros režimas patalpose.
• Padidėjęs atsparumas žemai temperatūrai, tai yra apie 40 užšalimo ciklų, o tai yra reikšmingas laikotarpis.
• Padidėjęs atsparumas atvirai ugniai, reikšminga temperatūra, leidžianti eksploatuoti putų betono konstrukcijas net ir ekstremaliose situacijose.
• Geras triukšmo izoliacijos lygis, todėl pašalinis triukšmas sunkiai prasiskverbia į pastato vidų.
• Puikus oro pralaidumas, kuris leidžia keistis oru ir stabdo mikroorganizmų, grybelių vystymąsi paviršiuje.

Rezultatai

Putų betono gamybos technologija yra gana suprantama, prieinama praktiškai. Jei norite savarankiškai organizuoti gaminių gamybą, turite išsamiai susipažinti su technologijos ypatumais, pasirinkti reikiamą įrangą ir pasikonsultuoti su specialistais.

Namo statyba paprastai reikalauja didelių išlaidų. Norėdami juos optimizuoti, daugelis nusprendžia dalį darbų atlikti patys, įskaitant statybinių medžiagų gamybą. Pirkti reikiamą skaičių putplasčio blokų nėra pigu.

Išsiaiškinę, kokia yra putų betono technologija, nebus sunku patiems atlikti jo gamybos darbus. Gamyba korio blokas yra pakankamai lengva, naudojant tinkamą požiūrį.

Atliktų darbų seka:

• tirpalo paruošimas iš cemento ir smėlio mišinio;
• putų tirpalo paruošimas;
• bloko formavimas.

Medžiagos ir įrankiai:

betono maišyklė;

konteineriai ar formos;

putų generatorius;

kietiklis;

putojantis agentas.

Būsimo produkto kokybė tiesiogiai priklauso nuo proporcijų, stebimų ruošiant tirpalą. Reikia paimti smėlį ir cementą lygiomis dalimis, o putojančios medžiagos ir kietiklio reikia dėti tokiais kiekiais, kurie nurodyti naudojimo instrukcijoje.

Putų betono gamybos technologija numato pagrindinių ingredientų (smėlio, cemento ir vandens) mišinio paruošimą, kaip tai daroma klasikinė versija betono.

Tada palaipsniui įpilkite putojančio tirpalo. Rekomenduojama naudoti sintetinę putojimą arba pasigaminti jos analogą naudojant tokius ingredientus kaip kanifolija, medienos klijai ir kaustinė soda.

Norėdami paruošti priedą, turite sumalti, sumaišyti ir tada pašildyti ingredientus. Tokio mišinio susidarymas įmanomas tik esant putų generatoriui. Paruoštas vienalytis mišinys susijungia su betonu ir sudaro kompoziciją putplasčio blokams kurti.

Betono skiedinio formavimo ypatybės:

• smėlis parenkamas smulkus, be molio priemaišų;
• galima naudoti vandentiekio vandenį. Druskų ir rūgščių buvimas yra nepriimtinas;
• optimalios naudojamos cemento markės yra M400, M500.

Turėdami visus reikalingus įrankius ir įrankius, turite pradėti kurti sprendimą, laikydamiesi šių taisyklių:

• betono maišyklė turi būti gamyklinė. Namų gamybos prietaisai ne visada gali duoti norimą rezultatą;
• formoms gaminti galite paimti fanerą, o svarbu laikytis matmenų ir proporcijų;
• Kad kompozicija greitai sukietėtų, reikia naudoti greitinančius agentus. Vienas iš dažniausiai naudojamų greitintuvų yra kalcio chloridas. Jis turėtų būti dedamas į gatavą betono ir putplasčio mišinį maždaug 2% visos masės;
• gautus blokus reikia išdėlioti ant padėklų, o po to išsiųsti į statybvietę.

Į betono maišyklę pilamas reikiamos klasės cementas ir upės smėlis (1: 3). Toliau palaipsniui pilamas vanduo ir putojantis agentas. Kruopščiai sumaišę kompoziciją, įpilkite kietiklio. Po 1-2 minučių tirpalas yra paruoštas tolesniam manipuliavimui.

Prieš pradėdami formuoti blokus, turite paruošti konteinerius. Norėdami tai padaryti, turite nuvalyti formą nuo mišinio likučių ar nešvarumų, o tada sutepti specialiu mišiniu (be alyvų).

Tepimas būtinas, kad gatavą bloką būtų galima lengvai išimti iš formos. Tuo pačiu tikslu galite uždengti indą polietilenu. Gaminiai gali būti gaminami dviem būdais: liejant ir pjaustant.

Įpurškimo liejimo technologija

Numatoma pilti betono mišinį į metalinę formą, kuri tarnauja kaip įrankis. Būdamas viduje metalinis blokas aukštis 60cm, betono mišinys išdžiūsta, sukietėja ir įgauna reikiamą stiprumą.

Po to gatavas produktas išimamas iš formos. Šiai technologijai nereikia pirkti brangios įrangos, tačiau ji turi nemažai trūkumų:

• Naudojant plono metalo formas, galimas nukrypimas nuo geometrinių parametrų. Naudodami tankesnę medžiagą išvengsite šio trūkumo;
• naudojant gatavą formą galima pagaminti tokio pat dydžio blokus. Įvairių dydžių blokus galima gauti naudojant papildomą įrangą;
• gaminio kraštuose galima suformuoti lenktą formą;
• Nuėmimo fazės metu blokeliai gali būti pažeisti dėl nepakankamo formų tepimo.

Geras putų betono kietėjimas užtikrina ne žemesnę kaip +5 laipsnių kambario temperatūrą. Praėjus dienai po formelių užpildymo, galite ištraukti gatavų prekių, sudėkite ant paruoštų padėklų ir taip palikite 16 valandų.

Blokų formavimas pjaunant

Šis metodas apima betono mišinio išpilstymą į didelę formą, o po to pjaustymą baigtas blokas iki reikiamų dydžių. Šios technologijos pranašumai:

• galimybė gauti daiktus įvairių formų vieno užpildymo procese ir be papildomų išlaidų;
• drožlių ir nelygumų nebuvimas kampuose ir kraštuose, o tai leidžia sutaupyti vėlesniam sienų dekoravimui;
• estetinė išvaizda Produktai;
• geras sukibimas;
• „kuprotų“ trūkumas ant kraštutinių blokų. Šis nelygumas tiesiog nupjaunamas.

Baigę visus darbo etapus, gavę reikiamo dydžio blokus, galite pereiti tiesiai prie statybos. Jei rezultatas netenkina jo kokybės ar stiprumo, reikėtų peržiūrėti panaudotą žaliavą – ji gali neatitikti atrankos kriterijų.

Be to, priežastis gali būti proporcijų ir temperatūros sąlygų nesilaikymas. Pašalinę visus trūkumus, turėtumėte pradėti gaminti kitą blokų dalį.

Nepriklausoma gamybažymiai sumažins statybinių medžiagų kainą. Kiekvienas gali susidoroti su šia užduotimi. Svarbu pasirinkti tinkamas žaliavas, pasiruošti reikalingų įrankių ir putų betono liejimo formos.

Šiandien akytojo betono blokelių gamyba yra populiariausia tarp lengvojo akytojo betono gamybos, ši sėkmė paaiškina ne tik paprasta technologija putplasčio blokelių gamyba, bet ir kokybiško ir tam tikra prasme unikalaus gaminio produkcija. Tik tokiuose gaminiuose yra visų tradicinių, šimtmečius privačiose ir civilinėse statybose naudotų medžiagų teigiamų savybių, tad kaip sukurti tokią universalią statybinę medžiagą?

Gamybos technologijos

Putų betono blokeliai gali būti gaminamas naudojant dvi technologijas: liejimas ir pjovimas, taip pat galima autoklavuoti ir natūralų sendinimą. Kietinant autoklave, putų betono mišinys sendinamas specialiose džiovyklose – kamerose esant nustatytai drėgmei ir temperatūrai, todėl pirmiausia.

Liejimas

Šios gamybos technologijos skiriamieji bruožai - gatavas mišinys pilamas į anksčiau paruoštas formas, tokių formų dydžiai gali būti įvairūs. Tokio tipo gamyboje putplasčio blokai gali būti palaikomi tiek naudojant garų kamerą, tiek natūralus džiovinimas... Geresnės kokybės putplasčio blokas laikomas autoklavu, bet jei sukuriate optimalias sąlygas vietoj senėjimo jūs gaunate ne mažiau kokybišką produktą.

Betono maišyklė, bet ne įprasta, o ypatinga, jos paslaptis yra pasvirusiuose mentėse, kurios neleidžia putoms lūžti maišant. Žarna mišiniui tiekti arba specialus konteineris, kurio tūris lygus vienai partijai, tačiau norint jį perkelti po cechą, jums reikės krano sijos, garų kameros arba jų laikymo vietos, plastikinės plėvelės. Geriausias pasirinkimas yra įsigyti specialų mini augalą kaip visumą, to išvengsite didelis skaičius santuoka. Paprastai į tokį augalą einama išsamias instrukcijas, ir įvairaus tankio putų betono mišinio sudėties parinkimas, kai kuriose tokia įranga prekiaujančiose įmonėse prie jo yra prijungiami srities specialistai, kurie nustato procesą. Ateityje blokų gamyba tokiose gamyklose sumažins laužo kiekį dėl 80% gamybos proceso automatizavimo.

Žaliavos

Dauguma geras variantas, derinant principą "kaina - kokybė" - tai yra cementas M 400 D 20, tik jei jis visiškai patvirtina jo kokybę kokybės požiūriu, kitaip tai nėra patvarus putplasčio blokas.

Smėlis

Modulis 0,02 dydžio, be šiukšlių ir svetimkūnių, svarbu, kad jo drėgnumas būtų ne didesnis kaip 5%. Jei indikatorius yra didesnis, prieš išleidžiant jį į statybvietę, reikia gerai išdžiovinti. Faktas yra tas, kad maišant smėlis šią drėgmę atiduoda mišiniui, atitinkamai didėja vandens ir cemento santykis, ir tokiomis aplinkybėmis apie kokybišką mišinį negali būti nė kalbos.

Kuris labiau tinka jūsų gamybai, priklauso nuo įrangos tipo.

Vanduo- įprastas įvedimas

Sutvirtinantis elementas išvengs įtrūkimų.

Optimalus mišinio sudėties pasirinkimas atskleidžiamas empiriškai, norint identifikuoti kokybišką mišinį, būtina, kad jis turėtų šiuos duomenis:

1. Formų surinkimas ir tepimas, šiam tikslui galite naudoti įprastas mašinų alyvos atliekas. Geriau tepti purškimo pistoletu, todėl tepalo sluoksnis pasirodys kuo plonesnis.
2. Paruošimas prasideda maišant vandenį ir stiklo pluoštą, jei jau įmaišysite į betono mišinį, tada pluoštas visiškai neištirps, o armavimo efektas bus silpnas.
3. Tada į maišytuvą pirmiausia įpilama cemento, tada smėlio.
4. Kol vyksta maišymas, ruošiame koncentratą, tam supilame į gatavą putojimą reikalinga suma vandens, išmaišyti ir supilti į specialų putų generatoriaus indą.
5. Homogeniškai sumaišius cementą su smėliu, susidaro putos, svarbu užtikrinti, kad jos būtų vienalytės ir stabilios šėrimo metu.
6. Viskas maišoma ne ilgiau kaip 3 minutes, svarbiausia per tą laiką gauti vienalytę mišinį.

Formų užpildymas

Galite naudoti sraigtinį mišinio padavimą per žarną arba galite naudoti kibirą, pirmuoju atveju sraigto mentės suskaido putas ir nuostoliai atsiranda ne tik tūryje. paruoštas mišinys, bet ir viduje.

Laikymas

Gaminant autoklavą - ne ilgiau kaip parą, tačiau natūraliai džiūstant, kad putų betonas būtų patikimesnis, rekomenduojama formas apvynioti izoliacija ir danga plastiko pakuotė... Vidutiniškai ekspozicija yra diena.

Gaminių klojinių nuėmimas ir sandėliavimas laikymo vietoje

Po 2 savaičių džiovinimo blokai sukraunami ant padėklų ir siunčiami į pardavimą. Daugelis nepaiso šio etapo, tačiau veltui, jei švieži putplasčio blokai nedelsiant dedami į statybvietę, tada esant apkrovai jie gali susitraukti arba iš dalies sugriūti.

Pjovimo technologija

Jis skiriasi nuo ankstesnio mišinio pylimo būdo. Pagamintas putų betonas dedamas į vieną didelį klojinį, kur įgauna pradinį tvirtumą, po to šis monolitas išlaisvinamas iš šios formos ir specialia mašina supjaustomas į blokus. Visuose kituose gamybos etapuose abi technologijos yra identiškos.

Putplasčio blokelių gamyba, video

Išvestis

Pagrindinis putų betono blokelių gamybos principas – visų technologijų taisyklių ir kokybės standartų laikymasis. Įtrauka iš jų yra kupina žemos kokybės produktų ir didelio atmetimo procento.

Putų betonas yra populiari statybinė medžiaga, pasižyminti geromis šilumos ir garso izoliacinėmis savybėmis. Nepriklausoma putų betono gamyba leidžia kelis kartus sumažinti medžiagų sąnaudas. Yra kelios statybos technologijos, pagal kurias gaminamas putų betonas. Siūlome susipažinti su jų ypatybėmis ir įgyvendinimo būdais.

Namų putų betono naudojimo sritis, rūšys ir privalumai

Putų betono populiarumas statybų pramonėje paaiškinamas šiais privalumais:

1. Ekonominis pagrįstumas.

Gamybos procesas nereikalauja ypatingų materialinių investicijų, medžiaga gaminama iš turimų medžiagų, bet galimybė naminisžymiai sumažina jo kainą.

2. Putų betono pralaidumas garams.

Dėl to, kad medžiaga praleidžia orą, patalpoje sukuriama palanki ir sveika atmosfera, nesusidaro pelėsis ir pelėsiai.

3. Aplinkos sauga.

Putų betonas – ekologiškai švari medžiaga nuo val gamybos procesas nepridėkite prie jo toksiškos medžiagos... Pagrindiniai komponentai yra smėlis, vanduo ir cementas. Kai kurie gamintojai tobulėja veikimo charakteristikos medžiaga, pridedant plastifikatorių ir kietiklių.

4. Medžiaga yra lengva.

Šis pranašumas labai supaprastina putų betono transportavimo ir klojimo procesą. Be to, tokiam namui nereikia masyvių pamatų, o statybos darbai atliekami net vietovėse, kuriose gali kilti žemės drebėjimas.

5. Montavimo greitis.

Putų betono naudojimas kaip Statybinė medžiaga sienų statybai leidžia pastatyti namą per 2-3 mėnesius.

6. Aukštos šilumos ir garso izoliacijos savybės.

Sienų gamyba iš putų betono sumažina visos pastato savikainą, nes sumažėja šilumos ir garso izoliacinių medžiagų įsigijimo išlaidos.

7. Aukštas lygis priešgaisrinė sauga.

Putų betonas nedega ir nepalaiko degimo, be to, neleidžia plisti liepsnai.

8. Tolesnės apdailos universalumas.

Sienos iš putplasčio betono yra glaistomos, tinkuotos, apkaltos medžiu, dailylentėmis arba dailylentėmis. Šiuo atžvilgiu nėra jokių apribojimų.

Tarp medžiagos trūkumų pažymime didelį poringumą, kuris, viena vertus, pagerina šilumos izoliacijos savybes, kita vertus, sumažina stiprumą. Todėl putų betono transportavimas atliekamas labai atsargiai. Sienos, pagamintos iš putplasčio blokelių, be trūkumo sutvirtinamos, kad nesusitraukus jų paviršiuje neatsirastų įtrūkimų. Be to, putplasčio blokelių sienoms reikia apdailos. Išorinės apdailos trūkumas lemia, kad medžiaga sugeria anglies dioksidą ir sumažėja jos stiprumas. Kokybiška išorės apdaila greitai išsprendžia šį trūkumą. Geriausias variantas- naudojant plytas kaip apdailos sluoksnį.

Putplasčio blokų naudojimo sritis neapsiriboja statybos pramone. Medžiaga naudojama sienų statybai, laikančiosios konstrukcijos kaimo namuose, gyvenamuosiuose ir biurų pastatai... Be to, putplasčio blokeliai plačiai naudojami jau pastatytų sienų apšilimui, garso izoliacijos gerinimui, statybos metu. vidinės pertvaros... Šios medžiagos pagalba rekonstruojami ir remontuojami seni pastatai, didinamas jų aukštų skaičius, gerinama perdangų garso izoliacija.

Putplasčio blokai skiriasi tankiu ir porų skaičiumi medžiagoje. Šiam rodikliui žymėti naudojama raidė D. Medžiagos gamybos receptūra tiesiogiai lemia jos kokybę ir prekės ženklą, o šie rodikliai yra pagrindiniai putplasčio blokelių naudojimo srityje. Atsižvelgiant į taikymo vietą, medžiaga skirstoma į:

• putplasčio blokeliai, iš kurių statomos vidinės pertvaros D100-300;
• šilumą izoliuojanti medžiaga D400-500;
• konstrukcinė ir šilumos izoliacija D600-900;
• struktūriniai putplasčio blokeliai D1000-1600.

Putplastis blokuoja save didelio tankio Jie turi mažiausią šilumos izoliaciją ir yra naudojami grindims sutvirtinti ir konstrukciniams darbams atlikti. Jų kaina yra daug didesnė nei D100-300 putplasčio blokelių.

Atkreipkite dėmesį, kad klojant medžiagą oro drėgnumas neturi viršyti 60%. Priešingu atveju medžiaga yra naudojama ant vidinio paviršiaus garų barjerinė plėvelė... Medžiagos klojimui naudojamas ir įprastas cemento pagrindu pagamintas tirpalas, ir specialūs klijai. Klijų naudojimas turi didelių privalumų, nes tokiu atveju sienų viduje nesusidaro šalčio tilteliai. Be to, putplasčio blokelių tvirtinimo klijų kiekis yra daug mažesnis nei cemento.

„Pasidaryk pats“ putplasčio blokų presas

Standartinė dviejų pakopų putplasčio blokų gamybos technologija apima įrangos naudojimą:

• putų generatorius ir kompresoriaus blokas, tiekiantis orą;
• maišytuvas namuose pakeičiamas betono maišytuvu;
• formos tirpalui pilti ir jo kietėjimui;
• papildomi įtaisai manometro ir siurbimo įrangos pavidalu.

Prieš pradėdami dirbti, paruoškite putų betono gamybos įrangos brėžinius. Tada įsigykite modulį - brangiausią komponentą. Ši prietaiso dalis putojančią medžiagą paverčia putota medžiaga, tiekdama ją į tirpalą.

Tiekimo modulis tarnauja kaip vieta putų tirpalui pilti. Bet kuris bakas gali atlikti šią funkciją, tinkamo dydžio... Konversijos modulis – paverčia tirpalą į putas. Dozavimo įranga – tiekia tam tikro tankio ir kiekio putas, nustato gautos medžiagos rūšį.

Tarp pagrindinių putų generatoriaus dalių pažymime elementus tokia forma:

• purkštukai;
• prijungimo flanšas;
• siurbimo vamzdis;
• kūno dalis;
• poslinkio kameros;
• difuzorius.

Dėl Savadarbis Iš šio įrenginio paruoškite du vamzdžius, siurblį, žarną, vožtuvą. Be to, kaupkite atsargas suvirinimo aparatas ir brėžinius, pagal kuriuos atliekami tolimesni darbai.

Gamyklinis putojančio agento vamzdis yra savotiškos struktūros, viena jo dalis siauros struktūros, palaipsniui plečiasi. Taigi, skysčio tekėjimo per vamzdį greitis didėja, kiek įmanoma didėjant išleidimo angoje.

Tada pradėkite gaminti putplasčio kasetę ir kamerą turbulentiniam komponentų prijungimui. Norėdami tai padaryti, suvirinkite du vamzdžius prie vieno vamzdžio. Vienas iš jų yra galinėje dalyje, o antrasis yra putplastis, aprūpinantis kampuotą. Įsitikinkite, kad speneliai yra stačiu kampu vamzdelio atžvilgiu.

Ant kiekvieno atšakos vamzdžio sumontuokite du vožtuvus:

• uždarymo tipas - su jo pagalba sustabdomas putų formuotojo tiekimas;
• reguliavimo tipas - reguliuoja tiekiamo putplasčio greitį ir kiekį.

Reguliavimo vožtuvai reikalingi tik pradiniam nustatymui, jie nebus naudojami ateityje. Rekomendacija: šoninis antgalis turi būti dvidešimt procentų didesnio skersmens nei galinis antgalis.

Kitas etapas yra putplasčio kasetės darbas. Antrame vamzdžio ruošinyje yra atšaka, kuri užtikrina gatavos kompozicijos išėjimą. Prie išleidimo vamzdžio sumontuotas piltuvas, kuris sumažina putų betono mišinio išėjimo greitį. Ruošinio viduje įdėkite filtrą, kuris emulsiją paverčia putomis. Galite nusipirkti paruoštą filtrą arba pasigaminti jį patys iš įprasto indų plovimo šepečio.

Atminkite, kad šiuo atveju naudokite vielinį tinklelį, o ne spiralinį tinklelį. Sutrinkite juos per visą vamzdelio ilgį, kad raukšlės neiškristų, papildomai sutvirtinkite poveržle.

Tada maišymo kamera prijungiama prie putplasčio plokštės. Šiuo atveju sumontuoti vamzdžiai yra priešinguose galuose. Norėdami pagerinti mišinio transportavimo per vamzdį greitį, tarp jų sumontuokite purkštuko arba purkštuko pavidalo elementą. Atkreipkite dėmesį, kad antrasis variantas, nors ir pigesnis, yra blogesnis, nes sumažina įrenginio efektyvumą 30%.

Prijunkite kompresoriaus bloką prie galinės dalies ir sujungimo kameros. Atkreipkite dėmesį, kad kompresoriaus galia turi būti ne mažesnė kaip 5 atm, be to, jame turi būti imtuvas, manometras ir slėgio mažinimo vožtuvas.

Padėkite indą ant grindų, prie jo prijunkite žarną putoms tiekti į maišytuvą. Prijunkite gautą įrenginį prie siurblio, kuris supaprastins putų tiekimą. Šis prietaisas savo pajėgumu nenusileidžia įsigytam įrenginiui, tačiau jo kaina yra 3-4 kartus mažesnė.

Kitas etapas – putplasčio blokelių formų konstravimas. Šiems tikslams tinka įvairios medžiagos pavyzdžiui, mediena, fanera, plienas, polimerai. Pagrindinis reikalavimas – sukurti patvarią ir Plokščias paviršius nelinkęs deformuotis. Norėdami sukurti formą, atlikite šiuos veiksmus:

• apskaičiuoti dydį;
• sukurti piešinį.

Standartiniai putplasčio blokai ilgio, pločio, aukščio proporciniame plane yra 4-2-1. Laikantis šio santykio, gaunama medžiaga, tinkanti sienų statybai ir patogiam apsirengimui, nepjaustant trinkelių. Tai yra, kai formos gylis yra 15 cm, jis bus 30 ir 60 cm pločio ir aukščio.

Individualiai gaminant putplasčio blokus, putplasčio blokui pakanka trisdešimt formų. Sumontuokite pertvaras taip, kad dauguma jų būtų viršuje. Taigi putplasčio blokai greičiau išdžiūsta ir tolygiai įgyja tvirtumą. Galimas kelių lygių formų gamybos variantas.

Pirmiausia pastatykite formos dugną, tvirtai pritvirtinkite ant jo sienas ir viduje sumontuokite nuimamas pertvaras. Rekomenduojame likti ant sulankstomos formos versijos, todėl esant poreikiui keičiasi putplasčio bloko dydis. Gamindami formą iš faneros, detales sujunkite vinimis ir pasirinkite jos laminuotus variantus. Naminės formos leidžia pagaminti reikiamo dydžio ir formos putplasčio blokus. Atkreipkite dėmesį, kad prieš pilant putų betoną į formas mediniai amatai iš anksto padengtas plėvele, kitaip mediena sugers drėgmę iš tirpalo ir deformuos gauto gaminio savybes.

Žingsnis po žingsnio putų betono gamybos instrukcijos

Putplasčio blokų gamybai jums reikės specialios įrangos ir mišinio. Putų betono tirpalo sudėtis apima tokias sudedamąsias dalis:

• 310 kg aukštos kokybės cemento;
• pusė tonos smulkaus smėlio;
• 210 litrų vandens;
• 1-2% putojančios medžiagos cemento masės atžvilgiu;
• modifikuojantys priedai.

Norėdami paruošti putojimą namuose, sumaišykite komponentus tokia forma:

• 150 gramų kaustinės sodos;
• 1 kilogramas kanifolijos;
• 60 gramų medienos klijų.

Putojantis agentas nebūtinai turi būti gaminamas namuose, galimas paruoštų preparatų pasirinkimas. Putplasčio blokams skirto putplasčio instrukcijose nurodoma priedo dalis, norint gauti tam tikros prekės ženklo medžiagą.

Norėdami savarankiškai gaminti putojimą, vadovaukitės instrukcijomis:

1. Paruoškite klijų tirpalą. Užpilkite klijus vandeniu santykiu nuo vieno iki dešimties, palikite parai. Tada įkaitinkite indą su kompozicija iki šešiasdešimties laipsnių temperatūros, nuolat maišydami, masė turėtų tapti vienalytė.

2. Kanifolijos muilas ruošiamas taip: užvirinkite natrį, įpilkite kanifolijos, virkite kompoziciją 120 minučių iki vientisos masės. Kanifolija iš anksto susmulkinama.

Kai muilas atvės iki šešiasdešimties laipsnių, derinkite kompozicijas viena su kita santykiu nuo vieno iki šešių.

Supilkite kompoziciją į putų generatorių, kad gautumėte didelio tankio putas. Optimalus putojimo greitis yra aštuoniasdešimt gramų kubiniame metre. Esant mažesniam tempui, prastėja gatavos medžiagos kokybė ir jos šilumos izoliacijos savybės.

Tokiu būdu nustatoma putų kokybė, užpildykite kibirą kompozicija, apverskite. Jei putos yra tvirtai laikomos ir neišteka, tada proporcijos yra teisingos.

Putplasčio blokų gamybos schema atrodo taip:

• smėlio tiekimas cementu;
• pridedant vandens;
• kompozicijos patekimas į porizatorių;
• putų betono padavimas į formas.

Atkreipkite dėmesį, kad gana dažnai pirmieji 3-5 putplasčio blokeliai nepasirodo norimos kokybės. Taip yra dėl šių priežasčių:

• komponentų pridėjimo reikiama doze sudėtingumas;
• vandens lygio sumažėjimas, padidėjimas;
• didelis kiekis putplasčio;
• netinkamas minkymo laikas;
• kietėjimo laiko nustatymas;
• medžiagos džiovinimo režimo pasirinkimas.

Eksperimentuojant visi šie rodikliai normalizuojasi. Tolimesni medžiagos gamybos receptai yra nuolat naudojami. Grindų užpildymui naudojami sugedę putplasčio blokai.

D900 ir aukštesnės klasės putplasčio blokus lengviau gaminti, nes juose yra nedaug porų, tačiau jie turi mažiau šilumos izoliacijos savybių.

„Pasidaryk pats“ putų betono vaizdo įrašas: