Ինչպե՞ս պատրաստել վակուումային սեղան ֆրեզերային մեքենայի համար ձեր սեփական ձեռքերով: Ինչպես պատրաստել վակուումային սեղան cnc-ի համար ձեր սեփական ձեռքերով Լցնելով պանելային վակուումային սեղանի համար

Վակուումային սեղմակ աշխատանքային մասերի համար՝ պոմպեր, թե՞ փչակներ:


Ներկայումս գտնվում է տարբեր արդյունաբերություններմետաղի, փայտի կամ պլաստմասսայից արտադրանքի մշակում, որպեսզի դրա փոխարեն աշխատասեղանը մնա աշխատանքային սեղանի վրա մեխանիկական սարքեր, օգտագործվում է այսպես կոչված «վակուումային սեղմիչը»։ Պահելու այս եղանակով օգտագործվում է ուժ, որը սեղմում է աշխատանքային մասի վրա՝ սեղմելով այն սեղանին, որից օդը դուրս է մղվում և առաջանում է վակուում։ Այս ուժը, սեղմելով աշխատանքային մասը, հայտնվում է սեղանից օդը դուրս մղելու սկզբից անմիջապես հետո և անհետանում է, երբ օդը նորից մտնում է այնտեղ:


Կծկման ուժը կարելի է գնահատել սովորական արժեքներով և հաշվարկել, թե ինչ կարող է լինել: Քանի որ դա հետևանք է աղյուսակում ստեղծված վակուումի, որի վրա գտնվում է աշխատանքային մասը, կամ ավելի ճիշտ՝ սեղանի ներսում և դրսում օդի ճնշման տարբերության, դրա առավելագույն արժեքը հավասար է մեկ մթնոլորտի արտադրյալին՝ ըստ մակերեսի: սեղմված աշխատանքային մաս: Քանի որ անհնար է օդը մղել մեկ մթնոլորտից ավելի խորը, ապա այդ ուժի ստեղծման համար «աշխատանքային ճնշումը» չի կարող լինել 1 քառակուսի մետրի համար 10 տոննայից ավելի։


Ո՞ր սարքերն են թույլ տալիս իրականացնել այս մեթոդը:


Առավել ճիշտ, հուսալի և արդյունավետ օգտագործելն է վակուումային չոր պտտվող պտտվող պոմպեր... Այս պոմպերը, թեև չեն ստեղծում տեսականորեն հնարավոր առավելագույն վակուում, որը երաշխավորում է նվիրական 10 տոննա մեկ քառակուսի մետրի համար, կարող են դուրս մղել օդի 88%-ը և առաջացնել ճնշման անկում մինչև 8,8 տոննա մեկ քառակուսի մետրի համար: Միևնույն ժամանակ, ի տարբերություն, օրինակ, նավթի, որոնք ունեն ավելի լավ մնացորդային ճնշում, դրանք ավելի հարմար են աշխատել և ավելի լավ հարմարեցված են միջանկյալ ճնշումներում աշխատելու համար (մթնոլորտից ցածր, բայց առավելագույն մնացորդայինից բարձր): Բացի այդ, ինչպես բոլոր վակուումային պոմպերը, նրանք չեն վախենում աշխատել ամբողջովին փակ ներծծող և արտանետվող խողովակներով:


Երկրորդ ամենաճիշտ և հանրաճանաչ հավելվածը (որն, ի դեպ, անընդհատ աճում է և արդեն համեմատելի է պոմպերի հանրաճանաչության հետ) պտտվող փչակներ... Եթե ​​ներծծող խողովակով պտտվող փչակը միացնում եք վակուումային սեղանին, ապա այն, աշխատելով որպես պոմպ, նույնպես ունակ է ստեղծել վակուում, բայց վակուումային խորությամբ 2-3 անգամ ավելի վատ, քան պտտվող վակուումային պոմպով դուրս մղելիս։ . Այսինքն՝ փչակը (բացառությամբ հատուկ բարձր ճնշման շարքերի), սկզբունքորեն ի վիճակի չէ ստեղծել 0,4-0,5 մթնոլորտից ավելի խորը վակուում։ Բացի այդ, այն չի կարող երկար աշխատել փակ վարդակներով, քանի որ այն գերտաքանալու է և ձախողվելու: Հենց այստեղ էլ ավարտվում են նրանց թույլ կողմերը, և կարելի է հասկանալ, թե ինչու են շատ դեպքերում դրանք նախընտրում պտտվող թիակ պոմպերից:


Վակուումային սեղանների վրա կան նյութերի մշակման բազմաթիվ տեսակներ, երբ, սկզբունքորեն, դա պարտադիր չէ մեծ ուժսեղմելով կամ երբ, աշխատանքային մասի մեծ տարածքի պատճառով, նույնիսկ փոքր ճնշումը կարող է բավարար ուժ ստեղծել սեղմելու համար: Սա առաջին հերթին վերաբերում է պլաստիկ և փայտե պանելների մշակմանը: Երկրորդ կարևոր փաստարկը հօգուտ փչակների սեղանի չափն է և բացարձակ կնքված պոմպային ծավալ ստեղծելու անհնարինությունը. գրեթե միշտ կա օդի հետադարձ շարժում դեպի համակարգ: Հետևաբար, պոմպային արագությունը առաջինն է, դա այն է, որ փոխհատուցում է արտահոսքը: Ժամում 150 խորանարդ մետրից ավելի հզորությամբ պոմպերը միշտ ավելի թանկ են, քան նույն պոմպային արագությամբ փչակները և ավելի ծանր են: Եվ երբ հաճախորդները տեսնում են առավելագույն կատարումը փչակի բնութագրերում (մեկուկես-երկու անգամ ավելի բարձր, քան իրականը շահագործման կետում), փչակը, որպես վակուումային պոմպի այլընտրանք, ավելի գրավիչ է թվում:


Եկեք ամփոփենք. Ո՞ր դեպքում ընտրել պոմպ և ո՞ր փչակում:


Եթե ​​սեղանի չափը չի գերազանցում 3-4 մետր երկարությունը, մանրամասները փոքր են, բարդ ձև, վակուումային սեղանը պատրաստված է բարձր որակով (դետալների լավ տեղավորմամբ և առանց հնարավոր արտահոսքի), պահանջվում է ստանալ ճնշման անկում առնվազն 5 տոննա մեկ քառակուսի մետրի համար, ապա. լավագույն լուծումըկամք յուղազերծ պտտվող պոմպ.


Երբ սեղաններն ունեն 5 մետրից ավելի գծային չափսեր, մշակման ենթակա աշխատանքային մասերը նույնպես մեծ են, ունեն փոքր տեսակարար կշիռը, շոշափող բեռը (մշակման կտորը կտրելը) փոքր է և փոխհատուցվում է մոտ 10 տոննա սեղմող ուժով մի քանի տարածք ունեցող ամբողջ մասի վրա։ քառակուսի մետր, սեղանի կոշտությունը չի երաշխավորում իր ձևի պահպանումը վակուումային գործընթացում, համակարգի խստությունը ցածր է, իսկ ինքնարժեքը առաջին պլան է մղվում, ապա նախապատվությունը տրվում է. փչակներ.


Եթե ​​դուք մեզ ասեք ներքևի ուժի կոնկրետ արժեքը, ապա մենք կարող ենք ձեզ ասել և առաջարկել կոնկրետ մոդելպոմպ կամ փչակ:


Վակուումային սեղմիչ օգտագործող հաստոցները և սարքերը օգտագործվում են գրեթե բոլոր ոլորտներում: Մենք առաջարկում ենք լուծումներ դրանցից յուրաքանչյուրի համար. փոքր չափի պտտվող փչակներ՝ թղթի կամ պլաստիկի թերթերը կտրող պլոտտերներում պահելու համար մասնագիտացված ստորաբաժանումներին, որոնք կարող են դիմակայել քսող-սառեցնող հեղուկի կրկնակի ներթափանցմանը վակուումային համակարգ:
Վակուումային սեղմման համար օգտագործվող վակուումային պոմպի հզորությունը որոշում է համակարգը պահանջվող ճնշմանը մղելու արագությունը և, հիմնականում, օդի արտահոսքը փոխհատուցելու ունակությունը նյութի մշակման ընթացքում առաջացած արտահոսքի կամ հատումների միջոցով:
Ճնշման անկումը, որը ստեղծում է վակուումային պոմպը, որոշում է աշխատանքային մասի սեղմման ուժը: Մեծ դիֆերենցիալ ճնշում ունեցող պոմպերը խորհուրդ են տրվում օգտագործել այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է հասնել առավելագույն սեղմիչ ուժի փոքր տարածքշփում աշխատանքային մասի և վակուումային բռնիչի միջև:


MSH փչակներ CNC վակուումային սեղանների համար

Այս տեսակի սարքավորումները թույլ են տալիս բարձր արդյունավետություն ունենալ համեմատաբար փոքր ճնշման անկման դեպքում: Սարքեր այս տեսակիԴրանք օգտագործվում են CNC մեքենաների վակուումային սեղաններին մեծ շփման տարածք ունեցող աշխատանքային կտորները սեղմելու համար, օրինակ՝ դրանք կարող են օգտագործվել պլաստմասսա, վինիլային թաղանթ, նրբատախտակ և այլ թիթեղային նյութեր սեղմելու համար: Բարձր արդյունավետությամբ պտտվող փչակների կարևոր առավելությունն այն է, որ երբ գործիքը կտրում է նյութը, սովորաբար հնարավոր է շարունակել մշակումը, քանի որ. բնիկով օդի արտահոսքը փոխհատուցվում է կատարողականի բարձրացմամբ: Vortex փչակները չափազանց անփույթ են գործում, չունեն մաշվող մասեր և կարող են մատակարարվել հաճախականության փոխարկիչներով, լրացուցիչ զտիչներով, խլացուցիչներով և հետընթաց ավտոմատ սարքերով:

Elmo Rietschle յուղազերծ պտտվող վակուումային վակուումային պոմպեր վակուումային համակարգերի համար

Այս տեսակի մեքենաները առավել լայնորեն օգտագործվում են վակուումային կռվան համակարգերում: Նրանք ոչ միայն ստեղծում են դիֆերենցիալ ճնշում, որը բավարար է աշխատանքային մասերի և թիթեղային նյութերի մեծ մասը սեղմելու համար, այլև կարող է ունենալ բավականին բարձր կատարողականություն: Յուղազերծ պտտվող վակուումային պոմպերն աշխատում են առանց աշխատանքային խցիկում քսանյութերի օգտագործման: Այս պոմպերը հեշտ են գործել և պահպանել: Այս շարքի պոմպերն արդեն հագեցած են ներկառուցված պոմպերով որպես ստանդարտ: օդային զտիչներև խլացուցիչներ:

Ջրի օղակաձև վակուումային կայանքներ ROBUSCHI (Իտալիա) վակուումային սեղմման համար ջրի փակ շրջանառությամբ

Օգտագործվում է որպես չոր պտտվող պոմպերի այլընտրանք: Այս կայանքները կարող են ապահովել վակուումային սեղմման համար անհրաժեշտ գրեթե ցանկացած հզորություն: Նրանք գործնականում չեն պահանջում Տեխնիկական սպասարկում, դիմացկուն է փոշու ներթափանցմանը, քսող-սառեցնող հեղուկ, կարող է երկար ժամանակ աշխատել ներծծման ժամանակ մթնոլորտային ճնշմամբ։ Թեև չափսերի մեծ մասի արժեքը ցածր է, քան պտտվող վակուումային պոմպերի արժեքը, դրանք չեն պահանջում սպառվող մասերի արժեքը և շատ արագ վճարում են իրենց համար:

Վակուումաչափեր և վակուումային անջատիչներ

Մեր ընկերությունում դուք միշտ կգտնեք վակուումաչափերի և վակուումային ռելեների լայն տեսականի, որոնք անհրաժեշտ են վակուումային սեղմիչ համակարգերի մոնիտորինգի և վերահսկման համար: Մեր տեսականին ներառում է՝ մեխանիկական և թվային վակուումաչափեր, մեխանիկական և էլեկտրոնային վակուումային անջատիչներ, ինչպես նաև այլ պարագաներ՝ զտիչներ վակուումային համակարգերի համար, հակադարձ և փակող փականներ, վակուումային ընդունիչներ, անվտանգության փականներ, կցամասեր, վակուումային գուլպաներ։



Աշխատելով MSH Techno-ի հետ՝ կարող եք վստահ լինել, որ մատակարարված սարքավորումների լայն տեսականի թույլ կտա ձեզ ընտրել հենց այն, ինչն իսկապես լավագույնս համապատասխանում է ձեր առաջադրանքներին: Եթե ​​ունեք հարցեր մեր կայքում ներկայացված սարքավորումների վերաբերյալ, մենք ուրախ կլինենք պատասխանել դրանց:

Վակուումային սեղաններ CNC մեքենաների համար - վակուումային մակերես, որը նախատեսված է ֆրեզերային և կորագիծ կտրման համար պատրաստ աշխատանքային կտորների և թերթերի ամրագրման համար: Դրա չափերը կարող են տարբեր լինել՝ կախված առկա մեքենայի չափսերից, իսկ աշխատանքային մակերեսը հավասարապես բաժանված է հատվածների։

Բաժիններ աղացող մեքենաԴրանք հագեցած են ակոսներով՝ սեղանի ամբողջ տարածքում վակուումի միասնական բաշխման համար և անցքեր, որոնք գործում են որպես ներծծող բաժակներ՝ ապահովելու նյութի անշարժությունը:

Վակուումային սեղանների տեսակները CNC-ի համար

Ժամանակակից արդյունաբերական խանութները առաջարկում են գնել վակուումային սեղան CNC երթուղիչի համար, որը պատրաստված է հատուկ տեխնոլոգիայով և թույլ է տալիս աշխատել տարբեր նյութերփայտ, մետաղ, աշխատանքային մասի անվտանգ ամրացման շնորհիվ աշխատանքային մակերեսին: Բացի այդ, սարքը թույլ է տալիս հեշտությամբ փոխել գործիքները, ինչը արագացնում է աշխատանքի ընթացքը և բարելավում պատրաստի արտադրանքի որակը:

Այսօր դուք կարող եք գնել այսպիսի վակուումային սեղան CNC-ի համար.

  • Վանդակավոր.
  • Շրջադարձային.
  • Slotted.
  • Ծակոտկեն նյութերից պատրաստված ներդիրներով։

Ցանցային վակուումային սեղան

Ցանցային վակուումային սեղան CNC ֆրեզերային մեքենայի համար հայտնի է տարբեր չափերի ձեռնարկություններում, քանի որ նման սարքավորումները ստեղծում են աշխատանքային մասի փակ հանգույց: Նյութը մշակելու գործընթացում այն ​​տեղադրվում է աշխատանքային մակերեսի վրա և կիրառվում է վակուում, որի արդյունքում թերթիկը ծծվում է. ֆրեզերային սեղանկցման ամբողջ տարածքում:

Եթե ​​կա երկրորդ վանդակաճաղի սեղան, և եթե անհրաժեշտ է մեծացնել աշխատանքային տարածքը, ապա հնարավոր է միացնել վակուումային թիթեղները միմյանց հետ։ Բացի այդ, սարքը թույլ է տալիս աշխատել կլոր աշխատանքային կտորների հետ:

Պտտվող վակուումային սեղան CNC-ի համար

Գործողության սկզբունքի համաձայն, պտտվող մեքենան չի տարբերվում վանդակավորից, այնուամենայնիվ, այն կարողանում է պտտվել, ինչը հեշտացնում է աշխատանքի գործընթացը։ Այս դեպքում վակուումային գուլպանը միացնելը թույլատրելի է ինչպես սեղանի կենտրոնական մասում, այնպես էլ տախտակի վերջնամասում։ Արդյունքում մշակված մակերեսի վրա հնարավոր է կատարել երկայնական, ուղղահայաց և լայնակի շարժումներ։

Բացի այդ, պտտվող սեղանը թույլ է տալիս ստեղծել թեքության անհրաժեշտ անկյուն՝ տարբեր հարթություններում կլորացված կամ պարուրաձև առարկա մշակելու, ֆրեզերային, կլորացման կամ անցումներ կատարելու համար:

Փեղկավոր վակուումային սեղան

Վակուումային սեղանը նախատեսված է բազմաթիվ անցքերով և փոքր մասերով ապրանքների հետ աշխատելու համար: Նման սարքն ունի շփման բարձր գործակից, ինչի արդյունքում ստեղծվում է ավելացած վակուումային ուժ և նվազեցվում է մշակված օբյեկտը նշանակված վայրից տեղափոխելու ռիսկը։

Աշխատանքի ընթացքում սեղանի մակերեսին դրվում է աշխատանքային առարկայի տակ անցքեր ունեցող շրջանակ (հարթ): Ավելին, արդյունքում շրջանակը դառնում է օժանդակ ամրացնող նյութ:

Ժամանակակից արտադրողները առաջարկում են CNC-ի համար անցքերով վակուումային սեղան գնել շահավետ գնով, ուստի շատ ձեռնարկություններ այն օգտագործում են որպես հիմնական կամ օժանդակ տախտակ:

Սեղաններ ծակոտկեն ներդիրներով

Վակուումային սեղաններ հետ ծակոտկեն ներդիր, թույլ է տալիս աշխատել օբյեկտի հետ՝ առանց փայլաթիթեղի և այլ բարակ նյութերի օգտագործման, ինչպես նաև առանց աղյուսակը վերակազմավորելու այլ տեսակի աշխատանքի համար։ Սարքի ծակոտկեն բլոկները կարող են պատրաստվել ալյումինից, բրոնզից կամ պողպատից, ինչպես նաև սեղմված ծակոտկեն հումքից։

Այս տախտակը նախատեսված է ցանկացած ձևի օբյեկտի հետ աշխատելու համար, սակայն ամրացման ուժը կախված կլինի մշակվող նյութի տարածքից, սեղանից և կատարված աշխատանքի վերջնական որակից:

Ինչպես պատրաստել վակուումային սեղան CNC-ի համար ձեր սեփական ձեռքերով

Չնայած խանութների առաջարկներին, որոշ մարդիկ նախընտրում են ինքնուրույն պատրաստել նման սարք։ Այնուամենայնիվ, հաշվի առնելով ընթացակարգի բարդությունը, վարպետը պետք է կուտակի համբերություն և նյութեր:

Ձեր սեփական ձեռքերով CNC-ի համար վակուումային սեղան պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր են գծագրեր, գործիքներ և սարքի շահագործման սկզբունքի ըմբռնում: Սովորաբար դրա համար օգտագործվում են MDF և մետաղական թիթեղներ (սեղանի տուփ պատրաստելու համար), որոնցում փորված են անցքեր, իսկ ստացված տուփին ամրացվում են ոտքեր։ Այնուհետև տեղադրվում է ոչ քրոմային մետաղալար կամ հալոգեն լամպեր, որոնք օգտագործվում են որպես ջեռուցիչ:

Բացի այդ, դուք պետք է սարքի մեջ տեղադրեք.

  • Երկրպագու.
  • Չեզոք ռելե.
  • AC կարգավորիչ:
  • 6 էլեկտրամեխանիկական ռելե տախտակներ:
  • Սիմետրիկ թրիստորներ 20A-ից և 240V-ից:
  • Առջևի վահանակ հեղուկ բյուրեղյա էկրանով:
  • Ջերմաստիճանի ցուցիչ, ռեժիմի անջատիչ, ճնշման ցուցիչ և այլն:

Չնայած կառուցվածքի արտադրության բարդությանը, որոշ արհեստավորներ դեռ իրականացնում են դրա տեղադրումը: Այնուամենայնիվ, վակուումային սեղան գնելը շատ ավելի հուսալի է, քանի որ այն օգտագործում է օրիգինալ պահեստամասեր և տեխնոլոգիաներ, որոնք մեծացնում են ծառայության ժամկետը:

Լավ օր ուղեղները լվացողներ! Ինչ-որ կերպ մեր թիմին անհրաժեշտ էր վակուումային ձևավորման սեղան՝ զանազան ստեղծելու համար տնական, բայց մեծ սեղան չկար վաճառքում։ Առանց երկու անգամ մտածելու՝ հասանք դրան ինքդ արա!

Քայլ 1: սեղանի տուփ

Վակուումային սեղանը, ըստ էության, խոռոչ տուփ է բազմաթիվ փոքր անցքերով, որոնց միջոցով օդը դուրս է մղվում աշխատանքային տարածքից: Այս տուփի համար մենք ընտրեցինք MDF-ն, բայց ցանկացած երկարակյաց կհաջողվի: թերթիկ նյութ... Այսպիսով, MDF-ից մենք ստեղծում ենք սեղանի տուփ և փոքր անցքեր ենք փորում առջևի վահանակում, կարող եք մեքենայի վրա, կամ կարող եք սովորականի նման ուղեղի լվացում.

Մենք ամրացնում ենք ոտքերը տուփի վրա և տեղադրում միջնորմները մեծ անցքեր, մոտ 7,5 սմ։ Այս խցիկները կպահեն սեղանի հարթությունը և թույլ չեն տա, որ այն թեքվի:

Քայլ 2. ջերմության աղբյուր

Մենք ի սկզբանե նախատեսում էինք օգտագործել նիկրոմի մետաղալարորպես ջեռուցիչ, բայց բավականին թանկ է և դժվար է ձեռք բերել։ Հետեւաբար, մենք տեղավորվեցինք GU10 հալոգեն լամպերի վրա, որոնք քիչ լույս են տալիս, բայց բավականաչափ ջերմություն են տալիս:

Մենք կերամիկական լամպերի կրիչների համար մետաղյա թերթիկի վրա անցքեր ենք փորում և տեղադրում այդ վարդակները: Ավելին, շղթայի տեղադրման հեշտության համար, զոդման քանակը նվազեցնելու համար մենք ստեղծում ենք տպագիր տպատախտակներհաղորդիչ ուղիները, մենք դրանք ամրացնում ենք, և արդեն գծերը միացնում ենք շղթայի մեջ: MDF լամպերով այս վահանակի համար մենք տուփ ենք պատրաստում շարժականով ուղեղիկպահպանման համար, և համապատասխանաբար տեղադրեք լուսային վահանակը այս վանդակում:

Քայլ 3. վերահսկում

Մեր ընտրած ջերմության աղբյուրի տարբերակը թույլ է տալիս ջեռուցել ոչ միայն ամբողջ սեղանը, այլև, անհրաժեշտության դեպքում, դրա միայն որոշ հատվածներ փոքր արհեստներ ձևավորելիս: Իհարկե, լամպերի միացումը դառնում է ավելի բարդ:

Սեղանի կառավարման միավորը բաղկացած է մի քանի տարրերից.

  • Առջևի վահանակը, որի վրա տեղադրված է ալֆանա-թվային LCD էկրան, յուրաքանչյուր ջեռուցման շարքի LED ցուցում, սեղանի անջատիչ ստեղն, սեղանի աշխատանքի վթարային կանգառի կոճակ և սեղանի աշխատանքի ռեժիմների անջատիչներ:
  • ATmega644 միկրոկոնտրոլերի տախտակ, որն աշխատում է C-ով գրված որոնվածով: Այս տախտակը միացնում է սեղանի ջերմաստիճանի ցուցիչը, ճնշման սենսորը, LCD էկրանը, առջևի վահանակի ռեժիմի անջատիչները և ջեռուցիչի հոսանքի կառավարման ռելեը (լույսի գծեր):
  • AC կարգավորիչի տախտակ, որը համաժամացնում է ազդանշանը միկրոկոնտրոլերից, տրիակից և AC գծից:
  • Ռելե տախտակ, որը բաղկացած է միկրոկառավարիչով կառավարվող 6 էլեկտրամեխանիկական ռելեներից։ Ռելեներից մեկը միացնում է օդափոխիչը, իսկ մնացած ջեռուցիչները:
  • Չեզոք ռելեի տախտակ, որը բաղկացած է 7 ռելեներից, որոնք կառավարվում են միկրոկառավարիչով և միացնում են տաքացուցիչի գծերը չեզոք մետաղալարին, ինչպես նաև սեղանի տարածքում գտնվող ջերմաստիճանի տվիչից։
  • Triac, որը բաղկացած է երկու օպտո-մեկուսացված թրիստորային պինդ վիճակի ռելեներից, 20A, 240 Վ լարման համար, որը կարգավորում է օդափոխիչը և սեղանի տարածքի տաքացումը:

Քայլ 4. Հենարանների տեղադրում

Մեր սեղանի տուփի վրա արհեստներ, և, ի դեպ, այն ունի 600x900 մմ չափսեր, մենք ամրացնում ենք ջեռուցիչի վահանակի հենարանները և տեղադրում ենք վահանակը հենց լամպերով։ Մենք նաև շրջանակ ենք պատրաստում պլաստիկի համար և տեղադրում ենք առանցքակալների առանցքակալների մեջ, սեղանի տուփի և շրջանակի հոդերը փակվում են մեկուսիչ ծակոտկեն ժապավենով։

Քայլ 5. վակուումային օդափոխիչ

Տուփի ներքևի մասում ուղեղի սեղանմենք ամրացնում ենք վակուումային աղբյուր, պարզապես օդափոխիչ: Մեր վակուումային օդափոխիչի համար պատրաստեցինք MDF-ից լրացուցիչ թիթեղ և դրա օգնությամբ, ինչպես նաև նեոպրենային միջադիրների օգնությամբ տեղադրեցինք այն։

Քայլ 6. վերջնական հավաքում և փորձարկում

Վերջնական փուլում մենք միացնում ենք բոլոր տարրերը, ստուգում, արդյոք ամեն ինչ ճիշտ է տեղադրված և անցնում փորձարկման: Կաղապարման համար պլաստմասե թերթ մտցրեք շրջանակի մեջ, միացրեք սեղանը և կաղապարեք:

Եվ ահա թե ինչպես է գործում մեր աղյուսակը.

Հաջող տնականև հուսով եմ, որ մեր ուղեցույցը կօգնի ձեզ այդ հարցում:

Օգտագործելով վակուումային պոմպի հզորությունը:

Ֆրեզերային մեքենայի աշխատանքային սեղանն ինքնին է հորիզոնական մակերես, որը նախատեսված է մասի հետ աշխատելու համար (այն ամրագրված է և հուսալիորեն հիմնված դրա վրա)։ Ֆրեզերային մեքենայի այս հատվածը համարվում է ամենակարևորներից մեկը, եթե աշխատանքային մասը հուսալիորեն և հավասարաչափ ամրագրված չէ կտրիչի շարժման համեմատ, ապա ճշգրիտ և արդյունավետ վերամշակումկդառնա անիրական. Ե՛վ սեղանը, և՛ կտրող գործիքը կարող են շարժվել:

Թվային ֆրեզերային մեքենայի աշխատանքային սեղան ծրագրային ապահովումԱյն մատակարարվում է երկայնական ակոսներով, որտեղ տեղադրվում են մի շարք սեղմակներ՝ մշակման կամ այլ անհրաժեշտ սարքերի մշակման համար մշակման համար ամրացնելու համար։ Բայց սեղմակներով ամրացնելն ունի մի քանի թերություններ.

    Պետք է լինի աշխատանքային մասի մեխանիկական սեղմում, ձգող ուժը սահմանվում է առավելագույնի:

    Դեֆորմացիա և մեխանիկական վնասարտադրվող մասի ճակատային մասը։ Նման հետևանքները բացարձակապես անցանկալի են հետևի լուսավորությամբ հագեցած ապակե տուփերի հետ աշխատելու համար. նույնիսկ դրանց ամենափոքր քերծվածքներն ու ճեղքերը կարող են ամբողջովին փչացնել արտաքին տեսքը:

    Եթե ​​աշխատանքային մասը տարբերվում է որոշ ոչ ստանդարտ չափսերով և ձևերով, ապա միշտ չէ, որ հնարավոր է ընտրել անհրաժեշտ տեղը սիմետրիկ անցքերի բացակայության պատճառով:

    Տեղադրման հետ կապված դժվարություններ փափուկ նյութերորոնք կարող են թեքվել, երբ կտրիչը դիպչում է դրանց (դրանք բավականին մեծ չափսերով կոմպոզիտային մոդելներ են): Սեղանի վրա մեծ քանակությամբ սեղմակներ տեղադրելու հնարավորություն չկա, ուստի այս տեսակի աշխատանքային մասերի հետ աշխատելը շատ դժվար է:

Վերոնշյալ բոլոր անհարմարությունները լուծվում են բավականին պարզ՝ արժե տեղադրել վակուումային սեղան: Այն օգնում է ապահով կերպով ամրացնել աշխատանքային մասը անհրաժեշտ վայրճշգրիտ ֆրեզման համար՝ առանց մեխանիկական սեղմակների օգտագործման: Աշխատանքի բուն էությունն այն է, որ օդը դուրս է մղվում, և դրանով իսկ աշխատանքային սեղանի և աշխատանքային մասի մակերեսի միջև ճնշումը նվազում է: Այսպիսով, ստացվում է մի տեսակ «ներծծող բաժակ», որը ամուր սեղմում է հատվածը մթնոլորտային ճնշման միջոցով։ Սա օգնում է ամուր և հուսալիորեն ամրացնել աշխատանքային մասը ցանկալի դիրքում:

Այնուամենայնիվ, վակուումային սեղանի թերությունները կան.

- դրա վրա շատ փոքր մասեր կամ մասեր, որոնք թերթային նյութեր չեն ամրագրելու անկարողությունը:

Սովորաբար, բոլոր արտադրողները, երբ մեքենան լրացնում են վակուումային սեղանով, թողնում են նաև սեղմիչներով ամրացնելու հնարավորությունը, բայց դրանք շատ ավելի փոքր են և այլևս չեն գտնվում այնքան հաճախ, որքան սովորական աղյուսակում:

- Վակուում պահպանող կոմպրեսորը պահանջում է բավականին հզոր 5 կՎտ հզորություն, ինչը սովորաբար հանգեցնում է ֆրեզերային մեքենայի կողմից էներգիայի սպառման գրեթե երկու անգամ ավելացման:

Հետևաբար, արտադրության յուրաքանչյուր աշխատող պետք է շատ ուշադիր հաշվի առնի բոլոր դրական և բացասական կողմերը վակուումային ամրացումև ինքներդ ընտրություն կատարեք:

Վակուումային սեղանների տարատեսակներ

Վակուումային սեղանները բաժանվում են մի քանի տեսակների՝ կախված աշխատանքային մասի ամրացման տեսակից.

    Վանդակավոր. Այս տեսակը հանդիպում է ամենից հաճախ, քանի որ այն ավելի հեշտ է տեղադրել, իսկ արժեքը՝ ժողովրդավարական։ Իր յուրահատուկ վանդակավոր կառուցվածքի շնորհիվ այն թույլ է տալիս տեղադրել պահանջվող գումարըՄեկուսիչ նյութ՝ աշխատանքային մասը իր պարագծի շուրջ փակելու համար: Պոմպը դուրս է մղում օդը ստացված միացումից, դրանով իսկ հուսալիորեն սեղմելով մասը աշխատանքային սեղանի մակերեսին:

    Վակուումային սեղաններ VAC-MAT տեսակը. Դրանք պոլիմերից պատրաստված կոշտ, դիմացկուն շրջանակ են։ Այն աշխատանքային մասի և կոմպակտորի միջև տարածությունը բաժանում է միմյանցից մեկուսացված մի շարք հատվածների, որոնցից այնուհետև օդը միաժամանակ դուրս է մղվում: Այսպիսով, վակուումը պահպանվում է նույնիսկ միջանցիկ տիպի ֆրեզման դեպքում, խցիկները չեն կարող ճնշվել:

    Slotted տարբերակը. Դրանք անփոխարինելի են փոքր աշխատանքային մասերի կամ այն ​​մասերի հետ աշխատելիս, որոնց մակերեսին շատ անցքեր կան։ Նման սեղանը հագեցած է մի շարք ակոսներով և խցիկներով, որոնցից մի քանիսը կարելի է համատեղել (եթե անցքերը համընկնում են աշխատանքային մասի անցքերի հետ):

    Ծակոտկեն տախտակներ. Նրանք խորհուրդ են տրվում օգտագործել շատ բարակ նյութ(օրինակ, փայլաթիթեղի թերթիկների նման): Այն կարող է ճշգրիտ վերարտադրել աշխատանքային մասի ուրվագծերը, ազդեցության աստիճանը կախված է նրանից, թե որքան տարածք է զբաղեցնում «սուբստրատը»: Այս վակուումային նյութը թույլ է տալիս հասնել մշակման բարձր ճշգրտության, խուսափել սխալներից: Համատեղ աշխատանքը հովացուցիչի համակարգի հետ անթույլատրելի է:

    Տախտակի տեսակը FLIP-POD. այն մեծ թվովանհատական ​​ներծծող գավաթ-փականներ, որոնք նախատեսված են նույնիսկ բավականին զանգվածային աշխատանքային մասերի հուսալի ամրացման համար: Վակուումային սեղանների նման համակարգը չի ենթադրում աշխատանքային մասի պարագծի ծածկում կոմպակտորով, ինչը հնարավորություն է տալիս մշակել կտրող գործիքմասի եզրերը.

CNC ֆրեզերային մեքենաների գրեթե բոլոր արտադրողներն առաջարկում են իրենց արտադրանքը հատուկ վակուումային սեղանով լրացնելու տարբերակ: Այն տեղադրվում է բավականին պարզ, հատուկ գործողություններ չպետք է իրականացվեն, և սարքավորումները կարիք չունեն վերակազմավորելու, պարզապես անհրաժեշտ է միացնել կոմպրեսորը կամ վակուումային պոմպը:

Վակուումային սեղան պատրաստելը ամենակարևոր փուլն է սեփական ձեռքերով թերմովակումային մամուլի նախագծման մեջ: Նախագծման փուլում անհրաժեշտ է որոշել սեղանի չափը, ընտրել դրա արտադրության նյութը, մտածել անջատվող տարրերը ամրացնելու և կնքելու եղանակների մասին՝ ներքին բացասական ճնշումը (վակուում) պահպանելու համար: Վակուումային սեղանն արտադրվում է նույն հիմնական գործիքների հավաքածուով, ինչ.

Հետագայում տեքստում մենք վակուումային սեղանի մի մասը կանվանենք վակուումային բաղնիք՝ պողպատե տարա, որի ներսում գտնվում են պատրաստի աշխատանքային մասերը, և որից օդը դուրս է մղվում: Վակուումային բաղնիքի աշխատանքային չափսերի (չափերի) տակ հասկանում ենք դրա օգտակար ծավալը՝ չափված ներքին չափսերով։ Մենք կհամաձայնվենք ամբողջ կառույցը որպես ամբողջություն՝ բաղկացած վակուումային լոգանքից, վերին (շարժական) սեղմող շրջանակից, սեղմակներից և այլ, ավելի փոքր տարրերից, անվանել վակուումային սեղան։


Վակուումային բաղնիքի արտաքին և աշխատանքային չափերը.

Հաշվի առեք ընդհանուր սկզբունքներվակուումային բաղնիքի չափի ընտրություն, մենք կնշանակենք հատուկ թվեր մեր մամուլի համար:

Որքան երկար է վակուումային լոգանքը, այնքան ավելի շատ աշխատանքային կտորներ կարող են տեղադրվել դրա մեջ, կամ կարելի է երեսպատել: ավելի մեծ չափս... Մյուս կողմից, որքան երկար է լոգանքը, այնքան ավելի շատ ֆիլմ պետք է սպառվի մեկ աշխատանքային ցիկլում, այնքան ավելի մեծ է մեքենայի չափը, ինչը ենթադրում է տարածքի ավելի մեծ սպառում: Պետք է գտնել օպտիմալ չափը... Փորձը ցույց է տվել, որ տիպիկ կահույքի ճակատների և դեկորատիվ դռների երեսպատման համար նախատեսված վակուումային բաղնիքի աշխատանքի օպտիմալ երկարությունը կարելի է համարել 2,4-ից 2,6 մ: Մենք կպատրաստենք վակուումային բաղնիք 2500 մմ երկարությամբ, աշխատանքային որի երկարությունը կլինի 2500 - 40 x 2 = 2420 մմ (40 մմ - կարճ պատի լայնությունը ձեւավորված խողովակ).

Լոգանքի լայնությունը ուղղակիորեն կապված է օգտագործվող PVC ֆիլմի լայնության հետ: Կախված ֆիլմի արտադրողից, կարող են լինել տարբեր լայնություններ, ամենատարածվածը 1,4 մ է, և մենք կառաջնորդվենք դրանով: Ընտրենք լոգանքի լայնությունը հավասար է 1400 մմ, աշխատանքային լայնությունը կլինի 1400 - 40 x 2 = 1320 մմ: Բարձր աշխատանքային մասերի հետ առերեսվելիս, օրինակ, կոր (շառավղով) ճակատների համար, լոգանքի լայնությունը պետք է կրճատվի (այն պակասեցնել ֆիլմի լայնությունից), բայց նման աշխատանքային մասերի հետ աշխատելու համար անհրաժեշտ է այլ դիզայնի մամուլ: , ուստի այս հարցերը չեն դիտարկվի։

Լոգանքի աշխատանքային բարձրությունը պետք է հաշվարկվի ճակատների վերին մակերեսի և ծածկույթի թաղանթի միջև փոքր ազատ տարածության պարտադիր առկայության հիման վրա: Այլ կերպ ասած, բլանկների վրա ձգված թաղանթը չպետք է դիպչի դրանց մինչև օդը դուրս մղելը: Հաշվարկը հետևյալն է. Նախ՝ վակուումային (շնչող) սալիկը, որն առաջինը կտեղադրվի վակուումային սեղանի վրա, կպատրաստվի 10 մմ հաստությամբ MDF տախտակից։ Երկրորդ, ճակատային բլանկների երեսպատումները կլինեն MDF տախտակի փոքր կտորներ 16 մմ հաստությամբ (սա ամենապարզն է, ամենատարածվածը և լավագույն տարբերակըերեսպատում): Երրորդ, պատրաստի աշխատանքային մասերի հաստությունը կլինի 8-10 մմ-ից (դռների երեսպատում) և մինչև 16-32 մմ (ֆասադներ և կահույքի այլ տարրեր): Չորրորդ, կնքման ռետինը կավելացնի մոտ 2 մմ լոգանքի խորության վրա: Արդյունքում, լոգանքի ներսում ամբողջ «տորթի» առավելագույն բարձրությունը կլինի՝ 10 + 16 + 32 = 58 մմ: Վակուումային բաղնիքի արտադրության համար մենք օգտագործում ենք պրոֆիլային խողովակ 60x40 մմ խաչմերուկով, այն տեղադրելով կարճ կողմում: Միևնույն ժամանակ, ազատ տարածության բարձրությունը կլինի առնվազն՝ 60 + 2 - 58 = 4 մմ, ինչը միանգամայն բավարար է:


Վակուումային սեղանի արտադրություն։

Վակուումային բաղնիք.

Վակուումային բաղնիքի հատակը կլինի 2 մմ հաստությամբ պողպատե թերթ: Բացասական ներքին ճնշման ազդեցության տակ թերթի կռումը նվազագույնի հասցնելու և սեղանի մակերեսին հավասար ձև (իդեալական հարթությանը մոտ) տալու համար անհրաժեշտ է կարծրացնող շրջանակ պատրաստել: Շրջանակի արտադրության համար մենք կօգտագործենք նույն պրոֆիլային խողովակը 60x40x2: Նախապես կտրված խողովակը, նախագծին համապատասխան, դրվում է սայթաքողի վրա, կոշտ ամրացված սեղմակներով, և բոլոր հոդերը եռակցված են: Խստացնող շրջանակը պատրաստելուց հետո դրա վրա եռակցվում է պողպատե թերթ: Սա ամենակարևոր փուլն է։ եռակցման աշխատանքներ, այն պահանջում է ամուր փակում շարունակական զոդումից (խորհուրդ է տրվում կրկնակի ներթափանցում):

Երկարատև բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ թերթի ծռվելուց խուսափելու համար կարող եք օգտագործել թերթիկը խստացնող շրջանակին եռակցելու հետևյալ այլընտրանքային մեթոդը. Նախքան դնելը պողպատե թերթխստացնող շրջանակի վրա, դրա պարագծի երկայնքով, անհրաժեշտ է կիրառել հերմետիկ միացություն, որը կարող է դիմակայել բարձր ջերմաստիճաններին (օրինակ՝ բարձր ջերմաստիճանի սիլիկոնե հերմետիկ նյութ), իսկ եռակցումը չպետք է իրականացվի շարունակական կարով, այլ փոքր կանոնավոր ամրացմամբ։ խցիկներ մոտ 50 մմ քայլով: Այս մեթոդը նախագծված է այնպես, որ եռակցման կարճաժամկետ, տեղային ազդեցությունները չեն կարող վնասել (այրել) ամբողջ հերմետիկ նյութը, այլ միայն դրա մի փոքր մասը՝ կցամասերի անմիջական հարևանությամբ, մինչդեռ հերմետիկի մեծ մասը, ամրացումից հետո, կգործի: նրա անմիջական գործառույթը:





Վակուումային սեղանի չափերը.


Խստացնող շրջանակի մանրամասները և վակուումային բաղնիքը հավաքելու կարգը. խստացնող շրջանակը եռակցված է, դրան եռակցվում է պողպատե թերթ, ստացիոնար (ներքևի) շրջանակը հերմետիկորեն եռակցվում է պողպատե թերթի պարագծի շուրջը հոդակապով: միացում՝ բարձրացնող (վերին) շրջանակի ամրացման համար։


Վակուումային սեղանի լուսանկարը ներքևից:
Խստացնող շրջանակը մասամբ պատրաստված է անկյունային պրոֆիլից:

Բարձրացում (սեղմում,գագաթ)շրջանակ.

Շրջանակի նյութ - պրոֆիլային խողովակ 60x40x2 մմ: Սեղմող շրջանակի չափերը պետք է լինեն ճիշտ նույնը, ինչ վակուումային բաղնիքը: Եթե ​​հնարավոր չեղավ գտնել բավականաչափ հարթ (ոչ թեքված, ոչ ոլորված) պրոֆիլ, ապա նախապես անհրաժեշտ է զույգերով ընտրել ամենահամաչափ մտրակներից մի քանիսը, որոնցից վակուումային սեղանի մասերը կկատարվեն ամուր կից: միմյանց.
Ճնշման շրջանակը կբարձրանա կարգավորվող առանցքային հոդերի շնորհիվ: Ծխնիները ճշգրտվում են հերմետիկը սոսնձելուց հետո՝ միջին կոշտ ռետինե թերթի շերտեր, մոտ 2 մմ հաստությամբ:




Շփման տարածքը մեծացնելու համար անհրաժեշտ է եռակցված լվացքի մեքենաներ: Պտտվող պտուտակը D12 պողպատե ձող է՝ թելերով ծայրերով:




Գազի վերելակները կարող են օգտագործվել սեղմված շրջանակը բարձրացված վիճակում պահելու համար: Անվտանգության նկատառումներից ելնելով, խորհուրդ է տրվում տեղադրել չորս գազային վերելակներ (երկուսը յուրաքանչյուր կողմում) և համոզվել, որ դրանցից երեքը կարող են ամրացնել շրջանակը: Եթե ​​շրջանակի բացման անկյունը (45 °) պարզվում է, որ անբավարար է, շրջանակը աշխատանքի մեջ զգալի անհարմարություններ կառաջացնի, այն կարելի է հնարավորինս բարձրացնել մինչև 90 °-ից մի փոքր ավելի անկյան տակ՝ օգտագործելով կայանված ջերմային մոդուլը: հետևում որպես հենարան (գազի վերելակներ չեն օգտագործվում):


Ամրացուցիչներ.

Վակուումային սեղմման ժամանակ թաղանթի հուսալի և հերմետիկ պահպանման համար անհրաժեշտ է սերտորեն և համաչափ սեղմել վերին շրջանակը վակուումային բաղնիքի պարագծին՝ հասնելով ամենուրեք համապատասխանության։ ռետինե կնիք... Այս նպատակների համար դուք կարող եք օգտագործել տարբեր պատրաստի սեղմիչներ, սեղմիչներ կամ պատրաստել դրանք ինքներդ:
-ի արտադրության համար տնական սեղմիչներաշխատելով էքսցենտրիկի սկզբունքով, անհրաժեշտ կլինի հետևյալ պողպատե գլանվածքը՝ կես մետր DN50 խողովակ (արտաքին տրամագիծը՝ մոտ 60 մմ), երկու մետր 10 մմ տրամագծով ձող և մոտավորապես նույն պրոֆիլային խողովակ։ 20x20x2 մմ հատվածով:

Նախ, DN50 խողովակը կտրված է 8 հավասար 60 մմ երկարությամբ: Խողովակների յուրաքանչյուր հատված ձևափոխված է կիսաշրջանաձև կենտրոնական կտրվածքով, որն ունի 10-11 մմ լայնություն և աղեղի երկարություն, որը հավասար է խողովակի արտաքին շրջագծի երկարության 3/4-ին: Ստանում ենք 8 կտոր էքսցենտրիկ պտտվող բալոններ, որոնց պետք է 20x20 մմ քառակուսի պրոֆիլից զոդել 220 մմ երկարությամբ բռնակ։

Երկրորդը, պողպատե ձողը կտրված է 16 մասի. 8 հատ 190 մմ երկարությամբ (գամասեղների համար) և 8 հատ 55 մմ երկարությամբ (կապերի համար): M12 ընկույզը (կամ M10 փորված թելով) պետք է եռակցվի գամասեղի մի ծայրին, որպեսզի այն կարողանա ազատ պտտվել առանցքի վրա, իսկ մյուս ծայրում պետք է կտրվի M10x50 թել:

Երրորդ, սեղմակի արտադրությունն ավարտելու համար մենք եռակցում ենք առանցքի ծայրերը (նրա վրա նախապես դրված ընկույզով եռակցված գամասեղով) էքսցենտրիկ պտտվող բալոնների ներքին մակերեսին:

Վակուումային մամլիչ սեղանի վրա սեղմակները տեղադրելու համար 10 մմ տրամագծով անցքեր են փորվում սեղանի ութ կետերում՝ ըստ նախագծի: Դրանից հետո վերին անցքերը մեծանում են՝ տալով երկարավուն տեսք։ Սեղմիչները կարգավորվում են համակցված ընկույզների մեջ տեղադրելով Ճիշտ տեղգամասեղի թելեր, որին հաջորդում է ամրացումն ընկույզով: Այս գործողությունը կատարվում է վակուումային սեղանի արտադրության վերջին փուլում՝ ռետինե կնիքը կիրառելուց հետո։





Պտտվող սեղմակի տարրերն ու չափերը:






Ամրացուցիչները պատրաստված են պողպատե անկյունից 50x50x3:

Եթե ​​հնարավոր չլինի հասնել սեղանի հարթ մակերեսին:

Եթե ​​եռակցման գործընթացում թերթիկը ենթարկվել է զգալի դեֆորմացիաների, որոնք գերազանցում են թույլատրելի արժեքները, այնուհետև վերցրեք սրճաղացը և կտրեք եռակցված կարերը, ամեն ինչ նորից կրկնելու կարիք չկա: Հնարավոր է ապահովել վակուումային սեղանի կատարյալ հարթ հարթություն լրացուցիչ միջոցներ, մասնավորապես, օգտագործելով էպոքսիդային հարթեցնող միացություններ, որոնք օգտագործվում են ողողված հատակների արտադրության մեջ: Դա անելու համար վակուումային աղյուսակը տեղադրվում է խստորեն ըստ մակարդակի, որոշվում է լցոնման զանգվածի պահանջվող ծավալը (օրինակ՝ օգտագործելով փորձնական լցոնում ջրով), վակուումային բաղնիքի հատակը մաքրվում է ժանգից և նախապատվում: Լրացրեք պատրաստված էպոքսիդային խառնուրդը արտադրողի ցուցումների համաձայն: Տնտեսության նկատառումներից ելնելով, խառնուրդը կարելի է նոսրացնել որոշ էժան լցանյութով, օրինակ՝ քվարցային ավազով։ Լցնելուց հետո խառնուրդի կարծրացումը արագացնելու համար սեղանը կարելի է վերևից կառավարել ջերմային մոդուլի ջերմությամբ: Իմաստ ունի կատարել այս լրացման հավասարեցման գործողությունը հետո լիակատար պատրաստակամությունվակուումային մամուլ, արտադրանքի փորձնական նմուշների պատրաստում և աշխատանքային մակերեսի երկրաչափությունը բարելավելու անհրաժեշտության վերաբերյալ որոշում:

Վակուումային աղյուսակի նյութի գնահատում:

Անուն Երկարություն, մմ Քանակ, հատ. Նշանակում
Պրոֆիլ 60x40 2500 6 Խստացնող շրջանակ: Բաղնիք. Բարձրացնող շրջանակ:
Պրոֆիլ 60x40 1380 4 Խստացնող շրջանակ:
Պրոֆիլ 60x40 1320 4 Բաղնիք. Բարձրացնող շրջանակ:
Պրոֆիլ 60x40 1001 6 Խստացնող շրջանակ (անկյունագծեր):
Պրոֆիլ 60x40 753 3 Խստացնող շրջանակ:
Պրոֆիլ 60x40 250 4 Կրունկ.
Պրոֆիլ 60x40 180 2 Կրունկ.
Պրոֆիլ 60x40 150 2 Ամրացուցիչի աջակցություն:
Պրոֆիլ 60x40 140 2 Կրունկ.
Անկյուն 50x50x3 50 8 Բարձրացնող շրջանակ (սեղմող կեռիկ):
Պրոֆիլ 20x20 220 8 Ամրացուցիչ:
Խողովակ DN50 60 8 Ամրացուցիչ:
Ձող D10 190 8 Ամրացուցիչ:
Ձող D10 55 8 Ամրացուցիչ:
Ձող D12 150 2 Կրունկ.
M10 համակցված ընկույզ 8 Ամրացուցիչ:
Ընկույզ М10 12 Ամրացուցիչ: Տեղադրեք սեղանը:
Ընկույզ М12 16 Ամրացուցիչ: Կրունկ.
Լվացքի մեքենա d12 12 Կրունկ.
Հեղույս М10x60 4 Տեղադրեք սեղանը:
Թերթ 2500x1500x2 1 Սեղան (լոգանքի հատակը):
Գազի վերելակ 2 Բարձրացնող շրջանակ:

Աշխատանքի հիմնական ծավալն ավարտելուց հետո վակուումային սեղանը տեղադրվում է մահճակալի վրա (հատուկ տրամադրված հենարանների վրա) և անկյուններում ամրացվում է չորս պտուտակներով, ինչպես ցույց է տրված նկարում, որից հետո գնում են դեպի փոքր աշխատատեղերսեղմակների տեղադրում և կարգավորում, կայմի կրունկի կարգավորում, կնիքի սոսնձում։



Մետաղական կառուցվածքը սկսում է ձեռք բերել ապագա ջերմային վակուումային մամլիչի ուրվագծերը, սակայն այն դեռևս չունի բազմաթիվ տարրեր՝ վակուումային համակարգ, ջերմային մոդուլ, էլեկտրական կառավարման միավոր, որը կքննարկվի հաջորդ հոդվածներում: