Как да си направим писалски нож. © НОЖИК - НОЖ и Фирма. Може ли да се отвори с една ръка

Днес закупуването на сгъваем нож изобщо не е трудно, тъй като такъв продукт не само е представен в огромен асортимент, но и се продава в много магазини, както и в интернет сайтове. Но, въпреки това, всеки ден броят на хората, които искат да направят ръчно изработен сгъваем нож. Това се дължи на факта, че домашните сгъваеми ножове са уникални и човек може да ги персонализира колкото е възможно повече, за да отговаря на своите предпочитания. Освен това, в процеса на самостоятелно производство на нож, човек може да използва всякакви материали, което ще направи устройството надеждно и издръжливо.

Преди да започнете да правите свой собствен сгъваем нож, трябва ясно да определите следните показатели:

• каква ще бъде формата на бъдещия нож;
• какъв материал ще се използва за производството му;
• какъв дизайн ще има бъдещият нож;
• какъв ще бъде дизайнът на ножа.

Направи си сам сгъваеми ножовеможе да бъде изработен от всякакъв материал и да има всякаква форма, основното е да се придържате към установените стандарти при производството. При избора на материали за нож е необходимо да се даде предпочитание на най-издръжливите и издръжлив материал. За острието е подходяща неръждаема стомана с висока твърдост или дамаска стомана. Разбира се, повечето хора предпочитат неръждаема стомана, защото е по-лесно да се направи нож от нея и за разлика от нея дамаска стоманатой е устойчив на корозия.

В допълнение към материалите, за производството на нож е необходимо да се подготвят инструменти, които може да са необходими в процеса на извършване на работата. Трябва да се отбележи, че по време на производството прост вариантсгъваем нож ще ви трябват най-простите инструменти под ръка. Специално внимание трябва да се обърне на избора на материал за дръжката, тъй като тя трябва да бъде не само надеждна и издръжлива, но и удобна за използване. Това означава, че е необходимо да се помисли правилно върху формата на дръжката, така че тя да е надеждно фиксирана в ръката и да не се изплъзва. След като сте решили най-удобната форма на дръжката, трябва да изберете материала, от който ще бъде най-удобно да го изпълните.

Изработване на сгъваем ножможе да се направи с материали за дръжки като твърда дървесина естествено дърво, удароустойчива пластмаса или метал. И, разбира се, планиране независимо производствонож, трябва да помислите за механизма на неговото сгъване. Освен това, механизмите на ножа трябва да се третират изключително внимателно и всичко трябва да се обмисли до най-малките детайли, тъй като неправилно изпълнен механизъм може да причини нараняване по време на употребата на ножа. Преди да започнете работа по производството на сгъваем нож, трябва да се уверите, че всичко необходими материалиподготвени.

макет на сгъваем нож

Така че, ако човек се интересува от въпрос, как да сглобим сгъваем нож, тогава е възможно да направите това дори без специални умения. Основното нещо в този процес е да се вземат предвид всички задайте параметрии спазвайте всички правила за извършване на такъв процес. Първото нещо, което трябва да направите, като започнете с производството на нож, е да скицирате бъдещото приспособление на хартия. Можете също да използвате специални графични редактори. от най-много най-добрите опцииза изрязване на шаблон за бъдещото острие на нож се използва картон, тъй като е по-издръжлив от хартията. Освен това всички компоненти на бъдещия нож могат да бъдат изрязани от картон и след това да закрепите картоненото острие и дръжката с винт и гайка, за това трябва да изрежете дупка в картона за оста. Този подход ще помогне да се разбере колко пропорционални са елементите на ножа и как произведеното приспособление ще се затвори.

В допълнение, изпълнението на картонен модел на ножа ще помогне за правилното вписване на формата на петата на острието, а тази част, както знаете, е изключително важна за удобно и практично използване на ножа. Можете да разберете как трябва да изглежда поддържащата част на петата, като разгледате сгъваем нож направи си сам видео. Видеото ще ви помогне да се уверите, че петата на острието наистина е направена правилно и има необходимия ъгъл на скосяване, ъгълът от 7-9 0 се счита за оптимален. След това е необходимо да се скицира линейна ключалка с нож, както знаете, тя се основава на три точки, които образуват триъгълник. Всяка точка на линейната ключалка има собствено предназначение:

• за инсталиране на шарнирния щифт;
• за монтиране на тирбушон щифт;
• контактната зона на поддържащите равнини на петата на острието и притискащата плоча, тоест стопера.

Струва си да се отбележи, че силата на страничен натиск на запушалката фиксира острието в затворено положение; няма други елементи, които изпълняват такава функция в този дизайн на ножа. Ето защо е изключително важно да се монтира малка стоманена топка от лагера в стопера, тя ще стане допълнителен фиксатор за затвореното острие и съответно ще осигури използването на ножа. Много е важно да изберете правилното местоположение на фиксатора на топката, тъй като функционирането на цялата ключалка на ножа зависи от това.

След като маркирате местоположението на фиксатора на топката върху картонения макет на острието и заключващата пружина, трябва да се уверите, че той ще приляга плътно там и няма да пречи на сгъването на ножа. След това е необходимо да вземете решение за крепежните елементи, които ще затегнат матриците заедно. Не се препоръчва използването на крепежни елементи с големи глави и поставянето им твърде близо до ръба на дръжката. Това се дължи на факта, че впоследствие може да се наложи да се монтират дистанционни или тръбни стелажи между стойките.

Как да си направим сгъваем нож със собствените си ръце

След като картонената схема на бъдещия нож е готова и всички негови елементи отговарят на стандартите, можете да започнете да произвеждате самото устройство. На този етап вече трябва да се подготви материал за бъдещия нож и инструменти, които могат да бъдат полезни в процеса на неговото производство. Както вече беше посочено, оптимален материалсчита се, че неръждаемата стомана се използва за направата на острие на нож, тъй като няма да ръждясва, дори ако влагата попадне вътре в гънката.

За пробиване на отвори в закалена стомана е най-добре да използвате керамични или стъклени бормашини. Много е важно да пробивате на ниски обороти, като същевременно полагате малко усилия. Ако подхождате към процеса на пробиване на отвори в детайла безотговорно, тогава можете просто да изтриете свредлата, без да постигнете желания резултат. За да се предотврати потъването на стоманата, е необходимо постоянно да се следи нивото на нейното нагряване и често да се охлажда детайлът.

Що се отнася до матриците, за тях е по-добре да използвате титан, тъй като дори и с малка дебелина този материал има високи показатели за якост. Освен това титанът е лек и не корозира, което също е важно за сгъваемия нож. Обработка на титан и даване желана форма, препоръчително е да работите и на нискоскоростни мелници, дори можете да използвате ръчен трионза метал.

За да направете сгъваем нож, следващото нещо, което трябва да направите, е да изрежете контурите на пружината на тирбушон, която ще се намира в долната част на матрицата. На предвиденото място на края на матрицата е необходимо да се пробият дупки с диаметър не повече от 2,5 милиметра, трябва да има 3-4 такива дупки. След като направите дупки, те трябва да бъдат свързани и донесени там ножовка за ножовка. Следващата стъпка ще бъде изрязването на стоперната линия, но при извършване на тази процедура е необходимо да оставите малък марж, който се отстранява по време на процеса на настройка и проверка на готовия нож.

Що се отнася до долната матрица, тя често има същите размери като горната, но има една разлика: в долната матрица трябва да направите специална вдлъбнатина под отвора за отваряне на ножа. Друга разлика между горната и долната плочи е диаметърът на отвора за винт. В долната матрица трябва да се направят такива отвори за резбата на винта, докато диаметрите на отворите в горната матрица трябва да имат диаметъра на винта. След като всички детайли са изрязани и всички дупки са пробити, е необходимо да направите или вземете две малки шайби. Шайби, изработени от бронз или флуоропласт, се считат за най-оптимални. Такива шайби ще действат като лагер и са прикрепени към оста на въртене на ножа.

Следващата стъпка в производството на ножа ще бъде директното му сглобяване. Трябва да направите това на свой ред:

• поставете оста в долната матрица;
• поставете заключващ щифт;
• монтирайте шайбата;
• поставете острието и съберете ножа заедно.

Ако по време на процеса на сглобяване възникнат някакви неточности, но те трябва да бъдат отстранени, например, ако частите на ножа не съвпадат, тогава те трябва да бъдат коригирани на място. След като ножът е сглобен, е необходимо да се монтира топката на тирбушон. За да направите това, в областта на пружината на тирбушон е необходимо да пробиете дупка с диаметър 0,1-0,2 mm, тоест тя трябва да бъде по-малка от нейната топка. Средният размер на една лагерна топка е 1,5-2 мм. Топката се притиска в заключващата плоча с менгеме, като трябва да стърчи на повърхността с около половин милиметър.

След като топката е инсталирана, е необходимо да се определи мястото на контакта й с клина, за това е достатъчно няколко пъти да затворите и отворите ножа. След това върху острието на ножа ще остане следа, като се отдръпне от ръба на следата 0,3 милиметра, е необходимо да се направи малка дупка, в която топката ще влезе, когато ножът е затворен. За да настроите и тествате функционалността на ключалката на ножа, първоначално се препоръчва да се сглоби приспособлението без горната матрица. Ако всичко работи правилно, можете напълно да сглобите ножа и да проверите работата му вече в сгънато състояние.

Това е всичко, ножът е готов. Както става ясно да се направи автоматичен сгъваем нож направи си самможе да отнеме малко време и търпение.

прочетох 4208 време(и)

В най-простите модели острието не се заключва в отворено положение: то ще се сгъва, ако го натиснете достатъчно силно в подходящата посока. Ето как работи класическият джобен нож. В английската литература се нарича нож, оборудван с подобен механизъмпапка с плъзгащи се съединения, или сгъваем нож с плъзгаща става (или по-скоро артикулация).

Не можах да намеря съответния полски термин. О, добре, няма значение как се нарича научно; важното е как работи. Пружината, прикрепена с единия си край към горния ръб на дръжката, с другия си край притиска дискообразната повърхност на гърба на острието. И тази повърхност е проектирана по такъв начин, че както отварянето, така и сгъването на ножа причинява огъване или разгъване на пружината; в същото време осигурява определено съпротивление, което ви позволява да държите ножа в отворено или затворено положение (фиг. ). Но ако в сгънато състояние пружината държи острието доста надеждно, тогава в отворено положение такъв нож не може да се нарече сто процента безопасен. На практика няма какво да се страхувате, ако използвате ножа си само за леко, добре контролирано рязане – например отваряне на поща или заточване на моливи. Може би затова подобни модели стават нещо от миналото, сега се произвеждат в малки количества. Дори типичните мултифункционални ножове сега все повече се оборудват с механизми, които позволяват поне едно, най-голямото (основно) острие, да се държи отворено.

Сгъваем нож със собствените си ръце. Как да си направим сгъваем нож със собствените си ръце. Сгъваем нож направи си сам чертежи. Триене сгъваем нож. Автор sdpskov. Здравейте на всички, представям на вашето внимание снимките поетапно производствосгъваем нож тип триене. Майсторски класТрудно е да го наречем урок или урок, много е пропуснато. Триене сгъваеми ножовечесто срещано в страни, където ножовете със заключване са забранени. Ножовете от този тип се използват широко от европейските производители на ножове.

Ако, като мен, не знаем как да използваме Корал, рисуваме с ръцете си дълго и досадно време. изрежете от картон - сгънете - изложете

Триенето има отличителен белег- дълга опашка, стърчаща извън размерите на дръжката, когато е сгъната, принципът на работа на такъв нож е прост, в рамката на ножа има заключващ щифт, върху който опашката на острието опира в разгънато състояние, и специален вдлъбнатина в острието, в сгънато състояние, така че ръбът на острието да не докосва вътрешността на рамката. добре тогава, към въпроса:

Изработката на острие изисква отделен майсторски клас. Ос и плъзгащи се шайби от непозната китайска сгъвка.

изрязваме ги с мелница, прехвърляме центровете на всички дупки от чертежа към острието и ги пробиваме, притискайки острието към матрицата, пробиваме дупки през острието, първо в един, а след това през един в други.

изрязваме жлеб между заключващите отвори, в моя случай с мелница, в идеалния случай с фреза

преструвайки се, че събирам веднъж

от дебела неръждаема стомана (5 мм) изрязваме дистанционер в задната част на дръжката

ние внимателно оценяваме цялата работа многократно, плюем, псуваме

фиксираме дистанционера в матриците, пробиваме, вкарваме щифтовете, занитваме, смиламе върховете на главите наравно

правим спускания върху острието грубо, втвърдяване - темпериране, премахваме спусканията до нула + върху ромб отгоре, грубо сглобяване

ръчно шлайфане, ецване. Процесът на ецване също е пропуснат, защото трябва да се направи отделно от МК.

накрая затягаме аксиалния винт с фиксиране върху цианоакрилат, изрязваме го грубо с марж на облицовката, пробиваме вдлъбнатини за главите на осите.

залепваме една матрица, през рамката пробиваме дупки в матрицата за ограничителния щифт и щифтовете в челната плоча, по подобен начин залепваме втората матрица и през първото свредло в правилните места, залепете щифтовете и смелете грубо.

залепете заключващия щифт, отрежете го и вече смилайте облицовката по-близо до желаната форма

в интимни места, където не можете да го почистите с мелница (например), почистваме го с dremel.

можете да матирате всички метални елементи, въпреки че това вече е излишно

Както можете да видите, в началото на процеса имах аксиален винт от китайско сгъване, но по време на производствения процес го загубих и трябваше бързо да го направя от каквото и да е. Не го махнах. По-добре е да направите процеса на ецване отделен МК, т.к има много нюанси, които са важни. Като цяло пропуснах много, нямаше достатъчно ръце. Статията е взета от оригиналния източник http://forum.zadi.ru/viewtopic.php?f=20&t=11774Ето няколко снимки на готовия нож.

Нож - много полезен инструмент, те могат да се защитават, да наострят пръчка, да режат наденица или да използват вместо отвертка, ако е необходимо. За да бъде ножът винаги с вас, той трябва или да има защитен капак, или да е сгънат. Вторият вариант е по-удобен, тъй като такъв нож ще бъде по-компактен и няма да можете да загубите кутията. Сгъваемите ножове се предлагат в голямо разнообразие от дизайни, ще разгледаме най-простите от тях.
Авторът решава да направи дръжката на ножа си изключително от дърво. Този материал е достъпен и лесен за работа. За направата на ножа авторът е използвал само ръчни инструменти. Основният акцент на статията е върху производството на дръжката. Можете да намерите острие или готово от стар нож, или можете да го смилате сами, не е трудно. И така, нека започнем да правим нож.

Използвани материали и инструменти

Списък на материалите:
- заготовка за острието;
- дървена дъска;
- стоманен прът (като ос за острието);
- лепило за дърво;
- електрическо тиксо;
- масло за импрегниране.

Списък с инструменти:
- прободен трион;
- ножовка за дърво;
- пробивна машина;
- маркер;
- ренде;
- шкурка;
- файлове;
- заместник;
- щипки.

Процес на изработка на нож:

Стъпка първа. Изрежете заготовки за дръжката
За да направите дръжка, имате нужда от парче дъска. Можете да използвате различни видове дървета според вашите предпочитания. Но само не забравяйте, че по-твърдите скали ще бъдат по-трудни за обработка. Ще разрежем дъската по дължина на две половини, в резултат на което ще получим две заготовки. Тук ще трябва правилно да прецените дебелината на дъската.

Острието се нанася върху дъската и се заобикаля. Сега знаем колко дълга трябва да бъде дръжката, за да влезе острието в нея. Помислете също и за местоположението на заключващия щифт и така нататък.

След като направи всичко необходими изчисления, затегнете дъската в менгеме във вертикално положение и пристъпете към рязане. Авторът първо очертава линията на рязане с прободен трион, а след това на помощ идва ножовка с широко острие. Бавно, бавно разрежете дъската на две половини.

Стъпка втора. Ние произвеждаме и монтираме оста на острието
Острието е прикрепено към дръжката с една метална ос. Търсим пръчка с подходящ диаметър и отрязване на желаното парче. Пробиваме дупка в острието с такъв диаметър, че оста да приляга плътно в отвора. Острието не трябва да виси на оста.

Стъпка трета. Финализираме половинките на дръжката
След като дъската беше разрязана на две части, получихме две половини. Всеки от тях трябва да бъде правилно подравнен и шлифован, тъй като след рязане частите ще имат много неравности. Можете да ги изравните с ренде или чрез шлайфане, което е по-безопасно. В края шлайфайте частите с шкурка, така че да станат идеално гладки.

Стъпка четвърта. Вътрешна скоба
Между двете половини има още едно парче дърво, с помощта на което получаваме желаната междина. Избираме пролуката в съответствие с дебелината на острието. Основната идея е острието да приляга плътно в дръжката и да не изпада. Тук няма допълнителни крепежни елементи. Освен това тази част ще действа като ограничител на острието. Използвайте плътно дърво за тази част, като дъб, клен и т.н.

Пета стъпка. Пробиване на дупки за оси
Прикрепете острието към детайла и пробийте дупки за оста. Трябва да се постави плътно в детайла. Опитайте се да съберете всички части в купчина и се уверете, че всички части са направени правилно. Острието не трябва да пада спонтанно от дръжката. Ако е така, трябва да намалите разликата между половините на дръжката.

Стъпка шеста. Залепване
Епоксидното лепило е подходящо за лепене, но авторът реши да използва лепило за дърво, тук също е напълно достатъчно. Нанасяме лепило върху "дистанционера" ​​от двете страни и след това залепваме половинките към него отстрани. Що се отнася до оста, върху която опира острието, е много желателно да нанесете епоксидно лепило върху нея преди сглобяването, така че да прилепне здраво към дръжката. Но внимавайте, ако лепилото залепне за острието, може да не отворите ножа, след като е направен.

Затягаме цялото нещо с няколко скоби и оставяме лепилото да изсъхне напълно. Епоксидната смола изсъхва за около ден, по-добре е да отделите приблизително същото време за лепило за дърво.

Стъпка седма. Окончателна обработка
Когато лепилото изсъхне, отстранете скобите. Сега трябва да отрежете изпъкналите части на оста, за това използваме ножовка.
В края ще трябва да оформите желания профил на вашата писалка. Това може да се направи ръчно, тъй като размерите тук са малки. Взимаме файлове и оформяме желания профил. След това преминаваме към шкурка. И накрая, ние използваме най-фината шкурка, за да доведем продукта до идеала.

На същата стъпка можете да заточите острието, фината шкурка, потопена във вода, е идеална за това.

Стъпка осма. Импрегниране
Дървото е много коварен материал, той моментално променя размера си, напуква се, деформира се, ако влага попадне върху него. За да избегнете тези неприятни последици, дървото трябва да бъде защитено. Тук ще бъдете спасени ленено маслоили всяка друга, предназначена за обработка на дърво. Не използвайте минерални масла, тъй като те не изсъхват. Импрегнираме дръжката навсякъде, както отвън, така и отвътре. Оставете маслото да изсъхне. Вместо олио можете лесно да използвате и лак.

Това е всичко, производството на ножа приключи. В резултат на това имаме малко удобно джобно ножче. Не забравяйте, че дръжката е изработена от дърво, така че ножът няма да може да издържи на голямо натоварване на острието. Въпреки това, за повечето домашна работатрябва да е достатъчно силен. Това е всичко, късмет и се пази!

21 декември 2018 г Генадий

Сгъваемият нож е чудесен инструмент в мъжкия джоб и не само. Определено трябва да го вземете със себе си, на поход или просто сред природата. С помощта на нож можете не само да нарежете наденица или да отворите бира, но и да се предпазите от врагове. И по-често врагът не е човек, а животно, например куче или дори лисица. В този урок ще разгледаме как да си направим добър прост сгъваем нож „Направи си сам“.

За да направи нож, авторът използва доста професионален набор от инструменти, имаше нужда от прободен трион и други инструменти. Но не се отчайвайте, ако имате сръчни ръце, такъв нож може лесно да се направи обикновен ръчни инструменти. Устройството за фиксиране на ножа също е просто, всички части са направени ръчно. Така че нека започваме.

Използвани материали и инструменти

Списък на материалите:
- високовъглеродна стомана (която може да бъде закалена);
- щифтове (можете от стомана или месинг);
- материал за наслагвания (дърво, пластмаса и така нататък по желание);
- епоксидно лепило;
- пружинен прът (за направа на пружина).

Списък с инструменти:
- ;
- пробивна машинаили бормашина;
- щипки;
- Български;
- заместник;
- хартия, молив, ножица за изработка на шаблон;
- шкурка;
- пещ, масло за закаляване.

Процес на изработка на нож:

Стъпка първа. Проба
На първо място, авторът прави шаблон, включващ всички вътрешни детайли. За тези, които вече са направили нож поне веднъж, няма да е трудно да направят такъв шаблон. Трябва да помислите върху заключващия механизъм, той е направен под формата на лост с кука.

Стъпка втора. Изрежете заготовки
Авторът изрязва всички детайли на ножа от листова стомана. Заключващият механизъм се състои от две части, едната част държи пружината, а втората е лост с кука, която държи острието.

За да направите дръжка, ще трябва да издълбате две еднакви части. Всички детайли, включително острието, са изрязани от автора с помощта на мелница. V труднодостъпни места, където мелницата не може да пълзи, правим много напречни разрези и след това постепенно ги изрязваме.

За производството на острието ще ви е необходима стомана с високо съдържание на въглерод, в Америка е обичайно да се използва стомана 1050, в Русия стомана 65X13 може да се счита за най-често срещаната марка стомана за изработка на ножове. Добрата стомана, която може да бъде закалена, се използва широко при производството на инструменти. Можете също да използвате стомана от стар режещ диск.

Когато изрежете заготовките за направата на дръжката, ги сглобете на щифтове или просто на болтове. Сега шлифирайте продукта по контура, в резултат на което ще получите две еднакви части.

Стъпка трета. Смилане
Пристъпваме към по-фина обработка на заготовките, а именно смилане. Тук е полезна лентова шлайфмашина. Довеждаме детайлите до идеала и накрая минаваме ръчно с файл, където не можахме да се доближим до машината.

С помощта на мелница също трябва да премахнете скоските на острието. Авторът прикрепя острието към специално приспособление и се захваща с работа. Основният критерий тук е симетрията на скосите.

В края авторът обработва детайлите ръчно с помощта на шкурка. Следващата стъпка за нас ще бъде втвърдяването, преди това не забравяйте да пробиете всички необходими дупки в детайлите, тъй като тогава ще бъде проблематично да направите това.

Стъпка четвърта. Закаляване на острието
За да може вашият нож да продължи да се заточва дълго време, острието трябва да бъде закалено. Тъй като имаме острие малки размери, лесно може да се загрее до желаната температура с горелка, както направи автора. Успокойте метала, докато стоманата вече не се привлича от магнита. Ако подходим към този въпрос по-професионално, тогава за всяка стомана има ясна температура на нагряване.

Когато стоманата е гореща, потопете детайла в маслото. Отработеното масло от автомобил, както и растителното масло, е доста подходящо. След охлаждане на детайла преминете през метала с факла, за да изгорите маслото. Сега стоманата може да се провери, ако не е взета с пила, значи закаляването е било успешно.

Следващата стъпка в закаляването е задължително закаляването на метала, в противен случай стоманата ще бъде много крехка. За празници е подходяща домакинска печка. Поставете острието в него и го загрейте за около час при температура 200-250 градуса по Целзий. След това оставете фурната да изстине с ножа вътре. Ваканцията приключи! Сега стоманата ще пружинира и острието няма да се счупи при голямо натоварване.

Пета стъпка. Пристъпваме към сглобяването на ножа
След втвърдяване полирайте острието до блясък, тъй като след термична обработка то ще промени цвета си. Сега ножът може да бъде прибран. Смажете всички вътрешни части с двигателно масло, за да не ръждясва ножът отвътре. Сега събираме всичко на щифтовете. Залепете подложките с епоксидно лепило.

Затегнете добре дръжката с няколко скоби и оставете лепилото да изсъхне напълно. Изсъхването на епоксидната смола обикновено отнема около един ден.

Когато лепилото изсъхне напълно, правим окончателното полиране. Първо, продуктът се обработва на мелница, а след това ръчно, с помощта на шкурка. В края привеждаме дръжката до перфектна гладкост с фина шкурка.