Таблица за ръчни кръгови чертежи от Матиас. Направи си сам маса за циркуляр. Сглобяване на напречната цяла част

Ако проучите раздела на FORUMHOUSE "Домашно изработени машини, инструменти и механизми", тогава можете да намерите аксесоари "1000 и 1 опции" за самостроителя, които не можете да закупите в магазин. Може да бъде стойка за "мелница" за точно и бързо рязане метален профил, министруг, както и всякакъв вид фитинги и тръбогиби и рендета за газобетон. Интересна многофункционална и евтина маса за рязане, създадена от член на портала с прякор id215711128.

id215711128

Как да си направим маса за рязане за циркуляр.
Какви материали и части са необходими за това.

Универсална трионна маса за циркуляр

Така че имай id215711128има мощен циркуляр, който е на повече от 20 години. Дълбочина на рязане с трион 65 мм. В хода на работата му се оказа, че е трудно да се постигне висококачествено рязане на дървесина с негова помощ. Причини: настройките за ъгъла на наклон на острието и дълбочината на рязане постоянно се губят. Подметката на триона е от тънък метал, в резултат на това се огъва и геометрията не се запазва при рязане на детайла.

Първоначално потребителят отиде по стандартния начин - той започна да модифицира триона. Изработени приспособления за запазване на перпендикулярността на среза. Поставих клинове, за да запазя дълбочината на рязане. Вградих триона в масата такъв, какъвто е, но крехката резба M4 на кръговите стелажи отслабна и всеки нов проход трябваше да се коригира отново. Въпреки трудностите при рязането, id215711128изработени 5 кутии за корпус. „Авария”, която даде тласък за изграждането на мултифункционал маса за рязане, се случи, когато майсторът изработи страничните стени за корпуса на вратата.

id215711128

Нарязах двуметрова греда. Вече избрах четвъртинки, изрежете ключалките, остава да изберете надлъжен жлеб, предназначени за фиксиране на продукта на стената. Направих няколко разреза с трион и когато детайлът беше почти готов, дълбочината на циркуляра се загуби. На практика разрязах щангата наполовина, като напълно развалих частта. Това е всичко, на това разбрах, че са ми писнали тези "танци с тамбура" и ми трябва нормална маса за рязане.

Първо, потребителят купи шперплат за плота в строителен хипермаркет. След това той се развива техническа задачана какви изисквания трябва да отговаря масата. Така:

Нуждаете се от възможно най-големия надвес на острието.

Острието на триона трябва да има регулируем ъгъл на наклон - 90-45 градуса и 0 - макс надвес с надеждно фиксиране на посочените параметри.
На масата трябва да се поставят големи секционни части, поради което размерите на масата са 1,22 x1 m.
Имате нужда от регулируема и сигурна ограда за разкъсване, както и регулируеми хоризонтални и вертикални скоби за детайлите.
Масата трябва да бъде многофункционална, с възможност за по-нататъшно инсталиране на фреза и електрически прободен трион.

По тази тема" универсални теладърводелство "препоръчваме да прочетете статиите: и.

След като взе решение за изискванията, id215711128помисли какво да направи механизма за повдигане и спускане на триона. Изборът падна върху автомобилен винтов ромбичен крик.

Но след като отиде в магазина за болтове, шпилки и гайки, потребителят забрави да го купи там. Защото Не исках да се връщам, строителят реши да смени крика със скоба, от която отряза всичко ненужно и завари необходимото.

Конструкцията на подемника е проста и надеждна.

След това дойде ред на кръговото надграждане. От него потребителят свали подметката, капака на острието на триона, т.к тя пречеше и защита на диска. Трионът беше разглобен с очакването, че ако е необходимо, може да бъде сглобен отново. Монтирах триона на асансьор.

Накланянето на триона се извършва с помощта на домашен въртящ механизъм, изработен от фиби и дъски.

Според DIYer, поради метричната резба, дръжките трябва да се въртят голям бройобороти, но при редки пренастройки на машината това не е критично.

Оградата е дълга 1220 мм. За да се изключи изместването на далечния ръб на детайла при рязането му, ограничителят е оборудван с допълнителна ключалка.

Всички части пасват добре една на друга и са прецизно фиксирани на масата, т.к геометрията на изхода на обработвания детайл зависи от това.

id215711128

Машинните тестове показаха, че всичко работи както трябва. Ъглите на наклон и дълбочината на среза не се отклоняват.

На този етап потребителят отдели време и помисли как да надстрои машината за рязане на големи детайли. Хрумна ми да направя карета, но тя ще "изяде" около 1 см от дълбочината на рязане. Това може да бъде критично, защото Частите на корпуса са изработени от прът и имат размери 1,5-2 м, със сечение 10x20 см. Освен това такъв прът тежи много и е неудобно да го натискате на масата. Изход - детайлът е на място, а самият трион се движи.

id215711128

Спомних си, че когато в строителен хипермаркет ми нарязаха шперплат, го направиха с такава "хитра" машина, острие на трионакойто се движи отгоре надолу и отляво надясно. Като се замислих, реших да направя количка с ролки и коригиращи ролки, по които да се движи трионът.

За направата на устройството потребителят закупи ролки за количка за мебели и ъгъл 5х5 см. id215711128реши да постави само долните и хоризонтални ролки. Но тъй като поради прилагането на сили при преместване на количката, тя може да бъде изкривена, майсторът постави допълнителни ролки върху количката, които се допират до долната повърхност на плота.

Тези. количката е фиксирана в три посоки. Това гарантира висока точност на движението му.

В хода на "вкарването" на масата беше необходимо да се регулира коаксиалността на посоката на рязане и посоката на движение на количката.

За това под закрепването на водещите ъгли бяха поставени шайби.

След като настрои машината, DIYer я тества, като изряза дъска със сечение 20x5 cm.

При ход на острието от 260 мм това беше достатъчно за прецизно рязане на детайла.

d215711128

Вземайки за основа обикновен циркуляр, успях да направя трион за рязане и нарязване с възможност за надлъжно и напречно рязане. Можете да режете или чрез твърдо фиксиране на циркуляра, преместване на детайла, или чрез преместване на триона, като детайлът е захванат със скоби с регулируема дълбочина и наклон на диска. Смятам допълнително да усъвършенствам машината, за да я направя още по-функционална и по-удобна. За да направите това, трябва да поставите:

Бързо освобождаващ се фиксиран ограничител с транспортир за облицовка на детайли под всякакви правилния ъгълпри преместване на триона.
Подвижен транспортир за работа с малки дървени изделияс фиксиран кръг.

Също потребителски инсталиран ексцентрична скобаза фиксиране на шейната във всяка от позициите на триона.

Циркулярът е инструмент, без който нито един майстор не може. Такова звено е особено необходимо в страната или в Вила... Но работата с ръчен инструмент не винаги е удобна, а марковите машини са доста скъпи. Изходът от ситуацията може да бъде независимото производство на такова устройство. Основата на такива домашна машинаможе да стане не само ръчен циркуляр, но и мелница или дори бормашина.

Изработването на маса за циркулярен трион със собствените си ръце ще струва много по-малко от готовата версия на магазина.

Сглобяването на доста проста рамка за циркулярен трион със собствените си ръце изобщо не е трудно.За да го направите, ще ви трябва най-простият дървен материал и много малко време.

Дизайн на рамката за трион

Преди да помислите върху дизайна на бъдещата машина, е необходимо да изчислите натоварването, което ще падне върху нея. Защото основното в такова легло е стабилността и надеждността. За тежки промишлени триони основата е подсилена стомана заварена конструкция... Но за домашна работилница такъв агрегат не е необходим.Ако просто ще сглобите своя собствена дървообработваща машина, тогава трябва да вземете предвид основните параметри на самия инструмент. В крайна сметка трионите са различни и съответно дизайнът на масата трябва да бъде различен.

На първо място, трябва да вземете предвид силата на инструмента. Обикновено за домашна работилница се избира единица, чиито параметри не надвишават 800 вата. Но, например, при изграждането на къща или лятна вила, трябва да се реже доста голям обем дървесина. В този случай мощността на циркуляра трябва да е по-голяма. Но експертите не препоръчват закупуването на триони, чиито характеристики са по-високи от 1200 вата. Инсталирането на такъв инструмент в частна работилница не е оправдано по никакъв начин. А работата по него само ще увеличи разходите за енергия.

Не забравяйте, че колкото по-висока е производителността на вашата машина, толкова по-стабилна трябва да бъде основата. За професионални циркулярни триони обикновено се монтира основа, сглобена от метален профил. Понякога такива рамки дори са вградени в пода. Тъй като вибрациите на машината могат да доведат до опасни за живота и здравето ситуации.

Обратно към съдържанието

Нюанси, които трябва да се вземат предвид

Вторият параметър за избор на трион е дълбочината на предвидения разрез. Дебелината на дървения материал, обработен на вашата машина, зависи от това. Този параметър на професионалните и полупрофесионалните модели варира от 4 до 7 см. Това е достатъчно за рязане на дъски и дори достатъчно дебел шперплат. Но вече ще бъде неудобно да се обработват трупи на такава машина. Освен това трябва да се има предвид, че дадена характеристикапри триона, който е вграден в рамката със собствените си ръце, намалява. Дълбочината на рязане става с приблизително 1 см. Но това може да се промени, ако масата е предназначена да повдига или спуска диска.

При избора на инструмент е необходимо да се вземе предвид честотата на неговото въртене. Ако имате нужда от циркуляр за рязане строителен материал, то този параметър може да е по-нисък. Когато имате нужда от равномерно и чисто изрязване, скоростта трябва да е достатъчно висока. Това е необходимо, например, за производството на мебели. Но дори и в тази ситуация има някои нюанси. За обработка пластмасови материалитакъв трион няма да работи. Твърде високите обороти на инструмента загряват диска и разтопяват пластмасата. Ето защо си струва да изберете агрегат, чиято скорост на въртене не надвишава 4000 об / мин. В този случай масата за циркулярен трион може да бъде сглобена от дърво. Вибрациите в такава машина са незначителни и не се изисква допълнително укрепване на леглото.

Последното нещо, което трябва да вземете предвид кога самостоятелно производстводървообработваща машина, това е местоположението на бутоните и другите контроли. Когато сглобявате циркуляра със собствените си ръце, не забравяйте, че достъпът до органите за управление трябва да бъде безопасен. Това правило е особено вярно, ако инструментът е монтиран под работния плот. В този случай е по-разумно да инсталирате панел с превключватели от външната страна на машината. Или осигурете повдигащ се плот. Такъв дизайн също ще помогне при обслужването на уреда.След като сте взели предвид всички малки неща и нюанси, можете да продължите директно към производството на масата.

Обратно към съдържанието

Подготвителен етап на работа

Най-простият вариант на маса за циркулярен трион е конструкция, сглобена от дъски и достатъчно дебел шперплат, от който е направен плотът. В този случай самият инструмент е фиксиран в долната част на стационарен (неиздигащ се) плот. Предвиден е специален слот за диска в покривалото на леглото. Чертеж на такава машина е показан на фиг. 1

Размерите на леглото могат да се променят, така че да ви е удобно да работите. Вземете за пример средна височинамаса. Тя е 100-115 см. Но много зависи от височината на човека, който ще работи с инструмента. Освен това дължината на плота може да се променя по желание. Ако възнамерявате да работите с дъски, чиято дължина надвишава 2,5 м, тогава плотът на масата трябва да е по-голям. След това е необходимо да направите промени в самата конструкция и да добавите допълнителен чифт опори (крака). В противен случай леглото ще вибрира твърде много.

За плота можете да вземете шперплат, чиято дебелина трябва да бъде най-малко 50 мм. Но можете да използвате и плочи от фибростъкло, плексиглас. Но експертите не препоръчват използването на ПДЧ, тъй като този материал не е достатъчно здрав.

Плотът на масата може да бъде полиран и лакиран с няколко слоя. Това ще осигури достатъчно плъзгане на нарязания материал. Но е много по-разумно да фиксирате лист желязо върху плота. Тогава повърхността на леглото ще се окаже много по-надеждна и машината ще ви издържи по-дълго.

Обратно към съдържанието

Необходими материали и инструменти

За дървообработваща машина е задължително да се предвиди наличието на водачи. Те ще ви помогнат да изрежете материала точно. Такава конструкция е заварена от метален ъгъл и прикрепена към плота със скоби.

Не се препоръчва да инсталирате стационарни водачи, тъй като в бъдеще няма да можете да промените позицията им.

За да направите маса, ще ви трябват следните материали:

лист от шперплат (плот за маса, изработен от друг материал);
железен лист;
дъска със сечение 5 * 10 см;
дървен материал със сечение 5 * 5 см;
скоби - 2 бр;
метален ъгъл за водачи;
ръчен циркуляр.

Освен това е по-разумно да подготвите предварително всички инструменти, които ще са необходими за направата на масата:

прободен трион или ножовка;
електрическа бормашина, отвертка;
фреза или ръчна фреза (можете без този инструмент);
инструменти за измерване (линийка, квадрат, ролетка).

Когато всичко, от което се нуждаете, е готово, можете да продължите директно към сглобяването на масата. Някои майстори правят рамки от стара кухня или трапезни маси... Но такъв дизайн е малко вероятно да продължи достатъчно дълго. Ето защо е много по-разумно да направите всички части сами. По този начин ще можете да вземете предвид индивидуалните си нужди.

Обратно към съдържанието

Монтаж на маса за трион

Производството на леглото започва с формирането на плота на масата. Листът от шперплат е маркиран така, че 2-та ръба на капака да съвпадат с ръбовете на листа. Заготовката се изрязва с прободен трион или ножовка. По желание ръбът на рязания може да бъде обработен с нож. Но тази операция не е задължителна. Тъй като в масата за циркулярен трион основният параметър е неговата надеждност, а не красота. Плотът на масата е обработен шкурка„В чернова“.

От долната страна на плота маркирайте слот за диска. За да направите това, първо трябва да измерите размерите на подметката на уреда. Най-лесният начин да направите това е да извадите острието от инструмента и просто да заобиколите необходимата част от триона. Тези параметри са необходими за формиране на отпечатък.

Като се използва ръчна фрезаизберете дърво на дълбочина около 0,8-1 см. Ако нямате такъв инструмент, тогава работата може да се извърши с длето, но това ще отнеме много повече време.

След като седалката е готова, не забравяйте да опитате триона, като регулирате вдлъбнатината, ако е необходимо. Маркирайте местата за монтаж на крепежните елементи и дисковете. Ако искате острието на триона да се повдига и спуска, както желаете, тогава трябва да изградите махален механизъм за масата. В този случай слотът трябва да бъде под формата на пресечена пирамида. Освен това хипотетичният връх на тази фигура се насочва надолу. Пример за чертеж на такъв дизайн с ремъчно задвижване е показан на фиг. 2. По-разумно е рамката за повдигащия механизъм да се направи от метални ъгли, които са заварени заедно.

Което в обикновените хора се нарича кръгово, е продуктивно и удобен инструмент... Може да се използва за правене голямо количествозадачи. Може би вие също го притежавате или просто планирате да го закупите. Въпреки това, при рязане на големи партиди материал е доста трудно да се работи с такова устройство. За да улесните този процес, можете да използвате маса, която можете да направите сами. Тази идея е лесна за изпълнение и трябва да подготвите дъски и шперплат, преди да започнете работа.

В същото време ръчният трион е разположен в долната част на работната повърхност, но работният му диск е в слота. След включване на оборудването дискът се върти и когато дървеният материал се подава, процесът на рязане започва. Максималната дебелина на детайла за рязане зависи от мощността на триона и размера на острието. Когато избирате инструмент, трябва да вземете предвид дебелината на плота, върху който ще бъде подсилен.

Подготовка на материали

Ако решите да направите маса за циркулярен трион със собствените си ръце, тогава първо трябва да се погрижите за наличието на някои материали и инструменти, сред които трябва да подчертаете:

дъска;
пробивна машина;
лак за дърво;
молив;
владетел;
шперплат;
бар;
лепило.

Ако решите да започнете сами да правите маса, тогава трябва да имате уменията за рязане на дърва. За шперплат дебелината трябва да бъде 20 mm или повече. Когато търсите дъска, трябва да обърнете внимание на такава с размери, равни на 50 х 100 мм. Но лентата трябва да има квадратно сечение със страна 50 мм. Ще ви трябва за краката.

Вие също трябва да се запасите електрически прободен трион, отвертка и ръчна фреза... Самонарезните винтове ще действат като крепежни елементи. След производството конструкцията ще трябва да бъде лакирана, за да се удължи експлоатационният й живот. Преди да направите маса за циркулярен трион със собствените си ръце, трябва да решите неговите размери, които ще зависят от дължината на обработваните детайли.

Рязането ще бъде по-гладко и по-точно, ако детайлът лежи върху цялата равнина на масата. Въпреки това, параметрите на работната повърхност не трябва да са твърде големи, тъй като конструкцията ще затрупва пространството. Трябва да стигнете до средна стойност, но височината на масата обикновено се избира индивидуално, зависи от височината на оператора.

Като завършите чертежа на маса за циркуляр, можете да избегнете много грешки. Ако все още не можете да вземете решение за размера на работната повърхност, тогава можете да вземете за основа следните параметри: 50x50x25 см. Те са подходящи за малка работилница. Може да имате нужда от превключвател и изход в работата, както и от разрез електрически кабел... Това обаче е вярно, ако планирате да надстроите електрическото си оборудване.

Технология на производство

Използвайки 20 мм шперплат, трябва да направите заготовка за плота, като се ръководите от избраните размери. Платното се маркира с маркер и линийка, след което се изрязва с електрически прободен трион. Краищата трябва да бъдат изрязани с фреза. Материалът се шлайфа.

Маркирайте триона от долната страна на плота. За да направите това, острието се обръща и трионът трябва да бъде инсталиран без диск на предвиденото място. По този начин можете да маркирате параметрите на подметката. С помощта на фреза се прави вдлъбнатина в плота в диапазона от 8 до 10 мм, като е необходимо да се следва предварително маркираната седалка.

Методи на работа

Когато правите маса за циркулярен трион със собствените си ръце, на следващия етап можете да опитате триона и да регулирате позицията му, ако е необходимо. След това се маркират точките на закрепване, както и слотът за назъбения диск. Ако материалът ще се реже под различни ъгли, тогава при маркиране на слота този момент трябва да се вземе предвид. В този случай дупката ще има трапецовидна секция, докато фигурата трябва да бъде разположена с горната част надолу.

В долната част на работната повърхност, с помощта на линийка и молив, трябва да маркирате усилителите. Краката на масата ще бъдат фиксирани към тях по-късно. Ребрата трябва да бъдат направени от дъска с размери 50 х 100 мм. Тези елементи са разположени около периметъра, но трябва да бъдат отстранени на 10 см от ръбовете на масата.

Дъската трябва да се постави върху повърхността и да се заобиколи от двете страни, след което централната линия е маркирана по линията, върху която ще бъдат разположени винтовете. От всеки ръб на реброто те трябва да бъдат отстранени на 5 см, разположени на стъпки от 20 см по цялата дължина. Когато правите маса за циркулярен трион със собствените си ръце, според маркировката е необходимо да пробиете дупка през и през.

За надлъжни ребратвърдостта трябва да се маркира чрез рязане на дъските. Те се фиксират към плота с лепило за дърво и след това се притискат със скоби. На място страничните усилватели са маркирани, те трябва да бъдат изрязани и залепени. Конструкцията трябва да бъде допълнително затегната с самонарезни винтове, без да се отстраняват скобите. За тях се подготвят дупки отвън, така че капачките да са напълно вдлъбнати. Укрепителите се изтеглят заедно с помощта на самонарезни винтове, монтирани от всяка страна. Скобата може да се отстрани, за да се даде представа как ще изглежда плота.

Изработване на крака

Когато правите маса за ръчен циркуляр, в следващата стъпка можете да започнете да правите крака, за това се използват дъски с размери, равни на 50 x 100 mm. Краката трябва да бъдат направени, като се има предвид, че е удобно да се работи. Средно този параметър достига 110 см. Дъската трябва да бъде отрязана по надлъжната ос, осигурявайки малък ъгъл от едната страна.

Заготовката се пробва върху работната повърхност, така че по време на монтажа да стои малко на разстояние. Краката са фиксирани от външната страна на елементите за втвърдяване, за това трябва да се използват болтове. За да постигнете стабилност, можете да използвате замазки, те са направени от квадратна лента със страна 50 мм.

Монтаж на трион

Монтираните на маса циркуляри са много лесни за използване. В следващата стъпка можете да започнете да поправяте инструмента. За да направите това, подметката е фиксирана към болтовете, докато работният диск трябва да гледа в слота. Маркирането се нанася върху масата, това ще улесни рязането. За да се предпази от влага и да се улесни плъзгането на детайлите, масата трябва да бъде лакирана, нанесена на няколко слоя.

Включване и изключване на триона

Когато някой е готов, можете да решите как ще се включва и изключва оборудването. Ако имате съответните познания в областта на електротехниката, тогава ключът за захранване може да бъде заобиколен от вас. В този случай контролният бутон се извежда към външната повърхност на реброто.

Ако сте направили маса за ръчен циркулярен трион със собствените си ръце, но автоматизацията на работата на електрическото оборудване е твърде много за вас трудна задача, след това ключът може да се издърпа с проводник, а самото устройство може да се включва и изключва със захранващ кабел. Горният дизайн на таблицата е доста прост. Всеки може да се справи с производствената задача Домашен майстор... Ако искате да разширите функционалността, можете да се погрижите за сигурността, като направите дизайна по-сложен.

Заключение

Ръчният циркулярен трион, монтиран на маса, може да бъде чудесна помощ за тези, които обичат да работят с дърво. Ако трябва да режете дървен материал доста често, тогава си струва да прекарате един ден, за да направите такава конструкция, която ще продължи дълго време и ще увеличи производителността на труда.

За рязане на дърво се използва циркуляр.

Използване ръчен трионне винаги е удобно, използването на маса ви позволява да направите процеса на рязане по-гладък и по-точен

Режещата основа има дископодобна равнина с назъбен външен ръб. Има модели не само от ръчен тип, но и с възможност за фиксиране на масата.

Трудно е да се работи с големи обеми дървесина с обикновен кръгъл, така че е по-добре да го поставите на маса.

Има няколко начина за придобиване на последното за удобство при извършване на манипулации. Можете сами да изградите маса за циркулярен трион, точно следвайки определен модел.

Устройство за маса за циркуляр

Таблицата е направена, като се вземе предвид фактът, че ръчен инструментще бъдат монтирани и фиксирани на масата, като по този начин ще се превърнат в стационарно оборудване

Строителство със собствените си ръцеелемент ви позволява да направите триона най-подходящ за индивидуални условия. Трудности в процеса няма да възникнат, ако внимателно проучите въпроса. Можете да регулирате продукта до желания размер, да разпределите всичко така, че да е удобно за вас.

Изработването на маса за циркулярен трион е по силите на всеки майстор.

Ръчно изработеният модел ще бъде единствен по рода си, което го прави уникален.

Малка настолна кръгла стойка

Вземане на решение за дизайн и конструкция

Повечето прост вариантмаса за циркуляр е конструкция от достатъчно дебел шперплат и дъски

Основата може да бъде изработена от дърво или метал. За плота се избират листни дървесни видове. В него трябва да се направи специален отвор за диска. Удобството трябва да бъде ключовото свойство на създадената таблица.

Станина кръгова машина

Трябва да се внимава да се гарантира неговата стабилност. Всяко разхлабване е неприемливо, в противен случай ще повлияе негативно на безопасността. Плотът трябва да има максимум Гладка повърхност... Това ще намали вероятността от нараняване по време на работа.

Масата за циркулярен трион изисква наличието на водачи

Структурата може да бъде допълнена със специален нож за зарязване. Той може да бъде заснет. Снабден е със специална защита на диска, която му позволява да се отърве от стружки, летящи в работата.

Направляваща каретка за кръгла маса

Някои премахват заводския капак и сменят фабричната платформа за домашна. Ако няма да режете под ъгъл, можете да премахнете частите, които регулират наклона на острието.

Чертежи

Схема за изработка на маса за циркуляр

Преди да започнете работа, се препоръчва да преминете през подготвителен етап... Не забравяйте да направите рисунка. Това ще улесни процеса на създаване на структурата. Първо изчислете размерите на таблицата, след това прехвърлете получените данни на хартия. Отворът, който трябва да се пробие в конструкцията, трябва да отговаря точно на размера на триона. Всичко зависи от марката на оборудването. Следователно е невъзможно да се направи универсална дупка. Основата трябва да е стабилна и да издържа добре на механични натоварвания.

Направи си сам чертеж на кръгла маса

Недопустимо е надвишаването на конструкцията на една страна. Размерите на плота на масата трябва да са подходящи за режещия поток. Окончателният вариант се определя въз основа на индивидуалните желания. Някои хора работят удобно със сгъваема маса или продукт с малки размери.

Чертеж на универсална настолна машина

Чертежите трябва да се вземат предвид важен момент... Ако планирате да оставите инструменти или материали на масата по време на работа, тогава размерите на плота трябва да бъдат увеличени до квадратен метърна площада. Подходящ размерще бъде 120 на 120 см. Чертежът трябва да се прави внимателно и бавно, за да се направи всичко правилно.

Кръгло оформление на таблицата с подробно описание

Необходими материали

Домашната маса може да бъде изработена от дърво

За такава маса може да се използва дърво, шперплат или ПДЧ. Подходящи са и MDF и ПДЧ. Някои хора предпочитат да изберат стомана или алуминий.

Стоманена плоча кръгла машинна маса

Не се препоръчва използването на пластмаса, тя е напълно неподходяща за маса с тази цел. Ако е избрано дърво, след завършване на монтажа продуктът трябва да се третира със специален антисептичен състав. Това ще осигури добра защита от влага и ще помогне за предотвратяване на гниене.

За да направите сами маса за трион, трябва да подготвите материали.

Избрани суровини за основата. Дебелината трябва да бъде 21 мм.
Гредата, необходима за рамката. Подходяща е кантирана дъска с дължина 3 метра с размери от 50 до 150 мм. Необходими са само 5 бр.
Дюбели от дърво с размери 10 см. Не по-малко от 12 бр.
Дърводелско лепило.
Метални крепежни елементи в количество 4 бр.
Метални ъгли. Достатъчни 10 бр.
Самонарезни винтове.

Тези елементи трябва да бъдат подготвени предварително и поставени в близост до работното място.

Необходими инструменти

В допълнение към материалите трябва да се подготвят инструменти.

Между тях:

молив и маркер;
Измервателни инструменти, включително метър и ролетка;
прободен трион;
ръчен фризер;
машина за мелене;
шкурка (трябва да има средно или фино зърно);
самолет и бормашина;
отвертка.

Трябва да подготвите всичко предварително и да го държите под ръка през целия процес.

Производствен процес: инструкции стъпка по стъпка

Маркиране на точката на закрепване на триона към масата

Маркиране и закрепване на усилватели

Плот за циркуляр, готов

За да направите качествена конструкция, трябва да следвате някои съвети. Процесът се състои от няколко стъпки, както е показано в таблицата.

Стъпки	Описание
1	Блокът трябва да бъде подрязан от всички страни с помощта на ренде. След това от него се сглобява рамката на бъдещата маса. От всяка страна на плота трябва да се пробият няколко дупки от 5 мм. Допълнително се извършва един проход за краката на продукта.
2	В чекмеджетата се правят няколко отвора със същия диаметър. В краката се извършва едно преминаване. Диаметърът остава същият, 5 мм.
3	Продължете с инсталирането на дюбелите в плота на масата. Преди това те са покрити с лепило за дърво. Отгоре се поставят крака и царгове. Ако има скоби със замазки, продуктът трябва да бъде фиксиран с тях. Когато лепилото изсъхне напълно, трябва да закрепите чекмеджетата и краката със специални метални крепежни елементи. Освен това трябва да се затегне с самонарезни винтове. Можете да добавите надеждност и здравина към конструкцията, като използвате ъглите. Те ще станат елемент на допълнително закрепване, ще придадат стабилност на продукта. За късата страна са достатъчни 2 броя, а за дългата са подходящи 3 бр.
4	Следващата стъпка включва закрепване на триона към продукта с вътре... Има няколко метода за изпълнение на задачата. За закрепване са подходящи болтове M4 или пръти със самонарезни винтове. Първият случай е бърз и надежден. Вторият метод не включва допълнителни отвори, което елиминира необходимостта от пробиване. Необходимо е да се направи пиене в барове, чиято ширина е равна на размерите на платформата на триона. Освен това самонарезните винтове и пръти от двете страни държат оборудването и плота заедно.
5	След като инсталирате триона, ще ви трябва друг блок по-голям размер... Той, с помощта на самонарезни винтове, се фиксира върху основата на конструкцията. Закрепването се извършва на маркировките, направени, когато платформата е поставена в равно положение. Тези манипулации ще помогнат, когато изваждате триона, обикновено бързо го върнете, без да търсите маркировки.
6	Режещият диск е поставен на място. Основата се изрязва, за да се получи надлъжен отвор. След това продуктът трябва да се обърне
7	След това започва производството на паралелния стоп. От шперплата са отрязани две ленти. Тяхната дължина трябва да бъде същата като ширината на масата. Средно тези размери са 10 см. Ъглите трябва да са заоблени
8	Получените ленти се полират. Те трябва да бъдат закрепени под ъгъл със самонарезни винтове. Вътре трябва да се завинти метален ъгъл
9	Ако трябва да фиксирате ограничителя на основата и конструкцията ще се използва често, трябва да прикрепите водача, така че да е перпендикулярен на диска. Прикрепете ролката отдолу. Това ще му позволи да се движи.

Закрепване на краката към масата

Закрепване на триона към плота на масата

Заключване на спусъка

Структурата е завършена и готова за употреба. При извършване на описаните манипулации е важно да запомните спазването на мерките за безопасност. Също така се отнася за всякакви манипулации с циркуляр.

Проверявайте редовно позицията на масата и нейната твърдост. Конструкцията трябва да е стабилна, без да се разхлабва.

Пример за произведена маса за циркуляр

Опция за маса за ръчен циркуляр с повдигащ механизъм

Първо се уверете, че трионът е здраво закрепен, след което го включете. Не дръжте отрязания материал с ръце. Това ще ви помогне да предпазите дървото от лицето си, докато възлите започват да подскачат. Освен това се препоръчва използването на специални предпазни очила при работа.

Не забравяйте да носите предпазни очила за безопасност.

Тези прости съветипомагат да се избегнат наранявания на работното място.

Видео: Маса за циркуляр от скрап

Купуването на циркуляр е едно, но количеството работа, което трябва да се свърши с инструмент, е съвсем друго. Майсторът на строителството не винаги си представя колко материали ще трябва да бъдат отрязани за определено време.

Случва се и обратното - необходимостта от закупуване на маса за циркулярен трион възниква веднага след закупуването на оборудването.

Но какво ще стане, ако необходимостта възникне случайно или цената на продукта в магазина е смущаваща? Отговорът е прост - направете маса за ръчен циркулярен трион със собствените си ръце. Стъпка по стъпка разглеждане на въпроса - по-нататък.

Общи изисквания за проектиране

Между задължителни изискваниясвързани:

твърдост (стабилност) на конструкцията;
гладка, плоска повърхност на масата;
сигурно закрепване на триона;
наличието на ограда от режещия диск;
безпрепятствен достъп до бутоните за стартиране и спиране.

Наличност допълнителни функциизависи от изискванията на работата и желанията на майстора. Те включват способността за извършване на качествени разрязвания и напречни разрези.

Желателно е леглото на масата да включва крака, а не плътни листове от шперплат или ПДЧ... В последния случай удобството на работа е поставено под въпрос, тъй като е неудобно за оператора да стои до машината.

Стандартните продукти, от които има стотици в магазините, са изработени от неръждаема стомана. Това е отличен материал, но следващата дискусия обсъжда производството на маса за циркулярен трион от дърво.

Характеристики на дизайна

Това е просто. Опитните майстори могат да създадат кръгла маса без диаграми или чертежи. Масата се състои от два основни елемента - основа (крака) и гладка повърхност за подреждане на детайли.

Циркулярът се монтира от вътрешната (долната) страна на масата с главата надолу, а в самата маса се прави разрез под работния орган - диска. Ширината на пролуката трябва леко да надвишава дебелината на диска (с 1-2 мм), но не повече, в противен случай чипове и прах ще запушат устройството. Така че ще се провали рано.

Препоръчително е да изберете инструмент с мощност не повече от 1,2 kW. Колкото по-мощен е трионът, толкова по-издръжлива и стабилна ще е необходима масата. В резултат на това потребителят ще надплати за инструмента и ще инвестира повече парив материали и резултатът от работата няма да се промени.

Що се отнася до диаметъра на диска, той трябва да бъде възможно най-голям, тъй като плотът на масата "изяжда" част от работната му повърхност и намалява дълбочината на рязане.

По-добре е да вземете инструмент с щампована стоманена подметка; Отлятата основа ще се напука лесно при пробиване на дупки.

След домашна масаза сглобяване на циркулярен трион е позволено да се произвеждат надлъжни, напречни и ъглови ограничители. Те ще улеснят работата на потребителя, ще повишат ефективността, но няма да бъдат разгледани в този материал.

Необходим инвентар

Като основа се избира лист от шперплат или ПДЧ с дебелина 2 см или повече. Именно този размер е достатъчен, за да фиксира здраво тежък циркуляр от вътрешната страна на плота. Също така за производството ще ви трябва:

директно инструмент с режещ диск;
кантирана дъска 50х100 мм;
щанга 50x50 мм за крака (или по-малка сечение, в зависимост от мощността на триона);
антисептик и лак за дърво;
лепило за дърво;
самонарезни винтове;
пробивна машина;
отвертка;
електрически прободен трион;
фреза;
щипки;
владетел (ролетка) и молив;
самолет;
средна до фина шкурка.

Когато изброените материали и инструменти са под ръка, е време да се захващате за работа.

Подготвителен етап

Тук дължината и ширината на бъдещата маса са от първостепенно значение. Оптималните размери са 1200x1200 мм. Продълговатият отвор за острието на триона се избира въз основа на диаметъра на последния и леко го надвишава.

Циркулярният трион, монтиран под плота на масата, не трябва да надвишава масата от двете страни.Инструментът е разположен строго в центъра на продукта.

Подходящи материали за основата - ПДЧ, ПДЧ, MDF, OSB, шперплат. Металът не се разглежда, тъй като ще направи конструкцията по-тежка и ще струва повече. Пластмасата е най-лошият материал, който експертите не препоръчват.

Преди монтажа всички дървени елементи на масата се третират с антисептици и средства, които повишават устойчивостта на гниене. След пълно изсъхване материалите се оразмеряват и започва изработката на масата.

Основната част от работата

Можете да сглобите маса за циркуляр със собствените си ръце (с чертежи) по следния начин:

Производство и подготовка на плотове

Подготвеният материал се маркира с молив и рулетка (линийка) въз основа на необходимите размери. След това шаблонът се изрязва с прободен трион и ръбовете се фрезоват. Въоръжен с шкурка със среден, а след това и фин размер на зърната, бъдещият плот се обработва, докато повърхността стане гладка.

След това плотът се обръща, върху него се маркира място за подметката на циркуляра. За да направите това, просто трябва да поставите инструмента и да обградите подметката, след като извадите диска. Фрезата избира вдлъбнатина от 5 до 10 мм, в зависимост от височината на подметката.

Прилагане на точки за закрепване на инструменти

Трионът се пробва върху вдлъбнатината, след което се маркират местата на неговото фиксиране и слотът за режещия елемент.

Подготовка на усилватели за крака на маса

Това са дъски 50х100 мм. Поставят се на разстояние 8-10 см от ръба на плота на масата по периметъра. Дъската се нанася с по-малката страна към плота, заобикаля се от едната страна, а маркировките се прехвърлят върху другата.

Препоръчително е незабавно да маркирате позицията на винтовете и да пробиете дупки за тях.Крепежните елементи ще бъдат разположени на всеки 10-15 см по дължината на усилвателя.

Маркировка за надлъжни усилватели

Въз основа на размерите на масата под циркуляра се маркират и изрязват надлъжните усилватели. Те са фиксирани директно към лепилото, захванати със скоби. След първото изсъхване се извършват подобни действия със странични усилватели.

Закрепване върху самонарезни винтове

Скобите не могат да се свалят. По периметъра конструкцията се издърпва заедно с самонарезни винтове по предварително пробитите отвори.

Капачките за закопчаване трябва да са напълно вдлъбнати в работния плот.

Ребра за втвърдяване

Ще ви трябват винтове, по-дълги от тези, използвани за фиксиране на ребрата към плота. След замазка, скобите могат да бъдат отстранени. Плотът на масата е готов!

Изработване на крака

Взима се прът със сечение 30x30 мм. Дължината на краката трябва да е удобна за работа. Обикновено разстоянието от пода до плота на масата е 110-120 см, така че краката се правят с няколко сантиметра по-къси.

След изрязване на краката, те се нанасят върху плота и ще бъдат поставени леко на случаен принцип. Фиксиране на прътите - върху болтовете, от външната страна на усилващите елементи.

За да се увеличи твърдостта на конструкцията, е допустимо да се направят допълнителни замазки от бар между краката

Монтаж на острието на триона

Има малко работа. Циркулярът се поставя вътре в подготвения отвор. Подметката е закрепена с болтове, а назъбеният диск трябва да влиза безпрепятствено в слота.

Масата за циркулярен трион е почти завършена. Сега трябва да се обработи с материал, който предпазва от влага, след което да се лакира на няколко слоя (за да се сведе до минимум плъзгането).

Получената структура може да бъде допълнена с всичко по преценка на потребителя (защитен кожух, устройство за регулиране на наклона на диска, каретка и други).

Няколко думи за електрониката

Циркуляр - електрическо оборудване, работещо в близост до източник на захранване 220 V. Ако потребителят има достатъчно познания и опит в областта на електрониката, той може да заобиколи бутоните за стартиране и спиране на триона и след това да ги извади на удобно място(обикновено това външна странаедин от усилвателите).

Ако веригата изглежда сложна, струва си да издърпате бутона за стартиране с проводник и да включите оборудването с помощта на захранващ кабел. Но този метод е лош, тъй като изключва бързото изключване на инструмента в случай на авария.

Изисквания за безопасност на работа

Една от причините за наранявания при работа с циркуляри е безпорядъкът на работното място.Също така е важно да се следи стабилността, здравината на всички конструктивни елементи и в случай на дисбаланс да се вземат мерки за отстраняване на проблемите.

Преди да пуснете триона, уверете се, че е добре закрепен. Ако е необходимо, затегнете винтовете/болтовете.

Строго е забранено задържането на материала в близост до мястото на рязане! Това е изпълнено с отскачане на възли, чипове в очите или върху отворени части на тялото. Не забравяйте да носите очила преди работа и дълги ръкави.

Да направите маса за циркулярен трион сами не е толкова трудна задача, колкото може да изглежда. Ако имате под ръка добър материал, неговите параметри са избрани правилно, а мощността на инструмента варира от 500 до 1000 W, горната инструкция ще стане в основата на работата.

Не забравяйте, че на всеки етап от направата на таблица трябва да проверявате точността на собствените си действия. В противен случай, ако има отклонения в размера или деформация на краката при затягане на усилителите, ще бъде много трудно да се възстанови стабилността. Независимо от това, да направите маса за циркуляр със собствените си ръце е много реална задача за няколко часа, с която хиляди хора вече са се справили.

Полезно видео от чуждестранни колеги

Видеото показва процеса на изработка на маса за циркулярен трион от наши чуждестранни колеги. Интересно и информативно видео