Էլեկտրական լարերի միացումների և ճյուղերի կատարում. Լարերի և մալուխների միացում և դադարեցում: Սխեման, նկարագրություն. Պղնձե լարերի միացում, դադարեցում

Ձեր բնակարանում վստահ և ապահով զգալու համար դուք պետք է ստուգեք, թե արդյոք էլեկտրական լարերի լարերի խաչմերուկը համապատասխանում է առավելագույն փաստացի բեռին, ինչպես նաև պաշտպանիչ ապահովիչների կամ անջատիչի հոսանքին: Ամենից հաճախ շփման ձախողումը տեղի է ունենում լարերի միացման վայրում: Էլեկտրական լարերի կատարումը և ամրությունը մեծապես կախված են նրանից, թե որքան լավ են լարերը միացված միմյանց, և լարերը միացված են էլեկտրական մասերի կոնտակտներին:

Ուստի նպատակահարմար է նախքան աշխատանքը սկսելը ծանոթանալ այն մեթոդներին, որոնք ապահովում են հուսալի կապ։ Յուրաքանչյուր կապի հիմնական նպատակը հուսալի և ամուր շփումն է էլեկտրական միացումում:

Հաղորդալարերի միացումներ կատարելիս պետք է հիշել, որ միացման դիմադրությունը չպետք է գերազանցի հենց լարերի դիմադրությունը. Բացի այդ, անհրաժեշտ է ապահովել բավարար մեխանիկական ամրություն հոդերի մեջ, հատկապես շղթայի այն հատվածներում, որտեղ պատահական ձգումը չի բացառվում:

Կատարման բնույթով կապերը դասակարգվում են անբաժանելի(եռակցում, զոդում, ծալքավորում) և ապամոնտաժվող(հեղույսների, պտուտակային տերմինալների, կապում կամ ոլորված):

Ինչպես արդեն նշվեց, էլեկտրական լարերի համար ամենատարածված լարերը ալյումինե հաղորդալարերով են, և դրանք համեմատաբար էժան են: Այնուամենայնիվ, ամենադժվարն է միացնել ալյումինե հաղորդիչները, քանի որ դրանց մակերեսին միշտ կա օքսիդ թաղանթ (պինդ և հրակայուն), որը ձևավորվում է ալյումինի թթվածնի հետ օքսիդացման ռեակցիայի արդյունքում:

Օքսիդային թաղանթը էլեկտրական հոսանքի շատ վատ հաղորդիչ է, ուստի անջատվող հոդերը նկատելիորեն տաքանում են: Իհարկե, նախքան լարերը միացնելը, թաղանթը կարելի է հեռացնել՝ մերկացնելով, բայց այն ակնթարթորեն նորից կձևավորվի։ Բացի այդ, ալյումինե մետաղալարն ունի ցածր ելքի ուժ. այս թերությունը հատկապես ակնհայտ է պտուտակային միացումների մեջ (պտուտակային տերմինալներ). պարզապես ալյումինե

սեղմակի տակից դուրս է քամվում, մինչդեռ շփումը զգալիորեն թուլանում է։ Օքսիդային թաղանթը նաև մեծապես բարդացնում է մշտական ​​հոդերի իրականացումը. զոդման ժամանակ այն թույլ չի տալիս հաղորդիչը կպչել զոդին, իսկ եռակցման ժամանակ այն անցանկալի ներդիրներ է առաջացնում հալոցքի մեջ։ Բացի այդ, ալյումինի օքսիդը հալվում է առնվազն 2000 ° C ջերմաստիճանում (սա 3 անգամ ավելի բարձր է, քան մաքուր ալյումինի հալման ջերմաստիճանը):

Պղնձե հաղորդալարերով, ինչպես նաև պղնձի համաձուլվածքներից (արույր, բրոնզ) հաղորդալարերով լարերը լավագույնս միացվում են զոդման միջոցով։ Եկեք քննարկենք կապերի տեսակներից յուրաքանչյուրը առանձին:

Անջատվող միացումներ

Լարերը միմյանց միացնելու ամենահեշտ ձևն է պարզ շրջադարձ... Այն իրականացնելու համար անհրաժեշտ է 3-5 սմ երկարությամբ մետաղալարերի ծայրերն ազատել մեկուսացումից և փայլեցնել փոքր ֆայլով կամ զմրուխտ թղթով։ Պետք է շատ ամուր պտտել երակները, շրջվել, որ շրջվեն: Ոլորելուց հետո մնացած ծայրերը խնամքով կտրում են ֆայլով, իսկ ծայրահեղ պտույտները սեղմում են տափակաբերան աքցանով։ Լարերի ոլորումը կարող է իրականացվել նաև վիրակապի մեթոդով. մերկացած ծայրերը սեղմվում են ձեռքի վզիկի մեջ և փաթաթվում փափուկ շերտավոր մետաղալարով (վիրակապի համար ավելի լավ է վերցնել 0,6-1,5 մմ տրամագծով պղնձե մետաղալար, տրամագիծը. վիրակապի լարը չպետք է լինի ավելի մեծ, քան ոլորված միջուկների տրամագիծը) ... Շղթայի միջին մասը պետք է պտտել. եթե հետագայում անհրաժեշտ դառնա այս կապը զոդել, ապա զոդն ավելի լավ կթափանցի լարերի միացման տեղը: Միացումից հետո լարերի ծայրերը թեքվում են ուղիղ անկյան տակ, իսկ վերևում կիրառվում է վիրակապի ևս 8-10 պտույտ։ Պտուտակից մնացած երակների ծայրերը լցոնված են թղթապանակով։

Պարզ կամ վիրակապի ոլորման մեթոդը կիրառելի է միայն լարերը միմյանց միացնելու համար, անհնար է լարը ոլորելով միացնել էլեկտրական մասերի կոնտակտներին։ Էլեկտրական մասերին լարերը միացնելու ամենահարմար (և, առավել ևս, բավականին հուսալի) եղանակը միացումն է տերմինալային սեղմակների միջոցով, որոնք կարող են լինել պտուտակով և զսպանակով:

Կոնտակտային սեղմիչներով միացումներ կատարելու տեխնիկան հետևյալն է. Եթե ​​միացման մեջ ներգրավված են միալար ալյումինե և բազմալար պղնձե հաղորդիչներ, պտուտակային սեղմակներն ապահովված են ձևավորված լվացքի կամ աստղային լվացքի միջոցով, ինչը թույլ չի տալիս հաղորդիչը սեղմել ամրացման տակից; իսկ ալյումինե հաղորդիչով լարերը միացնելու համար՝ նաև ճեղքված զսպանակ լվացող սարք, որն ապահովում է հաղորդիչի վրա մշտական ​​ճնշում (նկ. 18):

Բրինձ. 18. Միացումներ կոնտակտային սեղմիչներով. ա - ալյումինե միամիջուկ մետաղալարի միացում քորոցով ելքով. 1 - ընկույզ; 2 - պառակտված գարնանային լվացքի մեքենա; 3 - ձեւավորված լվացքի մեքենա; 4 - պողպատե լվացքի մեքենա; 5 - փին տերմինալ; բ - երկու միջուկային մետաղալարերի միացում հարթ պտուտակային տերմինալով; գ - հաղորդիչի միացում սեղմակով կապակցված տիպի տերմինալի հետ. դ - կոնտակտային գարնանային տեսահոլովակ:

Նախքան միացումը, մետաղալարը սովորական ձևով մերկացվում է պտուտակային սեղմակի պտուտակի երեք տրամագծին համապատասխանող տարածքում՝ գումարած 2-3 մմ: Հուսալի շփում ապահովելու համար ալյումինե հաղորդիչները կարելի է մաքրել նուրբ զմրուխտ թղթով, որը յուղված է նավթային ժելեով: Եթե ​​երակը բազմալար է, ապա դրա վերջում առանձին լարերը ոլորվում են խիտ դրոշակի մեջ:

Այնուհետև միջուկի ծայրը կլոր քիթ տափակաբերան աքցանի կամ տափակաբերան աքցանի օգնությամբ (սեղմիչ պտուտակի տրամագծին հավասար տրամագծով) թեքվում է օղակի։ Ավելի լավ է օղակը թեքել ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ, դա թույլ չի տա, որ այն թուլանա պտուտակն ամրացնելիս: Սեղմող պտուտակը կամ ընկույզը սեղմվում է, մինչև գարնանային լվացքի մեքենան ամբողջությամբ սեղմվի, որից հետո այն սեղմվում է ևս մեկ կես պտույտով:

Ներկայումս էլեկտրական մասերը հագեցված են պտուտակային ամրացումներով. նման միացումներ կատարելիս մետաղալարի մերկացած և մերկացած ծայրը չի թեքվում օղակի մեջ, այլ միջուկի ուղիղ ծայրը մտցվում է սեղմակի մեջ և սեղմվում պտուտակով։ .

Զսպանակային տիպի տերմինալները հիմնականում օգտագործվում են լյումինեսցենտային լամպերով լուսատուներում՝ լարերը լամպերի ամրակներին միացնելու համար: Նրանց դիզայնը բարձրորակ բրոնզե զսպանակային թիթեղ է, որն ամուր սեղմում է մետաղալարերի միջուկը սեղմիչի մարմնին: Այս միացման դիզայնը լիովին բացառում է ինքնաբուխ միակցիչը, և անհրաժեշտության դեպքում մետաղալարը բաց թողնելու համար բավական է սեղմակի մեջ դնել պողպատե շյուղ (բարակ պտուտակահանի ծայր), թեքել զսպանակային թիթեղը և բաց թողնել մետաղալարը:

Ալյումինե լարերին միանալու համար օգտագործվող բոլոր մասերը պետք է ունենան հակակոռոզիոն գալվանական ծածկույթ: Նույն պահանջը վերաբերում է պողպատե մասերին:

2,5 մմ2 խաչմերուկով ալյումինե մետաղալարը միացված է պղնձե ամրապնդող լարերին

(օրինակ՝ ջահի լարերով), պինդ և խրված՝ օգտագործելով ջահի սեղմակներ։ Նախ, միացման ենթակա լարերը մաքրվում են հղկաթուղթով (պղնձ սովորական ձևով, իսկ ալյումինը՝ նավթային ժելե շերտի տակ) և քսել քվարց-նավթային ժելե մածուկով։ Մերկացնելուց հետո լարերը միացված են բարին և սեղմված պտուտակներով գարնանային լվացքի մեքենաներով: Հոդը տեղադրվում է ջահի սեղմակի հիմքի մեջ և փակվում կափարիչով:

Պտուտակային սեղմիչներով էլեկտրական մասեր գնելիս պետք է ուշադրություն դարձնել սեղմակների տեսակին, որոշ էլեկտրահաղորդման սարքերի համար (մի շարք թելերով վարդակներ շիկացած լամպերի համար, լյումինեսցենտային լամպերի և մեկնարկիչների վարդակներ, անցողիկ և ներկառուցված փոքր չափի անջատիչներ) հագեցած են սեղմիչներով, որոնք ապահովում են միացումներ միայն պղնձե լարերով:

Մի կտոր միացումներ

Անջատվող միացումների բոլոր մեթոդները հարմար են առաջին հերթին այն պատճառով, որ անհրաժեշտության դեպքում դրանք հեշտությամբ կարելի է ապամոնտաժել, ապա նորից վերականգնել։ Այնուամենայնիվ, այս տեսակի միացումները միշտ չէ, որ ապահովում են շփման բարձր հուսալիություն և ամրություն: Հետևաբար, այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է ապահովել կապի հատուկ ամրությունը, այն արտադրվում է անբաժանելի ձևով` զոդման, եռակցման կամ ծալքի միջոցով: Հաղորդալարերի միացման այս մեթոդը, ինչպիսին է զոդումը, լայնորեն կիրառվում է էլեկտրական կոնտակտները միացնելու համար՝ ինչպես լարերում, այնպես էլ կենցաղային տեխնիկայում՝ էլեկտրական տարրերի լարերը միացնելու համար: Զոդումը հաճախ օգտագործվում է էլեկտրոնային սարքավորումների մեջ: Այնուամենայնիվ, զոդման օգտագործումը չի վերաբերում այն ​​կոնտակտներին, որոնք ենթարկվում են մեխանիկական սթրեսի կամ ջերմության: Զոդման գործընթացում, բացի հաղորդալարերից և կոնտակտային մակերևույթներից, որոնց միացված են լարերը, ներգրավված են նաև զոդեր և հոսքեր:

Զոդումը մետաղալարի կամ ձողի տեսքով կապար-անագի համաձուլվածք է, որը միացնող նյութի դեր է կատարում զոդման ժամանակ։ Սովորական լարերը զոդելու համար արտադրվում են երկու դասի զոդումներ՝ POS-30 կամ POS-40; դրանք իրարից տարբերվում են անագի կշռային տոկոսով (համապատասխանաբար 30 և 40%)։ POS-30-ի համար զոդման հալման կետը 225 ° C է, իսկ POS-40-ի համար՝ 234 ° C: Կիսահաղորդչային սարքերի զոդման համար զոդման համար օգտագործվում են բիսմուտի, գալիումի, կադմիումի ավելացում; հավելումները զոդում են ցածր հալման ջերմաստիճան, դրանց հալման ջերմաստիճանը չի գերազանցում 150 ° C: Եթե ​​սերմետներից մասերը ներգրավված են զոդման մեջ, ապա որպես զոդում օգտագործվում է փոշի խառնուրդ:

Զոդման գործընթացում հոսքերը գործում են որպես եռակցված մակերևույթների մեկուսիչներ ջեռուցման ընթացքում օքսիդ թաղանթի ձևավորումից. բացի այդ, նրանք նվազեցնում են զոդման մակերեսային լարվածությունը:

Հոսքերը պետք է համապատասխանեն հետևյալ պահանջներին:

Զոդման հալման ջերմաստիճանների միջակայքում հոսքերը պետք է պահպանեն իրենց քիմիական կազմի կայունությունը (չքայքայվեն բաղադրիչների) և ակտիվությունը.

Նրանք չպետք է մտնեն քիմիական ռեակցիամետաղի և զոդի հետ;

Օքսիդային թաղանթի հետ հոսքերի փոխազդեցության արտադրանքները պետք է հեշտությամբ հեռացվեն լվացման կամ գոլորշիացման միջոցով.

Հոսքերը պետք է ունենան բավականաչափ բարձր հեղուկություն: Ունիվերսալ հոսքեր (հարմար է և՛ ալյումինի, և՛ ալյումինի զոդման համար պղնձե լարերզանազան մետաղներից պատրաստված մասերով) են ռոսին և զոդման թթու. Պողպատե լարերի զոդման համար ավելի հարմար կլինի հետևյալ կազմի հոսքը՝ 3 մաս փորագրված աղաթթվի և 1 մասի հագեցած: ջրային լուծույթամոնիակ.

Առևտրում հասանելի են ձողերի կամ մետաղալարերի համաձուլվածքներ, որոնք համատեղում են զոդումը և հոսքը:

Զոդումից առաջ լարերի ծայրերն ազատվում են մեկուսացումից և խնամքով մաքրվում զմրուխտ թղթով, մինչև փայլ հայտնվի։ Ավելի ամուր կապ ստանալու համար նախընտրելի է միջուկների ծայրերը թիթեղել (ծածկել հալած զոդի շերտով)։ Այնուհետև ծայրերը ամրացվում են շրջադարձով: Զոդման համար միջուկները ոլորելու բազմաթիվ եղանակներ կան (նկ. 19-22): Այս կամ այն ​​մեթոդի կիրառումը կախված է միջուկի նյութից, նրա խաչմերուկից և միացման գործառական նպատակից։

Բրինձ. 19. Զուգահեռ ոլորման տեխնիկա՝ ա - պարզ ոլորում; բ - վիրակապի շրջադարձ; գ - ակոս ոլորում.

Բրինձ. 20. Հերթական ոլորման տեխնիկա՝ ա - պարզ ոլորում; բ - վիրակապի շրջադարձ; գ - ակոս ոլորում.

Բրինձ. 21. Ճյուղերը միացնելիս ոլորման տեխնիկան՝ ա - պարզ ոլորում; բ - վիրակապի շրջադարձ; գ - ակոս ոլորում.

Բրինձ. 22. Բազմալար հաղորդիչների լարում:

Պղնձի հաղորդիչները մինչև զոդումը կարող են ցանկացած կերպ ոլորվել, իսկ ալյումինը նախընտրելի է ակոսով (այս մեթոդով շփվող հաղորդիչների գրեթե ամբողջ մակերեսը ծածկված է զոդով, հետևաբար այն ավելի հուսալիորեն պաշտպանված է օքսիդ թաղանթի ձևավորումից: .

Հաղորդավարների մեծ խաչմերուկով լարերը զոդելիս ավելի լավ է օգտագործել վիրակապի ոլորում կամ վիրակապի ոլորման և ակոսային ոլորման համակցություն, քանի որ դժվար է ամուր և ամուր ոլորել խոշոր խաչմերուկային հաղորդիչները միասին: Շղթայի մետաղալարերի մակերեսը նույնպես պետք է թաղած լինի հալած զոդով։ Եթե ​​լարային հաղորդիչները պետք է միացվեն զոդման միջոցով, ապա քերթելուց հետո յուրաքանչյուր հաղորդիչի լարերը միահյուսվում են խոզուկների մեջ և միայն դրանից հետո կատարվում է ոլորում (նկ. 22):

Զոդման տեխնիկան առանձնապես դժվար չէ: Այն բաղկացած է հետևյալ քայլերից:

1. Տաքացրեք զոդման երկաթը: Ջեռուցման աստիճանը կարելի է ստուգել՝ զոդող երկաթի ծայրը պինդ ամոնիակի մեջ ընկղմելով. եթե ամոնիակը շշնջում է և դրանից կապույտ ծուխ է գալիս, ապա զոդման երկաթը բավականաչափ տաքանում է, և դուք կարող եք սկսել զոդումը. դուք չպետք է գերտաքացնեք զոդման երկաթը;

2. Ջեռուցման գործընթացում զոդման երկաթի ծայրին սովորաբար թեփուկներ են գոյանում, ուստի այն պետք է մաքրել ֆայլով;

3. Զոդման երկաթի աշխատանքային մասը ընկղմվում է սկզբում հոսքի մեջ, իսկ հետո զոդման մեջ, որպեսզի դրա ծայրին մնան հալած զոդի կաթիլներ։ Պարտադիր չէ զոդման շատ մեծ կաթիլներ վերցնել, բավական է այնքան քանակություն, որ զոդումը զոդման ժամանակ ծածկի լարերը բոլոր կողմերից և միևնույն ժամանակ շերտի տակից տեսանելի լինեն վիրակապի կամ ոլորումների պտույտները.

4. Ոլորված միջուկների մակերեսները տաքացնում են եռակցման երկաթով, նրանց միջև եղած բացերը լրացնելով հալած զոդով;

6. Երբ կպչուն տեղը սառչում է, ացետոնի մեջ թաթախված բամբակյա շվաբրով հեռացրեք հոսքի մնացորդները և դրա ռեակցիայի արգասիքները օքսիդ թաղանթով: Եթե ​​հաստ դիրիժորներից ոլորված է զոդում, ապա ամուր կապ ստանալու համար անհրաժեշտ է մեծ քանակությամբ զոդում, որը չի կարող միաժամանակ փոխանցվել զոդման երկաթի ծայրին: Այս դեպքում զոդումն ավելի հեշտ է կատարել մի փոքր այլ կերպ. լարերի ոլորված միջուկները տաքացնում են զոդման երկաթով, այնուհետև զոդման ձողը բերվում է անմիջապես զոդման երկաթի ծայրին, զոդը հալվում է և հոսում պտտվել ինքն իրեն:

Ինչպես արդեն ասացինք, ալյումինե հաղորդիչների զոդումը բավականին դժվար է օքսիդ թաղանթի պատճառով, որն ակնթարթորեն ձևավորվում է ալյումինե մակերեսի վրա նույնիսկ այն մանրակրկիտ մաքրվելուց հետո:

Զոդման գործընթացը հեշտացնելու համար կարող եք օգտագործել երկու մեթոդներից մեկը.:

Նախ, ալյումինե հաղորդիչները կարելի է նախապես մաքրել զմրուխտ թղթով, առատորեն յուղել նավթային ժելեով: Զմրուխտ թղթի հղկող մասնիկները կհեռացնեն օքսիդային թաղանթը, իսկ նավթային ժելեը կկանխի դրա վերակազմավորումը.

Երկրորդ, օքսիդային թաղանթի ձևավորումից խուսափելու համար հաղորդիչների ծայրերի երեսպատումը նախքան ոլորելը պետք է կատարվի կարի յուղի կամ հալած ռոսինի շերտի տակ՝ դրանց վրա մի փոքր պողպատե թելեր ավելացնելով։ Զոդման երկաթի ծայրով նրանք քսում են միջուկը ճնշման տակ, պողպատե թելերը պոկում են օքսիդի թաղանթը, իսկ յուղի կամ ռոսինի շերտը մեկուսացնում է միջուկը ալյումինի և մթնոլորտային թթվածնի փոխազդեցությունից: Պողպատե լարերը զոդելուց հետո օքսիդի թաղանթի հետ հոսքի փոխազդեցության արտադրանքը հանվում է յուղի կտորով և սառչում: Զոդման շերտը, ինչպես մյուս դեպքերում, պետք է ծածկի ամբողջ շրջադարձը:

Բայց ինչպես ալյումինի, այնպես էլ պղնձի լարերի ամենահուսալի և ամուր կապը ապահովվում է եռակցման միջոցով: Թեև այս մեթոդը ավելի բարդ և աշխատատար է, համեմատած այլ տեսակի միացումների հետ, ինչպես նաև պահանջում է հատուկ սարքավորում, այն դեռ հասանելի է կենցաղային պայմաններում (էլեկտրական լարերը և էլեկտրական սարքերը ինքնուրույն դնելիս և վերանորոգելիս): Եռակցման էությունը միջուկների ծայրերի կոնտակտային տաքացումն է ածխածնային էլեկտրոդով մինչև հալած գնդիկի ձևավորումը, որը ձևավորվում է էլեկտրոդի հետ լարերի շփման կետում։

Եռակցման մեթոդի կիրառումը ալյումինե կամ պղնձե հաղորդիչներ միացնելիս սահմանափակվում է դրանց խաչմերուկով. հնարավոր է եռակցել ալյումինե հաղորդիչներ, եթե դրանց խաչմերուկը չի գերազանցում 10 մմ2-ը, իսկ պղնձինը՝ 4 մմ2 հատույթով: .

Եռակցման արտադրության համար օգտագործվում է լաբորատոր 9 ամպեր ավտոտրանսֆորմատոր (LATR), որը մի փոքր փոփոխված է այս գործողությունը կատարելու համար: Անհրաժեշտ է տրանսֆորմատորից հեռացնել լարման կարգավորիչ սահիչը, իսկ երկրորդական ոլորուն փաթաթել ցանցի (առաջնային) ոլորուն: Երկրորդական ոլորուն պետք է մեկուսացված լինի ցանցից հատուկ տրանսֆորմատորային թղթի մի քանի շերտերով և բամբակյա հիմքի կամ լաքապատ կտորի վրա մեկուսիչ ժապավենի մի քանի շերտերով: Նման փոխակերպումից հետո տրանսֆորմատորի ելքի վրա լարումը պետք է լինի առնվազն 6-10 Վ, իսկ հզորությունը՝ առնվազն 0,5 կՎտ։

Էլեկտրոդը և եռակցվող լարերի ծայրերը միացված են տրանսֆորմատորի երկրորդական ոլորման ծայրերին։

LATR սարքի բացակայության դեպքում այն ​​կարող է պատրաստվել (վերքավորվել) ինքնուրույն։ Որպես տրանսֆորմատորի միջուկ վերցվում է W- ձևավորված տրանսֆորմատորային երկաթ; մագնիսական շղթայի խաչմերուկը պետք է լինի առնվազն 25 սմ2:

Առաջնային և երկրորդային ոլորունների պտույտների քանակը հեշտ է հաշվարկել հետևյալ բանաձևերի միջոցով:

որտեղ W1 և W2-ը առաջնային և երկրորդային ոլորունների պտույտների քանակն է. U1 և U2 - լարումը տրանսֆորմատորի մուտքի և ելքի վրա;

S - տրանսֆորմատորի W- ձևավորված երկաթի մագնիսական շղթայի հատվածը:

Հաշվի առեք կոնկրետ օրինականհրաժեշտ է փաթաթել տրանսֆորմատորը 30 սմ2 մագնիսական շղթայի հատվածով, որը կարող է օգտագործվել ցանցի 220 Վ լարման դեպքում; ելքային լարումը պետք է լինի 10 Վ: Այս պայմաններում W1 = 40 x 220/30 = 293.33, այսինքն, 293; W2 = 40 x 10/30 = 13,33, այսինքն՝ 13: Այսպիսով, տրանսֆորմատորի առաջնային ոլորուն պետք է բաղկացած լինի 293 պտույտից, իսկ երկրորդականը՝ 13: Պայմանով, որ առաջնային ոլորուն համար անհրաժեշտ է օգտագործել մետաղալար տրամագիծը 0,8-1 մմ, երկրորդական ոլորուն լարերի ընդհանուր խաչմերուկը պետք է լինի առնվազն 15-20 մմ2: Առավել հարմար է ոլորուն ոլորել միաժամանակ 3 մմ տրամագծով երեք զուգահեռ լարերով:

Էլեկտրոդը պատրաստելու համար կարող եք օգտագործել հին կոլեկտորային էլեկտրական շարժիչի ածխածնային խոզանակը կամ տրոլեյբուսի ձողի գրաֆիտային շերտը։ Խոզանակի կամ աստառի մեջ բացվում է մի փոքրիկ անցք, որի մեջ տեղադրվում է հոսքը և որն օգնում է հալոցքից գնդիկ կազմել: Ավարտված հոսքի էլեկտրոդը ապահով կերպով ամրագրված է սեղմակների մեջ:

ժամը եռակցման աշխատանքներՆման սարքավորումների վրա անհրաժեշտ է օգնական, քանի որ միաժամանակ երկու կոնտակտներ շահարկելով, անհնար է ինքնուրույն միացնել և անջատել տրանսֆորմատորը: Բայց եթե տրանսֆորմատորից բացի սեղմակ պատրաստեք (նկ. 23), որը միաժամանակ կֆիքսի և՛ ածխածնային էլեկտրոդը, և՛ միացման ենթակա լարերը, ապա օգնականն ավելորդ կլինի։

Բրինձ. 23. Եռակցման միջոցով լարերը միացնելու համար կախովի սեղմակ՝ 1 - ածխածնային էլեկտրոդ; 2 - երակներից ոլորում; 3 - հաղորդիչներ եռակցման տրանսֆորմատորին միանալու համար; 4 - մեկուսիչ ափսե; 5 - հոդակապ համատեղ:

Եռակցման միջոցով մշտական ​​միացում կատարելու համար լարերի պատրաստումը նման է զոդման նախապատրաստմանը, թեև ունի մեկ առանձնահատկություն՝ եռակցման համար լարերի ոլորումը պետք է կատարվի միայն զուգահեռ, իսկ ոլորումից մնացած լարերի ծայրերը պետք է ունենան. նույն երկարությունը, որն ապահովում է հուսալի շփում ածխածնային էլեկտրոդի հետ երկու լարերի համար (նկ. 24):

Բրինձ. 24. Եռակցման համար ոլորման եղանակ՝ ա - ալյումինե հաղորդիչներ; բ, գ - ալյումինե և պղնձե հաղորդիչներ; դ - ավարտված եռակցված միացում:

Եռակցման գործընթացում ներգրավված է նաև հոսք: Դրա նպատակը նույնն է, ինչ հալեցման համար՝ պաշտպանել հալոցքը մթնոլորտային թթվածնից: Բաղկացած է կալիումի քլորիդի 5 մասի, նատրիումի քլորիդի 3 մասի և կրիոլիտի 2 մասի եռակցման հոսքից; կարող է օգտագործվել որպես եռակցման հոսք և սովորական բորակ (նատրիումի տետրաբորատ): Եռակցման գործընթացն իրականացվում է հետևյալ հաջորդականությամբ՝ ածխածնի էլեկտրոդը կրակում է (ավելի անվտանգ է դա անել դրսում), հոսք է լցվում ածխածնային էլեկտրոդի անցքի մեջ, լարերի ոլորումը իջեցվում է հոսքի զանգվածի մեջ և սեղմվում էլեկտրոդի վրա, տրանսֆորմատորը միացված է։ Էլեկտրական հոսանքի ազդեցության տակ ածխածնի էլեկտրոդը սկսում է տաքանալ, հոսքը հալեցնում և պարուրում է եռակցված միջուկները՝ դադարեցնելով թթվածնի մուտքը դրանց և դրանով իսկ կանխելով միջուկների մետաղի օքսիդացումը: Երբ հասնում է մետաղի հալման կետը, թելերը հալվում են և միաձուլվում գնդակի մեջ: Տրանսֆորմատորն անջատված է։ Որպեսզի տրանսֆորմատորը ցանկացած պահի անջատվի, դրա դիզայնում օգտագործվում է անցողիկ անջատիչ (դրանք սովորաբար օգտագործվում են հատակի լամպերի լարերի վրա), որը հանվում է առանձին լարով և պահվում ձեռքում։

Զոդման կետը ամբողջովին սառչելուց և կարծրանալուց հետո (անհնար է մինչ այս պահը բացել միջուկների և էլեկտրոդի միջև շփումը, քանի որ հալած մետաղի ցողմամբ կարող եք լուրջ այրվածք ստանալ), այն մաքրվում է հոսքից, լաքապատվում: և մեկուսացված:

Որտեղ պետք է տեղադրվի եռակցման տրանսֆորմատորը եռակցման ժամանակ: Ելնելով եռակցման աշխատանքների որակի նկատառումներից՝ տրանսֆորմատորը պետք է տեղակայված լինի աշխատանքի վայրի անմիջական հարևանությամբ, այսինքն՝ տրանսֆորմատորը ածխածնային էլեկտրոդի հետ կապող միջուկների երկարությունը և եռակցվող միջուկները պետք է լինեն նվազագույն: Որքան հեռու է տրանսֆորմատորը եռակցման վայրից, այնքան մեծ է լարման կորուստը երկարության պատճառով էլեկտրական գիծ, և, հետևաբար, տուժում է եռակցված հոդի որակը։

Առանց եռակցման փորձի, եթե անհրաժեշտ է լարերի (կամ լարերի մի մասի) միացում ստանալ հենց եռակցման միջոցով, չպետք է շտապել անմիջապես կարևոր գործողություն կատարել. նախ՝ ավելի լավ է յուրացնել եռակցման տեխնոլոգիան անհարկի վրա մետաղալարերի հատումներ.

Լարերի միացումը և դադարեցումը ծալովի միջոցով կատարվում է հետևյալ կերպ. Լարերը և մալուխները մեկուսացումից ազատվում են խողովակի երկարությանը հավասար հատվածում

կողպեքի մասեր (միացնող թևի երկարության կեսը) գումարած 2 մմ լարերի համար և 10 մմ մալուխների համար: Մեկուսացումից ազատված մետաղալարի ծայրը ծածկում են նավթային ժելե կամ մածուկի շերտով և մետաղյա խոզանակով մաքրում, մինչև այն փայլի։ Այնուհետև մետաղալարի ծայրը մաքրեք աղտոտված նավթային ժելեից և նորից ծածկեք մաքուր նավթային ժելեով: Հաղորդավարի մերկացած ծայրը տեղադրվում է ծայրի կամ միացնող թևի մեջ, մաքրվում և լցվում ցինկ-գազելինով կամ քվարց-վազելինային մածուկով, որպեսզի երակը մտնի ծայրը մինչև կանգ առնի, իսկ միացնող թևի մեջ՝ երկարության կեսը: . Դրանից հետո դրանք սեղմվում են երկու տեղ, այսինքն՝ ծալքավորվում են։ 16-50 մմ2 խաչմերուկ ունեցող երակների համար օգտագործվում են PK-1 տիպի տափակաբերան աքցան, 16-240 մմ2 խաչմերուկ ունեցող հաղորդիչների համար, RGP-7M տիպի հիդրավլիկ մամլիչ և հաղորդիչի խաչմերուկ: 2,5-10 մմ2, օգտագործվում է PK-2 տիպի տափակաբերան աքցան: Ծալքավոր թևերի կամ լաստանավերի փչացումից և ստուգումից հետո մետաղալարերի կամ մալուխի միջուկի հատվածը լաստանավի և մեկուսիչի կամ թևի և մեկուսացման միջև մանրակրկիտ մաքրվում է մածուկի մնացորդներից՝ ծածկված խոնավության դիմացկուն օդով չորացրած լաքով ( օրինակ, ասֆալտ) կոռոզիայից պաշտպանության համար և փաթաթված մեկուսիչ ժապավենով: Վերևից մեկուսիչ ժապավենը ծածկված է նույն լաքի շերտով:

Նախապես ոլորված միալար ալյումինե հաղորդիչների միացումն ու ճյուղավորումը 2,5-10 մմ2 խաչմերուկով կարող է իրականացվել ծալովի (առանց թեւերի և մածուկի) KSP-4 տափակաբերան աքցանի միջոցով: Այս մեթոդով լավ կոնտակտ ստանալու համար անհրաժեշտ է մանրակրկիտ մաքրել միացնող ծայրերը և ծալման գործընթացում դրանք մաքուր և մաքուր պահել ծալքավոր տափակաբերան աքցաններից: Ալյումինե միալար լարերը միացված են էլեկտրական շարժիչների և էլեկտրական ապարատի պղնձե տերմինալներին այնպես, ինչպես տեղադրման արտադրանքներին: Սա վերջինն էր լարերի (կամ լարերի և էլեկտրական մասերի) միացման մեթոդներից, որոնք օգտագործվում են էլեկտրական լարերի (էլեկտրական սարքերի) տեղադրման և վերանորոգման ժամանակ։

Եվ հիմա մի քանի կանոն (կամ խորհուրդներ), որոնք ընդհանուր են կապի բոլոր մեթոդների համար:

Ոլորման համար լարերի ծայրերից մեկուսացումը պետք է հեռացվի այնպես, որ ոլորումը բաղկացած լինի առնվազն հինգ պտույտից.

Քանի որ մեկուսացումը հեռացվում է հաղորդիչների և լարերի միացումներից, և մետաղը բացահայտվում է, հնարավոր է, որ ժամանակի ընթացքում մետաղը կարող է կոռոզիայի ենթարկվել (փոխազդելով օդի խոնավության հետ), ինչը կազդի կապի ամրության և որակի վրա, հետևաբար, խորհուրդ է տրվում պաշտպանել մետաղալարերի ոլորված և հարակից մերկացված հատվածները ասֆալտ-բիտումի լաքի, բիտումի կամ յուղաներկի ծածկույթով.

Միացումները կատարելուց հետո (ցանկացած ձևով) մեկուսացված լարերի հատվածները պետք է հուսալիորեն մեկուսացված լինեն, իսկ երկու կամ ավելի միջուկային լարերի տարբեր միջուկները մեկուսացված լինեն առանձին. Մեկուսացումը պետք է ոչ միայն ծածկի խաչմերուկը, այլև երկու կողմից բռնի մետաղական հյուսը: Խոնավ և խոնավ սենյակներում, ռետինապատ մեկուսիչ ժապավենի փոխարեն, ավելի լավ է օգտագործել պոլիվինիլքլորիդ՝ մետաղալարերի հանգույցները մեկուսացնելու համար։

Լարերի միացումներն ու ճյուղավորումը պետք է կատարվեն միայն համապատասխան պայմաններում տուփերփակվող կափարիչով: Ի դեպ, միացման և ճյուղավորման տուփերում լարերը կարելի է միասին քաշել պտուտակային միացումներ, դրա համար արկղերի հիմքում սեղմվում են ընկույզներ կամ պտուտակներ (նկ. 25);

Բրինձ. 25. Լարերի միացումներ միացման տուփում:

Անկախ միացման եղանակից, դրանք պետք է տեղակայվեն այնպիսի վայրերում, որտեղ կբացառվեն լարվածության և այլ մեխանիկական բեռների ազդեցությունը դրանց վրա.

Միացման տուփերը և միացման տուփերը պետք է տեղակայվեն վերանորոգման աշխատանքների համար հեշտությամբ հասանելի վայրերում (օրինակ, մի քողարկեք միացման տուփերը կերամիկական սալիկների կամ գիպսի շերտի տակ, դրանք պետք է տեղադրվեն այնպես, որ ծածկույթը լցվի ծածկույթի հետ: պատ);

Քանի որ ալյումինե հաղորդիչները շատ փխրուն են, խորհուրդ է տրվում դրանց միացումները կատարել զոդման միջոցով.

Ալյումինե լարերի հետ կապված բոլոր մասերը և կոնտակտները պետք է ունենան հակակոռոզիոն գալվանական ծածկույթ:

Կատեգորիա՝ Էլեկտրականություն երկրում

Լարերի և մալուխների դադարեցում և միացում

Էլեկտրական տեղադրման հուսալիությունը մեծապես կախված է լարերի և մալուխների հաղորդիչների բարձրորակ միացումից: Ամենադժվարը լարերի և մալուխների ալյումինե հաղորդիչների միացումն է։ Բանն այն է, որ ալյումինը, լինելով լավ հաղորդիչ, ունի մի շարք անբարենպաստ հատկություններ, որոնք պետք է հաշվի առնել կոնտակտային միացումներ կատարելիս։ Դրանք ներառում են. սողալ ճնշման տակ; բացասական ներուժ պղնձի և պողպատի նկատմամբ. բարձր ջերմային հզորություն:

Ալյումինե թաղանթն ունի բարձր էլեկտրական դիմադրություն և, հետևաբար, քայքայում է էլեկտրական շփումը: Ճնշման տակ սողալը հանգեցնում է նրան, որ ալյումինը մասամբ արտահոսում է հոդի տակից՝ թուլացնելով էլեկտրական շփումը: Պղնձի, պողպատի, ցինկի նկատմամբ բացասական ներուժը հանգեցնում է գալվանական զույգի ստեղծմանը, երբ ալյումինը զուգակցվում է այդ մետաղների հետ, որոնցում ալյումինը աստիճանաբար ոչնչացվում է: Լարերի միջուկների անորակ միացման դեպքում եռակցման և զոդման ժամանակ կարող է առաջանալ մեկուսացման գերտաքացում կամ միջուկների այրում:

Բայց չնայած ալյումինի թվարկված անբարենպաստ հատկություններին, ներկայումս օգտագործվում են ալյումինե հաղորդիչների միացման պարզ և բավականին հուսալի մեթոդներ:

GAO թևերի միջոցով ծալքավորելը լավագույն մեթոդներից մեկն է, որը պետք է օգտագործվի 2,5-10 մմ2 խաչմերուկ ունեցող ալյումինե միալար լարերը միացնելու և ճյուղավորելու համար:

Եթե ​​միջուկների ընդհանուր խաչմերուկը պակաս է թևի ներքին տրամագծից, ապա լրացուցիչ միջուկ է ներմուծվում թևի մեջ: Լարերի ծայրերից հեռացվում է մեկուսացումը, երակների մերկ հատվածները մաքրվում են տեխնիկական վազելինի կամ քվարց-վազելինային մածուկի շերտի տակ, քերթված միջուկները սրբում և քսում մաքուր քվարց-վազելինային մածուկով։ Այնուհետև երեսպատման ներքին մակերեսը մաքրվում է մինչև մետաղական փայլը տեխնիկական նավթային ժելեով քսված խոզանակով, երեսպատումը մաքրվում է դրսից և ներսից բենզինով թրջված շորով: Սրբելուց հետո թևի ներքին մակերեսը անմիջապես քսում են քվարց-վազելինային մածուկով։ Այս գործողությունները կատարվում են, եթե գործարանում քվարց-վազելինային մածուկը չի կիրառվել: Այնուհետև պատրաստված միջուկները տեղադրվում են թեւքի մեջ և ստուգվում է դրա լցոնումը։ Դատարկությունները լցված են քվարց-վազելինային մածուկով յուղված երակների երկարությամբ: Միակողմանի թևը սեղմվում է մեկ խորշով, իսկ երկկողմանի թեւը երկուսով սեղմվում է PK.-3, PK-2m կամ PK-1m մամլիչ աքցաններով:

Առաջարկվող մեթոդ է մինչև 10 մմ2 ընդհանուր կտրվածքով ալյումինե հաղորդիչների միացումը աքցանների մեջ երկու ածխածնային էլեկտրոդներով: Միացումն իրականացնելու համար միջուկների պատրաստված ծայրերը պտտվում են տափակաբերան աքցանով` խուսափելով մեկուսացված միջուկների ոլորումից: Երակների ծայրերը յուղեք VAMI-ի նոսրացված հոսքի բարակ շերտով, երակների պատրաստված ծայրերն ուղղեք դեպի ներքև: Ածխածնային էլեկտրոդների ծայրերը փակ են և տաքացվում: Այնուհետև աքցաններն անջատում են, տաք էլեկտրոդները սեղմում են երակների ծայրերը և պահում այս դիրքում, մինչև երակների վրա գունդ գոյանա։ Հոսքի և խարամի մնացորդները վրձինով հանվում են կարդո ժապավենից, իսկ հանգույցը լվանում են բենզինով և ծածկում խոնավակայուն լաքով։

2,5-10 մմ2 ընդհանուր խաչմերուկով ալյումինե հաղորդիչների միացումը ակոսով կրկնակի ոլորման միջոցով կատարվում է ծալման կամ եռակցման օգտագործման պայմանների բացակայության դեպքում: Զոդում կատարելու համար պատրաստվում են հաղորդիչների ծայրերը. լարերի ծայրերում որոշվում են մեկուսացումը հանելու տարածքները, մեկուսացումը հանվում է և հաղորդիչները մաքրվում են մետաղական փայլով կարդո ժապավենի խոզանակով: Հաղորդավարները ոլորված են, ինչպես ցույց է տրված նկ. 3, ա. Պտտվելուց հետո հաղորդիչները պետք է լինեն հարթ և սեղմված միմյանց դեմ: Այրիչի բոց կամ բենզին փչող ջահը(նկ. 3.6) հաղորդիչների թելադրումը տաքացվում է մինչև զոդումը հալվի: A կարգի կամ TSO-12 դասի փայտիկը մտցնում են կրակի մեջ և քսում տաշտակի վրա, մինչև այն ամբողջովին թիթեղվի և լցվի զոդով: Այնուհետև խցիկը պտտվում է 180 ° և կատարվում են այն զոդով լցնելու գործողություններ:

Բրինձ. 1. Մեկ մետաղալարով ալյումինե հաղորդիչների ծալքավորում GAO թևերում. ա - թևերի ընտրություն; բ - հաղորդիչների ծայրերից մեկուսացման հեռացում. գ, դ - ներդիրի ներքին մակերեսի մաքրում և քսում; դ - թևի մեջ երակների տեղադրում; e - ծալքավոր

Միջուկների զոդումը կարելի է կատարել նաև զոդման երկաթով։ Հանգույցը ծածկված է խոնավակայուն լաքով և մեկուսացված (նկ. 3, գ): 2,5-4 մմ2 հատույթով միալար հաղորդիչների մեկ միացումն ավարտելու համար ծախսվում է մոտավորապես 1 գ զոդում, 5,5 գ բենզին։ Զոդման ժամանակը 25 վրկ.

Մինչև 10 մմ2 պղնձե հաղորդիչների միացումը և ճյուղավորումը եռակցված պտույտով լավագույն մեթոդներից են: Հաղորդավարները միացնելու համար մեկուսացումը հանվում է լարերի ծայրերից, հաղորդիչները մերկացվում են մինչև մետաղական փայլ և պտտվում են տափակաբերան աքցանով, պտույտների ամուր տեղավորմամբ միմյանց հետ: Պտտումը ծածկված է ռոսինի կամ եռակցման ճարպի լուծույթով և զոդում են զոդման երկաթով, փչակով կամ գազի ջահով: Զոդման համար օգտագործվում են GYUS-40 կամ POS-61 ապրանքանիշի փափուկ թիթեղյա կապարային զոդիչներ։

Բրինձ. 2. Ալյումինե հաղորդիչների միացում աքցանների մեջ երկու ածխածնային էլեկտրոդներով. ա - մեկուսացման հեռացում; բ - երակների մերկացում և ոլորում; գ - հոսքի ծածկույթ; d և e - թելերի եռակցում; ե - եռակցման կետերի մշակում; 1 - ածխածնային էլեկտրոդ; 2 - ալյումինե հաղորդիչների ոլորում; 3 - երկու էլեկտրոդի պինցետներ; 4 - իջնող տրանսֆորմատոր

ԳՕՍՏ 9688-82-ի համաձայն՝ մինչև 2,5 մմ2 խաչմերուկ ունեցող պղնձե լարային հաղորդիչների դադարեցումը օղակաձև ճարմանդներով մեկն է: ավելի լավ ուղիներկիրառվելիք։ Շերտավորեք մեկուսացումը միջուկի վերջից 25-30 մմ հեռավորության վրա, օգտագործելով հատուկ գործիք- էլեկտրիկի դանակ, թուլացրեք երակների լարերի ոլորումը և երակները հանեք մետաղական փայլով: Պտտեք քերած մետաղալարերը և միջուկի ծայրը օղակաձև շրջեք ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ:

Բրինձ. 3. Միալար ալյումինե հաղորդիչների միացում՝ ակոսով կրկնակի պտույտով զոդման միջոցով.

Կախված հաղորդիչ միջուկի և կոնտակտային պտուտակի խաչմերուկից՝ ընտրվում է ծայրային ծայր, որի գլանաձև մասի վրա դրվում է միջուկը։

Հաղորդիչով ծայրը դրվում է PK-2m մամլիչ աքցանի մեջ տեղադրված դակիչ ձողի վրա, որպեսզի հաղորդիչի ծայրի և մեկուսացման միջև ընկած հատվածը տեղադրվի դակիչի ակոսում։ Մամլիչ աքցանի բռնակը սեղմելով մատրիցայի ծայրերի և բռունցքի ծայրին, կատարվում է ծալքավորում: Անջատեք տափակաբերան աքցանը և հանեք պատրաստի միացումը:

Խցանված հաղորդիչի ծայրը օղակի մեջ կիսով չափ թեքելը դադարեցման այլ առաջարկվող մեթոդ է: Միջուկի ծայրը վերը նշվածի նման օղակի է վերածվում, որը ծածկված է սպիրտի մեջ գտնվող ռոզինի լուծույթով, ընկղմվում է GYUS-40 զոդման մեջ G-2-ի վրա կամ զոդվում է զոդման երկաթով։

Առաջարկվում է միացնել ալյումին-պղնձե հաղորդիչներ՝ օգտագործելով GAO թևերը՝ ըստ ալյումինե հաղորդիչների միացման համար ընդունված տեխնոլոգիայի: Պղինձ-ալյումինե հաղորդիչների եռակցումը հայտնի մեթոդներով չի ապահովում կոնտակտային հոդերի պահանջվող որակը: Բավարար միացում կարելի է ձեռք բերել՝ խախտելով ծալքերը՝ առանց թևերի օգտագործման, օգտագործելով արդիականացված KSP մամլիչ աքցանը: Տեխնոլոգիապես միացումը կատարվում է հետևյալ կերպ՝ պտտել լարերը սեղմիչի աքցանի անցքերից մեկում, ապա խռովել, բաց թողնել կապը և հեռացնել լուսաբռնկիչը։ Մեկ խանգարում կատարելիս միացման մեխանիկական ուժը կարող է անբավարար լինել. միջուկի առանձին լարերը կարող են շարժվել: Այս դեպքում նստվածքը կրկնվում է 2-3 անգամ։

Միացնող տարրեր էլեկտրական ցանց.

Էլեկտրական ցանցի տարրերը միացնելիս պետք է հիշել, որ. - միաֆազ անջատիչը պետք է տեղադրվի փուլային մետաղալար... Այս պահանջը չի տարածվում շարժական էլեկտրաէներգիայի սպառողների և լուսատուների վրա, որոնք միացված են ցանցին վարդակից միացումով:

Լարը դնելուց հետո տեղադրման ժամանակ փուլային և չեզոք լարերը նշվում են ցանկացածով պայմանական նշաններ(օրինակ՝ միջուկի վերջում մերկացնում են մեկուսացումը կամ միջուկները թեքում համանուն լարերի վրա)։

Նույնանուն լարերը որոշվում են օժանդակ մետաղալարով, որին միացված է լամպով լապտերի մարտկոցը։ Եթե ​​լույսը միացված է, նշանակում է, որ այն միացված է նույն մետաղալարի տարբեր ծայրերին։

- Լարերի և մալուխների դադարեցում և միացում

Նպատակը` ուսումնասիրել մալուխների կտրման և միացման մեթոդները:

Մալուխի հեռացում

Ցանկացած դիզայնի ագույցներում մալուխների միացումը և դադարեցումը սկսվում է դրանց ծայրերը կտրելով, ինչը բաղկացած է գործարանային ծածկույթների հաջորդական հեռացումից քայլերով: Ամբողջ ակոսի և առանձին քայլերի երկարությունը որոշվում է մալուխների միացման, խաչմերուկի և լարման նախագծմամբ:

Նախապես միացված մալուխների ծայրերը խնամքով ուղղվում և տեղադրվում են համընկնմամբ, իսկ ծայրային կցորդիչները և կցամասերը տեղադրելիս դրանք տեղադրվում են դրանց տեղադրման վայրում՝ դիտարկելով թույլատրելի ճկման շառավիղները։ Մալուխի ծայրերը մանրակրկիտ ստուգվում են, ստուգվում է կնքված պատյանի ամբողջականությունը, այնուհետև կտրվում է առնվազն 150 մմ երկարությամբ մալուխի մի կտոր և ստուգվում է թղթի մեկուսացումը խոնավության համար:

Դա անելու համար հեռացրեք միջուկին և պատյանին հարակից միջուկին և թղթե շերտերը և ընկղմեք դրանք մինչև 150 ° C տաքացրած պարաֆինի մեջ: Խոնավության առկայությունը որոշվում է ժապավենների վրա աննշան ճռճռոցով և փրփուրի ձևավորմամբ: Եթե ​​մեկուսացումը խոնավ է, ապա փորձարկվող մալուխի ծայրից կտրվում է 1 մ հատված, և փորձարկումները կրկնվում են: Գործողությունը կրկնվում է այնքան ժամանակ, մինչև ստուգումը ցույց տա խոնավության ամբողջական բացակայությունը: Մի միացրեք կամ միացրեք թաց մալուխի ծայրերը:

Մալուխի կտրումը սկսվում է արտաքին ծածկույթի հեռացմամբ (տես նկար 12.1), որի համար դրա կտրման վայրում հեռավորության վրա Ակիրառեք մետաղական վիրակապ: Այնուհետև արտաքին կափարիչը արձակվում է մալուխի ծայրից մինչև ժապավենը, ծալվում է հետ և հետագայում օգտագործվում է զրահը և ալյումինե պատյանը կոռոզիայից պաշտպանելու համար: Երկրորդ մետաղալարով վիրակապը կիրառվում է զրահի վրա հեռավորության վրա: Բառաջինից կտրեք զրահը ժապավենի եզրով, որպեսզի չվնասեք մալուխի կապարային (ալյումինե) պատյանը և հանեք այն: Այնուհետև ներքին բարձը կտրվում է, և պաշտպանիչ թղթի շերտերը հանվում են մետաղական պատյանից, նախապես մի փոքր տաքացվում են փչակով, իսկ ալյումինե (կապարային) մալուխի պատյանը մաքրվում է բենզինի մեջ թաթախված կտորով։

Կապարի (ալյումինե) պատյանը հանվում է նախնական նշագրումից և երկու օղակաձև և երկու երկայնական կտրվածքներից հետո: Առաջին օղակաձև կտրվածքը կատարվում է հեռավորության վրա Օզրահի կտրվածքից, երկրորդը՝ հեռավորության վրա Ն.Սառաջինից. Երկայնական կտրվածքները կատարվում են երկրորդ օղակաձև կտրվածքից մինչև մալուխի վերջը միմյանցից 10 մմ հեռավորության վրա: Մի շերտ պատյան միջեւ երկայնական կտրվածքներգրավել տափակաբերան աքցանով և հեռացնել, որից հետո կեղևի մնացած մասը հանվում է: Կապարի (ալյումինե) պատյանով օղակաձև (անվտանգության) գոտին հանվում է ծայրը թևի մեջ կտրելուց անմիջապես առաջ:

Նկար 12.1 - Երեք միջուկային մալուխի վերջը կտրելը թղթե մեկուսացմամբ

Կեղևը հեռացնելուց հետո հանվում է գոտու մեկուսացումը, ինչպես նաև լցոնիչը։ Մեկուսիչը փաթաթվում է առանձին ժապավեններով՝ կոտրվելով կապարի (ալյումինե) պատյանի ձախ օղակի գոտում: Այնուհետև մալուխի միջուկները թեքում են կողքերին և սահուն թեքում են հատուկ կաղապարի միջոցով: Կաղապարի բացակայության դեպքում հաղորդիչները ձեռքով թեքում են՝ կանխելով կոտրվածքները և թղթի մեկուսացման վնասը: Ավարտելով կտրումը, չափեք հեռավորությունը ԵՎկիրառեք կոշտ թելերի վիրակապ և հեռացրեք ֆազային մեկուսացման թղթե ժապավենները տեղում Գ, որի երկարությունը կախված է հաղորդիչների միացման և դադարեցման եղանակից։

Պլաստիկ մալուխների կտրման կարգը նույնն է, ինչ թղթե մալուխների համար: Ջուտի արտաքին ծածկը կամ պոլիվինիլքլորիդ գուլպանը, ալյումինե պատյանը (կամ զրահը և զրահի տակ գտնվող բարձը - պաշտպանիչ ծածկոցներով մալուխների համար), գուլպանը, էկրանը, կիսահաղորդչային ծածկույթները և միջուկի մեկուսացումը հաջորդաբար հանվում են մալուխից, միջուկները՝ թեքվել և թեքվել՝ օգտագործելով կաղապարներ կամ ձեռքով: Հետագա գործողությունները բաղկացած են հաղորդիչների միացման կամ դադարեցման, մեկուսացման վերականգնման և հանգույցի (վերջացման) կնքման մեջ:

Միացնող մալուխներ

Մալուխները միացվում են կապարի և էպոքսիդային ագույցների, ինչպես նաև ինքնակպչուն ժապավենի և ջերմաքծվող խողովակների միջոցով:

Կապարային ագույցներ CC (տես Նկար 12.2) օգտագործվում են 6-10 կՎ թղթե մեկուսացված մալուխների միացման համար: Այս ագույցներն ունեն ավելի ամուր ամրություն և էլեկտրական ամրություն, քան թուջե ագույցները, բավականին հուսալի են շահագործման մեջ և լայնորեն կիրառվում են մալուխային ցանցերում:

1 - կապարի խողովակ; 2 - պաշտպանիչ պատյան; 3 - մեկուսացված մալուխային հաղորդիչներ; 4 - թղթե ժապավենից պատրաստված վիրակապ; 5 - կապարի (կամ ալյումինի) պատյան; 6 - զրահ; 7 - հողային մետաղալար:

Նկար 12.2 - 6 - 10 կՎ լարման մալուխների կապարի միացությունների տուփ

Էպոքսիդային կցորդիչները օգտագործվում են մինչև 10 կՎ լարման մալուխները միացնելու և ճյուղավորելու համար թղթե և պլաստմասե մեկուսացումներով, գետնին փռված թունելներում, ալիքներում և այլն։ Կցորդիչները արտադրվում և մատակարարվում են կոմպլեկտներով՝ բոլոր անհրաժեշտ նյութերով։

Էպոքսիդային թևը գործարանային արտադրության էպոքսիդային մարմին է, որի ներսում տեղադրման ժամանակ կտրված և միացված միջուկները դրվում և լցվում են էպոքսիդային միացությամբ։ Միացությունը պնդացնելուց հետո միջուկները որոշակի հեռավորության վրա տեղափոխվում են իրարից և մեկուսացվում միմյանցից և թևի մարմնից:

Բոլոր տեսակի էպոքսիդային ագույցների մոնտաժման տեխնոլոգիան մոտավորապես նույնն է: Ծայրերը կտրելը և դրանցում մալուխների միջուկները միացնելը կատարվում է այնպես, ինչպես չուգունի և կապարի մեջ: Մալուխների ծայրերին նախապես դրվում են լայնակի ճեղքվածքով միացնող մարմիններ։ ՊՎՔ մեկուսացման հետ հողակցող հաղորդիչը զոդվում է միացման ենթակա մալուխների զրահին և պատյանին:

Կտրելիս զրահի և մալուխի պատյանների փուլերը մաքրվում և փաթաթվում են էպոքսիդային բաղադրությամբ պատված ապակե ժապավենի երկու շերտով։ Նույն ոլորումը կատարվում է երակների մերկ հատվածների վրա։ Հաղորդիչների թղթե մեկուսացումը նախապես յուղազերծված է ացետոնով կամ բենզինով։ Հաղորդավարների մեկուսացված հատվածների վրա տեղադրվում են միջատներ, թափքի կիսագոյացումները տեղաշարժվում են, մալուխի մուտքի կետերը կնքվում են խեժի ժապավենով, իսկ միացումը լցվում է էպոքսիդային բաղադրությամբ:

Հեռացրեք շարժական պլաստմասե կամ մետաղական կաղապարները միացությունը պնդացնելուց հետո (մոտ 12 ժամ հետո ջերմաստիճանում միջավայրըմոտ 20 0 C):

Ներկայումս մի շարք արտադրողներ առաջարկում են մալուխային կցամասեր, որոնք հիմնված են ջերմային կծկվող նյութերի վրա: Բոլոր տեսակի կցորդիչները տեխնոլոգիապես առաջադեմ են, էկոլոգիապես մաքուր, զանգվածը եփելու և գլանափաթեթները ներծծելու համար լրացուցիչ ծախսեր չեն պահանջում։ Երկու էլեկտրիկների թիմի կողմից ջերմաքծվող նյութերից պատրաստված մեկ թևի տեղադրումը ավելի քան 2 անգամ ավելի քիչ ժամանակ է պահանջում, քան CC տիպի թևի տեղադրումը: Տեղադրման ընթացքում գազի սպառումը կրճատվում է ավելի քան 2 անգամ:

Լարերի և մալուխների հեռացում

Հաղորդալարերի և մալուխների հեռացումն իրականացվում է հետևյալ հաջորդականությամբ.

բ օգտագործելով տեղեկատու գրքեր, որոշեք ակոսի չափերը՝ կախված հաղորդիչի դիզայնից և միացնող կամ տերմինալային սարքի տեսակից.

b նշեք կտրվածքը՝ օգտագործելով մալուխային քանոններ կամ կաղապարներ.

բ աստիճանաբար մի քանի պտույտ դնել ցինկապատ պողպատից կամ պղնձե մետաղալարից, ոլորված պարանից, լարից կամ նեյլոնե թելից, կոշտ թելերից, ինչպես նաև բամբակյա կամ պլաստմասսե ժապավենից, ամրացնող ժապավեններից.

բ) առաջացնել հեռացվող պատյանների շրջանաձև լայնակի և գծային երկայնական կտրվածք (զրահապատ, կապար, ալյումին, պլաստիկ պատյաններ և միաձույլ մեկուսացում).

ь հեռացնել կամ փաթաթել շարժական ծածկոցները;

բ առանձնացրեք խրված հաղորդիչների երակների ծայրերը, այսինքն՝ տվեք նրանց հաջորդ գործողության համար հարմար ձև և տեղ.

բ նրանք մշակում են հաղորդիչ հաղորդիչների մերկ ծայրամասային հատվածները, այսինքն՝ դրանք մաքրվում են մինչև մետաղական փայլ, թիթեղապատվում, պատվում են հոսքերով, քվարց-վազելինային մածուկով կամ հաղորդիչ սոսինձով, իսկ խրված հաղորդիչները բռնվում են մոնոլիտի մեջ։

Նշենք, որ վերը նշված գործողությունների անհրաժեշտությունը որոշվում է դիրիժորների նախագծմամբ: Վ լրիվդրանք իրականացվում են թղթե մեկուսացումով հոսանքի մալուխների համար, իսկ ամենապարզ հաղորդիչների համար կտրման տեխնոլոգիան կրճատվում է մինչև PVC մեկուսացումը հեռացնելը և միջուկը մշակելը:

Լարերի միացում և դադարեցում

Հաղորդալար - մեկ չմեկուսացված և մեկ կամ ավելի մեկուսացված հաղորդիչներ, որոնց վրա, կախված երեսարկման և շահագործման պայմաններից, կարող է լինել ոչ մետաղական պատյան, ոլորուն կամ հյուսելը թելքավոր նյութերով կամ մետաղալարով:

Կառուցվածքում խորհրդանիշ տեղադրման լարերառաջին տառը բնութագրում է հաղորդիչ միջուկի նյութը (A - ալյումին, պղինձ - տառը բաց է թողնվել); երկրորդ տառը P - մետաղալար կամ PP - հարթ մետաղալար 2 կամ 3 միջուկ; երրորդ տառը բնութագրում է մեկուսիչ նյութը (V - PVC; P - պոլիէթիլեն; P - ռետին; N - նիտրիտ):

Օրինակ՝ APV - ալյումինե մետաղալար պոլիվինիլքլորիդային մեկուսացումով:

Մալուխ - մեկ կամ մի քանի մեկուսացված միջուկներ (հաղորդիչներ), որոնք, որպես կանոն, փակված են մետաղական կամ ոչ մետաղական պատյանով, որի վրա, կախված տեղադրման և շահագործման պայմաններից, կարող է լինել համապատասխան պաշտպանիչ ծածկ, որը կարող է ներառել զրահ. .

Լար - երկու կամ ավելի մեկուսացված ճկուն և բարձր ճկուն հաղորդիչներ մինչև 1,5 մմ2 խաչմերուկով, ոլորված կամ զուգահեռ դրված, որոնց վերևում, կախված աշխատանքային պայմաններից, կարող են կիրառվել ոչ մետաղական պատյաններ և պաշտպանիչ ծածկույթներ... Լարը նախատեսված է էլեկտրականությունը միացնելու համար Կենցաղային տեխնիկադեպի էլեկտրական ցանց։

Հաղորդալարերի միջուկների միացումներն իրենց միջև և լարային սարքերի հետ (վարդակներ, վարդակներ և այլն) պետք է ունենան անհրաժեշտ մեխանիկական ուժ և ցածր էլեկտրական դիմադրություն շահագործման ողջ ընթացքում:

Բեռի հոսանքի, շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի և խոնավության ազդեցության տակ տաքացումը և հովացումը, օդի քիմիապես ակտիվ մասնիկները բացասաբար են ազդում կոնտակտային կապեր... Բացի այդ, հաղորդիչների մակերեսին ձևավորվում է օքսիդ թաղանթ, որն ազդում է կապի որակի վրա:

Ավելի լավ է ալյումինե կամ պղնձե հաղորդիչները միացնել ծալովի կամ եռակցման միջոցով, բայց դժվար թե որևէ մեկը դա անի տանը: Թույլատրվում է նաև հաղորդիչների զոդում։

4-10 մմ2 խաչմերուկով ալյումինե լարերը զոդելիս միջուկների ծայրերից հեռացնում են մեկուսացումը, մաքրում են դանակով, պողպատե խոզանակով կամ հղկաթուղթով մինչև փայլ և ոլորում: Հանգույցը ջեռուցվում է այրիչի կամ այրիչի բոցով և երեսպատվում հատուկ տիպի A, B և կադմիումի զոդերով: Այս դեպքում հոսքի կարիք չկա: AVIA-1 և AVIA-2 տիպի փափուկ զոդումներ օգտագործելիս (հալման կետը 200 ° C), օգտագործվում է AF-44 հոսք: Զոդման կետերը պետք է մաքրել հոսքի մնացորդներից, սրբել բենզինով, ծածկել խոնավակայուն (ասֆալտ) լաքով, ապա մեկուսիչ ժապավենով, որը նույնպես լաքապատված է։

Մինչև 10 մմ2 խաչմերուկ ունեցող պղնձե միալար և բազմալար լարերը միացվում են ոլորման միջոցով, որից հետո հանգույցը զոդում են POS-30 զոդերի (30% անագ և 70% կապար) կամ POS-40 և ռոսինի միջոցով: հոսք.

Զոդման ժամանակ մի օգտագործեք թթու կամ ամոնիակ: Ոլորված հոդերը պետք է լինեն միացման լարերի առնվազն 10-15 արտաքին տրամագծով:

Պտուտակային սեղմակի տակ լարերի դադարեցումն իրականացվում է օղակի տեսքով, իսկ հարթ սեղմակի տակ՝ գավազանի տեսքով։

Մինչև 4 մմ2 ներառյալ մետաղալարերի խաչմերուկով, օղակի ձևով վերջավորությունը կատարվում է հետևյալ կերպ. մեկուսացումը հեռացնում են մետաղալարերի ծայրից օղակ պատրաստելու համար բավարար երկարությամբ։ Կոշտ մետաղալարերի միջուկը ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ պտտվում է օղակի մեջ, իսկ ճկունը՝ գավազանի մեջ, այնուհետև օղակի մեջ և թիթեղապատում:

Լարը գավազանով վերջացնելիս մետաղալարի ծայրից հեռացնում են մեկուսացումը, թիթեղապատում են ճկուն մետաղալարի ոլորված ձողը։

Մալուխի խողովակային մասի և մետաղալարերի մեկուսացման միջև անցումը մեկուսացված է PVC խողովակով կամ էլեկտրական ժապավենով:

Արգելվում է երկուից ավելի լարեր միացնել մեկ տերմինալային սեղմակին: Տերմինալները պետք է հարմար լինեն անվանական լարման և հոսանքի համար: Սեղմող պտուտակները նախատեսված են հետևյալ խաչմերուկների լարերի միացման համար՝ մինչև 10 Ա տերմինալներում՝ մինչև 4 մմ2 խաչմերուկով երկու լար՝ առանց խրոցակների, մինչև 25 Ա տերմինալներում՝ երկու լար՝ խաչով։ - մինչև 6 մմ2 հատված առանց խրոցակների, տերմինալներում մինչև 60 Ա - երկու լարերի հատված մինչև 6 մմ2 առանց խրոցակների և մեկ մետաղալար 10 կամ 16 մմ2 հատվածով:

Պտուտակային սեղմիչը, որին միացված են ալյումինե հաղորդիչները, պետք է ունենա այնպիսի սարք, որը սահմանափակում է օղակը արձակելու հնարավորությունը և թույլ չի տալիս, որ շփման ճնշումը թուլանա ալյումինի հեղուկության պատճառով: Ալյումինե մեկ մետաղալարով օղակը մաքրվում է կոնտակտի տակ դնելուց առաջ և, հնարավորության դեպքում, քսում քվարց-վազելինով և ցինկ-վազելինային մածուկով:

Հաղորդալարերի միացումները կոնտակտային խցիկներով սարքերին կատարվում են զոդման միջոցով: Զոդված դաշտային միացումները պետք է ապահովեն էլեկտրական կոնտակտի հուսալիությունը և պահանջվող մեխանիկական ուժը: Զոդման հիմնական նյութը POS-40 զոդումն է, իսկ կրիտիկական սարքավորումների համար՝ POS-61: Խորհուրդ է տրվում օգտագործել զոդում 1 - 3 մմ տրամագծով վարդակով լցված խողովակների կամ մետաղալարերի տեսքով: Հոսքը լուծույթ է սպիրտի կամ սոճու ռոզի ամենաբարձր կամ առաջին դասարանի մեջ:

Լարերի միացման պահանջները. Հաղորդավարների միացումը միմյանց և դրանց միացումը լարերի սարքերին պետք է ունենան անհրաժեշտ մեխանիկական ուժ, ցածր էլեկտրական դիմադրություն և պահպանեն այդ հատկությունները շահագործման ողջ ժամանակահատվածում: Կոնտակտային միացումները ենթակա են բեռնման հոսանքի, տաքանում և սառչում են ցիկլային եղանակով: Կոնտակտային միացումների վրա բացասաբար են անդրադառնում նաև ջերմաստիճանի և խոնավության փոփոխությունները, թրթռումները, օդում քիմիապես ակտիվ մասնիկների առկայությունը։

Ալյումինի ֆիզիկաքիմիական հատկությունները, որոնցից հիմնականում պատրաստված են հաղորդիչները, դժվարացնում են հուսալի միացում: Ալյումինն ունի (պղնձի համեմատ) ավելացված հեղուկություն և բարձր օքսիդացում, մինչդեռ ձևավորվում է ոչ հաղորդիչ օքսիդ թաղանթ, որը ստեղծում է մեծ անցումային դիմադրություն շփման մակերեսների վրա: Նախքան միացումը կատարելը, այս թաղանթը պետք է զգուշորեն հեռացնել շփման մակերեսներից և միջոցներ ձեռնարկել դրա կրկնությունը կանխելու համար: Այս ամենը որոշակի դժվարություններ է ստեղծում ալյումինե լարերը միացնելիս:

Պղնձի հաղորդիչները նույնպես ձևավորում են օքսիդ թաղանթ, բայց ի տարբերություն ալյումինի, այն հեշտությամբ հեռացվում է և էապես չի ազդում էլեկտրական միացման որակի վրա:

Ալյումինի ջերմային գծային ընդարձակման գործակիցների մեծ տարբերությունը այլ մետաղների համեմատությամբ նույնպես հանգեցնում է շփման ձախողման։ Հաշվի առնելով այս հատկությունը՝ ալյումինե մետաղալարերը չեն կարող սեղմվել պղնձի կեռների մեջ:

Ճնշման տակ երկարատև շահագործման ընթացքում ալյումինը ձեռք է բերում հեղուկության հատկություն՝ դրանով իսկ կոտրելով էլեկտրական կոնտակտը, հետևաբար, ալյումինե լարերի մեխանիկական կոնտակտային միացումները չեն կարող սեղմվել, և շահագործման ընթացքում պահանջվում է պարբերաբար խստացնել պարուրակային կոնտակտային կապը: Ալյումինե հաղորդիչների շփումները այլ մետաղների հետ բաց երկնքի տակ ենթարկվում են մթնոլորտային ազդեցության:

Խոնավության ազդեցության տակ շփման մակերեսների վրա ձևավորվում է էլեկտրոլիտի հատկություններով ջրային թաղանթ, էլեկտրոլիզի արդյունքում մետաղի վրա առաջանում են խոռոչներ։ Կեղևի ձևավորման ինտենսիվությունը մեծանում է, երբ էլեկտրական հոսանք անցնում է շփման վայրով:

Այս առումով հատկապես անբարենպաստ են ալյումինի միացությունները պղնձի և պղնձի հիմքով համաձուլվածքների հետ։ Հետեւաբար, նման շփումները պետք է պաշտպանված լինեն խոնավությունից կամ ծածկվեն երրորդ մետաղով `անագ կամ զոդում:

Պղնձե լարերի միացում և դադարեցում

Մինչև 10 մմ2 խաչմերուկ ունեցող պղնձե լարերի միացումը, ճյուղավորումը խորհուրդ է տրվում ոլորել, այնուհետև զոդել, ընդ որում՝ մինչև 6 մմ2 մակերեսով միալար պղնձե լարերը, ինչպես նաև խրվել փոքր տարածքներհատվածները զոդված են ոլորման երկայնքով: 6-10 մմ2 խաչմերուկով միջուկները միացված են վիրակապ զոդման միջոցով, իսկ լարերը միացված են պտտվելով՝ լարերի նախնական արձակմամբ։

Հոդերի երկարությունը ոլորման կամ հղկման միջոցով պետք է լինի միացման լարերի առնվազն 10-15 արտաքին տրամագիծ: Զոդվում է կապարի-անագ զոդով, օգտագործելով ռոսինի վրա հիմնված հոսք: Պղնձե լարերը զոդելիս չի թույլատրվում օգտագործել թթու և ամոնիակ, քանի որ այդ նյութերն աստիճանաբար ոչնչացնում են զոդման կետերը։

Ծալքավոր միացում: Լայնորեն կիրառվում են պղնձե լարերի ծալքավոր միացումները։ Լարերի ծայրերը հանվում են 25-30 մմ-ով, այնուհետև փաթաթվում են պղնձե փայլաթիթեղով և սեղմվում հատուկ տափակաբերան աքցանով, ինչպիսին է PK-ն:

Ալյումինե լարերի միացում և ավարտում

Լարերի ալյումինե հաղորդիչները միացված են եռակցման, զոդման և մեխանիկական եղանակով։

Ալյումինե լարերը եռակցվում են հատուկ կաղապարի վրա՝ օգտագործելով ածխածնային էլեկտրոդներ, որոնք սնուցվում են եռակցման տրանսֆորմատորով:

Զոդման համար ալյումինե մետաղալարերը ոլորում են, այնուհետև ոլորման տեղը տաքացնում են փչակի կրակի մեջ և զոդում հետևյալ կոմպոզիցիաների զոդերով.

Զոդման Ա, հալման կետ 400 - 425 աստիճան, բաղադրությունը՝ ցինկ՝ 58-58,5%; անագ - 40%; պղինձ 1,5 - 2%:

TsO-12 Mosenergo, հալման ջերմաստիճանը 500 - 550 աստիճան; կազմը` ցինկ - 73%; անագ - 12%; ալյումին - 15%:

Տեղադրման և վերանորոգման ընթացքում հաղորդալարերի և մալուխների հաղորդիչ միջուկները միացվում են հետևյալ եղանակներով՝ եռակցման, զոդման և սեղմման միջոցով: Պարուրակավոր կոնտակտային միացման համար մետաղական (պղինձ, ալյումին) խրոցակներ են օգտագործվում հոսանք կրող հաղորդիչները վերջացնելու համար:

Հաղորդավարների էլեկտրական եռակցում

Հաղորդավարների եռակցման համար օգտագործվում են առանց աղեղային զոդում կոնտակտային տաքացման մեթոդով, կիսաավտոմատ աղեղային զոդում արգոնում սպառվող էլեկտրոդով և ձեռքով աղեղային զոդում արգոնում՝ չսպառվող էլեկտրոդով։ Աղեղային եռակցումը օգտագործվում է հաղորդիչների բարձր ջերմային հզորությամբ՝ խոշոր խաչմերուկների խցանված հաղորդիչների համար (ալյումին մինչև 1500 մմ² և պղինձ մինչև 300 մմ²), ինչպես նաև մինչև 240 մմ² խաչմերուկ ունեցող մոնոլիտ ալյումինե հաղորդիչների համար: .

Մինչև 10 մմ² խաչմերուկ ունեցող միալար հաղորդիչների հոդերի և ճյուղերի եռակցման համար օգտագործվում է էլեկտրոդներով կամ VKZ-1 ապարատով եռակցում:

Մինչև 240 մմ² խաչմերուկ ունեցող լարային հաղորդիչների ծայրերում եռակցումն իրականացվում է պողպատի կամ ածխի կաղապարներում՝ օգտագործելով նախկինում արտադրված U SAP շարքի ամբողջական կայանքները կամ մոտ 2 կՎտ հզորությամբ տրանսֆորմատորներ, ածխածնային էլեկտրոդներ և հովացուցիչներ։ պաշտպանել մեկուսացումը գերտաքացումից. Տրանսֆորմատորների երկրորդային լարումը պետք է լինի 8-12 Վ-ի սահմաններում։

Եռակցման որակը բարելավելու համար անհրաժեշտ է հուսալիորեն հեռացնել օքսիդները եռակցվող մետաղների մակերեւույթից: Սա հատկապես ճիշտ է ալյումինե հաղորդիչների համար: Օքսիդները հեռացվում են հոսքերով, օրինակ՝ AF-4a և VAMI (ալյումինե հաղորդիչների եռակցման ժամանակ): Եռակցված միացումը պաշտպանված է անջրանցիկ լաքերով:

Եռակցված հոդերը համարվում են ոչ պիտանի, եթե կան՝ արտաքին շերտի գերայրում, եռակցման մետաղի ամբողջականության վնաս, երբ հանգույցը թեքվում է, կամ միջուկի տրամագծի մեկ երրորդից ավելի խորությամբ նեղացող խոռոչներ:

Հաղորդավարների գազային զոդում

Պրոպան-օդ և պրոպան-թթվածին գազով եռակցումը ամենամեծ կիրառությունն է գտել տեղադրման պրակտիկայում: Գազի եռակցման բոլոր մեթոդներն ունեն ընդհանուր տեխնոլոգիական առանձնահատկություններ:

Գազի եռակցման բոցը շատ ջերմություն է ցրում: Սա ստեղծում է մեկուսացման վնասման վտանգ: Հետեւաբար, եռակցման ժամանակ լայնորեն օգտագործվում են թիթեղային ասբեստից պատրաստված պաշտպանիչ էկրաններ: Շղթայի առանձին լարերի ազդեցությունը կենտրոնացված գազի եռակցման բոցին հաճախ հանգեցնում է դրանց գերայրման: Հետևաբար, եռակցման ժամանակ օգտագործում են պինդ կամ փլվող պողպատի եռակցման, ինչպես նաև մետաղալարերի վրա դրված ածխածնային ձևեր, որոնք միջուկների անուղղակի ջեռուցիչներ են. բոցի ջահերն ուղղված են ոչ թե միջուկներին, այլ կաղապարների մակերեսին։ . Միջուկային նյութը տաքացվում է կաղապարների ներքին մակերեսների ճառագայթման միջոցով:

Եռակցման ժամանակ չափազանց տաքացումը կարող է հանգեցնել մեկուսացման գերտաքացման: Հետեւաբար, օգտագործվում են զանգվածային պողպատե հովացուցիչներ, որոնք սերտորեն տեղադրվում են եռակցման գոտու մոտ գտնվող մերկ միջուկների վրա:

Հոսքերի օգտագործումը անցանկալի է, քանի որ եռակցումից հետո մնացորդային հոսքը դժվար է հեռացնել խրված հաղորդիչներից: Մնալով լարերի վրա՝ հոսքերը նպաստում են կոռոզիային և հոդերի ձախողմանը: Նստած մետաղի լավ որակ ստանալու համար խարամը հանվում է պողպատե ձողով՝ հարիչով։

Երակների թերմիտային զոդում

Թերմիտային եռակցումը հիմնված է հատուկ այրվող բաղադրության՝ տերմիտի բարձր ջերմային արժեքի վրա (ըստ կշռի Fe 2 O 3 - 72,5%, Al - 18%, Mg - 4,5% և 40% ֆերոմանգան - 5%): Տերմիտից սեղմված են հաստ պատերով խոռոչ բալոններ՝ մուֆելներ, որոնք հիմք են կազմում կծկվող հարմարանքների համար: Ջերմային փամփուշտի խլացուցիչը բռնկելու համար օգտագործվում են հատուկ թերմիտ լուցկիներ՝ ստեղծելով մոտ 1000 ° C ջերմաստիճան։ Թերմիտի քարթրիջը այրվում է մոտ 2800 ° C ջերմաստիճանում։

Բրինձ. 32. Թերմիտ փամփուշտներ PA ( ա), ՊԱՏ ( բ), ՊԱՍ ( v), Մ ( Գ):
1 - խլացուցիչ; 2 - երակ; 3 - մոնոլիտ հատվածի դիրիժորների թփեր; 4 - սառը բորբոս; 5 - հավելումներ; 6 - գլխարկ; 7 - կնիք; 8 - պողպատե սառը կաղապար; 9 - ալյումինե ներդիր; 10 - պղնձի սառեցման կաղապար; 11 - պղնձաֆոսֆորային զոդից պատրաստված ներդիր:

Թերմիտային եռակցումը ապահովում է բարձր արտադրողականություն և լավ որակստացված միացությունները. Թերմիտային եռակցման համար օգտագործեք սեղմված ճարմանդներ տարբեր նմուշներ PA (Նկար 32, ա) - 16-800 մմ² խաչմերուկ ունեցող ալյումինե հաղորդիչների հետնամասային միացման և 300 - 800 մմ² խաչմերուկ ունեցող հաղորդիչներին եռակցման համար; PAT (Նկար 32.6) - մինչև 240 մմ² ընդհանուր խաչմերուկով խրված ալյումինե հաղորդիչների հետնամասային եռակցման համար և 70 - 240 մմ² խաչմերուկ ունեցող հաղորդիչներին ծայրերը եռակցելու համար; ATO 5 - 32 մմ² ընդհանուր խաչմերուկ ունեցող լարային հաղորդիչների ծայրերում եռակցման համար, միասին ոլորված:

Մերկ ալյումինի և պողպատ-ալյումինե լարերի եռակցման համար օդային գծեր 16-240 մմ² խաչմերուկներով, օգտագործվում են PAS նեղացնող ճարմանդներ (նկ. 32, գ): 25 - 150 մմ² խաչմերուկով VL պղնձե լարերը եռակցվում են նեղացնող ճարմանդներով M (նկ. 32, դ):

Սեկտորային երակների համար անցումային թևերը պատրաստվում են գլանաձև արտաքին մակերեսով և հատվածի հատվածի անցքով (նկ. 32, ա, ը): Թերմիտային եռակցումը կատարվում է AF-4a, VAMI հոսքերի միջոցով:

Բրինձ. 33. Ալյումինե հաղորդիչների եռակցման սարք.
1 - հովացուցիչներ; 2 - կախովի պտուտակներ; 3 - միացնող շերտ; 4 - պտուտակ միացնող ժապավենը եռոտանիին ամրացնելու համար; 5 - եռոտանի; 6 - հետ քաշվող դարակ; 7 - էկրան; 8 - փոխարինելի պառակտված թփ:

Մալուխների ալյումինե հաղորդիչների հետնամասային թերմիտային եռակցումն իրականացվում է հետևյալ հաջորդականությամբ.

Զոդում ապրեց

Զոդումը օգտագործվում է 16-185 մմ² խաչմերուկով պղնձե հաղորդիչների միացման ժամանակ: Այն տարբերվում է տեխնոլոգիայի պարզությամբ, բայց աշխատանքի մեծ ինտենսիվությամբ:

Շարժական պողպատե կաղապարներում ալյումինե հաղորդիչների զոդման համար լայնորեն կիրառվում են A, TsO-12, TsA-15 զոդերը։ Մնացած պղնձե թևերում ալյումինե հաղորդիչները՝ նախապես թիթեղապատված A զոդով, միացված են POS-ZO և POS-61 զոդերով։ Նույն զոդերը օգտագործվում են պղնձե հաղորդիչների եռակցման համար: Պղնձի հաղորդիչների եռակցման ժամանակ օգտագործվում է ռոսին կամ դրա սպիրտային լուծույթ KSp որպես հոսք:

Բրինձ. 35. Միջուկների միացում զոդման ուղղակի միաձուլմամբ.
ա - զոդի կիրառում, բ - զոդումը պողպատե խոզանակով քսում, գ - կաղապարի մեջ զոդում:
1 - այրիչ; 2 - զոդում; 3 - պողպատե խոզանակ; 4 - ասբեստի մանվածք; 5 - ջերմային վահան; 6 - ձև: 7 - մալուխային միջուկ:

Հաղորդավարների միացումը և ճյուղավորումը զոդի ուղղակի վերահոսքով (նկ. 35) իրականացվում է շարժական ձևերով կամ միացնող թեւերով։ Ապամոնտաժվող կաղապարները մատակարարվում են արդյունաբերության կողմից և կրկին օգտագործվել են: Մի կտոր կաղապարները ծալվում են տանիքի պողպատից մեկանգամյա օգտագործման համար:

16 - 240 մմ² խաչմերուկ ունեցող ալյումինե լարային հաղորդիչները կտրվում են, յուղազերծվում և մաքրվում: Երակների ծայրերը 7 թիթեղապատված են (նկ. 35, i, բ)՝ պարբերաբար ոչնչացնելով օքսիդները պողպատե խոզանակի ծայրով 3. Երակների միացման վայրում նշվում է ձևի եզրագիծը, որից ասբեստը. մանվածքը 10-12 մմ երկարությամբ փաթաթում են հոդերի ներսում 4. Այնուհետև երակների վրա տեղադրում ենք 6 ձևը և ամրացնում այն ​​վիրակապով։ Կաղապարը երկու կողմից պաշտպանված է ջերմային վահաններով 5 (նկ. 35, գ), ջեռուցվում է այրիչ 1-ի բոցով մինչև զոդման հալման ջերմաստիճանը և լցված զոդով 2-ով մինչև վերև: Տաքացնելով կաղապարը, խառնիչով մանրակրկիտ խառնել հեղուկ զոդը՝ մակերեսից հեռացնելով խարամները։ Այնուհետև միացությունը սառչում է: Ամրապնդելիս զոդը պաշտպանում է այն ցնցումներից և ցնցումներից. ալյումինի բոլոր զոդերը հատկապես փխրուն են 250 °-ից մինչև հալման ջերմաստիճանի դեպքում: Այնուհետև նրանք հեռացնում են ձևը, էկրանները և հովացուցիչները, հեռացնում են ասբեստի մանվածքի մնացորդները, մաքրում և լցնում են միացությունը: Ավարտված կապը մեկուսացված է:

Միջուկի ծալքավորում

Առավել տարածված են ծալքի երեք եղանակները՝ տեղային ծալքավորում, շարունակական ծալքավորում և համակցված ծալքավորում։

Տեղական խորշման մեթոդը բնութագրվում է համեմատաբար ցածր սեղմման ջանքերով, սակայն միացման կոնտակտներն ավելի քիչ կայուն են, իսկ հաղորդիչ միջուկների երկրաչափական ձևը խեղաթյուրված է: 6-10 կՎ լարման դեպքում միջուկների ձևի աղավաղումը հանգեցնում է մեկուսացման համար վտանգավոր անհամասեռ էլեկտրական դաշտի առաջացմանը։ 16 - 95 մմ² խաչմերուկ ունեցող ալյումինե հաղորդիչները միացված են 10 կՎ ներառյալ մալուխային գծերի լարման միջոցով, 95 մմ²-ից ավելի խաչմերուկ մինչև 1 կՎ լարման դեպքում:

Շարունակական և համակցված կրճատման մեթոդները կապված են կրիչներով ավելի հզոր և թանկ մամլիչների օգտագործման հետ: Այս մեթոդներով կոնտակտային կապեր են ստացվում ավելի քան Բարձրորակքան լոկալ խորշով:

Բրինձ. 36. Սեղմող աքցան PK-3:
1 - մղիչ; 2, 5 - պտուտակներ; 3 - բլոկի դակիչ; 4 - բլոկ մատրիցա; 6 - լուծ; 7, 10 - բռնակներ; 8 - մղում; 9 - արգելափակող սարք.

Ծալքավոր գործիքները, որոնք անմիջականորեն ազդում են հոդերի մետաղի վրա, բռունցքների և ձուլվածքների հավաքածուներ են և փոխարինելի մեխանիզմներով (մամլիչներ): Վ վերջին տարիներըԾալման գործիքները արդիականացված են և արտադրվում են NISO հավաքածուների տեսքով՝ 16 - 240 մմ² խաչմերուկով ալյումինե հաղորդիչների ծալման համար և NIOM նույն խաչմերուկների պղնձե հաղորդիչների ծալման համար:

Բրինձ. 37. PGE-20-ը էլեկտրական շարժիչով ծալելու մեխանիզմներ (a), RMP-7 (b), PGR-20M1 (c), հիդրավլիկ աքցան ГКМ (d):
1 - լուծ; 2 - հիդրավլիկ մխոց; 3 - պոմպ; 4 - քշել; 5 - բռնակ; 6 - ծալովի բրա; 7 - մարմին; 8 - թմբուկ; 9 - մատրիցա; 10 - դակիչ; 11 - մխոց; 12 - բռնակ-ջրամբար.

Ծալման համար անհրաժեշտ ուժեր ստեղծելու համար օգտագործվում են մի շարք մեխանիզմներ (նկ. 36 - 38): Վերանորոգման պրակտիկայում ամենահարմարը PGR-20M1 և PGE-20 մեխանիզմներն են, որոնցում գործիքի նստատեղերը միավորված են (նկ. 37): Սա հնարավորություն է տալիս մեխանիզմներ օգտագործել և՛ NISO հավաքածուի, և՛ NIOM հավաքածուի հետ, այսինքն՝ ծալել ալյումինի և պղնձի հաղորդիչները:

2,5-10 մմ² խաչմերուկով միալար ալյումինե հաղորդիչների միացումն ու ճյուղավորումը կատարվում է GAO թեւերով: Ալյումինի և պղնձի հաղորդիչների միացումը 10 մմ²-ից ավելի խաչմերուկով կատարվում է ալյումինե խողովակաձև թևերով, իսկ վերջավորությունը՝ TA և TAM ճարմանդներով: Պղնձե խողովակավոր թևերը և T խրոցակները օգտագործվում են պղնձե հաղորդիչների միացման և ավարտման համար:

Բրինձ. 38. Փոշի մամլիչ PPO-95M:
1 - բեռնախցիկ; 2 - շոկի կլանիչ; 3 - պաշտպանիչ պատյան; 4 - գործ; 5 - պտուտակ; 6 - մատրիցա; 7 - դակիչ; 8 - ցնցող կլանիչ ընկույզ; 9 - փական գարուն; 10 - արդյունահանող; 11 - կափարիչ; 12 - հիմնական աղբյուր; 13 - թմբկահար; 14 - կոճակ:

Խողովակային արտադրանքներից բացի, ծալման համար օգտագործվում են պղնձե-ալյումինե խրոցակներ ШП և օղակաձև պղնձե խողովակներ P (մխոցներ): ShP խրոցակները արտադրվում են 16 - 240 մմ² խաչմերուկով խրված ալյումինե հաղորդիչների համար, իսկ մխոցները P - պղնձե հաղորդիչների համար 1,0 խաչմերուկով; 1,5 և 2,5 մմ²:

Ալյումինի և պղնձի հաղորդիչների ծալքավորման տեխնոլոգիայի մեջ կան որոշ տարբերություններ: Ալյումինե հաղորդիչների մակերեսի վրա ձևավորվում է օքսիդ թաղանթ, որն ունի բարձր էլեկտրական դիմադրություն: Հետևաբար, այս թաղանթի ձևավորումից խուսափելու համար, ծալման համար ալյումինե հաղորդիչներ պատրաստելիս օգտագործվում է քվարց-վազելինային մածուկ: Այն քսում են պողպատե խոզանակներով և խոզանակներով նախապես մաքրված մակերեսին, ապա կեղտոտ մածուկը լաթով հանում են և քսում մածուկի նոր շերտ։ 16-240 մմ խաչմերուկով ալյումինե հաղորդիչների դադարեցման և սեղմման հաջորդականությունը ներկայացված է Նկ. 39.

Բրինձ. 39. 16 - 240 մմ² խաչմերուկով ալյումինե հաղորդիչների ծալման հաջորդականությունը.
ա - հաղորդիչների ծայրերը մեկուսացումը հեռացնելուց հետո. բ - երակների հեռացում; գ - թևի ներքին մակերեսի մաքրում; դ - երեսպատման ներքին մակերեսի քսում քվարց-վազելինային մածուկով; e - երակների քսում քվարց-վազելինային մածուկով; e - միացում, որը պատրաստված է սեղմման համար; g - երակների ծալքավորում; h - սեղմված միացում:

Ընտրեք գործիքը, մեխանիզմը և ծայրը (թևը): այս տեսակիև հաղորդիչի խաչմերուկները: Միջուկի հատվածից, որը հավասար է ծայրի թևի երկարությանը կամ թևի երկարության կեսին, հանել մեկուսացումը (նկ. 39, ա), մաքրել միջուկը (նկ. 39, 6), ներքին մակերեսը. թեւը (նկ. 39, գ) կամ ծայրը և յուղել այն քվարց-վազելինային մածուկով (նկ. 39, դ, ե): Դրեք ծայրին, մինչև այն կանգ առնի, միջուկները մտցնում են թեւքի մեջ մինչև հոդեր (նկ. 39, ե) (հոդը պետք է լինի թևի երկարության մեջտեղում)։ Հավաքված կապը տեղադրված է սեղմող մեխանիզմում; նախապես դակիչը ետ է քաշվում մատրիցից մինչև ծայրահեղ դիրք (նկ. 39, գ): Հաղորդավարները ծալքավոր են: Ծալման գործընթացի ավարտը որոշվում է այն պահով, երբ դակիչ լվացող մեքենան հենվում է ձողի ծայրին: Ծայրերը սեղմվում են երկու անցքերով մեկ ատամի գործիքով կամ մեկ անցքերով երկու ֆլեյտա գործիքով: Յուրաքանչյուր կողմի թևի վրա երկու անցք է արվում (նկ. 39, ը): Լավագույն արդյունքներԾալքավորումը ձեռք է բերվում NUSA հավաքածուի միջոցով՝ աստիճանաձեւ դակիչով:

Ծալքավոր հոդից կամ ծայրից հեռացնում են ավելցուկային մածուկը, հոդերի սուր եզրերը բթանում են և յուղազերծվում։ Մալուխային թղթի մեկ շերտը կիրառվում է 6-10 կՎ լարման մալուխների միջուկների միացման վրա՝ մալուխային զանգվածի MP-ով նախապես լցված բոլոր անցքերի համընկնմամբ: Ավարտված կապը մեկուսացված է:

Բրինձ. 40. Օդային գծերի լարերի միացում.
ա - երկու միակցիչների մեջ սեղմման հաջորդականությունը շունտով և եռակցման միջոցով. բ, գ - մոնոմետաղային և պողպատ-ալյումինե լարերի սեղմման կարգը (ցուցված է թվերով). դ, ե - միացում ոլորելով առանց կիրառման և եռակցման կիրառմամբ:

Մերկ լարերի ծալքավորումը և ծալքավորումը VL (նկ. 40) իրականացվում է այն դեպքում, երբ միացմանը որպես էլեկտրական կոնտակտ բարձր պահանջներ չեն դրվում:

Միացումները կատարվում են միակցիչներով, որոնք օվալաձև, կլոր կամ ձևավորված հատվածների խողովակների հատվածներ են։

Եռակցման միջոցով լարերի ծալքավորումն իրականացվում է շունտով երկու միակցիչների մեջ, շունտով երկարաձգված միակցիչների մեջ և հանգույցով միակցիչների մեջ, որտեղ գտնվում է եռակցված միացումը: Առաջին և երրորդ տարբերակները թույլ են տալիս լիովին ազատել եռակցված միացումը մեխանիկական բեռներից:

Երկու ձվաձև միակցիչներով միացումները կատարվում են հետևյալ հաջորդականությամբ՝ մաքրել, ողողել լուծիչով և սրբել չոր օվալաձև միակցիչները 1 (նկ. 40, ա), այնուհետև դրանք դնել լարերի վրա 3. Պատրաստել լարերի ծայրերը եռակցման և իրականացնել: Միջուկների թերմիտային եռակցում 2. Անջատեք մետաղալարից 4 երկարությամբ, որը հավասար է միակցիչի երեք երկարությանը: Նշեք, մաքրեք կեղտից, լվացեք լուծիչով, չորացրեք միակցիչների տեղադրման տեղը լարերի և շունտի վրա, ծածկեք դրանք չեզոք տեխնիկական նավթային ժելեով: Հավաքված կապը սեղմվում է տափակաբերան աքցանով, որը նախատեսված է լարերը սեղմելու համար: Սեղմման որակը վերահսկվում է ներթափանցման խորության ստուգմամբ և չափումներով: Եթե ​​թերություն է հայտնաբերվել, կապը կտրվում է և նորից կատարվում:

Օղակով միացումներում (օղակը կատարվում է այնպես, ինչպես ոլորող միացումում - նկ. 40.6), լարերն անցնում են միակցիչի միջով, որպեսզի դրանց ազատ ծայրերը լինեն միակցիչի երկարության առնվազն երեք քառորդը։ Ծալքավորումը կամ ծալքավորումն իրականացվում է ըստ ընդհանուր սխեման... Լարերի ծայրերը օղակով թեքված են, միացված և եռակցվում են թերմիտով։

Ալյումինե լարերի ծալքավորումը կատարվում է տափակաբերան աքցանով, օրինակ MI-19A, ըստ միակցիչի վրա առկա ռիսկերի (նկ. 40.6, գ): Նախ, միջուկների միջուկները սեղմվում են՝ դրանք մտցնելով պողպատե հանգույցի մեջ (մինչդեռ հիմնական միակցիչը պետք է մղվի լարերից մեկի վրա): Պողպատե միջուկը սեղմելուց հետո հիմնական միակցիչը սիմետրիկորեն տեղադրվում է դրա վերևում և սեղմվում լարերի ալյումինե թելերի վրա:

10-185 մմ² խաչմերուկ ունեցող լարերի օվալաձև միակցիչներում (նկ. 40, դ, ե) պտտվող միացումները կատարվում են ֆիքսված սեղմակով և պտտվող ճակատային թիթեղով սարքում: Միակցիչով լարերը կոշտ ամրացված են սեղմակի և երեսպատման մեջ: Այնուհետև երեսպատումը պտտվում է 3 - 4,5 պտույտով (միջուկների խաչմերուկին համամասնորեն): Անհրաժեշտության դեպքում եռակցեք օղակով (նկ. 40.6):

Եթե ​​միակցիչի մակերեսին ճաքեր կան, մեխանիկական վնասկամ զգալի կոռոզիայի հետքեր, երբ սեղմված միակցիչի կորությունը նրա երկարության 3%-ից ավելին է, սեղմված կոնտակտային հոդերը մերժվում են:

Բրինձ. 41. Ծալքավորման որակի վերահսկման միջոցներ և մեթոդներ.
a, b - հատուկ հաշվիչի հետ տեղական ներթափանցմամբ. գ, դ - վարդակով տրամաչափով տեղային ներթափանցմամբ; դ - տրամաչափի հետ համակցված սեղմումով:

Սեղմված հոդերի որակի վերահսկման համար լայնորեն կիրառվում է մնացորդային հաստությունների չափման մեթոդը տրամաչափերի կամ դրա համար հարմարեցված գծային սարքերի միջոցով (նկ. 41): Չափված մնացորդային հաստությունները հ, հ 1 և հ 2-ը պետք է համապատասխանի կանոնակարգին: Ստուգումն իրականացվում է միացումների 3-5%-ի վրա՝ սեղմելով մալուխային միջուկները և VL միակցիչների 5-10%-ը: