Maschennetze zum Selbermachen. Die ideale Maschine zum Herstellen eines Maschen-"Kettenglieds" Maschine zum Herstellen eines Kettenglieds mit eigenen Händen

Das Kettenglied ist ein vielseitiges Material. Das Netz wird verwendet, um Zäune, Zäune zu erstellen. Seine Verwendung ist nicht nur als Material für den Bau von Gebäuden beschränkt. Das Netz wird aktiv genutzt in Landschaftsdesign... Sie können eine manuelle Maschine verwenden, um mit Ihren eigenen Händen ein Kettengliedgewebe herzustellen. Um Geld zu sparen, können Sie aus verfügbaren Werkzeugen eine hausgemachte Maschine bauen.

Notwendige Werkzeuge

Um ein manuelles Gerät zur Herstellung des angegebenen Produkts zu erstellen, benötigen Sie folgende Materialien:

Metall in Stücken;
Schweißgeräte;
Datei;
Rollen;
Schleifpapier;
Lagerringe;
Bulgarisch;
Teller;
Seil mit Kreide;
Metallecke.

Das Funktionsprinzip der Maschine besteht darin, dass der Meister mit einer Hand den Draht führt und mit der anderen den Maschinengriff dreht. Es ist wichtig, beim Zusammenbau die Spiralen im Auge zu behalten. Sie sollten nicht verwirrt werden.

Elemente eines selbstgebauten Apparats

Eine Standard-Handmaschine zur Herstellung von Maschendrahtgewebe umfasst:

Messerplatte;
Spannvorrichtung;
Base;
Schaft und Griff darauf;
Schrauben.

Hauptfunktionen in hausgemachte Maschine Führen Sie eine Messerplatte und eine Schnecke durch. Dank dieser Geräte wird der Metalldraht in Form von Zellen verdrillt. Beide Geräte passen die Maschengröße auf die gewünschte Größe an.

Wenn sich das Messer dreht, werden Windungen der erforderlichen Größe gebildet. Die Schraube ist für den Abstand der resultierenden Windungen verantwortlich.

Das Grundmaterial für die Herstellung der Schnecke ist ein Stahlrohr. Darin ist ein Schlitz in Form einer Spirale angebracht. Es kann ein Schnitt gemacht werden, bei dem das Rohr mit einem spiralförmigen Seil umwickelt und mit Kreide umrandet werden muss.

Die Oberfläche des Rohres muss sorgfältig geschliffen werden. Zunächst wird die Oberfläche mit einer Feile bearbeitet und dann Sandpapier... Die Länge des Rohres sollte so sein, dass der Meister drei Windungen des Streifens verlegen kann. Um den Vorgang zu vereinfachen, besteht die Möglichkeit, eine fertige Schraubhülse zu erwerben.

Das Messer ist am Schaft befestigt, der mit einem Drehgriff ausgestattet ist. Besonderes Augenmerk wird auf den Abstand zwischen Rohr und Messer gelegt. Es sollte 1 mm betragen. Das Messer im Rohr sollte ein freies Spiel haben und einige Zentimeter überstehen.

Für das Rohr werden zwei Ecken geschnitten. Ihre Länge sollte der Länge des Rohres entsprechen. Beide Ecken sind beidseitig mit dem Rohr verschweißt.

Es ist notwendig, die Struktur an der Basis zu befestigen. Es müssen Löcher darin gemacht werden, durch die die Maschine für das Kettengliednetz am Tisch befestigt wird.

Gerätefunktionen

Eine hausgemachte Maschine zur Herstellung eines Maschendrahtnetzes besteht aus vier Geräten:

Schmieren;
Einreicher;
taumelnd;
Spannung.

Der Schmierstoffgeber ist an der Rollenplatte befestigt. Die Basis für ein solches Gerät ist eine Fahrradpumpe.

Die Pumpe ist verkehrt herum auf einer Platte montiert. Der Boden ist abgeschnitten und der Pumpendeckel lässt sich leicht am Körper befestigen, indem der Stecker darin fixiert wird. Der Stopfen wird aufgeschnitten und die Pumpe mit Öl gefüllt.Die Pumpenkanten sind zusätzlich mit einem Lagerring verstärkt.

Die Maschine zur Herstellung von Kettengliedern enthält einen Vorschubmechanismus, der auf industrieller Strickausrüstung basiert. In der Mitte des Gerätesockels ist ein meterlanger Stahlstift befestigt. Daran sind zwei Stäbe mit einem Durchmesser von 10 mm angeschweißt. Am oberen Ende des Stiftes ist ein Lager mit Ring und Leine befestigt.

Der Wickelmechanismus ist ein Rohr mit speziellen Spiralschlitzen und einem Messer. Der Wickelmechanismus bildet die erforderliche Maschenweite.

Der Spannmechanismus des Geräts hat die Form eines rechtwinkligen Dreiecks, in dem:

als Hypotenuse des Dreiecks dient eine Stahlplatte mit Löchern für die Rollen;
der Rest der Seiten sind aus Stahlwinkel.

Jede Maschine zum Weben des Netzes des Kettenglieds wird auf dem Tisch installiert, damit sich ihr Griff bequem drehen kann.

Um ein Verheddern des Drahtmaterials bei der Herstellung des Gitters zu vermeiden, ist es notwendig, es an einem Ende auf das Rohr zu legen und die Last am anderen aufzuhängen. Das beschwerte Ende wird durch Spannrollen geführt.

Die Maschine zur Herstellung von Maschennetzen muss vor Arbeitsbeginn überprüft werden. Der Draht wird in den Wickelmechanismus eingeführt und gescrollt. Die Ausgabe sollte eine Linie mit Zellen der richtigen Form sein. Die Ebenheit der Linie wird entlang des Gewichts überprüft. Bei offensichtlichen Unregelmäßigkeiten in der Linie ist eine zusätzliche Einstellung der Maschinenrollen erforderlich.

Die Wahl des Drahtmaterials ist wichtig. Häufiger verwenden sie Stahldraht mit einer Polymer- oder verzinkten Beschichtung.

Normaler Stahldraht muss lackiert werden, da er bei Regen schnell rostet. Verzinkt ist teurer, hat aber schon den nötigen Rostschutz. Polymer wird als Grundlage für die Netzbildung des Kettenglieds verwendet, hat jedoch einen hohen Preis.

Die Weichheit des Drahtes beeinflusst die Art des verwendeten Messers. Wenn Sie ein Maschennetz aus weichem Draht weben möchten, nimmt man ein flaches Messer. Starr erfordert die Verwendung eines um seine Achse gebogenen Messers. Steifer Draht erfordert einen größeren Biegewinkel.

Webtechnik

Das Netzschema des Kettenglieds an einer selbstgebauten Maschine umfasst Zeichnungen und darauf basierende Stufen:

der verwendete Draht wird mit Maschinenöl oder mit einer speziellen Schmiervorrichtung an der Maschine selbst beschichtet;
das Drahtende ist mit einem Haken gebogen;
das Produkt wird durch die Nut gezogen und am Messer im Rohr befestigt;
die Welle dreht sich aufgrund des Hebels;
die Welle scrollt, bis eine Wellenform erhalten wird;
der Draht wird in Stücke der gewünschten Länge geteilt;
der Draht wird auf einen umgekehrten Eimer gewickelt;
1,45 Meter Draht ergeben 1 Meter Maschendraht;
vor dem Dehnen des Netzes werden seine Teile aneinander befestigt;
der äußerste Draht wird abgeschraubt, die Enden des Kettengliedes werden aneinander gelegt, der herausgezogene Draht sichert;
Das fertige Verbundgewebe wird an einem Zaun oder einem anderen Objekt befestigt.

Das Kettenglied wird gespannt und mit Nägeln und Latten befestigt. Das gespannte und fixierte Gewebe muss mit einem Pinsel überstrichen werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Farbe vollständig in das Gewebe eindringt.

Das Kettenglied ist sehr beliebt in Konstruktionsgeschäft und in Landschaftsarchitekten.

Für die eigene Produktion benötigen Sie eine bestimmte Ausrüstung. Ich möchte Ihnen mehr über die Nuancen der Herstellung eines Netzes erzählen.

Allgemeine Information

Das Kettenglied ist ein Bestandteil einiger Konstruktionen, die bei der Herstellung von Umzäunungselementen, Zäunen und Hundegehegen weit verbreitet sind, mit seiner Hilfe sieben sie Sand und bauen einen Rahmen für Kletterpflanzen.

Der Name dieses Materials leitet sich vom Nachnamen des berühmten Erfinders K. Rabitz ab. Um ein Gewebe zu erhalten, werden einfache Werkzeugmaschinen verwendet, mit deren Hilfe die Spiralen gegenseitig eingeschraubt werden, sowie mit Automatisierung ausgestattete Hightech-Maschinen, auf denen ein riesiges Produktvolumen in Form eines Kettengliedes wird in kurzer Zeit hergestellt.

Das Hauptmaterial, aus dem das Gewebe hergestellt wird, ist kohlenstoffarmer Stahl, verzinkter und polymerisierter Draht, in seltenen Fällen wird Edelstahl verwendet.

Je nach Form der Zellen wird ein Gitter unterschieden: rautenförmig und quadratisch. Dies ist auf dem Foto des Kettengliedgitters zu sehen.

Auf Baumarkt Das Netz wird in Rollen mit einer Höhe von 1,5 m und einer Länge von fast 10,0 m realisiert.Manchmal können Hersteller die Parameter der Rollen unabhängig ändern. Gemacht auf manuelle Maschine Netzkanten kräuseln sich nicht.

Für den Transport des Kettengliedes ist es notwendig, die Kanten mit Kunststoff oder Polyethylen zu umwickeln.

Das Netz wird hauptsächlich für den Außenbereich verwendet, d.h. An draußen, und unterliegt den klimatischen Bedingungen. Um zu verhindern, dass das Gewebe nach dem ersten Regen rostet, wird es einer Verarbeitung in Form von Lackieren, Verzinken oder Polymerisieren unterzogen.

Galvanisieren ist die bekannteste Methode. Dafür wird verzinkter Stahl verwendet mit hoher Inhalt Zink. Üblicherweise wird Zink durch Feuerverzinken auf die Drahtoberfläche aufgebracht.

Die Nutzungsdauer eines solchen Drahtes beträgt 20-25 Jahre. Und die Lebensdauer von verzinktem Draht mit der Elektrolytmethode beträgt etwa 3 Jahre und nicht mehr.

Um das Kettenglied in der Nähe verschiedener Gewässer (Flüsse, Meere, Seen usw.) zu verwenden, muss es aus hochwertigem polymerisiertem Stahl bestehen, um es vor Rost zu schützen. Beschichtungen von schlechter Qualität werden bald matt und rissig.

Auswahl eines Netzes mit Polymerbeschichtung, wählen Sie teure Optionen und zuverlässige Hersteller, die Qualität und Langlebigkeit garantieren.

Vergessen Sie nicht, die Oberfläche der Spiralen auf Risse zu überprüfen, deren Abwesenheit wird bestätigt hohe Qualität Produkte. Wenn Risse sichtbar sind, hält das Gewebe weniger als ein Jahr als Folge von Rost durch eindringende Feuchtigkeit. Seine Stärke hängt von der Maschenweite und der Drahtstärke ab.

Produktionsanlagen

Zum hausgemacht Gerätenetze können von Hand hergestellt werden, wenn Sie erste Schlosserkenntnisse und -fähigkeiten haben.

Das Kettenglied hat im Vergleich zu anderen ähnlichen Produkten einige Vorteile. Du musst es nicht machen. Punktschweißen und eine elektrische Antriebsvorrichtung.

Für die Herstellung von Geweben in großen Mengen können Sie eine montierte Industriemaschine kaufen, und für eine kleine Menge ist eine Ausrüstung aus eigener Produktion ausreichend.

Beachten Sie!

Wenn Sie ein Gerät selbst herstellen, benötigen Sie: ein Stück Rohr, Platten, Metallteile, Laufringe, Rollen, eine Schleifmaschine, Metallecken, ein Seil, Buntstift, eine Feile und Schleifpapier.

Der Rahmen des Kettengliedgewebes wird durch Verbinden von Flachdraht gebildet. Als Hauptumstand wird die Herstellung einer Zickzack-Schlange mit Mechanismen angesehen, die Spannung und Aufwicklung ausführen.

Die Spannung hilft, superstarke Verdrehungen zu vermeiden, die Wicklung macht die Struktur stärker. In das Hauptblatt wird widerstrebend eine Spirale in Form einer Schraube eingeschraubt. Die Drahtspannung muss ständig angepasst werden.

Beim Biegen verändert der Draht seine Form und beginnt an der Maschine zu reiben, um dies zu vermeiden, muss er mit Altöl geschmiert werden.

Die Wickelvorrichtung hat ihre eigenen unveränderten Abmessungen, von denen die Art und der Durchmesser der Zelle abhängt. Beim Erstellen der Kurvenform sollte die Schnur glatt in das Hauptgewebe des Kettengliedgewebes eingeschraubt werden. Anschließend wird der Überschuss entfernt.

Beachten Sie!

Die Vorrichtung zum Weben des Kettengliedes besteht aus einer Wickeleinheit, die eine Schnecke, eine Metallplatte und ein Messer aufweist. Diese Teile bestimmen die Form der Spirale und verschleißen schnell, daher müssen sie hochwertig und langlebig sein.

Das Spinnmesser bildet Spulen eines bestimmten Formats. Die Schnecke stellt einen bestimmten Abstand von Coil zu Coil ein. Das Ergebnis ist ein Raster mit gleichen Zellen.

Die Wickelplatte sieht aus wie ein Metallstreifen mit einem Loch im Rand, das sie am Griff befestigt. Mit einem härteren Draht wird der Metallstreifen mit einer Schraube um 60 Grad verdreht. Je steifer der Draht, desto höher der Drallwinkel.

Die Schnecke ist ein gehärtetes Stahlrohr mit einem spiralförmigen Schnitt entlang der gesamten Oberfläche. Ein Schlosser hilft bei der Herstellung eines solchen Teils oder kauft es auf dem Markt, Sie können es nicht mit eigenen Händen herstellen.

Wie erstelle ich ein Gitter?

Ordnen Sie alle Komponenten so an, dass es leicht ist, den Griff zu verdrehen und den Draht gerade zu führen. Achten Sie darauf, dass sich der Draht nicht verheddert. Stellen Sie dazu einen Eimer umgedreht in die Mitte und legen Sie die Kante des Drahtes in ein Metallrohr und beschweren Sie es auf andere Weise. Dies hilft, Streifenbildung zu vermeiden.

Ziehen Sie das Drahtende durch die Rollen und ändern Sie den Abstand zwischen ihnen mit der Schraube. Anschließend den Draht in den Wickelmechanismus einführen und bis zu einer bestimmten Zellgröße festziehen. Die Ausgangsleitung muss flach sein.

Beachten Sie!

Denken Sie daran, die Spannung anzupassen. Wenn der Draht perfekt aussieht, drehen Sie ihn weiter, bis Sie die gewünschte Lautstärke erreicht haben. Der installierte Controller hilft dabei, die Anzahl der Umdrehungen zu bestimmen und den Vorgang selbst zu vereinfachen.

Durch die Verbesserung des Geräts mit einem Elektromotor ist es nicht erforderlich, den Griff von Hand zu drehen. Eine solche Maschine ist geeignet für Heimgebrauch und eine kleine Produktmenge.

Der Einbau eines Maschendrahtgitters ist viel rentabler als der Bau eines Holzzauns, der von Zeit zu Zeit gestrichen und repariert werden muss, zumal ein Maschendrahtzaun auch mit eigenen Händen hergestellt werden kann.

Diy Fotonetzgewebe

Das Kettenglied ist ein gewebtes Geflecht aus Metalldraht mit rautenförmigen oder rechteckigen Zellen, das bei der Anordnung von Zäunen und Absperrungen weit verbreitet ist. Die Vorteile dieses Materials sind niedrige Kosten, Haltbarkeit und einfache Installation. Ein Kettenglied entsteht am Spezialausrüstung, über die wir in diesem Artikel sprechen werden.

Wir betrachten automatische und halbautomatische Maschinen für die Herstellung von Kettengliedern, das Funktionsprinzip und die Konstruktionsmerkmale, wir bestimmen die zum Kauf empfohlenen Modelle und legen auch Anleitungen vor, nach denen Sie eine Maschine zur Herstellung von ein Maschendrahtgeflecht mit Ihren eigenen Händen.

1 Sorten von Maschenherstellungsmaschinen

Alle zum Weben des Kettenglieds verwendeten Ausrüstungen können je nach Automatisierungsgrad des Prozesses in drei Typen unterteilt werden:

Handbuch;
halbautomatisch;
automatisch.

Betrachten wir jeden der Gerätetypen genauer.

1.1 Manuelle Maschinen

Manuelle Einstellungen sind auf den individuellen Gebrauch zugeschnitten. Dies ist ein relativ kompaktes Gerät, das in einem Raum mit einer Fläche von 3 m 2 platziert werden kann. Solche Einheiten bilden aus einem Metalldraht Spiralen einer bestimmten Konfiguration, und das Kettenglied wird direkt vollständig von Hand gewebt.

Die Handmaschine besteht aus einem Bett (Tragrahmen) und einer Schnecke, deren Funktionen eine Biegewelle übernimmt. Die Schnecke wird durch Drehen des Hebels in Bewegung gesetzt; fortgeschrittene Modelle der manuellen Ausrüstung können mit einem Getriebe ausgestattet werden, das die zum Drehen der Schnecke erforderlichen Kräfte reduziert. Bei der Rotation biegt die Schnecke den Draht spiralförmig.

Bei der Arbeit an Handgeräten müssen Sie zuerst den Draht ablängen, um die Spiralen der gleichen Größe zu erhalten. Die Höhe des zukünftigen Netzes hängt direkt von der Länge der Spiralen ab, die Größe seiner Zellen wird durch die Konfiguration der Biegewelle (Schnecke) bestimmt, die für jede Standardgröße separat ausgewählt wird.

Mit manuellen Geräten können Sie ein Kettenglied aus Draht mit einem Durchmesser von 1,6-3 mm und einer Maschenweite von 30-60 mm herstellen. Ein erfahrener Bediener ist in der Lage, in einer Arbeitsschicht etwa 5 Rollen mit einer Länge von 10 Metern aus den vorbereiteten Spiralen mit seinen eigenen Händen zu weben. Bitte beachten Sie, dass solche Geräte aufgrund einer geringen Sicherheitsmarge nicht für den industriellen Betrieb ausgelegt sind - dies ist keine schlechte möglichkeit für die Herstellung eines Kettengliedes zum Zwecke der Ausrüstung eines landwirtschaftlichen Betriebes oder zum Aufstellen eines Zaunes ist es jedoch zwecklos, eine solche Maschine zum Zwecke der gewerblichen Tätigkeit zu erwerben.

Unter den auf dem Markt präsentierten Modellen der manuellen Ausrüstung verdient die BMP-Maschine Aufmerksamkeit. Zu seinen Vorteilen zählen Einfachheit und Zuverlässigkeit des Designs, anspruchslose Fähigkeiten des Bedieners, kompakte Größe und geringes Gewicht. Die Kosten für eine solche Einheit variieren zwischen 17-20 Tausend Rubel.

1.2 Halbautomatische Maschinen

Die halbautomatische Maschine ist stationär; solche Geräte werden häufig für gewerbliche Zwecke in Werkstätten und Unternehmen mit kleiner und mittlerer Produktion eingesetzt. Für den Betrieb einer solchen Einheit ist ein Raum mit einer Fläche von 10 Quadraten oder mehr erforderlich.

Tatsächlich unterscheidet sich ein halbautomatisches Gerät von manuellen Geräten nur in einigen Modifikationen, die eine teilweise Mechanisierung des Arbeitsprozesses ermöglichen. Bei Arbeiten an einer handgeführten Maschine führt der Bediener beispielsweise selbstständig den Draht ein und dreht den Wellengriff, während die halbautomatische Maschine mit einem Elektromotor ausgestattet ist, der die Biegewelle dreht, was für eine deutlich höhere Produktivität solcher Aggregate sorgt.

Die direkte Beteiligung des Betreibers an Herstellungsprozess notwendig. Er ist dafür verantwortlich, den Draht in die Maschine einzuführen, das Gewebe zu weben, seine Kanten zu biegen und das Material zu Rollen aufzuwickeln. Die Funktionalität der Geräte wird nur durch das automatische Weben von Drahtspiralen eingeschränkt.

Die halbautomatische Maschine zur Herstellung von Kettengliedern kann Drähte mit einem Durchmesser von 1-3 mm verarbeiten, aus denen Zellen mit einem Querschnitt von 20 bis 60 mm gebildet werden. Die maximale Rollenhöhe beträgt 2 Meter. Die Kapazität der Anlage beträgt ca. 12 Rollen mit einer Länge von 10 m während einer Schicht. Beachten Sie, dass die endgültige Netzqualität besser ist als bei der Arbeit an einer manuellen Maschine, die durch den gleichen Aufwand beim Scrollen des Drahtes erreicht wird.

Es gibt genug große Menge Maschinen zur Herstellung von Kettengliederböden automatischer Typ, ihre Kosten beginnen bei 30 Tausend Rubel. Das Modell PSR-2 hat sich bewährt, seine Leistung beträgt 65 m 2 Maschen pro Stunde. Dies ist ein relativ kompaktes Modell, das keine Verankerung am Fundament erfordert. Die Kosten für die Einheit betragen 35 Tausend.

1.3 Technologie des Webens von Kettengliedern auf manuellen und halbautomatischen Maschinen (Video)

1.4 Automaten

Der Automat zur Herstellung des Kettengliedes ist stationär, er hat genug große Größen- Für den Betrieb der Geräte ist ein Raum mit einer Fläche von 10 Quadraten oder mehr erforderlich. Die Produktivität moderner Maschinen kann bis zu 100 m 2 Gewebe pro Stunde erreichen.

Der Produktionsprozess läuft in allen Stufen vollautomatisch ab – von der Spiralbildung über das Weben des Gewebes bis hin zum Aufwickeln zu Rollen muss der Bediener beim Einschalten der Maschine nur noch den Draht einfädeln.

Der Automat verfügt über einen großen Einstellbereich, er ist in der Lage, nahezu alle gängigen Standardgrößen des Kettengliedes herzustellen. Solche Maschinen arbeiten mit Draht mit einem Durchmesser von 0,8-4 mm, sie bilden ein Netz mit Zellen mit einem Querschnitt von 15-80 mm, die Höhe der Rollen kann zwischen 0,2 und 2,5 Metern variieren.

Die Anstrengungen eines Bedieners reichen aus, um 3 Automaten zu steuern. Der Automat ist ein ziemlich teures Gerät, das sich durch eine erhöhte Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Arbeitseinheiten auszeichnet. Lebensdauer der Maschine durchschnittlich Preiskategorie erreicht 1000 Rollen Kettenglied.

Das Biegen von Drahtspiralen erfolgt unter Verwendung zusätzlicher reibungsmindernder Schmiermittel, was eine minimale Materialspannung und damit eine hohe Qualität und Festigkeit der Endprodukte gewährleistet.

Unter den auf dem Markt präsentierten Modellen werden wir die Maschinenpistolen B-747 und ASU-174M hervorheben. Die Maschine B-747 wird zu einem Preis von 140.000 Rubel verkauft und kann Rollen mit einer Höhe von 2-3 Metern mit einem Maschenquerschnitt von 10-70 mm herstellen. Das Aggregat wird in zwei Modifikationen für die Spannung 380 und 220V produziert, die Leistung des kompletten Motors beträgt 1,5 kW.

Automatische Maschine "ASU-174M" kann zusätzlich zum Standard-Kettenglied auch ein Drahtgeflecht mit PVC-beschichtet... Die Kosten für die Ausrüstung betragen 215 Tausend. Diese Maschine kann bis zu 55 Rollen Kettenglieder mit Zellen von 60 mm pro Tag produzieren, die maximale Rollenbreite beträgt 2 m, die Abmessungen der Vorrichtung sind 2,9 * 1,1 * 1,4 m, Gewicht - 350 kg.

2 Do-it-yourself-Maschine

Es ist ziemlich einfach, eine Maschine zum Weben eines Kettengliedgewebes herzustellen. Zunächst müssen Sie eine Stahlwickelstange herstellen, deren Abmessungen im Bild gezeigt sind.

Mit einem Stab dieser Konfiguration können Sie eine Drahtspirale unter einem Netz mit Zellen von 50 * 50 cm bilden, was die gängigste Standardgröße ist. Zusätzlich zum Band ist es auch erforderlich, eine Aufrollvorrichtung herzustellen, die die gleiche Steigung zum Aufwickeln der Spirale einstellt.

Um ein Wickelgerät mit Ihren eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie Metallrohr mit einem Außendurchmesser von 50 mm und einem Innendurchmesser von 35 mm. In das Rohr müssen Sie Nuten in Form einer Spirale mit einer Stufe von 72 mm und einer Breite von 7-8 mm schneiden. Sie können eine spiralförmige Nut auf Drehbank oder mittels einer Schleifmaschine.

Im nächsten Schritt muss die Wickelvorrichtung (Rohr) aufgesetzt und an der Stange befestigt werden. Die resultierende Struktur sollte frei befestigt und drehbar sein, am besten auf normalen Kugellagern installieren, aber Sie können auch verwenden hausgemachter Stand aus dem Profil (Nr. 7 im Diagramm).

Wenn Sie einen Ständer verwenden, müssen Sie das Rohr daran anschweißen, wonach der Ständer mit Schrauben an der Maschinenträgerplatte befestigt wird (# 8). Um die Stange zu drehen, müssen Sie einen Griff herstellen oder ihn bereits verwenden fertige Struktur... Der Griff sollte über einen 4-seitigen Schaft passen.

Nach Abschluss der Vorbereitung der Ersatzteile werden alle Komponenten zu der in der Abbildung gezeigten Struktur zusammengebaut, wonach die Maschine an der Ecke des Tisches montiert wird. Die Länge des Tisches sollte die Länge der Spiralen des herzustellenden Kettengliedes nicht unterschreiten.

Die Technologie zur Herstellung von Gitterspiralen ist äußerst einfach - Sie müssen nur das Ende des Drahtes im rechten Winkel biegen und in die Spiralnut der Stange einführen, dann den Griff verwenden, um die Stange zu drehen, während der Draht auf die Form gewickelt und zu einer Spirale mit vorgegebenen Abmessungen gebogen.

Absicherung von Metallgewebe besser als jeder hölzerne Lattenzaun. Und es hält länger und beschattet die Pflanzen nicht. Masten für die Installation können alle sein: Stahl oder Asbestzement, Stahlbeton oder schlimmstenfalls Holz. Stahlbetonsäulen sind jedoch leicht selbst herzustellen. Als Form dient ihnen ein Asbestzementrohr. Und damit der Beton nicht an den Wänden klebt, wird er von innen geölt. In Beton sollten im Voraus Löcher für die Installation von Ankerschrauben und die Befestigung des Drahtes gebohrt werden. Denn wenn der Beton aushärtet, ist es sehr schwierig, ihn auszuhöhlen.

Kommen wir nun zum schwierigsten Geschäft - der Herstellung eines Drahtgeflechts. Die gängigsten Zellengrößen sind 80x80, 60x60 und 45x45 mm. Abbildung 1 zeigt das Gerät eines einfachen Geräts, das unsere Arbeit erleichtern wird. Es ist für eine Zelle von 80x80 mm ausgelegt. Um ein Verheddern zu vermeiden, wird der Draht in konzentrischen Kreisen auf die Zuführtrommel geworfen - ein umgekehrter Eimer auf einem breiten Brett. Die Position der Schaufel wird mit einer Last fixiert. Von der Trommel wird der Draht einem Stahlkanalabschnitt zugeführt, auf dem drei Rollen installiert sind. Durch Verändern der Position des mittleren wird die Drahtspannung angepasst. Und um das Drehen der Rollen zu erleichtern, werden auf beiden Seiten Begrenzungsscheiben 1-1,5 mm dick auf die als Achsen dienenden Bolzen aufgesetzt.

Der zum Weben vorbereitete Draht wird mit einem Tuch abgewischt, reichlich mit Maschinenöl befeuchtet und an Biegemaschine auf einer flachen Stahlplatte montiert. Die Länge der Platte entspricht der Höhe der Matte. Es ist an einem stabilen Arbeitstisch befestigt.

Die Maschine selbst (Abb. 1) ist ein dickwandiges Stahlrohr, in dem ein Messer aus massivem Bandstahl rotiert. In das Rohr wird in einem Winkel von 45 Grad zur Achse eine 4 - 5 mm Spiralnut eingeschnitten. Im Abstand von 5 Ohm vom Rohrrand endet die Nut rundes Loch... Rohr

Reis. 1 Maschine zum Weben von Maschennetzen: 1 - Messer; 2 - Unterstützung; 3- Welle; 4 - Rohr; 5 - Basis; 6 - Ecke.

Die Welle sollte sich frei drehen und der Spalt zwischen den Rohrwänden und dem Messer sollte 0,5-1 we betragen.
Der Arbeitstisch ist so positioniert, dass der schräg gespannte Draht bis zur Aufnahmetrommel gelangt. Dies kann ein Pfosten sein, an dem ein Holzschaft oder eine Stange befestigt ist (Abb. 2).

Reis. 2 Schematische Darstellung des Spannmechanismus zum Weben des Netzkettengliedes.

Der Webvorgang wird in einer solchen Reihenfolge durchgeführt.

Das Ende des Drahtes wird hakenförmig auf die halbe Länge der Zelle gebogen, der Draht wird durch die Rille des Rohres gezogen und an der Messerkante befestigt. Drehen Sie dann den Griff, bis der Draht eine wellige Form annimmt. Aus der Maschine 1 kommend wird das wellenförmige Werkstück in Längen gleich der Höhe des Anschlags plus der halben Höhe der Zelle geschnitten und auf dem Arbeitstisch verschachtelt. Das fertige Gewebe wird auf die Welle der Aufnahmetrommel aufgewickelt. Die meisten geeignetes Material zum Weben von Netzen - weicher Draht mit einem Durchmesser von 2,2 mm. Bitte beachten Sie, dass aus einem 1,45 m Flachdrahtsegment 1 m Wellung erhalten wird. Dies bedeutet, dass für die Herstellung eines Gitters mit einer Zelle von 80x80 mm eine 36,35 m lange Drahtspule (25 Stück à 1 m) benötigt wird.

Vor dem Spannen des Netzes die einzelnen Teile aneinander andocken (Abb. 3). Am einfachsten geht das, indem man den äußersten Draht abschraubt. Befestigen Sie die Enden der Stücke aneinander und verbinden Sie sie mit dem herausgenommenen Draht. In diesem Fall sind keine Spuren erkennbar. Es gibt einen anderen Weg: Die Enden werden mit einem Stück geraden Drahtes verbunden und stechen sie wie eine Stricknadel durch die Zellen (Abb. 3). In beiden Fällen ist es jedoch besser, den Draht in zwei Teile zu teilen und die Teile auf beiden Seiten zu verbinden. Schließlich ist es viel einfacher, den Draht um die halbe Maschenbreite zu dehnen.

Reis. 3 Schema der Verbindung des Drahtes vor dem Weben des Netzkettengliedes.

Wenn das Netz verbunden ist, kann es an den Pfosten aufgehängt werden. Wenn darauf Holztraversen montiert sind, ist die Bedienung nicht schwierig: Das Netz wird leicht gezogen und genagelt. Unvorbereitete Posts erfordern starke Spannung.

Es wird so gemacht. Durch die äußersten Zellen wird ein Stahlstab geführt. Daran wird ein Seil gebunden und mit seiner Hilfe wird das Netz gezogen. In Abb. 4 zeigt mehrere Anhänge für diesen Vorgang. Die einfachste Art, einen Hebel zu verwenden, ist eine lange, starke Stange, von der ein Ende in das Loch abgesenkt wird, um ein Verrutschen zu verhindern, und das andere mit Seilen gezogen wird. Sie können ein Spannschloss mit Gewinde oder einen Bogen verwenden, indem Sie ein starkes Doppelseil oder Kabel drehen. Gleichzeitig benötigen Sie jedoch eine Stütze, an der Sie einen Balken oder eine Kupplung einhängen können: einen Baum, eine Säule oder eine Gebäudewand. Und am einfachsten ist es, einen Baumstamm in den Boden zu graben.

Das Maschendrahtgeflecht wurde im 17. Jahrhundert in Deutschland erfunden. Wie so oft erfuhr sie ihren Namen im Auftrag ihres Schöpfers. Dann wurde die Technologie des Webens mit einem einfachen und zuverlässigen Design von den Amerikanern patentiert. Doch wer auch immer der Vorläufer dieser Erfindung war, sie hat ihre Relevanz immer noch nicht verloren. Die Herstellung eines Maschendrahtnetzes ist heute als Geschäft zu Hause durchaus möglich. Werkzeugmaschinen haben sich seitdem verbessert, sodass die Technologie jedem Handwerker zur Verfügung steht, der Geld verdienen möchte.

Welche Ausrüstung sollte man verwenden, um ein Netz zu Hause herzustellen?
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Was ist das OKVED für die Herstellung eines Maschendrahtnetzes
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Produktionstechnologie für Kettengliedgewebe

Strukturell ist das Kettengliednetz eine Reihe von Federn, die miteinander verbunden sind. Jede dieser Federn ist individuell benannt - eine Linie... Im Längsschnitt hat es die Form eines Ovals. Es ist wie eine gewöhnliche runde Feder, nur von zwei Seiten zusammengedrückt.

Das Material für die Herstellung ist Draht. Sein Durchmesser wird am häufigsten von 1,6 bis 2,2 mm verwendet. Babin aus solchem Material kostet durchschnittlich 600 US-Dollar, obwohl Sie immer mit dem Lieferanten sprechen können. Sie können je nach Lieferumfang variieren. Alternativ können Sie erwägen, ein farbiges Kettengliedgitter herzustellen. Dies erfordert farbigen Draht. Die Nachfrage dafür ist jedoch geringer als für das übliche unlackierte Gewebe. Solche Zäune werden normalerweise auf Bestellung gefertigt. Dann können Sie die Farbe auf Wunsch des Käufers auswählen.

Welche Ausrüstung sollte man verwenden, um ein Netz zu Hause herzustellen?

Kommen wir nun zu dem, was eine Maschine für handwerkliche Maschennetze ist. Wie oben erwähnt, besteht der Zweck seiner Arbeit darin, Spiralen zu bilden. Beim Zuführen zum Arbeitselement darf der Draht nicht verdreht werden. Dazu wird ein Spannmechanismus verwendet. Alle Stiche müssen mit der gleichen Spannung genäht werden. Andernfalls wird die Leinwand verzerrt. Es ist wichtig, die Maschine während des Betriebs regelmäßig zu schmieren. Maschinenöl sorgt für gleichmäßige Bewegung Draht und fertiger Stoff.

Die Maschine zum Netzen des Kettengliedes kann zu Hause selbstständig hergestellt werden. Dazu sind keine komplizierten Details erforderlich. Hier ist eine Liste, was benötigt wird:

Von den Werkzeugen brauchen Sie eine Schleifmaschine, Schweißvorrichtung, Feile und Schleifpapier.

Die Maschine hat einen drehbaren Griff. Sie müssen es so anordnen, dass sich der Meister wohl fühlt. Auch der Sekundenzeiger ist in der Regel nicht untätig. Es führt den gewebten Stich in den Stoff.

Der Hauptteil ist die Schraubhülse. Die Abmessungen der Zellen des zukünftigen Produkts entsprechen seinem Durchmesser. Dieser Knoten wird als Wickelblock bezeichnet. Seine Komponenten versagen meistens, also müssen Sie sich darum kümmern hochwertige Materialien und Ausführung. Die Schnecke wird benötigt, um den Abstand beim Aufwickeln des Drahtes einzustellen. Es besteht aus Stahlrohr... Sie müssen Rillen darauf anwenden. Dann wird der Draht für das Netzgewebe darin verlegt. Zuerst wird das Rohr mit aufgerolltem Seil und Kreide markiert. Nach der resultierenden Zeichnung wird mit einem Schleifer eine Aussparung ausgeschnitten. Es ist sorgfältig geschliffen und poliert. Das Ende des Drahtes wird an der Stahlplatte befestigt. Es verbindet sich mit dem Griff.

Der Wickelblock ist an zwei Ecken verschweißt. Dann wird die gesamte Struktur auf der Basis installiert. Um eine gleichmäßige Spannung des Netzes des Kettengliedes zu gewährleisten, wird der Draht durch die Rollen geführt. Sie sind mit Schrauben befestigt. Der Draht sollte nicht verheddert oder verdreht sein.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie eine Testlinie erstellen. Der Draht wird in die Wickeleinheit eingelegt und der Verdrillvorgang beginnt. Wenn sich herausstellt, dass die Feder mit den gleichen Zellen gleichmäßig ist, ist die Maschine richtig gemacht. Ansonsten wird das Gerät durch die Spannung der Rollen justiert.

Für mehr Produktivität zu Hause, an die Maschine anschließbar Elektromotor... Handwerker modifizieren es oft mit einem Schleifenzähler und anderen Automatisierungselementen. Der Arbeitstisch kann mit einem Rohr ergänzt werden, auf das die fertige Leinwand gespannt wird. Eine gleichmäßige Spannung wird durch eine Reihe von Gewichten erreicht.

Wir entwickeln Geschäft

Ein solches Heimgeschäft hat eine Reihe von Vorteilen:

Bei professionelleren Geräten, die auch zu Hause installiert werden können, kann es sich um eine halbautomatische Maschine handeln. Sie können es für 1.000 US-Dollar oder mehr kaufen. Es nimmt nur 2 qm ein. Meter Fläche. Seine Leistung beträgt 250 Laufmeter Maschendrahtgewebe, 1,5 Meter breit. Wenn der Verkauf von Produkten etabliert ist, dann auch dies professionelle Ausrüstung zahlt sich in 12 Monaten aus.