تکنولوژی گچ مکانیزه. گچ مکانیزه چیست، فیلم تکمیلی. ویدئو: کار با سطل پنوماتیک

تصمیم گرفتم برای خودم یک تفنگ گچی درست کنم. چنین تفنگی هنگام گچ کاری دیوارها به ویژه در مرحله پاشیدن ملات روی دیوار کار را بسیار تسهیل می کند. علاوه بر این، این کار را بسیار بهتر از ریخته گری دستی انجام می دهد. قطرات محلول بسیار کوچکتر از قطرات دستی هستند، آنها بهتر به بی نظمی های کوچک دیوار نفوذ می کنند و از آنجایی که از یک تپانچه تحت فشار پرواز می کنند، بسیار بهتر به دیوار می چسبند.

فرآیند سمپاشی بسیار سریع است. 1 متر مربع سطح در کمتر از یک دقیقه با گچ پوشانده می شود. ضخامت لایه گچ بسیار دقیق کنترل می شود.

علاوه بر این، این روش به شما امکان می دهد یک الگوی بافتی از گچ را به شکل "جوش" ایجاد کنید. بر اساس آن می توان الگوهای مختلفی را جابجا کرد، به تقلید از سنگ تراشی ساخته شده از سنگ، بلوک های بزرگ و غیره.

اصل کار یک تفنگ گچ ساده است. هوای خارج شده از نازل ذرات گچ را می برد و گچ را روی دیوار می پاشد. ظرف گچ سطلی است که برای برداشتن گچ از ظرف دیگری که در آن از مخلوط کن ملات ریخته می شود یا در آن تهیه می شود راحت است. طرح تفنگ گچی در شکل ها نشان داده شده است.

دیواره شیبدار جلوی تفنگ به شما امکان می دهد گچ را روی هر دو سطح عمودی و پشت - افقی (سقف) اعمال کنید. فقط در این مورد استفاده از مخلوطی از نوع "rotbant" راحت تر است، زیرا سبک تر از مخلوط گچ ساده است.

قسمت بسته رویه ظرف نیز به این امر کمک می کند. هنگام تکرار طرح، رعایت ابعاد تقریبی نازل و فاصله بین نازل و سوراخ دیواره جلوی سطل تفنگ حائز اهمیت است. قطر نازل تقریباً 4-5 میلی متر، فاصله تا دیواره جلویی 15-20 میلی متر بود. قطر سوراخ جلو 10-13 میلی متر است. سطل من از یک تکه قوطی مستطیلی 5 لیتری از نوعی حلال ساخته شده است. فقط دیوار جلو از فولاد گالوانیزه ساخته شده بود. اتصال با پرچ های کور انجام می شود.

به عنوان دسته و سوپاپ روشن و خاموش کردن هوا از یک "تپانچه" آماده و خریداری شده برای ابزارهای مختلف پنوماتیک استفاده می شد. از آنجایی که قسمت جلویی آن با نخ بسته می شود، خود اسلحه در سوراخ ایجاد شده در قیف ثابت می شود.

اما از آنجایی که وزن محلول مناسب است و خود تفنگ اسپری از آلومینیوم نازک ساخته شده است، علاوه بر این با دو نوار از همان دورالومین ثابت می شود. یک دسته نیز به قیف وصل شده است. زاویه دسته 45 درجه است. دسته در سمت چپ. خوب، اگر کسی چپ دست است، باید در سمت راست انجام شود.

گچ کاری دیوارها.

محلول گچ به روش معمول (ماسه، سیمان، آهک) تهیه می شود. توده ای که با دست فشرده می شود باید تقریباً شکل خود را حفظ کند و در هنگام فشردن به دست رطوبت ندهد.

همچنین می توانید با مخلوط نرم و کشسان تر گچ کاری کنید، دستگاه بدون هیچ مشکلی آن را داخل می کند. اما مشکلات انقباض و ترک وجود خواهد داشت. و همچنین با خروج محلول از پناهگاه. روند تراز کردن نیز کمی دشوارتر خواهد بود.

بنابراین، ما مخلوط را مخلوط کردیم، چراغ ها را قرار دادیم. در صورت لزوم دیوار آستر کاری شد. حالا کمپرسور را با شلنگ به تفنگ وصل می کنیم. فشار را روی 2-3 اتمسفر قرار دادیم. با دست راست دسته تپانچه را می گیریم و با دست چپ دسته را روی سنگر می گیریم. گچ را جمع آوری می کنیم و از قیف به عنوان اسکوپ استفاده می کنیم. بقایای محلول را از سطوح بیرونی قیف تکان می دهیم. ما تپانچه را با فاصله حدود 15-20 سانتی متر به دیوار می آوریم ماشه را فشار می دهیم، تپانچه را به آرامی بین چراغ ها حرکت می دهیم. فاصله بین بیکن ها را از پایین به بالا پر می کنیم تا تمام فاصله پر شود. سپس یک تخته / ریل یا یک قاعده می گیریم و بقایای گچ را جدا می کنیم.

از آنجایی که مخلوط سفت است، پشت تخته کشیده نمی شود و از روی دیوار نمی لغزد. همچنین انقباض زیادی ندارد که امکان گچ کاری را در یک لایه با دیوار آستر دار فراهم می کند. امکان اسپری قبل از محلول بدون مشکل وجود دارد.

برای تکمیل خارجی تخته های عایق (به عنوان مثال، پلی استایرن منبسط شده)، ما چگالی مخلوط را بسته به اندازه مورد نظر "جوش ها" انتخاب می کنیم. دوغاب سفت تر اندازه کوچکتر می دهد. همچنین می توانید با قطر نازل و فاصله تا دیوار و همچنین قطر سوراخ جلوی قیف بازی کنید. همچنین امکان استفاده از چندین نازل و درج در دهانه قیف برای افزایش سرعت کار وجود دارد. اما حتی با یک نازل، دستگاه حجم سطل (~ 1 لیتر) را در 10-20 ثانیه اعمال می کند. به طور کلی به سرعت با این ابزار آشنا خواهید شد.

به خصوص عملکرد آن هنگام اعمال محلول بر روی سطوح نسبتاً مساوی (پلی استایرن منبسط شده، آجرکاری صاف، دیوار بتنی و غیره) خود را نشان می دهد.

استانیسلاو زاخاژفسکی (لیتوانی)

گچ کاری یکی از سخت ترین کارها برای تعمیر است. تکنیک گچ کاری سطوح به شما امکان می دهد هنگام انجام عملیات پیچیده از کار دستی خلاص شوید. می توانید یک دستگاه گچ کاری آماده بخرید و اگر می خواهید در هزینه خود صرفه جویی کنید، خودتان آن را بسازید.

آیا یک دستگاه جایگزین تیم ساخت و ساز خواهد شد؟

مزیت اصلی استفاده از فناوری رهایی از کار معمولی دستی است. درست است که یک ماشین نمی تواند به طور کامل جایگزین یک فرد شود، اما این روند را تا حد زیادی تسهیل و سرعت می بخشد. چندین مزیت وجود دارد که به نفع استفاده از تجهیزات تخصصی است:

1. 1. تهیه ملات گچ مستلزم یک نسبت دقیق بین مخلوط خشک و آب است. اگر فردی ممکن است اشتباه کند، دستگاه با رعایت دوز دقیق، مخلوط های با کیفیت بالا را روی دستگاه آماده می کند.
2. 2. مخلوط کردن مخلوط ها به صورت مکانیکی انجام می شود. هم زدن محلول برای انسان مشکل است، زمان زیادی می برد. دستگاه به سرعت دسته را انجام می دهد. به دلیل جریان تسریع شده، محلول حاوی مقدار زیادی هوا است که باعث صرفه جویی در هزینه می شود، زیرا با همان هزینه محلول بیشتری به دست می آید.
3. 3. یک واحد گچ کاری می تواند جایگزین کل تیم ساخت و ساز شود. در این مورد، روند بسیار سریعتر پیش می رود و یک لایه نازک یکنواخت از محلول بهتر خشک می شود.

یعنی در زمان صرفه جویی می شود و مواد کمتری مصرف می شود. یک پوشش با کیفیت و بادوام ایجاد می شود که برای تراز کردن سطح نیازی به بتونه کاری و تکمیل بیشتر ندارد. این تکنیک آسان است. قوانین عملیاتی در دستورالعمل های پیوست شده توضیح داده شده است. بنابراین، فردی با هر آموزشی قادر به کار با دستگاه خواهد بود. ابعاد دستگاه کوچک است، دستگیره ها و چرخ های مخصوص حمل وسایل به محل کار را آسان می کند.

این واحد از ماژول های جداگانه تشکیل شده است که امکان مونتاژ و جداسازی آن را برای حمل و نقل در فواصل طولانی و ذخیره سازی فراهم می کند. ماشین‌های سریال قابلیت تنظیم فرآیندهای کاری را دارند، بنابراین می‌توان از آن‌ها هم در سایت‌های ساختمانی بزرگ و هم برای کارهای کم استفاده کرد.

نحوه عملکرد واحد معجزه و نحوه انتخاب راه حل

برای عملکرد روان دستگاه، دسترسی مداوم به شبکه برق مورد نیاز است. تحت شرایط خاص، لوله کشی نیز مورد نیاز است. اگر در محل ساخت و ساز وجود نداشته باشد، یک پمپ در دستگاه های سریال ارائه می شود که به شما امکان می دهد آب را از هر ظرفی پمپ کنید. برای اختلاط ملات، واحدهای گچ بری مجهز به قیف های مخصوصی است که مخلوط های خشک در آن ریخته می شود. آنها با مخلوط های آماده ای که از کارخانه می آیند بارگیری می شوند.

پس از قیف، مخلوط به روش پیچ وارد محفظه مخصوص می شود و در آنجا با آب مخلوط می شود. این روند ادامه دارد. محلول آماده بلافاصله از طریق شیلنگ ملات به سیستم توزیع تغذیه می شود. در انتهای شیلنگ یک دستگاه مخصوص گچ کاری وجود دارد - معمولاً یک تفنگ. با کمک آن، محلول در یک لایه یکنواخت با ضخامت مورد نیاز اعمال می شود. تفنگ های گچ کاری از چندین حالت کاربردی پشتیبانی می کنند. انتخاب حالت بستگی به قوام محلول و نوع سطح کار دارد.

راه حل هایی که برای کاربرد ماشین استفاده می شوند دارای ویژگی های زیر هستند:

• زمان خشک شدن کوتاه؛
• به سرعت قدرت پیدا کنید؛
• چسبندگی خوب به سطح تحت درمان؛
• ویژگی های عایق حرارت و صدا خوب؛
• نفوذپذیری بخار بالا

اگر مخلوط ها به صورت خودکار اعمال شوند، ویژگی های آنها بهبود می یابد، که این امکان ایجاد یک میکروکلیمای مطلوب در اتاق را فراهم می کند.

برای تسطیح دیوارهای ساختمان از خارج، از ملات شن و ماسه سیمان معمولی استفاده می شود. برای اماکن مسکونی (اتاق نشیمن، اتاق خواب، اتاق کودکان) از گچ گچ استفاده می شود. برای اتاق‌هایی با رطوبت بالا (آشپزخانه، حمام)، توصیه می‌کنیم از مخلوط‌هایی بر اساس رزین‌های اکریلیک استفاده کنید، یا در آنها از افزودنی‌های پلیمری استفاده شود. محلول های آماده از قبل رقیق شده با آب عرضه می شوند، آنها را می توان بلافاصله هم با ماشین و هم با دست استفاده کرد. مخلوط های مدرن حاوی موادی هستند که ویژگی های پلاستیکی و قابض محلول های آماده را افزایش می دهند.

گچ کاری بیل، تپانچه و اتومبیل - کدام تکنیک را ترجیح می دهید؟

برای اجرای خودکار ملات ها از واحدهای مخصوص گچ کاری استفاده می شود. از آنجایی که این یک تجهیزات گران قیمت است، خرید آن برای انجام حجم زیادی از کار توجیه اقتصادی دارد. برای یک بار استفاده، اجاره تجهیزات سود بیشتری دارد. انواع مختلفی از دستگاه ها برای عملیات مکانیزه سطح وجود دارد.

بیل پنوماتیک برای اجرای ملات بر روی دیوارها و سقف ها یک ظرف فلزی برای ملات آماده است که مجهز به چهار نازل برای تامین هوا و چهار نازل برای تامین مخلوط می باشد. قطر نازل ها به نوع محلول مورد استفاده بستگی دارد. گچ از طریق لوله مخصوص به سطح عرضه می شود. این ابزار دارای دریچه ای است که هوای تحت فشار را تنظیم می کند. به طور متوسط ​​تا 60 متر مربع در ساعت قابل پردازش است. برای گچ کاری سقف و دیوارها از مدل های مختلف بیل بادی استفاده می شود. آنها در محل ظرف با محلول نسبت به لوله ای که از طریق آن تامین می شود متفاوت است.

تپانچه بادی مجهز به لوله نازل با اتصال رزوه ای است که نازل ها روی آن پیچ می شوند. تفاوت نازل ها در میزان پاشش مخلوط گچ است. ظرف حاوی محلول در قسمت بالایی دستگاه قرار دارد؛ از فلز یا پلاستیک ساخته شده است. حجم آن متفاوت است، اما معمولاً حدود 5 لیتر است. عرضه محلول با استفاده از یک ماشه کنترل می شود. در پایین تفنگ سوراخی برای اتصال شیلنگ وجود دارد که هوای فشرده از طریق آن تامین می شود. به لطف نازل ها، می توانید از محلول هایی با قوام های مختلف استفاده کنید و مخلوط را با درجات مختلف شدت اسپری کنید. این ویژگی تفنگ باعث می شود که نه تنها گچ کاری خشن سطح انجام شود، بلکه لایه تکمیلی نیز اعمال شود.

دستگاه های گچ بری در مدل های مختلفی در بازار ساختمانی ارائه می شوند که از نظر تجهیزات، ابعاد، کارایی و قیمت متفاوت هستند. دستگاه گچ بری طبقه متوسط ​​کوچک است و یک نفر می تواند کار کند. جزء اصلی دستگاه یک پمپ است که آماده سازی، تامین و پاشش محلول را بر روی سطح مورد درمان فراهم می کند. دانه بندی مخلوط ها برای سنگدانه های این نوع نباید از 2 میلی متر تجاوز کند. بسته به طرح، برخی از ماشین ها به ظروف جداگانه برای ترکیب خشک، آب و اختلاط مجهز شده اند. فرآیند به دست آوردن محلول کاملاً مکانیزه و توسط برنامه خاصی تنظیم می شود. این امکان به دست آوردن مخلوطی با کیفیت بالا با نسبت های دقیق بدون حباب هوا و توده را فراهم می کند.

ما واحد خود را از یک کپسول آتش نشانی می سازیم - طبق اصل یک تفنگ اسپری

اگر خرید یک واحد گچ کاری آماده زیان آور است، می توانید در هزینه ها صرفه جویی کنید و یک واحد کاربردی بسازید. اساس چنین دستگاهی یک کپسول آتش نشانی با سیلندر با حجم حدود 4 لیتر است. چنین خالی همه چیز مورد نیاز شما برای ایجاد یک دستگاه برای اسپری مخلوط است: یک نازل، یک دسته، یک اهرم که سوراخ را در خروجی باز می کند.

اول از همه، لازم است که قسمت پایین آن را برش دهید، زیرا در آینده باید دستگاه را با نازل پایین نگه دارید. سیلندر برش به عنوان یک قیف عمل می کند. تنها چیزی که باید با سمپاش خانگی تکمیل شود لوله ای است که هوای فشرده از طریق آن تامین می شود. باید در دیواره جانبی سیلندر در مقابل خروجی شیر که مخلوط از طریق آن اسپری می شود، بریده شود. این دستگاه بر اساس اصل یک تفنگ اسپری کار می کند. هوای فشرده از کمپرسور تامین می شود. برای پاشش با کیفیت بالا، قطر نازل نباید از 4-5 میلی متر تجاوز کند.

عوامل زیر بر قدرت یک دستگاه خانگی تأثیر می گذارد:

• قطر نازل؛
• فاصله بین نازل و نازل کمپرسور؛
• تامین فشار هوا

برای افزایش قدرت جت، لوله تامین هوا باید تا حد امکان به شیر خروجی نزدیک باشد. اگر گچ کاری "زیر یک کت خز" انجام شود، فاصله نباید بیش از 1.5-2 سانتی متر باشد. برای محلول های خوب، فاصله باید بیشتر کاهش یابد. هرچه شکاف کمتر باشد، جت قدرتمندتر خواهد بود. مهم است که فشار را افزایش دهید.

می توانید لوله را با استفاده از مهره ها با واشر ثابت کنید، سپس تنظیم فاصله آسان تر است و اتصال باید جوش داده شود. گزینه دیگری بدون استفاده از دستگاه جوش وجود دارد - تثبیت با رزین. این نه تنها لوله را محکم می کند، بلکه آن را نیز می بندد. برای انجام این کار، لوله باید در زاویه 45 درجه با محور سوراخ خروجی و با زمین ثابت شود. رزین به شکل مایع ریخته می شود تا سطح نهایی زیر نازل باشد. پر کردن با رزین از این جهت مفید است که مایع از لوله شیبدار به سمت نازل به طور یکنواخت جریان می یابد. باید مراقب بود که خروجی مسدود نشود. سپس باید صبر کنید تا رزین سخت شود.

در مرحله آخر، کمپرسور هوا با یک شلنگ به دهانه نازل متصل می شود. برای کار با دستگاه، فشار 2 اتمسفر ایجاد کنید. با کمی فشار، پایان خشن است، مناسب "برای یک کت خز". پوشش صاف تر با پر شدن منافذ کامل در فشارهای بالاتر به دست می آید.

تکنولوژی مناسب + دستگاه خوب = دیوار کاملا صاف

قبل از شروع اتمام کار، سطح کار نیاز به آماده سازی دارد. سطح باید از بقایای روکش قبلی تمیز شود. باید عاری از لکه های مرطوب و روغنی باشد. اگر روی دیوارها قارچ و کپک وجود داشت، لازم است آن را با وسایل خاصی درمان کنید. سطح آماده شده باید صاف، سفت و خشک باشد. یک پرایمر روی سطح کار تمام شده بمالید. هنگامی که پوشش خشک شد، می توانید گچ کاری را شروع کنید.

ابتدا محلول را آماده کنید. بهتر است مخلوط خشک را با شیر آهک به جای آب رقیق کنید، در این صورت پوشش دوام بیشتری خواهد داشت. مخلوط سیمان و ماسه به طور استاندارد رقیق می شود: 1 قسمت سیمان و 3-4 قسمت ماسه رودخانه. محلول باید مانند خامه ترش غلیظ باشد، نباید خیلی مایع باشد. در مرحله آخر، هنگام ورز دادن، نرم کننده ها را برای افزایش ویسکوزیته اضافه می کنیم. اگر از تجهیزات گچ کاری کارخانه استفاده می کنید، یک کتابچه راهنمای دستورالعمل به آن ضمیمه شده است. قبل از شروع کار، شلنگ‌های پیچ خورده را بررسی کنید. هنگام استفاده از یک دستگاه خانگی، دنباله اقدامات به شرح زیر است:

1. 1. ظرف را 2/3 از محلول پر کنید.
2. 2. شما باید در زاویه ای نسبت به سطح بایستید تا تحت درمان قرار بگیرید. دست پیشرو اسلحه را نگه می دارد در حالی که دست دیگر شلنگ را نگه می دارد. شلنگ باید به اندازه ای باشد که بتواند آزادانه در امتداد دیوار حرکت کند.
3. 3. ماشه را فقط زمانی فشار دهید که تفنگ به سمت سطح باشد. فاصله از سطح تحت درمان تا نازل حداقل 30 سانتی متر است.
4. 4. جت باید با سطح دیوار زاویه 90 درجه داشته باشد. هنگام گچ کاری سقف، جریان را با زاویه کمی از خود دور می کنیم و محلول را در یک لایه نازک اعمال می کنیم.
5. 5. استفاده از مخلوط را از گوشه شروع کنید، ابتدا شکاف ها و فرورفتگی ها را پر کنید. نوارهایی به عرض حدود 70 سانتی متر بمالید.
6. 6. هر لایه بعدی را بعد از نیم ساعت بمالید، به خصوص اگر آهک در محلول وجود داشته باشد.
7. 7. تعداد لایه ها بستگی به ضخامت گچ به دست آمده دارد.

عملکرد اصلی دستگاه اتوماتیک گچ کاری سطوح، انجام اختلاط با کیفیت بالا محلول و اطمینان بیشتر از اختلاط باکیفیت و سریع آن است. چنین ماشین هایی امکان به دست آوردن ترکیبی را فراهم می کند که از نظر قوام ایده آل است و برای گچ کاری دیوارها در نظر گرفته شده است.

مزایای دستگاه های گچ کاری نسبت به کار دستی

مزیت دستگاه های گچ کاری در این مورد کاملاً محسوس است. مهمترین مزیت استفاده از دستگاه، استقلال و رهایی از کارهای دستی معمول برای تهیه محلول است. دستگاه تا حد زیادی روند کار را برای یک نفر تسهیل و سرعت می بخشد. مزایای اضافی دستگاه های گچ کاری موارد زیر است.

• به عنوان یک قاعده، تهیه ملات برای گچ نیاز به رعایت تناسب دقیق بین آب و مخلوط های خشک دارد. اگر افراد ممکن است در محاسبات اشتباه کنند، دستگاه های گچ کاری تخصصی به گونه ای طراحی شده اند که با دوزهای دقیق مطابقت داشته باشند و مخلوط های با کیفیت بالا را در حالت خودکار آماده کنند.
• مخلوط های خشک با استفاده از چنین دستگاه هایی با روش مکانیکی ورز می شوند. این یک مزیت ملموس است، زیرا مخلوط کردن حجم زیادی از محلول ها و برای مدت طولانی برای فرد دشوار خواهد بود. برعکس، ماشین های گچ کاری به سرعت و کارآمد مخلوط می شوند و تغذیه تسریع شده به شما امکان می دهد مقدار زیادی هوا را در محلول تمام شده نگه دارید که به نوبه خود به شما امکان می دهد مخلوط خشک را ذخیره کنید، زیرا با هزینه مشابه راه حل، به نظر می رسد یک مرتبه بزرگتر است.
• یک دستگاه گچ کاری یک جایگزین مدرن برای تقریباً کل تیم ساخت و ساز متخصص در گچ کاری است. این دستگاه لایه‌های یکنواخت و نازکی را اعمال می‌کند که سریع‌تر خشک می‌شوند و در نتیجه کیفیت بهتر و گردش کار بسیار سریع‌تری دارند.

بخرم یا نه؟

شما می توانید یک دستگاه گچ کاری را از فروشگاه خریداری کنید یا می توانید آن را در خانه بسازید. قیمت دستگاه های گچ کاری کارخانه ای چیزهای زیادی را به همراه دارد (مخصوصاً اگر این دستگاه ها با دست ساخته شوند). بنابراین چنین خریدهایی بی سود و کاملا غیرعملی خواهد بود. درک این نکته مهم است که با یک رویکرد شایسته، اتومبیل های خانگی تولید صنایع دستی نیستند، بلکه صرفه جویی قابل توجهی در پول با همان نتایج نهایی دارند.

اصل عملکرد دستگاه گچ کاری خانگی

برای درک مکانیسم عملکرد یک دستگاه خانگی، باید اصل عملکرد یک تفنگ اسپری معمولی (یا حداقل یک تفنگ اسپری) را تصور کنید. این بر اساس یک کپسول آتش نشانی معمولی است. ظرفیت کپسول آتش نشانی نقش یک سطل خمپاره را بازی می کند، بنابراین پایین آن باید در بالا باشد.

سیلندر کپسول آتش نشانی باید حدود 4 لیتر حجم داشته باشد. این کپسول های آتش نشانی به عنوان جاهای خالی هستند که دارای همه چیز لازم برای ایجاد ماشینی برای پاشش مخلوط های گچ هستند: آنها یک نازل، یک دسته و یک اهرم دارند که دهانه ها را در خروجی باز می کند.

کار دستی هنگام استفاده از این دستگاه فقط به معنی پر کردن مخلوط لازم در داخل دستگاه است. در محفظه اختلاط دستگاه، ترکیب ورز داده می شود و محلول گچ تمام شده به بیرون از قیف ذخیره تغذیه می شود. با استفاده از یک نازل، محلول به طور مساوی روی دیوار اسپری می شود (همانطور که در مورد تفنگ اسپری وجود دارد).

چگونه با دستان خود دستگاه گچ بری درست کنیم؟

بنابراین، توالی اقدامات برای ساخت مستقل یک دستگاه برای گچ کاری سطوح به شرح زیر است.

1. اول از همه، شما باید قسمت پایین کپسول آتش نشانی را قطع کنید. در آینده، واحد خانگی با نازل پایین (از پایین به بالا) قرار خواهد گرفت. بطری قطع نوعی قیف ملات است.
2. اسپری خانگی با لوله ای تکمیل می شود که از طریق آن هوای فشرده تامین می شود. به دیواره جانبی سیلندر در مقابل خروجی سوپاپ برش می دهد. مخلوط از طریق این خروجی اسپری می شود. هوای فشرده از طریق لوله از کمپرسور منتقل می شود، در حالی که برای پاشش با کیفیت بالا محلول، قطر نازل نباید بیش از 4-5 میلی متر باشد.
3. قدرت یک خودروی خانگی به طور مستقیم به قطر نازل، فشار هوای فشرده عرضه شده، فاصله معینی بین نازل کمپرسور و نازل بستگی دارد. بنابراین برای افزایش توان، لوله تامین هوا باید تا حد امکان نزدیک به شیر خروجی قرار گرفته و به درستی محکم شود. با مهره های واشر محکم می شود. این امر تنظیم فاصله لوله تا شیر را آسان تر می کند. اتصال باید جوش داده شود.
4. مرحله آخر نصب کمپرسور هوا است. باید با استفاده از شلنگ به سوراخ نازل متصل شود. برای کارکرد واحد خانگی باید فشار 2 اتمسفر ایجاد شود. اگر فشار کم باشد، پایان خشن خواهد بود. اگر می خواهید روکش صافی داشته باشید که تمام منافذ روی دیوار را پر کند، باید فشار زیادی اعمال شود.

قانون طلایی گچ کاری

1. قبل از اعمال یک لایه گچ جدید، سطح باید کاملاً از گچ قدیمی تمیز شود.
2. یکی دیگر از نیازها عدم وجود لکه های مرطوب و روغنی روی دیوارها است. فقط یک پایه خشک، تمیز و قوی مجاز است.
3. کپک و کپک نیز در کار بیشتر اختلال ایجاد می کند.
4. شخصی که با دستگاه گچ کاری خانگی کار می کند باید شلنگ دستگاه را به دیوار هدایت کند و از پوشش یکنواخت نسبت به چراغ ها اطمینان حاصل کند. اگر ملات بیش از حد اعمال شود، مقاومت گچ به طور محسوسی کاهش می یابد. اگر محلول با کمبود اعمال شود، شکاف های مشخصه روی دیوارها ظاهر می شود. ضخامت بهینه گچ 12 تا 30 سانتی متر است.

کلام پایانی

بنابراین، کار با واحدهای گچ کاری صرفه جویی قابل توجهی در زمان و مواد مصرفی (مخلوطات ساختمانی خشک) دارد. در عین حال، پوششی بادوام و باکیفیت ایجاد می شود که برای تراز کردن سطوح نیازی به بتونه و تکمیل بیشتر ندارد. علاوه بر این، کار با چنین دستگاه هایی آسان است: کار با آنها حتی برای یک فرد ناآماده نیز در دسترس است که حداقل یک بار در زندگی خود تعمیرات آرایشی را در خانه خود انجام داده است.

گچ کاری خودکار دیوارها فرآیند اجرای یک لایه تراز یا تزئینی از مواد با استفاده از تجهیزات ویژه است. خود دستگاه های گچ کاری محلول را تهیه کرده و روی سطوح تحت درمان اسپری می کنند و کارگر فقط این فرآیند را کنترل می کند. کارهای تکمیلی که با ایستگاه گچ انجام می شود تقریباً برای هر پروژه ساخت و ساز یا نوسازی مناسب است. این می تواند یک تعمیر لوازم آرایشی سبک در یک آپارتمان کوچک، کار سرمایه ای برای تسطیح سطوح داخلی یا خارجی و غیره باشد.

اگر در مورد جنبه های مثبت این روش اتمام کار صحبت کنیم، موارد زیر به ویژه برجسته می شوند:

1. عملکرد بالا.معمولاً پردازش یک منطقه خاص 7 برابر کمتر از گچ کاری دستی زمان می برد.
2. سودآوری. فرآیند خودکار به بیش از دو کارمند نیاز ندارد، بنابراین برای استخدام یک تیم کامل از متخصصان نیازی به پرداخت هزینه ندارید. همچنین صرفه جویی قابل توجهی در مواد وجود دارد.
3. کیفیت پوشش.مخلوط‌هایی که در دستگاه گچ‌کاری ساخته می‌شوند همگن هستند، بنابراین می‌توان از آنها برای ایجاد پوششی قوی و بادوام استفاده کرد. همچنین در صورت رعایت تکنولوژی اعمال مواد، نیازی به اقدامات بعدی اعمال بتونه، گریس زدن و ... نیست.

دستگاه گچ کاری بهره وری را چند برابر می کند

مخلوط برای برنامه های خودکار

ترکیباتی که برای کاربرد با این روش استفاده می شوند با زمان خشک شدن و پخت نسبتاً کوتاه، نرخ چسبندگی بالا، عملکرد خوب عایق صدا و حرارت و همچنین سطح عالی نفوذپذیری بخار متمایز می شوند. روش کاربرد خودکار این ویژگی ها را بهبود می بخشد و یک میکروکلیم داخلی راحت ایجاد می کند.

برای کارهای خارجی در تسطیح نمای ساختمان ها از مخلوط سیمان و ماسه معمولی استفاده می شود. برای تکمیل داخلی در اتاق های خشک (اتاق خواب، اتاق نشیمن، مهد کودک)، اغلب از گچ های گچی استفاده می شود. برای حمام ها و آشپزخانه ها، مخلوط هایی با افزودنی های پلیمری یا بر پایه رزین های اکریلیک توصیه می شود. بیشتر مخلوط‌های آماده‌ای که از قبل رقیق شده با آب عرضه می‌شوند، می‌توانند برای هر دو روش دستی و ماشینی استفاده شوند. مواد مدرن همچنین حاوی موادی هستند که به طور قابل توجهی ویسکوزیته و پلاستیسیته محلول های آماده را افزایش می دهند.

برای روش ماشینی می توان از ملات های معمولی ماسه سیمانی و گچ گچ استفاده کرد.

انواع اصلی دستگاه ها

گچ کاری اتوماتیک نیاز به دستگاه گچ کاری دیوار دارد. اگر در مورد یک شی بزرگ با مساحت قابل توجه صحبت می کنیم، خرید این تجهیزات منطقی است. برای استفاده کوتاه مدت یا یک بار مصرف، چنین خریدی بی سود است، بنابراین بهتر است تجهیزات را اجاره کنید.

بیل بادی برای روش مکانیکی

چنین دستگاه گچ کاری را می توان با نازل هایی با قطرهای مختلف، بسته به نوع ملات مورد استفاده، مجهز کرد. خود دستگاه یک ظرف فلزی برای محلول رقیق شده است. مجهز به 4 نازل هوا و همین تعداد دستگاه مواد است. تغذیه مستقیم به سطح از طریق یک لوله مخصوص انجام می شود که با الاستومر یا سایر مواد غیر لغزنده پوشیده شده است تا نگه داشتن ابزار با دست راحت تر شود. همچنین لوله مجهز به دریچه ای است که تامین هوای تحت فشار را تنظیم می کند.

بیل گچی پنوماتیک دیواری و سقفی

کار با چنین دستگاهی بسیار ساده است: فقط باید لوله را به سطحی که قرار است درمان شود هدایت کنید و آن را از یک طرف به سمت دیگر حرکت دهید، در حالی که دکمه تحویل محلول را فشار دهید. میانگین بهره وری 60 متر مربع در ساعت است. برای درمان دیوارها و سقف ها از مدل های مختلف این تجهیزات استفاده می شود. آنها در محل کانتینر نسبت به لوله تامین متفاوت هستند.

تفنگ بادی

دستگاه گچ کاری دیوار از این نوع بشکه نازل کوتاه است که روی آن اتصال رزوه ای جهت نصب نازل وجود دارد. نازل های مختلف میزان پاشش مورد نیاز مواد کار را برای کار فراهم می کنند. یک ظرف فلزی یا پلاستیکی در بالای دستگاه وجود دارد. حجم آن ممکن است متفاوت باشد، اما در اکثر مدل ها 5 لیتر است. مدل های مدرن چنین دستگاهی مجهز به ماشه ای هستند که عرضه گچ به سطح مورد درمان را کنترل می کند. اسلحه شبیه ایر براش است. در قسمت پایینی آن سوراخی وجود دارد که شیلنگ تامین هوای فشرده در آن وارد می شود.

تفنگ گچ بادی به شما امکان می دهد ملات را با شدت های مختلف پاشش کنید

چنین تجهیزاتی با مجموعه ای از نازل ها عرضه می شود که به شما امکان می دهد با محلول هایی با سازگاری های مختلف کار کنید. مزیت اصلی این واحد قابلیت تنظیم درجه پاشش و شدت تامین ماده کار است. این ویژگی نه تنها باعث می شود که دیوارها ناهموار شوند، بلکه یک لایه تزئینی تکمیلی نیز اعمال شود.

ماشین آلات گچ کاری

بازار ساخت و ساز مدرن تعداد زیادی از مدل های مختلف ماشین آلات کوچک و ماشین های ابعادی را ارائه می دهد که برای مخلوط کردن و اعمال گچ استفاده می شود. آنها در اندازه، عملکرد، تجهیزات و بر این اساس، هزینه متفاوت هستند. رهبران بازار را دستگاه هایی می دانند که در کارخانه های آلمانی ساخته می شوند. ویژگی اصلی این تکنیک امکان نه تنها گچ کاری، بلکه لکه گیری است.

همانطور که در مورد خودروهای تولید داخل، آنها را به راحتی با اندازه قابل توجه خود می توان تشخیص داد. با کمک آنها می توانید لایه های تسطیح اولیه گچ و بتونه را اعمال کنید. دستگاه گچ بری را می توان برای درمان دیوارها، سقف ها و چیدمان کف های خود تراز خود تراز استفاده کرد.

دستگاه گچ کاری طبقه متوسط ​​در اکثر موارد دارای اندازه فشرده است. معمولا یک نفر برای کار با آن کافی است. این تجهیزات مجهز به پمپ است که بدنه اصلی کار است. برای مخلوط کردن، تغذیه و پاشش مواد روی سطح کار استفاده می شود. این نوع دستگاه گچ کاری برای مصالحی با دانه بندی بیش از 2 میلی متر طراحی شده است.

برخی از واحدها دارای ظروف جداگانه برای آب و مخلوط خشک و همچنین برای مخلوط کردن هستند. فرآیند ساخت راه حل کاملاً خودکار است و طبق یک برنامه از پیش تعیین شده انجام می شود. این امر کیفیت بالای محلول حاصل، مطابقت آن با نسبت های مورد نیاز و عدم وجود توده ها و حباب های هوا را تضمین می کند.

دستگاه های گچ کاری مدرن از نظر اندازه جمع و جور هستند

تنوع در بازار

بازار ساخت و ساز مدرن به معنای واقعی کلمه با تجهیزاتی از این نوع پر شده است. اما چندین برند و مدل وجود دارند که طبق بررسی های متعدد مشتریان، بهترین کار را با وظایف محوله انجام می دهند.

بهترین ها مدل های سازنده آلمانی کناف هستند. از مزایای آن می توان به سرعت عمل بالا، اندازه جمع و جور، مصرف انرژی نسبتا کم و تطبیق پذیری اشاره کرد. عیب آن هزینه بالا است.

تجهیزات روسی Afalina ShM-30 را می توان هم برای گچ کاری و هم برای بتونه کاری استفاده کرد. مجهز به ظرفی برای رقیق کردن محلول های خشک با آب. عالی برای چیدمان پوشش های کف خود تراز و دیوارهای ناهموار.

Afalina ShM-30 - دستگاه گچ کاری ساخت روسیه

دستگاه گچ کاری اتوماتیک PFT Ritmo M فشرده ترین نسخه تجهیزات گچ کاری است. آنالوگ های دستگاه PFT G4 و PFT G5 SUPER هستند. از این تجهیزات برای گچ کاری سطوح، اعمال رنگ و چیدمان کف های خود تراز استفاده می شود.

ماشین دستی UShM-150 یک تجهیزات جهانی است که برای تهیه و استفاده از انواع مختلف مخلوط ها استفاده می شود. با استفاده از این واحد می توانید کار تسطیح و رنگ آمیزی سطوح مختلف را انجام دهید. این مدل تجهیزات کاملا ایمن و قابل اعتمادی است که حتی یک مبتدی نیز می تواند به لطف یک سیستم کنترل ساده با آن کار کند.

نصب خود ساخته برای اعمال گچ و سایر مخلوط ها

اگر تمایل به صرفه جویی در پول بیشتر و همچنین یک محل کار با مجموعه ای از ابزارها و مواد مصرفی لازم وجود دارد، می توانید با دستان خود یک دستگاه گچ کاری درست کنید. توصیه می شود از یک کپسول آتش نشانی قدیمی و تخلیه شده به عنوان خالی استفاده کنید. این قسمت خالی بهترین است زیرا کپسول آتش نشانی به طور پیش فرض مجهز به اجزای مورد نیاز دستگاه گچ کاری است: یک دسته ماشه، یک نازل و یک دسته نگهدارنده.

اولین گام این است که قسمت پایینی را برش دهید، در حالی که یک قسمت کوچک را بردارید تا حجم بیشتری ذخیره شود. پس از آن، شما باید سیلندر را وارونه کنید و آن را در یک معاون ثابت کنید. باید سوراخی در دیوار مقابل ماشه ایجاد شود که سپس لوله تامین هوا در آن وارد می شود.

قدرت دستگاه نه تنها تحت تأثیر عملکرد کمپرسور، بلکه قطر نازل خروجی و همچنین فاصله آن تا شیر کمپرسور است. برای افزایش قدرت دستگاه، لوله هوای فشرده را تا جایی که ممکن است فشار دهید. در حالت ایده آل، باید تقریباً 2 سانتی متر از خروجی قرار گیرد. هر چه این فاصله کمتر باشد، ماده کار بیشتر پاشیده می شود.

یک ترفند برای اجتناب از استفاده از دستگاه جوش وجود دارد. برای انجام این کار، سیلندر را در زاویه 45 درجه قرار دهید و رزین داغ را روی قسمت داخلی بریزید. پس از پخت، رزین یک سطح شیبدار را تشکیل می دهد که یک انتقال صاف را فراهم می کند. نکته اصلی این است که پریز را مسدود نکنید.

یک کمپرسور خوب برای کار با کیفیت یک دستگاه گچ کاری خانگی ضروری است.

در این مرحله می توان کار اصلی را تکمیل شده دانست. فقط خرید کمپرسوری که هوا را پمپ می کند باقی می ماند. به یک لوله تامین هوای تعبیه شده متصل است. فشار 2-3 اتمسفر سطح "کت خز" ایجاد می کند. اگر فشار را افزایش دهید، مواد محکم تر می شوند.

کار با ماشین آلات برای اجرای گچ

اولین مرحله مخلوط کردن محلول است. لازم به یادآوری است که قوام مخلوط های آماده برای کارهای دستی برای کاربرد خودکار مناسب نیست، بنابراین بهتر است قبل از خرید با فروشنده مشورت کنید.

اگر مخلوط خشک خریداری شده باشد، بهتر است آن را نه با آب ساده، بلکه با شیر آهک رقیق کنید - به این ترتیب سطح قوی تر می شود. اغلب از ترکیب سیمان و ماسه استفاده می شود. برای تهیه آن، باید 1 قسمت سیمان و 3-4 قسمت ماسه زرد رودخانه بردارید. لازم است تا حالت خامه ترش غلیظ رقیق شود، اگر مواد را خیلی مایع کنید، به شدت پاشیده می شود و ضعیف نگه می دارد. در انتها باید نرم کننده هایی اضافه کنید تا ویسکوزیته مواد افزایش یابد. کارهای بیشتر به ترتیب زیر انجام می شود:

• اولین مرحله این است که ظرف را حدود سه چهارم حجم آن پر کنید.
• سپس کمپرسور را طوری قرار دهید که کار راحت باشد و سپس سمپاش را بالا بیاورید.
• تفنگ را به سمت سطحی که قرار است تحت درمان قرار دهید نشانه بگیرید، فقط پس از آن ماشه را بکشید، در حالی که فاصله دیوار تا نازل باید حدود 30 سانتی متر باشد.
• پس از پایان اولین عبور از کل سطح دیوار، باید پوشش را با یک قانون تراز کنید.
• بعد از نیم ساعت می توانید لایه دوم را شروع کنید.

گچ کاری سطح با دستگاه گچ کاری

1. در صورت استفاده از ملات گچ بهتر است دوتایی کار شود. واقعیت این است که چنین موادی به سرعت منجمد می شوند. بنابراین، یک نفر اعمال می شود، و دوم بلافاصله صاف می شود.
2. کار باید در دمای 15 تا 30 درجه انجام شود. رطوبت هوا باید 70-75٪ باشد.
3. برای نماسازی بهتر است از گچ های پایه سیمانی یا اکریلیک استفاده شود. در داخل، ترکیبات گچ به خوبی مناسب هستند.
4. گچ های تزئینی بهتر است با ماشین های مجهز به اتصالات نازل گسترده اعمال شوند.

گچ گچ به سرعت خشک می شود، بنابراین کار کردن به صورت جفت منطقی تر خواهد بود

استفاده از گچ به روش خودکار یک فرآیند نسبتاً ساده است که حتی یک استاد تازه کار نیز می تواند از عهده آن برآید. نکته اصلی این است که از قبل در مورد موادی که قصد استفاده از آن را دارید فکر کنید و سپس تجهیزات را با در نظر گرفتن ویژگی های آن انتخاب کنید.

گچ کاری مکانیزه نسبتاً اخیراً در بازار خدمات ساختمانی ظاهر شده است. و اینکه چگونه هر محصول جدید توسط مجریان مورد مطالعه و ارزیابی دقیق قرار گرفته است. از طرف دیگر، مصرف کنندگان نظرات مثبتی در مورد گچ کاری دیوارهای مکانیکی دارند.

در این مقاله مزایا و معایب روش ماشینی اجرای گچ بررسی می شود. مقایسه با روش دستی انجام شده و مروری کوتاه بر مخلوط ها و ماشین آلات مورد استفاده ارائه شده است.

جوهره گچ کاری ماشینی دیوارها چیست

لازم به ذکر است که اکثر دستگاه ها فقط روی پایه گچ تولید می کنند. فرآیندهای آماده سازی سطح، تسطیح و تزریق ملات، پرایمر و بتونه همگی به صورت دستی یا با استفاده از ابزارهای سنتی مکانیزاسیون در مقیاس کوچک (استفاده از تفنگ های اسپری، رنده و غیره) انجام می شود. اما اخیرا دستگاه هایی ظاهر شده اند که گچ کاری دیوار را به صورت مکانیزه تولید می کنند. علاوه بر این، بیشتر دستگاه ها سعی می کنند جهانی شوند تا بتوان از آنها برای اجرای کفپوش یا پر کردن پایه های کوچک استفاده کرد.

گچ کاری دیوارها به صورت ماشینی با سمپاشی یکنواخت می توانید بدون چراغ کار کنید

توالی گچ کاری دیوارها با ماشین، در فیلم، تمامی مراحل از پرکردن دستگاه و آماده سازی سطح، تا دوغاب کشی:

مزایا و معایب

• مزیت اصلی بالاترین بهره وری نیروی کار است. ابتدایی ترین مکانیسم برای گچ کاری خودکار دیوارها دارای بهره وری 1.2 متر مکعب در ساعت است. یعنی 20-40 متر مربع سطح در هر شیفت. باید در نظر داشت که در صورت رعایت قوانین کاربردی، حتی سطح ناهموار نسبت به نقاشی دستی صاف تر است، که به طور قابل توجهی در زمان برای تراز کردن صرفه جویی می کند. در نتیجه، زمان صرف شده برای اتمام 3-5 بار کاهش می یابد.
• گچ مکانیزه اتصال قوی تری به پایه ایجاد می کند. به دلیل سرعت اولیه بالا و نیروی ضربه در هنگام پرتاب انجام می شود. ذرات مخلوط به کوچکترین بی نظمی های پایه نفوذ کرده و محکم به مواد می چسبند، سطح تماس و میزان چسبندگی افزایش می یابد.
• صرفه جویی قابل توجه در گچ.

بقیه مزایای گچ کاری مکانیزه دیوارها، که بررسی های آنها را می توان یافت، بیشتر به خواص خود مخلوط روبرو مربوط می شود و نه به روش استفاده از آن. معایب اصلی عبارتند از:

• نیاز به داشتن یک دستگاه نسبتاً گران قیمت در دسترس است. البته، می توانید برای انجام گچ کاری مکانیکی دیوارها با دست خود، یک ماشین اجاره کنید، اما همانطور که تمرین نشان می دهد، هزینه چنین اجاره ای با استخدام یک تیم گچ کاری حرفه ای تفاوت چندانی نخواهد داشت.
• نیاز به داشتن در تاسیساتی که در آن تعمیرات یا کارهای تکمیلی انجام می شود، نه تنها یک اتصال الکتریکی، بلکه یک تامین آب متمرکز از طریق شیلنگ.

گچ

گچ های ماشینی با مخلوط های ویژه با افزودنی های اصلاح کننده استفاده می شود. آنها به سطوح کاری مکانیسم نمی چسبند، اما چسبندگی خوبی به بستر دارند. در حال حاضر تعداد زیادی از این مخلوط وجود دارد و هزینه آنها بسیار بالاتر از فرمولاسیون های معمولی نیست.

استفاده از گچ مکانیزه مخصوص دیوارها، فیلم اجرای دو ترکیب:

VOLMA MN:

کناف - گچ دستگاه گچ گروندبند:

مقایسه گچ ماشینی و دستی

مطالعات تایید کرده اند که کیفیت و قابلیت اطمینان روکش های دست ساز و ماشینی به طور قابل توجهی متفاوت است. با روش دستی، محلول در مناطق کوچک 1-3 متر مربع اعمال می شود، علاوه بر این، در بیشتر موارد، کارگر هر 40 دقیقه یک بار - 1 ساعت ورز می دهد. بخش های قبلی سطح درمان شده زمان خشک شدن دارند، در نتیجه کل سطح شبیه پازل هایی است که برخی از بخش ها خشک شده اند، برخی دیگر تازه شروع به تنظیم می کنند و برخی دیگر اعمال می شوند. به احتمال زیاد ترک ها در رابط ظاهر می شوند. با گچ کاری مکانیکی دیوارها، کل محلول تقریباً همان رطوبت را دارد و از نظر ترکیب یکپارچه تر است.

ضمن افزایش سرعت، دستگاه گچ کاری مقرون به صرفه تر نیز می باشد. برای اعمال یک لایه روی سطح، دستگاه تا 13 کیلوگرم و برای کارهای دستی 16 کیلوگرم نیاز دارد. این به این دلیل است که هنگام ورز دادن در دستگاه، مخلوط از هوا اشباع شده و حجیم تر می شود.

مناطق بیشتری وجود دارد که گچ کاری مکانیزه سود بیشتری دارد. توصیه می شود کار را به صورت دستی روی سطحی انجام دهید که دارای برآمدگی ها، گودال ها، سوراخ ها و سایر عناصر تزئینی است. برای زیرلایه های بزرگ، استفاده از دستگاه گچ کاری سودمندتر است.

ماشین آلات و دستگاه های اعمال گچ توسط ماشین

دو اصل اساسی برای کاربرد ماشین وجود دارد - جت و مکانیزه. نوع جت، به نوبه خود، بر اساس اصل تامین محلول تقسیم می شود:

1. مارپیچ - محلول به صورت مکانیزه از طریق لوله به سمپاش نازل تغذیه می شود. تجهیزات گچ کاری مارپیچ دیوارها توسط دستگاه، روی دستگاه های ویدیویی سری PFT:

دستگاه مارپیچ اختلاط اتوماتیک و پاشش مکانیزه سری PFT

1. پنوماتیک - از یک تفنگ مخصوص برای گچ کاری دیوارها در قیف استفاده می کند که مخلوط رو به رو قرار می گیرد. فشار 2-3 اتمسفر توسط کمپرسور مخصوص ارائه می شود. چنین ماشین‌هایی ساده‌تر، کارکرد آسان‌تر هستند، اما عملکرد بسیار کمتری دارند، راه‌حل را با هم مخلوط نکنید.

نصب پنوماتیک اتوماتیک، دستگاه گچ کاری با تپانچه فشنگ

تفنگ بادی کارتریج برای گچ کاری

نصب پنوماتیک چندان راحت نیست، باید خودتان محلول را مخلوط کنید، دائماً آن را به ظرف تپانچه فشنگ اضافه کنید، نگه داشتن یک ظرف پر شده در دستان خود بسیار دشوار است.

مهم: با کمک نصب کارتوش، اسپری کردن مخلوط روی سطح کنار سقف تقریبا غیرممکن است، زیرا قیف تداخل دارد.

همچنین نسخه های کاملاً مقرون به صرفه ای از مکانیزاسیون مانند پنوموپات وجود دارد. اصل عملکرد مانند تپانچه فشنگ است، اما این دستگاه می تواند از محلول های روکش معمولی استفاده کند. هیچ محدودیتی در بخش پرکننده وجود ندارد.

سطل پنوماتیک جهت پاشش مکانیزه روی پایه ها، دیوارهای خارجی و ....

دستگاه های گچ کاری مکانیزه بر روی اسپیسرهای تلسکوپی نزدیک به سطحی که قرار است عمل شود نصب می شوند. آنها محلول ها را مخلوط نمی کنند، بلکه آنها را فقط روی سطح پایه "قرار می دهند". لازم به ذکر است که کاربرد ماشینی و دستی آنها بسیار پرهزینه تر است. مزیت اصلی آنها نیاز به حداقل صاف کردن سطح پایه فقط در نقاط تماس نوارهای درمان شده است.

ربات مکانیزه گچ کار

گچ ماشینی، ویدئو دستگاه مکانیزه ای را نشان می دهد که مخلوط را اعمال می کند و به طور همزمان صاف می کند:

نتیجه گیری

بدون شک استفاده از مکانیزم برای گچ کاری چه از نظر سرعت و چه از نظر هزینه بیش از حد قابل توجیه است. و با توجه به تنوع گسترده دستگاه ها، می توان یک روکش خودکار مستقل از دیوارهای داخلی و نمای ساختمان ایجاد کرد.