لوله فلزی را صاف بچرخانید. چگونه با دستان خود یک دودکش از لوله فولادی درست کنید؟ پردازش مفصل درز

از زمان های قدیم، از زمانی که مردم یاد گرفتند که چگونه فلز را استخراج و پردازش کنند، چنین حرفه ای متولد شد - قلع ساز. این حرفه خلاق است، تقریبا جادویی. صنعتگران - حلبی سازان از قلع چنان چیزهای منحصر به فرد و زیبایی می سازند که انسان از خود می پرسد: آیا واقعاً ساخته دست انسان است!.. آنقدر دوست داشتنی هستند.

در تجزیه و تحلیل دقیقمحصولات قلع، می توان نتیجه گرفت که تمام این زیبایی از عناصری تشکیل شده است که هر شخصی می تواند به راحتی با کمی تلاش و حوصله بسازد - خوشبختانه در اینترنت می توانید به راحتی کتابچه راهنمای خودآموز کار با قلع را پیدا کنید. دستگاه و نقشه‌های ماشین‌ها و دستگاه‌های ابتدایی به شکلی قابل دسترس، هم بر روی صفحات کتاب‌های درسی قدیمی نقاشی شده‌اند و هم اطلاعات زیادی از این دست در شبکه وجود دارد.

در نگاه اول، این ایده ممکن است مضحک و حتی توهم به نظر برسد، اما اینطور نیست. در واقع می توان تجهیزات، سنبه و وسایل کار با ورق فلزی را با استفاده از وسایل بداهه ساخت. با دستان خودم، با حداقل هزینه های مواد... نقشه ها و نمودارهای تجهیزات در منابعی که قبلا ذکر شد قرار دارند.

بیایید با جزئیات تجزیه و تحلیل کنیم که دقیقاً برای افتتاح یک کارگاه چه چیزی لازم است.

محل.برای کار انجام خواهد دادیک گاراژ معمولی یا یک آشیانه کوچک، از آنجایی که ماشین های مورد استفاده کاملاً مکانیکی خواهند بود، وجود برق ضروری نیست. چنین اتاقی را می توان اجاره کرد و قیمت آن زیاد نیست.

در حال حاضر ماشین آلات و تجهیزات.برای تولید اولین و ساده ترین محصولاتی که اولین درآمد را برای شرکت به ارمغان می آورد، فقط یک دستگاه نیاز است - یک دستگاه خم کن. برای ساختن آن به سه گوشه به عرض 75 میلی متر و طول 2 متر و دو لولا نیاز دارید - همه اینها در یک ساختار واحد جوش داده شده است (جایی که باید به دنبال طرح تولیدی باشید که قبلاً توضیح دادم). دستگاه خانگیچندین برابر ارزانتر از کارخانه است و کیفیت محصولات ساخته شده روی آن تقریباً از محصولات مارک دار پایین نیست.

سنبه و فیکسچر.برای یک قلع ساز مبتدی، مواد زیر به عنوان لوازم جانبی مناسب هستند: لوله با قطر 76 میلی متر - 89 میلی متر، طول حدود 2 متر؛ کانال 80 میلی متر عرض - 100 میلی متر، همچنین طول 2 متر؛ لوله یا چوب گرد با قطر 50 میلی متر، طول 2 متر. شاید همین باشد.

بعد، ابزارها را در نظر بگیریدقیچی راسته 1 عدد قیچی مجعد 1 عدد متر نواری 5 متر 1 عدد کولیس 250 میلی متر طول خط کش 1 متر 1 عدد خط کش 500 میلی متر 1 عدد چکش نجار معمولی به وزن 250 گرم . 1 عدد، پتک 1 عدد، کاتب و مداد. این مجموعه برای درآمد اولیه کاملاً کافی است.

رومیزی - اینجا همه چیز ساده است، از وسایل بداهه ساخته شده است، کاملا مناسب است میز چوبیاگر فلزی وجود نداشته باشد، نکته اصلی این است که ابعاد تقریبی حفظ شود: ارتفاع 0.85 متر طول 2 متر عرض 1.5 متر فضای زیادی را اشغال نخواهد کرد، اما ایجاد آن در چنین محل کار کاملاً راحت خواهد بود.

اگر ما هزینه های همه موارد فوق را محاسبه کنیم، با وجود اینکه ما در مورد ایجاد یک شرکت خصوصی صحبت می کنیم، مقدار آن بیش از حد متوسط ​​خواهد بود. به اینها باید هزینه تبلیغات را هم اضافه کرد و با این وجود هزینه ها زیاد افزایش نمی یابد.

در حال حاضر، یک برنامه کمک به مشاغل کوچک راه اندازی شده است، هنگام درخواست برای این پروژه به مرکز اشتغال، احتمال زیادی برای دریافت یارانه به مبلغ 58800 روبل برای توسعه تجارت خود وجود دارد.

چشم انداز - 1) حداقل سرمایه گذاری، نیازی به خرید تجهیزات گران قیمت نیست. 2) ساده ترین محصولات (اسکیت، آبنما، اسکوپ، بیل) را می توان از روز اول کار ساخت، به این معنی که بازپرداخت ایده از روز اول شروع می شود. 3) تولید بدون ضایعات، متعاقباً تمام ریزه کاری ها از بین می روند که سودآوری کارگاه را افزایش می دهد. 4) سودآوری بالاو زمان کوتاهبازگشت سرمایه گذاری.

جنبه های ذکر شده پروژه ایجاد کارگاه کار با ورق فلز را بسیار امیدوار کننده می کند. برای کسانی که اولین قدم ها را در راه اندازی یک کسب و کار کوچک برمی دارند، این ایده به سادگی منحصر به فرد خواهد بود.

9 آگوست 2016
تخصص: حرفه ای در زمینه ساخت و ساز و تعمیر (سیکل کامل از کارهای تکمیلیاعم از داخلی و خارجی، از فاضلاب گرفته تا برق و کارهای تکمیلی)، نصب سازه های پنجره. سرگرمی: ستون "تخصص و مهارت" را ببینید

ساختن لوله از قلع با دستان خود یک جایگزین عالی برای خرید یک لوله تخلیه یا تهویه گران قیمت است. در عمل، صرفه جویی بسیار زیاد است، و اگر در نظر بگیرید که با تسلط بر این فناوری، می توانید به معنای واقعی کلمه لوله هایی با هر قطر (بسیار خوب، تقریباً هر) را "مهر" کنید - پس توصیه های من را بخوانید و حداقل سعی کنید آنها را اجرا کنید. تمرین قطعا ارزشش را دارد!

در زیر در مورد آنچه که برای تشکیل لوله نیاز داریم صحبت خواهم کرد و همچنین الگوریتمی را که به مدت پنج سال با موفقیت محصولات قلع را خم کرده ام شرح خواهم داد.

برای کار به چه چیزی نیاز داریم؟

قلع همان طور که هست

بنابراین، اجازه دهید بررسی خود را از فناوری با تجزیه و تحلیل مواد آغاز کنیم. ما لوله را از قلع خم می کنیم:

1. اساس ورق فلز فولاد نورد شده است. به عنوان یک قاعده، ورق های 0.1 تا 0.7 میلی متر در فروش هستند - هر چه ضخیم تر باشد، قیمت بالاتر است.

1. برای محافظت در برابر خوردگی، پایه فولادی روکش قلع با ماده ای پوشانده شده است که از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند. اغلب از ترکیبات کروم، قلع و روی برای این کار استفاده می شود.
2. در مرحله نهایی، محصول بر اساس ابعاد استاندارد برش داده می شود. اغلب در فروشگاه های ساختمانیصفحات قلع در عرض 512 میلی متر تا 2 متر فروخته می شوند، اما در صورت لزوم می توانید قطعات عریض تری را پیدا کنید یا سفارش دهید.

این فلز مزایای آشکاری دارد:

1. ضخامت کوچک باعث کاهش جرم محصولات قلع می شود.
2. عملیات سطح به طور موثری از پایه فولادی در برابر خوردگی در تماس با عوامل محیطی محافظت می کند.
3. فلز نازک به خوبی بریده می شود و ابزارهای بسیار قوی برای پردازش مورد نیاز نیست - قیچی دستی کافی است.
4. نورد و عملیات حرارتی بیلت ها در تولید ورق فلزی شکل پذیری بالایی را برای آنها فراهم می کند. این اجازه می دهد تا ورق ها و نوارها به طور کامل در امتداد کوچکترین شعاع بدون خطر ترک خوردگی خم شوند.

نقطه ضعف قلع مقاومت خمشی کم است، بنابراین هنگام ساخت قطعات باز باید سفت کننده ها به طراحی آنها اضافه شود. با این حال، این در مورد وضعیت ما صدق نمی کند: خود لوله شکل خود را کاملاً حفظ می کند.

ابزار قلع سازی

همانطور که قبلاً اشاره کردم، قلع یک ماده نرم و انعطاف پذیر است که می تواند به سادگی پردازش شود. اما این سادگی یک اشکال نیز دارد: یک ابزار فلزی نه تنها آثاری را بر روی سطح باقی می گذارد ورق فلز، اما همچنین می تواند در اثر ضربه به لایه محافظ آسیب برساند و باعث ایجاد خوردگی شود.

به همین دلیل برای کار با ورق فلزی و فولاد گالوانیزه نازک از ابزارهای زیر استفاده می شود:

• قیچی برای فلز من از رایج ترین، فنری، با دسته های نه چندان بلند استفاده می کنم - با تلاش نسبتاً کمی، فولاد 0.7 میلی متری را کاملاً برش می دهند.

بسیار مهم است که تیغه های قیچی تیز باشند، در غیر این صورت لبه های قطعات کار ناهموار می شوند و ما باید زمان و تلاش خود را صرف حذف "حاشیه" کنیم.

• چکش با ضربه گیر لاستیکی / لاستیکی. چرا لاستیک مورد نیاز است، از قبل مشخص است - برای جلوگیری از برخورد فلز به فلز.

• چکش - در اصل، به عنوان یک چکش با یک اتصال لاستیکی عمل می کند. هر دو ابزار قابل تعویض هستند، که من را از داشتن پتک و چکش باز نمی دارد.

• انبردست (چند تکه، اندازه های مختلف). آنها برای خم کردن فلز استفاده می شوند، زیرا با وجود تمام انعطاف پذیری، نمی توان لبه های کوتاه یک ورق یا نوار را با انگشتان خود گرفت.

• قطعات کالیبراسیون - لوله های فولادی (من دو تا با قطر 50 و 100 میلی متر دارم) و گوشه ها. به ترتیب به عنوان قالب برای خم کردن قطعات گرد و مستطیلی استفاده می شود.
• ابزارهای اندازه گیری - خط کش، اندازه گیری نوار، سطح و قطب نما؛
• کاتب - یک میله فولادی تیز شده که برای علامت گذاری ورق فلز استفاده می شود. می توانید بخرید، می توانید یک میخ دو صدم را تیز کنید.

• یک میز کار ضروری ترین چیز است. میز کار به عنوان مکانی برای علامت گذاری پایه برش، رومیزی است - به طور کلی، روی آن است که ما تمام کارها را انجام خواهیم داد.

البته این مجموعه فقط برای ساخت چندین لوله - تا دو یا سه ده - برای ما کافی است. اگر کار در مقیاس بزرگ است، حداقل نمی توانید بدون دستگاه خم کن - دستگاهی که به شما امکان می دهد قطعات بزرگ فلزی را به طور مساوی خم کنید.

تکنولوژی کار

مرحله 1. خالی

دستورالعمل ساخت لوله از قلع با شرح ساخت یک خالی شروع می شود:

1. روی میز کار یا موارد دیگر سطح صافما ورق فلز را رول می کنیم، در صورت لزوم آن را با کمک تأثیرات مکانیکی تراز می کنیم.
2. ما طول و عرض لوله را اندازه گیری می کنیم و با استفاده از گچ، نشانگر یا نشانگر روی مواد مشخص می کنیم. هنگام علامت گذاری، در نظر می گیریم که عرض قطعه کار باید برابر با محیط لوله + 1.5 ... 1.6 سانتی متر برای تشکیل درز باشد.
3. عمود بودن خطوط ترسیم شده را با استفاده از مربع کنترل می کنیم.

1. قیچی برمیداریم و اول طرف رو انجام میدیم و بعد برش طولی... شما باید به شدت در امتداد خطوط برش دهید، سعی کنید تورفتگی های بزرگ ایجاد نکنید. اگر خط برش "راه می رود"، ممکن است در مرحله تشکیل درز مشکلاتی ایجاد شود.
2. قطعه کار ما را دوباره تراز کنید. در صورت لزوم، به لبه ها ضربه بزنید تا امواج را از بین ببرید و آنها را پردازش کنید و سوراخ ها را از بین ببرید.

مرحله 2. شکل دادن به لوله

حالا باید از جای خالی بسازیم لوله گرد... و در مرحله اول یک نمایه تشکیل می دهیم:

1. در یک طرف قسمت یک خط تاشو به فاصله 0.5 سانتی متر از لبه بکشید.
2. از طرفی همین خط را در فاصله 1 سانتی متری بکشید.

1. قطعه کار را روی یک گوشه فولادی قرار می دهیم و چین ها را عمود بر صفحه ورق خم می کنیم. برای خم شدن، از پتک استفاده می کنیم، در صورت لزوم، فلز را با انبردست لمس می کنیم.

1. من معمولاً این کار را انجام می دهم: ابتدا فلز را با انبردست می گیرم و یک خم به عرض حدود 2-3 سانتی متر تشکیل می دهم. پس از تعیین جهت تغییر شکل، انبردست را به یک پتک تغییر می دهم و با استفاده از یک شابلون فولادی به کار خود ادامه می دهم. یک حمایت
2. طبق یک الگو کار می کنیم، ما تلاش های غیر ضروری را انجام نمی دهیم، در غیر این صورت خطر آسیب رساندن به مواد و "شانه کردن" قسمت را داریم پوشش محافظ,
3. سپس درز تا شده را به عرض 1 سانتی متر از عرض نصف کرده و تا زدن را تکرار می کنیم. اکنون باید یک نوار به عرض 0.5 سانتی متر را به موازات قطعه کار اصلی خم کنیم.

1. حالا پروفیل لوله را تشکیل می دهیم. قطعه کار را روی سطح کالیبره قرار می دهیم و روی آن ضربه می زنیم، ابتدا یک قوس و سپس یک دایره کامل را خم می کنیم. هرچه نرمتر باشد، بهتر است - در مرحله آخر کار کمتر به هم ریخته است.

مرحله 3. پردازش مفصل

اکنون باید درزی ایجاد کنیم که قطعه کار ما را به لوله واقعی تبدیل کند:

1. چین ها که عمود بر قسمت اصلی خم شده اند با هم ترکیب می شوند و محکم روی یکدیگر فشار می آورند.

1. قسمت افقی چین بلند را به گونه ای خم کنید که قسمت های تراز شده را بپیچد.
2. دریافتی را گذاشتیم ساخت سه لایهروی میز کار و با احتیاط بکوبید و خوب ببندید. در عین حال اطمینان حاصل می کنیم که هیچ گونه اعوجاجی وجود نداشته باشد که بر استحکام سازه تأثیر منفی بگذارد.

1. درز را از چین‌ها به سمت دیواره لوله خم کنید. محصول را روی قسمت خالی کالیبراسیون قرار می دهیم و دوباره روی مفصل ضربه می زنیم. اتصال حاصل به دلیل پلاستیکی بودن ورق، بدون هیچ گونه اتصال دهنده ای کاملاً حفظ می شود.

هنگام ساخت لوله قطر بزرگبا تجربه بارهای قابل توجه، عرض تخفیف ها را می توان افزایش داد، و مفصل را می توان با پرچ ها تقویت کرد.

نتیجه

امیدوارم در مطالب فوق با جزئیات کافی نحوه ساخت لوله از قلع را با دستان خود توضیح داده باشم. اگر هر یک از عملیات دشوار است، همیشه می توانید ویدیوی این مقاله را تماشا کنید یا در نظرات از من سوال بپرسید. البته من به جای شما فلز را خم نمی کنم، اما قطعا با مشاوره خوب کمک خواهم کرد!

شما می توانید آزادانه لوله های گالوانیزه خریداری کنید، اما هزینه چنین محصولاتی بسیار بالا است، بنابراین تمایل به ساخت لوله گالوانیزه با دستان خود، اول از همه، با ملاحظات اقتصادی دیکته می شود.

در عین حال، ساخت لوله های گالوانیزه نیازی به استفاده از تلاش های ویژه، دستگاه ها و ابزار گران قیمت خاص و نوعی دانش حرفه ای، بنابراین هر کسی می تواند با این امر کنار بیاید استاد خانه، در زرادخانه آن مجموعه ای از ابزارهای استاندارد نجاری وجود دارد.

لوله های فلزی گالوانیزه برای تجهیز دودکش ها استفاده می شود؛ آنها به دلیل وزن سبک و بر این اساس سهولت نصب محبوب هستند. دودکش های گالوانیزه نیازی به ساخت فونداسیون ندارند و این امر هزینه تجهیزات دودکش را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

چنین لوله هایی مطابق با استانداردها هستند ایمنی آتشنگه داشتن رژیم دماتا 900 درجه، بنابراین می توان از آنها حتی برای حذف گازهای دودکش از دیگهای بخار و اجاق گازهای گرمایش سوخت جامد استفاده کرد.

همچنین از لوله های گالوانیزه در خانه سازی برای تجهیز ناودان استفاده می شود. چنین لوله هایی در حال حاضر از نظر هزینه کاملا مقرون به صرفه هستند، اما در عین حال، می توان این فرآیند را با استفاده از محصولات دست ساز حتی ارزان تر کرد.

آنچه برای ساخت لوله گالوانیزه نیاز دارید

در خانه، برای ساخت لوله گالوانیزه، به یک ورق قلع نیاز دارید، این ماده به دلیل نرمی و شکل پذیری آن نیازی به تلاش خاصی ندارد.

قلع به صورت صنعتی از ورق فولادی نازک با ضخامت 0.1 تا 0.7 میلی متر بر روی دستگاه های نورد ساخته می شود و پس از آن با ضد خوردگی پوشش داده می شود. لایه محافظساخته شده از کروم، قلع یا روی. در نهایت، قطعات کار بر اساس برش اندازه های استاندارد، عرض از 512 میلی متر تا 2000 میلی متر.

استحکام چنین محصولاتی به هیچ وجه پایین تر از همتایان فولادی نیست، به خصوص اگر این مواد دارای سفت کننده های اضافی باشد، اما در عین حال بسیار پلاستیکی است و به شما امکان نصب خطوط لوله را می دهد. شکل پیچیدهبا دست. پوشش ضد خوردگی لوله را از محیط خارجی محافظت می کند.

آهن سقفی شاید از همه بیشتر باشد راه ارزانترتیب دادن سیستم زهکشیو از پشته سقف محافظت کنید.

قطعات بسیار متنوع هستند و می توانند آنقدر منحصر به فرد باشند که اغلب در محل ساخته می شوند. چه چیزی برای این مورد نیاز است، چه مهارت ها و تجهیزاتی، امروز به شما خواهیم گفت.

چگونه فلز را به درستی خم کنیم

عناصر سقف، به عنوان یک قاعده، از چشم رهگذران پنهان است و هیچ ادعایی برای قسمت تزئینی علیه آنها صورت نمی گیرد. این امکان را فراهم می کند دست ساخته شدهقطعات با استفاده از قالب، اما شما باید به طور مداوم محصول را با یک پتک صاف کنید.

این بهترین رویکرد نیست: خطوط تا و کل محصول موج دار هستند و کار روی یک قسمت می تواند زمان زیادی را ببرد. برای محصولات تکه ای، این کاملا قابل تحمل است، اما اگر مجبورید کل خانه را با آبکش تخلیه کنید، باید آن را در اختیار داشته باشید. تجهیزات لازمو وسایل

امروزه پرس ترمزها بخش خاص خود را در بازار ابزار حرفه ای اشغال کرده اند و در همه جا در دسترس هستند. قیمت آنها بسیار بالا است، اما از این گذشته، فقط با تجهیزات اثبات شده خودمان، می توانید قطعاتی با کیفیت عالی بسازید. اجاره listogib نیز یک گزینه است، اما ماشینی که از دستی به دست دیگر منتقل می شود، دقت و قابلیت اطمینان لازم را نخواهد داشت.

گالوانیزه و پوشش پلیمری: چه تفاوت هایی با هم دارند

برای اکثر ماشین آلات مدرن، تفاوتی ندارد که چه نوع ورق فلزی روی آن خم می شود. اما در کار با روکش فلزی مشکلاتی وجود دارد ترکیب پلیمری... با گالوانیزه آسان تر است، زیرا لایه محافظ آن در برابر سایش و آسیب مقاوم تر است. بنابراین، هیچ چیز مانع از خم شدن فولاد گالوانیزه با ضربه یا خزیدن در امتداد یک قالب زنگ زده نمی شود - نکته اصلی این است که هیچ خراش عمیقی وجود ندارد.

پوشش با رنگ مخصوص از استحکام مکانیکی کمتری برخوردار است، نازک تر است و نسبتاً به راحتی پوسته می شود. نخواهد بهترین راه حلبرای خم کردن محصولات نورد پلیمری در ماشین های خم کن قدیمی با نقص در رول ها، تیرهای چرخشی یا با لولاهای شل و حتی بیشتر از آن، چنین فلزی نباید با پتک پردازش شود. به همین ترتیب، شما نباید از هیچ وسیله بداهه ای استفاده کنید که می تواند به فیلم "ضد خوردگی" آسیب برساند.

اولین محصول ساده

برای شروع، ما ساده ترین عنصر سقف - یک خط الراس را می سازیم. به طوری که او متعاقباً صاف و محکم روی پشت بام دراز بکشد، ابتدا زاویه چرخش را با اتصال یک ریل نازک بلند به یکی از شیب ها تعیین کنید.

عرض قفسه های رج به ترتیب از 15 تا 30 سانتی متر است، شما به نواری دو برابر عرض با فاصله 10 میلی متر در هر طرف نیاز دارید. این لبه ممکن است دارای بی نظمی هایی با تحمل 2-3 میلی متر باشد، بنابراین برش یکنواخت ضروری نیست. سه خط طولی را علامت بزنید: مرکز رج و هر دو لبه. نوار را در مرکز روی لبه میز قرار دهید و با یک میله زیر دو گیره در امتداد خط علامت گذاری فشار دهید.

از زیر، زیر لبه بیرون زده ورق، باید یک تخته صاف قرار دهید و قفسه را به سمت بالا خم کنید، زاویه چرخش مشخص شده ± 10 درجه را مشاهده کنید. اکنون قطعه کار باید آزاد شود و به عقب منتقل شود تا خط علامت گذاری لبه دقیقاً روی لبه میله بیفتد. دوباره قطعه کار را گیره می کنیم و گیره ها را خوب سفت می کنیم و سپس با پتک از لبه می رویم و آن را عمود بر بالا می چرخانیم.

لبه برای سفت شدن پروفیل پشته ضروری است. برای ساخت آنها، می توانید از یک قاعده ریلی نیز استفاده کنید که از طریق میله فشرده شده است: انتهای گوه ای شکل میله به شما امکان می دهد لبه را بیش از 90 درجه خم کنید. پس از خم شدن اولیه هر دو لبه، آنها را باید روی یک تختخواب چوبی قرار دهید و با یک پتک از بین ببرید و خم را صاف کنید. در بسیاری از ماشین های خم کن، این عملیات با یک بار عبور از کالسکه غلتکی انجام می شود.

هنگام پردازش لبه با دست، به ترتیب از یک لبه به لبه دیگر بروید و سپس بی نظمی های بصری را با دستان خود صاف کنید. در حال حاضر در این مرحله می توانید به مکانیزاسیون جزئی و ایجاد یک ماشین اولیه فکر کنید. به عنوان مثال، اگر یک میله خمشی از فلز یا چوب سخت ساخته شده باشد و به لولاهای دو محوره بسته شود، پردازش بسیار سریعتر و واضح تر انجام می شود.

دست ساز: چگونه یک بخش ناودان را خم کنیم

برای ساخت قطعات فلزی با مشخصات شعاع، باید از قبل یک الگو تهیه شود. کار مشابهغیر واقعی

یک لوله اینچی بردارید، در انتهای آن دو میله اتصالات را به عنوان دسته های محرک جوش دهید. با آسیاب یک برش در امتداد درز لوله ایجاد کنید، سپس لبه ها را خوب سمباده بزنید، حتی می توانید آن را با یک شلنگ سیلیکونی که دوتایی شل است بچسبانید.

یک نوار آهن سقفی را روی لبه میز فشار دهید، انتهای آن را داخل برش قرار دهید و لوله را 360 درجه بچرخانید تا گلبرگ "مستقیم" در مرکز پیچش موازی با بقیه ورق باشد.

می‌توانید سینی را با خم‌کننده‌ی قفسه و پینیون شکل دهید، یا می‌توانید آن را در امتداد یک لوله شل 200 میلی‌متری انجام دهید. لبه صاف قطعه کار را در 90 درجه خم می کنیم، کناره را روی میز با دیواره لوله فشار می دهیم و آهن را با پتک صاف می کنیم. لبه پیچ خورده را با دست می آوریم، کمی آن را در داخل قوس خم می کنیم. جای خالی را از قالب بردارید و تای مستطیلی را فشار دهید.

چنین فرورفتگی را می توان در قطعات 1-1.5 متری ساخت که سپس به راحتی در محل نصب به هم متصل می شوند و با کاتر محکم می شوند. وجود دو دنده سفت کننده اجازه نمی دهد سینی بین چفت و بست ها زیر وزن یخ خم شود و شیار پنهان علاوه بر این زهکشی را روی قلاب هایی با شکل خاص تقویت می کند.

چگونه یک ورق را در یک لوله بغلتانیم

اگر روی ساختن بیشتر تمرکز کنیم چه می شود عناصر پیچیده: دریافت قیف و لوله؟ البته بهتر است ابتدا در حرکات کششی تمرین کنید، اما در غیر این صورت، این مهارت ها کاملا قابل درک است.

محصولات سطح بسته مانند لوله ها، مخازن و قیف ها بر روی اتصالات به اصطلاح درز مونتاژ می شوند. تاشو، برای سادگی، قفلی است که با آن می توانید لبه ها را کاملا محکم و حتی محکم به هم وصل کنید. یک چین معمولی (تک) به صورت یک چین در لبه با دو چین ساخته می شود. در طرف های مختلف مفصل، چین ها در جهت مخالف هدایت می شوند.

معمولاً برای داون پیپ ها، چین ها با عرض چین 4 تا 10 میلی متر ساخته می شوند. لبه های نوار روی یک گوشه فولادی کوبیده می شود، سپس ورق رول می شود، چین ها در هم قفل می شوند و هنگامی که لوله بر روی سنبه قرار می گیرد، با چکش محکم فشار داده می شود.

در ساخت لوله ها فقط یک مشکل وجود دارد - اطمینان از امکان اتصال آنها به یکدیگر. بنابراین، قبل از پیچاندن ورق، لبه کوتاه آن بر روی یک سکو با یک آستانه کوچک صاف می شود، به طوری که یک انتهای لوله به اندازه چند میلی متر نازک شده است. همچنین، لوله ها را می توان روی درزها وصل کرد، اما نمی توان آنها را به این ترتیب در جای خود محکم کرد: بخش بزرگی از زهکشی در پایین جمع می شود و سپس به عنوان یک مجموعه مونتاژ می شود.

البته سازندگان تجهیزات خمشی نیز در این زمینه چیزهای زیادی برای ارائه دارند. برای ساخت قفل ها، کالسکه های تاشو نورد شده وجود دارد و فلز در یک لوله بر روی لیستوگیب غلتکی طولی نورد می شود. برای نازک کردن لبه ها می توان از دستگاه های مهره زنی یا جفت رول جداگانه نیز استفاده کرد.

تکنیک ساخت قیف

اگر می دانید که مفصل تا شده جوهر تقریباً هر کدام است محصولات قلع، می توانید تخیل خود را آزاد کنید و محصولات پیچیده را از چندین محصول ساده تر جمع آوری کنید. نمونه آن انواع قیف، سه راهی و آرنج است.

قیف از دو بخش لوله کوتاه با قطر بزرگتر و کوچکتر تشکیل شده است. آنها مانند لوله های معمولی مونتاژ می شوند، فقط لبه های آنها 8-12 میلی متر به سمت بیرون منبسط می شوند. پس از آن، از این طرف های خم شده برای ساخت بیشتر چین ها استفاده می شود، یا اگر شکایتی در مورد سفتی وجود نداشته باشد، لبه های سفت و سخت روی هم تا می شوند و با کاتر به هم محکم می شوند.

تکنیک پرچ کردن محصولات مختلف می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد، اما در واقعیت به اندازه ترسیم صحیح الگوی مهم نیست. همه جاهای خالی باید فقط طبق الگو برش داده شوند. به عنوان مثال، برای قسمت مرکزی قیف - یک مخروط کوتاه - الگو بخشی از حلقه است، که در آن طول قوس داخلی با قطر زهکش تعیین می شود، و قوس بیرونی با قطر تعیین می شود. سوکت گیرنده

متأسفانه تجهیزات تولید چنین محصولاتی دارای تخصص بسیار محدودی هستند و بنابراین به دلیل قیمت بالا و شیوع کم در دسترس نیستند. با این حال، تمام محصولات ساخته شده از قلع و ورق فلز، خواه یک سطل، یک مخزن یا یک رج معمولی، نیز می توانند با دست ساخته شوند، ماشین ها فقط برخی از عملیات را تسهیل می کنند.

روز بخیر، مهمان عزیز!

اولین ورق گالوانیزه در سال 1867 از خط مونتاژ یکی از کارخانه های بریتانیا خارج شد. درست است، در آن زمان این فلز منحصراً با طلا و نقره پوشانده شده بود. اما قبل از جنگ جهانی اول، تولید قطعات با لایه محافظ روی در جریان قرار گرفت و از آن زمان تاکنون بسیار محبوب شده است.

این تعجب آور نیست - روی عمر آهن را 20-30 برابر افزایش می دهد. محصولات ساخته شده از فولاد گالوانیزه بادوام هستند ، در برابر زنگ زدگی تسلیم نمی شوند و در زندگی روزمره بدتر از فولاد ضد زنگ رفتار نمی کنند ، اگرچه بسیار ارزان تر هستند.

در مقاله امروز، من پیشنهاد می کنم به این ماده ساده توجه بیشتری داشته باشید و به شما بگویم که چگونه با دستان خود یک لوله گالوانیزه بسازید.

گالوانیزه در درجه اول فولاد است، ماده ای که مزایای انکارناپذیر بسیاری دارد.

این شامل:

• استحکام - قدرت؛
• توانایی تحمل دمای بالا؛
• هدایت حرارتی عالی؛
• هزینه کم در مقایسه با سایر مواد.

اما بدون پوشش محافظ، فلز آهنی مستعد خوردگی است، به سرعت زنگ می‌زند و غیرقابل استفاده می‌شود. آبکاری روی با موفقیت این مشکل را حل کرد. و علیرغم اینکه لوله های گالوانیزه و فولادی از نظر شکل یکسان هستند، یک محصول گالوانیزه دارای چندین مزیت است.

مزایای اضافی یک محصول گالوانیزه:

1. مقاومت در برابر خوردگی، توانایی مقاومت تاثیرات منفیمحیط زیست؛
2. عمر مفید طولانی مدت؛
3. افزایش قدرت؛
4. محدوده دمای عملیاتی گسترده؛
5. مقاومت بالا در برابر استرس مکانیکی؛
6. لوله گالوانیزه فشار داخلی و خارجی بالایی را تحمل می کند.
7. سادگی و سهولت نصب؛
8. مقاومت بالا در برابر آتش؛
9. روی تمام میکروارگانیسم های بیماری زا را از بین می برد.
10. گالوانیزه عملاً از نظر کیفیت از فولاد ضد زنگ کم آلیاژ پایین تر نیست، اما هزینه آن یک مرتبه ارزان تر است.

اما مانند هر راه حل مهندسی، لوله کشی آهن گالوانیزه ایده آل نیست.

معایب محصول:

• طراحی نه چندان جذاب؛
• گران بودن در مقایسه با فولاد معمولی؛
• روی فرآیند جوشکاری را پیچیده می کند.
• برخلاف پلاستیک، در صورت وجود برآمدگی روی دیوارها، اطمینان از انتقال صاف در ساختار ساخته شده از لوله های گالوانیزه تقریبا غیرممکن است.

خودتان این کار را انجام دهید یا سفارش دهید

چه بهتر، یک ورق گالوانیزه بخرید ضخامت مورد نیازو خودتان لوله را خم کنید یا به فروشگاه بروید و یک محصول نهایی بخرید؟

طبق معمول، بیایید با قیمت شروع کنیم. یک لوله تمام شده با قطر 100 میلی متر و طول 3 متر برای ما حدود 500 روبل هزینه خواهد داشت.

هزینه مواد در این مورد 150 روبل است، بقیه هزینه های کار و حاشیه فروشنده است.

و اگر قصد دارید کل سیستم زهکشی را سازماندهی کنید؟ خودتان می بینید، برای آن اضافه پرداخت کنید کالاهای تمام شدهباید 2.5-3 بار باشد. خود تولیدیلوله ها تا حد زیادی بار مالی را کاهش می دهند.

علاوه بر این، محصولات کارخانه دارای ابعاد کاملاً مشخصی هستند و گاهی اوقات پیدا کردن مناسب برای سیستم شما دشوار است. و ضخامت لوله تمام شده معمولاً از 1 میلی متر تجاوز نمی کند.

لازم به یادآوری است که هر محصول کارخانه ای، بر خلاف محصولات خانگی، تحت کنترل کیفیت دقیق قرار می گیرد، دارای سطح کاملا گرد و دقت جوش است.

اینکه آیا یک صنعتگر خانگی می تواند اطمینان حاصل کند که همه این شرایط برآورده می شود یا خیر، دور از واقعیت است.

چه موادی را انتخاب کنید

اگر تصمیم گرفته شد که بخشی را به تنهایی بسازید، باید با انتخاب یک ماده، در مورد ما، یک ورق گالوانیزه با ضخامت مورد نیاز شروع کنید.

ویژگی های مواد

ورق فولادی با روکش روی کارخانه باید با GOST 14918-80 مطابقت داشته باشد. ویژگی های اصلی که هنگام انتخاب باید به آنها توجه کنید:

• ضخامت ورق

متداول ترین ضخامت گالوانیزه از 0.35 تا 3 میلی متر است. هرچه ورق نازک تر باشد پردازش آن آسان تر است که برای ساخت محصولات در خانه مهم است. اما فراموش نکنید - ضخامت کمتر - استحکام کمتر.

• ضخامت پوشش روی

مطابق با ضخامت لایه روی، 3 طبقه از مواد وجود دارد. بیایید برای راحتی، داده ها را در یک جدول خلاصه کنیم.

GOST اجازه می دهد تا برخی از انحرافات در ضخامت و وجود برخی از نقص

علامت گذاری:

• НР - تفاوت ضخامت معمولی؛
• UR - کاهش تنوع ضخامت.

انواع ظاهرورق:

• KR - با الگوهای کریستالیزاسیون (برخی ترک ها و تیره شدن)؛
• MT - بدون الگو.

یکی از ویژگی های مهم برای ساخت لوله ها توانایی یک ورق فلزی برای کشیدن است:

• H - هود معمولی؛
• G - نقاشی عمیق؛
• VG - نقاشی بسیار عمیق.

علامت گذاری فولادی VG دارای بالاترین شکل پذیری، H - به ترتیب کمترین است.

آنچه برای کار کردن نیاز دارید

پس از خرید یک برگه با مشخصات لازم، باید موجودی لازم را تهیه کنید.

ابزار مورد نیاز:

• قیچی برای فلز. انتخاب کنید ابزار مفیدبرای برش ورق فلزی پهن؛
• چکش دستی (معروف به چکش) با نوک لاستیکی یا چوبی. پتک باید محکم، سنگین، اما بدون لبه های تیز باشد.
• شمش لوله فولادی برای تشکیل بدنه لوله ("تفنگ"). طول آن حداقل 1 متر است، قطر آن به قطر مورد نیاز محصول نهایی بستگی دارد.
• خط کش؛
• ابزار علامت گذاری گالوانیزه (میله فلزی تیز)؛
• میز کار. در گوشه میز میز کار باید یک گوشه فلزی به طول حداقل 1 متر وجود داشته باشد. از آن برای خم کردن لبه های لوله استفاده می شود، بنابراین باید بسیار ایمن ثابت شود.
• انبر.

دستورالعمل های گام به گام برای ساخت لوله گالوانیزه با دستان خود

محاسبه اندازه

ورق گالوانیزه استاندارد یا 1000 × 2000 میلی متر یا 1250 × 2500 میلی متر است، اگرچه برش های دیگری نیز می توان یافت.

عرض قطعه کار با فرمول محاسبه می شود:

L (دور، عرض قطعه کار است) = 2 * 3.14 * R (R شعاع مورد نیاز لوله، میلی متر است).

بنابراین، برای ساخت لوله ای با قطر 100 میلی متر، قطعه کار با عرض

2 × 3.14 × 50 میلی متر = 314 میلی متر.

15 میلی متر خم را به طول نهایی حاصل اضافه کنید و اندازه مورد نیاز برای برش 300- میلی متر را بدست آورید.

یک نکته مهم - عرض قطعه کار - مقدار ثابت نیست. از یک طرف، 330 میلی متر، از سوی دیگر، 340 (برای لوله ای با قطر 100 میلی متر) است. این برای راحتی نصب بعدی لوله ها با یکدیگر یا با سایر عناصر سیستم انجام می شود.

ترسیم و نمودار

برنج. 1. الگوی ورق برای لوله با قطر 100 میلی متر.

طرح تشکیل فولد به شرح زیر است:

برش قطعه کار

بعد از محاسبه اندازه های مورد نیازیک قسمت خالی از محصول آینده بریده می شود. برای این:

• ورق قلع روی آن گذاشته شده است سطح افقی، علامت گذاری در خطوط مستقیم و دقیقاً مطابق با اندازه محصول نیمه تمام اعمال می شود.

برای لوله ای با قطر 100 میلی متر، در امتداد یک لبه ورق، بخش های 340 و 330 میلی متر یکی پس از دیگری اندازه گیری می شود (شکل 1 را ببینید). همان بخش ها، اما در دنباله مخالف، در طرف مقابل مشخص شده اند. تمام خطوط عمود بر هم باید با استفاده از مربع رسم شوند.

فراموش نکنید که 15-20 میلی متر به عرض محصول برای تاشو اضافه کنید!

• قلع طبق نقشه به مستطیل بریده می شود.

تشکیل پروفایل

قسمت های مستطیلی به دست آمده باید به یک لوله "تبدیل" شوند. برای این کار پروفایل آن را تشکیل می دهیم.

مراحل تشکیل پروفایل:

• دو خط در امتداد تمام طول قطعه کار با فرورفتگی 5 میلی متر از یک لبه و 10 میلی متر از لبه دیگر کشیده شده است. این خطوط مرزهای خم شدن چین هستند.

در مورد ما، درز یا قفل درز به معنای نوع اتصال لبه های لوله است.

• لبه ها را در امتداد خط مشخص شده به شدت با زاویه 90 0 خم کنید. برای این کار از یک گوشه فلزی استفاده می کنیم و خط چین را با لبه گوشه تراز می کنیم. ما با انبردست شروع می کنیم، با یک پتک ادامه می دهیم.
• ما با یک چکش در تمام طول عبور می کنیم و به تدریج درز آینده را تشکیل می دهیم.
• در یک چین به عرض 10 میلی متر، چین دیگری را به شکل حرف G ایجاد می کنیم. عرض نوار بالایی 5 میلی متر است، محل کاملاً موازی با قطعه کار است.
• پس از تشکیل چین ها به سراغ بدنه لوله بروید. جای خالی را روی توپ می گذاریم و با چکش به ورق حالت گرد می دهیم.

پردازش جوش لب به لب

مرحله نهایی پردازش (چین کردن) درز لب به لب است. برای انجام این کار، قسمت بالایی چین L شکل را به سمت پایین خم کنید و لبه مقابل را دور آن بپیچید. نتیجه یک چین چند لایه فلز است که باید در تمام طول آن به لوله فشار داده شود.

در کارخانه استحکام اضافی با پرچ های فلزی مخصوص به درز داده می شود.

برای محصولات ساخته شده با دست، نیازی به پردازش اضافی نیست.

فیلم ساخت

وارسی ویدیوهای مفیددر این مورد.

لوله سازی:

برش صفحه لوله:

برای راحتی اتصال لوله تمام شده با سایر عناصر سیستم، لازم است یک سوکت در انتهای محصول ایجاد شود.

نحوه ساخت سوکت روی لوله فلزی گالوانیزه

زنگ یک توسعه فناوری است که برای راحتی نصب عناصر ارتباطی با یکدیگر و قرار دادن در هواپیما طراحی شده است. سوکت روی لوله تمام شده در امتداد یک لبه پهن با باز کردن لبه تا عمق 15-20 میلی متر ساخته می شود. در کارخانه برای شعله ور شدن از آن استفاده می شود ابزار ویژه- مخروط نورد.

در خانه، می توانید لبه لوله را خودتان با استفاده از انبردست گسترش دهید. در حالت ایده آل - برای نصب حلقه های ویژه در انتهای قطعه کار - سفت کننده ها.

شکل 3. الگوی شعله ور شدن:

ویژگی های کار با قلع

ورق گالوانیزه یک ماده ارزان قیمت و قابل اعتماد است. ویژگی اصلی آن ضخامت کم (اکثراً ورق با ضخامت 0.3 تا 1 میلی متر در خانه استفاده می شود) و پلاستیکی بودن آن است. به دلیل نرمی کار با گالوانیزه راحت بوده و حتی برای یک قلع ساز مبتدی نیز ساخت محصول مورد نظر خود به تنهایی کار سختی نخواهد بود.

در عین حال، با وجود نرمی فولاد، درز درز به دست آمده بسیار قابل اعتماد است و قادر به تحمل فشار مکانیکی قابل توجهی است.

نتیجه

دامنه کاربرد لوله های گالوانیزه گسترده است. آنها برای زهکشی، دودکش، سیستم های تهویه استفاده می شوند، بنابراین توانایی ساخت مستقل قطعات قطعاً اضافی نخواهد بود.

من شخصاً متوجه شدم که هر مهارتی که یاد بگیرید همیشه مفید است. به همین دلیل است که در گروه و جوامع خود منتظر شما هستم. دروس، فیلم های آموزشی، مشاوره تخصصی - همه چیز وجود دارد. به ما بپیوند!