Wie man einen Gummihammer selbst macht. Leben nach dem Tod. Hammer aus der UdSSR. do it yourself Elektrische Version - Presslufthammer

Um im Betrieb nicht vom Griff zu fliegen, sondern sicher und fest darauf zu sitzen, genügt es, ihn nur einmal richtig auf den Griff aufzusetzen.

Hebel

Zunächst zu den Abmessungen: Der Hammerstiel sollte im Querschnitt oval sein, mit einer Länge von 250 bis 350 mm und sich zum Ende hin, an dem der Hammerkopf befestigt ist, glatt verjüngen.

Zur Griffherstellung eignen sich am besten Birke, Buche, Eiche, Esche, Ahorn, Hainbuche oder Eberesche. Es ist völlig inakzeptabel, Hammerstiele aus Holzarten mit leicht spaltbarem Holz herzustellen: Kiefer, Fichte, Espe oder Erle.

Hämmer mit Metall- und Kunststoffgriffen sind jetzt im Angebot. Sie haben absolut kein Problem damit, den Kopf auf den Stiel zu legen, aber aus irgendeinem Grund bevorzuge ich Hämmer mit Holzstiel. Sie fühlen sich wärmer an und liegen sicherer und bequemer in der Hand.

Am häufigsten werden Hammerstiele aus Birkenholz hergestellt. Wenn der Griff von Ihnen selbst aus einem dicken Birkenzweig geschnitzt wurde, muss er an einem warmen, schattigen und gut belüfteten Ort getrocknet werden.

Versuchen Sie nicht, Holz mit künstlichen Wärmequellen zu trocknen: Elektrokamine, Heizungen, Heizkörper. Bei dieser Trocknung reißt das Holz unweigerlich und verliert an Festigkeit.

Wenn der Holzhammergriff nicht trocken genug ist, trocknet er mit der Zeit aus und nimmt an Volumen ab, und der Kopf baumelt daran und droht ständig vom Werkzeuggriff zu fliegen.

Aufsetzen des Hammerkopfes auf den Stiel

Stecken Sie das dünne Ende des Stiels in das Loch im Hammerkopf. Ideal wäre es, den Kopf mit einem gewissen Kraftaufwand oder, wie die Meister sagen, "mit einem Eingriff" auf den Griff zu stecken.

Falls der Griff zu dick ist, bearbeiten Sie zuerst das dünne Ende mit einer Raspel und dann Sandpapier... Als Ergebnis sollte das Ende des Griffs ein sanfter Kegel sein. Stellen Sie nach dem Anbringen des Hammerkopfes am Griff sicher, dass er genau senkrecht zur Mittellinie des Griffs steht.

Halten Sie den Griff aufrecht, mit dem Hammerkopf nach oben und schlagen Sie ihn mit dem hinteren breiten Ende von oben nach unten auf eine harte Oberfläche. Bei jedem Schlag sitzt der Werkzeugkopf langsam aber sicher auf dem Spreizgriff und verhärtet sich mehr und mehr.

Die Unbeweglichkeit des Kopfes bei nachfolgenden Schlägen zeigt an, dass er sich fest auf dem Griff "abgesetzt" hat.

Verkeilen des Hammerstiels

Bereiten Sie einen Platz für einen Holzkeil vor. Um zu verhindern, dass der Keil zur Seite geht und den Stiel verdirbt, mit einem schmalen Meißel im Winkel von 30° zur Hammerlängsachse eine ca. 5 mm tiefe Kerbe anbringen.

Ein Holzkeil ist eine Klinge von etwa 3 mm Dicke, etwa 15 mm Breite und 30 bis 50 mm Länge. Der Keil sollte sich nach vorne glatt verjüngen, aber das Ende sollte stumpf sein.

Nachdem der Holzkeil ca. 15-20 mm in den Stiel eingeschlagen ist, wird eine Bügelsäge mit kleiner Zahn sägen Sie den oberen Teil des Griffes, der über den Hammerkopf hinausragt, so ab, dass er 2-3 mm über den Kopf hinausragt.

Schneiden Sie den zweiten Keil aus einem Metallstreifen, der die gleiche Form und Größe wie der Holzkeil hat, aber viel kürzer ist, nicht länger als 20 mm.

Schlagen Sie ihn im gleichen Winkel von 30° zur Längsachse des Hammers, jedoch auf der anderen Seite der Mittellinie, in den Griff ein.

Nach dem vollständigen „bündigen“ Einschlagen des Metallkeils in den Hammerstiel können die Arbeiten an der Hammeranordnung als abgeschlossen betrachtet werden.

Viel Erfolg! Mögen Sie erfolgreich sein!

Der Hammer im Haus ist das erste Instrument. Und er wird einen Nagel einschlagen und eine Nuss knacken und den Draht kürzen. Dies ist der Vater aller Geräte und aller Instrumente. Die Entwicklung der Hammerproduktion ist geprägt durch hohes Level Fortschritt, sodass Sie für jede Aktivität leicht die meisten finden können effektives Werkzeug... Wenn Sie Schlosserarbeiten ausführen, benötigen Sie einen Schlosserhammer. Kein Meister kann auf dieses Schlaginstrument verzichten.

Der Zweck des Bankhammers

Die Menschheit kannte und benutzte den Hammer schon sehr lange - sogar zu Beginn der Existenz. Dies ist das allererste Arbeitswerkzeug sowie eine Waffe des primitiven Menschen in Kombination. Die Menschen entwickelten, verbesserten und veränderten den Hammer. Die Materialien der Hämmer der Antike entsprachen der Entwicklung des Menschen und veränderten sich in folgender Reihenfolge: Knochen - Holz - Bronze.

Das Design des Hammers hat sich bis heute nicht verändert: die Schaftkappe, markantes Teil mit Schlagbolzen und Griff. Der Schläger und der Griff werden durch ein im Körper vorhandenes Loch und einen in den Griff gehämmerten Keil miteinander verbunden. Der Schwanz kann sein in verschiedenen Formen... Der Körper besteht normalerweise aus Stahl, kann aber auch aus Kupfer, Holz, Blei und Gummi bestehen. Der Griff besteht meistens aus Holz, Metall oder Kunststoff.

Es gibt viele Arten von Hämmern. Ärzte und Architekten, Köche und Musiker, aber auch Tischler, Schlosser, Mechaniker und Baumeister verwenden bei ihrer Arbeit Hämmer. Die bekanntesten Hämmer: Kupfer-, Vorschlags-, Richt-, Zimmerer-, Maurer- und Schlosserhämmer.

Es ist der letzte von ihnen, bei dem der Rundhammer am häufigsten und vielseitigsten ist. Sein Zweck besteht darin, die Anstrengung der menschlichen Hand zu verlängern, zu lenken und zu erhöhen, einen energischen Schlag auf den gewünschten Punkt zu geben, einem anderen Werkzeug zu helfen - einem Meißel, Meißel, Schlag.

Es ist für sie bequem, bei einer Vielzahl von Arbeiten Schläge auszuführen: Biegen, Hacken, Nieten, Richten, Löcher stanzen, Hämmern und Abflachen. Sie schlagen Nägel, brechen Beton oder Keramikfliesen, formen Sie die Metallrohre.

Benchhammer-Design

Ein Schlosserhammer ist anders als übliche Themen, das 2 verschiedene Schläger im Design hat - glatt, das zum Eintreiben von Nägeln gedacht ist, und sich zum Ende hin verjüngt, was zum Brechen verschiedener Gegenstände und Oberflächen geeignet ist. Das Werkzeug hat eine leicht konvexe, nicht niedergeschlagene oder schräge Oberfläche des Schlägers, ohne Kaltverfestigung, Fasen, Grate, Rillen und Risse.

Der Preis für Schlosserhämmer mit Vierkantschläger ist günstiger, so dass sich dieser Typ in der Schlosserpraxis für leichte Arbeiten durchgesetzt hat. Runde Hammerhämmer haben einen Vorteil, nämlich dass der Schlagteil den hinteren Teil deutlich überwiegt, was für mehr Genauigkeit und Schlagkraft sorgt.

Schlagkraft durch Schlosserhammer hängt vom Schweregrad des Arbeitsteils und der Bewegung des Werkzeugs ab. Diese Geschwindigkeit wird von einer Person kontrolliert und das Gewicht des Arbeitselements wird vom Hersteller kontrolliert. Der Schlagteil des Werkzeugs besteht aus wärmebehandeltem Stahl, um eine hohe Festigkeit und Härte zu gewährleisten. Daher ist das Material, das zur Herstellung von Hämmern verwendet wird, vielfältig.

Der Hammerkopf ist meist auf einem ergonomischen Stiel aus Fiberglas oder Holz montiert. Für den Stiel wird hauptsächlich Hartholz (Hainbuche, Buche, Hartriegel oder Birke) verwendet und für Hämmer eine Länge von mindestens 250 Millimetern aufweisen. Schlosserhämmer haben ein Gewicht von 0,4 - 0,8 Kilogramm.

Einen Schlosserhammer herstellen

Der Schlosserhammer hat eine Schwachstelle - den Abschnitt des Hammergriffs, der sich unter dem Schlagbolzen befindet. Beim Eintreiben von Bolzen, Nägeln, Keilen treten Probleme auf, insbesondere auf Erstphase ihre Befestigungen verfehlen die Handwerker oft das Ziel und treffen den Nagel meist nicht mit einem Schläger, sondern mit diesem Abschnitt des Stiels.

Als Ergebnis erscheinen Späne und Dellen am Griff. Hämmer lösen sich sehr oft, fliegen vom Griff oder brechen. Und der Kauf eines Schlosserhammers garantiert nicht das Gegenteil, da Schlosserhämmer keine spezielle Zunge zum Schutz haben, wie beispielsweise bei Äxten.

Natürlich in Einzelhandelsgeschäfte und Baumärkte Es werden Hämmer mit Kunststoff- oder Metallgriffen vorgestellt, bei denen das Problem der Kopfmontage völlig entfällt, traditionelle Hämmer jedoch mit Holzgriffen. Außerdem liegen sie sicherer in der Hand und fühlen sich wärmer an.

Deshalb stellen wir heute einen Bankhammer zum Selbermachen mit Holzgriff her. Denken Sie daran, dass es ausreicht, den Griff einmal fest und sicher daran zu befestigen, und es funktioniert zweifelsfrei.

Griff eines Schlosserhammers

Beginnen wir also damit, einen Griff für einen Schlosserhammer herzustellen. Kommen wir zunächst zu den Abmessungen: Der Griff sollte einen ovalen Querschnitt haben, eine Länge von ca. 250 - 350 Millimetern, der sich zum Ende hin glatt verjüngt, auf das der Werkzeugkopf passt. Für die Griffherstellung eignen sich am besten Buche, Eiche, Birke, Ahorn, Hainbuche, Esche oder Vogelbeere. Es gilt als absolut inakzeptabel, Griffe aus leicht stacheligem Holz herzustellen: Fichte, Kiefer, Erle oder Espe.

Meistens bestehen Griffe für Schlosserhämmer aus Birke. Dazu benötigen Sie ein kleines Brett, aus dem Sie die Form des Griffs entsprechend schnitzen müssen technologische Karte einen Schlosserhammer herstellen, danach ist es gut, ihn mit einem Bauschleifpapier zu schleifen.

Wenn Sie einen Stiel aus einem dicken Birkenzweig schneiden, muss dieser an einem warmen, gut belüfteten und schattigen Ort getrocknet werden. Versuchen Sie nicht, Holz mit künstlichen Wärmequellen zu trocknen: Heizungen, elektrische Kamine und Heizkörper, da das Holz bei einer solchen Trocknung unweigerlich reißt und seine Festigkeit verliert.

Wenn der Holzstiel für den Hammer nicht trocken genug ist, trocknet er mit der Zeit aus und verliert an Volumen. Und deshalb baumelt der Kopf daran und versucht ständig, vom Hammerstiel zu fliegen. Um den Griff noch glatter zu machen, empfiehlt es sich, ihn mit einem speziellen Möbellack zu überziehen. Das war's, der Griff für den Bankhammer ist fertig, Sie können mit dem nächsten Schritt fortfahren.

Kopf, um die Verbindung zu handhaben

Nach der Herstellung des Griffs muss dieser mit seinem dünnen Ende in das Loch im Werkzeugkopf eingeführt werden. Es gilt als ideal, den Kopf eines Schlosserhammers mit einem gewissen Kraftaufwand oder „mit einem Eingriff“ auf den Stiel zu stecken, wie die Meister zu sagen pflegten.

Wenn sich herausstellt, dass der Griff dick ist, sollten Sie das dünne Ende zuerst mit einer Raspel und dann mit Schleifpapier bearbeiten. Das Ende des Stiels des Bankhammers sollte letztendlich ein flacher Kegel sein. Setzen Sie den Hammerkopf auf den Stiel und achten Sie darauf, dass er senkrecht zur Stielachse steht.

Halten Sie den Stiel streng senkrecht, mit dem Hammerkopf nach oben und schlagen Sie ihn mit dem hinteren breiten Ende von oben nach unten gegen eine harte Oberfläche. Der Kopf des Metallhammers sitzt bei jedem Schlag langsam aber sicher auf dem Spreizstiel und verhärtet sich mehr und mehr. Bei den nächsten Schlägen zeigt die Unbeweglichkeit des Werkzeugkopfes an, dass er sich fest auf dem Griff „aufgesetzt“ hat.

Verkeilen des Hammerstiels

Es gibt mehrere Methoden, um einen Hammer herzustellen, aber die zuverlässigste ist die Verwendung von Keilen. Sie können mit Ihren eigenen Händen Keile für einen Schlosserhammer herstellen. Bereiten Sie einen Platz für einen Keil aus Holz vor. Damit es nicht zur Seite geht und den Griff nicht verdirbt, machen Sie mit einem schmalen Meißel, der eine Tiefe von etwa 5 Millimetern hat, eine Kerbe in einem Winkel von 30 Grad zur Längsachse des Bankhammers.

Ein Holzkeil ist eine Klinge, die etwa 3 Millimeter dick, etwa 15 Millimeter breit und 30-50 Millimeter lang ist. Der Keil sollte sich nach vorne glatt verjüngen, sein Ende muss jedoch stumpf ausgeführt werden.

Nachdem Sie einen Holzkeil 15-20 Millimeter in den Stiel eines Schlosserhammers eingeschlagen haben, sägen Sie den oberen Teil des Stiels, der aus dem Hammerkopf ragt, mit einer feinzahnigen Bügelsäge so ab, dass er über die Grenzen des Kopf um mindestens 2-3 Millimeter ...

Schneiden Sie den zweiten Keil aus einem Metallstreifen der gleichen Form und Größe wie der Keil aus Holz, aber machen Sie ihn kürzer - nicht länger als 20 Millimeter. Nehmen Sie ein etwa einen halben Zentimeter dickes Eisenblech. Den Keil auf einer Spezialmaschine schärfen und im gleichen spitzen Winkel zur Hammerlängsachse in 30 Grad, aber von der Mittellinie auf der anderen Seite in den Stiel eintreiben.

Nach dem vollständigen Einschlagen des Metallkeils „bündig“ in den Hammerstiel können die Arbeiten zur Herstellung des Schlosserhammers als abgeschlossen betrachtet werden. Dann lohnt es sich, einen Schlosserhammer 5 Stunden in Wasser zu legen, damit das Holz aufquillt. Wenn der Baum trocken ist, wackelt der Hammer nicht mehr.

Mit einem Schlosserhammer

Einen Nagel mit einem Metallhammer in ein Brett zu schlagen ist keine leichte Aufgabe, obwohl es auf den ersten Blick so aussieht. Wenn Sie einen schlechten Hammer gemacht haben, bricht die Oberfläche darunter durch und es treten Dellen auf, und dies ist nicht das angenehmste Ergebnis. Um einen Nagel einzuschlagen, vergewissern Sie sich, dass er in die Arbeitsfläche eindringt. Beenden Sie mit 2-3 Treffern.

Für eine starke Verbindung muss der Nagel mindestens zu einem Drittel in die Arbeitsfläche eindringen. Um die Verbindung steif zu machen, schlagen Sie die Nägel schräg aufeinander zu. Das Brett spaltet nicht, wenn der Nagel nicht mehr als ein Viertel seiner Dicke im Durchmesser hat. Wenn Sie einen Nagel in ein dünnes Brett hämmern müssen, beißen Sie zuerst die Spitze mit einer Zange ab, die Holz reißen und spalten kann. Es ist einfacher, mit einem Metallhammer einen Nagel in einen nassen Baum zu schlagen als in einen trockenen.

Wenn Sie einen Nagel in trockenes Holz schlagen, halten Sie ihn mit einer Zange in der Mitte, damit er sich nicht verbiegt, wenn das trockene Holz Widerstand leistet. Bretter, die etwa 10-12 Zentimeter breit sind, werden mit einem Nagel befestigt, breite Bretter werden mit zwei Nägeln genagelt. Wenn Sie mehrere Nägel einschlagen müssen, versetzen Sie sie in mehreren Reihen, nicht in einer geraden Linie. Ein ziemlich praktischer Ersatz für das Einschlagen von Nägeln in menschliche Finger ist eine hölzerne Wäscheklammer oder ein schmaler Papierstreifen, der in zwei Hälften gefaltet wird.

Hallo alle zusammen. Im heutigen Projekt haben wir mit seinen eigenen Händen Versuchen wir, einen Hammer ähnlich dem Hammer aus dem Büro des Neurologen herzustellen. Sie können natürlich auch einen fertigen kaufen, aber warum einen teuren Gummihammer kaufen, wenn Sie dieses Werkzeug selbst aus Heißklebestiften herstellen können?!

Es ist sehr einfach, billig und nicht zeitaufwendig.

Also lasst uns anfangen!

Schritt 1: Was wird für das Projekt benötigt

Notwendige Materialien:
- 4 Sticks Schmelzkleber (30 cm lang und 11 mm Durchmesser)
- Etwas Wasser
- Stahlstange mit Gewindeende
- Glasflasche für Tabletten (je größer der Durchmesser, desto größer der Hammer ...)
- Seife
- 2 Plastiktüten

Werkzeuge (+ Zubehör):
- Heißklebepistole
- Holzschraubstock
- Bohrer mit einem Durchmesser von 10 mm
- Allzweckmesser
- Glasbecher
- Hammer

Elektrowerkzeuge / Elektrowerkzeuge:
- Mikrowelle
- Kühlschrank
- Bohren

Grund für die Herstellung: Ich brauche einen Gummihammer!
Vorsichtsmaßnahmen: belüfteter Raum, Lederhandschuhe, Schutzbrille
Preis: $2.50
Qualifikation: Basic
Die ungefähre Zeit: 3 Stunden (ca. 60 % davon Wartezeit).

Schritt 2: Ein Glas Wasser erhitzen

Die Arbeit beginnt mit dem Erhitzen eines Glases Wasser. Diese Aktion verhindert, dass das Glas aufgrund von extremen Temperaturen bricht und hilft auch, dass der Heißkleber langsamer abkühlt (nächster Schritt).

Ich stelle ein Glas Wasser für mehr als eine Minute in die Mikrowelle. Auch ein Wasserkocher ist für diesen Vorgang geeignet.

Schritt 3: Heißkleber in eine Glasflasche gießen

Beginnen Sie mit dem Gießen von Heißkleber in die Flasche. Achten Sie darauf, dass kein Wasser durch den Hals in die Flasche gelangt.

Schritt 4: Lassen Sie den Schmelzkleber abkühlen

Lassen Sie den Schmelzkleber eine Stunde lang abkühlen. Nach 60 Minuten wird es leicht warm.

Dann habe ich die Flasche in den Kühlschrank gestellt und (absichtlich) vergessen. Das gute Idee, da Schmelzkleber bei kaltem Wetter besser aushärtet.

Schritt 5: Zerbrechen Sie die Glasflasche, indem Sie sie auf den Boden fallen lassen!

Wickeln Sie die Flasche zuerst in zwei Plastiktüten. Dann lassen Sie es gewaltsam auf den Boden fallen. Es hat beim ersten Mal nicht geklappt. Musste die Flasche 5 Mal werfen, damit das Glas zerbricht!

Denken Sie daran, eine Schutzbrille zu tragen, Sicherheit ist immer erforderlich!

Schritt 6: Entfernen Sie VORSICHTIG das Glas

Der Heißkleber haftete stark am Glas, sodass ich einen Hammer verwenden musste. Entfernen Sie Glasrückstände, indem Sie Lederhandschuhe an Ihren Händen tragen.

Schritt 7: Spülen Sie den Rohling mit Heißkleber

Schmutzreste und Glasstücke sollten entfernt werden. Spülen Sie dazu das resultierende Werkstück mit Wasser, schäumen Sie es auf und spülen Sie es erneut ab. Anschließend mit einem Handtuch trocken wischen.

Schritt 8: Überschüssigen Schmelzkleber vom Werkstück abschneiden

Im Flaschenhals bilden sich übermäßige Ansammlungen von Schmelzkleber. Schneide sie ab mit Allzweckmesser.

Schritt 9: Loch für den Griff bohren und befestigen

Den entstandenen Heißleimrohling klemmte ich in meinen Holzschraubstock. Als nächstes bohrte ich ein Loch in die Mitte des Werkstücks, etwa 1,9 cm tief. Stecken Sie den Hammerstiel in dieses Loch.

Schrauben Sie nun den Griff ein. Es ist toll geworden!

Ein Haus ohne Hammer ist schwer vorstellbar. Dieses Werkzeug ist unersetzlich. Er wird einen Nagel einschlagen, helfen, Nüsse zu knacken, und manchmal kann man ihn bei Klempnerarbeiten nicht mehr missen.

Es gibt jedoch Zeiten, in denen es gebrochen ist oder nur ein Kopf davon übrig ist. Und es ist einfach notwendig, die Arbeit auszuführen, die mit einem Hammer verbunden ist.

Daher müssen Sie herausfinden, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Hammer herstellen.

Mit einem Hammer

Die Entstehungsgeschichte des Hammers reicht bis in die Tiefen der Zeit zurück. Es wurde noch von primitiven Menschen verwendet. Sie fanden eine Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten dafür. Verwendet im Bauwesen, Bergbau, Jagd.

Indem Sie den Hammer modifizieren, können Sie verfolgen, wie sich die Menschheit entwickelt hat. Meistens betraf die Änderung nur das Material, aus dem sie erstellt wurde. Und das Design selbst blieb unverändert.

Existiert große Menge Arten von Hämmern, die in verschiedenen Bereichen des menschlichen Lebens verwendet werden. So wird es in der Medizin, im Bauwesen, beim Kochen und in der Sanitärinstallation verwendet. Ein Hammer ist in diesen Bereichen unverzichtbar. Jede Kugel hat jedoch ihren eigenen spezifischen Hammertyp.

Am beliebtesten und gefragtesten ist ein gewöhnlicher Hammer, der im Alltag verwendet wird. Seine Popularität ist auf seine Vielseitigkeit und Vielseitigkeit zurückzuführen.

Sein Hauptzweck besteht darin, die Kraft eines menschlichen Schlags zu erhöhen. Es wird nicht nur zum Einschlagen von Nägeln verwendet, sondern auch unersetzlicher Assistent Für andere Bauwerkzeuge... Für Leute wie Punsch, Meißel, Meißel.

Die folgenden Arbeiten werden mit einem Hammer ausgeführt

• Nägel werden gehämmert;
• Zerkleinern von Fliesen oder Beton;
• Löcher machen;
• Regeln oder biegen Sie Metallgegenstände.

Hammerdesign

Auf dem Foto des Hammers ist zu erkennen, dass er aus zwei Teilen besteht.

• Hebel
• Schlagbolzen.

Der Griff kann aus folgenden Materialien bestehen

• Holz
• Plastik
• Metall.

Bei der Herstellung des Stürmers verwenden sie

• Stahl;
• Kupfer;
• das Blei;
• Holz;
• Gummi.

Form und Größe hängen vom Einsatzgebiet ab. Und die Form des Schlägers hat großen Einfluss auf die Kosten des Hammers.

Die quadratische Form ist viel billiger als die runde Form. Da sein Schlagteil eine viel deutlichere Genauigkeit hat, sowie eine größere Schlagkraft. Die Geschwindigkeit jedes Hammers kann nur von einer Person eingestellt werden.

Wie man einen Hammer macht

Das Werkzeug beginnt mit dem Griff. Da ist meist der Stürmer selbst dabei. Es ist problematisch, es zu Hause zu machen. Werfen Sie Ihre alten Hammerhaie also nicht weg.

Der Griff ist am einfachsten aus Holz herzustellen. Dafür eignet sich 3t, folgende Baumarten

• Birke;
• Ahorn;
• Eberesche;

Beachten Sie!

Das Basteln erfordert einen Holzblock. Die Größe hängt davon ab, wie lange der Hammer benötigt wird. Der Griff selbst wird aus dem Block gedreht. Danach ist es unbedingt erforderlich, es zu schleifen, damit es später bei der Arbeit keine Beschwerden gibt und die Haut an den Händen nicht leidet.

Das vorbereitete Holz muss gründlich getrocknet und anschließend lackiert werden. Der Trockenraum ist sorgfältig ausgewählt. Da es den Grundregeln entsprechen muss:

• gute Belüftung;
• Abwesenheit eine große Anzahl Sonnenstrahlen;
• konstant positive Temperatur.

Wichtig ist, dass das Holz nicht mit künstlichen Lichtgeräten getrocknet werden darf. Da es sich verformen kann und sich seine Größe stark ändern kann.

Der nächste Schritt ist der schwierigste, dies ist die Verbindung des Griffs mit dem Schläger. Das konische Ende des Stiels muss mit etwas Kraftaufwand in den Hammerkopf eingeführt werden.

Es kommt oft vor, dass die Spitze nicht passt. Bei der Herstellung des Griffes fiel er etwas größer aus. Es ist nicht gruselig mit Hilfe einer Raspel, Sie können es auf die gewünschte Größe bearbeiten und dann schleifen, um die Oberfläche glatt zu machen.

Beachten Sie!

Der Schließbügel wird senkrecht zur Griffbasis montiert. In diesem Fall muss die Struktur in einer aufrechten Position gehalten werden.

Der Kopf wird durch schrittweises Aufschlagen auf eine harte Oberfläche aufgeschoben, bis der Griff fest in den Kopf passt. Das war's, der Hammer ist einsatzbereit.

Einen Hammer selbst zu machen ist nicht schwer, Hauptsache Lust. Natürlich können Sie im Laden einen neuen Hammer kaufen, dies gibt jedoch keine vollständige Garantie, dass die Verbindung zwischen Kopf und Griffen nicht wieder bricht. Daher ist es ratsam, einen Hammer mit eigenen Händen herzustellen.

Foto eines Hammers mit eigenen Händen

Beachten Sie!

Grüße an die Leser aller Liebhaber des Handwerks. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen unabhängig ein Analogon eines Gummihammers herstellen, wie er in der Neurologenpraxis verwendet wird. Natürlich können Sie einen ähnlichen Hammer in einem medizinischen Fachgeschäft kaufen, aber anstatt mit diesem Tool Zeit mit der Suche nach einem solchen Geschäft zu verschwenden, schlägt der Autor vor, diese Zeit damit zu verbringen, ihn selbst herzustellen. Darüber hinaus können Sie höchstwahrscheinlich viel sparen, da die Materialien, die Sie für die Herstellung des Hammers benötigen, recht günstig sind. Darüber hinaus ist der Herstellungsprozess recht einfach und nimmt nicht viel Zeit in Anspruch.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie alle sammeln notwendige Materialien um ein Analogon eines Gummihammers aus einer Neurologe zu erstellen und die notwendigen Werkzeuge vorzubereiten:

Materialliste:
-4 Sticks Schmelzkleber (30 cm lang und 11 mm Durchmesser)
-etwas Wasser
-Stahlstange mit Gewindeende
-Glasflasche aus Pillen, ihr Durchmesser entspricht der Größe des Hammerkopfes, daher müssen Sie sie anhand dieses Parameters auswählen.
-Seife
-ein paar Plastiktüten
-Glasbecher

Notwendige Werkzeuge:
-Heißklebepistole
-Holzschraubstock
-Bohrer mit einem Durchmesser von 10 mm
-Universalmesser
-Hammer

Sowie Elektrogeräte:
-Mikrowelle
-Kühlschrank
-Bohren

Die Arbeiten müssen in einem streng belüfteten oder gut belüfteten Bereich durchgeführt werden. Bei der Arbeit müssen Sie Lederhandschuhe sowie eine Schutzbrille tragen.

Die geschätzten Materialkosten betragen etwa 2,5
Für den Job sind keine besonderen Fähigkeiten erforderlich.

Die Herstellungszeit beträgt ca. 3 Stunden, davon die meisten musste warten, bis der Kleber abgekühlt war.

Erwägen detaillierte Beschreibung der Herstellungsprozess eines Gummihammer-Analogs:

Schritt eins: Erhitzen eines Glases Wasser

Zuerst müssen Sie ein Glas Wasser erhitzen. Dies schützt das Glas vor Rissbildung, da es später einige Temperaturabfälle erfährt. Im nächsten Schritt wird Heißkleber in das Glas gegossen. Wenn das Glas kalt ist, besteht daher eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass es aufgrund eines starken Temperatursprungs reißt und der Kleber durch den Riss austritt. Und das ist höchst unerwünscht. Durch das Vorwärmen des Glases kann der Kleber auch langsamer abkühlen und er hat Zeit, sich gleichmäßig im gesamten Glas zu verteilen.

Daher stellt der Autor ein Glas Wasser für einige Minuten in die Mikrowelle, obwohl ein Wasserkocher oder ein Topf für die gleichen Zwecke verwendet werden können.
Dann wurde ein Fläschchen in ein Glas Wasser getaucht. Dies sollte langsam und gleichmäßig erfolgen, um Risse zu vermeiden.

Schritt zwei: Heißkleber in eine Glasflasche gießen

Dann wurde der erhitzte Kleber in das vorbereitete Fläschchen gegossen. Dabei ist darauf zu achten, dass kein Wasser in die Blase eindringt, da sonst der Knauf für den Hammer nicht die richtige Form hat.

Schritt drei: Abkühlen des Klebers.

Nachdem der Kleber in das Fläschchen gegossen wurde, muss es zum Aushärten abgekühlt werden. Sie müssen das Glas nur eine Stunde lang mit einer Leimblase auf dem Tisch stehen lassen. Nach einer Stunde, wenn es abkühlt und leicht warm wird, können Sie die Blase in den Kühlschrank stellen, dies beschleunigt den Aushärtungsprozess des Schmelzklebers merklich.

Schritt vier: Nehmen Sie das Werkstück heraus.

Wenn der Kleber vollständig abgekühlt ist, hilft Ihnen eine absolut kalte Blase, dies zu verstehen, Sie müssen den Rohling aus der Blase holen. Dazu wickelte der Autor die Flasche in mehrere Plastiktüten, um ein Verstreuen der Fragmente zu verhindern, und zerbrach die Flasche, indem sie sie auf den Boden warf. Es war nicht so einfach, die Blase zu brechen, der Autor warf sie fünfmal.

Schritt fünf: Reinigung des Werkstücks.

In diesem Fall klebte das Glas der Blase recht stark am Leimrohling, sodass ich etwas an der Reinigung basteln musste. Bei der Arbeit mit Glasscherben empfiehlt der Autor Lederhandschuhe zu tragen, um sich nicht zu verletzen. Glasreste wurden mit einem herkömmlichen Hammer entfernt.

Schritt sechs: Spülen des Leimrohlings.

Trotzdem können kleine Glassplitter oder Schmutz auf dem Werkstück verbleiben, daher besser unter fließendem Wasser abspülen. Zum bessere Wirkung Waschen Sie das Werkstück mehrmals mit Seife und wischen Sie es dann mit einem Handtuch trocken.

Schritt sieben: Korrektur der Form des Werkstücks.

Da die Blase einen Hals hat, ist der Heißschmelzrohling nicht symmetrisch. Der überschüssige Durchhang wurde mit einem Gebrauchsmesser entfernt. Das Ergebnis ist ein symmetrischer, sauberer Blank für das Hammertopping.

Schritt acht: Bohren des Lochs und Befestigen des Griffs.

Um den Hammer zusammenzubauen, müssen Sie den Knauf am Griff befestigen. Um den Griff zu befestigen, müssen Sie ein Loch in den Leimrohling bohren. Um den Knauf beim Bohren nicht zu beschädigen, ist es besser, das Werkstück in einem Holzschraubstock zu fixieren. Nachdem der Knauf sicher befestigt war, bohrte der Autor ein etwa zwei Zentimeter tiefes Loch für den Griff in das Werkstück. In dieses Loch wurde dann ein Griff eingeschraubt.