کلمه "فلنج" به همراه خود فلنج از زبان آلمانی وارد زبان روسی شده است و بر اساس برخی تشبیهات به خود اختصاص داده نشده است. در آلمانی، اسم Flansch دقیقاً به معنای کلمه روسی "فلنج" مشتق شده از آن است، - یک صفحه فلزی صاف در انتهای لوله با سوراخ هایی برای اتصال دهنده های رزوه دار (پیچ و مهره یا ناودانی با مهره). زمانی که این صفحه گرد باشد معمول تر است، اما شکل فلنج ها به یک دیسک محدود نمی شود. به عنوان مثال از فلنج های مربعی و مثلثی استفاده می شود. اما شکل های گرد آسان تر ساخته می شوند، بنابراین استفاده از فلنج های مستطیلی یا مثلثی را می توان با دلایل بسیار خوبی توجیه کرد.

مواد، انواع و ویژگی های طراحی فلنج ها با قطر اسمی، فشار محیط کار و تعدادی از عوامل دیگر تعیین می شود.

برای ساخت فلنج شیرهای خط لوله، چدن خاکستری و داکتیل از فولاد درجات مختلف استفاده می شود.

فلنج های چدن داکتیل برای فشارهای بالاتر و محدوده دمایی وسیع تری نسبت به فلنج های آهنی خاکستری درجه بندی می شوند. فلنج های فولادی ریخته گری حتی در برابر این عوامل مقاومت بیشتری دارند. فلنج های جوشی فولادی که می توانند به همین راحتی دماهای بالا را تحمل کنند، در حداکثر فشار مجاز از فلنج های ریخته گری پایین تر هستند.

ویژگی های طراحی فلنج ممکن است شامل برآمدگی ها، پخ ها، میخ ها، شیارهای حلقوی و غیره باشد.

شیوع اتصالات فلنجی دریچه های خط لوله به دلیل مزایای ذاتی بسیاری است. بارزترین آنها امکان نصب و جداسازی چندگانه است. اگر به یاد بیاوریم که هنگام جدا کردن و اتصال فلنج های با قطر زیاد، چند پیچ ​​باید باز و سفت شوند (اتصالات فلنج معمولاً برای لوله های با قطر 100 متر استفاده می شود) وسوسه اضافه کردن صفت "نور" به اسم "نصب" تا حدودی کاهش می یابد. 50 میلی متر). اگرچه در این مورد، پیچیدگی کار نصب فراتر از حد معقول نخواهد بود.

اتصالات فلنج بادوام و قابل اعتماد هستند، که آنها را برای تکمیل سیستم های لوله کشی فشار قوی مناسب می کند. تحت شرایط خاص، اتصالات فلنجی سفتی بسیار خوبی ایجاد می کنند. برای این منظور، فلنج های لب به لب باید دارای ابعاد اتصال یکسان و در محدوده خطای مجاز باشند. یکی دیگر از شرایط، سفت کردن اجباری دوره ای مفاصل است که اجازه می دهد "چاپ" اتصالات پیچ شده را در سطح مناسب حفظ کنید. این امر به ویژه در مواقعی که دائماً در معرض ارتعاشات مکانیکی قرار می گیرند و یا نوسانات قابل توجهی در دما و رطوبت محیط وجود دارد بسیار مهم است. و هرچه قطر خط لوله بزرگتر باشد، مرتبط تر است، زیرا با افزایش آن، نیروی وارد بر فلنج ها افزایش می یابد. سفتی اتصالات فلنج تا حد زیادی به توانایی آب بندی واشرهای نصب شده بین فلنج ها بستگی دارد.

تغییر شکل ها قابل تخفیف نیستند. علاوه بر این، فلنج های ساخته شده از مواد مختلف به میزان نابرابر در معرض آنها قرار می گیرند، بنابراین ماده ای که از آن ساخته شده است مهمترین پارامتر فلنج است. بنابراین، فلنج‌های فولادی انعطاف‌پذیر راحت‌تر از آنهایی که از شکننده‌تر ساخته شده‌اند تغییر شکل می‌دهند، اما در عین حال بسیار بهتر شکل چدن را حفظ می‌کنند.

معایب اتصالات فلنجی در ادامه مزایای آن است. استحکام بالا منجر به ابعاد و وزن کلی قابل توجهی می شود که به نوبه خود به معنای افزایش مصرف فلز است (در ساخت فلنج های با اندازه بزرگ، باید از ورق فلزی ضخیم یا پروفیل های گرد با قطر زیاد استفاده کنید) و تولید پر زحمت.

اتصالات جوش لب به لب

جوشکاری اتصالات زمانی انجام می شود که قابلیت اطمینان و محکم بودن سایر انواع اتصالات راضی کننده نباشد. جوشکاری به ویژه در هنگام ساخت سیستم های خط لوله که در آن محیط کار مایعات و گازهای سمی، سمی یا رادیواکتیو است، مورد تقاضا است. در این مورد، اتصال جوشی که اگر به درستی طراحی شود، 100% سفتی ایجاد می کند، ممکن است بهینه و اغلب تنها راه حل قابل قبول باشد. فقط مهم است که چنین بخشی از سیستم نیازی به برچیدن مکرر تجهیزات نداشته باشد که اجرای آن هر بار منجر به تخریب کامل اتصالات جوش داده شده می شود.

به لطف جوشکاری، که قطعات سیستم خط لوله را در یک کل واحد متحد می کند، می توان از هماهنگی، یا از نظر فنی، مطابقت ساختاری بین تمام عناصر آن - لوله ها و اتصالات خط لوله - اطمینان حاصل کرد. نکته اصلی این است که به دلیل تفاوت در خواص مکانیکی اتصال جوش داده شده و سایر اجزای سیستم خط لوله، به پیوند ضعیف آن تبدیل نمی شود.

انتهای اتصال اتصالات با تسطیح و آسیاب کردن سطح قطعاتی که قرار است جوش داده شود و پخ های مورد نیاز از بین بروند، برای جوشکاری آماده می شوند.

اتصالات جوش داده شده را می توان در یک سوکت و لب به لب ایجاد کرد. در حالت اول، جوش در قسمت بیرونی لوله قرار دارد. این گزینه معمولاً برای تقویت فولاد با قطر نسبتاً کوچک، نصب شده در خطوط لوله که در فشار و دمای بالای محیط کار نصب می شود، استفاده می شود.

در حالت دوم، اتصال را می توان با یک حلقه پشتی تکمیل کرد، که انحراف قطعات مورد اتصال را از بین می برد. دقیقاً اینها هستند که با قابلیت اطمینان و تنگی مطلق آنها متمایز می شوند که در نصب سیستم های خط لوله در تأسیسات تولید خطرناک مانند واحدهای نیروگاه های هسته ای استفاده می شوند.

از مزایای مهم اتصالات جوشی، به ویژه در مقایسه با اتصالات فلنجی، حداقل وزن، فشردگی و صرفه جویی در فضا است.

اتصالات کوپلینگ

یکی از رایج ترین موارد در تکنولوژی، اتصال اتصالات است.

برای انواع شیرهای با قطر کوچک و متوسط ​​که در فشارهای کم و متوسط ​​کار می کنند که بدنه آنها از چدن یا آلیاژهای غیر آهنی ساخته شده است استفاده می شود. در صورت بالا بودن فشار، ترجیحاً از اتصالات تراننیون استفاده شود.

در لوله های شاخه اتصال اتصالات کوپلینگ، رزوه در داخل قرار دارد. به طور معمول، این یک نخ لوله است - یک نخ اینچی با گام خوب. به روش های مختلفی شکل می گیرد - خنجر کردن، برش دادن، مهر زدن. مهم است که با گام نخ کوچک، ارتفاع دندان ها به قطر خط لوله بستگی نداشته باشد.

در خارج، انتهای اتصال به شکل شش ضلعی ساخته شده است تا استفاده از کلید راحت باشد.

کلمه "مف" از آلمانی و احتمالاً از هلندی به روسی آمده است مووبه معنی آستین یک کوپلینگ، مانند یک شیر، نمونه ای از این است که چگونه خیاطی و تولید اتصالات خط لوله هر کدام از کلماتی استفاده می کنند که صداهای مشابهی دارند اما در اصطلاح خاص خود معانی متفاوتی دارند. در تکنولوژی به آستین آستین نمی گویند، بلکه لوله فلزی کوتاهی است که قسمت های استوانه ای ماشین ها را به هم متصل می کند.

رزوه ریز اتصال کوپلینگ به علاوه استفاده از روان کننده های چسبناک ویژه، رشته های کتانی یا مواد آب بندی فلوروپلاستیک (نوار FUM) سفتی بالای آن را تضمین می کند. اتصال آستین نیازی به استفاده از اتصال دهنده های اضافی (به عنوان مثال، پیچ و مهره یا ناودانی، مانند اتصال فلنج) ندارد. اما باید در نظر داشت که پیچاندن کوپلینگ روی نخ با مهر و موم نیاز به تلاش قابل توجهی دارد ، هر چه قطر خط لوله بیشتر و بزرگتر باشد.

اتصالات خفه کننده

ریشه آلمانی اصطلاح "مناسب" از فعل stutzen (برش، برش) حتی صدای آن را می دهد. بنابراین، به دلیل وجود لوله تفنگ، تفنگ هایی که تا قرن نوزدهم برای تسلیح ارتش ها استفاده می شد نامیده می شدند. در تکنولوژی مدرن، از این اسم برای تعریف یک قطعه لوله کوتاه (به عبارت دیگر آستین) با نخی در دو سر استفاده می شود که برای اتصال لوله ها و اتصالات خط لوله به واحدها، تاسیسات و مخازن استفاده می شود. در اتصال رزوه ای، انتهای اتصال شیر با رزوه خارجی به وسیله مهره اتصال به خط لوله کشیده می شود. برای اتصالات با قطرهای کوچک و فوق العاده کوچک (با قطر اسمی تا 5.0 میلی متر) استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، اینها آزمایشگاهی یا سایر اتصالات ویژه هستند. به عنوان مثال، کاهنده های نصب شده بر روی سیلندرهای گاز فشرده. با کمک یک اتصال چوک، دستگاه‌های کنترل و اندازه‌گیری مختلف (دستگاه ابزار دقیق) در شبکه‌های خط لوله، تبخیرکننده‌ها، ترموستات‌ها و بسیاری از انواع تجهیزات که بخشی از خطوط تکنولوژیکی تولید مواد شیمیایی هستند، نصب می‌شوند.

تقویت پین

اصطلاح "اتصال tsapkovy" در پایان قرن نوزدهم به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفت. ویژگی های اصلی آن برای اتصالات خط لوله اتصال لوله ها با رزوه خارجی و وجود یقه است. انتهای خط لوله با یقه با استفاده از یک مهره اتصال به انتهای لوله شیر فشار داده می شود.

اتصال پین برای اتصالات فشار بالا با اندازه کوچک، به ویژه ابزار دقیق استفاده می شود. هنگام پیچاندن اتصالات به بدنه کشتی ها، دستگاه ها، تاسیسات یا ماشین آلات موثر است. سفتی آن با وجود واشر و روان کننده های خاص تضمین می شود.

نمونه ای از اتصال پین، اتصال شیلنگ آتش نشانی به شیر آتش نشانی است.

تمام اتصالات رزوه ای با مزایایی مانند حداقل تعداد عناصر اتصال، مصرف کم فلز و بر این اساس وزن کم، قابلیت ساخت مشخص می شوند. نصب موثر اتصالات رزوه ای مستلزم تطبیق رزوه های ماده و نر و استفاده از مواد نرم یا چسبناک برای آب بندی است. با این حال، باید در نظر داشت که رزوه کاری ضخامت دیواره لوله را کاهش می دهد، بنابراین این نوع اتصال برای لوله های جدار نازک مناسب نیست.

علاوه بر موارد ذکر شده، راه های دیگری برای اتصال اتصالات وجود دارد. بنابراین در سیستم های خط لوله می توان از اتصالات دوریت استفاده کرد. این اتصالات به وسیله کوپلینگ های استوانه ای، متشکل از چندین لایه پارچه لاستیکی (به عبارت ساده، تکه های شلنگ) هستند که بر روی برآمدگی های ساخته شده روی نازل ها فشار داده شده و با گیره های فلزی ثابت می شوند.

روش دیگر اتصال اتصالات لحیم کاری است که برای لوله های مسی با قطر کم استفاده می شود. انتهای خط لوله که با لحیم کاری درمان شده است، به شیار ساخته شده در لوله انشعاب وارد می شود.

عملکرد، عملکرد و قابلیت اطمینان سیستم خط لوله نه تنها با پارامترهای اتصالات موجود در ترکیب آن، بلکه با کیفیت نیز تعیین می شود.انجام شدهاتصال تقویتی ، انتخاب و اجرای آن باید همواره مورد توجه ویژه قرار گیرد.

محرک های الکتریکی با بالاترین گشتاور از 0.5 تا 850 کیلوگرم بر متر در نسخه های معمولی و ضد انفجار با دسته های مختلف حفاظت در برابر انفجار تولید می شوند. این و سایر پارامترهای درایوهای الکتریکی در نامگذاری معمولی درایو منعکس شده است که از نه کاراکتر (اعداد و حروف) تشکیل شده است. دو کاراکتر اول (شماره 87) یک محرک الکتریکی با یک موتور الکتریکی و یک جعبه دنده را مشخص می کند. علامت بعدی حرف M، A، B، C، D یا D است که نشان دهنده نوع اتصال محرک الکتریکی به شیر است. نوع اتصال M در شکل نشان داده شده است. II.2، انواع A و B - در شکل. II.3، انواع C و D در شکل. II.4، نوع D - در شکل. الف.5. ابعاد عناصر اتصال در جدول آورده شده است. 11.106.

11.106. ابعاد عناصر اتصال محرک های الکتریکی یکپارچه شیرها

تمام محرک های الکتریکی با استفاده از چهار ناودانی به شیر متصل می شوند. قطر ناودانی ها و ابعاد لنت های تکیه گاه برای انواع اتصالات متفاوت است. با افزایش گشتاور ایجاد شده توسط درایو، آنها افزایش می یابند. در اتصالات انواع C، D و D، دو کلید به منظور رهایی ناودانی از نیروهای برشی ایجاد شده توسط گشتاور ارسالی از محرک به شیر در نظر گرفته شده است.

شکل بعدی معمولاً گشتاور درایو الکتریکی را نشان می دهد. در مجموع، هفت درجه بندی برای محدوده کل گشتاورها از 0.5 تا 850 kgf-m ارائه شده است (جدول 11.107). در محدوده مشخص شده، گشتاور مورد نیاز با تنظیم کلاچ محدود کننده گشتاور تنظیم می شود.

11.107. افسانه پارامترهای درایوهای الکتریکی

شکل بعدی به طور معمول سرعت (بر حسب دور در دقیقه) محور محرک درایو الکتریکی را نشان می دهد که چرخش را به دوک یا دوک سوپاپ منتقل می کند. هشت سرعت چرخش محور محرک درایو الکتریکی وجود دارد - از 10 تا 50 دور در دقیقه (جدول 11.107).

سپس، بسته به نسخه جعبه سوئیچ های حد و گشتاور، تعداد کل چرخش های مشروط محور محرک که می تواند انجام دهد، نشان داده می شود. در مجموع شش درجه بندی وجود دارد (جدول 11.107).

این کار گروه اول شخصیت ها را محدود می کند. گروه دوم از دو حرف و یک عدد تشکیل شده است. حرف اول گروه دوم از نامگذاری ها نسخه درایو را با توجه به شرایط آب و هوایی نشان می دهد: Y - برای آب و هوای معتدل. M - مقاوم در برابر سرما؛ T - گرمسیری؛ P - برای افزایش دما. حرف دوم نوع اتصال کابل کنترل به جعبه درایو الکتریکی را نشان می دهد. Ш - کانکتور پلاگین؛ ج - ورودی جعبه چاشنی. رقم آخر نشان دهنده نسخه محافظ در برابر انفجار محرک است. رقم 1 نشان دهنده نسخه معمولی H است. بقیه اعداد از 2 تا 5 نشان دهنده دسته های حفاظت از انفجار است: 2 - دسته VZG. 3 - دسته B4A; 4 - دسته В4Д; 5 - دسته PB. بنابراین، درایو الکتریکی تحت عنوان 87V571 US1 دارای داده های زیر است: 87 - درایو الکتریکی. В - نوع اتصال؛ 5 - گشتاور از 25 تا 100 kgf-m. 7 - سرعت چرخش محور محرک 48 دور در دقیقه; 1 - تعداد کل دورهای محور محرک (1 - 6)؛ U - برای آب و هوای معتدل؛ С - ورودی کابل کنترل؛ 1 - نسخه ضد انفجار معمولی N.

در زیر مشخصات فنی مختصری و داده های ابعادی درایوهای الکتریکی سری یکپارچه آورده شده است.

محرک های الکتریکی با طراحی معمولی با اتصال نوع M با کلاچ محدود کننده گشتاور دو طرفه (شکل P.6). Legend 87M111 USh1 و 87M113 USh1. طراحی شده برای کنترل شیرهای خط لوله در سازه هایی با حداکثر گشتاور تا 2.5 کیلوگرم بر متر. محدودیت های تنظیم گشتاور از 0.5 تا 2.5 kgf-m. تعداد کل چرخش محور محرک 1 - 6 (87M111 USH1) و 2 - 24 (87M113 USH1) است. سرعت چرخش محور محرک 10 دور در دقیقه است. درایو مجهز به موتور الکتریکی AB-042-4 با قدرت 0.03 کیلو وات و سرعت چرخش 1500 دور در دقیقه است. نسبت دنده از چرخ دستی mztvik به محور محرک = 1. نیرویی تا 36 کیلوگرم بر روی لبه فلایویل اعمال می شود. محرک های الکتریکی دارای جعبه داخلی هستند! سوئیچ های سفر و گشتاور جرم درایو الکتریکی 11 کیلوگرم است. ابعاد کلی درایوهای الکتریکی 87M111 USh1 و 87M113 USh1 در شکل نشان داده شده است. الف.6.

11.108. نمادهای درایوهای الکتریکی

11.109. مشخصات فنی مختصر و وزن درایوهای الکتریکی

11.110. نمادهای درایوهای الکتریکی

محرک های الکتریکی با اجرای عادی با اتصال نوع A با کلاچ محدود کننده گشتاور دو طرفه (شکل II.7). حداکثر گشتاور ایجاد شده توسط درایوها 6 و 10 * kgf-m است. هشت تغییر در دستگاه های الکتریکی وجود دارد (جدول 11.108). مشخصات فنی و وزن درایوهای الکتریکی در جدول آورده شده است. 11.109. سرعت چرخش محور موتور الکتریکی 1500 دور در دقیقه نسبت دنده از فلایویل چرخ دستی به محور محرک i = 3. درایوهای الکتریکی دارای جعبه سوئیچ مسافرتی و گشتاور داخلی هستند. ابعاد کلی درایوهای الکتریکی در شکل نشان داده شده است. الف.7.

محرک های الکتریکی با طراحی معمولی با اتصال نوع B با کلاچ محدود کننده گشتاور دو طرفه (شکل II.8). حداکثر گشتاور در محور محرک 25 kgf-m است (فاصله کنترل از 10 تا 25 kgf-m). دوازده تغییر در درایوهای الکتریکی وجود دارد (جدول 11.110). مشخصات فنی درایوهای الکتریکی در جدول آورده شده است. 11.111. فرکانس چرخش شفت موتور الکتریکی 1500 دور در دقیقه. ابعاد کلی درایوهای الکتریکی در شکل نشان داده شده است. II.8. جرم درایو الکتریکی 35.5 کیلوگرم است.

11.111. مشخصات فنی مختصر درایوهای الکتریکی

محرک های الکتریکی با اجرای عادی با اتصال نوع B با کلاچ محدود کننده گشتاور دو طرفه (شکل II.9). بیشترین گشتاور روی شفت 100 کیلوگرم بر متر است (فاصله کنترل از 25 تا 100 کیلومتر در دقیقه). دوازده تغییر در درایوهای الکتریکی وجود دارد (جدول 11.112). مشخصات فنی و وزن درایوهای الکتریکی در جدول آورده شده است. II. 113. فرکانس اپیلاسیون شفت الکتروموتور 1500 دور در دقیقه. ابعاد کلی سیم های برق در شکل نشان داده شده است. II.9.

محرک های الکتریکی با اجرای عادی با اتصال نوع G با کلاچ محدود کننده گشتاور دو طرفه (شکل 11.10). بیشترین گشتاور روی شفت 250 کیلوگرم بر متر است (فاصله کنترل از 100 تا 250 کیلوگرم بر متر). دوازده تغییر در درایوهای الکتریکی وجود دارد (جدول 11.114). مشخصات فنی و وزن درایوهای الکتریکی در جدول آورده شده است. 11.115. فرکانس چرخش شفت موتور الکتریکی 1500 دور در دقیقه. ابعاد کلی درایوهای الکتریکی در شکل نشان داده شده است. بشقاب پرنده.

11.112. نمادهای درایوهای الکتریکی

11.113. مشخصات فنی مختصر و وزن درایوهای الکتریکی

11.114. نمادهای درایوهای الکتریکی

11.115. مشخصات فنی مختصر و وزن درایوهای الکتریکی

محرک های الکتریکی با اجرای عادی با اتصال نوع D با کلاچ محدود کننده گشتاور دو طرفه (شکل 11.11). بیشترین گشتاور در محور محرک 850 کیلوگرم بر متر است (فاصله کنترل از 250 تا 850 کیلوگرم بر متر است). سرعت چرخش محور محرک 10 دور در دقیقه است. شش تغییر در درایوهای الکتریکی وجود دارد (جدول 11.116). نسبت دنده از فلایویل به محور محرک i = 56 است. نیروی مجاز روی لبه چرخ فلایویل دستی 90 کیلوگرم است. درایوهای الکتریکی مجهز به موتور الکتریکی AOS2-42-4 با قدرت 7.5 کیلو وات و سرعت شفت 1500 دور در دقیقه هستند. جرم درایو الکتریکی 332 کیلوگرم است. ابعاد کلی درایوهای الکتریکی در شکل نشان داده شده است. 11.11.

برنج. 11.12. مدار الکتریکی کنترل درایوهای الکتریکی سری یکپارچه:

د - موتور الکتریکی ناهمزمان با روتور قفس سنجاب. KVO، KVZ - میکروسوئیچ های مسیر MP 1101 برای باز و بسته شدن؛ KV1، KV2 - میکروسوئیچ های مسافرتی اضافی MP 1101؛ VMO، VMZ - میکروسوئیچ های لحظه ای MP 1101 برای باز و بسته شدن؛ اوه، 3 - استارت مغناطیسی برای باز و بسته شدن؛ LO، LZ، LM - لامپ های سیگنال "باز"، "بسته" و "کوپلینگ"؛ KO، KZ، KS - دکمه های کنترل "باز"، "بسته" و "توقف"؛ 7 - پتانسیومتر PPZ-20، 20 کیلو اهم؛ Pr - فیوز؛ الف - ماشین اتوماتیک؛ 1 - 4 - کنتاکت میکروسوئیچ ها

درایوهای الکتریکی ضد انفجار نیز ارائه شده است:

11.116. نمادهای درایوهای الکتریکی

مدار الکتریکی برای کنترل درایوهای الکتریکی (برای همه یکسان) در شکل نشان داده شده است. ص 12. در موقعیت "باز"، لامپ سیگنال LO روشن است، در وضعیت "بسته"، لامپ های LZ و LM روشن، در وضعیت "حالت اضطراری"، لامپ LM روشن است. عملکرد میکروسوئیچ ها از جدول مشخص است. 11.117.

11.117. عملکرد میکروسوئیچ ها (شکل 11.12)

در ساختمان های آپارتمانی، ساکنان عمدتا از خدمات شبکه حرارت مرکزی برای گرم کردن محل استفاده می کنند. کیفیت این خدمات تحت تأثیر عوامل زیادی است: سن خانه، فرسودگی تجهیزات، وضعیت اصلی گرمایش و غیره. طرح ویژه ای که بر اساس آن اتصال به شبکه گرمایش انجام می شود نیز در سیستم گرمایش ضروری است.

انواع اتصال

طرح های اتصال می توانند دو نوع باشند: وابسته و مستقل. اتصال وابسته ساده ترین و رایج ترین گزینه است. سیستم گرمایش مستقل اخیراً محبوبیت خود را به دست آورده است و به طور گسترده در ساخت مناطق مسکونی جدید استفاده می شود. موثرترین راه حل برای تامین گرما، راحتی و آرامش هر اتاق چیست؟

وابسته

چنین طرح اتصال، به عنوان یک قاعده، وجود نقاط گرمایش داخلی، اغلب مجهز به آسانسور را فراهم می کند. در واحد اختلاط ایستگاه گرمایش، آب بیش از حد گرم شده از شبکه اصلی خارجی با برگشتی مخلوط می شود، در حالی که دمای کافی (حدود 100 درجه سانتیگراد) را به دست می آورد. بنابراین، سیستم گرمایش داخلی خانه کاملاً به منبع گرمایش خارجی بستگی دارد.

مزایای

ویژگی اصلی چنین طرحی این است که جریان آب را مستقیماً از منبع اصلی گرمایش به سیستم های گرمایش و تامین آب فراهم می کند ، در حالی که قیمت بسیار سریع پرداخت می شود.

معایب

این اتصال در کنار مزایا، معایبی نیز دارد:

• ناکارآمدی؛
• تنظیم رژیم دما در شرایط شدید آب و هوایی بسیار دشوار است.
• مصرف بیش از حد منابع انرژی

روش های اتصال

اتصال را می توان به چند روش انجام داد:

مستقل

یک سیستم تامین حرارت مستقل به شما امکان می دهد تا 10-40٪ در منابع مصرفی صرفه جویی کنید.

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

سیستم گرمایش مصرف کننده با استفاده از یک مبدل حرارتی اضافی متصل می شود. بنابراین، گرمایش توسط دو مدار هیدرولیکی ایزوله انجام می شود. مدار گرمایش خارجی آب شبکه گرمایش داخلی بسته را گرم می کند. در این مورد، اختلاط آب، مانند نسخه وابسته، رخ نمی دهد.

با این حال، چنین اتصالی به هزینه های قابل توجهی برای تعمیر و نگهداری و تعمیرات نیاز دارد.

گردش آب

حرکت مایع خنک کننده در مکانیسم گرمایش به لطف پمپ های گردش خون انجام می شود که به همین دلیل از طریق دستگاه های گرمایش آب به طور منظم تامین می شود. یک اتصال مستقل می تواند یک مخزن انبساط حاوی منبع آب در صورت نشتی داشته باشد.

اجزای یک سیستم مستقل

دامنه کاربرد

این به طور گسترده ای برای اتصال به سیستم گرمایش ساختمان ها یا سازه های چند طبقه استفاده می شود که نیاز به افزایش سطح اطمینان مکانیزم گرمایش دارند.

برای اشیایی که دارای محل در دسترس هستند، جایی که دسترسی پرسنل خدمات غیرمجاز نامطلوب است. مشروط بر اینکه فشار در سیستم های گرمایش برگشتی یا شبکه های گرمایشی بالاتر از حد مجاز باشد - بیش از 0.6 مگاپاسکال.

مزایای

نکات منفی

• قیمت بالا؛
• پیچیدگی تعمیر و نگهداری

مقایسه این دو نوع

کیفیت تامین گرما طبق طرح وابسته به طور قابل توجهی تحت تأثیر عملکرد منبع حرارت مرکزی است. این یک روش ساده، ارزان، کم هزینه نگهداری و تعمیر است. با این حال، مزایای یک طرح اتصال مستقل مدرن، با وجود هزینه های مالی و پیچیدگی عملیات، آشکار است.

شیر توپی یکی از محبوب ترین انواع اتصالات خط لوله است. یکی از ویژگی های اصلی طبقه بندی آن، نحوه اتصال است. اتصالات "کوپلینگ"، "فلنجدار"، "جوش داده شده" معمولا برای شیرهای توپ استفاده می شود. مواردی که کمتر مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از "پین"، "خفه کردن"، "نیپل"، "لحیم شده".

انواع اتصالات برای شیرهای خط لوله صنعتی در استاندارد فعلی بین ایالتی GOST 24856-81 (مشابه ISO 6552-80) تعریف شده است. در سلول "توضیحات" جدول اصطلاحات و تعاریف GOST در مورد انواع اتصالات یک خط تیره وجود دارد، فقط یک طرح گرافیکی وجود دارد. قابل درک است که معنای اصطلاح را باید به معنای واقعی کلمه از نام فهمید. با این حال، برای فردی که به فناوری علاقه ندارد، علامت "شیر توپی جفت" یا "شیر توپی فلنجی" ممکن است واضح نباشد.

شیرهای توپی بر اساس نوع اتصال

جفت

اتصال شیر توپی کوپلینگ با استفاده از یک نخ داخلی برش در بدنه در امتداد لبه ها انجام می شود. کوپلینگ - یک قطعه اتصال از خطوط لوله به شکل یک استوانه توخالی با نخ بریده شده در داخل.
شیرهای توپی کوپلینگ اغلب در هر دو بخش خانگی و صنعتی و شهری استفاده می شود. آنها بسیار راحت هستند، زیرا بسته به محل نصب، فقط یک جفت آچار (انتهای باز، لوله، قابل تنظیم) برای نصب مورد نیاز است. برای جلوگیری از نشتی، رزوه شیر کوپلینگ با رشته کتانی با یونی پک، نوار FUM، رزوه آب بندی یا درزگیر بی هوازی بسته بندی می شود. نصب شیر توپی کوپلینگ سریع است و خود اتصالات نیز نسبتاً ارزان هستند. رایج ترین اندازه های مورد استفاده مربوط به نخ اتصال ½، ¾، 1، 1 ¼، 1 ½، 2 اینچ است. همچنین در بازار قطرهای کوچکتر وجود دارد - ¼، ⅜ "، بزرگ - 2 ½، 3، 4".

فلنج دار

اتصال یک شیر توپی فلنجی به شکل یک قسمت مسطح، اغلب گرد، که عمود بر محور قرار دارد، با سوراخ هایی برای اتصال دهنده ها (پیچ و مهره) ساخته می شود. همیشه دو فلنج در اتصال وجود دارد. یکی روی لوله، دومی روی اتصالات. اتصال فلنج بسیار قابل اعتماد است. ضخامت فلنج و تعداد سوراخ ها بستگی به حداکثر فشاری دارد که شیر توپی برای آن طراحی شده است. در بخش خانگی، شیرهای توپی فلنجی عملاً استفاده نمی شوند، مگر زمانی که به یک منبع آب مرکزی یا خط لوله گاز متصل می شوند. چنین شیرهایی عمدتاً در آب و برق و صنعت استفاده می شوند.

جوش داده شده

دریچه های توپ جوش داده شده به خط لوله جوش داده می شوند. لوله های اتصال اینگونه اتصالات به صورت لوله ای ساخته می شوند و فاقد رزوه و قطعات اتصال هستند. اغلب آنها همچنین نامیده می شوند (به این ترتیب GOST 24856-81 نیز تنظیم می کند) "شیرهای توپ جوش داده شده". دریچه های توپی جوش داده شده می توانند از کربن، فولادهای کم آلیاژ، ضد زنگ ساخته شوند، دارای طراحی یک تکه یا جمع شونده باشند. دامنه کاربرد اتصالات جوشی صنعت و تاسیسات می باشد.

خفه کردن

شیرهای توپی اتحادیه از نظر طراحی شبیه به شیرهای کوپلینگ هستند، با این تفاوت که رزوه روی لوله شاخه اتصال داخلی نیست، بلکه خارجی است. انتخاب یک محصول کوپلینگ یا نوک پستان بر اساس آن انجام می شود که نخ روی قسمت جفت گیری قرار دارد. فروشندگان، نصاب ها، بسیاری از تولیدکنندگان، چنین اتصالاتی را "دریچه های نوک سینه" می نامند که همان چیزی است. ویژگی متمایز آنها اتصالات رزوه خارجی است. قیمت شیر ​​توپی کوپلینگ کمتر از شیر نوک سینه است. نصب و اندازه های استاندارد چنین شیرهایی اکثراً مشابه هستند.
شیر توپی با رزوه خارجی را می توان به نیم حلقه در یک یا هر دو طرف مجهز کرد. چنین اتصالی جمع شونده خواهد بود و می توان شیر را برای تعویض یا سرویس خارج کرد. اتصالات نیم لوله می تواند رزوه یا جوش باشد. اتصالات با نیم ریل در یک طرف اغلب "جرثقیل آمریکایی" نامیده می شود.

Tsapkovye

یک شیر توپی تراننیون دارای لوله های اتصال (یک یا هر دو) با رزوه خارجی و یک شانه است. چنین محصولاتی برای نصب مستقیم روی مخزن، تجهیزات (دیگ بخار، دیگ بخار) و غیره در نظر گرفته شده است. نمونه ای از جرثقیل های پین را می توانید در زیر مشاهده کنید. به عنوان مثال، اینها شیرهایی با نازل برای آبیاری، شیرآلات، زهکشی، زهکشی هستند.

برای لحیم کاری

اتصال شیرهای توپی نیز با لحیم کاری امکان پذیر است. اساساً چنین اتصالاتی بر روی سیستم های مسی و پلی پروپیلن نصب می شوند. استفاده از شیرهای توپی برای لحیم کاری باعث دوام و زیبایی بیشتر اتصال می شود و نیازی به اتصالات اضافی نیست. لازم به ذکر است که استفاده از کلمه "جوشکاری" در رابطه با پلی پروپیلن صحیح است، اما در بین نصاب ها و مصرف کنندگان بیشتر از "لحیم کاری" استفاده می شود.

نام شیرهای توپی

این اتفاق افتاد که استاندارد برخی از اصطلاحات را برای اتصالات تعیین می کند، نصاب ها و طراحان از دیگران استفاده می کنند، تولید کنندگان چینی از دیگران استفاده می کنند. در اینجا چند نام رایج و معانی آنها آورده شده است:

• دریچه توپ НН - اتصالات در هر دو طرف با نخ خارجی (نام های دیگر، "بابا-بابا"، "اتحاد در هر دو طرف"، "نوک پستان").
• شیر توپ BB - اتصالات در هر دو طرف با موضوع داخلی ("زن-ماده"، "کوپلینگ").
• شیر توپی VN، در یک طرف، رزوه خارجی در طرف دیگر، داخلی ("نر-ماده")؛
• شیر آب با گندر - tsapkovy آب تاشو با اتصالات برای شلنگ.
• جرثقیل آمریکایی - اتصالات با اتصال تاشو (با نیم تنه).

دریچه های رزوه ای و نه تنها می توانند از همان نوع لوله های اتصال یا ترکیبی متفاوت باشند. به عنوان مثال، یک شیر توپی دارای یک رزوه داخلی در یک طرف و یک رزوه خارجی در طرف دیگر (BH) است. یا یک اتصال فلنجی و دیگری جوشی است.

مجموعه بزرگی از شیرهای توپی در فروشگاه اینترنتی UniDim ما. مارک های ما GIACOMINI، RBM، WATTS هستند.

روش های اصلی فلنج، کوپلینگ، تراننیون، جوشی (یک تکه) می باشد. اتصالات فلنجی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند که مزایای آن آشکار است: امکان نصب و جداسازی چندگانه روی خط لوله، قابلیت اطمینان اتصالات آب بندی و امکان سفت شدن آنها، استحکام و مناسب بودن زیاد برای طیف گسترده ای از فشارها و معابر. از معایب آن می توان به امکان شل شدن و از بین رفتن سفتی، سختی نسبی مونتاژ و جداسازی، اندازه و وزن زیاد اشاره کرد.

برای اتصالات ریخته گری کوچک با اندازه سوراخ اسمی تا 50 میلی متر (به ویژه چدن)، اغلب از کوپلینگ ها استفاده می شود که زمینه اصلی کاربرد آنها اتصالات فشار کم و متوسط ​​است. برای اتصالات فشار قوی کوچک ساخته شده از آهنگری یا محصولات نورد شده، از یک اتصال بند ناف با یک رزوه خارجی برای یک مهره اتصال استفاده می شود.

انواع شیرآلات

اتصالات جوش داده شده سفتی مطلق اتصال طولانی مدت را فراهم می کند و وزن کل شیرها و خطوط لوله را کاهش می دهد. نقطه ضعف اتصالات جوشی پیچیدگی جداسازی و جایگزینی آرماتورها است. انواع رایج شیرها

بسته به ماهیت حرکت عناصر قطع کننده، دریچه های خاموش کننده به انواع زیر تقسیم می شوند:

دریچه های دروازه;

شیرآلات؛

قفل های چرخشی.

دریچه های دروازه ای دستگاه های قفل کننده ای هستند که با حرکت دروازه در جهتی عمود بر جریان محیط حمل شده، مسیر عبور را مسدود می کنند.

در مقایسه با سایر انواع شیرهای قطع، شیرهای دروازه دارای مزایای زیر هستند:

مقاومت هیدرولیکی ناچیز با گذرگاه کاملاً باز.

عدم چرخش جریان؛

امکان استفاده برای همپوشانی;

جریان های متوسط ​​ویسکوزیته بالا؛

سهولت نگهداری؛

امکان تامین رسانه در هر جهت.

معایب مشترک همه طرح های شیر عبارتند از:

عدم امکان استفاده برای رسانه های با اجزاء کریستالی.

افت فشار مجاز کوچک در سراسر شیر (در مقایسه با شیرها)؛

سرعت شاتر کم؛

امکان دریافت چکش آبی در انتهای ضربه;

ارتفاع زیاد؛

مشکلات در تعمیر سطوح آب بندی فرسوده در حین کار؛

عدم توانایی روانکاری دائمی سطوح آب بندی نشیمنگاه و شاخه ها.

هنگام بستن دریچه ها، عنصر خاموش کننده با مقاومت قابل توجهی از محیط مواجه نمی شود، زیرا عمود بر جریان حرکت می کند، یعنی فقط برای غلبه بر اصطکاک لازم است. مساحت سطوح آب بندی دریچه های دروازه کوچک است و به همین دلیل دریچه های دروازه سفتی قابل اعتماد را فراهم می کنند.

به طور کلی می توان انواع طرح های شیر دروازه را به دو نوع تقسیم کرد: گوه ای و موازی. به نوبه خود، دریچه های گوه به دریچه هایی با گوه های یک تکه، انعطاف پذیر و مرکب و موازی - به تک دیسکی (دروازه) و دو دیسکی تقسیم می شوند. در شیرهایی که برای کار در افت فشار بالا در سراسر شیر طراحی شده اند، به منظور کاهش نیروهای باز و بسته شدن، سطح کل عبور کوچکتر از سطح مقطع لوله های ورودی (گذر محدود) است.

بسته به طراحی سیستم های "پیچ مهره"، دریچه های دروازه ای با ساقه بالارونده و میل غیربالا وجود دارد. دومی باید شاخص هایی از درجه باز شدن داشته باشد.

شیر دریچه گوه ای شکل گوه ای مسطح است و نشیمنگاه ها یا سطوح آب بندی موازی با سطوح آب بندی گیت با زاویه ای نسبت به جهت حرکت شیر ​​قرار می گیرند. این طراحی سفتی گذرگاه را در حالت بسته و نیروی آب بندی کم را تضمین می کند.

در شیرهای موازی، سطوح آب بندی موازی با یکدیگر بوده و عمود بر جهت جریان محیط کار قرار دارند. از مزایای شیرهای دروازه ای این طرح می توان به سادگی ساخت گیت (دیسکی یا گیت)، سهولت در مونتاژ و تعمیر و عدم گیر کردن دروازه در حالت بسته اشاره کرد. اما شیرهای دروازه موازی نیاز به نیروهای بسته شدن / باز کردن قابل توجهی دارند و با ساییدگی شدید در سطوح آب بندی مشخص می شوند. اکثر شیرها را می توان روی خطوط افقی و عمودی گاز در هر موقعیتی غیر از دوک به پایین نصب کرد. موقعیت شیرهای دروازه ای پنوماتیکی و برقی به طور جداگانه تنظیم می شود. جرثقیل ها وسایل قطع کننده ای هستند که در آنها قسمت متحرک کرکره (شاخه) به شکل بدنه چرخشی با دهانه ای برای عبور جریان است و در صورت مسدود شدن جریان حول محور خود می چرخد.

بسته به شکل سطوح آب بندی شیر، شیرها به سه نوع مخروطی، استوانه ای (برای تجهیزات گاز استفاده نمی شود) و توپی (دارای دریچه کروی) تقسیم می شوند. علاوه بر این، طراحی دریچه ها می تواند در پارامترهای دیگر متفاوت باشد، به عنوان مثال، با روش ایجاد فشار بر روی سطوح آب بندی، شکل پنجره عبور، تعداد عبور، نوع کنترل و درایو، توسط مصالح ساختمانی و غیره

مخروطی فیش (بدنه) شیرهای مخروطی بسته به خاصیت ضد اصطکاک مواد مورد استفاده تنظیم می شود و برابر با 1: 6 یا 1: 7 است. با توجه به روش ایجاد فشار مشخص بین بدنه و دوشاخه برای اطمینان از سفتی مورد نیاز در شیر، شیرهای دارای شیر مخروطی به انواع زیر تقسیم می شوند: کشش، جعبه پرکننده با روغن کاری و با گیره دوشاخه.

گروه شیرهای کششی شامل دریچه‌های کوپلینگ رزوه‌ای گسترده، طراحی ساده و تنظیم گشتاور سفت شدن آسان است. دریچه های جعبه پرکن با این واقعیت مشخص می شوند که فشارهای خاص مورد نیاز برای سفتی بر روی سطوح آب بندی مخروطی بدنه و شاخه ها هنگام سفت شدن جعبه پرکننده ایجاد می شود. نیروی سفت کننده به دوشاخه منتقل می شود و آن را روی صندلی فشار می دهد. دریچه های جعبه پرکننده روغن کاری شده برای کاهش نیروهای کنترلی در قطر اسمی متوسط ​​و بزرگ، فشارهای خاص بر روی سطوح آب بندی و جلوگیری از خراش سطوح تماس استفاده می شود.

دریچه های توپ با تمام مزایای مخروطی (سادگی طراحی، جریان مستقیم و مقاومت هیدرولیکی کم، پایداری تماس متقابل سطوح آب بندی)، در عین حال با تفاوت های مطلوب، گسترده شده اند:

ابعاد کوچکتر؛

افزایش استحکام و استحکام؛

افزایش سطح سفتی به دلیل طراحی (سطح تماس سطوح آب بندی بدنه و پلاگین به طور کامل گذرگاه را احاطه کرده و دروازه شیر را آب بندی می کند).

تولید با کار کمتر (بدون ماشینکاری و چسباندن سطوح آب بندی بدنه و پلاگین).

شیرهای توپی را می توان با وجود طرح های متنوع به دو نوع اصلی تقسیم کرد: شیرهای پلاگین شناور و شیرهای حلقه ای شناور.

دریچه ها - اتصالات خط لوله قطع کننده با حرکت انتقالی دریچه در جهت منطبق با جهت جریان محیط حمل شده. شاتر با پیچاندن دوک به مهره دوک حرکت می کند. اساساً، دریچه ها برای قطع جریان ها طراحی شده اند، اما اغلب دستگاه های دریچه گاز با هر ویژگی جریان بر اساس آنها ایجاد می شوند.

در مقایسه با انواع دیگر شیرهای قطع، شیرها دارای مزایای زیر هستند:

توانایی کار در افت فشار بالا در سراسر قرقره و در فشارهای کاری بالا.

سادگی ساخت، نگهداری و تعمیر؛

حرکت آهسته قرقره (در مقایسه با شیرها) برای بستن گذرگاه لازم است (معمولاً بیش از 1 / 4Dу)؛

ابعاد و وزن کلی کوچک؛

تنگ بودن انسداد گذرگاه؛

امکان استفاده به عنوان بدنه تنظیم کننده و نصب بر روی خط لوله در هر موقعیت (عمودی / افقی)؛

ایمنی در برابر چکش آبی

برای قطع جریان در خطوط لوله با سوراخ اسمی کوچک و افت فشار بالا، شیرها تنها نوع قابل قبول شیرهای قطع هستند. مزیت شیرها نسبت به شیرهای دروازه این است که آب بندی قرقره در آنها به راحتی از لاستیک یا پلاستیک ساخته می شود، در حالی که نیروی آب بندی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و مقاومت در برابر خوردگی آب بند افزایش می یابد.

معایب رایج شیرآلات عبارتند از:

مقاومت هیدرولیکی بالا؛

عدم امکان استفاده از آنها در جریان رسانه های بسیار آلوده.

طول زیاد چهره به چهره (در مقایسه با شیرهای دروازه و شیرهای پروانه ای)؛

عرضه متوسط ​​فقط در یک جهت، مشخص شده توسط طراحی شیر؛

هزینه نسبتا بالا

با این حال، هیچ جایگزینی برای دریچه‌ها برای کنترل جریان‌های با فشار عملیاتی بالا و دمای محیط کم یا زیاد وجود ندارد.

طرح های متعددی از شیرها را می توان بر اساس چندین معیار طبقه بندی کرد:

با طراحی - شیرهای مستقیم، زاویه، جریان مستقیم و اختلاط؛

با قرار ملاقات - خاموش کردن، خاموش کردن تنظیم و ویژه؛

با طراحی دستگاه های دریچه گاز - با قرقره و سوزن پروفیل.

با طراحی کرکره ها - پاپت و دیافراگم؛

با توجه به روش آب بندی دوک - جعبه پر کردن و دم.