Das Programm zum Schneiden von Stämmen auf einem Bandsägewerk. Sägen mit maximalem Gewinn! Optimierungsprogramm für geschnittene Protokolle, um den Gewinn zu steigern. Arten von Holzsägen

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In diesem Artikel werden wir darüber sprechen, wie das Schneiden von Baumstämmen durchgeführt wird Bandsägewerk. Darüber hinaus betrachten wir die Kriterien für die Auswahl der einen oder anderen Holzverarbeitungsmethode und wie sich dies auf die Eigenschaften des fertigen Schnittholzes auswirkt.

Methoden zum Schneiden von Baumstämmen zur Gewinnung verschiedener Schnittholzarten wurden lange Zeit entwickelt und verbessert, da dies die einzige Möglichkeit ist, ein besäumtes Brett, Schnittholz und andere Kategorien ähnlicher Produkte aus einem massiven Baumstamm zu erhalten.

Bis heute haben sich die Holzverarbeitungsmethoden weiterentwickelt, und außerdem sind neue, produktivere Geräte aufgetaucht, mit denen Sie schnell und mit minimalem Produktionsabfall das erforderliche Schnittholz erhalten.

Merkmale der Holzverarbeitung

Die Anweisung zur Verarbeitung von Rohstoffen und zur Gewinnung von Schnittprodukten besteht aus einer Reihe von technologischen Vorgängen, darunter Längsschnitt von Stämmen, Besäumen und Breitenschneiden von Schnittholz, Sortieren nach Standardgrößen, Sortieren nach Verarbeitungsqualität, Trocknen und Lagern.

Jede dieser Phasen ist qualitativ wichtig Endprodukte. Das Schneiden ist jedoch die zeitaufwändigste und verantwortungsvollste Phase, in der die Hauptmerkmale des fertigen Schnittholzes geformt werden.

Erstellen eines Plans zum Schneiden von Stämmen in Schnittholz (Auswahl geeigneter Weg Verarbeitung) hängt von der Holzart, von den Standardgrößen der Rohstoffe, vom Feuchtigkeitsgrad, von der Dichte und Härte und von vielen anderen Faktoren ab. Natürlich wird die Art der Rohstoffverarbeitung weitgehend von der technischen Ausstattung des Unternehmens bestimmt.

Überlegen Sie, welche Ausrüstung zum industriellen Sägen von Holz verwendet wird und welche Methoden für jede Kategorie dieser Ausrüstung relevant sind.

Ausrüstung zum Schneiden und Merkmale ihrer Anwendung

Für den Längsschnitt von Baumstämmen werden folgende Gerätekategorien eingesetzt:

• Einzelbandsägen oder Kreissägen sind eine traditionelle Lösung, die seit langem verwendet wird.
• Die Gruppe der Gattersägen ist eine fortschrittlichere Lösung, mit der Sie die Produktivität der Rohmaterialverarbeitung erheblich steigern können, ohne die Qualität des Endprodukts zu beeinträchtigen.

Lassen Sie uns die Merkmale der Verwendung der aufgeführten Gerätekategorien genauer betrachten.

1. Individuelles Sägen ist ein Verfahren, bei dem Einzelsägen verwendet werden. In diesem Fall kann in einem Sägedurchgang nur ein Schnitt erzielt werden. Daher kann der gesamte Baumstamm in mehreren Durchgängen geschnitten werden.

Wichtig: Der Vorteil des Einzelsägens ist die Unabhängigkeit jedes nachfolgenden Schnitts vom vorherigen.
Das heißt, es kann in verschiedenen Ebenen gesägt werden.
Dadurch wird es möglich, bestimmte Eigenschaften rationeller zu nutzen. verschiedene Teile Protokolle.

Gleichzeitig ist diese Methode ineffizient und daher nicht für den Einsatz in großen holzverarbeitenden Betrieben geeignet.

1. Gruppensägen- Das technologischer Prozess, bei der eine Gruppe von Gattersägen zum Einsatz kommt.
   Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass der Stamm in einem Durchgang vollständig geschnitten wird. Das spart Zeit und reduziert dadurch die Produktionskosten. Beachten Sie jedoch, dass das Gruppensägen in einer Ebene durchgeführt wird.
   Bis heute sind die folgenden Kategorien von Geräten zum Gruppensägen am weitesten verbreitet:

• schmal-lichte vertikale Rahmen, Maschinen mit Kreissägen, Frässägen (Durchmesser der verarbeiteten Rohstoffe von 14 bis 22 cm).
• mittelleichte vertikale Rahmen (Durchmesser von 24 bis 48 cm)
• weiträumige Vertikalrahmen, Doppel- und Vierfach-Bandsägeaggregate (Durchmesser des verarbeiteten Rohmaterials über 50 cm).

SawsOptimization richtet sich an Sägewerkstechnologen und -planer und ist ein Werkzeug zur Optimierung des Sägewerks und Maximierung des Ertrags. Das Programm verfügt über bequeme und flexible Einstellungen und eine intuitive Benutzeroberfläche, die die Entwicklung des Programms und die weitere Arbeit damit erheblich erleichtert.

Die Ausgangsdaten für das Programm sind:

Protokollabmessungen

· Erforderliche Abmessungen des Schnittholzes und deren Kosten.

· Merkmale der Sägewerksausrüstung.

Die Grundfunktionalität des Programms ist die Berechnung optimaler Lieferungen auf Basis dieser Daten. Das Programm gibt Lieferungen aus, die implementiert werden können diese Ausrüstung und die maximale Leistung oder die maximalen Produktkosten angeben, ermöglicht es Ihnen, den Wert des Aschegehalts der Platten, das Volumen und die Kosten des fertigen Produkts zu berechnen.

Durch die Registrierung auf unserer Website können Sie im Bereich "Dokumentation und Support" eine Demoversion des Programms herunterladen.

Was ist neu in Version 3.0

Das SawsOptimization-Programm der Vorgängerversion 2.3 ist vielen Sägewerken bekannt und erfreut sich in Russland großer Beliebtheit. Benutzer von SawsOptimization2.3 finden in der neuen Version des Programms folgende Verbesserungen:

· Erweiterte Möglichkeiten zur individuellen Anpassung von Sägeprofilen und Geräteeinstellungen, darunter: zusätzliche Einstellungen für Sägen, Profiliermaschinen, Sägen und Fräser, zusätzliche Geräteprofile (Karussell, Linck, SAB, Sägen in 3 Durchgängen), Abhängigkeit der Breite der Sägen von der Dicke des Schnitts.

· Spezielle Sägemodi: Brett ohne Kern, Sägen mit fester Dicke der äußeren Seitenbretter, Sägen von Material mit falschem Kern.

· Verbesserte Optimierungsmaschine liefert in einigen Fällen bessere Ergebnisse.

· Erweiterte Optionen für Operationen mit Stubs: manuelle Erstellung und Bearbeitung, Speichern-Lesen, Anwendung eines beliebigen Stubs auf einen Baumstamm beliebiger Größe, Auswahl des optimalen Durchmessers für einen Stub.

· Automatische Berechnung der Sägegrößen in Abhängigkeit von der Endfeuchte gemäß GOST 6782-1.75

Neben der Basisversion gibt es die Version 3.0 Professional, die zur Optimierung des Sägewerkszyklus von der Rundholzsortierung in großen Unternehmen entwickelt wurde und darüber hinaus die folgenden zusätzlichen Funktionen bietet:

· Planer-Funktionalität: Gruppenoptimierung für Rundholz mit unterschiedlichen Durchmessern, generelle Leistungsvorgabe für das gesamte Rundholzvolumen, Planung und Optimierung, um die gewünschte Leistung abschnittsweise zu erhalten.

Optimierung für Krümmung

· Optimierung der Sortierung von Stämmen nach Lieferungen, um die maximale Produktausbeute zu erzielen.

Integration mit der Optimierungssoftware OptiGrade für die Rundholzsortierung

Kurze Beschreibung der Programmfunktionen Profi für Sägenoptimierung:

• Chargenoptimierung für alle Durchmesser, mit der Berechnung der optimalen Sätze für jeden Durchmesser, der Gesamtausbeute an Schnittholz und der Ausbeute pro Abschnitt.

• Optimierungsmöglichkeit zur Erzielung der geforderten Querschnittsausbeute.

Beispiel: Es ist erforderlich, eine Leistung des Abschnitts 32x150 von mindestens 10% optimal zu erreichen. Das erreichen wir, während die Gesamtrendite von 52,24 % auf 51,83 % sinkt.

• Automatische Optimierung der Sortiergruppengrenzen sowie die Möglichkeit, die Grenzen manuell zu ändern und zu sehen, wie sich die Änderung der Grenzen auf die Ausgabe auswirkt.

Beispiel: Änderung der Grenzen der Sortengruppen erhöhte den Ertrag auf 52,66 %

• Die Möglichkeit, ein alternatives Set für jede Sortengruppe auszuwählen und zu sehen, wie sich eine Änderung des Sets auf den Gesamtertrag auswirkt.

• Berücksichtigung der Verfügbarkeit eines Schnittoptimierungssystems für einen Kantenschneider. Unterschiedliche Seitenbretterbreiten in einem Set.

Verteilung der Rohstoffe nach Durchmessern: Die Möglichkeit, die verbleibenden Rohstoffe im Lager entweder in Stücken nach Durchmessern anzugeben oder eine statistische Verteilung nach der Sortierung der Stämme zu verwenden. Berücksichtigung aller maßlichen Faktoren (Durchmesser, Abfluss) bei der Berechnung der Gesamtleistung.

• Detaillierte Konfiguration von Ausrüstungsprofilen, die Möglichkeit, verschiedene Profile für verschiedene Durchmesser anzugeben.

Beim Sägen von Holz ist es wichtig, den Verbrauch sofort zu berechnen, da sich dies auf die Holzkosten auswirkt. Ausgang Endprodukte kann anders sein. Es hängt alles von der Qualität des verwendeten Holzes ab, ob Maßnahmen ergriffen werden, um den Schnitt zu optimieren. Es gibt spezielle Maßnahmen, um die Arbeitseffizienz zu steigern, die Leistung zu verbessern und die Sägequalität zu verbessern. Vor dem Schneiden müssen Sie zuerst alles berechnen. Es ist nicht so schwierig, wie es scheinen mag, aber der Verbrauch von Rundholz ist optimal, um ein hervorragendes Ergebnis zu erzielen.

So steigern Sie die Schnittleistung

Damit die Schnittholzausbeute nennenswert ist, müssen besondere Maßnahmen ergriffen werden, um die Effizienz des Prozesses zu steigern:

1. Die Berechnung sollte nur bei Verwendung spezieller Programme durchgeführt werden, manuell hat sie eine geringe Effizienz, die Ablehnungsrate wird sich als groß herausstellen.
2. Das Rundholz muss zunächst sortiert werden, damit die Verarbeitung korrekt erfolgt.
3. Zum Schneiden müssen hochwertige Geräte verwendet werden. Andernfalls wird die Abfallmenge groß und die Qualität des resultierenden Schnittholzes wird gering.
4. Es ist am besten, breites Holz zuerst zu schneiden, es dauert länger, schmales Holz zu verarbeiten.
5. Protokolle sollten nicht lange dauern.
6. Vor der Arbeit müssen Sie das Gerät konfigurieren.

Die Produktion von fertigem Schnittholz kann unterschiedlich sein. Es muss daran erinnert werden, dass in der ersten Phase Bretter erhalten werden, dann werden sie sortiert. Dadurch sinkt der Anteil noch weiter, zum Beispiel bei Laubhölzern kann er nur noch 10-20% betragen.

So optimieren Sie den Zuschnitt

Um die Schnittholzausbeute zu steigern, muss der Sägeprozess optimiert werden. Dies gilt vor allem für solche Rohlinge, die eine deutliche Krümmung aufweisen. Um ein gebogenes Rundholz zu schneiden, müssen Sie eine Reihe von Aktionen ausführen:

1. Zunächst wird nur geeignetes Holz für die Arbeit ausgewählt. Wenn die verbleibenden Stämme Fäulnis, Sprossen und Risse an den Enden aufweisen, müssen einige Abschnitte gekürzt werden.
2. Wenn während des Betriebs ein fauler Kern gefunden wird, können Sie ihn vorsichtig entfernen und dann den Rest abschneiden. Um große Verluste zu vermeiden, erhalten Sie Bretter mit einer Länge von 1 m in der erforderlichen Qualität.
3. Es wird empfohlen, Stämme mit einem größeren Durchmesser zu verwenden, damit der Ertragsprozentsatz höher ist. Der Koeffizient kann 1,48-2,1 betragen, hängt jedoch alles vom Durchmesser, der Qualität des Rundholzes, der Sortierung und der Ausrüstung ab. Für Rahmengeschäfte beträgt dieser Koeffizient 1,48-1,6 und für Linien mit Fräsausrüstung- 1,6 für großen Wald. Ab einem Rundholzdurchmesser von 12 cm darf der Koeffizient 2,1 überschreiten.

Abfallvolumen nach dem Sägen

Damit die fertige Platte mit einem großen Prozentsatz herauskommt, muss alles richtig vorbereitet werden, die Arbeiten sollten nur in Übereinstimmung mit der Technologie durchgeführt werden. Das Rundholz von Nadel- und Laubholzarten gibt unterschiedliche Erträge. Im letzteren Fall ist das Volumen kleiner, auch wenn spezielle Zusatzausrüstung verwendet wird. Nadeln zum Sägen gelten als bequemer, da der Stamm gerade ist und der Stamm einen größeren Durchmesser hat. Nadelwald ist nicht so anfällig für Verfall, daher gibt es weniger Ehen. Bei Harthölzern werden in der Regel 2 Schnitttechnologien eingesetzt:

• Nutzung eines Bandsägewerks in Z75, Z63;
• zusammenbrechen, wenn ein Halbbalken im Kern des Materials ausgeschnitten wird, der durch eine Mehrklingenmaschine geführt wird.

Das Volumen eines Bandsägewerks beträgt 40-50%. Bei der Verwendung der Technologie beim Einsturz ist die Ausbeute unterschiedlich, sie kann bis zu 70% gesteigert werden, aber die Kosten für solche Arbeiten sind höher. Wenn Rundholz mit einer Länge von 3 m gesägt wird, ist der Ausschussanteil ziemlich hoch und das verbleibende Material muss verarbeitet werden. Dies gilt für die Masse mit Brettern 22x105 (110, 115) x3000 mm. Es gibt viele Möglichkeiten für eine solche Ehe. Beispielsweise kann es sich um ein Wurmloch handeln, das für die meisten Jobs nicht mehr geeignet ist.

Nach dem Sortieren beträgt die Menge an Laubholz der Klasse 0-2 nur 20-30 % der Menge, die nach dem Sägen erhalten wird. Das bedeutet, dass von der Gesamtmasse des geernteten Rundholzes die Leistung eines normalen Brettes nur 10-20% beträgt. Der Rest der Materialien wird hauptsächlich für Brennholz verwendet. Nadelrundholz wird einen anderen Ertrag haben, es sollte jedoch darauf geachtet werden, welche Durchschnittswerte des erhaltenen Volumens eingehalten werden.

Holzausstoß

Damit die Schnittholzausbeute optimal ist, müssen zahlreiche Bedingungen berücksichtigt werden. Für eine korrekte Berechnung können Sie das Beispiel der Produktion von Rundholz betrachten. Die Daten wurden über die reale Erfahrung von Spezialisten und über die Leistung von Sägewerken gewonnen. Dadurch ist es möglich, Prozentsätze zu vergleichen und optimale Durchschnittswerte zu berechnen.

Bei Nadelbäumen ist folgende Ausgabe möglich:

1. Für unbesäumte Bretter und andere unbesäumte Materialien beim Sägen beträgt die Ausbeute 70%. Dies ist die Menge an Material, die bei der Verarbeitung anfällt, die Abfallmenge beträgt 30%.
2. Bei besäumtem Material ergibt sich bei Verwendung von Sägewerken bei 63, 65, 75 eine geringere Schnittholzausbeute im Bereich von 45 %. In Bandsägewerken beträgt die Leistung in der Regel bis zu 55-60 % des fertigen Materials. Wendet man die Mittel zur Effizienzsteigerung an, dann kann man 70 % erreichen, was allerdings viel Erfahrung erfordert.
3. MIT Kreissägewerk Sie können Holz in einer Menge von 70-75% erhalten, obwohl es bei Verwendung von Methoden zur Verbesserung der Effizienz durchaus 80-75% sein kann. Aber Erfahrung ist gefragt.

Gemäß GOST 8486-86 beträgt der Ertragsprozentsatz für die Klassen 0-3 ohne Sortierung etwa 70%.

Weitere 30 % können für die Ablehnung des fertigen Materials übrig bleiben. Abgelehntes Material wird nicht weggeworfen, es wird für die Herstellung anderer Holzarten verwendet, die das Vorhandensein einer bestimmten Ehe ermöglichen.

Hartholz-Rundholz hat einen anderen Ertragsprozentsatz:

1. Für unbesäumtes Material - 60%.
2. Für besäumtes Holz - bis zu 35-40%, da die Krümmung des ursprünglichen Hartholzwaldes normalerweise groß ist.

Die Leistung kann erhöht werden, hierfür werden Zusatzgeräte eingesetzt. Es kann eine spezielle Mehrsägemaschine, eine Besäummaschine, eine Brammenmaschine sein. In diesem Fall wird sich herausstellen, dass die Schnittholzausbeute um etwa 20% gesteigert wird. Der angegebene Prozentsatz wird auf der Grundlage von Daten über die Produktion von Platten der Güteklasse 0-4 angegeben. Beim Sortieren der Klassen 0-1 beträgt der Anteil der Schnittholzproduktion 10 %. Um einen Würfel aus fertigem Hartholzkantenmaterial zu erhalten, müssen 10 Würfel des ursprünglichen Rundholzes zum Sägen geschnitten werden.

Die Produktion von Schnittholz aus Rundholz kann unterschiedlich sein. Es hängt alles von der ursprünglichen Holzart ab, die das Sägewerk verwendet. Spezielle Maßnahmen zur Effizienzsteigerung ermöglichen es Ihnen, einen höheren Prozentsatz als möglich zu erreichen, aber dafür müssen Sie etwas Berufserfahrung haben.

Um einen hohen Schnittholzanteil aus Rundholz am Ausgang zu erhalten, werden mehrere verschiedene Technologien, einschließlich bestimmter Aktionszyklen. Der Zeitpunkt des Sägens von Rundholz und die Arbeitsintensität des Prozesses variieren je nach gewählter Verarbeitungsmethode, Arbeitsort, Jahreszeit. Einige Unternehmen bauen daher Läden für die Primärverarbeitung von Rohstoffen in der Nähe des Holzeinschlags und sparen daran.

Es werden nicht nur Stämme verarbeitet, sondern auch große Äste. Rundholz wird nach Größe und Rinde sortiert. Stämme, die die Sortierung nicht passiert haben, werden in Zukunft für grobe Arbeiten (Fertigung) verwendet Gerüst usw.). Bei der Annahme von Rohstoffen vom Lieferanten wird nicht nur der Hubraum überprüft, sondern auch das Vorhandensein von Beschädigungen, Fäulnis, Ästen - solche Materialien entsprechen nicht den technischen Spezifikationen. Fehler im Holz verringern den Prozentsatz der fertigen Produkte am Ausgang, und Äste können die Ausrüstung beschädigen.

Vor dem Sägen werden die Stämme oft entrindet (Entrindung auf einer Spezialmaschine) – dieser Vorgang ist optional, gilt aber als wirtschaftlich:

• durch das Fehlen von festsitzenden Steinen und Sand in der Rinde wird die Säge vor vorzeitigem Verschleiß bewahrt;
• verbessert die Qualität des Spanmaterials;
• Einige Unternehmen akzeptieren keine Platten aus entrindeten Baumstämmen zur Verarbeitung.
• der Fehler der Ergebnisse beim Sortieren des Waldes mit Hilfe der Elektronik wird reduziert.

Arten des Holzschneidens

Zunächst müssen Sie sich für die Art des Schnitts entscheiden - es gibt mehrere davon. Tangential - der Schnitt verläuft tangential zu den Jahresringen, die Oberfläche wird mit Mustern in Form von Ringen, Bögen erhalten. Auf diese Weise erhaltene Platten sind billiger, weisen jedoch hohe Prozentsätze an Schrumpfung und Quellung auf.

Radial - ein Schnitt entlang des Radius, senkrecht zu den Jahresringen, das Muster ist gleichmäßig, der Ausgang der Platte ist klein, aber unterschiedlich höhere Qualität und mehr Haltbarkeit.

Rustikal - in jedem Winkel ausgeführt, sind Defekte, Äste, Splint usw. sichtbar.

Schneidemethoden

Für jeden speziellen Fall wird ein Schneideverfahren ausgewählt.

Vrazval - das wirtschaftlichste, fast kein Abfall, ein hoher Anteil an fertigem Holz. Die Ausgabe sind unbesäumte Bretter und zwei Platten.

Mit einer Stange - zuerst bekommen sie eine zweikantige Stange, unbesäumte Bretter, zwei Platten. Dann wird der Balken senkrecht zur Säge in besäumte Bretter geschnitten, zwei unbesäumte Bretter und zwei Platten werden entlang der Kanten erhalten.

Sektor - Zuerst wird der Baumstamm in 4-8 Sektoren gesägt und dann jeder von ihnen in radiale oder tangentiale Materialien. Manchmal werden mehrere unbesäumte Bretter in der Mitte gesägt.

Split-Segment - Bei einem solchen Schnitt werden zwei oder mehr unbesäumte Bretter in der Mitte des Stammes geschnitten und besäumte einseitige Bretter werden von den Segmenten an den Seiten gesägt.

Balkensegment - ähnlich Aufbruchsegment, nur wird in der Mitte des Stammes ein zweikantiger Balken geschnitten, der dann in besäumte Bretter gesägt wird. Der Holzertrag ist hoch.

Rund – nach dem Absägen eines oder mehrerer unbesäumter Bretter dreht sich der Stamm um 90° und die nächsten Bretter werden abgesägt. Diese Methode wird verwendet, wenn ein großer Baumstamm in der Mitte von Herzfäule befallen ist. Mit seiner Hilfe wird gesundes Holz von minderwertigem Holz getrennt.

Zuschlagstoff - Durch den Einsatz von Fräswerkzeugen und Kreissägen sowie hochwertigem Schnittholz werden am Ausgang technologische Späne (anstelle von Platten und Latten) gewonnen. Eine solche komplexe Verarbeitung des Waldes ermöglicht die rationelle Nutzung von Rohstoffen und Arbeitskosten. Es stellt sich eine abfallfreie Produktion von fertigem Schnittholz heraus.

Erforderliches Werkzeug

Die Auswahl der Werkzeuge hängt von der Menge des geplanten Endprodukts, seiner Qualität und der Größe der Produkte ab. Am häufigsten wird das Schneiden durchgeführt Kreissäge. In bestimmten Produktionsstufen ist der Einsatz von Spezialmaschinen erforderlich.

Die Kreissäge macht präzise Schnitte in jede Richtung, kommt perfekt mit Baumstämmen jeder Größe zurecht, geeignet für Profis und Heimgebrauch.

Es wird für den Heimgebrauch verwendet, wenn eine kleine Menge Holz vorbereitet werden muss. Es ist einfacher, schwierigere Arbeiten mit einer Kettensäge zu erledigen, als teure Geräte zu kaufen. Es wird nur eine spezielle Düse, ein Fixiermittel für den Stamm und die Schnittführungen benötigt.

Entrindungsmaschinen. Sie sind recht teuer, aber bei regelmäßiger Nutzung in einem Unternehmen, in dem viel Arbeit geleistet wird, amortisieren sie sich schnell. Ihre Verwendung ist nicht notwendig, aber wünschenswert, da dadurch eine Reihe von wirtschaftlichen Vorteilen und Bequemlichkeiten im Herstellungsverfahren erzielt werden können.

Und Sie benötigen außerdem:

• Scheibenmaschine - zur Gewinnung unbesäumter Materialien aus dem Wald am Ausgang.
• Das Bandsägewerk produziert hochwertiges Schnittholz und einen geringen Abfallanteil.
• Rahmensägewerk - benötigt kein Fundament und kann direkt in Holzfällereien installiert werden.
• Universalmaschinen sind in der Lage, auch aus minderwertigem Holz hochwertiges Material herzustellen.

In Unternehmen mit Massenproduktion werden ganze Komplexe installiert, um ultrapräzise und qualitativ hochwertige Produkte zu erhalten. moderne Ausrüstung, und das Sägen des Waldes wird von beliebiger Komplexität durchgeführt.

Technologische Karte des Sägens

Um den optimalen Prozentsatz für die Gewinnung von fertigem Holz aus einem Baumstamm zu berechnen, wird eine Karte zum Sägen des Waldes erstellt. Sie können diese Berechnungen selbst durchführen oder ein spezielles verwenden Computer Programm. Solche Informationen können weiterhin im üblichen Verzeichnis erhalten werden, das Informationen zum Sägewerk enthält.

Mit der Schnittkarte können Sie bestimmen, wie viele fertige Produkte am Ausgang sein werden und wie viel Prozent des Abfalls recycelt werden. Anhand dieser Daten können Sie die endgültigen Produktionskosten ermitteln. Das Ergebnis kann stark von der Art des Waldes abhängen. Es gibt einige Maßnahmen, um die Holzausbeute zu steigern.

Der Anteil des erzeugten Schnittholzes ist gebrauchsfertiges, nutzbares Holz. Abfall - Rohstoffe für die Herstellung von MDF, Spanplatten, Faserplatten. Diese Mengen hängen vom Durchmesser des Baumes, der Art der hergestellten Massivholzprodukte und der Sägeoption ab.

Anteil Rundholz

Eine genaue Zählung jedes Kubikmeters Holz, eines teuren natürlichen Rohstoffs, ist in jedem holzverarbeitenden Betrieb wichtig. Kubikmeter Rundholz werden auf verschiedene Weise berechnet.

Nach Transportvolumen. Für jede Transportart wird eine eigene Kubikkapazität des Waldes berechnet und ermittelt. Ein Waggon fasst beispielsweise 70,5 Kubikmeter Rundholz. In drei Waggons sind es dann 22,5 Kubikmeter. Diese Zählweise beschleunigt die Annahme von Rohstoffen, dies ist besonders wichtig, wenn in großen Zahlen ankommende Fracht. Aber gleichzeitig gibt es einen großen Fehler in den Berechnungsergebnissen auf diese Weise.

Berechnung für das Volumen eines Stammes. Wenn der gesamte Holzeinschlag aus Holz der gleichen Größe besteht, können Sie sie alle zählen, indem Sie das Volumen von eins zählen und mit der Kubikkapazität von eins multiplizieren. Diese Methode ist genauer, erfordert jedoch viel Zeit und erfordert mehr Arbeitskräfte, um die Waren zu erhalten.

Automatisierte Systeme mit Messrahmen. Diese Messungen ergeben höhere Genauigkeitsprozentsätze als die von Menschen durchgeführten. Wenn die Stämme den Messrahmen passieren, werden alle Verdickungen und Krümmungen des Stammes und sogar Äste berücksichtigt. In diesem Fall können Sie die Stämme sofort sortieren.

Eine Berechnungsmethode, bei der das Volumen mit einem Faktor multipliziert wird. Die Höhe, Breite, Länge des Stapels wird gemessen und mit einem Faktor multipliziert. Diese Berechnung ist schnell, aber mit einem geringen Prozentsatz an Genauigkeit. Es wird verwendet, wenn es dringend erforderlich ist, die Anzahl der Kubikmeter zu bestimmen.

Abhängigkeit des Endausbeuteprozentsatzes von der Sägetechnologie

Um die Ausbeute an fertigem Schnittholz zu steigern, ist es notwendig, den Sägeprozess selbst zu optimieren. Dies gilt insbesondere beim Arbeiten mit Werkstücken, die Krümmungen, Beschädigungen oder andere Mängel aufweisen:

• Zunächst müssen Sie nur hochwertiges Holz auswählen und in Produktion bringen.
• Wählen Sie dann Stämme mit Beschädigungen an den Enden (Fäulnis, Risse) aus und schneiden Sie diese Stellen ab.
• Bei einem Abschnitt des Stammes mit einem verfaulten Kern muss dieser entfernt und das verbleibende Holz in Schnittholz geschnitten werden. Sie werden kürzer, aber von besserer Qualität sein.
• Und auch um eine hochwertige Platte zu erhalten, ist das Rundschnittverfahren geeignet.
• Höherer Ausbeuteanteil beim Sägen von Holz mit großem Durchmesser.

Die Leistung hängt auch von der Qualität des Stammes, der Holzart und der verwendeten Ausrüstung ab. Neue, hochwertige und gut abgestimmte Geräte ermöglichen es Ihnen, Stämme nahezu verlustfrei zu verarbeiten.

Die Effizienz der Waldrodung kann gesteigert werden, wenn im Vorfeld besondere Maßnahmen ergriffen werden. Dazu müssen Sie machen genaue Berechnungen durch digitale Programme. Wenn dies manuell erfolgt, ist der Prozentsatz der Eheschließung in der Ausgabe größer. Es sollte vorab berücksichtigt werden, dass ein größerer Anteil des Schnittholzes aus Nadelwäldern gewonnen wird. Denn ihre Stämme sind ebenmäßig, groß, weniger anfällig für Fäulnis und daher fast ohne Ehe. Von Laub wird oft ein großes Volumen verworfen.

Für die rationelle Nutzung von Holz ist es besser, kurze Stämme zu nehmen. In der heimischen Produktion werden jedoch normalerweise Stämme mit einer Länge von 4 m oder mehr zum Sägen verwendet. Aufgrund ihrer Krümmung ist der Ausgang ein großer Prozentsatz der Ehe.